186.201 Tehnicki Propis Za Betonske Konstrukcije

Na temelju članka 16. Zakona o gradnji (»Narodne novine« br. 175/03. i 100/04.
)
ministrica zaštite okoliša, prostornog uređenja i graditeljstva donosi
TEHNIČKI PROPIS ZA BETONSKE

KONSTRUKCIJE
(Urednički pročišćeni tekst, «Narodne novine», broj 101/05, 85/06 I

64/07)
I. OPĆE ODREDBE
Članak 1.
Ovim Tehničkim propisom (u daljnjem tekstu: Propis) se, u okviru ispunjavanja bitnih
zahtjeva za građevinu, propisuju tehnička svojstva za betonske konstrukcije u
građevinama (u daljnjem tekstu: betonska konstrukcija), zahtjevi za projektiranje,
izvođenje radova na izradi, uporabljivost, održavanje i drugi zahtjevi za betonske
konstrukcije, te tehnička svojstva i drugi zahtjevi za građevne proizvode namijenjene
ugradnji u betonsku konstrukciju (u daljnjem tekstu: građevni proizvodi).
Članak 2.
Projektiranje, građenje, održavanje i način korištenja građevine moraju biti takvi da se
ispune zahtjevi propisani ovim Propisom.
Članak 3.
Ovaj Propis ne primjenjuje se na betonsku konstrukciju koja je:
– pri uobičajenim uvjetima uporabe građevine izložena temperaturi višoj od 100C,
– armirana krutom čeličnom armaturom.
Članak 4.
(1) Betonska konstrukcija je dio građevnog sklopa građevine.
(2) Ispunjavanje bitnog zahtjeva mehaničke otpornosti i stabilnosti građevine i dijela
bitnog zahtjeva zaštite od požara, koji se odnosi na očuvanje nosivosti betonske
konstrukcije u slučaju požara tijekom određenog vremena utvrđenog posebnim
propisom (u daljnjem tekstu: otpornost na požar), postiže se betonskom
konstrukcijom koja ima tehnička svojstva i ispunjava zahtjeve propisane ovim
Propisom.
Članak 5.
(1) S obzirom na način armiranja betonska konstrukcija može biti konstrukcija od:
nearmiranog betona, armiranog betona (u daljnjem tekstu: armirana betonska
konstrukcija) ili od prednapetog betona (u daljnjem tekstu: prednapeta betonska
konstrukcija).
(2) S obzirom na težinu betona betonska konstrukcija može biti konstrukcija s:
laganim, običnim ili teškim betonom.
Članak 6.
(1) Građevni proizvodi na koje se primjenjuje ovaj Propis jesu:
– cement,
– agregat,
– dodatak betonu,
– dodatak mortu za injektiranje natega,
– voda,
– beton,
– čelik za armiranje,
– čelik za prednapinjanje,
– armatura,
– predgotovljeni betonski element,
– proizvod za zaštitu i popravak betonske konstrukcije, i
– drugi građevni proizvodi za koje su propisani zahtjevi prilozima ovoga Propisa radi
ugradnje zajedno s proizvodima iz podstavaka 1. do 11. ovoga stavka.
(2) Beton je građevni proizvod sastavljen od cementa, agregata, dodatka betonu i
vode.
(3) Armatura je građevni proizvod sastavljen od čelika za armiranje ili od čelika za
prednapinjanje i čelika za armiranje.
(4) Predgotovljeni betonski element je građevni proizvod sastavljen od betona ili od
betona i armature.
Članak 7.
Betonska konstrukcija i građevni proizvodi na koje se primjenjuje ovaj Propis moraju
imati tehnička svojstva i ispunjavati druge zahtjeve propisane ovim Propisom.
II. TEHNIČKA SVOJSTVA BETONSKE KONSTRUKCIJE
Članak 8.
(1) Tehnička svojstva betonske konstrukcije moraju biti takva da tijekom trajanja
građevine uz propisano, odnosno projektom određeno izvođenje radova na izradi
betonske konstrukcije (u daljnjem tekstu: izvođenje betonske konstrukcije) i
održavanju betonske konstrukcije, ona podnese sve utjecaje uobičajene uporabe i
utjecaje okoliša, tako da tijekom građenja i uporabe predvidiva djelovanja na
građevinu ne prouzroče:
– rušenje građevine ili njezinog dijela,
– deformacije nedopuštena stupnja,
– oštećenja građevnog sklopa ili opreme zbog deformacije betonske konstrukcije,
– nerazmjerno velika oštećenja građevine ili njezinog dijela u odnosu na uzrok zbog
kojih su nastala.
(2) Tehnička svojstva betonske konstrukcije, uz uvjete iz stavka 1. ovoga članka,
moraju biti takva da se u slučaju požara očuva nosivost konstrukcije ili njezinog dijela
tijekom određenog vremena propisanog posebnim propisom.
(3) Tehnička svojstva betonske konstrukcije iz stavka 1. i 2. ovoga članka postižu se
projektiranjem, izvođenjem i održavanjem betonske konstrukcije u skladu s
odredbama ovoga Propisa.
Članak 9.
(1) Ako betonska konstrukcija ima tehnička svojstva propisana člankom 8. stavkom 1.
i 2. ovoga Propisa, podrazumijeva se da građevina ispunjava bitni zahtjev mehaničke
otpornosti i stabilnosti te da ima propisanu otpornost na požar.
(2) Kada je, sukladno posebnim propisima, potrebna dodatna zaštita betonske
konstrukcije radi ispunjavanja zahtjeva otpornosti na požar, ta zaštita smatrat će se
sastavnim dijelom tehničkog rješenja betonske konstrukcije.
Članak 10.
Tehnička svojstva betonske konstrukcije moraju biti takva, da, osim ispunjavanja
zahtjeva ovoga Propisa, budu ispunjeni i zahtjevi posebnih propisa kojima se uređuje
ispunjavanje drugih bitnih zahtjeva za građevinu.
Članak 11.
(1) Betonska konstrukcija mora nakon rekonstrukcije odnosno adaptacije građevine
čiji je sastavni dio imati tehnička svojstva propisana člankom 8. stavkom 1. i 2. i
člankom 10. ovoga Propisa.
(2) Iznimno od stavka 1. ovoga članka, betonska konstrukcija mora nakon
rekonstrukcije odnosno adaptacije građevine kojom se ne utječe bitno na tehnička
svojstva betonske konstrukcije, imati najmanje tehnička svojstva koja je imala prije
rekonstrukcije odnosno adaptacije (u daljnjem tekstu: zatečena tehnička svojstva).
(3) Smatra se da rekonstrukcija odnosno adaptacija građevine nemaju bitan utjecaj na
tehnička svojstva betonske konstrukcije ako su zatečena tehnička svojstva vezana uz
mehaničku otpornost i stabilnost zadovoljavajuća i ako se mijenjaju do uključivo 5%
(npr. promjena mase građevine, promjena položaja središta masa ili središta krutosti,
promjena naprezanja u proračunskim presjecima i sl.).
(4) Odredba stavka 2. ovoga članka ne primjenjuje se:
– na nove dijelove betonske konstrukcije koji nastaju rekonstrukcijom odnosno
adaptacijom,
– na višestruke rekonstrukcije odnosno adaptacije građevine kojima se mijenjaju
zatečena tehnička svojstva betonske konstrukcije u cjelini odnosno njezinih pojedinih
dijelova, koja svojstva su vezana uz mehaničku otpornost i stabilnost građevine
– na rekonstrukciju odnosno adaptaciju građevine kojoj je betonska konstrukcija
oštećena tako da postoji opasnost za život i zdravlje ljudi, okoliš, prirodu, druge
građevine i stvari ili stabilnost tla na okolnom zemljištu.
III. GRAĐEVNI PROIZVODI ZA BETONSKE KONSTRUKCIJE
Članak 12.
(1) Građevni proizvodi proizvode se u proizvodnim pogonima (tvornicama) izvan
gradilišta, ako ovim Propisom za pojedine građevne proizvode nije drukčije
propisano.
(2) Iznimno od stavka 1. ovoga članka, beton, armatura i predgotovljeni betonski
element mogu biti proizvedeni ili izrađeni na gradilištu za potrebe toga gradilišta.
(3) Pod gradilištem se, osim prostora određenog Zakonom o gradnji, u smislu odredbe
stavka 2. ovoga članka podrazumijeva i proizvodni pogon u kojem se beton, armatura
i predgotovljeni betonski element, primjenom odgovarajuće tehnologije građenja,
proizvode ili izrađuju za potrebe određenog gradilišta a u skladu s projektom betonske
konstrukcije te po posebnoj narudžbi investitora odnosno izvođača radova.
Članak 13.
(1) Građevni proizvod proizveden u proizvodnom pogonu (tvornici) izvan gradilišta
smije se ugraditi u betonsku konstrukciju ako ispunjava zahtjeve propisane ovim
Propisom i ako je za njega izdana isprava o sukladnosti u skladu s odredbama
posebnog propisa.
(2) Beton, armatura i predgotovljeni betonski element proizvedeni ili izrađeni na
gradilištu za to gradilište, smiju se ugraditi u betonsku konstrukciju ako je za njih
dokazana uporabljivost u skladu s projektom i ovim Propisom.
(3) Dokumentacija s kojom se isporučuje građevni proizvod mora sadržavati podatke
kojima se osigurava sljedivost identifikacije građevnog proizvoda i isprava o
sukladnosti za taj proizvod, podatke koji su u vezi označavanja građevnih proizvoda
propisani prilozima ovoga Propisa te druge podatke značajne za rukovanje, prijevoz,
pretovar, skladištenje, ugradnju i uporabu građevnog proizvoda te njegovog utjecaja
na svojstva i trajnost betonske konstrukcije.
(4) U slučaju nesukladnosti građevnog proizvoda s tehničkim specifikacijama za taj
proizvod i/ili projektom betonske konstrukcije, proizvođač građevnog proizvoda
odnosno izvođač betonske konstrukcije mora odmah prekinuti proizvodnju odnosno
izradu tog proizvoda i poduzeti mjere radi utvrđivanja i otklanjanja grešaka koje su
nesukladnost uzrokovale.
(5) Ako dođe do isporuke nesukladnog građevnog proizvoda, proizvođač odnosno
uvoznik mora, bez odgode, o nesukladnosti toga proizvoda obavijestiti sve kupce,
distributere, ovlaštenu pravnu osobu koja je sudjelovala u potvrđivanju sukladnosti, i
Ministarstvo zaštite okoliša, prostornog uređenja i graditeljstva.
(6) Proizvođač odnosno uvoznik i distributer građevnog proizvoda te izvođač
betonske konstrukcije dužni su poduzeti odgovarajuće mjere u cilju održavanja
svojstava građevnog proizvoda tijekom rukovanja, prijevoza, pretovara, skladištenja i
ugradnje građevnog proizvoda.
Članak 14.
(1) Specificirana svojstva, dokazivanje uporabljivosti, potvrđivanje sukladnosti te
označavanje građevnih proizvoda, ispitivanje građevnih proizvoda, posebnosti pri
projektiranju i građenju te potrebni kontrolni postupci kao i drugi zahtjevi koje moraju
ispunjavati građevni proizvodi određeni su u prilozima ovoga Propisa i to za:
– beton – u Prilogu »A«,
– armaturu, čelik za armiranje i čelik za prednapinjanje – u Prilogu »B«,
– cement – u Prilogu »C«,
– agregat – u Prilogu »D«,
– dodatak betonu i dodatak mortu za injektiranje natega – u Prilogu »E«,
– vodu – u Prilogu »F«,
– predgotovljeni betonski element – u Prilogu »G«,
– proizvodi za zaštitu i popravak betonskih konstrukcija – u Prilogu »K«.
(2) Potvrđivanje sukladnosti proizvoda koji nisu obuhvaćeni normama ili znatno
odstupaju od harmoniziranih normi na koje upućuju Prilozi »A« do »G« i Prilog »K«
iz stavka 1. ovoga članka provodi se prema tehničkim dopuštenjima za te proizvode.
(3) Potvrđivanje sukladnosti u smislu stavaka 1. i 2. ovoga članka obuhvaća radnje
ocjenjivanja sukladnosti građevnih proizvoda te, ovisno o propisanom sustavu
ocjenjivanja sukladnosti i izdavanje certifikata unutarnje kontrole proizvodnje
građevnih proizvoda odnosno izdavanje certifikata sukladnosti građevnih proizvoda.
IV. PROJEKTIRANJE BETONSKIH KONSTRUKCIJA
Članak 15.
(1) Projektiranjem betonske konstrukcije moraju se za građenje i projektirani uporabni
vijek građevine predvidjeti svi utjecaji na betonsku konstrukciju koji proizlaze iz
načina i redoslijeda građenja, predvidivih uvjeta uobičajene uporabe građevine i
predvidivih utjecaja okoliša na građevinu.
(2) Projektom betonske konstrukcije mora se, u skladu s ovim Propisom, dokazati da
će građevina tijekom građenja i projektiranog uporabnog vijeka ispunjavati bitni
zahtjev mehaničke otpornosti i stabilnosti, otpornost na požar te druge bitne zahtjeve
u skladu s posebnim propisima.
(3) Ako ovim ili posebnim propisom nije drukčije propisano, uporabni vijek građevine
iz stavka 1. ovoga članka je najmanje 50 godina.
(4) Kada je, radi ispunjavanja zahtjeva ovoga Propisa potrebna dodatna zaštita
betonske konstrukcije, ta zaštita će se smatrati sastavnim dijelom tehničkog rješenja
betonske konstrukcije.
Članak 16.
(1) Mehanička otpornost i stabilnost, te otpornost na požar građevine dokazuju se
proračunima nosivosti i uporabljivosti betonske konstrukcije za predvidiva djelovanja
i utjecaje na građevinu u glavnom projektu.
(2) Iznimno od stavka 1. ovoga članka, otpornost na požar se ne mora dokazivati ako
posebnim propisom nije određeno vrijeme očuvanja nosivosti betonske konstrukcije u
slučaju požara za tu građevinu.
(3) Proračuni iz stavka 1. ovoga članka provode se primjenom prikladnih
proračunskih postupaka koji se po potrebi dopunjuju ispitivanjima, pri čemu se u
obzir uzimaju svi mjerodavni parametri.
(4) Proračunski i drugi modeli moraju biti takvi da, uzimajući u obzir pouzdanost
ulaznih podataka i točnost izvedbe, odgovaraju ponašanju betonske konstrukcije
tijekom građenja i u uporabi.
Članak 17.
(1) Na projektiranje betonskih konstrukcija primjenjuju se hrvatske norme iz Priloga
»I« ovoga Propisa.
(2) Dopuštena je primjena i drugih pravila projektiranja betonskih konstrukcija koja
se razlikuju od pravila danih hrvatskim normama iz Priloga »I« ovoga Propisa, ako se
dokaže da se primjenom tih pravila ispunjavaju zahtjevi ovoga Propisa najmanje na
razini određenoj tim normama.
(3) Prilogom »I« iz stavka 1. ovoga članka pobliže se određuje projektiranje betonskih
konstrukcija.
Članak 18.
(1) Iznimno od odredbi članka 17. ovoga Propisa, do 30. lipnja 2008.godine za
projektiranje betonskih konstrukcija građevina mogu se primijeniti i priznata
tehnička pravila i odredbe iz Priloga »H« ovoga Propisa.
(2) Prilogom »H« iz stavka 1. ovoga članka pobliže se određuje projektiranje
betonskih konstrukcija iz toga stavka ovoga članka.
Članak 19.
Pri projektiranju betonske konstrukcije nije dopuštena primjena priznatih tehničkih
pravila i odredbi iz Priloga »H« ovoga Propisa i istodobna primjena hrvatskih normi
iz Priloga »I« ovoga Propisa za istu betonsku konstrukciju, osim u slučaju i na način
dopušten ovim Propisom.
Članak 20.
(1) Građevinski projekt – projekt betonske konstrukcije koji je sastavni dio glavnog
projekta građevine mora sadržavati osobito:
1. u tehničkom opisu
– opis utjecaja namjene i načina uporabe građevine te utjecaja okoliša na svojstva
betonske konstrukcije,
– podatke iz elaborata o prethodnim istraživanjima i drugih elaborata, studija i
podloga koji su od utjecaja na svojstva betonske konstrukcije,
– opis betonske konstrukcije, uključivo temeljenje,
– opis načina izvođenja betonske konstrukcije i ugradnje građevnih proizvoda.
2. u proračunu nosivosti i uporabljivosti
– podatke o predviđenim djelovanjima i utjecajima na građevinu koji se odnose na
proračun nosivosti i uporabljivosti betonske konstrukcije,
– podatke o temeljnom tlu i seizmičnosti,
– proračun nosivosti i uporabljivosti betonske konstrukcije za predvidiva djelovanja i
utjecaje te proračune pojedinih dijelova betonske konstrukcije, za sve faze građenja i
uporabe građevine.
3. u programu kontrole i osiguranja kvalitete betonske konstrukcije:
– svojstva koja moraju imati građevni proizvodi koji se ugrađuju u betonsku
konstrukciju, uključivo odgovarajuće podatke propisane odredbama o označavanju
građevnih proizvoda prema prilozima ovoga Propisa,
– ispitivanja i postupci dokazivanja uporabljivosti građevnih proizvoda koji se
