PLAN DE EJECUCION
Esta seccion de nuestra oferta cubre los aspectos logisticos y operatives de los
servicios de PRE-FABRICACION que se realizaran para la empresa TSK.
La siguiente es una descripcién de nuestro plan para cump lir con las metas del
trabajo. Nuestro plan se basa en experiencias anteriores con proyectos similares y
en el conocimiento de los recursos ys uministros locates. Este plan inc orpora
metodologia probada de logistica, ingenierfa y operacién comercial.
ALCANCE DEL TRABAJO.
Nuestras operaciones para el proyecto seran dirigidas desde nuestras oficinas locales
en Santa Cruz, Bolivia y gestionadas directamente en el nuestro taller. Dada la
naturaleza de los servicios nuestro taller esta configurado para operar de forma
auténoma, con suficiente autoridad para tomar decisiones y capacidad p ara
contratar personal, realizar pedidos de consumibles y servicios requeridos.
El ambito de trabajo del proyecto considera todos los recursos (mano de obra,
consumibles, equipos) para las siguientes actividades:
* Pre fabricacién tuberfas Carbon Steel A-106 Gr10 y A-106 GrB segun tos
didmetros indicados en la planilla de precios.
«Pre fabricacién tuberias Inox Steel TP 316 L segiin los diametros indicados en
la planilla de precios.
+ Pre fabricacién tuberias Alloy - P11 y P91 segiin los didmetros indicados en ta
planitla de precios.
+ Ensayos no destructivos segiin los requisitos de QA / QC segiin el codigo ASME
B31.
+ Tratamiento térmico.
* Arenado y pintura
+ Manejo de materiales para despachar y en camiones
* Consumibles
No hemos cons iderado tos siguientes servicios, los mismos que d eberén ser
suministrados por otros o TSK:
+ Materiales
«Ingenieria de Detalle para definir soldaduras de campo y soldaduras de taller.
+ Embalaje y transporte al sitio.‘COORDINACION DEL PROYECTO
Asignaremos un equipo para supervisar y coordinar con el cliente el progreso det
trabajo, la gestidn de la informacion, los informes de gestion de materiales y los
informes de calidad. Este equipo estara ubicado en nuestras oficinas centrales y
estard presente en el taller de forma regular. La direccién estaria compuesta por el
personal detatlado enla siguiente lista. La lista incluye también al personal
encargado de la produccién del taller de fabricacion que interactda con el equipo
directivo.
La siguiente es una lista de los principales cargos que seran asignados a este
proyecto en el caso de que nuestra oferta sea exitosa.
Gerente de Operaciones
Coordinador dei Proyecto
Control de Materiales
Gerente o Jefe de Taller
Seguridad en taller
QA / QC - Insp. Il en taller
El gerente o jefe de Taller esté a cargo de la produccién general, la implementacion
de la garantia de calidad y et manejo de materiales. Coordinara y organizar‘ el taller
de prefabricado para cumplir con los hitos del proyecto y las tasas de produccion
requeridas.
MANEJO DE MATERIALES:
Inmediatamente después de la adjudicacién del contrato, asignaremos a nuestro
coordinador de Materiales para coordinar y preparar el area de disposicidn del sitio y
organizar los procedimientos de recepcidn de materiales aplicables al proyecto. Esta
persona, que forma parte del equipo de coordinacién del proyecto, sera el tinico
punto de contacto entre el gerente de materiales de TSK y el equipo de fabricacién
del Taller. Parte de sus responsabilidades es transferir y llevar un registro de los
materiales enviados al taller de prefabricacién, Ademas, esta persona coordinara la
entrega de material y el remanente de materiales una vez que el proyecto esté
terminado.
Nuestros servicios incluyen la descarga de materiales, manipulacion de materiales
en taller para la fabricacién y carga de materiales para el transporte del sitio en
camiones suministrades por TSK. Como se menciond no hemos considerado los
materiales de embalaje necesarios para el transporte del taller a sitio.PRE-FABRICACION DE TUBERIA
Las obras se llevardn a cabo iguiendo procedimientos y métodos probados. Las tuberias
se almacenaran en las dreas de colocacién (16,000 m2) ver Fig A y los accesorios correctamente
identificados en un area cubierta y estancada, ver Fig. B).
Luego los materiales serdn arenados y se le aplican recubrimientos de imprimacién en las areas
Gesignadas antes cortar y spoolear para su respectiva soldadura, la misma que estaran
previamente organizadas de acuerdo a un mapa de soldadura establecido, para garantizar el
seguimiento y la ejecucién apropiados. Ver figuras C - D
La tuberia se procesa posteriormente en el rea central del taller para unidades de hasta 14” de
didmetro, vea la Fig. E-F, y los spooles mas grandes o mas pesados se manejan en un area
abierta, vea la Fig, G. De acuerdo al volumen de trabajo se asignaran supervisores de soldadura
‘que dirigiran las actividades de soldadura. Hemos considerado a soldadores TIG / SMAW y a
tuberos con sus respectivos ayudantes y herramientas.
Por requerimiento el tratamiento Post Weld Heat se aplica a las juntas terminadas y a las que
apliquen segin procedimiento, ver Fig. H. Las pruebas no destructivas se coordinan baséndose
en las especificaciones de los cédigos y se realizan en horas que no interfieren con el proceso de
produccidn. Por to general, ta radiografia se leva a cabo durante los turnos nocturnos.
El material se dispone posteriormente en el area de cotocacién antes del embarque y se carga
en los camiones suministrados por TSK, ver Fig. | y J.
EL taller de fabricacién tiene as siguientes extensiones de areas de trabajo:
- Area de colocacién de tubos 16.000 M2
= Superficie de chorro de arena 1400 M2
- Tienda de pintura 300 M2
- Central de procesamiento 600 MZ
- Facilidades de procesamiento Anexo 4000 M2
+ Area Cubierta y Estanterfa 400 M2
- Oficina / Casilleros Habitaciones y Servicios Areas 400 M2
PROGRAMA DE GARANTIA DE CALIDAD
Nuestra empresa opera en base a un programa estandar de QA / QC basado en la norma ISO
9000. El programa de calidad incluira todas las actividades que se llevaran a cabo desde el inicio
del proyecto hasta su finalizacién. Eso es durante la planificacién y la programacién,
adquisicién, proceso de fabricacién y entrega.