‫استخدام اللاياف الامصنعة لاتسليح الاخرسانة في الجازاء‬

‫غير الامعرضة لالحامال النشائية‬

‫اكرام فرعون المل‬
‫جامعة بغداد‬- ‫كلية الهندسة‬
‫الخلصاة‬
‫فحتى البلدان النامية اتجهت الى استعمال اللياف الطبيعية لتقليل‬،‫لم يعد تسليح الخرسانة للحفاظ عليها من التشقق ام ار جديدا‬
‫ اليوم صار التوجه نحو استخدام اللياف المصنعة في تسليح الخرسانة في الجزاء غير النشائية)غير المعرضة‬.‫التشقق في الخرسانة‬
‫ وحاليا اكثر انواع التسليح المصنع شيوعا هي السلكا الملحومة والمشبكات الحديدية واللياف‬،‫للحمال النشائية( واعطت نتائج جيدة‬
‫ بولي بروبلين( تضاف‬،‫ حديد‬،‫ زجاج‬،‫ ان اللياف المصنعة صغيرة القاطار )نايلون‬.‫الحديدية والمشبكات البوليمرية واللياف البوليمرية‬
‫ وعليه فان اللياف المصنعة تمنع حدوث التشققات في الخرسانة وبالتالي تقلل نفاذية الخرسانة‬%80 ‫للخرسانة لتقليل النكماش لكثر من‬
‫ خواص النضاج‬.‫وتزيد متانتها ومقاومتها للظروف الجوية وتقلل من خاصية الرجوع التي تحصل في السقوف الخرسانية والطرق والمماشي‬
‫ لللياف الحديدية‬%(1.5-0.5)‫والنهاء للخرسانة لتتاثر باضافة اللياف وان اللياف ذات القاطار الكبيرة والتي تضاف بنسب عالية‬
‫ تستخدم الياف التسليح بصورة رئيسية لتقليل التشقق وتوفر‬.‫والبوليمرية على التوالي تحسن مقاومة النثناء على حساب الكلفة القاتصادية‬
‫ يدرس هذا البحث تاثير استخدام اللياف‬.‫بالكلفة والوقات لتركيب التسليح العادي وتقلل النفاذية وتزيد مقاومة الصدم وديمومة الخرسانة‬
‫( ملم واجراء‬50*500*500) ‫( ملم وبلطات بابعاد‬400*100*100)‫الحديدية والياف البولي بروبلين في تسليح مواشير بابعاد‬
‫ ان النتائج‬.‫ومن ثم مقارنة النتائج مع خرسانة غير مسلحة‬.‫فحصي انكماش الجفاف ومقاومة احمال الصدم الساقاط على التوالي‬
.‫المستحصلة بينت ان وجود اللياف المصنعة حسن خواص الخرسانة لمقاومة انكماش الجفاف وتحمل احمال الصدم‬
Abstract
Reinforcing concrete to keep it from cracking is nothing new -- even the earliest civilizations
used natural fibers to inhibit cracking in masonry structures. Today, synthetic-fiber reinforcement is
available to reinforce non-structural concrete applications with superior results. Currently, the most
widely-accepted form of reinforcement is welded-wire fabric (WWF), a mesh of steel wires, steel
fibers, polymeric nets and polymeric fibers that are placed in concrete. However, synthetic-fiber
reinforcement avoids the increased labor costs and difficulty in placement. Synthetic-fiber
reinforcement prevents cracks in concrete, small-diameter synthetic fibers (nylon, glass, steel or
