REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA
DE LA FUERZA ARMADA BOLIVARIANA
NÚCLEO ARAGUA
SEDE MARACAY
COORDINACIÓN DE INGENIERÍA DE
TELECOMUNICACIONES

Transductores

Profesor.
Manuel Perez
Alumnos.
Barco Thaimar CI: 20008216
Carrera Luis CI: 20760022
Jose Molina CI: 19522243
Jose Jordan CI: 18701039
Sección TED 701
Grupo # 3

Maracay, MAYO 2010

 INTRODUCCIÓN

En la mayoría de las industrias necesitamos un programa de control

que haga las mediciones a los equipos sobre su funcionamiento y
productividad, también estos dispositivos de monitoreo nos sirven para las
medidas de seguridad.

Las mediciones de presión son una de las más importantes que se

hacen en la industria; sobre todo en industrias de procesos continuos, como
el procesamiento y elaboración de compuestos químicos. La cantidad de
instrumentos que miden la presión puede ser mucho mayor que la que se
utiliza en cualquier otro tipo de instrumento.

Los principios que se aplican a la medición de presión se utilizan

también en la determinación de temperaturas, flujos y niveles de líquidos. Por
lo tanto, los transductores juegan un papel importante en cualquier campo
industrial debido a que gracias a ellos podemos obtener la información
prácticamente de todo lo que puede ser cuantificado, siendo estos datos lo
más importante para conocer el estado de cualquier producto o
procedimiento.
Transductor

Es un dispositivo eléctrico, electrónico, electromecánico o

electromagnético, que convierte un tipo de energía o cualidad física a otra
para los varios propósitos incluyendo la medida o la transmisión informativa
(por ejemplo, sensores de temperatura).

El transductor es de uso general y puede utilizarse en los dos

sentidos es decir; sensor, utilizado para detectar un parámetro en una forma
y divulgarlo en otra (generalmente una señal eléctrica o numérica), y otra por
ejemplo como altavoz de audio, que convierte las variaciones eléctricas del
voltaje que representan música o voz, a la vibración mecánica del cono y por
lo tanto vibra las moléculas del aire que crean energía acústica.

. Aplicaciones

Los transductores tienen muchas aplicaciones en los procesos industriales,

tales como:
 Proporcionan posibilidad de lecturas y control remoto.
 Son indicadores para mediciones remotas sencillas o siendo parte de
sofisticados y complejos sistemas de medición y control.
 Existen para una serie de variables como son: presión, temperatura,
velocidad, eléctricos etc.
Ejemplos

 Un micrófono es un transductor electro acústico que convierte la

energía acústica en electromagnética. (Vibraciones sonoras:
oscilaciones en la presión del aire) en energía eléctrica (variaciones
de voltaje).

 Un altavoz también es un transductor electro acústico, pero sigue el

camino contrario. Un altavoz transforma la corriente eléctrica en
vibraciones sonoras.
 Otros ejemplos son los teclados comunes que transforman el impulso
de los dedos sobre las membranas y éstas generan el código de la
tecla presionada.
 Otro ejemplo es el sistema de alarma de un automóvil, el cual
transforma los cambios de presión dentro del vehículo a la activación
de dicha alarma. Algunas de estas son termistores, galgas
extensiométricas, piezoeléctricos, termostatos, etc.

Tipos de transductores

 Electromágnetico:
o Antena - convierte ondas electromagnéticas en corriente
eléctrica y viceversa.
o Tubo catódico (CRT) – convierte señales eléctricas en
información de forma visual
o Lámpara fluorescente, bombilla - corriente eléctrica de los
convertidos en luz visible
o Cartucho magnético - movimiento en forma eléctrica
o Fotodetector (LDR) - cambia los niveles ligeros de luz en
cambios de la resistencia
 o Grabe la cabeza - cambian campos magnéticos en forma
eléctrica
o Sensor del efecto de pasillo - convierte el terreno magnético en
forma eléctrica solamente.

