Professional Documents
Culture Documents
VOLUMEN 2
SUBGERENCIA DE PROYECTOS
TABLA DE CONTENIDO
1 INTRODUCCIÓN ..................................................................................... 1
1.1 PRESENTACION GENERAL DEL CONJUNTO DE NORMAS ................................................................ 1
2.2 SIGLAS............................................................................................................................................................ 4
4.3 ALMACENAMIENTO.................................................................................................................................. 15
4.3.1 VOLÚMENES DE ALMACENAMIENTO ..................................................................................15
INTERAGUA, generó un conjunto de volúmenes que conforman las Normas y criterios de diseño para la
construcción de redes de acueducto y alcantarillado de la ciudad de Guayaquil, con el propósito de guiar a
los proyectistas en todo lo referente al planeamiento y diseño de dichos sistemas, en la zona de influencia
donde INTERAGUA presta el servicio.
Las normas pueden ser susceptibles de cambios periódicos, como resultado de los estudios que
INTERAGUA. y otras entidades competentes realicen y que lleven a modificar los coeficientes o
parámetros que deben utilizarse en los cálculos. También las normas pueden cambiar en cuanto se refiere
a los conceptos y principios generales para el diseño a medida que la tecnología y la reglamentación vayan
evolucionando.
Las presentes normas son de rigor para los proyectistas particulares de urbanizaciones, diseñadores
contratados por INTERAGUA como consultores y funcionarios de entidades oficiales que tengan a su
cargo la elaboración de proyectos de tal índole.
Salvo las excepciones descritas a continuación, los proyectistas, a menos que INTERAGUA indique lo
contrario, deberán ajustarse a las presentes normas.
Los proyectos propuestos podrán aplicar criterios diferentes a los indicados en las presentes normas
cuando:
1. Se demuestre que dicho criterio responde a una metodología o parámetros que se apliquen con mayor
exactitud al caso en estudio, lo cual será debidamente sustentado con el respaldo de la documentación
técnica respectiva.
2. Exista otra norma establecida por una autoridad superior (sanitaria o ambiental) que entre en conflicto
con una o varias de las especificaciones aquí contenidas, en cuyo caso se consultará por escrito a la
Sub-Gerencia de Proyectos de INTERAGUA.
En los volúmenes 2 y 3 se presentan normas para los proyectistas en lo referente al diseño de sistemas de
acueducto y alcantarillado respectivamente, dando criterios de diseño hidráulico para las redes y criterios
de diseño estructural para el cálculo de obras especiales, utilizando parámetros y coeficientes de cálculo
particulares para la ciudad de Guayaquil.
Tanque de almacenamiento: depósito cerrado en el cual se mantiene una provisión de agua suficiente
para cubrir las variaciones horarias de consumo, la demanda para combatir incendios y la demanda de
agua durante emergencias.
Tanque superficial: tanque de almacenamiento cuya losa de fondo está en contacto con el suelo.
Presión estática: cota piezomètrica en el sistema de distribución cuando no hay consumo de agua.
Presión dinámica: cota piezomètrica en el sistema de distribución cuando hay el consumo de diseño de
la red.
Estación de bombeo: Conjunto de estructuras, equipos y accesorios que permitan elevar el agua desde un
nivel inferior a uno superior, o que introducen energía de presión en un sistema hidráulico.
Red de distribución: Conjunto de tubería y accesorios que permitan entregar el agua potable a los
usuarios del servicio.
Tuberías Red maestra: Son tuberías que conforman la malla principal del servicio y distribuyen el agua
desde la planta de tratamiento hasta la red primaria. Están conformadas por tuberías de un diámetro mayor
e igual que DN 300 mm.
Red primaria: Son tuberías de diámetro entre 150 mm < DN < 300 mm.
Tuberías de distribución: son las tuberías internas a las mallas que conducen el agua hasta los puntos de
consumo, determinadas por las tuberías de diámetro igual o menor a DN 150 mm.
Tuberías secundarias o auxiliares: son tuberías paralelas a las tuberías de DN 250 mm y mayores, que
se instalan para recibir las acometidas (conexiones domiciliarias).
Cruce: es el cruce de tuberías de distribución y en algún caso tuberías de red maestra donde no existe
conexión entre las mismas.
Período de diseño: es el período en años para el cual se diseñarán las redes. En general se encuentra entre
5 y 30 años y define en función de: la previsión de incremento de la población, capacidad financiera, vida
útil de materiales, etc.
Acometida: Es la tubería que va desde la red menor de distribución hasta el medidor, sirviendo de enlace
entre la tubería interna y la externa.
Conexiones domiciliarias: Tomas o derivaciones que conducen agua potable desde la tubería de
distribución hasta un domicilio.
Dotación: Caudal de agua potable consumido diariamente, en promedio por cada habitante. Incluye los
consumos domésticos, comerciales, industriales y públicos.
2.2 SIGLAS
En los cinco volúmenes que conforman las “Normas y criterios de diseño para la construcción de las redes
de acueducto y alcantarillado de la ciudad de Guayaquil, se podrá hacer referencia a algunas de las siglas
expuestas a continuación, y tendrán los significados que aquí se les asigna:
La tubería de distribución se colocará a una distancia de 1,5 m del bordillo de la vía hacia la línea de
construcción cuando sea posible, pero en ningún caso la distancia al paramento será inferior a 1,0 m.
Además deben proyectarse a una profundidad mínima de 0,8 m para profundidades menores se debe
presentar un detalle aclaratorio de la instalación.
Mientras sea posible, las tuberías de acueducto deben ser proyectadas por acera y zonas verdes. Esto debe
aplicarse especialmente en las líneas secundarias de tal forma que en el caso de no haberse dejado
previstos algunos conductos para instalaciones domiciliares, puedan usarse gatos hidráulicos sin tener que
romper el pavimento para ejecutar dicha conexión domiciliar.
Las redes de acueducto no podrán ir en la misma zanja de las tuberías del alcantarillado. La distancia
mínima horizontal entre ellas será: entre acueducto y aguas residuales (en caso que existiera ramal
domiciliario), será de 50 cm y entre acueducto y colector de aguas residuales será de 3 m. Entre
acueductos y aguas de lluvia 1,0 m.
La mínima distancia horizontal entre redes de acueducto y las canalizaciones de teléfono y energía será de
1,0 m.
En las secciones de las vías que deben aparecer en los planos del proyecto, se indicará la posición relativa
de las redes de acueducto, alcantarillado, energía, y teléfono de acuerdo a los esquemas que se incluyen
junto con esta documentación.
2.3.2 INTERFERENCIAS
Cuando durante el proceso de diseño se presenten interferencias inevitables, en especial con tuberías de
Alcantarillado, se deberá indicar la forma de obviarlas bien sea usando accesorios (desvíos y/o curvas) e
ilustrándolo mediante un perfil a escala.
