FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL

DE ADMINISTRACIÓN

ENSAYO

“EL CICLO LOGÍSTICO EN UNA EMPRESA”

Autores

Abanto Castañeda, Carmen Rosa

Lozano Guizado, Roxana
Silva Pacheco, Karin
Orbegoso Vásquez, Jaime
Abregu Ramírez, Rafael
Chávez Riveros, Claudia

Asesor
Izaguirre Villanueva, Poul Michell

Lima – Perú
2018

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 INTRODUCCIÓN

El objetivo de este ensayo es conocer el funcionamiento y la importancia del ciclo logístico.

Las empresas hoy en día pueden optimizar los recursos y tener un mejor control de sus

insumos y/o productos, dependiendo de sus herramientas, logrando así tener un mayor

conocimiento de sus existencias y brindar un mejor servicio, tanto en el área de fabricación o

de distribución de productos terminados, para llegar al cliente final.

Este ensayo de divide en seis puntos:

La Compra, La Recepción, El Almacenaje, El Inventario, La Fabricación y La Distribución

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 ARGUMENTACIÓN

Las Empresas realizan, hoy en día, diferentes actividades por lo cual deben tener en

cuenta cuales son los procesos adecuados que ayudarán a mejorar y controlar eficientemente

los materiales, la materia prima que se necesitan para lograr la fabricación, los productos que

se encuentran en proceso y los productos ya terminados para su adecuada distribución. Un

elemento de importancia lo constituye, el tener la información exacta en cuanto a la

ubicación, ya sea de insumos (materiales) y/o productos finales desde un lugar específico

(fábrica, almacén, etc.) hasta la llegada al consumidor final.

“Logística es el proceso de planear, controlar y administrar la cadena de

abastecimiento y distribución, desde el proveedor hasta el cliente y con un enfoque de

la red de valor y colaboración entre los actores de la red logística interna y externa”

(G., 2008)

Tenemos que considerar que, muchas veces las empresas no necesariamente se pueden

dedicar a supervisar todo el ciclo logístico pero si se pueden enfocar en alguna actividad

específica del mismo.

“Por lo tanto, la logística no es una actividad funcional sino un modo, un marco

referencial; no es una función operacional, sino un mecanismo de planificación; es una

manera de pensar que permitirá incluso reducir la incertidumbre en un futuro

desconocido” (G., 2008)

El ciclo logístico en las empresas que fabrican algún producto se inicia desde la

compra de los materiales o materia prima. Las empresas deben identificar los materiales que

se necesitarán para la fabricación del producto por tanto deberán contar con proveedores que

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surtirán los materiales adecuados con la calidad o estándares que la empresa requiere para un

producto óptimo.

En el caso de los proveedores las empresas buscarán al mejor, considerando calidad

del insumo, costos, tiempos de entrega y seriedad del proveedor. La especificación de calidad

de los suministros deberá ser un punto elemental en la elección/selección del proveedor.

Luego de analizar y comparar las distintas propuestas, definirán al proveedor adecuado con el

cual se trabajará en conjunto.

La recepción es uno de los puntos importantes con el que obtendremos el producto de

fabricación. Es importante considerar que, el personal que hace la recepción e inspección de

los artículos pueda detectar los productos dañados o incompletos, para luego hacer el ingreso

a los almacenes correspondientes.

Tener un control a fin de dar fluidez a la gestión de los procesos dentro de la cadena de

suministros, emplea algunos parámetros básicos para la aceptación/recepción de los mismos:

 La calidad del producto en las entregas, teniendo como referencia la cantidad y calidad

de bienes recibidos, la misma que debe estar conforme a las especificaciones técnicas

indicadas en la Orden de Compra enviada al proveedor.

 El cumplimiento del Plazo de Entrega también indicado en la Orden de Compra.