 Electroacústica:
o Geófono - convierta un movimiento de tierra (dislocación) en
voltaje
o Hidrófono - cambios de los convertidos en la presión del agua
en una forma eléctrica
o Altavoz, auricular - cambia señales eléctricas en forma acústica
o Micrófono - cambia la presión de aire en una señal eléctrica
o Cristal piezoeléctrico - cambia la presión de los convertidos en
forma eléctrica
o Transductor táctil
 Fotoeléctrico:
o Diodo del laser, diodo electro luminoso – transforma la corriente
eléctrica en forma de luz
o Fotodiodo, fototransistor- transforma los niveles ligeros de luz
en forma eléctrica

A continuación un análisis más detallados de los transductores mas usados

Antena (radio)

Antena es un transductor diseñado para que transmita o reciba ondas

electromagnéticas. Es decir las antenas convierten ondas electromagnéticas en
corrientes eléctricas y viceversa. Las antenas se utilizan en sistemas por ejemplo
radio y televisión difusión, radiocomunicación del Point-to-Point, LAN sin hilos, radar,
y exploración del espacio. Las antenas trabajan generalmente en aire o espacio
exterior, pero pueden también trabajar debajo del agua o aún a través del suelo y de
rocas en ciertas frecuencias para las distancias cortas.

Físicamente, una antena es un arreglo de conductores eso genera una radiación de

campo electromagnético en respuesta a un voltaje alterno aplicado, o puede ser
colocado en un campo electromagnético de modo que el campo induzca una
corriente alterna en la antena y un voltaje entre sus terminales.

Transductores de presión

El término presión diferencial se usa para describir la diferencia entre dos

presiones absolutas, tales como las medidas en dos puntos de un fluido (a
menudo entre los dos lados de un limitador de flujo en un sistema de medida
de caudal).

Medida de presiones de rango medio

El único instrumento capaz de medir presiones en el rango 1,013 y 7000
bares es el manómetro de tubo en forma de “U”, de forma que uno de los
extremos del tubo ha sido sellado y evacuado. La figura muestra un tubo en
“U” sellado que contiene un fluido, y la presión desconocida se aplica al
extremo abierto del tubo. La presión absoluta se mide en como la diferencia
entre los niveles de mercurio en ambos brazos del tubo. En este caso, la
presión absoluta coincide con la de dispositivo, ya que la presión del vacío es
nula.
Medidas de presiones bajas
Se pueden usar adaptaciones de los dispositivos ya descritos para medir
presiones absolutas en el rango de vacío (presiones menores que la
atmosférica). Versiones especiales de los tubos de Bourdon miden presiones
por debajo de los 10 milibares, manómetros e instrumentos de fuelle miden
presiones bajo los 0,1 milibares, y los diafragmas se pueden diseñar para
medir presiones por debajo de los 0,001 milibares.
En estos instrumentos de bajas presiones se pueden nombrar los medidores
de termopar:

Medidor de termopar
El medidor de termopar es uno de los del grupo de medidores que funcionan
basados en el principio de la conductividad térmica. A baja presión, la teoría
cinética de los gases predice una relación lineal entre la presión y la
conductividad térmica. La medición de la conductividad térmica da una
indicación de la presión.
La figura muestra un esquema básico de un medidor basado en termopar. La
operación del medidor depende de la conducción de calor entre la lámina
caliente en el centro y la superficie fría exterior del tubo de cristal (que
normalmente está a la temperatura de la habitación.) La lámina metálica se
calienta por el paso de una corriente a su través, y su temperatura se mide
por un termopar, la temperatura medida depende de la conductividad térmica
del gas, que depende de la presión del mismo. Una fuente de error en este
instrumento lo constituye el hecho de que el calor se transmite por radiación
así como por conducción. El calor transmitido por radiación es una magnitud
constante e independiente de la presión que puede ser medida y corregida.
Sin embargo, es más conveniente diseñar el sistema para que presente una
pérdida de radiación baja, eligiendo un elemento a calentar con baja
emisividad. Los instrumentos de termopar se usan típicamente para medir
presiones en el rango de 10-4 milibares a un milibar.