El producto final del Estudio Preliminar es un informe con la descripción de las alternativas estudiadas y
con la solución general técnicamente factible y económicamente preferible que, en su totalidad o solo
partes de ella, se recomienda para el estudio más detallado en el anteproyecto.
Durante la confección del Estudio Preliminar, es importante mantener contacto con INTERAGUA, para el
intercambio de información e ideas.
3.2 ANTEPROYECTO
El objetivo del Anteproyecto es analizar en más detalle la solución recomendada en el Estudio Preliminar.
Antes de comenzar es importante tener la solución recomendada aprobada por INTERAGUA.
El producto final del Anteproyecto es un informe con la descripción detallada de las alternativas
estudiadas. Para la confección del Proyecto Detallado se utiliza la alternativa óptima.
E. Planos: ver Tabla 9 y Tabla 10 del volumen 1 “Normas Generales para la presentación de proyectos
D. Planos
Ubicación 1: 5000
Planos de la red a rehabilitar 1:500
Planos de detalle 1:20
La memoria técnica y descriptiva es un documento de trabajo que contiene la descripción de todos los
datos que se utilizaron para la realización del proyecto. Debe incluir los cálculos hidráulicos y
estructurales realizados, los sondeos de suelos existentes o realizados para la ocasión, toda la
información sobre interferencias al momento del proyecto, y todos los planos de proyecto y detalle.
GENERALIDADES
DOTACIÓN
Para Proyectos nuevos de Interagua, la dotación (D) se establecerá de acuerdo con la zona donde
se encuentra ubicada la red en estudio, expresada en litros por día y por habitante, sujeta al estrato
social correspondiente a la dicha zona, debiendo considerarse: usos, costumbres, disponibilidades
de recurso, niveles socio-económicos, tipo de zona (urbana, residencial, comercial), densidad habitacional,
sistema de recolección de aguas servidas, etc.
Para Proyectos particulares desarrollados por promotores, la dotación se definirá en función del
nivel socio económico hacia el cual estará orientado el Proyecto, o el tipo de uso que se le quiera
dar. También se debe considerar las dotaciones establecidas por el Plan Maestro.
Las zonas urbanas de Guayaquil han sido definidas por la MI. Municipalidad de Guayaquil.
Estas zonas se pueden observar en el plano “Zonas de Planificación Municipal” que se anexa.
Ver plano 2-2
CAUDALES DE DISEÑO
Para realizar los diseños de las redes se trabaja con tres tipos de caudales:
Caudal medio, Qm
Caudal máximo diario, QMD
Caudal máximo horario, QMH
VARIACIONES DE CONSUMO
El caudal medio: es el caudal promedio obtenido de un año de registros y es la base para la estimación
del caudal máximo diario y del máximo horario. Se debe calcular por la fórmula
El requerimiento máximo correspondiente al mayor consumo diario, se debe calcular por la fórmula:
Kmax.dìa=1.3-1.5
Corresponde a la demanda máxima que se presenta en una hora durante un año completo, se determina de
la siguiente forma:
Kmax.horaria= 2 a 2.3
Tanto el coeficiente de variación del consumo máximo diario como el coeficiente de variación del
consumo máximo horario, deben establecerse en base a estudios de sistemas existentes y aplicarse por
analogía al proyecto en estudio. En caso contrario se recomienda utilizar los valores especificados.
El Contrato de Concesión establece que la presión mínima admisible expuesta anteriormente debe estar
disponible en el momento en que se produce el consumo máximo diario en simultaneidad con la condición
de los caudales adicionales necesarios para combatir un incendio según la hipótesis expuesta en la tabla 3
4.3 ALMACENAMIENTO
Para Urbanizaciones, será necesario diseñar tanque de almacenamiento, cuando las condiciones
topográficas o de la red lo ameriten.
Se puede establecer que las dimensiones de un tanque regulador se determinan para cumplir las
siguientes funciones:
En caso de haber datos sobre las variaciones horarias del consumo el proyectista deberá determinar el
volumen necesario para la regulación a base del respectivo análisis. En caso contrario , se pueden usar los
siguientes valores:
El almacenamiento se ubicará de manera tal que garantice la presión mínima requerida por Interagua, en
lugares cuya topografía minimice el costo tanto de la reserva como de la red de distribución.
Cuando el volumen de reserva sea muy grande, se lo podrá dividir en dos o más unidades, las mismas que
funcionarán en paralelo.
Cuando la entrada y salida del tanque se deban realizar mediante tuberías separadas, éstas se
ubicarán en lados opuestos, con el objeto de permitir la continua renovación del agua.
En caso de diseñarse un solo tanque, debe preverse un paso directo (by pass), que permita
mantener el servicio mientras se efectúe el lavado o la reparación del mismo. De ser necesario, se
construirán estructuras o se instalarán equipos reductores de presión en este desvío.
Los tanques serán siempre cubiertos y provistos de una boca de visita con su respectiva tapa con
cerradura y llave (tapa sanitaria)
El diámetro de la tubería de desagüe deberá ser suficiente como para vaciar el tanque en un
tiempo no mayor a seis horas.
En el fondo del tanque se proveerá un sumidero desde el que partirán las tuberías de salida y de
desagüe.
Bajo la losa del fondo deberá proyectarse un sistema de drenes para eliminar el agua proveniente
de infiltraciones.
Todas las tuberías de entrada y salida del tanque , a excepción de las de rebose deberán estar
provistas de válvulas.
El nivel mínimo de agua en el tanque debe ser suficiente para que garantice la presión de servicio
en la red.
La entrada y salida de agua del tanque puede hacerse por la misma tubería.
Se instalarán válvulas de compuerta en las tubería de entrada y salida excepto en las de rebose.
En el tanque se instalarán los accesorios indispensables tales como: respiraderos, bocas de visita,
escaleras, indicadores de nivel, etc.
En los tanques de compensación se diseñarán los dispositivos que permitan controlar el nivel
máximo de agua.
Si el tanque elevado es proyectado para uniformizar las presiones en la red su capacidad máxima
será de 100 m3 y cuando sea diseñado con flotante, su capacidad estará en el 2% y el 4% del
volumen total de almacenamiento.
Cada circuito de la malla deberá tener, en lo posible, un perímetro entre 500 m y 2000m.
En calles cuyo ancho sea mayor a 20 m o que tengan varias calzadas, se proveerá de dos ramales
de tuberías el uno con un diámetro correspondiente al de los cálculos hidráulicos y el otro con un
diámetro igual al de las tuberías de relleno.
El cálculo de la malla principal, podrá hacerse por cualquier método aplicable. Si se empleara
algún método nuevo, el proyectista deberá adjuntar a los cálculos, una memoria explicativa del
mismo y la bibliografía de soporte, en caso de existir. La velocidad dentro de las tuberías deberá
en lo posible, mantenerse alrededor de 1.5 m/seg. El error de cierre en los circuitos será como
máximo de 0.5 m.
