volumen y variedad a lo largo del turno o del día. Se dice que tambien:
Puede ser la clave para establecer un verdadero
sistema que jala en una fábrica.
Se divide en unidades basándose en el volumen y la
variedad de los productos que serán manufacturados. Es un dispositivo físico usado para administrar la nivelación del volumen y la variedad de la producción. Las tarjetas kanban són colocadas en el espacio de la caja según corresponda el incremento del pitch en los productos que deben elaborarse para embarcarse y rellenarse subsecuentemente. Un renglón para cada uno de los clientes o producto. Una columna por cada lapso del pitch. No debe tener más de una tarjeta u orden kanban. Los niveles de los renglones sobre la caja deben incluir las piezas por producto. Es un sistema para mover pequeñas cantidades de productos en una operación de un proceso a otro. Calcular el takt y el pitch. Determinar la cantidad a empacar. Crear el retiro constante basándose en la demanda del cliente. Negociar con sus proveedores en cuanto a las entregas frecuentes Requerimientos (tamaño de los contenedores, durabilidad, etc.) Estandarizar el retiro constante. El pich determina la frecuencia con la cual los contenedores se hecen para embarcarse. Es el camino hacia una transformación esbelta, durante el balanceo de línea.
El runner puede ser: materialista o manejador
de materiales. Entender los requerimientos del mapa del valor de la produccion. Saber comunicar. Disposicion en reconocer y reportar las anomalidades. Entender que es manufactura esbelta. Trabajar en una forma efectiva y precisa. El runner es la única persona que ayuda a prevenir los pequeños ploblemas antes de que se combiertan en grandes e interrumpan el flujo del proceso. Iniciar con el estudio del mapa de valor estado futuro. Determinar la ruta del runner usando los datos del retiro constante. Crear actividades estándar para la ruta de los runner. Crear un carrito para el runner. Entrenar al runner, y tener un respaldo, para cada turno. Son una herramienta para rastrear el progreso de la compania y son clave para el mejoramiento continuo. Reunirse en equipo para definir los objetivos. Hacer la evaluación de la manufactura esbelta. Determinar los medibles de la manufactura esbelta. La administración debe comprometerse con los medibles. Calcular la base de los medibles. Seleccionar los objetivos de cada medible. Continuar midiendo y mostrar los resultados.