SUBDIRECCION DE TECNOLOGIA Y DESARROLLO PROFESIONAL

UNIDAD DE NORMATIVIDAD TECNICA

ESPECIFICACION TECNICA PARA PROYECTO DE OBRAS

AISLAMIENTOS TERMICOS PARA ALTAS

TEMPERATURAS, EN EQUIPOS, RECIPIENTES
Y TUBERIA SUPERFICIAL

(HIGH TEMPERATURE THERMAL

INSULATION IN EQUIPMENT, VESSELS AND
PIPE LINE)

P.2.0441.01

PRIMERA EDICION
ENERO,2000
 AISLAMIENTOS TÉRMICOS PARA ALTAS TEMPERATURAS EN
EQUIPOS, RECIPIENTES Y TUBERÍA SUPERFICIAL
Primera Edición P.2.0441.01:2000UNT

PREFACIO

Pemex Exploración y Producción (PEP) en cumplimiento de la Ley Federal sobre Metrología y

Normalización emitida por la Secretaría de Comercio y Fomento Industrial, publicada en el Diario
Oficial de la Federación de fecha 20 de mayo de 1997 y acorde con el Programa Nacional de
Modernización de la Administración Pública Federal 1995 - 2000, así como con la facultad que le
confiere la Ley de Adquisiciones y Obras Públicas y las Reglas Generales para la Contratación y
Ejecución de Obras Públicas, para que expida sus normas y especificaciones técnicas, edita la
presente especificación a fin de que se utilice en el diseño y selección del aislamiento térmico para
altas temperaturas, en equipos, recipientes y tubería superficial.

Esta especificación se elaboró tomando como base la primera edición de la norma No. 2.313.01,
emitida en 1991 por Petróleos Mexicanos, de la que se llevó a cabo su revisión, adecuación y
actualización, a fin de adaptarla a los requerimientos de Pemex Exploración y Producción.

En la elaboración de esta especificación participaron:

Subdirección de Región Norte

Subdirección de Región Sur

Subdirección de Región Marina Noreste

Subdirección de Región Marina Suroeste

Dirección Ejecutiva del Proyecto Cantarell

Subdirección de Perforación y Mantenimiento de Pozos

Coordinación Ejecutiva de Estrategias de Exploración

Auditoría de Seguridad Industrial y Protección Ambiental

Subdirección de Planeación

Subdirección de Administración y Finanzas

Subdirección de Tecnología y Desarrollo Profesional

Unidad de Normatividad Técnica

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 AISLAMIENTOS TÉRMICOS PARA ALTAS TEMPERATURAS EN
EQUIPOS, RECIPIENTES Y TUBERÍA SUPERFICIAL
Primera Edición P.2.0441.01:2000UNT

I N D I CE D E C O N T E N I D O
Página
0. Introducción. ......................................................................... 4

1. Objetivo. ................................................................................ 4

2. Alcance. ................................................................................ 4

2.1 Clasificación de aislamientos según el servicio. .................. 4

2.2 Limitaciones. ......................................................................... 4

3. Actualización. ........................................................................ 5

4. Campo de aplicación. ............................................................ 5

5. Referencias. .......................................................................... 5

6. Definiciones. ......................................................................... 5

7. Abreviaturas. ......................................................................... 6

8. Materiales. ............................................................................ 6

8.1 Generalidades. ...................................................................... 6

8.2 Clases de aislantes. .............................................................. 6

9. Diseño. .................................................................................. 8

9.1 Espesor del aislante. ............................................................. 8

9.2 Aislante térmico sobre superficies planas. ............................ 8

9.3 Aislante térmico sobre superficies cilíndricas. ..................... 8

9.4 Selección de espesor del aislante térmico. ........................... 9

9.5 Soportes para el aislamiento. ............................................... 11

9.6 Aislamiento para protección del personal. ........................... 11

9.7 Material de acabado para protección del aislante. ............... 12

10. Aseguramiento de calidad. ................................................... 12

10.1 Especificaciones y procedimientos en el contrato. ............... 12

10.2 Requerimientos de la ingeniería de proyecto y de las

especificaciones y procedimientos. ..................................... 12

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 AISLAMIENTOS TÉRMICOS PARA ALTAS TEMPERATURAS EN
EQUIPOS, RECIPIENTES Y TUBERÍA SUPERFICIAL
Primera Edición P.2.0441.01:2000UNT

Página
11. Bibliografía. ............................................................................ 12

12. Concordancia con otras normas. ........................................... 13

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 AISLAMIENTOS TÉRMICOS PARA ALTAS TEMPERATURAS EN
EQUIPOS, RECIPIENTES Y TUBERÍA SUPERFICIAL
Primera Edición
0. Introducción.
Dentro de las principales actividades que se llevan
acabo en Pemex Exploración y Producción (PEP),
se encuentran el diseño, construcción, operación y
mantenimiento de las instalaciones para
extracción, recolección, procesamiento primario,
almacenamiento, medición y transporte de
hidrocarburos, así como la adquisición de
materiales y equipos requeridos para cumplir con
eficiencia y eficacia los objetivos de la Empresa.
En vista de esto, es necesaria la participación de
las diversas disciplinas de la Ingeniería, lo que
involucra diferencia de criterios.
Con el objeto de unificar criterios, aprovechar las
experiencias dispersas, y conjuntar resultados de
las investigaciones nacionales e internacionales,
Pemex Exploración y Producción emite a través de
la Unidad de Normatividad Técnica, estos
lineamientos, con el objeto de normalizar la
estructuración, redacción y presentación de la
normatividad técnica, que aplica en la ejecución de
los proyectos de infraestructura.
Estos lineamientos tienen como base y
fundamento lo indicado en la norma Aislamientos
Térmicos para Altas Temperaturas en Equipos,
Recipientes y Tuberías Superficiales.
1. Objetivo.
Establecer los requisitos mínimos para la selección
de materiales para aislamiento térmico en
recipientes, equipos y tuberías en servicio de alta
temperatura, así como los requisitos generales de
diseño especialmente espesor y composición
química del aislamiento destinado a la
conservación del calor y/o a la protección de
personal en este servicio. Considerándose, dentro
de esta especificación "Alta Temperatura" a
cualquier temperatura superior a 308°K (35°C).
2. Alcance.
Las temperaturas que se mencionan en esta
especificación servirán de base para el diseño y
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se refieren a la temperatura normal del fluido,
excepto cuando se indiquen otras.
2.1 Clasificación de aislamientos según el
servicio.
• Aislamiento para estabilidad según en la
operación.
• Aislamiento para conservación del calor.
• Aislamiento para protección del personal.
2.2 Limitaciones.
2.2.1 Todo recipiente, equipo o tubería que
requiera aislamiento y tenga una temperatura
de operación de 308°K (35°C) o menor se
aislará de acuerdo con la norma Pemex
2.313.02 "Aislamientos Térmicos para Bajas
Temperaturas".
2.2.2 Para temperaturas normales de
operación superiores a 308°K (35°C), deben
aislarse de acuerdo a esta especificación y bajo
las siguientes condiciones.
a) De 309°K (36°C) en adelante; aislamiento
para estabilidad de la operación y conservación del
calor.
b) De 333°K (60°C) en adelante; aislamiento
para conservación del calor, estabilidad de
la operación y protección del personal
2.2.3 Cuando en un servicio de alta
temperatura se requieran pérdidas de calor, el
espesor del aislamiento será el mínimo
necesario para garantizar una temperatura de
superficie de 333°K (60°C) o menor.
Un buen diseño de planta debe prevenir
sistemas que permitan el aprovechamiento de
esta energía sobrante.
2.2.4 Los recipientes y equipos con
revestimiento refractario interior no se aislarán
a menos que se especifique lo contrario.
 AISLAMIENTOS TÉRMICOS PARA ALTAS TEMPERATURAS EN
EQUIPOS, RECIPIENTES Y TUBERÍA SUPERFICIAL
Primera Edición
3. Actualización.
A las personas e instituciones que hagan uso de
este documento normativo, se solicita comuniquen
por escrito las observaciones que juzguen
pertinentes, dirigiendo su correspondencia a:
Pemex Exploración y Producción.
Unidad de Normatividad Técnica
Bahía de Ballenas # 5, edificio “D”, 9° piso
Col. Verónica Anzures, México, D.F., C.P. 11300
Teléfono Directo: 55-45-20-35
Conmutador: 57-22-25-00
Extensión: 3-80-80
Fax: 3-26-54
E-mail: mpacheco@smx.pep.pemex.com
4. Campo de aplicación.
Esta especificación aplica en las instalaciones que
comprenden equipos, recipientes y en tubería
superficial para regiones y activos Pemex
Exploración y Producción.
5. Referencias.
5.1 NOM-C 230-83.- Fibra mineral en
forma de bloque, placa, colchoneta y rollo,
rígida, semirrígida y flexible.
5.2 NOM-008 SCFI-1993.- Sistema General
de Unidades de Medida.
6. Definiciones.
6.1 Aislante térmico.- Material que
presenta una resistencia al paso del calor; es
decir, posee una baja conductividad térmica.
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Los aislantes comúnmente utilizados están
compuestos por diferentes materiales básicos
como: silicato de calcio, perlita expandida, fibras
minerales (lana mineral, fibra de vidrio, fibra
cerámica, etc.) sílice diatomácea, etc., pudiendo
ser su presentación en forma de placas,
colchonetas, bloques, secciones preformadas,
granulados y componentes para su aspersión en
sitio.
6.2 Sistema termoaislante.- Es la
incorporación de un material aislante en el
recubrimiento de un equipo con el propósito de
limitar la pérdida de calor o protección del
personal. Material o combinación de materiales
usados para presentar resistencia al flujo de
calor. El aislamiento incluye el aislante, anclas,
adhesivos, acabados, etc.
6.3 Acabado.- Forro compuesto por un
mastique y una malla metálica o por una o
varias mallas no metálicas independientes del
aislamiento; su principal objetivo es proteger el
aislante contra intemperismo, atmósferas
adversas y abuso mecánico.
6.4 Cubierta metálica.- Lámina metálica
que tiene por objeto proteger el aislamiento
térmico contra abuso mecánico.
6.5 Fleje.- Cinta metálica que sirve para
asegurar el aislante y/o cubierta metálica. Este
fleje se fija con grapas.
6.6 Ancla.- Accesorio que sirve para la
fijación del aislante, puede ser en forma de
perno, tuerca, anillo, etc., la cual se suelda o
adhiere a la superficie por aislar.
6.7 Mastique.- Compuesto para formar la
capa del acabado del aislamiento, pudiendo
aplicarse con llana o por aspersión; en algunos
casos se requiere de una malla o tela de
refuerzo.
6.8 Sellador.- Compuesto usado como
relleno en juntas, grietas y fracturas del
material aislante, para obtener un aislamiento
continuo.
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Primera Edición P.2.0441.01:2000 UNT

