PLANIFICACIÓN Y PROGRAMACIÓN

DEL MANTENIMIENTO

FORMATO DE MANTENIMIENTO DE PLANTA DE

MOLIENDA DE COMPAÑÍA MINERA QUIRUVILCA

JORGE GARCÍA PEREDA

INSTRUMENTISTA
COMPAÑÍA MINERA QUIRUVILCA
 FORMATO DE MANTENIMIENTO
1. LISTA DE EQUIPOS:
A continuación se muestra la lista de equipos del área de instrumentación presentes en la
planta de molienda de compañía minera Quiruvilca

Nº NOMBRE DE EQUIPO UBICACIÓN

1 Sensor de nivel de mineral. Tolva de finos
2 Variador de Velocidad de motor de 30 HP Faja alimentadora Principal
3 Control de carga de chute de entrada Chute de entrada de molino de bolas
Flujómetro de entrada de agua al molino Tuberías de entrada de agua al molino de
4
de bolas bolas
Tuberías de entrada de agua al molino de
5 Válvula controladora de flujo de agua
bolas
6 Sensores de Temperatura PT100 Molino de bolas
Controladores de Temperatura del
7 Molino de bolas
Molino principal
Variador de velocidad de 50HP de bomba
8 salida del Molino de bolas
de pulpa a la salida del Molino principal
9 Flujómetro de Salida de Molino de bolas Tuberías de salida del Molino de bolas
10 Densímetro de Salida del Molino de bolas Tuberías de salida del Molino de bolas
Flujómetro de entrada de agua a la
11 Entrada de Zaranda Vibratoria
Zaranda Vibratoria

1
2. ESQUEMA GENERAL DEL PLANTA DE MOLIENDA:

A continuación se presente el esquema general de planta de molienda.

PLANTA DE
CHANCADO

F
A PLANTA DE MOLIENDA
J
A
S
R
1. Í
TOLVA DE
3. MOLINO
2. FAJA TRANSPORTADORA
A
FINOS PRINCIPAL
S

4
T
U
B
E
R
Í
A
S

PLANTA DE 5. ZARANDA
CKTO. DE TUBERÍAS
FLOTACIÓN VIBRATORIA

ESQUEMA Nº 1. ESQUEMA GENERAL DE PLANTA DE MOLIENDA

2
3. DESCRIPCIÓN DE LAS FUNCIONES DE LOS EQUIPOS:

3.1. Sensor de nivel de Mineral: Ubicada en la Tolva de finos, tiene la función de medir el nivel de
minerales finos con el objeto de conocer el stock y evitar paradas de planta por falta de
mineral.

3.2. Variador de Velocidad de 30 HP: Su función es controlar la velocidad del motor que impulsa la
faja transportadora de alimentación principal con el objetivo de controlar la cantidad de carga
que procesa el Molino de bolas principal.

3.3. Control de Carga de Chute de Entrada: Ubicado en el chute de entrada del molino de bolas,
tiene como función parar la faja transportadora de alimentación principal cuando hay un
problema de atoramiento de mineral en el chute de entrada al molino principal.

3.4. Flujómetro de entrada de agua al Molino de Bolas: Ubicado en las tuberías de entrada de
agua al Molino de Bolas, su función es detectar la cantidad de agua que ingresa al molino de
bolas Principal

3.5. Válvula Controladora de Flujo: Ubicado en las tuberías de entrada de agua del Molino de
Bolas, su función es controlar la cantidad de agua que ingresa al molino de bolas.

3.6. Sensores de Temperatura PT-100: Ubicados en el 6 puntos distintos del Molino de bolas, su
función es medir la temperatura del molino de bolas e informar al controlador de temperaturas
la existencia de sobre-temperaturas las cuales pondrían en riesgo la integridad del molino de
bolas.

3.7. Controlador de Temperatura: Su función es llevar al cabo el control de las temperaturas del
molino de bolas con el objetivo de ordenar el paro del mismo en caso de registrarse alguna
sobre temperatura anómala.

3.8. Variador de Velocidad de 50 HP: Su función es controlar la velocidad de la bomba de salida del
molino de bolas, con el objetivo de controlar el bombeo de pulpa hacia la zaranda vibratoria.

3.9. Flujómetro de salida del Molino de bolas: Ubicado en la salida del molino de bolas, su función
es detectar la cantidad de mineral procesado a la salida del molino.

3.10. Densímetro de salida del Molino de bolas: Ubicado en la salida del molino de bolas, su
función es detectar la densidad del mineral procesado a la salida del molino.

