A.

Effect of Power Input

Two different power input were used for optimization process. The extracted oil with different
power input is shown in Fig. 2. Higher power input gave higher oil yield. The extracted oil of power input
of 77 V up to boiling point, 50 V until the end of extraction was higher than the extracted oil of power
input of 50 V throughout extraction with 0.248% and 0.235% respectively. Electrical conductivity is the
most crucial factor in ohmic heating. There is a linear relationship between the heat generation rate in
the center of the materials with the square of electric field strength and electrical conductivity of
materials [21]. Adjusting the voltage applied can vary electrical field intensity. High voltage electrical
discharges in water accelerate „shock waves‟ during extraction [22]. In spite of this, ohmic heating
speed up the breakage plant cell‟s wall, hence reduce the mass transfer resistances and releases the
cell‟s contents into the extraction medium during hydro distillation process. Power input of 77 V up to
boiling point and 50 V until the end of extraction is a better power input for citronella oil extraction.

B. Effect Of Extraction Time

Fig. 3 shows the extracted oil from citronella grass at different extraction times. By increasing
the extraction time, the amount of oil extracted also increase up to 0.348% whereby the maximum
extracted oil is achieved at 90 minutes of extraction. Further increase in extraction process after 90
minutes did not significantly increase the oil yield. This experiment result confirmed the Fick‟s second
law of diffusion; whereby after a certain time, the solute concentrations in the plant matrix and in the
solvent achieve final equilibrium [23]. Prolonged the extraction time was not significant to extract more
oil yield. Moreover, the rate of diffusion strongly relate with the length of time required to achieve
equilibrium between two phases [24]. The repetition of experiment was performed in kinetic study.

C. Effect of Solvent to Solid Ratio

Fig. 4 shows the extracted oil at five different solvents to solid ratio. By decreasing the solvent to
solid ratio from 6:1 to 3:1, the extracted oil increased from 0.445% to 0.54%. However, the extracted oil
decreased to 0.453% when 2:1 solvent to solid ratio was used. As the ratio 3:1 resulted the maximum
yield, ratio 3:1 is the selected solvent to solid ratio. The effect of solvent to solid ratio is very essential
consideration to exploit maximum extractability while scaling up or down the sample preparation
method [25]. The procedures become more complex when larger solvent volumes were used. In
addition, if smaller solvent volumes were used, it can make the target extraction incomplete [26].

D. Effet of Chopping Frequency

The primary purpose of chopping is to reduce the size of particle and increase the surface area
that contributes to oil diffusion during extraction. The effect of chopping frequency on extracted oil is
shown in Figure 5. The chopping frequency was varied from once to three times. The highest percentage
of oil yield was obtained from once chopping frequency, which is 0.54%. As the chopping frequency
increase, the extracted oil decrease. However, as the temperature rise when chopping or grinding
process, sometimes it will affect the product in term of flavor and quality losses [27]. On the other
hand, a study in food processing operation stated that during grinding, temperature is ranging from
42 C to 95 C, which leads to the loss of flavor, aroma and volatile oil of the ground powder [28]. This
could probably due to the heat generated during chopping process that increases the vaporization of
volatile oil. It can be concluded chopping once (using a similar chopper in this work) was sufficient to
obtain a suitable particle size and hence maximum oil yield in citronella oil extraction.

E. Kinetics of Oil Extraction

The kinetics of oil extraction from citronella grass was presented as in Fig. 6 and 7. The
experiments were conducted at optimum parameters; power input of 77 V up to boiling point, 50 V until
the end of extraction; solvent to solid ratio of 3:1 and once chopping frequency.

From Fig. 6, the extraction rate increased as the time of extraction increased until it reached
plateau or constant after 120 min of extraction. An extractable oil of 3.65 gL-1 (0.37%) was obtained in
the first hour of extraction until it became plateau 4.45 gL-1 (0.45%). Hence, 120 minutes extraction
time is the optimal extraction time. The experimental result was plotted using a second-order model by
plotting t/Ct versus time as shown in Fig. 7.