6.9 Adhesivo.- Compuesto cuyo objetivo Es la que sirve de base para seleccionar el
es unir firmemente entre sí los aislamientos que material aislante.
lo requieran.

6.10 Transmisión térmica coeficiente de

flujo térmico o pérdida de calor (q).- Es la 7. Abreviaturas.
cantidad de calor que fluye por unidad de
tiempo en las condiciones que prevalecen en ASTM Sociedad Americana para Pruebas y
ese instante, se mide en watts. Materiales.

6.11 Conductividad térmica (k).- NOM Norma Oficial Mexicana.

Propiedad de un cuerpo homogéneo definido
como la cantidad de calor que fluye
perpendicularmente, a través de un área
unitaria en la unidad de tiempo, manteniendo 8. Materiales.
una diferencia de temperatura unitaria entre las
caras del material de espesor unitario, se mide 8.1 Generalidades.
en watts entre metro por grado kelvin.
8.1.1 Aprobación de materiales
6.12 Resistividad térmica (1/k).- Es el equivalentes.- Cualquier substitución de
valor inverso de la conductividad térmica. materiales aislantes, se hará únicamente con la
aprobación por escrito de Pemex Exploración y
6.13 Coeficiente de película (h).- Es la Producción, siempre y cuando, dichos
transmisión térmica por unidad de área desde materiales superen en propiedades térmicas y
una superficie que está en contacto con el aire físicas a los que se describen en esta
u otro fluido debido a la conducción, convección especificación.
y radiación, dividida por la diferencia de
temperatura entre la superficie y el aire u otro 8.1.2 Protección de los materiales.- Los
fluido circulante, se mide en watts entre metro materiales aislantes deben protegerse contra
cuadrado por grado kelvin. las inclemencias del tiempo, desde el momento
en que se reciben en la obra hasta que, ya
6.14 Resistencia superficial (1/h).- Es el instalados, se les aplica el acabado de
valor inverso del coeficiente de película. protección o el recubrimiento para intemperie.
Deben seguirse cuidadosamente las
6.15 Resistencia térmica total (R).- Es la recomendaciones del fabricante, en lo que se
suma total de las resistencias superficiales y de refiere al almacenamiento, manejo, mezcla y
las resistencias térmicas de las capas de métodos de aplicación de dichos materiales.
aislamiento que tenga la estructura. Se mide en
grado kelvin entre watts. 8.2 Clases de aislantes.

6.16 Temperatura de la superficie Los aislantes para servicio de alta temperatura

exterior del aislamiento.- Temperatura usados con mayor frecuencia en plantas de
deseable que debe obtenerse después de proceso, son los siguientes:
colocar el material aislante con un espesor
determinado. 8.2.1 Tierra diatomácea (Designación
ASTM C 517-71).- Este material aislante se
6.17 Temperatura de la superficie exterior compone principalmente de sílice diatomácea,
metálica.- Temperatura que se pretende conservar con un aglutinante inorgánico resistente al calor
en la superficie exterior metálica del tubo, y reforzado con fibra mineral. Su presentación
recipiente o equipo, mediante la colocación o comercial es en forma de cubiertas
instalación del aislamiento térmico. preformadas para tubería y bloques. Se

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 AISLAMIENTOS TÉRMICOS PARA ALTAS TEMPERATURAS EN
EQUIPOS, RECIPIENTES Y TUBERÍA SUPERFICIAL
Primera Edición
clasifican °K (871°C) según su temperatura
máxima de servicio en:
Tipo I hasta 1143°K (870°C)
Tipo II hasta 1313°K (1040°C)
8.2.2 Silicato de calcio (Designación ASTM
C 533-85).- Se compone principalmente de silicato
de calcio hidratado, reforzado con fibra mineral,
libre de cloruro y asbestos, su presentación
comercial es en forma de cubiertas
preformadas para tubería y bloques se
clasifican según su máxima temperatura de
servicio en:
Tipo I hasta 922°K (649°C)
Tipo II hasta 1144 (871°C)
8.2.3 Fibra mineral en forma de cubiertas
preformadas para tubería (Designación
ASTM C 547-77).- Aislante fabricado de
sustancias como roca, escoria o vidrio,
procesadas en su estado de fusión. Dichas
fibras deben ser aglutinadas con material
orgánico. Se clasifican según su máxima
temperatura de servicio en:
Clase 1 para uso hasta 503°K (230°C)
Clase 2 para uso hasta 618°K (345°C)
Clase 3 para uso hasta 923°K (650°C)
8.2.4 Fibra mineral en forma de
colchonetas armadas con metal desplegado
en uno o en ambos lados (Designación
ASTM C 592-80).- Aislante fabricado de
sustancias como roca, escoria o vidrio,
procesados en tal forma que constituyen una
colchoneta. Se clasifican según su máxima
temperatura de servicio en:
Clase 1 para uso hasta 728°K(455°C)
Clase 2 para uso hasta 923°K (650°C)
8.2.5 Fibra mineral en forma de bloque,
placa, colchoneta y rollo, rígida, semirrígida y
flexible (NOM-C230-83).- Obtenido a partir de
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P.2.0441.01:2000 UNT
roca, escoria o vidrio, para usarse sobre
superficies a temperaturas desde 189°K (-84°C)
hasta 1023°K (750°C). Se clasifican según su
máxima temperatura de operación, en 4 clases
y en 5 tipos por su composición, como se
señala a continuación.
Por su máxima temperatura de operación:
Clase I Para usarse hasta 505°K (232°C)
Clase II Para usarse hasta 727°K (454°C)
Clase III Para usarse hasta 811°K (538°C)
Clase IV Para usarse hasta 1023°K (750°C)
Por su composición:
Tipo A Fibra de vidrio con aglutinante de
resina orgánica.
Tipo B Fibra de vidrio con aglutinante de
aceite soluble.
Tipo C Lana de roca o escoria no aglutinada.
Tipo D Lana de roca o escoria con aglutinante
de resina orgánica.
Tipo E Lana de roca o escoria con aglutinante
de aceite soluble en agua.
8.2.6 Vidrio celular (Designación ASTM C
552-86).- Material aislante que consiste de
compuestos de vidrio, que se obtienen en forma
de espuma por fusión, después son recocidos y
endurecidos para formar un material rígido no
combustible, constituido por celdas selladas
herméticamente. Su presentación comercial es
en forma de cubiertas preformadas para
tuberías y placas. Sus límites de temperatura
de servicio son desde 5°K (-268°C) hasta 700°K
(427°C).
8.2.7 Perlita expandida (Designación
ASTM C 610-85).- Este aislante se compone
principalmente de perlita expandida, reforzada
con fibra mineral y aglutinada con material
inorgánico libre de cloruros y asbesto. Su
presentación comercial es en forma de
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cubiertas preformadas para tuberías, bloques y obtener con el espesor calculado del aislamiento
placas. Para usarse sobre superficies con seleccionado.
temperatura hasta 922°K (649°C).
9.2 Aislante térmico sobre superficies
8.2.8 Cemento aislante de fibra mineral planas. (Pérdida de calor q).- Aislante térmico en
(Designación ASTM C 195-77).- Material
placas, aplicado sobre superficies planas.
aislante compuesto predominantemente de lana
mineral y que mezclada con un aglutinante
orgánico resistente al calor, se presenta bajo la a) Aislante térmico aplicado en una capa:
forma de cemento seco, que a su vez es
mezclado con agua y que aplicado en forma de kA (t1 − t 2 ) kA (∆ t ) ∆ t
masa plástica, proporciona una capa cuya (1) q = = =
L L R
superficie lisa es resistente a la transmisión de
calor, cuando se tienen temperaturas de
operación entre 311°K (38°C) y 1144°K
(871°C). en donde la resistencia térmica es:

8.2.9 Cemento aislante de vermiculita L (k )

expandida o exfoliada (Designación ASTM C R=
kA W
196-77).- Material aislante compuesto
predominantemente de vermiculita expandida o
aglutinante resistente al calor, se presenta bajo la b) Aislante térmico aplicado en varias capas:
forma de cemento seco o pasta, que a su vez es
A (t1 − t 2 ) A (∆t )
mezclado con agua y aplicado en forma de masa
(2) q= =
plástica, proporciona una capa cuya superficie lisa Ly Lz
+ +
1 (L / k ) + (1/ h )
es resistente a la transmisión de calor, cuando se Ky Kz h2
tienen temperaturas de operación entre 311°K
(38°C) y 1255°K (982 °C).
en donde las resistencia térmica total es:
8.2.10 En la tabla 1 se encuentra los materiales
∆t
anteriormente descritos con todas sus propiedades q=
físicas y en la tabla 2, se resumen las aplicaciones R1
que tienen estos materiales en plantas de proceso.
en donde la resistencia térmica total es:

Rt = R y + Rz + R2
9. Diseño.