Debe realizarse un mínimo de cruces con interferencias superficiales como son ríos, arroyos,
ferrocarriles, etc. por su costo y complejidad. Pero en caso de que una de estas interferencias
divida a la zona en dos, deberá preverse no menos de dos cruces para poder mantener el servicio
aguas abajo en caso de falla de alguno de ellos, los cruces deben hacerse en tubería de acero,
mostrando en detalle el despiece de todos los accesorios.
El diseñador realizará los lineamientos de los cruces de acuerdo con las normas vigentes de la
entidad competente.
Una vez realizado el prediseño debe visitarse la zona de estudio para verificar el manzaneo y
relevar pavimentos, acera, existencia de otros servicios (redes sanitarias, pluviales, gas,
electricidad, telefonía, videocable, etc.), tipo de viviendas y condición social, densidad
habitacional y toda particularidad que no pueda observarse en los planos (vías con mucho tránsito,
anchos de vía, conjuntos habitacionales, establecimientos comerciales e industriales, etc.).
El área servida por la red, será dividida en sectores que puedan ser aislados para efecto de
reparaciones y/o ampliaciones.
Se ubicarán válvulas de aire en los puntos en los que se necesite para el funcionamiento
correcto de la red.
Las tuberías de agua potable, deberán estar separadas de las de alcantarillado por lo
menos 3 m horizontalmente y 30 cm verticalmente, entre sus superficies exteriores.
Las tuberías deberán estar instaladas a una profundidad mínima de 1 m sobre la corona
del tubo.
Se utilizarán anclajes en todos los puntos en los que haya un desequilibrio de fuerzas.
Las tuberías maestras o de conducción, serán de un diámetro nominal mayor o igual a DN 300
mm (12”)
Las tuberías de distribución, son tuberías con diámetros entre DN<=150 mm.
Las tuberías de distribución , tramos a instalar entre dos tuberías maestras, serán tuberías menor o
igual a DN 150 mm, serán como mínimo de DN 100 mm para vías vehiculares y de DN 75 mm
Las tuberías secundarias, paralelas a las tuberías maestras, serán en general no menores de un
diámetro nominal de 110 mm en PVC y de 150 mm en Fundición Dúctil.
Para el cálculo del diámetro de las tuberías maestras se emplea una de las siguientes fórmulas:
DARCY-WEISBACH:
1 V2
j=f
D 2g
Donde:
Factor f de Colebrook-White
1 2.51 k
2 log
f Re f 3.71 D
Donde:
Re = número de Reynolds
k = rugosidad absoluta de la pared interna del tubo (m)
V D
Re
Donde:
PVC 0.0015
Hazen - Williams:
1.852
U
j = 6.819 x D1.167
C
Tabla 4: Valores del coeficiente de pérdida de carga a utilizarse para diferentes tuberías.
El ingeniero de proyecto mediante algún modelo de simulación matemática irá diseñando la red de manera
de cumplir con las siguientes dos premisas:
Para el cálculo de las tuberías de DN 200 mm (8”) y menor, las velocidades en esas tuberías estarán
comprendidas entre los 0,40 y los 0,60 m/s.
Para el cálculo de las tuberías de DN 300 mm (12”) y mayor, las velocidades en esas tuberías estaràn
comprendidas entre 1,00 y 1,20 m/s y que la presión mínima en la red maestra sea de 20 mca.
Para tuberías de impulsión (salida de estaciones de bombeo) se podrá admitir velocidades máximas
hasta 2 m/s.
El objetivo del cálculo con las velocidades mencionadas responde a mantener en las tuberías a instalar una
capacidad de conducción remanente que permita cubrir picos inesperados o futuras situaciones de
incrementos de caudal no tenidas en cuenta.
Las tuberías de relleno no son incluidas en los cálculos hidráulicos, solamente son instaladas para recibir
las acometidas.
El perfil longitudinal consiste en el dibujo del recorrido de la tubería en dos dimensiones (una horizontal y
otra vertical), a efectos de marcar las interferencias y definir la altura que tomará la misma en cada punto.
Para ello, se comienza marcando el recorrido de la tubería. Deben quedar desarrollados todos los tramos
(longitud entre dos nudos) que componen el trazado de la tubería mientras el diámetro de la misma sea
DN 250 o mayor. Por lo tanto, un mismo perfil puede abarcar varios planos.
En los casos de tuberías de diámetro menor, es aconsejable dibujar el tramo que contiene la interferencia,
y, en algunos casos, el anterior y el posterior.
Sobre el trazado, se indica la altura del terreno natural (cota del mismo), la ubicación prevista de la
tubería, todas las interferencias y toda aquella información disponible como material de la tubería,
diámetro de la tubería, longitud, tipo de cimentación.
Para la ejecución de estos perfiles, empleará un software tipo “Aqueduc” o alguno similar que se tenga a
disposición compatible con Autocad o con la extensión dxf.
Debe comenzarse el trazado del perfil, teniendo en cuenta los siguientes aspectos:
El dibujo del perfil se efectúa de manera tal que el flujo del agua en la tubería sea de izquierda a
derecha.
En el ángulo superior derecho del plano, se ubica el norte.
Ubicar todas las interferencias que se hayan encontrado. Si la misma está construida, marcarlas en
trazo continuo. Si es un proyecto, se dibuja en línea de puntos. En este caso, en las observaciones se
indica la fecha de ejecución del proyecto de dicha interferencia.
Para determinar el trazado del perfil longitudinal de la tubería debe tener en cuenta, dos aspectos
fundamentales:
6.5.2.1 PROFUNDIDADES
Se denomina profundidad de la tubería a la distancia, medida en vertical, entre la superficie del terreno
natural y la parte superior del tubo (cota de corona).
SUBGERENCIA DE PROYECTOS 23 DE 63 05/01/2005
La profundidad de diseño es la profundidad a la cual se colocarán las tuberías, sino se indica
específicamente otra. En función del diámetro de la tubería y para cualquier material, la profundidad se
muestra en la Tabla 5.
1000 1,80
900 1,80
800 1,50
700 1,50
600 1,50
500 1,50
400 1,20
300 1,10
250 y menores 1
La profundidad mínima, es aquella profundidad a la cual es posible colocar la tubería sin recubrimientos
especiales. Se acepta que la tubería tenga esta profundidad mìnima en aquellos puntos donde
circunstancias particulares no hacen posible colocarla a la profundidad de diseño. En estos casos
particulares valen las indicaciones de la Tabla 1 que incluye este documento.
