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Ciencias de los Materiales 1 ICM 345-01 08/agosto/2018

Prueba Parcial N° 2
Nombre y Apellidos: _____________________________________________
1. Diagrama Fe-Fe3C (2 Puntos).

a) Represente esquemáticamente el Diagrama Fe-Fe3C, y en este: Señale todos los puntos críticos y
las temperaturas características, así como, señale las estructuras correspondientes a cada zona (0.5
Puntos).
Respuesta.

Exprese con claridad todas las justificaciones solicitadas. Utilice lapicero o lápiz oscuro en sus respuestas.
Profesor: José Luis Valin Rivera
b) Explique el proceso de enfriamiento en un gráfico de Temperatura vs Tiempo y señale las fases en
cada etapa para una aleación con 0,4% de carbono y otra con 1,0% de carbono. Diga la estructura
que se obtiene en ambas aleaciones a la temperatura ambiente (0.5 Puntos).

Respuesta.

Se obtiene Perlita y Ferrita

Se obtiene Perlita y Cementita

Exprese con claridad todas las justificaciones solicitadas. Utilice lapicero o lápiz oscuro en sus respuestas.
Profesor: José Luis Valin Rivera
c) Para una aleación con 0,6% de carbono y otra con 1,5% de carbono, determine la cantidad de las
fases presentes a temperatura ligeramente por debajo de la temperatura eutectoide. Comente, cuál
es la influencia de cada fase calculada en las propiedades mecánicas de estas aleaciones a medida
que se aumenta el porciento de carbono (0.5 Puntos).

Respuesta.
Para una aleación con 0,6% de carbono

𝟔. 𝟔𝟕 − 𝟎. 𝟔𝟎
% 𝑭𝒆 ∝= × 𝟏𝟎𝟎 = 𝟗𝟏. 𝟑%
𝟔. 𝟔𝟕 − 𝟎. 𝟎𝟐𝟏𝟖

𝟎. 𝟔𝟎 − 𝟎. 𝟎𝟐𝟏𝟖
% 𝑭𝒆𝟑 𝑪 = × 𝟏𝟎𝟎 = 𝟖. 𝟔𝟗%
𝟔. 𝟔𝟕 − 𝟎. 𝟎𝟐𝟏𝟖

Respuesta.
Para una aleación con 1,0% de carbono

𝟔. 𝟔𝟕 − 𝟏
% 𝑭𝒆 ∝= × 𝟏𝟎𝟎 = 𝟖𝟓. 𝟖𝟕%
𝟔. 𝟔𝟕 − 𝟎. 𝟎𝟔𝟕
𝟏 − 𝟎. 𝟎𝟔𝟕
% 𝑭𝒆𝟑 𝑪 = × 𝟏𝟎𝟎 = 𝟏𝟒. 𝟏𝟑%
𝟔. 𝟔𝟕 − 𝟎. 𝟎𝟔𝟕

Respuesta.
La influencia de cada fase calculada en las propiedades mecánicas de estas aleaciones está
dada en que a medida que aumenta la cantidad de cementita, el acero será más duro y
resistente y viceversa con el aumento de la cantidad de ferrita.
d) Diga, cómo se clasifican los aceros según su localización en el diagrama Fe-Fe3C. Represente y
comente las estructuras de cada tipo de acero a la temperatura ambiente (0.5 Puntos).

Respuesta.

Aceros
%p
ACERO Microconstituyentes Fases
C
HIPOEUTECTOIDE < 0,8 FERRITA PRO-EUTECTOIDE + FERRITA () y
PERLITA CEMENTITA (Fe3C)
EUTECTOIDE = 0,8 PERLITA FERRITA () y
CEMENTITA (Fe3C)
HIPEREUTECTOIDE > 0,8 CEMENTITA PRO-EUTECTOIDE FERRITA () y
+ PERLITA CEMENTITA (Fe3C)

Exprese con claridad todas las justificaciones solicitadas. Utilice lapicero o lápiz oscuro en sus respuestas.
Profesor: José Luis Valin Rivera
Acero Hipoeutectoide

