Professional Documents
Culture Documents
PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA
Modelo de TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Mejora
En todas ellas el mantenimiento industrial es un factor que incide sobre la productividad de los
procesos en planta, la calidad del producto o servicio que la empresa ofrece y finalmente sobre la
competitividad de la empresa en el mercado.
Por lo anterior, se requiere que el SENA forme a los aprendices en las tecnologías mecánicas,
hidráulicas, neumáticas y eléctricas que componen las herramientas, equipos e instalaciones con
que cuenta las empresas para realizar sus actividades.
Es necesaria la formación de recurso humano cualificado y calificado en mantenimiento industrial
capaz de responder integralmente a la dinámica de los diversos sectores económicos. Formar en
mantenimiento es una medida útil y necesaria para el fortalecimiento y crecimiento socioeconómico
tanto a nivel regional como nacional. El SENA como institución educativa está en capacidad de
ofrecer el programa de Tecnólogo en Mantenimiento Mecánico Industrial con todos los elementos
de formación profesionales, sociales,
tecnológicos y culturales requeridos por la sociedad colombiana. Para lograr este objetivo hace uso
de metodologías de aprendizaje innovadoras, equipos con tecnologías de última generación y
formando en métodos más que en contenidos, lo que potencia la formación de ciudadanos
librepensadores, con capacidad crítica, solidaria y emprendedora.
Es muy importante enfatizar que los recursos físicos, el talento humano y la metodología didáctica
con que cuentan los Centros de Formación del SENA lo acreditan para ofrecer este programa de
Formación Profesional Integral; siendo pertinente y coherente con su misión, innovando
permanentemente de acuerdo con las tendencias tecnológicas y las necesidades del sector
empresarial y de los trabajadores, impactando positivamente la productividad, la competitividad, la
equidad y el desarrollo del país.
COMPETENCIAS A DESARROLLAR
CÓDIGO DENOMINACIÓN
ESTABLECER LOS REQUERIMIENTOS NECESARIOS PARA DESARROLLAR LAS ACTIVIDADES
280501001 DE LA ORDEN DE TRABAJO DE ACUERDO CON PLAN DE MANTENIMIENTO.
Experiencia
Mínimo 24 meses de los cuales certifique experiencia laboral o expecializacion relacionada con el
laboral y/o
objeto de la formacion
especializació
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
- CONCEPTOS BÁSICOS DE UN PLAN ESTRATÉGICO.
- CONCEPTOS Y APLICACIONES DE LOS MODELOS DE MANTENIMIENTO, RCM, MCC, TPM, KAIZEN, 5S, CDM Y
OTROS.
- TIPOS DE ORGANIGRAMA DE LAS DIFERENTES EMPRESAS U ORGANIZACIONES.
- POLÍTICAS Y ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO DE LAS EMPRESAS.
- PLAN DE MANTENIMIENTO, DEFINICIÓN Y APLICACIÓN
- MANEJO DE SOFTWARE DE MANTENIMIENTO
- CONCEPTO Y APLICACIÓN DE LA ORDEN DE TRABAJO.
- TIPOS DE ORDEN DE TRABAJO: INTERNA, EXTERNA.
- CONCEPTO Y APLICACIÓN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO, PREDICTIVO, PROACTIVO, PROGRAMADO.
- FUNCIONES DEL PERSONAL DEL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO.
- RIESGOS QUE AFECTAN EL FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA
- CAUSALES DE DAÑOS OPERATIVOS ELÉCTRICOS, ELECTRÓNICOS, MECÁNICOS, HIDRÁULICOS, Y
NEUMÁTICOS
- HERRAMIENTAS ESTADÍSTICAS 5W LLUVIA DE IDEAS, ANÁLISIS DE PARETO, DIAGRAMA CAUSA EFECTO,
ANÁLISIS DE CORRELACIÓN Y OTRAS.
- ANÁLISIS DE HOJAS DE VIDA E HISTORIAL DE LA MAQUINARIA Y EQUIPOS.
- CONCEPTO DE TIEMPO MEDIO ENTRE FALLAS, TIEMPO MEDIO DE REPARACIONES, EL PROMEDIO DE
FALLAS, DAÑOS CRÍTICOS Y DAÑOS ESPORÁDICOS EN LAS HOJAS DE VIDA E HISTORIAL DE LA MÁQUINA.
PROMEDIO DE FALLAS, DAÑOS CRÍTICOS Y DAÑOS ESPORÁDICOS EN LAS HOJAS DE VIDA E HISTORIAL DE LA
MAQUINA.
- ANALIZAR PLANOS BITÁCORAS, HOJAS DE VIDA, MANUALES Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LAS
MAQUINAS Y EQUIPOS.
- CONSULTAR LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (CAPACIDAD, POTENCIA, VOLTAJE, AMPERAJE,
PROCEDIMIENTOS DE OPERACIÓN ETC.) EN LOS MANUALES, BITÁCORA DE LOS EQUIPOS, PLACAS,
ETIQUETAS DEFINIDAS POR EL FABRICANTE.
- INTERPRETAR Y ANALIZAR PLANOS ELÉCTRICOS, MECÁNICOS, ELECTRÓNICOS, HIDRÁULICOS, Y
NEUMÁTICOS
- INTERPRETAR CATÁLOGOS, MANUALES EN INGLÉS
- OPERAR SOFTWARE DE MANTENIMIENTO PARA MANEJAR INVENTARIO DE REPUESTOS, FICHA TÉCNICA,
MANEJO DE PERSONAL DE MANTENIMIENTO, HOJAS DE VIDA DE MAQUINAS, PLANES DE MANTENIMIENTO, E
INFORMES.
- IDENTIFICAR LOS COMPONENTES DE LOS EQUIPOS EN LOS PLANOS QUE APARECEN EN LOS MANUALES DE
LOS EQUIPOS.
- DEFINIR LOS REPUESTOS DE ACUERDO CON LAS NECESIDADES DE MANTENIMIENTO, TENIENDO EN
CUENTA LOS MANUALES, LAS HOJAS DE VIDA DE LOS EQUIPOS.
- SOLICITAR LOS INSUMOS, LAS HERRAMIENTAS Y LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN PARA LA ADECUACIÓN
DE LAS PIEZAS Y EQUIPOS DE ACUERDO CON LA ORDEN DE TRABAJO.
- IDENTIFICA LOS INSUMOS DE LIMPIEZA, HERRAMIENTAS, INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN, DE ACUERDO
CON LA ORDEN DE TRABAJO.
- COORDINAR LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO CON LOS COMPAÑEROS DE OTRAS DISCIPLINAS
TÉCNICAS Y LA PARTE OPERATIVA PARA EVITAR ACCIDENTES DE TRABAJO Y PÉRDIDAS DE RENDIMIENTO EN
LOS EQUIPOS.
- SOLICITAR LAS ASESORÍAS TÉCNICAS CON LOS PROVEEDORES DEL EQUIPO DE ACUERDO CON LOS
LINEAMIENTOS DE LA JEFATURA, DIRECCIÓN DEL ÁREA, O GERENCIA DE LA ORGANIZACIÓN.
- IDENTIFICAR LOS RIESGOS TÉCNICOS Y FÍSICOS PARA ELABORAR LA ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO
SEGÚN LA ORDEN DE TRABAJO IMPLEMENTANDO LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL.
- DILIGENCIAR LA INFORMACIÓN EN LA ORDEN DE TRABAJO DE ACUERDO CON EL ALISTAMIENTO
REQUERIDO.
4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN
- INTERPRETA CON COHERENCIA EL PLAN ESTRATÉGICO DE LA COMPAÑÍA PARA QUE LAS LABORES EN EL
ÁREA DE MANTENIMIENTO CONCUERDEN CON LAS DIRECTRICES DE LA COMPAÑÍA.