Medida de altas presiones

Las medidas de presión por encima de los 7000 bares se realizan
eléctricamente mediante un cambio en la resistencia de cables de materiales
especiales. Materiales con una característica resistencia-presión que es
aceptablemente lineal son las mezclas de oro-cromo y manganeso. Una
bobina de estos materiales se encierra en un fuelle sellado y relleno de
queroseno, como se muestra en la figura. La presión desconocida se aplica a
un extremo del fuelle que transmite la presión a la bobina. La magnitud de la
presión aplicada se determina midiendo la resistencia de la bobina.
Transductores de temperatura:

Entre los tipos de transductores de temperatura se puede nombrar:

Termómetros de resistencia.
Los conductores generalmente muestran un incremento en su resistencia
con la temperatura, que se rige por la siguiente expresión:

RT = R0 ( 1 + a1T + a2T2 + a3T3 + ... + anTn)

El número de términos ai depende del material, el rango de temperatura y la

exactitud requerida.

Los materiales más comunes para la fabricación de RTD's son el platino, el

niquel y el cobre y en algunas aplicaciones a bajas temperaturas ( alrededor
de los 20oK ) el Rodio. Las características que deben tener los materiales
empleados son:

1. Alto coeficiente de temperatura de la resistencia ( sensibilidad ).

2. Alta resistividad, ya que cuanto mayor sea la temperatura mayor será la
variación por grado.
3. Relación lineal temperatura-resistencia.
4. Rigidez y ductilidad.
5. Estabilidad de las características en la vida útil.

Termistores.
Los termistores son dispositivos semiconductores cuya relación voltaje entre
corriente permanece constante cuando la temperatura es constante. Estos
dispositivos presentan grandes coeficientes de temperatura negativos (NTC),
es decir, que su resistencia disminuye cuando la temperatura aumenta. Los
materiales con que se fabrican pueden ser mezclas sintetizadas de sulfatos,
selenio, óxidos de niquel, manganeso, hierro, cobalto, cobre, magnesio,
titanio, uranio, y otros metales. Existen también termistores con coeficiente
térmico positivo (PTC) fabricados de bario sintetizado y mezclas de estroncio
y titanio. La ecuación que domina el cambio de resistencia de un termistor
respecto a la temperatura está dada por:

Donde:
Rt = Resistencia del termistor.
Ro = Resistencia inicial.
b = Coeficiente térmico.
Tt = Temperatura de trabajo en Kelvin.
To = Temperatura de referencia.

Por tratarse de material semiconductor, los termistores tienen un rango

limitado que va de -20oC a150oC, y como se puede apreciar en la ecuación
anterior, su respuesta es no lineal por el término exponencial, además son
dispositivos que presentan el fenómeno de envejecimiento. Las curvas de
cambio de resistencia en función de la temperatura para termistores con NTC
y PTC se muestran en la figura:
Transductor de velocidad  

Algunos sensores de velocidad están hechos con una bobina móvil fuera de
un imán estacionario. El principio de operación es el mismo. Un otro tipo de
transductor de velocidad consiste en un acelerómetro con un integrador
electrónico incluido. Esta unidad se llama un Velómetro y es en todos los
aspectos superior al sensor de velocidad sismico clásico.

El sensor de velocidad fue uno de los primeros transductores de vibración,

que fueron construidos. Consiste de una bobina de alambre y de un imán
colocados de tal manera que si se mueve el carter, el imán tiende a
permanecer inmòvil debido a su inercia. El movimiento relativo entre el
campo magnético y la bobina induce una corriente proporcional a la
velocidad del movimiento. De esta manera, la unidad produce una señal
directamente proporcional a la velocidad de la vibración. Es autogenerador y
no necesita de aditamentos electrónicos acondicionadores para funcionar.
Tiene una impedancia de salida eléctrica relativamente baja que lo hace
relativamente insensible a la inducción del ruido.

