TA-1 Visuel og teknisk inspektion af gummigeder

SMCS - Jobkode - 540 komponentkode - 753S

Cat-forhandler Kunde
Adresse Adresse
Kontakt Kontakt

Serienummer: Kontrollant: Temperatur:

Model: Arbejdsordre: Klokkeslæt:
Motorens serienr.: SMU (service meter unit): Dato:
Enhedens
Producent :
placering:

Bemærk: Gennemgå maskin- og S·O·S-historik, og kontrollér, om der findes aktive servicebreve inden inspektion.

Maskinens status
Normal
Status for din gummiged er:
 Visuel inspektion af gummigeder
Statusvurdering ü- Normal M - Overvågning H - Handling Tom – Ikke relevant

1. Forbered maskininspektion
# Status Beskrivelse Bemærkninger

1.1 Spørg kunden, om han har modtaget klager fra brugerne

1.2 Forbered maskinen til inspektion

1.3 Udfør sikkerheds/klargøringsinspektion

1.4 Hent maskinens fejlkoder

1.5 https://productsupportglobalcontent.cat.com/cda/files/712700/7/Product%20Link%20Dealer%20Validation.pdf
1.5 Kontrollér Product Link

Er maskinen udstyret med PL?

Er PL aktiveret?

Fungerer PL korrekt?

1.6 Observér motorens udstødningsfarver

1.7 Lyt efter usædvanlige lyde

(hydraulikpumper, motor, gearkasse og aksler)
1.8

1.9

1.10
Specif
ikatio Nr. Yderligere bemærkninger
n
 2. Inspektion af nederste niveau
# Status Beskrivelse Bemærkninger

2.1 Dæk og fælge

2.2 Slutdrev og hjulaksler

2.3 For- og bagdifferentiale

2.4 For-, midter- og bagdrivaksler

2.5 Leje til støtte midt på

Momentomformer-, transmissions- og
2.6
reduktionsgearkasserum
2.7 Hydraulikpumperum

2.8 Øvre og nedre ophængspinde/pindboringer

2.9 Øvre og nedre ophængspinde/pindboringer

2.10 Maskinens hovedramme

2.11

2.12

2.13
Specif
ikatio Nr. Yderligere bemærkninger
n
 3. Inspektion af mellemste niveau
# Status Beskrivelse Bemærkninger

3.1 Trin og håndtag

3.2 Arbejdslys/advarselslys

3.3 Førerkabineophæng
Styrekontrolventil, styreneutraliseringsventil,
3.4
bremseventil og HMU
3.5 Udstyrsstyreventil

3.6 Køler, oliekøler, kondensator og efterkøler

3.7 Oliekøler og kondensatorslanger

3.8 Motorhjelm og platform

3.9 Batteri og batterikabler

3.10 Skærme

3.11 Nederste køler og oliekøleslanger

3.12 Motorbundkar

3.13

3.14

3.15
Specif
ikatio Nr. Yderligere bemærkninger
n
 4. Inspektion af øverste niveau
# Status Beskrivelse Bemærkninger

4.1 Førerkabinen udvendigt

4.2 Førerkabinen indvendigt

4.3 Præ- og luftfilter

4.4 Øvre køler-, luftindtag- oliekøler- og efterkølerslanger

4.5 Kølerdæksel

4.6 Vandpumpe

4.7 Brændstofslanger og -pumpe

4.8 Udstødningsmanifold

4.9 Turbolader

4.10 Topstykke og ventildæksel

Remme, remskiver, kompressorkobling og
4.11
ventilatormotor
4.12 Ventilator, ventilatorafskærmning og ventilatorring

4.13 Motorens ledningsnet

4.14 Motorophæng

4.15

4.16

4.17
Specif
ikatio Nr. Yderligere bemærkninger
n
 5. Inspektion af redskab/udstyr
# Status Beskrivelse Bemærkninger

5.1 Løftecylinder

5.2 Område, hvor løftearmen er monteret på rammen

5.3 Vippecylinder

5.4 Område, hvor vippehåndtaget er monteret på løftearmen

5.5 Skovlforbindelsesled

5.6 Skovlslidplader

5.7 Skovl med sideskær

5.8 Skovlkanter, spidser og tilpasningsstykker

5.9

5.10

5.11
Specif
ikatio Nr. Yderligere bemærkninger
n

Andre bemærkninger
 Eftersynsreference til gummiged TA1
Fordele ved eftersyn:
Minimerer nedetid via planlagt vedligeholdelse
Finder potentielle problemer
Finder oversete problemer
Muliggør planlagt vedligeholdelse og reparation
Sænker ejerskabs- og driftsomkostninger