- IDENTIFICA LOS MODELOS DE MANTENIMIENTO RCM, TPM, 5S, KAIZEN, CDM, DE ACUERDO CON
APLICACIÓN EN EL DESEMPEÑO LABORAL.
- IDENTIFICA LAS POLÍTICAS DE LA COMPAÑÍA PARA EL ÁREA DE MANTENIMIENTO.
- INTERPRETA LA INFORMACIÓN EN LA ORDEN DE TRABAJO DE ACUERDO AL PLAN DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO, PREDICTIVO, PROACTIVO, PROGRAMADO.
- DEFINE LOS RECURSOS DE APOYO DE ACUERDO CON LA DIFICULTAD DEL TRABAJO O PROCESO.
- CONSULTA CON RESPONSABILIDAD LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (CAPACIDAD, POTENCIA, VOLTAJE,
AMPERAJE, PROCEDIMIENTOS DE OPERACIÓN ETC.) DE ACUERDO A LOS MANUALES
DEL FABRICANTE, BITÁCORA DE LOS EQUIPOS, PLACAS, ETIQUETAS DEFINIDAS POR EL FABRICANTE.
- INTERPRETA ANALÍTICAMENTE PLANOS ELÉCTRICOS, MECÁNICOS, ÓLEO-NEUMÁTICOS DE ACUERDO CON
LOS MANUALES DEL FABRICANTE
- TRADUCE DEL INGLES MANUALES DE LAS MÁQUINAS.
- DILIGENCIA CON VERACIDAD LA ORDEN DE TRABAJO DE ACUERDO CON LOS PARÁMETROS DE
MANTENIMIENTO ESTABLECIDOS Y CON EL ALISTAMIENTO REQUERIDO PARA LA ACTIVIDAD DE
MANTENIMIENTO.
- OPERA CON RESPONSABILIDAD SOFTWARE DE MANTENIMIENTO PARA MANEJAR INVENTARIO DE
REPUESTOS, FICHA TÉCNICA, MANEJO DE PERSONAL DE MANTENIMIENTO, HOJAS DE VIDA DE MAQUINAS,
PLANES DE MANTENIMIENTO, E INFORMES, DE ACUERDO A LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO
- DEFINE METICULOSAMENTE LOS REPUESTOS DE ACUERDO CON LAS NECESIDADES DE MANTENIMIENTO,
TENIENDO EN CUENTA LOS MANUALES, LAS HOJAS DE VIDA DE LOS EQUIPOS
- IDENTIFICA CON RESPONSABILIDAD LOS INSUMOS DE LIMPIEZA DE ACUERDO CON LA ORDEN DE TRABAJO.
- IDENTIFICA CON RESPONSABILIDAD INSUMOS, HERRAMIENTAS, INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN A UTILIZAR
EN LA ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO DE ACUERDO CON LA ORDEN DE TRABAJO.
- COORDINA CON RESPONSABILIDAD LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO CON LOS COMPAÑEROS DE
OTRAS DISCIPLINAS TÉCNICAS Y LA PARTE OPERATIVA PARA EVITAR ACCIDENTES DE TRABAJO Y PÉRDIDAS
DE RENDIMIENTO EN LOS EQUIPOS.
- -IDENTIFICA RESPONSABLEMENTE LOS RIESGOS TÉCNICOS Y FÍSICOS PARA ELABORAR LA ACTIVIDAD DE
MANTENIMIENTO SEGÚN LA ORDEN DE TRABAJO IMPLEMENTANDO LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL.
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
- FUNCIONAMIENTO Y ESPECIFICACIONES DE MAQUINARIA, EQUIPOS Y SUS ELEMENTOS SEGÚN
ESPECIFICACIONES DE LOS FABRICANTES.
- RUTAS DE INSPECCIÓN DE LA MAQUINARIA, EQUIPOS E INSTALACIONES.
- LISTAS DE INSPECCIÓN DE LA MAQUINARIA, EQUIPOS E INSTALACIONES
- HERRAMIENTAS ESTADÍSTICAS, RESULTADOS DE ANÁLISIS ESTADÍSTICO DE FALLAS EN EL
MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO.
- MÉTODOS DE ANÁLISIS DE FALLAS, TÉCNICAS DE ANÁLISIS DE FALLAS, FALLAS QUE INTERRUMPEN LAS
FUNCIONES.
- TEORÍA DE FALLAS QUE SE PUEDEN PRESENTAR EN LA MAQUINARIA Y EQUIPOS.
- FALLAS OCULTAS, FALLAS OPERACIONALES, FALLAS NO OPERACIONALES
- LECTURA DE INSTRUMENTOS DE CONTROL PARA GARANTIZAR LA CALIDAD DEL FUNCIONAMIENTO
SEGÚN ESPECIFICACIONES; MANÓMETROS, TERMÓMETROS, VIBRACIONES, ROZAMIENTO, NIVEL
DE LUBRICACIÓN, HERRAMIENTAS DE MEDIDA, PATRONES.
- TÉCNICAS DE LIMPIEZA, INSPECCIÓN, AJUSTES, TENSIÓN DE CORREAS, CADENAS, CAJAS DE
VELOCIDADES, REDUCTORES, VARIADORES DE VELOCIDAD, MECANISMO BIELA MANIVELA.
- PROCEDIMIENTOS PARA DETERMINAR DESGASTE.
- CONCEPTOS DE: DESGASTE, FRICCIÓN, PRESIÓN, TEMPERATURA, CAUDAL. FUERZA, TENSIÓN,
TOLERANCIA, VELOCIDAD, FUERZA, TENSIÓN, TOLERANCIA, VELOCIDAD
- TÉCNICAS DE AJUSTES Y TOLERANCIAS.
- TÉCNICAS DE AJUSTE DE PERNOS Y TORNILLOS.
- PROCEDIMIENTO PARA CALIBRACIÓN Y AJUSTE DE LOS ELEMENTOS MECÁNICOS: POLEAS, CORREAS,
BIELAS, COJINETES, ENGRANAJES, MECANISMOS DE 4 BARRAS, MECANISMOS DE BARRAS ABIERTOS, TAPAS.
PROTECTORES DE CORREAS, UTILIZADOS EN LOS SISTEMAS INDUSTRIALES.
- PARÁMETROS DE CALIBRACIÓN DE ACUERDO A CADA SISTEMA DE PRODUCCIÓN INDUSTRIAL.
- HERRAMIENTAS DE ACUERDO AL TIPO DE MAQUINA O EQUIPO.
- CONCEPTO DE RIESGO FÍSICO, TÉCNICO.
- NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA EJECUCIÓN DE ACCIONES
PREVENTIVAS.
- PROCESOS DE PRODUCCIÓN INDUSTRIAL METALMECÁNICO, TEXTIL, ALIMENTOS Y OTROS
- DIBUJO TÉCNICO: VISTAS DE ACUERDO A LAS NORMAS ISO Y NORMAS ANSI. ACOTADO, DIBUJO
4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN
- DEFINE COHERENTEMENTE LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA MAQUINARIA DE ACUERDO CON LOS
MANUALES DEL FABRICANTE.
- OBTIENE CON RIGUROSIDAD LA INFORMACIÓN SOBRE EL ESTADO DE LA MAQUINARIA FRENTE AL
PRODUCTO TERMINADO.
- ANALIZA CRÍTICAMENTE LA HOJA DE VIDA DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO PARA ESTIMAR LOS
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
- MÉTODOS PARA DETERMINAR EQUIPOS CRÍTICOS Y PUNTOS CRÍTICOS.
- CARACTERÍSTICAS Y FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINARIA INDUSTRIAL, GENERADORES, MOTORES, ETC.
- MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO, PROGRAMADO, CORRECTIVO, MEJORATIVO, TPM Y RCM.