polypropylene) are now being added to concrete to reduce shrinkage cracking by more than 80%
according to independent lab tests. Reducing cracks improves concrete impermeability, increases its
toughness and long-term weather ability, and can reduce callbacks in concrete slab floors, decks,
driveways, and walks. The placement, curing, or finish characteristics of the concrete are not affected
by the addition of fibrous reinforcement. Larger-diameter synthetic fibers (steel or polyolefin), added at
higher content by volume (0.5% to 1.5% respectively), also enhance hardened flexural strength, but at
increased cost. Fibrous reinforcement is primarily used to reduce cracking in non-structural concrete
applications. However, steel fibers rust and can cause surface discoloration. Adding fibers to the
concrete during mixing can add to the cost of concrete, but avoids the labor cost and time to place
reinforcing steel. Fibrous concrete reinforcement reduces concrete cracking and permeability, and
increases strength, impact resistance, and durability of concrete non-structural slabs. This research
studies the effect of using steel fibers and polypropylene fibers in reinforcing prisms (100x100x400)
mm, and slabs (500x500x50) mm for testing drying shrinkage and drop ball impact loading, then
compare results with plain concrete. Test results indicated that the presence of synthetic fibers enhance
significantly the shrinkage and impact resistance properties.
‫المقدمة‬
‫تعتبر الخرسانة المسلحة باللياف احدى المجالت الحديثة التي تعنى بتحسين ديمومة الخرسانة اذ اثبتت‬
‫البحوث ان تقنية استخدام اللياف المصنعة للتسليح هي افضل وسيلة للتعويض عن الحديد والمشبكات الحديدية‬
‫ ان‬.‫حيث تحسن اللياف من مطيلية ومتانة الخرسانة وتقلل من قاابلية التشقق ومقاومة الحرائق وديمومة الخرسانة‬
‫التسليح باللياف المصنعة اسهل في الستخدام والنهاء ول يتعرض للصدأ )كما في اللياف البوليمرية( ويعطي‬
)‫ اللياف في المنشات البحرية تكون غير معرضة للصدأ وتعطي متانة انثناء مساوية للحديد‬.‫عامل امان جيد‬
 ‫‪ .(Raithby et al.,1981‬كما انها تعطي ترابط جيد مع الخرسانة وتساعد في حل مشكلة تكون الشقوق في وقات‬
‫مبكر بحيث انها تمنع )‪ %(100-80‬من الشقوق في مرحلة اللدونة للخرسانة)‪ (plastic state‬والتي تحصل بها‬
‫معظم التشققات‪ ،‬حيث تعمل اللياف بثلث اتجاهات لمقاومة السحب للسفل )‪ (down ward pull‬بفعل‬
