Análisis, evaluación y propuesta de mejora del puesto de trabajo de

soldador de estructuras metálicas en Arequipa, 2017

Héctor Mendoza Merma; Julio Postigo Zumarán y Ana Guillén Pérez

INTRODUCCIÓN utilizando como base datos obtenidos en

mediciones antropométricas, evaluaciones
La Ergonomía o Ingeniería de los Factores
biomecánicas y características psico
Humanos, es un campo de estudio de los
sociológicas de la muestra a la que está
principios de la fisiología y la psicología que
dirigida el estudio.
examina la relación entre el trabajador o grupo
La Ergonomía a la fecha en el Perú, se
de trabajadores y las tareas, herramientas,
encuentra normada por la RM 375, Norma
equipos de apoyo, y físicos y ambientales con
básica de ergonomía y de procedimiento de
el objetivo de proporcionar recomendaciones
evaluación de riesgo ergonómico 2008-TR,
efectivas y eficientes para reducir la frecuencia
publicado el 30 de noviembre del 2008 y
y gravedad de las lesiones y enfermedades
vigente a la fecha de la investigación, que tiene
musculoesqueléticas.
por objetivo principal “establecer los
Por consiguiente, se concluye que la principal
parámetros que permitan la adaptación de las
función de la Ergonomía es adaptar las
condiciones de trabajo a las características
máquinas y puestos de trabajo al ser humano.
físicas y mentales de los trabajadores con el fin
El objetivo fundamental es que todas las
de proporcionarles bienestar, seguridad y
herramientas, dispositivos, equipos, máquinas
mayor eficiencia en su desempeño, tomando
y el medio ambiente deberían avanzar, directa
en cuenta que la mejora de las condiciones de
o indirectamente, hacia la seguridad, y el
trabajo contribuye a una mayor eficacia y
rendimiento de los colaboradores. El énfasis
productividad empresarial”.
está en los seres humanos y cómo el diseño de
las cosas influye en ellos. Para este trabajo, se ha aplicado las técnicas de

Mientras que, los factores de riesgo Ergonomía para evaluar al Puesto de trabajo de

ergonómico; son un conjunto de atributos de la soldador de Estructuras Metálicas, detectando

tarea o del puesto definidos, que aumentan la falencias que deberán permitir minimizar los

probabilidad de que un trabajador, expuesto a riesgos a la salud y dolencias físicas del

ellos, experimente una lesión en su trabajo, trabajador, evitando cualquier complicación

dolencias físicas, malestar psicosocial; etc. Por sobre su salud, de tal manera que se ajusten a

ello, la ergonomía participa durante el diseño la tarea del soldador, a sus máquinas y entorno

y la evaluación de espacios de trabajo; físico de trabajo.

MATERIALES Y MÉTODOS Universo y Población

Tipo de estudio, espacio y temporalidad. La investigación se llevó a cabo en las

La investigación es cuantitativa, de campo, instalaciones de tres empresas dentro de

de una variable y no experimental. Es sus áreas de soldadura. La población

descriptiva relacional y de corte quedó compuesta por 33 trabajadores en el

transversal. Se realizó entre los meses de puesto de soldador en dichas empresas. El

