Pencampuran ADSORPSI

Ref. ADM / 2000

PENGAJARAN MANUAL

3. DASAR TEORI

3.1. TEORI ADSORPSI

3.1.1. Prinsip

Adsorpsi adalah fenomena selama molekul mana yang terlarut atau terbawa dalam cairan (cair atau gas)
memperbaiki suatu permukaan dengan mana mereka berada dalam kontak. Permukaannya disebut
adsorben. Molekul yang diadsorpsi disebut mengadsorpsi.

Kita dapat membedakan dua jenis adsorpsi sesuai dengan jenis interaksi yang ada antara molekul yang
teradsorpsi dan adsorben :

Adsorpsi fisik atau apa yang disebut Van Der Waals di mana objek ini pada dasarnya elektrostatik, yang
disebut gaya Van Der Waals. Dalam hal ini, energi adsorpsi Terlibat sangat rendah .

adsorpsi kimia di mana ada penciptaan ikatan antara adsorben dan permukaan dengan, misalnya,
pembentukan kompleks pada permukaan adsorben. Itu energi adsorpsi di sini karena itu jauh lebih
besar, dalam urutan besarnya energi reaksi kimia.

Dalam dokumen ini, kami hanya akan mempelajari adsorpsi fisik. Dalam hal ini, adsorben paling sering
digunakan adalah karbon aktif

3.1.2. Karbon aktif

Karbon diperoleh dengan metode yang berbeda dari produk organik seperti batu bara atau kayu untuk
contoh. Karbon aktif umumnya diperoleh dengan proses suhu tinggi (lebih besar dari 600 ° C). Hal ini
ditandai oleh porositas yang sangat besar dan oleh karena itu sangat spesifik luas permukaan. pori-pori
karbon sangat heterogen dan karena itu mungkin untuk menyerap molekul dengan ukuran berbeda .

Dua jenis karbon aktif tersedia secara komersial:

- Karbon aktif dalam bentuk bubuk lebih sering digunakan dalam suspensi dalam perawatan medium. Ini
kemudian dipisahkan oleh penyaringan,

- Karbon aktif granular (beberapa granulometrik tersedia) digunakan dalam bentuk a menyaring tempat
tidur di kolom adsorpsi.

Karakteristik penting saat memilih karbon aktif adalah:

 - luas permukaan spesifik dalam m² / g

- porositas

- Distribusi pori

- Selektivitas

- komposisi kimia.

3.1.3. Adsorpsi fase cair pada kolom

Pelarut, fase cair, mengandung produk yang akan diserap, dikenalkan di kepala dari kolom. Ketika turun,
ia telah lama kontak dengan tempat tidur karbon aktif di kolom. Aliran dapat terjadi pada tekanan
atmosfer, atau dengan tekanan yang diterapkan, tergantung pada viskositas campuran pakan.

Fase adsorpsi

Di dasar kolom, solusi yang dirawat akan pulih. Ini seharusnya hanya berisi jejak teradsorpsi jika kondisi
operasi optimal. Adsorbat tetap teradsorpsi pada karbon dan dapat dipulihkan selama proses desorpsi
(lihat bagian yang sesuai untuk lebih jelasnya).

3.1.4. Adsorpsi fase gas pada kolom

Adsorpsi fase gas pada kolom dapat dilakukan menggunakan salah satu dari dua proses:

- adsorpsi fase statis. Karbon aktif dimasukkan ke dalam kolom atau penerima tertutupmengandung
campuran gas yang akan dirawat, dan dibiarkan selama diperlukan untuk adsorpsi terjadi

- adsorpsi fase dinamis. Campuran gas yang akan diolah diperkenalkan pada dasar kolom yang
mengandung lapisan karbon aktif dan kami memulihkan fase gas yang dinetralisasidi kepala kolom.

Di sini, di manual ini, kami hanya mencakup adsorpsi fase dinamis.

Mengenai pelaksanaan siklus adsorpsi / desorpsi, pilihan yang berbeda adalah mungkin:

- Proses dengan tekanan variabel (PSA): adsorpsi konstituen gas yang harus dihapus dilakukan pada
tekanan tinggi sedangkan desorpsi dilakukan dengan mengurangi tekanan,

- proses dengan suhu variabel (TSA): adsorpsi dilakukan pada suhu rendah atau suhu kamar sedangkan
desorpsi dilakukan dengan meningkatkan suhu,

- proses dengan hilangnya adsorben: hanya siklus adsorpsi yang digunakan, dan sekali karbon berada
jenuh itu dibuang .