NOTA:
Si se emplean tuberías de PVC, PRFV o fundición dúctil, debe tenerse en cuenta que la profundidad
mínima es de un (1) metro. Si se colocan tuberías de estos materiales a una profundidad menor debe
proyectarse un recubrimiento estructural de hormigón reforzado que tome las cargas externas de tránsito.
Siempre que se presente un cruce de tubería de acueducto con uno de alcantarillado, esta última debe ir a
una mayor profundidad y la mínima distancia vertical libre será de 0,30 m. Los casos especiales se
consultarán con la Sub-Gerencia de Proyectos de Interagua.
6.5.2.2 PENDIENTES:
Se denomina pendiente a la inclinación respecto de la horizontal de las redes. Todas las tuberías que
conforman la red maestra deben tener una pendiente definida.
Esta pendiente, considerada en el sentido del flujo del agua (de izquierda a derecha en el dibujo), puede
ser ascendente o descendente.
Cuando el aire circula en el sentido del flujo la pendiente ascendente mínima será 0.04%.
Cuando el aire circula en el sentido contrario del flujo la pendiente mínima será 0.1%.
En este último caso la pendiente no debe ser menor que la pendiente de la línea piezométrica de ese tramo
de la tubería.
Para tuberías de diámetros superiores a los 500 mm estos valores de pendiente pueden resultar
insuficientes dado que las tolerancias para la colocación en vertical están en el orden de los 5 mm por cada
unidad de tubo de 6 o 7 m. De acuerdo con esto se proyectará para estos diámetros con pendientes
mínimas de 2 mm por metro en tramos ascendentes y 3 mm por metro en tramos descendentes.
La condición ideal es que la pendiente en un tramo sea uniforme y que acompañe los quiebres propios del
terreno, a efectos de minimizar la excavación.
Mientras sea posible, se deben respetar las profundidades de diseño, y luego verificar la pendiente de la
tubería con los valores mínimos descritos.
El dibujo del perfil longitudinal permite, además, colocar más definidamente los accesorios de la tubería.
6.6.1 UNIONES
Este tipo de accesorio específicamente se refiere a los usados en casos muy especiales para protección de
los sistemas de distribución así como también para facilidad en los trabajos de mantenimiento. Las más
usadas se indican a continuación:
Uniones de Aislamiento:
Este tipo de unión se usa específicamente con tuberías de acero para evitar que se vuelvan conductoras
de corrientes eléctricas. El objeto de su instalación es aislar una larga conducción en tramos cortos. Su
localización se hace de acuerdo con los resultados de ensayos de terreno y con el criterio del
encargado del diseño.
Uniones de Expansión:
Este tipo de unión tiene uso especial en la succión y descarga de sistemas de bombeo y en las
descargas de compresores. Su localización se hace inmediatamente antes y después de las bombas y
en el caso de compresores inmediatamente después de ellos, para absorber en ambos casos, cualquier
tipo de movimiento que se presente.
Este tipo de unión hace referencia a aquellas que permiten alguna flexibilidad en sistemas rígidos y
facilitan las operaciones de mantenimiento de los elementos para los cuales fueron instalados. Un
ejemplo de ellas son las uniones DRESSER o VIKING JHONSON. Su localización está determinada
por los elementos o accesorios que son susceptibles de mantenimiento o cambio.
En los sistemas de bombeo con accesorios de diámetro inferior a 750 mm, se usarán como uniones de
montaje las uniones de expansión. Cuando el diámetro es mayor o igual que 750 mm, además de las
uniones de expansión será indispensable usar uniones de montaje, localizadas junto a la válvula de
compuerta o mariposa, bombas, medidores de caudal, cheques.
6.6.2 HIDRANTES
6.6.2.1 GENERALIDADES
Los hidrantes serán de columnas o pedestal de DN 75 mm (3”), DN 100 mm (4”) o DN 150 (6”) mm de
diámetro y se controlarán por válvulas del mismo diámetro.
Deben instalarse preferiblemente en las esquinas, en las intersecciones entre dos calles y sobre la acera,
para un mejor acceso. Cada hidrante llevará su propia válvula para aislarlo de la red.
Dependiendo del tipo de hidrante, ya sea de núcleo húmedo o seco, deben cumplirse las siguientes normas
técnicas ANSI/AWWA C503-88, ANSI/AWWA C502-94 y ANSI/AWWA C550-90.
Se colocarán hidrantes cada 120 a 250 metros de nuevas tuberías o tuberías que se reemplacen o
rehabiliten en el futuro.
En zonas comerciales el espaciamiento entre hidrantes será de 120 m. Los hidrantes de 24 l/s deberán
conectarse a las tuberías de 150 mm mínimo y los hidrantes de 12 l/s podrán hacerlo a tuberías de 100
mm.
Los hidrantes se instalarán alejados de obstáculos que impidan su correcto funcionamiento y debe cumplir
los siguientes requisitos:
Se entiende por acometida la tubería que se coloca desde la tubería de distribución hasta el medidor.
La tubería para las acometidas será de mínimo 20 mm de diámetro (Tubería flexible PEAD), para
instalaciones especiales en cualquier otro diámetro su uso deberá ser avalado por INTERAGUA
presentando para ello la justificación de su empleo.
Las derivaciones de la red de distribución a la tubería flexible se deben hacer con un accesorio que
permita realizar sólo una perforación en la tubería de acueducto.
El material de la tubería debe ser de polietileno de alta densidad para tuberías entre 13 mm y 76 mm.
En el plano tipo AP-1409, se muestran los detalles de instalación de conexiones domiciliares, medidores y
cajas para medidor.
Los contratistas suministrarán los medidores según los modelos aceptados por INTERAGUA
Los medidores serán instalados por INTERAGUA. y se colocará un medidor por cada suscripción
individual del servicio de acueducto.
Los medidores deben cumplir con las normas técnicas especificadas para medidores.
En caso de edificios o conjuntos multifamiliares debe existir un medidor totalizador inmediatamente aguas
debajo de la acometida. También deben existir medidores individuales en cada uno de los apartamentos
que conforman el edificio o conjunto multifamiliar.
INTERAGUA se reserva el derecho de cambio de especificación del modelo de los medidores según el
adelanto tecnológico.
Todos los medidores antes de instalarse serán calibrados en el LEM (Laboratorio de Ensayos de
Medidores) de INTERAGUA
6.7.2 MACROMEDIDORES
Con la finalidad de realizar bien las funciones de mantenimiento y planeación futura, se deben instalar
macromedidores para realizar balances de distribución.
Los macromedidores, según su tipo, deben cumplir con las normas técnicas ANSI/AWWA C-701,
ANSI/AWWA C-702.
