LAPORAN HARIAN OJT 1

Nama : EDP Batch 4

Hari, Tanggal : Senin, 2 April 2018
Area Job : Electrical & Instrumentation Section
Supervisor / Mentor : Bapak M. Zaini

Deskripsi Aktivitas:
 Perkenalan dan pengenalan Electrical dan Instrumentation maintenance
section.
 Mempelajari Working Instruction yang ada di Electrical &
Instrumentation Section

Gambaran situasi (normal/abnormal) : Situasi normal

SOP/WI/Form yang digunakan:

Pembelajaran yang didapat :

 Electrical dan Instrumentation Section merupakan sesksi yang
bertanggung jawab terhadap pemeliharaan dan perbaikan semua peralatan
electric dan instrumentasi yang terdapat ada PT. DSS Serang Plant.

 Tujuan utama dilakukan pemeliharaan adalah sebagai berikut:

1. Untuk memperpanjang kegunaan asset,

2. Untuk menjamin ketersediaan optimum peralatan yang dipasang

untuk produksi dan mendapatkan laba investasi maksimum yang
mungkin,

3. Untuk menjamin kesiapan operasional dari seluruh peralatan yang

diperlukan dalam keadaan darurat setiap waktu,

4. Untuk menjamin keselamatan orang yang menggunakan sarana

tersebut.

 Pemeliharaan yang terdapat pada PT. DSS Serang Plant dibagi kedalam
beberapa area diantaranya adalah sebagai berikut:
 1. Boiler dan Auxiliary
2. Coal Handling System
3. Turbin Generator
4. Water Treatment
5. DCS & IT
6. Power Distribution (HV & LV Trafo)
7. Utility

 Working Instruction yang terdapat pada Section Electrical &

Instrumentation adalah ditampilkan pada Tabel 1 dibawah ini

Tabel 1 Working Instruction Pada Section Electrical & Instrumentation Maintenance Section

DATE OF
DOC. NO TITLE REV
ISSUE

SRG / EI / WI / 01 Kalibrasi Pressure Transmitter 07/05/2009 1

SRG / EI / WI / 02 Kalibrasi Flow Transmitter 07/06/2010 1

SRG / EI / WI / 03 Kalibarsi Pressure Gauge 07/05/2009 1
SRG / EI / WI / 04 Kalibarsi Temperature Gauge 07/05/2009 1

SRG / EI / WI / 05 Inspeksi Sensor Temperature 20/02/2002 0

SRG / EI / WI / 06 Kalibarsi Indikator Meter 07/05/2009 1

SRG / EI / WI / 07 Inspeksi Modul Analog Input DCS 07/06/2010 1

SRG / EI / WI / 08 Kalibrasi Indikator Frakwensi 19/01/2009 1

SRG / EI / WI / 09 Kalibrasi Under Frequency Relay Protection 20/02/2002 0

SRG / EI / WI / 10 Pemeliharaan Kamera Furnace 20/02/2002 0
SRG / EI / WI / 11 Pemeliharaan Limit Switch Gate Hopper 20/02/2002 0

SRG / EI / WI / 12 Pemeliharaan Fan - Filter Udara DCS 20/02/2002 0

SRG / EI / WI / 13 Inspeksi Sub Sistem DCS 20/02/2002 0

SRG / EI / WI / 14 Inspeksi Kenaikan Suhu Pada MCC Turbin 20/02/2002 0

SRG / EI / WI / 15 Inspeksi Kenaikan Suhu Pada MCC WT 20/02/2002 0

SRG / EI / WI / 16 Inspeksi Baterai UPS 20/02/2002 0

SRG / EI / WI / 17 Inspeksi Sel Baterai Pada Battery Charger 01/03/2002 0

SRG / EI / WI / 18 Pengecekan Tegangan Tembus Pada Oli Trafo 01/05/2002 0
SRG / EI / WI / 19 Rutine Maintenance Transformer 14/04/2004 0
Tabel 2 Working Instruction Pada Section Electrical & Instrumentation Maintenance Section (lanjutan)

DATE OF
DOC. NO TITLE REV
ISSUE
SRG / EI / WI / 20 Maintenance Inspection Card 07/05/2004 0

SRG / EI / WI / 21 Kalibrasi Conductivity Meter 03/06/2010 0

SRG / EI / WI / 22 Kalibarsi pH Meter 03/06/2010 0

Inspeksi Temperatur Bearing Cover & Current Of
SRG / EI / WI / 23 11/05/2012 0
Motor
SRG / EI / WI / 24 Pengecekan Winding Motor 02/06/2016 0

