Bombas de desplazamiento positivo.

Las bombas de desplazamiento positivo las dividimos en bombas reciprocantes y

bombas rotatorias, de ellas se derivan otras clasificaciones, en este caso la bomba
a desarrollar serán las bombas rotarias de tornillos.

Empezaremos dando una breve explicación de lo que es una bomba de

desplazamiento positivo

Una bomba de desplazamiento positivo es aquella que desplaza (entrega) la misma

cantidad de fluido por cada ciclo de rotación del elemento de bombeo. La entrega
constante durante cada ciclo es posible gracias a las tolerancias que existen entre
el elemento de bombeo y su contenedor (estator, bloque de pistones, carcasa, etc.).
La cantidad de líquido (fuga interna) que pasa a través del elemento de bombeo en
una bomba de desplazamiento positivo es mínima y despreciable en comparación
con el caudal máximo teórico de la bomba y el volumen por ciclo permanece
relativamente constante a pesar de los cambios de presión en el sistema. Vale
destacar que si la fuga interna es sustancial, es un indicativo que la bomba no está
operando correctamente y posiblemente deba ser reparada o reemplazada.

Las bombas de desplazamiento positivo pueden ser fijas o variables. El caudal de

una bomba de desplazamiento fijo se mantiene constante a lo largo del ciclo de
bombeo y a una velocidad específica, mientras que aquél en una bomba de
desplazamiento variable puede ser modificado alterando la geometría de la cavidad
de desplazamiento.

Otros nombres utilizados para describir éste tipo de bombas es hidrostáticas para
aquéllas de desplazamiento positivo e hidrodinámica para las de desplazamiento
negativo. Hidrostático significa que la bomba convierte energía mecánica a
hidráulica con una cantidad relativamente menor de fluido y velocidad. En una
bomba hidrodinámica, la velocidad del líquido y movimiento son mayores; la presión
de salida es dependiente de la velocidad a la cual el líquido opera.
Bombas rotatorias.

De este tipo de bomba se derivan las bombas rotatorias.

Las bombas rotatorias son unidades de desplazamiento positivo, que consisten en

una caja fija que contiene engranes, aspas u otros dispositivos que rotan, y que
actúan sobre el líquido atrapándolo en pequeños volúmenes entre las paredes de
la caja y el dispositivo que rota, desplazando de este modo el líquido de manera
similar a como lo hace el pistón de una bomba reciprocante.

Pero las bombas rotatorias en vez de suministrar un flujo pulsante como sucede con
las bombas reciprocantes, descargan un flujo uniforme, por el movimiento de
rotación de los engranes que es bastante rápido.

Las bombas rotatorias se usan generalmente para aplicaciones especiales, con

líquidos viscosos, pero realmente pueden bombear cualquier clase de líquidos,
siempre que no contengan sólidos en suspensión. No obstante, debido a su
construcción, su uso más común, es como bombas de circulación o transferencia
de líquidos.

Características principales:

 Son de acción positiva

 Desplazamiento rotativo
 Flujo uniforme
 Construcción compacta
 Carga alta
 Descarga relativamente baja
 Velocidades de operación de moderadas a altas
 Pocas partes móviles
 Requieren toda la potencia para llevarlas a su velocidad de operación
 Flujo constante dentro de ciertos límites para carga variable
 Aspiración limitada
Como las piezas que originan el desplazamiento son de metal y rotan, el contacto
metálico entre las partes móviles origina desgastes que posibilitan los
resbalamientos a altas presiones, es por eso que la efectividad de las bombas
rotatorias disminuye con el uso.

En este caso describiremos las bombas giratorias de tornillos.

Bombas giratorias de tornillos.

Una bomba de tornillo es un tipo de bomba hidráulica considerada de

desplazamiento positivo, entra en la clasificación de las bombas centrífugas. Esta
bomba utiliza tornillos de forma helicoidal excéntrico que se mueve dentro de una
camisa y hace fluir el líquido entre el tornillo y la camisa. Está específicamente
indicada para bombear fluidos viscosos, con altos contenidos de sólidos, que no
necesiten removerse antes del proceso de bombeo.