izrađuju na gradilištu za potrebe toga gradilišta,
– ispitivanja i postupci dokazivanja nosivosti i uporabljivosti betonske konstrukcije,
– uvjete građenja i druge zahtjeve koji moraju biti ispunjeni tijekom izvođenja
betonske konstrukcije, a koji imaju utjecaj na postizanje projektiranih odnosno
propisanih tehničkih svojstava betonske konstrukcije i ispunjavanje bitnih zahtjeva za
građevinu te
– druge uvjete značajne za ispunjavanje zahtjeva propisanih ovim Propisom i
posebnim propisima.
(2) Zahtjevi iz točke 3. stavka 1. ovoga članka, ovisno o uvjetima, postupcima i
drugim okolnostima građenja mogu biti detaljnije razrađeni u izvedbenom projektu
Članak 21.
Ako projekt betonske konstrukcije radi ispunjavanja uvjeta iz članka 20. ovoga
Propisa određuje primjenu norme iz Priloga ovoga Propisa na način određen tim
Prilogom, smatra se da betonska konstrukcija ispunjava propisane zahtjeve.
Članak 22.
Osim uvjeta propisanih odredbama članaka 15., 16., 17., 18., 19., 20. i 21., ovoga
Propisa, projekt predgotovljenih ili djelomično predgotovljenih betonskih
konstrukcija obvezno mora sadržavati tehničko rješenje:
– predgotovljenih betonskih elemenata te način njihove proizvodnje odnosno izrade,
– ugradnje predgotovljenih betonskih elementa u betonsku konstrukciju, uključivo
proračun i zahtijevana svojstva materijala veze te načina povezivanja
– prijenosa i prijevoza predgotovljenog betonskog elementa (mjesta vješanja i opis
sustava podizanja i drugo), te projektiranu težinu i dopuštena odstupanja težine
predgotovljenih betonskih elemenata,
– rasporeda oslonaca, potrebnih podupora i drugih mjera za osiguravanje stabilnosti
tijekom ugrađivanja i spajanja predgotovljenih betonskih elemenata.
Članak 23.
(1) Osim uvjeta propisanih odredbama članaka 15. do 22. ovoga Propisa, projekt
rekonstrukcije odnosno adaptacije građevine kojom se mijenja betonska konstrukcija
obvezno mora sadržavati podatke o utvrđenim zatečenim tehničkim svojstvima
(2) Zatečena tehnička svojstva betonske konstrukcije utvrđuju se uvidom u
dokumentaciju građevine, ispitivanjima, proračunima ili na drugi primjereni način.
V. IZVOĐENJE I UPORABLJIVOST BETONSKIH KONSTRUKCIJA
Članak 24.
(1) Građenje građevina koje sadrže betonsku konstrukciju mora biti takvo da betonska
konstrukcija ima tehnička svojstva i da ispunjava druge zahtjeve propisane ovim
Propisom u skladu s tehničkim rješenjem građevine i uvjetima za građenje danim
projektom te da se osigura očuvanje tih svojstava i uporabljivost građevine tijekom
njezinog trajanja.
(2) Pri izvođenju betonske konstrukcije izvođač je dužan pridržavati se projekta
betonske konstrukcije i tehničkih uputa za ugradnju i uporabu građevnih proizvoda i
odredaba ovoga Propisa.
Članak 25.
(1) Kod preuzimanja građevnog proizvoda proizvedenog izvan gradilišta izvođač
mora utvrditi:
– je li građevni proizvod isporučen s oznakom u skladu s posebnim propisom i
podudaraju li se podaci na dokumenciji s kojom je građevni proizvod isporučen s
podacima u oznaci,
– je li građevni proizvod isporučen s tehničkim uputama za ugradnju i uporabu,
– jesu li svojstva, uključivo rok uporabe građevnog proizvoda te podaci značajni za
njegovu ugradnju, uporabu i utjecaj na svojstva i trajnost betonske konstrukcije
sukladni svojstvima i podacima određenim glavnim projektom.
(2) Utvrđeno iz stavka 1. ovoga članka zapisuje se u skladu s posebnim propisom o
vođenju građevinskog dnevnika, a dokumentacija s kojom je građevni proizvod
isporučen se pohranjuje među dokaze o sukladnosti građevnih proizvoda koje izvođač
mora imati na gradilištu.
Članak 26.
(1) Propisana svojstva i uporabljivost građevnog proizvoda izrađenog na gradilištu
utvrđuju se na način određen projektom i ovim Propisom.
(2) Podatke o dokazivanju uporabljivosti i postignutim svojstvima građevnog
proizvoda iz stavka 1. ovoga članka izvođač zapisuje u skladu s posebnim propisom o
vođenju građevinskog dnevnika.
Članak 27.
(1) Zabranjena je ugradnja građevnog proizvoda koji:
– je isporučen bez oznake u skladu s posebnim propisom,
– je isporučen bez tehničke upute za ugradnju i uporabu,
– nema svojstva zahtijevana projektom ili mu je istekao rok uporabe, odnosno čiji
podaci značajni za ugradnju, uporabu i utjecaj na svojstva i trajnost betonske
konstrukcije nisu sukladni podacima određenim glavnim projektom.
(2) Ugradnju građevnog proizvoda odnosno nastavak radova mora odobriti nadzorni
inženjer, što se zapisuje u skladu s posebnim propisom o vođenju građevinskog
dnevnika.
Članak 28.
(1) Izvođenje betonske konstrukcije mora biti takvo da betonska konstrukcija ima
tehnička svojstva i ispunjava zahtjeve određene projektom i ovim Propisom.
(2) Uvjeti za izvođenje betonske konstrukcije određuju se programom kontrole i
osiguranja kvalitete koji je sastavni dio glavnog projekta betonske konstrukcije
najmanje u skladu s odredbama Priloga »J« ovoga Propisa.
(3) Ako je tehničko rješenje betonske konstrukcije, odnosno ako su uvjeti u kojima se
izvode radovi i druge okolnosti koje mogu biti od utjecaja na tehnička svojstva
betonske konstrukcije, takvi, da nisu obuhvaćeni odredbama Priloga »J« ovoga
Propisa, tada se programom kontrole i osiguranja kvalitete moraju urediti posebni
uvjeti građenja kojima se ispunjava zahtjev iz stavka 1. ovoga članka.
(4) Prilogom »J« iz stavka 2. i 3. ovoga članka pobliže se određuje izvođenje i
održavanje betonske konstrukcije.
Članak 29.
(1) Smatra se da betonska konstrukcija ima projektom predviđena tehnička svojstva i
da je uporabljiva ako:
– su građevni proizvodi ugrađeni u betonsku konstrukciju na propisani način i imaju
ispravu o sukladnosti prema članku 13. stavku 1. ovoga Propisa, odnosno dokaze
uporabljivosti prema članku 13. stavku 2. ovoga Propisa,
– su uvjeti građenja i druge okolnosti, koje mogu biti od utjecaja na tehnička svojstva
betonske konstrukcije, bile sukladne zahtjevima iz projekta,
– betonska konstrukcija ima dokaze nosivosti i uporabljivosti utvrđene ispitivanjem
pokusnim opterećenjem kada je ono propisano kao obvezno ili zahtijevano projektom,
te ako o provjerama tih činjenica postoje propisani zapisi i/ili dokumentacija.
(2) Smatra se da je uporabljivost betonske konstrukcije dokazana ako su ispunjeni
uvjeti iz stavka 1. ovoga članka i članka 28. ovoga Propisa.
Članak 30.
(1) Ako se utvrdi da betonska konstrukcija nema projektom predviđena tehnička
svojstva, mora se provesti naknadno dokazivanje da betonska konstrukcija ispunjava
zahtjeve ovoga Propisa.
(2) Dokaz iz stavka 1. ovoga članka smatra se dijelom izvedbenog projekta.
(3) U slučaju da se dokaže da postignuta tehnička svojstva betonske konstrukcije ne
ispunjavaju zahtjeve ovoga Propisa potrebno je izraditi projekt sanacije betonske
konstrukcije.
VI. ODRŽAVANJE BETONSKIH KONSTRUKCIJA
Članak 31.
(1) Održavanje betonske konstrukcije mora biti takvo da se tijekom trajanja građevine
očuvaju njezina tehnička svojstva i ispunjavaju zahtjevi određeni projektom građevine
i ovim Propisom, te drugi bitni zahtjevi koje građevina mora ispunjavati u skladu s
posebnim propisom.
(2) Održavanje betonske konstrukcije koja je izvedena odnosno koja se izvodi u
skladu s prije važećim propisima mora biti takvo da se tijekom trajanja građevine
očuvaju njezina tehnička svojstva i ispunjavaju zahtjevi određeni projektom građevine
i propisima u skladu s kojima je betonska konstrukcija izvedena.
Članak 32.
(1) Održavanje betonske konstrukcije podrazumijeva:
– redovite preglede betonske konstrukcije, u razmacima i na način određen projektom
građevine, ovim Propisom i/ili posebnim propisom donesenim u skladu s odredbama
Zakona o gradnji,
– izvanredne preglede betonske konstrukcije nakon kakvog izvanrednog događaja ili
po zahtjevu inspekcije,
– izvođenje radova kojima se betonska konstrukcija zadržava ili se vraća u stanje
određeno projektom građevine i ovim Propisom odnosno propisom u skladu s kojim
je betonska konstrukcija izvedena.
(2) Ispunjavanje propisanih uvjeta održavanja betonske konstrukcije, dokumentira se
u skladu s projektom građevine te:
– izvješćima o pregledima i ispitivanjima betonske konstrukcije,
– zapisima o radovima održavanja,
– na drugi prikladan način, ako ovim Propisom ili drugim propisom donesenim u
skladu s odredbama Zakona o gradnji nije što drugo određeno.
Članak 33.
(1) Za održavanje betonske konstrukcije dopušteno je rabiti samo one građevne
proizvode za koje su ispunjeni propisani uvjeti i za koje izdana isprava o sukladnosti
prema posebnom propisu ili za koje je uporabljivost dokazana u skladu s projektom
građevine i ovim Propisom.
(2) Održavanjem građevine ili na koji drugi način ne smiju se ugroziti tehnička
svojstva i ispunjavanje propisanih zahtjeva betonske konstrukcije.
Članak 34.
Na izvođenje radova na održavanju betonskih konstrukcija odgovarajuće se
primjenjuju odredbe ovoga Propisa koje se odnose na izvođenje betonskih
konstrukcija.
VII. PRIJELAZNE I ZAVRŠNE ODREDBE
Članak 35.
(1) Prilozi »A«, »B«, »C«, »D«, »E«, »F«, »G«, »H«, »I«, »J« i »K«, s odgovarajućim
sadržajem tiskani su uz ovaj Propis i njegov su sastavni dio.
(2) U pojedinim prilozima iz stavka 1. ovoga članka određuje se prijelazno razdoblje
primjene pojedinih odredbi priloga.
(3) Prijelazno razdoblje iz stavka 2. ovoga članka ne može biti duže od 30. lipnja
2007. godine.
Članak 36.
(1) Dana 30. lipnja 2006. prestaju se primjenjivati priznata tehnička pravila u dijelu u
kojem se odnose na betonske konstrukcije obuhvaćene ovim Propisom, sadržana u:
– Pravilniku o tehničkim normativima za beton i armirani beton (»Službeni list«
11/87), osim odredbi koje su odredbama članka 18. i odredbama Priloga »H« ovoga
Propisa ostavljene na snazi do 30. lipnja 2007. godine;
– Pravilniku o tehničkim mjerama i uvjetima za prednapregnuti beton (»Službeni list«
51/71);
– Pravilniku o tehničkim normativima za beton i armirani beton spravljen s prirodnom
i umjetnom lakoagregatnom ispunom (»Službeni list« 15/90);
– Naredbi o obveznom atestiranju dodatka betonu (»Službeni list« 34/85);
– Naredbi o obveznom atestiranju frakcionarnog kamenog agregata za beton i asfalt
(»Službeni list« 41/87),
te priznata tehnička pravila i tehničke specifikacije na primjenu kojih priznata
tehnička pravila iz podstavka 1., 2., 3., 4. i 5. stavka 1. ovoga članka upućuju.
(2) Na temelju glavnog projekta u kojemu je tehničko rješenje betonske konstrukcije
dano prema priznatim tehničkim pravilima iz stavka 1. ovoga članka, može se izdati
građevinska dozvola, ako je zahtjev za izdavanje te dozvole zajedno s glavnim
projektom podnesen do 30. lipnja 2006. godine.
(3) Na temelju glavnog projekta u kojemu je tehničko rješenje betonske konstrukcije
dano prema odredbama Pravilnika o tehničkim normativima za beton i armirani beton
(»Službeni list« 11/87) koje su odredbama članka 18. i odredbama Priloga »H« ovoga
Propisa ostavljene na snazi do 30. lipnja 2008. godine može se izdati građevinska
dozvola, ako je zahtjev za izdavanje te dozvole zajedno s glavnim projektom
podnesen do 30. lipnja 2008.godine.
Članak 37.
(1) U građevinu koja se izvodi prema građevinskoj dozvoli čiji je sastavni dio glavni
projekt izrađen u skladu s priznatim tehničkim pravilima iz stavka 1. članka 36. ovoga
Propisa smije se ugraditi građevni proizvod specificiran prema ovom Propisu ako ima
odgovarajuća ili povoljnija tehnička svojstva, ako je to određeno izvedbenim
projektom i ako je u skladu s tim projektom utvrđeno da je uporabljiv za tu građevinu
uključujući uvjete njegove ugradbe i utjecaje okoline.
(2) Radi provedbe odredbi iz stavka 1. ovoga članka za dio betonske konstrukcije koji
je izveden do početka ugradnje građevnih proizvoda specifiranih prema ovom
Propisu, mora se evidentirati stanje izvedenih radova u skladu s posebnim propisom o
vođenju građevinskog dnevnika.
(3) Izvedbeni projekt betonske konstrukcije iz stavka 1. ovoga članka mora glede
ugradnje građevnih proizvoda specificiranih prema ovom Propisu sadržavati detaljnu
razradu programa kontrole i osiguranja kvalitete iz glavnog projekta kojom će se, u
skladu s ovim Propisom, odrediti osobito:
– svojstva koja moraju imati građevni proizvodi koji se ugrađuju u betonsku
konstrukciju, uključivo odgovarajuće podatke propisane odredbama o označavanju
građevnih proizvoda prema prilozima ovoga Propisa,
– ispitivanja i postupci dokazivanja uporabljivosti građevnih proizvoda koji se
izrađuju na gradilištu za potrebe toga gradilišta,
– ispitivanja i postupci dokazivanja nosivosti i uporabljivosti betonske konstrukcije,
– uvjete građenja i druge zahtjeve koji moraju biti ispunjeni tijekom izvođenja
betonske konstrukcije, a koji imaju utjecaj na postizanje projektiranih odnosno
propisanih tehničkih svojstava betonske konstrukcije i ispunjavanje bitnih zahtjeva za
građevinu, te
– druge uvjete značajne za ispunjavanje zahtjeva propisanih ovim Propisom i
posebnim propisima,
uključivo ocjenu međusobne usklađenosti načina dokazivanja uporabljivosti dijela
betonske konstrukcije izgrađenog do početka ugradnje građevnih proizvoda
specifiranih prema ovom Propisu i kasnije izgrađenog dijela betonske konstrukcije.
(4) U građevinu koja se izvodi prema građevinskoj dozvoli čiji je sastavni dio glavni
projekt izrađen u skladu s priznatim tehničkim pravilima prema članku 18. i Prilogu
»H« ovoga Propisa smije se ugraditi samo građevni proizvod specificiran prema
ovom Propisu.
Članak 38.
Ako za projektiranje betonske konstrukcije sukladno članku 17. stavku 1. ovoga
Propisa nema tehničkih specifikacija – hrvatskih prednormi odnosno normi na koje
upućuju nizovi prednormi HRN ENV 1991, HRN ENV 1992, HRN ENV 1997 i HRN
ENV 1998, primjenjuju se odredbe odgovarajućih priznatih tehničkih pravila koje
nisu u suprotnosti sa Zakonom o gradnji, ovim Propisom i normama na koje ovaj
Propis upućuje, a za određivanje kojih je sukladno zakonu odgovoran projektant.
Članak 39.
(1) Nakon 30. lipnja 2006. prestaju se primjenjivati priznata tehnička pravila za
dokazivanje uporabljivosti građevnih proizvoda za koje je potvrđivanje sukladnosti
uređeno prilozima ovoga Propisa, ako posebnim propisom nije drukčije određeno.
(2) Postupci izdavanja svjedodžbi o ispitivanju građevnih proizvoda iz stavka 1.
ovoga članka započeti do 30. lipnja 2006. prema priznatim tehničkim pravilima,
dovršit će se prema tim tehničkim pravilima.
(3) Svjedodžbe o ispitivanju građevnih proizvoda iz stavka 1. ovoga članka izdane
prema priznatim tehničkim pravilima, priznaju se kao dokaz uporabljivosti građevnih
proizvoda do datuma važenja koji je u njima određen ali ne duže od 31. prosinca
2006.
Članak 39 a.
Iznimno od članka 39. ovoga Propisa, priznata tehnička pravila mogu se

