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Diciembre de 2007
www.cna.gob.mx
Se autoriza la reproducción sin alteraciones del material contenido en esta obra, sin fines de lucro y
citando la fuente.
Esta publicación forma parte de los productos generados por la Subdirección General de Agua Potable,
Drenaje y Saneamiento, cuyo cuidado editorial estuvo a cargo de la Gerencia de Cuencas
Transfronterizas de la Comisión Nacional del Agua.
Impreso en México
Distribución gratuita. Prohibida su venta.
Responsable de la publicación:
Subdirección General de Agua Potable, Drenaje y Saneamiento
Coordinador a cargo del proyecto:
Ing. Eduardo Martínez Oliver
Subgerente de Normalización
La Comisión Nacional del Agua contrató la Edición 2007 de los Manuales con el
INSTITUTO MEXICANO DE TECNOLOGÍA DEL AGUA según convenio
CNA-IMTA-SGT-GINT-001-2007 (Proyecto HC0758.3) del 2 de julio de 2007
Participaron:
Dr. Velitchko G. Tzatchkov
M. I. Ignacio A. Caldiño Villagómez
1ª Edición
2ª Edición
REVISIÓN 1ª Edición
REVISIÓN 2ª Edición
(1)
Instituto Mexicano de Tecnología del Agua (IMTA)
(2)
Comisión Nacional del Agua (CNA)
i
Búsqueda por palabra
3.3.4 Casos cuando en la tubería se producen vacíos.............................................. 68
3.4 CONDUCCIONES POR GRAVEDAD.................................................................. 82
3.4.1 Condiciones de operación más desfavorables ................................................. 82
3.4.2 Procedimiento de diseño .................................................................................. 82
4. EJEMPLOS DE ANÁLISIS DE TRANSITORIOS Y SELECCIÓN DE MEDIOS
PARA SU CONTROL ...............................................................................................84
4.1 EJEMPLO 1: CONDUCCIÓN SIMPLE DE ACERO CON FUERTE DESNIVEL EN
SU FINAL .................................................................................................................. 85
4.1.1 Condiciones de resistencia de la tubería.......................................................... 85
4.1.2 Análisis del flujo permanente............................................................................ 86
4.1.3 Análisis del flujo transitorio ............................................................................... 89
4.1.4 Diseño de la conexión y del by-pass en la cámara de aire............................... 98
4.2 EJEMPLO 2: CONDUCCIÓN SIMPLE DE POLIETILENO................................. 100
4.2.1 Análisis del flujo permanente.......................................................................... 101
4.2.2 Transitorio generado por el paro de las bombas ............................................ 102
4.2.3 Condiciones de resistencia de la tubería contra presiones negativas ............ 104
4.2.4 Conclusión para el Ejemplo 2......................................................................... 104
4.3 EJEMPLO 3 ....................................................................................................... 106
4.3.1 Análisis del flujo permanente.......................................................................... 107
4.3.2 Transitorio generado por el paro de las bombas ............................................ 107
4.3.3 Condiciones de resistencia de la tubería contra presiones negativas ............ 108
4.3.4 Selección de medios control admitiendo presiones negativas en la conducción
................................................................................................................................ 109
4.3.5 Selección de medios de control sin admitir presiones negativas en la
conducción .............................................................................................................. 113
4.4 EJEMPLO 4 ....................................................................................................... 119
4.4.1 Política de operación ...................................................................................... 119
4.4.2 Criterios de modelación.................................................................................. 120
4.4.3 Análisis transitorio .......................................................................................... 122
5. INTRODUCCIÓN ................................................................................................125
6. PROGRAMAS DE ANALISIS DE FLUJO PERMANENTE ................................ 126
6.1 GENERALIDADES ............................................................................................ 126
6.2 EL PROGRAMA AH (ANÁLISIS HIDRÁULICO)........................................................ 127
6.3 EL PROGRAMA KYPIPE3 (UNIVERSIDAD DE KENTUCKY, E.U.A.) ............... 129
6.4 CYBERNET 3 (HAESTAD METHODS, E.U.A.) ................................................. 132
6.5 EL PROGRAMA EPANET (AGENCIA DE PROTECCIÓN AMBIENTAL DE LOS
ESTADOS UNIDOS DE AMÉRICA, EPA)................................................................ 133
7. PROGRAMAS DE ANÁLISIS DE TRANSITORIOS HIDRÁULICOS .................136
7.1 GENERALIDADES ............................................................................................ 136
7.2 EL PROGRAMA ARIETE................................................................................... 139
7.3 PROGRAMAS DEL INSTITUTO DE INGENIERÍA DE LA UNAM ...................... 145
7.4 EL PROGRAMA SURGE 5.3 (UNIVERSIDAD DE KENTUCKY, E.U.A.)............ 147
7.5 EL SISTEMA WANDA........................................................................................ 150
7.6 EL PROGRAMA AFT IMPULSE 1.0....................................................................... 152
ii
Búsqueda por palabra
7.7 EL PROGRAMA HAMMER................................................................................ 155
8. PROCEDIMIENTOS APROXIMADOS QUE NO REQUIEREN DE PROGRAMAS
DE CÓMPUTO ........................................................................................................156
8.1 GENERALIDADES ............................................................................................ 156
8.2 LÍNEAS DE BOMBEO........................................................................................ 157
8.3 CONDUCCIONES POR GRAVEDAD................................................................ 165
9. GENERALIDADES .............................................................................................169
10. PLANEACIÓN Y DISEÑO.................................................................................171
10.1 CONDUCCIONES DE BOMBEO ..................................................................... 171
10.2 TABLA COMPARATIVA DE LOS MEDIOS DE CONTROL DE TRANSITORIOS
EN LÍNEAS DE BOMBEO........................................................................................ 187
10.3 CONDUCCIONES POR GRAVEDAD.............................................................. 189
11. PROBLEMAS EN LA OPERACIÓN DERIVADOS DE LOS TRANSITORIOS. 197
11.1 CONDUCCIONES POR BOMBEO .................................................................. 197
11.2 CONDUCCIONES POR GRAVEDAD.............................................................. 201
iii
Búsqueda por palabra
INTRODUCCIÓN
En este libro se tratan solamente los transitorios hidráulicos rápidos, a los cuales
para simplificar el nombre frecuentemente se les llama transitorios hidráulicos o
transitorios solamente.
a) Usar tubos y accesorios de una clase mayor que soportan sin problema las
presiones (positivas y negativas) que se producen en los transitorios.
b) Hacer los transitorios menos bruscos, por ejemplo hacer el paro de las
bombas o el cierre de las válvulas más lentos.
c) Diseñar medios especiales que reducen los efectos negativos de los
transitorios en los límites deseados.
1
Búsqueda por palabra
En la mayoría de los casos la alternativa (c) resulta la más conveniente desde el
punto de vista económico y técnico. El ingeniero diseñador de líneas de conducción
necesita entonces conocer los transitorios que pueden producirse y los medios para
su control, y tener herramientas que le permiten analizarlos en cada caso y definir los
medios de control adecuados. Existen publicados varios libros que tratan sobre los
transitorios hidráulicos, tanto en México como en extranjero. La mayor parte de ellos
se centra en la parte matemática del problema presentando las ecuaciones que
describen el fenómeno y diferentes métodos para su solución en casos específicos,
basados en complicados procedimientos gráficos o métodos numéricos para la
solución de ecuaciones diferenciales.
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Búsqueda por palabra
I. PRIMERA PARTE: CONCEPTOS BÁSICOS Y ASPECTOS TEÓRICOS
Transitorio muy lento o cuási-estático, en el que las variables del flujo varían
de manera muy lenta en el tiempo (con períodos del rango de intervalos de
varias horas hasta varios días). Como un ejemplo se tiene el flujo no
permanente en una red de agua potable, cuyos cambios se generan por la
variación del consumo y de los niveles de agua en los tanques.
Debido a que las variaciones en este tipo de flujo son muy lentas, no es
T T
En los proyectos de conducciones para agua potable pocas veces resulta necesario
un análisis de períodos extendidos, siendo éste más importante para las redes de
distribución. Un caso donde puede resultar necesario, es el caso de una red de
3
Búsqueda por palabra
conducción con varios tanques con o sin bombeo; para analizar el llenado y vaciado
de los tanques en el día.
En los transitorios hidráulicos rápidos pueden llegar a producirse presiones muy altas
o muy bajas (vacíos), debido a lo cual es necesario considerarlos en el diseño de
cualquier conducción.
Cualquier cambio repentino en las condiciones del flujo que se origina en un punto de
una tubería a presión se trasmite (propaga) por la tubería con una velocidad que
depende de la elasticidad del fluido y de la pared de la tubería. Esta velocidad se
señala con a y se denomina también celeridad, para distinguirla de la velocidad del
flujo v.
ao
a= T (1.1)
E agua D
1+
E mat !
temperaturas normales del agua en conducciones tiene valores de 1425 a 1440 m/s.
El módulo de elasticidad del agua es igual a 2.074 x 109 N/m2 (2.115 x 104 kg/cm2). El
P P P P P P P P P P
4
Búsqueda por palabra
ao
a= T (1.2)
E agua D
1+ C
E mat !
2! D (1 - # 2 )
T T C= (1 + # ) + T (1.3)
D D +!
donde #" es el coeficiente de Poisson que depende del material del tubo y se da en la
Tabla 1.1.
N/m2.10-9 P P P P kg/cm2.10-3
P P P P (m/s)
Acero 200 - 212 2,030 - 2,160 0.30 1000 - 1250
Fibro cemento 23.5 240 0.30 900 - 1200
Concreto presforzado 39 398 0.15 1050 - 1150
Hierro dúctil 166 1,690 0.28 1000 - 1350
Polietileno alta densidad 0.59 - 1.67 6 - 17 0.45 230 - 430
PVC 2.4 - 2.75 2.45 - 2.81 0.45 300 - 500
Usando los valores de Emat y #"de la Tabla 1.1, y las dimensiones D y !"de algunos de
B B
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Búsqueda por palabra
1.3 PULSO DE JOUKOWSKY
a
$H = $v T (1.4)
g
La ecuación (1.4) fue obtenida por el científico ruso Joukowsky, por lo cual se conoce
con el nombre fórmula de Joukowsky, y la sobrepresión instantánea $H que se
obtiene se denomina pulso de Joukowsky.
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Búsqueda por palabra
Vo
(a)
Vo
a $H
a
$H
Vo
Vo - $V (b)
Vo - $V Vo
2 A1
s= T (1.5)
A1 + A2
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Búsqueda por palabra
De modo análogo se define el
coeficiente de reflexión r, que
expresa la relación de la
sobrepresión reflejada con
respecto a la que llega:
r = 1- s T (1.6)
2
s(
n
Para el caso de una unión de dos tuberías con áreas A1 y A2, y una sobrepresión
B B B B
2 A1
s(
A1 ) A2
De acuerdo con esta última ecuación, cuando una sobrepresión (depresión) pasa de
una tubería de diámetro menor a otra de diámetro mayor, la mayor parte de ésta se
refleja (s < 1). Cuando la tubería se une con un tanque, éste puede considerarse
como una tubería de diámetro muy grande (A2 = ', Figura 1.3). Para A2 = ' de las
B B B B
s = 0, r = 1
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Búsqueda por palabra
también: En el momento de llegar una sobrepresión al tanque en la tubería se tiene
un nivel piezométrico instantáneo más alto que el nivel de agua en el tanque, y el
agua en la tubería se encuentra comprimida más de lo habitual debido a la
sobrepresión. La diferencia en los niveles piezométricos genera un flujo de la tubería
hacia el tanque, que va descomprimiendo el agua y tiende a establecer en la tubería
un nivel piezométrico igual al nivel de agua existente en el tanque. La presión en la
tubería va bajando desde el tanque, y eso representa exactamente una onda de
depresión reflejada.
s = 2, r = - 1
$H a
$H a
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Búsqueda por palabra
$H a
a $H
$H
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Búsqueda por palabra
valor mínimo no pudiendo alcanzar un valor inferior a éste. Esta presión fija produce
que el flujo aguas arriba del punto de la separación se detenga (o se interrumpa) y
que el flujo aguas abajo se incremente debido a la inercia. La continuidad del flujo se
ve interrumpida y se forma un volumen que crece, compuesto por vapores y aire
disuelto. Si la conducción presenta puntos más altos que el sitio del volumen formado
de separación, en un momento posterior el flujo se invierte hacia la separación y su
volumen disminuye hasta cerrarse con un choque de las dos columnas de agua
opuestas. Este choque produce una sobrepresión que se define por la fórmula de
Joukowsky (1.4) con la velocidad de las columnas opuestas y puede presentar
valores muy altos.
De los transitorios que se pueden presentar en una conducción por bombeo, el más
desfavorable es el caso de una parada repentina de las bombas en operación,
situación que se manifiesta al interrumpirse el suministro de energía eléctrica.
Con el cese del suministro de energía eléctrica los equipos de bombeo rápidamente
disminuyen su velocidad y con esto se reduce el gasto bombeado, lo que ocasiona
depresiones sucesivas las cuales se propagan desde la planta de bombeo por la
tubería con una velocidad a. Al llegar al final de la tubería éstas se reflejan y
regresan. El tiempo en el que un cambio en la presión recorre la distancia de una ida
y una vuelta por la tubería es 2L/a, y se denomina tiempo de duración de la fase y se
señala con Tf. B B
Si el tiempo en que las bombas dejan de impulsar agua a la tubería es menor que Tf B B
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Búsqueda por palabra
a.$v a.vo
+ $H = + = T (1.8)
g g
Si el tiempo en que las bombas dejan de impulsar agua es mayor que Tf las B B
Una vez transcurrido el tiempo 2L/a las ondas 2 y 3 neutralizan en alguna medida la
depresión que se genera en las bombas. Esto impide que se produzca
completamente la depresión que indica la fórmula de Joukowsky (1.4).
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Búsqueda por palabra
Figura 1.5 Transitorio sin separación de columna en una línea de bombeo.
13
Búsqueda por palabra
(e)
(f)
(g)
( h)
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Búsqueda por palabra
a
(i)
a
(j)
15
Búsqueda por palabra
H 4L/a 4L/a 4L/a 4L/a
Hmax
HO
Hmin
El vacío en la tubería aumenta aguas abajo del punto A hasta llegar al punto B donde
se produce la separación de la columna. Aguas abajo de la separación continúa
propagándose hacia el tanque una depresión menor (Figura 1.7-(c)).
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Búsqueda por palabra
El volumen de la separación aumenta hasta un momento en que el flujo en la tubería
se invierte (del tanque a las bombas), después de lo cual el volumen de la
separación disminuye hasta que la separación se cierra. El cierre produce una
sobrepresión (Figura 1.7-(d)), la cual se propaga por la tubería en los dos sentidos. Al
llegar la sobrepresión a las válvulas de no retorno su valor se duplica (como reflejo
de un extremo cerrado) y parte hacia el tanque (Figura 1.7-(e)). Sigue un reflejo
desde el tanque (Figura 1.7-(f)) y un nuevo reflejo con depresión desde el inicio de la
tubería (Figura 1.7-(g)). Si la depresión producida es mayor que Ho + Hvacío (donde -
B B B B
originarse una nueva separación (Figura 1.7-(g)). Esta separación puede nombrarse
surgida secundariamente o secundaria, debido a que es una consecuencia de otra
separación ocurrida anteriormente.
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Búsqueda por palabra
(a)
(b)
( c)
a a
(d)
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Búsqueda por palabra
a
(e)
(f)
(g)
19
Búsqueda por palabra
1.7 TRANSITORIOS EN UNA CONDUCCIÓN POR GRAVEDAD
La lamina 1.8-(a) muestra las condiciones iniciales del transitorio. La válvula está
cerrada, la velocidad del flujo en la tubería es igual a cero y en la tubería se tiene la
presión hidrostática.
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Búsqueda por palabra
v=o (a)
v=o (b)
v
a
a
( c)
v
(d)
v
21
Búsqueda por palabra
t1 a
a
t2
22
Búsqueda por palabra
t2
a a t1
(a)
v = v0 v < v0
(b)
v
a
v=0 ( c)
v
(d)
v v=0
Figura 1.10 Transitorio generado por el cierre de una válvula al final de una
conducción.
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Búsqueda por palabra
Conclusiones para el caso de apertura o cierre de válvula en una conducción por
gravedad
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Búsqueda por palabra
2. MEDIOS DE CONTROL DE TRANSITORIOS
La posibilidad de falla por fatiga crea el peligro de averías y acorta la vida útil
de las diferentes partes de la conducción. Al disminuir la magnitud de los
transitorios así como su frecuencia, puede reducirse al mínimo dicha fatiga.