Retningslinjer:
Retningslinjer for eftersyn af ledningsnet
Kontrollér, om rør, slanger og ledningsnet gnider mod:
Hinanden
Skarpe hjørner
Bolthoveder
Kontrollér, om rør, slanger og ledningsnet er fastgjort korrekt:
Manglende klemmer og/eller ledningsfastgørelser
P-klemmer ikke fastgjort

Retningslinjer for eftersyn af ledningsstik

Kontrollér, om stik:
Ikke er fastgjort korrekt
Gnider mod maskinramme
Gnider mod skarpe kanter

Retningslinjer for eftersyn af redskabsforbindelsestap

Kontrollér for:
Løs eller ødelagt flangemonteringsbolt
Forlænget bolthul i flange (hul er forlænget bag tapholdebolt)
Løse eller manglende tapholdebolte
Uregelmæssigt formede tapboringer

Retningslinjer for eftersyn af hydraulisk cylinder:

Kontrollér for:
Olielækager angivet ved snavs eller olie omkring cylinderlæbetætning
Olielækager ved slangeforbindelser
Beskadigelse af cylinderstænger
Beskadigelse eller slitage af forbindelsestappe (se "Pin Inspection Guidelines" (Retningslinjer for eftersyn af tappe) for få vist eftersynsproceduren)

1. Forberedelse af eftersyn:

1.1 Spørg kunden, om der har været problemer med maskinen

1.2 Forbered maskinen til eftersynet
Sørgnøglen
Drej for, at der ikke er personale
til positionen i området.
ON for at Kontrollér,
kontrollere at derpå
væskestande ikke er personer
skærmen. Hvisunder, omkring ikke
væskestande eller kan
på maskinen.
kontrolleres på skærmen, skal
motorolie-, hydraulikolie- og kølevæskestanden kontrolleres manuelt. Efterfyld om nødvendigt motorolie, hydraulikolie eller kølevæske
til minimumstand
Parkér maskinen i standardserviceposition
1.3 Udfør sikkerheds-/forberedelseseftersyn
1.4 Hent maskinens fejlkoder
Hent maskinens fejlkoder med en af følgende metoder:
Electronic Technician / ET-program
Maskinens skærm
1.5 Kontrollér Product Link (https://productsupportglobalcontent.cat.com/cda/files/712700/7/Product%20Link%20Dealer%20Validation.pdf)
Er maskinen udstyret med PL?
Er PL aktiveret?
Fungerer PL korrekt?
1.6 Hold øje med motors udstødningsfarver
Start maskinen, og hold øje med udstødningsfarver:
Hvid røg efter første start kan være tegn på kølevæske i motorcylindrene
Blå røg under start kan være tegn på olie i motorcylindrene
Konstant sort røg kan være tegn på en forkert luft-/brændstofblanding
Konstant grå røg kan være tegn på et problem med brændstofjustering
1.7 Lyt efter usædvanlige lyde
Kraftig støj fra hydraulikpumpe kan være tegn på enten:
Pumpekavitation
Et løst eller fejlbehæftet leje
Kraftig støj fra motorrummet kan være tegn på:
Beskadigelse af indsprøjtningsdyse
Beskadigelse af motorleje
Beskadigelse af ventilsystem
 2 Eftersyn af nedre niveau:

