You are on page 1of 10

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

INFORME N°: 02

“CURTIDO DE CUERO DE OVINO”

ASIGNATURA: procesamiento de pieles y cueros


SEMESTRE : VIII
ESTUDIANTES:
 Quispe Huaraca Edison
 Mallma Guellin Walter
 Rodas Guizado Reynaldo
 Valdez Oyola Lucy

DOCENTE: Ing. Dianet Buleje Campos

ANDAHUAYLAS - APURÍMAC- PERÚ

2018
1
INTRODUCCIÓN
Desde tiempos inmemorables el hombre ha tratado de guardar lo que le puede
servir para satisfacer una necesidad, las pieles no podían ser la excepción, y se
dan en ellas los primeros intentos de conservación con tratamientos bastante
primitivos, tales como rociar las pieles con cenizas para suavizarlas un poco y
que se conservaran por más tiempo, hasta llegar a la época en que son
descubiertos los taninos y utilizados para el curtido de manera más eficiente,
tanto que en la actualidad algunos pueblos autóctonos de México tienen sus
propias técnicas y taninos de cortezas de la misma región donde están ubicados
(Campos, 2007).

La técnica más antigua para curtir pieles fue el uso de grasa animal frotada, que
producía curtición de la piel convirtiéndola en una materia duradera y útil.
También el curtido de las pieles se hacía utilizando extractos de ciertos vegetales
como hojas, fruto o cortezas con un contenido especial (taninos) para tal fin y
que daban el color marrón del curtido tradicional. Con el curtido se pretende
transformar la piel en un artículo inalterable e imputrescible por lo que se han
encontrado sumergidos en el mar más de 400 años como en el caso del
bergantín naufragado Mari Rose, o miles de años enterrados como fueron
descubiertas unas sandalias en los yacimientos arqueológicos del Imperio
Romano o del Antiguo Egipcio (Enciclopedia, 2009).

La producción de pieles de animales de criadero no altera en absoluto el


equilibrio ecológico del medio ambiente, por otro lado, una cantidad de piel de
conejo en el mercado peletero, está sustituyendo otra cantidad de piel salvaje
que deja de venderse (Campos, 2007)

El procesamiento de pieles es una de las actividades que dentro de la pecuaria


reviste gran importancia, ya que es uno de los renglones de explotación que
puede producir buenas utilidades y que en otros países ha alcanzado bastante
desarrollo.

2
1. MARCO TEORICO

La palabra cuero proviene del latín curium Piel de los animales, curtida es
decir se trata de la piel tratada mediante curtido. El cuero en definitiva
proviene de una capa de tejido que recubre a los animales y que tiene
propiedades de resistencia y flexibilidad bastante apropiadas para su
posterior manipulación. La capa de piel es separada del cuerpo de los
animales vivos, se elimina el pelo o la lana, salvo en los casos en que se
quiera conservar esta cobertura pilosa en el resultado final y posteriormente
es sometida a un proceso de curtido. El cuero se emplea como material
primario para otras elaboraciones (Lucas, 2008).

El curtido es el proceso de convertir la piel putrescible en cuero imputrescible,


normalmente con tanino, un compuesto químico ácido que evita la
descomposición y a menudo da color (Enciclopedia 2000).

El curtido es el proceso químico mediante el cual se convierten los pellejos


de animales en cuero. El término cuero designa la cubierta corporal de los
grandes animales (por ejemplo, vacas o caballos), mientras que piel se aplica
a la cubierta corporal de animales pequeños (por ejemplo, ovejas) (Germillac,
2008).

Los primeros procedimientos de curtido de pieles fueron desarrollados por el


hombre en la edad de piedra, en la cual tenían conocimientos rudimentarios
de curtimientos a base de humo, cebos, grasas, curtientes naturales, entre
otros. (Datos obtenidos del Anuario Estadístico del Comercio Exterior de los
E.U. M. fracción 42.02.11 artículos de piel, con la superficie exterior de cuero
natural2005).

