Especificaciones Tecnicas Yashira

MUNICIPALIDAD DISTRITAL de amantani - puno - PUNO
“Mejoramiento De La Capacidad Resolutiva De Los Establecimientos De Salud Diresa Puno, Distrito

De Amantani – Puno – Puno”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
01 OBRAS PROVISIONALES
01.01 ALQUILER DE LOCAL PARA LA OBRA ( UNIDAD: M E S )
En esta partida se realizó el alquiler de un local para la obra.
DESCRIPCIÓN
Se alquiló un local próximo a la obra para fines de almacén, oficina de residencia y coordinaciones.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medición de esta partida fue por mes.
BASES DE PAGO
La medición es por mes.
01.02 CARTEL DE OBRA IMPRESION DE BANNER DE 3.60 M X 2.40 M (SOPORTE DE MADERA) ( UNIDAD: UND )
DESCRIPCION
A fin de identificar la obra, se contó con carteles en los que se escribieron la entidad ejecutora, la magnitud de la
misma, modalidad de ejecución, era el modelo determinado por la Dirección de la Gerencia de infraestructura de la
Municipalidad Distrital de Amantani.
UNIDAD DE MEDIDA
El cartel de obra fue de 3.60 x 2.40 m en impresión banner, los marcos eran de Madera y con bastidores
intermedios cada 0.60 m, colocados a una altura no menor de 2.40 m del nivel del suelo. Las cuales estaban
izadas, sobre rollizos de madera. La inscripción en el cartel tenia información de la obra según las indicaciones de la
supervisión de la obra.
METODO DE MEDICIÓN
El método de medición en esta partida fue por Unidad (UND).
BASES DE PAGO
EJECUTORES: CONSORCIO EJECUM S.A.C. – CON&CONS S.R.L.

La cantidad pagada por la ejecución de estos trabajos fue definida según los métodos de medición y a su vez
determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de
obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.
01.03 DEMOLICION DE INFRAESTRUCTURA EXISTENTE

01.03.1 DEMOLICIÓN DE CIMIENTO CORRIDO ( UNIDAD: M3 )
01.03.2 DEMOLICIÓN DE MURO DE ADOBE E= 0.40M (UNIDAD: M2 )
01.03.3 DEMOLICIÓN DE PISO DE CONCRETO (UNIDAD: M2 )
01.03.4 DEMOLICIÓN DE VEREDAS E=0.10M (UNIDAD: M2 )
01.03.5 DESMONTAJE DE TIJERALES DE MADERA (UNIDAD: UND )
01.03.6 DESMONTAJE DE CIELORRASO DE TRIPLA Y ( UNIDAD: M2 )
01.03.7 DESMONTAJE DE TECHO TRADICIONAL (CALAMINA, TEJAS, ...) ( UNIDAD: M2
01.03.8 DESMONTAJE DE PUERTAS Y VENTANAS (UNIDAD: M2 )
Esta partida comprendió la demolición de cimientos de piedra y barro, muros de adobe y piedra con barro
desmontaje del techo tradicional de calamina.
DESCRIPCION
Comprende los trabajos de demolición y eliminación de edificaciones existentes.
UNIDAD DE MEDIDA
Se consideró la unidad de medida de acuerdo a las partidas y respectiva unidad de medida
BASES DE PAGO
La medición se realizó de acuerdo a la cantidad de metrado ejecutado
BASES DE PAGO
Se pagó el alquiler del local por la unidad de la partida respectiva.
02 OBRAS PRELIMINARES
02.01 LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO NORMAL (UNIDAD: M2 )
Esta partida comprende los trabajos que se ejecutaron para la eliminación de basura, elementos sueltos, livianos
y pesados existentes en toda el área del terreno, así como de (realeza y arbustos de fácil extracción.
DESCRIPCION
Comprende los trabajos de limpieza del terreno del terreno, eliminación de basura y todos los elementos que
puedan causar discontinuación en el replanteo
UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medición de esta partida fue por M2
BASES DE PAGO
El trabajo ejecutado se midió en metros cuadrados
02.02 TRAZO Y REPLANTEO EN TERRENO NORMAL CON EQUIPO (UNIDAD: M2 )
Se materializó sobre el terreno la determinación exacta y precisa de los ejes y niveles establecidos en los planos
así como se definió sus linderos, ubicación y medidas de todos los elementos que se detallaron en los planos
durante el proceso de la construcción.
DESCRIPCION
Después de realizar la limpieza del terreno, se procedió a dar inicio al trazo, teniendo ya habilitado, cerchas y
estacas en cantidades suficientes.
Se coloco el equipo en una zona estratégica de tal manera que no haya habido obstrucciones y facilitó el trabajo,
esto en forma permanente en Obra.
En el replanteo se pudo señalar los ejes y niveles, etc
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de midió por ml.
BASES DE PAGO
Las valorizaciones se hicieron en base al metrado realmente ejecutado de acuerdo al replante de la obra que se
ejecutó.
03 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.1 EXCAVACIÓN DE ZANJAS Y/O ZAPATAS HMÁX <= 2.00M EN TERRENO NORMAL (UNIDAD:M3 )
03.2 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA CIMIENTOS TERRENO NORMAL ( UNIDAD: M3 )
Comprendió las excavaciones por debajo del nivel medio del terreno normal, necesarias para ajustar el terreno a
las dimensiones, rasantes y/o niveles señalados en los planos del proyecto para la ejecución de la cimentación de
la edificación y sus exteriores.
UNIDAD DE MEDIDA
La medición se realizó en metros cúbicos, excavados.
BASES DE PAGO

Se cuantificó por unidad de medida (metro cúbico) según los costos unitarios que se indicaron en el presupuesto
03.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO COMPACTACIÓN CON EQUIPO LIVIANO (UNIDAD: M3 )
DESCRIPCION
Se utilizó material proveniente de las excavaciones, fue de calidad aceptable y cuando no contuvo raíces, plantas,
arbustos, material orgánico, etc.
Colocación del Material y Compactación
El material se colocó en capas uniformes de aproximadamente 20 cm, distribuyéndolo sobre la zona a ser
rellenada de acuerdo a los alineamientos y cotas establecidas.
La superficie de la capa fue horizontal y uniforme. La compactación se efectuó con compactadoras manuales o
mecánicas, donde fue posible, hasta alcanzar la densidad mínima de 95% del Proctor Standard para materiales
cohesivos; y una densidad relativa no menor del 80% para materiales granulares.
La tolerancia en la humedad del material fue de ± 2% respecto al contenido de humedad óptima del ensayo de
Proctor Standard.
MEDICION
El "Precio Unitario", incluyó los costos de mano de obra, maquinaria y herramientas necesarios para realizar el
relleno compactado con material aprobado, en las estructuras, de acuerdo a lo señalado en los planos. Incluye el
carguío local, colocación, el extendido, homogenización y riego, nivelación y compactación del material por capas
de acuerdo con las Especificaciones Técnicas.
Esta partida se midió en unidades de volumen de material propio que se usará en ferina de relleno según indica los
planos o el Ingeniero Residente.
BASES DE PAGO
Se valorizó la cantidad de metros cúbicos (m3) efectivamente rellenados con material de propio, con respecto al
precio indicado en la partida "Relleno con Material Propio" del Presupuesto.
03.04 ACARREO Y ACOPIO MANUAL DE MATERIAL EXEDENTE D>100M (UNIDAD: M3 )
DESCRIPCION

Son las labores de retiro de materiales de excavaciones, que se efectuó con mano de obra No Calificada, este
Material Excedente consisten en materiales que no sirven como material en banco.
MEDICION
Se midió en metros cúbicos (m3), con aproximación a la unidad para ello se calculó los volúmenes excavados,
con su respectivo valor de esponjamiento como incremento.
BASES DE PAGO
Se valorizó la cantidad de metros cúbicos (m3) efectivamente acarreados de material excedente, con respecto al
precio indicado en la partida "Acarreo de material excedente" del Presupuesto.
04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

04.01 CIMIENTO CORRIDO - MEZCLA C:H 1:8 + 30% PG INC. PREPARACIÓN MANUAL ( UNIDAD: M3)
DESCRIPCION:
Son los elementos de concreto ciclópeos que constituyen la base de cimentación y fundación de los muros.
Llevarán cimientos corridos los muros que se apoyan sobre el terreno. Las cimentaciones se efectuó con
concreto ciclópeo mezcla de 1:10 más 30 % de piedra grande. El ancho de los cimientos es de acuerdo a lo
establecido en los planos.
La altura final de la profundidad del cimiento depende de la altura a la que se encuentre el terreno firme apropiado
y en ningún caso fue menor de 60 cm.
Los cimientos corridos son de cemento y hormigón de 1:10 mas 30% de piedra grande (P. G.).
Se agregó piedra grande de río (limpia) o de cantera (limpia) en un volumen que no excede el 30% y un tamaño
de 6" de diámetro como máximo en el cimiento de muros.
Se humedecieron las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocarán las piedras sin antes haber vaciado una
capa de concreto de por lo menos 3" de espesor.
Todas las piedras estan completamente rodeadas por la mezcla de concreto y sin que sus extremos choquen.
El concreto se vació directamente en la zanja siempre y cuando no existió posibilidad de derrumbe.
Las dimensiones de los cimientos corridos fueron los indicados en los planos de cimentación.

Para la preparación del concreto sólo se empleó agua potable o agua limpia de buena calidad libre de material
orgánico y otras impurezas que puedan causar daños en el concreto.
El agregado fino estuvo libre de tierra, pizarra, carbono, lignito, sales o cualquier sustancia dañina para el
concreto. La piedra grande que se empleó en la elaboración de cimientos no excedió y fue roca sana angulosa,
durable de aproximadamente 20 cm de tamaño promedio.
MEDICION
El computo total de concreto se obtuvo sumando el volumen de cada uno de sus tramos.
El volumen de un tramo es igual al producto del ancho por la altura y por su longitud respectiva, la misma que
corresponde a metros cúbicos (m3).
BASES DE PAGO:
La cantidad pagada por la ejecución de estos trabajos estuvo definido según los métodos de medición y a su vez
04.02 SOBRECIMIENTO - MEZCLA C:H 1:8+25% PM (MAX.6") ( UNIDAD: M3 )
DESCRIPCION:
Constituye la parte de la cimentación que se construyó encima de los cimientos corridos y que sobresale de la
superficie del terreno natural donde se asentaron los muros de albañilería, sirve de protección para la parte inferior
de los muros y aislar al muro contra la humedad o cualquier otro agente externo.
El ancho del sobrecimiento es el mismo del muro de ladrillo. En casos especiales los sobrecimientos fueron los que
se indicaron en los planos correspondientes.
Se ejecutó teniendo en cuenta las especificaciones de los planos estructurales. La resistencia del concreto ciclópeo
es de 1:8 cemento Hormigón + 25% P.M., de tal forma que alcance a los 28 días una resistencia a la compresión,
para lo cual se utilizó agua potable y se chuceó para evitar posibles cangrejeras, logrando así su resistencia.
MEDICION
Fue el computo de la suma de los volúmenes de todos los sobrecimientos la cual está dada en metros cúbicos
(m3).

