PT.Avocet Bolaang Mongondow (PT.ABM) is a gold mining company in Indonesia located in
Bolaang Mongondow District, North Sulawesi province. Mining method used is open pit. Prior to carrying out loading and hauling activities, the material was first dismantled using blasting. Gold ore material will be transported based on QLT (Quick Leach Test) on the placement of each leachpad. At Rasik pit, the desired production target in May was 115,908 tons / month. The loading equipment used in mining in the Rasik pit is a 1 unit Caterpillar 345D backhoe and a conveyance of 6 units of ADT (Articulated Dump Truck) A40D Volvo. For production targets 115,908 ton / month has been achieved with the use of such loading and transport equipment. However, the use of existing conveyance vehicles is ineffective when viewed from the existing loading capacity of the haulage and the width of the haul road, thus affecting the high time of the VTT A40D carrier Volvo with a capacity of 37 tons. PT.ABM in addition to using the means of conveyance of ADT A40D Volvo also has other means of transport that is the Nissan CWB 520 dump truck 20 tons capacity and 260 Hino FM260TI dump truck capacity of 26 tons and the backhoe kits PC300 Komatsu. Therefore an analysis was conducted to select a more effective conveyance tool. From the results obtained, the use of the tool is divided into 3 options namely option 1, 1 unit backhoe 345D Caterpillar serves 6 units of ADT A40D Volvo. Option 2, 1 backhoe 345D Caterpillar serves 12 units of DT Nissan CWB520 / Hino FM260TI. Option 3, 1 unit backhoe PC300 Komatsu serves 12 units of DT Nissan CWB520 / Hino FM260TI. The freight time of option 2 is the DT Nissan CWB520 / DT Hino FM260TI served by Caterpillar 345D backhoe is 29.6 minutes, which is faster than the use of hauling equipment for option 1 and option 3. Match factor or Match The factor in option 2 is the DT Nissan CWB520 / DT Hino FM260TI served by the Caterpillar 345D backhoe is 0.58, which is the waiting time for option 2 loader faster than the 1 option where MF = 0.57 and the load time of the loading device option 2 is faster than the transporter's waiting time in option 3 which is mama MF = 1.12. The use of 6 units of ADT served backhoe 345D Caterpillar produces 126,478.8 tons / month, while the use of conveyance tool of DT is 12 units served backhoe 345D Caterpillar produces 125,978.4 tons / month, less than the production of 6 units of ADT A40D Volvo, but more than the production of 12 units of DT served backhoe PC300 Komatsu is 123,436.8 tons / month, but ias reach production target of 115.908 tons / month. From these results the more effective use of conveyance is in option 2.
Keywords: Open pit, Loading tool, Conveyance, Time, Production
EVALUASI PENGGUNAAN ALAT MUAT DAN ALAT ANGKUT
UNTUK MATERIAL BIJIH (ORE) EMAS PADA PIT RASIK PT. ABM
SULAWESI UTARA
ABSTRAK
PT.Avocet Bolaang Mongondow (PT.ABM) adalah perusahaan pertambangan emas di Indonesia
yang terletak di Kabupaten Bolaang Mongondow, provinsi Sulawesi Utara. Metode penambangan yang dipakai adalah open pit. Sebelum melakukan kegiatan pemuatan dan pengangkutan, material terlebih dahulu dibongkar menggunakan peledakan. Material bijih emas akan diangkut berdasarkan QLT (Quick Leach Test) pada penempatan masing-masing leachpad. Pada pit Rasik, target produksi yang diinginkan dibulan Mei sebesar 115.908 ton/bulan. Alat muat yang digunakan pada penambangan di pit Rasik adalah 1 unit backhoe 345D Caterpillar dan alat angkut sebanyak 6 unit ADT (Articulated Dump Truck ) A40D Volvo. Untuk target produksi 115.908 ton/bulan telah tercapai dengan penggunaan alat muat dan alat angkut tersebut. Namun penggunaan pada alat angkut yang ada tidak efektif bila ditinjau dari kapasitas alat muat yang melayani dan lebar jalan angkut yang ada, sehingga mempengaruhi tingginya waktu edar alat angkut ADT A40D Volvo yang berkapasitas 37 ton. PT.ABM selain menggunakan alat angkut berupa ADT A40D Volvo juga memiliki alat angkut yang lain yaitu dump truck Nissan CWB 520 kapasitas 20 ton dan dump truck Hino FM260TI kapasitas 26 ton serta alat muat backhoe PC300 Komatsu. Oleh karena itu dilakukan sebuah analisis untuk memilih alat angkut yang lebih efektif. Dari hasil yang diperoleh, penggunaan alat dibagi menjadi 3 opsi yaitu opsi 1, 1 unit backhoe 345D Caterpillar melayani 6 unit ADT A40D Volvo. Opsi 2, 1 unit backhoe 345D Caterpillar melayani 12 unit DT Nissan CWB520/ Hino FM260TI. Opsi 3, 1 unit backhoe PC300 Komatsu melayani 12 unit DT Nissan CWB520/ Hino FM260TI. Waktu edar untuk alat angkut pada opsi 2 yaitu berupa DT Nissan CWB520/DT Hino FM260TI yang dilayani backhoe 345D Caterpillar adalah 29,6 menit, yang mana waktu edarnya lebih cepat dibandingkan penggunaan alat muat angkut untuk opsi 1 dan opsi 3. Faktor keserasian atau Match Factor pada opsi 2 yaitu berupa DT Nissan CWB520/DT Hino FM260TI yang dilayani backhoe 345D Caterpillar adalah 0,58, yang mana waktu tunggu untuk alat muat opsi 2 lebih cepat dibandingkan dengan opsi 1 yang mana MF = 0,57 dan waktu tunggu alat muat opsi 2 lebih cepat dibandingkan waktu tunggu alat angkut pada opsi 3 yang mama MF = 1,12. Pemakaian 6 unit ADT dilayani backhoe 345D Caterpillar menghasilkan produksi 126.478,8 ton/bulan, sedangkan pemakaian alat angkut usulan berupa DT sebanyak 12 unit dilayani backhoe 345D Caterpillar menghasilkan produksi 125.978,4 ton/bulan, lebih sedikit dari produksi 6 unit ADT A40D Volvo, tetapi lebih banyak daripada produksi 12 unit DT yang dilayani backhoe PC300 Komatsu yaitu 123.436,8 ton/bulan, namun ias mencapai target produksi sebesar 115.908 ton/bulan. Dari hasil tersebut maka penggunaan alat angkut yang lebih efektif adalah pada opsi 2.
Kata kunci : Open pit,Alat muat,Alat angkut,Waktu,Produksi
KOMUNIKASI ILMIAH JURNAL ILMIAH “EVALUASI PENGGUNAAN ALAT MUAT DAN ALAT ANGKUT UNTUK MATERIAL BIJIH (ORE) EMAS PADA PIT RASIK PT. ABM SULAWESI UTARA”