agosto del 2017 y marzo del 2018, muestreo fue probabilístico y censal ya

teniendo como ámbito de estudio la que se considera al total de la población de

provincia de Arequipa. soldadores de las empresas consideradas y

que desean participar de la presente
Técnica e Instrumento
investigación.
Se utilizó la técnica de la observación.
Como instrumentos se recurrirá al método
RESULTADOS
LEST el cual permitirá la representación
Análisis de la demanda
en histogramas de los distintos factores
La demanda del servicio ergonómico está
permitiendo un diagnostico visual, así
dada por los soldadores, quienes en
como establecer comparaciones rápidas
diversas oportunidades señalaron que las
con el resto de puestos de la sección o área
condiciones de trabajo no son las
de trabajo (Rubio, 2004). También se
adecuadas por el medio ambiente de
utilizará el método REBA, el cual
excesiva calor y por dolencias musculares
permitirá evaluar la necesidad o no de
originadas por las posturas diversas que
plantear acciones correctivas sobre
tienen que adoptar para efectuar su trabajo,
determinadas posturas. El método permite
llegando inclusive a renunciar a los pocos
el análisis conjunto de las posiciones
días de haber ingresado.
adoptadas por los miembros superiores del
cuerpo (brazo, antebrazo, muñeca), del Análisis de la tarea
tronco, del cuello y de las piernas. Permite La tarea se efectúa de la siguiente manera:
evaluar tanto posturas estáticas como El soldador primero se provisiona de
dinámicas, señalando la existencia de materiales y equipo, como son Electrodos,
cambios bruscos de postura o posturas máquina de soldar, máscara, etc. si el
inestables (Asensio, Bastante y Diego, material no es suficiente, trae lo que le
2012). falta, luego hace colocar los tubos en
posición adecuada para soldar, con ayuda
de personal de apoyo, colocándolo en
posición para iniciar el soldado; luego se
observa si la pieza está en posición
correcta, si no está bien posesionado, se
pide corregir la posición de la pieza, y si
está bien posesionado, se inicia el soldado
de la pieza para el cual el soldador debe
hacerlo en diversas posturas de trabajo, al
terminar de soldar hace una inspección del
soldado, si no está bien, se debe realizar las
correcciones; y si el soldado es correcto, se
pasa a la siguiente pieza.
Análisis de las actividades
El análisis de las actividades comprende la
secuencia de operaciones, inspecciones y
decisiones, que el analista del estudio
ergonómico realiza para la toma de datos a
procesar; como son básicamente: Toma de
medidas, registro y procesamiento
estadístico de la Información.
Toma de Medidas
Medidas Antropométricas
Son los valores de las medidas del cuerpo
más importantes tomadas a los
trabajadores, los cuales son:
Cuadro 1. Edad, Estatura y Peso de
Soldadores.
Edad Estatura Peso
Promedio 30.3 1.674 64.9
Las posturas que predominan en este
puesto de trabajo es estar de pie inclinado,
agachado, arrodillado y echado; puede
considerarse esto un factor fatigante para
el trabajador.
Registro de datos. Para el registro de
datos, estos han sido tomados por un
periodo de 15 días entre el 09-22 de
octubre del 2018 en horas de la mañana de
9.00 a 12.00 am; con instrumentos
(Sonómetro, anemómetro, psicómetro,
luxómetro, cronometro y wincha) a los 10
trabajadores investigados. El resumen de
los mismos se presenta a continuación.
Confort térmico. Al hablar de confort
térmico, necesariamente se tiene que
hablar de la temperatura, como ya
mencionamos anteriormente el trabajo de
Soldador se realiza en espacios abiertos
por ende todo el personal se encuentra
sometido a la temperatura ambiental del
día o de la noche. Durante el día la
temperatura llega en promedio a alcanzar
los 28°C provocando en el trabajador la
incesante necesidad de beber agua de
manera seguida, sobre todo al medio día
donde la temperatura es mayor.
Ruido. Para poder determinar los niveles
de ruido, se realizó medidas con un
Sonómetro, siendo el promedio de 74
decibeles.