2.1 Efterse dæk og fælge for:

Korrekt dæktryk
Snit, revner, flænger osv. i slidbanen eller skulderområdet
Bump eller udbulinger kan angive dækseparation
Sikker slidbanedybde
Slidbane slidt ned til indbyggede indikatorer for slitage
Forstærkningslag eller blotlagt stof
Ujævn slitage af slidbane
Revner, huller pga. korrosion eller anden synlig skade på fælge
2.2 Efterse slutdrev og hjulspindler:
Kontrollér slutdrevets oliestand
Hvis oliestanden er lav, kontrolleres følgende områder for lækager:
Pakflade mellem akseldækslet og slutdrevets planethjulsholder
Pakflade mellem planetgearhuset og slutdrevets hus
Dobbeltkeglepakdåse mellem slutdrevets hus eller hjulspindlen og akselhuset
Olielækage omkring aftapnings- og påfyldningsprop
Kontrollér magnetstikket (ekstraudstyr) for metalpartikler
2.3 Efterse for- og bagdifferentialer:
Kontrollér oliestand i differentiale
Hvis oliestanden er lav, kontrolleres følgende områder for lækager:
Pakflade mellem akselhuset og mellemhuset
Pakflade mellem mellemhuset og differentialehuset
Pakflade mellem differentialehuset og tandhjulsdrevets hus
Pakflade mellem tandhjulsdrevets hus og drivakslen
Olielækage omkring aftapnings- og påfyldningsprop
Kontrollér magnetstikket (ekstraudstyr) for metalpartikler
Kontrollér for løse eller beskadigede monteringsakselbolte
2.4 Efterse forreste, midterste og bageste drivaksel for:
Løse eller manglende U-ledsbolte
Slidte eller løse U-led eller drivakslens not
Smørefedt, der lækker fra U-ledspakninger eller fra tætning til drivakslens not. Lækage i disse områder angiver mulig tætningsskade
2.5 Efterse midterste støtteleje for:
Løse eller beskadigede monteringsbolte
Beskadiget smørefedtledning
Slidt leje
2.6 Efterse momentomformer, transmission og reduktionsgearkassens rum\
Kontrollér disse komponenter og områderne omkring dem for:
Lækager omkring slangeforbindelser
Friktion, beskadigede eller slidte slanger
Friktion, beskadigede eller slidte ledninger eller stik
Kontrollér for olie eller snavs på transmissionsværnets bund
Olie på værnet kan angive en lækage fra komponenter, der er placeret over værnet. Fjern transmissionsværnet, og efterse komponenter for
lækager
2.7 Efterse hydraulikpumperummet for:
Lækager omkring slangeforbindelsespunkter
Friktion, beskadigede eller slidte slanger
Friktion, beskadigede eller slidte ledninger eller stik
Løse eller beskadigede slangeklemmer på pumpesugeledninger
2.8 Efterse øvre og nedre koblingstappe/boring for:
Løse eller ødelagte flangebolte
Uregelmæssigt formede tapboringer
Ødelagte eller beskadigede smøreledninger eller smørenipler
2.9 Efterse øvre og nedre koblingstappe/boring for:
Løse eller ødelagte flangebolte
Uregelmæssigt formede tapboringer
Ødelagte eller beskadigede smøreledninger eller smørenipler
2.10 Efterse hovedmaskinramme for:
Beskadigelse af ramme
Revner i konstruktion
Revnede svejsninger

3 Eftersyn af mellemste niveau:

3.1 Efterse trin og gelændere:

Kontrollér, at trin og gelændere er på plads og for:
Beskadigede, manglende eller løse bolte
Beskadigelse af trin eller gelændere
Kraftig forekomst af snavs eller urenheder
3.2 Efterse arbejdslys/havariblink:
Kontrollér kørelys, blinklys, havariblink, arbejdslys og andre lys for:
Korrekt funktion
Revnede eller løse linser
Beskadigede ledningsnet
3.3 Efterse førerhusophæng for:
Løse eller beskadigede bolte
Slidte eller beskadigede gummiophæng
3.4 Efterse styretøjets styreventil, neutraliseringsventil, bremseventil og HMU for:
Lækager omkring slangeforbindelser
Friktion, beskadigede eller slidte slanger
Friktion, beskadigede eller slidte ledninger eller stik
3.5 Efterse redskabsstyreventil for:
Lækager omkring slange og styreventilkomponenternes forbindelsespunkter
Friktion, beskadigede eller slidte slanger
Friktion, beskadigede eller slidte ledninger eller stik
3.6 Efterse køler, oliekøler, kondensator og efterkøler for:
Tilstoppede legemer
Tilstoppede skærme
Beskadigede kølerfinner
3.7 Efterse oliekøler og kondensatorledninger for:
Lækager omkring slangeforbindelser
Friktion, revnede eller beskadigede slanger
Løse forbindelser
Forkert fastgjorte slanger
3.8 Efterse motorhjelm og platform for:
Forkert funktion af hævecylinder til motorhjelm
Urenheder eller meget snavs på serviceplatformens ventilationsskærm
Løse eller beskadigede ventilationsskærme
Forkert funktion af sideadgangspaneler og låse
Ødelagte eller beskadigede smøreledninger eller smørenipler
3.9 Efterse batteri og batterikabler:
Kontrollér batteripoler og -kabler for korrosion
Kontrollér, at batteriets tilholder fungerer og er spændt korrekt
3.10 Efterse kofangere for:
Bulede eller beskadigede kofangere, der rammer dækkene
Løse eller manglende monteringsbolte
Korrekt fungerende låse og hængsler (hvis udstyret hermed)
Manglende eller beskadiget støttestang
3.11 Efterse nedre køler- og oliekølerslanger for:
Friktion, revnede eller beskadigede slanger
Løse eller beskadigede slangeklemmer
Løse forbindelser
Forkert fastgjorte slanger
3.12 Efterse motorens bundkar:
Kontrollér for olieakkumulering på bundkarrets bund. Hvis der findes olie, efterses følgende:
Kontrollér for lækager omkring bundkarrets monteringsflange
Kontrollér for lækager omkring oliestandssensor, aftapningsventil eller målepindsrøret