BASES DE PAGO
La cantidad pagada por la ejecución de estos trabajos fue definido según los métodos de medición y a su vez
04.03 SOBRECIMIENTO - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (UNIDAD: M2)
DESCRIPCION
Constituye la parte de la cimentación que se construyó encima de los cimientos corridos y que sobresale de la
superficie del terreno natural donde se asentó los muros de albañilería, sirve de protección para la parte inferior de
los muros y aislar al muro contra la humedad o cualquier otro agente externo.
El ancho del sobrecimiento es el mismo del muro de ladrillo. En casos especiales los sobrecimientos son las que
indique los planos correspondientes.
Se ejecutó teniendo en cuenta las especificaciones de los planos estructurales. La resistencia del concreto ciclópeo
fue de 1:8 cemento Hormigón + 25% P.M., de tal forma que alcanzó a los 28 días una resistencia a la compresión,
para lo cual se utilizó agua potable y se chuceó para evitar posibles cangrejeras, logrando así su resistencia.
MEDICION
Fue el computo de la suma de los volúmenes de todos los sobrecimientos la cual está dada en metros cúbicos
(m3).
BASES DE PAGO
La cantidad pagada por la ejecución de estos trabajos está definido según los métodos de medición y a su vez
04.4 SOLADO E=4" MEZCLA 1:10 C:H INC CURADO (UNIDAD: M2)
04.5 SOLADO E = 3" MEZCLA 1:10 C:H INC CURADO (UNIDAD: M2)
DESCRIPCION

Plataforma plana y nivelada de superficie rugosa, intermediario entre el terreno de fundación y la base inferior de
las zapatas y sobrecimientos.
El Cemento Portland y agregado grueso que se utilizaron cumplieron con las condiciones indicadas en
generalidades de concreto. En el agregado grueso, para falsos pisos, no se agregó piedra independiente y las
dimensiones máximas de las piedras fueron como máximo 2/3 del espesor definido en los planos.
Se usó concreto pobres: 1:12 (cemento-hormigón), la mezcla fue seca, en forma tal que no arrojó agua a la
superficie al ser apisonada, una vez vaciado el concreto sobre el terreno preparado, se emparejó y apisonó bien el
concreto, logrando así una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compacta, en tal caso la rugosidad fue
tal, que aseguró una buena adherencia y ligazón con la base de las zapatas que fueron vaciadas 24 horas después.
MEDICION
Para realizar el cómputo de estos trabajos se verificó las unidades de área elaboradas según las indicaciones de los
planos y/o Ingeniero Residente.
BASES DE PAGO
Para valorizar estos trabajos se debe de multiplicó la cantidad de metros cuadrados (m2), efectivamente
construidos por el precio unitario indicado en la Partida "Solado para Zapata de 4", del Presupuesto.
04.06 FALSO PISO - MEZCLA C:H 1:8 E = 4" ( UNIDAD: M2 )
DESCRIPCION
Solado de concreto 1:10, plano y nivelado de superficie rocosa, intermediario entre una base de piedras y otro
piso. Sirvió de base a otro piso ubicado en el interior de los pabellones o locales construidos.
El Cemento Portland y agregado grueso utilizados cumplieron con las condiciones indicadas en generalidades de
concreto. En el agregado grueso, para falsos pisos, no se agregó piedra independiente y las dimensiones máximas
de las piedras del agregado fueron iguales al espesor del falso piso menos una pulgada.
Se coloco reglas adecuadas según los espesores por llenar a fin de asegurar una superficie plana y nivelada.
El llenado del falso piso se hizo por paños alternados.
La dimensión máxima del paño no excedió a 6 mts.
La separación entre las reglas de un mismo paño no excedió lo recomndado fueron paños de 3 x 6 mts.
La madera de las reglas se utilizó en bruto. Se usaron concretos pobres: 1:10 (cemento-hormigón), la mezcla fue
seca, en forma tal que no arrojó agua a la superficie al ser apisonada.

Una vez vaciado el concreto sobre el terreno preparado, se corrió sobre ella los cuartones divisorios de los paños,
manejada por dos hombres que emparejó y apisonó bien el concreto, logrando así una superficie plana, nivelada,
horizontal, rugosa y compacta.
En todo caso la rugosidad fue tal, que aseguró una buena adherencia y ligazón con el piso definitivo.
Cuando los primeros paños y vaciados del falso piso de concreto endurecieron a tal grado, que la superficie no se
deforme y las se desprendan con facilidad se sacaron éstas.
Se recomienda usar la superficie plana del falso piso, antes de su completo endurecimiento, para replantear sobre
ella los ejes de las columnas, dimensiones de ambientes, etc.
Después de su endurecimiento inicial, se humedeció eventualmente la superficie del falso piso, sometiéndolo así a
un curado adecuado de 3 a 4 días mínimo.
MEDICION
Para realizar el cálculo de los falsos pisos ejecutados, se tuvo en cuenta las unidades de área elaboradas según las
indicaciones de los planos y/o Ingeniero Residente.
BASES DE PAGO
Para valorizar estos trabajos se debe de multiplicó la cantidad de metros cuadrados (m2), efectivamente
construidos por el precio unitario indicado en la Partida Falso Piso de 4" de Concreto 1:10 del Presupuesto.
05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
05.01.01 ZAPATAS - CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 CON MEZCLADORA (INC CURADO) ( UNIDAD:
M3 )
05.02.01 VIGAS DE CIMENTACIÓN - CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 CON MEZCLADORA (INC
CURADO) ( UNIDAD: M3 )
05.03.01 COLUMNAS - CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 CON MEZCLADORA INC CURADO ( UNIDAD:
M3 )
05.04.01 VIGAS DE CONCRETO F ' C = 210KG/CM2 CON MEZCLADORA INC CURADO (UNIDAD: M3
05.05.01 LOSA ALIGERADA - CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 (UNIDAD: M3 )

05.06.01 ESCALERAS - CONCRETO F'C= 210KG/CM2 (C:H) (UNIDAD: M3 )
DESCRIPCION
Generalidades
El trabajo realizado bajo este capítulo, consistió en el suministro de mano de obra, materiales y
maquinaria para fabricar el concreto necesario para todas las estructuras y otras necesidades. La
dosificación, amasado, puesta en obra, acabado y curado del concreto y todos los materiales y métodos
de ejecución, cumplirán con los artículos correspondientes de este capítulo de las Especificaciones.
Estándares Aplicables
Se aplicaron los siguientes estándares:
De la ASTM (American Society for Testing Materials).

(Sociedad Americana para Ensayo de Materiales).
c-1 Métodos de Confección y Curado de Especímenes para Ensayo de Concreto

a.la Comprensión y Flexión en el Campo.
c-33 Especificaciones para Agregados del Concreto.
c-39 Métodos y Ensayos de Resistencia a la Comprensión de Probetas de
Concreto.
c-42 Método de Ensayo para Obtener, Preparar, Ensayar Especificaciones del
Concreto por Resistencia a la Comprensión y Flexión.
c-143 Método de Ensayo para "slump" del Concreto.
c-150-62 Especificaciones para Cemento Portland.
c-192 Método de Confección y Curado de Especificaciones para Ensayo de
Concreto a la Compresión y Flexión en el Laboratorio.
Del ACI (American Concrete Institute)

(Instituto Americano del Concreto).
ACI-318 Código de Requerimientos para la Construcción del Concreto Reforzado. ACI-
613 Práctica Recomendada para Dosificación de Mezclas de Concreto.
Materiales
Cemento
El cemento empleado en la preparación del concreto fue el Portland tipo I, cumplió con los requisitos
establecidos en la norma ASTM C-150.

El cemento se transportó al lugar de las obras, seco y protegido contra la humedad en envase de papel en el
que figuró expresamente el tipo de cemento y nombre del fabricante, en cuyo caso se acompañó en cada
remesa el documento de envío con las mismas indicaciones citadas
El cemento se almaceno de tal forma que fue de fácil acceso para la adecuada inspección e identificación de
la remesa, en un almacén previsto en el campamento y protegido convenientemente contra la humedad.
Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (4) semanas, fue sometido a los ensayos
correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia, en todo caso necesitará la
autorización del Ingeniero Residente para su utilización.
Agregado Fino
Se entenderá por agregado fino a aquella parte de los agregados que pasa la malla N° 4 (4.6 mm) y es
retenido en la malla N° 200 (0.074mm) de graduación U.S. Standard.
El agregado fino consistirá en arena natural constituida por partículas duras, resistentes, sin exceso de
formas planas, excepto de polvo y suciedad. Los porcentajes en peso de sustancias perjudiciales en la arena
no excederán los valores siguientes:
Material que pasa al tamiz N° 200(ASTM C-117) 3%
Lutitas (ASTM C-123) 1%

Arcilla (ASTM C-142) 1%
Total de otras partículas (como - álcali, mica, granos recubiertos, partículas blandas y limo) 2%
Suma máxima de sustancias perjudiciales. 5%
Además la arena no será aceptada si presenta las siguientes características.
Si tiene impurezas orgánicas (ASTM c-40)
■ Si tiene peso específico al estado saturado, con superficie seca inferior a 2.58 gr/cm3 (ASTM C-128)
■ Si cuando es sometida a 5 ciclos de prueba de resistencia a la acción del sulfato de sodio (ASTM C-
88) la fracción retenida por el tamiz IM° 50 haya tenido una pérdida mayor del 10% en peso.
(Las citas entre paréntesis Indican las normas según las cuales podrán ser realizadas las pruebas para
comprobar los requisitos especificados).
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduadá~y~aT~pro&'arse por medio de mallas
Standard (ASTM C-136) deberá satisfacer los límites siguientes :
MALLA % QUE PASA

3/8” 100
N°4 90 – 100
N°8 70 – 95
N°16 50 – 85
N°30 30 – 70
N°50 10 - -45
N°100 0 – 10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.5 a 2.9.
La arena será considerada acta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el Ingeniero
Residente.
Agregado Grueso
Se entenderá por agregado grueso a aquella parte de los agregados que no pasa la malla N° 4 (4.76 mm).
Los agregados gruesos serán de fragmentos duros, resistencias, compactados, sin escamas, exentos de
polvo y materia orgánica en general; deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33.
Los porcentajes en peso de sustancias dañinas se excederán los valores siguientes:
-Material que pasa el tamiz N° 200 (ASTM C-117) 0.5%

-Materiales ligeros(ASTM-C-330). 2%
-Terrones de arcilla (ASTMC-124 0.5%
-Total de otras sustancias dañinas 1%
-Suma máxima de sustancias dañinas 3%.
Los agregados gruesos no serán aceptados, sino cumplen las siguientes pruebas.
Prueba de absorción tipo Los Ángeles (ASTM C-131), si la pérdida usando la graduación estándar (Tipo A)
supera el 10% en peso, para 100 revoluciones ó 40% en peso para 500 revoluciones.
Resistencia a la acción del sulfato de sodio (ASTM C-88) si la pérdida media en peso, después de 5 ciclos,
supera el 14%.
Peso específico, si el peso específico del material (en estado dé saturación con superficie seca) es inferior a
2.58 gr/cm2 (ASTM C-127).

Los agregados gruesos para concreto serán clasificados según las siguientes clases:
El agregado grueso será bien graduado, dentro de los limites señalados en la/de§¿emación M-80 de la
AASHTO, los que se indican en el siguiente cuadro:
Agregado Porcentaje en Peso que pasa los Tamices
Agregado 2-1/2" 2" 1-1/2" 1" ¾” ½” 3/8" N°4
1/2 a N°4 100 90- 40-70 0-15
¾” a N°4 100 95- 100 20-55 0-10
...
1 " a N°4 100 95- 100 0-10
1/2" a N°4 100 95- 100 25-60 10-30 0-5
.... .... ....

2"a N°4 100 95- 100 35-70 0-5
.... .... ....

