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Abandono definitivo del pozo Kanata KNT- 4H

Título: Abandono definitivo del pozo Kanata KNT- 4H


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RESUMEN:
El pozo KNT-4H forma parte del campo Kanata (bloque Chimoré), que se encuentra situado
en el Departamento de Cochabamba de la provincia Carrasco. Este pozo está conformado
principalmente por formaciones de areniscas con baja consolidación, alta permeabilidad y
con alto contenido de agua. El problema central que se presenta este pozo es el agotamiento
de reservas, lo cual ya no justifica producirlo, ya no es un negocio sustentable, por lo tanto
se requiere de un abandono definitivo.
En el presente proyecto , se mostrara todo los procedimientos y condiciones que se deben
tomar en cuenta para realizar una operación de abandono de un pozo, además se determinara
el método adecuado de acuerdo a las características y formaciones que presentan el pozo,
sobre todo basándose en los reglamentos y normas requeridas para un mejor sellado del
pozo.
El taponamiento y abandono de un pozo es muy importante debido a que la industria
petrolera enfrenta nuevos retos a nivel mundial en esta área y, además, porque estas
operaciones deben de llevarse a cabo con mucho cuidado para tener buenos resultados y que
no resulte en un procedimiento muy costoso y dañino para el medio ambiente.

PALABRA CLAVE: Taponamiento balanceado, Formaciones, Abandono, Tapón de cemento

ABSTRACT:
The KNT-4H well is part of the Kanata field (Chimoré block), which is located in the
Department of Cochabamba, Carrasco province. This well is composed mainly of sandstone
formations with low consolidation, high permeability and high water content. The central
problem presented by this well is the depletion of reserves, which no longer justifies
producing it, it is no longer a sustainable business, therefore it requires a definitive
abandonment.
In the present project, all the procedures and conditions that must be taken into account to
carry out an abandonment operation of a well will be shown, in addition the appropriate
method will be determined according to the characteristics and formations that the well
presents, above all based on the regulations and standards required for a better sealing of the
well.
The clogging and abandonment of a well is very important because the oil industry faces
new global challenges in this area and, in addition, because these operations must be carried
out with great care to have good results and not result in a procedure very expensive and
harmful to the environment.

KEY WORDS: Balanced plugging, Formations, Abandonment, Cement plug

Asignatura: Estructura de Datos


Carrera: Ing. en Gas y Petróleo
Título: Abandono definitivo del pozo Kanata KNT- 4H
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Contenido
Introducción .......................................................................................................................... 1
Capítulo 1. Planteamiento del problema ............................................................................ 2
1.1. Formulación del problema .................................................................................... 2
1.2. Objetivos ................................................................................................................. 2
1.2.1. Objetivo general ................................................................................................. 2
1.2.2. Objetivos específicos .......................................................................................... 2
1.3. Justificación ............................................................................................................ 2
1.3.1. Justificación técnica........................................................................................ 2
1.3.2. Justificación académica .................................................................................. 2
1.3.3. Justificación económica .................................................................................. 3
1.4. Planteamiento de hipótesis .................................................................................... 3
Capítulo 2. Marco Teórico ................................................................................................... 4
2.1. Desarrollo del marco teórico .................................................................................... 4
2.1.1. Abandono de pozos ............................................................................................. 4
Definición: ..................................................................................................................... 4
Abandono permanente o definitivo ............................................................................. 5
2.2. CAMPO DE ESTUDIO (POZO KANATA NORTE-4H) ..................................... 7
2.2.1. Alcance geográfico. ............................................................................................ 8
2.2.2. DIAGNOSTICO DE POZO KNT- 4H ............................................................. 9
Descripción estratigráfica y geológica. ....................................................................... 9
Descripción estratigráfica. ........................................................................................... 9
Descripción geológica. ................................................................................................ 10
2.2.3. Características del pozo KNT – 4H................................................................. 11
2.2.4. CAUSA O MOTIVO DE ABANDONO DEL POZO KNT-4H .................... 12
Agotamiento de la producción ................................................................................... 12
2.2.5. PASOS PARA TAPONAR POZOS PROFUNDOS ...................................... 12
2.2.6. MÉTODOS PARA TAPONAR UN POZO .................................................... 13
a. Tapón equilibrado................................................................................................ 13
2.2.7. PROCEDIMIENTO PARA LA COLOCACIÓN DEL TAPON
BALANCEADO .............................................................................................................. 15
2.2.8. CALIDAD DEL CEMENTO........................................................................... 15
2.2.9. NORMATIVA ................................................................................................... 16
Bolivia: Reglamento de Normas Técnicas y de Seguridad para las Actividades de
Exploración y Explotación de Hidrocarburos, 2 de julio de 1997 ......................... 16

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Título: Abandono definitivo del pozo Kanata KNT- 4H
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Capítulo 3. Metodología ..................................................................................................... 18


3.1. Tipo de Investigación .............................................................................................. 18
3.2. Técnicas de Investigación ........................................................................................ 18
Capítulo 4. Marco Práctico ................................................................................................ 19
4.1. Reporte de registro de cementación del pozo KNT-4H ....................................... 19
4.1.2. Daños provocados por la intrusión de agua ................................................... 22
4.1.2.1. Daños en la pared del pozo ........................................................................... 22
4.1.2.2. Daños en el revestimiento del pozo .............................................................. 22
Capítulo 5. Cálculos de ingeniería .................................................................................... 23
4.1. Cálculos de la cementación por el método de tapón balanceado para el pozo
Kanata KNT-4H ............................................................................................................. 23
4.2. Datos iniciales para el cálculo ................................................................................. 23
5.3. CALCULOS ............................................................................................................. 24
5.3.1. VOLUMEN DE CEMENTO QUE SE REQUIERE ..................................... 24
4.3.2. CAPACIADAD DEL ESPACIO ANULAR EXISTENTE ........................... 25
4.3.3. CAPACIDAD DE LA CAÑERIA ................................................................... 25
4.3.4. LONGITUD DEL ESPACIADOR EN EL ANULAR ................................... 25
4.3.5. VOLUMEN DE ESPACIADOR DETRÁS DE CEMENTO ........................ 26
4.3.6. LONGITUD DE CEMENTACION EQUILIBRADA DE COLUMNA ...... 27
4.3.7. TOPE DEL ESPACIADOR ............................................................................. 27
4.3.8. LODO PARA DESPLAZAR EL TAPON EN POSICION .......................... 28
Capítulo 5. Resultados........................................................................................................ 32
5.1. Resultados ................................................................................................................ 32
Capítulo 6. Conclusiones .................................................................................................... 33
Anexo ................................................................................................................................... 36