Kami akan bekerja dengan proses dengan variasi suhu pada pilot ADM / 2000 ini.
3.1.5. Faktor-faktor yang mempengaruhi adsorpsi

Faktor-faktor yang mempengaruhi efisiensi adsorpsi di satu sisi, sifat dari senyawa yang terlibat dan di
sisi lain kondisi eksperimental yang digunakan dalam proses.

3.1.5.1. Pengaruh sifat dan karakteristik fisik dari karbon

Disarankan untuk memilih karbon sesuai dengan produk yang akan diserap dan alam dari pelarut.
Bahkan, untuk perubahan warna, kita akan menggunakan jenis karbon yang tidak perlu disesuaikan
dengan adsorpsi produk organik lainnya misalnya. Namun, ketika tujuan dari percobaan tidak untuk
mengoptimalkan kinerja tetapi untuk mengamati dan memahami fenomena, kita bisa menggunakan
«universal» tetapi tidak terlalu selektif diaktifkan karbon.

Untuk adsorpsi yang lebih baik, perlu menggunakan karbon dengan luas permukaan spesifik yang besar.
lebih lanjut, tergantung pada ukuran molekul yang akan diserap, distribusi pori karbon juga akan menjadi
faktor penting untuk dipertimbangkan .

3.1.5.2. Pengaruh pelarut

Untuk memisahkan konstituen dari campuran umpan, interaksi antara pelarut dan adsorben tidak boleh
terlalu kuat sehingga mereka dapat «rusak» sehingga mendukung interaksi antara adsorbat dan karbon
aktif.

dalam adsorpsi fase cair dan untuk larutan umpan dalam fase berair, dalam teori itu akan lebih mudah
untuk menyerap senyawa yang kurang larut dalam air daripada yang mudah larut.

3.1.5.3. Sifat dari adsorbat

Adsorpsi senyawa organik dalam larutan meningkat ketika Anda naik homolog seri i.e. untuk keluarga
senyawa yang sama, semakin panjang rantai karbon, semakin baik adsorpsi. Dengan demikian, asam
asetat akan lebih baik diserap daripada asam format.

Karakteristik kutub dari adsorbat juga penting yaitu semakin polar adsorbat, semakin itu akan
teradsorpsi di permukaan kutub.

3.1.5.4. Pengaruh suhu

Efisiensi adsorpsi menurun ketika suhu meningkat, yaitu semakin tinggi suhu, semakin cepat pertukaran
dan semakin besar kelarutan adsorbat dalam pelarut. Oleh karena itu, adsorbat akan cenderung tetap
kurang pada karbon aktif.Namun, jika solusi yang akan dirawat (dalam adsorpsi fase cair) sangat kental
(untuk Misalnya, dalam perubahan warna minyak), maka efek suhu bisa di inversikan yaitu. pada suhu
tinggi, oli akan lebih cair dan karena itu akan "membasahi" karbon aktif lebih baik mengarah ke lebih
banyak difusi dalam pori-pori yang kemudian akan meningkatkan adsorpsi kapasita.

3.1.5.5. Pengaruh tekanan

Dalam adsorpsi fase cair, tekanan memiliki sedikit pengaruh pada proses. Namun, dalam kasus
penyerapan fase gas, peningkatan tekanan memungkinkan efisiensi adsorpsi yang lebih baik.

3.1.5.6. Pengaruh konsentrasi

sebagai aturan umum, jika rentang konsentrasi rendah digunakan, maka kuantitas adsorbat disimpan per
gram karbon bervariasi secara eksponensial dengan konsentrasi, menurut Hukum
Freundlich (lihat § Freundlich isotherm) .

1,6. Desorpsi

Proses desorpsi terdiri melanggar interaksi yang ada antara karbon aktif dan adsorbat untuk dapat
memulihkan dan mengisolasi adsorbat.

Tiga metode ada untuk desorbsi adsorbat: (1) meningkatkan suhu, (2) menurunkan tekanan atau (3)
kombinasi keduanya (1) dan (2). Di industri, prosesnya yang digunakan adalah desorpsi menggunakan
uap atau nitrogen (gas).