1/2 " a 3/4"
100 35-70 10-30
.... ....
2" a 1" 100 100 90- 20-55 0-15 0-5
95- 100 0-15 0-5
100 35-70
Para los fines de graduación de los agregados, los concretos se clasifican sobre la base de dimensión
máxima de agregados requeridos.
Agua
El agua para mezcla y curado deberá ser limpia y no contendrá residuos de aceite, ácido, sal, álcali, limo,
materias orgánicas y otras sustancias dañinas a la mezcla o a la durabilidad del concreto. Asimismo deberán
estar exentas de arcilla y lodo.
El agua deberá estar conforme a la norma AASHO T-26 y la turbidez no excederá a 2,000 partes por millón.
Se considera como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la cual será determinada de acuerdo a la
norma ASTM C-70.
Calidad del Concreto

El concreto para todas las partes de la obra debe ser de la calidad especificada en los planos, capaz de ser
colocado sin agregación excesiva y debe desarrollar todas las características requeridas, cuando se
endurezca. El esfuerzo de comprensión especificado fe del concreto para cada elemento de la estructura
indicado en los planos, estará basado en el esfuerzo de comprensión alcanzando a los veintiocho días (28),
o a menos que se especifique una edad menor, en la cual el concreto vaya a recibir toda su carga de
servicio o soportar su esfuerzo máximo.
Las proporciones de cemento, agregado para obtener las resistencias requeridas serán establecidas de
acuerdo a la norma ACI-623 "Prácticas Recomendadas para Seleccionar Proporciones para Concreto". Las
proporciones de agregado a cemento para cualquier,
concreto serán tales que produzca una mezcla trabajable y que con el método de colocación empleando en
la obra, llegue a todas las esquinas y ángulos desencofrado y envuelva completamente el refuerzo pero sin
permitir que los materiales-'segreguen o que se acumulen un exceso de agua libre sobre la superficie.
Deberá hacerse un diseño de mezclas el cual podrá ser realizado por un laboratorio
especializado. El Ingeniero Residente se reserva el derecho de modificar en cualquier momento y si lo
estima conveniente, las proporciones de la mezcla, con el objeto de garantizar la calidad del concreto.
Preparación del Concreto
Dosificación
La dosificación del cemento, la arena y el agregado grueso se efectuará de preferencia por peso y el agua
por volumen según el diseño de mezcla aprobado. Si se empleará el cemento en sacos, la dosificación del
cemento se calculará siempre para sacos completos de cemento.
La tolerancia permisible para la dosificación del concreto será de tres (3) por ciento en peso para cualquiera
de los ingredientes.
Los métodos para medir los materiales del concreto serán tales que las proporciones puedan ser controladas
en forma precisa y verificadas fácilmente en cualquier etapa del trabajo.
Mezclado
El proceso de mezclado se efectuará en forma mecánica, una vez que haya sido combinados los
componentes según el diseño de mezcla aprobadas.
Todo el equipo mecánico aprobado, será sometido a la aprobación del Ingeniero Residente y deberá ser tal
que garantice una masa de concreto en donde los ingredientes estén uniformemente distribuidos. El
mezclado podrá realizarse en una planta central (concreto pre-mezclado) ó en el sitio pero siempre en
forma mecánica.
El concreto pre-mezclado y se entregará de acuerdo a los requisitos establecidos en la norma ASTM C-94 y
deberá cumplir con los requisitos de resistencia y dosificación especificados. No se permitirá al sistema de

mezclado en planta y transporte del concreto permitirá al sistema de mezclado en planta y transporte del
concreto preparado, ni agregado, ni agregar el agua antes de llegar a la obra.
Cada revoltura debe vaciarse completamente antes de proceder a la carga siguiente de la mezcladora, no
debiendo el volumen de ésta exceder el límite de capacidad de la máquina fijada por el fabricante. El tiempo
de mezclado se contará a partir del momento en que estando el tambor en movimiento, todos los materiales
sólidos se encuentran dentro del mismo, estableciéndose como condición indispensable que el volumen de
agua se agregue antes de transcurrir el primer cuarto de mezclado.
El método de agregar agua la mezcla deberá garantizar una dosificación perfecta, incluso en el caso de
necesitarse volúmenes pequeños de ella. Independiente del volumen de la mezcla debe observarse salvo
otras instrucciones del Ingeniero Residente, los tiempos de mezclado siguiente:
Capacidad del Tiempo de Mezclado
Mezcladora (mín) (m3)
0.50 ó menos 1.25
0.75 a 1.50 1.50
2.00 a 3.00 2.00
Los tiempos de mezclado especificados se basan en un control exacto de la velocidad de rotación del tambor de la
mezcladora la cual deberá alcanzar a la recomendada por el fabricante una vez que todos los elementos hayan sido
introducidos dentro del tambor. Ei Ingeniero Residente se reserva el derecho de modificar el proceso y tiempo de mezcla-
do, si se comprueba que la forma de carga de los componentes de la mezcla y el proceso de mezclado no produce la
deseada uniformidad, composición y consistencia del concreto.
Control de la Mezcla
Sobre las muestras de concreto, tomadas directamente de la mezcladora, se efectuarán las pruebas de asentamiento
(SLUM TEST) y de resistencia que el Ingeniero Residente considere necesarias.
Las pruebas de asentamiento se efectuarán por cada cinco (5) metros cúbicos de concreto a vaciar, de acuerdo a la norma
ASTM C-143 y sus resultados deberán estar entre cinco (5) y diez (10) centímetros.
En caso de pequeñas estructuras las pruebas de resistencia se efectuarán por cada diez (10) metros cúbicos de cada clase
de concreto a vaciar. Cuando el volumen de concreto a vaciar en un día sea menor de diez (10) metros cúbicos se
efectuará una prueba por cada clase de concreto o elemento estructural o como lo ordene el Ingeniero Residente.
Estas pruebas podrán ser realizadas en un laboratorio especializado independientemente aprobado por el Ingeniero
Residente. Las muestras de las cuales se moldeen los testigos para los ensayos de comprensión se obtendrán de acuerdo a
la norma ASTM C-172. La preparación y curado de los testigos bajo las condiciones normales de humedad y temperatura
se efectuará de acuerdo a la norma ASTM C-31. La resistencia del concreto se controlará mediante ensayos de
comprensión según lo especificado en la norma ASTM C-39.

De los seis (6) cilindros que componen una prueba se ensayarán tres (3) a los siete (7) y los otros tres (3) a los veintiocho
(28).
El resultado de los cilindros ensayados a los siete (7) días se tomará tan sólo, como guía de la resistencia a los veintiocho
(28) días. Cuando los resultados de los ensayos efectuados a los (7) días permitan esperar bajas resistencias a los
veintiocho (28) días, se prolongará el curado de la estructura hasta que el concreto cumpla tes (3) semanas de vaciado,
procurando que el curado sea lo mas perfecto posible.
La decisión definitiva en todo caso, se tomará en base a los resultados de los cilindros ensayados a los veintiocho (28) días
resistan una carga de ruptura mayor que la carga de diseño especificada.
Se considera que el concreto no reúne las condiciones requeridas cuando un cilindro cualquiera, de como carga de ruptura,
un inferior al ochenta y cinco (85) por ciento de la carga de diseño. Las muestras serán tomadas separadamente de cada
máquina mezcladora o para cada clase de concreto por lo que sus resultados se considerarán también separadamente y en
ningún caso se promediarán los resultados de cilindros provenientes de diferentes mezcladoras o diferentes clases de
concreto.
Cuando los resultados de los ensayos a los veintiocho (28) días arrojen valores menores que los anteriormente señalados
se tomará una -muestra de concreto endurecido (COREDRILL) la cual se someterá al ensayo de comprensión de acuerdo a
la norma ASTM C-42 o se practicará una prueba de carga sobre la porción de la estructura dudosa de acuerdo a los
especificados en las secciones 201 y 202 del anexo 1.2 del Reglamento Nacional de Construcciones.
En caso de que los resultados de estas pruebas sean satisfactorios se aceptará la estructura, en caso contrario o cuando
sea imposible practicarlas se ordenará la demolición de la estructura afectada.
Mezclado del Concreto a Baja Temperatura
Cuando las condiciones de temperatura resultan bastante bajas (-1°C), se tomará las siguientes provisiones para preparar
el concreto.
El hielo de los agregados debe ser removido con chorros de agua caliente.
El agua para la mezcla debe ser calentada (por ser más ventajoso), hasta una temperatura no mayor de 70 °C.
La temperatura promedio aceptable para el concreto en el mezclado, para estructuras de sección delgada debe ser 16 °C.
La temperatura promedio aceptable para el concreto en el vaciado para estructuras de sección delgada debe ser 13 °C.
Si se calienta el agua de mezclado, por cada grado que se aumenta, el mezclado aumentará en 0.25 °C.
Recomendaciones
Dadas las condiciones de la zona de trabajo, y a la dificultad de contar con un equipo eficiente para calentar agua, limpiar
los agregados con hielo, es recomendable no trabajar a temperaturas de -1 °C, para el preparado del concreto.

Se debe preparar un programa de fabricación de concreto, en épocas y días en que la temperatura permita contar con el
agua a 10°C, y a los agregados limpiados con hielo.
La fabricación del concreto debe ser hecho en las horas de la mañana, durante las horas de máxima temperatura
ambiental, dando tiempo para el fraguado del concreto y la protección respectiva para las horas de la tarde y noche, de
bajas temperaturas.
Protección del Concreto Fresco en Clima Frío.
Todo concreto debe ser protegido contra el descenso de la temperatura por lo menos durante 30 horas después del
vaciado el concreto, hasta que el concreto haya alcanzado una resistencia de 50 kg/cm 2.
El concreto no debe estar sujeto a congelamiento, hasta alcanzar la resistencia del diseño.
Los encofrados, no deben ser metálicos y deben permanecer de 48 a 72 horas o más, para mantener el calor Interno del
concreto, hasta que todo el concreto comience a incrementar su resistencia, y evitar el enfriamiento rápido.
La protección del concreto fresco tiene dos condiciones y una es mantener húmedo el concreto y la otra mantener el calor
de la hidratación hasta que termine la fragua.
De lo anterior se desprende que el concreto debe protegerse, para no retardar el proceso de la hidratación.
La protección debe hacerse cubriendo todo el elemento con lona impermeabilizada, o tableros de madera hasta que el
concreto termine su fragua y al interior de estas cubiertas debe comprobarse la efectividad del aislamiento, colocando un
termómetro cerca del concreto. SI la temperatura es menor a 10 °C, se debe aplicar material aislante adicional.
También se puede proteger y dar calor al interior mediante vapor y calentadores a petróleo pero teniendo cuidado de dejar
un punto de ventilación para disminuir el dióxido de carbono.
Curado del Concreto en Clima Frío
Después que el concreto ha sido colocado, debe ser mantenido permanentemente húmedo hasta los 14 días o hasta que
alcance el 80% de su resistencia.
Debe efectuarse el curado de la siguiente manera:
Usando cubiertas impermeables. Cubriendo el concreto con 20 cm. de arena húmeda.

Manteniendo el encofrado durante 7 días y luego protegerlo con lonas impermeables. A los métodos anteriores se añade
que el concreto debe humedecerse impermeables.
La protección de curado debe cumplir la protección del concreto contra las temperaturas de congelamiento, hasta que el
concreto alcance su máxima resistencia.

Después del curado, el concreto debe mantenerse protegido hasta que se le dé el uso respectivo y no menor de los 28
días.
Transporte del Concreto
El concreto se transportará directamente y lo antes posible de la mezcladora al lugar de depósito final por medio de
métodos que eviten la segregación o pérdida de materiales.
Los equipos para conducir, bombear y transportar neumáticamente el concreto serán de tal tamaño y diseño que aseguren
el flujo prácticamente continuo del concreto al extremo de la entrega sin segregación de materiales.
No se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a ciento cincuenta (150) centímetros, salvo que se
emplee equipo especial aprobado por el Ingeniero Residente, para evitar la segregación.
No se permitirá el empleo de fajas transportadoras largas, canaletas muy inclinadas o equipos semejantes que propicien la
segregación del concreto. Sin embargo, se deja al criterio del Ingeniero Residente la elección de sistemas de transporte
por medio de bombas o camiones concreteros.
Vaciado de Concreto
Generalidades
Antes de proceder al vaciado se eliminarán todos los desperdicios de los espacios que van a ser ocupados por el
concreto, los encofrados se humedecerán completamente o se aceitarán, las unidades de mampostería que
queden en contacto con el concreto deberán quedar humedecidas y el refuerzo estará completamente limpio de
contaminaciones o revestimientos dañinos.
El agua deberá ser retirada del lugar donde se ha de depositar el concreto, salvo el caso que se emplee un
sistema de vaciado por manga u otro sistema aprobado por el Ingeniero Residente.
No se iniciará ningún trabajo de vaciado sin la aprobación del Ingeniero Residente quien deberá verificar que han
quedado cumplido los requisitos para garantizar un vaciado perfecto y una ejecución adecuada de los trabajos, y
no antes que el acero de refuerzo y el encofrado hayan sido aprobados.
El vaciado deberá efectuarse de manera que se eviten cavidades, debiendo quedar rellenos todos los ángulos y
esquinas del encofrado, así como también todo el contorno de refuerzo metálico y piezas empotrados, evitando la
segregación del concreto.
Se pondrá especial cuidado en que el concreto fresco sea vaciado en las proximidades inmediatas de su punto
definitivo de empleo en las obras, con el objeto de evitar un flujo incontrolado de la masa de concreto y el peligro
consecuentemente de la segregación de sus componentes.