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Búsqueda por palabra
Estas fuerzas son proporcionales al cuadrado de la velocidad de rotación y
tienden a desprender las piezas en dirección radial.
Los fabricantes diseñan sus máquinas hidráulicas y eléctricas de forma tal que
éstas puedan resistir sin daño alguno hasta una velocidad máxima
predeterminada. La resistencia a sobrevelocidad de rotación puede ser
diferente para el sentido normal y para el sentido inverso de la rotación.
!Q
!v = T (1.9)
A
a !Q
!H = T (1.10)
A
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Búsqueda por palabra
de aire dentro del agua. En esta relación, en conducciones de tuberías
plásticas ocurre un golpe de ariete de menor valor.
El vacío puede evitarse mediante la admisión de agua o aire. Debe señalarse que
cuando se admite agua, el flujo dentro de la tubería se mantiene continuo, mientras
que al admitir aire en la tubería se forma una burbuja de aire, es decir, el flujo no es
continuo. Se puede decir que en el lugar de la admisión de aire se forma también una
separación de columna, por tanto admitir agua es una medida más eficaz que admitir
aire.
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Búsqueda por palabra
Excepcionalmente existen casos cuando en vez de emplear una protección antiariete
resulta más oportuno el uso de tuberías y accesorios con una resistencia mayor o de
una clase superior.
28
Búsqueda por palabra
TORRE DE OSCILACION
FONDO
CONEXION
Q Q
29
Búsqueda por palabra
de válvula de no retorno. Por otro lado, en el caso de instalarse una válvula de
no retorno para evitar velocidades de giro inversas en la máquina, se generan
fuertes sobrepresiones al cerrarse ésta. Estas sobrepresiones pueden ser
superiores a las que se generan sin la presencia de la torre.
Mientras mayor sea el volumen de aire tanto más eficaz resulta la cámara de aire
para reducir las depresiones y sobrepresiones. Por otra parte, con un volumen de
aíre insuficiente la cámara puede provocar incluso presiones más altas que aquellas
que pudieran producirse sin medios de control algunos. Por esta razón es
imprescindible mantener el volumen de aire requerido al operar el sistema. Si no se
toman medidas para mantenerlo, el volumen de aire rápidamente disminuye debido a
su disolución en el agua y debido a posibles fugas en las conexiones de diferentes
manómetros y juntas.
Cuanto mayor sea el gasto que circula de la cámara de aire a la tubería durante los
períodos de depresión en la tubería, tanto menores serán las depresiones, y el
peligro de vacío y separaciones. No sucede algo similar en los períodos de
sobrepresión en la tubería cuando el gasto circula de la tubería a la cámara de aire,
dado que la entrada rápida de un gasto grande a la cámara de aire generaría una
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Búsqueda por palabra
aceleración del flujo hacia la cámara y en resultado una compresión rápida del aire y
presiones muy altas. Por esta razón resulta conveniente tener pérdidas de carga
mínimas al salir el agua de la cámara y cierto valor de pérdidas al entrar el agua a
ésta, es decir, que se tenga una resistencia hidráulica asimétrica en la conexión de la
cámara con la tubería. El método más utilizado para realizar esto consiste en la
colocación de una válvula de no retorno y un paso lateral (by-pass) de diámetro
mucho menor con una válvula de regulación (Figura 1.12-(a)) en la conexión de la
cámara con la tubería. De esta forma la resistencia hidráulica del paso lateral puede
regularse por su válvula de regulación una vez que la instalación está en
funcionamiento. Una vez ajustada esta válvula debe bloquearse mecánicamente para
evitar que se cambie el valor del coeficiente de pérdidas de forma accidental.
31
Búsqueda por palabra
mantenimiento del mismo, respecto a la situación en que la cámara de aire
estuviese alejada de la planta de bombeo.
3 LEYENDA
1
1 DEPOSITO DE PRESIÓN
6 2 GRUPO MOTOCOMPRESOR
3 VÁLVULA DE SEGURIDAD
4 MANDO COMPRESOR PARADA
5 MANDO COMPRESOR ARRANQUE
5 6 ALARMA: FALTA DE AIRE
7 ALARMA: EXCESO DE AIRE
8 VÁLVULA DE PASO
4 9 VÁLVULA DE NO RETORNO
10 VÁLVULA DE PASO Y REGULACIÓN DE PÉRDIDAS DE CARGA
2 7
10 9 8
(a)
3
AIRE
AIRE
POSICIÓN DE LA MEMBRANA
PARA VOLUMEN MÍNIMO DE AIRE MEMBRANA
AGUA
POSICIÓN DE LA MEMBRANA
PARA VOLUMEN MÁXIMO DE AIRE
AGUA
A LA TUBERÍA A LA TUBERÍA
DE CONDUCCÍON DE CONDUCCÍON
(b) (c)
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Búsqueda por palabra
el volumen de aire necesario; en las válvulas de no retorno y regulación que
se instalan en la conexión de la cámara de aire, y en general en toda la
instalación complementaria que acompaña a la misma.
la tubería ingresa agua, mediante lo cual se evitan los vacíos y las separaciones de
columna. De algún modo complementario se asegura el llenado reiterado del tanque
con agua. De esta forma el volumen del tanque se determina sólo por la cantidad de
agua necesaria para entregar a la tubería y su altura es mucho menor que aquella
existente en una torre de oscilación.
Válvula de no retorno
33
Búsqueda por palabra
tanque originará en la conducción sobrepresiones inferiores a las que
originaría una torre de oscilación.
34
Búsqueda por palabra
VÁLVULA DE FLOTADOR
DISPOSITIVO DE
LLENADO
TANQUE
TUBERÍA
PRINCIPAL
En el momento cuando el agua expulsa todo el aire se cierran las válvulas de aire.
Una sobrepresión importante puede producirse en este instante, si la expulsión de
aire fue demasiado rápida. Para evitar esto las válvulas de aire deben tener la
capacidad de admitir rápidamente el aire, pero expulsarlo lentamente.
35
Búsqueda por palabra
VÁLVULAS DE AÍRE
TANQUE CERRADO
!z
CONEXIÓN
TUBERÍA
Válvulas de aire
50 50 50
50
102
100
30
76
106
30
30
50 70 20
693,60
800
35
80
160
80
180
45
160 160
Las ventajas y desventajas del tanque bidireccional son esencialmente las mismas
del tanque unidireccional, con la ventaja adicional que no requiere de válvula de no
retorno y dispositivo de llenado. Estos se sustituyen por las válvulas de admisión y
expulsión lenta de aire que por lo general son más seguras en su funcionamiento y
no requieren de tanto mantenimiento como una válvula de no retorno y un dispositivo
de llenado.
36
Búsqueda por palabra
2.3.5 Válvulas de no retorno
37
Búsqueda por palabra
no tendrá un gran efecto, debido a que la presión máxima se producirá después de la
válvula intermedia con la misma magnitud que en el inicio de la línea en caso de no
tener una válvula de no retorno intermedia.
SOBREPRESIÓN a
PRESIÓN
MÁXIMA
SOBREPRESIÓN a
PRESIÓN
MÁXIMA
(b)
v=0
v=0 VÁLVULA DE NO RETORNO
Para limitar más aún las sobrepresiones, aguas abajo de la válvula de no retorno
(considerado por el sentido normal de circulación) puede colocarse una válvula de
alivio (Figura 1.18-(a)). En caso de que se produzca un vacío aguas arriba de la
válvula, en el mismo lugar se coloca una válvula de aire (Figura 1.18-(b)).
38
Búsqueda por palabra
1.18-(c)). Las mismas funciones puede ejecutar un paso lateral (by-pass) (Figura
1.18-(d)). Stephenson (1981) recomienda que el diámetro de ese by–pass sea igual a
una décima parte del diámetro de la tubería. Otra posibilidad de lograr el mismo
efecto es la perforación de un orificio en el obturador de la válvula de no retorno.
Como otra desventaja de este medio de control se pueden señalar las pérdidas de
carga adicionales que generan las válvulas de no retorno en la operación normal de
la línea, con el consiguiente incremento en el costo de energía eléctrica para el
bombeo.
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Búsqueda por palabra
VÁLVULA DE
ALIVIO
VÁLVULA DE
NO RETORNO
(a)
VÁLVULA DE ADMISIÓN Y
EXPULSIÓN DE AIRE
VÁLVULA DE
NO RETORNO
(b)
VÁLVULA DE ADMISIÓN Y
EXPULSIÓN DE AIRE VÁLVULA DE
ALIVIO
VÁLVULA DE
NO RETORNO
(c)
(d)
VÁLVULA DE NO RETORNO
40
Búsqueda por palabra
2.3.6 Válvulas de alivio (de seguridad)
Existe gran variedad de válvulas de alivio, desde las más simples de resorte, o las de
contrapeso, hasta válvulas complicadas con complejos pivotajes y posibilidades de
regulación.
En la Figura 1.19 se ilustra una válvula de alivio de resorte que es uno de los tipos
más sencillos. Por medio de un vástago y un plato el resorte mantiene tapado un
orificio que está comunicado con el agua en la tubería. Si la fuerza del empuje por la
presión del agua que actúa sobre el plato sobrepasa la fuerza ejercida por el resorte,
el plato se levanta y a través del orificio se descarga un cierto gasto directamente al
exterior o hacia un recipiente. Al disminuir la presión dentro de la tubería, bajo la
acción del resorte la válvula se cierra. La válvula se ajusta para abrir normalmente
cuando la presión en la conducción alcanza un valor entre 10 y 20% superior a la
presión del régimen permanente.
TUERCA DE REGULACIÓN
VÁSTAGO
RESORTE
COMPRIMIDO
RESORTE
ORIFICIO DE EVACUACIÓN
PLATO
ASIENTO DEL
PLATO
TUBERIA
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Búsqueda por palabra
p
p max
pa A
GASTO DE APERTURA Q
COMPLETA
Q=C p T (1.11)
La presión p con la cual abre la válvula puede regularse ajustando la tensión del
resorte. A cada presión de apertura le corresponde una curva característica del tipo
mostrado en la Figura 1.20. Se debe señalar que esas curvas características se
obtienen experimentalmente por los fabricantes de las válvulas para presiones
estáticas. En los transitorios se presentan presiones dinámicas de muy poca
duración. Las válvulas de alivio del tipo más sencillo por lo general no responden
inmediatamente a presiones de esa naturaleza, es decir, para abrirse necesitan una
presión superior a la que en sus curvas características se indica o se abren un
tiempo después de producirse la sobrepresión en la tubería. Esto representa la
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Búsqueda por palabra
principal desventaja de las válvulas de alivio a ser usadas como medio de control de
transitorios, ya que si la válvula no reacciona a tiempo las sobrepresiones se
pasarían a otros puntos de la línea por ser muy rápido el transitorio. Existen válvulas
de alivio más sofisticadas, especialmente fabricadas para control de transitorios, en
que por medio de mecanismos especiales se asegura su apertura inmediata ante las
sobrepresiones del transitorio.
Otros posibles problemas que presenta la válvula de alivio son un golpeteo continuo
en la válvula y la posibilidad de generarse un nuevo transitorio en la conducción
cuando la válvula cierra.
Una vez abierta, la válvula anticipadora se cierra lentamente de modo que en las
siguientes fases de sobrepresión se encuentre abierta y descargue ciertos gastos
aliviando las sobrepresiones en la conducción.
43
Búsqueda por palabra
Las válvulas anticipadoras se utilizan sólo en sistemas en que el transitorio comienza
con depresiones, como es el caso de un paro accidental de bombas en una línea de
bombeo.
Si, durante todo el transitorio, la presión no llega a bajar hasta el valor a que está
ajustada a abrirse la válvula anticipadora, la misma permanece inactiva.
Las válvulas de aire se instalan en los puntos altos de las tuberías de perfil irregular,
que es donde pueden presentarse problemas por bajas presiones. Si su
funcionamiento es correcto son un elemento sumamente eficaz para la prevención de
depresiones; pero una deficiente admisión puede dar lugar a una inesperada
cavitación, y si la salida del aire no se efectué adecuadamente puede aparecer el
problema de un violento choque de las columnas en la reunificación.
Las dos razones por las que una válvula de aire debe introducir aire dentro de una
conducción son la ventilación y el control de depresiones originadas durante un
transitorio.
Las condiciones que debe tener una válvula de aire destinada a ventilar la
conducción son las siguientes:
44
Búsqueda por palabra
Gran capacidad de expulsión de aire, para que éste salga rápidamente
cuando se llena la conducción.
Por contrario, las condiciones que debe tener una válvula de aire diseñada para
controlar las depresiones originadas por un transitorio son las siguientes:
Baja capacidad de expulsión, para evitar que la bolsa de aire que existe dentro
de la conducción se cierre de forma brusca, ya que esto generaría una
sobrepresión de bastante importancia.
Se realiza por dispositivos especiales que admiten la entrada de aire cuando tiende a
producirse un vacío en la tubería, pero no permiten que el aire escape cuando la
presión sube. El aire atrapado actúa como un amortiguador y puede reducir en grado
considerable las sobrepresiones del transitorio; mientras mayor sea el volumen de
aire atrapado, tanto mayor será el efecto antiariete. En cierto sentido puede
considerarse que el funcionamiento en el período de sobrepresión es equivalente al
funcionamiento de una cámara de aire en el mismo punto de la conducción.
45
Búsqueda por palabra
línea el obturador de la válvula de no retorno se levanta por la presión del aire
atmosférico y el aire se introduce a la tubería. Cuando deja de existir la presión de
vacío en la línea el obturador se cierra bajo la acción de su propio peso, y retiene el
aire. En la Figura 1.21 se muestra un dispositivo de este tipo, usado en Rusia
(Dikarevskii et al., 1981). Si el diámetro de la conducción es menor de 600 mm, el
aire puede ser introducido en la parte inferior de la tubería, y este caso el tubo 6 de la
Figura 1.21 no se necesita.
Una vez amortiguado el transitorio hay que evacuar el aire atrapado. Una posibilidad
de hacerlo es usar válvulas especiales que admiten el aire pero lo expulsan muy
lentamente; otra posibilidad consiste en instalar cerca de la válvula de admisión y
retención otra válvula de expulsión lenta de aire.
46
Búsqueda por palabra
Figura 1.22 Arreglo de admisión y retención (expulsión lenta) de aire usado en
Francia
47
Búsqueda por palabra
MEMBRANA
DESTRUCTIBLE
PORTAMEMBRANA
VALVULA DE PASO
Como demuestra el análisis de la sección 1.6, mientras más lento sea el paro de los
equipos de bombeo, tanto menores son las depresiones y sobrepresiones del
transitorio. Mediante la adición de volantes especiales al árbol del equipo, puede
aumentarse la inercia y hacerse más lento el paro.
2
I = GD T (1.12)
4g
Donde:
I - el momento de inercia, en Kg.m.s2 P P
2
GD = 4 WR
2
T (1.13)
48
Búsqueda por palabra
En la Figura 1.24 se muestra una instalación típica, con un volante de inercia
adicional intercalado entre el motor y la bomba. La adición del volante de inercia es
siempre posible en bombas de eje horizontal, y escasamente viable en grupos en los
que el eje de transmisión sea vertical.
VOLANTE DE INERCIA
El peso del volante aumenta la fuerza de fricción en los apoyos del árbol y con esto
disminuye la eficiencia del equipo de bombeo. De igual modo aumenta el tiempo para
alcanzar las revoluciones nominales al arrancar las bombas, y la potencia necesaria
del motor para el arranque.
Probablemente por las causas anteriores, los volantes de inercia no han tenido un
gran uso. A pesar de todo, con dimensiones aceptables del volante, este medio
antiariete no debe descartarse, debido a su sencillez y funcionamiento seguro sin
necesidad de ningún mantenimiento.
En su forma más sencilla, la descarga inversa podría lograrse mediante una simple
eliminación de las válvulas de no retorno de las bombas (Figura 1.25-(a)). En ese
caso se tiene una descarga inversa no restringida.
49
Búsqueda por palabra
1 1
7 8 4 7 8 2 4
(a) (d)
6
1 1
7 8 4 7 8 3
(b) (e)
5 LEYENDA
6
1 BOMBA
2 VÁLVULA DE NO RETORNO
1 3 VÁLVULA DE CIERRE PROGRAMADO
7 8 2 4 4 VÁLVULA DE PASO
5 VÁLVULA DE PASO Y REGULACIÓN
6 BY-PASS
(c) 7 TUBERÍA DE SUCCIÓN
8 TUBERÍA DE IMPULSIÓN
El flujo en sentido inverso puede generar una rotación de las bombas en sentido
contrario, es decir hacerlas operar como turbinas. El flujo acelerará la rotación hasta
que se alcance la velocidad invertida máxima posible, llamada velocidad de
embalamiento, después de lo cual la velocidad disminuye (régimen de disipación de
energía) hasta que en la tubería se establezca un estado permanente con flujo y
velocidad en sentido contrario al sentido del bombeo.