‫الجاذبية وبهذا تحافظ على الركام في الخليط وتعطي نضح منتظم‪ .‬كما انها تزيد قاابلية انفعال الشد للخرسانة خلل‬
‫مرحلة النكماش اللدن)‪ (Hanant, 1983‬ومن الفوائد الخرى لللياف)خاصة الياف البولي بروبلين( قادرتها على‬
‫تقليل قاابلية الخرسانة للنفجار عند التعرض للحرائق لن اللياف البوليمرية تذوب وتسمح بتحررضغط البخار في‬
‫الخرسانة‪ .‬ان الداء العالي لللياف ياتي من قادرتهاعلى توفير اداء جيد ولعمر طويل وان شكلها المتموج يساعد في‬
‫توفير ربط جيد مع الخرسانة)‪ .(Raithby et al.,1981‬كما ان تصميم الشد العالي الذي تتمتع به اللياف يوفر‬
‫للخرسانة مستوى اعلى من المتانة وامتصاص الطاقاة والديمومة‪ ،‬اضافة الى السيطرة على حدوث التشققات دون‬
‫الخوف من مشاكل الصدأ المرافقة لحديد التسليح)‪.(Takemoto, 1984‬عند استخدام اللياف المصنعة في‬
‫تطبيقات ضخ الخرسانة)‪ (shotcrete‬فانها تزيد التلصق بحيث تساعد في اضافة طبقات خرسانية اسمكا دون‬
‫الخوف من حدوث التشقق او التشظي)‪.(Mindess et al.,1989‬‬
‫فوائد استخدام اللياف المصانعة في تسليح الخرسانة)‪(Brchip, 2008‬‬
‫الخرسانة مادة تعاني الكثير من التحديات فبصورة عامة من وجهة نظر المهندسين فان اهم المشاكل التي‬
‫تواجه الخرسانة هي‪:‬‬
‫‪ -1‬كونها مادة هشة ‪ brittle‬ومقاوتها للنثناء متاخرة‪.‬‬
‫‪ -2‬يحصل بها انكماش لدن وتشققات في العمار المبكرة‪.‬‬
‫‪ -3‬تحصل بها تشققات انكماش الجفاف في العمار المتاخرة‪.‬‬
‫‪ -4‬تميل الى النفجار والتشظي عند التعرض للح اررة العالية والحرائق‪.‬‬
‫كل هذه السباب تضعف الداء بعيد المد للخرسانة لكن لحسن الحظ فان الياف التسليح المصنعة تملكا‬
‫الحلول لهذه المشاكل وكما مبين ادناه‪:‬‬
‫استعمال اللياف المصانعة كبديل عن مشبكات التسليح الملحومة‪:‬‬
‫كما هو معروف فان حديد التسليح التقليدي يستعمل للسيطرة على التشققات من التطور بعد حصولها لكنه‬
‫ليقلل او يقلص من تطورها‪ .‬في حين ان هذه اللياف تمسكا الشقوق مع بعضها وتقلل تطورها‪.‬من وجهة النظر‬
‫العملية فانه من الصعوبة وضع حديد التسليح في مكانه المناسب وبالضبط في الثلث العلى من مقطع الخرسانة‬
‫لهذا يلجأ الى استعمال الكراسي)‪ (chairs‬بناء على توصيات معهد التسليح بالمشبكات )‪ (WRI‬لضمان وضع‬
‫التسليح في مكانه المناسب‪ ،‬كماان حركة العمال وعمال النهاء فوق السطوح الخرسانية من شانه ان يدفع نظام‬
‫التسليح التقليدي للسفل في الخرسانة او خلل المقطع بحيث يستقر التسليح في موقاع يصبح به غير ذي فائدة‪ .‬اما‬
‫اللياف فهي تضاف مباشرة للخرسانة وتنتشر خللها والنتيجة نظام تسليح سريع دقايق وامين وهذا ليس في‬
‫التطبيقات المعرضة لجهادات انشائية)‪.(structural applications‬‬