No se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a ciento cincuenta (150) centímetros para
evitar la segregación de los materiales.
El concreto fresco se vaciará antes de que haya fraguado y a más tardar a los 45 minutos de haber añadido el
agua a la mezcla.
En general se procederá primeramente a la terminación del fondo de la estructura, es decir que el concreto del
piso habrá de haber fraguado antes de que se comience con el vaciado de las columnas, sucesivamente. El
proceso de trabajo puede ser sin embargo modificado, con autorización del Ingeniero Residente según las
necesidades del momento.
Se pondrá especial cuidado en que se lleve a cabo una unión perfecta entre la superficie del piso y las paredes.
Las superficies deberán escarificarse y limpiarse debidamente. Las mismas conclusiones se observarán para la
unión entre paredes laterales y techos cuando no sea posible el vaciado monolítico de ambas partes.
Superficie de las Juntas de Construcción
La ejecución de las juntas deberán garantizar una unión perfecta entre las diferentes fases o secciones del
vaciado, las superficies se escarificarán y limpiarán debidamente y seguidamente se humedecerán. Poco antes de
proceder al vaciado del concreto se cubrirán las superficies ya preparadas, horizontales, verticales con una capa
de mortero, siempre que así lo disponga el Ingeniero Residente. El vaciado del concreto habrá de tener lugar
antes de que comience a fraguar la capa de recubrimiento.
Inclusión de Partidas para Concreto Ciclópeo
En los vaciados de concreto ciclópeo podrán ser empleados, con la aprobación del Ingeniero Residente, piedras
grandes siempre que las propiedades de éstas correspondan a las que se exigen para todo tipo de agregados.
Salvo otra Indicación, el porcentaje de piedra grande no excederá del treinta (30) por ciento del volumen del
concreto ciclópeo.
Las piedras serán debidamente limpiadas y saturadas con agua antes de su colocación. A continuación se
colocarán a mano sobre el concreto vaciado, debiéndose poner cuidado en que queden rodeadas por una capa de
concreto de espesor mínimo indicado por el Ingeniero Residente. Además deberán quedar por lo menos a cinco
(5) centímetros de las superficies exteriores o caras de las estructuras. Las piedras de tamaño mayor a aquellas
que puedan ser colocadas a mano por un hombre sólo se utilizarán siguiendo las Instrucciones del Ingeniero
Residente.
Vibrado
Toda la consolidación del concreto se efectuara por vibración. El concreto debe ser trabajado a la máxima
densidad posible, debiéndose evitar las formaciones de bolsas de aire incluido de agregados gruesos de grumos,
contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.

La vibración deberá realizarse por medio de vibradores. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión,
deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, ayudados donde sea posible por vibradores a inmersión.
Los vibradores a inmersión, de diámetro Inferior a 10 cm. tendrán una frecuencia mínima de 8,000 vibraciones
por minuto.
En la vibración de cada estrato de concreto fresco, el vibrador debe operar en posición vertical. La inmersión del
vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior del
concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración pueda efectuar el concreto que ya
está en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadores, será ejecutada una vibración
complementaria en profundidad sistemas normales. Se deberá espaciar en forma sistemática los puntos de
inversión del vibrador, con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar.
La duración de la vibración estará limitada al mínimo necesario para producir la consolidación satisfactoria sin
causar segregación. Los vibradores no serán empleados para lograr el desplazamiento horizontal del concreto
dentro de los encofrados.
La sobre-vibración, o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los encofrados no estará permitido.
Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables de 45 a 75 cm. En cada
Inmersión, la duración será suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cauce la segregación,
generalmente la duración estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de concreto.
Ensayo en Obra
El Ingeniero Residente realizará la supervisión directa de la calidad, cantidad y volumen de los agregados, de
modo tal que cumplan con el diseño de mezclas, antes del vaciado del concreto y durante esta etapa en forma
aleatoria se podrá recoger la muestra que permita determinar la exactitud de la resistencia para el concreto a
utilizarse.
La resistencia del concreto colocado en obra se determinará sobre probetas cilíndricas de 15 cm. de diámetro por
30 cm. de altura ensayadas de acuerdo con el método de ensayo indicado en C-42.
Para cada ensayo se preparan al menos tres probetas. Se hará un ensayo por 100 m3. de concreto colocado en
obra, teniendo en cuenta que como mínimo se hará un ensayo de resistencia por cada jornada de vaciado de ocho
horas. Los ensayos de docilidad para controlar la consistencia, se harán tantas veces como sea necesario.
Los ensayos de resistencia se harán en probetas de 7 a 28 días de .edad. En todo caso se cumplirá con lo
especificado en la ASTM C-39 y C-42.

La realización de los ensayos se ejecutarán en el Laboratorio de Ensayos de Material de una Entidad de garantía,
pero en el caso que se disponga del equipo necesario se podrá ejecutar las pruebas directamente, pero siempre
se sacarán testigos que serán probados en el laboratorio como medida de confiabilidad del equipo que se usa y el
número de estos testigos comprobatorios no serán el 20% de la muestra total probado en el equipo particular.
Elementos Embebidos en Concreto
Los elementos embebidos en concreto, tales como varillas de anclaje, alambre de amarre, etc., deberán anclarse
firmemente en las localizaciones que se muestran en los planos. Antes de iniciar la colocación del concreto, habrá
necesidad de limpiar la superficie de dichos elementos para retirar el óxido, pintura y escamas.
TIPO 1 2 3 4 5
1. Resistencia a la rotura para
comprensión a los 28 días, 210 210 210 175 175
standard ASTM f’c en kg./cm . 2
2. Tamaño máximo del agregado

en pulgadas. 1” ¾” ½” ¾” ½”
3. Sistema de compactac. Vibr.

Vibr. Vibr. Vibr. Vibr. Vibr.
4. Cantidad mínima de cernento
sacos por m3(*)
8.5 8.8 9.0 7.5 8.0
5. Relacion agua cemento 25 25 25 30 30

máxima. En litros por saco de
cemento.
6. Slump. Máximo en pulg. 2 3 3 3 3
(*) Las cantidades indicadas de sacos de cemento por m3 son mínimas. Las cantidades a usarse se obtendrán
de acuerdo a ACI 613 "Práctica Recomendada; para Dosificación de Mezclas de Concreto" de acuerdo a la relación
agua-cemento indicada. Se considera el saco de 42.5 kg. de cemento.
Curado
El concreto deberá mantenerse a una temperatura de más de 10 °C y en una condición

húmeda, por lo menos durante los primeros catorce (14) días después de colocado.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie podrán ser seleccionados
entre los siguientes:
1. Utilizando membranas líquidas (ASTM C-309-58).

2. Formato pozos de agua, en el caso de enlosados.
3. Cubriendo la superficie con costales de yute o con lonas de algodón los cuales deberán
mantenerse húmedos continuamente.
4. Cubriendo la estructura con algún tipo adecuado de papel o plástico.
5. Cubriendo la superficie con una capa de paja (suelto) o rastrojo, de unos 20 cm. de
espesor.
6. Cubriendo la superficie con una capa de 2.5 cm. de arena, tierra o aserrín, humedecidos
permanentemente.
7. Regando continuamente las superficies expuestas (con agua callente para concretos en
climas fríos).
8. Inundando el área expuesta.

MEDICION
Todos los trabajos de concreto armado se midieron en metros cúbicos (M3) si no existieron otra indicación del
ingeniero Residente.
BASES DE PAGO
La cantidad pagada por la ejecución de estos trabajos está definido según los métodos de medición y a su vez
05.02.01 VIGAS DE CIMENTACION - CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 CON MEZCLADORA (INC
CURADO) ( UNIDAD: M3 )
05.03.02 COLUMNAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (UNIDAD: M2 )
05.04.02 VIGAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (UNIDAD: M2 )
05.05.02 LOSA ALIGERADA - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO ( UNIDAD: M2 )
05.06.02 ESCALERAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO ( UNIDAD: M2 )
DESCRIPCION
El encofrado viene a ser la estructura provisional que se usa para soportar y dar forma al concreto fresco durante
su proceso de fraguado y endurecimiento.
El encofrado se utiliza para resistir el peso del concreto y las cargas vivas del proceso de construcción, de los
diferentes tipos de estructuras.

Encofrados:
Los encofrados se usaron donde fue necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo con las
dimensiones requeridas y deberán estar de acuerdo con la Norma E.60.
Estos tuvieron la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y
la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
El diseño e ingeniería del encofrado, así como su construcción, fue responsabilidad del Ingeniero Residente con la
aprobación del Supervisor de Obra.
El encofrado fue diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y
empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 kg/m2.
La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre los miembros. Las
formas fueron herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre
sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
Donde fue necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado tuvo que ser bombeado para compensar
las deformaciones previamente al endurecimiento del concreto, los encofrados fueron arriostrados contra las
defecciones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las columnas, paredes y en otros
puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes de que el concreto sea vaciado.
Accesorios de encofrado para ser parcial o totalmente encofrados en el concreto, tales como tirantes y soportes
colgantes, deben ser de una calidad fabricada comercialmente.
Los tirantes de los encofrados fueron hechos de tal manera que los terminales pudieron ser removidos sin causar
astilladuras en las caras de concreto después que las ligaduras hayan sido removidas.
Los tirantes para formas fueron regulados en longitud y son de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno a
más de 1 cm. de la superficie.
Las formas de madera para aberturas de las paredes deben ser construidas de tal forma que faciliten su
aflojamiento; si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las formas.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros tuvieron que ser determinado por la
naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Ingeniero dichos tamaños y
espaciamientos.
Todo elemento empotrado en el concreto que atraviese partes húmedas del terreno y por debajo del nivel friático,

tuvieron que llevar elementos rompeaguas o describir una trayectoria que impida las filtraciones intersticiales,
teniendo especial cuidado tanto en las tuberías de las Instalaciones como en los tirantes para los encofrados, los
que necesariamente se pasarán a través de tubitos cuyos extremos serán taponados e impermeabilizados, una
vez desencofrados, las estructuras que quedan en contacto con el suelo y por debajo del nivel friático (placas
perimetrales) el taponado se hará por ambas caras; debiendo emplearse en la(s) cara(s) tarrajeada(s) un tapón
compatible con el tarrajeo.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto fueron examinadas cuidadosamente y
cualquier irregularidad tuvo que ser tratada como lo ordene el Supervisor.
Las porciones concreto con cangrejeras se picaron en la extensión que abarquen tales defectos y el espacio
rellenado o resanando con concreto o mortero y terminado de tal manera que se obtenga una superficie de
textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.
Desencofrados:
Las formas fueron retiradas de manera que se evitó la mínima deformación de la estructura.
En general, las formas no se quitaron hasta que el concreto se haya endurecido le suficientemente como para
soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que deben colocarse sobre él.
Las formas no se retiraron sin el permiso del Ingeniero; en cualquier caso, éstas se dejaron en su sitio por lo
menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto según como a continuación se especifica:
Muros y zapatas : 24 horas
Cimentaciones y elevaciones : 72 horas
Columnas y costados de vigas : 24 horas
Fondo de losa : 14 días
Fondo de Vigas : 21 días
Cuando se aumento la resistencia del concreto disminuido el tiempo de fraguado por diseño de mezclas o uso de
aditivos, los tiempos de desencofrado pudieron ser menores previa aprobación del Ingeniero Supervisor.
Dejando los puntales necesarios en el fondo, para asegurar lo expresado en los dos párrafos anteriores.
La madera utilizada fue madera de muy buena calidad, de preferencia aguano u otra similar y de dimensiones
requeridas para encofrar.
El Ingeniero Residente diseñó los encofrados y los presentó a la Supervisión para su posterior aprobación.

