METODOLOGIA 5´S PARA LA EMPRESA GEOPETROL, C.A.

UBICADA EN EL TIGRE ESTADO ANZOATEGUI.

EQUIPO DE INVESTIGADOR

Guerra, Jhong
C.I: 25.568.720
Piñero, Dewin
C.I: 19.785.558
Rodriguez, Daniel
C.I:24.707.622
Rojas, Angelina
C.I: 24.228.893
Rondon, Karli
C.I: 25.268.302

El Tigre, Octubre de 2017

 GEOPETROL, C.A, es una organización dedicada al área de construcción general
y mantenimiento en el área Petrolera y Petroquímica a nivel Nacional. Esta empresa,
tiene una amplia trayectoria en servicios prestados en el Oriente del País, teniendo
como su principal objetivo ser un ente que se identifique con la excelencia en el
manejo de su gestión a satisfacción de sus clientes.

No obstante la empresa cuenta con una estructura organizativa interna

compuesta por los departamentos de operaciones, administración, seguridad
industrial, mantenimiento y almacén. Como iniciativa de poder adaptarse a los
cambios tecnológicos y a la utilización de estrategias gerenciales que permita a cada
una de sus áreas de competencia elevar sus niveles productivos ha llevado a cabo la
revisión de los puntos críticos dentro de su estructura.

Enfocada al departamento de almacén el cual representa una de las áreas de

servicios fundamentales en la empresa, ya que su objetivo principal es el de resguardo
y control de todo el material que ingresa, por lo tanto la deficiencia existente en la
gestión del almacén ocasiona mermas a la empresa, por tal razón la meta a corto o
mediano plazo de este departamento es la de mejorar la gestión del almacén actual, la
cual contemplando implantar los procedimientos y técnicas necesaria para aplicar las
mejoras en el manejo de materiales.

Basado en la responsabilidad del resguardo y control de los materiales para el

consumo en cada obra en proceso de ejecución, el cual evitara el descontrol y la falta
de información de los productos que se manejan, tales como: Esmeril, Filtros de
aceites cat ,Hidrojet, Llave inglesa ,Juego de dados , Señorita de 3 ton, Batería 5 D,
Eslingas de izamientos, Compresor de aires/a ,Desmalezadoras, Cauchos, Tambor de
aceite, Bomba de aceite, Equipo oxicorte, Máquina de soldadura entre otros; lo que
ocasiona que se pierda el tiempo administrativo para adquirir nuevamente un material
que ya se encuentra almacenado lo que es consecuencia de la carencia de un
inventario.

Debido a que no se cuenta con procedimientos normalizados, formatos o

documentación escrita que ejemplifiquen de manera formal como deben ejecutarse
las actividades. De continuar esta situación, el desarrollo de las actividades se verá
afectado pudiendo ocasionar perdidas económicas por el incumplimiento de tiempo
de entrega por el mal manejo de despacho de productos, desentiendo así la excelencia
en la calidad de servicio.

Las estrategias y un control adecuado para el manejo de recepción de pedidos

adquiridos de los proveedores así como el adecuado registro de los bienes con la
ayuda del inventario respectivo del almacén, además del control de salida de los
mismos, con la finalidad de mantener actualizada la información relativas a la
existencia en almacenes de los productos recibidos. La gestión de almacén a través de
la metodología 5´S se considera necesario para la empresa GEOPETROL, C.A ya que
el mismo va a servir de herramienta practica para administrar el Stock, las entradas y
salidas de materiales, lo cual va a permitir tener control directo sobre estos insumos,
cantidades, costos y tiempos de duración de la mercancía en el almacén.

La cual permitirá con la implantación de la gestión del almacén, que la recepción,

almacenamiento y despacho del material resguardado nos indica donde y como fue
almacenado el producto. De esta manera se tendrá todas las respuestas de las distintas
interrogantes que nos conlleva a tener una gestión de almacén acorde de las
necesidades de la empresa, basado en la metodología 5 S, para el registro de
inventarios, materiales y repuestos, con la finalidad de obtener un mejor orden y
manejo dentro del almacén.
 Metodología 5´S aplicado a la Empresa GEOPETROL, C.A

Las soluciones a establecer en la empresa GEOPETROL, C.A, están basadas en la

aplicación de la metodología de las 5´S; para la implementación de esta metodología
se ejecutaron ciertas actividades como se expone a continuación:

Se realizaron programas de capacitación para el personal de la empresa

GEOPETROL, C.A, en los aspectos de seguridad industrial y salud ocupacional. Una
vez que se conoció el procedimiento para la mejora del almacén en los aspectos
de seguridad industrial y procesos, se implementó la metodología de las 5´S
constituida por cinco fases presentadas a continuación:

Fase 1. SEIRI: SEPARAR (Diferenciar lo necesario de lo innecesario)

En el desarrollo de esta actividad se realizara la metodología 5s con el fin de

establecer soluciones en el almacén de la empresa GEOPETROL, C.A, las cuales sus
fases se muestra a continuación

Fase 1. SEIRI: SEPARAR (Diferenciar lo necesario de lo innecesario):

En esta fase de la metodología 5s se procedió a analizar los insumos, materiales

y equipos de trabajo que se encuentran en el almacén perteneciente a la empresa
GEOPETROL, C.A. También se realizó una tarjeta roja para la organización con el
fin de mantener el control en los materiales. (Ver figuras Nº 1, 2, 3 y 4.)
Figura Nº1 almacén de la empresa gerencia 2000
Fuente: Equipo investigador

Figura Nº2 almacén de la empresa gerencia 2000

Fuente: Equipo investigador
Figura Nº3 almacén de la empresa gerencia 2000
Fuente: Equipo investigador

Figura Nº4 almacén de la empresa gerencia 2000

Fuente: Equipo investigador
 Figura Nº 5 Tarjeta Roja
Fuente: Equipo investigador

Fase 2. SEITON: ORDENAR

En esta fase de la 5s se le propone a la empresa ordenar las carpetas con los
documentos de dos manera puede ser de colores y de números y la otra manera con
una cinta o franja azul que ayude al orden de la misma. (Ver figura Nº 6)

Figura Nº 6. Orden propuesto para las carpetas

Fuente: Equipo investigador
 Como se muestra a continuación se le recomienda a la empresa ordenar las
herramientas en un tablero con colores para mantener el orden de dichas herramientas
de manera fácil y visual para los trabajadores. (Ver figura Nº 7)

Figura Nº 7Orden propuesto para las herramientas.

Fuente: Equipo investigador

Finalmente, se propone que en el almacén coloquen la señalización debida en

materia de seguridad para evitar contratiempo en el mismo. (Ver figura Nº 8)

Figura Nº 8 Señalización propuesta para el área de almacén

Fuente: Equipo investigador.
Fase 3. SEISU: LIMPIAR (Mantener limpias las áreas de trabajo).

En esta fase de la 5s se le propone a la empresa ordenar el almacén en función

al croquis planteado de manera que se pueda tener un mejor orden y poder establecer
las rutinas de limpieza. (Ver figura Nº 9)

Figura Nº 9 Croquis del almacén propuesto

Fuente: Equipo investigador.

De igual manera se estableció la tarjeta amarilla la cual permitirá estandarizar las

acciones e informar sobre posibles problemas; con este documento se podrá mantener
al personal actualizado sobre cualquier cambio en los métodos de limpieza.
Tabla Nº 1 Tarjeta amarilla

Fuente: Equipo investigador.

Por último se procedió a definir un programa de limpieza, el cual va a constituir la

pieza fundamental en las actividades de limpieza organizadas para el área de almacén
de la empresa, definiendo la frecuencia en que el mismo se debe emplear y los
responsables para cada acción.

Tabla Nº 2. Programa de limpieza

Fuente: Equipo investigador.

Fase 4. SEIKETSU: SISTEMATIZAR (Practicar los tres pasos anteriores).

Se propone establecer una rutina de orden y limpieza una hora antes de la apertura
de la jornada de trabajo y otra una hora antes del cierre de la jornada de trabajo en el
almacén por el turno de la tarde. En segundo lugar se busca motivar al personal en el
orden y la limpieza de las áreas como una cultura de trabajo.

Para finalizar se tiene previsto realizar campañas de orden y limpieza

semanalmente liderada por el jefe del área de almacén.

Fase 5. SHITSUKE: ESTANDARIZAR (Construir auto disciplina).

Se plantea la necesidad de establecer charlas semanales donde se indique el impacto

de la mejora continua y como beneficia la mano de obra y productividad.

Por último se busca reforzar la capacitación del personal en los aspectos de orden
y limpieza a través de carteleras informativas que de manera sistemático permita
contar con un personal más capacitado y más responsable al momento de ejecutar sus
labores. Ver Figura Nº 10

Figura Nº 10 Cartelera informativo

Fuente: Equipo investigador.
 Realizar una auditoría por mes, para llevar un control exhaustivo de cada actividad
que se ejecuta en el almacén de la empresa, de modo que se pueda asegurar la
implementación de la metodología 5´s en el transcurso del tiempo y su evaluación a
través de las auditorias permitirá medir el nivel de implementación de la metodología.

Tabla Nº 3 Formato de seguimiento y control

Fuente: Equipo investigador.