En el caso que las distancias recomendadas sean muy grandes se recomienda utilizar estabilizadores de
flujo de agua para disminuir la distancia entre el medidor y el accesorio, como se muestra en los Planos
tipo AP- MACROMEDIDORES, del anexo
Para toda instalación mayor o igual de DN 50 mm se debe instalar una válvula de cheque y una llave de
paso (los accesorios instalados aguas abajo no tienen influencia sobre el medidor) y el medidor se instala
siempre aguas abajo.
Como primer paso para definir los empates, deberá conocerse la ubicación y el material de la tubería
existente. Para ello INTERAGUA deberá suministrar al proyectista y al Contratista toda la información
conforme a obra disponible sobre las tuberías en servicio.
El proyectista preparará esquemas de empates con el despiece recomendado para cada uno.
Como los materiales de tubería existente y a colocar pueden no ser los mismos, deberá preverse el uso de
piezas especiales de transición.
El Contratista preparará los planos de ejecución de los empates y los someterá a la aprobación del
fiscalizador.
Todos los empates serán realizados por el Urbanizador y supervisados por INTERAGUA con el
suministro del material por parte del contratista y/o el urbanizador.
La red en estudio puede ser interferida por los siguientes servicios existentes:
Esta información es de mucha importancia para el alineamiento y trazado de la red porque define la
ubicación de las tuberías a colocar y puede tener influencia en la selección de una alternativa sobre otra.
Estas válvulas de cierre tienen el objetivo de poder aislar las partes de la red que necesite algún tipo de
intervención de mantenimiento, de reparación o de extensión de servicio.
En todos los nudos de la red maestra se colocarán válvulas de cierre, a razón de una por cada tubería que
concurra al nudo. Las válvulas serán de tipo compuerta para las tuberías de DN 300 y menores, y tipo
mariposa para las tuberías mayores.
En los puntos donde se produce la unión entre la tubería maestra y la distribuidora, se colocará siempre
una válvula de cierre al arranque sobre la tubería de distribución. Dado el diámetro de las tuberías de
distribución, estas válvulas de cierre serán siempre de tipo compuerta.
Para las conducciones de grandes diámetros, las válvulas serán del tipo mariposa de acción manual
permitiendo la colocación de actuador motorizado.
Para zonas de desarrollo multifamiliar y altamente comerciales, las válvulas de servicio ordinario se
localizarán en tal forma que para aislar un tramo no se cierren más de 4 válvulas ni se aislen más de dos
tramos.
Además, todo ramal que se desprenda de una tubería principal (300 mm, o mayor) deberá llevar una
válvula en el arranque en lo posible inmediatamente seguido al accesorio, salvo en casos aprobados por
INTERAGUA a una distancia máxima de 3,00 metros.
Las válvulas de compuerta se instalarán directamente sobre la tubería con su respectiva cámara de
protección.
Cuando se usen válvulas de mariposa como elementos de control deberán tenerse en cuenta los siguientes
parámetros:
Cuando se usan válvulas de mariposa como válvulas de servicio ordinario los parámetros se reducen
exclusivamente a indicar que la velocidad normal en las válvulas debe ser inferior a 3,0 m/s.
En casos en que se proyecten ramales con derivación deberá considerarse una válvula por cada tubería que
concurra al nudo pudiéndose eventualmente eliminar la de aguas arriba.
En correspondencia de una válvula de cierre se deberán prever los siguientes accesorios en función de la
posición de la misma en la tubería.
Tabla 6: Correspondencia de válvulas según posición de la tubería
Las válvulas mariposas de diámetro superior a los 500 mm deberán instalarse con “by-pass” y su
operación deberá realizarse en forma lenta.
El diámetro del “by-pass” será para diámetros entre 500 mm y 900 mm de 150 mm y para diámetros de
1000 y mayores de 200 mm.
Sobre la tubería y próxima a la válvula deberá colocarse una junta de desmontaje e intervención para
permitir la remoción del equipamiento para mantenimiento y/o reparación.
En caso de que las condiciones del terreno sean tales que la tubería fuera de la cámara pueda sufrir
desplazamientos deberán colocarse en ambos extremos de la cámara, por fuera, juntas de montaje que
permitan tomar deflexiones angulares.
Las válvulas de ventosa deberán ser colocadas en todos los puntos donde haya posibilidad de acumulación
de aire en la tubería, o sea, donde no sea posible su remoción hidráulica, esto es cuando la velocidad del
flujo sea inferior a la velocidad crítica.
Puntos altos de las tuberías principales (ejemplo: sifones, etc.), y en los puntos de quiebre o
cambios bruscos de pendiente o picos.
En caso de que las válvulas ventosas a instalar sean de diámetros superiores a 4”, se deberá exigir una
válvula ventosa adicional de menor diámetro, que permitan la expulsión de las pequeñas cantidades de
aire que no alcanzarán a accionar el mecanismo de la válvula grande.
.
Para verificar que haya remoción hidráulica de aire, es necesario que la velocidad mínima operacional sea
igual o superior a la velocidad crítica de remoción de aire.
Vc Y gD
Donde:
Y = 3x –2.1x2 siendo
X sen
Vc = Velocidad Crítica de remoción de aire en m/s
D = Diámetro de la tubería en metros
g = aceleración de la gravedad m/s2
= Angulo del tramo descendente aguas abajo con la horizontal
Toda válvula ventosa debe aislarse de la tubería principal por medio de una válvula de corte.
Las válvulas serán del tipo Ventex (de Pont a Mousson) o similares de manera de cumplir con las
siguientes funciones:
En el caso de las tuberías de DN 200 y menores, se supone que el aire acumulado sale de la tubería por las
conexiones domiciliarias.
Por lo tanto, en los casos de tuberías de DN 200 o menor que no contengan conexiones domiciliarias,
puede resultar necesario colocar válvulas ventosas de doble efecto.
Las válvulas ventosas se alojarán en cámaras que serán calculadas para cada válvula según el
equipamiento y las condiciones particulares de cada proyecto.
En las tuberías maestras de DN igual y mayor a 300 mm se colocarán cámaras de desagüe con la finalidad
de permitir el desagüe y la limpieza de la tubería.
Por lo menos una por cada tramo delimitado por válvulas de cierre.
Se preferirán los puntos de menor altimetría.
La determinación del diámetro del desagüe se realiza en función de los siguientes parámetros:
Se recomienda un diámetro de la tubería de desagüe entre 1/3 y ¼ del diámetro de la tubería principal.
Las Cámaras a utilizarse serán de dos compartimentos o cámara húmeda, en caso de no poderse
implementar, previo aprobación de Interagua se podría utilizar la cámara sencilla.
Es la abertura provista con tapa localizada en la pared lateral o superior de la tubería, con el objeto de
facilitar el acceso a su interior, para inspección y mantenimiento.
Estarán localizadas preferiblemente junto a las válvulas de maniobra, purgas o en cruces de interferencias
en las cuales no es aconsejable instalar purgas.