SRG / EI / WI / 25 Penggantian Carbon Brush 02/06/2016 0

SRG / EI / WI / 26 Penggunaan Loop Calibrator Altec 02/06/2016 0

SRG / EI / WI / 27 Pengukuran Isolasi Megger Model 3122 02/06/2016 0

SRG / EI / WI / 28 Pengukuran Isolasi Megger Model 2520 02/06/2016 0

SRG / EI / WI / 29 Inspection Grounding System 09/06/2016 0

SRG / EI / WI / 30 Refill SF6 Gas Circuit Breaker 07/06/2016 0
SRG / EI / WI / 31 Pengukuran Tahanan Isolasi Generator 07/06/2016 0

SRG / EI / WI / 34 Inspeksi His DCS 08/06/2016 0

SRG / EI / WI / 35 Maintenance Air Conditioner 08/06/2016 0

 LAPORAN HARIAN OJT 1

Nama : EDP Batch 4

Hari, Tanggal : Selasa, 3 April 2018
Area Job : Electrical & Instrumentation Section
Supervisor / Mentor : Bapak M. Zaini

Deskripsi Aktivitas:
1. Pembongkaran Kontaktor pada area MCC 1 Water Treatment
2. Penggantian Sensor Temperatur RTD pada Line Ball Mill-Coarse Separator

Gambaran situasi (normal/abnormal) : Situasi normal

SOP/WI/Form yang digunakan:

- Inspeksi Sensor Temperature (SRG / EI / WI / 07)

Pembelajaran yang didapat :

1. Kontaktor
Kontaktor adalah sebuah alat elektro magnetik yang fungsinya sebagai
saklar penghubung atau pemutus aliran listrik. Biasanya dipergunakan
untuk tujuan proteksi maupun untuk tujuan otomasi.

Cara kerjanya yaitu saat sumber listrik dialirkan ke dalam lilitan atau
gulungan relay magnetik, maka saklar akan tertarik ke kutup yang
menghasilkan magnet. Dalam kondisi demikian, saklar tertutup dan
menghubungkan aliran listrik. Sedangkan pada kutup yang terbuka maka
listrik pada kutup tersebut akan terputus

-Normally Close (NC), jika pada terminal input listrik tidak dialiri listrik,
maka terminal tersebut akan selalu terhubung.
-Normally Open (NO), jika pada terminal input listrik tidak dialiri listrik,
maka terminal tersebut akan selalu terbuka.

Kontaktor dikombinasikan dengan overload thermal untuk mencegah

adanya arus listrik berlebih. Pemakaian overload thermal dibutuhkan
karena kontaktor tidak dapat mendeteksi arus lebih.

2. RTD
 Gambar 1 Kontaktor dan Bagian-bagianya

Pembongkaran Kontaktor dilakukan untuk dipergunakan kembali sebagai

kontaktor motor pompa settling pond Cooling Tower #2.

2. Resistance Temperature Detector (Pt100)

RTD-Pt100 yang merupakan singkatan dari Resistance Temperature
Detector adalah sensor suhu yang pengukurannya menggunakan prinsip
perubahan resistansi atau hambatan listrik logam yang dipengaruhi oleh
perubahan suhu.

Penggantian dilakukan dikarenakan

v Spesifikasi:
Gambar 2 RTD & Bagian Utamanya
pembacaan Temperatur outlet Ball
Mill 1B Boiler 1di DCS indikasi
error, kemudian diinspeksi dan
didapati ada bagian tabung
pelindung sensor temparatur RTD
yang terkikis karena bergesekan
langsung dengan batu bara yang
menuju coarse separator.
Merk: Sensetech
Typer: PT 100 ohm
Class Index: 0-600oC
 LAPORAN HARIAN OJT 1

Nama : EDP Batch 4

Hari, Tanggal : Rabu, 4 April 2018
Area Job : Electrical & Instrumentation Section
Supervisor / Mentor : Bapak M. Zaini

Deskripsi Aktivitas:
1. Pembongkaran dan Inspeksi Motor Long Shoot Blower L17 SC#6
2. Repair Level Glass Manometer Rotary GAH (SC#6)

Gambaran situasi (normal/abnormal) : Situasi normal

SOP/WI/Form yang digunakan:

-

Pembelajaran yang didapat :

1. Long Shoot Blower
Long Soot Blower ini berfungsi untuk membersihkan debu sisa-sisa
pembakaran yang menempel pada pipa-pipa superheater agar tidak
menumpuk dan menghambat pemanasan uap dalam pipa superheater.