La rotación invertida de los equipos de bombeo se debe evitar, o al menos limitar, por
dos razones principales:
50
Búsqueda por palabra
está girando en sentido inverso, sea porque el arranque se efectúe de forma
automática. En este caso se comunica al motor un par de arranque en sentido
positivo que actuará en contra de la rotación del grupo y del efecto del flujo
que desciende por la tubería. Las consecuencias derivadas de este sistema de
fuerzas pueden ser desastrosas para el conjunto motor-bomba.
El máximo giro contrario al sentido de marcha normal debe ser acotado por el
fabricante del motor y de la bomba. Este valor suele ser como máximo del
orden del 30 al 40% de la velocidad de rotación en régimen normal.
Una alternativa de esta forma es usar válvulas de no retorno de cierre lento en vez
de válvulas de cierre programado (Figura 1.25-(d)). El retardo en el cierre se efectúa
mediante un sistema de palancas con un contrapeso o utilizando un amortiguador de
aceite, dependiendo en gran medida de la fuerza que ejerce el flujo y resultando de
este modo menos regulable. Teniendo en cuenta la gran influencia del diagrama de
cierre, las válvulas de cierre programado son más confiables; al mismo tiempo son
más costosas.
Otra solución consiste en una válvula de no retorno y paso lateral (by-pass) alrededor
de la válvula (Figura 1.25-(b)) o alrededor de la válvula y la bomba (Figura 1.25-(c)).
La capacidad de conducción del paso lateral tiene que ser tal, que no permita una
velocidad inadmisible en sentido inverso y que se asegure la reducción necesaria de
las sobrepresiones. En el paso lateral se coloca una válvula de paso, a través de la
51
Búsqueda por palabra
cual puede regularse su capacidad de conducción, la cual se cierra (manual o
automáticamente) después de la disipación del transitorio.
El paso lateral puede ser de utilidad en las plantas en que el grupo motor-bomba
dispone de cierto nivel de presión en la succión (Figura 1.26). Al producirse el fallo de
las bombas, la presión comienza a descender aguas abajo de la válvula de no
retorno colocada a la salida de las bombas. Si la presión llega a caer por debajo del
nivel de agua en el depósito del cual se alimentan las bombas, entonces a través del
by-pass se produce un flujo desde el depósito de succión hacia la conducción
principal sin pasar por las bombas. Este aporte de caudal realiza una función de
control similar a la que haría un tanque unidireccional instalado en dicho punto. En
definitiva, se consigue evitar que las depresiones en el tramo inicial aguas abajo de
la planta lleguen a ser de importancia. Por otra parte, es importante la presencia de
una válvula de no retorno en el by-pass, que impide la descarga de la bomba hacia el
propio depósito, evitando pues que la máquina funcione en circuito cerrado.
DEPÓSITO DE
ALIMENTACIÓN BOMBA
BY-PASS
El problema que se presenta en este tipo de instalaciones viene derivado del hecho
de que hay que asegurar de alguna forma que la válvula de no retorno del paso
lateral, que puede haber estado una larga temporada sin funcionar, se abra en el
instante adecuado. A fin de garantizar que la válvula abra se necesita una diferencia
de presiones entre el depósito de succión y el punto aguas abajo de las bombas
capaz de abrir la válvula de no retorno. Por otra parte, el mantenimiento de la válvula
de no retorno del paso lateral, en este tipo de instalaciones, se vuelve un hecho de
suma importancia.
52
Búsqueda por palabra
II. SEGUNDA PARTE: PROCEDIMIENTOS Y GUIAS DE DISEÑO
2. En dependencia de los resultados del análisis del caso sin protección y con
base en las recomendaciones del presente capítulo se selecciona un medio de
control.
53
Búsqueda por palabra
4. Se efectúa un análisis de los transitorios con el medio de control asumido
utilizando el programa de computación. Los resultados presentan una de las
dos posibilidades siguientes:
54
Búsqueda por palabra
Dado que la presión de prueba de las tuberías (en fábrica) es mucho mayor que su
clase, algunos diseñadores pueden pensar que es suficiente seleccionar la clase de
la tubería para cubrir las presiones de operación normal solamente, y diseñar la
protección antiariete de forma tal que se admitan en los transitorios presiones
mayores a la clase de los tubos pero sin exceder su presión de prueba en fábrica.
Eso es incorrecto. La prueba de presión se ejecuta en la fábrica en condiciones
ideales: con tubos nuevos, presiones hidrostáticas, para una temperatura dada, en
un tiempo corto (comparado con la vida útil de las conducciones) y sin carga exterior
alguna aplicada sobre el tubo. Las tuberías en operación reales, aun cuando son
nuevas pasan un proceso de transporte desde la fábrica e instalación en zanja que
pueden afectar en alguna medida sus propiedades. Una vez instaladas tienen cargas
externas por tierra y pueden tener carga viva por el tráfico vehicular encima de ellas,
cuya magnitud máxima es difícil de estimar. Las propiedades de algunas tuberías,
especialmente de las de plástico, varían considerablemente con la temperatura a que
se encuentran expuestas; y la temperatura a que operan las tuberías reales es en
general variable. La vida útil de las líneas de conducción es bastante larga (hasta 20
anos y más), y durante este tiempo las propiedades de la tubería pueden cambiar en
alguna medida debido a fatiga del material, ataque de agentes químicos contenidos
en el agua, y otros efectos de largo plazo.
El factor de seguridad de las tuberías nuevas (la diferencia entre la clase y la presión
de prueba) protege contra todos esos factores, cuya magnitud exacta generalmente
es imposible de obtener. Seria arriesgado entonces admitir en la tubería presiones en
el transitorio que superan la clase de la tubería, ya que eso reduciría su factor de
seguridad, y la recomendación es considerar que la tubería es segura con respecto a
presión interna cuando la presión máxima en el transitorio (presión de operación
normal más sobrepresión transitoria) se encuentra dentro de la presión que define la
clase de la tubería y sus accesorios (como válvulas y otros).
55
Búsqueda por palabra
El colapso de una tubería es una consecuencia de la pérdida de estabilidad de su
sección transversal. Un sistema elástico es estable cuando mantiene su forma bajo la
presión de las fuerzas exteriores aplicadas F. Existe un valor límite o crítico Fcr de B B
estas fuerzas, de modo que cuando F < Fcr el sistema es estable. Cuando F > Fcr el
B B B B
24EI
p cr = 3
T (2.1)
bD
I=!
3
T T T T T (2.2)
12
3
2E ' ! $
p cr = 2% " (2.3)
1- & D #
T
56
Búsqueda por palabra
De la ecuación (2.3) se puede despejar el espesor que asegura contra el colapso:
1
- p(1 - 2 )K * 3
! .D+ ( T (2.4)
, 2E )
donde p es la diferencia entre las presiones actuantes dentro y fuera del tubo y K es
un factor de seguridad.
D
!. T (2.5)
130
D
! cr = T (2.6)
C
1
- 2E *3
C0+ (
, p (1 / ) K )
2
En la Tabla 2.1 se muestran los valores del coeficiente C para varios materiales de
tuberías que se utilizan en México, calculados con un factor de seguridad K = 2.
del tubo ! es menor que !cr existe peligro de aplastamiento, si es mayor, no existe
B B
peligro.
Tabla 2.1 Constante para el cálculo del espesor crítico en diferentes materiales
Material del tubo Constante C
Acero 130
Hierro dúctil 122
Fibro cemento 64
PVC 33
Polietileno de alta densidad 22
Cabe señalar que los algunos de los valores que se presentan en la Tabla 2.1 son
diferentes de los valores que fueron presentados anteriormente por Tzatchkov et al.
(1997), con vistas de considerar de una manera más certera el material de las
tuberías que se fabrican en México (los valores de C que se presentan en Tzatchkov
et al., (1997) fueron calculados con datos medios de tuberías producidas en
57
Búsqueda por palabra
diferentes países). En todo caso, los valores de la Tabla 2.1 son tentativos y sirven
para una primera orientación. El ingeniero diseñador puede calcular solo el
coeficiente C de la ecuación (2.4) con las características del material que se
proporcionan en los catálogos de los fabricantes de tuberías, usando también otro
coeficiente de seguridad K que él estime necesario.
La ecuación (2.4), y con esto la ecuación (2.6) y la Tabla 2.1, son válidas para una
tubería que se encuentra expuesta a la presión atmosférica directamente. Cuando la
tubería es enterrada entran en acción los siguientes otros dos factores:
Estos dos factores podrían ser considerados en un modelo estructural más complejo
en que intervendrían el peso volumétrico del suelo y su modulo de elasticidad, pero
en la practica eso normalmente no es necesario. Afortunadamente, el efecto de la
rigidez adicional que le da el suelo al tubo es mucho mayor que el efecto del peso de
la tierra encima. De esta manera si los cálculos muestran que el tubo resiste el
colapso expuesto al aire solamente, lo resistirá también enterrado, y con un
coeficiente de seguridad mayor. En esta relación la norma norteamericana de diseño
de conducciones ANSI/AWWA C900-89 dice literalmente en su sección A.7.3. (en
traducción): Sec.A.7.3. Presión Negativa o de Vacío: De acuerdo con los
experimentos conducidos en la Universidad del Estado de Utah, la presión negativa
(vacío) no puede aplastar una tubería plástica enterrada que se encuentra
adecuadamente cubierta en el suelo y expuesta a las temperaturas normales de
servicio.
58
Búsqueda por palabra
rotación inversa con un intervalo de 1.5 a 2 veces las revoluciones nominales en el
sentido normal.
Sobrepresión Nb B B Hg,máx B B
Depresión Nb B B Hg,mín B B
Sobrerotación 1 Hg,máx B B
59
Búsqueda por palabra
La razón de lo indicado en esta tabla es la siguiente:
Mientras más grande sea la carga estática Hg mayor será la velocidad del flujo
B B
Operando contra una carga estática menor las bombas descargan mayor gasto,
siendo mayor la velocidad en la tubería y las depresiones después de la interrupción
del bombeo. Esto, sumado con el hecho de que con cargas estáticas menores serán
más pequeñas las cargas en la tubería antes de ocurrir el transitorio, argumenta la
afirmación de que las depresiones máximas se obtienen con todas las bombas
trabajando, y con la Hg,mín como se observa en la segunda fila de la tabla.
B B
60
Búsqueda por palabra
4) Las presiones máximas que se producen en el transitorio exceden la
resistencia de los tubos; hay presiones negativas peligrosas. La cámara de
aire es una solución universal para este caso. En principio, la cámara de aire
es solución también en los casos 2 y 3, pero es más cara y requiere de un
mejor mantenimiento, por lo cual no se usa mucho en esos dos casos. Otros
medios posibles se comentan en la siguiente sección 3.3.3.
3.3.3.1. Generalidades
Como muestra el análisis en la sección 1.6.1 de la primera parte del presente libro,
en este caso la sobrepresión máxima se produce en el inicio de la tubería como
consecuencia de la detención brusca del flujo inverso por las válvulas de no retorno.
Por esa razón los medios antiariete se colocan en el mismo lugar (en la planta de
bombeo) y tienen el objeto de descargar cierto gasto en la fase de sobrepresión. Esto
puede lograrse con una descarga inversa del agua a través de las bombas, mediante
válvulas de alivio o válvulas anticipadoras.
La protección se puede lograr también con medios antiariete que reducen tanto las
depresiones al inicio del proceso, como las sobrepresiones subsiguientes; tales
equipos son la cámara de aire, la torre de oscilación y el volante de inercia.
Los medios antiariete que actúan cuando la presión en la tubería tiende a descender
por debajo de la atmosférica como tanques unidireccionales y válvulas de aire, no
pueden utilizarse para este caso.
El único parámetro que hay que determinar en este caso es el diámetro del tubo del
paso lateral. Este diámetro debe determinarse atendiendo a las siguientes
condiciones:
1 Reducir la presión máxima pmáx del transitorio hasta un valor admisible padm.
B B B B
61
Búsqueda por palabra
1 No permitir una excesiva rotación inversa de las bombas.
La primera de estas cuatro condiciones exige que el diámetro sea el mayor posible,
mientras que las otras tres requieren lo contrario. Como es lógico suponer, existe un
valor óptimo de dicho diámetro, el cual se puede determinar efectuando varias
corridas del programa con diferentes diámetros.
b1
b2
62
Búsqueda por palabra
conducción. El diámetro del paso lateral debe seleccionarse de forma tal que no se
produzcan velocidades tan altas.
a=1
de cierre
Grado
a1
tc
t
t1 Tiempo
Figura 2.4 Diagrama de cierre en dos etapas.
invierte. Para determinar este tiempo se realiza una simulación sin medios de
control. Los resultados de esta simulación indican el tiempo en que cierran las
válvulas unidireccionales y con esto t1. B B
parte efectiva del cierre de la válvula, que puede ser tomado de su curva de
63
Búsqueda por palabra
perdidas de carga contra grado de cierre, como el punto a partir del cual crece
significativamente el coeficiente de pérdidas K de la válvula de cierre.
Los vacíos se producen después del cambio de la inversión del flujo cuando
se produce un gasto inverso demasiado grande por lo que la línea
piezométrica cruza el nivel del terreno. En este caso hay que disminuir t1 o a1, B B B B
Al examinar la descarga inversa como medio antiariete tienen que tomarse en cuenta
los costos por concepto de energía eléctrica consumida en el bombeo repetido del
volumen de agua que retrocede. Estos costos se suman a los causados por los
dispositivos como by-pass, válvulas de cierre programado.
64
Búsqueda por palabra
3.3.3.4. Uso de válvulas de alivio
Para poder analizar una protección con válvulas de alivio el proyectista tiene que
disponer de las curvas características de dichas válvulas. Las válvulas se pueden
calibrar para que abran a diferentes presiones po con lo cual sus curvas B B
descargue agua en operación normal del sistema, es decir, po tiene que ser B B
1) Del análisis del transitorio sin medios de control se toma el valor de pmáx. B B
2 p red At
Q va = (2.8 )
T
5) Se busca de los catálogos de los fabricantes la(s) válvula(s) que puede dar
el gasto Qva con la presión de descarga 2pred.
B B B B
65
Búsqueda por palabra
3.3.3.5. Incremento de la inercia de las masas rodantes
Esta forma de protección es la más fácil de simular, ya que para probar distintas
variantes basta con cambiar el valor de GD2 del equipo motor - bomba en los datos
P P
de entrada y correr el programa. Para lograr un efecto apreciable sobre las presiones
máximas y mínimas, el valor de GD2 debe ser tal que de como resultado un tiempo
P P
entre este valor y el GD2 del equipo de bombeo da el GD2 del volante de inercia que
P P P P
I N2
= > 0.01(rev/ min )2 (2.9)
3 ALH 2
T T T T T T
Donde:
N - la velocidad de rotación nominal en r.p.m.
3 - la densidad del agua en Kg/m3 P P
L - la longitud de la tubería en m
Ho - la carga de bombeo en operación normal en m.c.a.
B B
La condición (2.9) fue deducida con la hipótesis de que a/g es del orden de 100 s. En
los casos en que se cumpla, la inercia de las masas rodantes limita el efecto del
golpe de ariete en un valor al menos del orden del 10%.
1.435
- P(HP) *
2
WR (Kg. m ) = 150 +
2
( T (2.10)
, N(rpm) )
66
Búsqueda por palabra
época era más robusta y la fórmula da inercia mayores que las reales para los
motores modernos.
Otra fórmula conocida, que da la inercia del motor eléctrico, es la del "Bureau of
Reclamation, Denver, Colorado, 1975":
2
WR = 0.0045 P
1.38
T (2.11)
2
WR = 0.00193 P
1.38
T (2.12)
La fórmula (2.11) es válida para una velocidad de 1200 r.p.m. y la fórmula (2.12) para
velocidad de 1800 r.p.m. Las dos fórmulas proporcionan el momento de inercia del
motor, sugiriéndose añadir un 10% a 15% para tomar en consideración la bomba.
La diferencia entre el momento de inercia calculado por esas fórmulas y el real (dado
en el catálogo del fabricante) es tanto más importante, cuanto más moderna
tecnológicamente la máquina sea y cuanto más impulsores en serie tenga para la
misma potencia. Esta diferencia va al lado contrario de la seguridad (ya que el
cálculo da sobrepresiones menores para una inercia mayor), por lo que se
recomienda buscar el momento de inercia del motor y de la bomba en los catálogos
de fabricantes, y usar las fórmulas únicamente en los casos cuando esa información
de catálogos no es disponible. El momento de inercia de la bomba es mucho menor
que el del motor, y cuando no se tiene otra información al respecto se puede asumir
igual a un 10% a 15% de ese.