La distancia mínima de separación de las caras Del encofrado con la armadura son de 2cm.
No se efectuó llenado alguno sin la autorización escrita del Supervisor, quién previamente inspeccionó y comprobó
la buena ejecución de los encofrados de acuerdo a los planos asi como las características de los materiales
empleados.
Antes de efectuar el vaciado de concreto, los encofrados fueron convenientemente humedecidos y sus superficies
interiores recubiertos adecuadamente con aceite, para evitar la adherencia del concreto.
MEDICION
Se considera como área de encofrado a la superficie de la estructura que se cubrió directamente por dicho
encofrado, cuantificado en metros cuadrados (m2).
BASES DE PAGO
El pago de los encofrados se hizo en base a los precios unitarios del contrato por metro cuadrado (m2) de
encofrado utilizado para el vaciado de concreto.
Este precio incluyó además de los materiales, mano de obra y equipo necesario para ejecutare el encofrado
propiamente dicho, todas las obras de refuerzo y apuntalamiento, así como de accesos indispensables para
asegurar la estabilidad, resistencia, y buena ejecución de los trabajos, igualmente incluirá el costo total del
desencofrado.
05.01.02 ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2 ( UNIDAD:KG) VIGAS DE CIMENTACION
05.03.03 ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2 ( UNIDAD: KG ) COLUMNAS
05.03.04 ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2 ( UNIDAD: KG ) LOSA ALIGERADA
05.03.05 ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2 ( UNIDAD: KG ) ESCALERA DE CONCRETO
DESCRIPCION
Materiales
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy=4200 Kg/cm2 además de cumplir con lo
siguiente:

 Tensión de resistencia = 6327 kg/cm2
 Transición a la fluencia = 4218 kg/cm2
 Tensión admisible = 1687 kg/cm2

“Mejoramiento De La Capacidad Resolutiva De Los Establecimientos De Salud Diresa Puno,
Distrito De Amantani – Puno – Puno”
El proveedor presentó el certificado de calidad proporcionado por el fabricante para su aprobación
por la Supervisión.
El Acero esta formado por barras de diferentes diámetros, corrugados, debiendo estar conforme a
las especificaciones establecidas para barras de acero AASHTO M137, ASTM A-615, ASTM A-706,
ASTM A-415.
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenaron fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos, y
se mantuvieron libres de tierra y suciedad, aceite, grasas y oxidación excesiva. Antes de su
colocación en la estructura, el refuerzo metálico se limpió de escamas de laminado, óxido y
cualquier capa que pudo reducir su adherencia.
Cuando hubo demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re inspeccionó y se volvió a limpiar
cuando fue necesario, utilizando escobillas metálicas
Enderezamiento
No se permitió el redoblado, ni el enderezamiento del acero de refuerzo. El refuerzo parcialmente
embebido en el concreto endurecido, no se dobló excepto cuando indicó en los planos de diseño o
lo autorisó el Ingeniero Proyectista.
Traslapes
La posición y dimensiones de los traslapes típicos figuró en los planos.
Espaciamiento de Barras
La separación libre entre barras paralelas (excepto en columnas y entré capas múltiples de barras
en vigas) no fue menor que el diámetro nominal de la barra, 1/1/3 veces el tamaño máximo del
agregado grueso o 2.5 cm. Cuando el refuerzo de vigas principales y secundarias se colocó en dos
o más capas la distancia libre entre capas no fue menor de 2.5 cm. y las barras de las capas
superiores se colocaron directamente sobre las de la capa inferior.
En columnas zunchadas o con estribos, la distancia libre entre barras longitudinales no fue menor
que 1 1/2 veces el diámetro de las barras; 1.3 veces el tamaño máximo del agregado grueso o a 4
cm.
La distancia libre entre barras también fue aplicada a la distancia libre entre un traslape de
contacto y traslapes adyacentes o entre barras.
MEDICION

En la armadura de refuerzo se consideró el peso neto de ellas, incluyendo desperdicios y
empalmes, siendo cuantificado en unidades de peso (kg)
BASES DE PAGO
El pago de las armaduras de refuerzo se hizo en base del precio unitario del Presupuesto por
kilogramos (kg) de armadura de acero de refuerzo de acuerdo al sistema de medida. Dicho precio
unitario incluiyó el costo de la armadura de refuerzo puesto en obra, el habilitado y el colocado en
los encofrados.
05.05.04 LOSA ALIGERADA - LADRILLO HUECO 15X30X30CM ( UNIDAD: UND )
DESCRIPCION
Comprendió el suministro y colocado de ladrillo hueco para techo de losa aligerada.
MEDICIÓN
La unidad de medida fue por unidades de ladrillo.
BASES DE PAGO
Se pagó por la cantidad que ladrillos colocados sobre el armazón del techo optimas para el vaciado
de la misma.
06 MUROS Y TABIQUES
06.1 MURO DE LADRILLO KK 18H (9X13X24) CABEZA MEZCLA C:A 1:5 E= 1.5CM
(UNIDAD: M2)
06.2 MURO DE LADRILLO KK 18H (9X13X24) SOGA MEZCLA C:A 1:5, E=1.5CM
(UNIDAD: M2)
DESCRIPCION
Este capítulo se realizó la ejecución de los muros interiores y tabique, los cuales son formados en
general, por paredes de ladrillo macizo de arcilla corriente de 9x12x24 en aparejo de soga y
cabeza según espesores que se indican en los planos de arquitectura.
Calidad de los Materiales
Los ladrillos son de arcilla bien cocidos hechos a máquina, de la mejor calidad comercial que se
consiga una plaza.
El Supervisor rechazó aquellos que presentan fracturas, grietas, porosidad excesiva o que

contengan material orgánico o materias extrañas como conchuelas u otras que hagan presumir la
presencia de salitre en su composición, sus aristas deberán ser vivas, sus caras planas, deben
tener un sonido metálico de percusión igualdad de color y no ser frágiles
Para el Mortero de unión y el asentado de los ladrillos el cemento fue Portland ASTM-150.
conforme señala el Reglamento General de Construcciones, la arena áspera, silícea, limpia, de
granos duros y resistentes, libre de álcalis y de materias dañinas, deberá tener una granulometría
conforme a las especificaciones ASTM-114, el agua para la mezcla será dulce y limpia.
Preparación de los Trabajos en Ladrillo.
Se empaparon los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se levantó la obra de albañilería y antes
de asentado.
No se permitió agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en momento de su asentado.
Antes de levantarse los muros de ladrillo se hicieron sus replanteos, marcando los vanos y otros
desarrollados.
Se estudiaron detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a instalaciones, antes de
construir el muro para que queden previstos los pasos de tuberías, las cajas para los grifos, llaves,
medidores y todos los equipos empotrados que habían.
Se marcaron las dimensiones de estos, sus alturas y sus ubicaciones exactas. Se habilitaron las
cajuelas y canaletas, que Irían empotradas para dejar paso a las instalaciones. En los casos en que
el espesor del muro, se llenaron con concreto los vacíos entre la tubería y el muro.
En estos casos, el muro estuvo endentado en los extremos prácticas constructivas a fin de obtener
muros perfectamente alineados, aplomados y de correcta ejecución.
Normas y Procedimientos que Regirán el asentado de Ladrillos.
Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero.
Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio se presionó ligeramente para que el mortero llene
la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana inferior del ladrillo.
Puede golpearse ligeramente en su centro y no se colocó encima ningún peso.
Se rellenó con mortero, el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta.
El espesor de las juntas es uniforme y constante. Las juntas verticales fueron interrumpidas de
una u otra hilada. No correspondieron ni aún estar vecinas al mismo plano vertical.
En los parámetros de los muros de ladrillo que fueron revocados, se dejaron las juntas huecas (no
llenas) con la penetración de 1 a 2 cm., para provocar un mejor amarre o adherencia entre el
muro y el revoque posterior.

Constantemente se controló el perfecto plomo de los muros, empleando la plomada de albañil y
parcialmente reglas bien perfiladas,
El asentado de los ladrillos en general, fueron hechos prolijamente y en particular se puso atención
a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas, al plomo del muro y perfiles de "derrames" y a
la dosificación, preparación y colocación del mortero.
Se distribuyó una capa de mortero, otra de ladrillo alternándolas juntas verticales.
No se hizo en un día más de 1.50 m. de altura en muro para evitar asentamientos y desplomes.
Mortero
La mezcla de mortero se hizo de cemento y arena gruesa para asentar ladrillo será en proporción
1:4 para asentado de muro convencional.
El mortero se preparó sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato, no permitiéndose el uso
de mortero remezclado.
Los materiales se midieorn por volumen.
Medición
La medición se basa de acuerdo a las unidades de área, considerando para esta partida la cantidad
de metros cuadrados verticalmente elevados, sin considerar los vanos.
BASES DE PAGO
La valorización de estos trabajos se realizó multiplicando la cantidad de metros cuadrados (M2) de
muros de ladrillo efectivamente construidos por el precio unitario que indica la Partida Muros de
ladrillo de cabeza y de soga del Presupuesto.
07 REVESTIMIENTOS
07.01 TARRAJEO DE MUROS DE CONCRETO MEZCLA C:A 1:5 E=1.5CM (UNIDAD: M2 )
DESCRIPCION
Se Realizó la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie exterior o
interior de muros y tabiques o estructuras en bruto, con el fin de vestir y formar una superficie de
protección, impermeabilizar y obtener un mejor aspecto en los mismos.
En estas partidas se ejecutaron los revoques en exteriores de los muros los cuales constituyen
protección y el acabado de los muros según determinado en los planos.
Superficie de Aplicación

Se procuró que las áreas que van a ser trabajadas tengan la superficie áspera para que exista
buena adherencia del mortero.
Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado fueron entregados listos para recibir
directamente la pintura.
Durante la construcción se tuvo especial cuidado para no causar daño a los revoques terminados,
tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente dispuso el cuidado y fue responsable de todo maltrato que ocurriese en el acabado de
los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Calidad de los Materiales
La arena no era arcillosa, fue lavada, limpia y bien graduada, libre de materias orgánicas y
salitrosas.
Cuando estuvo seca la arena para tarrajeo grueso tuvo una granulometria comprendida entre la
malla # 40 y la # 200 (granos mayores de 0.4 mm y menores de 0.80 mm), los ángulos o aristas
de los muros, eran perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto.
Mortero
Se empleo mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
Ejecución
Antes de iniciar los trabajos se humedecieron convenientemente la superficie que va a recibir el
revoque y llenar todos los vacíos y grietas. El acabado del tarrajeo fue plano y derecho con un
espesor no mayor de 1.5 cm sin ondulaciones ni defectos.
Para ello se trabajó con cintas de referencia de mortero (1:8), corridas verticalmente a lo largo del
muro. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro, el espesor
exacto del tarrajeo tuvo un esparcimiento de 1.50, arrancando lo más cerca posible de la esquina
del parámetro.
BASES DE PAGO
La BASE DE PAGO se basa de acuerdo a las unidades de área, considerado para esta partida la
cantidad de metros cuadrados tarrajeados.
BASES DE PAGO
La valorización de estos trabajos se realizó multiplicando la cantidad de metros cuadrados (M2) de
Tarrajeo en Exteriores efectivamente ejecutados por el precio unitario que indica la Partida Tarrajeo
en Exteriores del Presupuesto.
07.02 TARRAJEO DE VIGAS MEZCLA C:A 1:5 E=1.5CM INC ARISTAS (UNIDAD:M2
) DESCRIPCION
Se realizó la vestidura con mortero de vigas de concreto, se vestirán sus caras y perfilara sus
aristas.

En las vigas con sección poligonal se tuvo que vestir sus caras con una mezcla cemento hormigón
1:4 y perfilar sus aristas.
BASES DE PAGO
El cómputo de estos trabajos, se realizaron en unidades de medida lineal (M2), tomando en cuenta
el área efectivamente tarrajeada y/o enlucido ya sea vertical, horizontal o inclinada.
BASES DE PAGO
Para determinar el valor a pagar de estos trabajos se tomó en cuenta los metros cuadrados
tarrajeados y su respectivo precio unitario indicado en el Presupuesto.
07.03 TARRAJEO DE COLUMNAS MEZCLA C:A 1:5 E=1.5CM INC ARISTAS (UNIDAD: M2 )
DESCRIPCION
Se realizo la vestidura con mortero, de columnas de concreto y albañilería.
En las columnas con sección poligonal se tuvo que vestir sus caras y perfilar sus aristas
constituyendo este último un tarrajeo especial.
BASES DE PAGO
El cómputo de estos trabajos, se realizó en unidades de área (M2), tomando en cuenta el area
efectivamente tarrajeado y/o enlucido ya sea vertical, horizontal o inclinada.
BASES DE PAGO
Para determinar el valor a pagar de estos trabajos se deberá tomar en cuenta los metros cuadrados
tarrajeados y su respectivo precio unitario indicado en el Presupuesto.
07.04 VESTIDURA DE DERRAMES A=0.10M, E = 1.5CM C:A 1:5 (UNIDAD: M )
DESCRIPCION
Constituye un trabajo especial que se realizó después de haber tarrajeado, enlucido e incluso haber
colocado las puertas y ventanas que los planos especifican, las superficies horizontales y verticales
que son perpendiculares a los muros. Se revestirán los derrames con un tarrajeo especial.
BASES DE PAGO
La unidad de medida de estos trabajos fueron por
metros lineales.
BASES DE PAGO