The extraction rate fast at the beginning and slow until the end of the extraction process.
Changes of solute concentration in the liquid phase affected the mass transfer of extraction process
[29]. At the first stage, oil concentration was low. Thus, oil diffuses rapidly from solute to liquid phase.
Besides, the free oil on the surface of citronella grass was solubilised when the solute was exposed to
fresh solvent [30]. Diffusion rate decreased as the time of extraction increased due to the high solute
concentration in liquid at the second stage. Although the extraction time increased after the maximum
citronella oil was extracted, it did not show any changes or significant in amount of oil extracted. This
finding confirms the second-order model kinetic study of citronella oil extraction [31]. According to M.
Ahmed, steam distillation for citronella oil completed within three hours under normal pressure and the
trend of oil recovery is as under distillation time of first hour (80%), second hour (19%) and third hour
(1%) [32].

The straight line curve as shown in Fig. 7 proved and verified the assumptions that ohmic heated
hydro distillation of citronella oil takes place in two subsequent stages. The initial extraction rate (h), the
extraction capacity (Cs), the second order extraction constant (k) and coefficient of determination (R2)
were calculated experimentally by referring to the linear plot in Fig. 7. From graph t/Ct versus time, the
slope is equal to 1/Cs and intercept is equal to 1/kCs2. The data is showed in Table I.

Few studies have been conducted regarding the extraction of citronella from the same species
(Cymbopogon nardus). 9.40% extracted oil obtained in the study of Cymbopogon nardus oil extraction
by hydro distillation in terms of the effect of drying at different temperature of 50, 60 and 70Cº on the
composition of oil extracted [33]. Reis et al. found that there were no significance difference on the
composition of oil extracted even different temperature were used. Another study in the extraction of
Cymbopogon nardus essential oil using supercritical CO2, the operational parameters studied were from
313.15 to 353.15 K for the temperature and the applied pressures were 6.2, 10.0, 15.0 and 180.0 MPa.
The best yield was 2.06% at 353.13K and 18.0 MPa of pressure [7]. Economic study should be conducted
to further review this improved method which is ohmic heated hydro distillation in terms of costing such
as labour, total operating cost and total cost of production for its application in small-scale industry.

Conclution

In this paper, an ohmic heated hydro distillation was optimized and modeled which ohmic
heated hydro distillation could be proposed as an improved method for essential oil‟s plant extraction.
Further, economic analysis and product quality analysis such as physical and chemistry oil analysis need
to be analyzed. Also microscope study investigated for structural changes observation need to be
conducted. Comparison with conventional method such as hydro distillation, steam distillation and
solvent extraction could be suggested for further studies too.

TRANSLATE

A. Efek dari Perlakuan Daya

Dua input daya yang berbeda digunakan untuk proses optimasi. Minyak diekstraksi dengan daya
input yang berbeda ditunjukkan pada Gambar. 2. input daya yang lebih tinggi memberi hasil minyak
yang lebih tinggi. Minyak yang diekstrak dari input daya dari 77 V hingga titik didih, 50 V hingga akhir
ekstraksi lebih tinggi dari minyak yang diekstraksi dari input daya dari 50 V seluruh ekstraksi dengan nilai
masing-masing 0,248% dan 0,235%. Konduktivitas listrik adalah faktor yang paling penting dalam
pemanasan ohmik. Ada hubungan linear antara tingkat panas yang dihasilkan di pusat bahan dengan
kuadrat dari kekuatan medan listrik dan konduktivitas listrik bahan [21]. Penyesuaian tegangan bisa
berbeda intensitas medan kelistrikannya. Tegangan tinggi muatan listrik di dalam air mempercepat
"shock gelombang" selama ekstraksi [22]. Kecepatan tinggi pemanasan ohmic merusak dinding sel
tanaman, maka mengurangi resistensi pada saat mentransfer dan melepaskan isi sel massa ke dalam
media ekstraksi selama proses penyulingan air. Daya input dari 77 V hingga titik didih dan 50 V sampai
akhir ekstraksi merupakan input daya yang lebih baik untuk ekstraksi minyak sereh.