9.1 Espesor del aislante. las resistencias térmicas de las capas son:

9.1.1 Temperatura de diseño.- Para la Ly Lz (k )

selección del tipo de aislante y cálculo del Ry = Rz =
espesor del mismo, debe tomarse como base la AKy AKz W
temperatura máxima de operación y la
temperatura exterior recomendada de la y la resistencia de la película exterior es:
superficie del aislamiento.
(k )
R2 = 1
9.1.2 Temperatura de la superficie exterior h2 W
del aislamiento. En la tabla 3 se encuentran las
temperaturas de la superficie exterior del 9.3 Aislante térmico sobre superficies
aislamiento, que como máximo, se deben de cilíndricas. (Pérdida de calor q).- Aislante

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térmico en placas o cubiertas preformadas, h2 = Coeficiente de película exterior

aplicado sobre superficies cilíndricas
concéntricas. en (W/m2 K).

a) Aislante térmico aplicado en una capa: L = Espesor del aislante en (m).

KA (t1 − t 2 ) KA (∆t ) ∆t Z = Longitud del aislante en (m).

(3 ) q = = =
r3 ln(r3 − r2 ) r3 ln(r3 − r2 ) R
r2 = Radio exterior del tubo por aislar
en (m).
en donde la resistencia térmica es:
r3 = Radio exterior del aislamiento en
r ln(r / r ) (k ) (m).
R= 3 3 2
KA W
t1 =Temperatura de operación de
b) Aislante térmico aplicado en varias capas: fluido en °K
t1 − t 2 ∆t
(4) q = =
ln(r3 / r2 )
t2 =Temperatura ambiente en °K.
1  ln(r / r )   1
+ ∑ 3 2  + ∑ 
2πZKy A 2h2  2 πZKy   Ah  ts =Temperatura de la superficie
exterior del aislamiento en °K.
∆t
= ∆t = Caída de temperatura en °K.
Rt
en donde la resistencia térmica total es: R = Resistencia térmica K 
W 
 
Rt = Ry + Rz + R2
9.4 Selección del espesor del aislante
las resistencias térmicas de las capas son: térmico.

ln(r3 − r2 ) ln(r4 − r3 ) (K ) Aislar con silicato de calcio una tubería de acero al

Ry = Rz =
2π ZK y 2π ZK y W carbón de 5.08 cm. (2") de diámetro, cédula 40,
con las siguientes características:
y la resistencia de la película exterior es:
Temperatura de operación t1= 422° K (149°C)

R2 =
1
=
1 (K )
Temperatura ambiente t2= 305° K (32°C)
A 2 h2 2π r3 Zh 2 W
En las ecuaciones anteriores se tienen: Coeficiente de película exterior h2= 11.35 (W/m2 K)

Conductividad térmica K = 0.072 (W/m K)

A, Ay, Az, A1, A2 = Area de la superficie transmisora
Diámetro nominal Dn = 5.08 cm.
de calor en (m2)
Diámetro exterior D2 = 6.03 cm. (r2 = 3.02 cm)
K, Ky, Kz = Conductividad térmica en
Cálculo de la resistencia por unidad de long. Z =
(W/mK). 1m.

q = Pérdida de calor en ( w ). Area del cilindro = π DZ

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Valores comerciales del espesor del aislante: Suma de resistencias:

12.7 mm (1/2")

25.4 mm (1")
R = R y + R2

38.1 mm (1 1/2") k
R (1/ 2) = 0.7759 + 0.3272 = 0.7759
50.8 mm (2") w
k
De la tabla 4, para t1 = 422°K (149°C), se obtiene la R (1) = 1.3491 + 0.2524 = 1.6019
temperatura de superficie ts = 313°K (40°C), para w
conservación del calor.
k
R (1 1/ 2) = 1.8039 + + 0.2054 = 2.0093
Resistencia del aislante (R). Calcúlese Ry y R2 w
para cada espesor supuesto.
k
R (2) = 2.1808 + 0.1732 = 2.3540
ln(r3 / r2 ) 1 1 (K ) w
Ry = R2 = =
2π ZKy A 2h 2 2π r3 2 h2 W Pérdidas de calor (q) para cada espesor.

ln(4.29 / 3.02) k ∆t (422 − 305 ) 117

R y (1/ 2) = = 0.7759 q = = =
2π (1)(0.072 ) w R R R

117
k q(1/ 2) = = 106.06 W
R ln(5.56 / 3.02 ) = 1.3491 1.1031
y(1). = w
2π (1)(0.072 ) 117
q(1) = = 73.05 W
1.6015
ln(6.83 / 3.02 ) k q(1 1/ 2) =
117
= 58.226 W
R y (1 1/ 2) = = 1.8039
2π (1)(0.072 ) w 2.0093

ln(8.10 / 3.02 ) =
117
= 58.226 W
R y (2 )
k q(2)
= = 2.1808
2π (1)(0.072 ) w 2.0093

Temperatura de superficie (ts) para cada espesor.

1 k
R 2 (1/ 2) = = 0.3272
π (8.57 / 100 )(11.35 ) w ∆t = q (Ry) t1 - ts

1 k ts = t1 - q(Ry)
R 2 (1) = = 0.2524
π (11.11/ 100 )(11.35 ) w
ts(1/2) = 422 -(106.06) (0.7759) = 339.708°K
(66.708°C)
1 k
R 2 (1 1/ 2) = = 0.2054
π (13.65 / 100 )(11.35 ) w ts(1) = 422 - (73.05) (1.3491) = 323.448°K
(50.448°C)
1 k
R 2 (2) = = 0.1735 ts(1 1/2) = 422 - (58.22) (1.8039) = 316.977°K
π (16.19 / 100 )(11.35 ) w (43.977°C)