Cuando en una tubería principal mayor de DN 800 mm no se hayan dejado previstas salidas y con el
tiempo sea necesario hacer derivaciones, se exigirá construir una boca de acceso localizada tan cerca
como sea posible de la derivación a construir.
500 m para tuberías de acero con diámetro 800 mm<=DN<= 1500 mm.
1.000 m para tuberías de acero con diámetro DN>= 1.500 mm
500 m para otro tipo de material independientemente al diámetro
1. Deberán ser completas, con todos los accesorios necesarios para su correcto funcionamiento y estarán
provistas de indicadores de apertura.
2. Las válvulas deberán soportar presión por ambos lados (aguas abajo y aguas arriba) simultáneamente,
o sólo por un lado.
3. En el exterior e integrado en el cuerpo de la válvula deberán estar grabadas claramente la marca, el
diámetro, dirección del flujo y la presión de trabajo máxima garantizada.
4. El sistema exterior de control (válvula piloto y válvula de agua), deberá estar dotado de válvulas
auxiliares que permitan aislarlo para efectos de mantenimiento.
5. Las válvulas se deberán cerrar automáticamente al ocurrir un daño en los diafragmas.
6. La válvula principal será de tipo globo, con cuerpo, bridas y tapas de hierro dúctil.
7. El mecanismo interior: guías, agujas, disco móvil, asiento, etc., será de bronce o acero inoxidable.
8. La tubería exterior, acoples, válvulas externas, etc., serán de cobre o bronce.
9. Los diafragmas serán de nylon con revestimiento de caucho sintético o neopreno reforzado; para otro
tipo de material se consultará con la Sub-Gerencia de Proyectos.
10. Todos los resortes serán de acero inoxidable.
11. El índice de cavitación para las válvulas reguladoras de presión deberá ser mayor o igual a uno (1).
12. La válvula reguladora de presión se deberá instalar sobre un tramo de tubería metálica y deberá
contener dos válvulas de compuerta y un filtro tal como se muestra en los esquemas que se anexan a
este documento.
13. By pass
En todas las tuberías de la red maestra deberán dejarse previstas e instaladas válvulas pitométricas de 25,4
mm, las cuales se ubicarán exactamente y en forma perpendicular en las cotas de claves de las tuberías,
estas válvulas son de paso integral o sea registro de bola o registro de corte.
Estas válvulas pitométricas se instalarán en los puntos donde INTERAGUA considere necesarios, en sitios
tales que su localización quede a la mayor distancia posible, en el sentido del flujo, de un accesorio (curva,
cruz, tee, válvula, etc.) de acuerdo con la siguiente norma, las válvulas pitométricas quedarán como
mínimo 10 diámetros antes o después de un accesorio. El diámetro de que se habla se refiere al de la
tubería sobre la cual se instala la válvula pitométrica.
Todos los proyectos que necesiten realizar un bombeo adicional para poder empatarse a la red existente de
Guayaquil, deberán realizar el diseño según las normas de INTERAGUA y presentar a consideración el
diseño para obtener su respectiva aprobación.
63 200 720 250 400 200 200 450 200 600 213 240 1300 x 1300 x 2000 600 x 200 x 200
75 200 1100 310 500 200 200 450 200 600 270 305 1600 x 1300 x 2000 600 x 200 x 200
100 200 1450 410 600 250 200 450 250 600 385 380 2100 x 1300 x 2000 600 x 200 x 400
150 200 2200 610 700 300 200 450 300 600 450 510 2600 x 1400 x 2000 700 x 500 x 700
200 200 2850 820 700 300 200 450 300 600 520 645 3000 x 1400 x 2000 900 x 500 x 1000
250 200 3600 1050 700 350 200 450 350 600 635 760 3500 x 1500 x 2000 900 x 500 x 1000
300 200 4300 1250 800 350 200 450 350 600 880 865 4200 x 1500 x 2000 1100 x 800 x 1200
350 200 5000 1450 800 350 200 450 350 600 950 990 4600 x 1600 x 2000 1500 x 1400 x 1600
400 200 5700 1650 800 350 200 450 350 600 1100 1050 5000 x 1600 x 2000 1700 x 1500 x 1800
Para las redes de agua está prevista la utilización de los siguientes materiales:
Acero con juntas mecánicas, bridadas o soldadas para diámetros de 300 mm o superiores y que
cumplan con la normas INEN; AWWA C200, C203, C205, C208, C210, C214 y ASTM A589.
Los accesorios deberán cumplir las normas INEN; ANSI/AWWA C207, C606, C219, C111, C206 y
ASTM A961, F682, A865.
Policloruro de Vinilo no Plastificado (PVC) que cumplan con las normas específicas del INEN y
ASTM D1784, D2241, D2855 y AWWA C900.
Los accesorios deberán cumplir con las normas ASTM D2466.
Polietileno de Alta Densidad (PEAD) con material base PE 80/MRS80 o PE 100/MRS100 según
norma ISO 4427 y AWWA C 901 y 906 o con material base PE 3408 según norma ASTM D-3350/84
para tuberías de diámetro 160 mm y menores. Las uniones se realizarán por termofusión o
electrofusión
Poliester Reforzado con Fibra de Vidrio (PRFV) con junta mecánica para diámetros de 400 mm y
mayores y que cumplan con la norma AWWA C950 y ASTM D3262, D 2992, D3517, D 3567
Las zanjas para tuberías de PRFV y PVC se calcularán para una deformación vertical máxima admisible
de 7% del diámetro de la tubería.
En los casos de material flexible mencionados, y a criterio de INTERAGUA, se deberá realizar una vez
instalada la tubería una prueba de mandrilado (verificación de la deflexión permitida) que consistirá en
pasar por el interior del tubo, un cilindro macizo cuyo diámetro será 97% o 95% del diámetro de la
tubería según el material y que en caso de atascarse, motivará la renovación del tubo instalado.
Con respecto a las desviaciones angulares, son aceptables en tuberías con juntas mecánicas (espiga -
campana) entre conexiones.
Los valores tope de estas desviaciones serán dados por los fabricantes de los distintos tipos de tubos y
deberán ser estrictamente controlados por la fiscalización..
Para tener una referencia, en tuberías de fundición dúctil las máximas desviaciones permitidas son del
orden de 1°30´ para grandes diámetros y 5° para los diámetros menores.
Mientras los planos de proyecto no indique lo contrario, los tubos de HD tendrán un revestimiento interno
de mortero de cemento realizado en fábrica de acuerdo con la norma ISO 4179/85. Si las tuberías
quedarán enterradas llevarán un revestimiento externo consistente en una capa de cinc metálico y pintura
bituminosa según norma ISO 8179/85. En casos de posible corrosión llevará un revestimiento externo
tubular de polietileno de 200 m según norma ISO 8180 o AWWA C105.
