Professional Documents
Culture Documents
AREA MECANICA
Página 1 de 32
NORMAS
Así como para hablar correctamente nuestro idioma tenemos que respetar reglas
gramaticales, en dibujo técnico también existen normas que lo regulan.
La diferencia entre las normas DIN y asa radica fundamental mente en la forma de
obtener la representación de las piezas y en la colocación de las medidas.
Página 5 de 32
LOS TIPOS DE LINEAS
Página 5 de 32
FORMATOS DE PAPELES
B0 1.000 X 1.414
C0 917 X 1.297
A0 841 X 1.189
B1 707 X 1.000
C1 648 X 917
A1 594 X 841
B2 500 X707
C2 458 X 648
A2 420 X 594
B3 353 X 500
C3 324 X458
A3 297 X 420
B4 250 X 353
C4 229 X 324
A4 210 X 297
B5 176 X 250
C5 162 X 229
A5 148 X 210
B6 125 X 176
C6 114 X 162
A6 105 X 148
* TODAS LAS MEDIDAS ESTAN EN MILIMETROS
Página 5 de 32
ESCALA DIN 823
La selección de escala, depende del objeto por dibujar y para ello se encuentran tres
tipos de escala normalizadas
• Escala natural
• Escala de reducción
• Escala ampliación
Escala Natural: es aquella que en el plano o dibujo es igual al objeto y se escribe y lee
así:
Escala 1:1
• Hay que ampliar o reducir todo el dibujo en la misma proporción y no solo parte de
él.
• Se escriben las cotas reales, es decir las medidas nominales de la pieza.
• Los ángulos no se agrandan. por ejemplo, el ángulo 30º sigue siendo de 30º
Página 5 de 32
Dibujos Sin Escala: Si encontramos un plano donde el dibujante olvido colocar la
escala hacemos la siguiente división:
Esto quiere decir que se uso la escala de ampliación 2.5:1 y que todas las medidas
fueron aumentadas 2 veces y media.
Página 5 de 32
SISTEMA DE PROYECCION ORTOGONAL
El objeto del sistema de proyecciones ortogonal es representar en un espacio
bidimencional, cuerpos o volúmenes tridimensionales.
La forma usada para convertir en una superficie dos planos de proyección se llama “
depurado”. este consiste en conservar siempre fijo el plano vertical, en tanto que el
horizontal se gira en 90º entorno a la línea de tierra. Esto se denomina ”abatimientos
de planos”.
II DIEDRO I DIEDRO
PV
PH PH
PV
Página 5 de 32
SISTEMA EUROPEO SISTEMA AMERICANO
Una vez realizadas las seis proyecciones ortogonales sobre las caras del cubo, y
manteniendo fija, la cara de la proyección del alzado (a), se procede a obtener el
desarrollo del cubo, que como puede apreciarse en las figuras, es diferente según el
sistema utilizado.
Página 5 de 32
El desarrollo del cubo de proyección, nos proporciona sobre un único plano de dibujo,
las seis vistas principales de un objeto, en sus posiciones relativas.
Página 5 de 32
CORRESPONDENCIA ENTRE LAS VISTAS
Como se puede observar en las figuras anteriores, existe una correspondencia obligada
entre las diferentes vistas. así estarán relacionadas:
a) El alzado, la planta, la vista inferior y la vista posterior, coincidiendo en
anchuras.
b) El alzado, la vista lateral derecha, la vista lateral izquierda y la vista posterior,
coincidiendo en alturas.
Habitualmente con tan solo tres vistas, el alzado, la planta y una vista lateral, queda
perfectamente definida una pieza. teniendo en cuenta las correspondencias anteriores,
implicarían que dadas dos cualquiera de las vistas, se podría obtener la tercera, como
puede apreciarse en la figura:
Página 5 de 32
También, de todo lo anterior, se deduce que las diferentes vistas no pueden situarse de
forma arbitraria. aunque las vistas aisladamente sean correctas, si no están
correctamente situadas, no definirán la pieza.
Página 5 de 32
PROYECCION ORTOGONAL
Página 5 de 32
PRIYECCIONES ORTOGONALES
Página 5 de 32
VISTAS
Los distintos dibujos de una misma pieza, representados en un plano, se llaman vistas,
por ser la representación de la forma en que se ve la pieza.
Estas posiciones pueden dar lugar a confusiones por que parece que están situadas de
forma contraria a la lógica, la derecha a la izquierda, la izquierda a la derecha.
Página 5 de 32
A partir de ésta posición, si giramos la pieza 90º (se llama abatir), hacia la derecha, la
pieza quedaría sobre la vista lateral izquierda análogamente si la abatimos 90º de nuevo
hacia la derecha, la pieza coincidirá con la vista posterior.