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EQUIPOS, RECIPIENTES Y TUBERÍA SUPERFICIAL
Primera Edición
ts(2) = 422 - (49.70) (2.1808) = 313.614°K
(40.614°C)
De acuerdo con la tabla 3, para una temperatura
de operación de t1 = 422° K (149°C), se obtiene
una temperatura de superficie, ts = 313 K (40°C),
que es menor que las obtenidas para cualquier
espesor; es decir, el espesor recomendado será
de 2 1/2". En las tablas 4, 5, 6, 7 y 8, se
encuentran los espesores calculados para los
materiales incluidos en esta norma, en base a una
temperatura ambiente promedio, de 305 K (32°C),
una velocidad de viento de 8 Km/hr y un tiempo de
amortización de 10 años.
En la tabla 11 se resume la aplicación más
económica de cada material en función del rango
de temperatura y del diámetro de tubería.
9.5 Soportes para aislamiento.
9.5.1 Todo recipiente o equipo que requiera
aislarse, debe tener los soportes necesarios y
apropiados para sujetar el aislamiento. Entre estos
soportes se encuentran anillos en recipientes y
equipos verticales, ángulos y barras en recipientes
y equipos horizontales, flejes, arandelas, tuercas,
etc., que no siempre se instalan directamente
soldadas. Ver tabla 9.
9.5.2 Los soportes para aislamiento en
recipientes y equipos verticales y horizontales, se
localizan de acuerdo con la longitud del
aislamiento.
9.5.3 Los recipientes verticales como torres y
tanques, tendrán anillos de ángulo de acero
estructural, soldados alrededor del casco. Cuando
las torres y recipientes tengan faldones, el último
anillo para soporte de aislamiento, debe localizarse
50 cm abajo del extremo superior de éste, pero si
el faldón tiene menos de 1 m de alto, no se
requerirá dicho anillo. Los anillos de ángulo
pueden omitirse si el aislamiento es de cochoneta
empleándose entonces pernos soldados o grapas.
9.5.4 Los recipientes horizontales en los que
se vaya a emplear aislante en forma de placas,
deben estar provistos de dos soportes
longitudinales de ángulo, soldados al casco.
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9.5.5 En las cabezas de los recipientes se
proyectarán pijas de acero inoxidable o tuercas,
con el fin de sujetar el aislante por medio de flejes
o alambres.
9.5.6 Los soportes deben diseñarse en base al
espesor del aislamiento, para cada aplicación
especifica y de acuerdo con esta especificación.
9.6 Aislamiento para protección del
personal.
9.6.1 Deben aislarse todas las superficies
calientes con las que pudiera estar en contacto
directo el personal. Estas superficies serán
aisladas hasta una altura de 3 m. , arriba del nivel
normal del piso, de pasillos o de áreas, en las que
el personal debe permanecer.
9.6.2 Se aislarán también para protección del
personal, aquellos equipos y tuberías, que se
localizan a 60 cm. o menos de cualquier extremo
de las plataformas de operación. Este tipo de
aislamiento, no debe de instalarse más allá de las
zonas normales de trabajo o cuando se indique
que alguna pieza o equipo en particular quede sin
aislamiento, a pesar de su localización.
9.6.3 En los siguientes casos debe seguirse el
criterio descrito:
1) No se aislarán con fines de protección al
personal; las carcasas de bombas calientes, los
enfriadores, los condensadores, las bridas de los
cambiadores de calor, las bridas de las tuberías y
las válvulas.
2) Cuando en una tubería, recipiente o
equipo, existan aislamientos para protección del
personal, se recomienda que se aislen los
espacios longitudinales menores de 3.0 m.
3) Cuando por razones especiales no se
permita aislamiento para protección del personal,
se instalarán barreras de protección hechas de
metal desplegado.
9.6.4 En el caso de embarcaciones, equipo,
instalaciones o tuberías, que se encuentren
calientes estos deben aislarse.
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EQUIPOS, RECIPIENTES Y TUBERÍA SUPERFICIAL
Primera Edición
9.7 Material de acabado para protección
de aislante.
9.7.1 Por lo general, los materiales aislantes
térmicos no son resistentes a la abrasión, impacto,
erosión o condiciones climatológicas. Por está
razón, es necesario protegerlos para prolongar su
vida útil y permitir desarrollen sus funciones bajo
las condiciones proyectadas. Los materiales
recomendables de acabado son: tela de malla de
alambre, mastique, lámina de aluminio lisa y
cemento para acabado. (Ver tabla 10).
9.7.2 En el caso de utilizar lámina metálica, se
deben tener traslapes entre láminas no menores
de 5 cm. La fijación de los tornillos o remaches no
deben causar corrosión. Estos traslapes deben
permitir el libre drenado de agua de lluvia.
10. Aseguramiento de la calidad.
El objetivo primordial del representante de PEP en
la obra es asegurarse de que los trabajos han sido
ejecutados conforme a los requerimientos
plasmados tanto en la ingeniería del proyecto,
como en las especificaciones y procedimientos
incluidos en el contrato de la obra.
En este apartado se presentan conceptos en forma
enunciativa mas no limitativa, que deben ser
verificados por el representante de PEP para poder
asegurarse que tiene conocimiento del proyecto y
que los trabajos serán ejecutados cumpliendo las
normas de calidad que aplican a los mismos.
10.1 Especificaciones y procedimientos en
el contrato.
En la documentación del contrato se debe verificar
que se incluyó lo siguiente:
- Plan de calidad del contratista para el
proyecto.
- Procedimientos de ejecución de cada fase del
proyecto.
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- Requerimientos específicos del proyecto,
(obtener una lista).
- Documentación que debe proporcionar el
contratista y sus tiempos de entrega, (obtener
una lista).
- Otros requerimientos técnicos del contrato,
(obtener listado).
10.2 Requerimientos de la Ingeniería de
Proyecto y de las especificaciones y
procedimientos.
El representante de Pemex Exploración y
Producción debe revisar y obtener un listado de los
requerimientos de la ingeniería de proyecto, de las
especificaciones y procedimientos, el cual le
servirá como un control de calidad durante el
desarrollo del contrato, mismo que será de
observancia y cumplimiento obligatorio por el
contratista
A continuación se enlistan algunos conceptos
importantes para verificar el cumplimiento de los
requerimientos de la presente especificación, como
un control de calidad del proceso.
- Especificaciones de los materiales.
- Clases de aislantes.
- Diseño.
- Espesor del aislante.
- Aislante térmico sobre superficies planas.
- Aislante térmico sobre superficies cilíndricas.
- Selección de espesor del aislante.
- Soportes para el aislamiento.
- Aislamiento para protección del personal.
- Materiales de acabado para protección del
aislante.
11. Bibliografía.
ASTM.- Sociedad Americana para Pruebas y
Materiales. (American Society for Testing and
Materials) parte 18-1977.- Materiales para
aislamientos térmicos y criogénicos, sellos y
sellantes para edificaciones o pruebas de
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fuego. Construcción de edificaciones, acústica

ambiental.

12. Concordancia con otras normas.

Esta especificación concuerda parcialmente con la

norma de calidad ISO 9001.

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TABLA 1
Propiedades físicas de materiales aislantes

Clave Designación Material básico Clase Límite máximo de Densidad Resistencia Conductividad
temperatura de máxima (prom.) a la térmica a
o servicio promedio compresión con temperatura
Tipo % de promedio
deformación en

w aK
3
°K Kg/m KPa. mK

MA - 1 ASTM Tierra 1 1143 384 345 con 5% 0.101 a 533

C517-71 Diatomácea 0.109 a 673
(cubiertas 0.117 a 813
preformadas y
bloques).
2 448 con 5% 0.112 a 533
0.121 a 673
0.130 a 813
MA - 2 ASTM Silicato de calcio I 922 240 414 con 5% 0.065 a 336
C533-85 (cubiertas 0.072 a 422
preformadas y 0.079 a 477
bloques). 0.086 a 533
0.095 a 589
0.102 a 644

II 1144 240 414 con 5% 0.095 a 477

0.101 a 533
0.110 a 589
0.119 a 644
0.136 a 700
MA - 3 ASTM Fibra mineral 1 503 160 0.035 a 269
C547-77 preformada 0.036 a 283
(cubierta 0.037 a 297
preformada. 0.039 a 311
0.046 a 366

2 618 192 0.045 a 297

0.048 a 311
0.057 a 366
0.066 a 422
0.076 a 477

3 923 288 0.052 a 311

0.061 a 366
0.071 a 422
0.081 a 477
0.092 a 533
MA - 4 ASTM Fibra mineral I 728 128 0.043 a 311
C597-80 (colchoneta con 0.052 a 366
metal 0.061 a 422
desplegado en
uno o en ambos II 923 192 0.043 a 311
lados) 0.052 a 366
0.061 a 422
0.091 a 533

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TABLA 1
Propiedades físicas de materiales aislantes

Clave Designación Material básico Clase o Límite máximo de Densidad Resistencia Conductividad
temperatura de máxima (prom.) a la térmica a
Tipo servicio promedio compresión con temperatura
% de promedio
deformación en

w aK
3
°K Kg/m KPa. mK

MA - 5 ASTM Fibra mineral I 505 50 0.031 a311

C230-83 (bloque y 0.039 a 366
cubierta 0.042 a 422
preformada).
II 727 100 0.033 a 311
0.040 a 366
0.044 a 422
0.058 a 533
0.063 a 643

III 811 150 0.036 a 311

0.042 a 366
0.047 a 422
0.057 a 533
0.062 a 643
0.086 a 763

IV 1023 200 0.038 a 311

0.044 a 200
0.048 a 422
0.056 a 533
0.059 a 643
0.081 a 763
0.091 a 888
0.099 a 973

MA - 6 ASTM Vidrio celular 700 MIN. 112 517 0.041 a 172

C552-86 (bloque y MAX.152 0.044 a 200
cubierta 0.047 a 227
preformada) 0.050 a 255
0.053 a 283
0.055 a 291
0.058 a 311
0.068 a 366
0.079 a 422
0.094 a 477

MA-7 ASTM Perlita 922 192 414 con 5% 0.079 a 366

C610-85 expandida 0.086 a 422
(bloque y 0.095 a 477
cubierta 0.106 a 533
preformadas) 0.111 a 589
0.126 a 644

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TABLA 1
Propiedades físicas de materiales aislantes
( continuación )

Clave Designación Material básico Clase o Límite máximo de Densidad Resistencia Conductividad
temperatura de máxima (prom.) a la térmica a
Tipo servicio promedio compresión con temperatura
% de promedio
deformación en

w aK
3
°K Kg/m KPa. mK

MA - 8 ASTM Cemento 1144 69 con 5% 0.122 a 368

C195-77 aislante de fibra 0.144 a 533
mineral. 0.159 a 643
MA - 9 ASTM Cemento 1255 34.5 con 5% 0.137 a 368
C196-77 aislante de 0.159 s 533
vermiculita 0.173 a 643
expandida o
exfoliada.

NOTAS:

1. Las tierras diatomáceas se incluyen en esta especificación por ser un material aislante en proceso de
verificación de sus propiedades físicas y químicas, ya que anteriormente se fabricaban con refuerzos de
asbesto (lo cual está prohibido) y actualmente se fabrican con fibras minerales y cementante inorgánico.

2. El vidrio celular aunque no se fabrica en México, se puede importar. Se deja como alternativa para
selección de aislantes.

3. El silicato de calcio Tipo II no se fabrica en México.

4. La fibra mineral preformada (cubierta preformada) clase 3 no se fabrica en México, los fabricantes
nacionales elaboran la clase 2, con límite máximo de temperatura de servicio de 697 °K.