La cantidad pagada está determinado por los metros lineales (ml) de vestidura de
derrames según el método de BASES DE PAGO multiplicado por el precio unitario de la
partida el cual constituye
07.05 TARRAJEO DE CIELORRASO MEZCLA C:A 1:5 E=1.5CM CON CINTAS (UNIDAD: M2)
DESCRIPCION
El Acabado final del cielo raso consistió en el tarrajeo con mortero de concreto con un espesor
máximo de 1.5 cm. Sobre la superficie.
Los trabajos se realizaron en forma manual empleando para ello planchas y frotachos, el trabajo se
inició con la colocación de cintas a cada 0.60 m. sobre la superficie del techo, para posteriormente
completar con pasta de mortero de concreto, el acabado será pulido.
BASES DE PAGO
Se midió por m2. Para tal efecto se determinó el área de cielorraso enlucido, dentro del perímetro
delimitado por el Ingeniero Residente
BASES DE PAGO
Se multiplicó los metros cuadrados (m2) efectivamente enlucidos yeso por el precio unitario que
indica la partida del Presupuesto.
08 ENCHAPADO DE MUROS Y COLUMNAS PIEDRA LABRADA
08.01 ENCHAPADO PIEDRA TALLADA, MEZCLA C: A 1:4 (UNIDAD: M2 )
DESCRIPCION
Comprenden los trabajos de enchapado con piedra tallada sobre superficies de muro y columnas.
BASES DE PAGO
Se midió por m2. De superficie enchapada.
BASES DE PAGO
Se multiplicó los metros cuadrados (m2) enchapados.
09 PISOS Y PAVIMENTOS
09.01 PISO DE LOSETA CERAMICA 30X30 CM COLOR IRA (UNIDAD: M2 )
DESCRIPCION

Este es un piso final, se construyó en los ambientes indicados en los planos. Se apoya en el falso
piso, que serán colocados correctamente.
UNIDAD DE MEDIDA
Se calculó en unidades de área, (m2) consideradas en los planos o dispuestas por el ingeniero
residente, tomando en cuenta las dimensiones establecidas en cada ambiente.
BASES DE PAGO
Para valorizar estos trabajos se multiplicaron los metros cuadrados de Piso efectivamente
acabados por el precio unitario que indica el Presupuesto.
09.02 PISO DE PIEDRA TIPO LOSETA E = 2" MEZCLA= 3CM ( UNIDAD: M2 )
DESCRIPCION
Este es un piso final, que se colocó sobre el falso piso conservando los niveles y pendientes
mínimos requeridos para el acabado final del piso de piedra.
UNIDAD DE MEDIDA
BASES DE PAGO
Para valorizar estos trabajos se multiplicaron los metros cuadrados de Piso efectivamente acabados
por el precio unitario que indica el Presupuesto.
09.03 PISO DE LOSETA CERAMICA 30X30 ESCALERA INCLUYE PERFIL ANTIDESLIZANTE (

UNIDAD:M2 )
DESCRIPCION
Comprende la instalación y colocado de cerámico para el acabado final de las escaleras de concreto
donde incluyó un perfil antideslizante en las aristas de cada escalón.
UNIDAD DE MEDIDA
BASES DE PAGO
Para valorizar estos trabajos se multiplicaron los metros cuadrados de Piso efectivamente acabados
por el precio unitario que indica el Presupuesto.
10 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

10.01 CONTRAZÓCALO DE MAYÓLICA DE H = 0.20M ( UNIDAD: M)
DESCRIPCION
Se ejecutaron en el Interior de los ambientes, para esconder las uniones en el vértice inferior que
forman el piso con los muros dicho contrazócalo que se hicieron de mayólica de altura 0.20 m.
UNIDAD DE MEDIDA
Para realizar el cálculo de los Contrazócalos ejecutados, se tuvo en cuenta las unidades de metro
lineal elaboradas según las indicaciones de los planos y/o Ingeniero Residente.
BASES DE PAGO
Para valorizar estos trabajos se multiplicaron la cantidad de metros lineales (mi), efectivamente
construidos por el precio unitario indicado en las Partidas del Presupuesto.
10.02 ZÓCALO DE MAYÓLICA DE 0.20X0.20M MEZCLA 1:4 C/A ESP=2CM (UNIDAD: M2 )
DESCRIPCION
Se ejecutaron en el interior de los ambientes a fin proteger la pared a media altura.
UNIDAD DE MEDIDA
Para realizar el cálculo de los zócalos ejecutados, se tomó en cuenta las unidades de metro
cuadrado.
BASES DE PAGO
Para valorizar estos trabajos se multiplicaron la cantidad de metros cuadrado (m2), efectivamente
construidos por el precio unitario indicado en las Partidas del Presupuesto.
11 CARPINTERIA DE MADERA
11.01 PUERTAS DE MADERA TABLEROS REBAJADOS DE 4.5MM INCLUYE MARCO DE 2"X2" ( UNIDAD: M2 )
DESCRIPCION
En general, salvo que en los planos o en las presentes especificaciones no se indique otra cosa,
toda la carpintería que se ejecutó fue de madera de Tornillo o Similar selecto.
La madera fue de primera calidad, seleccionada, derecha, sin sumagaciones, rajaduras, partes
blandas o cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia.
Todos los elementos se ciñeron exactamente a los cortes, detalles y medidas especificadas en los
planos de carpintería de madera.
Los marcos se aseguran con tornillos colocados en huecos de 1/2" de profundidad a fin de esconder
la cabeza, tapándose luego esta con un tarugo puesto al hilo de madera y lijado, se colocarán
tornillos de 3" en la longitud del marco con el objeto de que ésta brinde las máximas seguridades.

MEDICION
Se realizó por unidad de Área de carpintería de madera específicamente puertas de tablero

rebajado, teniendo en cuenta las dimensiones de vanos y direcciones de movilidad que los planos
indiquen o el Ingeniero Residente vea por conveniente.
BASES DE PAGO
Para realizar la valorización de estos trabajos, se tuvo en cuenta los metros cuadrado (m2) de
Puertas de tablero rebajado efectivamente utilizados y puestos en la edificación multiplicado por el
precio unitario que refiere la partida Puertas de tablero rebajado, Madera Tornillo del presupuesto.
12 VIDRIOS Y CRISTALES
12.01 VIDRIOS SISTEMA MODUGLASS (UNIDAD: P2 )
DESCRIPCION
Se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales, labor e implementos

relacionados con las superficies vidriadas que para la iluminación, visión y este ha adoptado en le
Proyecto.
Se colocaron en ventanas, mamparas, puertas y otros elementos o sitios que se indiquen en los
planos y se instalaron en lo posible después de terminados los trabajos del ambiente. Se usaron
vidrios semidobles impresos o translúcidos.
En general son planos, sin fallas ni burbujas de aire ni elevamientos. Su colocación se hizo con
operarios especializados. En ventanas y puertas de madera serán colocados con pisa vidrios o
junquillos según se indique en los planos. En ventanas de metal, se colocarán con masilla.
Antes de la terminación de la obra y mientras no se haya hecho la entrega de ella habiendo sido ya
colocados los vidrios, serán éstos marcados o pintados con una lechada de cal, para evitar impactos
o roturas por el personal de la obra.
Todos los vidrios fueron lavados a la terminación del trabajo, limpiándolos de toda mancha.
Todos los vidrios empleados son Semidobles. Los vidrios fueron hechos de tamaño exacto a fin de
que encaje perfectamente en los rebajas y lugares para los cuales han sido habilitados.
MEDICION
Se toma en cuenta las unidades de área (pie2), para lo cual se sumó todas las piezas adquiridas
con sus respectivas dimensiones.
BASES DE PAGO
Se multiplicaron los pies cuadrados (pie2) efectivamente colocados por el precio unitario que se
indica en las partidas del Presupuesto.
13 PINTURA
13.1 PINTURA LÁTEX DOS MANOS EN CIELORRASO Y VIGAS, CONSIDERA IMPRIMACIÓN ( UNIDAD:
M2 )
13.2 PINTURA LÁTEX DOS MANOS EN MUROS Y COLUMNAS, CONSIDERA IMPRIMACIÓN ( UNIDAD:
M2 )

13.3 PINTURA LATEX MURO EXTERIORES C/BASE IMPRIMANTE ( UNIDAD: M2 )
DESCRIPCION
Este acápite comprende la pintura de todos los muros, interiores y exteriores cielos rasos,
carpintería metálica y de madera y otros en general, etc. que se indican en el cuadro de acabados;
así como para todos aquellos elementos en los que no se indica un acabado determinado.
Materiales:
Todos los materiales para ejecutar los trabajos de pintura fueron de primera calidad y fueron ser
llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los materiales que necesitan mezclados,
los serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, devieron emplearse sin alteraciones y de
conformidad con las instrucciones que los fabricantes hagan al respecto.
Proceso de Pintado.
Antes de comentar la pintura fue necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies las
cuales llevarán una base de imprimantes de calidad, debiendo ser este de marca conocida
En superficie de paredes nuevas, se aplicó una mano de imprimante con brocha y una segunda
mano de imprimante (puro) con espátula metálica.
El objeto era obtener una superficie tersa e impecable, posteriormente se lijará utilizándose lija muy
fina; necesitando la probación del Supervisor antes de la aplicación de la primera capa de pintura.
Posteriormente se aplicaron dos manos de pintura, de acuerdo al cuadro de acabados. Sobre la
primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la
segunda mano definitiva. No se aceptarán desmanches sino más bien otra mano de pintura del paño
completo.
Todas las superficies a las que se aplicó pintura, deben estar secas y deberán dejarse tiempo
suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque
convenientemente, preferentemente siguiendo las indicaciones que emite el fabricante.
Ningún pintado exterior se efectuó durante horas de lluvia, por menuda que ésta sea.
Las superficies que no fueron satisfactoriamente con el numero de manos de pintura especificados,
llevaron manos adicionales según como se requiera para producir un resultado satisfactorio.
MEDICION
El método de medición de la partida Pinturas fue al final de la Obra en forma de unidades de Área a
excepción de la Pintura en Contrazócalos con Esmalte.
BASES DE PAGO
La cantidad a pagar fue determinada según el método de medición y a la vez definido por el Precio
Unitario de la partida en el cual se constituye compensación por la utilización de mano de obra,

herramientas y equipo en que se utiliza para la colocación en caso de requerirse, los cuales harán
realidad la conclusión del trabajo.
14 INSTALACIONES SANITARIAS DE DESAGÜE

14.01 SALIDA DE DESAGÜE 2" PVC SAL ( UNIDAD: PTO )
DESCRIPCION
La tubería de PVC de 2" se utilizó en las conexiones de desagüe para el lavatorio y sumidero, las
cuales se colocaran con su respectivo accesorio
UNIDAD DE MEDIDA
Fue cuantificada por la unidad de puntos colocados.
BASES DE PAGO
Para valorizar estos trabajos se multiplicó la cantidad de puntos (Pto), efectivamente

colocados.
14.02 SALIDA DE DESAGÜE 4" PVC SAL ( UNIDAD: PTO)
DESCRIPCION
Este ítem consideró la conexión de la tubería de 4" de desagüe desde salida de inodoro hasta la
conexión a la red matriz de la vía pública con accesorios de PVC para desagüe y otro que se
requiera.
UNIDAD DE MEDIDA
Fue cuantificada por la unidad de puntos colocados.
BASES DE PAGO
Para valorizar estos trabajos se multiplicaron la cantidad de puntos (Pto), efectivamente colocados.
14.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA DE DESAGÜE PVC SAL LIVIANO 2" (50MM)
INCLUYE UNIÓN + 2% DESPERDICIO ( UNIDAD: M )
DESCRIPCION
Este ítem considera el suministro e instalación de tubería para desagüe de 02 pulg.
UNIDAD DE MEDIDA
Fue cuantificada por metro lineal instalado.
BASES DE PAGO
Para valorizar estos trabajos se multiplicaron la cantidad de metros lineales instalados

(ml).
14.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE PVC DESAGÜE SAL LIVIANO 4" ( UNIDAD: M )

DESCRIPCION
Este ítem se realizó el suministro e Instalación de tubería para desagüe de 04 pulg.
UNIDAD DE MEDIDA
Fue cuantificada por metro lineal instalado.
BASES DE PAGO
Para valorizar estos trabajos se multiplicó la cantidad de metros lineales instalados (ml).
14.05 SUMINISTRO Y COLOCACION DE CODO PVC SAL PARA DESAGÜE DE 2" X 45° (UNIDAD: UND)
DESCRIPCION
La tubería de pvc sal 2" x 45° se utilizó para las conexiones de desagüe como lo especificado en el
plano los cuales se colocaron con sus respectivos accesorios
UNIDAD DE MEDIDA
Se midió por la unidad (und).
BASES DE PAGO
Para valorizar estos trabajos se multiplicó la unidad colocada (und).
14.06 SUMINISTRO Y COLOCACION DE CODO PVC SAL PARA DESAGÜE DE 4" X 45° (UNIDAD: UND)
DESCRIPCION
La tubería de pvc sal 4" x 45° se utilizó para las conexiones de desagüe como lo especificado en el
plano los cuales se colocaran con sus respectivos accesorios.
UNIDAD DE MEDIDA
Se midió por la unidad (und).
BASES DE PAGO
14.07 CAJA DE REGISTRO DE CONCRETO 0.40X0.50 M (UNIDAD: UND)
DESCRIPCION
Se realizaron de albañilería y se fabricaron de acuerdo a las dimensiones interiores las paredes son
de ladrillo King Kong de canto, asentados con mezcla con espacios abiertos hacia el exterior que
dejan. Visible el interior de la con mezcla 1:4 esta se construye sobre un solado de concreto 1:8
(cemento - hormigón) de 0.10m de espesor vaciado sobre el suelo bien compactado, el interior. De
la caja irá tarrajeado y el planchado con una mezcla 1: 3 (cemento - arena), con todas las esquinas
boleadas el fondo - llevará una media calla convenientemente formada con el mismo diámetro de la
tubería, y bermas inclinadas 1:4 la tapa será de concreto armado en algunos casos serán. Cajas
ciegas las cuales sólo llevaran un registro roscado de (falta símbolo) 6" en la parte superior de la
caja sellada herméticamente con sikaflex ó similar.