Otras fórmulas, que dan la inercia del motor eléctrico y de la bomba por separado,
son las de Thorley (1991):
1.48
'P$
WR (motor ) 0 0.0043% " (2.13)
2
&N#
T
0.9556
' P $
WR (bomba) 0 0.03768% 3 " (2.14)
2
&N #
T
67
Búsqueda por palabra
Una consideración adicional es que al aumentar la inercia del equipo, el par
resistente que se ofrece al arranque es mayor, lo cual incrementa el tiempo
necesario para la puesta en marcha del mismo hasta alcanzar la velocidad de
rotación de régimen. Ello se debe tener en cuenta al dimensionar el equipo auxiliar
de arranque del motor.
Válvulas de alivio pueden ser usadas si son de tipo especial que tiene asegurado su
rápida apertura y poca inercia. No es recomendable el uso de las válvulas de alivio
más sencillas ya que pueden no abrir en el momento adecuado durante el transitorio.
Los posibles medios antiariete a utilizar se pueden dividir en dos grupos: los que
tienen una acción global sobre todo el sistema hidráulico, y los que tienen una acción
local.
De los medios del primer grupo se instala uno sólo en la planta de bombeo para
proteger todo el sistema, mientras que los del segundo grupo pueden ser varios y se
instalan en los lugares donde se producen los vacíos.
1 Cámara de aire
1 Torre de oscilación
68
Búsqueda por palabra
1 Incremento de la inercia de las masas rodantes.
1 Tanques unidireccionales
1 Tanques bidireccionales
1 Válvulas de aire
Si la tubería puede soportar el vacío, debe verificarse si las presiones máximas que
se producen exceden las permisibles. Si este es el caso, mediante una simulación
del transitorio se verifica si la causa principal para las sobrepresiones es la
separación de columna; ya que lo más conveniente entonces sería evitar las
separaciones en el lugar de su surgimiento. Esto puede lograrse utilizando cámara
de aire, torre de oscilación, tanque unidireccional, tanque bidireccional o válvulas de
admisión y retención de aire en los lugares de separación. Si con estos medios
antiariete las presiones máximas siguen inadmisiblemente altas, tienen que preverse
adicionalmente medios de control en la planta de bombeo, como los descritos en al
sección 3.3.3.
Como regla general la conexión de la cámara de aire con la conducción debe poner
poca resistencia a la salida de agua, con el fin de que rápidamente se proporcione el
fluido que la bomba ha dejado de dar. Por el contrario, durante la fase de retroceso
de la columna de agua puede ser conveniente que el flujo de entrada tenga ciertas
pérdidas de carga ya que de esta forma contribuye mejor en el amortiguamiento del
transitorio.
De esta manera, el caudal de salida normalmente debe ser sin restricción alguna, y
la conexión con la tubería principal debe hacerse evitando al máximo las pérdidas.
En este sentido el tamaño de la tubería de entronque debe ser del mismo orden de
magnitud que la tubería principal a fin de minimizar las pérdidas durante el flujo de
salida. Es usual adoptar que el diámetro de la conexión sea 0.50 a 0.60 veces el
diámetro de la línea.
69
Búsqueda por palabra
Un análisis cualitativo del efecto de las pérdidas en la conexión de la cámara se
presenta en (Puech y Meunier, 1978). En la Figura 2.5, tomada de esta publicación,
se muestra la evolución en el tiempo de la presión en la tubería para diferentes
pérdidas. Cada curva corresponde a un valor determinado de las pérdidas en la
entrada de la cámara de aire, expresadas por el parámetro Kr; donde Kr = 0
B B B B
H-H O K r =0
HO
1.0
Kr=
0.5
0.0
5 2
1
t
0
K r,óptimo =5
El diseño de una cámara de aire se caracteriza por los siguientes parámetros, ver
Figura 2.6
70
Búsqueda por palabra
Wo
W máx
W total
K sal
K ent
1 El volumen de aire Wo, que hay que mantener constante durante la operación
B B
normal.
fase de vaciado.
pérdidas Kent, con los cuales se obtiene el valor mínimo del volumen total de la
B B
71
Búsqueda por palabra
teniendo un valor fijo que depende de la forma de conexión de la cámara con la
tubería.
Wo, Wmáx y Kent, se obtienen realizando varias corridas por el programa de simulación.
B B B B B B
2.2 Los vacíos no se eliminan. Se hacen varias corridas cada vez aumentando
Wo hasta obtener el valor mínimo de Wo que elimina los vacíos.
B B B B
3.1 Las presiones máximas en toda la tubería están por debajo de las
admisibles. La última solución del punto 2 queda como definitiva con su Wo y B B
con Kent = 0. B B
3.2 Las presiones máximas sobrepasan las admisibles. Una forma para
reducirlas consiste en introducir pérdidas a la entrada de la cámara de aire. Se
hacen varias corridas con distintos valores de Kent, incrementándolo B B
reducción máxima.
Si las presiones máximas en la simulación con el Kent óptimo se reducen por debajo B B
de las admisibles, esta última queda como definitiva. Si no, se escoge un valor mayor
de Wo y se procede desde el inicio del punto 3.2.
B B
Al terminar este proceso iterativo quedan determinados Wo, Kent y Wmáx. El volumen B B B B B B
total Wtotal se obtiene adicionándole a Wmáx una reserva para que la cámara no se
B B B B
de tanque estándar mayor, pero no debe ser menor de un 10% a 15% de Wo. B B
Para Ksal generalmente se asume el valor cero, ya que las pérdidas al salir agua del
B B
tanque son pocas y se pueden despreciar. Cuando se desea un análisis más preciso,
Ksal se puede calcular, como se muestra más adelante en este libro, y se puede usar
B B
en las corridas.
72
Búsqueda por palabra
La cantidad de corridas para obtener la solución definitiva se puede reducir si el
análisis empieza con un buen estimado para Wo, que puede ser obtenido con el uso B B
Sea pmáx la presión máxima obtenida en el caso sin pérdidas y sea padm la presión
B B B B
donde 2Hpérd son las pérdidas en la conexión con la tubería y Q es el gasto que entra
B B
2 p red
K ent = 2
T (2.17)
Q medio
El valor del parámetro Kent se usa para diseñar la conexión de la cámara con la
B B
tubería.
73
Búsqueda por palabra
Figura 2.7 Conexión de la cámara con la tubería: a) simple, b) con pérdidas
asimétricas.
Si Kent > 0, se diseña una conexión con válvula de no retorno y by-pass (Figura 2.7-
B B
(b)), o con otra forma de realizar perdidas de carga asimétricas (como una boquilla
asimétrica o una válvula de no retorno con obturador perforado, ver sección 2.3.2 de
la primera parte de este libro).
2
! H perd = K V b T (2.18)
2g
con:
Kcodo - coeficiente de pérdidas en los codos.
B B
74
Búsqueda por palabra
Ksal - coeficiente de pérdidas de la salida del by-pass a la conexión. Ksal = 1.
B B B B
f Lb
K fric = T (2.20)
Db
donde:
Lb - la longitud del by-pass.
B B
Cabe señalar que debido a que las distancias entre los elementos de la conexión y
del by-pass son cortas, las resistencias locales interactúan entre si, y las fórmulas
presentadas no son en todo válidas. Por esta razón el coeficiente de pérdidas
calculado debe de revisarse en ensayos sobre un modelo en laboratorio.
Q
Vb= T (2.21)
Ab
representarse en la forma:
K
! H perd = Q
2
T (2.22)
2 gAb 2
K
K ent = 2
T (2.23)
2 gAb
1
' 4 Ab $ 2
Db = % " (2.24)
& ( #
T
75
Búsqueda por palabra
económico y más práctico montar varias cámaras de aire de tamaño menor sobre un
colector común que posteriormente se conecta a la tubería principal.
Los parámetros que hay que determinar son el diámetro y la altura de la torre, y las
eventuales pérdidas de carga en su base considerando las siguientes condiciones:
) Que el diámetro, y ante todo la altura de la torre, sean los mínimos posibles.
1. Se efectúa una corrida con un diámetro pequeño de la torre que puede ser
igual o incluso menor que el diámetro de la tubería y con coeficiente de
pérdidas por entrada Kent = 0. Si los resultados de esta corrida no muestran
B B
vacíos.
Las pérdidas de carga en la salida de la torre deben ser mínimas igual que en el caso
de una cámara de aire visto anteriormente.
Muchas veces las torres de oscilación se unen simplemente con la tubería, es decir
no se emplean pérdidas de carga adicionales en la conexión. En esos casos el
76
Búsqueda por palabra
análisis se simplifica variando solamente el diámetro de la torre en las diferentes
corridas.
c) Si en la tubería se distingue una zona sin vacíos, seguida de una o más zonas
con vacíos, se coloca un tanque unidireccional o bidireccional en el punto del
primer vacío y se corre el programa. Si el tanque elimina los vacíos en toda la
tubería se pasa el punto (e). Si no, se hace una nueva corrida con un nuevo
tanque unidireccional o bidireccional en el punto del nuevo primer vacío, y así
sucesivamente hasta eliminar todos los vacíos.
77
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T Si para eliminar los vacíos de esta forma resulta necesaria una cantidad de
T T
d) Si los resultados del caso sin protección muestran vacíos en toda la tubería,
no se debe aplicar una protección con tanques unidireccionales. Una
excepción de esta regla se tiene cuando los vacíos son producto de la presión
máxima. Este es el caso cuando en la fase de depresión se producen
separaciones aisladas, cuyo cierre origina sobrepresiones que al propagarse y
reflejarse generan vacíos en toda la tubería. De esta forma la causa primaria
de los vacíos está dada por la sobrepresión resultante en el choque de las
columnas líquidas. Evitando las separaciones de columna se reducen las
sobrepresiones y posiblemente se eliminen los vacíos.
los vacíos. T
soluciones.
T
78
Búsqueda por palabra
f.2) Cuando los tanques unidireccionales o bidireccionales se usan para
reducir el tamaño de otro medio antiariete principal. Un caso típico se tiene
cuando una cámara de aire pequeña en la planta de bombeo elimina los
vacíos en casi toda la tubería, excepto en una zona aislada (que puede ser
alguna loma acentuada del perfil). Existen dos posibilidades: usar una cámara
T T
V T = n V min T (2.25)
VT (2.26)
AT = T
0.1 Z T
79
Búsqueda por palabra
tanque pueden resultar necesarias, para lograr un tanque que cumple con las
condiciones señaladas.
La admisión de aire tiene una acción local como medio para evitar el vacío en los
transitorios. En el lugar de la admisión se forma una discontinuidad del flujo de
agua en la tubería, similar a la separación de columna por cavitación. Si la
conducción posee puntos más altos que el sitio de admisión de aire, esta
discontinuidad se cerrará en el transitorio, generando sobrepresiones por el
choque de las columnas de agua en la reunificación. Por esta razón no es
adecuado emplear válvulas de aire como medio de control de transitorios en
puntos de la conducción donde se pueden generar separaciones grandes, ya que
las sobrepresiones provenientes de su cierre pueden ser muy altas. Las válvulas
de admisión y expulsión de aire se pueden usar entonces para eliminar solamente
vacíos no pronunciados en puntos aislados de la conducción.
Por otro lado las conducciones siempre se diseñan con cierta cantidad de
válvulas de aire, ubicadas en los puntos altos, los cambios de pendiente de mayor
a menor, etcétera; con vistas al vaciado y llenado de la tubería, sin pensar en su
efecto sobre los transitorios.
80
Búsqueda por palabra
conducción. En todo caso, la simulación del transitorio muestra lo adecuado de
una u otra variante de ubicación de ese tipo de válvulas.
La cámara de aire es una solución aplicable casi en todos los casos que se pueden
presentar. Al mismo tiempo es una solución cara.
Son posibles casos en que la protección antiariete se puede lograr usando solamente
tanques unidireccionales o bidireccionales. Esta variante es relativamente económica
y por eso siempre se debe revisar la posibilidad de su uso. Si no es posible,
generalmente se usa una cámara de aire.
81
Búsqueda por palabra
3.4 CONDUCCIONES POR GRAVEDAD
Los transitorios son tanto más violentos, cuanto más rápido sea el cierre o apertura, y
más alta la velocidad en la tubería. Como se señala en la sección 1.7 de la primera
parte de este libro, cuando el tiempo de maniobra es menor de 2L/a se produce la
sobrepresión (depresión) máxima que da la fórmula de Joukowsky (1.4).
Una conducción por gravedad puede trabajar con diferentes gastos que se regulan
por medio de la válvula de cierre ubicada al final de la tubería. El gasto máximo
posible y con esto la velocidad máxima, se tiene con una válvula completamente
abierta. No obstante, puede resultar que la sobrepresión máxima que acompaña el
cierre de la válvula se produzca en una operación con gastos menores, como se
explica a continuación:
82
Búsqueda por palabra
b) Se simula el transitorio generado por un cierre en tiempo normal de la válvula
al final de la conducción para cada uno de los gastos de flujo permanente
posibles.
d) Una vez reducidas las presiones máximas en los límites permisibles se pasa a
revisar las presiones negativas. Si el transitorio genera presiones negativas
que la tubería no puede soportar, se intenta ante todo de eliminarlos por
medio de válvulas de admisión de aire. Las presiones negativas normalmente
se producen en los puntos altos de la conducción, donde se tienen válvulas de
aire para el llenado y vaciado de la línea. De esta manera primero se simula el
transitorio considerando la presencia de estas válvulas de aire, que pueden
resultar suficientes para eliminar los vacíos.
83
Búsqueda por palabra
4. EJEMPLOS DE ANÁLISIS DE TRANSITORIOS Y SELECCIÓN DE MEDIOS
PARA SU CONTROL
En los ejemplos presentados, los análisis de flujo permanente fueron realizados por
el programa AH y los de flujo transitorio por el programa ARIETE. Estos dos
programas se describen la parte 3 de este libro; no obstante pueden ser usados otros
84
Búsqueda por palabra
programas similares. El primer ejemplo se presenta de manera más detallada, con
las tablas de datos que se introducen en los programas AH y ARIETE.
1940
1920
1900
1880
Elevación (msnm)
1860
1840
1820
1800
1780
1760
1740
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000
Cadenamiento (m)
En la planta de bombeo se tienen cinco bombas verticales tipo American Turbine 12-
M-70 con 11 tazones y velocidad de 1760 r.p.m., de las cuales operarán 4,
quedándose una de reserva. Las bombas toman el agua de un cárcamo cuyo nivel
de operación varía entre 1752.05 msnm y 1754.24 msnm. En su final la conducción
descarga en una planta de tratamiento con una elevación de la descarga igual a
1924.20 msnm. El gasto de diseño es de 180 l/s.
85
Búsqueda por palabra
pd
t (2.27)
2S
En donde;
t espesor de la tubería (pulgadas)
p presión de trabajo (psi)
d diámetro exterior (pulgadas)
S esfuerzo permisible (psi)
Para una tubería de acero ASTM A53 grado B, el valor de S es de 17,500 psi.
(120.66 MPa). De la expresión anterior se despeja la presión de trabajo como:
2(175000)(0.312)
p 606.67 ! psi 42.66 kg / cm 2 4.184 MPa (2.28)
18
(2.491 MPa).
P
86
Búsqueda por palabra
ocho; los cuales corresponden a tubería de acero al carbón clase ASTM A53 grado
B, y con un diámetro interior de 0.4414 m.
En la Tabla 2.3 se presentan los gastos obtenidos de las simulaciones para los dos
niveles considerados.
Estos gastos son ligeramente superiores al gasto de diseño, que es de 180 l/s.
87
Búsqueda por palabra
Tabla 2.5 Datos para la estación de bombeo del programa AH
ESTACIÓN DE BOMBEO
Cantidad de Bombas 4
Pérdidas de carga en la estación de 1.0
bombeo (m)
Gasto correspondiente a las pérdidas 180.0
anteriores (l/s)
Cota del nivel de agua en la toma (m) 1754.24
En las tablas 2.8 a 2.10 se muestran los resultados que arrojó el programa AH con
estos datos.