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Tabla 1 : Datos generales del pozo ...................................................................................... 8


Tabla 2: Datos generales del pozo ..................................................................................... 11
Tabla 3 : Reservorios Productores del Campo Kanata .................................................. 12
Tabla 4: Comparación de métodos de taponamiento de pozos ...................................... 14
Tabla 5: Clasificación de los cementos ............................................................................. 16
Tabla 6: Composición química de los cementos API ...................................................... 16
Tabla 7 . Datos del pozo KNT-4H para los cálculos ........................................................ 23
Tabla 8 Datos adicionales .................................................................................................. 24
Tabla 9. Resultados de los cálculos para el tapón de cemento ....................................... 30

Ilustración 1: Pasos de la colación de cemento ................................................................ 15


Ilustración 2 : Registro CBL y VDL del pozo KNT-4H .................................................. 20
Ilustración 3: Indicación de la sección dañada del pozo ................................................. 21

Figura. 1 Diagrama del pozo KNT-4H .............................................................................. 7


Figura. 2 Ubicación geográfica del pozo............................................................................ 8
Figura. 3 Estratigrafía del pozo KNT-4H ......................................................................... 9
Figura. 4 Balanceo de tapón ............................................................................................. 14

Ecuación 1. Volumen de cemento ...................................................................................... 24


Ecuación 2. Capacidad del espacio anular Bbl/ft ............................................................ 25
Ecuación 3. Longitud del espaciador ................................................................................ 25
Ecuación 4. Volumen del espaciador ................................................................................ 26
Ecuación 5. Longitud de cementación equilibrada ......................................................... 27
Ecuación 6. Tope del espaciador ....................................................................................... 27
Ecuación 7. Lodo para desplazar el tapón en posición ................................................... 28
Ecuación 8 Numero de Sacos de cemento ......................................................................... 29

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Introducción
El proceso de taponamiento y abandono de pozos (T&A), se está haciendo cada vez
más frecuente en Bolivia a medida que los yacimientos van envejeciendo y
alcanzando sus límites productivos y económicos, actualmente son 12 pozos que se
encuentran en espera de abandono en 2 compañías YPFB CHACO S.A. y REPSOL
E&P BOLIVIA y la mayoría es por agotamiento y una de ellas es el pozo KNT-4H.
Para poder taponar un pozo se deben conocer las características del mismo además
de varios factores, así como las normas necesarias para poder realizar las
operaciones de taponamiento y abandono.

El objetivo principal al abandonar un pozo es el aislamiento permanente de todas las


formaciones del subsuelo atravesadas por el pozo, aunque sellar yacimientos
agotados constituye una importante preocupación en los procedimientos de T&A, en
las operaciones de abandono lo ideal es aislar tanto las zonas productivas como otras
formaciones.

El aislamiento total evita que el gas, el petróleo o el agua migren hacia la superficie
o fluyan de una formación a otra, aunque en algunas ocasiones el taponamiento
puede ser defectuoso por varios factores como una mala cementación, un tapón mal
colocado o el agrietamiento del tapón. Las fugas que se presentan en los sellos
suponen un riesgo para el medio ambiente por lo que hay que repararlos.

Por estas razones, las operaciones de T&A son muy importantes y no se deben
planear a la ligera. El taponamiento correcto de un pozo resulta mucho más fácil si
se planea desde el comienzo del proyecto, incluso si el costo inicial aparentemente
es más alto.

También, por estas razones se han estado creando nuevos cementos flexibles, los cuales
brindan una integridad del cemento más larga ya que resisten el agrietamiento por esfuerzos
tectónicos y forman un mejor sello hidráulico. Ya que el cemento G a lo largo de los años
demostró en determinadas situaciones, como fluctuaciones muy bruscas de temperatura o
de presión, atentaban contra la integridad de la adherencia del cemento.

Respecto de los métodos de aplicación de cemento para un taponamiento, los más comunes
son el de cuchara vertedora (bailer), el de tapón equilibrado y el de obturación.

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Capítulo 1. Planteamiento del problema


1.1.Formulación del problema

El proceso de taponamiento y abandono de un pozo petrolero envejecido o no rentable


representa un verdadero desafío en la actualidad para las compañías del sector ya que las
organizaciones ecologistas tienen los ojos bien puestas sobre esta actividad. Por lo tanto el
pozo KNT-4H debe ser abandonada de carácter definitivo de acuerdo a las “Normas
Técnicas y de Seguridad para las Actividades de Exploración y Explotación de
Hidrocarburos” de Bolivia. Ya que requiere de un abandono definitivo por agotacion de
reservas.
1.2.Objetivos
1.2.1. Objetivo general

Proponer el diseño del tapón de cemento en los tramos necesarios para el pozo KNT -4H
según los registros y las normas técnicas de seguridad para el abandono de pozo

1.2.2. Objetivos específicos


 Determinar el método adecuado para el tapón de cemento KNT-4H
 Hacer un buen diseño de taponamiento
 Aislar y proteger todas las zonas de agua dulce y casi dulce.
 Puntualizar los “reglamentos y normas de hidrocarburos” de Bolivia
1.3.Justificación

1.3.1. Justificación técnica


El problema central y actual que presenta el pozo KNT-4H, es el agotamiento de reservas
por ende se requiere necesariamente de abandono definitivo ya que no justifica su
explotación tanto económica/comercialmente.

1.3.2. Justificación académica


Para la elaboración de este proyecto se empleará todos los conocimientos adquiridos en las
distintas asignaturas de la carrera de Ingeniería en Gas y Petróleo, como ser Perforación I,
Perforación II y Registro de pozos, poniendo en práctica todo lo aprendido, la cual nos
servirá a nosotros mismos para superarnos académicamente.
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1.3.3. Justificación económica


La operación de abandono en el pozo KNT-4H tiene mucha importancia, ya que se requiere
de un estudio bien detallado del pozo, para luego aplicar métodos adecuados según las
características y las normas vigentes de hidrocarburos, con el fin de evitar perdidas
económicas, humanas y naturales.
1.4.Planteamiento de hipótesis
Actualmente el pozo KNT-4H se declara inactivo, porque económica o comercialmente ya
no se justifica su explotación, ya no es un negocio rentable, por lo tanto, debe ser
abandonada manera apropiada por el método balanceo.