primjenjivati za dokazivanje uporabljivosti očvrslog betona do 30. lipnja 2008.
godine.
Članak 40.
Do potpisivanja ugovora kojim se uređuje područje građevnih proizvoda između
Republike Hrvatske i Europske unije, označavanje građevnih proizvoda koji
odgovaraju hrvatskim normama donesenim u skladu s načelima usklađivanja
europskog zakonodavstva provodi se u skladu s odredbama posebnog propisa kojim
se uređuje to pitanje.
Članak 41.
(1) Nakon potpisivanja ugovora iz članka 40. ovoga Propisa i u skladu s tim
ugovorom, za projektiranje, izvođenje i održavanje betonskih konstrukcija mogu se
rabiti i građevni proizvodi sukladni harmoniziranim tehničkim specifikacijama na
koje ovaj Propis ne upućuje ako:
– su naslovi, referencijske oznake i datum početka primjene tih tehničkih specifikacija
te datum završetka istovremene primjene oprečnih nacionalnih tehničkih specifikacija
objavljeni u službenom glasilu Europske unije,
– je za te građevne proizvode potvrđena sukladnost s tim tehničkim specifikacijama,
– su ti proizvodi uporabljivi u Republici Hrvatskoj obzirom na zemljopisne, klimatske
i druge osobitosti Republike Hrvatske.
(2) U betonsku konstrukciju koja se izvodi prema građevinskoj dozvoli čiji je sastavni
dio glavni projekt izrađen u skladu s tehničkim specifikacijama na koje upućuje ovaj
Propis, građevni proizvod iz stavka 1. ovoga članka smije se ugraditi ako ima
odgovarajuća ili povoljnija tehnička svojstva, ako je to određeno izvedbenim
projektom i ako je u skladu s tim projektom utvrđeno da je uporabljiv za tu betonsku
konstrukciju uključujući uvjete njegove ugradbe i utjecaje okoline.
(3) U slučaju iz stavka 2. ovoga članka, odgovarajuće se primjenjuju odredbe stavaka
2. i 3. članka 37. ovoga Propisa.
Članak 42.
(1) Ovaj Propis stupa na snagu osmog dana od objave u »Narodnim novinama«.
(2) Odredbe ovoga Propisa koje se odnose na građevne proizvode prema glavi III. i
prilozima «A», «B», «C», «D», «E», «F», «G» i «K» ovoga Propisa primjenjuju se od
1. srpnja 2006. godine.
(3) Odredbe ovoga Propisa koje se odnose na projektiranje betonskih konstrukcija
prema glavi IV. i prilozima »H« i »I« ovoga Propisa primjenjuju se od 1. srpnja 2006.
godine.
(4) Odredbe ovoga Propisa koje se odnose na izvođenje i uporabljivost betonskih
konstrukcija prema glavi V. i Prilogu «J» ovoga Propisa primjenjuju se od 1. srpnja
2006. godine.
PRILOG A
BETON
A.1. Područje primjene