4. Eftersyn af øvre niveau:

4.1 Efterse førerhuset udvendigt for:

Bulet eller beskadiget førerhus
Revnet eller knust glas
Beskadigede eller manglede spejle
Slidt eller ødelagt viskerarm eller -blad på forrude
4.2 Efterse førerhuset indvendigt for:
Kraftig forekomst af snavs i førerhusets luftfilter
Korrekt funktion af sæde og sikkerhedssele
Slitage eller beskadigelse af sikkerhedssele
Dato for udskiftning af sikkerhedssele
Korrekt funktion af dør og låse
Slidte eller ødelagte vindueslåse eller -glidere
Beskadigede eller ikke-funktionsdygtige målere og betjeningsgreb
4.3 Efterse forfilter og luftfilter for:
Snavs og/eller urenheder i luftforfilter
Løse eller beskadigede slangeklemmer på luftindsugningsslangen
4.4 Efterse øvre ledninger til køler, luftindsugning, oliekøler og efterkøler for:
Friktion, revnede eller beskadigede slanger
Løse eller beskadigede slangeklemmer
4.5 Efterse kølerdæksel:
Hvis køleren er kold, efterses pakninger til kølerdækslet for slitage eller beskadigelse
4.6 Efterse vandpumpe for:
Kølevæskelækager omkring vandpumpes monteringsflange
Kølevæskelækager gennem afløbshul i vandpumpehuset
4.7 Efterse brændstofledninger og brændstofsystemets pumpe(r):
Kontroller brændstofspædepumpe, sekundært brændstoffilter og brændstofindsprøjtningspumpe for:
Friktion, beskadigede eller slidte brændstofledninger eller hydraulikledninger
Løse forbindelser
4.8 Efterse udstødningsmanifold:
Sort sod omkring pakflade, hvor udstødningsmanifolden boltes til motorblokken, er tegn på:
En løs forbindelse ved topstykkets samling
Løse eller ødelagte manifoldbolte
Kontrollér for revner eller anden skade i manifoldhuset
4.9 Efterse turbolader:
Sort sod omkring områderne, hvor turboladeren boltes til udstødningsmanifolden eller udstødningsrøret er tegn på:
En løs forbindelse ved samlingen
 Løse eller ødelagte monteringsbolte
Kontrollér for olielækage omkring turboladerens olieledning
Kontrollér for løse eller beskadigede slangeklemmer på luftindsugningsslange og kompressorhus
4.1 Efterse topstykke og ventildæksel for:
Ophobning af olie og snavs omkring ventildækslets pakflade, som er tegn på:
En løs forbindelse ved samlingen
Beskadiget pakning eller tætning
4.11 Efterse remme, remskiver, kompressorkobling og ventilatormotor:
Kontrollér remtræk for:
Slidte, revnede eller ødelagte remme
Korrekt remspænding
Kontrollér for olielækager omkring klimaanlæggets kompressorkobling
Kontrollér hydraulisk ventilatormotor og -ledninger for lækager
4.12 Efterse ventilator, ventilatorgitter og -ring for:
Løse, beskadigede eller manglende bolte
Løst eller beskadiget ventilatorgitter
Løs eller beskadiget ventilatorring
Beskadigede, revnede eller manglede motorventilatorblade
4.13 Efterse motorledningsnet for:
Løse eller beskadigede ledninger, stik og følere
4.14 Efterse motorophæng for:
Løse eller beskadigede bolte
Revnet eller beskadiget skive
Revnede eller beskadigede monteringsbeslag
Slitage, beskadigelse eller revner i øvre eller nedre gummistøttepuder
Der må ikke være metal til metal-kontakt

