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Administración de las Operaciones           Caso: “Mermeladas Serranas”

Universidad Nacional de Córdoba

Facultad de Ciencias Económicas

Caso: “Mermeladas Serranas”

INTEGRANTES: LEGAJO:

● Alcalá, Rodrigo 35.157.673
● Avila, Franco                                                   34.884.116
● Battistoni, Emmanuel 200440472/8
● Bolliger, Candela Merilla 33.015.386
● Ramírez, Lorena Eugenia 200041646/2

Grupo: Alcalá, Avila, Battistoni, Bolliger y Ramírez.         1
Administración de las Operaciones           Caso: “Mermeladas Serranas”

Subárea Problema Consecuencias Solución


Funcional

Ingeniería Capacidad de PCP: no puede Para determinar la


Industrial Planta no definida elaborar la capacidad adecuada en el
planificación y largo plazo deberá
programación pronosticarse la demanda y
correctamente. la porción de mercado
posible. Elaborar un estudio
Comercialización: de micrométodo, a través
no cumple con los de un análisis de proceso
pedidos de los y efectuar un diagrama
clientes. Hombre­Máquina, para
estudiar el puesto de
trabajo.  También se
deberá efectuar un
cronometraje, para
estudiar los tiempos.

Logística Interna Inadecuado manejo PCP: genera Codificar los materiales,


de materiales, no se pérdidas de tiempo para que sea más simple la
pueden identificar en el proceso de identificación, ordenándolos
los materiales en el producción, por lo por fecha de vencimiento.
almacén. cual se reduce la
eficiencia y no se
puede cumplir con la
planificación.

Control de El control se realiza PCP: genera Establecer un método de


Calidad únicamente al final retrabajo y no puede control estadístico de la
de la línea, cumplir con los producción que permita
generando un tiempos de entrega encontrar defectos en los
aumento en los (costos de no productos cuando se
costos ya que se calidad). producen, o en etapas
carga con todo el inmediatamente
valor que se le fue Logística: produce posteriores para no cargar
agregando a un retrasos y se debe con más costos.
producto que en lidiar con imprevistos
primera instancia ya y compras de último
estaba defectuoso. momento.

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PCP Planificación Logística: al no Se debe armar un plan


incorrecta de la estar planeada con agregado de producción
producción antelación la (de programación lineal)
producción, logística para poder de esta forma
no puede mantener tener un pronóstico de la
un stock correcto de producción global
los productos que se necesaria. En base a esto
necesitarán. se creará el plan maestro
de producción para las
Comercialización: diferentes líneas de
no conocen la productos.
cantidad que
necesitan vender,
por lo que en
ocasiones las ventas
están por debajo de
la producción y en
otros casos hay
grandes demoras en
la entrega.

Logística de Deficiente PCP: no puede Implementar un sistema de


Abastecimiento administración y cumplir con los control de inventarios,
control de tiempos de como el Programa de
inventarios. producción Requerimiento de
planificados. Materiales (MRP) para
demanda dependiente,
acorde a un adecuado Plan
Maestro de Producción

Logística de Incumplimiento de Calidad: aumentan Se debe realizar una


Abastecimiento los proveedores, en los costos de no correcta Investigación de
cuanto a la calidad calidad. mercados de proveedores,
de los insumos. PCP: no se puede la cual hará hincapié en la
cumplir negociación de precios,
correctamente con el tiempos de entrega y
avance de la principalmente la calidad de
producción. los insumos suministrados.
Confeccionar una Ficha
de Evaluación de
Proveedores, realizar
Visitas a las Plantas de
Abastecimiento, Obtener
Muestras para facilitar la
selección del más
adecuado.

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Punto 2:

El  proceso  actual  de  la  empresa  Mermelada  Serranas  es  Continuo  por  Lotes  ya  que  los
volúmenes   de  producción  de  mermeladas  son  elevados  y   se  suministran  repetidamente,
además  provee  una  estrecha  gama  de  productos  diferenciando  solamente  en  los  sabores  de
las mermeladas.
Se  puede  observar  también  que  la  producción  se  realiza  por  adelantado  para  atender  la
demanda (actualmente deficiente).

A  su  vez  la  planificación  de  la  producción  actual  no  está  bien diseñada  presentándose  varios
problemas  que han llevado a una disminución de la demanda y de pérdida de clientes, como por
ejemplo  la  producción que se  realiza  con  anticipación  no  está  adecuada  a  la demanda  actual y
tampoco  se han planificado correctamente la producción de los demás sabores de mermeladas
dejándose de producir por un mes una de ellas.
No  se  ha  tenido  en  cuenta  el  aumento  de  la  cantidad  demanda  que  ha  generado  mayores
dificultades  en  los  lotes ya  que  todavía  se  siguen  utilizando  una  tecnología que no se adecua al
nivel de producción actual dejando pedidos pendientes de entrega.

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PROPUESTA DE MEJORA:

Se  deben  desarrollar  las  etapas  de  Planeamiento   y  Control  de  la  Producción,  las  cuales
consisten en :
Preparación,  donde  se  obtendrá  información  de  cada  área,  como  el  diseño  detallado  del
producto,  cantidad  de  materiales  requeridos,  la capacidad de producción, etc. Dicha capacidad
será determinada por Ingeniería Industrial, quien efectuará los estudios de trabajo necesarios.
Programación,  para  determinar  las  fechas  de  comienzo  y  finalización  de  cada  trabajo,  y  así
poder cumplir con la entrega pactada con el cliente.
En cuanto a la planificación  tendremos en cuenta:
Planeamiento Estratégico: para largo plazo.
Planificación  Agregada:  para  encarar  el  uso  y  las  variaciones  de  la  capacidad  para  ajustar  a  la
demanda.
Planificación  Maestra: donde se definen cantidades a producir para cada producto terminado en
un corto o mediano plazo.
Planificación de Materiales: determinando la cantidad de insumos y recursos.
Planificación de Operaciones: es el momento en que se requerirán los insumos y recursos en el
corto plazo.
Lanzamiento:  La  puesta  en  marcha  de  la  venta  de  productos  se   realiza  mediantes
intermediarios;  es  decir,  comerciantes  o  supermercados  que  ofrecen  el  producto  para  el
consumo  en  el  hogar.  La  distribución se realiza de manera periódica de acuerdo con la  rotación
del producto.
Control  de  avance:  Para  que  los  productos  obtengan  la  calidad  deseada  en  necesario:
Verificar la calidad de los insumos antes de iniciar la elaboración de las mermeladas.

Desarrollar  un sistema de control de inventarios que permita contar con los insumos necesarios
en el momento y cantidad que se requiera.

Estandarizar  los  procesos  con  el  fin  de  obtener   la  calidad  óptima  y  uniforme  en  todos  los
productos.

Verificar la  limpieza y la no contaminación de  los envases antes de ser llenados.

Desarrollar  un  sistema de control de calidad estricto, con estándares, pesos y medidas para los


insumos y productos más importantes

Que  esté  etiquetado  correctamente,  indicando  los  ingredientes,  el  registro sanitario, la fecha de


elaboración y la fecha de vencimiento del producto.

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