Página 5 de 32
EL ACOTADO
GENERALIDADES
La acotación es el trabajo más complejo del dibujo técnico, ya que para una correcta
acotación de un dibujo, es necesario conocer, no solo las normas de acotación, sino
también, el proceso de fabricación de la pieza, lo que implica un conocimiento de las
máquinas-herramientas a utilizar para su mecanizado. para una correcta acotación,
también es necesario conocer la función adjudicada a cada dibujo, es decir si servirá
para fabricar la pieza, para verificar las dimensiones de la misma una vez fabricada, etc..
Por todo ello, aquí daremos una serie de normas y reglas, pero será la práctica y la
experiencia la que nos conduzca al ejercicio de una correcta acotación.
Página 5 de 32
PRINCIPIOS GENERALES DE ACOTACIÓN
Con carácter general se puede considerar que el dibujo de una pieza o mecanismo, está
correctamente acotado, cuando las indicaciones de cotas utilizadas sean las mínimas,
suficientes y adecuadas, para permitir la fabricación de la misma. esto se traduce en los
siguientes principios generales:
1. UNA COTA SOLO SE INDICARÁ UNA SOLA VEZ EN UN DIBUJO, SALVO QUE SEA
INDISPENSABLE REPETIRLA.
2. NO DEBE OMITIRSE NINGUNA COTA.
3. LAS COTAS SE COLOCARÁN SOBRE LAS VISTAS QUE REPRESENTEN MÁS
CLARAMENTE LOS ELEMENTOS CORRESPONDIENTES.
4. TODAS LAS COTAS DE UN DIBUJO SE EXPRESARÁN EN LAS MISMAS UNIDADES,
EN CASO DE UTILIZAR OTRA UNIDAD, SE EXPRESARÁ CLARAMENTE, A
CONTINUACIÓN DE LA COTA.
Página 5 de 32
En el proceso de acotación de un dibujo, además de la cifra de cota, intervienen líneas y
símbolos, que variarán según las características de la pieza y elemento a acotar.
LÍNEAS AUXILIARES DE COTA: Son líneas que parten del dibujo de forma
perpendicular a la superficie a acotar, y limitan la longitud de las líneas de cota. deben
sobresalir ligeramente de las líneas de cota, aproximadamente en 2 mm.
excepcionalmente, como veremos posteriormente, pueden dibujarse a 60º respecto a las
líneas de cota.
Página 5 de 32
LÍNEAS DE REFERENCIA DE COTA: Sirven para indicar un valor dimensional, o
una nota explicativa en los dibujos, mediante una línea que une el texto a la pieza. Las
líneas de referencia, terminarán:
Página 5 de 32
SÍMBOLOS: En ocasiones, a la cifra de cota le acompaña un símbolo indicativo de
características formales de la pieza, que simplifican su acotación, y en ocasiones
permiten reducir el número de vistas necesarias, para definir la pieza. los símbolos más
usuales son:
Todas las líneas que intervienen en la acotación, se realizarán con el espesor más fino de
la serie utilizada.
Existen diferentes criterios para clasificar las cotas de un dibujo, aquí veremos dos
clasificaciones que considero básicas, e idóneas para quienes se inician en el dibujo
técnico.
Página 5 de 32
FUNCIÓN DE SU IMPORTANCIA, Las cotas se pueden clasificar en:
COTAS FUNCIONALES (F): Son aquellas cotas esenciales, para que la pieza pueda
cumplir su función.
COTAS NO FUNCIONALES (NF): Son aquellas que sirven para la total la pieza,
pero no son esenciales para que la pieza cumpla su función.
COTAS AUXILIARES (AUX): También se les suele llamar "de forma". son las cotas
que dan las medidas totales, exteriores e interiores, de una pieza. se indican entre
paréntesis. estas cotas no son necesarias para la fabricación o verificación de las piezas,
y pueden deducirse de otras cotas.
COTAS DE DIMENSIÓN (D): Son las que indican el tamaño de los elementos del
dibujo (diámetros de agujeros, ancho de la pieza, etc.).
COTAS DE SITUACIÓN (S): Son las que concretan la posición de los elementos de la
pieza.
Página 5 de 32
GENERALIDADES SOBRE CORTES Y SECCIONES
Como puede verse en las figuras siguientes, las aristas interiores afectadas por el corte,
se representarán con el mismo espesor que las aristas vistas, y la superficie afectada por
el corte, se representa con un rayado. a continuación en este tema, veremos como se
representa la marcha del corte, las normas para el rayado del mismo, etc..
Página 5 de 32
Se denomina SECCIÓN a la intersección del plano de corte con la pieza (la superficie
indicada de color rojo ), como puede apreciarse cuando se representa una sección, a
diferencia de un corte, no se representa el resto de la pieza que queda detrás de la
misma. siempre que sea posible, se preferirá representar la sección, ya que resulta más
clara y sencilla su representación.