- CONCEPTOS DE RENTABILIDAD, PRODUCTIVIDAD, MANTENIBILIDAD DE EQUIPOS Y DISMINUCIÓN DE
TIEMPOS EN LOS PROCESOS INDUSTRIALES
- VIDA ÚTIL DE LOS ELEMENTOS ELECTROMECÁNICOS
- COMPARACIONES DE FUNCIONAMIENTO ENTRE LOS EQUIPOS
- HOJAS DE VIDA DE LOS EQUIPOS CON LOS REGISTROS HISTÓRICOS.
- DETERMINAR CON LOS REGISTROS HISTÓRICOS LOS DAÑOS CRÓNICOS.
- TIPOS DE FALLAS QUE SE PUEDEN PRESENTAR EN LOS SISTEMAS REDES ELÉCTRICAS INDUSTRIALES,
MOTORES, TRANSFORMADORES Y SISTEMAS MECÁNICOS ETC.
- OBJETIVO DE LA PRODUCTIVIDAD, RENTABILIDAD, DISMINUCIÓN DE TIEMPOS EN LOS PROCESOS
INDUSTRIALES COMO MANTENERLA E INCREMENTARLA.
- LIMITES DE DISEÑO PARA CONTROL DEL RENDIMIENTO DE LA MAQUINA.
- CARACTERÍSTICAS DETERMINADAS POR EL FABRICANTE DEL EQUIPO Y SUS PARÁMETROS
- IDENTIFICAR LAS CONDICIONES DE OPERACIÓN DEL EQUIPO PARA EVALUAR SU RENDIMIENTO DENTRO DE
LOS LÍMITES DE DISEÑO DE ACUERDO CON EL MANUAL DE FABRICACIÓN Y OPERACIÓN DE LA MÁQUINA.
- VERIFICAR QUE LA MÁQUINA CUMPLE LAS VARIABLES DE PROCESO, TEMPERATURA, PRESIÓN,
VELOCIDAD, CONCENTRACIÓN, PH TIEMPO, ETC
- COMPARAR LAS VARIABLES ELECTROMECÁNICAS DE OPERACIÓN CON LOS REGISTROS HISTÓRICOS PARA
OBSERVAR LAS VARIACIONES Y SUS CAUSAS, DE ACUERDO CON LOS VALORES DE DISEÑO DE LA MAQUINA.
- ANALIZAR LOS REGISTROS VARIABLES ELECTROMECÁNICAS PARA LLEGAR A CONCLUSIONES
- UTILIZAR LAS HERRAMIENTAS DE ANÁLISIS DE FALLAS TALES COMO DIAGRAMA PARETO, CAUSA-EFECTO,
ESPINA DE PESCADO, LLUVIA DE IDEAS, PORQUE (ANÁLISIS CAUSA-RAÍZ), 5M, 5W SON S PARA ENCONTRAR
LAS CAUSAS DE LAS FALLAS QUE SE PRESENTAN EN UN EQUIPO.
- LISTAR ACCIONES A PONER EN PRÁCTICA PARA EVITAR QUE LA FALLA SE PRESENTE O SE REPITA.
- DETERMINAR MONITOREO DE VARIABLES PARA VER EL ESTADO DE LOS BIENES FRENTE A LOS
PARÁMETROS TÉCNICOS DE DISEÑO.
- LAS TINTAS PENETRANTES SON UTILIZADAS DE ACUERDO CON LAS APLICACIONES PERTINENTES
- TOMAR GRÁFICOS DE VIBRACIONES PARA DIFERENTES ELEMENTOS EN LAS MAQUINAS ROTATIVAS, COMO
HERRAMIENTA DE DIAGNOSTICO EN LAS MAQUINAS Y EQUIPOS
- REALIZAR MONITOREOS DE TERMOGRAFÍA PARA MÁQUINAS, REDES ELÉCTRICAS INDUSTRIALES,
AUTOMATISMOS ELÉCTRICOS Y EQUIPOS QUE ESTÁN SOMETIDOS A CAMBIOS DE TEMPERATURA DURANTE
SU FUNCIONAMIENTO.
- INTERPRETAR GRÁFICOS DE TERMOGRAFÍA PARA UBICAR EN LA MAQUINA EL SITIO DONDE HAY UNA
POSIBLE FALLA.
- RECOGER MUESTRAS DE ACEITE A LOS EQUIPOS QUE USAN ACEITE DE ACUERDO CON LOS
PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS.
- DIAGNOSTICAR EL DESGASTE DE LOS ELEMENTOS SEGÚN LAS CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO,
BASADOS EN EL MANUAL DE LOS EQUIPOS.
- UTILIZAR LOS MODOS DE FALLA DE CADA ELEMENTO PARA ELABORAR EL DIAGNOSTICO DE CADA EQUIPO.
- ANALIZAR LA CAUSA-EFECTO PARA EVITAR DAÑOS IMPREVISTOS DE LOS EQUIPOS Y MAQUINARIA CON
HERRAMIENTAS. (AMEF), TENIENDO EN CUENTA LAS RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE
- LISTAR ACTIVIDADES PARA PROGRAMAR LOS MANTENIMIENTOS PREVENTIVOS DE ACUERDO CON LAS
INSPECCIONES REALIZADAS.
- REALIZAR LOS AJUSTES AL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO ACUERDO A LOS RESULTADOS
DE LA INSPECCIÓN PREDICTIVA.
- EVALUAR RESULTADOS DE LA VERIFICACIÓN DE PROCESOS Y DE PRODUCTO. ELABORAR LISTADOS DE
ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS.
- ELABORAR DE MANERA TÉCNICA LISTAS DE CHEQUEO PARA LA VERIFICACIÓN DE PROCESOS DE
PRODUCCIÓN. ELABORAR DIAGNÓSTICOS DEL FUNCIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS.
4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN
- DETERMINA OBJETIVAMENTE LOS PARÁMETROS DE FUNCIONAMIENTO DE UN EQUIPO PARA VER SI SE
ENCUENTRA TRABAJANDO FUERA DE NORMA DE ACUERDO AL MANUAL DE FUNCIONAMIENTO
- ANALIZA COHERENTEMENTE LAS HOJAS DE VIDA DE LOS EQUIPOS CON REGISTROS HISTÓRICOS PARA
DETERMINAR PERIODICIDAD DE LAS FALLAS.
- IDENTIFICA ADECUADAMENTE LOS TIPOS DE FALLAS QUE SE PUEDEN PRESENTAR EN LOS SISTEMAS
REDES ELÉCTRICAS INDUSTRIALES, MOTORES, TRANSFORMADORES Y SISTEMAS MECÁNICOS PARA
ENCONTRAR LA POSIBLE CAUSA DE FALLA
- VERIFICA RESPONSABLEMENTE LAS CONDICIONES DE OPERACIÓN DEL EQUIPO PARA EVALUAR SU
RENDIMIENTO DENTRO DE LOS LÍMITES DE DISEÑO.
- VERIFICA QUE LA MÁQUINA CUMPLE LAS VARIABLES DE PROCESO, TEMPERATURA, PRESIÓN, VELOCIDAD,
CONCENTRACIÓN, PH TIEMPO, ETC.
- APLICA LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTALES
- COMPARA RESPONSABLEMENTE LOS REGISTROS DE LAS VARIABLES ELECTROMECÁNICAS DE OPERACIÓN
CON LOS REGISTROS HISTÓRICOS PARA OBSERVAR LAS VARIACIONES Y SUS CAUSAS.
- UTILIZA LAS HERRAMIENTAS DE ANÁLISIS DE FALLAS TALES COMO DIAGRAMA PARETO, CAUSA-EFECTO,
ESPINA DE PESCADO, LLUVIA DE IDEAS, PORQUE PORQUE _(ANÁLISIS CAUSA-RAIZ), 5M, 5W SON S PARA
ENCONTRAR LAS CAUSAS DE LAS FALLAS QUE SE PRESENTAN EN UN EQUIPO. .