Los tubos y piezas especiales de acero llevarán un revestimiento interno de mortero de cemento aplicado
de forma centrífuga de conformidad con la Norma ANSI/AWWA C205. El revestimiento tendrá
superficies internas suaves y densas, sin fracturas, agrietamiento irregular ni asperezas, su espesor serà
variable entre 5 a 14 mm según el diámetro de la tubería.
El revestimiento interno también puede ser de epóxicos líquidos, los materiales y procedimientos se
ajustarán a la Norma AWWA C 210 “Sistemas de Revestimiento de Epóxico Líquido para el interior y
exterior de tuberías de acero para agua.
Los tubos y piezas especiales que se instalen enterrados llevarán un revestimiento externo epóxico líquido,
esmalte de alquitrán o cinta de esmalte con alquitrán para tubos bajo tierra se aplicará de acuerdo con la
Norma ANSI/AWWA C203.
La superficie exterior de todos los tubos y accesorios estará protegida con un recubrimiento mínimo de
epóxico al alquitrán de un espesor de 120 m 100% sólido, Amercoat 1972B, o equivalente. El
revestimiento será aplicado sobre la superficie de hormigón recién colocado, parcialmente tratado o
tratado. La aplicación cumplirá con las instrucciones impresas del fabricante.
En las especificaciones técnicas correspondientes a los proyectos se incluirán secciones de zanja típicas
con condiciones de apoyo definidas para cada clase de material de tubería.
Estas secciones típicas se aplicarán en los distintos casos de acuerdo con los resultados de los sondeos de
suelos que deberán efectuarse durante la preparación de los proyectos.
Para tuberías de comportamiento flexible se han definido cuatro tipos de sección diferentes: AP-1407.
Tipo A-1:
El ancho de zanja se ha considerado igual al diámetro del tubo mas 50 cm de manera de permitir el
empleo de los equipos de compactación.
En el fondo de la zanja se colocará una cama de material granular de 10 cm o 1/8 del diámetro del tubo si
resulta mayor.
El relleno hasta alcanzar 20 cm (Proctor Modificado) por encima del lomo del tubo será de suelo fino con
LL (límite líquido) menor de 50 y con compactación mínima del 80% del PM.
Cuando el suelo del lugar cumple esta condición, se lo utilizarà como relleno.
El resto de la zanja se rellena con los procedimientos usuales, mientras INTERAGUA, no legalice otras
disposiciones.
A los 30 cm por encima del lomo del tubo se colocará una cinta de advertencia y detección de la tubería,
de color azul.
Tipo A-2:
El ancho de zanja y el lecho de apoyo será el mismo que para el tipo A-1.
El relleno por encima del lomo del tubo, hasta alcanzar 20 cm, será de suelo fino con LL menor de 50 y
con mas del 25% de material granular retenido en el tamiz N° 4 con una compactación no menor del 80%
del PM
Cuando el suelo del lugar cumple esta condición, se lo utilizarà como relleno
A los 30 cm por encima del lomo del tubo se colocará una cinta de advertencia y/o detección de la tubería,
de color azul.
Tipo B:
El ancho de zanja y el lecho de apoyo será el mismo que para el tipo anterior.
El relleno por encima del lomo del tubo hasta alcanzar 20 cm, será de suelo seleccionado con una
compactación igual o superior a 85% del PM.
El resto de la zanja se rellena con los procedimientos usuales, mientras INTERAGUA, no legalice otras
disposiciones.
A los 30 cm por encima del lomo del tubo se colocará una cinta de advertencia y detección de la tubería,
de color azul.
Tipo C:
Las dimensiones del asiento seràn los mismos que en el tipo A-1, usando suelo cemento preparado de
acuerdo con lo siguiente:
Tamiz % pasa
3/8” 100
N°4 40-80
N°100 10-40
El relleno por encima del lomo hasta alcanzar 20 cm del tubo será de suelo cemento de las mismas
características.
El resto de la zanja se rellena con los procedimientos usuales, salvo disposiciones de INTERAGUA.
La verificación de las tuberías se realiza con la fórmula de Spangler de acuerdo con los siguientes
criterios:
La carga de suelo se calcula considerando el peso del prisma de ancho igual al diámetro del tubo y
altura igual a la profundidad. El peso específico adoptado para el suelo es de 2 tn/m3
A los 30 cm por encima del lomo del tubo se colocará una cinta de advertencia o detección de la tubería,
de color azul.
Todas aquellas partes de las tuberías solicitadas por fuerzas desequilibradas originadas por la presión del
agua durante las pruebas o en servicio, se anclarán por medio de macizos o bloques de anclaje. Es decir
que se deberán diseñar bloques de anclaje para todos los tapones, accesorios de derivación y codos que
conformen la red.
El Contratista deberá construir los lechos de asiento y bloques de anclaje de acuerdo con la
documentación contractual.
Las calidades del concreto y del acero necesarios para esto deberán cumplir los reglamentos locales para la
seguridad de las obras civiles.
Estos anclajes deberán ser mínimo de concreto de 210 kg/cm2 de resistencia a la compresión a los 28 días
y acero de tensión de fluencia de 4220 kg/cm2.
Las calidades de las barras de refuerzo y el concreto serán acordes con lo que indiquen las normas del
INEN para el refuerzo.
Para anclajes a ser utilizados en tuberías de DN < 300 mm se deberán respetar las dimensiones mínimas
indicadas en las tablas que se incluyen como anexo a este documento, para diámetros mayores se
describen a continuación los criterios de diseño correspondientes.
Las áreas de apoyo y las dimensiones de los bloques de anclaje se calcularán de acuerdo con las
características del terreno (parámetros drenados y no-drenados, ubicación del nivel freático, etc.), la
presión máxima de prueba, la presión de servicio y las expresiones siguientes:
Et = P x S
Para Codos:
Et = 2 x P x S x sen (A / 2)
Donde:
El cálculo de los bloques de anclaje enterrados se hará considerando la presión de prueba en zanja de la
tubería. Las fuerzas resultantes serán equilibradas mediante el empuje pasivo del suelo, el que será
afectado por un coeficiente de seguridad de 2 (dos).
Cuando sea necesario, se podrá considerar la colaboración de la fuerza de rozamiento entre la parte
inferior del bloque y el suelo, afectándola con un coeficiente de seguridad de 1,5 (uno y medio).
Ep Ef
Et
2 1.5
Donde:
Por último también puede influir en el cálculo de los bloques el tipo de junta que posea la tubería. Si la
misma es capaz de tomar esfuerzos de tracción, esto hará que los bloques puedan reducir su tamaño o no
ser necesarios.
La superficie de contacto del anclaje con los accesorios debe sobresalir un mínimo de 10 cm con relación
al diámetro de los tapones y del ramal de las tees; en el caso de codos, la longitud de contacto, medida a lo
largo de la parte exterior de la curva, debe ser por lo menos igual a dos (2) diámetros, de no ser posible lo
anterior bastará con dejar libre las campanas.
