Manometro

Definicion:

Un manómetro es un instrumento de medida de la presión en fluidos (líquidos y gases) en

circuitos cerrados. Miden la diferencia entre la presión real o absoluta y la presión
atmosférica, llamándose a este valor, presión manométrica. A este tipo de manómetros se
les conoce también como "Manómetros de Presión".

Lo que realmente hacen es comparar la presión atmosférica (la de fuera, la atmósfera) con
la de dentro del circuito por donde circula al fluido. Por eso se dice que los
manómetros miden la presión relativa.

Partes de un manómetro

 Muelle tubular: Es el tubo enrollado por donde pasa el fluido.

 Tirante: Dispositivo que tira al mecanismo cuando el muelle se extiende o contrae.
 Mecanismo: Encargado de transformar la fuerza que el tirante ejerce en un
movimiento de la aguja.
 Aguja: Muestra el valor de la presión medida.
 Esfera: Contiene los componentes anteriormente mencionados
FUNCIONAMIENTO

El funcionamiento básico del manómetro se basa en el tubo de Bourdon. Como ya

mencionamos el tubo de Boudron se basa en un tubo enrollado, donde un extremo esta
cerrado, y otro se conecta al fluido al cual se le desea medir la presión.

El fluido al ingresar al tubo genera una fuerza que hace que el tubo se empiece a
desenrollar. Este movimiento al desenrollarse el tubo hace mover una aguja, la cual indica
que valor de presión posee el fluido en una escala adecuada.

Tipos de manometro
1. Manometros comerciales:
La alta fiabilidad de la línea de manómetros comerciales de OMEGA™ se atribuye,
sobre todo, al exclusivo movimiento suspendido con muelles de OMEGA™. Todo el
movimiento está suspendido entre dos muelles, el tubo de Bourdon encima y el enlace
abajo. Las piezas de desgaste se han reducido al mínimo. Además, estas piezas de
movimiento se limpian de manera ultrasónica y se lubrican con aceite de silicona para
garantizar una larga vida útil. El movimiento suspendido con muelles de OMEGA™ es
muy resistente a los efectos causados por impactos, pulsaciones y vibraciones. Como
resultado, la vida útil del manómetro se alarga. Entre las numerosas aplicaciones de
los manómetros comerciales de OMEGA™ se encuentra la instalación en bombas,
compresores portátiles, maquinaria industrial, sistemas hidráulicos y neumáticos,
instrumentación y depósitos presurizados. Para el usuario esto significa una mayor
resistencia a los impactos mecánicos y las vibraciones. El aumento de la resistencia a
los efectos del uso accidentado contribuye a una mayor vida útil.
 2. Manometros de uso general:
Una precisión constante y una excelente facilidad de lectura son características de uso
importantes de la línea de manómetros de uso general de OMEGA™. Al cumplir con los
requisitos de muchas aplicaciones industriales, los manómetros de uso generales
pueden utilizarse en: calderas de vapor u otros depósitos presurizados; bombas y
compresores; muchos tipos de maquinaria industrial; industrias química, petroquímica
y de procesos asociados; centrales eléctricas y fábricas de pulpa y de papel. El sistema
de accionamiento del manómetro de la línea de manómetros de uso general de
OMEGA™ es el sistema estándar de tubo de Bourdon 316 SS, diseñado con tolerancias
exactas para una repetibilidad y respuesta constantes a las fluctuaciones de presión.
Advertencia: Todos los componentes del manómetro deben elegirse teniendo en
cuenta las condiciones de funcionamiento de los medios y ambientales a las que se van
a exponer para evitar una mala aplicación. Una aplicación incorrecta puede ser
perjudicial para el manómetro, causar fallos y posibles lesiones personales o daños
materiales.