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TABLA 2
Aplicación de los materiales aislantes

Aplicación Material aislante Clave del aislante

1) En recipiente y equipo

a) Superficies planas y cilíndricas Tierra diatomácea MA-1

de recipientes y tanques, Silicato de calcio MA-2
cambiadores de calor y Fibra mineral MA-3
faldones de recipientes. Fibra mineral MA-4
Fibra mineral MA-5
Vidrio Celular MA-6
Perlita expandida MA-7
Cemento de fibra mineral MA-8
Cemento de vermiculita MA-9
expandida o exfoliada

b) Tapas de recipientes y Tierra diatomácea MA-1

tanques. Silicato de calcio MA-2
Fibra mineral MA-3
Fibra mineral MA-4
Fibra mineral MA-5
Vidrio Celular MA-6
Perlita expandida MA-7
Cemento de fibra mineral MA-8
Cemento de vermiculita MA-9
expandida o exfoliada

2) En tuberías

a) Tramos rectos de tubo. Tierra diatomácea MA-1

Silicato de calcio MA-2
Fibra mineral MA-3
Fibra mineral MA-4
Fibra mineral MA-5
Vidrio Celular MA-6
Perlita expandida MA-7

b) Válvulas, bridas y Silicato de calcio MA-2

conexiones. Fibra mineral MA-3
Fibra mineral MA-4
Cemento de fibra mineral MA-8

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TABLA 3
Temperaturas de las superficies exteriores de aislamiento

Temp. ext. del aislamiento no mayor

Aplicación del Con temperaturas normales de operación Para Para estabilidad

protección del en la operación
aislamiento
personal o
conservación de
calor

A) Para estabilidad en De 309°K ( 36°C) en adelante.

la operación.

B) Para conservación DE 309°K ( 36°C) a 422°K (149°C) 333°K (60°C) ( 313°K ) 40°C
del calor DE 423°K ( 150°C) a 477°K (204°C) 333°K (60°C) ( 317°K ) 44°C
DE 478°K ( 205°C) a 532°K (259°C) 333°K (60°C) ( 318°K ) 45 C
DE 533°K ( 260°C) a 587°K (314°C) 333°K (60°C) ( 319°K ) 46°C
DE 588°K ( 315°C) a 642°K (369°C) 333°K (60°C) ( 322°K ) 49°C
DE 643°K ( 370°C) a 697°K (424°C) 333°K (60°C) ( 324°K ) 51°C
DE 698°K ( 425°C) a 752°K (479°C) 333°K (60°C) ( 326°K ) 53°C
DE 753°K ( 480°C) a 807°K (534°C) 333°K (60°C) ( 328°K ) 55°C
DE 808°K ( 535°C) a 862°K (589°C) 333°K (60°C) ( 330°K ) 57°C
DE 863°K ( 590°C) a 917°K (644°C) 333°K (60°C) ( 332°K ) 59°C
DE 918°K ( 645°C) a 972°K (699°C) 333°K (60°C) ( 333°K ) 60°C
DE 973°K ( 700°C) a 1027°K (754°C) 333°K (60°C) ( 333°K ) 60°C
DE 1028°K ( 755°C) a 1082°K (809°C) 333°K (60°C) ( 333°K ) 60°C
DE 1083°K ( 810°C) a 1137°K (864°C) 333°K (60°C) ( 333°K ) 60°C
DE 1138°K ( 865°C) a 1192°K (919°C) 333°K (60°C) ( 333°K ) 60°C

C) Para protección del De 333 K ( 60°C) en adelante 333°K (60°C)

personal

NOTA: Cada proyectista debe indicar la temperatura de superficie a obtener del proceso o sistema.

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TABLA 4
Diámetro nominal Espesores de aislamiento en mm para conservación de calor
del tubo en temperatura del aire ambiente 305°K (32°C)
Temperatura de operación °K y °C
1
Ma 1 Tierra diatomacea
313°K 423°K 478°K 533°K 588°K 643°K 698°K 753°K 808°K 863°K 918°K 973°K 1028°K 1083°K 1138°K
(40°C) (150°C) (205°C) (260°C) (315°C) (370°C) (425°C) (480°C) (535°C) (590°C) (645°C) (700°C) (755°C) (810°C) (865°C)
a a a a a a a a a a a a a a a
422°K 477°K 532°K 587°K 642°K 697°K 752°K 807°K 862°K 917°K 972°K 1027°K 1082°K 1137°K 1192°K
mm pulg (149°C) (204°C) (259°C) (314°C) (369°C) (424°C) (479°C) (534°C) (589°C) (644°C) (699°C) (754°C) (809°C) (864°C) (919°C)

50.8 2 38 63 76 76 89 101 101 101 101 114 114 127 140 140 152
101.6 4 63 76 76 89 89 101 101 114 114 127 127 140 152 165 178
152.4 6 63 76 76 101 101 114 114 114 127 127 140 152 165 178 190
203.3 8 63 76 89 101 101 114 114 127 140 140 152 165 178 190 203
254.0 10 63 76 89 101 101 114 127 127 140 140 152 165 178 203 215
304.8 12 76 76 101 114 127 127 127 140 140 152 165 178 190 203 215
355.6 14 76 76 101 114 127 127 127 140 140 152 165 178 190 215 228
406.4 16 76 76 101 114 127 127 127 140 152 152 165 178 190 215 228
457.2 18 76 76 101 114 127 127 140 140 152 152 165 178 203 215 228
508.0 20 76 76 101 114 127 127 140 152 152 165 178 190 203 228 241
609.6 24 76 76 101 114 127 127 140 152 152 165 178 190 215 228 241
660.6 26 76 76 101 114 127 140 152 152 165 165 178 190 215 228 254
711.2 28 76 76 101 114 127 140 152 152 165 165 178 203 215 228 254
762.0 30 76 76 101 114 127 140 152 152 165 165 178 203 215 228 254
Superficies 76 76 101 114 127 140 152 152 165 165 178 203 215 228 254
Planas

NOTAS: 1. Para mantener una temperatura exterior de aislamiento según tabla 3.

2. Se calcularon espesores económicos referenciados a la norma Pemex 2.313.01.
3. No se incluyen las dimensiones de acabado en estos espesores.

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TABLA 4´
Diámetro nominal Espesores de aislamiento en mm para protección del personal
del tubo en temperatura del aire ambiente 305°k (32°C)
Temperatura de operacion °K y °C
1
Ma 1 Tierra diatomacea

313°K 423°K 478°K 533°K 588°K 643°K 698°K 753°K 808°K 863°K 918°K 973°K 1028°K 1083°K 1138°K
(40°C) (150°C) (205°C) (260°C) (315°C) (370°C) (425°C) (480°C) (535°C) (590°C) (645°C) (700°C) (755°C) (810°C) (865°C)
a a a a a a a a a a a a a a a
422°K 477°K 532°K 587°K 642°K 697°K 752°K 807°K 862°K 917°K 972°K 1027°K 1082°K 1137°K 1192°K
mm pulg (149°C) (204°C) (259°C) (314°C) (369°C) (424°C) (479°C) (534°C) (589°C) (644°C) (699°C) (754°C) (809°C) (864°C) (919°C)

12.7 ½ 25 38 38 51 64 64 76 89 89 101 114 114 127 140 140

19.0 ¾ 25 38 38 51 64 64 76 89 89 101 114 114 127 140 140
25.4 1 25 38 38 51 64 64 76 89 89 101 114 114 127 140 140
38.1 1½ 25 38 38 51 64 64 76 89 89 101 114 114 127 140 140
50.6 2 25 38 38 51 64 64 76 89 89 101 114 114 127 140 140
63.5 2½ 25 38 38 51 64 64 76 89 89 101 114 114 127 140 140
76.2 3 25 38 38 51 64 64 76 89 89 101 114 114 152 165 140
101.6 4 25 38 38 51 64 76 89 89 101 114 127 140 152 165 178
152.4 6 25 38 51 51 64 76 89 101 114 127 140 152 165 178 190
203.3 8 25 38 51 64 64 76 89 101 114 127 140 152 165 178 190
254.0 10 25 38 51 64 76 76 101 114 127 140 152 165 178 190 203
304.8 12 25 38 51 64 76 76 101 114 127 140 152 165 178 190 203
355.6 14 25 38 51 64 76 76 101 114 127 140 152 165 178 190 203
406.4 16 25 38 51 64 76 76 101 114 127 140 152 165 178 190 203
457.2 18 25 38 51 64 76 76 101 114 127 152 165 178 190 203 203
508.0 20 25 38 51 64 76 76 101 114 140 152 165 178 190 203 203
609.6 24 25 38 51 64 76 76 101 127 140 152 165 178 190 203 203
762.0 30 25 38 51 64 76 76 101 127 140 152 165 178 190 203 203
Superficies 25 38 51 64 76 76 101 140 152 152 178 190 190 203 203
Planas
NOTAS: 1. Para mantener una temperatura exterior de aislamiento según tabla 3.
2. Se calcularon espesores económicos referenciados a la norma Pemex 2.313.01.
3. No se incluyen las dimensiones de acabado en estos espesores.