Pada unit Pignat ini, dan jika opsi desorpsi telah dipilih, maka dilakukan dengan
menggunakan panas gas nitrogen. peningkatan aliran nitrogen pada suhu tinggi
(antara 100 ° C dan 150 ° C) pergi dari kaki ke kepala kolom mengambil dengan
itu adsorbat. Di pintu keluar kolom, perangkap memungkinkan adsorbat untuk
dikondensasikan dan melampiaskan nitrogen yang digunakan untuk desorpsi.

gas panas naik di kolom memiliki dua efek pelengkap yang mendukung desorpsi. Di satu sisi, akan lebih
disukai menyerap ke karbon aktif sehingga menggusur adsorbat (molekul gas yang lebih kecil memiliki
kapasitas adsorpsi yang lebih baik) dan di sisi lain tangan, ia menarik dari adsorbat oleh efek dinamis.

Fase desorpsi

N.B .: karena karbon aktif tidak terlalu mahal dibandingkan dengan harga produk yang ada diperlakukan
dan biaya desorpsi, industri cenderung membuang karbon setelah itu digunakan, kecuali dalam kasus di
mana adsorbat adalah produk dari nilai .

3.2. KURVA DAN PERSAMAAN

3.2.1. Kurva keluar kolom

Kurva keluar kolom menunjukkan evolusi konsentrasi adsorbat campuran pada output dari kolom seiring
waktu:

Konsentrasi kritis, Clim, ditentukan oleh pengguna dan sesuai dengan maksimum konsentrasi di adsorbat
yang diterima di pintu keluar kolom untuk menjaga kualitas yang dibutuhkan dari produk yang dirawat.
Dari kurva eksperimental ini, kita dapat menentukan waktu maksimum yang dapat dilakukan kolom
digunakan tanpa perlu fase desorpsi atau sebelum mengubah karbon aktif.

3.2.2. Isoterm adsorpsi Langmuir

Isoterm adsorpsi Langmuir diterapkan pada kasus adsorpsi fase gas tertulis:

Qe = Qo.KL.Ce + K.Ce

dimana:

Qe: kuantitas produk yang teradsorpsi pada kesetimbangan dalam mol / l dan mol / g (karbon)

Ce : konsentrasi larutan pada kesetimbangan, dalam mol / l

Qo:kapasitas adsorpsi maksimum dalam mol / g

Kl: Konstanta Langmuir dalam mol-1

K: konstan g-1

Konstanta Langmuir tergantung pada sistem yang dipelajari dan kondisi operasi, terutama suhu.

Kami menunjukkan bahwa persamaan ini didasarkan pada pertimbangan kinetik dari adsorpsi dan juga
berlaku untuk konsentrasi rendah. selain itu, perlu untuk memastikan bahwa keadaan kesetimbangan
tercapai di kolom, yaitu bahwa aliran pengobatan disesuaikan .

3.2.3. Isoterm adsorpsi freundlich

Isoterm adsorpsi Freundlich dapat ditulis sebagai berikut:

Qe = KF.Ce 1/n or, sebagai persamaan linear: Ln Qe = Ln KF + 1/n Ln Ce

Dimana:

Qe: kuantitas produk yang teradsorpsi pada kesetimbangan dalam mol / l dan mol / g (karbon)

Ce:konsentrasi larutan pada kesetimbangan, dalam mol / l

Kf dan n: konstanta Freundlich yang merupakan karakteristik dari adsorpsi

Diagram logaritmik yang memberikan kuantitas produk yang diadsorpsi pada kesetimbangan sebagai fungsi
dari konsentrasi pakan adalah garis lurus di mana kemiringan dan ordinat memungkinkan perhitungan
konstanta Freundlich.

dapat dilihat bahwa semakin besar efisiensi karbon, untuk aplikasi dipertimbangkan, lebih besar nilai n.
Secara umum, nilai 1 / n adalah antara 0,2 dan 1 .
3.3. CONTOH-CONTOH INDUSTRI

APLIKASI

3.3.1. Adsorpsi fase gas

Adsorpsi pada karbon aktif sering digunakan untuk pengobatan dan pemulihan volatile senyawa organik
(VOC). Untuk pengobatan VOC, adsorpsi pada karbon diikuti oleh desorpsi menggunakan uap air adalah
teknik yang paling umum, setelah itu termal oksidasi. Ini terutama digunakan selama pemulihan VOC, sering
kali pelarut organik, kapan menguntungkan, karena sebenarnya proses oksidasi termal menghancurkan
produk sedangkan dengan teknik adsorpsi, VOC dapat dipulihkan. Adsorpsi oleh karbon aktif digunakan dalam
domain pemurnian gas dan terutama untuk penghapusan bau berbahaya. Misalnya, karbon dioksida yang
berasal fermentor industri harus diperlakukan pada kolom adsorpsi sebelum rilis atau mendaur ulang. Ini
dilakukan untuk menghilangkan produk yang dibawanya yang memberikannya a bau tidak menyenangkan:
tidak sesuai dengan batasan lingkungan.