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Capítulo 2. Marco Teórico


2.1. Desarrollo del marco teórico

2.1.1. Abandono de pozos

Definición:

El abandono de pozo es la actividad final en la operación de un pozo cuando se


cierra permanente o temporalmente bajo condiciones de seguridad y preservación
del medio ambiente. El desarrollo del abandono dependerá de la ubicación del pozo
o conjunto de pozos y del estado mecánico. Pues unos requieren tapones de
cemento, tapones mecánicos, cemento en el revestimiento, etc.

Todo yacimiento petrolero en explotación llega a una etapa en que la producción de


hidrocarburos es muy reducida o nula, dejando de ser rentable seguir explotando los
hidrocarburos, haciendo necesario el desalojo de este. Esta etapa es comúnmente
llamada abandono.

Es clave anticipar la operación de abandono (dos años antes de que cese la


producción), para que un proyecto de abandono sea eficiente, para que sea seguro y
respetuoso de las regulaciones ambientales existentes.

Existen varias causas por las que se abandona un pozo o activo, como que este
represente un peligro inminente para una comunidad, al medio ambiente o al
personal o equipo que lo opere, fallas técnicas u operativas que compliquen o eviten
continuar explotarlo, entre otras. Pero la más común es la considerable reducción en
la producción, repercutiendo en la baja o nula rentabilidad de éstos.

El abandono de pozos se clasifica en dos tipos:

a) Abandono temporal.
b) Abandono permanente.

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Abandono permanente o definitivo


En el caso de un abandono permanente, se colocará un tapón de cemento desde los
doscientos (200) metros de profundidad hasta la superficie.
 Se retirarán las tuberías de perforación y otros equipos auxiliares.

 Se realizará el descenso de la torre de perforación y desensamblaje del


equipo de perforación.
 La red de drenaje será desmantelada y el suelo nivelado. La geomembrana
recuperada se dispondrá de acuerdo al Programa de Manejo de Residuos.
 Se efectuará el relleno de las pozas de agua y de sólidos y la posterior
nivelación del terreno.
 Todo sistema de contención será desmantelado y el suelo nivelado.

 Todas las superficies del campamento serán limpiadas y la estructura será


desarmada. Los equipos electrónicos y cableados serán recuperados. Todos
los residuos productos de la limpieza serán dispuestos de acuerdo al
Programa de Manejo de Residuos.
 Se transportará el equipo de perforación, del campamento y de los
materiales reutilizables y reciclables al campamento base.
 Se transportará todo el material combustible remanente al campamento
base.
 Se transporte las cenizas y residuos sólidos no combustibles al
campamento base para ser dispuestos según el Plan de Manejo de
Residuos.
 El helipuerto será desmantelado y sus residuos serán dispuestos conforme
el Programa de Manejo de Residuos.
 Se recorrerá el área total del campamento base y sus alrededores en busca
de objetos extraños al lugar, los cuales se dispondrán de acuerdo al
Programa de Manejo de Residuos.
 Luego de asegurar la limpieza del área se procederá a escarificar y
descompactar el suelo.
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 En caso de encontrarse suelo contaminado con hidrocarburos se procederá


a disponerlo de acuerdo al Programa de Manejo de Residuos.
 Se repondrá el suelo retirado en la etapa de construcción.

 Se implementará las medidas necesarias de acuerdo al Programa de


Reforestación.

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2.2. CAMPO DE ESTUDIO (POZO KANATA NORTE-4H)


Figura. 1 Diagrama del pozo KNT-4H

Fuente: YPFB CHACO S.A.


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2.2.1. Alcance geográfico.


El pozo KNT- 4H se encuentra situado en el campo Kanata perteneciente al bloque
Chimoré, ubicada en la provincia carrasco del departamento de Cochabamba, zona entre
ríos.Morfo-estructuralmente el anticlinal Kanata Norte está situado en una región de bajo
relieve, con estructuración suave, con ríos caudalosos que forman parte de la cuenca
amazónica.
Tabla 1 : Datos generales del pozo

UBICACIÓN DEL POZO KNT-4H


Pozo KNT-4H
Campo Kanata
Bloque Chimoré
Provincia Carrasco
Departamento Cochabamba
País Bolivia
COORDENADAS UTM
X 335.190m
Y 8·097.500m
z 253m

Fuente: YPFB CHACO S.A.

Figura. 2 Ubicación geográfica del pozo

Fuente: YPFB CHACO S.A.

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2.2.2. DIAGNOSTICO DE POZO KNT- 4H


Descripción estratigráfica y geológica.
Descripción estratigráfica.
El pozo KNT- 4H perteneciente al campo Kanata, forma parte del bloque Chimoré, las
formaciones por donde atravesó este pozo pertenecen a los sistemas terciarios, mesozoico y
devónico.

Figura. 3 Estratigrafía del pozo KNT-4H

Fuente: YPFB CHACO S.A.

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Descripción geológica.
En esta descripción se indicará cada una de las características que representan cada una de
la formación pereciente al pozo que está siendo estudiado.
a) Formación Guandacay.
Esta formación es una unidad sedimentaria representada por gruesos paquetes de areniscas
friable, recuperada como granos sueltos de cuarzo hialino y cuarzo amarillento, el tamaño
de los granos inician de grano grueso a un grueso, en menor cantidad se observan grano
medio, intercalan esporádicos niveles de conglomerados. Los niveles arcillosos son
esporádicos en esta formación y están compuestos principalmente por limolitas y arcillitas
de color marrón rojizo.
b) Formación tariquia.
Unidad sedimentaria caracterizada por presentar una secuencia rítmica altamente de
bancos de areniscas friables, recuperadas como grano suelto de cuarzo, de granulometría
media y gruesa y niveles de arcillita y limolita de coloración marrón rojizo.
c) Formación yecua.
La formación yecua se encuentra limitada por la base con la formación petaca y por el tope
con la formación Tariquia. Esta formación está constituida principalmente por arcillas
rojizas oscuras y verdosas, con espesores variables entre 1 a 5 m, intercaladas con delgadas
capas de areniscas, calizas y yeso. La presencia de areniscas está restringido a la zona
inferior y está compuesta por areniscas de coloración gris claro, marrón claro, grano muy
fino a fino, subangular a sobredondeando.
d) Miembro yecua sello.
En la zona basal de la formación yecua, antes de ingresar a la unidad de la formación
inferior, se desarrolla un sobresaliente nivel de limolitas y arcillitas de coloración gris
verdosa, constituyéndose así la capa de sello para la formación petaca.
e) Formación petaca.
Está conformada por cuerpos arenosos friables, de coloración gris verdoso claro, grano
fino, sub angulares a sub redondeados, buena selección. Estos intercalan con niveles de
arcilla y limolita de coloración gris verdoso y marrón rojizo. La base de esta unidad está
conformada por conglomerados polimictico brechoso, con una coloración blanquecina y
rojiza. Por encima de este conglomerado se tiene alternancia de lutitas y areniscas.
f) Formación naranjillos.
Litológicamente está conformado por dos cuerpos claramente diferenciales. La parte
superior está compuesta por arcillas de coloración gris verdoso, masiva,amorfa,blanda,
plástica y soluble. La parte basal la componen arcillitas de coloración ladrillo, masiva,
amorfa,blanda, plástica y soluble;marcador de distribución regional que indica la a
proximidad del reservorio yantata.
g) Formación cajones.