3.11. Flujómetro de entrada de agua a la Zaranda Vibratoria: Ubicada a la entrada de la zaranda

vibratoria, su función es detectar la cantidad de agua que ingresa a la zaranda.

3
 4. HOJA DE CRITICIDAD:
Se evaluara la criticidad de los equipos según la siguiente tabla.

ITEM VARIABLES CONCEPTO POND. OBSERVACIONES

Efecto sobre el servicio que proporciona:
1

Para 4
Reduce 2
No para 0
2 Valor técnico-económico
Alto 3 Más de U$ 1500
Considerar el costo de adquisición,
Medio 2
operación y mantenimiento
Bajo 1
3 La falla afecta:
a. El equipo en sí. Si 1 Deteriora otros componentes?
No 0
b. Al servicio. Si 1 Origina problemas a otros equipos?
No 0
c. Al operador Riesgo 1 Posibilidad de accidente del operador?
Sin riesgo 0
d. A la seguridad en general. Si 1 Posibilidad de accidente a otras personas ú
No 0 otros equipos cercanos.
4 Probalidad de falla (Confiabilidad)
Alta 2 Se puede asegurar que el equipo va a
trabajar correctamente cuando se le
Baja 0
necesite?
5 Flexibilidad del equipo en el sistema
Único 2 No existe otro igual o similar
By pass 1 El sistema puede seguir funcionando
Stand By 0 Existe otro igual o similar no instalado
6 Dependencia logística
Extranjero 2 Repuestos se tienen que importar
local/Ext. 1 Algunos repuestos se comprar localmente
Local 0 Repuestos se consiguen localmente
7 Dependencia de la mano de obra
El mantenimiento requiere contratar a
Terceros 2 terceros
El mantenimiento se realiza con el personal
Propia 0 propio
8 Facilidad de reparación (mantenibilidad)
Baja 1 Mantenimiento Difícil
Alta 0 Mantenimiento Fácil

4
5. RESUMEN DE CRITICIDAD DE EQUIPOS DE PLANTA DE MOLIENDA:
A continuación se muestra una tabla resumen de la criticidad de los equipos de planta de molienda.

PONDERACIÓN ESCALA DE SE INCLUYE EN EL

ITEM COD. NOMBRE DEL EQUIPO
1 2 3a 3b 3c 3d 4 5 6 7 8 TOTAL REFERENCIA PMP? SI O NO
1 INST-1 SENSOR DE NIVEL - TOLVA 0 2 0 0 0 0 2 1 0 0 1 6 C Sí
2 INST-2 VARIADOR DE VELOCIDAD DE 30 HP 4 3 1 1 1 0 2 2 2 0 1 17 A Sí
3 INST-3 CONTROL DE CARGA EN CHUTE 4 1 1 1 1 1 0 1 0 0 0 10 C Sí
4 INST-4 FLUJOMETRO DE AGUA ENTRADA DE MOLINO 0 3 0 0 0 0 2 1 1 2 1 10 C Sí
5 INST-5 VÁLVULA CONTROLADORA DE FLUJO 0 3 0 0 0 0 2 2 2 2 1 12 B Sí
6 INST-6 SENSORES DE TEMPERATURA 0 2 0 1 1 1 2 0 0 0 0 7 C Sí
7 INST-7 CONTROLADOR DE TEMPERATURA 4 2 0 1 1 1 2 0 1 2 1 15 B Sí
8 INST-8 VARIADOR DE VELOCIDAD DE 50 HP 4 3 1 1 1 0 2 2 2 0 1 17 A Sí
9 INST-9 FLUJÓMETRO DE SALIDA DE MOLINO DE BOLAS 0 3 0 0 0 0 2 1 1 2 1 10 C Sí
10 INST-10 DENSÍMETRO DE SALIDA DE MOLINO DE BOLAS 0 3 1 1 1 1 2 2 2 2 1 16 A Sí
FLUJÓMETRO DE ENTRADA DE AGUA A
11 INST-11 0 3 0 0 0 0 2 1 1 2 1 10 C Sí
ZARANDA

ESCALA DE REFERENCIA PUNTOS

A Crítica 16 a 20
B Importante 11 a 15
C Regular 06 a 10
D Opcional 00 a 05

5
6. CONCLUCIONES:

-Se realizó la evaluación de la criticidad de los equipos de planta de molienda, obteniéndose

que el 27% de ellos (3 equipos) son equipos críticos, el 18% (2 equipos) presentan una criticidad
importante y 54% (6 equipos) presentan una criticidad regular.