A.1.1. Ovim se Prilogom, sukladno članku 14. ovoga Propisa propisuju tehnička
svojstva i drugi zahtjevi za beton koji se ugrađuje u betonsku konstrukciju (u daljnjem
tekstu: beton) te način potvrđivanja sukladnosti betona ako ovim Propisom nije
drukčije propisano.
A.1.2. Tehnička svojstva i drugi zahtjevi te potvrđivanje sukladnosti betona određuju
se odnosno provode prema normi HRN EN 206-1:2000 Beton – 1 dio: Specifikacije,
svojstva proizvodnja i sukladnost, normama na koje ta norma upućuje i odredbama
ovoga Priloga, te u skladu s odredbama posebnog propisa.
A.1.3. Beton u smislu točke A.1.1. ovoga Priloga je obični, lagani ili teški beton
proizveden u proizvodnom pogonu: centralnoj betonari (tvornici betona), betonari
pogona za predgotovljene betonske elemente ili u betonari na gradilištu za potrebe
toga gradilišta.
A.1.4. Odredbe ovoga Priloga ne primjenjuju se na: porasti beton, beton otvorene
strukture (bez sitnih čestica), beton gustoće manje od 800 kg/m3 i vatrootporni beton.
A.2. Specificirana svojstva, potvrđivanje sukladnostii označavanje
A.2.1. Specificirana svojstva
A.2.1.1. Tehnička svojstva betona moraju ispunjavati opće i posebne zahtjeve bitne za
krajnju namjenu betona i moraju biti specificirana prema normi HRN EN 206-1,
normama na koje ta norma upućuje i odredbama ovoga Priloga.
A.2.1.2. Beton se proizvodi kao:
a) projektirani beton (beton sa specificiranim tehničkim svojstvima),
b) beton zadanog sastava,
c) beton normiranog zadanog sastava.
A.2.1.3. Beton iz točke A.2.1.2. podtočke b) i c) ovoga Priloga proizvodi se samo do
razreda čvrstoće C16/20.
A.2.1.4. Svojstva očvrsnulog betona moraju biti specificirana u projektu betonske
konstrukcije ovisno o uvjetima njezine uporabe.
A.2.1.5. Svojstva svježeg betona specificira izvođač betonskih radova. Određena
svojstva svježeg betona, kada je to potrebno ovisno o uvjetima izvedbe i uporabe
betonske konstrukcije, specificiraju se u projektu betonske konstrukcije.
A.2.1.6. Kod projektiranog betona u projektu mora biti specificiran razred tlačne
čvrstoće (marka betona prema Prilogu »H« ovoga Propisa) i to kao karakteristična
vrijednost 95%-tne vjerojatnosti s kriterijima sukladnosti prema normi HRN EN 206-
1. Ostala svojstva projektiranog betona, ako je to potrebno, treba specificirati u skladu
s točkom A.2.1.1. ovoga Priloga.
A.2.1.7. Sastavni materijali od kojih se beton proizvodi, ili koji mu se pri proizvodnji
dodaju, moraju ispunjavati zahtjeve normi na koje upućuje norma HRN EN 206-1 i
zahtjeve prema Prilozima: »C«, »D«, »E« i »F«, ovoga Propisa.
A.2.1.8. Zahtjevi za isporuku betona i informacije proizvođača betona korisniku
moraju sadržavati podatke prema normi HRN EN 206-1 potrebne proizvođaču za
proizvodnju projektiranog betona specificiranih svojstava i specificiranog načina
primjene, te korisniku za pouzdanu ugradnju betona.
A.2.1.9. Betoni do uključivo razreda tlačne čvrstoće C16/20 namijenjeni izradi
nearmiranih elemenata na mjestu proizvodnje betona, za koje je specificiran samo
razred tlačne čvrstoće (marka betona), mogu se pri uporabi najveće frakcije agregata
16 do 32 mm smatrati betonima normiranog zadanog sastava i proizvoditi s cementom
tipa CEM I ili CEM II, razreda čvrstoće cementa 32,5 prema normi HRN EN 197-1, s
najmanjim količinama cementa prema tablici A.1:
Tablica A.1: Količina cementa razreda čvrstoće 32,5 za pojedine razrede tlačne
čvrstoće betona
Razred tlačne Najmanja količina cementa