En la antigüedad el curtido se consideraba una industria nociva y era


relegada a las afueras de las ciudades, en las zonas pobres. De hecho, los
antiguos métodos de curtido eran tan malolientes que las tenerías que los
emplean aún siguen estando aisladas de las ciudades. Los antiguos usaban
el cuero para odres, bolsos, arneses, botes, armaduras, aljabas, vainas,
botas y sandalias.

3
Se cree que el desarrollo de la industria del curtido de cueros fue
principalmente el resultado de descubrimientos empíricos, puesto que ha sido
solamente en época reciente cuando se ha expresado en lenguaje químico
algo de la teoría de la preparación y curtido de cuero (Lucas, 2008).

Un ejemplo de esta forma empírica se basa en que los curtidores tomaban


las pieles de animales y las remojaban en agua. Entonces las aporreaban y
restregaban para eliminar los restos de carne y grasa. Luego remojaban las
pieles en orina para ablandar el pelo o las dejaban pudrir durante varios
meses, después de lo cual las bañaban en una solución salina. Después de
que el pelo se hubiese ablandado, los curtidores lo raspaban con un cuchillo.
(Enciclopedia, 2009).

Cuando el pelo era eliminado, los curtidores ablandaban el material


machacando estiércol sobre las pieles o mojándolas en una solución de
sesos de animales. Las heces de los perros eran las preferidas para este fin,
por lo que en las ciudades antiguas era frecuente ver a niños recogiéndolas
para ello, al igual que en las esquinas se colocaban orinales para recoger la
orina humana para luego usarlas en las curtidurías. También se les aplicaba
aceite de cedro, alumbre o tanino y se estiraba la piel a medida que perdí a
humedad y absorbía el agente curtidor. Obtenido de
("http://es.wikipedia.org/wiki/ Curtido"(fecha de consulta, julio 02 de 2009).

En la época del Imperio Romano se sabe que el principal consumidor de


artículos de cuero fueron las Legiones, y este comercio estuvo centralizado
en la ciudad de Roma a través de un gremio de comerciantes de cueros y
pieles del puerto de Ostia. Uno de las causas desencadenantes de la guerra
de Cartago fue precisamente el comercio del cuero, suministrado a su vez,
por los mercados instalados en el norte de África, quienes distribuían pieles
a los diferentes países mediterráneos, esto ocasionó la ruptura del monopolio
imperial que regulaba el comercio de las pieles.

4
CLASES DE CURTIDOS

Curtición al cromo: Este método presenta más ventajas en cuanto a


producción que las otras técnicas de curtido, pues se obtienen productos de
alta calidad con producciones a costos racionales y se pueden lograr mejores
acabados. Las sales más importantes en la industria del curtido de pieles son
el alumbre básico de cromo y el sulfato básico de pieles de cromo, que se
combinan con otras sustancias para formar los líquidos curtientes o licores
de cromo. El curtido de pieles con sales de cromo representa el 80% de la
producción total de cueros en el mundo. Teniendo en cuenta que hay
artículos que deben ir libres de cromo, por lo tanto, se deben utilizar otras
técnicas de curtición para lograr el producto deseado.

Curtición al aluminio: Las pieles curtidas con estas sales presentan un color
blanco opaco y se obtiene un producto suave al tacto, se emplean en la
producción de pieles con pelo o pieles de reptiles. Sin embargo, dada su
inestabilidad, la aplicación se realiza en combinación con otras sustancias
curtientes como extractos vegetales, sales de cromo, aldehídos, etc.

Curtición al circonio: Los curtientes de circonio son incoloros y posibilitan


la fabricación de cuero blando, con buena resistencia a la luz y al lavado. Por
estas características los cueros obtenidos con esta técnica facilitan el teñido
con colorantes iónicos en tonos especialmente limpios y brillantes,
resistentes al envejecimiento.

Curtición con poli fosfatos: La utilización de poli fosfatos se debe a que a


pH bajos se forman ácidos poli fosfóricos que tienen poder curtiente. Se
utilizan con el fin de conseguir pieles de flor fina, compactas, cerradas y algo
duras, con la capacidad de recibir altas cantidades de productos re curtientes
vegetales, sintéticos, resinas, etc.; sin que ello afecte su finura.

