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PROCEDIMIENTO EXAMEN FINAL DE AUTOCAD.

estar en el entorno adecuado para, modelar la pieza solicitada.

Nuestro resultado al final debe ser el siguiente.

nota: esta imagen es captura


del archivo. data enviado.
Para este caso la vista para comenzar a modelar será la siguiente.

Modelar la pieza según las medidas del plano dado.

Las medidas será las siguientes según las vitas del plano.

Si es 260 y según la otra vista debe ser de 300


Si toda la longitud es de 300 y además tengo la longitud de 260 faltaría 40 para 300, Además, por otra
parte, en la base tengo los 44-24 =20 de ancho. Entonces según esto el 40 será divido para 2 = 20.

Y efectivamente son las medidas por que el resultado fue correcto.


Luego hacemos un corte en la siguiente posición según la vista muestra y esto debe tener una distancia
de 351 hasta el centro donde parece tipo cilindro.

Vista superior, la
cual indica la
distancia.

con las medidas de la vista superior, se modelo el siguiente perfil y se cumple que la medida se cumple y
están exactas las medidas sin alterar nada.
Luego aplicamos el siguiente comando.

Según el plano el fillet de R=10

borramos las cotas y obtenemos lo siguiente. Y a este perfil lo convertimos a una sola polinia.

Aplicamos el siguiente comando.


este objeto será una polilínea

resultado, con el perfil modelado, se cambiará de perfil para poder aplicar el siguiente comando.
la vista para poder aplicar el comando será la siguiente que se muestra en la imagen.

Luego aplicamos el siguiente comando.

Este comando se aplicará para extruir.

La extrusión tendrá un valor de 100 según las medidas de las vistas dadas.
El 22 indica la cota hasta el punto centro entonces hasta la parte final debe tener lo mismo, como
también la parte centro en 12 eso nos facilita más. entonces sumando todo será. 22+22+22+22+12=100
valor de la extrusión

Resultado. Y para una mejor presentación estará en modo realista.


Luego aplicamos el siguiente comando para hacer la diferencia del agujero.

obtener el primer paso del sólido. Tal como se pide.


Luego modelaremos la siguiente parte y para eso se moverá las coordenadas.

la parte donde se ubicarán las coordenadas son las siguiente. En la parte centro del sólido.
luego para modelar la siguiente parte.

En esta parte centra creamos dos líneas de referencia con las siguientes medidas.

Por qué esta parte tipo cuña tiene un radio de 70.


Al crear un circulo de 70 de radio y aplicar el comando trin obtenemos lo siguiente.

Algo muy importante. que el perfil se encuentra en el centro. La extrusión será de 12. luego de extruir
aplicaremos otro comando para centrar el objeto.

Utilizamos el siguiente comando. Para extruir


Extrude de 12

Luego aplicamos el siguiente comando para centrar el objeto.


la dirección será en y

la distancia que se moverá será de 6 que necesita para estar centrado.


Luego aplicamos el siguiente comando para unir al sólido.

seleccionamos el objeto. A unir


Desactivamos la rejilla para visualizar mejor y ver nuestro siguiente resultado.

Concluida las dos partes anteriores nos falta lo más importante la siguiente parte que se muestra en la
siguiente imagen.
Para modela esta parte, se tiene que ser muy minucioso para poder sacar las medidas porque muchas
están implícitas. indica el centro del agujero. dependerá lo que se modelará.

el perfil para modelar lo que nos resta del dibujo es el siguiente.


Y nuestro resultado es el siguiente.

Luego solo nos faltaría establecer el perfil adecuado.

Luego aplicamos el siguiente comando.


extruccion de 12

aplicamos el siguiente comando para centrar el nervio.


Se moverá una distancia de 6 hacia adentro y el sólido se centrará.

después de mucho sacrificio este es nuestro resultado.


Aplicamos el siguiente comando para que el sólido se hago un solo conjunto.

Seleccionar el sólido a unir


Ahora ya es un solo solido 3d.

Luego se modela la parte de los agujeros.

Para eso creamos líneas de referencias para que los agujero queden en el punto exacto.

Referencia creada.

Según nuestra referencia creamos dos circulo que serán los agujeros
Estos agujeros tendrán las siguientes medidas.

plano de medidas para los agujeros.

Luego creamos una línea de referencia en la parte superior del solido por también nos indica un agujero
con las mismas medidas.
este agujero está centrado.

Activamos el conceptual para visualizarlo mejor.


Luego aplicamos el siguiente comando. Para retira el material, hace la diferencia automáticamente.
y asi se aplicará a todos los agujeros y tendremos el siguiente resultado.

Y con este terminamos el proceso de creación de todo sólido.


Presentación en modo realista para observa mejor al sólido.

Luego de crear el sólido se debe crear el cajetín o membrete.

luego de crear este membrete completamos lo que sea necesario. Para este caso el cajetín lo
crearemos a nuestra conveniencia por no indica cómo tiene que ser.
La escala para este membrete la establecemos antes. Según las normas INEN de dibujo mecanico, las
escalas son las siguientes. Estas escalas se utilizarán para A4, A3, A0.
luego entramos a layout.

cuadramos el membrete en la parte superior y luego

aplicaremos la siguiente herramienta. Aunque esta nunca se enseñó en el curso pero que es de muy
utilidad para proyectar vista de los sólidos.

Luego elegimos la siguiente opción


elegimos la siguiente opción

La opción que nos permitirá proyectar el solo tal como está el ejercicio sea la orientación Right

Luego en la opción de líneas para que nos aparece las líneas ocultas y líneas vivas.
enter en la opción en Exit.

Luego proyectamos la segunda vista


seguidamente procedemos con la tercera vista.

Luego nos faltaría la vista en modo isométrico.


Nuestro resultado, final es el siguiente.

como se puede ver nuestro resultado es tal cual como lo que se pide lo único que nos faltaría son las
cotas.

Luego verificamos que la hoja este en A4


según se puede ver la hoja esta en A4 y escala de 1:1

luego acotamos tal como se pide y este es nuestro resultado en hoja A


luego copiaremos en archivo en otra ventana para hacer el plano de impresión en A3 mostrare solo el
resulta de cómo nos quedare por que seguiré los mismos pasos anteriores antes.

para esto configura la hoja en formato a A3


y nuestro resultado será el siguiente.

resultado de plano para imprimir en formato A3 escala 1:1


seguidamente se realiza el plano en formato A0

LA CONFIGURA QUE EL PLANO ESTA EN A0 vamos a la opción imprimir y verificamos

Y efectivamente esta en A0
Todo el procedimiento ha sido muy tedioso

Tenemos el siguiente menú como se muestra

Ahora la pieza solo está en modo realista, aunque en el pdf del examen no se menciona el color que
será al final le establecemos un color o material
y queda de la siguiente manera.

Finalmente agradecer al instituto científico, como a su plana de docentes que lo conforman, por la gran
ayuda que brindan a las personas a superior en este tipo de programas. Puedo decir que aprendido lo
suficiente para afrontar y resolver cualquier problema de este tipo.

Gracias.

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