čvrstoće (kg/m3) tipa CEM I ili CEM II,
betona razreda čvrstoće 32,5
C8/10 220
C12/15 260
C16/20 300
A.2.1.10. Količinu cementa iz točke A.2.1.9., tablice A.1 ovoga Priloga treba povećati
za:
a) 10 % ako je najkrupnija frakcija u mješavini agregata 8 do 16 mm
b) 20 % ako je najkrupnija frakcija u mješavini agregata 4 do 8 mm
c) 20 % ako se ugrađuje beton tekuće konzistencije.
A.2.1.11. Za cement razreda čvrstoće 42,5 količina cementa iz točke A.2.1.9., tablice
A.1 ovoga Priloga može se smanjiti za 10%.
A.2.1.12. Zbog opasnosti od korozije armature u betonske konstrukcije izložene
agresivnom okolišu razreda XC (osim razreda XC1), XD i XS određenom prema
normi HRN EN 206-1, nije dopuštena ugradnja betona koji sadrže cemente vrste
CEM III/C te glavnog tipa CEM IV i CEM V prema normi HRN EN 197-1.
A.2.1.13. Zbog opasnosti od korozije armature u elementima betonskih konstrukcija s
adhezijskim prednapinjanjem nije dopuštena ugradnja betona koji sadrže cemente
vrste CEM II/AiB-P/Q, CEM II/AiB-M, CEM II/AiB-W te glavnog tipa CEM III,
CEM IV i CEM V prema normi HRN EN 197-1.
A.2.1.14. Beton izložen agresivnom djelovanju okoliša oznake razreda XF1 do XF4
prema normi HRN EN 206-1 mora se aerirati s količinom mikropora uvučenog zraka
utvrđenoj prema normi HRN EN 12350-7 sukladno tablici A.2:
Tablica A.2: Količina mikropora uvučenog zraka u odnosu na najveću frakciju

agregata
Najveća frakcija Količina mikropora

agregata (mm) (%)
32-63 2-3
16-32 3-5
8-16 5-7
4-8 7-10
A.2.1.15. Smatra se da betoni izloženi agresivnom djelovanju okoliša oznake razreda

izloženosti XF1 i XF3 prema normi HRN EN 206-1 zadovoljavaju zahtjeve trajnosti
ako ispunjavaju kriterije otpornosti na smrzavanje:
a) najmanje 100 ciklusa smrzavanja i odmrzavanja prema normi HRN U.M1.016 za
razred agresivnog djelovanja okoliša oznake XF1,
b) najmanje 200 ciklusa smrzavanja i odmrzavanja prema normi HRN U.M1.016 za
razred agresivnog djelovanja okoliša oznake XF3.
A.2.1.16. Smatra se da betoni izloženi agresivnom djelovanju okoliša oznake razreda
izloženosti XF2 i XF4 prema normi HRN EN 206-1 zadovoljavaju zahtjeve trajnosti
ako ispunjavaju kriterije otpornosti na smrzavanje i soli za odmrzavanje:
a) najmanje 28 ciklusa smrzavanja i odmrzavanja prema prCEN/TS 12390-9 za razred
agresivnog djelovanja okoliša oznake XF2,
b) najmanje 56 ciklusa smrzavanja i odmrzavanja prema prCEN/TS 12390-9 za
razreda agresivnog djelovanja okoliša oznake XF4,
uz najveći gubitak mase nakon 28 ili 56 ciklusa od 1,0 kg/m2 (pojedinačni rezultat ne
veći od 1,5 kg/m2).
A.2.1.17. Iznimno, otpornost betona izloženog agresivnom djelovanju okoliša oznake
razreda izloženosti XF1 do XF4 prema normi HRN EN 206-1 ne treba dokazivati
prema prema točkama A.2.1.15. i A.2.1.16. ovoga Priloga, ako je početnim
ispitivanjima očvrsnulog betona prema normi HRN EN 480-11 dokazano da je faktor
razmaka mikropora uvučenog zraka manji od 0,20.
A.2.1.18. Kriterije vodonepropusnosti betona treba uvjetovati projektom betonske
konstrukcije, ovisno o uvjetima njezina korištenja, a vodonepropusnost ispitivati
prema HRN EN 12390-8.
A.2.2. Potvrđivanje sukladnosti

A.2.2.1. Potvrđivanje sukladnosti betona provodi se prema postupku i kriterijima
norme HRN EN 206-1 te odredbama ovoga Priloga i posebnog propisa.
A.2.2.2. Unutranja kontrola proizvodnje betona provodi se prema normi HRN EN
206-1 i mora obuhvatiti sve mjere nužne za održavanje i osiguranje svojstava betona
sukladno zahtjevima norme HRN EN 206-1 i ovoga Priloga.
A.2.2.3. Sustav potvrđivanja sukladnosti betona je 2+, s time da pravna osoba
ovlaštena po posebnom propisu za poslove ocjenjivanja sukladnosti betona (u
daljnjem tekstu: ovlašteno tijelo) u cjelini postupa prema HRN EN 206-1 Dodatku C,
i dodatno, za ispitivanje tlačne čvrstoće najmanje 4 puta godišnje nenajavljeno uzima
uzorke betona, po 3 uzorka za svaki sastav ili porodicu betona.
A.2.2.4. Potvrđivanje sukladnosti betona provodi se dva puta godišnje na temelju
rezultata nadzora unutranje kontrole proizvodnje i ocjene (vrednovanja) rezultata
ispitivanja proizvođača i rezultata ispitivanja tlačne čvrstoće betona na slučajno
uzetim uzorcima.
A.2.2.5. Rezultati ispitivanja ovlaštenog tijela iz točke A.2.2.3. ovoga Priloga moraju
zadovoljavati kriterije postupka ispitivanja identičnosti tlačne čvrstoće prema HRN
EN 206-1 Dodatku B.
A.2.2.6. Kada je proizvodnja pojedinog sastava betona ili porodice betona prekinuta
duže od 6 mjeseci, za nastavak te proizvodnje treba primijeniti kriterije uzorkovanja i
ocjenjivanja za početnu proizvodnju.
A.2.2.7. Potvrđivanje sukladnosti tlačne čvrstoće projektiranog betona provodi se
prema kriterijima iz norme HRN EN 206-1, uz ograničenje da se u statističkoj obradi
podataka za sve standardne devijacije uzima najmanja vrijednost od 3 N/mm2 za
obični beton, odnosno 5 N/mm2 za beton visoke čvrstoće, neovisno o manjoj
dobivenoj vrijednosti standardne devijacije.
A.2.2.8. Potvrđivanje sukladnosti otpornosti betona na smrzavanje prema HRN
U.M1.016 i na smrzavanje i soli za odmrzavanje prema prCEN/TS 12390-9 provodi
se u početnoj proizvodnji (prvo ispitivanje). Za količine proizvedenog betona iznad
500 m3 potvrđivanje ukladnosti se dodatno provodi jednom nakon svakih 6 mjeseci.
A.2.3. Označavanje betona

A.2.3.1. Projektirani beton treba na otpremnici biti označen prema HRN EN 206-1,
pri čemu oznaka mora obvezno sadržavati poziv na tu normu i razred tlačne čvrstoće,
te podatke o ostalim svojstvima (kao što su: granične vrijednosti sastava ili razred
otpornosti prema razredima izloženosti, najveće nazivno zrno agregata, gustoća,
konzistencija i dr.) kada su ta svojstva uvjetovana projektom betonske konstrukcije.
A.2.3.2. Betoni zadanog sastava i normiranog zadanog sastava umjesto razredom
tlačne čvrstoće u otpremnici trebaju biti označeni tipom i količinom cementa u m3
ugrađenog betona, te podacima o ostalim svojstvima kada su ta svojstva uvjetovana
projektom betonske konstrukcije.
A.3. Ispitivanje betona

A.3.1. Uzimanje uzoraka, priprema ispitnih uzoraka i ispitivanje svojstava svježeg
betona provodi se prema normama niza HRN EN 12350, a ispitivanje svojstava
očvrsnulog betona prema normama niza HRN EN 12390.
A.3.2. Uzimanje uzoraka, priprema ispitnih uzoraka i ispitivanje otpornosti betona na
smrzavanje provodi se prema normi HRN U.M1.016, a ispitivanje otpornosti betona
na smrzavanje i soli za odmrzavanje prema normi prCEN/TS 12390-9.
A.3.3. Kada se betonara nalazi na gradilištu, osim postupaka iz točaka A.3.1. i A3.2.
pri uzimanju uzoraka i potvrđivanju sukladnosti betona, u gradilišnoj dokumentaciji i
ostaloj dokumentaciji ispitivanja navodi se obvezno oznaka pojedinačnog elementa
betonske konstrukcije i mjesta u elementu betonske konstrukcije na kojem je ugrađen
beton iz kojeg je uzorak iz točke A.3.1. i A.3.2. uzet.
A.4. Projektiranje
A.4.1. Beton koji ima tehnička svojstva i ispunjava druge zahtjeve iz ovoga Priloga
rabi se za betonske konstrukcije projektirane prema Prilogu »H« i Prilogu »I« ovoga
Propisa.
A.5. Građenje
A.5.1. Pri ugradnji betona treba odgovarajuće primijeniti pravila određena Prilogom
»J« ovoga Propisa, te:
– pojedinosti koje se odnose na ugradnju betona,
– pojedinosti koje se odnose na sastavne materijale od kojih se beton proizvodi te
norme kojima se potvrđuje sukladnost tih proizvoda,
– pojedinosti koje se odnose na uporabu i održavanje,
dane projektom betonske konstrukcije i/ili tehničkom uputom za ugradnju i uporabu.
A.6. Popis normi
A.6.1. Norma za beton
HRN EN 206-1:2006 Beton -- 1. dio: Specifikacije, svojstva,

proizvodnja i sukladnost (uključuje
amandmane A1:2004 i A2:2005) (EN 206-
1:2000+A1:2004+A2:2005)
HRN EN 206- Beton – 1. dio: Specifikacija, svojstva,

1/A1:2004 proizvodnja i sukladnost (EN 206-
1:2000/A1:2004)
nHRN EN 206-1/A2 Beton – 1. dio: Specifikacija, svojstva,
proizvodnja i sukladnost (EN 206-
1:2000/prA2:2004)
A.6.2. Ostale norme