88
Búsqueda por palabra
Tabla 2.8 Resultados para los nudos del programa AH
NODO TIPO DESCRIPCIÓN COTA COTA PRESIÓN CONSU
PIEZOM. TERRENO (m) MO
(m) (m) (l/s)
Cárcamo 13 Bomba operando 1944.83 1756.47 188.36 -203.91
Los datos del momento de inercia WR2 (o GD2) de las partes rodantes (rotor del motor
P P P P
89
Búsqueda por palabra
Momento de inercia WR2 de la bomba = 0.70 kg.m2
P P P
Puesto que el programa ARIETE maneja como dato GD2, el cual es cuatro veces P P P P
1440
a* * 1154.04 , m / s (2.30)
0.4414
1 + 0.01 ,
0.0079248
Inicialmente se simuló el transitorio que genera el paro de las bombas, sin considerar
medios de control algunos y con válvulas de no retorno en las bombas, para saber el
orden de magnitud de las presiones y depresiones a las que estaría sujeta la
conducción. Los datos que se suministraron al programa ARIETE se muestran en las
tablas 2.11 a 2.14 Se analizó el transitorio más desfavorable en la conducción, que
se genera por el paro brusco de cuatro equipos de bombeo.
Tabla 2.11 Datos para los nudos del programa ARIETE, sin medios de control
NODO TIPO COTA NIVEL
AGUA
Cárcamo 14 1756.47 1754.41
2 0 1759.71
3 0 1762.65
4 0 1769.06
5 0 1776.24
6 0 1780.25
7 0 1909.40
8 0 1913.60
Planta 7 1920.00 1924.20
(7 - descarga libre; 14 - bomba que para, ver datos del cuadro siguiente)
90
Búsqueda por palabra
Tabla 2.12 Datos para las bombas del programa ARIETE, sin medios de control
BOMBA QUE PARA
Cantidad de Bombas 4
R.P.M. nominales 1760
Momento volante GD2 (kg m2) 10.20
Pérdidas de carga en la estación de 1.00
bombeo (m)
Gasto correspondiente a las pérdidas 180.0
anteriores (l/s)
Cota del nivel de agua en la toma (m) 1754.24
La Figura 2.9 muestra las envolventes de presión máxima y mínima obtenidas para
este caso. El programa ARIETE proporciona los datos de estas envolventes también
en forma numérica en tablas que no se presentan aquí por ser bastante extensas. Se
observa una presión máxima en el transitorio de 38.6 kg/cm2 (3.785 MPa) al inicio
P P
91
Búsqueda por palabra
de la conducción (bajo condiciones de operación normal la presión en este punto de
la conducción es de 18.4 kg/cm2 (1.804 MPa)).
P P
Como se observa también en la Figura 2.9, el transitorio genera una amplia zona de
presiones negativas al final de la conducción (desde el cadenamiento 3313 m hasta
el final), que llegan a la presión de cavitación y separación de columna (manejado
como -8.00 m.c.a. en el programa).
menor que la presión de trabajo de la tubería (42.66 kg/cm2 (4.183 MPa)), calculada
P P
en 4.1.1.1), pero mayor a la presión que soportan las válvulas de aire y otros
accesorios que se piensan usar (25.4 kg/cm2) (2.491 MPa). La tubería puede
P P
soportar las presiones negativas del transitorio sin peligro de colapso. Se concluye
entonces que una posible solución sería usar las válvulas y otros accesorios de una
clase superior (para 40 kg/cm2) (3.922 MPa), y no emplear medios de control alguno.
P P
La posibilidad de usar las válvulas de aire y accesorios para 40 kg/cm2 (3.922 MPa)
P P
(2.491 MPa)..
P
92
Búsqueda por palabra
4.1.3.6. Transitorio con cámara de aire en el inicio de la conducción
Los datos que se introdujeron al programa ARIETE para el conjunto bombas - cámara
de aire (tipo de nodo 18 en el programa) son los siguientes:
Cantidad de bombas 4
R.P.M. nominales 1760
Momento volante GD2 (kg.m2)
P P P P 10.20
Pérdidas en estación de bombeo (m) 1.00
Q para esas pérdidas (L/s) 180.0
Nivel de agua en al toma (m) 1745.24
Cantidad de cámaras 1
Diámetro de la cámara (mm) 1200.0
Diámetro de la conexión (mm) 400.0
Longitud de la conexión (m) 1.00
Cota del fondo de la cámara (m) 1757.50
Cota del techo de la cámara (m) 1760.50
Coef. de pérdidas - entrada (s2/m5) P P P P 10000.0
Coef. de pérdidas - salida (s2/m5)
P P P P 0.0
Nivel de agua en la cámara (m) 1759.50
Coef. para la ley politrópica 1.2
93
Búsqueda por palabra
Figura 2.10 Ventana de datos del conjunto bombas – cámara de aíre en el
programa ARIETE
La Figura 2.12 muestra las líneas envolventes obtenidas en ARIETE para este caso.
94
Búsqueda por palabra
Figura 2.12 Envolventes de presión máxima y mínima para el caso con cámara
de aíre (capturadas de la pantalla del programa ARIETE)
95
Búsqueda por palabra
Figura 2.13 Variación del nivel de aíre en la cámara, capturada de la pantalla del
programa ARIETE
Figura 2.14 Algunos resultados obtenidos para la cámara de aíre, como los
presenta el programa ARIETE
96
Búsqueda por palabra
Figura 2.15 Variación de la presión en la planta de bombeo, capturada de la
pantalla del programa ARIETE.
Por lo anterior, si se decide usar válvulas de aire y otros accesorios que tienen una
resistencia igual a la de la tubería (o por lo menos superior a 39 kg/cm2) (3.825 MPa),
P P
97
Búsqueda por palabra
Si se decide de todas formas reducir las presiones máximas del transitorio, el medio
más adecuado sería una cámara de aire ubicada en la planta de bombeo. Esta
cámara debe de ser provista de un by-pass en su conexión con la línea de
conducción.
s2/m5, donde Kent es el factor de pérdidas de carga para el flujo de entrada hacia la
P P P P B B
Para el flujo de salida de la cámara, por el contrario, las pérdidas de carga deben ser
las menores posibles. Se propone entonces una solución con un by-pass en la
conexión de la cámara con la conducción. Este by-pass proporciona pérdidas de
carga pequeñas para la salida del agua de la cámara, y pérdidas con Kent = 10,000 B B
s2/m5 para el flujo de entrada. Con esta finalidad, el diámetro de la conexión debe de
P P P P
Las pérdidas de carga en el by-pass se expresan por las ecuaciones (2.18) y (2.19).
Para calcular el coeficiente de pérdidas de carga por fricción Kfr que interviene en B B
0.014 x 3 (2.31)
K fr * * 0.55
0.0762
98
Búsqueda por palabra
Para los demás coeficientes se manejan los siguientes valores:
Kent - coeficiente de pérdidas por cambio de dirección y entrada al by-pass. Kent = 0.6.
B B B B
Ksal - coeficiente de pérdidas por cambio de dirección y salida del by-pass. Ksal = 1.4.
B B B B
completamente abierta en la operación, pero también puede ser usada para regular
las pérdidas de carga en el by-pass; si ello resultase necesario en la operación.
Kcodo - coeficiente de pérdidas en los codos. Kcodo = 0.2.
B B B B
(Db 2
Ab * * 0.7854 , Db
2
(2.33)
4
3.15 s2
K ent * * 7,693.7 (2.34)
-
19.62 0.7854 x 0.07622 .
2
m5
Puesto que este valor es menor que el valor óptimo (10,000 s2/m5 ), se simuló de P P P P
nuevo el transitorio con Kent = 7693.7 (s2/m5) y Ksal = 0 (s2/m5), resultando una presión
B B P P P P B B P P P P
99
Búsqueda por palabra
CÁMARA
DE
AIRE
Flujo de entrada
Flujo de salida
Válvula de paso 3m
Válvula de no retorno 3”
mínimo 8”
CONDUCCIÓN
100
Búsqueda por palabra
2370
2365
2360
Elevación (msnm)
2355
2350
2345
2340
0 1,000 2,000 3,000 4,000 5,000 6,000 7,000 8,000
Cadenamiento (m)
101
Búsqueda por palabra
Tabla 2.16 Gastos y presión obtenidos para flujo permanente
Número de bombas Elevación del nivel de Gasto Presión en la planta de
agua bombeo
(msnm) (l/s) (m.c.a.)
3 2,343.46 490.28 56.92
3 2,345.46 497.65 57.99
2 2,343.46 393.14 44.19
2 2,345.46 399.26 45.00
1 2,343.46 231.35 29.42
1 2,345.46 235.10 29.68
Puesto que las tuberías de polietileno de la conducción son de pared gruesa (su
relación D/ !es menor de 25), para el cálculo de la velocidad de propagación de la
onda de presión a se utiliza la ecuación (1.2). La Tabla 2.17 muestra los valores
calculados de a para los diferentes diámetros de tubería presentes en la conducción,
usando los siguientes valores:
Eagua = 21,150 kg/cm2 (2074.1 MPa)
B B P P
" = 0.41
Los datos del momento de inercia WR2 (o GD2) de las partes rodantes (rotor del motor
P P P P
102
Búsqueda por palabra
Puesto que estos datos no estaban disponibles, el momento de inercia se calculó por
la ecuación de Linton (2.10):
1.435 1.435
( P (HP) % ( 200 %
GD = 600 && ## = 600 & # (2.33)
2
= 25.63 kg. m2
' 1800 $
T T T
' N (RPM) $
103
Búsqueda por palabra
4.2.3 Condiciones de resistencia de la tubería contra presiones negativas
La Tabla 2.19 muestra los valores de pcr calculados por la ecuación (2.3) para las
B B
(1667.1 MPa)y " = 0.41 (polietileno). La máxima presión externa posible sería de 1
kg/cm2 (0.098 MPa), asumiendo un vacío absoluto (-1.0 kg/cm2 (- 0.098 MPa))
P P P P
la tabla, la presión crítica es mayor para todas las clases de tubería presentes en la
conducción, y la conducción es segura contra las presiones negativas, sin necesidad
de medios de control alguno.
104
Búsqueda por palabra
Tabla 2.18 Presiones máximas del transitorio y resistencia de la tubería
Cadenamiento Presión de Presión RD Resistencia
operación máxima en nominal de la
normal el tubería
transitorio
(m) (m.c.a.) (m.c.a.) (m.c.a.)
0 57.99 57.99
150 56.49 56.49 13.5 90.0
650 52.44 54.63 15.5
1,150 48.49 51.02 17.0 70.0
1,650 45.20 45.20 17.0 70.0
2,150 40.45 40.45 17.0 70.0
2,650 37.41 38.73 21.0 56.0
3,150 35.69 37.95 21.0 56.0
3,650 31.01 33.74 21.0 56.0
4,150 26.46 29.31 26.0 45.0
4,600 22.97 28.19 26.0 45.0
4,925 19.04 27.99 32.5 36.0
5,150 18.90 27.65 32.5 36.0
5,170 18.81 27.68 32.5 36.0
5,550 14.88 24.68 32.5 36.0
5,650 13.87 23.56 32.5 36.0
6,150 9.59 21.61 32.5 36.0
6,300 8.74 21.87 32.5 36.0
6,380 8.05 21.62 32.5 36.0
6,550 7.32 20.68 32.5 36.0
6,650 6.75 20.81 32.5 36.0
7,150 3.16 13.91 32.5 36.0
7,350 2.30 12.24 32.5 36.0
7,650 1.00 1.00 32.5 36.0
medio
(mm) (mm) (kg/cm2) P P
105
Búsqueda por palabra
4.3 EJEMPLO 3
1940
1920
1900
Elevación (msnm)
1880
1860
1840
1820
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500
Cadenamiento (m)
106
Búsqueda por palabra
Datos de la planta de bombeo:
Número máximo de bombas en operación: 2
Velocidad de rotación de la bomba = 1770 RPM
Gasto de diseño (total) = 75 l/s
Gasto de diseño por bomba = 37.5 l/s
Suma de pérdidas menores en la planta = 0.10 m
Elevación del nivel de agua en el cárcamo = 1831.25 msnm
Elevación de descarga en el tanque de entrega = 1933.00 msnm
Similar al Ejemplo 2, la tubería de este ejemplo resulta de pared gruesa dado que su
relación D/e es menor de 25; y para el cálculo de la velocidad de propagación de las
ondas a se utiliza la ecuación (1.2). La Tabla 2.21 muestra los valores calculados de
la velocidad a para los diferentes diámetros de tubería presentes en la conducción,
usando los siguientes datos:
"!= 0.30
107
Búsqueda por palabra
4.3.2.2. Momento de inercia del grupo motor-bomba
El dato del momento de inercia GD2 de las partes rodantes (rotor del motor eléctrico e
P P
impulsor de la bomba) se tomó de los catálogos del fabricante. GD2= 9.71 kg.m2.
T T P P P P T
absoluto (-1.0 kg/cm2) (-0.098 MPa) dentro de la tubería y una presión atmosférica (0
P P
108
Búsqueda por palabra
kg/cm2) fuera. Como se observa en la Tabla 2.22 la presión crítica es mucho mayor
P P
conducción es segura contra colapso por las presiones negativas que se presentan
en el transitorio.
medio
(mm) (mm) (kg/cm2) P P
Existen no obstante opiniones que el vacío puede succionar los anillos de goma en
las uniones de los tubos, y provocar fugas en la tubería. Dado que esta información
no está comprobada, el análisis de transitorios siguiente se realiza en dos
escenarios. En el escenario 1 se asume que las presiones negativas se pueden
admitir, y en el escenario 2 que las presiones negativas deben de ser eliminadas.
Para este caso el objetivo sería solamente el de reducir las presiones máximas. Un
posible medio sería la instalación de válvulas de alivio en la planta de bombeo. La
Figura 2.21 muestra la ventana de datos del programa ARIETE para este caso. Se
escogió una presión de apertura de 125 mca y una presión de saturación (apertura
completa de la válvula) de 135 mca, de acuerdo con la presión de operación normal
en la planta de bombeo que es de 112.38 mca. La Figura 2.22 muestra las líneas
envolventes de presión mínima y máxima obtenidas por el programa ARIETE para
este caso, y la Figura 2.23 muestra la evolución de la presión en la planta de
bombeo.
La presión máxima que se obtiene es de 145.28 mca y se presenta a 385 m del inicio
de la conducción. Se observa que la válvula de alivio a pesar de que reduce la
presión máxima en la planta de bombeo, deja presiones altas (por encima de la
resistencia nominal de los tubos) en el resto de la conducción. Se busca entonces
otro medio de control, que es un paso lateral (by-pass) en las válvulas de no retorno
de las bombas. Ese by-pass permite que ciertos gastos se descarguen en sentido
invertido por las bombas en las fases de presión alta en la tubería, reduciendo la
presión máxima producida.
109
Búsqueda por palabra
Figura 2.21 Ventana de datos para un nodo de bombas con válvulas de alivio
110
Búsqueda por palabra
Figura 2.22 Ejemplo 3: Envolventes de presión mínima y máxima del transitorio
con una válvula de alivio
111
Búsqueda por palabra
Figura 2.24 Ejemplo 3: Envolventes de presión mínima y máxima para el caso
con by-pass en las bombas
112
Búsqueda por palabra
Figura 2.26 Resultados de gasto y rotación máximos invertidos en el programa
ARIETE
Para este caso el objetivo sería reducir las presiones máximas y elevar las mínimas.
Dada la topografía del terreno, el medio idóneo para este caso es una cámara de aire
ubicada en la planta de bombeo. Este caso también sirve para ilustrar la importancia
de una resistencia hidráulica asimétrica en la conexión de la cámara con la
conducción. La Figura 2.27 muestra la ventana de datos para la cámara de aire del
programa ARIETE para el caso sin resistencia hidráulica en la conexión. La Figura
2.28 muestra las líneas envolventes de presión mínima y máxima obtenidas por el
programa ARIETE para este caso, y la Figura 2.29 muestra la evolución de la presión
en la planta de bombeo. Las Figuras 2.30 y 2.31 muestran los resultados para la
cámara de aire. La presión máxima que se obtiene es de 179.38 mca. La presión
negativa se elimina en toda la conducción.
113
Búsqueda por palabra
Figura 2.27 Ventana de datos para una cámara de aire
Figura 2.28 Líneas envolventes de presión mínima y máxima con una cámara
de aire
114
Búsqueda por palabra
Figura 2.29 Evolución de la presión en la planta de bombeo con una cámara de
aire
115
Búsqueda por palabra
Figura 2.31 Evolución del nivel de agua en la cámara obtenido por ARIETE
Se realizó a continuación una serie de corridas con diferentes valores del coeficiente
de resistencia hidráulica en la conexión de la cámara Kent. La Figura 2.32 muestra la
B B
ventana de datos para la cámara de aire con una fuerte resistencia hidráulica al
entrar agua a la cámara (Kent=80,000 s2/m5); la Figura 2.33 muestra las líneas
B B P P P P
Una vez seleccionado este medio de control, el valor de Kent se utiliza para
B B
116
Búsqueda por palabra
Figura 2.32 Ventana de ARIETE para los datos de una cámara de aire con
resistencia hidráulica asimétrica
Figura 2.33 Envolvente de presión mínima y máxima para una protección con
cámara de aire
117
Búsqueda por palabra
Figura 2.34 Evolución de la presión en la cámara de aire
Figura 2.35 Evolución del nivel de agua en la cámara de aire con una
resistencia hidráulica asimétrica
118
Búsqueda por palabra
4.4 EJEMPLO 4
En el pozo existe una bomba vertical marca Nassa Johnston integrada por 4 pasos,
impulsor número NJ 050320 y 11 pulgadas de diámetro, trabajando a 1770 R.P.M.
