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APURÍMAC
FACULTAD DE INGENIERÍAS
TEMA: SHOTCRETE
ADOQUINES
Presentado Por:
Fermin Flores Ccorisapra.
ABANCAY –PERÚ
2018
UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE
APURÍMAC
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL.
ÍNDICE
ÍNDICE .............................................................................................................................2
CAPÍTULO I ...................................................................................................................3
1.1 SHOTCRETE ................................................................................................. 3
1.1.1 MÉTODOS DE USO DEL SHOTCRETE ..................................................... 4
1.2 Shotcrete por vía seca:. .................................................................................... 4
1.3 SHOTCRETE POR VÍA HÚMEDA: ............................................................... 5
1.4 Cuadro comparativo ventajas y desventajas vía seca v/s vía húmeda ................. 6
1.5 Componentes y composición de las mezclas en el shotcrete ................................ 6
1.6 Equipos y accesorios ........................................................................................ 7
CAPITULO II ..................................................................................................................9
2.2 ADOQUINES DE CONCRETO ......................................................................... 9
2.3 TIPOS DE ADOQUINES: ................................................................................. 9
2.4 LAS VENTAJAS DE USAR ADOQUINES DE CONCRETO ............................. 11
2.5 Limitaciones ................................................................................................... 11
2.6 Como se fabrican los adoquines de concreto ....................................................... 12
2.7 Normas técnicas para los adoquines de concreto ................................................. 13
2.8 Deterioros de los adoquines de concreto ............................................................. 14
2.9 Conclusiones shotcrete..................................................................................... 19
2.10 Conclusiones de adoquines .............................................................................. 20
BIBLIOGRAFÍA ...........................................................................................................22
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CAPÍTULO I
1.1 SHOTCRETE
Las propiedades del hormigón proyectado son semejantes a las del hormigón clásico
respecto de su resistencia a la compresión, a la tracción y cizallamiento, pero ofrece
mejores condiciones de impermeabilidad y resistencia a las heladas que los hormigones
tradicionales. Además presenta una importante característica: se adhiere íntimamente a la
superficie de aplicación, permitiendo obtener una superficie deseada.
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1.2 Shotcrete por vía seca: Consiste en mezclar el cementante (cemento + adiciones)
con la arena para luego impulsarlo a través de la manguera a la boquilla del equipo,
en donde se combinará con el agua y los aditivos líquidos, los cuales llegan por una
manguera independiente, para ser finalmente proyectada hacia la superficie mediante
el uso de aire comprimido. El método no requiere una alta mecanización, lo cual
favorece el uso de esta tecnología en las actividades mineras. La capacidad de los
equipos de proyección utilizados para el shotcrete vía seca es de volúmenes de
proyección pequeños; por lo que el reducido tamaño de estos equipos hace que
sean versátiles en sus desplazamientos y ubicaciones respecto a la zona que se desea
estabilizar. Tiene una gran acogida en las operaciones mineras, las cuales tienen
secciones reducidas en sus labores. La buena instalación del shotcrete vía seca
depende en gran medida de la destreza del operador. Es el operador quien controla
los niveles de agua con aditivo que serán adicionados a la mezcla, así como la
proyección de la mezcla hacia el macizo rocoso (manipulación de la pistola de
lanzado en el caso no automatizado). Es por ello que los niveles de productividad y
calidad, en gran medida, obedecen al grado de entrenamiento y responsabilidad del
operador. La aplicación de shotcrete vía seca produce niveles de rebote elevados.
Esto ocurreprincipalmente cuando se tiene: a) una mala aplicación de la mezcla sobre
la superficie del macizo; b) condiciones operativas no apropiadas (baja presión de
aire para el equipo); etc. Cabe indicar que los niveles de rebote utilizando esta
tecnología de lanzado son mayores que los de la tecnología por vía húmeda.
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1.3 SHOTCRETE POR VÍA HÚMEDA: El método por vía húmeda es más reciente
en su surgimiento. Nació como forma de eliminar la gran desventaja del método vía
seco: la formación de polvo. En este caso, la mezcla contiene agua necesariamente.
Su transporte en la tubería de impulsión se realiza con aire comprimido o bombas.
En este último caso, se adiciona aire comprimido en la lanza para transferir al material
la energía necesaria para su proyección.
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1.4 Cuadro comparativo ventajas y desventajas vía seca v/s vía húmeda
Áridos: alto contenido de finos (filler) que son importantes pues son estas las
partículas las que unidas al cemento determinan el poder adhesivo del shotcrete y,
por lo tanto, del material del rebote. Además, la fijación del hormigón y sus
condiciones de impermeabilidad están basadas al contenido de sustancias finas.
Por otra parte, cierta cantidad de granos gruesos es indispensable para dar a la
mezcla no solamente una estructura equilibrada, sino también una buena
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Aglutinantes: este sirve para la unión entre el cemento y la roca. Los contenidos
de aglutinantes van desde 250 a 450 kilos por cada 1000 litros de áridos con
humedad natural. En las aplicaciones tradicionales de shotcrete está la
consolidación de roca subterránea y de cielo abierto.
Shotcretera:
Unidad para disparo de chorro de concreto, con brazo telescópico accionado hidráulicamente
hasta una longitud de 4,50 metros. El brazo tiene un ángulo de elevación de 45º y puede rotar
120º para la ubicación precisa de la boquilla de disparo. El accionamiento para el disparo del
chorro de concreto es realizado a presión mediante bomba hidráulica. Utilizado
principalmente para la proyección vía húmeda.
