INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR

DE SAN ANDRÉS TUXTLA

CARRERA ING. ELECTROMRECANICA

MATERIA: DISEÑO E ING ASISTIDO POR

COMPUTADORA

GRUPO 602 B

UNIDAD 1

ACTIVIDAD: CONCEPTOS CAD/ CAM/ CAE/ CIM

PERIODO: FEBRERO-JUNIO FECHA: 13/O3/218

ALUMNO: ISAI ANSELMO ALFONSIN CLARA

DOCENTE: GUILLERMO PALACIOS PITALUA

1
Isaí Anselmo Alfonsin clara 602B
Objetivo General Perfil de egreso

Representar en forma gráfica de acuerdo con las normas nacionales 1. Formular, gestionar y evaluar proyectos de ingeniería
e internacionales del dibujo técnico, los componentes y el ensamble relacionado con sistemas y dispositivos en el área
de un conjunto e interpretar la interrelación que existe entre ellos. electromecánica, proponiendo soluciones con tecnologías de
vanguardia, en el marco del desarrollo sustentable.
2. Diseñar e implementar y sistemas y dispositivos
electromecánicos, utilizando estrategias para el uso eficiente de
la energía en los sectores productivos y de servicios apegados a
normas y acuerdos nacionales e internacionales.
3. Diseñar e implementar estrategias y programas para el control
y/o automatización de los procesos productivos y los dispositivos
en los sistemas electromecánicos.
4. Proyectar, gestionar, implementar y controlar actividades de
instalación y operación de los sistemas electromecánicos.
5. Formular administrar y supervisar programas de mantenimiento
para la continuidad y optimización de procesos productivos,
considerando el cuidado del medio ambiente.
6. Colaborar en proyectos de investigación para el desarrollo
tecnológico, en el área electromecánica.