Iluminación. Al realizar las operaciones
de soldadura en espacios abiertos, el
personal está expuesto a los efectos
directos que pueden producir los rayos
solares que puede afectar la visión y a la
piel. Los rayos solares inciden
indirectamente en la superficie del suelo,
provocando mayor índice de reflexión
sobre el órgano de la vista, es por ese
motivo que el personal debe contar con
lentes de seguridad oscuros que puedan
protegerlos de estos efectos.
La iluminación durante el turno de día y
tarde es muy buena La muestra tomada es
durante el día de 9.00 a 12.00 A.M. nos da
en promedio 5297 Lux, lo cual es alta,
considerando que la norma NC-ISO
8995/CIE S 008: 2003 sugiere
iluminaciones de 1000 lux para trabajos de
precisión. Por lo tanto, el ambiente
luminoso y térmico es alto en el área de
trabajo de los soldadores.
Aire y ventilación. Para este tipo de
trabajos la emisión de polvo al aire es un
factor ergonométrico que afecta
personal involucrado en esta área. La
emisión de polvo se realiza en cualquier
momento producido por el viento. Las
medidas a tomar para mitigar la
suspensión de polvo en el aire son
mediante riego con mangueras de agua por
periodos frecuentes.
Espacio físico de trabajo. El espacio
físico está determinado por muchos
factores que en su conjunto conforma toda
una serie de operaciones que se realizan al
mismo tiempo y en una misma área, lo cual
aumentaría los efectos dañinos en la salud
de todos los trabajadores involucrados en
esa área, el encontrarse en un espacio
abierto aumenta ese riesgo ya que no
existen límites de trabajo ni de equipos
involucrados. Partiendo de esta
observación es que se apunta a proteger a
los trabajadores de todos esos efectos en su
conjunto, de allí la importancia de la buena
calidad y buen uso de los Equipos de
Protección Personal.
Aplicación del Software (Método Actual
de trabajo)
al
 Figura 1. Resultado por Dimensiones

Figura 2. Resultado por Factores o Variables (Diagnostico Situacional)

