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Por ejemplo:
El operador 1 mide una parte con un sistema de medición A 20 veces y luego mide la
misma parte con el sistema de medición B.
https://support.minitab.com/es-mx/minitab/18/help-and-how-to/quality-and-process-
improvement/measurement-system-analysis/supporting-topics/gage-r-r-analyses/what-
is-a-gage-r-r-study/
https://www.lifeder.com/reproducibilidad-repetibilidad/
EXACTITUD
Es la capacidad de un instrumento de acercarse al valor de la magnitud real, es decir, la
cercanía del valor experimental obtenido con el valor exacto de una medida.
Por ejemplo:
PRECISIÓN
En ciencia, ingeniería, industria y estadística se denomina precisión a la capacidad de un
instrumento de dar el mismo resultado en mediciones diferentes realizadas de la misma
manera.
Por ejemplo:
https://es.slideshare.net/lautarog/precisin-y-exactitud-15542146
LINEALIDAD
El sesgo y la linealidad evalúan la exactitud de un sistema de medición, (van de la mano).
Sesgo
El sesgo examina la diferencia entre la medición promedio observada y un valor
de referencia. El sesgo indica cuál es la exactitud del sistema de medición cuando
se compara con un valor de referencia.
Linealidad
La linealidad examina qué tan exactas son las mediciones en todo el rango
esperado de mediciones. La linealidad indica si el sistema de medición tiene la
misma exactitud para todos los valores de referencia.
Ejemplo:
Un fabricante desea saber si un termómetro indica mediciones exactas y consistentes para
cinco configuraciones de temperatura: 202°, 204°, 206°, 208° y 210°. Se toman seis
lecturas en cada configuración. Para determinar si el termómetro presenta sesgo, reste las
lecturas individuales al valor de referencia. Los valores del sesgo para las mediciones
tomadas en la configuración de calor 202° se calculan en la siguiente tabla.
Medición Real Sesgo
202.7 - 202 = 0.7
202.5 - 202 = 0.5
203.2 - 202 = 1.2
203.0 - 202 = 1.0
203.1 - 202 = 1.1
203.3 - 202 = 1.3
La gráfica de dispersión
muestra que el sesgo cambia a
medida que aumenta la
configuración de calor. Las
temperaturas de las
configuraciones de calor más
bajas son más altas que las
temperaturas reales, mientras
que las lecturas de las
configuraciones de calor más
elevadas son más bajas que las temperaturas reales. El sesgo cambia con las diferentes
configuraciones de calor, lo que significa que existe linealidad en estos datos.
https://support.minitab.com/es-mx/minitab/18/help-and-how-to/quality-and-process-
improvement/measurement-system-analysis/supporting-topics/other-gage-studies-and-
measures/what-are-bias-and-linearity/
INCERTIDUMBRE
Parámetro, asociado con el resultado de una medición, que caracteriza la dispersión de
los valores que pudieran ser razonablemente atribuidos al mensurando.
http://alfa.facyt.uc.edu.ve/~oalvarez/pdfs/Teoria_Errores_Lab.pdf
CONTROLADOR
Un controlador es un dispositivo que se usa para modificar la conducta dinámica de un
proceso. Existen 2 decisiones clave en el diseño de sistemas de control:
Antes de empezar a explicar métodos para elegir los parámetros del controlador
seleccionado es importante hablar sobre el modo de acción directo/inverso de los
controladores.
Para determinar cuál de estas salidas es la correcta, un análisis debe ser llevado a cabo en
el lazo. El primer paso es determinar la acción de la válvula y posteriormente las
características del proceso.
Dependiendo de la acción de la válvula, un incremento en la medida puede requerir
incrementos o disminuciones del valor de salida para el control. Todos los controladores
pueden ser conmutados entre acción directa o reversa.
La acción directa significa que cuando el controlador ve un incremento de señal desde el
transmisor, su salida se incrementa.
La acción reversa significa que un incremento en las señales de medición hace que la
señal de salida disminuya.
http://controldprocesos.blogspot.com/2010/05/accion-de-los-controladores.html
ACTUADOR
Un ACTUADOR es un dispositivo inherentemente mecánico cuya función es
proporcionar fuerza para mover o “actuar” otro dispositivo mecánico. La fuerza que
provoca el actuador proviene de tres fuentes posibles: Presión neumática, presión
hidráulica, y fuerza motriz eléctrica (motor eléctrico o solenoide). Dependiendo de el
origen de la fuerza el actuador se denomina “neumático”, “hidráulico” o “eléctrico”.
SENSOR
Un sensor es un dispositivo que está capacitado para detectar acciones o estímulos
externos y responder en consecuencia. Estos aparatos pueden transformar las magnitudes
físicas o químicas en magnitudes eléctricas.
Lo cual encontramos los siguientes tipos de sensores:
SENSORES DE POSICION.
SENSORES DE CONTACTO.
SENSORES POR ULTRASONIDO.
SENSORES DE MOVIMIENTO.
SENSORES DE DESLIZAMIENTO.
SENSORES DE VELOCIDAD.
SENSORES DE ACELERACION.
TRANSMISOR
Los transmisores son instrumentos que captan la variable de proceso y la transmiten a
distancia a un instrumento receptor, tal como un: indicador, registrador, controlador o una
combinación de éstos. Un sistema transmisor consiste generalmente en:
Un elemento primario o detector de variaciones de la magnitud a medir.
El elemento transmisor, algunas veces lleva incorporado el elemento detector.
El elemento receptor de las distintas magnitudes de la variable a medir (indicador,
registrador, totalizador, etc.).
TRANSDUCTOR
Un transductor es un dispositivo capaz de transformar o convertir un determinado tipo
de energía de entrada, en otra diferente a la salida. Generalmente se trata de un
dispositivo utilizado para convertir un fenómeno físico en una señal eléctrica o neumática.
También se podría llamar transductor al conjunto sensor-transmisor, pues toma la
magnitud del proceso y la traduce a una señal normalizada para el sistema de control.
MICRO CONTROLADOR
Un microcontrolador es un circuito integrado digital que puede ser usado para muy diversos
propósitos debido a que es programable. Está compuesto por una unidad central de proceso
(CPU), memorias (ROM y RAM) y líneas de entrada y salida (periféricos).
Un microcontrolador puede usarse para muchas aplicaciones algunas de ellas son: manejo de
sensores, controladores, juegos, calculadoras, agendas, avisos lumínicos, secuenciador de luces,
cerrojos electrónicos, control de motores, relojes, alarmas, robots, entre otros. El límite es la
imaginación.
REGISTRADOR
El registrador es un dispositivo tecnológico el cual proporciona una imagen gráfica del
comportamiento de alguna variable dinámica de proceso, tal como la presión, el nivel, la
temperatura, la potencia eléctrica, humedad, pH, y flujo entre muchas otras. Es considerado un
instrumento muy importante para los operadores de las plantas de procesos industriales pues mide,
indica, registra e incluso controla un proceso desatendido por varios días.
CONVERTIDOR
El convertidor de señales sirve para convertir señales eléctricas unitarias, p. ej.: 4 … 20 mA en
0,2 … 1 bar (3 ... 15 psi). Con ello constituye un vínculo entre los sistemas eléctricos-electrónicos
y los sistemas neumáticos. Las señales se convierten analógicamente mediante un principio de
comparación de fuerzas patentado.