2
Isaí Anselmo Alfonsin clara 602B
Introducción:
En esta unidad vemos que los diseño y la fabricación
asistidos por ordenador CAD/CAM/CAE/CIM es una
disciplina que estudia el uso de sistemas informáticos
como herramienta de soporte en todos los procesos
involucrados en el diseño y la fabricación de cualquier
tipo de producto. Esta disciplina se ha convertido en un
requisito indispensable para la industria actual que se
enfrenta a la necesidad de mejorar la calidad, disminuir
los costes y acortar los tiempos de diseño y producción.
La única alternativa para conseguir este triple objetivo es
la de utilizar la potencia de las herramientas informáticas
actuales e integrar todos los procesos, para reducir los
costes (de tiempo y dinero) en el desarrollo de los
productos y en su fabricación.
Isaí Anselmo Alfonsin clara 602B
Conceptos CAD:
Acrónimo de Computer Aided Design), comprende los sistemas
informáticos (software) para el diseño asistido por computadora cuya
codificación permite generar modelos en ambiente 2D y 3D con
muchas, si no todas, de las características de un determinado
producto, a fin de obtener una representación de gran precisión del
objeto deseado. Básicamente el principio de operación de los
sistemas CAD consiste en la interacción del usuario (diseñador) con
el software en un lenguaje informático a través de los dispositivos
periféricos de entrada, procesamiento y salida de datos (hardware),
provistos por el ordenador.
En síntesis, se implica la integración de métodos computacionales y
de ingeniería en un sistema basado en un ordenador. Esto requiere
una base de datos, algoritmos de representación, subsistemas de
comunicación para entrada y salida de datos, entre otros. A su vez,
el CAD puede combinarse a otras tecnologías (CAM, CAE) para
permitir el desarrollo integral de un proyecto desde su fase de diseño
hasta su producción en línea, con lo que se consigue un importante
ahorro de tiempo, mínima intervención humana y mayor precisión de
diseño.
3
CAM:
Las siglas CAM corresponden al acrónimo de Computer Aided
Manufacturing (Fabricación Asistida por Ordenador). Por CAM se
entiende la utilización de ordenadores para tareas técnicas de
elaboración de planos de mecanizado de piezas o cuerpos sólidos,
incluyendo programación por Control Numérico (CN) para su posterior
proceso de fabricación o montaje.
El principal objetivo del CAM es pues, proveer información e
instrucciones para la automatización de máquinas en la creación de
partes, ensambles y circuitos; utilizando como punto de partida la
información de la geometría creada por el CAD. En el terreno industrial
la combinación de los sistemas CAD/CAM se refiere a la generación
automática de código CNC.
En tal sentido, los sistemas CAD/CAM han permitido grandes logros
en la manufactura de piezas maquinadas tanto por su aplicación en
componentes de geometrías complejas como en la disminución
dramática del tiempo de generación de los programas de CNC.
Isaí Anselmo Alfonsin clara 602B
CAE:
Ingeniería Asistida por Computadora (de sus siglas en ingles CAE,
Computer Aided Engineering), corresponde al uso de software
computacional para simular desempeño y así poder realizar mejoras
a los diseños de producto o bien apoyar a la resolución de problemas
de ingeniería para una amplia gama de industrias. Esto incluye el
diseño, simulación, validación y optimización de productos, procesos
y herramientas de manufactura.
Un proceso típico de CAE incluyen pasos de pre-procesado,
solución y post- procesado. En la fase inicial, los ingenieros modelan
la geometría y las propiedades físicas del diseño, así como el
ambiente en forma de cargas y restricciones aplicadas. En la fase
de post- procesado, los resultados se presentan al ingeniero para su
revisión. La finalidad del CAE es ayudar al ingeniero de diseño en
todas las etapas del desarrollo del producto, englobando los
conceptos CAD/ CAM/ CAE/CIM.
Las aplicaciones CAE soportan una gran variedad de disciplinas y
fenómenos de la ingeniería, incluyendo:
- Análisis de estrés y dinámica de componentes y ensambles
utilizando el análisis de elementos finitos (FEA).
- Análisis Termal y de fluidos utilizando dinámica de fluidos
computacional (CFD).
4
CIM:
Manufactura Integrada por Computadora (Computer Integrated
Manufacturing), es un método de manufactura en el cual el proceso
entero de producción es controlado por una computadora.
Típicamente, depende de procesos de control de lazo cerrado,
basados en entradas en tiempo real desde sensores.
CIM es una filosofía y estrategia de producción, caracterizada por
integrar toda la información de las distintas áreas de una empresa a
través de sistemas informáticos y la utilización de equipos electrónicos
para el control, supervisión y gestión de los procesos. En síntesis, CIM
incluye todas las actividades que se realizan para la fabricación de un
producto, desde la percepción de la necesidad, la concepción, el
diseño y su desarrollo, pasando por su producción, marketing y
soporte del producto en uso, bajo los lineamientos de la
Automatización para gobernar el proceso industrial de forma óptima.
Antes que apareciera el término CIM, en las fábricas se manejaban
otros como Control Numérico (NC), Control Numérico Computarizado
(CNC), Control numérico distribuido (DNC), diseño asistido por
computadora (CAD), Manufactura asistida por computadora (CAM),
diseño y manufactura asistida por computadora (CAD/ CAM),
Ingeniería asistida por computadora (CAE), entre otros.
Isaí Anselmo Alfonsin clara 602B
Conclusión:
En Resumen, los Sistemas CAD/CAE/CAM/CIM son tecnologías
fundamentales debido a la mejora de la calidad. Los productos salen
de su proceso de fabricación casi perfectos, la tecnología
CAD/CAE/CAM/CIM disminuye al mínimo los posibles errores de
fabricación. Disminución costes, tiempos diseño y producción, el
producto final, no es necesario modificar una vez diseñado con las
potentes herramientas. Con la intervención de estos softwares en la
actualidad es más fácil y eficaz trabajar los diseños asistidos por
computadoras y a su vez más rápidos.
Bibliografía
García Higuera, Andrés. CIM: El computador en la automatización de
la producción. 2007.
Baumgartner, H.; Knichewski, K.; Wieding, H.: CIM. Consideraciones
Básicas. Barcelona, Siemens AG y Marcombo SA.
Cecil Jensen, Jay D. Hansel, Dennis R. Short.
5