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Sedimentos correspondientes a la parte final del cretácico que se encuentran Descansando


sobre la formación yentata e influyendo a la formación petaca. Secuencialmente
representada por areniscas calcáreas en forma de estrato y grano decreciente. Son más
duras y compactas hacia el tope de la formación.
h) Formación yantata.
El ingreso al reservorio yantata fue marcado por un incremento en el tiempo de
penetración, esto fue originado por un bancocuarcitico, recuperados como fragmento de
forma alargada, de coloración blanquecino, gris amarillento y gris rosáceo, muy compactos
y duros, de carácter planar, astilloso y con bordes irregulares.
2.2.3. Características del pozo KNT – 4H.
El pozo KNT – 4H se encuentra ubicado en entre ríos 8 región de chapare departamento
de cochabamba9 aproximadamente a unos 8 km de la planta procesadora carrasco. Este
pozo inicio su producción en 2005, logrando alcanzar una profundidad final de 3,670 m,
actualmente el pozo está en producción.

Tabla 2: Datos generales del pozo

DATOS GENERALES DEL POZO


Nombre del pozo KNT-4H
Clasificación POZO EN ESPERA DE ABANDONO
Tipo VERTICAL
Bloque CHOMIRÉ
Profundidad 3670m
Producción GAS/CONDENSADO
Destino de PLANTA CARRASCO
producción
Fuente: YPFB CHACO S.A.

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Tabla 3 : Reservorios Productores del Campo Kanata

Fuente: YPFB CHACO S.A


2.2.4. CAUSA O MOTIVO DE ABANDONO DEL POZO KNT-4H
Agotamiento de la producción
En campos de explotación avanzada, los pozos llegan a declinar su producción a límites
que dificultan tenerlos en operación, por lo que se considera agotado el yacimiento. Si no
existe otra alternativa el pozo se interviene para su taponamiento, aislando los intervalos
productores por medio de cementaciones a presión, tapones mecánicos o tapones de
cemento.
2.2.5. PASOS PARA TAPONAR POZOS PROFUNDOS
Los siguientes pasos son un ejemplo de los pasos a seguir para abandonar pozos
profundos.

1) Retirar el cabezal del pozo.


2) Retirar la tubería de revestimiento cortada.
3) Evaluar las condiciones del pozo.
4) Acondicionar el pozo.
5) Circular lodo en el pozo para lograr un estado de equilibrio.
6) Colocar los tapones de cemento.
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7) Cerrar el pozo.
8) Limpiar el sitio en la superficie.

2.2.6. MÉTODOS PARA TAPONAR UN POZO

Existen varias técnicas para taponar un pozo, entre estas se encuentran:

 Tapón equilibrado
 Cuchara vertedora
 Dos tapones con tubería de aluminio
 Tapón mecánico

a. Tapón equilibrado
La técnica para la colocación de tapones más utilizada es el método de tapón
equilibrado. En primer lugar, se corre una tubería o tubería de perforación en el pozo
con difusor hasta la profundidad donde se quiere colocar la parte inferior del tapón.
Antes y después de la lechada se bombea un espaciador o lavador (agua, diesel,
lavador químico y espaciador densificado), para evitar que el lodo contamine el
cemento y balancear el tapón. La lechada se puede mezclar por baches para lograr
una densidad uniforme y controlar la reología.

Los volúmenes de espaciador y lavador son tales que sus alturas en el anular y la
tubería son las mismas. Se controla el desplazamiento con lodo de control hasta la
profundidad de la cima calculada del tapón.

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Figura. 4 Balanceo de tapón

Fuente: Ingenieros petroleros

Tabla 4: Comparación de métodos de taponamiento de pozos

MÉTODO PROFUNDIDAD VENTAJAS DEVENTAJAS


DEL POZO

Cuchara Tapones fáciles de Poco cemento por


Vertedera (“bailer”) Poco Profundo colocar pasada

Tapón Conocido, no se Puede


Equilibrado Profundo necesita equipo especial contaminarse el
cemento

Obturación o Menos probabilidad de


Taponamiento Doble que se contamine el
Profundo cemento Más costoso

Fuente: Ingenieros petroleros

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2.2.7. PROCEDIMIENTO PARA LA COLOCACIÓN DEL TAPON


BALANCEADO

Ilustración 1: Pasos de la colación de cemento

Nº PASOS PROCEDIMIENTO
PASO 1 Correr la tubería en el pozo hasta la profundidad en la que se debe estar
situada la parte inferior del tapón de cemento.
PASO 2 Realizar una prueba de presión de las líneas de tratamiento.
PASO 3 Bombear el espaciador o lavador antes de inyectar la lechada de cementación.
PASO 4 Mezclar y bombear la lechada de cementación. Si el volumen de lechada lo
permite.
PASO 5 Bombear el espaciador detrás de la lechada de cementación. El volumen de
estos componentes debe calcularse para equilibrar el tapón de cementación.
PASO 6 Desplazar la cantidad calculada del fluido de desplazamiento.
PASO 7 Por motivos de seguridad, se debe disminuir el volumen de desplazamiento.
PASO 8 Se abre las líneas de retorno del tanque de desplazamiento de la unidad y se
deje que el tapón se equilibre por si solo, bien sea por flujo de retorno o por
vacio.
PASO 9 Se sube la tubería de perforación hasta superior tope del cemento.
PASO 10 Se observa los retornos de cemento.
PASO 11 Se saca la tubería del pozo y espera a que el cemento frague.