5. Eftersyn af redskab/udstyr:

5.1 Efterse løftecylinder for:

Olielækager angivet ved snavs eller olie omkring cylinderlæbetætning
Olielækager ved slangeforbindelser
Beskadigelse af cylinderstænger
Beskadigelse eller slitage af forbindelsestappe
Se Linkage Pin Inspection Guidelines (Retningslinjer for eftersyn af forbindelsestappe) for at få vist eftersynsproceduren
5.2 Efterse område, hvor løftearm fastgøres til ramme:
Kontrollér løftearme for:
Strukturskade eller -revner omkring svejsede samlinger
Kontrollér tapsamlinger for
Beskadigelse eller slitage af tappe/boringer
Løse, beskadigede eller manglende holdebolte
Olielækager angivet ved snavs eller olie omkring læbetætninger
5.3 Efterse vippecylinder for:
Olielækager angivet ved snavs eller olie omkring cylinderlæbetætning
Olielækager ved slangeforbindelser
Beskadigelse af cylinderstænger
Løse, beskadigede eller slidte tapsamlinger
Se Linkage Pin Inspection Guidelines (Retningslinjer for eftersyn af forbindelsestappe) for at få vist eftersynsproceduren
5.4 Efterse område, hvor vippegrebet fastgøres til løftearmen, for:
Olielækager angivet ved snavs eller olie omkring cylindertapsamlingens læbetætninger
Løse, beskadigede eller slidte tapsamlinger
Se Linkage Pin Inspection Guidelines (Retningslinjer for eftersyn af forbindelsestappe) for at få vist eftersynsproceduren
Løse, beskadigede eller manglende holdebolte
5.5 Efterse skovlforbindelse for:
Løs eller ødelagt flangemonteringsbolt
Forlænget bolthul i flange (hullet placeret bag tappens holdebolt)
Løse eller manglende tapholdebolte
Uregelmæssigt formede tapboringer
5.6 Efterse skovlens slidplader for:
Kraftig slitage
5.7 Efterse skovlens sideskær for:
Kraftig slitage
Løse, beskadigede eller manglende bolte
5.8 Efterse skovlens kanter, spidser og tilpasningsstykker:
Kontrollér kanter for:
Revner ved siden af tilpasningsstykker og hjørnesvejsninger
Revner på top og bund af bageste svejsning
Kontrollér for kraftig slitage på skovlspidserne
Spidser, der er slidt gennem bunden eller revnet i lommeområdet, skal udskiftes
Kontrollér for beskadigelse af tilpasningsstykker til skovlspidser
Meget slidte bundstropper, der er slidt i nederste kavitet, skal udskiftes
Kontrollér for beskadigede eller manglende låsetappe
Bank let på hver tap, og udskift, hvis den bevæger sig
 Teknisk inspektion af gummigeder
Statusvurdering ü- Normal M - Overvågning H - Handling Tom – Ikke relevant

1. Funktionskontroller
1.1 Hydraulikkontroller
Status Beskrivelse Enheder Observeret Angivet (+)Tol (-)Tol Bemærkninger
1.1.1
1.1.1 Cyklustid for udstyr - Kontrollér

Løft lift

Sænk lift

Flydestilling

Vip bagover

Tøm

1.1.2 1.1.2 Løfte- og vippecylindervandring - Kontrollér

Olietemperatur Enheder Observeret Olietemperaturintervaller
??° til ??° ??° til ??° ??° til ??°

Enheder Observeret Maksimalt tilladte Mindste tilladte tid Mindste tilladte tid Mindste tilladte tid
bevægelse (sek.) (sek.) (sek.)
Løftecylinder

Vippecylinder
1.2 Kontrol af bremseevne
*Status Beskrivelse Enheder Observeret Angivet (+)Tol (-)Tol Bemærkninger
1.2.1 Bremseakkumulator - Test (test fra OMM)

1.2.2 Driftsbremsestabilitetstest (test fra OOM)

1.2.3 Parkeringsbremsestabilitetstest (test fra OOM)

1.3 Styrekontroller
*Status Beskrivelse Enheder Observeret Angivet (+)Tol (-)Tol Bemærkninger
1.3.1
1.3.1 Det kommandostyrede styresystems styretid - Kontrollér

Venstre styretid (høj tomgangshastighed)

Højre styretid (høj tomgangshastighed)

Venstre styretid (lav tomgangshastighed)

Højre styretid (lav tomgangshastighed

Venstre/højre tidsforskel (maks.)

1.3.2
1.3.2 HMU-styretid - Kontrollér

Venstre styretid (høj tomgangshastighed)

Højre styretid (høj tomgangshastighed)

Venstre styretid (lav tomgangshastighed)

Højre styretid (lav tomgangshastighed

Venstre/højre tidsforskel (maks.)