Para su fabricación se usó una mezcla de 175 Kg/cm2 a los 28 días, 10cm de espesor armadura de
1/4" O con 6 fierros en sentido y tres a 90 o sobre el mismo plano debe llevar dos agarraderos de Ø
de 3 /8" que se deslizaron hasta arrasar con el borde superior de la tapa, en veredas se usaran tapas
de fierro fundido.
UNIDAD DE MEDIDA
Se midió por la unidad (und)
BASES DE PAGO
15 INSTALACIONES SANITARIAS DE AGUA

15.01 SALIDA DE AGUA FRÍA CON TUBERÍA PVC SAP DE 1/2" (UNIDAD: PTO )
DESCRIPCION
Se realizó la colocación de la tubería de alimentación de agua al lavatorio de pared y al tanque de

inodoro, considerando todo sus accesorios que se encuentren especificados en los costos unitarios.
UNIDAD DE MEDIDA
Se midió por el punto colocado (pto)
BASES DE PAGO
Para valorizar estos trabajos se multiplicó el punto efectivamente colocado (pto)
15.02 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2" ( UNIDAD: UND)
DESCRIPCION
Las válvulas de compuertas de bronce son llaves de paso que se instalaron en al árbol de descarga.
Se colocaron válvulas en forma esférica antes del tubo de abasto.
Se realizó el suministro y colocación de todos los mecanismos o elementos que cierran o regulan el
paso de agua conocido como válvula de compuerta
UNIDAD DE MEDIDA
BASES DE PAGO
15.3 CODOS PVC AGUA C-10 1/2" (UNIDAD: UND)

DESCRIPCION
Se instaló codos de pvc agua 1/2" se utilizó para las conexiones como lo especificado en el plano los
cuales se colocaron con sus respectivos accesorios
UNIDAD DE MEDIDA
BASES DE PAGO
15.4 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TEE PVC C-10 1/2" ( UNIDAD: UND )
DESCRIPCION
Se instaló tee de pvc agua 1/2" se utilizara para las conexiones como lo especificado en el plano los
cuales se colocaran con sus respectivos accesorios
UNIDAD DE MEDIDA
BASES DE PAGO
16 APARATOS SANITARIOS
16.01 INODORO DE TANQUE BAJO DE LOSA VITRIFICADA COLOR BLANCO (INCLUYE
INSTALACIÓN Y GRIFERÍA CROMADA) ( UNIDAD: UND )
DESCRIPCION
Se realizó la colocación de inodoro vitrificado de color blanco, se coloco de acuerdo a lo indicado

en el plano
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medición de estas partidas fue la unidad
instalada.

BASES DE PAGO
El trabajo ejecutado se midió en función a la unidad de inodoros instalados
16.02 LAVATORIO DE PARED BLANCO DE 16" X 24" (INCLUYE INSTALACION Y GRIFERIA

CROMADA) ( UNIDAD: UND )
DESCRIPCION
Se realizó la colocación de lavatorio de pared de color blanco, se colocó de acuerdo a
lo indicado en el plano.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medición de estas partidas fue la unidad instalada.
BASES DE PAGO
El trabajo ejecutado se midió en función a la unidad de inodoros Instalados.
17 INSTALACIONES ELECTRICAS
17.1 SALIDA P/TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE TUB. SEL CABLE TW N° 12 EN
PARED CAJA LIVIANA ( UNIDAD: PTO )
17.2 SALIDA DE TECHO C/TUBO SEL Y ALAMBRE TW N° 12, CAJAS LIVIANAS (
UNIDAD: P70)
DESCRIPCION
Se define por punto de salida a la instalación interior de un ambiente, en cuyos

análisis de costos unitarios se detallará en promedio los insumos y sus cantidades
requeridas para cada uno de los puntos.
MEDICION.
Se metró en unidades de Punto, considerando así a las diferentes salidas de

energía que se especifican en los planos.
BASES DE PAGO
Se multiplicaron la suma de los puntos de salida por sus respectivas partidas del presupuesto.

17.03 SUMINISTRO, TENDIDO E INSTALACIÓN DE TUBERIA PVC SAP D = 3/4"
(UNIDAD:M )
DESCRIPCION
Para la Instalación eléctrica se empotó ductos de tubos de PVC - SEL de 3 /4"

dichos tubos fueron del tipo de cloruro polivinilo Standart europeo.
UNIDAD DE MEDIDA
La instalación de tuberías empotradas incluye todos los materiales y obras

necesarias de canalizaciones y conductos de concretos, si las tuberías fueron
protegidos especialmente en su recorrido por el suelo deben de ponerse en
partidas separadas; la tubería visible y la tubería empotrada.
METODO DE MEDICION
La forma de medición se hizo: la suma de longitudes por la altura correspondientemente la unidad

de medida será metro (M).
17.04 CABLE ELECTRICO N°12 ( UNIDAD: M )
DESCRIPCION
Para tener el tendido de la red de cable eléctrico se utilizó cable TW – AGW N° 12 según al presente
proyecto.
UNIDAD DE MEDIDA
Los conductores son de alambre unipolar de cobre electrodito con aislamiento termoplástlco tipo TW
para 600 voltios con calibre mínimo empleado fue de N° 12 AWG.
Los conductores de calibre superior al N° 12 AWG fueron cableados. Para facilitar el paso por los
conductores se emplearon talco o estearina no usando grasas o aceites.
METODO DE MEDICION
Se midió la longitud total de conductores agrupándose en partidas diferentes de acuerdo a sus

tipos y características.
Cuando los conductores dentro de la tuberías, son ¡guales su longitud se determinó, multiplicando
los metros lineales de tubería por el numero de conductores, y su unidad de medida es el metro
lineal (M)
17.05 TABLERO GENERAL DE 2X15, 2X20 (UNIDAD: UND )

DESCRIPCION
El tablero de general esta conformado por tres llaves cuchilla. El mismo que tiene la función de
distribuir la energia eléctrica El presente proyecto contempla un tablero termomagnetico el mismo
que tiene la función simplemente de dotar energía eléctrica al teatro municipal.
METODO DE EJECUCION
El tablero de distribución general esta conformado por tres llaves cuchillas que contempla un
tablero termomagnetico de 60 AMP. El mismo que tiene la función de distribuir la energía eléctrica
estas instalaciones fueron colocados en la parte superior de la infraestructura con el fin de evitar
accidentes posteriormente, asegurando debidamente.
METODO DE MEDICION
La forma de medición se hará: por Unidad (und)
17.06 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN METÁLICO PARA 8 POLOS ( UNIDAD: UND )
DESCRIPCION
El tablero de distribución eléctrica esta conformado por tres llaves cuchilla. El mismo que tiene la
función de distribuir la energia eléctrica El presente proyecto contempla un tablero termomagnetico
el mismo que tendrá la función simplemente de dotar energía eléctrica al teatro Municipal.
METODO DE EJECUCION
El tablero de distribución general esta conformado por tres llaves cuchillas que contempla un
tablero termo magnético de 60 AMP. El mismo que tiene la función de distribuir la energía eléctrica
estas instalaciones debe de ser colocados en la parte superior de la infraestructura con el fin de
evitar accidentes posteriormente, debiendo de asegurarse debidamente.
METODO DE MEDICION
La forma de medición se hizo: por Unidad (und)
17.07 POZO DE TIERRA INCLUYE EXCAVACIÓN, TAPADO Y CAJA ( UNIDAD: UND )
DESCRIPCION
Es una estructura que permite que las descargas eléctricas producidas a causa de tormentas,
descarguen hacia el suelo sin causar daños materiales y humanos.
Se realizó un hoyo en el suelo, donde se colocó una serie de materiales como es Tierra Agrícola y
Sulfato de Magnesio los que son mezclados y deben transmitir la carga eléctrica hacia el suelo a
través de una Varilla de Cobre y un conector así como un cable eléctrico desde el exterior mediante
un pararrayos.

Una vez colocados los Pozos a tierra se hizo las mediciones de ohmniage correspondientes que
permiten los Reglamentos y contar con la aprobación del Supervisor.
MEDICION
Se midió en Unidades, considerando así la colocación de los Pozos a Tierra.
BASES DE PAGO
Se multiplicó la suma de los Pozos a Tierra colocadas por sus respectivas partidas del presupuesto.
18 ARTEFACTOS ELECTRICOS
18.1 ARTEFACTO FLUORESCENTE CIRCULAR DE 32W INCLUYE COLOCACIÓN /UNIDAD: UND )
18.2 ARTEFACTO SPOT LIGHT EQUIPO Y PROTECCIÓN (UNIDAD: U N D )
18.3 ARTEFACTO FLUORESCENTE TIPO BOLA 40 W CON BRAQUET INCLUYE COLOCACIÓN (UNIDAD :
UND)
DESCRIPCION
Estos Artefactos se colocaron hacia los Interiores y exteriores del puesto de salud, de acuerdo a
como se indiquen en los Planos correspondientes.
Los Artefactos fueron para dos fluorescentes incluyendo las lámparas correspondientes.
MEDICION.
Se midió en Unidades, considerando así la colocación de los Artefactos para Fluorescentes y spot
light.
BASES DE PAGO
Se multiplicó la suma de los Artefactos para Fluorescentes colocada por sus respectivas partidas
del presupuesto.
18.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE PANEL SOLAR 150 WATT INCLUYE ACCESORIOS Y SOPORTE (
UNIDAD: UND)
DESCRIPCION
En esta partida se realizó el suministro e instalación de un panel solar de 150 watts , cuya
instalación incluyó los accesorios y soportes para su adecuado funcionamiento.
MEDICION.
Se midió en Unidades, considerando así la colocación y posterior funcionamiento.
BASES DE PAGO

Se multiplicó por la unidad instalada y el precio unitario respectivo según el presupuesto.
19 VARIOS
19.01 INSTALACION DE TANQUE DE AGUA
19.01.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ESTRUCTURA METALICA PARA TANQUE DE AGUA
(UNIDAD: UND )
DESCRIPCION
En esta partida se realizó el suministro e instalación de una estructura metálica adecuada para qué
sirve como soporte de un tanque elevado de material plástico.
MEDICION.
Se midió por la unidad instalada.
BASES DE PAGO
19.01.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TANQUE DE AGUA CAP=2600 LTS (UNIDAD: UND )
DESCRIPCION
En esta partida se realizó el suministro e instalación de un tanque de agua de material plástico y

una capacidad de 2600 Lts. que incluyó sus respectivos accesorios para su adecuado
funcionamiento.
MEDICION.
BASES DE PAGO
19.02 BARANDAS METALICAS

19.02.01 BARANDA METALICA DE F°G° 2" (SEGUN DISEÑO) (UNIDAD: M)
DESCRIPCION
En esta partida se realizó el suministro e instalación de una Baranda metálica de fierro galvanizado
de dos pulgadas de tamaño promedio para las escaleras de concreto de tal forma que sirva como
una estructura de protección del tránsito peatonal.
MEDICION.