Fuente: Elaboración propia

2.2.8. CALIDAD DEL CEMENTO


El cemento es una mezcla compleja de caliza, sílice y arcilla molida y calcinada, que
al entrar en contacto con el agua forma un cuerpo sólido. Esta mezcla de ingredientes
se muele, se calcina en hornos horizontales con corriente de aire y se convierte en
Clinker, el cual contiene todos los componentes del cemento, excepto el sulfato de
calcio, que se le agrega como paso final.

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Tabla 5: Clasificación de los cementos

Tabla 6: Composición química de los cementos API

2.2.9. NORMATIVA
Bolivia: Reglamento de Normas Técnicas y de Seguridad para las Actividades de
Exploración y Explotación de Hidrocarburos, 2 de julio de 1997
Capítulo IV
Del abandono de un pozo
Artículo 134°.- El Abandono de un reservorio en un Pozo deberá ser aprobado por
Y.P.F.B., tomando siempre en cuenta el Art. 18 del Reglamento de Hidrocarburos Nuevos
y Existentes de la Ley de Hidrocarburos.
Artículo 138°.- Las zonas baleadas deben ser en lo posible cementadas a presión y
aisladas con Tapones mecánicos. Si no es posible 1a Cementación, se deberá colocar un
Tapón de cemento cubierto 50 metros encima y debajo de la zona baleada, o bajo el más
cercano Tapón si la distancia es menor de 50 metros.
Artículo 141°.- En caso de Abandono permanente, se colocará un último tapón de 200
metros hasta superficie o por lo menos con el tope a 50 metros del Cabezal del Pozo. En
caso de Abandono temporal podrá instalarse un Tapón mecánico a 200 o 300 metros del
Cabezal del Pozo, en lugar de tapón de cemento.
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Título: Abandono definitivo del pozo Kanata KNT- 4H
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Capítulo 3. Metodología
El presente trabajo es de carácter investigativo y de análisis descriptivo ya que se
realiza un estudio detallada de todo lo referente al abandono de pozos, sobre todo del pozo
KNT-4H. Nos basamos en la información básica encontrada en internet y principalmente en
la información recaudada con la ayuda de los Ingenieros Gustavo Navia, Mauricio Urey
que son del área de hidrocarburos de la gobernación de Cochabamba.
A base a esa información pudimos realizar el diseño de abandono del pozo KNT-4H, los
respectivos cálculos que se requieren, y obviamente tomando en cuenta los reglamentos y
normas que tiene Bolivia en el área de hidrocarburos.
3.1. Tipo de Investigación
Tipo de muestreo
No probabilístico, a conveniencia.
3.2. Técnicas de Investigación
Diseño de la investigación: No experimental.
Método: Transversal.
Tipo de estudio: Descriptivo.

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Capítulo 4. Marco Práctico


El pozo KNT-4H fue perforado y puesto en producción en 2005, la profundidad final de
este pozo es de 3670 m. conformada por tres líneas revestidoras, que son la de superficie 13
3/8, un revestidor intermedio 9 5/8 y de la producción 7 pulg. Todas las secciones de este
pozo fueron cementadas, así para brindar un sello y protección total del pozo, pero la
cementación realizada en este pozo no cumple con la función principal, que es de proteger
completamente el pozo, ya que presento un problema en una de las secciones del pozo.

La cementación primaria está siendo dañada debido a la intrusión de agua, que se está
produciendo en uno de los tramos del pozo. Según los reportes de los registros de
cementación que se realizaron en el pozo KNT-4H.Indica una mala adherencia del cemento
tanto en la formación como el revestidor.

El registro realizado detecto el tramo dañado aproximadamente entre los 560-640 m. de


profundidad. En este caso el daño se encuentra en la formación Guandacay (grupo chaco),
Esta formación presenta ciertas características, que ocasiono el problema, como ser:

Alta permeabilidad de las arenas, la presencia de alto corte de agua, el grano grueso de las
arenas, la inestabilidad de la formación, etc.

4.1. Reporte de registro de cementación del pozo KNT-4H

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Ilustración 2 : Registro CBL y VDL del pozo KNT-4H

Fuente: YPFB CHACO S.A


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Los registros VDL también miden la calidad de adherencia de cemento, emitiendo ondas
acústicas que atraviesan la tubería, el cemento y la formación. Cuando existe una mala
adherencia del cemento en la tubería y en la formación se verán líneas paralelas en la
lectura del registro, pero cuando existe una buena adherencia del cemento se verán líneas
onduladas a lo largo de la sección del pozo.

Ilustración 3: Indicación de la sección dañada del pozo

Fuente: YPFB CHACO S.A

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4.1.2. Daños provocados por la intrusión de agua

4.1.2.1. Daños en la pared del pozo


La intrusión de agua en el tramo, la cual produjo erosión en las paredes del pozo si no se
llega a solucionar con el tiempo este problema, las consecuencias serán mucho más serios a
futuro.

4.1.2.2. Daños en el revestimiento del pozo


Los más afectados por la intrusión de agua son las tuberías de revestimiento, ya que al
entrar agua y juntar con acero se corroe, y esto es aún más serio podríamos perder el pozo
por el deterioro excesivo del T.R., situación que transforma en pérdidas económicas y
tiempo de producción

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Capítulo 5. Cálculos de ingeniería


4.1. Cálculos de la cementación por el método de tapón balanceado para el pozo
Kanata KNT-4H
En el presente capítulo se describe los aspectos más importantes de la aplicación de la
cementación por tapón balanceado de modo que se logre determinar los valores de
cementación, mediante el cálculo de cementación requerido, longitud de cementación
equilibrada, etc.

También se realizara esquemas de la cementación en 3D, de los tapones de cemento en sus


respectivos tramos.

4.2. Datos iniciales para el cálculo


Tabla 7 . Datos del pozo KNT-4H para los cálculos

Profundidad del tramo a cementar


200 m.
formación Guandacay
Profundidad del tramo a cementar
80 m.
formación Guandacay
Profundidad del tramo a cementar
50 m
formación Yantata
Diámetro de la Cañería CSG 7 pulg.
Diámetro de la pared de pozo 8 1/2 pulg.
Presión de la formación Guandacay
Presión de la formación Guandacay
Presión de la formación Yantata
Temperatura de la formación Guandacay
Temperatura de la formación Guandacay
Temperatura de la formación Yantata
Fuente: Elaboración propia

La cementación por tapón balanceado es recomendada para una longitud mínima de 250 ft
lo cual nuestros tramos cumplen con esa condición.