Los datos de la curva de la bomba por paso son:
119
Búsqueda por palabra
que el gasto total de bombeo se va exclusivamente hacia la entrega con mayor gasto
de demanda.
FRACCIONAMIENTO A
POZO PROFUNDO
TANQUE A FRACCIONAMIENTO B
L= 7300
m
L= 4200
m
TANQUE B
Figura 2.34 Trazo de la red de conducción para abastecer de agua a los
fraccionamientos A y B.
120
Búsqueda por palabra
3. Si en la situación 1 se presentan presiones inadecuadas, se simula el
transitorio para el caso de paro accidental del equipo de bombeo, con el
dispositivo de alivio encontrado en el paso número 2, considerando las
descargas a los tanques A y B.
La Figura 2.37 muestra la línea piezométrica con flujo permanente hacia los tanques
A y B a la vez. La Figura 2.38 muestra la línea piezométrica sin flujo en la derivación
al tanque A.
Para las corridas del programa de cómputo para el análisis transitorio, se consideró
en todos los casos un paro repentino del equipo de bombeo y una válvula de no
retorno en el equipo de bombeo.
258.13 m
231.40 m
210.0 m 220 m
P= 78.13 m.c.s.
207.0 m 218 m
Tanque A
L= 10 m Tanque B
206.0 m Q= 12.29 l/s
m
00
200 m
42
Q= 84.88 V8 Q= 185 m
L=
72
.5 9
V8
138 m 0m
180 m 730
L=
150 m
L= 4000 m L= 7500 m
Clase 10 Clase 7
121
Búsqueda por palabra
260.33 m
231.40 m
220 m
P= 80.33 m .c.s.
218 m
205 m Tanque B
150 m
L= 4000 m L= 7500 m
Clase 10 Clase 7
122
Búsqueda por palabra
En la Figura 2.40 se muestra la envolvente de cargas para el caso cuando el tanque
A funciona como un tanque unidireccional. Se encuentra en este caso, que las
presiones negativas aguas abajo de éste no pueden evitarse. Se propuso entonces
una cámara de aire junto al equipo de bombeo con las siguientes características: Un
tubo de conexión de 300 mm de diámetro con una longitud de 10 m sin pérdidas
especiales de entrada o salida del flujo, un desplante de la cámara a una elevación
de 182 m, un diámetro de la cámara de 2.0 m con una altura de 3.0 m, un tirante de
agua de 2.0 m y 1.0 m de aire. En la Figura 2.39 se muestra la envolvente de cargas
donde se obtiene que las cargas no causan problemas de presiones positivas ni
negativas. En la cámara se obtiene un tirante mínimo de agua de 0.61 m y un tirante
máximo de 2.0 m, indicando que la cámara propuesta es la solución al fenómeno
transitorio.
123
Búsqueda por palabra
En la Figura 2.42 se muestra también la envolvente de cargas correspondiente al
caso de funcionar la cámara de aire propuesta con descargas a los tanques A y B.
En este caso tampoco se presentan problemas en las presiones, y en la cámara se
presentan aproximadamente los mismos valores del tirante máximo y mínimo
generados en la corrida anterior.
124
Búsqueda por palabra
III. TERCERA PARTE: PROGRAMAS DE CÓMPUTO Y AYUDAS AL DISEÑO
5. INTRODUCCIÓN
Dado que la cantidad de cálculos que se requiere para obtener la solución numérica
es muy grande, la realización de este proceso es posible solamente con el uso de
programas de cómputo especiales. En esta parte del libro se señalan los programas
de este tipo más importantes conocidos en México y en el extranjero. Por otro lado,
para realizar el análisis de transitorios se requiere conocer las condiciones
hidráulicas en el inicio de transitorio (las así llamadas condiciones iniciales) con las
cuales empiezan los cálculos. Dado que esas condiciones normalmente son de flujo
permanente, se comentan brevemente también los programas más importantes
conocidos en México y en el extranjero para el análisis de flujo permanente. La
secuencia del análisis es entonces la siguiente:
1) Definir en que condición de operación permanente se origina el transitorio
que se quiere analizar.
2) Ejecutar un programa de análisis de flujo permanente para esa condición de
operación.
3) Alimentar el programa de análisis de transitorios con los resultados
obtenidos del análisis de flujo permanente, en particular con el caudal que
circula en cada tubería y las presiones en cada punto de la conducción.
4) Ejecutar el programa de análisis de transitorios.
125
Búsqueda por palabra
6. PROGRAMAS DE ANALISIS DE FLUJO PERMANENTE
6.1 GENERALIDADES
126
Búsqueda por palabra
) Para analizar la eficiencia de las bombas en los diferentes regímenes de
operación posibles, y calcular el consumo de energía eléctrica.
Cabe señalar que varios de los programas para análisis de flujo permanente que a
continuación se presentan tienen facilidades sofisticadas adicionales de generación
de mapas y planos, visualización de resultados en curvas de nivel o en planos
coloreados, intercambio de datos con un sistema de información gráfica, análisis de
flujo no permanente lento (análisis de periodos extendidos) y otros. Esas facilidades
adicionales, que también hacen el programa mucho más complicado y caro, son
útiles en el análisis y disueno de redes de distribución de gran tamaño; pero no son
relevantes para el solo objetivo de definir las condiciones iniciales del transitorio en
una condición, para lo cual un programa sencillo como el AH es suficiente.
127
Búsqueda por palabra
Figura 3.1 Pantalla de resultados para los tramos del programa AH
128
Búsqueda por palabra
Figura 3.3 Pantalla de resultados para un bombeo del programa AH
129
Búsqueda por palabra
de archivos auxiliares que unos módulos generan y guardan y otros módulos leen y
procesan. Los módulos son ejecutados desde un menú principal, que se muestra en
la Figura 3.5.
130
Búsqueda por palabra
Figura 3.6 Tabla de resultados para los tramos en KYPIPE3.
131
Búsqueda por palabra
La Figura 3.8 muestra una presentación gráfica de una red de tuberías en el módulo
KYCAD.
132
Búsqueda por palabra
Figura 3.9 Red de agua potable digitalizada en CYBERNET
133
Búsqueda por palabra
variaciones de la calidad del agua en redes de distribución. El programa tiene no
obstante un módulo de análisis hidráulico en flujo permanente y no permanente
(períodos extendidos) que genera los datos hidráulicos (gasto y velocidad) que se
ocupan el modelo de calidad del agua en la red. El método de cálculo hidráulico
es similar a el de KYPIPE3, las diferencias consisten en la presentación de los
resultados y el manejo del programa. Se tienen versiones de EPANET para
ambientes operativos DOS y Windows, siendo este último más popular debido a su
facilidad de manejo y presentación de resultados por pantalla. La entrada de datos se
hace a través de un archivo de tipo texto con toda la información de entrada. Una vez
realizada la simulación de una red de distribución de agua potable aparece la
ventana típica del programa como la mostrada en la Figura 3.11.
134
Búsqueda por palabra
Figura 3.11 Presentación típica de una red en EPANET
135
Búsqueda por palabra
7. PROGRAMAS DE ANÁLISIS DE TRANSITORIOS HIDRÁULICOS
7.1 GENERALIDADES
El alcance de los resultados que se obtienen con la corrida depende del programa
usado. Como mínimo el programa debe dar las presiones máximas y mínimas que se
producen en el transitorio en toda la conducción. Un programa más elaborado puede
dar también los resultados siguientes:
136
Búsqueda por palabra
) Evolución en el tiempo del nivel de agua en medios de control como cámara
de aire, tanque unidireccional y torre de oscilación.
Debido a que la información numérica de estos resultados puede ser muy extensa,
es conveniente que el programa los represente en forma gráfica y opcionalmente en
forma numérica. Entre los posibles resultados gráficos de gran utilidad son las líneas
envolventes de presiones máximas y mínimas en la conducción dibujadas sobre el
terreno del trazo de ésta.
* xi = ai *t T (3.1)
137
Búsqueda por palabra
correcciones de la velocidad de la onda a. Por otra parte se necesitará más memoria
de la máquina y más tiempo de cálculo.
Ho
Hmin
t
t1
138
Búsqueda por palabra
El programa ARIETE que se presenta más adelante tiene incluida la facilidad de
determinar solo el momento en que debe de concluir la simulación.
139
Búsqueda por palabra
Tipo 9 - Válvula de cierre ubicada antes de una descarga bajo presión.
Tipo 0 - Tubería.
140
Búsqueda por palabra
Tipo 2 - Válvula de no retorno.
! El programa determina el camino más largo entre cada dos nodos del sistema,
uno de los cuales genera el transitorio (como una bomba que para o una
válvula que se cierra) y otro que lo refleja (como un tanque o una descarga); y
luego usa este camino para dar el período teórico del transitorio. Este cálculo
es fácil en el caso de una conducción simple, pero puede ser sumamente
complicado en una red con varias bombas, válvulas y tanques.
141
Búsqueda por palabra
programas requieren de las curvas características de las bombas en los cuatro
cuadrantes, información que muy pocas veces se tiene en la práctica.
142
Búsqueda por palabra
H(m) Evolución de la c arga para el nudo 1 R:regreso
150
125
100
75
50
25
0
-8
40 80 120 160 200 T(s)
143
Búsqueda por palabra
Figura 3.17 Programa ARIETE: Cargas máximas y mínimas
144
Búsqueda por palabra
Tabla 3.1 Características del programa ARIETE para análisis de transitorios
(continuación)
Sistema operativo DOS
Idioma Español
Consideración de separaciones de Si
columna en los transitorios
Configuración del esquema de la red Numérica
Presentación de resultados " Visualización gráfica animada
en el tiempo de simulación del
transitorio
" Envolventes de presión
máxima y mínima (numéricas y
gráficas)
" Evolución de la presión en
nodos seleccionados
Detección automática del momento Sí
de terminación de la simulación
Módulo de análisis de flujo No. Se tiene aparte el programa AH
permanente
! Cámara de aire.
! Válvula de alivio.
145
Búsqueda por palabra
El usuario debe de dar en los datos de entrada el tiempo de simulación. Nuevamente
los usuarios sin experiencia deben de tener cuidado, para no dar tiempos demasiado
cortos en que no llegan a manifestarse las presiones máximas y mínimas del
transitorio.
Para correr el programa el usuario debe de usar un editor de texto para preparar los
datos de entrada en un archivo ACSII, con una estructura dada. Al iniciar luego el
programa se indica el nombre del archivo de datos. Los resultados, que son
solamente numéricos, se graban en otro archivo que se genera con la corrida.
El tercer programa, el más nuevo, pero similar en su manejo a los dos anteriores, se
llama TRANS. Los elementos hidráulicos que puede simular son los siguientes:
! Tubos
146
Búsqueda por palabra
! Batería de tubos en paralelo
! Bombas
! Tanques unidireccionales
! Tanques de oscilación con área constante y variable
! Cámaras de aire
! Válvulas check
! Válvulas de control
! Válvulas de alivio
! Válvulas de admisión y expulsión de aire
! Derivaciones
! Uniones
! Aportaciones
! Paro de bombas
! Paro controlado de bombas
! Arranque de bombas
! Bombas operando
! Descarga a presión constante
! Descarga a gasto constante
! Apertura y cierre de válvulas de control
Los resultados que entrega el sistema son otros archivos en código ASCII. La
información se graba en columnas de datos separadas por espacios. Cada columna
está asociada a un elemento o evento, como se indica en la descripción de los
códigos de eventos y elementos. Los resultados se pueden graficar con cualquier
paquete de graficación que se alimente con archivos ASCII.
147
Búsqueda por palabra
los datos del sistema y se genera un archivo de datos. Este archivo es leído por otro
módulo que ejecuta el análisis y genera otro archivo con los resultados que a su vez
es leído por un tercer módulo que despliega los resultados, etcétera. Se incluye un
módulo de análisis de flujo permanente que se utiliza para definir las condiciones
iniciales del transitorio. Los módulos principales son:
SIC2 - Ejecuta un análisis de flujo permanente que se utiliza para definir las
condiciones iniciales del transitorio, y genera los archivos de datos para SURGE 5.
La Figura 3.18 muestra el menú principal de SURGE5 con los nombres de los
módulos.
148
Búsqueda por palabra
! SIC2 lee el archivo de datos generado, ejecuta el análisis de flujo permanente
y genera otro archivo de datos.
La Figura 3.19 muestra una presentación gráfica de GEMS para las presiones
instantáneas en una conducción de bombeo.
Los medios de control que considera SURGE 5 se presentan en la Tabla 3.3 con las
demás características del programa.
149
Búsqueda por palabra
Tabla 3.3 Características del programa SURGE 5.3 para análisis de transitorios
Sistema operativo DOS
Idioma Inglés
Tipo de red " Conducción
" Red de tuberías
Medios de control " Torre de oscilación
" Cámara de aire
" Tanque unidireccional
" Válvula de admisión de aire
" Válvula de alivio
" Válvula anticipadora
" Paso lateral (by-pass) en las
bombas
" Válvula de no retorno.
Consideración de separaciones de Sí
columna en los transitorios
Configuración del esquema de la red Numérica
Presentación de resultados " Visualización gráfica animada
después del transitorio
" Envolventes de presión máxima y
mínima (numéricas y gráficas)
" Evolución de la presión en nodos
seleccionados
Detección automática del momento de No
terminación de la simulación
Módulo de análisis de flujo permanente Sí
Precio 1,800 USD
Página de Internet http://www.kypipe.com/surge.html
150
Búsqueda por palabra
Aparte de esos tres módulos principales se necesita otro módulo auxiliar para la
generación gráfica interactiva de los esquemas de los sistemas a estudiar. Este
módulo se denomina iGrafx Professional y es desarrollado por la compañía
Micrografx.
El sistema cuenta con una base de datos de las componentes hidráulicas con una
representación gráfica de cada una de ellas, como bombas, tuberías, tanques,
medios de control de transitorios y otros. El usuario arma el esquema de su red de
tuberías en un ambiente gráfico interactivo seleccionando y ubicando cada
componente en una ventana gráfica especial. La Figura 3.20 muestra el menú y
varias de las ventanas de WANDA aplicados a un sistema hidráulico.
! Modela flujos transitorios en tuberías con flujo a presión y con flujo a superficie
libre, con la posibilidad de simular el llenado y vaciado de las tuberías y la
transición de un flujo no permanente con superficie libre a un flujo transitorio a
presión.
151
Búsqueda por palabra
Los medios de control que considera WANDA se presentan en la Tabla 3.4. Como
desventaja de WANDA se puede señalar su alto costo (cerca de 15,000 USD).
152
Búsqueda por palabra
El programa maneja 5 ventanas para la introducción de los datos del sistema y para
el despliegue de los resultados del análisis de transitorios en forma numérica y
gráfica, cuyas características se explican en la Tabla 3.5.
El sistema cuenta con una base de datos de las componentes hidráulicas con una
representación gráfica de cada una de ellas, como bombas, tuberías, tanques,
medios de control de transitorios y otros. El usuario arma el esquema de su red de
tuberías en un ambiente gráfico interactivo seleccionando y ubicando cada
componente en una ventana gráfica especial. La Figura 3.21 muestra una tubería
con válvula de cierre en su final, representada en Aft Impulse 1.0, y a Figura 3.22 la
evolución de la presión generada por el cierre de la válvula.
Figura 3.21 Representación de una tubería con válvula de cierre en Aft Impulse.
153
Búsqueda por palabra
Figura 3.22 Presentación de evolución de presión en AFT Impluse.
Los medios de control que considera Aft impulse 1.0 se presentan en la Tabla 3.6.
Dado el poco número de medios de control y su tipo, y el general su concepción y la
información que maneja, el programa es adecuado más bien para proyectos de redes
de tuberías para la industria química, que para conducciones de agua potable.
154
Búsqueda por palabra
7.7 EL PROGRAMA HAMMER
155
Búsqueda por palabra
8. PROCEDIMIENTOS APROXIMADOS QUE NO REQUIEREN DE PROGRAMAS
DE CÓMPUTO
8.1 GENERALIDADES
Cabe señalar que la no-consideración de esos factores en algunos casos puede dar
resultados muy alejados de la realidad, en particular:
156
Búsqueda por palabra
ocasiones la sola inercia de esos equipos puede ser suficiente para controlar
los transitorios y no se necesitara de otros medios de control. El efecto de la
inercia de los equipos de bombeo es mayor cuando el desnivel entre la toma
de las bombas y la descarga es bajo.