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Para la proyección vía seca, existen 3 tipos de máquina que trabajan según el principio de
impulsión de fluido diluido:
Sistema de 2 cámaras.
Sistema de tornillo.
Sistema de rotor
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CAPITULO II
Los adoquines de concreto son elementos prefabricados macizos, elaborados con una
mezcla de arena, piedra, agua y cemento a través de un proceso industrial de vibro-
compresión en moldes. Las formas y colores de estos productos pueden ser muy
diferentes; se utilizan como capa de rodadura en todo tipo de pavimentos (desde patios y
veredas hasta pistas de aterrizaje en aeropuertos).
Adoquines rectangulares
Nuestros adoquines rectangulares son los que se
utilizan con mayor frecuencia en las obras del norte de
Perú.
Tipo 4: para tránsito peatonal (20x10x4cm)
Tipo 6:para tránsito vehicular ligero (20x10x6cm)
Tipo 8: para tránsito vehicular pesado (20x10x8cm)
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Adoquines bi-capa
Nuestros adoquines bi-capa son los primeros de su tipo en
el Perú. Estos adoquines tienen la misma funcionalidad y
características físicas que los adoquines rectangulares
tradicionales y se venden en las mismas medidas. La
diferencia radica en que la coloración artificial del adoquín
se aplica únicamente a su superficie, que es la parte que se
ve una vez colocado, y, por lo tanto, reduce el costo del
adoquín y el precio al consumidor, sin alterar su apariencia
una vez instalado.
Adoquines cuadrados
Los usos y aplicaciones de estos adoquines son iguales
a los rectangulares. Contamos con los mismos tipos y
colores que los adoquines rectangulares; la diferencia
radica solo en la forma, brindando opciones de diseño
para las obras.
Gramoquines
Se utilizan básicamente en jardinería, normalmente en
zonas de estacionamiento o parqueo. La forma de los
mismos permite el crecimiento de césped por los
orificios que tienen para mejorar la estética de los
espacios a adoquinar. Soporta tránsito peatonal y
vehicular liviano.
Locetas táctiles
Se utilizan en zonas de tránsito peatonal como veredas
y plazas, y se caracterizan por tener formas que
sobresalen en la superficie para orientar el tránsito de
las personas invidentes..
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2.5 Limitaciones
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Los adoquines de concreto, los cuales se fabrican en una gran diversidad de formas y
dimensiones, por lo regular se producen en moldes de madera, concreto, metal, fibra de
vidrio, etc.
¿Qué lugares son indicados para colocar adoquines? Existe el adoquín bicapa, que es
una capa de granulado fino cuya diferencia principal es que visualmente tiene una mejor
presentación (grano cerrado), conservando las mismas características de resistencia y
duración. Los adoquines se pueden colocar en lugares de tráfico pesado,
estacionamientos, avenidas, calles, explanadas, carreteras, jardines y en otras aplicaciones
arquitectónicas de urbanización. Tienen gran ventaja sobre otros materiales, debido a su
fácil manejo en el transporte y la colocación, ya que no requieren de mano de obra
especializada. Lo que usted debe saber Hay que mantener los adoquines en condiciones
buenas regándolos siempre con agua. Se deben elegir los colores para los adoquines,
combinándolos unos con otros. El diseño de los bloques se puede elegir o mandar a
fabricar según el gusto. En cuanto a la calidad, los más sutiles para interiores y los más
duros para calles.
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Se colocarán los adoquines acorde con el patrón indicado en planos. A noventa grados o
cuarenta y cinco grados puede ser especificado para todo tipo de calles y son los
aconsejados ya que resisten satisfactoriamente cargas de frenado y aceleración de
vehículos. Las juntas entre adoquines podrán ser aproximadamente de 1,5 a 3 mm;
algunos adoquines son hechos con salientes laterales, que automáticamente al ser
colocado con el pavimento adyacente forme el ancho de junta necesario para que entre la
arena de barrido. Se generarán espacios irregulares, ya sea como arranque en la
colocación, bordes con contenciones, bordes de bocas de accesos o tapas diversas, estos
serán completados con pavimentos cortados mediante disco diamantado con la medida
exacta que el espacio lo requiera. Con el pavimento ya colocado, se harán dos pasadas de
plancha vibratoria.
Tipo Uso
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Resistencia a la Compresión
I 40 31 28
60 31 28
II 60 41 37
80 37 33
III 100 35 32
>80 35 50
Deformaciones
Abultamientos, AB (m2)
Ahuellamientos, AH(m2)
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Depresiones, DA(m2)
Desprendimientos
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Desplazamientos
Entre los que se encuentran el desplazamiento de borde y desplazamiento de juntas.
Desplazamientos de borde, DB (m2)
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Fracturamientos.
Entre los desprendimientos se encuentran el fracturamiento, fracturamiento de
confinamientos externos, fracturamientos de confinamientos internos.
Fracturamiento, FA(m2)
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Otros deterioros.
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A pesar de que el método de vía húmeda es más eficiente que el método de vía seca, este
último aún sigue siendo utilizado fuertemente en la industria, ya que al ser más antiguo,
hay una mayor variedades de equipos, más económicos y más pequeños, que el de vía
húmeda.
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BIBLIOGRAFÍA
www.eldiario.ec/.../124309-como-se-fabrican-los-adoquines-de-concreto
pág. 22