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Tabla 8 Datos adicionales

Densidad 17.5 lbs/gal (LPG)


Cemento 100 % Clase “G”
Rendimiento de cemento 1.23 ft3/Sc
Rendimiento de agua 0.85 ft3/Sc
Viscosidad plástica (Vp) 110 cp
Punto cedente (Pc) 30lbs/100 ft2
Tiempo de Bombeabilidad 4:30 hrs

Fuente: Elaboración propia

5.3. CALCULOS
5.3.1. VOLUMEN DE CEMENTO QUE SE REQUIERE
𝑫𝒉𝟐
𝑽𝒄 = × 𝑹𝑷𝑳
𝟏𝟎𝟐𝟗
Ecuación 1. Volumen de cemento

Dónde:
Vc=Volumen de cemento (Bbl)
RPL=Longitud a cementar con el tapón (ft)
Dh=Capacidad del Agujero (pulg)
 Para la formación Guandacay tramo de 200 m.

𝟏
(𝟖 )𝟐
𝑽𝒄 = 𝟐 × 𝟔𝟓𝟔𝒇𝒕
𝟏𝟎𝟐𝟗
𝑽𝒄 = 𝟒𝟔. 𝟎𝟔 𝑩𝒃𝒍

 Para la formación Yantata tramo de 50 m.


𝟏
(𝟖 )𝟐
𝑽𝒄 = 𝟐 × 𝟏𝟔𝟒𝒇𝒕
𝟏𝟎𝟐𝟗

𝑽𝒄 = 𝟏𝟏. 𝟓𝟐 𝑩𝒃𝒍
 Para la formación Guandacay tramo de 80 m.
𝟏
(𝟖 )𝟐
𝑽𝒄 = 𝟐 × 𝟐𝟔𝟐. 𝟒𝒇𝒕
𝟏𝟎𝟐𝟗
𝑽𝒄 = 𝟏𝟖. 𝟒𝟐 𝑩𝒃𝒍

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4.3.2. CAPACIADAD DEL ESPACIO ANULAR EXISTENTE


El calibre o diámetro de la pared del pozo Kanata KNT-4H según el caliper es de 8 ½
El cálculo de la capacidad del espacio anular entre la pared del pozo 8 ½ y el CSG de 7
pulg.
𝑫𝒉𝟐 − 𝑫𝟐𝑻𝑹
𝑪𝑬𝑨 =
𝟏𝟎𝟐𝟗
Ecuación 2. Capacidad del espacio anular Bbl/ft

Dónde:
CEA = Capacidad del espacio anular (Bbl/ft)
Dh = Diámetro de la pared de pozo (Pulg.)
DTR= Diámetro de la cañería (CSG) (Pulg.)
𝟖. 𝟓𝟐 − 𝟕𝟐
𝑪𝑬𝑨 =
𝟏𝟎𝟐𝟗
𝑪𝑬𝑨 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟐𝟔 𝑩𝒃𝒍/𝒇𝒕

4.3.3. CAPACIDAD DE LA CAÑERIA


𝑫𝟐𝑻𝑹
𝑪𝑪 =
𝟏𝟎𝟐𝟗

Dónde:

Cc = Capacidad de la cañería

DTR= Diámetro de la cañería (CSG) (Pulg.)


𝟕𝟐
𝑪𝑪 =
𝟏𝟎𝟐𝟗

𝑪𝑪 = 𝟎. 𝟎𝟒𝟕𝟔 𝑩𝒃𝒍/𝒇𝒕
4.3.4. LONGITUD DEL ESPACIADOR EN EL ANULAR
𝑽𝒄
𝑳𝑬𝑨 =
𝑪𝑬𝑨

Ecuación 3. Longitud del espaciador

Dónde:

LEA= Longitud del espacio en el anular

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Vc = Volumen requerido de cemento (Bbl)

CEA = Capacidad en el espacio anular (Bbl/ft)

 Para la formación Guandacay tramo de 200 m.

𝟒𝟔.𝟎𝟔 𝑩𝒃𝒍
𝑳𝑬𝑨 = = 2038.05ft= 621.36 m.
𝟎.𝟎𝟐𝟐𝟔 𝑩𝒃𝒍/𝒇𝒕

 Para la formación Guandacay tramo de 100 m.

𝟏𝟏.𝟓𝟐 𝑩𝒃𝒍
𝑳𝑬𝑨 = = 509.73ft= 155.40 m. Doble
𝟎.𝟎𝟐𝟐𝟔 𝑩𝒃𝒍/𝒇𝒕

 Para la formación Yantata tramo de 80 m.

𝟏𝟖.𝟒𝟐 𝑩𝒃𝒍
𝑳𝑬𝑨 = = 815.044ft = 248. 48 m.
𝟎.𝟎𝟐𝟐𝟔 𝑩𝒃𝒍/𝒇𝒕

4.3.5. VOLUMEN DE ESPACIADOR DETRÁS DE CEMENTO


𝑽𝒔 = 𝑳𝑬𝑨 × 𝑪𝒄
Ecuación 4. Volumen del espaciador

Dónde:

Vs= Volumen de espaciador detrás de cemento (Bbl)

LEA= Longitud del espacio en el anular (ft)

Cc = Capacidad de la cañería (Bbl/ft)

 Para la formación Guandacay tramo de 200 m.

𝟎. 𝟎𝟒𝟕𝟔𝑩𝒃𝒍
𝑽𝒔 = 𝟐𝟎𝟑𝟖. 𝟎𝟓 𝒇𝒕 × = 𝟗𝟕. 𝟎𝟏 𝑩𝒃𝒍
𝒇𝒕

 Para la formación Guandacay tramo de 100 m.

𝟎. 𝟎𝟒𝟕𝟔𝑩𝒃𝒍
𝑽𝒔 = 𝟓𝟎𝟗. 𝟕𝟑𝒇𝒕 × = 𝟐𝟒. 𝟐𝟔 𝑩𝒃𝒍
𝒇𝒕

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 Para la formación Yantata tramo de 80 m.