Por estas razones los métodos aproximados pueden ser usados únicamente en los
casos cuando se tiene la seguridad que en el transitorio real se cumplen los
supuestos del método y que la influencia de los factores que se desprecian es
verdaderamente poca. Dado que esto pocas veces se puede asegurar, los métodos
aproximados se usan ante todo en las etapas de prediseño.
En las Figuras 3.23 y 3.24 se muestran los diagramas de Parmakian (1963) que
proporcionan la sobrepresión y depresión máximas que genera el paro de las
bombas en una planta de bombeo para el caso cuando las bombas no están
equipadas con válvulas de no retorno. Los diagramas se usan de la siguiente
manera:
a vo
2# = T (3.2)
g Ho
donde:
vo - la velocidad de operación normal en la tubería (m/s)
B B
g - la aceleración de la gravedad
a - velocidad de la onda de presión (m/s2) P P
137000N
K= 2
T (3.3)
GD n
donde:
N - potencia de la bomba en operación normal en HP
GD2 - momento de inercia de las partes rodantes del equipo de bombeo
P P
157
Búsqueda por palabra
3. Se encuentra sobre el eje horizontal el punto con abscisa igual al valor de K.2L/a
calculado. Se traza una línea vertical por este punto hasta cruzar la curva
correspondiente al valor 2# calculado. Se lee la ordenada del punto de cruce. Sea el
valor leído A.
A Ho
T T h= T (3.4)
100
50
SOBREPRESION EN %DE LA CARGA DE BOMBEO NORMAL
40
=8
2#
4
=
2#
30
2
=
2#
1
=
2#
5
0.
20
=
2#
10
0
.03 .04 .05 .06 .08 .10 .2 .3 .4 .5 .6 .7 .8 .9 1.0
2L
VALORES DE K
a
Figura 3.23 Diagrama de Parmakian: Sobrepresión en la bomba sin medios de
control
158
Búsqueda por palabra
100
=2
2#
60
1
2#=
0.5
2#=
40
20
0
.03 .04 .05 .06 .08 .10 .2 .3 .4 .5 .6 .7 .8 .9 1.0
2L
VALORES DE K a
Figura 3.24 Diagrama de Parmakian: Depresión en la bomba sin medios de
control
159
Búsqueda por palabra
1.0
0.1
0.8
g h’
0.7
0.3
a vO
0.5
1.0
0.9
0.6
0.4
0.9 5
/ L=
0. h’
0.2 1.0 h
Q
Vo
0 L
1.0
Q 2gh
A VO2
/L=1.0
0.8
0.5 .7
0.9
0
0.3
0.6
0.4 0.1
0.2
gh
0 a vO
0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
Figura 3.25 Diagrama de gasto descargado y sobrepresión en una línea con
tanque unidireccional. La parte superior proporciona la sobrepresión h´ y la
parte inferior el gasto descargado Q. Para obtenerlos se calculan primero gh/avo B
y l/L, se localiza luego el valor de gh/avo sobre el eje horizontal, y se traza una
B B B
línea vertical hasta que cruce las curvas correspondientes a !", para leer en el
eje vertical los valores proporcionales a h´ y Q.
160
Búsqueda por palabra
Los diagramas de las Figuras 3.26 a 3.28 dan las líneas envolventes de presión
máxima y mínima en una tubería con cámara de aire (Stephenson, 1981).
Donde:
T S - volumen de aire inicial en la cámara de aire
T
desprecia. T
operación normal:
T
H ab = H o + 10 (m.c.a.) T (3.5)
Los restantes parámetros son los mismos que se usan en los diagramas de
Parmakian.
# Se calcula el parámetro P.
161
Búsqueda por palabra
S.(Hab/Hab,mín)1/1.2, donde Hab,min es la carga mínima absoluta en la cámara. La
B B B B P P B B
capacidad de la cámara debe ser mayor que este valor para evitar que el aire escape
a la tubería.
B= 2
1.4
1
0.6
0. 4
1.2
HMAX /H0
0. 2
0. 1
X/ L
1.0
0 0. 2 0.4 B= 0 0.6 0. 8
0.1
HMIN /H0
0.8
0.2
0. 4
0.6 0.6
P= 0 . 5
1. 0 C = 10
2. 0
162
Búsqueda por palabra
B= 2
1.2 0.4 0. 6
HMAX/H0
0.2
0.1
0.8 0.2
HMIN /H0
0.4
0.6
0.8
0.6
1
P= 1 . 0
B= 2
C = 10
0.4
0.4
0.2
0.8
0.1
0.2
HMIN /H0
0.4
0.6
0.6
0.8
1.0 P= 2 . 0
C= 10
0.4
B= 2
0.2
163
Búsqueda por palabra
Fórmula de Gandenberger para conducción con cámara de aire:
2
Qo +) H o + H a ( H min + H a
2
' o min
donde:
Wmax – volumen máximo que alcanza el aire en la cámara en el transitorio en
B B
m3 P P
L - la longitud de la tubería en m
AT - el área de la sección transversal de la tubería en m2
B B P P
Hg - la carga estática en mB B
Boyle-Mariotte:
W max ( H min + H a )
Wo= T (3.7)
Ho+ Ha
Para una conducción con torre de oscilación en la planta de bombeo pueden usarse
las siguientes expresiones aproximadas (Meunier, 1980):
Hd =1- 2 k + 1 2 (3.8)
k T
H max 3 9
H max
agua en la torre con respecto al nivel estático, (Figura 3.29). Hmáx y k se calculan por B B
0.5
1 Atub L .
H max = V o / , (3.10)
0 g Atorre -
164
Búsqueda por palabra
2 H perd
k= T T T T T T T (3.11)
H max
aceleración de la gravedad.
Zo
Hm
Zs
Hd
Tiempo
Figura 3.29 Variación del nivel de agua en una torre de oscilación después de
un paro de bombas
aT c
tc = T (3.12)
2L
165
Búsqueda por palabra
g Ho
3= T (3.13)
aV o
g ( Hm- Ho )
2 hm = T (3.14)
aV o
Donde:
Ho - la carga de presión en la válvula.
B B
g - la aceleración de la gravedad.
166
Búsqueda por palabra
Figura 3.30 Incremento máximo de presión en una tubería debido al cierre de
una válvula de compuerta en su final.
167
Búsqueda por palabra
Figura 3.31 Incremento máximo de presión en una tubería al cierre de una
válvula de mariposa en su final.
168
Búsqueda por palabra
IV. CUARTA PARTE: PRONTUARIO SOBRE LOS TRANSITORIOS
HIDRÁULICOS
9. GENERALIDADES
Con base en el material contenido en las primeras tres partes de este libro, se
presenta un prontuario cuyo objetivo es dar una primera orientación rápida en las
diferentes tareas, dudas y problemas relativas a los transitorios, que más
frecuentemente tienen los diseñadores y operadores de conducciones a presión en
las etapas de planeación, diseño y operación.
Muchas de las figuras ilustrativas que se presentan en este libro contienen una
representación gráfica de la unión de una tubería con un tanque. En la mayoría de
los casos la unión está representada como se muestra en las Figura 9.1-(a) (entrada
de un lado al tanque) y 9.1-(c) (entrada por el fondo del tanque). Esta representación
es esquemática, para simplificar el dibujo, y no tiene el objetivo de indicar que las
uniones de tuberías con tanques se deben de diseñar en esta forma. La forma real
en que las tuberías se unen con los tanques depende de otras consideraciones que
no se tratan en este libro. Para los efectos de los análisis de los transitorios
hidráulicos el punto de unión de una tubería con un tanque significa un punto en que
se mantiene una carga piezométrica fija durante el transitorio. En este sentido, son
equivalentes los tipos de unión tubería-tanque que se presentan en las Figura 9.1-(a)
(entrada de un lado al fondo del tanque), 9.1-(b) (entrada de un lado por encima del
fondo del tanque), 9.1-(c) (entrada por el fondo del tanque), 9.1-(d) (descarga libre en
el tanque) y 9.1-(e) (descarga tipo sifón). Para los casos de las Figura 9.1-(a), 9.1-(b),
9.1-(c) y 9.1-(e) la carga piezométrica fija se define por la elevación del nivel de agua
N.A. en el tanque, y para el caso de la Figura 9.1-(d) por la elevación del punto de la
propia descarga N.D. (se asume que la tubería no se vacía en el transitorio).
169
Búsqueda por palabra
N.A. N.A.
(a) (b)
N.D.
N.A. N.A.
(c) (d)
N.A.
( e)
170
Búsqueda por palabra
10. PLANEACIÓN Y DISEÑO
TAREA RECOMENDACIÓN
Trazo de una Normalmente el trazo es definido por la ubicación de las
conducción por bombeo fuentes y de los puntos de entrega, tratando de unirlos
por la distancia más corta entre ellos. Existen no obstante
ocasiones en que es conveniente desviarse de las líneas
de distancia más corta para evitar, dentro de lo posible,
que la tubería pase por puntos altos acentuados, ya que
en estos lugares se pueden producir separaciones de
columna en el transitorio. Hay que evitar que la tubería
pase por puntos más altos que el punto de descarga, ya
que con el paro de las bombas la tubería siempre se
vaciará en el tramo desde esos puntos hasta la descarga.
171
Búsqueda por palabra
TAREA RECOMENDACIÓN
Ejemplos de perfiles topográficos que son admisibles pero
desfavorables en cuanto a los transitorios:
Escoger entre bombeo Mientras más larga es la conducción, más fuertes son los
en una etapa y en transitorios. Con bombeo en varias etapas (rebombeos
varias etapas intermedios) el transitorio se desarrolla de manera
independiente en las tuberías de cada etapa (que son
más cortas) y los transitorios son menos severos.
172
Búsqueda por palabra
TAREA RECOMENDACIÓN
Bombeo en dos etapas
173
Búsqueda por palabra
TAREA RECOMENDACIÓN
análisis de transitorios? de cómputo especializado que simula los transitorios con
base en un modelo numérico.
174
Búsqueda por palabra
TAREA RECOMENDACIÓN
175
Búsqueda por palabra
TAREA RECOMENDACIÓN
con respecto a la rotación invertida de la bomba que se
puede alcanzar en el transitorio.
El análisis muestra que Los peligros potenciales son dos:
en el transitorio se
producen presiones a) Aplastamiento de la tubería por la acción de la
negativas. ¿Cómo presión atmosférica que actúa sobre el perímetro
definir si eso representa exterior del tubo.
algún peligro? b) Para algunos tipos de tubería el vacío puede
succionar las juntas de goma que unen los tubos.
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que eliminan presiones - Tanque unidireccional
negativas y reducen - Torre de oscilación
presiones máximas. - Admisión y retención de aire
- Volante de inercia
Escoger el(los) medio(s) Depende mucho de la topografía del terreno. Se
de protección más distinguen tres casos:
adecuado(s) para
eliminar presiones a) Debido a las presiones negativas se producen
negativas y reducir separaciones de columna concentradas en uno o
presiones máximas. varios puntos de la tubería. El cierre de esas
separaciones en el transitorio produce las
presiones máximas. Se busca entonces un medio
de control que elimine primero las presiones
negativas, y con esto bajan las presiones máximas
también. El medio típico para esa función es el
tanque unidireccional ubicado en el punto de la
separación de columna concentrada.
177
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descarga.
178
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de protección más de la conducción donde se presentan las presiones más
adecuado(s) para altas. Existe una gran variedad de válvulas de alivio y hay
reducir presiones que tener cuidado en seleccionar el tipo de válvula.
máximas solamente.
Las válvulas de alivio más sencillas no son adecuadas
para el control de los transitorios hidráulicos, ya que por lo
general no responden rápidamente a sobrepresiones
instantáneas. Para servir como medio de control de
transitorios las válvulas deben ser especiales, que abran
rápidamente y que cierren lentamente.
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ciertos gastos que reducen la sobrepresión. Se instala
normalmente en la planta de bombeo. Se puede usar
cuando se tiene la certeza que la presión bajara lo
suficiente para que se active.
Diseño hidráulico de Consiste en determinar el volumen de aire que se debe
una cámara de aire mantener en la cámara, el volumen total de la cámara y
el coeficiente de perdidas de carga (resistencia
hidráulica) en la conexión de la cámara con la
conducción. Es conveniente que esa resistencia
hidráulica sea asimétrica, es decir, que sea la mínima
posible cuando el agua sale de la cámara y que tenga
cierto valor cuando el agua entra. Esto reduce el volumen
requerido para la cámara. Existe un valor optimo del
coeficiente de resistencia hidráulica que corresponde al
volumen mínimo requerido de la cámara.
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coeficiente de resistencia hidráulica que corresponde al
volumen mínimo requerido de la cámara.
182
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los niveles de agua máximo y mínimo que se alcanzan en
la torre. El programa se corre varias veces con diferente
diámetro para buscar una mejor solución.
Diseño de una Consiste en definir el diámetro de la(s) válvula(s) de
protección con válvulas admisión de aire y su ubicación en la línea. La manera
de admisión y retención mas confiable y completa de obtenerlo es mediante un
de aire programa de cómputo especializado capaz de simular los
transitorios con válvulas de admisión y retención de aire
con base en un modelo numérico. El programa se
alimenta con el diámetro de admisión de aire y como
resultados se obtienen, entre otras cosas, las presiones
máximas y mínimas que se producen en el transitorio y el
volumen de aire que se introdujo. El programa se corre
varias veces con diferente diámetro para buscar una
mejor solución.
su diámetro y peso.
Seleccionar válvulas de Se seleccionan de los catálogos de fabricantes. Los
alivio parámetros con que se seleccionan son la presión de
apertura, el gasto máximo que puede expulsar la válvula
y la presión con que se expulsa ese gasto (presión
máxima). La presión de apertura (y con esto la presión
máxima) normalmente puede ser ajustada en campo, así
que el gasto máximo es el único parámetro a emplear.
Los datos de las válvulas seleccionadas se introducen en
el programa de simulación de los transitorios para
183
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obtener, entre otras cosas, las presiones máximas y
mínimas que se producen en el transitorio.
Diseñar un paso lateral Consiste en definir el diámetro del paso lateral de forma
(by-pass) en las tal que se logre la reducción deseada de las
válvulas de no retorno sobrepresiones del transitorio sin generar una rotación
de las bombas invertida inadmisible en las bombas por el flujo invertido,
y sin que se regresen hacia la toma grandes volúmenes
de agua. La manera más confiable y completa de
obtenerlos es mediante un programa de cómputo
especializado capaz de simular los transitorios con flujo
invertido en las bombas con base en un modelo
numérico. El programa se alimenta con el diámetro de la
línea y como resultados se obtienen, entre otras cosas,
las presiones máximas y mínimas que se producen en el
transitorio, la velocidad de rotación máxima en sentido
inverso en las bombas y el volumen de agua que se
regresa. El programa se corre varias veces con diferente
diámetro para buscar una mejor solución.
Diseñar un control de Consiste en definir el diagrama del cierre, de forma tal
los transitorios por que se logre la reducción deseada de las sobrepresiones
medio de válvulas de del transitorio sin generar una rotación invertida
cierre programado en inadmisible en las bombas por el flujo invertido, y sin que
las bombas se regresen hacia la toma grandes volúmenes de agua.
La manera más confiable y completa de obtenerlo es
mediante un programa de cómputo especializado capaz
de simular los transitorios con flujo invertido en las
bombas con válvula de cierre programado con base en
un modelo numérico. El programa se alimenta con el
diagrama de cierre y como resultados se obtienen, entre
otras cosas, las presiones máximas y mínimas que se
producen en el transitorio, la velocidad de rotación
máxima en sentido inverso en las bombas y el volumen
de agua que se regresa. El programa se corre varias
veces con diferentes diagramas para buscar una mejor
solución.
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tubería (aparte de las especializado capaz de simular los transitorios con
válvulas en las bombas) válvulas de no retorno en línea con base en un modelo
numérico. El programa proporciona, entre otras cosas,
las presiones máximas y mínimas que se producen en el
transitorio, y con esto el efecto de las válvulas de no
retorno en línea.
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TAREA RECOMENDACIÓN
otras cosas, las presiones máximas y mínimas que se
producen en el transitorio. El programa se corre varias
veces con diferente diámetro para buscar una mejor
solución.