- ENCUENTRA RESPONSABLEMENTE LA CAUSA- RAÍZ DE LA FALLA APLICANDO TÉCNICAS DE ANÁLISIS DE
FALLAS AL DIAGNOSTICO DEL EQUIPO PARA TOMAR DECISIONES SOBRE MANTENIMIENTOS FUTUROS
- LISTA COHERENTEMENTE ACCIONES A PONER EN PRÁCTICA PARA EVITAR QUE LA FALLA SE PRESENTE O
SE REPITA.
- DETERMINA RESPONSABLEMENTE EL MONITOREO DE VARIABLES PARA VER EL ESTADO DE LOS BIENES
FRENTE A LOS PARÁMETROS TÉCNICOS DE DISEÑO.
- UTILIZA ADECUADAMENTE LAS TINTAS PENETRANTES DE ACUERDO CON LAS APLICACIONES
PERTINENTES PARA LOS DIFERENTES USOS PARTICULARES
- ESTABLECE PROCEDIMIENTOS PARA UTILIZAR RESPONSABLEMENTE EL ULTRASONIDO ACTIVOS Y
PASIVOS DE ACUERDO AL USO PARTICULAR PARA LA DETECCIÓN DE DEFECTOS, MEDICIÓN DE ESPESORES
Y DETECCIÓN DE FUGAS
- ESTABLECE CON PRECISIÓN PROCEDIMIENTOS PARA TOMAR GRÁFICOS DE VIBRACIONES PARA
DIFERENTES ELEMENTOS EN LAS MAQUINAS ROTATIVAS PARA ESTABLECER CONDICIONES DE OPERACIÓN
DE LA MAQUINA
- ESTABLECE ADECUADAMENTE PROCEDIMIENTOS DE ANÁLISIS DE VIBRACIONES COMO HERRAMIENTA DE
DIAGNOSTICO EN LAS MAQUINAS Y EQUIPOS PARA REALIZAR MONITOREO DE CONDICIÓN A LOS EQUIPOS
- REALIZA MONITOREOS DE TERMOGRAFÍA PARA MÁQUINAS, REDES ELÉCTRICAS INDUSTRIALES,
AUTOMATISMOS ELÉCTRICOS Y EQUIPOS QUE ESTÁN SOMETIDOS A CAMBIOS DE TEMPERATURA DURANTE
SU FUNCIONAMIENTO PARA DETERMINAR LAS CONDICIONES DE OPERACIÓN DE LOS MISMOS
- INTERPRETA GRÁFICOS DE TERMOGRAFÍA PARA UBICAR EN LA MAQUINA EL SITIO DONDE HAY
UNA POSIBLE FALLA PARA TOMAR ACCIONES CORRECTIVAS O PREVENTIVAS Y EVITAR QUE LA FALLA SE
SUCEDA.
- INSPECCIONA RESPONSABLEMENTE LAS VARIABLES ELECTROMECÁNICAS DE OPERACIÓN Y LAS
COMPARA CON LOS VALORES DE DISEÑO DE LA MAQUINA PARA TOMAR ACCIONES
- RECOGE ADECUADAMENTE MUESTRAS DE ACEITE A LOS EQUIPOS QUE USAN ACEITE DE ACUERDO CON
LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS.
- INTERPRETA ASERTIVAMENTE EL ANÁLISIS DE ACEITE PARA DIAGNOSTICAR DESGASTE EN ELEMENTOS
DE MÁQUINAS.
- DIAGNÓSTICA RESPONSABLEMENTE EL DESGASTE DE LOS ELEMENTOS SEGÚN LAS CONDICIONES DE
FUNCIONAMIENTO, BASADOS EN EL MANUAL DE LOS EQUIPOS.
- ANALIZA ADECUADAMENTE LA CAUSA-EFECTO PARA EVITAR DAÑOS IMPREVISTOS DE LOS EQUIPOS Y
MAQUINARIA CON HERRAMIENTAS.
- ATIENDE RESPONSABLEMENTE LAS RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE SOBRE EL MANTENIMIENTO Y
OPERABILIDAD DE LOS EQUIPOS DE ACUERDO CON LOS MANUALES
- LISTA RESPONSABLEMENTE ACTIVIDADES PARA PROGRAMAR LOS MANTENIMIENTOS PREVENTIVOS DE
ACUERDO CON LAS INSPECCIONES REALIZADAS.
- REALIZA COHERENTEMENTE LOS AJUSTES AL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO ACUERDO A
LOS RESULTADOS DE LA INSPECCIÓN PREDICTIVA
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
ORDEN DE TRABAJO, COMPONENTES PRINCIPALES, Y SU FUNCIÓN EN EL CONTROL DE LOS PLANES DE
MANTENIMIENTO.
SISTEMAS MECÁNICOS, ELÉCTRICOS, ELECTRÓNICOS BÁSICOS Y ÓLEO-NEUMÁTICO.
PROCEDIMIENTOS PARA EL ANÁLISIS DE LOS MANUALES DE LA MAQUINARIA.
DIBUJO TÉCNICO, ELABORAR E INTERPRETAR PLANOS CON VISTAS DE LAS PIEZAS A FABRICAR,
NORMALIZACIÓN DE LOS ELEMENTOS HIDRÁULICOS, NEUMÁTICOS, ELECTRÓNICOS, MECÁNICOS,
ELECTRÓNICOS BÁSICOS, SIMBOLOGÍA INTERPRETACIÓN EN PLANOS. AJUSTES Y TOLERANCIAS.
MANEJO DE CATÁLOGOS DE PRODUCTOS DE MANTENIMIENTO EN LOS SISTEMAS MECÁNICOS, ELÉCTRICOS,
ELECTRÓNICOS BÁSICOS Y ÓLEO-NEUMÁTICO.
PROCEDIMIENTOS PARA EL ANÁLISIS DE LOS MANUALES DE LA MAQUINARIA, CRITERIOS PARA REALIZAR Y
ACTUALIZAR MANUALES DE PROCEDIMIENTO PARA EL MANTENIMIENTO.
DEFINICIÓN DE MECÁNICA TEÓRICA: ESTÁTICA, DINÁMICA, CINEMÁTICA BÁSICO.
MAGNITUDES ELÉCTRICAS: INTENSIDAD, VOLTAJE, RESISTENCIA, POTENCIA, CORRIENTE ALTERNA ,
CORRIENTE CONTINUA
GENERACIÓN Y TRANSPORTE DE LA ENERGÍA ELÉCTRICA.
SISTEMAS DE CONTROL ELECTRÓNICO: PLC (DEFINICIÓN, APLICACIONES, EJEMPLO DE CONTROL CON PLC)
PRODUCCIÓN, DISTRIBUCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA ENERGÍA ÓLEO NEUMÁTICA
CONSTRUCCIÓN INTERNA DE ELEMENTOS ÓLEO NEUMÁTICOS
LUBRICACIÓN EN NEUMÁTICA: PROCEDIMIENTOS
FUNCIONAMIENTO Y MODOS DE FALLA DE LOS ELEMENTOS EN LOS SISTEMAS MECÁNICOS, ELÉCTRICOS,
ELECTRÓNICOS BÁSICOS Y ÓLEO-NEUMÁTICO.
PROCEDIMIENTO PARA IDENTIFICAR LOS REPUESTOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS
COMPONENTES ÓLEO NEUMÁTICOS
CAPACIDAD DE ANÁLISIS PARA DESCIFRAR EL FUNCIONAMIENTO DE UN SISTEMA DEL CUAL NO HAY
MANUALES.
SEGUIMIENTO DE CADA UNA DE LAS PARTES PARA DETECTAR EL DAÑO TOMANDO LAS CORRESPONDIENTES
MEDICIONES, CADENA CINEMÁTICA
MÉTODOS DE ANÁLISIS DE VIBRACIONES DE LAS PARTES DE LOS EQUIPOS EN FUNCIONAMIENTO..