𝑩𝒃𝒍
𝑽𝒔 = 𝟖𝟏𝟓. 𝟎𝟒𝟒 𝒇𝒕 × 𝟎. 𝟎𝟒𝟕𝟔 = 𝟑𝟖. 𝟖𝟎 𝑩𝒃𝒍
𝒇𝒕

4.3.6. LONGITUD DE CEMENTACION EQUILIBRADA DE COLUMNA


𝑽𝒄
𝑳𝑷 =
𝑪𝑬𝑨 + 𝑪𝒄
Ecuación 5. Longitud de cementación equilibrada

Dónde:
Vc=Volumen de cemento (Bbl)
CEA = Capacidad del espacio anular (Bbl/ft)
Cc = Capacidad de la cañería (Bbl/ft)

 Para la formación Guandacay tramo de 200 m.


𝟒𝟔. 𝟎𝟔 𝑩𝒃𝒍
𝑳𝑷 = = 𝟔𝟓𝟔. 𝟏𝟐𝟓 𝒇𝒕 = 𝟐𝟎𝟎. 𝟎𝟑𝟖 𝒎.
(𝟎, 𝟎𝟐𝟐𝟔 + 𝟎. 𝟎𝟒𝟕𝟔)𝑩𝒃𝒍/𝒇𝒕

 Para la formación Guandacay tramo de 100 m.


𝟏𝟏. 𝟓𝟐 𝑩𝒃𝒍
𝑳𝑷 = = 𝒇𝒕 = 𝟏𝟔𝟒. 𝟏𝟎 𝒇𝒕 = 𝟓𝟎. 𝟎𝟑 𝒎.
(𝟎, 𝟎𝟐𝟐𝟔 + 𝟎. 𝟎𝟒𝟕𝟔)𝑩𝒃𝒍/𝒇𝒕

 Para la formación Yantata tramo de 80 m.

𝟏𝟖. 𝟒𝟐 𝑩𝒃𝒍
𝑳𝑷 = = 𝟑𝟐𝟖. 𝟎𝟔𝟐 𝒇𝒕 = 𝟕𝟗. 𝟗𝟗 𝒎.
(𝟎, 𝟎𝟐𝟐𝟔 + 𝟎. 𝟎𝟒𝟕𝟔)𝑩𝒃𝒍/𝒇𝒕

4.3.7. TOPE DEL ESPACIADOR


𝑻𝑬 = 𝑷𝒓𝒐𝒇𝒂 𝒄𝒆𝒎𝒆𝒏𝒕𝒂𝒓 − 𝑳𝑬𝑨
Ecuación 6. Tope del espaciador

Dónde:

Prof. = Profundidad del nivel a cementar (ft)

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LEA= Longitud del espacio anular (ft)

 Para la formación Guandacay tramo de 200 m.

𝑻𝑬 = 𝟐𝟎𝟎 − 𝟔𝟐𝟏. 𝟑𝟔𝒎 = 𝟒𝟐𝟏. 𝟑𝟓𝟔𝒎.

 Para la formación Guandacay tramo de 100 m.

Baleo tramo 3620-3520


𝑻𝑬 = 𝟑𝟔𝟕𝟎𝒎 − 𝟏𝟓𝟓. 𝟒𝟎𝒎 = 𝟑𝟓𝟏𝟒. 𝟔 𝒎.1

𝑻𝑬 = 𝟑𝟓𝟐𝟎𝒎 − 𝟏𝟓𝟓. 𝟒𝟎𝒎 = 𝟑𝟑𝟔𝟒. 𝟔 𝒎.2

 Para la formación Yantata tramo de 80 m.

𝑻𝑬 = 𝟔𝟒𝟎𝒎 − 𝟐𝟒𝟖. 𝟒𝟖𝒎 = 𝟑𝟗𝟏. 𝟓𝟐 𝒎.

4.3.8. LODO PARA DESPLAZAR EL TAPON EN POSICION


𝑴𝑫 = 𝑪𝒄 × 𝑻𝑬

Ecuación 7. Lodo para desplazar el tapón en posición

Dónde:

Cc= Capacidad de cañería (Bbl/ft)

TE= Tope del espaciador (Bbl)

 Para la formación Guandacay tramo de 200 m.

𝑩𝒃𝒍
𝑴𝑫 = 𝟎. 𝟎𝟒𝟕𝟔 × 𝟏𝟑𝟖𝟐. 𝟎𝟒 𝒇𝒕 = 𝟔𝟓. 𝟕𝟖 𝑩𝒃𝒍
𝒇𝒕
 Para la formación Guandacay tramo de 50 m.

𝑩𝒃𝒍
𝑴𝑫 = 𝟎. 𝟎𝟒𝟕𝟔 𝒇𝒕
× 𝟏𝟏𝟓𝟐𝟕. 𝟖𝟖 𝒇𝒕 = 𝟓𝟒𝟖. 𝟕𝟐 𝑩𝒃𝒍1

𝑩𝒃𝒍
𝑴𝑫 = 𝟎. 𝟎𝟒𝟕𝟔 × 𝟏𝟏𝟎𝟑𝟓. 𝟖𝟖 𝒇𝒕 = 𝟓𝟐𝟓. 𝟑𝟎 𝑩𝒃𝒍2
𝒇𝒕

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 Para la formación Yantata tramo de 80 m.

𝑩𝒃𝒍
𝑴𝑫 = 𝟎. 𝟎𝟒𝟕𝟔 × 𝟏𝟐𝟖𝟒. 𝟏𝟗 𝒇𝒕 = 𝟔𝟏. 𝟏𝟐 𝑩𝒃𝒍
𝒇𝒕
4.3.9. NUMERO DE SACOS DE CEMENTO

𝑽𝒄
𝑵°𝒔𝒄 =
𝑹𝒄
Ecuación 8 Numero de Sacos de cemento

Dónde:

N°sc= Número de sacos de cemento

Vc=Volumen de cemento (Bbl)


Rc= Rendimiento de cemento (ft3/sc)

 Para la formación Guandacay tramo de 200 m.

𝟒𝟔. 𝟎𝟔 𝑩𝒃𝒍
𝑵°𝒔𝒄 = = 𝟑𝟖 𝒔𝒄
𝟏. 𝟐𝟑 𝑩𝒃𝒍/𝒔𝒄

 Para la formación Guandacay tramo de 50 m.

𝟏𝟏. 𝟓𝟐 𝑩𝒃𝒍
𝑵°𝒔𝒄 = = 𝟗 𝒔𝒄
𝟏. 𝟐𝟑 𝑩𝒃𝒍/𝒔𝒄

 Para la formación Yantata tramo de 80 m.

