INTRODUCCIÓN

El lodo de perforación no es más que un fluido circulante generalmente a base de

agua o aceite, cuyas propiedades han sido modificadas y controladas por sólidos y
líquidos disueltos o mantenidos en suspensión; su función principal es extraer los
recortes de la mecha hacia la superficie durante las actividades de perforación de
pozos. Existen varios tipos de fluidos de perforación, en esta práctica trabajaremos
con un fluido base agua, también conocido como fluido de arranque, usados para
comenzar la perforación del pozo. Se encargan de incrementar la viscosidad y
construir revoque, el más usado es el sistema agua-gel que es el utilizado en la
práctica. Los fluidos agua- gel tienen como ventajas una buena capacidad de
acarreo, buena limpieza del hoyo, pueden ser densificados y no densificados, una
viscosidad controlada y control de filtrado, son bastante económicos ya que se
puede utilizar hasta 4000' con pequeñas adiciones de Cal ahorrando dinero y
tiempo. Se tendrán como referencia 2 tipos fluidos, uno densificado y el otro
contaminado con agua salada; a los cuales se le harán los análisis detallados de
las propiedades físicas y químicas y conocer así el comportamiento del fluido a ser
contaminado. El agua salada contiene iones de Na+ y Cl- que son los más
perjudiciales. Estos pueden generar un influjo del agua salada hacia el hoyo
perforado por el efecto del diferencial de presión entre la columna hidrostática
generada por el fluido de perforación y la presión de la formación; generando
como consecuencia un aumento del volumen de fluido en el sistema, de las
propiedades reológicas, de la perdida de filtrado y de los cloruros; y una
disminución de Ph y de alcalinidades. Esto se debe a que la sal al entrar en
contacto con el agua se disocia, donde el ion cloro aporta carga negativa a la
arcilla (provocando floculación por efecto masa). Al agregar bentonita al agua la
misma se dispersa formando una solución coloidal y que al ir aumentando la
concentración, el sistema va adquiriendo viscosidad debido a las propiedades que
tiene la arcilla de absorbe y retener agua que es un proceso de hidratación
bastante desarrollada que tiene esta arcilla en particular.
 MARCO TEORICO

Fluido de perforación a Base Agua

Fluido circulante a base de agua, posee propiedades modificadas y controladas

por sólidos y líquidos disueltos o mantenidos en suspensión. Utilizado
principalmente para extraer los recortes de la mecha hacia superficie durante las
actividades de perforación.

El fluido utilizado durante las labores de perforación de un pozo es llamado

también lodo de perforación; siendo éste, el componente más importante que
existe durante este proceso. El lodo es un fluido preparado con materiales
químicos, en circulando en circuito dentro del agujero por el interior de la tubería,
impulsado por bombas y finalmente, devuelto a la superficie por el espacio anular
(espacio formado entre la pared del agujero y el diámetro exterior de la tubería).

Densidad: El peso del Lodo de Perforación es la densidad del fluido por unidad de
volumen. Es una de las más importantes propiedades del fluido de perforación,
porque controla la presión de formación y además ayuda a la estabilidad del hoyo
del pozo. Esta propiedad es medida y reportada en libras por galón (lpg), libras por
pie cubico (lb/ft3) o gramos por mililitro (gr/ml).

El Peso del lodo es normalmente medido con una balanza convencional, sin
embargo, si se tiene cierta cantidad de aire dentro de la fase fluida, la balanza
convencional dará una lectura imprecisa. Por lo tanto, el método más exacto para
medir la densidad del lodo es usando una balanza de lodo presurizada.

Viscosidad del Lodo: La viscosidad del lodo mide la resistencia al flujo del lodo
de perforación (dicho de otra manera, la resistencia interna debida a la atracción
de las moléculas de líquido); entre mayor sea la resistencia, mayor será la
viscosidad. La viscosidad entonces es la resistencia del fluido al movimiento, y
debe ser suficientemente alta para que el lodo pueda mantener limpio el pozo y
arrastre los cortes hasta la superficie.
 Es importante hacer notar de todas maneras, que las viscosidades más
bajas permiten mayor velocidad de penetración. Igualmente, lodos de perforación
de baja viscosidad implican menores densidades equivalentes de circulación(es
decir, el incremento en la presión de fondo debido a las pérdidas por fricción que
ocurren cuando circula el lodo).

