Frater Ausgabe: 794 Entwurt ura, Dasealdart 1998 ‘Zu benehen durch BeuthVeriag GH, 10772 Barn — Ale Rechte yorbehatn © Verein Deutscher Inge ICS 25,100.00; 77.160 VDI-RICHTLINIEN Februar 1996 VEREIN ; DEUTSCHER Anwendungseignung INGENIEURE von Harten Schneidstoffen VDI 3328 Information on applicability of hard cutting materials for machining by chip removal Inhalt Zweckbestimmung und Abgrenzung Mitgeltende Regelwerke. 2.1 Grundlegende Normen 2.2. Weitere Regelwerke, Harte Schneidstotfe Werkstotte 4.1 Werkstoffgruppen 4.2. Werkstofl-Untergruppen 4.3. Zerspanungsgruppen Anwendungsbereiche Bearbeitungsverfahren Schneidstofftabelle . 7.1. Inhalt der Schneidstoffiabelte 7.1.1 Herstellerbezeichnung 7.1.2. Normbezeichnung 7.1.3 Werkstoffgruppen 7.1.4 Anwendungsbereich 7.1.5. Bearbeitungsverfahren, 7.2. Mehrbereichssorten 8 Schneldstottdatensatz 9 Kennbuchstaben 10 Beispiele VDI-Geselischaft Produktionstechnik (ADB) Ausechus Sehneistotiacsfsionng VDI-Handbuch Betriebstechnik, Teil 3 Vervielfaltigung — auch fur Innerbetriebliche Zwecke — nicht gestattetVDI 3323 1 Zweckbestimmung und Abgrenzung Die Anwendung von harten Schneidstoffen wird in den Normen nach Abschnitt 2.1 beschrieben, Um die aufierordentlich vielseitigen Binsatzméglichkeiten modemer harter Schneidstoffe aber umfassender zat beschreiben, werden mit der vorliegenden VDI- Richtlinie weitere Kommunikationshilfen festgelegt, die diese Normen erginzen, Dazu werden die u zerspanenden Werkstoffe und die spanabhebenden Bearbeitungsverfahren_ gegliedert ‘und mit Kennbuchstaben verschen. Damit kann die Anwendungseignung einzelner Schneidstoffsorten ‘mit Hilfe von Anwendungsdiagrammen unter Beach- tung festgelegter Regeln in Form von Tabellen oder Datensitzen umfassend und einheitlich beschrieben werden, Schneidstofftabellen dienen der Sorteniibersicht, bei- spielsweise in Katalogen von Hersteller. Schneid- stoffdatensitze, nach der Definition in Abschnitt 8, werden zur Beschreibung der Anwendungseignung, einzelner Schneidstofisorten verwendet. Der Begriff harter Schneidstoffe umfait alle Schneid- stoffe fiir die Zerspaming mit geometrisch bestimm- ter Schneide mit Ausnahme von Schnellarbeitsstahl Die harten Schneidstoffe werden tiberwiegend in Form von Schneidplatten eingesetzt. Trotzdem kann auch flir andere Schneidkérper, beispielsweise fir Voll-Hartmetall-Bohrer, die Anwendungseignung von harten Schneidstoffen in der gleichen Weise be- schrieben werden Diese VDI-Richtlinie enthalt auBer allgemeinen Hin- weisen auf die Anwendungseignung keine besonde- ren Angaben iiber das Leistungsvermégen von harten Schneidstoffen. Priifuang und Bewertung der Bruchsi- cherheit von harten Schneidstoffen bei ,Drehen im unterbrochenen Schnitt* werden in der Richtlinie VDI 3324 beschrieben (zur Zeit in Vorbereitung). Angaben zur VerschleiBpriifung von Drehwerkzeu- gen sind in ISO 3685 enthalten. Harte Schneidstoffe werden in einer Vielzahl von geometrischen Formen eingesetzt. Diese stehen mit den Schneidstoffen in enger Wechselbezichung. Des- halb wird die Bericksichtigung der entsprechenden Normen nach Abschnitt 2.1 empfohlen. 