Curtición al azufre: La utilización del azufre no es propiamente una técnica


de curtición, sino que es un producto como otros, que se impregnan en la piel
para que se incorporen en ella y conserven mejor el cuero. Esta práctica se
desarrolla en el proceso de piquelado donde el azufre de forma coloidal se

5
deposita entre las fibras del cuero, dándole características diferentes de
elasticidad y tenacidad.

Curtición vegetal: Esta técnica de curtido fue la principal en la producción


de cueros hasta que se inició la industria del curtido al cromo. El componente
fundamental de los extractos curtientes es el tanino que es capaz de
transformar las pieles en cuero. Los taninos son compuestos polifenólicos de
gran complejidad que pueden tener composiciones y estructuras muy
diferentes dependiendo de su procedencia.

2. OBJETIVOS
 Obtener el curtición del de cuero de ovino

3. MATERIALES Y REACTIVOS

3.1. MATERIALES
 Cuero de ovino
 baldes
 tara
 alumbre
 agua
 caballete
 cuchillo
 jarras

3.2. REACTIVOS
 Tara
 Alumbre
 Cal
 sal

6
4. PROCEDIMIENTO

En esta etapa el cuero es preparado para ser curtido, en ella es limpiado y


acondicionado asegurándole un correcto grado de humedad.

Recepción. Proceso que se realiza cuando la piel animal llega a la


curtiembre, en donde se procede al recorte de partes correspondientes al
cuello, la cola y las extremidades.

Remojo: este proceso generalmente debe darse en un tiempo de 24 horas a


temperatura ambiente en agua limpia. El remojo se da en la proporción de 1
a 10, quiere decir por 1 kg de piel seca más 10 litros de agua. Proceso para
rehidratar la piel, eliminar la sal y otros elementos como sangre, excretas y
suciedad en general. Durante esta operación se emplean grandes volúmenes
de agua que arrastran consigo tierra, cloruros y materia orgánica, así como
sangre y estiércol. Entre los compuestos químicos que se emplean están el
hidróxido de sodio, el hipoclorito de sodio, los agentes tenso activos y las
preparaciones enzimáticas.

Pelambre: Proceso a través del cual se disuelve el pelo utilizando cal y


sulfuro de sodio, produciéndose, además, al interior del cuero, el
desdoblamiento de fibras a fibrillas, que prepara el cuero para la posterior
curtición. Este proceso emplea un gran volumen de agua y la descarga de
sus efluentes representa el mayor aporte de carga orgánica. Además de la
presencia de sulfuro y cal, el efluente tiene un elevado pH (11 a 12).

Desencalado: Proceso donde se lava la piel para remover la cal y el sulfuro,


para evitar posibles interferencias en las etapas posteriores del curtido y en
el que se emplean volúmenes considerables de agua. Entre los compuestos
químicos que se emplean están los ácidos orgánicos tamponados (sulfúrico,
clorhídrico, láctico, fórmico, bórico y mezclas), las sales de amonio, el bisulfito
de sodio, el peróxido de hidrógeno, azúcares y melazas, e inclusive ácido
sulfoftálico.
Descarnado: proceso que consiste en la eliminación mecánica de la grasa
natural, y del tejido conjuntivo, esencial para las operaciones secuenciales

7
posteriores hasta el curtido, El Proceso de Curtido estos residuos presentan
gran porcentaje de humedad.

Desengrase. Proceso que produce una descarga líquida que contiene


materia orgánica, solventes y agentes tenso activos. Entre los solventes
utilizados están el kerosene, el monocloro benceno y el percloro etileno, este
último para pieles de oveja después de curtidas.

Purga enzimática: El efecto principal del rendido tiene lugar sobre la


estructura fibrosa de la piel, emplea enzimas proteolíticas, como el caso de
la tripsina para la limpieza de los poros de la piel. También se emplea cloruro
de amonio. Su acción es un complemento en la eliminación de las proteínas
no estructuradas, y una acción sobre la limpieza de la flor, la que se traduce
en lisura de la misma, y le confiere mayor elasticidad. Los efluentes contienen
estos productos y tienen un pH neutro.