TÉCNICAS DE MANEJO DE INSTRUMENTOS O HERRAMIENTAS DE DIAGNOSTICO PARA LOS SISTEMAS
MECÁNICO, ELÉCTRICO, ELECTRÓNICO BÁSICO Y ÓLEO-NEUMÁTICO.
CAUSAS DE LOS DAÑOS, TÉCNICAS DE ANÁLISIS DE FALLAS. (CONOCIMIENTO DE TÉCNICAS DE ANÁLISIS DE
FALLAS), EN LOS SISTEMAS MECÁNICO, ELÉCTRICO, ELECTRÓNICO BÁSICO Y ÓLEO-NEUMÁTICO.
PROCEDIMIENTO DE DIAGNOSTICO DE SISTEMAS DE CONTROL Y POTENCIA.
PROCEDIMIENTOS PARA EL CUIDADO DE PUNTOS CRÍTICOS EN LA MAQUINARIA Y EQUIPO.
DIAGNOSTICO DE FALLAS DE LOS EQUIPOS A PARTIR DE LAS VARIABLES (PRESIÓN, TEMPERATURA,
VOLTAJE, AMPERAJE, ETC.).
NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL E HIGIENE OCUPACIONAL PARA LOS PROCEDIMIENTOS DE
MANTENIMIENTO. NORMAS DE HIGIENE REQUERIDA EN LA ZONA DE TRABAJO SEGÚN EL PROCESO DE
PRODUCCIÓN. NORMAS PARA TRABAJO DE ALTO RIESGO, NORMAS PARA TRABAJO
EN CALIENTE SOLDADURA Y OXICORTE, NORMAS PARA TRABAJO EN ALTURAS, NORMAS PARA TRABAJO EN
ESPACIOS CONFINADOS, NORMAS DE TRABAJO EN SITIOS DE ALTO RIESGO DE EXPLOSIÓN,
PROCEDIMIENTOS PARA PERMISO DE TRABAJO DE ALTO RIESGO, BLOQUEO, CIERRE Y ELIMINACIÓN DE
ENERGÍAS PELIGROSAS, DOTACIÓN ADECUADA PARA DESEMPEÑO DE LABORES DE MANTENIMIENTO,
NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL EN EL MONTAJE Y DESMONTAJE DE COMPONENTES DE MÁQUINAS,
MANEJO DE EQUIPO PESADO, GRÚAS, POLIPASTOS ETC.
FUENTES DE ENERGÍA QUE INTERVIENEN EN LAS MÁQUINAS, ELIMINACIÓN DE ENERGÍAS ALMACENADAS Y
FORMA DE BLOQUEO CIERRE CON CANDADOS Y CADENAS SEGÚN NORMA
TÉCNICAS DE MANEJO DE HERRAMIENTAS, INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN, DISPOSITIVOS, UTILIZADOS EN EL
MONTAJE Y DESMONTAJE DE LOS COMPONENTES DE MÁQUINA, EN LOS SISTEMAS MECÁNICOS,
ELÉCTRICOS, ELECTRÓNICOS BÁSICOS Y ÓLEO-NEUMÁTICO.
PROCEDIMIENTOS PARA EL DESMONTAJE Y MONTAJE Y CUIDADOS DE LOS ELEMENTOS EN LOS SISTEMAS
MECÁNICOS, ELÉCTRICOS, ELECTRÓNICOS BÁSICOS Y ÓLEO-NEUMÁTICO, DE LAS MÁQUINAS DE
PRODUCCIÓN INDUSTRIAL.
TÉCNICAS DE ALINEACIÓN Y BALANCEO DE LOS ELEMENTOS MECÁNICOS
NORMAS DE AJUSTE Y TOLERANCIAS EN LOS ELEMENTOS MECÁNICOS (COJINETES DE FRICCIÓN Y
ANTIFRICCIÓN, POLEAS, ENGRANAJES, EJES ETC).
TÉCNICAS DE MANEJO DE HERRAMIENTAS, INSTRUMENTOS, DISPOSITIVOS, UTILIZADOS EN E
4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN
INTERPRETA Y DOCUMENTA CUIDADOSAMENTE Y CON PRECISIÓN LA ORDEN DE TRABAJO DE ACUERDO
CON LOS PLANES DE MANTENIMIENTO Y REQUERIMIENTOS DE LA EMPRESA.
DEFINE Y ANALIZA ORDENADAMENTE LOS SISTEMAS TECNOLÓGICOS MECÁNICO, ELÉCTRICO,
ELECTRÓNICO BÁSICO Y ÓLEO-NEUMÁTICO, DE ACUERDO CON LAS CARACTERÍSTICAS DE FUNCIONAMIENTO
Y OPERACIÓN DE LA MÁQUINA O EQUIPO INDUSTRIAL PARA CONOCER SU COMPORTAMIENTO DENTRO DE LA
MAQUINA.
DEFINE CUIDADOSAMENTE Y CON PRECISIÓN EL DAÑO REALIZANDO EL SEGUIMIENTO DE CADA UNA DE LAS
PARTES Y SUS COMPONENTES DE ACUERDO AL SÍNTOMA QUE PRESENTA PARA PODER ESTABLECER EL
PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO A EFECTUAR.
ESTABLECE ANALIZANDO LAS CAUSAS DE LA FALLA O AVERÍA DE ACUERDO CON LAS FALLAS
OPERACIONALES, FALLAS DE FABRICACIÓN, FALLAS DE DISEÑO PARA TOMAR LAS ACCIONES CORRECTIVAS
DENTRO DEL PLAN DE MANTENIMIENTO
RECONOCE RESPONSABLEMENTE EL PROCESO DE PRODUCCIÓN (ALIMENTOS, PETROQUÍMICA,
FARMACÉUTICA, QUÍMICAS ETC.) PARA DETERMINAR EL IMPACTO DE LA FALLA Y COORDINAR EL
MANTENIMIENTO CON LOS ENCARGADOS
VERIFICA EN FORMA ORDENADA Y PRUDENTEMENTE LAS MEDICIONES DE LAS FUENTES DE ENERGÍA DEL
EQUIPO Y SUS COMPONENTES CONFORME A SUS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA DIAGNOSTICAR LA
MÁQUINA O EQUIPO INDUSTRIAL
APLICA RESPONSABLE Y DISCIPLINADAMENTE LAS MEDIDAS O NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL E
HIGIENE OCUPACIONAL EN TODOS LOS PROCESOS DE MANTENIMIENTO PARA DESARROLLAR
ACERTADAMENTE Y CON SEGURIDAD LOS PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO.
SELECCIONA CON RESPONSABILIDAD EL MANEJO DE MANUALES DE PROCEDIMIENTO EN EL DESMONTAJE Y
MONTAJE DE LOS ELEMENTOS, PARA GARANTIZAR EL CORRECTO DESARROLLO DE ACTIVIDADES DE
MANTENIMIENTO.
REALIZA, RESPONSABLE Y CUIDADOSAMENTE LA SELECCIÓN DE HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DE
MEDICIÓN DE ACUERDO CON EL TRABAJO A REALIZAR, PARA ELABORAR CORRECTAMENTE LOS PLANOS DE
LOS ELEMENTOS MECÁNICOS.
REALIZA EN FORMA DISCIPLINADA Y RESPONSABLEMENTE EL CIERRE Y BLOQUEO DE LAS FUENTES DE
ENERGÍA (ELÉCTRICA, NEUMÁTICA, HIDRÁULICA, TERMODINÁMICA, MECÁNICA) DE ACUERDO CON LAS
NORMAS DE SEGURIDAD ANTES DE REALIZAR CUALQUIER TRABAJO, PARA GARANTIZAR LA SEGURIDAD DEL
PERSONAL INVOLUCRADO EN ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO.