Fuerza de Geles: La medida de los geles implica las fuerzas de atracción de las
partículas suspendidas cuando el fluido está estático. Entonces así se determina
la facilidad del fluido para desarrollar la estructura de un gel en el momento en que
cesa de moverse. Su propósito es soportar los cortes y los sólidos en suspensión
en el lodo cuando pare la circulación, de forma que no se hundan nuevamente en
el pozo y se depositen alrededor del BHA y de la broca, o se produzca una
distribución desigual del lodo, lo cual resultaría en una mala hidráulica y en una
presión errática.

Pero el valor del Gel debe ser lo suficientemente bajo para permitir que el gas
disuelto y los cortes de perforación puedan ser separados en la superficie, para
minimizar el efecto de suavidad cuando se sube la tubería (evitando una condición
bajo balance) y pueda reanudarse la circulación sin una presión alta de bombas (la
cual podría fracturar una formación frágil). El valor de los geles puede reducirse
reduciendo el contenido de sólidos o añadiendo un defloculante adecuado.

Salinidad del Lodo: El contenido salino del lodo puede incrementarse para
estabilizar la formación salina y reducir el lavado de las paredes del pozo como
resultado de que la formación se esté disolviendo en el lodo. Los lodos en agua
salada deben estar preferiblemente saturados, con el mismo tipo de sal de la
formación. Las fluctuaciones menores pueden indicar cambios de presión de
formación.

Viscosidad Plástica: Es la parte de la resistencia del fluido en movimiento

causada por fricción mecánica. Esta fricción se produce entre los sólidos
contenidos en el lodo y el líquido que lo rodea y por el esfuerzo cortante del propio
líquido. En general, al incrementar el porcentaje de sólidos en el sistema, se
aumenta la viscosidad plástica. El control en lodos de bajo y alto peso es
indispensable para mejorar la reología y alcanzar promedios altos de penetración
de la formación.

Punto cedente: Es la resistencia que presenta el lodo a fluir a causa de las

fuerzas electroquímicas de atracción entre las partículas sólidas. Estas fuerzas
son el resultado de las cargas negativas y positivas localizadas cerca de la
superficie de las partículas. Bajo condiciones de flujo, el punto cedente depende
de las propiedades de los sólidos en el lodo en la superficie, de la concentración
de los sólidos en el volumen del lodo y de la concentración y tipos de iones en la
fase liquida del lodo. Cuando el punto cedente es alto, debido a los contaminantes
solubles como el calcio, carbonatos y por los sólidos arcillosos de las formaciones,
se provoca la floculación del lodo que debe de controlarse con dispersantes. El
punto cedente y los esfuerzos de gelatinización son considerados medidas de la
hidratación y de la floculación de las arcillas.

Contaminación por Cemento: La contaminación con cemento ocurre una o más

veces cuando se cementa la tubería de revestimiento o al perforar los tapones de
cemento. El grado de contaminación y la severidad con que afecta las
propiedades del lodo dependen de varios factores tales como contenido de
sólidos, tipos y concentración de dispersantes y cantidad de cemento incorporado.
El cemento contiene compuestos que al reaccionar con el agua, forman grandes
cantidades de hidróxido de calcio (Ca(OH)2); siendo esta cal producida la que
causa la mayor dificultad en la contaminación con cemento. La indicación principal
de la contaminación del lodo por cemento es un aumento importante del pH,
debido a la disminución de la solubilidad por ser un silicato de cal además del
aumento del filtrado. Cuando la cantidad de cemento perforado es relativamente
pequeña, el lodo contaminado puede ser eliminado en las temblorinas o tratado
con desfloculantes y precipitantes; pero cuando la contaminación es grave, el lodo
se deberá tratar con un ácido combinado con bicarbonato de sodio para mantener
un valor de pH menor de 11.7.

Contaminación por Sal: La contaminación con sal se da por su contenido de iones

de magnesio y iones de calcio, ambos perjudiciales para los lodos base agua. Este
tipo de contaminación puede provenir del agua que se usa para mezclar el lodo,
en la perforación de domos salinos o en flujos de agua salada. Existen tres tipos
de sales de roca naturales encontradas durante la perforación de domos salinos,
siendo la halita (NaCl sal común), la que se perfora con más frecuencia y
constituye el principal componente de la mayoría de los flujos de agua salada. Su
efecto inicial sobre el lodo de perforación es la floculación de las arcillas causadas
por la acción del ion sodio. Los otros tipos de sales menos comunes son la silvita
(KCl) y la carnalita (KMgCl3•6H2O).