Curtido: se usa el agua en proporción de 1 a 4, sal 5% con respecto a su


peso de la piel, alumbre 8% con respecto al peso de la piel. Proceso por el
cual se estabiliza el colágeno de la piel mediante agentes curtientes
minerales o vegetales, transformándola en cuero, siendo las sales de cromo
las más utilizadas. Genera un efluente con pH bajo al final de la etapa.

Escurrido: Operación mecánica que quita gran parte de la humedad del "wet
blue". El volumen de este efluente no es importante, pero tiene un potencial
contaminante debido al contenido de cromo y bajo pH.
Secado: Los cueros, una vez recurtidos, son desaguados y retenidos para
eliminar el exceso de humedad, además son estirados y preparados para
luego secarlos. El proceso final incluye el tratamiento mecánico del lado flor
y el descarne, seguido de la aplicación de las capas de terminación.

8
5. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
Para obtener la piel de cordero en las mejores condiciones, éstas fueron
sacadas de tiempo en tiempo del balde. Además, para generar una curtición
uniforme y buena difusión fueron aceleradas mediante movimiento del
contenedor de la piel.
Es primordial ver y entender cómo se desarrollan las materias primas, en
este caso el cuero, ya que se adquiere un mayor gusto a lo que hacemos.
En el arte de la marroquinería, el cuero es el protagonista y sumado al
trabajo manual, logramos un buen encurtido de cuero de ovino y en un gran
porcentaje, la calidad de estos objetos parte del cuero que utilicemos.

5.1. DISCUSIONES

Según la revista SILVATEAM El tiempo promedio del proceso del curtido vegetal
es similar al del cromo, los productos curtidos al vegetal son más caros. Se
requiere de más destreza para poder curtir los cueros, lo cual significa que son
de mejor calidad Los colores que pueden resultar del curtido vegetal son
limitados El calor directo puede hacer que los productos de curtido vegetal se
achiquen o quiebren, nosotros concordamos con lo que menciona el autor ya
que se obtuvo un cuero más reducido de tamaño, sin embargo, por la calidad es
recomendable realizar este tipo de curtido.

Para Javier Muños A. el buen curtido de pieles de cordero es cuando presenta


las características de: flexibilidad (que se pueda enrollar en la mano con un
pañuelo y que al dejar en libertad tome su forma original. Sin arrugarse), no
quebradiza, no presentar rotos, estar limpia, perfecta adhesión del pelaje, estas
características son importantes ya que definen si se realizó correctamente el
proceso del curtido de piel de cordero. En el presente informe se obtuvieron
algunas de estas características, sin embargo, se tiene en cuenta la importancia
ya que la obtención del cuero tiene un fin para nosotros.

El cuero curtido con el extracto de la hoja de tara presenta un buen grado de


curtido determinado mediante la temperatura de encogimiento 78 °C,
comparables con los cueros obtenidos a partir de extractos comerciales. Por lo
tanto, podemos inferir que la hoja de tara tendría un buen potencial de
comercialización, ya que esta especie sería una fuente de taninos regionales con

9
ciclos de obtención de cueros, de esta manera se contribuye con el cuidado del
medio ambiente ya que no es toxico a diferencia del curtido por cromo.

6. Bibliografía
 Calvillo J. y Ramírez V. 2010. Guía para la curtición artesanal de la piel
de conejo.
 Ancum, 2010. http://www.ancum.org.mx/Informacion.
 http://www.cueronet.com/.
 http://www.feng.pucrs.br/laboratorios/taninos/restrito/aplicaciones-en-
curtiembres.pdf
 http://es.silvateam.com/Productos-y-Servicios/Leather/Procesos-de-
curtici%C3%B2n/Curtici%C3%B2n-vegetal
 http://matematicas.udea.edu.co/~actubiol/actualidadesbiologicas/raba19
78v7n26art3.pdf
 ("http://es.wikipedia.org/wiki/ Curtido"(fecha de consulta, julio 02 de 2009).
7. Anexo

10

You might also like