2 Mitgeltende Regelwerke 2.1 Grundlegende Normen DIN ISO 513:1991 Anwendung der harten Schneid- stoffe zur Zerspanung. Bezeich- nung der Zerspanungs-Haupt- gruppen und der Anwendungs- gruppen (Juni 1992) ‘Ate Rechte vrbehatlon © Vern Detsher Ingen, Dust 1998 ISO 1832:1991 _Indexable inserts for cutting tools ~ Designation ISO/DIS 10910.2 Classification and designation of approximate chip control zones for indexable inserts with chip- breakers (Februar 1994) 2.2 Weitere Regelwerke ISO 3685:1975 Tool-ife testing with single-point turing tools VDI3324 Leistendrehtest (in Vorbereitung) 3 Harte Schneidstoffe Harte Schneidstoffe umfassen Hartmetalle (ein- schlieBlich der sog. Cermets), Schneidkeramik, Dia- mant und Bornitrid, die in DIN ISO 513 behandelt werden, Die Normbezeichnungen flir die Zerspa- rnungs-Hauptgruppen und Anwendungsgruppen, de- nen die harten Schneidstoffe zugeordnet werden, sind, dort festgelegt. 4 Werkstoffe 4.1 Werkstoffgruppen Die zu zerspanenden Werkstiick-Werkstoffe werden nach ihrem Verhalten bei der spanabhebenden Bear- Tabelle 1. Werkstoffgruppen mit ahnlichem Zer- spanungsverhalten [Keanbuchstabe | Kennfarbe [Werkstofigranpe at) BLAU) [Stani: [ale Aten von Stahi und Stahigu3, ‘it Ausnahme von rictosten- ‘dom Stanl mt austentischem [Getage RR) (GELB) |Nichtrostender Stah nichtrostender austentischer und laustenischvferischer Stahl und Stahlgut F) ROT?) [GuBeisen: Graugu, Gupeison mit Kugel graph, Tempergud N (GRON — |NE-Metalle.. Aluminium und dbrige Nicht. Eisen-Metalle. Nichimetalische Werkstofle s [ORANGE |Schwerzerspanbare Werkstote ‘warmfeste Speziategieungen aut {der Bass von Eisen, Nicke, Kobalt Tian und Ttanlegierungen i" WEISS [Harte Werkstotte: |Gohartetor Sia, Genaroto Eisenguiiwerksttt, HariguB ") Diese Kennbuchstaben beziehen sich aut dle her festgeleg- ten Werkstofgruppen und stimmen nicht mit den Zerspa- ‘nungs-Haupigruppen P, M und K nach DIN ISO 818 Oberon. 5) Diase Kennarben beziehen sich aut die her festgelegten Werkstffgruppen und stimmen nicht mit den. Kennfarben BLAU; GELB und ROT nach DIN ISO 513 Oberain,‘Al Rechte vrbehatan © Verein Deutscher ingnieure,Disseaort 1096 beitung gegeniiber den harten Schneidstoffen in sechs Werkstoffgruppen eingeteilt und, wie in Tabelle 1 gezeigt, mit einem Kennbuchstaben und einer Kennfarbe bezeichnet. 