UNIDAD 6

DEBER#1
1.1 LOS ESTUDIANTES DEBEN INVESTIGAR LOS DOS MODELOS DE
PRODUCCIÓN

Producción Just in time

El sistema de producción Just in time o “justo a tiempo” es un modelo de
producción nacido en la industria del automóvil japonesa en los años 80 de la
mano de la marca Toyota Motor Company.

Su origen respondió a la necesidad de llevar a cabo la producción de una gran

variedad de artículos en las cantidades necesarias y justo en la medida en que son
demandadas.

Gracias al just in time, Toyota consiguió excelentes resultados a la hora de extender

a todas sus fases productivas el control sobre el trabajo necesario para los objetivos
marcados. Básicamente, se buscaba llegar a un inventario nulo, es decir, eliminar
el stock produciendo únicamente una cantidad preestablecida. Es decir, solo se
fabricará lo que se necesita y el periodo de tiempo que sea fijado con
antelación. Olvidando el método utilizado hasta entonces, que consistía en producir
grandes cantidades para tratar de venderlas después. Esto conllevaba altos costes de
almacenamiento y, además, se corría el riesgo de no conseguir venderlo y tener que
asumir grandes pérdidas.

El modelo tuvo un gran éxito y fue extendido por todo Japón y, posteriormente, al
mundo occidental con una buena respuesta. La idea de suprimir existencias y
eliminar almacenes se entendía como un equivalente a buena gestión.

El sistema de producción just in time asume entre sus principales características el

trabajo en equipo y la multidisciplina de sus trabajadores (que adquirieron una
responsabilidad y una consciencia de empresa), el alto número de controles de
calidad para evitar demoras o fallos en la producción que retrasan el proceso general
y una total premisa de no desperdiciar recursos o crear despilfarros. A esto lo
llamaban los “cinco ceros”: Cero errores, cero averías, cero demoras, cero papeles
(disminuir la burocracia de la supervisión) y cero existencias.

A lo largo de sus años de implantación y correspondiente evolución, este método

productivo fue extendiéndose a otras fases como diseño de producto, mantenimiento
o recursos humanos. De este modo, en todos los niveles de producción la prioridad
es encontrar posibles problemas y posteriores soluciones a los mismos que ayuden a
evitar pérdidas de tiempo y recursos que no sean estrictamente necesarios según la
planificación de la compañía.

La sobreproducción, la creación de stocks o los tiempos de pausa por averías o

conflictos son algunos de los fenómenos que no tienen cabida en esta filosofía
empresarial. Este mimo por el perfeccionismo hizo que se llegara a plantear
negocios en los que se compre sobre plano o catálogo con la idea de simplemente
producir lo que el cliente exige.
 Frederick Taylor, es más conocido por el enfoque de una vía, para completar una
tarea. La teoría clásica evolucionó a partir de este pensamiento. La teoría de la
administración científica de Taylor (o taylorismo) se enfoca en la gestión del trabajo
y los trabajadores.

Taylor publicó en 1911 las conclusiones sobre sus estudios en un libro llamado:
“Principios del management científico”. Elaboró una teoría científica sobre la base
de estudios sobre movimiento y tiempo que incrementan la eficiencia de un proceso.

Se llama teoría científica, por el intento de Taylor de aplicar los métodos de la ciencia
a los problemas de la administración para lograr una gran eficiencia industrial.
Cuando surgió esta teoría en Estados Unidos, en plena Revolución Industrial, había
poca mano de obra fabril y por ello necesitaban aumentar la productividad elevando
la eficiencia de los trabajadores existentes. Su teoría se conoció como taylorismo y
fue clave para la organización industrial durante todo el siglo XX.

La teoría de la administración científica de Taylor, consiste en cuatro principios:

1. Planeación: Reemplazar los métodos informales de trabajo, la improvisación por

métodos basados en procedimientos científicos.

2. Preparación: Seleccionar, entrenar, y desarrollar a cada trabajador de acuerdo al

método planificado. Se debe preparar las máquinas y los equipos de producción,
así como la distribución física y la disposición racional de las herramientas y los
materiales.