IDENTIFICA, CUIDADOSAMENTE LOS SISTEMAS DE CONTROL ELÉCTRICOS (MICROS, TEMPORIZADORES,
CONTACTORES ETC.), ELECTRÓNICOS (SENSORES, PLC ETC.) PARA TENER PRECAUCIÓN AL REALIZAR EL
MANTENIMIENTO.
DESMONTA, MONTA CUIDADOSAMENTE, ORDENADA Y RESPONSABLEMENTE CADA ELEMENTO DE LOS
DIFERENTES SISTEMAS TECNOLÓGICOS: MECÁNICO, ELÉCTRICO, ELECTRÓNICO BÁSICO Y ÓLEO-NEUMÁTICO
DE ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS TÉCNICOS ESTABLECIDOS, PARA ASEGURAR EL CORRECTO
DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO.
RECONOCE ACERTADAMENTE LOS REPUESTOS DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE
MANUALES Y CATÁLOGOS, PARA PERMITIR EL CORRECTO DESARROLLO DEL MANTENIMIENTO A TRAVÉS DE
LA SELECCIÓN DE ELEMENTOS CON CALIDAD.
ACTUALIZA ORDENADA Y DISCIPLINADAMENTE LOS MANUALES DE PROCEDIMIENTO Y FICHAS ESTÁNDAR DE
ACUERDO CON LOS NUEVOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS EN LA EMPRESA,
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
- PROCEDIMIENTOS PARA MANEJO DE INFORMACIÓN TÉCNICA EN MANUALES DE MAQUINARIA
- MANUALES TÉCNICOS: PLANOS MECÁNICOS, ELÉCTRICOS, NEUMÁTICOS, HIDRÁULICOS
- INGLES TÉCNICO: TRADUCCIÓN DE MANUALES
- CADENA CINEMÁTICA.
- PROCESOS DE PRODUCCIÓN POR SERIE Y POR LOTES.
- CONCEPTOS DE PRODUCTIVIDAD
4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN
- ANALIZA CRÍTICAMENTE LOS FACTORES QUE AFECTAN LA CALIDAD DEL PROCESO, TIEMPOS DE
PRODUCCIÓN, TIEMPOS DE MANTENIMIENTO, MATERIA PRIMA DE ACUERDO CON ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS
- CONSULTA RESPONSABLEMENTE LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA MAQUINARIA Y
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
ORDEN DE TRABAJO: COMPONENTES PRINCIPALES, FUNCIÓN EN EL CONTROL DEL PLAN DE MANTENIMIENTO
PLAN DE MANTENIMIENTO: ACTIVIDADES, INTERVALOS TEMPORALES
NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL E HIGIENE OCUPACIONAL: NORMA OSHA NTC 18001
CÓDIGO DE COLORES DE LOS GASES INDUSTRIALES, MEDICINALES, LÍQUIDOS Y REDES DE COMBUSTIBLE,
AIRE, GAS, ELECTRICIDAD, AGUA, ETC.
CADENA CINEMÁTICA DE SISTEMAS NEUMÁTICOS, HIDRÁULICOS, MECÁNICOS, ELÉCTRICOS, ELECTRÓNICOS
FUENTES DE ENERGÍA MECÁNICA, HIDRÁULICA, NEUMÁTICA, ELÉCTRICA (COMPRESORES, GRUPOS DE
ACCIONAMIENTO HIDRÁULICOS, GENERADORES DE C.C Y C.A)
FUNCIONAMIENTO DE LOS ELEMENTOS DE CONTROL Y POTENCIA EN LOS SISTEMAS ELÉCTRICOS, SISTEMAS
HIDRÁULICOS BÁSICOS, SISTEMAS MECÁNICOS BÁSICOS, SISTEMAS NEUMÁTICOS BÁSICOS, SISTEMAS
ELECTRÓNICOS BÁSICOS
RUTAS DE SEGUIMIENTO PARA ENCONTRAR PUNTOS DE FALLA
DIAGNÓSTICO DE BANCOS DE CONDENSADORES: AUTOMATISMO CORRECTOR DE FACTOR, VERIFICACIÓN
DE PASOS DE CONDENSADORES
FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINARIA Y EQUIPOS DE PRODUCCIÓN INDUSTRIAL: CONTROL Y POTENCIA
SIMBOLOGÍA DE COMPONENTES ELÉCTRICOS
TÉCNICAS DE INTERPRETACIÓN DE PLANOS ELÉCTRICOS, ELECTRO HIDRÁULICOS, ELECTRO NEUMÁTICOS Y
ELECTROMECÁNICOS
CATÁLOGOS DE PRODUCTOS DE MANTENIMIENTO
TÉCNICAS PARA LA BÚSQUEDA EN LA RED DE HOJAS TÉCNICAS PARA COMPONENTES ELÉCTRICOS
PARÁMETROS Y RANGOS DE FABRICANTE
INGLES TÉCNICO: TRADUCCIÓN E INTERPRETACIÓN DE PROCEDIMIENTOS
MANEJO DE NORMAS ELÉCTRICAS COLOMBIANAS.
CÓDIGO ELÉCTRICO NACIONAL NORMA 2050
RESOLUCIÓN 24000
RETIE: REGLAMENTO TÉCNICO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS.
ESTRATEGIAS PARA EL USO RACIONAL DE ENERGÍA.
PHVA EN CORREGIR Y PREVENIR.
TÉCNICAS DE ANÁLISIS DE FALLAS ELÉCTRICAS
TIPOS DE RECONSTRUCCIONES ELÉCTRICAS
NIVEL TECNOLÓGICO DE LAS MÁQUINAS
TÉCNICAS DE APLICACIÓN DE SOLDADURA DE ESTAÑO Y OXIACETILENO
CONEXIONES DE MOTORES Y TRANSFORMADORES
TÉCNICAS PARA LA EXTRACCIÓN DE TORTILLERÍA ROTA
MACHUELOS Y TERRAJAS
INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN: MICRÓMETRO, PIE DE REY
CLASES DE LIMAS PARA AJUSTE MANUAL
TÉCNICAS DE RECONSTRUCCIÓN O FABRICACIÓN:
MÉTODOS DE RECONSTRUCCIÓN DE ROTORES, BOBINADO DE MOTORES Y TRANSFORMADORES,
CONTACTOS, BOBINAS, RECONSTRUCCIÓN DE INTERRUPTORES INDUSTRIALES
NORMALIZACIÓN DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS
METROLOGÍA EN ELECTRICIDAD
INTERNET: MOTORES DE BÚSQUEDA, PORTALES DE FABRICANTES DE COMPONENTES ELÉCTRICOS
HERRAMIENTAS Y DISPOSITIVOS UTILIZADOS PARA EL MANTENIMIENTO LAS MÁQUINAS (LLAVES,
DESTORNILLADORES, CAUTÍN, PRENSA HIDRÁULICA, EXTRACTORES, POLIPASTOS, GRÚAS, MONTACARGAS,
PÉRTIGAS DE BAJA Y ALTA TENSIÓN, ETC.).