Página 5 de 32
b) en piezas en cuña y piramidales (figuras 3 y 4), se utiliza la misma línea fina y
ligeramente curva. en estas piezas debe mantenerse la inclinación de las aristas de la
pieza.
c) En piezas de madera, la línea de rotura se indicará con una línea en zig-zag (figura 5).
f) En piezas cilíndricas huecas (tubos), la línea de rotura se indicará mediante una doble
lazada, que patentizarán los diámetros interior y exterior (figura 8).
g) Cuando las piezas tengan una configuración uniforme, la rotura podrá indicarse con
una línea de trazo y punto fina, como la las líneas de los ejes (figura 9).
Página 5 de 32
REPRESENTACIÓN NORMALIZADA DE CUERPOS
CORTES, SECCIONES Y ROTURAS
En los extremos del plano de corte se situarán dos letras mayúsculas, que servirán de
referencia del mismo, estas letras podrán ser repetidas a-a o consecutivas a-b. también
en los extremos se consignan dos flechas, que indican el sentido de observación. sobre
la vista afectada del corte, se indicarán las letras definidoras del corte.
Un corte puede realizarse por diferentes tipos de planos: un único plano (figura 1), por
planos paralelos (figura 2), por planos sucesivos (figura 3), y por planos concurrentes
(figura 4), en este último caso, uno de ellos se gira antes del abatimiento.
Página 5 de 32
NORMAS PARA EL RAYADO DE LOS CORTES
Las superficies de una pieza afectadas por un corte, se resaltan mediante un raya de
líneas paralelas, cuyo espesor será el más fino de la serie utilizada. basándonos en las
normas une, podemos establecer las siguientes reglas, para la realización de los rayado:
1) La inclinación del rayado será de 45º respecto a los ejes de simetría o contorno
principal de la pieza (figura 1).
2) La separación entre las líneas de rayado dependerá de tamaño de la pieza, pero nunca
deberá ser inferior a 0,7 mm. ni superior a 3 mm. (figura 2).
3) En piezas de gran tamaño, el rayado puede reducirse a una zona que siga el contorno
de la superficie a rayar (figura 3).
Página 5 de 32
4) En los casos de cortes parciales o mordeduras, la separación entre la parte seccionada
y el resto de la pieza, se indica con una línea fina a mano alzada, y que no debe
coincidir con ninguna arista ni eje de la pieza (figura 4).
5) Las diferentes zonas rayadas de una pieza, pertenecientes a un mismo corte, llevarán
la misma inclinación y separación (figura 5), igualmente se mantendrá el mismo rayado
cuando se trate de cortes diferentes sobre una misma pieza (figura 6).
6) En piezas afectadas por un corte por planos paralelos, se empleará el mismo rayado,
pudiendo desplazarse en la línea de separación, para una mayor comprensión del dibujo
(figura 7).
Página 5 de 32
ELEMENTOS QUE NO SE SECCIONAN
Las normas establecen como piezas no seccionables: los tornillos, tuercas, arandelas
pasadores, remaches, eslabones de cadena, chavetas, tabiques de refuerzo, nervios,
orejeras, bolas de cojinetes, mangos de herramientas, ejes, brazos de ruedas y poleas,
etc.. a modo de ejemplo se incluyen los ejemplos siguientes: tornillo, tuerca y remache
(figura 1), eslabón de cadena (figura 2), mango de herramienta (figura 3), tabiques de
refuerzo (figura 4), unión roscada (figura 5), y brazos de polea (figura 6).
Página 5 de 32
TIPOS DE CORTE
Los diferentes tipos de cortes que podemos realizar, pueden ser clasificados en tres
grandes grupos:
1) CORTE TOTAL, es el producido por uno o varios planos, que atraviesan totalmente
la pieza, dejando solamente en vista exterior las aristas de contorno (figuras 1 y 2).
SECCIONES ABATIDAS
Página 5 de 32
1) SECIONES ABATIDAS CON DESPLAZAMIENTO. se representarán
delimitadas por una línea gruesa. la sección desplazada puede colocarse en la
posición de proyección normal, cerca de la pieza y unida a esta mediante una
línea fina de trazo y punto (figura 3), o bien desplazada a una posición
cualquiera, en este caso se indicará el plano de corte y el nombre de la
sección (figura 4).
Página 5 de 32
SIGNOS DE MECANIZACION
Los signos de mecanizado son los que indican el grado de pulido que deben tener las
diferentes superficies de las piezas.
No todas las piezas ni todas las superficies de una misma pieza llevan, generalmente,
mismo grado de mecanizado.
Por ejemplo el block de un motor. en su parte interior lleva mecanizado de alta grado de
pulimiento, mientras que en la parte exterior no tiene ningún tipo de mecanizado.
Página 5 de 32
SIGNOS DE MECANIZADO
SIGNOS SIGNIFICADO
Página 5 de 32
.
Página 5 de 32