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EQUIPOS, RECIPIENTES Y TUBERÍA SUPERFICIAL
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TABLA 5
Diámetro nominal Espesores de aislamiento en mm para conservación de calor
del tubo en temperatura del aire ambiente 305°k (32°C)
Temperatura de operación °K Y °C
MA 2 Silicato de calcio Tipo I

313°K 423°K 478°K 533°K 588°K (315°C) 643°K 698°K 753°K 808°K 863°K
a
(40°C) (150°C) (205°C) (260°C) 642°K (369°C) (370°C) (425°C) (480°C) (535°C) (590°C)
a a a a a a a a a
422°K 477°K 532°K 587°K 697°K 752°K 807°K 862°K 917°K
mm pulg (149°C) 204°C) (259°C) (314°C) (424°C) (479°C) (534°C) (589°C) (644°C)

12.7 ½ 38 64 64 64 76 102 102 102 114 114

19.0 ¾ 38 64 64 64 76 102 102 102 114 114
25.4 1 38 64 64 64 76 102 102 102 114 114
38.1 1½ 38 64 64 64 76 102 102 102 114 114
50.6 2 38 64 64 64 76 102 102 102 114 114
63.5 2½ 38 64 64 64 76 102 102 102 114 114
76.2 3 38 64 64 64 76 102 102 102 114 114
101.6 4 64 76 64 89 76 102 102 114 127 127
152.4 6 64 76 64 102 102 114 114 127 127 140
203.3 8 64 76 89 102 102 114 114 127 140 152
254.0 10 64 76 89 102 102 114 127 127 140 152
304.8 12 76 76 102 114 114 126 127 127 152 152
355.6 14 76 76 102 114 114 126 127 127 152 152
406.4 16 76 76 102 114 114 126 127 127 152 152
457.2 18 76 76 102 114 114 126 127 127 152 152
508.0 20 76 76 102 114 114 126 127 127 152 152
609.6 24 76 76 102 114 114 126 127 127 152 152
762.0 30 76 76 102 114 114 126 127 127 152 152
Superficies 76 76 102 114 114 126 127 127 152 152
Planas

NOTAS: 1. Para mantener una temperatura exterior de aislamiento según tabla 3.

2. Se calcularon espesores económicos referenciados a la norma Pemex 2.313.01.
3. No se incluyen las dimensiones de acabado en estos espesores.

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EQUIPOS, RECIPIENTES Y TUBERÍA SUPERFICIAL
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TABLA 5′′
Diámetro nominal Espesores de aislamiento en mm para protección del personal
del tubo en temperatura del aire ambiente 305°k (32°C)
Temperatura de operación °K y °C
Ma 2 Silicato de calcio tipo I

313°K 423°K 478°K 533°K 588°K 643°K 698°K 753°K 808°K 863°K
(40°C) (150°C) (205°C) (260°C) (315°C) (370°C) (425°C) (480°C) (535°C) (590°C)
a a a a a a a a a a
422°K 477°K 532°K 587°K 642°K 697°K 752°K 807°K 862°K 917°K
mm pulg (149°C) (204°C) (259°C) (314°C) (369°C) (424°C) (479°C) (534°C) (589°C) (644°C)
12.7 ½ 25 25 38 51 51 76 76 89 89 114
19.0 ¾ 25 25 38 51 51 76 76 89 89 114
25.4 1 25 25 38 51 51 76 76 89 89 114
38.1 1½ 25 25 38 51 51 76 76 89 89 114
50.6 2 25 25 38 51 51 76 76 89 89 114
63.5 2½ 25 25 38 51 51 76 76 89 89 114
76.2 3 25 25 38 51 51 76 76 89 89 114
101.6 4 25 38 38 51 64 76 89 101 114 114
152.4 6 25 38 38 51 64 76 89 101 114 127
203.3 8 25 38 51 64 64 89 101 114 127 140
254.0 10 25 38 51 64 76 89 101 114 127 140
304.8 12 25 38 51 64 76 89 101 114 127 152
355.6 14 25 38 51 64 76 89 101 114 127 152
406.4 16 25 38 51 64 76 89 101 127 140 152
457.2 18 25 38 51 64 76 89 101 127 140 152
508.0 20 25 38 51 64 76 89 101 127 140 152
609.6 24 25 38 51 64 76 89 114 127 140 165
762.0 30 25 38 51 64 76 89 114 127 140 165
Superficies 25 38 51 64 76 89 114 127 140 165
Planas

NOTAS: 1. Para mantener una temperatura exterior de aislamiento según tabla 3.

2. Se calcularon espesores económicos referenciados a la norma Pemex 2.313.01.
3. No se incluyen las dimensiones de acabado en estos espesores.

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TABLA 6
Diámetro nominal Espesores de aislamiento en mm para conservación de calor de la
del tubo en fibra mineral temperatura del aire ambiente 305°K (32°C)
Temperatura de operación °K y °C
Fibra de vidrio de MA3

Clase 1 Clase 2

313°K (40°C) 423°K (150°C) 478°K (205°C) 533°K (260°C) 588°K (315°C) 643°K (370°C)
a a a a a a
mm pulg 422°K (149°C) 477°K (204°C) 532°K (259°C) 587°K (314°C) 642°K (369°C) 697°K (424°C)
12.7 ½ 25 38 51 51 64 76
19.0 ¾ 25 38 51 51 64 76
25.4 1 25 38 51 51 64 76
38.1 1½ 25 38 51 51 64 76
50.6 2 25 38 51 51 64 76
63.5 2½ 25 38 51 51 64 76
76.2 3 25 38 51 51 64 76
101.6 4 38 51 64 64 64 76
152.4 6 38 51 64 76 76 89
203.3 8 38 51 76 76 76 89
254.0 10 38 51 76 76 76 89
304.8 12 51 51 76 89 89 101
355.6 14 51 51 76 89 89 101
406.4 16 51 51 76 89 89 101
457.2 18 51 51 76 89 89 101
508.0 20 51 51 76 89 89 101
609.6 24 51 51 76 89 89 101
762.0 30 51 51 76 89 89 101
Superficies 51 51 76 89 89 101
Planas

NOTAS: 1. Para mantener una temperatura exterior de aislamiento según tabla 3.

2. Se calcularon espesores económicos referenciados a la norma Pemex 2.313.01.
3. No se incluyen las dimensiones de acabado en estos espesores.

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EQUIPOS, RECIPIENTES Y TUBERÍA SUPERFICIAL
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TABLA 6′′

Diámetro nominal Espesores de aislamiento en mm para protección de personal de la

del tubo en fibra mineral temperatura del aire ambiente 305°K (32°C)
Temperatura de operación °K Y °C
1
Fibra de vidrio de MA3

Clase 1 Clase 2

313°K (40°C) 423°K (150°C) 478°K (205°C) 533°K (260°C) 588°K (315°C) 643°K (370°C)
a a a a a a
mm pulg 422°K (149°C) 477°K (204°C) 532°K (259°C) 587°K (314°C) 642°K (369°C) 697°K (424°C)
12.7 ½ 25 25 38 38 51 64
19.0 ¾ 25 25 38 38 51 64
25.4 1 25 25 38 38 51 64
38.1 1½ 25 25 38 38 51 64
50.6 2 25 25 38 38 51 64
63.5 2½ 25 25 38 38 51 64
76.2 3 25 25 38 38 51 64
101.6 4 25 25 38 38 51 64
152.4 6 25 25 38 51 64 64
203.3 8 25 25 38 51 64 76
254.0 10 25 25 38 51 64 76
304.8 12 25 25 38 51 64 76
355.6 14 25 25 38 51 64 76
406.4 16 25 25 38 51 64 76
457.2 18 25 25 38 51 64 76
508.0 20 25 25 38 51 64 76
609.6 24 25 25 38 51 64 76
762.0 30 25 25 38 51 64 76
Superficies 25 25 38 51 64 76
Planas

NOTAS: 1. Para mantener una temperatura exterior de aislamiento según tabla 3.

2. Se calcularon espesores económicos referenciados a la norma Pemex 2.313.01.
3. No se incluyen las dimensiones de acabado en estos espesores.