MEGGER, PINZA VOLTIAMPERIMÉTRICA, MULTÍMETRO, VATÍMETRO DE POTENCIA ACTIVA Y REACTIVA
TRANSFORMADORES DE AISLAMIENTO
MATERIALES UTILIZADOS PARA REPARAR LOS DIFERENTES ELEMENTOS ELÉCTRICOS
CALIBRES DE CABLES Y ALAMBRES PARA BOBINADOS, TERMINALES
SOLDADURA PLATA, BRONCE, COBRE, ESTAÑO, EMPALMES POR SOLDADURA
MATERIALES PARA LA RECONSTRUCCIÓN DE ROTORES, FABRICACIÓN DE BOBINADOS DE MOTORES Y
TRANSFORMADORES, RECONSTRUCCIÓN DE CONTACTOS, BOBINAS, RECONSTRUCCIÓN DE
INTERRUPTORES INDUSTRIALES
DIAGRAMA UNIFILAR, SIMBOLOGÍA ELÉCTRICA
METROLOGÍA DIMENSIONAL, CALIBRADOR, PIE DE REY
DIBUJO TÉCNICO: REPRESENTACIONES, ACOTADO
AUTOCAD: COMANDOS BÁSICOS
DIAGRAMAS DE BOBINADO Y CONEXIONADO DE MOTORES
CUERPO DE LA ORDEN DE TRABAJO
RECURSOS HUMANOS, FÍSICOS
PLANES DE MANTENIMIENTO: MANTENIMIENTO CORRECTIVO
SISTEMAS DE PROTECCIÓN ELÉCTRICAS, MECÁNICAS, NEUMÁTICAS, HIDRÁULICAS,
4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN
INTERPRETA DE MANERA CRÍTICA LA ORDEN DE TRABAJO CONFORME AL PLAN DE MANTENIMIENTO PARA EL
ALISTAMIENTO
APLICA CON RESPONSABILIDAD LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL PARA EL
ALISTAMIENTO DEL PROCESO DE DETECTAR FALLAS ELÉCTRICAS
ANALIZA DE MANERA SEGURA LAS FUENTES DE ENERGÍA DE LOS DIFERENTES SISTEMAS TECNOLÓGICOS
QUE INTERVIENEN EN EL FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA TOMANDO LAS CORRESPONDIENTES
MEDICIONES PARA VERIFICAR SU CORRECTO FUNCIONAMIENTO
ANALIZA CON CAPACIDAD CRÍTICA EL DESEMPEÑO DE LAS FUNCIONES DE LA MÁQUINA REALIZANDO
INSPECCIONES CON INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN
REALIZA DE MANERA RIGUROSA LAS INSPECCIONES VISUALES PARA DETECTAR FALLAS GENERADAS POR
MANTENIMIENTO
INTERPRETA CON COHERENCIA LA ORDEN DE TRABAJO CONFORME A LOS PLANES DE MANTENIMIENTO
PARA LA VERIFICACIÓN DESPUÉS DEL MANTENIMIENTO
AJUSTA CON CAPACIDAD CRÍTICA LOS DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN ELÉCTRICA SEGÚN NORMATIVIDAD
VIGENTE
VERIFICA EN FORMA ORGANIZADA LOS AJUSTES HECHOS EN LA MÁQUINA PARA QUE NO SE HAYAN
ALTERADO LOS PARÁMETROS DE FUNCIONAMIENTO
ACTUALIZA DE MANERA CLARA LOS MANUALES DE PROCEDIMIENTO Y FICHAS ESTÁNDAR
DE ACUERDO CON LOS NUEVOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS EN L
24020150 1 PROMOVER LA INTERACCIÓN IDÓNEA CONSIGO MISMO, CON LOS DEMÁS Y CON
LA NATURALEZA EN LOS CONTEXTOS LABORAL Y SOCIAL
DURACIÓN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL 0 horas
APRENDIZAJE (en
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIÓN
GENERAR HÁBITOS SALUDABLES EN SU ESTILO DE VIDA PARA GARANTIZAR LA PREVENCIÓN DE RIESGOS
OCUPACIONALES DE ACUERDO CON EL DIAGNÓSTICO DE SU CONDICIÓN FÍSICA INDIVIDUAL Y LA
NATURALEZA Y COMPLEJIDAD DE SU DESEMPEÑO LABORAL.
CONCERTAR ALTERNATIVAS Y ACCIONES DE FORMACIÓN PARA EL DESARROLLO DE LAS COMPETENCIAS DEL
PROGRAMA FORMACIÓN, CON BASE EN LA POLÍTICA INSTITUCIONAL.
IDENTIFICAR LAS OPORTUNIDADES QUE EL SENA OFRECE EN EL MARCO DE LA FORMACIÓN PROFESIONAL
DE ACUERDO CON EL CONTEXTO NACIONAL E INTERNACIONAL.
REDIMENSIONAR PERMANENTEMENTE SU PROYECTO DE VIDA DE ACUERDO CON LAS CIRCUNSTANCIAS DEL
CONTEXTO Y CON VISIÓN PROSPECTIVA.
GESTIONAR LA INFORMACIÓN DE ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS Y CON LAS
TECNOLOGÍAS DE LA INFORMACIÓN Y LA COMUNICACIÓN DISPONIBLES.
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
· Relaciones interpersonales: Conceptos, tipología.
· Conceptos de:
· Alteridad
· Dignidad humana
· Derechos Humanos
· Normas de convivencia
· Criticidad
· Pensamiento creativo
· Inteligencias múltiples
· Objetividad-Subjetividad-Intersubjetividad
· Toma de decisiones
· Asertividad
· Lógica
· Coherencia
· Autonomía
· Trabajo en Equipo
· Racionalidad
· Inteligencia Emocional
· Entorno y Contexto
· Conocimiento de sí mismo
· Proyecto de Vida
· Resiliencia
· Comunicación Verbal
· Convivencia
· Empatía
· Resolución de Conflictos
· Conocimiento Científico
· Desarrollo Sostenible
· Normatividad Ambiental
· Problemáticas Urbanas
4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN
Establece relaciones interpersonales dentro de criterios de libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y
solidaridad según principios y valores universales.
Analiza de manera crítica las situaciones pertinentes que contribuyen a la resolución de problemas según los
requerimientos de los contextos productivos y sociales.
Argumenta y acoge objetivamente los criterios que contribuyen a la resolución de problemas según requerimientos del
proceso formativo en función de las demandas concretas de los contextos productivos y sociales.
Propone alternativas creativas, lógicas y coherentes que posibiliten la resolución de problemas según la demanda del
contexto social y productivo.
Desarrolla actividades de autogestión orientadas hacia el mejoramiento personal según los requerimientos del proceso
formativo.
Aborda procesos de trabajo colaborativo orientados hacia la construcción colectiva según los requerimientos de los
contextos sociales y productivos.
Armoniza los componentes racionales y emocionales en el desarrollo de los procesos de trabajo colectivo según normas
de convivencia.
Identifica e integra los elementos de su contexto que le permiten redimensionar su proyecto de vida.
Vivencia su proyecto de vida en el marco del Desarrollo Humano Integral según competencias ciudadanas.
Se comunica fácilmente con los miembros de la comunidad educativa según protocolos y normas de convivencia
institucional.
Establece procesos comunicativos asertivos que posibilitan la convivencia en los contextos social y productivo de acuerdo
con las competencias ciudadanas.
Resuelve conflictos mediante el uso de la racionalidad, la argumentación y la asertividad.
Establece acuerdos mediante el uso de procesos comunicativos, racionales y argumentados orientados hacia la
resolución de problemas según normas y protocolos institucionales.
Aporta elementos en la construcción colectiva del conocimiento según la naturaleza del problema.
Optimiza los recursos requeridos en el desarrollo de sus actividades formativas y productivas según normas
institucionales.
Contribuye en el cuidado y uso de los elementos que integran su entorno formativo y laboral según normas institucionales.
Dispone los residuos teniendo en cuenta las normas de clasificación de los mismos.
Mantiene limpio y ordenado el lugar donde desarrolla sus actividades formativas y productivas según estándares de
protección ambiental.
Para el desarrollo integral de esta competencia se requiere la participación de diferentes profesionales asociados a
perfiles académicos relacionados con los resultados de aprendizajes específicos, así:
· Opción 1: Certificación en formación basada en competencias laborales y/o en aprendizaje por proyectos o
relacionadas.
Experiencia Laboral:
Tener experiencia mínima en procesos de formación o actividades laborales de 2 años en el área de desarrollo humano
con el enfoque basado en competencias laborales.