Carga Física Estática del oído, ya que el trabajo así lo requiere,
El soldador adopta varias posturas, a veces el ruido que soporta el soldador en
por muy pocos segundos, algunos de ellos promedio llega a los 74 dB. El ruido en su
no han sido tomados en cuenta; sin extremo podría provocar la sordera si el
embargo habiendo considerado las trabajador no tiene protectores auditivos.
significativas, se observa que la Análisis Postural: Método Actual de
puntuación en el software ha llegado a 10 Trabajo
puntos; lo cual significa un De los factores que tienen riesgos
Riesgo ergonómico nocivo para la salud ergonómicos para la salud del trabajador,
del trabajador se va a estudiar el factor Carga Física
Ambiente Térmico. Su puntuación Estática para ser analizado, evaluado y
alcanzo 9 puntos; esto nos indica que el mejorado mediante una evaluación
riesgo es “molestias fuertes y fatiga”; así especifica de carga postural.
mismo se señala que la temperatura seca Las posturas que mayormente utiliza el
por las mañanas en promedio llega a los soldador para los trabajos a realizar en esta
28°C. Y con la Temperatura húmeda y la Empresa son:
velocidad del viento; nos da una a) De pie inclinado
temperatura efectiva de 24°C lo cual es b) De pie con los brazos en extensión
elevada por estar expuesta al sol sin frontal
protección de una toldera.; esto hace que el c) Arrodillado inclinado
software arroje nueve puntos, que en d) Arrodillado con los brazos por
resumen indica que el riesgo es: Molestias encima de los hombros
fuertes y fatiga en el trabajador. e) Agachado normal
Ruido. El Ruido es muy elevado en este De las cinco posturas antes mencionadas,
puesto de trabajo, la prueba esta que al la más usual es la de pie inclinado, la cual
correr el software e-Lest, nos da una se ha tomado muy en cuenta, además de las
puntuación de 10; lo cual significa un otras cuatro posturas adoptadas por los
Riesgo ergonómico nocivo para la salud soldadores.
del trabajador. Para el análisis se ha Evaluación Ergonómica Específica
considerado el ruido provocado por la Actual e-REBA
maquina a menos de un metro de distancia La evaluación específica del factor
Posturas de trabajo, se realizará mediante
el software e-REBA, debido a que estas
Figura 3. Puntuación Final e-REBA de los factores de Riesgo Método Actual
Factor de riesgo por contracción
estática del músculo
La postura principal, que tiene mayor
duración es “agachado normal”, para
realizar el trabajo, esta postura es estática.
Esta se ha definido de diferentes maneras,
la fuerza estática generalmente es el
desempeño de una tarea en una posición
Factor de riesgo por fuerzas
El soldador levanta con las manos no más
de 5 Kg. A esto se suma el peso de una
varilla (Electrodo) y lo realiza en forma
intermitente cada vez que suelda un punto
de soldadura, cuya duración es de menos
de un minuto.
Las tareas que requieren fuerza pueden
verse como el efecto de una extensión
sobre los tejidos internos del cuerpo, por
son las posturas que ocasionan mayores
dolencias a los trabajadores.
postural durante un tiempo largo. Esta
condición es una combinación de fuerza,
postura y duración.
El grado de riesgo es la proporción
combinada de la magnitud y la resistencia
externa, lo difícil de la postura es el tiempo
y la duración.
ejemplo, la comprensión sobre un disco
espinal por la carga, tensión alrededor de
un músculo y tendón por un agarre
pequeño con los dedos, o las
características físicas asociadas con un
objeto externo al cuerpo como el peso de
una caja, presión necesaria para activar
una herramienta o la que se aplica para unir
dos piezas. Generalmente a mayor fuerza,
mayor grado de riesgo. Se han asociado
grandes fuerzas con riesgo de lesiones en
el hombro y cuello, la espalda baja y el
antebrazo, muñeca y mano.
Puntuación final de los factores de
riesgo
La evaluación va de 1 a 15 puntos, al
evaluar al soldador, se observara que este
llega a una puntuación muy alta es decir 10
Propuestas de mejoras específicas
En este caso, la postura tendrá que
decantarse por la posición de pie, aunque
sirva como recordatorio que la posición
más recomendable es la posición sentada.
Los factores que conducen a la selección
de esta posición son los siguientes:
> La manipulación de objetos.
> Se requieren frecuentemente alcances
altos, bajos o lejanos.
> La necesidad de movilidad.
Para la elección de la altura de trabajo
debe tenerse en cuenta:
> La postura del trabajador.
> Las tareas a realizar.
> El esfuerzo necesario.
> La altura de la pieza o material con el
que trabaje.
En la soldadura, la altura de las piezas o
materiales a soldar se convierte en un
factor determinante, ya que nunca se debe
confundir la altura del plano de trabajo,
puntos, lo cual indica que el nivel de
acción es 3 y el nivel de riesgo es alto. Por
lo tanto la actuación demanda: “Se
requieren cambios urgentes en el puesto”.
Se comprueba que la corrida del programa
e-Reba está bien hecha, ya que en el e-Lest
también da una puntuación alta, este riesgo
demuestra nocividad para la salud del
trabajador.
con la altura de la mesa o punto de apoyo
donde se realiza el trabajo.
Normalmente la altura ideal de trabajo
para el soldador sería la altura del codo o
ligeramente inferior. En el caso de los
hombres se situaría entre los 99 - 109 cm y
para las mujeres, entre los 87 - 98 cm.
Siempre debe evitarse que el trabajador
deba doblar la espalda o trabajar de
rodillas, dado que serían posturas forzadas
mantenidas durante toda la realización del
trabajo.
Para evitar la situación anterior se debe
utilizar plataformas elevadoras o
posicionadoras, en reemplazo de las
típicas mesas fijas; el soldador debe
mantener siempre la vista sobre el objeto a
soldar. Si la altura de trabajo por este
motivo resulta baja, puede proveerse el
puesto de trabajo de banquillos, abordando
la tarea en posición sentada. También
pueden utilizarse bancas para elevar la
posición del trabajador y así evitar que
levante la vista forzando su cuello.
En cuanto a la determinación de las zonas
de alcance, este punto resulta de gran
interés, pues afecta a la distribución del
puesto de soldador; así, el equipo de
soldadura y aquellas herramientas y útiles
más utilizados deberán colocarse en la
zona de alcance óptima y los de menos uso
se deberán situar en las zonas de alcance
medio o bajo.
También debe considerarse en este
momento otro punto fundamental; si el
trabajador es diestro o zurdo, dado que
algunas zonas serán óptimas para el
alcance con una mano y otras zonas serán
óptimas para el alcance con la contraria.
Además existirán zonas de alcance
confortable para ambas manos.