Contenido de agua y sólidos: el porcentaje de sólidos y líquidos se determina con

una prueba de retorta. Los resultados obtenidos permiten conocer a través de un
análisis de sólidos, el porcentaje de sólidos de alta y baja gravedad específica.

Capacidad del azul de metileno (MBT):Indica la cantidad de arcillas reactivas

(bentonitas y/o sólidos de perforación) presentes y se determina con la prueba del
azul de metileno. La capacidad del azul de metileno provee un estimado de la
capacidad de intercambio catiónico de los sólidos del fluido de perforación. La
solución de azul de metileno es añadida a una muestra de fluido de perforación (la
cual ha sido tratada con peróxido y acidificada) hasta que la saturación se observa
por la formación de un “halo” teñido alrededor de una gota de sólidos en
suspensión colocados en un papel filtro.

Los fluidos de perforación contienen frecuentemente sustancias en adición para

arcillas reactivas que absorben el azul de metileno. Un tratamiento previo con
peróxido de hidrógeno permite remover los efectos de materiales orgánicos como
lignosulfonatos, lignitos, polímeros celulósicos, poliacrilatos, entre otros.
 COMPOSICIÓN DEL FLUIDO

 Agua= 648 cc
 Bentonita= 30gr
 Cemento= 7 gr

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Formulación de un fluido agua- gel

 Se midió 688 ml de agua dulce (común) en dos partes; 600 ml en un cilindro

de 1000 ml y 88 ml en un cilindro de 100 ml, luego se vertió todo el
contenido en un recipiente único.
 Se pesó 30 g de Bentonita en una balanza analítica.
 Se procedió a mezclar el agua y la bentonita por medio de un agitador
durante 10 minutos aproximadamente.
 Se repitió lo anterior dos veces, para tener un total de tres recipientes. Al
segundo recipiente con lodo base se le agregaron 5 gr de cemento
previamente pesados; y para el tercer recipiente, se preparó previamente
una solución salina con 42,6 g de cloruro de sodio disueltos en agua, y se
mezcló con el lodo base ya preparado.

 Procedimiento para hallar densidad: Por medio de una balanza para lodos
se determinó la densidad correspondiente a cada fluido preparado

Se utiliza una balanza de lodo que permite mediciones con una precisión
entre más o menos 0,1 LPG o 0,5 LPG; la balanza consiste de una base de
soporte, un recipiente con cubierta, un brazo graduado con caballete móvil
y un punto de apoyo con una burbuja móvil.
  Colocar el estuche que contiene la balanza en una superficie nivelada.
 Abrir el estuche y asegurarse que esté limpia y seca.
 Llenar el recipiente de la balanza hasta el tope con la muestra de fluido,
asentar la cubierta, parte del fluido será expulsado a través del orificio,
indicando así que el recipiente está lleno; asegurarse que todas las
burbujas de aire escapan al llenar el recipiente.
 Colocar un dedo sobre el orificio en la cubierta y limpiar todo el lodo en el
exterior del recipiente y del brazo.
 Después de colocar la balanza sobre el soporte, el punto de apoyo en
forma de cuchilla encaja en la ranura de la base y la caballeta móvil se
utiliza para equilibrar el brazo; este esta calibrado cuando la burbuja está en
el centro del nivel. La densidad del lodo se lee en algunas de las cuatro
escalas impresas en el brazo de la balanza.
 Después de cada uso debe lavarse y secarse la balanza para evitar
corrosión.
 Repetir el procedimiento para las dos muestras de lodos restantes.

Nota: Debe calibrase periódicamente con agua dulce para asegurar precisión, el
agua dulce debe pesar 8,33 LPG o 62,3 Lb/pie 3, cualquier diferencia debe
corregirse alternando la cantidad de balines de plomo en el extremo del brazo de
la balanza.

Resultados: Solución salina= 9 LPG; Lodo agua-gel= 8,6 LPG; Lodo contaminado
con cemento: 8,9LPG; Lodo contaminado con solución salina = 8,6 LPG.

