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“INTEGRACIÓN Y PUESTA EN OPERACIÓN DE LA REHABILITACIÓN DE LA

PLANTA DE AMONIACO IV EN EL CP COSOLEACAQUE”

DP-NH3IV

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO


DP-NH3IV
DESCRIPCIÓN DEL
Rev. 0
PROYECTO
Octubre, 2016
INTEGRACIÓN Y PUESTA EN OPERACIÓN DE LA REHABILITACIÓN DE LA PLANTA
DE AMONIACO IV EN EL CP COSOLEACAQUE

Contenido

1. INTRODUCCIÓN..................................................................................................................... 3
2. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO ........................................................................................... 3
3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO ............................................................................................. 4

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PROYECTO
Octubre, 2016
INTEGRACIÓN Y PUESTA EN OPERACIÓN DE LA REHABILITACIÓN DE LA PLANTA
DE AMONIACO IV EN EL CP COSOLEACAQUE

1. INTRODUCCIÓN
El Complejo Petroquímico Cosoleacaque produce amoniaco y dióxido de carbono que se
distribuye a la industria de los fertilizantes, actualmente se encuentran en operación 3 de las 7
plantas de amoniaco del citado complejo, y se pretende iniciar la operación de una cuarta planta,
con lo cual se estaría en condiciones de cubrir la demanda futura de amoniaco y fertilizantes en
el país.

La planta de amoniaco IV fue diseñada por M. W. Kellogg Company para producir 1360
Toneladas métricas por día de amoniaco líquido basado en el proceso de reformación catalítica
a alta presión utilizando como materias primas gas natural, vapor de agua y aire de proceso.

Derivado de la entrada en operación del Proyecto Frontera – Los Ramones, se incrementó la


disponibilidad de gas natural en el CP Cosoleacaque, creando con esto la necesidad de
rehabilitar la planta de amoniaco IV que desde 2002 se encuentra en paro.

Con el objetivo de restablecer la operación de la planta, se encuentra en ejecución el proyecto


integral “Rehabilitación de la Planta de Amoniaco IV, integración y sus Servicios Auxiliares del
Complejo Petroquímico Cosoleacaque” cuyos trabajos consisten en la intervención, sustitución y
rehabilitación de equipos, tuberías y sistemas que se han desarrollado a través de diversos
contratos de adquisiciones, obras y servicios. Sin embargo, desde el punto de vista técnico,
administrativo y normativo, se requiere que los trabajos ejecutados sean complementados
requiriendo trabajos adicionales que por propio desarrollo del proyecto no fueron considerados
inicialmente, pero necesarios para cubrir todas las necesidades técnicas y administrativas para
la entrada en operación.

Requiriéndose un proceso de concurso abierto nacional con certificado de reserva para asignar
un contrato de obra pública bajo el amparo de la Ley de Petróleos Mexicanos.

2. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO


El objeto de la obra a licitar consiste en la “Integración y Puesta en Operación de la
Rehabilitación de la Planta de Amoniaco IV en el CP Cosoleacaque”, tomando como punto de
partida que ya se cuenta con trabajos previos, procura, montajes y rehabilitaciones en la planta,
éste será un contrato de terminación para integrar las necesidades documentales y de obra
hasta puesta en operación con el fin de restablecer las condiciones originales de diseño.

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INTEGRACIÓN Y PUESTA EN OPERACIÓN DE LA REHABILITACIÓN DE LA PLANTA
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En la conformación de los alcances para el contrato de integración se está tomando como base
el diseño original de la planta y como punto de partida las condiciones en que se encuentran las
instalaciones habiendo realizado los trabajos de sustitución y rehabilitación de equipos, tubería e
instrumentos y se busca llevarlo a cabo mediante un esquema de contratación mixto, en decir,
precio alzado y precios unitarios, mediante el cual se realizará la revisión y complemento de
Ingeniería de detalle, el complemento de la obra y actividades de puesta en operación de la
Planta de Amoniaco IV.

El desarrollo de los trabajos una vez asignados se llevará a cabo mediante una estructura IPC
iniciando con las siguientes actividades críticas: a) validación de la obra civil la cual iniciará con
la revisión de los planos mecánicos de los equipos y de los procesos constructivos empleados
en la construcción y reparación de sus cimentaciones; b) estudios de mecánica de suelos,
topografía, flexibilidad, integridad mecánica, estudio de riesgo del proceso y consulta al
tecnólogo y a proveedores de catalizadores; c) Trabajos de reparación de boquillas en internos
de las columnas de separación; y d) Inicio de la rehabilitación de los tres principales sistemas de
compresión de la planta de proceso.