3.3.2. Adsorpsi fase cair

adsorpsi fase cair pada karbon aktif terutama digunakan dalam domain pemurnian, penghapusan warna
dalam air dan pembuatan cairan. Untuk pengolahan air, kolom yang mengandung karbon dapat digunakan
untuk pengendalian bau dan deklorinasinya. Karbonnya diregenerasi dengan mencuci menggunakan aliran
balik air atau dengan perlakuan kimia.

Dalam domain kosmetik atau makanan, adsorpsi juga digunakan untuk menghilangkan warna dalam minyak,
lemak, jus buah dan sirup. Dalam aplikasi ini, karbon aktif yang digunakan sangat sering dilemparkan jauh.

4. PERAKITAN, INSTALASI DAN OPERASI

PERINGATAN

Semua intervensi perbaikan atau kontrol pada unit PIGNAT harus dilakukan di bawah tanggung jawab teknisi
PIGNAT.

4.1. DEKAMAN DUKUNGAN UNIT

Desain unit PIGNAT berdiri bebas yaitu semua peralatan telah diperbaiki bingkai aluminium.

4.2. JENIS UNIT

pIGNAT memproduksi dua jenis mesin: mesin tetap permanen dan seluler mesin.

Mesin tetap permanen:

Penanganan jenis mesin ini dilakukan dengan truk palet. Sebuah bar tak bergerak yang terletak di sisi depan
menjamin kemudahan transportasi mesin. kaki yang bisa diatur memungkinkan chassis untuk diratakan.

Mesin seluler:
Mobilitas mesin dipastikan oleh empat roda putar otomatis dengan rem. Saat digunakan, penting untuk
istirahat.

saat menangani atau memindahkan unit, penting untuk memverifikasi bahwa mesin tidak lagi terhubung ke
utilitas (terutama listrik, air dingin dan nitrogen) Unit adsorpsi campuran ini adalah unit bergerak.

4.3. MAJELIS

Perakitan pabrik:

Mesin-mesin ini sudah dirakit di pabrik oleh teknisi yang berpengalaman dalam proses peralatan pilot teknik.
Preassembly ini memungkinkan realisasi mesin uji validasi sebelum instalasi terakhir dengan klien.

Majelis di situs:

Perakitan di situs dipastikan oleh personel PIGNAT. Validasi perakitan dilakukan selama tes segel / kedap air
oleh orang yang bertanggung jawab atas proyek tersebut .

4.4. INSTRUKSI INSTALASI

Unit harus di ruang teknis yang digunakan untuk pekerjaan praktis kimia. Ini menyiratkan berikut:

 Rem harus hidup sebelum unit digunakan

 Ventilasi unit: uap yang dipancarkan selama percobaan pada unit, dan memuat dan mengosongkan isi unit
harus dikumpulkan dan dihilangkan dengan cepat. Sangat disarankan untuk memiliki sistem pengambilan /
pengambilan uap sedekat mungkin mungkin ke sumber emisi

 Pencahayaan unit kerja: penggunaan unit ini kompatibel dengan ambien yang nyaman penerangan. Penting
untuk memastikan bahwa mesin tersebut terletak di tempat di mana pencahayaan bagus.

 Penambahan pencahayaan spesifik akan direalisasikan oleh klien

 Emisi kebisingan: kebisingan yang dihasilkan oleh mesin tidak melebihi 70 dB dan datang dari pompa umpan

 Instruksi keselamatan: instruksi keselamatan yang menyertai mesin dan penggunaannya harus terlihat dan
dekat dengan unit kerja, diletakkan di sana oleh klien. Unit ini juga berukuran kecil Piktogram di atasnya
menunjukkan risiko residual.

4.5. KONEKSI KE UTILITAS

Koneksi ke utilitas direalisasikan oleh teknisi dari PIGNAT dan mereka benar berfungsi diverifikasi selama tes
validasi terakhir di situs. Koneksi dibuat untuk jaringan yang berbeda tersedia di dekat mesin. katup cut-off
dapat diletakkan di atas koneksi utilitas ke mesin oleh klien.