HRN EN 12350-1 Ispitivanje svježeg betona – 1. dio:
Uzorkovanje
Ispitivanje slijeganjem
HRN EN 12350-3 Ispitivanje svježeg betona – 3. dio: Vebe
ispitivanje
HRN EN 12350-4 Ispitivanje svježeg betona – 4. dio: Stupanj
zbijenosti
Ispitivanje rasprostiranjem
HRN EN 12350-6 Ispitivanje svježeg betona – 6. dio: Gustoća
HRN EN 12350-7 Ispitivanje svježeg betona – 7. dio: Sadržaj
pora – Tlačne metode
HRN EN 12390-1 Ispitivanje očvrsnulog betona – 1. dio:
Oblik, dimenzije i drugi zahtjevi za uzorke i
kalupe
Izradba i njegovanje uzoraka za ispitivanje
čvrstoće
Tlačna čvrstoća uzoraka
Vlačna čvrstoća cijepanjem uzoraka
Gustoća očvrsnulog betona
Dubina prodiranja vode pod tlakom
prCEN/TS 12390-9 Ispitivanje očvrsnulog betona – 9. dio:
otpornost na smrzavanje ljuštenjem
ISO 2859-1 Plan uzorkovanja za atributni nadzor – 1.
dio: Plan uzorkovanja indeksiran
prihvatljivim nivoom kvalitete (AQL) za
nadzor količine po količine
ISO 3951 Postupci uzorkovanja i karta nadzora s
varijablama nesukladnosti
HRN U.M1.057 Granulometrijski sastav mješavina agregata
za beton
HRN U.M1.016 Beton. Ispitivanje otpornosti na djelovanje
mraza
HRN EN 480-11 Dodaci betonu, mortu I injekcijskim
smjesama – Metode ispitivanja – 11. dio:
Utvrđivanje karakteristika zračnih pora u
očvrsnulom betonu
HRN EN12504-1 Ispitivanje betona u konstrukcijama – 1. dio:
Izvađeni uzorci – Uzimanje, pregled i
ispitivanje tlačne čvrstoće
HRN EN 12504-2 Ispitivanje betona u konstrukcijama – 2. dio:
Nerazarno ispitivanje – Određivanje veličine
odskoka
HRN EN 12504-3 Ispitivanje betona u konstrukciji – 3. dio:
Određivanje sile čupanja
HRN EN 12504-4 Ispitivanje betona u konstrukciji – 4. dio:
Određivanje brzine ultrazvuka
prEN 13791:2003 Ocjena tlačne čvrstoće betona u kons-
trukcijama ili u konstrukcijskim elementima
PRILOG B
ARMATURA, ČELIK ZA ARMIRANJE I ČELIK ZA PREDNAPINJANJE
B.1. Područje primjene

B.1.1. Ovim se Prilogom, sukladno članku 14. ovoga Propisa propisuju tehnička
svojstva i drugi zahtjevi za armaturu, čelik za armiranje i čelik za prednapinjanje koji
se ugrađuju u betonsku konstrukciju, ako ovim Propisom nije drugačije propisano.
B.1.2. Armatura u smislu točke B.1.1. je armatura izrađena od čelika za armiranje ili
od čelika za prednapinjanje i čelika za armiranje (dalje: čelici) proizvedena u
centralnoj armiračnici (tvornici armature), u armiračnici pogona za predgotovljene
betonske elemente ili u armiračnici na gradilištu.
B.1.3. Tehnička svojstva i drugi zahtjevi, te dokazivanje uporabljivosti armature
odnosno potvrđivanje sukladnosti određuje se odnosno provodi prema točki B.1.3.1.
odnosno točki B.1.3.2. ovoga Priloga, te u skladu s odredbama posebnog propisa.
B.1.3.1. Tehnička svojstva i drugi zahtjevi, te dokazivanje uporabljivosti armature
izrađene prema projektu betonske konstrukcije određuje se odnosno provodi u skladu
s tim projektom.
B.1.3.2. Tehnička svojstva i drugi zahtjevi, te potvrđivanje sukladnosti armature
proizvedene prema tehničkoj specifikaciji (normi ili tehničkom dopuštenju) određuje
se odnosno provodi prema toj specifikaciji.
B.1.4. Tehnička svojstva i drugi zahtjevi, te potvrđivanje sukladnosti čelika određuje
se odnosno provodi prema prema normama iz točaka B.1.4.1. i B.1.4.2. ovoga
Priloga, normama na koje one upućuju, te u skladu s odredbama posebnog propisa.
B.1.4.1. Za čelik za armiranje primjenjuju se norme nHRN EN 10080-1 Čelik za
armiranje betona – Zavarljivi armaturni čelik – 1. dio: Opći zahtjevi (prEN 10080-
1:1999), nHRN EN 10080-2 Čelik za armiranje betona – Zavarljivi armaturni čelik –
2. dio: Tehnički uvjeti isporuke čelika razreda A (prEN 10080-2:1999), nHRNEN
10080-3 Čelik za armiranje betona – Zavarljivi armaturni čelik – 3. dio: Tehnički
uvjeti isporuke čelika razreda B (prEN 10080-3:1999), nHRN EN 10080-4 Čelik za
armiranje betona – Zavarljivi armaturni čelik – 4. dio: Tehnički uvjeti isporuke čelika
razreda C (prEN 10080-4:1999), nHRN EN 10080-5 Čelik za armiranje betona –
Zavarljivi armaturni čelik – 5. dio: Tehnički uvjeti isporuke zavarenih armaturnih
mreža (prEN 10080-5:1999), nHRN EN 10080-6 Čelik za armiranje betona –
Zavarljivi armaturni čelik – 6. dio: Tehnički uvjeti isporuke zavarenih rešetki za
gredice (prEN 10080-6:1999).
B.1.4.2. Za čelik za prednapinjanje primjenjuju norme nHRN EN 10138-1 Čelik za
prednapinjanje – 1. dio: Opći zahtjevi (prEN 10138-1:2000), nHRN EN 10138-2
Čelik za prednapinjanje – 2. dio: Žica (prEN 10138-2:2000), nHRN EN 10138-3
Čelik za prednapinjanje – 3. dio: Užad (prEN 10138-3:2000), nHRN EN 10138-4
Čelik za prednapinjanje – 4. dio: Šipke (prEN 10138-4:2000).
B.2. Specificirana svojstva, dokazivanje uporabljivosti, potvrđivanje sukladnosti i

označavanje
B.2.1. Specificirana svojstva

B.2.1. Tehnička svojstva armature moraju ispunjavati opće i posebne zahtjeve bitne za
krajnju namjenu i ovisno o vrsti čelika moraju biti specificirana prema normama
nizova nHRN EN 10080 odnosno nHRN EN:10138 i odredbama ovoga Priloga.
B.2.1.2. Armatura se izrađuje odnosno proizvodi kao:
a) armatura za armirane betonske konstrukcije, od čelika za armiranje
b) armatura za prednapete betonske konstrukcije, od čelika za prednapinjanje i čelika
za armiranje.
B.2.1.3. Tehnička svojstva armature, čelika za armiranje i čelika za prednapinjanje
specificiraju se u projektu betonske konstrukcije odnosno u tehničkoj specifikaciji za
taj proizvod.
B.2.2. Dokazivanje uporabljivosti, potvrđivanje sukladnosti

B.2.2.1. Dokazivanje uporabljivosti armature izrađene prema projektu betonske
konstrukcije provodi se prema tom projektu te odredbama ovoga Priloga, i uključuje
zahtjeve za:
a) izvođačevom kontrolom izrade i ispitivanja armature, te
b) nadzorom proizvodnog pogona i nadzorom izvođačeve kontrole izrade armature,
na način primjeren postizanju tehničkih svojstava betonske konstrukcije u skladu s
ovim Propisom.
B.2.2.2. Potvrđivanje sukladnosti armature proizvedene prema tehničkoj specifikaciji
provodi se prema odredbama te specifikacije, te odredbama ovoga Priloga i posebnog
propisa.
B.2.2.3. Potvrđivanje sukladnosti čelika za armiranje provodi se prema odredbama
Dodataka ZA norme nHRN EN 10080-1 i odredbama posebnog propisa.
B.2.2.4. Potvrđivanje sukladnosti čelika za prednapinjanje provodi se prema
odredbama Dodataka ZA norme nHRN 10138-1 i odredbama posebnog propisa.
B.2.3. Označavanje
B.2.3.1. Armatura proizvedena prema tehničkoj specifikaciji označava na otpremnici i
na oznaci prema odredbama te specifikacije. Oznaka mora obvezno sadržavati
upućivanje na tu specifikaciju, a u skladu s posebnim propisom.
B.2.3.2. Čelik za armiranje označava se na otpremnici i na oznaci prema normama
niza nHRN EN 10080, a u skladu s nHRN CR 10260, normama HRN EN 10027-
1:1999, HRN EN 10027-2:1999 i HRN EN 10020:1999. Oznaka mora obvezno
sadržavati upućivanje na tu normu, a u skladu s posebnim propisom.
B.2.3.3. Čelik za prednapinjanje označava se na otpremnici i na oznaci prema
normama niza nHRN EN 10138, a u skladu s Izvještajem nHRN CEN CR 10260,
normama HRN EN 10027-1:1999, HRN EN 10027-2:1999 i HRN EN 10020:1999.
Oznaka mora obvezno sadržavati upućivanje na tu normu, a u skladu s posebnim
propisom.
B.3. Ispitivanje
B.3.1. Uzimanje uzoraka, priprema ispitnih uzoraka i ispitivanje svojstava čelika za
armiranje odnosno čelika za prednapinjanje, provodi se prema normama nizova
nHRN EN 10080, odnosno nHRN EN 10138, i prema normama niza HRN EN ISO
15630 i prema normi HRN EN 10002-1.
B.3.2. Ako je armatura sklop čelika za armiranje i drugog čeličnog proizvoda (čelični
lim, čelični profil, čelična cijev i sl.) uzimanje uzoraka i priprema ispitnih uzoraka za
mehanička ispitivanja tih čeličnih proizvoda provodi se prema normi HRN EN ISO
377.
B.3.3. Ispitivanje armature izrađene odnosno proizvedene od čelika za prednapinjanje
i/ili čelika za armiranje provodi se odgovarajućom primjenom normi iz točke B.7.
ovoga Priloga.
B.4. Projektiranje
B.4.1. Armatura sa svojstvima prema ovom Prilogu rabi se za betonske konstrukcije
projektirane i proračunate prema Prilogu H ili Prilogu I ovoga Propisa.
B.5. Građenje, izrada i proizvodnja armature