Estas se clasifican

 Bomba de cavidad progresiva de un tornillo.

 Bomba de dos tornillos.
 Bomba de tres tornillos.
 Tornillo de Arquímedes.

Figura 1. Clasificación de las bombas de tornillos.

Principio de desplazamiento.

En el interior de un cilindro, se mueve un embolo con movimiento uniforme y

velocidad uniforme (V), hay un fluido a cierta presión (p). Supondremos que tanto el
cilindro como el embolo son rígidos e in-deformables y que el fluido es
incompresible. El movimiento del embolo se debe a una fuerza aplicada (F). El
embolo al moverse desplaza al fluido a través de un orificio. Si el embolo recorre un
espacio (l) hacia la izquierda, el volumen ocupado por el líquido se reducirá a un
valor igual a A.

Figura 2. Principio de desplazamiento de una bomba rotatoria de tornillo.

Bombas de un tornillo.

El tornillo excéntrico, la única parte rotativa en el extremo de la bomba, tiene un giro

excéntrico con desplazamiento axial del fluido. A medida que el tornillo gira dentro
del estator, esta forma una serie de cavidades, selladas unas con otras. Al ir
progresando cada cavidad desde la succión a la descarga, una nueva es formada
del lado de la succión. Este proceso se repite continuamente, proveyendo un
bombeo de fluido uniforme y libre de pulsos.
Aplicaciones.

 Industria química y petrolera.

 Industria alimenticia.
 Tratamientos de aguas.
 Limpieza por chorro de alta presión.
 Industria de papel y bebidas.

Partes de una bomba de un tornillo.

Figura 3. Partes de una bomba de un tornillo o

de cavidad progresiva de un tornillo.
Ventajas

 Pueden estar provistas de camisas de calefacción o refrigeración.

 Mínima agitación del fluido por su transporte axial en cámaras estancas.
 Funcionan en todo régimen de revoluciones.
 Prácticamente libre de pulsaciones y vibraciones.
 Bajísimos niveles sonoros.
 Manejan todo tipo de fluidos:
o Lubricantes o no.
o De viscosidad baja, media o alta.
o Agresivos o neutros.
 Larga vida útil.
 Alto rendimiento.

Figura 4. Bomba de un tornillo.

Bombas de 2 tornillos.

Las bombas de doble tornillo trasladan el fluido entre los filetes consecutivos de dos
tornillos y la carcasa, simultáneamente. Estas bombas transportan su contenido en
forma axial, uniformemente y continua.

Durante la rotación de los tornillos impulsores no se genera turbulencia el perfil de

los tornillos es tal que el conducto se descarga completamente, accionando por el
conductor que es el que realiza el trabajo de desplazamiento, actuando este, al
mismo tiempo, como rotor y como desplazador.

El tornillo conducido desempeña la misión de separar las cavidades de admisión,

pero sin desalojar el líquido.

Función

Dos tornillos bihelicoidales (doble flujo ) rotan en mutuo engrane en sus alojamientos
de la camisa de impulsión, formando cámaras estacas de continua traslación axial,
que trasportan el fluido desde las dos entradas d admisión hasta su descarga de
presión, en el centro de la bomba.

Figura 5. Bomba de 2 tornillos.

Ventajas.

 Años de probada confiabilidad en una gran variedad de aplicaciones de

bombeo difíciles.
 Capacidad de bombeo de líquidos conteniendo solidos abrasivos y/o gases.
 Amplio rango de materiales y diseños de sellos mecánicos disponibles.
 Alta eficiencia / Bajos costos de energía.
 Bajo régimen de corte / mínima degradación del producto.

Desventajas.

 Costo relativamente alto debido a las cerradas tolerancias y claros de

operación.
 Características de comportamiento sensibles a los cambios de viscosidad.
 La capacidad para las altas presiones requiere de una gran longitud de los
elementos de bombeo.

Aplicaciones.

Las bombas de dos tornillos son especialmente utilizadas en aplicaciones donde

existe muy baja presión disponible en la succión, especialmente si el caudal
requerido es alto.