B. Pengaruh

Ara. 3 menunjukkan minyak yang diekstraksi dari rumput citronella pada waktu ekstraksi yang
berbeda. Dengan meningkatkan waktu ekstraksi, jumlah minyak diekstraksi juga meningkat hingga
0,348% dimana minyak maksimum diekstraksi dicapai pada 90 menit dari ekstraksi. Lebih meningkatkan
dalam proses ekstraksi setelah 90 menit tidak secara signifikan meningkatkan hasil minyak. Hasil
penelitian ini menegaskan hukum kedua Fick dari difusi; dimana setelah waktu tertentu, konsentrasi zat
terlarut dalam matriks tanaman dan dalam pelarut mencapai keseimbangan akhir [23]. Memperpanjang
waktu ekstraksi tidak signifikan untuk mengekstrak hasil minyak berlebih. Selain itu, laju difusi sangat
berhubungan dengan lamanya waktu yang dibutuhkan untuk mencapai keseimbangan antara dua fase
[24]. Pengulangan percobaan dilakukan dalam penelitian kinetik.

C.

Gambar. 4 menunjukkan minyak yang diekstraksi di lima pelarut yang berbeda untuk rasio
padat. Dengan mengurangi pelarut untuk rasio padat dari 6: 1 sampai 3: 1, hasil minyak diekstrak
meningkat dari 0,445% menjadi 0,54%. Namun, minyak diekstrak menurun menjadi 0,453% ketika rasio
padat yang digunakan 2: 1. Rasio 3: 1 menghasilkan hasil maksimum, rasio 3: 1 adalah yang dipilih
pelarut untuk rasio solid. Pengaruh pelarut untuk rasio padat adalah pertimbangan yang sangat penting
untuk mengeksploitasi extractability maksimum sementara skala atas atau bawah metode persiapan
sampel [25]. Prosedur menjadi lebih kompleks ketika volume pelarut yang lebih besar digunakan. Selain
itu, jika volume pelarut yang lebih kecil digunakan, dapat membuat ekstraksi sampel menjadi tidak
sempurna [26].

D.

Tujuan utama dari memotong adalah untuk mengurangi ukuran partikel dan meningkatkan luas
permukaan yang memberikan kontribusi untuk difusi minyak selama ekstraksi. Pengaruh frekuensi
pemotongan pada minyak yang akan diekstraksi ditunjukkan pada Gambar 5. Frekuensi memotong
bervariasi dari sekali menjadi tiga kali. Persentase tertinggi hasil minyak diperoleh dari frekuensi sekali
memotong, yang merupakan 0,54%. Dengan meningkatnya frekuensi memotong, menurunnya hasil
ekstraksi minyak. Namun, karena kenaikan suhu saat memotong atau proses penggilingan, kadang-
kadang akan mempengaruhi produk dalam hal rasa dan kualitas kerugian [27]. Di sisi lain, sebuah studi
dalam operasi pengolahan makanan menyatakan bahwa selama grinding, suhu berkisar antara 420C ke
950C, yang menyebabkan hilangnya rasa, aroma dan minyak atsiri dari bubuk tanah [28]. Hal ini mungkin
bisa karena panas yang dihasilkan selama proses yang meningkatkan penguapan minyak atsiri. Dapat
disimpulkan memotong sekali (menggunakan helikopter yang sama dalam pekerjaan ini) sudah cukup
untuk mendapatkan ukuran partikel yang cocok dan hasil minyak maka maksimal dalam ekstraksi
minyak sereh.

E.

Kinetika ekstraksi minyak dari rumput citronella disajikan seperti pada Gambar. 6 dan 7. Percobaan
dilakukan pada parameter yang optimal; input daya dari 77 V hingga titik didih, 50 V sampai akhir
ekstraksi; pelarut untuk rasio solid 3: 1 dan sekali memotong frekuensi.

Dari Gambar. 6, tingkat ekstraksi meningkat sebagai waktu ekstraksi meningkat sampai mencapai
dataran tinggi atau konstan setelah 120 menit dari ekstraksi. Minyak diekstrak dari 3,65 gL-1 (0,37%)
diperoleh pada jam pertama dari ekstraksi sampai menjadi dataran tinggi 4,45 gL-1 (0,45%). Oleh karena
itu, 120 waktu ekstraksi menit adalah waktu ekstraksi optimal. Hasil percobaan diplot menggunakan
model orde kedua dengan memplot t / Ct terhadap waktu seperti ditunjukkan pada Gambar. 7.