4.2 Werkstoff-Untergruppen Die Werkstoffgruppen werden nach Tabelle 2 in Werkstofl-Untergruppen unterteilt, VDI3323 -3~ 4.3 Zerspanungsgruppen Innerhalb der Werkstoff-Untergruppen wird weiter nach chemischer Zusammensetzung, Geftigeausbil- dung, Warmebehandlung und/oder Harte unterschie- den. Die entsprechenden Zerspanungsgruppen werden in Tabelle 2 mit fortlaufenden Nummer bezeichnet. Haufig verwendete Werkstoffe sind in Tabelle 3 als Beispiele aufgefiihrt und den fortlaufenden Num- mern in Tabelle 2 zugeordnet, ‘Tabelle 2. Untertellung der Werkstoffgruppen der 2u zerspanenden Werkstoffe Weise Binat Ta, gruppe! Mine Kembuch- | Werkstt-Untergruppe Zusammensetzung\GetigenWarmebehandlung Ee Stabe und ee starve He RS ‘Uriegierier Sia) wa, 015 RO eh ws 8.045%. 29h 190 [2 ca. 045%C verdtet 250[3 8, 075%. eoiant zrol 4 ca, 075% 6 verter 200s ‘Niedrigiegierter Stahl’) gegiant 180 [6 a Aw) verge zs 7 vorgitt 300 [8 ergot ‘3509 Hochiegierer Sian und ‘ein 200 [10 nochiegitter Werkzougsta) gehéret und angelassen west Nintostender Sta) Teriischnaransisch ‘e0 200 [12 martenstseh| vergatet 240.[ 13 (GELB) _| Nenwostender Sah) austeniseh) [ angescnrace 100.| 14 Graugut eliistvteioh sao [15 petits (martonsiseh) 250 [16 F Gulisen mit Kugelgrapht tersen 160 | 17 (aon risen 250 [18 Tempergub oeiseh 13019 esis 200 [20 “Aumivum-Knetegierungen rien ashlar oo [24 aushartoar auagendrit 100 [22 “ominum-Goblegiorungen = 12% Si, lehtaushabar 75 [29 510% Si aushartbar auagenartt IE " > 1216 Si niet ausharbar 730 [25 (GRUN) | Kupferund Kupteregierngen | Automateniogerungen, PB> 1% 110] 26 (Gronzeessing) ‘CuzZn, CuSnZzn 90 [27 ‘GuSn, baeies Kuper und EleRroytnr 700 [28 Tichimeaiische Werksioia Duroplaso, Fasorverstarkte Kunsstote 28 argu, Holz use 20 WarmtesiaLegiorungan Fo-Basis segoht zoo] at ausgeniiat 200 [a2 Ni oder CoBasie 96911 250 [93 5 ave) ago aso 3 gegossen 20 [5 Tanigierungen einian Fe_a00 [36 ‘Alpha + Slaegiorungen | auagenaret Re) 1050 | 37 ‘Genaeter Sahl gehariet und angelassen | SSHRC") | 38 4 ‘gehartet und angelassen_| 60 HRC‘) | 39 weiss) [Fargud ‘908800 200 [40 ‘Gonaretes Guflsen gehiret und angelassen [SSHRC | 41 *) und Stahigus ®) und austenitischvtertiscn 8) Ry: Zugfestigklt in MPa *) HRC Rockweltharte CVDI 3323 ‘Ale Rechte vorbehaten © Verein Deutscher Ingeniure, Dossldot 1996 Tabelle 3, Beispiele von Werkstick-Werkstoffen mit Zuordnung zu Tabelle 2 Werk. | Zespanungs- Wet | Zempanngs- Weak Zomparangs- Barociang Werk, [Zerana>loozatrung MOR, |Z0DPEIS [puroctnung Wet, | Zea Twos ——az087-| 67a FAG? SES [ai OSH ares 20 foswicrs —tzei9 | ere |angsis azets |20 otses oases |20 foonoss0 170 | /7 [eros ws visis [ais |ets70 enim |20 Yosro20 saree | 3 Siosw tees | 478 | icra acer | 89 wena 45680 [ros [oss fowt | 4 Niceatioon 2.4850 | 80 fecmoss tras [err |Gae owe | 4 wicusoa 2asrs [ot tameves t7ns | err eas osot | 2a | iFeascraoven» 2.4955 | 34 WNie. tse | 67 fous tosos | 273 |Sieot ‘ass [tort tanicrio tse | 6/7 ss toss | as [States 2055 | 10/14 tanicria tre | 617 [ceo tocot | ais |sze teas [10/4 jonicito 34 18087 | 6/7 [eras ties | 273 |sese taee8 | 10/11 fos i701 | er? tsa tee |e |seses tae |0/44 1sonos tase | err | extos ter | ars | nave aes | 37 twos tans | 6/7 [cess that | 4 xioo.ciovs3 12968 | 10/11 tenincrs —tztst | err exas, thot | era |xracrsa Yao05 | 12/18 tewos —tstza | 67 ex, trea | 4/5 |xecmimonDe2 14509 | 14 WeniMos 18587 | 6/7 |cxeo treet | 4/3 |xeominontriee 1asrt 44 2iNiono2 ese | eye | Coowowrsns 276s | 35, XBCNIND 184014880 |14 Bscaios vei | ele | Cuzns, oes |27 xitonim ier j4set 14 zane aro | 2 cuznosrva boa | 25 xizcios 7 jatot | 12/18 seem tre | ere ecusr 20000 | 28 xiacnieszs james |i sic t7os3 | ea |eeaiSHomg ——azabt | 24 xiocniiss. — j4ai0 [14 woos i720 | ea asia azse1 |20 xioonis 1e10 14308 |e wonnos test | ere [ensocwe nates [20 xizcnimiea aera [4 ss20, tare | 273 fe-cusnsznee 21086 | 26 xrawesise1e jaset [ot secniMos testt | 6/9 | e-cuzntore 20500 | 28 xenersize12 14s |16 seins ater | ava [extant 1340135, XISCANSI20-12 4808 |16 Seniors tari | sve faxzocns tater [rats | xtescnov2 2001 | 10/11 faenins's —stzo | 5/8 feoxsoncrsiae-1e tases | 31 yewcrie 1080 | 10/1 acai 19 18503 | 6/9 |@xsoniMoND1® tase | +4 rewonr 128 [10/1 Zoning. ats | 2/3 fexecnites tc08 | sa xoseniize aos [12718 foniomoze est | bra |@xeoniMote40 14308 | 14 recniiee fant [te tier ives | era |eat0 dso | i5 xeoniiot7133 14480 [14 4GaMo7 i850 | 6/9 faaas sors |18 xeciine e168 144eo |e aiowoe 17203. | 6/9 |ea20 oa | 15 eonimout7133 14409 |e wera ios | ora faces sos |is/s0 |xzeninies0 taait |e f2cnios 17208 | 6a |GGa0 dss | 18 xoowen 93° taser [torn sswov7 jase | 6/9 feaas oaoes | 16 xanenteve tase |i0/H socws tsa | ea [aaa doo | 18 xascsias janie |t0/ soe, unre | ere feaaasa oress |17 xa8.6r19, taoas | 12/18 ssnicmiove 127s | 6/9 |eaGao ooo |17 Zesoninn219 tert 12/13 7 toot | s/s | cacso ee | 18 recanted 141g [12/18 sows iaret | 6/9 feagen, oreo [18 xeonise-10—tasot [ta soscrr —iovei | 6/9 face 70 07070 | 18 Xsonivo i722 taint |e ssninze 108 | 4 Secnicr202 7c | 18 xecwot? tarts |iavte Senge joes | 4 GG nitin 197 7652 | 18 X66r18 000 12/18 osvinen2e torte | 4 eee.409 rose | 47 xreria toot | 12/18 asuneb36 40787 | 4 Geasitrouiy | 25 xc? taore [12/19 neo 30205 |21 erses osias |19 ‘Noutig1 3.1608 | 20 arsas ostas_|20 5 Anwendungsbereiche schneidstoffsorten werden darin durch die Zihig- \Werkzeugschneiden werden in den einzelnen Werk- _Keitszahl angesprochen, die den Anwendungsgrup- stoffgruppen unterschiedlich beansprucht. Beispicls- pen nach DIN ISO 513 entspricht. weise treten bei der Stahlbearbeitung (Werkstoff- sgruppe A) starke thermische Belastungen auf, bei der Hartbearbeitung (Werkstoffgruppe H) dagegen Kan- Die Anwendungsdiagramme flir die sechs Werkstoff- gruppen nach Abschnitt 4.1 sind in den Bildern 1 a bis f dargestellt. tenbelastung und Abrasion Fiir die Werkstoffgruppen werden auf der Grundlage Die Arbeitsbedingungen beim Drehen bestimmen die des Drehens Anwendungsdiagramme festgelegt, die dynamische Belastung der Schneide. Sie