3. Manometros industriales de acero inoxidable:

Los manómetros de la serie PGM de OMEGA son adecuados para entornos
corrosivos en aplicaciones de procesamiento químico, petroquímico, de
refinado, energético, marino, alimentario y farmacéutico. La serie PGM se
presenta en una carcasa de 63 mm (21,2") o 100 mm (4"), cuenta con
fabricación de acero inoxidable y protección medioambiental con una
clasificación de protección IP65. La serie PGM también puede llenarse de líquido
en funcionamiento. Los manómetros llenos de líquido proporcionan a los
usuarios una serie de ventajas en determinadas aplicaciones. Resultan
especialmente adecuados para su utilización en equipos en los que se producen
vibraciones y pulsaciones excesivas, tales como bombas, compresores,
máquinas herramienta, etc. El relleno líquido minimiza el efecto de esos
entornos hostiles, protege el interior de los manómetros y proporciona una
lubricación continua en el mecanismo; todo lo cual prolonga su vida útil. El
relleno líquido ofrece una mayor protección del interior del manómetro frente a
las atmósferas corrosivas. Los manómetros pueden rellenarse con variedad de
líquidos como, por ejemplo, glicerina, aceite mineral y aceite de silicona.
 4. Manometro de tipo T: precisión elevada y monel húmedo
Manómetros de alta precisión diseñados para su uso en talleres de instrumentos,
plantas de todo tipo y laboratorios de toda la industria. La mayoría de los modelos
proporcionan una precisión constante hasta el 0,25 % de la escala completa. El
Rendimiento, la fiabilidad y la medición de precisión se complementan con una
precisión constante para satisfacer las exigentes necesidades de servicio de numerosas
aplicaciones de manómetros de pruebas. Estos dispositivos se utilizan con frecuencia
como manómetros de referencia principal en mediciones de bancos de pruebas, para la
inspección de producción y para verificar la precisión de los manómetros de uso
general. Tienen un anillo de espejo de acero inoxidable para reflejar el puntero y evitar
así un error de paralaje. Esta superficie espejada refleja el puntero en cualquier
posición y permite leer el manómetro con gran precisión.
 5. Manometros diferenciales
Los manómetros diferenciales son resistentes medidores industriales que indican la
diferencia entre dos conexiones de entrada. Los rangos diferenciales proporcionan la
resolución máxima para aplicaciones en las que una entrada está siempre a una
presión mayor que la otra. En los casos en los que una entrada puede ser mayor o
menor que la otra, se debe usar un rango diferencial bidireccional. La serie PGD de
OMEGA está fabricada con dos tubos de Bourdon independientes. Los tubos de
Bourdon opuestos están unidos a un engranaje de piñón único que hace girar un
puntero para leer la presión directa. Al utilizar dos tubos de Bourdon independientes, el
manómetro puede manejar líquidos o gases en uno o en ambos puertos.

6. Manometros rellenables con liquido

La serie de manómetros de utilidad rellenables con liquido PGUF de OMEGA está
diseñada para una amplia gama de aplicaciones en bombas, compresores, sistemas
hidráulicos, máquinas herramienta y equipos de procesamiento petroquímico. Para las
aplicaciones de alto impacto y vibraciones, la serie PGUF puede llenarse con líquido en
funcionamiento para amortiguar el movimiento del puntero del manómetro. Los
manómetros rellenables con líquido de la serie PGUF se presentan en rangos de
(PSI/BAR) 0-30/2, 60/4, 100/7, 160/11, 300/20, 600/40 y 1000/70 (el manómetro de
63 mm (21,2") también está disponible en 2000/140 y 3000/200). La precisión
nominal es de ± 2,5 % del tramo. Los manómetros cuentan con una carcasa y un
anillo de acero inoxidable 304 resistente a la corrosión y una duradera ventana de
policarbonato. Los tubos de Bourdon de bronce fosforado con movimiento de latón,
conector y conexiones NPT son estándares. Los manómetros PGUF están disponibles en
diseños de 38 mm (11,2"), 50 mm (2") y 63 mm (21,2"), con conexiones NPT con
montaje inferior o en el centro de la parte posterior