3. Control: Se debe controlar el trabajo para asegurar que se ejecute de acuerdo a

las políticas y normas establecidas y según el plan previsto. Se debe proveer de
instrucciones y supervisión detallada, sobre el desempeño de las tareas.

4. Ejecución: Dividir el trabajo en lo posible de manera igual entre mandos y

trabajadores para que los mandos apliquen principios del management científico
para planificar el trabajo y el desempeño de las tareas de los trabajadores.

Este análisis del trabajo permitía, además, organizar las tareas de tal manera que se
redujeran al mínimo los tiempos muertos por desplazamientos del trabajador o por
cambios de actividad o de herramientas; y establecer un salario a destajo (por pieza
producida) en función del tiempo de producción estimado, salario que debía actuar
como incentivo para la intensificación del ritmo de trabajo. La tradición quedaba así
sustituida por la planificación en los talleres, pasando el control del trabajo de manos
de los obreros a los directivos de la empresa y poniendo fin al forcejeo entre
trabajadores y empresarios en cuanto a los estándares de productividad.

1.2 Realiza un plan de aprovisionamiento para vuestra empresa.

Ayuda práctica:
a. Comienza por elaborar un listado de todos los suministros que necesitareis para
desarrollar vuestra actividad.
b. Debes tomar en consideración la estimación de ventas efectuada en unidades
anteriores para realizar la previsión de compras.
 APROVISIONAMIENTO MENSUAL DE PRODUCTOS
CONSUMO TOTAL
DESCRIPCIÓN PRECIO MEDIDA
POR MES MENSUAL
Banana $ 6,26 caja 5 $ 31,30
MATERIA PRIMA

Melón $ 0,50 unidad 10 $ 5,00

Sandia $ 2,00 unidad 10 $ 20,00
Frutilla $ 1,25 kg 10 $ 12,50
Papaya $ 1,00 unidad 8 $ 8,00
piña $ 0,80 unidad 8 $ 6,40
Duraznos $ 4,00 kg 5 $ 20,00
Frutas en almibar $ 2,25 lata 7 $ 15,75
Vasos desechables $ 2,00 paquetes 15 $ 30,00
INDIRECTA
MATERIA
PRIMA

Palitos $ 1,00 paquetes 60 $ 60,00

Empaques $ 3,50 paquetes 60 $ 210,00
Conservantes $ 14,00 2,2 lb 2,2 $ 30,80
$ 449,75

Debido a que la materia prima que se utiliza es perecible, se realizan los pedidos una vez
por semana, como mínimo, eso dependerá de la demanda que tenga el producto.
Para tener disponibilidad de la materia prima, se realizará negociaciones con los
proveedores para el surtido de los insumos a tiempo, de buena calidad y precio,
ofreciéndoles un oportuno pago y fidelización de compra.
Por tratarse de materia prima que debe ser procesada lo más pronto posible, el tiempo que
pasa en bodega es transitorio y no es necesario tener grandes espacios para almacenarlos.

DEBER # 2
Debes tomar decisiones de gestión empresarial respecto a los resultados contables
obtenidos en la unidad anterior
Ayuda práctica: Revisa vuestro balance y analiza con detenimiento los datos. Reflexiona
si la empresa está progresando o no.

 A pesar de que se tiene un Fondo de Maniobra negativo, debido a que esta empresa
tiene ciclo de temporada baja, por lo que significa que la situación del negocio es más
financiera que circulante, es normal tener un fondo de maniobra negativo.

Además del fondo de maniobra, es bueno tener en cuenta las siguientes

consideraciones generales:

 La empresa tiene sus activos corrientes mayores que los pasivos corrientes. Esto es
señal de que la empresa no tiene problemas de liquidez a corto plazo.
Según los resultados calculados en el balance financiero, se estima un 30%
aproximadamente de la suma de los pasivos corrientes, frente a la suma de los activos
corrientes, lo que nos proyecta buen comienzo en el primer trimestre del nuevo año.

 Posee un patrimonio neto abundante con respecto al pasivo. Pues es mejor que la
empresa deba dinero a sus propios socios que a terceras personas.