Motor long shoot blower berfungsi sebagai maju mundurnya supply steam
pada saat dilakukan shoot blower. Dilakukan pembongkaran karena motor
tidak bekerja. Setelah diinspeksi terdapat air didalam motor dan lilitan
basah serta bearing motor sudah rusak.
Tindakan yang dilakukan:
 Motor dibawa ke workshop dan dibongkar, terminal box dilepas,
cooling fan cover dilepas, cooling fan dilepas dari shaft rotor, stator
dan rotor dipisahkan serta komponen lainnya dilepaskan.
 Dilakukan cleaning pada semua komponen
 Setelah selesai cleaning stator dikeringkan menggunakan blower
heater sampai benar-benar kering
2. Manometer
Manometer adalah alat yang berfungsi untuk mengukur tekanan udara
dalam ruang tertutup. Manometer yang digunakan adalah manometer
kolom cairan dengan fluida air yang diberi pewarna (tinta).
Repair manometer GAH dilakukan karea ada salah satu manometer glass
tube yang patah. Sehingga harus di perbaiki.

Tindakan yang dilakukan:

 Manometer dibongkar dan dibawa ke Workshop, semua komponen
dilepas dan dibersihkan.
 Dikarenakan tidak ada spare untuk manometer glass tube maka
dilakukan penyambungan antara glass tube yang patah menggunakan
lem.
 Setelah tersambung dilakukan uji coba kebocoran.
 Pembuatan manometer cover yang baru menggunakan acrylic karena
yang lama sudah kusam.
 Manometer di assembly kembali.

Gambar 1 Repair Motor Gambar 2 Manometer GAH

 LAPORAN HARIAN OJT 1

Nama : EDP Batch 4

Hari, Tanggal : Kamis, 5 April 2018
Area Job : Electrical & Instrumentation Section
Supervisor / Mentor : Bapak M. Zaini

Deskripsi Aktivitas:
1. Memasang kembali manometer GAH yang telah direpair pada SC #6
elevasi 9 m.
2. Mengganti terminal yang ada pada motor Long Shoot Blower L17 karena
sudah rusak.

Gambaran situasi (normal/abnormal) : Situasi normal

SOP/WI/Form yang digunakan:

-

Pembelajaran yang didapat :

1. Mengetahui langkah-langkah pemasangan serta cara kalibrasi
manometer GAH pada SC #6 elevasi 9m.

Gambar 1 Pemasangan manometer GAH Gambar 2 Kalibrasi manometer GAH

2. Terminal pada motor Long Shoot Blower L17 berfungsi sebagai tempat
disambungkannya kabel-kabel yang berasal dari power supply ke kabel-
kabel milik motor listrik.

Gambar 3 Penggatian terminal pada motor shoot blower

 LAPORAN HARIAN OJT 1

Nama : EDP Batch 4

Hari, Tanggal : Jumat, 6 April 2018
Area Job : Electrical & Instrumentation Section
Supervisor / Mentor : Bapak M. Zaini

Deskripsi Aktivitas:
1. Pengecekan ulang motor Long Soot Blower L17 karena ada noise pada
saat Running test.
2. Memeriksa sensor temperatur coil motor kompresor C10 pada elevasi 0 m,
karena terjadi kenaikan temperatur yang signifikan.

Gambaran situasi (normal/abnormal) : Situasi Abnormal

SOP/WI/Form yang digunakan:

-

Pembelajaran yang didapat :

1. Ketika motor long soot blower L17 dirunning test, timbul noise.
Diindikasikan bahwa bearing bermasalah. Kemudian motor dibongkar
kembali dan diperiksa pada bagian bearing-bearingnya, didapati bahwa
bearing di bagian belakang motor goyang meskipun masih baru. Bearing
kemudian diganti dengan yang baru dengan nomor bearing 6203. Setelah
bearing diganti, di assembly kembali dan dihubungkan dengan power
supply dan di-on, motor beroperasi dengan baik (tidak ada lagi timbul
noise).
 Gambar 1 Pembongkaran ulang dan Penggantian Bearing Motor Long Soot Blower

2. Terjadi hunting temperature coil motor kompresor C10

Compressor C10 merupakan salah satu compressor untuk supply udara
untuk proses dan instrument. Untuk inspeksi langsung harus dilakukan
pada saat motor dalam kondisi off, sementara pada saat inspeksi dilakukan
motor masih dalam kondisi beroperasi dan belum boleh di off, oleh karena
hunting temperature masih dalam range yang tidak terlalu tinggi maka akan
dilakukan inspeksi pada saat motor boleh off.

Gambar 2 Display Temperature Compressor C10