Procedimiento para la determinación de viscosidad plástica, punto de

cedencia y resistencia de geles:

 Registrar la temperatura de la muestra del lodo en el informe.

 Sumergir la camisa rotatoria en la muestra de lodo hasta la marca indicada.
 Con la camisa rotando a 600 rpm, registrar la lectura del dial una vez
estabilizada.
  Cambiar la velocidad de rotación a 300 rpm y registrar la lectura del dial
cuando se estabilice.
 Cizallar la muestra de lodo por 10 segundos a una alta velocidad y permitir
que permanezca sin perturbar por 10 segundos. Hacer girar el rotor a 3rpm
y en baja velocidad, la lectura máxima es el gel a 10 segundos.
 Cizallar la muestra nuevamente por 10 segundos a una alta velocidad y
permitir que permanezca quieta por 10 minutos. La medición se hace
exactamente como las de 10 segundos. Ambas medidas en Lb/100pies 2.

Nota: La viscosidad aparente en cps es la lectura de 600 menos la lectura de 300.

El punto de cedencia en Lb/100pies2 es igual a la lectura de 30 menos la
viscosidad plástica.

Procedimiento para determinar el porcentaje de sólidos y líquidos

presentes en el fluido:

 Limpiar y secar la cámara antes de cada uso, asegurarse que el interior de

la cámara permanezca uniforme.
 Obtener una muestra recientemente agitada, asegurándose que todo el aire
y gas ha sido liberado.
 Colocar la tapa sobre la cámara y limpiar el exceso de lodo que sale a
través de orificio.
 Atornillar el resto de la unidad y acoplar con la unidad de condensación,
previamente colocar en su interios lana de acero fina.
 Colocar un cilindro graduado bajo la unidad de condensación y conectar la
retorta.
 Dejar que la retorta caliente hasta que la condensación cese.

Nota: La retorta arrojo un valor de líquido de un 98% y solido 2%.

Procedimiento de prueba del azul de metileno:

Mediante una titulación con azul de metileno se realizó una prueba MBT para
conocer la capacidad de intercambio catiónico de los fluidos preparados y de esta
manera, saber si el fluido está contaminado.

 Anadir 1 ml de fluido en el matraz de Erlenmeyer, el cual contiene

previamente 10 ml de agua destilada.
 Anadir 15 ml de agua oxigenada al 3%.
 Añadir medio ml de ácido sulfúrico.
 Calentar hasta ebullición, luego completar hasta 50 ml con 25 ml de agua
destilada.
 Luego que se enfríe, añadir azul de metileno en incrementos de 0,5 ml;
mientras los sólidos permanezcan en suspensión, remover una gota de
líquido con el agitador y colocarlo sobre el papel filtro, el punto final se
alcanzara cuando un anillo azul verdoso aparezca alrededor de los sólidos
teñidos.
 Cuando se alcanza el punto final, agite por 2 minutos y nuevamente
coloque una gota del líquido sobre el papel filtro. Si el anillo azul verdoso
está en evidencia, se ha alcanzado el punto final; si el anillo no aparece,
continuar añadiendo azul de metileno hasta obtener el punto final.
 El intercambio catiónico del fluido debe registrarse como la capacidad de
azul de metileno = ml de azul de metileno/ ml de fluido.
 CALCULOS

Conversiones unidades:

1lb=350cc

1lb=1gr

2lb=700cc

Bentonita(lb/lb) Cemento(lb/lb) Conversión(lb/bl)

15 2,5 1

Vs=Vh2o+Vbent (cc)

Donde;

Vs=volumen de solido

Vh2o=volumen de agua

Vbent=volumen de bentonita

Densidad= lb/gal

Vh2o+Vbent=700cc

Bentonita=15lb/bl x 2bl=30gr

Cemento=2,5lb/bl x 2bl= 5gr

Vbent=Bentonita/Cemento

Vbent=30 gr/2,5gr/cc=12cc

Vh2o=Vs-Vbent
Vh2o=700cc-12cc=688cc

Determinación de viscosidad plástica, punto de cedencia y resistencia de

geles:

Vc=L600-L300 (cps)

Pc=L300-Vp (lbf/100pie ²)

Gel (lbf/100pie²)

L600=40cps

L300=33cps

Donde;