‫تقلل اللياف من النكماش اللدن وتشققات الهطول‪:‬‬

‫اللياف المصنعة تقلل فرص حدوث النكماش اللدن وتشققات الهطول اللدن من خلل توفير نظام دعم‬
‫داخلي للخرسانة حيث تساعد الخرسانة خلل الفترة التي تكون بها مائلة للتشقق وهذا يحدث عندما تبدأ الخرسانة‬
 ‫بالتصلب والنكماش نتيجة التغير الحجمي الناتج من فقدان الماء‪ .‬في هذه المرحلة اللياف المصنعة توقاف‬
‫التشققات اللدنة قابل ان تبدأ‪.‬‬
‫توفير نضح منتظم في الخرسانة‪:‬‬
‫تكون عملية النضح )‪ ( bleeding‬من الخرسانة اكثر انتظاما عند استخدام اللياف حيث انها توفر‬
‫سيطرة وتحديد لحركة الماء من كتلة الخرسانة الى السطح‪.‬‬
‫زيادة مقاومة احمال الصادم والتشظي‪:‬‬
‫ان تسليح الخرسانة باللياف يقلل التشققات في هيكل الخرسانة مما يتيح للخرسانة امتصاص اكبر‬
‫للصدمات من خلل تحولها من مادة هشة الى مادة اكثر مطيلية‪.‬وان معامل المرونة الواطئ للخرسانة المسلحة‬
‫باللياف المصنعة ينعكس على مقاومتها لحمال الصدم‪ .‬ان اضافة اللياف للخرسانة يحسن من قاابلية تطور‬
‫التشققات من خلل تحجيم التشققات المتكونة‪ .‬واللياف ايظا تحسن الترابط بين الخرسانة والتسليح من خلل تقليل‬
‫الشقوق المتكونة عند اجهادات النحناء الحاصلة في حديد التسليح‪ .‬ان الخرسانة غير المسلحة والمعرضة‬
‫لجهادات ضغط تتشظى وتفشل من اول تشقق يحصل بها‪ ،‬لذا فان اللياف تمسكا عجينة الخرسانة مع بعضها‬
‫وتقلل تاثير التشظي‪ .‬تشير البحوث الى ان الخرسانة المسلحة باللياف المصنعة تمسكا نفسها ولتتشظى لغاية‬
‫‪ %10‬من اجهادات الضغط مقارنة مع الخرسانة غير المسلحة وهذا له علقاة بعامل المتانة للخرسانة المسلحة‬
‫باللياف وان هذه الخاصية مهمة في التطبيقات المعرضة لحمال الصدم او الزلزل‪.‬‬
‫الحمال المنتقلة في المفاصال‪:‬‬
‫السقوف المسلحة باللياف والمصممة بشكل جيد تكون اكثر اقاتصادية وفعاليةفي السيطرة على تطور‬
‫الشقوق ونقل الحمل خلل المفاصل)‪ (contraction joints‬بحيث تقلل الشقوق المتكونة بين المفاصل والتي توثر‬
‫على ديمومة السقوف‪.‬وكما معروف فان اغلب مشاكل صيانة وتصليح الرضيات والسقوف تكمن في المفاصل‬
‫حيث ان المفصل غير المتوازن والذي يحصل به فقدان بالمادة المالئة ليس فقط مكلف وانما يسبب اضرار للعجلت‪.‬‬
‫تقليل التشقق في المنتجات الخرسانية مسبقة الصاب‪:‬‬
‫ان الجهادات المبكرة التي تتعرض لها المنتجات الخرسانية المسبقة الصب يمكن السيطرة عليها باستخدام‬
‫اللياف المصنعة حيث انه في مثل هذه المنتجات تتعرض الخرسانة لجهادات باعمار مبكرة تؤثر فيما بعد على‬
‫ديمومة المنتج على المدى البعيد‪ .‬خلل عمليات ‪ stripping &lifting‬تتعرض الخرسانة للشقوق المجهرية‬
‫والتي تنمو فيما بعد خلل العمر الخدمي للمنشأ‪ .‬وتعتبر اللياف الحل المثل لمثل هذه المشكلة حتث تقيد تكون‬
‫الشقوق في العمار المبكرة في الوقات الذي ل يستطيع الحديد او المشبكات الحديدية القيام بالسيطرة على مثل هذه‬
‫الشقوق‪.‬‬