El cumplimiento de las condiciones anteriores nos permitirá determinar El Tiempo de

Respuesta (Tiempo transcurrido desde el momento que hacemos el documento que se

encargará de hacer conocer el pedido inicial hasta el momento de arribo a nuestras

instalaciones del bien solicitado) que debe acoplarse a nuestro plan de suministros/producción

nos permitirá cumplir adecuadamente con los tiempos de producción establecidos y, de ser el

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caso, adecuar nuestra programación productiva en función de cambios en la cantidad y/o

calidad del producto recibido.

La eficiencia en la recepción se evaluará, dependiendo de sus características y los

plazos de entrega, de acuerdo al total de horas empleadas en el proceso.

En la actualidad, dado el desarrollo de la tecnología en el tratamiento de datos, se

intenta acortar plazos y tiempos de tramitación, manteniendo la línea debemos considerar las

diferentes formas adecuadas

Para poder tener mejor control de los materiales tenemos los almacenes y los

inventarios.

“Un almacén es una unidad de servicio en una empresa comercial o industrial, que

tiene la función de resguardar, custodiar y controlar, así como de abastecer de materiales y

productos” (Iglesias, 2012)

El objetivo de tener o contar con almacenes es una parte fundamental en las

organizaciones, porque nos ayudará a poder tener un mejor manejo al momento de la

distribución y también representa un punto entre los aspectos de la compra (oferta) y la venta

(demanda) de cualquier negocio

“El concepto justo a tiempo es una filosofía de gestión orientada a la función logística

ya que permite contar con el producto correcto, en el momento preciso y en el lugar

adecuado” (Iglesias, 2012)

El almacenaje del producto terminado es de vital importancia para que, tanto el mismo

como su embalaje de presentación, no se deterioren durante su almacenamiento.

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 Hoy en día se cuenta con diferentes formas de almacenar los productos o materiales,

pero primero se debe preparar donde se colocará la mercancía, una de las formas es contar

con, estanterías de metal, donde se puedan apilar de forma ordena y rotularlos de tal forma se

pueda identificar los productos con mayor facilidad.

Dentro del ciclo logístico, se tiene la gestión de inventarios siendo este un proceso

fundamental para la empresa, realizándose estrategias de distribución de la mercancía ya que

al presentarse problemas en el control del stock repercutirá sobre los envíos del producto a los

clientes generando malestar para su satisfacción.

El objetivo de un buen control de inventario es evitar presentar faltantes

(STOCKOUTS) ni tener exceso de mercadería o existencias (OVERSTOCK), para que de esa

forma se pueda tener un proceso de producción y comercialización de una forma fluida. Esto

nos ayuda a poder tener un control adecuado de los recursos y poder optimizar los costos en

los inventarios

La gestión de inventarios es un proceso que ayuda a controlar las entradas y salidas de

cada producto de la empresa, controlando de esta manera las cantidades de stock

almacenados, también se debe tener en cuenta la capacidad del almacén. Si este se encontrara

desordenado o saturado podría presentar extravíos de mercancía, costos innecesarios y/o

retrasos para los envíos y otros.

Es importante implementar un sistema el cual nos permita hacer más eficiente el

desarrollo del sistema logístico, donde se pueda corroborar los pedidos solicitados.

Con la implementación del sistema, nos ayudara a poder evaluar el volumen de la

demanda de un producto en el tiempo, con la finalidad de priorizar las compras de insumos y

así optimizar los costos.

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 Para mantener una gestión de inventario eficiente, los productos deben encontrarse

identificados dentro de los límites del almacén, para lo cual permita el reconocimiento, la

manipulación y el transporte de la mercancía, de esta forma permitirá a la empresa dar

respuestas rápidas a los clientes.

Hoy en día, las empresas emplean códigos de barra para poder identificar a la

mercancía, de este modo la empresa tendrá localizada la mercancía en todo momento, con el

propósito de conseguir los objetivos logísticos, además se genera un valor agregado a los

clientes, permitiendo obtener información detallada sobre la localización de sus pedidos.