B.5.1. Pri ugradnji armature treba odgovarajuće primijeniti pravila određena Prilogom
»J« ovoga Propisa, te:
– pojedinosti koje se odnose na ugradnju armature,
– pojedinosti koje se odnose na sastavne materijale od kojih se armatura izrađuje te
norme kojima se potvrđuje sukladnost tih proizvoda,
B.5.2. Pri izradi ili proizvodnji armature treba poštivati pravila armiranja prema
Prilogu »H« ovoga Propisa i priznatim tehničkim pravilima na koje taj Prilog upućuje,
odnosno prema Prilogu »I« ovoga Propisa i normama na koje taj Prilog upućuje, ako
ovim Prilogom nije drugačije određeno.
B.5.3. Armatura od čelika za armiranje ima nastavke u obliku preklopa, zavara ili
mehaničkog spoja.
B.5.3.1. Preklopi se izvode prema odredbama priznatim tehničkim pravilima iz
Priloga H ovoga Propisa odnosno prema normi HRN ENV 1992-1-1:2004.
B.5.3.2. Zavari se izvode prema odredbama norme HRN ENV 1992-1-1-:2004 i
norme prEN ISO 17660:2000.
B.5.3.2.1. Ispitivanje zavarenih spojeva provodi se u skladu s odredbama
odgovarajućih norma iz popisa u točki B.7.3.
B.5.3.2.2. Ispitivanje postupaka zavarivanja i osposobljenosti zavarivača rabi se
norma prEN ISO 17660 ili normi HRN EN 287-1.
B.5.3.3. Mehanički spojevi se proizvode i potvrđuje im se sukladnost prema tehničkoj
specifikaciji ili se izrađuju prema projektu betonske konstrukcije.
B.5.4. Armatura od čelika za prednapinjanje uključuje natege, spojke i cijevi za
natege.
B.5.4.1. Na natege se primjenjuju odredbe ovoga Priloga koje se odnose na čelik za
prednapinjanje.
B.5.4.2. Spojke se proizvode i potvrđuje im se sukladnost prema tehničkoj
specifikaciji.
B.5.4.3. Cijevi za natege se proizvode prema normi nHRN EN 523:2004, a sukladnost
im se potvrđuje prema normama niza nHRN EN 524.
B.5.5. Mort za injektiranje natega odabire se prema normi HRN EN 447:2000,
postupci injektiranja provode se prema normi HRN EN 446:2000, a ispitivanja se
provode prema normi HRN EN 445.
B.5.6. Za pripremu morta za injektiranje natega nije dopušteno rabiti morsku ili
bočatu vodu.
B.6. Kontrola armature prije betoniranja

B.6.1. Armatura izrađena prema projektu betonske konstrukcije, smije se ugraditi u
betonsku konstrukciju ako je sukladnost čelika, zavara, mehaničkih spojeva, spojki,
cijevi za natege i morta za injektiranje potvrđena ili ispitana na način određen ovim
Prilogom.
B.6.2. Armatura proizvedena prema tehničkoj specifikaciji za koju je sukladnost
potvrđena na način određen ovim Prilogom, smije se ugraditi u betonsku konstrukciju
ako ispunjava zahtjeve projekta te betonske konstrukcije.
B.6.3. Prije ugradnje armature provode se odgovarajuće nadzorne radnje određene
normom HRN ENV 13670-1, te druge kontrolne radnje određene Prilogom »J« ovoga
Propisa.
B.7. Norme
B.7.1. Norme za čelik za armiranje i čelik za prednapinjanje
nHRN EN Čelik za armiranje betona – Zavarljivi

10080-1 armaturni čelik – 1.dio: Opći zahtjevi (prEN
10080-1:1999)
10080-2 armaturni čelik – 2. dio: Tehnički uvjeti
isporuke čelika razreda A (prEN 10080-2:1999)
nHRNEN Čelik za armiranje betona – Zavarljivi
isporuke čelika razreda B (prEN 10080-3:1999)
isporuke čelika razreda C (prEN 10080-4:1999)
isporuke zavarenih armaturnih mreža (prEN
10080-5:1999)
isporuke zavarenih rešetki za gredice (prEN
10080-6:1999)
nHRN EN Čelik za prednapinjanje – 1. dio: Opći zahtjevi
10138-1 (prEN 10138-1:2000)
nHRN EN Čelik za prednapinjanje – 2. dio: Žica (prEN
10138-2 10138-2:2000)
nHRN EN Čelik za prednapinjanje – 3. dio: Užad (prEN
10138-3 10138-3:2000)
nHRN EN Čelik za prednapinjanje – 4. dio: Šipke (prEN
10138-4 10138-4:2000)
nHRN CR Sustavi označivanja čelika – Dodatne oznake
10260 (CR 10260:1998)
B.7.2. Ostale norme
HRN EN Definicije i razredba vrsta čelika

10020
HRN EN Toplovaljani proizvodi od nelegiranih
10025 konstrukcijskih čelika – Tehnički uvjeti isporuke
HRN EN Sustavi označivanja čelika – 1. dio: Nazivi
10027-1 čelika, glavni simboli
HRN EN Sustavi označivanja čelika – 2. dio: Brojčani
10027-2 sustav
EN 10079 Definicije čeličnih proizvoda
HRN EN Metalni proizvodi – Vrste dokumenata o
10204 ispitivanju (uključuje dopunu A1:1995)
HRN EN 523 Čelične cijevi (bužiri) za kabele za pred-
napinjanje – Nazivlje, zahtjevi, kontrola
kvalitete
prEN ISO Zavarivanje čelika za armiranje
17660
HRN EN 287- Provjera osposobljenosti zavarivača –
1 Zavarivanje taljenjem – 1. dio: Čelici
HRN EN 719 Koordinacija zavarivanja – Zadaci i
odgovornosti
HRN EN 729- Zahtjevi za kakvoću zavarivanja – Zavarivanje
3 taljenjem metalnih materijala – 3. dio:
Standardni zahtjevi za kakvoću
HRN EN ISO Zavarivanje i srodni postupci – Nomenklatura
4063 postupaka i referentni brojevi
HRN EN 446 Mort za injektiranje kabela za prednapinjanje –
Postupci injektiranja
Svojstva uobičajenih mortova za injektiranje
HRN EN ISO Čelik i čelični proizvodi – Položaj i priprema
377 uzoraka i ispitnih uzoraka za mehanička
ispitivanja
HRN EN Metalni materijali – Vlačni pokus – 1. dio:
10002-1 Metoda ispitivanja (pri sobnoj temperaturi)
HRN EN ISO Čelik za armiranje i prednapinjanje betona –
15630-1 Ispitne metode – 1. dio: Armaturne šipke i žice
15630-2 Ispitne metode – 2. dio: Zavarene mreže
15630-3 Ispitne metode – 3. dio: Čelik za prednapinjanje
HRN EN 524- Čelične cijevi (bužiri) za kabele za
1 prednapinjanje – Ispitne metode – 1. dio:
Određivanje oblika i dimenzija
Određivanje ponašanja pri savijanju
Ispitivanje previjanjem
Određivanje otpornosti na bočno opterećenje
Određivanje otpornosti na vlačno opterećenje
HRN EN 524- Čelične cijevi (bužiri) za kabele za pred-
6 napinjanje – Ispitne metode – 6. dio:
Određivanje nepropusnosti (Određivanje
gubitka vode)
Metode ispitivanja
ENV 1992-1-1 Eurokod 2 – Projektiranje betonskih konstrukcija
– 1. dio: Opća pravila i pravila za zgrade
ENV 1992-1-2 Eurokod 2 – Projektiranje betonskih konstrukcija
– 1-2 dio: Opća pravila – Projektiranje
konstrukcije na požar
PRILOG C
CEMENT
C.1. Područje primjene i drugi zahtjevi

C.1.1. Ovim se Prilogom, sukladno članku 14. ovoga Propisa propisuju tehnička
svojstva i drugi zahtjevi za cement za primjenu u betonu iz Priloga »A« odnosno u
mortu za injektiranje prednapetih natega iz Priloga »B« ovoga Propisa, te način
potvrđivanja sukladnosti cementa za injektiranje prednapetih natega, ako ovim
Propisom nije drukčije propisano.
C.1.2. Tehnička svojstva i drugi zahtjevi, te potvrđivanje sukladnosti cementa,
određuje se odnosno provodi, ovisno o vrsti cementa, prema Tehničkom propisu za
cement za betonske konstrukcije (»Narodne novine« br. 64/05.), odredbama ovoga
Propisa te u skladu s odredbama posebnog propisa.
C.1.3. Tehnička svojstva cementa specificiraju se u projektu betonske konstrukcije.
C.2. Kontrola cementa prije proizvodnje betona

C.2.1. Kontrola cementa provodi se u centralnoj betonari (tvornici betona), u betonari
pogona za predgotovljene betonske elemente i u betonari na gradilištu prema normi
HRN EN 206-1.
C.2.2. Kasnija ispitivanja, u slučaju sumnje, provode se odgovarajućom primjenom
normi Tehničkog propisa za cement za betonske konstrukcije.
PRILOG D
AGREGAT
D.1. Područje primjene

D.1.1. Ovim se Prilogom, sukladno članku 14. ovoga Propisa propisuju tehnička
svojstva i drugi zahtjevi za agregat za primjenu u betonu iz Priloga »A« ovoga
Propisa, te način potvrđivanja sukladnosti agregata, ako ovim Propisom nije drukčije
propisano.
D.1.2. Tehnička svojstva i drugi zahtjevi, te potvrđivanje sukladnosti agregata
određuje se odnosno provodi, ovisno o vrsti agregata, prema normama: HRN EN
12620:2003 Agregati za beton (EN 12620:2002) i HRN EN 13055-1:2003 Lagani
agregati – 1. dio: Lagani agregati za beton, mort i mort za zalijevanje (EN 13055-
1:2002), normama na koje one upućuju i odredbama ovoga Priloga, te u skladu s
odredbama posebnog propisa.
D.1.3. Agregat u smislu točke D.1.1. ovoga Priloga je agregat i punila s gustoćom
zrna većom od 2000 kg/m3 (u daljnjem tekstu: agregat za beton) i lagani agregat i
lagana punila s gustoćom zrna ne većom od 2000 kg/m3 ili nasipnom gustoćom ne
većom od 1200 kg/m3 (u daljnjem tekstu: lagani agregat za beton) dobiveni preradom
prirodnih, industrijski proizvedenih ili recikliranih materijala i mješavina tih agregata
u pogonima za proizvodnju agregata.
D.1.4. Odredbe ovoga Priloga ne odnose se na agregate za betone koji nisu
obuhvaćeni Prilogom »A« ovoga Propisa.
D.2. Specificirana svojstva, potvrđivanje sukladnosti i označavanje
D.2.1. Specificirana svojstva