F.

Tingkat ekstraksi cepat di awal dan lambat sampai akhir proses ekstraksi. Perubahan konsentrasi zat
terlarut dalam fase cair mempengaruhi perpindahan massa dari proses ekstraksi [29]. Pada tahap
pertama, konsentrasi minyak rendah. Dengan demikian, minyak berdifusi dengan cepat dari zat terlarut
ke fase cair. Selain itu, minyak gratis pada permukaan rumput citronella yang terlarut ketika zat terlarut
itu terkena pelarut segar [30]. Tingkat difusi menurun sebagai waktu ekstraksi meningkat karena
konsentrasi zat terlarut tinggi dalam cairan pada tahap kedua. Meskipun waktu ekstraksi meningkat
setelah minyak sereh maksimum diekstraksi, itu tidak menunjukkan perubahan atau signifikan dalam
jumlah minyak yang diekstrak. Temuan ini menegaskan orde kedua model pembelajaran kinetik
ekstraksi minyak sereh [31]. Menurut M. Ahmed, distilasi uap minyak serai selesai dalam waktu tiga jam
di bawah tekanan normal dan tren pemulihan minyak adalah sebagai di bawah waktu distilasi dari jam
pertama (80%), jam kedua (19%) dan jam ketiga (1%) [32].

Kurva garis lurus seperti ditunjukkan pada Gambar. 7 terbukti dan diverifikasi asumsi bahwa ohmic
dipanaskan hidro penyulingan minyak sereh berlangsung dalam dua tahap berikutnya. Tingkat ekstraksi
awal (h), kapasitas ekstraksi (Cs), urutan kedua ekstraksi konstan (k) dan koefisien determinasi (R2)
dihitung eksperimen dengan mengacu plot linear pada Gambar. 7. Dari grafik t / Ct terhadap waktu,
kemiringan sama dengan 1 / Cs dan intercept sama dengan 1 / kCs2. Data tersebut menunjukkan pada
Tabel I.

Beberapa studi telah dilakukan mengenai ekstraksi citronella dari spesies yang sama (Cymbopogon
nardus). 9,40% diekstrak minyak yang diperoleh dalam studi Cymbopogon nardus ekstraksi minyak
dengan air distilasi dalam hal efek pengeringan pada suhu yang berbeda dari 50, 60 dan 70Cº pada
komposisi minyak ekstrak [33]. Reis et al. menemukan bahwa tidak ada perbedaan yang signifikan pada
komposisi minyak yang diekstraksi bahkan berbeda suhu digunakan. Studi lain dalam ekstraksi minyak
esensial Cymbopogon nardus menggunakan CO2 superkritis, parameter operasional yang diteliti adalah
313,15-353,15 K untuk suhu dan tekanan yang diterapkan adalah 6,2, 10,0, 15,0 dan 180,0 MPa. Hasil
terbaik adalah 2,06% di 353.13K dan 18,0 MPa tekanan [7]. studi ekonomi harus dilakukan untuk
meninjau lebih lanjut metode ditingkatkan ini yang ohmic dipanaskan air distilasi dalam hal biaya seperti
tenaga kerja, biaya operasi total dan total biaya produksi untuk aplikasi dalam industri skala kecil.

Kesimpulan

Dalam tulisan ini, ohmic dipanaskan hidro destilasi dioptimalkan dan dimodelkan yang ohmic
dipanaskan hydro distilasi dapat diusulkan sebagai metode ditingkatkan untuk minyak esensial "s
ekstraksi tanaman. Selanjutnya, analisis ekonomi dan analisis kualitas produk seperti analisis minyak fisik
dan kimia perlu dianalisis. Juga mikroskop studi diselidiki untuk pengamatan perubahan struktural perlu
dilakukan. Perbandingan dengan metode konvensional seperti air distilasi, distilasi uap dan ekstraksi
pelarut dapat disarankan untuk penelitian lebih lanjut juga.