Aun tomando en cuenta estas ventajas, el transductor de velocidad tiene

muchas desventajas, que lo vuelven casi obsoleto para instalaciones nuevas,
aunque hoy en dia todavia se usan varios miles. Es relativamente pesado y
complejo y por eso es caro, y su respuesta de frecuencia que va de 10 Hz a
1000 Hz es baja. El resorte y el imán forman un sistema resonante de baja
frecuencia, con una frecuencia natural de 10 Hz. La resonancia tiene que ser
altamente amortiguada, para evitar un pico importante en la respuesta a esta
frecuencia. El problema es que la amortiguación en cualquier diseño práctico
es sensible a la temperatura, y eso provoca que la respuesta de frecuencia y
la respuesta de fase dependan de la temperatura.

Transductores en las telecomunicaciones

Un transductor es un dispositivo que convierte una señal de un tipo de

energía en otra. La base es sencilla, se puede obtener la misma información
de cualquier secuencia similar de oscilaciones, ya sean ondas sonoras (aire
vibrando), vibraciones mecánicas de un sólido, corrientes y voltajes alternos
en circuitos eléctricos, vibraciones de ondas electromagnéticas radiadas en
el espacio en forma de ondas de radio o las marcas permanentes grabadas
en un disco o una cinta magnética.

Reciprocidad de los transductores directos

Para una transformación de energía de A a B, la conversión inversa, de B a

A, se consigue con el mismo transductor operando en sentido opuesto.
Transformación de energía sonora es energía eléctrica y viceversa

Micrófono
Sonido Señal eléctrica

Altavoz

Los micrófonos y los altavoces constituyen una única familia de

transductores, operados en forma inversa. Para cada tipo particular de
micrófono existe un altavoz que funciona, en sentido inverso, con los mismos
principios físicos; en otras palabras, un micrófono seria un altavoz (en
miniatura) operado en sentido inverso. Por esta razón, ambos son
transductores electroacústicos.

En un sistema de comunicaciones eléctrico es fundamental el siguiente

orden de bloques:

Nótese que tanto al inicio del diagrama como al final existen dos tipos
diferentes de transductores; el transductor de entrada convierte el mensaje
 en señales eléctricas por ejemplo un micrófono o una cámara de TV y el
transductor de salida transforma las señales para que pueda llegar al
destino, tal cual fue emitido el mensaje.

Transductor de potencia

Estos transductores los podemos usas en nuestros equipos electrónicos con

un bajo costo, no ayuda a controlar los consumos, y recoerte de los gastos y
demanda de eneregia.
Monitoree su equipo eléctrico por el más bajo costo posible.
Controle sus consumos, y recorte los gastos y demanda de energía.
Utilizando estos dispositivos, usted puede controlar, monitorear y obtener reportes de su cons
de energía.

Estos transductores de potencia son ideales para sistemas de manejo de energía.

Ellos ofrecen:
 Medidas eléctricas precisas (True RMS).

 Salidas compatibles con EMS.

 Compactos y fáciles de instalar.

 Se interfasan con transformadores de corriente de 5A o CTs miniatura.

 Instalación de bajo voltaje.

Conclusión
 Los transductores conforman una parte fundamental dentro del área
de las telecomunicaciones, ya que, gracias a los mismos podemos
transformar una magnitud física en una de tipo eléctrica, de modo tal que nos
ayudan al desarrollo de las nuevas tecnologías en diferentes ámbitos de la
industria, permitiéndonos evolucionar día tras día.
Estos transductores tienen una gran utilidad en cualquier parte del
mercado ya que se puede emplear en múltiples casos de monitoreo de una
gran variedad de datos, además en este mundo creciente y en constante
desarrollo el ahorro energético se hace cada vez mas importante, por ello los
transductores proporcionan ganancias a las empresas ya que, permiten
controlar sus consumos y recortar los gastos además de la demanda de
energía, por lo cual ayudan a optimizar los procesos de producción y
recolección de datos.