Vp=Viscosidad plástica

Pc=Punto de cedencia

Gel= Resistencia de geles

Vc=40cps-33cps=7 cps

Pc=33-7=26 lbf/100pie²

Gel@10seg=10 lbf/100pie²

Gel@10min=12 lbf/100pie²
 ANÁLISIS GENERAL DE LAS MUESTRAS SEGÚN LAS GRAFICAS

CONTAMINACIÓN POR CEMENTO:

Al contaminar el lodo base con un cemento, puede generar efectos

considerables en las propiedades del fluido o lodo. Estas propiedades pueden ser:
el pH, las propiedades reológicas, entre otras. En el laboratorio, al momento de
agregar la cantidad de cemento en el lodo base se logró apreciar, que la
viscosidad del mismo aumento, esto explica que los iones de calcio que se
encuentran en el cemento buscan mantener un equilibrio en los bordes de las
arcillas ocasionando la atracción entre las partículas y los iones en los bordes, sin
embargo la asociación con agua de las partículas de arcillas es lo que proporciona
principalmente el aumento de viscosidad del lodo. Aunado a ello, se observó que
también ocurrió un aumento en el punto cedente y la resistencia de gel debido a
los estados de floculación (grandes fuerzas de atracción) que genera la viscosidad
del lodo al estar en presencia de las arcillas. Además de eso el lodo se volvió más
denso. En las gráficas se visualizan el aumento de tales propiedades cuando se
contamina con cemento, respaldando de alguna manera lo expuesto
anteriormente en cuanto a su comportamiento, es decir, los valores más altos en
relación a las propiedades geológicas se observan en la contaminación con
cemento

A nivel de campo una contaminación por cemento puede ocurrir al momento

de cementar la tubería de revestimiento pero con ciertos tratamientos químicos
como el bicarbonato de sodio se puede controlar.

COMTAMINACIÓN POR CLORUROS DE SODIO:

El fluido base agua al ser contaminado con el cloruro de sodio puede

presentar una serie de efectos dentro de los cuales se encuentran la disminución
de la alcalinidad, el aumento de punto cedente, disminución del pH y demás. No
obstante con los resultados obtenidos en el laboratorio se logró notar que sus
propiedades reológicas se mantuvieron constantes, es decir, no hubo incremento
en el punto cedente, viscosidad plástica, lecturas de 600 y 300.
 Es importante destacar que tales resultados se pudieron generar debido a
la poca cantidad de sal que se disolvió en el agua y también por los errores
humanos como precisión al momento de utilizar los instrumentos, error en los
cálculos, defectos en los equipos y el mal manejo del procedimiento experimental.
En las gráficas, se puede visualizar que el comportamiento de las propiedades
descritas tanto para el fluido base como para el fluido base contaminado con
cloruro de sodio es similar; sim embargo el valor de la capacidad del intercambio
catiónico resulto distinto puesto que el volumen gastado del azul de metileno en la
titulación fue menor.

A nivel de campo pueden suscitarse contaminaciones con agua salada y

generar grandes consecuencias (Aumento del volumen del fluido en el sistema,
aumento de la perdida de filtrado, etc) pero con ciertas acciones corrosivas y
tratamientos se pueden controlar, como por ejemplo incrementar la densidad del
fluido de perforación, añadir controlador de filtrado, agregar dispersante, entre
otros.
 CONCLUSION

 La densidad del fluido de perforación va a depender fundamentalmente del

porcentaje de solido que se le agregue, por lo que se dice que existe una
proporcionalidad entre ambos
 La viscosidad plástica es directamente proporcional a la concentración de
sólidos
 Al existir mayor concentración de sólidos, mayor es la interacción eléctrica y
por lo tanto punto cedente
 La fuerza de enlace aumenta a medida que exista mayor tiempo por lo que
los gel al final es mayor al inicial
 la sal causa un incremento de la viscosidad plástica, esfuerzo de geles y
pérdida de filtrado.
 UNIVERSIDAD DE ORIENTE

NÚCLEO MONAGAS

ESCUELA DE INGENIERÍA Y CIENCIAS APLICADAS

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO

LABORATORIO DE PERFORACIÓN

}Profesor: Bachilleres:

Mata José Lugo Angel CI: 25.615.004

Salazar Juan CI: 22.701.874

Dagmary Moya CI:19.189.905

Maturín,Junio 2018