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TABLA 7

Espesores de aislamiento en mm. para conservación de calor de la fibra mineral temperatura del aire ambiente 305°K ( 32°C)
Diámetro del Temperatura de operación °K Y C°
1
tubo en (MA 4 ) Fibra de vidrio (MA 4´) Lana mineral
Clase I Clase II

313°k 423°k 478°k 533°k 588 k 643°k 698°k 753°k 313°k 423°k 478°k 533°k 588°k 643°k 698°k 753°k 808°K 863°k
(40°C) (150°C) (205°C) (260°C) (315°C) (370°C) (425°C) (480°C) (40°C) (150°C) (205°C) (260°C) (315°C) (370°C) (425°C) (480°C) (535°C) (590°C)
a a a a a a a a a a a a a a a a a a
422°k 477°k 532°k 587°k 642 k 697°k 752°k 807°k 422°k 477°k 532°k 587°k 642°k 697°k 752°k 807°k 862°K 917°k
mm pulg (149°C) (204°C) (259°C) (314°C) (369°C) (424°C) (479°C) (534°C) (149°C) (204°C) (259°C) (314°C) (369°C) (424°C) (479°C) (534°C) (589°C) (644°C)
12.7 ½ 51 51 64 76 76 89 101 114 64 76 89 89 89 101 101 127 127 127
19.0 ¾ 51 51 64 76 76 89 101 114 64 76 89 89 89 101 101 127 127 127
25.4 1 51 51 64 76 76 89 101 114 64 76 89 89 89 101 101 127 127 127
38.1 1 ½ 51 51 64 76 76 89 101 114 64 76 89 89 89 101 101 127 127 127
50.6 2 51 51 64 76 76 89 101 114 64 76 89 89 89 101 101 127 127 127
63.5 2 ½ 51 51 64 76 76 89 101 114 64 76 89 89 89 101 101 127 127 127
76.2 3 51 51 64 76 76 89 101 114 64 76 89 89 89 101 101 127 127 127
101.6 4 64 64 76 76 89 101 114 114 76 89 89 101 101 114 127 127 127 140
152.4 6 64 64 76 89 101 101 114 127 76 89 101 101 114 127 127 140 140 152
203.3 8 64 64 76 89 101 114 127 127 76 89 101 114 127 127 140 140 152 165
254.0 10 64 76 89 89 101 114 127 140 76 101 101 114 127 140 140 152 152 165
304.8 12 64 76 89 101 101 114 127 140 89 101 114 114 127 140 152 152 165 178
355.6 14 76 76 89 101 114 127 127 140 89 101 114 127 127 140 152 152 165 178
406.4 16 76 76 89 101 114 127 140 152 89 101 114 127 127 140 152 152 165 178
457.2 18 76 76 89 101 114 127 140 152 89 101 114 127 140 140 152 152 178 178
508.0 20 76 76 89 101 114 127 140 152 89 101 114 127 140 152 152 165 178 190
609.6 24 76 76 89 101 114 127 140 152 89 101 114 127 140 152 165 165 178 190
762.0 30 76 76 101 114 127 140 152 165 89 114 127 127 140 152 165 178 178 190
Superficies 76 76 101 114 127 140 152 165 89 114 127 127 140 152 165 178 178 190
Planas

NOTAS: 1. Para mantener una temperatura exterior de aislamiento según tabla 3.

2. Se calcularon espesores económicos referenciados a la norma Pemex 2.313.01.
3. No se incluyen las dimensiones de acabado en estos espesores.

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TABLA 7´

Espesores de aislamiento en mm. para protección de personal de la fibra mineral temperatura del aire ambiente 305°K ( 32°C)
Diámetro del Temperatura de operación °K y C°
tubo en 1
(MA 4 ) Fibra de vidrio (MA 4´) Lana mineral
Clase I Clase II

313°k 423°k 478°k 533°k 588 k 643°k 698°k 753°k 313°k 423°k 478°k 533°k 588°k 643°k 698°k 753°k 808°K 863°k
(40°C) (150°C) (205°C) (260°C) (315°C) (370°C) (425°C) (480°C) (40°C) (150°C) (205°C) (260°C) (315°C) (370°C) (425°C) (480°C) (535°C) (590°C)
a a a a a a a a a a a a a a a a a a
422°k 477°k 532°k 587°k 642 k 697°k 752°k 807°k 422°k 477°k 532°k 587°k 642°k 697°k 752°k 807°k 862°K 917°k
mm pulg (149°C) (204°C) (259°C) (314°C) (369°C) (424°C) (479°C) (534°C) (149°C) (204°C) (259°C) (314°C) (369°C) (424°C) (479°C) (534°C) (589°C) (644°C)
12.7 ½ 25 25 25 38 51 51 64 76 25 25 38 38 51 64 76 89 101 114
19.0 ¾ 25 25 25 38 51 51 64 76 25 25 38 38 51 64 76 89 101 114
25.4 1 25 25 25 38 51 51 64 76 25 25 38 38 51 64 76 89 101 114
38.1 1 ½ 25 25 25 38 51 51 64 76 25 25 38 38 51 64 76 89 101 114
50.6 2 25 25 25 38 51 51 64 76 25 25 38 38 51 64 76 89 101 114
63.5 2 ½ 25 25 25 38 51 51 64 76 25 25 38 38 51 64 76 89 101 114
76.2 3 25 25 25 38 51 51 64 76 25 25 38 38 51 64 76 89 101 114
101.6 4 25 25 25 38 51 64 76 89 25 25 38 51 64 76 89 101 114 127
152.4 6 25 25 25 38 51 64 76 89 25 25 38 51 64 76 89 101 114 140
203.3 8 25 25 38 38 51 64 89 101 25 25 38 51 64 76 89 114 127 140
254.0 10 25 25 38 51 64 76 89 101 25 25 38 51 64 89 101 114 127 152
304.8 12 25 25 38 51 64 76 89 101 25 25 38 51 76 89 101 114 140 152
355.6 14 25 25 38 51 64 76 89 101 25 25 38 51 76 89 101 114 140 152
406.4 16 25 25 38 51 64 76 89 101 25 25 38 51 76 89 101 114 140 152
457.2 18 25 25 38 51 64 76 89 114 25 25 38 64 76 89 101 127 140 165
508.0 20 25 25 38 51 64 76 89 114 25 25 38 64 76 89 101 127 140 165
609.6 24 25 25 38 51 64 76 89 114 25 25 38 64 76 89 101 127 140 165
762.0 30 25 25 38 51 64 76 101 114 25 25 51 64 76 89 114 127 152 165
Superficies 25 25 34 51 64 76 101 114 25 25 51 64 76 89 114 127 152 165
Planas

NOTAS: 1. Para mantener una temperatura exterior de aislamiento según tabla 3.

2. Se calcularon espesores económicos referenciados a la norma Pemex 2.313.01.
3. No se incluyen las dimensiones de acabado en estos espesores.

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TABLA 8

Diámetro nominal Espesores de aislamiento en mm para conservación de calor

del tubo en temperatura del aire ambiente 305°K (32°C)
Temperatura de operación °K y °C
MA 7 Perlita expandida

313°K 423°K 478°K 533°K 588°K 643°K 698°K 753°K 808°K 863°K
(40°C) (150°C) (205°C) (260°C) (315°C) (370°C) (425°C) (480°C) (535°C) (590°C)
a a a a a a a a a a
422°K 477°K 532°K 587°K 642°K 697°K 752°K 807°K 862°K 917°K
mm pulg (149°C) (204°C) (259°C) (314°C) (369°C) (424°C) (479°C) (534°C) (589°C) (644°C)
12.7 ½ 38 51 64 64 76 89 89 89 101 101
19.0 ¾ 38 51 64 64 76 89 89 89 101 101
25.4 1 38 51 64 64 76 89 89 89 101 101
38.1 1½ 38 51 64 64 76 89 89 89 101 101
50.6 2 38 51 64 64 76 89 89 89 101 101
63.5 2½ 38 51 64 64 76 89 89 89 101 101
76.2 3 38 51 64 64 76 89 101 89 101 114
101.6 4 51 51 64 76 76 89 114 89 114 114
152.4 6 51 64 64 89 89 101 114 101 114 127
203.3 8 51 64 76 89 89 101 114 114 127 127
254.0 10 51 64 76 89 89 101 114 114 127 140
304.8 12 64 64 89 89 101 114 114 127 127 140
355.6 14 64 64 89 101 101 114 114 127 140 140
406.4 16 64 64 89 101 101 114 127 127 140 140
457.2 18 64 64 89 101 101 114 127 127 140 140
508.0 20 64 64 89 101 101 114 127 127 140 152
609.6 24 64 64 89 101 101 114 127 140 140 152
762.0 30 64 64 89 101 101 114 127 140 152 152
Superficies 64 64 89 101 101 114 127 140 152 152
Planas
NOTAS: 1. Para mantener una temperatura exterior de aislamiento según tabla 3.
2. Se calcularon espesores económicos referenciados a la norma Pemex 2.313.01.
3. No se incluyen las dimensiones de acabado en estos espesores.

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TABLA 8′′

Diámetro nominal Espesores de aislamiento en mm para protección de personal

del tubo en temperatura del aire ambiental 305°K (32°C)
Temperatura de operación °K y °C
MA 7 Perlita expandida

313°K 423°K 478°K 533°K 588°K 643°K 698°K 753°K 808°K 863°K
(40°C) (150°C) (205°C) (260°C) (315°C) (370°C) (425°C) (480°C) (535°C) (590°C)
a a a a a a a a a a
422°K 477°K 532°K 587°K 642°K 697°K 752°K 807°K 862°K 917°K
mm pulg (149°C) (204°C) (259°C) (314°C) (369°C) (424°C) (479°C) (534°C) (589°C) (644°C)
12.7 ½ 25 25 38 38 51 64 76 76 89 101
19.0 ¾ 25 25 38 38 51 64 76 76 89 101
25.4 1 25 25 38 38 51 64 76 76 89 101
38.1 1½ 25 25 38 38 51 64 76 76 89 101
50.6 2 25 25 38 38 51 64 76 76 89 101
63.5 2½ 25 25 38 38 51 64 76 76 89 101
76.2 3 25 25 38 38 64 64 76 76 89 101
101.6 4 25 25 38 51 64 64 76 89 101 114
152.4 6 25 25 38 51 64 76 89 101 114 127
203.3 8 25 25 38 51 64 76 89 101 114 127
254.0 10 25 25 38 51 64 76 89 101 114 127
304.8 12 25 38 38 51 64 76 89 114 127 140
355.6 14 25 38 38 51 64 76 89 114 127 140
406.4 16 25 38 38 51 64 89 101 114 127 140
457.2 18 25 38 38 51 76 89 101 114 127 140
508.0 20 25 38 38 64 76 89 101 114 127 152
609.6 24 25 38 51 64 76 89 101 114 127 152
762.0 30 25 38 51 64 76 89 101 114 140 152
Superficies 25 38 51 64 78 89 101 114 140 152
Planas

NOTAS: 1. Para mantener una temperatura exterior de aislamiento según tabla 3.