Mesin dilengkapi dengan katup cut-off sendiri, yang mudah diakses oleh operator.
Koneksi listrik: Unit terhubung pasokan listrik melalui steker, kotak persimpangan atau kabel Canalis®. Itu unit
ini didukung oleh memasukkannya ke dalam pasokan listrik (220V AC / 50Hz / 8 Amp). Di atas pasokan listrik
utama, harus ada perlindungan diferensial 30mA sensitivitas tinggi.

koneksi ke pasokan gas: Koneksi ke pasokan gas atau botol gas adalah tanggung jawab klien. Juga diperlukan
bahwa ada katup pelepas tekanan (0-6 bar) di bagian hulu dari katup V13 dan V15.

Koneksi ke sistem pemulihan uap (ventilasi): perlu untuk memulihkan gas / asap / uap di outlet dan
mengarahkan mereka ke ventilasi sistem. Pemasangan ekstraktor asap fleksibel / diartikulasikan di atas unit
ini direkomendasikan .

4.6. GANTI UNIT

Verifikasi pasokan listrik: Periksa apakah kabel listrik terhubung ke listrik. Aktifkan kotak kontrol unit
menggunakan tombol daya utama di bagian depan kotak. Tekan tombol daya hijau untuk menyalakan unit.

Periksa pasokan gas:

pastikan bahwa katup cut-off V13 dan V15 ditutup. Buka udara terkompresi dan CO2 Periksa apakah katup
pelepas PI4 dan PI5 dan katup kontrol laju aliran gas V16 dan V14 tutup. katup umpan atau botol. Periksa
apakah tekanan input gas tidak melebihi 6 bar. untuk memasok sirkuit gas dalam fase adsorpsi dan
menyesuaikan laju aliran sirkulasi, lihat bab "Pengoperasian".

Periksa koneksi ke katup pengaman dan ventilasi:

Pastikan tabung fleksibel pada output katup pengaman dari umpan cair diorientasikan menuju tanah / tiriskan
atau ke waduk penyimpanan / pakan. Periksa apakah tabung fleksibel pada output katup pengaman dari
umpan gas dan yang ada pada pipa fleksibel untuk ventilasi gas pada output kolom (setelah V22 dan ventilasi)
tabung fleksibel untuk sel titrasi) terhubung ke sistem pemulihan asap.

4,7. PERSIAPAN UNIT

Periksa apakah pilot bersih dan kosong.

Tutup umpan, sampling, dan katup pengosongan, yaitu: V3, V4, V8, V9, V6, V11, V18, dan V20

Buka katup ventilasi kolom, yaitu: V5, V10, dan V22 periksa bahwa indikator suhu menunjukkan suhu yang
sesuai yaitu ruangan suhu.

Hubungkan reservoir cairan / pakan ke selang fleksibel untuk pompa menggunakan adaptor katup
pengosongan waduk .

Mengisi kolom dengan karbon aktif granular:

Timbang silinder pengukur (tared), dan kemudian ukur sekitar 500mL ke dalamnya (menimbang

sekitar 170g) karbon aktif granular (diameter partikel rata-rata antara 0.5 dan
1.5mm) untuk kolom DN25 ATAU 300g untuk kolom DN40. membuat catatan dari

diukur beratnya.

Lepaskan bagian atas "rodaviss" merah dari kolom dan hati-hati menariknya dan semua

tabung fleksibel untuk dapat mengisi kolom.

Gunakan corong plastik untuk meletakkan karbon aktif butiran yang ditimbang dalam kolom.

poin yang sangat penting: ketika mengisi kolom, periksa bahwa feed reservoir / kontainer

(dan pemulihan) tertutup / tertutup karena penting bahwa tidak ada butir karbon yang jatuh secara tidak
sengaja

ke dalamnya, karena ini bisa menghancurkan pompa.

timbang silinder pengukur lagi, dan perhatikan beratnya, untuk mengetahui berat tepatnya

karbon yang dimasukkan dalam kolom.

Sekrup semua fitting dan bagian atas kolom kembali pada tempatnya dengan benar.

Gunakan prosedur yang sama untuk mengisi kolom kedua.

ingatlah untuk memposisikan kembali panel perlindungan di depan pilot sebelum melakukan eksperimen apa
pun

unit.