Ferrita

Perlita

Acero Eutectoide

PERLITA

Cementita

Ferrita

Acero Hipereutectoide

Cementita

Perlita

Exprese con claridad todas las justificaciones solicitadas. Utilice lapicero o lápiz oscuro en sus respuestas.
Profesor: José Luis Valin Rivera
2. Aleaciones Fe-C. Aceros al carbono (1.5 Puntos).
a) Sobre los Aceros Estructurales, diga. (0.25 Puntos)
Contenido de Carbono. 0.22 - 0.25%
Estructura. Principalmente ferrítica
Propiedades. Resistencia baja a media, alta ductilidad y tenacidad. Alta
soldabilidad. Maquinabilidad: regular a excelente.
Clasificación AISI/SAE. 1020, 1025
Ejemplos de Aceros estructurales, Chapas para embutido y estampado, Aceros
aplicaciones. para carburación, Chapas de uso eléctrico, Hojalata.
b) Sobre los Aceros para Cementación, diga. (0.25 Puntos)
Contenido de Carbono. 0.1 – 0.25%
Estructura. Perlita y ferrita
Propiedades. Obtener una dureza superficial de 60 HRC y un núcleo tenaz de 15-
30 HRC.
Clasificación AISI/SAE. 1010, 1025, 4320
Criterios de selección de En la medida que se necesite MAYOR resistencia se usan aceros con
los aceros para MAYOR contenido de elementos de aleación.
cementar. Piezas simples que no soportan cargas importantes: Aceros al
carbono.
Piezas complejas de gran responsabilidad: Aceros aleados.
c) Sobre los Aceros Termomejorables o bonificables, diga. (0.25 Puntos)
Contenido de Carbono. 0.4 – 0.6%
Propiedades. Elementos de máquinas sometidos a cargas dinámicas: tenacidad.
Ejemplos de Horquillas de cambio.
aplicaciones. Árboles de transmisiones dentadas.
Clasificación AISI/SAE, 1040, 1045, 4340
Tratamiento Térmico Temple + Revenido alto.
d) Sobre los Aceros para Muelles, diga. (0.25 Puntos)
Contenido de Carbono 0.5 - 0.7
Propiedades y En aquellas piezas que necesiten de un alto límite elástico.
Elementos Aleados Elementos aleados fundamentales: Mn, Si.
Fundamentales
AISI/SAE 5169, 51B60, 9254, 6150, 61B50, 1070
Tratamiento Térmico Temple + Revenido medio.
e) Sobre los Hierros Fundidos Blancos, diga: (0. 5 Puntos)
Clasificación, % de
Carbono en cada caso y
sus correspondientes
estructuras.

Ledeburita
Transformada Ledeburita
+ Perlita + Cementita Transformada

Ledeburita
Transformada + Cementita
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Profesor: José Luis Valin Rivera
Aplicaciones de los Bolas de molinos.
Hierros Fundidos Cilindros de laminacion.
Blancos. Muelas trituradoras.
3. Hierros Fundidos Grises. (1.5 Puntos)
a) ¿Qué características nos permiten identificar una fundición de tipo Gris? (0.25 Puntos)
Respuesta.
 Fractura de color gris
 Carbono en forma de Grafito
b) Mencione los tipos de matriz metálica que presentan las fundiciones Grises. (0.25 Puntos)
Respuesta.
 Perlítica
 Ferrito – Perlítica
 Ferrítica

c) Mencione las formas en las que se presenta el grafito en las fundiciones Grises. (0.25 Puntos)
Respuesta.
 Laminar
 Nodular
 Rosetas
d) Cuándo afirmamos que la fundición Gris es. (0.25 Puntos)
Respuesta.
Ordinaria: Cuando presenta el grafito en forma laminar.
De alta resistencia: Cuando presenta el grafito en forma nodular.
Maleable: Cuando presenta el grafito en forma de rosetas.
e) ¿De qué dependen las propiedades de la fundición Gris? (0.25 Puntos)
Respuesta
Dependen de la cantidad, forma y tamaño de las inclusiones de grafito.
Tipo de matriz metálica

f) En ciertas condiciones puede ser útil la formación de inclusiones de grafito así tenemos las
siguientes ventajas de las fundiciones sobre el acero. (0.25 Puntos)
Respuesta
 Facilita la mecanización, hace que la viruta sea frágil y se rompa cuando la herramienta llega
a la inclusión de grafito.
 Proporciona buenas propiedades antifricción debidas a sus cualidades lubricantes.
 Su presencia amortigua las vibraciones.
 Las hace casi insensible a los defectos superficiales.
 Mejora las cualidades para la fusión y colada con respecto al acero.

4. Diagramas TTT (1 Punto).


a) ¿Qué representan estos Diagramas TTT? (0.25 Puntos)
Respuesta
Los diagramas TTT (tiempo, temperatura y transformación) representan el tiempo necesario
para transformar de forma isotérmica la austenita a una temperatura subcrítica específica y el
producto de dicha transformación.
Exprese con claridad todas las justificaciones solicitadas. Utilice lapicero o lápiz oscuro en sus respuestas.
Profesor: José Luis Valin Rivera
b) ¿Cuáles son las principales características del proceso? (0.25 Puntos)
Respuesta
 Ocurre sin difusión.
 El contenido de carbono de la martensita sigue siendo el de la austenita que la generó.
 La transformación tiene lugar a intervalos a partir de la curva de inicio de transformación
(Mi) hasta la curva final de transformación (Mf). Se trata de una transformación irreversible.
 La tetragonalidad de la martensita depende de la concentración de carbono.
 Se forma una estructura en forma de láminas o agujas.
 El metal así obtenido queda en estado inestable con una gran cantidad de tensiones internas.

c) Represente la Curva TTT de un Acero con 0.8% de Carbono. (0.25 Puntos)

Exprese con claridad todas las justificaciones solicitadas. Utilice lapicero o lápiz oscuro en sus respuestas.
Profesor: José Luis Valin Rivera
d) En el gráfico TTT del Acero con 0.8% de Carbono antes representado, indique: las curvas de
inicio y final de la transformación; la velocidad crítica de temple y las zonas de temperatura
Ms y Mf. (0.25 Puntos)

(1): Curva Inicial de Transformación


(2): Curva Final de Transformación
VCT: Velocidad Crítica de temple

Ms: Curva Inicial de transformación


Martensítica
Mf: Curva Final de transformación
Martensítica

Exprese con claridad todas las justificaciones solicitadas. Utilice lapicero o lápiz oscuro en sus respuestas.
Profesor: José Luis Valin Rivera