2. Se calcularon espesores económicos referenciados a la norma Pemex 2.313.01.
3. No se incluyen las dimensiones de acabado en estos espesores.

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TABLA 9
Materiales y accesorios complementarios

Clave Descripción

MAC - 1 Pernos Nelson aislantes con doble punta, de acero inoxidable.

MAC - 2 Grapas rápidas o tuercas de acero inoxidable, para usarse con pernos
Nelson MAC-1.
MAC - 3 Alambre recocido de acero inoxidable.
MAC - 4 Fleje de acero inoxidable, 304 cal. 26 x 19 mm. o cal. 28 x 13 mm (1/2").
MAC - 5 Elemento de sujeción (grapa o sello) de acero inoxidable, para usarse en fleje
MAC-4.
MAC - 6 Pernos Nelson aislantes con doble punta, de acero al carbón.
MAC - 7 Grapas rápidas o tuercas de acero al carbón recubiertas de cobre, para
usarse con MAC-6.
MAC - 8 Alambre de acero galvanizado cal. 16 BWG templado.
MAC - 9 Fleje de acero galvanizado, cal. 24 BG con 0.629 mm. (0.024") de espesor y
19.05 mm. (0.750") de ancho.
MAC - 10 Elemento de sujeción (grapa o sello) de acero galvanizado, para usarse en
fleje MAC-9.
MAC - 11 Varillas de acero al carbón de 10mm. (3/8") de diámetro en largos irregulares.
MAC - 12 Tornillos autorroscantes de acero inoxidable (pijas) para láminas con
neopreno, cal. No. 10 BWG de 3.304 mm. (0.130") de diámetro por 12.7 mm.
(0.500") de largo.
MAC - 13 Remaches autoexpansibles de aluminio.
MAC - 14 Grapa Z de LÁMINA DE aluminio lisa tipo 3003-H16 con espesor de 0.4 mm.
(0.016").
MAC - 15 Aislante de fibra mineral suelta, para relleno de juntas de expansión para
temperaturas hasta de 923°K (650°C).

NOTA: El acero inoxidable solo se usará en aquellos lugares donde el ambiente tenga efectos corrosivos sobre el aluminio.

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TABLA 10
Materiales de acabado

Clave Descripción

AC - 1 Tela de malla hexagonal galvanizada, para refuerzo con hexágonos de 25

mm. (1").
2
AC - 2 Membrana de fibra de vidrio, para refuerzo, de 100 cuadros/pulg .

AC - 3 Lámina lisa de aluminio, aleación 3003 dureza II-16, calibre 24 (0.635 mm.).

AC - 4 Lámina lisa de acero inoxidable TP-304 calibre 26 y 28, de acero al carbono

con recubrimiento acrílico.

AC - 5 Mastique de protección contra la intemperie; (emulsión polimérica, emulsión

asfáltica, emulsión elastomérica).
2
AC - 6 Cartón asfaltado 160 gr/m para usarse como separador eléctrico cuando el
aislamiento sea colchoneta armada.

AC - 7 Membrana de asfalteno de 0.25 mm. (0.010") de espesor.

AC - 8 Pintura para alta temperatura tipo A RE-30 y tipo B RE-30.

AC - 9 Cementos para acabado: para máximas temperaturas de servicio de 813°K

(540°C), 1253°K (980°C) y 1313°K (1040°C).

AC - 10 Membrana de polietileno de o.25 mm. (0.010") de espesor, para barrera de

humedad.

* De preferencia no se use el tipo impregnado de asfalto

NOTA: Los materiales AC5, AC6, AC7 deben tener propiedades retardantes al fuego.

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TABLA 11

Tabla resumen de aislantes económicos en mm para rangos de temperatura específicos para

conservación de calor a temperatura ambiente 305°K (32°C)
Temperatura de operación °K Y °C
Diámetro nominal
MA - 7 M A - 1 Tipo I
del tubo en
313°k 423°k 478°k 533°k 588°k 643°k 698°k 753°k 808°k 863°k 918°k 973°k 1028°k 1083°k
(40°C) (150°C) (205°C) (260°C) (315°C) (370°C) (425°C) (480°C) (535°C) (590°C) (645°C) (700°C) (755°C) (810°C)
a a a a a a a a a a a a a a
422°k 477°k 532°k 587°k 642°k 697°k 752°k 807°k 862°k 917°k 972°k 1027°k 1082°k 1137°k
mm pulg
(149°C) (204°C) (259°C) (314°C) (369°C) (424°C) (479°C) (534°C) (589°C) (644°C) (699°C) (754°C) (809°C) (864°C)
12.7 1/2 38 51 64 64 76 89 89 89 101 101 101 114 127 140
19.0 3/4 38 51 64 64 76 89 89 89 101 101 101 114 127 140
25.4 1 38 51 64 64 76 89 89 89 101 101 101 114 127 140
38.1 1 1/2 38 51 64 64 76 89 89 89 101 101 101 114 127 140
50.6 2 38 51 64 64 76 89 89 89 101 101 101 114 127 140
63.5 2 1/2 38 51 64 64 76 89 89 89 101 101 101 114 127 140
76.2 3 38 51 64 64 76 89 89 89 101 114 114 127 140 152
101.6 4 51 51 64 76 76 89 89 101 114 114 127 140 152 165
152.4 6 51 64 76 89 89 101 101 101 114 127 127 140 152 165
203.2 8 76 89 101 114 127 140 140 140 152 165 140 152 165 178
254.0 10 76 101 101 114 127 140 140 152 152 165 140 165 178 190
304.8 12 89 101 114 114 127 152 152 152 165 178 152 165 178 190
355.6 14 89 101 114 127 127 152 152 152 165 178 152 165 190 203
406.4 16 89 101 114 127 127 152 152 165 165 178 152 178 190 203
457.0 18 89 101 114 127 140 152 152 165 178 178 152 178 190 203
508.0 20 89 101 114 127 140 152 152 165 178 190 165 178 190 215
609.6 24 89 101 114 127 140 165 165 165 178 190 165 178 203 215
762.0 30 89 114 127 127 140 165 165 178 178 190 165 190 203 218
Superficies planas 89 114 127 127 140 165 165 178 178 190 165 190 203 218

MA - 4 Clase 2

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TABLA 11′′

Tabla resumen de aislantes económicos en mm para protección del personal

temperatura ambiente 305°K (32°C)
Diámetro nominal Temperatura de operación °K Y °C
del tubo en MA - 7 M A - 1 Tipo I
313°k 423°k 478°k 533°k 588°k 643°k 698°k 753°k 808°k 863°k 918°k 973°k 1028°k 1083°k
(40°C) (150°C) (205°C) (260°C) (315°C) (370°C) (425°C) (480°C) (535°C) (590°C) (645°C) (700°C) (755°C) (810°C)
a a a a a a a a a a a a a a
422°k 477°k 532°k 587°k 642°k 697°k 752°k 807°k 862°k 917°k 972°k 1027°k 1082°k 1137°k
mm pulg (149°C) (204°C) (259°C) (314°C) (369°C) (424°C) (479°C) (534°C) (589°C) (644°C) (699°C) (754°C) (809°C) (864°C)
12.7 1/2 25 25 38 38 51 64 76 76 89 101 114 127 140 152
19.0 3/4 25 25 38 38 51 64 76 76 89 101 114 127 140 152
25.4 1 25 25 38 38 51 64 76 76 89 101 114 127 140 152
38.1 1 1/2 25 25 38 38 51 64 76 76 89 101 114 127 140 152
50.6 2 25 25 38 38 51 64 76 76 89 101 114 127 140 152
63.5 2 1/2 25 25 38 38 51 64 76 76 89 101 114 127 140 152
76.2 3 25 25 38 38 64 64 76 76 89 101 114 127 140 152
101.6 4 25 25 38 51 64 64 76 89 101 114 127 140 152 165
152.4 6 25 25 38 51 64 76 89 101 114 127 140 152 165 178
203.2 8 25 25 38 51 64 76 89 114 127 140 140 152 165 178
254.0 10 25 25 38 51 64 89 101 114 127 152 140 152 165 178
304.8 12 25 25 38 51 76 89 101 114 140 152 152 165 178 190
355.6 14 25 25 38 51 76 89 101 114 140 152 152 165 178 190
406.4 16 25 25 38 51 76 89 101 114 140 152 152 165 178 190
457.0 18 25 25 38 64 76 89 101 127 140 165 152 165 178 190
508.0 20 25 25 38 64 76 89 101 127 140 165 165 178 190 203
609.6 24 25 25 38 64 76 89 101 127 140 165 165 178 190 203
762.0 30 25 25 51 64 76 89 114 127 152 165 165 178 190 203
Superficies 25 25 51 64 76 89 114 127 152 165 165 178 190 203
planas

MA - 4 Clase 2

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