Los alcances de la obra a contratar se describen en el anexo 2.2 “Alcances generales” contenido
en estas bases de concurso.

3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO


La planta de amoniaco IV fue diseñada por M. W. Kellogg Company para producir 1360
Toneladas métricas por día de amoniaco líquido basado en el proceso de reformación catalítica
a alta presión utilizando como materias primas gas natural, vapor de agua y aire de proceso.
Como parte integral del diseño se incluyen equipos de recuperación de calor con los cuales el
proceso es autosuficiente en cuanto a necesidades de energía.

El proceso de producción de Amoniaco se lleva a cabo en cuatro secciones principales:

1 Preparación de gas de síntesis


2 Purificación de gas de síntesis
3 Compresión y síntesis de amoniaco
4 Remoción de incondensables.

1 Preparación de gas de síntesis

El gas de síntesis se produce a partir de gas natural en cuatro principales etapas, la primera
consiste en la desulfuración del gas natural de alimentación; la siguiente etapa es la reformación
parcial de los hidrocarburos de la corriente de alimentación desulfurada a un nivel intermedio en
el horno de reformación primaria; seguido de otra etapa de reformación en el reformador

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secundario, dónde la cantidad de metano se reduce introduciendo la cantidad de aire que por
estequiometria se requiere para la síntesis de amoniaco; y finalmente en la cuarta etapa el gas
reformado fluye hacia reactores de conversión, dónde el CO reacciona con el vapor de agua
para formar CO2 e hidrógeno.

2 Purificación de gas de síntesis

En esta sección se lleva a cabo la purificación del gas de síntesis a través de un proceso
Catacarb que por absorción elimina el CO2 de la corriente obteniendo una mezcla hidrógeno-
nitrógeno con alto grado de pureza, este proceso de purificación se complementa con un
proceso de metanación en el cual los óxidos de carbono se convierten en metano y agua
reaccionando con pequeñas cantidades de hidrógeno para la remoción del CO residual y trazas
de CO2.

3 Compresión y síntesis de amoniaco

El gas de síntesis purificado que contiene hidrógeno y nitrógeno en una relación volumétrica de 3
a 1 y gases inertes (metano y argón) se comprime a través del sistema de compresión de gas de
síntesis para enviarlo al reactor de síntesis dónde el hidrógeno y nitrógeno se convierten en
amoniaco por medio de una reacción catalítica.

4 Remoción de incondensables

El amoniaco producido es condensado y dirigido a un tanque separador dónde se eliminan los


gases inertes para su posterior envío al sistema de refrigeración y almacenamiento.

El sistema de refrigeración con amoniaco de cuatro etapas provee refrigeración para la


condensación del amoniaco en el circuito de síntesis, para la recuperación de amoniaco de los
gases de venteo, y enfriamiento interetapa del compresor de gas de síntesis.

La descripción completa del proceso elaborada por Kellogg se incluye en el anexo 2.5 “Planos y
documentos” de estas bases de concurso.

4. ESQUEMA DE CONTRATACIÓN.

La ejecución de los trabajos se pretende realizar a través de un contrato mixto, considernado


una parte a precio alzado y otra a precios unitarios, asignado mediante un concurso público
nacional, amparado en la Ley de Petróleos Mexicanos.

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5. ALCANCES DE LOS TRABAJOS.


Los alcances generales de los trabajos objeto de la contratación consideran, para la parte a
precios alzado:

 Ejecución de estudios de riesgo, de integridad mecánica, flexibilidad y topográfico.


 Consultoría técnica.
 Rehabilitación de turbocompresores.
 Precomisionamiento, comisionamiento y puesta en operación de la planta.

Para la parte a precios unitarios:

 Desarrollo de ingeniería complementaria, a partir de la documentación técnica existente,


y la derivada de la ejecución de contratos previos de obras y servicios.
 Instalación y puesta en operación de equipos mecánicos.
 Integración de sistemas de fuerza y control
 Suministro de instrumentación de campo, integración y pruebas de sistemas de control.
 Instalación e integración de circuitos de tuberías.

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