Análisis Numérico en Fenómenos de Transporte

Semestre 2009-2
Dr. Bernardo Hernández Morales
Cristalización de K2 CrO4 1

Se combina una corriente de 4500 kg/h de una disolución acuosa de K2 CrO4 (33.3 % en masa
de K2 CrO4 ) con una corriente de recirculación que contiene 36.36 % en masa de K2 CrO4 en agua,
para alimentar a un evaporador. La corriente concentrada que sale del evaporador contiene 49.4 % en
masa de K2 CrO4 y se alimenta a un cristalizador para luego filtrarse. El filtrado consiste de cristales
de K2 CrO4 puro y una disolución acuosa que contiene 36.36 % en masa de K2 CrO4 ; los cristales
representan el 95 % de la masa total del filtrado.Calcula:
• La masa del agua extraída en el evaporador
• La rapidez de producción del K2 CrO4 cristalino
• El cociente (kg de flujo hecho recircular)/(kg de alimentación fresca)
• Las rapideces de alimentación para el evaporador y el cristalizador.

Objetivos de cálculo

• Masa del agua extraida en el evaporador

• Rapidez de producción del K2 CrO4 cristalino
• Cociente (kg de flujo hecho recircular)/(kg de alimentación fresca)
• Rapidez de alimentación al evaporador
• Rapidez de alimentación al cristalizador

Por lo tanto, se tienen 5 incógnitas directas

Alcance

• Dinámica del sistema: edo. cuasi-estable

• No se realizarán cálculos de energía térmica ni mecánica (aún cuando: 1) el sistema NO es
isotérmico y 2) quizás se requieran de, por ejemplo, bombas para transportar a los materiales)

1
R. M. Felder y R. W. Rousseau. Principios Elementales de los Procesos Químicos. 2da. ed. Addison-Wesley,
1991. Pp. 124-125.

1
 Diagrama del sistema

A: alimentación fresca (33.3 % K2 CrO4 ) = 4500 kg/h

B: alimentación al evaporador
C: agua extraída en el evaporador (100 % H2 O)
D: alimentación al cristalizador o salida del evaporador (49.4 % K2 CrO4 )
E: salida del cristalizador (95 % de cristales (100 % K2 CrO4 ); 5 % disolución acuosa (36.36 %
K2 CrO4 ))
F: flujo de recirculación (36.36 % K2 CrO4 )

NOTA: Es coincidencia que la composicón de F sea idéntica a la de la disolución acuosa de E

Es importante distinguir entre:

• Alimentación fresca (A)

• Alimentación al evaporador (B)

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Características y alcance

• Balance macroscópico de materia

• Proceso continuo

• Dos unidades de proceso

• Hay una corriente de recirculación

• Estado cuasi-estable (Amateria = 0)

• Sistema no reaccionante

• Unidad de cuantificación: masa por unidad de tiempo (kg/h)

Estrategia

• Aplicar balances macroscópicos de materia: E + G = S + A

• Los balances se aplicarán por unidad y global, por componente y para la mezcla

• Relaciones auxiliares: 1) definición de fracción masa; 2) sumatoria de fracciones masa para cada
corriente; y 3) % de cristales de K2 CrO4 (puro) en la corriente de salida del cristalizador

• Resolver el sistema de ecuaciones lineales simultáneas resultantes

• Obtener los objetivos de cálculo que no se calculan directamente

• Comprobar los resultados

Implementación de la estrategia

1) Identificar a los componentes y compuestos:

1 ≡ K2 CrO4
2 ≡ H2 O

3
 2) Escribir las relaciones conocidas y los balances

Definición de fracción masa

% masa i
gi =
100
Sumatoria de las fracciones masa
X
2
gi,k = 1
i=1

donde i es el componente y k es la corriente.

Entonces:

g1,A = 33.3/100
g2,A = 1 − g1,A = 0.667
g2,C = 100/100
g1,C = 1 − g2,C = 0
g1,D = 49.4/100
g2,D = 1 − g1,D = 0.506
g(crist,E) = 95/100
g(disoln,E) = 1 − g(crist,E) = 0.05
g1,(crist,E) = 100/100
g2,(crist,E) = 1 − g1,(crist,E) = 0
g1,(disoln,E) = 36.36/100
g2,(disoln,E) = 1 − g1,(disoln,E) = 0.6364
g1,F = 36.36/100
g2,F = 1 − g2,F = 0.6364

Relación entre cristales y disolución en la corriente de salida del cristalizador

W(disoln,E) = g(disoln,E) WE
¡ ¢
= g(disoln,E) W(crist,E) + W(disoln,E)

por lo que
g(disoln,E) W(crist,E)
W(disoln,E) =
(1 − g(disoln,E) )

4
Balances globales

Balance global de K2 CrO4

E1 = S1

g1,A WA = g1,C WC + g1,(crist,E) W(crist,E) + g1,(disoln,E) W(disoln,E)

∙ ¸
g(disoln,E) W(crist,E)
= g1,C WC + g1,(crist,E) W(crist,E) + g1,(disoln,E)
(1 − g(disoln,E) )

donde

WA = 4500 kg (mz) h-1

g1,A = 0.333 kg (1)/kg (mz)
g1,C = 0 kg (1)/kg (mz)
g(disoln,E) = 0.3636 kg (disoln)/kg (mz)

despejando y evaluando
W(crist,E) = 1472 kg (cristales) h-1
por lo que
g(disoln,E) W(crist,E)
W(disoln,E) =
(1 − g(disoln,E) )
= 77.5 kg (disoln.) h-1

5
y
WE = W(disoln,E) + W(crist,E) = 1549.5 kg (mz) h-1
Balance global para la mezcla

E=S
WA = WC + WE
por lo que

WC = WA − WE
= 2950.5 kg (mz) h-1

Balances en el cristalizador

Balance de la mezcla en el cristalizador

E=S

WD = WE + WF
por lo que

WD = 1549.5 + WF
Balance de agua en el cristalizador

E2 = S2

6
 W2,D = W2,E + W2,F
g2,D WD = g2,(crist,E) W(crist,E) + g2,(disoln,E) W(disoln,E) + g2,F WF

Ecuaciones del sistema

De los dos últimos balances se tiene:

WD = 1549.5 + WF kg (mz) h-1 (1)

0.506WD = 49.321 + 0.6364WF kg (2) h-1 (2)

Resolviendo el sistema de ecuaciones simultáneas lineales:

WD = 7180 kg (mz) h-1

WF = 5630 kg (mz) h-1
Resumen de resultados

WF 5630 kg (mz) h-1 -1 -1

= -1 = 1.25 kg (mz) h recirculados por kg (mz) h alimentados
WA 4500 kg (mz) h
Balance global en el punto de mezclado de WA y WF

7
 E=S

WA + WF = WB
WB = 10130 kg (mz) h-1

Además, ya se había calculado:

WC = WA − WE
= 2950.5 kg (mz) h-1

por lo que

W2,C = g2,C WC = 1 kg (1)/kg (mz) × 2950.5 kg (mz) h-1

= 2950.5 kg (1) h-1

También

W(crist,E) = 1472 kg (cristales) h-1

y

WD = 7180 kg (mz) h-1

Comprobación

Balance global en el evaporador

8
 E=S

WB = WC + WD
10130 = 2950.5 + 7180 kg (mz) h-1
10130 = 10130.5 kg (mz) h-1

Solución alternativa

Las ecuaciones del sistema pueden armarse como un conjunto de ecuaciones simultáneas lineales
más grande, que incluyera a todas las corrientes. Esto tendría la ventaja de que el modelo matemático
sería más flexible porque podría utilizarse para diversos escenarios.