Cuando se presenten empujes hacia abajo, los anclajes se diseñarán en la misma forma que para los
empujes horizontales. Cuando los empujes son hacia arriba, se diseñarán bloques de anclajes de gravedad
utilizando las mismas expresiones usadas en los casos anteriores, asignándole un margen de seguridad. El
anclaje se deberá fijar al accesorio por medio de amarras de acero diseñadas convenientemente.
Cuando las tuberías son instaladas superficialmente y sea necesario usar anclajes, se deberá presentar el
diseño especial del bloque.
Hay ocasiones en que es necesario instalar tuberías a través de canales y/o cañadas, siendo indispensable
soportarlas mediante alguna estructura que garantice su estabilidad. Asimismo, en casos en que se debe
instalar la tubería sobre el nivel del terreno será necesario fijar los tubos en elementos que sirvan de
apoyo.
7.5.1 APOYOS
Como se indicó inicialmente, estos elementos se usan cuando la tubería a instalar va a nivel del terreno.
En estos casos la tubería se colocará sobre apoyos de concreto con la cimentación adecuada a las
necesidades de la instalación.
Las distancias entre los apoyos, depende de la tubería a utilizarse, pues sus longitudes varían entre los
diferentes tipos de materiales.
Tubería Cilindro de Acero con refuerzo de varilla y revestimiento de mortero de cemento (CCP)
El diseño de los apoyos para esta tubería será especial para cada caso, definiendo eso sí que como mínimo
deberá haber un apoyo por cada tubo localizado a una distancia de 0,5 m de las uniones.
Tubería de acero
Como en el caso anterior, el diseño de los apoyos será especial para cada caso, estableciendo de antemano
que el ángulo de contacto entre el tubo y el apoyo son 120°. La distancia entre apoyos puede calcularse
mediante la siguiente expresión para tubería de diámetros mayor que 600 mm y esfuerzo de diseño del
acero a 500 psi.
L = ( ( 7500 d t ) / ( 32 t + d ) )1/2
Donde:
L = distancia entre apoyos en pies
d = diámetro de tubería en pulgadas
t = espesor de la lámina de acero en pulgadas
Tubería de PVC
Bajo ninguna circunstancia se permitirá el uso de tubería de PVC sobre el nivel del terreno que no resista
la acción de rayos ultravioletas.
Son elementos usados para soportar la tubería cuando es necesario instalarla a través de canales y/o
cañadas. El Contratista deberá diseñar los mismos según su apoyo sobre el terreno, las cargas actuantes, y
los reglamentos correspondientes.
Se pueden utilizar los puentes como una buena opción para soportes con previo permiso del Ministerio de
Obra Públicas o los organismos seccionales correspondientes.
Las cámaras que serán objeto de cálculo son las de válvulas mariposa de diámetro mayor o igual de 500
mm y las cámaras para válvula reguladora de presión. Asimismo, se requerirá cálculo estructural de
cámaras para medidores de caudal de diámetros considerables. Las mismas serán de concreto reforzado
contarán con sumideros y mortero de pendiente sobre la losa inferior, para su drenaje en caso de fugas o
ingreso de agua desde la superficie.
El Contratista deberá diseñar los elementos de las estructuras considerando la verificación de fisuración.
Las calidades de las barras de refuerzo y el concreto serán acordes con lo que indiquen las normas del
INEN para concreto y NTC 161, NTC 248 para el refuerzo.
La resistencia característica del hormigòn a los 28 dìas, no será inferior a 21 MPa (210 kg/cm2) y la del
acero de refuerzo serà menor o igual a 420 MPa (4220 kg/cm2).
Los estados de cargas que se deberá considerar para el diseño de las estructuras, contempla lo siguiente:
Cámara vacía con carga exterior debida a las presiones laterales del suelo y carga eventual del agua
del nivel freático en un nivel máximo.
Aquellos muros que actúen como anclaje de tuberías deberán calcularse para tomar los esfuerzos para
la condición de válvula cerrada. Estas fuerzas se determinarán basándose en la presión de prueba en
zanja de la tubería. Tensión admisible de punzonamiento según reglamentos locales para la seguridad
de las obras civiles.
Acciones Sísmicas (según INEN de Construcciones Sismo – Resistentes) o códigos internacionales
reconocidos.
La sobrecarga accidental para el diseño de losa de techo que se encuentra a nivel del terreno será de 500
kg/m2. En aquellos casos en que este previsto el acceso de equipos y/o vehículos sobre esta losa se deberá
verificar el conjunto formado por losa de techo y tapas para cargas de tránsito correspondientes a un
camión HS 20 con una carga de 7257 kg/rueda. Para otro tipo de vías (peatonales, zonas verdes), se
evaluará el tipo de tráfico.
El Contratista deberá diseñar los aros de anclaje que serán utilizados para fijar las tuberías a los muros de
concreto reforzado de acuerdo a los esfuerzos de punzonamiento generados por la fuerza Et sobre el muro
en que acomete la tubería a la cámara.
Ep Ef
Et
2 1.5
Las presiones de prueba utilizadas para el cálculo serán particulares para cada proyecto.
Las memorias de cálculo de las cámaras serán incorporadas como anexos al proyecto detallado.
En zonas con problemas en el servicio existente debidas al deterioro de las tuberías deberá pensarse en la
necesidad de renovación y/o la rehabilitación de las mismas.
Para ello deberá estudiarse cada caso en forma particular pero se tendrá en cuenta el desarrollo de nuevas
tecnologías como son las denominadas ”Threnchless” (colocación de tubería sin necesidad de zanjeo)
Estas tecnologías apuntan a obtener beneficios desde el punto de vista de costo y de impacto ambiental.
Esta tecnología es utilizable en los casos en que la tubería a reemplazar sea de tipo rígido y puede
utilizarse para diversas características del suelo con excepción de roca.
El método consiste en el reemplazo de la tubería deteriorada por astillado, por medio de un cabezal
neumático que enhebrado por el tubo a colocar se desplaza por la vieja tubería, rompiéndola y
reemplazándola a la vez.
Excavación mínima: sólo son necesarios pozos de acceso y salida al comienzo y final del tramo a
reemplazar
Mantenimiento de diámetro original, incluso en casos particulares, permite incrementarlo.
Velocidad de instalación: el hecho de ser sin zanjeo permite bajar considerablemente los tiempos
de instalación.
Impacto ambiental: el hecho de no realizar zanjeo permite no interrumpir otros servicios públicos
y continuar con el uso de la superficie del terreno en forma interrumpida.
Costo reducido: Para obras donde la excavación por los métodos tradicionales es un ítem de gran
peso.