‫اللياف المستخدمة في هذا البحث‪:‬‬

‫تم استخدام نوعين من اللياف في هذا البحث النوع الول هو اللياف الحديدية المستقيمة والمعرفة تجاريا‬
‫باسم ‪ DRAM ZX‬ويبلغ طول الليف ‪ 25‬ملم وقاطرها ‪ 0.4‬ملم والنسبة الطولية )‪ (aspect ratio‬كانت ‪62.5‬‬
‫ومقاومة الشد بلغت ‪ 1150‬نيوتن‪/‬ملم مربع ومعامل المرونة ‪ 210‬جيجاباسكال‪.‬النوع الثاني هو اللياف البوليمرية‬
 ‫نوع البولي بروبلين بطول ‪ 40‬ملم وقاطر ‪3‬ملم والكثافة ‪ density‬كانت ‪ 865‬كيلوغرام‪/‬متر مكعب ومقاومة الشد‬
‫بلغت ‪ 240‬نيوتن‪/‬ملم مربع و نسبة الستطالة كانت ‪.%11‬‬
‫الفحص المختبري والنتائج‬
‫تم تصميم خلطة بحمل تصميمي ‪ 30MPa‬ميجا باسكال وبعمر ‪ 28‬يوم وكانت نسب الخلط الوزنية )‬
‫‪ (1:1.5:2.4‬سمنت‪:‬رمل‪:‬حصى ونسبة الماء‪/‬السمنت ‪ 0.47‬ومحتوى السمنت ‪ . 435kg/m3‬تم صب نماذج‬
‫خرسانية من مواشير بابعاد)‪ (400*100*100‬ملم لغراض فحص انكماش الجفاف باعمار ‪1‬و ‪3‬و ‪7‬و ‪28‬و ‪60‬‬
‫يوم وصب نماذج خرسانية من بلطات بابعاد )‪ (50*500*500‬ملم لدراسة مقاومة الخرسانة لحمال الصدم‬
‫ودونت النتائج بالجداول رقام ‪ 1‬ورقام ‪ 2‬والشكل رقام ‪1‬الموضحة ادناه ‪ .‬تم خلط النماذج خلط جاف)اي سمنت ورمل‬
‫وحصى والياف( لحين الحصول على خلطة متجانسة ثم يضاف الماء وتخلط بالخلط الكهربائي مدة ‪ 3‬دقاائق وبعد‬
‫صب النماذج وفتح القوالب بعد ‪ 24‬ساعة توضع النماذج بالماء لغراض المعالجة وتبقى لحين موعد الفحوص)‬
‫‪.(Al-Rahamy, 2002‬‬
‫فحص انكماش الجفاف‬
‫اجري فحص انكماش الجفاف على مواشير قاياسية)‪ (400*100*100‬ملم باستعمال جهاز‬
‫)‪ (strain gauge demec‬الميكانيكي والمعروف )‪ (extensometer‬شكل رقام)‪ (2‬والذي يقيس لغاية طول ‪100‬‬
‫ملم ‪ . gauge length‬اذ تم تثبيت ال ‪ demec‬بواسطة مادة صمغية على وجهين متجاورين للموشور والقياس‬
‫بواسطة الجهاز ومن ملحظة الجدول رقام ‪ 1‬والشكل رقام ‪ 1‬فان انكماش الجفاف للخرسانة غير المسلحة اكثر من‬
‫نظيره للخرسانة الحاوية على اللياف‪.‬‬
‫فحص مقاومة احمال الصادم‪:‬‬
‫تم استعمال كرة حديدية تزن كيلو غرام ‪ kg 3.36‬وبقطر ‪ 9.54‬ملم وتسقط من ارتفاع ‪1.2‬مترفي‬
‫انبوب من الحديد شكل رقام )‪ (3‬في اجراء هذا الفحص على بلطات بابعاد )‪ (100*500*500‬ملم لتحديد‬
‫مقاومتها لحمال الصدم الساقاطة بعمر ‪ 28‬يوم‪ .‬وكانت عدد الضربات للكرة التي تسبب تكون اول الشقوق وعدد‬
‫الضربات التي تسبب الفشل والنفلق هي النتائج المستحصلة‪ .‬من ملحظة الجدول رقام )‪ (2‬لوحظ ان مقاومة‬
‫احمال الصدم للبلطات المسلحة بالياف الحديد اعطت قاراءات اعلى مقارنة مع البلطات غير المسلحة او المسلحة‬
‫بالياف البولي بروبلين‪.‬‬
‫ايضا فان الخرسانة المسلحة بالياف البولي بروبلين حسنت مقاومة الخرسانة لحمال الصدم حيث حصل‬
‫الفشل بعد ‪ 30‬ضربة مقارنة مع ‪ 3‬ضربات للخرسانة غير المسلحة‪.‬‬