Ejemplos:

 Oleoductos, descarga de transporte vial y ferroviario, sistemas de carga y

transferencia terrestre y marítima, bomba de carena y lastre, destilerías,
industrias químicas y petroquímicas.
 Fluidos : petróleo crudo, sus derivados y destilados, fuel, aceites, asfalto,
aceites vegetales, melazas, adhesivos, polímeros todo tiempo de fluido
lubricante y no lubricante con o sin elevado contenido de agua, ácidos, gases
o impurezas.
Bombas de 3 tornillos.

Funcionamiento.

Estas bombas necesitan que los tornillos tengan un perfil cicloidal. En una bomba
helicoidal de tres tornillos, el central es el conductor y los dos laterales los
conducidos. Las cámaras de trabajo vienen limitadas entre los filetes de los tres
tornillos y las superficies internas del estator.

Figura 6. Vista lateral de una bomba de tres tornillos.

Bombas rotativas de desplazamiento positivo con dos tornillos flotantes y un tornillo
de potencia, un único rodamiento y un solo sello mecánico.

Está específicamente indicada para bombear fluidos viscosos, con altos contenidos
de sólidos, que no necesiten removerse o que formen espumas si se agitan.

Los caudales están disponibles desde 1 a 3300 GPM y presiones de hasta 4500
PSIG .

Figura 7. Partes de una bomba de 3 tornillos.

Aplicaciones.

 Plantas de tratamiento de aguas residuales.

 Transporte de Crudo.
 Lubricación de Maquinaria.
 Elevadores Hidráulicos.
 Transferencia e Inyección de Combustible.
Ventajas.

 Sencillez de operación.
 Altas eficiencias y ahorros en operación comparado con bombas centrifugas.
 Durabilidad.
 Bajo nivel de ruido y vibración.
 Sin pulsaciones.
 Bajo requerimiento de succión.
 Operación a alta velocidad.

Figura 8. Bomba de tres tornillos.

Bombas de tornillo de Arquímedes.

Se conoce también como Bomba tornillo helicoidal, diseñado para la elevación de

grandes caudales de agua a poca altura. Está especialmente diseñada para: plantas
de tratamiento, siendo la solución para la evacuación de aguas residuales o aguas
pluviales.

Las Bombas de Tornillo tienen manejo de caudales de hasta 5500 lps y alturas de
elevación de hasta 10m o más (depende del fabricante).

Ángulo de presentación con respecto a la horizontal: 30 a 40°

Aplicaciones.

 Tratamiento de aguas residuales.

o Aguas brutas domésticas.
o Agua de lluvia.
o Aguas pantanosas.
 Abastecimiento de aguas.
o Riego.
o Sistemas de circuitos por agua.
 Otros.
o Turbina para producir electricidad.
o Elevación de agua en parques acuáticos.
o Elevación de agua para cultivos.
o Circulación de agua en canales sin corriente.

Ventajas respecto a las otras bombas.

 Capacidad para elevar aguas sucias y con residuos, elevando cualquier tipo
de materia sólida. Evitando así, el costo de equipos para separación de
residuos.
 Bajo costo en consumo y mantenimiento debido a la simplicidad de su
mecánica.
 El consumo eléctrico también es menor que las bombas de aspiración.
 Tienen una vida aproximada de 40 a 60 años, por el tipo de material y el
tratamiento que le dan al tornillo.
 El efecto hidrodinamico de la cavitación es pequeño debido a que las
revoluciones que da el tornillo son a una velocidad no tan grande.
 No hay ningún problema en que la Bomba de tornillo funcione sin agua. Por
lo tanto, se minimiza el número de puestas en marcha y paradas bruscas.
 Vence una menor resistencia hidráulica que la tradicional bomba centrifuga.
 Para determinar la potencia requerida por la bomba de tornillo solo se
requiere la diferencia de niveles de agua.
 La sencillez de montaje reduce los costos de instalación de la bomba, tanto
en el aspecto constructivo como de funcionamiento.

Figura 9. Bomba de tornillo de Arquímedes.