sind von der die Abhingigkeit von den Bearbeitungsbereichen __Vorbearbeitung, den Schnittunterbrechungen und der und den Arbeitsbedingungen wiedergeben. Die Hart-_Stabilitit von Werksttick, Einspannung und Ma-[Ale Rechte vorbehalten © Verein Dautechr Ingenicure,Disseldort 1986, A Staht VDI 3323 -5- R__Nichtrostender Stahl... oI 40 | | 30] | — 20 ° 10 | ‘Arbeitsbedingungen o > 01 | Atbeitsbedingungen o nN oO ator | Fein | Saas | Seppe [Sasa Boarbeitungsbercich a) = — 004 006 G1 038 025 04 089 10 mm 25 Ungotatrer Vorschub beim Drehen von Stahimitlerer Zerspan- batket, beispetsweise Cka5N F GuBeisen A 01 | L | Facies | Baien | Sempre [esbartirg Bearbotungsbercich ») - 01 046 025 OA 063 10 mm 25 0% oes Ungetatrer Vorschub beim Drehen von austenischem nichtrosten- ‘dem Sia mitlerer Zerspanbarket, beispolaweise XSCrNiT8-10 N_ NE-Metalle... co 20 ‘Arbeitsbedingungen [Fenech | Schieber | Sehrpen [Grotiearbstand Bearbeitungsbereich og We 0.04 0068 01 0.18 028 G+ 069 10 mm 28 Ungotatver Vorschub beim Drehen von GuBelsen mitlerer Zor- spanbarkel, esplelsweise GG 25, S _Schwerzerspanbare Werkstoffe... 10 ® | A 01 | iii [Fores | Songun | Saree [Goober Boarbetungsberich @ rte iis 904 0009 0% 038 025 04 083 10 mm 25 Ungetaher Vorschub beim Drehen van Aluminium mitlrer Ze: spanbarkel, beispicisweise G-AISIN2 H_ Harte Werkstoffe D | +f 30. {| ao_{ | E10 | | | | ‘Axbeitsbedingungen o “| [05] | | | ‘Atbeitsbedingungen o 9S a 1} ! “Cherry | Feeticien | Senaen | Scieepe [obese Boarbetungsbersich Pe 00 0063 01 G16 025 04 089 10 mm 25 LUngetiver Vorschub beim Orehen von schwerzerspanbaren ‘warmfesten Spezialegierungen mitierer Zerspanbarkot Bid 1, Anwendungsdlagramme [Foreceo |Seichen | Senay [Getta Boarbeitungsbercich fo oer ii is 004 0069 01 038 025 04 08) 10 wm 25 Ungetéver Vorschub beim Orehen von geharetem Stahl oder Harigu8 mit 58 HACVDI 3323 schine abhiingig und werden nach ISO/TR 11255 mit den Kennbuchstaben A bis D bezeichnet. Dabei bedeutet A geringe dynamische Belastung, wie sie beim Drehen im glatten Schnitt unter stabilen Be- dingungen und ohne Gu®- oder Schmiedehaut vor- liegt. Dagegen bezieht sich D auf das Drehen im stark unterbrochenen Schnitt unter schwierigen und wenig stabilen Bedingungen, Die Arbeitsbedingungen B und C entsprechen mittleren Verhaltnissen, die beim Kopierdrehen bzw. bei leichten Schnittunterbrechun- gen vorliegen. In den Anwendungsdiagrammen nach den Bilder La bis f kann der Bearbeitungsbereich mit Hilfe des un- gefihren Vorschubs abgeschatzt werden. Dieser be- Zieht sich auf mittlere Zerspanungsbedingungen in der jeweiligen Werkstofigruppe. Zu beriicksichtigen ist, da6 die geometrische Gestaltung der Schneidplat- ten einen erheblichen EinfluB auf das Zahigkeitsver- halten hat. Die einzelnen harten Schneidstoffsorten werden je nach Zahigkeit und VerschleiBwiderstand in be- stimmten Anwendungsbereichen eingesetzt, die un- ter Bezugnahme auf die entsprechende Werkstoff- gruppe mit einer oder mehreren Zahigkeitszahlen aus den Bildern 1 bis f bezeichnet werden. Dabei kén- nen nach DIN ISO 513 auch Zwischenwerte mit der Endziffer 5 verwendet werden. 