Competencias:
Gestionar procesos de desarrollo humano según las particularidades de los contextos sociales y productivos.
Interactuar idóneamente consigo mismo con los demás y con la naturaleza según los contextos sociales y productivos.
Promover el desarrollo de las actividades físicas que posibiliten el desempeño laboral seguro y eficaz, un estilo de vida
saludable y el mejoramiento de la calidad de vida.
DURACIÓN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL 180 horas
APRENDIZAJE (en
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIÓN
ENCONTRAR VOCABULARIO Y EXPRESIONES DE INGLÉS TÉCNICO EN ANUNCIOS, FOLLETOS, PÁGINAS WEB,
ETC
COMPRENDER LA IDEA PRINCIPAL EN AVISOS Y MENSAJES BREVES, CLAROS Y SENCILLOS EN INGLÉS
TÉCNICO
COMUNICARSE EN TAREAS SENCILLAS Y HABITUALES QUE REQUIEREN UN INTERCAMBIO SIMPLE Y DIRECTO
DE INFORMACIÓN COTIDIANA Y TÉCNICA
REALIZAR INTERCAMBIOS SOCIALES Y PRÁCTICOS MUY BREVES, CON UN VOCABULARIO SUFICIENTE PARA
HACER UNA EXPOSICIÓN O MANTENER UNA CONVERSACIÓN SENCILLA SOBRE
TEMAS TÉCNICOS
LEER TEXTOS MUY BREVES Y SENCILLOS EN INGLÉS GENERAL Y TÉCNICO
COMPRENDER FRASES Y VOCABULARIO HABITUAL SOBRE TEMAS DE INTERÉS PERSONAL Y TEMAS
TÉCNICOS
ENCONTRAR INFORMACIÓN ESPECÍFICA Y PREDECIBLE EN ESCRITOS SENCILLOS Y COTIDIANOS
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
*About me: Adquisición de mayor habilidad comunicativa utilizando el lenguaje introductivo. Cómo presentarse
presentarse y responder preguntas personales.
-Be affirmative. Yes/ No Questions, Contractions, Short Answers, Present Simple.
*My Day: Adquisición del lenguaje que se utiliza diariamente para hablar de ocupaciones y rutinas diarias.
-Articles, Negative, WH Questions who, what, Affirmative, Yes/No Questions, Verbs describring day to day activities,
*Supermarket and Clothes Shopping: Adquisición de lenguaje y vocabulario necesarios para hacer compras en un Súper
Mercado, conocimiento de nombres de de alimentos y bebidas. Vocabulario sobre ropa, colores y meses del año.
-This/That/These/Those, Singular/Plural, There Is/There Are, comparative and superlative adjectives.
*Places: Vocabulario y habilidades comunicativas para trasladarse, visitar ciudades, solicitar información, desenvolverse
en una ciudad.
-Comparatives, WH questions, Subject pronouns, Object pronouns, present progresive.
*Food and restaurant: Vocabulario y habilidades comunicativas para leer y comprender la carta, hacer preguntas, ordenar
o sugerir un plato, pedir la cuenta.
-WH Questions, when, where, why, how, presente simple vs Presente Progresivo.
*Permission and request. Talking about ability.
-Modals for hability: can/can´t, Modals for permission and request: can/could, Countable and uncountable nous.
*Travel and transportaion: Vocabulario y expresiones relativas a viajes, transporte y desplazamiento.
-Past simple, Past of To Be, Past Simple vs Past Progressive.
Experiencia laboral:
Demostrar vinculación laboral mínimo de dos años, como docente en una institución educativa pública o privada, o en un
instituto de enseñanza de lenguas.
Competencias:
-Formular y desarrollar proyectos
-Capacidad para trabajar en equipo
-Conocer el Marco Común Europeo de Referencia para la Enseñanza de una Segunda Lengua, y aplicar los criterios de
conocimiento y evaluación de acuerdo a los niveles establecidos en esta norma.
DURACIÓN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL 180 horas
APRENDIZAJE (en
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIÓN
IDENTIFICAR FORMAS GRAMATICALES BÁSICAS EN TEXTOS Y DOCUMENTOS ELEMENTALES ESCRITOS EN
INGLÉS
COMPRENDER LAS IDEAS PRINCIPALES DE TEXTOS COMPLEJOS EN INGLÉS QUE TRATAN DE TEMAS TANTO
CONCRETOS COMO ABSTRACTOS, INCLUSO SI SON DE CARÁCTER TÉCNICO, SIEMPRE QUE ESTÉN DENTRO
DE SU CAMPO DE ESPECIALIZACIÓN
LEER TEXTOS COMPLEJOS Y CON UN VOCABULARIO MÁS ESPECÍFICO, EN INGLÉS GENERAL Y TÉCNICO
REPRODUCIR EN INGLÉS FRASES O ENUNCIADOS SIMPLES QUE PERMITAN EXPRESAR DE FORMA LENTA
IDEAS O CONCEPTOS
RELACIONARSE CON HABLANTES NATIVOS EN UN GRADO SUFICIENTE DE FLUIDEZ Y NATURALIDAD, DE MODO
QUE LA COMUNICACIÓN SE REALICE SIN ESFUERZO POR PARTE DE LOS INTERLOCUTORES
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
*Expresiones: de cortesía, saludos y despedidas de acuerdo con el momento del día
*Tiempos verbales: presente simple, presente progresivo
*Gramática: sustantivos, adjetivos, artículos, demostrativos, pronombres
*Verbos: en presente y pasado; ser o estar, haber, tener, hacer, regulares, irregulares
*Tiempos verbales: presente simple, pasado progresivo
4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN
-Saluda en inglés utilizando expresiones de cortesía de acuerdo con el momento del día
-Dramatiza en inglés una historia breve utilizando verbos regulares e irregulares
-Ubica al interlocutor en un punto geográfico específico empleando preposiciones en inglés.
-Traduce del inglés documentos técnicos sencillos en tiempo presente y pasado
-Explica y defiende sus opiniones técnicas en un debate, utilizando expresiones en inglés.
-Proporciona explicaciones, argumentos y explicaciones lógicas sobre aspectos técnicos de su profesión en un debate.
-Explica claramente su punto de vista sobre un tema técnico de actualidad en su profesión.
-Explica claramente las ventajas y desventajas de una posible decisión en lo técnico.
-Toma parte activa en debates informales dentro de contextos de trabajo habituales.
-Plantea, explica y contesta hipótesis técnicas.
-Sostiene una conversación con naturalidad, fluidez y eficacia, incluso sobre temas especializados de su profesión.
-Puede iniciar un discurso, tomar la palabra, y terminar una conversación técnica de su profesión.
-Puede interactuar fácil y espontáneamente con hablantes nativos.
-Puede extraer información adecuada y precisa y tomar nota de una conversación, programa, clase, etc.; referido a su
profesión.
-Puede completar frases basado en información leída previamente en un texto.
-Puede realizar actividades de verdadero o falso, basados en una conversación que ha escuchado o en un texto que ha
leído.
-Realiza resúmenes de la información relevante y detallada de un texto técnico en inglés.
-Puede relacionar textos en inglés con imágenes o con títulos que le sean adecuados.
-Puede responder cuestionarios de selección múltiple, escritos en inglés.
-Puede inferir el significado de una palabra u oración dentro de un texto en inglés, así este no esté explicito.
Experiencia laboral:
Demostrar vinculación laboral mínimo de dos años, como docente en una institución educativa pública o privada, o en un
instituto de enseñanza de lenguas.
Competencias:
-Formular y desarrollar proyectos
-Capacidad para trabajar en equipo
-Conocer el Marco Común Europeo de Referencia para la Enseñanza de una Segunda Lengua, y aplicar los criterios de
conocimiento y evaluación de acuerdo a los niveles establecidos en esta norma.