Discusión sujeta a peligros que afecta su integridad

Los resultados de este estudio ponen en física o mental tal y como se pudo observar
manifiesto el alto nivel de riesgo de las que trabajadores por aumentar su
posturas involucradas en las tareas del productividad no cumplen con llevar los
puesto de trabajo de soldador de equipos de protección personales
estructuras metálicas en Arequipa. Estos necesarios para su labor.
resultados son comparables con las Olivares (2017) concluye que de los
conclusiones de Galante-Gamito (2012). riesgos identificados, los riesgos
Este considera que ante las malas ergonómicos han sido identificados en un
condiciones de trabajo registradas durante mayor número de actividades, obteniendo
el estudio, se debe rediseñar el puesto de un 25% del total, siendo estos muy
soldador modificando la altura de la mesa elevados.
de trabajo, así como la disposición y el Domench (2013) respecto a la muestra
agarre de las pistolas de soldadura. estudiada, se logró a su vez, la presencia
Igualmente se deben dotar a los de manipulación manual de carga
trabajadores de EPI's homologados y con representa una probabilidad de ocurrencia
el marcado CE, de acuerdo a las de molestias musculo esqueléticas en
condiciones encontradas. Coral (2014), tronco 2,2 veces mayor para las personas
afirma que toda actividad que realiza el expuestas. Por lo tanto la manipulación
trabajador dentro de una empresa está manual de carga representa un factor de
riesgo y a su vez el segmento tronco es
objeto de mayor preocupación en la acción
preventiva.
Pancca (2014) con la realización de su
investigación ha podido conocer los
factores de riesgo ergonómicos con un
nivel de severidad alto, que provocan
lesiones al personal hasta la adquisición de
enfermedades ocupacionales.
Finalmente, Suárez-Campo (2012), que
evaluó el Riesgo Ergonòmico del puesto
de soldador de una empresa ficticia del
sector Metal (CMastur), así como la
implantación de la norma OHSAS 18001
en la citada empresa. El investigador
Identificó riesgos ergonómicos existentes
muy altos mediante evaluación; el
resultado de la misma se ha reflejado en las
tablas correspondientes incluyendo las
medidas preventivas, su planificación y
una serie de recomendaciones.
Todos los estudios revisados corroboran la
existencia de altos riesgos ergonómicos
durante el proceso de soldadura y
evidencian propuestas de mejora para
minimizarlos, tal cual corrobora la
presente investigación.
Conclusión
Con la aplicación de los métodos Elest y
REBA en los operarios soldadores de las
empresas investigadas, se puede concluir
que existen altos riesgos ergonómicos en
cuanto al entorno físico y la carga física
según la evaluación del método Elest. En
el caso del método REBA, la puntuación
hallada fue de 10, el nivel de acción es 3 y
el nivel de riesgo es alto, sugiriéndose una
acción ergonómica inmediata, señalada en
la propuesta de mejora.
Referencias
Asensio, M., Bastante, J., & Diego, J. (2012).
Evaluación ergonómica de puestos de
trabajo. Madrid, España: Paraninfo.
Carrasco, A. (2010). Estudio ergonómico en la
estación de trabajo pt0780 de la
empresa S-Mex, S.A. de C.V. (Tesis
de licenciatura). Recuperado de
http://jupiter.utm.mx/~tesis_dig/1117
9.pdf
Castillo, J. (2010). Ergonomía: fundamentos
para el desarrollo de soluciones