“La administración de la producción y las operaciones es una interesante mezcla de

prácticas provenientes del pasado, probadas en el transcurso del tiempo y de una

búsqueda de nuevas maneras de administrar sistemas de producción” (Rodríguez,

2008)

La fabricación es una etapa o elemento de todo el sistema donde se tiene que tener en

cuenta muchos factores cómo: calidad en la producción, fabricación adecuada sin tener

pérdidas o excesos, ya que es, en este elemento donde se mide la calidad del producto.

La fabricación tiene como objetivo principal que el producto cumpla con las

necesidades del usuario y tenga un costo ideal.

“La producción supone un proceso transformador que añade valor y ello implica que

el resultado del proceso debe ser algo útil, al menos en el sentido en que el cliente lo

valore y acceda a pagar un precio mayor que el costo de los insumos” (Tawfik, 1992

Como se sabe, la fabricación es un proceso que transforma la materia prima o insumo

en un producto final, por ello la innovación en esta etapa agrega un valor extra y una imagen

de calidad que beneficiará al consumidor final. Dependiendo de la calidad de los insumos, el

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producto fabricado obtendrá la preferencia del público consumidor y es bien sabido que, a

mayor demanda, la fabricación se incrementará proporcionalmente.

“El área que se encarga del control de la calidad se ocupa fundamentalmente de hacer

la inspección preventiva y se hace hincapié en la mejora continua para perfeccionar las

características técnicas de los productos actuales, reducir los costos de producción y,

en general, incrementar la productividad” (Bessant et ál., 1994).

El último de los proceso de funcionamiento del ciclo logístico es la distribución que se

encuentra relacionada con la forma adecuada de trasladar los productos terminados, que

pueden ser bienes o servicios, de esa forma los coloca a disposición del consumidor. El

traslado de los productos facilita la adquisición al usuario dentro del periodo establecido y las

cantidades adecuadas.

“Cabe mencionar que el costo de distribución representa para la mayoría de las

empresas, el costo más elevado del valor del producto. Casi todas las empresas tratan

de fijar su nivel de servicio al costo mínimo, es decir, diseñan estrategias tales como el

almacenamiento, el procesamiento de pedidos, el transporte, manejo de inventarios y

administración de materiales, de la manera más eficiente, para lograr que el producto

llegue a los consumidores a un precio óptimo.” (VELAZQUEZ, 2012)

El adecuado método de movimiento físico de traslado genera disminuir existencias,

reducir los montos de dinero, incrementar las ventas y ayuda a poder tener al cliente

satisfecho, logrando de esa forma el objetivo de llegar al cliente final con los productos

adecuados.

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 CONCLUSIONES

La conclusión de este ensayo es, tener el adecuado conocimiento cómo funciona el

ciclo logístico aplicado en una empresa, dedicada a la producción de bienes

Esto inicia desde la selección de los proveedores quienes abastecerán de la materia

prima, previamente realizando una evaluación de costos, realizando un proceso correcto en la

recepción del insumo cuyo fin será para la fabricación del producto, tomando en cuanto el

tiempo que tomara la fabricación de un producto final, para así poder realizar el almacenaje

correcto, el cual estará controlado con la gestión de los inventarios que nos ayudará a poder

controlar los stock que tenemos dentro de nuestros almacenes, para así poder realizar una

adecuada distribución cumpliendo con el proceso del just a time (justo a tiempo) a fin de

hacer entrega del producto terminado a nuestros clientes.

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 REFERENCIAS

Mora, L. (2008). Gestion Logística Integral. ECOE.

Iglesias, A. (2012). Manual de Gestión de Almacén. Balanced Life S. L.

Rodríguez, F. B. (2008). Gestion de la Producción. Colombia.

Tawfik, L. &. (1992). Administración de la producción. . México: Interamericana.

Velasquez, E. V. (2012). Canales de Distribucuón y Logística Mexico: Red Tercer Milenio.

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