‫جدول رقم )‪ (1‬نتائج فحص انكماش الجفاف‬

‫‪Drying shrinkage strain x10-6‬‬
‫الخلطات‬
‫‪1 day‬‬ ‫‪3 days‬‬ ‫‪7days‬‬ ‫‪28 days‬‬ ‫‪60 days‬‬
‫غير مسلحة‬ ‫‪44‬‬ ‫‪52‬‬ ‫‪107‬‬ ‫‪198‬‬ ‫‪225‬‬
‫مسلحة الياف حديد‬ ‫‪24‬‬ ‫‪32‬‬ ‫‪75‬‬ ‫‪80‬‬ ‫‪84‬‬
‫مسلحة الياف بوليمر‬ ‫‪36‬‬ ‫‪37‬‬ ‫‪40‬‬ ‫‪80‬‬ ‫‪89‬‬
 ‫جدول رقم)‪ (2‬نتائج فحص مقاومة احمال الصادم‬

‫‪No. of blows‬‬ ‫‪No. of blows‬‬

‫الخلطات‬
‫‪for 1st cracks‬‬ ‫‪for failure‬‬

‫غير مسلحة‬ ‫‪2‬‬ ‫‪3‬‬

‫مسلحة الياف حديد‬ ‫‪9‬‬ ‫‪56‬‬
‫مسلحة الياف بوليمر‬ ‫‪5‬‬ ‫‪30‬‬
 ‫شكل رقم )‪ (2‬جهاز فحص انكماش الجفاف‬

‫شكل رقم )‪ (3‬جهاز فحص تحمل الصادم واطئ السرعة‬

‫المناقشة‬
 ،‫النماذج الخرسانية المسلحة بالياف البولي بروبلين حسنت من اداء الخرسانة لمقاومة احمال الصدم الساقاط‬
‫بينماالنماذج الخرسانية المسلحة باللياف الحديدية اعطت نتائج اعلى في مقاومة احمال الصدم الساقاط والسبب‬
.‫يعود لمتانة ومعامل مرونة الياف الحديد مقارنة باللياف البوليمرية‬
‫كان شكل الفشل في الخرسانة غير المسلحة المعرضة لحمال الصدم الساقاط بان تتكسر وتنفلق البلطة لثلث‬
‫اجزاء او اكثر في حين في الخرسانة المسلحة باللياف )حديدية او بوليمرية( فان شكل الفشل ليحصل فيه انفلق‬
.‫وانما تمسكا البلطة بواسطة اللياف وهذا التطبيق مهم خاصة في التطبيقات المعرضة لحمال الصدم‬
‫ايضا لوحظ ان استخدام الياف البولي بروبلين للتسليح قالل انكماش الجفاف والتغير الحجمي بشكل ملحوظ‬
.‫وحدد الحركة الحاصلة خلل عمليات الماهة وبعد تجفيف النماذج‬
‫المصاادر‬
AL-Rahamy, A.S., (2002). ”Properties and durability of admixtured steel fier concrete
exposed to oil products”, M.Sc. Thesis, University of technology.
Barchip, E.P.C. (2008). Elasto-plastic, "Synthetic Reinforcing Fiber", copyright elasto
plastic concrete Inc., pp.5.
Hanant, D.J., (1983). ”Durability of Cement sheets reinforced with fibrillated
polypropylene networks., ”Magazin of Concrete Research,Vol35,no.125,pp.197-
204.
Mindess,S., Bentur, A., Cheng Yan and Vondran G., (1989). “Impact Resistance of
Concrete Containing both Conventional Steel Reinforcement and Fabrillated
Polypropylen Fibers.” ,ACI Material journal, November/December,pp.545-549.
Raithby, K.D., Galloway, J.W. and Williams,R.I.T., (1981). ”Polypropylen
Reinforcement Cement Composites for Surface Reinforcement of Concrete
Structures.”, The international journal of cement composites and lightweight
concrete, Vol.3,No.4,Nov.,pp.237-246.
Takemoto,K, Hasaba S. and Kiozumi, T.,(1984). ”Resistibility against impact load in
polymer and steel (hyprid) reinforced concrete.”, International Symposium on
Fiber Reinforced Concrete,pp.187-196.