𝟏𝟖. 𝟒𝟐 𝑩𝒃𝒍
𝑵°𝒔𝒄 = = 𝟏𝟓 𝒔
𝟏. 𝟐𝟑 𝑩𝒃𝒍/𝒔𝒄

Resultados para la aplicación de cementación por tapón balanceado

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Tabla 9. Resultados de los cálculos para el tapón de cemento

Resultados para la aplicación de cementación por tapón balanceado

Guandacay Guandacay Yantata


200 m. 80 m. 50 m.
Volumen de cemento que se
46.06 Bbl 18.42 Bbl 11.52 Bbl
requiere.
Capacidad del espacio
𝟎. 𝟎𝟐𝟐𝟔 𝑩𝒃𝒍/𝒇𝒕
anular existente.
Capacidad de la cañería. 𝟎. 𝟎𝟒𝟕𝟔 𝑩𝒃𝒍/𝒇𝒕

Longitud del espaciador en


621.36 m. 248.48 m. 155.40 m.
el anular.
Volumen de espaciador
97,01 Bbl 24.26 Bbl 38.80 Bbl
detrás del cemento.
Longitud de cementación
200.038 m. 79.99 m. 50.03 m.
equilibrada de columna.
3514.6 m.
Tope del espaciador. 421.356 m. 391.52 m.
3364-6 m.

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Lodo para desplazar el tapón 548.72 Bbl


65.78 Bbl 61.12 Bbl
en posición. 525.30 Bbl

Número de sacos de cemento 38 sc 15sc 9 sc

Fuente: Elaboración propia

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Capítulo 5. Resultados
5.1. Resultados
En todos los casos en que se efectúen tapones balanceados, se recomienda probarlos
después de un periodo de frague, por compresión y/o presión y/o vacío.
Si el tapón no sostiene el peso total y/o parcial de la columna, según sea su profundidad, se
recomienda circular y recementar en toda la extensión que tenga cemento no fraguado.
El cemento usado para todas las operaciones de taponamiento deberá cumplir las normas
API, que asegure las condiciones de frague y bombeabilidad para las profundidades y
temperaturas del pozo a taponar, así como también, cubrir los casos especiales como
estratos salinos o con fluidos altamente corrosivos.
Se recomienda no usar ningún aditivo que aumente el volumen o reduzca l peso de la
lechada, y en su preparación y bombeo, se deberán seguir las mejores prácticas.

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Capítulo 6. Conclusiones
 El taponamiento y abandono de pozos cada vez se hace más frecuente con el
paso del tiempo, esta es una operación muy importante y se tiene que llevar a
cabo con mucha precaución ya que se pueden presentar problemas en la
realización, ocasionando pérdidas económicas, humanas y naturales.

 Es por esto que en este trabajo de investigación se muestra un panorama de las


técnicas, procedimientos y opciones que se pueden llevar a cabo para poder
realizar un correcto taponamiento de pozo.

 El objetivo de este trabajo es presentar diversas opciones para taponar un


pozo, y también mostrar la importancia que tiene esta operación en la industria
petrolera debido a que el abandono de pozos no presenta ninguna ganancia
económica.

 El taponamiento y abandono de pozos se debe realizar de forma correcta desde


el principio para no tener problemas de fugas de fluidos ya que, si un pozo no
se sella correctamente, puede causar problemas en las comunidades cercanas o
al medio ambiente, así como una pérdida económica ya que se tendría que
intervenir una vez más el pozo para sellarlo correctamente.

 Un aspecto importante es el uso de tecnologías que corresponden a la


composición del cemento porque cada pozo es diferente y cada pozo debe
taponarse dependiendo de las características en las que este se encuentre, es
por esto que existe una gran variedad de cementos como los cementos
expansivos, ultralivianos, resistentes a la compresión, resistentes a altas
temperaturas, etc., que ayudan y facilitan la realización las operaciones.

 Es claro que esta operación debe de planearse con calma y con tiempo, por eso
es recomendable programar las operaciones dos años antes de que se piense
abandonar el pozo para poder realizar estas operaciones de forma segura,
asegurando el buen sello e integridad de los tapones de cemento para
garantizar que estos no fallen en el futuro.

 Por ejemplo, la plataforma Deepwater Horizont, de BP, que estallo el 20 de


abril de 2010 en el Golfo de México, estaba en proceso de un abandono
temporal con la intención de volver a poner el pozo después en producción. La
causa principal de la explosión fue que se tuvo un mal sello del tapón temporal
de cemento, por lo que se descontrolo el pozo generando un derrame de
petróleo hacia el mar ocasionando pérdidas y daños al medio ambiente. He
aquí la importancia de estas operaciones ya que si no se realizan
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correctamente pueden ocasionar pérdidas humanas, económicas y naturales.

 De manera general se puede decir que el riesgo ambiental, equipos y costos de


la práctica de abandono y taponamiento de pozos además de las condiciones
del pozo como presión, temperatura y estado mecánico son aspectos que
requieren ser evaluados y que requieren de una planificación, regulación,
análisis, desarrollo y optimización, por lo cual es motivo de este trabajo hacer
hincapié en estos aspectos de manera general ya que para cada uno se debe
profundizar a detalle debido a que estas operaciones son muy amplias y
abarcan en muchos factores.

 Otro aspecto importante es en cuanto a las regulaciones porque las


operaciones de abandono deben de ajustarse estrictamente a las regulaciones
locales, en algunas regiones, las agencias reguladoras otorgan el permiso para
procedimientos específicos de abandono y supervisan las etapas clave de las
operaciones. Estas regulaciones dependen de la región, zona y pozo, por lo
que para el abandono de un pozo se requiere un estudio detallado de las
normas así como de una excelente planificación y coordinación.

 En este trabajo se presentan a detalle las normas y reglamentos generales que


se requieren para taponar y abandonar pozos en Bolivia.

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Referencias
perfob.blog. (28 mar 2018) “Cálculos de Bombeo de Tapones Balanceados de Cemento”
http://perfob.blogspot.com/2011/06/calculos-de-bombeo-de-tapones.html
SCRIBD. (17/11/2017),Eju! “Diseño y Colocación de Tapones Balanceados”
ttps://es.scribd.com/document/40175515/12-Diseno-y-Colocacion-de-Tapones-
Balanceados

PETROBLOGGER.COM (28 mar 2018) “CALCULOS PARA BALANCEAR TAPONES DE


CEMENTO”
http://www.ingenieriadepetroleo.com/calculos-para-balancear-tapones-de/

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Anexo

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