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PROJETO DE CLIMATIZAÇÃO
MEMORIAL DESCRITIVO
RESPONSÁVEL TÉCNICO
Lucas Penalva Costa Serra
Engenheiro Mecânico
CREA NACIONAL – 2716931860
ARACAJU – SE
31 DE OUTUBRO DE 2018
REVISÃO 00
1. OBJETIVO
Deverão ser observadas as Normas e Códigos de obras aplicáveis ao serviço em pauta e, na falta
desta, ou onde a mesma for omissa, deverão ser consideradas as prescrições, indicações e normas
das entidades abaixo relacionadas e demais entidades constantes desta especificação.
3. PARÂMETROS DE CÁLCULO
Local
o Cidade: Aracaju – SE
o Latitude: 10.98° S
o Longitude: 37.07° S
o Altitude: 9.00 m
Condições Externas
Condições Internas:
4. DESCRIÇÃO DO SISTEMA
4.1. Climatização
Foram consideradas duas máquinas de 36.000 BTU/h para cada loja, enquanto que foi previsto
uma máquina de 24.000 BTU/H para ser instalado no ambiente do mezanino (quando houver).
Material
De acordo com a norma ABNT-NBR 7541, as tubulações frigoríficas de gás e de líquido que
interligam as unidades externas e internas devem ser de cobre sem costura do tipo hidrolar,
da classe A.
Bitolas
As bitolas foram dimensionadas para garantir velocidades corretas do fluido refrigerante em
cada trecho, levando em consideração perdas de carga e desníveis e as espessuras de paredes
variam de acordo com a pressão de trabalho.
As espessuras mínimas recomendadas, para cada bitola, são:
o Tubo flexível:
1/4” – espessura 0.8 mm (1/32”)
3/8” – espessura 0.8 mm (1/32”)
1/2" – espessura 1 mm (1/32”)
5/8” – espessura 1 mm (1/32”)
o Tubo rígido:
5/8” – espessura 1.6 mm (1/16”)
3/4” – espessura 1.6 mm (1/16”)
7/8" – espessura 1.6 mm (1/16”)
1” – espessura 1.6 mm (1/16”)
1.1/8"– espessura 1.6 mm (1/16”)
1.1/4” – espessura 1.6 mm (1/16”)
1.3/8” – espessura 1.6 mm (1/16”)
1.1/2" – espessura 1.6 mm (1/16”)
1.5/8” – espessura 1.6 mm (1/16”)
1.3/4"– espessura 1.6 mm (1/16”)
Conexões
As conexões devem ser compatíveis com os elementos a serem unidos, em termos de
espessura, solda e especificação de pressão, sendo a solda prata 15% utilizada para conexão
entre tubos. Quando houver mudanças de direcionamento da linha de refrigerante, utilizar
curvas de cobre 90º.
Após a aplicação da solda, é necessário limpar toda a linha com extremo cuidado. Em seguida,
testar o circuito com nitrogênio a pressão de 3 MPA (435 psi) por até 24 horas. Confirmada a
ausência de vazamentos, proceder com desidratação e evacuação das linhas sob uma pressão
negativa de 500 mícron de mercúrio. Finalmente, após os devidos processos, a linha poderá
ser preenchida com o fluido refrigerante (R-410A).
Isolamento
5. FOLHA DE DADOS
As tabelas abaixo contém dados dos equipamentos selecionados e servem como referência,
podendo divergir caso o cliente utilize um equipamento de um fabricante diferente do utilizado como
referência. Entretanto, suas especificações técnicas devem ser equivalentes.
5.1. Climatização