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Al finalizar la unidad, el estudiante será capaz de

establecer los parámetros de diseño, procura y
ejecución de la partida y actividades concernientes al
movimiento de tierras y estabilidad de taludes en
sotanos.
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 Calzadura: Protección
ejecutada en propiedad
vecina, es decir fuera de los
linderos del terreno por
excavar. Consiste en generar
un soporte para la
cimentación vecina,
excavando por paños y
llenado esos espacios con
concreto simple.
 Calzaduras
 Se construyen cuando es necesario
excavar por debajo del nivel de la
cimentación de la edificación vecina, por
lo que esa cimentación vecina se
quedaría sin sustento al retirar el suelo
que la soportaba.
 La calzadura además de los empujes
laterales del terreno va a tener que
transmitir la carga vertical de la
cimentación vecina a un estrato más
bajo.
 Adicionalmente en excavaciones de
sótanos, la calzadura soporta el empuje Calzadura
del terreno una vez realizada la
excavación.
 Relación con la propiedad vecina
 Se debe poner en conocimiento de los vecinos sobre la
pretensión de calzar su propiedad, y si es necesario
acordar con ellos algún tipo de compensación.
 Tomar fotos del estado en que se encuentra la
construcción vecina antes de empezar.
 Verificar constantemente la aparición de asentamientos
y/o grietas en la propiedad vecina.
 Paralizar la obra si aparecen asentamientos y/o grietas y
consultar al ingeniero estructural del proyecto.
Seguridad en las Calzaduras
Se debe considerar los siguientes aspectos:
 Conocimiento completo de las características del suelo.
 Diseño de la calzadura por el ingeniero estructural.
 Planificación de los procedimientos constructivos
incluyendo la seguridad y salud.
 Monitoreo de asentamientos y grietas en el lote vecino.
 Drenaje ante presencia de agua.
 Eliminar presencia de vibraciones.
 Conocimiento del Suelo
 Tanto para el diseño como para la ejecución de la
calzadura es indispensable que se tenga conocimiento de
las características del suelo y estar atento a cualquier
variación de éstas. En particular bolsones de arena.
 La presencia de agua aumenta tremendamente los
empujes y se puede traer abajo una calzadura recién
construida.
 Si fuera el caso, debe crearse drenes para aliviar
cualquier presión de agua que pueda presentarse.
 Procedimiento de construcción de
la calzadura
 En Lima es y ha sido un procedimiento común construir
calzaduras de concreto simple de espesor variable. Todos
los edificios antiguos con sótano las tienen.
 La calzadura se construye por paños de una altura entre
1mt y 1.50mt y de ancho alrededor de 1.50mt. Estos paños
se ejecutan de manera intercalada y se construyen todos los
paños de un nivel antes de pasar al nivel inferior de
calzadura.
 Se siguen construyendo añillos de calzadura en el terreno
hasta llegar al nivel de fondo de cimentacion del proyecto.
Calzadura por franjas horizontales
Construcción secuencial

1 4 2 5 3
1ª Etapa
6 9 7 10 8 11
2ª Etapa
12 15 13 16 14
3ª Etapa
Para calzaduras
profundas se debe
incrementar el ancho de
las franjas según el
diseño.
Plano de calzaduras
ZONA EJE D’
22
 Muro Anclado :

Protección
consistente en un
muro de contención
flotante ejecutado
dentro de los linderos
del terreno por
excavar.
Características del uso de Muros
Anclados
 No hay transferencia de carga vertical de la cimentación
vecina, a los estratos profundos del suelo.
 Para evitar la posibilidad de asentamientos verticales en las
estructuras existentes vecinas se depende únicamente de la
rigidez lateral de la pantalla.
 Tipos: pueden ser de voladizo, ancladas o apuntaladas.
 El tipo mas usado en nuestro medio es el anclado porque
permite que en el proceso constructivo, el muro sea
flotante.
Muro Anclado:
 Muro Anclado
El muro pantalla es anclado en el terreno usando bulbos de
concreto con cables de acero postensado. Para la construcción
de estos bulbos se perfora por debajo de los lotes vecinos una
distancia de diseño, se introduce el cable y se le inyecta
concreto liquido en toda la distancia de perforación, luego sin
tensarlo aun, se construye el paño de concreto del muro
pantalla. Una vez desencofrado y fraguado ese paño, se tensa
el cable en el proceso del postensado.
Luego del tensado ya se podrá excavar por debajo del paño
construido, quedando así ese muro “flotante”.
 Muro Anclado
Los muros pantalla se diseñan como parte de los muros
estructurales del edificio (placas y columnas).
Una vez construido los sótanos y vaciados los techos de los
mismos, se destensan los anclajes de los muros pantalla, ya
que dejan de tener utilidad y estos muros pasan a trabajar
como muros de contención convencionales.
 Procedimiento Muro Anclado
Excavación masiva
Esta etapa es similar a la de calzaduras, se hace por etapas y
se va bajando en el nivel de la excavación a través de la
construcción de “anillos”. Estos anillos suelen tener una
altura de 3.50mt. El muro pantalla es diseñado por el
ingeniero estructural del proyecto pero los anclajes (calibre y
profundidad) son diseñados por las empresas proveedoras
del servicio. Es imprescindible seguir la secuencia de los
paños y anillos de diseño ya que de no seguirla es muy
probable que se originen rajaduras en la edificación vecina.
PERFORACION e INTRODUCCION DE CABLES e INYECCION
oTRAZO:

Trazo de ejes
Se define el punto de anclaje de acuerdo a lo indicado en el
plano de detalle. Hay que considerar que el detalle de los planos
es a la cara del muro pantalla, por lo cual debemos proyectar el
punto con el ángulo de inclinación.
ARMADO DE PERFORADORA Y CASING

Armado de la perforadora
 Casing típico

El Casing es el forro que ingresa a la perforación con el taladro y a través

del cual van a ingresar los cables de tensado
Se arma el primer casing con la punta del taladro en la máquina
perforadora.
 MEDICION DEL ANGULO DEL ANCLAJE

Medición de ángulo de perforación

Se posiciona la máquina perforadora en el punto

indicado y se mide el ángulo de inclinación vertical y
horizontal indicado en planos.
 PERFORACION
Se inicia el proceso de perforación. Durante este proceso se
añaden extensiones de casing y de taladro hasta alcanzar la
profundidad requerida.

Perforación
 COLOCACION DE LOS CABLES DE ACERO
Se coloca el cable para anclaje. Este ha sido previamente preparado
de acuerdo a las especificaciones de diseño para cada muro
pantalla. Presenta dos partes: bulbo y parte libre.
Inserción de cables para tensado
 RETIRO DEL CASING e INYECCION
Una vez colocado el cable, se retira el casing para dejar el orificio
libre e iniciar la inyección.

Cable inyectado

Cabe resaltar que la inyección se realiza una vez que se

tiene de 3 a 5 anclajes colocados.
 EXCAVACION DE BANQUETA Y PERFILADO
Se inicia el proceso de excavación con la retroexcavadora hasta
llegar al nivel deseado. El control de nivel se realiza
permanentemente durante el proceso.

Excavación de banqueta y perfilado

El perfilado se realiza manualmente con picos y palas.

Perfilado de muro
Una vez alcanzado el nivel horizontal y vertical deseado, se procede a
echar una mezcla liquida de cemento para evitar que se desmorone
el terreno.

cemento liquido para estabilizar

 COLOCACION DE FIERRO
Al fierro especificado inicialmente en los planos estructurales se le
agrega un refuerzo en la zona donde se generará los esfuerzos al
momento de tensar los cables.

Habilitación de
acero
Colocación de mallas de acero

Colocación de acero
Colocación de acero terminado, incluyendo refuerzo en zona
de anclaje.

Muro armado notándose acero de refuerzo

 ENCOFRADO DE MURO
El proceso incluye la colocación de todos los elementos de encofrado
necesarios para cerrar ese tramo de muro.
Se lleva control topográfico al inicio y al final del proceso para mantener
la verticalidad del mismo.

Encofrado de muro pantalla

Apuntalamiento y contrafuerte.

Contrafuerte armado dejando el muro listo para

vaciar
 VACEADO DE MURO
El vaceado de los muros pantalla se realiza con concreto premezclado
con resistencia temprana a cinco días y utilizando una bomba para
concreto. Algunas veces se vacea con buguis o directamente sobre el
muro haciendo una rampa de acceso.

Vaceado de muro pantalla

 TENSADO DE CABLES
Cuando el concreto ha alcanzado su resistencia, esto es a los cinco
o siete días, se tensan los cables aplicando una fuerza que
dependerá de la especificación y diseño de cada muro.

Tensado de cables
EJEMPLO MURO ANCLADO
EJEMPLO DE CORTE DE ANCLAJES
EJEMPLO DE SECUENCIA DE PAÑOS