CONDUCCIONES DE TUBERÍAS EN SERIE Y PARALELO

I. OBJETIVOS:

Los objetivos propuestos al inicio de la práctica son los

siguientes:

• Se deberá determinar experimentalmente las ecuaciones

de pérdida de carga en cada una de las tuberías simples
que componen tanto el sistema en serie como el sistema
en paralelo.

• Calcular la ecuación de pérdida de carga de la tubería

equivalente para el sistema en serie y en paralelo.

• Se debe comparar los valores experimentalmente

obtenidos con los de las ecuaciones analíticas.

II. FUNDAMENTOS:

1. Tuberías en serie:

Una conexión de tuberías en serie, como su nombre lo

indica, se refiere a aquella conexión, en la cual su unen varias
tuberías simples, una a continuación de la otra. En las
tuberías conectadas en serie, el caudal a lo largo de todo el

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sistema se mantiene constante, mientras que la perdida de
carga total es el resultado de sumar las perdidas de carga en
cada una de las tuberías.

1.1. Pérdidas de carga en el sistema conectado en

serie.

Para un sistema de 2 tuberías en serie, con una

reducción brusca del diámetro, la perdida de carga es igual a
la suma de la perdida de carga en cada tubería, más la carga
menor o localizada, producida por la reducción brusca (hrb).
Según la formula de Weisbach-Darcy, queda la siguiente
expresión:

donde: f= Factor de fricción de Weisbach-Darcy.

V= Velocidad media de la tubería [m/s]
g= aceleración de la gravedad = 9,81 m/seg2.
L= longitud de las tuberías [m].
D= diámetro interior de las tuberías [m].
Krb= coeficiente de pérdida localizada para
reducción brusca, su valor viene tabulado en
función de los diámetros.
Q= gasto por el sistema [m3/s].

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 Según la fórmula de Williams-Hazen:

donde: C= coeficiente de rugosisdad de Williams-Hazen.

El resto de los parámetros tienen el mismo significado

indicado para la fórmula de Weisbach-Darcy.

1.2. Cálculo de la longitud equivalente del sistema.

El sistema en paralelo puede ser reemplazado por una

tubería equivalente, de longitud (Le), diámetro (De) y
coeficiente de fricción (fe o Ce), de tal manera que la pérdida
de carga y el gasto del sistema sea igual al de la tubería
equivalente.

a) Según Weisbach-Darcy:

b) Según Williams-Hazen:

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2. Tuberías en paralelo:

Se dice que las tuberías están conectadas en paralelo,

cuando tienen extremos comunes. En este tipo de tuberías,
las pérdidas por fricción en sus ramas es la misma debido a
que la presión en los puntos comunes de este dispositivo es
la misma. Los gastos en tuberías conectadas en paralelo se
suman para obtener el gasto total del sistema.

2.1. Pérdidas de carga en el sistema conectado en

paralelo.

Como ya se dijo, las pérdidas por carga en el sistema es

igual a la pérdida de carga en cada tubería, y según
Weisbach-Darcy es igual a la ecuación 10.

Para calcular el caudal en una de las tuberías se emplea

la siguiente fórmula:

Como el caudal total es la suma de los dos caudales,

tenemos que el caudal total es:

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2.2. Cálculo de la longitud equivalente.

Al igual que en el sistema en serie, para el sistema en

paralelo existe un sistema equivalente formado por una sola
tubería, el cual, tiene la propiedad de tener el mismo caudal y
pérdida total que el sistema en paralelo. La longitud de esta
tubería, se llama longitud equivalente (Le), y se pude calcular
despejando la longitud de la fórmula 9 enunciada por
Weisbach-Darcy:

Para emplear esta fórmula, se debe hallar la longitud

equivalente de L1 y L2, para esto se debe calcular con la
siguiente fórmula estos dos parámetros:

donde: Le= longitud equivalente de la tubería [m].

L= suma de tramos rectos en cada tubería [m].

Krb= coeficiente de pérdidas por reducción brusca.

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 Kab= coeficiente de pérdidas por ampliación brusca.
Lcodo= longitud equivalente de un codo de 90º [m].
Lvalv= longitud equivalente de una válvula abierta
[m].
Ltee ent = longitud equivalente de la tee en entrada
[m].
Ltee sal= longitud equivalente de la tee en salida [m].
DA= diámetro de la tubería de entrada al sistema
[m].
DB= diámetro de la tubería de salida del sistema
[m].

III. PROCEDIMIENTO:

1. Conexión serie.

Para la realización de la práctica, contamos con un

sistema de tuberías conectadas en serie, con una reducción
brusca del diámetro en la unión de las dos tuberías. Para
medir el gasto, este sistema desemboca en un tanque de
aforo. Entre AB y BC, se conecta un manómetro diferencial.
Cada tubería tiene diferentes propiedades:

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1º) Fijamos un gasto inicial para la realización de la práctica.

2º) Con la ayuda de un manómetro diferencial, tomamos la

diferencia de presiones entre los puntos A y B.

3º) Medimos el caudal mediante el tanque de aforo,

tomando el tiempo cada 30 centímetros.

4º) Repetimos el procedimiento anteriormente mencionado

para otros dos caudales diferentes.

2. Conexión en paralelo.

Para esta parte de la práctica contamos con el equipo

que se muestra en la siguiente gráfica:

1º) Dejamos circular por la tubería 1 un caudal, abriendo

completamente la válvula de la tubería 1 y cerrando la
válvula de la tubería 2.

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2º) Medimos el gasto que circula por la tubería 1 como
también la diferencia de presiones que existe entre los puntos
A y B.

3º) Repetimos las operaciones antes mencionadas para

diferentes caudales, y así poder hallar las características de la
tubería 1.

4º) Para la tubería 2 hicimos lo mismo que para la tubería 1,

también para dos diferentes caudales.

5º) Abrimos completamente las válvulas de paso para las

dos tuberías y realizamos las mismas operaciones que
hicimos para cada tubería, es decir medir la diferencia de
presión para dos caudales diferentes.

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IV. CÁLCULOS:

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V. CONCLUSIONES:

• Como conclusión principal podemos decir que se

cumplieron con los objetivos trazados para la presente
práctica, determinando las pérdidas por carga en forma
experimental en forma empírica.

• Comparando los resultados experimentales con los

analíticos, se puede observar que existe cierta similitud
entre ellos, pero existe una gran diferencia que pudo ser
originada por caudales irregulares. Sin embargo
comparando resultados entre Willams-Hazen y Weisbach-
Darcy, vemos que los resultados son muy similares entre
sí.

• Debido a que el caudal era muy irregular, los tiempos que

obtuvimos al realizar el ensayo de tuberías en paralelo
eran completamente disparados, por lo que nos fue
imposible realizar los cálculos para tuberías conectadas en
paralelo. A pesar de esto, con el procedimiento realizado y
el marco teórico estudiado, se puede decir que se
comprendió la realización de la práctica y de los cálculos a
efectuar.

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