ergonómicas. Santa Fe de Bogotá,
Colombia: Universidad de Rosario.
Cruz, A. & Garnica, G. (2006). Ergonomía
Aplicada. Santa Fe de Bogotá,
Colombia: Eco Ediciones.
Construmática. (s .f.). Soldador-Riesgos.
Recuperado de http://www.
construmatica.com/construpedia/
Soldador_-_Riesgos
Coral, M. (2014) Análisis, evaluación y "Montajes industriales las Arribes
control de riesgos Disergonómicos y SL." Recuperado de: http://reunir.unir
psicosociales en una empresa de net/handle/123456789/1114
reparación de motores eléctricos. Gonzales, D. (2010). Ergonomía y
Recuperado de: http://tesis.pucp.edu. psicosociología. Madrid, España:
pe/repositorio/bitstream/handle/1234 Confemetal.
56789/6096/CORAL_MARIA_ANA Islas, D. (2012). Evaluación de las prácticas
LISIS_EVALUACION_CONTROL_ ergonómicas en una empresa
RIESGOS.pdf?sequence=2&isAllow manufacturera mediante la aplicación
ed=y del método lest (Tesis de maestría).
Domench, P. (2013) Análisis, evaluación y Recuperado de
control de riesgos de un soldador de la http://148.204.210.201/tesis/1351716
industria del metal. Recuperado de: 460278Tesis.pdf
https://hdl.handle.net/2454/7623 Ley 29783. Ley de Seguridad y Salud en el
D.S. Nº 055-2010-MEM. Decreto Supremo Trabajo. Congreso de la República
que Aprueba el Reglamento de (2012).
Seguridad y Salud Ocupacional y López, V. (2007). Prácticas ergonómicas en
Otras Medidas Complementarias en las pymes mexicanas: análisis y
Minería. Ministerio de Energía y mejoras. Recuperado de
Minas (2010). http://riesgoslaborales.wke.es/articulo
Ergo Consulting. (2013). El desarrollo de la s/pr%C3%A1cticas-
ergonomía. Recuperado de ergon%C3%B3micas-en-las-pymes-
http://ergoconsulting.com.pe/another- mexicanas-an%C3%A1lisis-y-
test-post/ mejoras
Erogonautas.com. (2015). REBA. Olivares, R. (2007). NTP 626: Método LEST
Fundamentos del método. Recuperado (I): aplicación a una empresa de
de empaquetado. Recuperado
http://www.ergonautas.upv.es/metodo http://www.insht.es/InshtWeb/Conten
s/reba/reba-ayuda.php idos/Documentacion/FichasTecnicas/
Fernández, A. (2012). Ergonomía. Arequipa, NTP/Ficheros/601a700/ntp_626.pdf
Perú: Universidad Nacional de San Organización Internacional del Trabajo [OIT].
Agustín. (2012). La salud y la seguridad en el
Galante, M. (2012) Estudio ergonómico para trabajo. Recuperado de
los soldadores de la Empresa
 http://actrav.itcilo.org/osh_es/m%F3d Sistema de Gestión de Seguridad y
ulos/ergo/ergoa. htm Salud en el Trabajo. Ministerio del
Pancca, R. (2014) Implementación de Trabajo y Promoción del Empleo
procedimientos de seguridad en (2013).
soldadura y corte en la empresa Alltec Rubio, J. (2012). Métodos de evaluación de
Inc S.R.L. Recuperado de: http:// riesgos laborales. Madrid, España:
repositorio.unsa.edu.pe/bitstream/han Díaz de Santos S. A.
dle/UNSA/2718/IMpapar.pdf?sequen Siqueira, J. (2013). El desarrollo de la
ce=1&isAllowed=y ergonomía. En Construcción e
R.M. Nº 375-2008-TR. Norma Básica de Industria, Revista de la Cámara
Ergonomía. Ministerio del Trabajo Peruana de la Construcción 47(290).
(2008). Recuperado de
R. M Nº 050- 2013 TR. Formatos http://ergoconsulting.com.pe/wp-
Referenciales que contemplan la content/uploads/2014/02/Revista
información mínima que deben Construccion
contener los registros obligatorios del _Industria_Diciembre2013.pdf