6 Bearbeitungsverfahren Die spanabhebenden Bearbeitungsverfahren, fir die nach dem gegenwairtigen Stand der Technik minde- stens teilweise besondere Schneidstoffsorten verwen- det werden, sind in Tabelle 4 aufgelistet und auch ‘mit einem Kennbuchstaben bezeichnet. Tabelle 4. Auflistung der zu berticksichtigenden Bearbeitungsverfahren Kennbuchslabe | Baarbaltungaverfarren 7 ‘Drehen ue Frasen D Barren s Gewindedrenen @ Einstecharehen P ‘Abstecharehen 7 Schneidstofftabelle Die Schneidstofftabelle dient in erster Linie der In- formation der Anwender durch den Hersteller iiber die Einsatzeignung seiner Schneidstoffsorten. Sie centhalt in der Regel cin Ausgabedatum oder einen Giiltigkeitshinweis, ‘le Rechte vrbehten © Verein Deutscher Ingeniure, Dossldot 1996 Bine Vorlage fiir die Darstellung von Schneidstoffta- bellen ist in Bild 2 wiedergegeben. 7.4 Inhalt der Schneidstofftabelle Inder Schneidstofftabelle werden fiir die angefithrten Schneidstoffsorten zeilenweise angegeben: 7A Herstellerbezeichnung Mit der Herstellerbezeichnung wird die Schneid- stoffsorte eines Herstellers eindeutig angesprochen. 7.4.2 Normbezeichnung Die Normbezeichnung bezieht sich auf DIN ISO 513:1991 74.3 Werkstofigrappen Hier sind die Werkstoffgruppen nach Abschnitt 4.1 angegeben, die mit der betreffenden Schneidstoff- sorte bearbeitet werden kénnen. Dabei wird in der Darstellung je nach der Anwendungseignung unter- schieden zwischen Hauptanwendung: @ oder Kennbuchstaben der Werkstofigruppe Weitere Anwendung: © oder Kennbuchstaben der Werkstoffgruppe Ausschliefliche oder Kennbuchstaben der Anwendung: Werkstoffgruppe 74.4 Anwendungsbereich Der Anwendungsbereich nach Abschnitt 5 bezieht sich auf die Werkstoffgruppe, die der Hauptanwen- dung einer Schneidstoffsorte entspricht. Er wird im vorgesehenen Raster durch einen Balken dargestellt, dessen Linge den Zihigkeitskennzahlen im dazuge- horigen Anwendungsdiagramm nach Bild 1a bis f entspricht, Bei der Balkenlinge werden Zwischen- stufon mit der Endziffer 5 beriicksichtigt. Der Schwerpunkt der Anwendung, der mit der Zahi keitskennzahl in det Normbezeichnung tbe: stimmt, wird angegeben, beispielsweise durch einen Querstrich auf dem Balken, 745 Bearbeitungsverfahren Hier sind die Bearbeitungsverfahren nach Abschnitt 6 angegeben, bei denen die Schneidstoffsorten einge- setzt werden. Dabei wird in der Darstellung je nach der Anwendungseignung, wie oben, unterschieden zwischen Hauptanwendung: @ oder Kennbuchstaben der Werkstofigrappe Weitere Anwendung: © oder Kennbuchstaben der Werkstoffgruppe AusschlieBliche oder Kennbuchstaben der Anwendung: Werkstoffgruppe‘Ale Rechte vrbehatan © Verin Deutscher Ingenieure, Dissetort 1996 VDI 3323 Schneidstofftabelle Horsteter: ‘Ausgabe: ‘Sorten- Normbezeichnung | Anwondungsbereich ‘Werkstofgruppan Bearbeltungeverfahren bezeichnung 3 | Nichivostender Sta | GuBeisen «© | Schwerzerepanbare W. = | Hare Werkstoffe @ | Gewindedrenen ‘3 | Einstchdrehen “> | Abstecharehen (© Hauptanwondung (© waitere Anwendung 1 ausschiieBiiche Anwendung Bid 2. Vorlage for das Aniogen von SchneldstoftabellenVDI 3323, ‘Ala Rechte vroehaten © Verein Deutscher Ingeniaure, Dlseedort 1996 Schneidstofftabelle Horstlor: ‘Avegabe Sorin ‘Nommbezelchnung | Anwendungsbereich ‘Werksiofgruppen Bearbeltungsvertahren| bezoichnung r = a ile zl le/elé gels else lelZlslslsle lal’ as lelelalsleetelalele & |2|8|2 [8 |2 (8 |€ |8 [8 [a |2 ori 20 20 «0 jalmlr|wls|w|r|mlo|s la |p i xP HWKt0 = e elo xea HOPI + e e| |e He-KIS, +4 e elole| jojo x65 CM-KO5 Ee | e olelo ‘© Hauplanwendung © wolfere Anwendung ausschlsBlche Anwondung ‘id 3. Boispato enon Auszug aus einer Schneléstoftabole mit einem unbeschichtoten Hartmtal,enam in 2wel Werkstotgruppen ‘ingasetzten beschichttan Hartmatall und einer Mischkeramik or 10 20 30 #0 Ja[R|F[N[s|H|t [mo |[s |a|p xi HEPIO at [elo e olo Bld 4. Beispo! eines Schnoldstotatonsatzes for ein Cermet 7.2 Mehrbereichssorten Hartschneidstoffsorten, flir die eine Hauptanwen- dung in zwei oder mehreren Werkstoffgruppen vor- geschen ist, Kénnen auch in zwei oder mehreren Zei- Jen beschrieben werden, Bild 3. Dabei bezieht sich der Anwendungsbereich in jeder Zeile entsprechend der Hauptanwendung auf eines der Bilder 1 bis f. Die Zugehdrigkeit mehrerer Zeilen zu einer Schneid- stoflsorte muf aus der Tabelle klar ersichtlich sein, Werden in einer Zeile zwei Werkstoffgruppen als Hauptanwendung bezeichnet, so wird durch Unter- streichung auf die Werkstoffgruppe hingewiesen, auf die sich der dargestellte Anwendungsbereich bezicht. 8 Schneidstoffdatensatz Mit einem Schneidstoffdatensatz wird die Anwen- dungseignung einer Schneidstoffsorte beschrieben. Er besteht aus einem zeilenweisen Auszug aus einer Schneidstofftabelle und enthéilt sinngemal die glei- che Spaltenbeschriftung. 9 Kennbuchstaben Die Kennbuchstaben fiir die Werkstoffgruppen nach Abschnitt 4.1 bzw. 4.2 und die Bearbeitungsverfah- ren nach Abschnitt 6 kénnen als einheitliche Ord- nungsbegriffe fir die Beschreibung der Schneidstoff- Anwendung in entsprechenden Unterlagen, spielsweise Herstellerkatalogen, verwendet werden. 10 Beispiele Bild 3 enthiilt als Beispiel den Auszug aus einer Schneidstofftabelle, in der Anwendungshinweise fiir cin unbeschichtetes Hartmetall, eine beschichtete Hartmetallsorte, die in mehreren Werkstofferuppen eingesetat wird, und eine Schneidkeramik aufgefiihrt sind, In Bild 4 sind Anwendungshinweise flir ein Cermet mit Hilfe eines Schneidstoffdatensatzes als Beispiel gegeben.