Se midió por la unidad instalada, es decir por metro lineal colocado.
BASES DE PAGO
Se multiplicó por metro lineal instalado, y el precio unitario respectivo según el presupuesto.
19.03 LETRERO METALICO
19.03.01 LETRERO INFORMATIVO NOMBRE DE LA POSTA SEGUN DISEÑO (UNIDAD: UND )
DESCRIPCION
En esta partida se realizó el suministro e instalación de un letrero informativo indicando el nombre

de la posta médica, cuyo diseño de las letras será netamente con estructura metálica.
MEDICION.
BASES DE PAGO
Se multiplicó por metro lineal instalado, y el precio unitario respectivo según el presupuesto.
19.04 COBERTURA TEMPORAL DE POSOS DE ILUMINACION Y CAJA DE ESCALERAS

19.04.1 CORREAS DE MADERA 2"X3" ( UNIDAD: M )
19.04.2 CORREAS DE MADERA 2"X2" (UNIDAD: M )
DESCRIPCION
Estas correas vienen a ser las estructuras de madera que sirven como soporte para el techado
provisional y evitar las precipitaciones pluviales en el interior de los ambientes del puesto de salud.
Se colocaron con clavos de 3 1/2" y alambre # 16 sobre los tijerales separados cada 0.70 m
proporcionalmente, tratando en lo posible obtener la mayor uniformidad en cotas para facilitar el
colocado de la cobertura final.
El acabado se hizo de óptima calidad, guardándose el Supervisor el derecho de rechazar las
unidades que representan fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.
MEDICION
Se realizó en unidades lineales (ml) tomando en cuenta los metros de correas como se muestra en
los planos si no existe otra indicación del Ingeniero Residente.
BASES DE PAGO

Para valorizar esta partida se tomó en cuenta los metros lineales de correas ejecutadas
multiplicadas por el precio unitario que indica el presupuesto.
19.04.03 COBERTURA DE TECHO CON CALAMINA TRANSPARENTE 0.80X1.80M (UNIDAD: M2 )
DESCRIPCION
Se realizó la colocación de una cobertura de calamina transparente sobre los pozos de iluminación y
caja de escaleras de manera temporal hasta que se culmine la construcción del segundo nivel.
MEDICION
Se midió por m2. Para tal efecto se determinó el área inclinada de cobertura con calaminon, dentro
del perímetro delimitado por el Ingeniero Residente.
BASES DE PAGO
Se multiplicó los metros cuadrados (m2) efectivamente colocados en cobertura de calaminon

galvanizada y/o transparente por el respectivo precio unitarios que indica la partida correspondiente
en el Presupuesto.
19.05 BANCAS
19.05.01 CORTE EN TERRENO NORMAL ( UNIDAD: M3 )
Se realizó los trabajos de excavación en terreno normal con maquinaria.
DESCRIPCION
Comprende las excavaciones por debajo del nivel medio del terreno normal, necesarias para
ajustar el terreno a las dimensiones, rasantes y/o niveles señalados en los planos del proyecto para
la ejecución de la cimentación de la edificación y sus exteriores. Esta labor se realizó manualmente,
salvo indicación contraria.
UNIDAD DE MEDIDA
La medición se realizó en metros cúbicos, excavados
FORMA DE MEDICION
Se cuantificó por unidad de medida (metro cúbico) según los costos unitarios que se indicaron en el
presupuesto
19.05.02 SOBRECIMIENTO - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO ( UNIDAD: M2 )
DESCRIPCION

Los trabajos de encofrado para sobrecimiento, se realizaron de acuerdo a lo indicado en el acápite

de encofrados para Obras de Concreto Armado y lo que indique el Ingeniero Residente.
MEDICION
La medición de los trabajos de esta partida se hizo en metros cuadrados (m2).
BASES DE PAGO
La cantidad pagada por la ejecución de estos trabajos está definido según los métodos de medición
y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la
utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos
necesarios para ejecutar el trabajo.
19.05.03 SOBRECIMIENTO ARMADO - CONCRETO F'C= 175KG/CM2 C:H HORMIGON ZARANDEADO

INC CURADO ( UNIDAD: M3 )
DESCRIPCION
Constituye la parte de la cimentación que se construyó encima de los cimientos corridos y que
sobresale de la superficie del terreno natural donde se asentaron los muros de albañilería, sirve de
protección para la parte Inferior de los muros y aislar al muro contra la humedad o cualquier otro
agente externo.
El ancho del sobrecimiento es el mismo del muro de ladrillo. En casos especiales los sobrecimientos
será la que indique los planos correspondientes.
Se ejecutó teniendo en cuenta las especificaciones de los planos estructurales. La resistencia del
concreto ciclópeo SERÁ DE 1:8 cemento hormigón + 25 % P.M., de tal forma que alcance a los 28
días una resistencia a la compresión, para lo cual se utilizó agua potable y se chuceó para evitar
posibles cangrejeras, logrando así su resistencia.
MEDICION
Fue el computo de la suma de los volúmenes de todos los sobrecimientos la cual escodada en
metros cúbicos (m3).
BASES DE PAGO
La cantidad pagada por la ejecución de estos trabajos está definido según los métodos de medición
y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la
utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios
para ejecutar el trabajo.
19.05.04 ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2 (UNIDAD: KG)

Se realizó la habilitación y armado de acero para la obra, de las formas previo al vaciado de
concreto.
DESCRIPCION
El acero empleado fue en barras corrugadas de sección circular con límite de fluencia f'y = 4,200
kg/cm2.
La colocación del refuerzo de la armadura fue efectuada por personal calificado en estricto
cumplimiento con los planos y se aseguraron contra cualquier desplazamiento por medio de
alambre de hierro recogido o clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura
se logrará por medio de espadadoras de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima
de contacto con el encofrado. Este se colocará de acuerdo a lo que indica en los planos.
UNIDAD DE MEDIDA
La medición se realizó por kilos (KG) de avance que se pagaron correspondieron a aquella en la
cual se materialice el enfierrado en la estructura.
FORMA DE MEDICION
Se procedio a la valorización de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y trabajos

correctamente ejecutados y sean aprobadas por el supervisor de obra.
19.05.05 TABLERO DE MADERA AGUANO TRATADA ( UNIDAD: M2 )
DESCRIPCION
Se realizó la elaboración de un tablero de madera tratada de material aguano o simi manera que
pueda soportar los embates de la naturaleza.
UNIDAD DE MEDIDA
La medición se realizó en metros cuadrados.
FORMA DE MEDICION
Se cuantificó por unidad de medida (metro cuadrado), según costos unitarios que se
indican en el presupuesto
19.05.06 ENCHAPADO PIEDRA TALLADA, MEZCLA C:A 1:4 ( UNIDAD: M2
DESCRIPCION
Comprende el enchapado y que sobre cimientos para las bancas con piedra tallada.
UNIDAD DE MEDIDA
La medición se realizó en metros cuadrados.

FORMA DE MEDICION
Se cuantificó por unidad de medida (metro cuadrado), según los costos unitarios que se
indican en el presupuesto.
20 FLETES
20.01 FLETE TERRESTRE (UNIDAD: GLB)
DESCRIPCION
Se transportó todos los materiales necesarios para la ejecución de la obra del mercado
de abastos de la zona, por vía terrestre.
UNIDAD DE MEDIDA
La cuantificación del traslado de materiales fue GLB.
BASES DE PAGO
El pago se hizo de forma Glb. según las características del material transportado.
20.02 FLETE LACUSTRE (UNIDAD: GLB)
DESCRIPCION
Se transporto todos los materiales necesarios para la ejecución de la obra, por vías lacustre.
UNIDAD DE MEDIDA
La cuantificación del traslado de materiales fue GLB.
BASES DE PAGO
El pago se hizo de forma Glb. según las características del material transportado


Especificaciones Tecnicas Yashira

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Especificaciones Tecnicas Yashira

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

MUNICIPALIDAD DISTRITAL de amantani - puno - PUNO

“Mejoramiento De La Capacidad Resolutiva De Los Establecimientos De Salud Diresa Puno, Distrito

01.01 ALQUILER DE LOCAL PARA LA OBRA ( UNIDAD: M E S )

En esta partida se realizó el alquiler de un local para la obra.

La unidad de medición de esta partida fue por mes.

La medición es por mes.

El método de medición en esta partida fue por Unidad (UND).

EJECUTORES: CONSORCIO EJECUM S.A.C. – CON&CONS S.R.L.

01.03 DEMOLICION DE INFRAESTRUCTURA EXISTENTE

Comprende los trabajos de demolición y eliminación de edificaciones existentes.

Se consideró la unidad de medida de acuerdo a las partidas y respectiva unidad de medida

La medición se realizó de acuerdo a la cantidad de metrado ejecutado

Se pagó el alquiler del local por la unidad de la partida respectiva.

02.01 LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO NORMAL (UNIDAD: M2 )

EJECUTORES: CONSORCIO EJECUM S.A.C. – CON&CONS S.R.L.

La unidad de medición de esta partida fue por M2

02.02 TRAZO Y REPLANTEO EN TERRENO NORMAL CON EQUIPO (UNIDAD: M2 )

La unidad de midió por ml.

La medición se realizó en metros cúbicos, excavados.

EJECUTORES: CONSORCIO EJECUM S.A.C. – CON&CONS S.R.L.

Colocación del Material y Compactación

03.04 ACARREO Y ACOPIO MANUAL DE MATERIAL EXEDENTE D>100M (UNIDAD: M3 )

EJECUTORES: CONSORCIO EJECUM S.A.C. – CON&CONS S.R.L.

04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

y en ningún caso fue menor de 60 cm.

de 6" de diámetro como máximo en el cimiento de muros.

capa de concreto de por lo menos 3" de espesor.

El concreto se vació directamente en la zanja siempre y cuando no existió posibilidad de derrumbe.

EJECUTORES: CONSORCIO EJECUM S.A.C. – CON&CONS S.R.L.

orgánico y otras impurezas que puedan causar daños en el concreto.

durable de aproximadamente 20 cm de tamaño promedio.

corresponde a metros cúbicos (m3).

04.02 SOBRECIMIENTO - MEZCLA C:H 1:8+25% PM (MAX.6") ( UNIDAD: M3 )

se indicaron en los planos correspondientes.

EJECUTORES: CONSORCIO EJECUM S.A.C. – CON&CONS S.R.L.

04.03 SOBRECIMIENTO - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (UNIDAD: M2)

indique los planos correspondientes.

EJECUTORES: CONSORCIO EJECUM S.A.C. – CON&CONS S.R.L.

las zapatas y sobrecimientos.

planos y/o Ingeniero Residente.

04.06 FALSO PISO - MEZCLA C:H 1:8 E = 4" ( UNIDAD: M2 )

El llenado del falso piso se hizo por paños alternados.

La dimensión máxima del paño no excedió a 6 mts.

seca, en forma tal que no arrojó agua a la superficie al ser apisonada.

EJECUTORES: CONSORCIO EJECUM S.A.C. – CON&CONS S.R.L.

horizontal, rugosa y compacta.

ella los ejes de las columnas, dimensiones de ambientes, etc.

un curado adecuado de 3 a 4 días mínimo.

indicaciones de los planos y/o Ingeniero Residente.

05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

05.05.01 LOSA ALIGERADA - CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 (UNIDAD: M3 )

EJECUTORES: CONSORCIO EJECUM S.A.C. – CON&CONS S.R.L.

05.06.01 ESCALERAS - CONCRETO F'C= 210KG/CM2 (C:H) (UNIDAD: M3 )

Se aplicaron los siguientes estándares:

De la ASTM (American Society for Testing Materials).

c-1 Métodos de Confección y Curado de Especímenes para Ensayo de Concreto

Del ACI (American Concrete Institute)

EJECUTORES: CONSORCIO EJECUM S.A.C. – CON&CONS S.R.L.

remesa el documento de envío con las mismas indicaciones citadas

Material que pasa al tamiz N° 200(ASTM C-117) 3%

Lutitas (ASTM C-123) 1%

Además la arena no será aceptada si presenta las siguientes características.

Si tiene impurezas orgánicas (ASTM c-40)