Diseñar una protección Se seleccionan de los catálogos de fabricantes con la
con válvulas presión de apertura, el gasto máximo que puede expulsar
anticipadoras la válvula y la presión con que se expulsa ese gasto
(presión máxima). La presión de apertura normalmente
puede ser ajustada en campo, así que el gasto máximo
es el único parámetro a emplear. Hay que asegurarse
que en el transitorio la presión bajara hasta la presión de
apertura, en caso contrario la válvula permanecerá
inactiva. La manera más confiable y completa de
asegurarse de eso es mediante un programa de cómputo
especializado capaz de simular los transitorios con base
en un modelo numérico, ya que ese programa
proporciona, entre otras cosas, las presiones máximas y
mínimas que se producen en el transitorio.
186
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10.2 TABLA COMPARATIVA DE LOS MEDIOS DE CONTROL DE TRANSITORIOS
EN LÍNEAS DE BOMBEO
Válvulas de admisión y retención Puntos pico donde la tubería - Hay que asegurar la expulsión
de aire está cerca de la línea lenta de aire después del
piezométrica. transitorio.
- Eficaz cuando el volumen de aire
introducido es grande.
- Se combina a veces con una
válvula de no retorno
aV 0
»1
gH 0
Válvulas de cierre programado en Cierto volumen de agua se
las bombas Hay que analizar si se llega descarga en sentido inverso por
a un giro inverso en las las bombas.
187
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MÉTODO DE CONDICIONES OBSERVACIONES
PROTECCIÓN
(EN ORDEN CRECIENTE
DEL COSTO)
bombas, y si las bombas
pueden soportarlo sin daño.4
- Exigen mantenimiento.
Válvula de alivio. av0 - No protegen contra presiones
»1 negativas.
Válvula anticipadora gH 0 - Es posible la separación de la
columna.
av0
>1 Exige mantenimiento de la válvula
Tanque unidireccional gh de no retorno y del dispositivo de
llenado.
Se ubica en puntos pico de
la tubería5
Paso lateral (by-pass) en la planta
de bombeo que une directamente Nivel en la toma más alto Exige mantenimiento de la válvula
la toma de las bombas con la que en las bombas de no retorno.
tubería de descarga
- Muy importantes las condiciones
av0 de entrada/salida
>1 - Exige mantenimiento para
gH 0 mantener el aire y de la válvula de
no retorno
Cámara de aire
188
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10.3 CONDUCCIONES POR GRAVEDAD
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Trazo de una Normalmente el trazo es definido por la ubicación de las
conducción por fuentes y de los puntos de entrega, tratando de unirlos
gravedad por la distancia más corta entre ellos. Existen no obstante
ocasiones en que es conveniente desviarse de las líneas
de distancia más corta para evitar, dentro de lo posible,
que la tubería pase por puntos altos acentuados, ya que
en estos lugares se pueden producir separaciones de
columna en el transitorio.
Escoger entre Mientras más larga es la conducción, más fuertes son los
conducción en una sola transitorios. Con una conducción en varias etapas (con
etapa o en varias tanques o cajas rompedoras de presión intermedias) el
etapas (con tanques o transitorio se desarrolla de manera independiente en las
cajas rompedoras de tuberías de cada etapa (que son más cortas) y los
presión intermedias) transitorios son menos severos.
Determinar el diámetro Se determina por el desnivel topográfico disponible y el
de la conducción gasto de diseño. Para los efectos de los transitorios
hidráulicos, mientras mayor sea el diámetro menor es la
velocidad del flujo, y con esto son menores las
variaciones de presión en los transitorios y los costos
relacionados por clase de tubos y medios de control.
Seleccionar el material Se determina junto con el diámetro de la conducción
de la tubería considerando el costo de los tubos y su coeficiente de
189
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pérdidas de carga por cortante. Para los efectos de los
transitorios hidráulicos, mientras más flexible (menos
rígido) sea el material de la tubería menor es la velocidad
de propagación de las ondas (celeridad), y con esto
menos intensos son los transitorios y menores los costos
relacionados por clase de tubos y medios de control.
190
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desprecia algunos factores, y el error puede ser muy
grande si un método aproximado se aplica a un caso en
que no se cumplen las condiciones supuestas. Por esta
razón el proyectista debe de conocer las condiciones que
supone el método aproximado. Muchos de los métodos
aproximados dan resultados para un solo punto de la
conducción, por ejemplo para el inicio de la conducción, y
dejan sin considerar el resto de la tubería. Los métodos
aproximados por lo general no toman en cuenta la
topografía de la conducción, y no consideran las posibles
separaciones de columna en los transitorios. Por todas
estas razones los métodos aproximados no son
recomendables.
Seleccionar un Primero tiene que asegurarse si el programa puede
programa de cómputo simular el caso de su proyecto, en cuanto a tipo de
para simulación y conducción (conducción simple o una red de
análisis de transitorios conducción), tipo de transitorios que se necesita analizar
hidráulicos. (cierre y apertura de válvulas) y medios de control que se
quieran considerar.
191
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abiertas) y a gastos parciales (válvulas parcialmente
abiertas), dado que en los dos casos el tiempo de cierre
puede ser diferente.
192
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cuando el transitorio no produce sobrepresiones
importantes).
193
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transitorios las válvulas deben ser especiales, que abran
rápidamente y que cierren lentamente.
Ubicación de las válvulas de alivio:
194
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Diseño hidráulico de Consiste en definir el diámetro de la torre y los niveles
una torre de oscilación máximo y mínimo que en ésta se alcanzan durante el
transitorio. La manera más confiable y completa de
obtenerlos es mediante un programa de cómputo
especializado capaz de simular los transitorios con torres
de oscilación con base en un modelo numérico. El
programa se alimenta con el diámetro de la torre y como
resultados se obtienen, entre otras cosas, las presiones
máximas y mínimas que se producen en el transitorio y
los niveles de agua máximo y mínimo que se alcanzan en
la torre. El programa se corre varias veces con diferente
diámetro para buscar una mejor solución.
Seleccionar válvulas de Se seleccionan de los catálogos de fabricantes. Los
alivio parámetros con que se seleccionan son la presión de
apertura, el gasto máximo que puede expulsar la válvula
y la presión con que se expulsa ese gasto (presión
máxima). La presión de apertura (y con esto la presión
máxima) normalmente puede ser ajustada en campo, así
que el gasto máximo es el único parámetro a emplear.
Los datos de las válvulas seleccionadas se introducen en
el programa de simulación de los transitorios para
obtener, entre otras cosas, las presiones máximas y
mínimas que se producen en el transitorio.
Diseñar un paso lateral Consiste en definir el diámetro del paso lateral y el tiempo
(by-pass) en las de cierre de este, de forma tal que se logre la reducción
válvulas de cierre deseada de las sobrepresiones. La manera más confiable
y completa de obtenerlos es mediante un programa de
cómputo especializado capaz de simular los transitorios
que genera el cierre de válvulas con paso lateral. El
programa se alimenta con el diámetro de la línea y el
tiempo de cierre, y como resultados se obtienen, entre
otras cosas, las presiones máximas y mínimas que se
producen en el transitorio. El programa se corre varias
veces con diferente diámetro del paso lateral y tiempo de
cierre para buscar una mejor solución.
Diseñar una protección Consiste en definir la ubicación de las membranas y su
adicional con diámetro. Se ubican en los lugares donde se producen
membranas las presiones máximas, y donde el agua que se
destructibles (fusibles descargaría al romperse las membranas no provocaría
hidráulicos) problemas. El diámetro (el área) de la membrana se
obtiene de la condición de que el gasto descargado alivie
lo suficiente la presión producida en el transitorio.
Diseño de una Consiste en definir el diámetro de la(s) válvula(s) de
protección con válvulas admisión de aire y su ubicación. La manera más
de admisión de aire confiable y completa de obtenerlo es mediante un
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TAREA RECOMENDACIÓN
programa de cómputo especializado capaz de simular los
transitorios con válvulas de admisión de aire con base en
un modelo numérico. El programa se alimenta con el
diámetro de admisión de aire y como resultados se
obtienen, entre otras cosas, las presiones máximas y
mínimas que se producen en el transitorio y el volumen
de aire que se introdujo. El programa se corre varias
veces con diferente diámetro para buscar una mejor
solución.
196
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11. PROBLEMAS EN LA OPERACIÓN DERIVADOS DE LOS TRANSITORIOS
PROBLEMA SOLUCIÓN
Se reventó la tubería. En principio, la avería se puede deber a diferentes
¿Cómo definir cuál es la causas, entre éstas:
causa?
a) Tubos o juntas entre los tubos defectuosos
b) Sobrepresiones en los transitorios
c) Falta o insuficiencia de atraques en codos, tees y
extremos cerrados
197
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PROBLEMA SOLUCIÓN
paso lateral que tiene una válvula de cierre. Hay
que revisar si la válvula de no retorno no está
atorada por falta de mantenimiento, y si está
abierta la válvula de cierre en el paso lateral.
La conducción está
provista de torre de
oscilación. ¿Qué hacer Revisar si está abierta la válvula de seccionamiento en la
para ver si ésta conexión de la torre con la conducción.
funciona?
La conducción está a) Revisar si está abierta la válvula de
provista de tanques seccionamiento en la conexión del tanque con la
unidireccionales. ¿Qué conducción.
hacer para ver si estos b) Revisar si funciona el dispositivo de llenado del
funcionan? tanque y si mantiene el nivel de agua requerido en
el tanque.
c) Revisar si la válvula de no retorno no está atorada
por falta de mantenimiento.
La conducción está a) Revisar si está abierta la válvula de
provista de válvulas de seccionamiento en la conexión de las válvulas con
admisión y retención de la conducción.
aire. ¿Qué hacer para b) Revisar si el mecanismo que realiza la entrada de
ver si funcionan? aire no está atorado por falta de mantenimiento.
c) Revisar si se expulsa (lentamente) el aire
introducido.
La conducción está a) Revisar si el mecanismo que realiza la descarga
provista de válvulas de de agua no está atorado por falta de
alivio. ¿Qué hacer para mantenimiento.
ver si funcionan b) Revisar si la válvula está ajustada a una presión
adecuadamente? de apertura correcta.
Las válvulas de no
retorno de las bombas
están provistas de paso
lateral (by-pass). ¿Qué Revisar si está abierto permanentemente el paso lateral.
hacer para ver si
funcionan?
Las bombas están Revisar si por falta de mantenimiento no se desajusto el
provistas de válvulas de mecanismo de cierre y por esta razón no cierra en el
cierre programado. ¿Qué tiempo y por el programa previsto.
revisar?
La conducción está
provista de válvulas de
no retorno ubicadas en Revisar si las válvulas de no retorno no están atoradas
la tubería (aparte de las por falta de mantenimiento.
válvulas en las bombas).
¿Qué hacer para ver si
198
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PROBLEMA SOLUCIÓN
funcionan
adecuadamente?
La conducción está
provista de membranas a) Revisar si está abierta la válvula de
destructibles (fusibles seccionamiento en la conexión de las membranas
hidráulicos) que no se con la conducción.
rompieron. ¿Qué revisar b) Revisar si se instalaron membranas con la presión
para ver por que no de rotura adecuada.
funcionan?
La conducción está a) Revisar si la válvula está ajustada a una presión
provista de válvulas de apertura correcta, y si se llega a esa presión
anticipadoras. ¿Qué en el inicio del transitorio.
hacer para ver si b) Revisar si la válvula cierra demasiado rápido, por
funcionan no ser ajustada bien.
adecuadamente?
No se detecta unLlevar a cabo un estudio de transitorios con los medios
funcionamiento de control existentes, para ver si su capacidad es
inadecuado de lossuficiente. Proponer una nueva capacidad de los medios
medios de controlsi no resultan suficientes, o nuevos medios de control,
existentes. ¿Qué hacer? utilizando el procedimiento para el caso de diseño
explicado en el subcapítulo 2.1.
Se detectó un Corregir el funcionamiento no adecuado. Llevar a cabo
funcionamiento de todas formas un estudio de transitorios con los
inadecuado de los medios de control existentes, para asegurarse que
medios de control controlaran lo suficiente.
existentes. ¿Qué hacer?
Se aplastó la tubería. En principio, puede ser una de las siguientes cuatro:
¿Cómo definir cuál es la
causa? a) Tubos defectuosos
b) Presiones negativas en los transitorios
c) Presiones negativas en un vaciado de la línea
d) Trafico pesado sobre una tubería que no tiene un
colchón de recubrimiento suficiente.
199
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PROBLEMA SOLUCIÓN
suministro de energía Si no hay medios de control, hay que efectuar un estudio
eléctrica. de transitorios y proponer medios de control, de la
misma manera como se hace en el caso de diseño
(explicado en el subcapítulo 2.1).
200
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PROBLEMA SOLUCIÓN
no es adecuado, ya que produce un golpe fuerte
en su cierre. En este caso hay que cambiar el tipo
de válvula.
PROBLEMA SOLUCIÓN
Se reventó la tubería. En principio, la avería se puede deber a dos causas:
¿Cómo definir cuál es la
causa? a) Tubos o juntas entre los tubos defectuosos
b) Sobrepresiones en los transitorios
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PROBLEMA SOLUCIÓN
La conducción está a) Revisar si está abierta la válvula de
provista de membranas seccionamiento en la conexión de las membranas
destructibles (fusibles con la conducción.
hidráulicos) que no se b) Revisar si se instalaron membranas con la presión
rompieron. ¿Qué de rotura adecuada.
revisar?
No se detecta un Llevar a cabo un estudio de transitorios con los medios
funcionamiento de control existentes, para ver si su capacidad es
inadecuado de los suficiente. Proponer una nueva capacidad de los medios
medios de control si no resultan suficientes, o nuevos medios de control,
existentes. ¿Qué hacer? utilizando el procedimiento para el caso de diseño
explicado en el subcapítulo 2.1.
Se detectó un Corregir el funcionamiento no adecuado. Llevar a cabo
funcionamiento de todas formas un estudio de transitorios con los
inadecuado de los medios de control existentes, para asegurarse que
medios de control controlaran lo suficiente.
existentes. ¿Qué hacer?
Se aplastó la tubería. En principio, puede ser una de las siguientes cuatro:
¿Cómo definir cuál es la
causa? a) Tubos defectuosos
b) Presiones negativas en los transitorios
c) Presiones negativas en un vaciado de la línea
d) Trafico pesado sobre una tubería que no tiene un
colchón de recubrimiento suficiente.
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PROBLEMA SOLUCIÓN
La conducción está a) Revisar si está abierta la válvula de
provista de válvulas de seccionamiento en la conexión de las válvulas con
admisión de aire. ¿Qué la conducción.
hacer para ver si b) Revisar si el mecanismo que realiza la entrada de
funcionan? aire no está atorado por falta de mantenimiento.
c) Revisar si se expulsa el aire introducido.
203
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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
ANSI/AWWA C900-89. AWWA Standard for Polyvinil Chloride (PVC) Pressure Pipe,
4 in. through 12 in., for Water Distribution, American Water Works Association,
Denver, Colorado.
Meunier, M. (1980), Les coups de bélier et la protección des reseaux d’eau sous
pression, Ecole Nationale du Genie Rural des Eaux et des Forest, Paris.
Thorley, A.R.D. (1991), Fluid Transients in Pipeline Systems, D.&L. George Ltd.
Tzatchkov, V. G., Guerrero A., J. O. y Vilchis V., R., (1997), Conducción. Manual de
Agua Potable Alcantarillado y Saneamiento, Comisión Nacional del Agua, México,
D.F.
204
Búsqueda por palabra
Tabla de conversión de unidades de medida al Sistema Internacional de Unidades
(SI)
OTROS SISTEMAS SISTEMA INTERNACIONAL DE
DE UNIDADES UNIDADES (SI)
UNIDAD SÍMBOLO MULTIPLICADO SE CONVIERTE A
POR UNIDAD SÍMBOLO
LONGITUD
Pie pie, ft.,‘ 0.3048 metro m
Pulgada plg., in, “ 25.4 milímetro mm
PRESIÓN/
ESFUERZO
Kilogramo
kgf/cm2 98,066.5 Pascal Pa
fuerza/cm2
B B P P
P P
P P
Libra /ft3
P P lb/ft3 P P 157.18085 N/m3P P N/m3 P P
POTENCIA
Caballo de
potencia, CP, HP 745.699 Watt W
Horse Power
Caballo de vapor CV 735 Watt W
VISCOSIDAD
DINÁMICA
Mili Pascal
Poise ! 0.01 mPa.s
segundo
VISCOSIDAD
CINEMÁTICA
Viscosidad
1 Stoke m2/s (St)
cinemática
P P
ENERGÍA/
CANTIDAD DE
CALOR
Caloría cal 4.1868 Joule J
Unidad térmica
BTU 1,055.06 Joule J
británica
TEMPERATURA
Grado Celsius °C tk=tc + 273.15 Grado Kelvin K
Nota: El valor de la aceleración de la gravedad aceptado internacionalmente es de 9.80665 m/s2 P P
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