D.2.1.1. Tehnička svojstva agregata za beton moraju ispunjavati, ovisno o podrijetlu
agregata, opće i posebne zahtjeve bitne za krajnju namjenu u betonu i moraju biti
specificirana prema normi HRN EN 12620, normama na koje te norme upućuju i
odredbama ovoga Priloga.
D.2.1.1.1. Granulometrijski sastav frakcije agregata d/D (frakcija agregata određena
uporabom para sita iz osnovnog niza), ispituje se prema normi HRN EN 933-1 i mora
zadovoljavati razrede prema HRN EN 12620:
a) sitni agregat:
– D4 i d=0 razred GF85 i CP ili MP odnosno CF ili MF
b) krupni agregat:
– D/d2 ili D11,2 razred GC85/20
– D/d>2 i D>11,2 razred GC90/15
– razred dopuštenog odstupanja na situ srednje veličine D/1,4: GT15
c) nefrakcionirani agregat:
– D45 i d=0 razred GA90.
G.2.1.1.2. Granulometrijski sastav punila ispituje se prema normi HRN EN 933-10 i

mora zadovoljavati uvjete prema normi HRN EN 12620.
D.2.1.1.3. Sadržaj sitnih čestica ispituje se prema normi HRN EN 933-1 i mora
zadovoljavati razrede prema normi HRN EN 12620:
a) sitni agregat:
– f3 za prirodni i miješani
– f10 za drobljeni
b) krupni agregat: f1,5
c) nefrakcionirani agregat: f3
D.2.1.1.4. Ako je sadržaj sitnih čestica veći od 3%, njihova kvaliteta procjenjuje se
određivanjem ekvivalenta pijeska (SE) prema HRN EN 933-8 i ispitivanjem
metilenskim modrilom (MB) prema HRN EN 933-9.
D.2.1.1.5. Oblik zrna krupnog agregata (SI) određuje se prema normi HRN EN 12620
razredom indeksa oblika ispitanog prema normi HRN EN 933-4 do najviše:
– SI40 za betone do uključivo razreda tlačne čvrstoće C12/15 prema normi HRN EN
206-1
– SI20 za ostale betone.
D.2.1.1.6. Otpornost na drobljenje krupnog agregata (LA) ispitana prema normi HRN
EN 1097-2 mora zadovoljavati razrede prema normi HRN EN 12620 odabrane ovisno
o krajnjoj uporabi betona do najviše:
– LA35 za betone opće namjene,
– LA30 za betone razreda izloženosti XF1 do XF4 prema HRN EN 206-1.
D.2.1.1.7. Sadržaj sulfata topivog u kiselini (AS) ispituje se prema normi HRN EN
1744-1 i mora zadovoljavati razrede prema HRN EN 12620:
– AS0,2 za sve agregate osim zrakom hlađene zgure,
– AS1,0 za zrakom hlađenu zguru.
D.2.1.1.8. Sadržaj ukupnog sumpora ispituje se prema normi HRN EN 1744-1 i ne
smije biti veći od:
– 1% za sve agregate osim zrakom hlađene zgure,
– 2% za zrakom hlađenu zguru.
D.2.1.1.9. Iznimno od točke D.2.1.1.8., ako u agregatu ima pirotina, nestabilne forme
željeznog sulfida FeS, tada ukupni sadržaj sumpora ne smije biti veći od 0,1%.
D.2.1.1.10. Sadržaj klorida izraženih kao klorid ioni (Cl-) ispituju se prema normi
HRN EN 1744-1 i ne smije biti veći od:
– 0,15% za neramirani beton,
– 0,06% za armirani beton i
– 0,03% za prednapeti beton.
D.2.1.1.11. Gustoća zrna i upijanje vode ispituje se prema normi HRN EN 1097-6, a
nasipna gustoća ispituje se prema normi HRN EN 1097-3 i mora zadovoljavati
projektne zahtjeve ili zahtjeve naručitelja i kupca.
D.2.1.1.12. Agregat za beton ne smije sadržavati sastojke koji utječu na brzinu
vezanja i očvršćivanja betona (organske tvari, šećer, lake čestice itd), a njihovo
prisustvo se ispituje prema normi HRN EN 1744-1.
D.2.1.1.13. Mineraloško petrografski sastav agregata ispituje se prema normi HRN
EN 932-3 i mora zadovoljavati projektne zahtjeve ili zahtjeve naručitelja.
D.2.1.1.14. Otpornost na smrzavanje krupnog agregata (F ili MS) ispituje se prema
normi HRN EN 1367-1 ili HRN EN 1367-2 i mora zadovoljavati razrede prema HRN
EN 12620 odabrane ovisno o krajnjoj uporabi betona:
– FNR ili MSNR za betone u suhom okruženju,
– F2 ili MS25 za betone razreda izloženosti XF1 i XF3 prema HRN EN 206-1,
– F1 ili MS18 za betone razreda izloženosti XF2 i XF4 prema HRN EN 206-1.
D.2.1.1.15. Za betone izložene površinskoj abraziji, otpornost na abraziju (AAV)
ispituje se prema normi HRN EN 1097-8 i mora zadovoljavati odabrani razred prema
normi HRN EN 12620 u zavisnosti od izloženosti abraziji, a ne smije biti veća od
AAV20.
D.2.1.1.16. Kada agregat primijenjen u betonu koji je izložen vlazi sadrži potencijalno
alkalno-reaktivne sastojke s mogućnošću reakcije s alkalijima (Na2O i K2O
porijeklom iz cementa ili drugog izvora), treba provesti daljnja ispitivanja i poduzeti
pouzdano utvrđene mjere sprječavanja alkalno-silikatne reakcije prema Izvještaju
CEN CR 1901.
D.2.1.1.17. Sadržaj školjaka (SC) u krupnom agregatu za beton ispituje se prema
normi HRN EN 933-7 i mora zadovoljavati razred SC10 prema normi HRN EN 12620.
D.2.1.1.18. Za betone s posebnim zahtjevima i u posebnim uvjetima, skupljanje
agregata za beton uslijed sušenja ispituje se prema normi HRN EN 1367-4 i ne smije
biti veće od 0,075%.
D.2.1.1.19. Agregat za beton proizveden iz zrakom hlađene zgure ne smije sadržavati
raspadnutog dikalcijevog silikata i raspadnutog željeza, a njihovo prisustvo se ispituje
prema normi HRN EN 1744-1.
D.2.1.2. Tehnička svojstva laganog agregata za beton moraju, ovisno o podrijetlu
agregata, zadovoljavati opće i posebne zahtjeve bitne za krajnju namjenu u betonu i
moraju se specificirati prema normi HRN EN 13055-1:2003, normama na koje te
norme upućuju i odredbama ovoga Priloga.
D.2.2. Potvrđivanje sukladnosti

D.2.2.1. Potvrđivanje sukladnosti agregata za beton provodi se prema odredbama
Dodatka ZA norme HRN EN 12620 i odredbama posebnog propisa ako ovim
Prilogom nije drugačije određeno.
D.2.2.2. Potvrđivanje sukladnosti laganog agregata za beton provodi se prema
odredbama Dodatka ZA norme HRN EN 13055-1 te odredbama ovoga Priloga i
posebnog propisa.
D.2.2.3. Iznimno od točke D.2.2.1., u prijelaznom razdoblju do 30. lipnja 2007.
godine potvrđivanje sukladnosti agregata za beton mora se provoditi prema točkama
D.2.2.3.1. do D.2.2.3.19. ako za unutarnju kontrolu proizvodnje tog agregata za beton
nije od ovlaštene pravne osobe izdan certifikat u skladu s odredbama posebnog
propisa.
D.2.2.3.1. Pri potvrđivanju sukladnosti agregata za beton obvezno treba ispitati
svojstva navedena u točkama D.2.1.1.1. do D.2.1.1.14., a ovisno o namjeni i
podrijetlu agregata za beton, prema zahtjevu proizvođača ili uvoznika, odnosno u
slučaju sumnje, treba ispitati i ostala svojstva navedena u točaka D.2.1.1.15. do
D.2.1.1.19. ovoga Priloga.
D.2.2.3.2. Učestalost pojedinih ispitivanja mora biti u skladu s tablicama D.1 do D.3,
a ostala svojstva agregata za beton (kao što su alkalno-silikatna reaktivnost, sadržaj
opasnih tvari koje zrače, oslobađaju teške metale itd.) ispituju se na zahtjev ili u
slučaju sumnje.
Tablica D.1: Minimalna učestalost ispitivanja općih svojstava agregata za beton
Metoda Minimalna
Svojstvo Napomena
ispitivanja učestalost
1 x mjesečno
Granulometri HRN EN 933-1 i ili 1 u 2 mje-
–
jski sastav HRN EN 933-10 seca (ovisno o
proizvodnji)
Oblik zrna 1 u 6 mjeseci
– šljunak –
krupnog HRN EN 933-4
drobljeni 2 u 6 mjeseci
agregata
1 x mjesečno
Sadržaj sitnih ili 1 u 2 mje-
– HRN EN 933-1
čestica seca (ovisno o
proizvodnji)
– ekvivalent
pijeska SE – 1 x mjesečno
Kvaliteta ispitivanje HRN EN 933-8 ili 1 u 2 mje-
sitnih čestica metilenski HRN EN 933-9 seca (ovisno o
m proizvodnji)
modrilom
Nasipna
gustoća, HRN EN 1097-3
gustoća zrna – 1 x godišnje
i upijanje HRN EN 1097-6
vode
Petrografski
– HRN EN 932-3 1 u 2 godine
opis
Tablica D.2: Minimalna učestalost ispitivanja svojstava agregata za beton bitnih za

krajnju namjenu
Svojstvo Napomena Metoda Minimalna

Otpornost na – HRN EN 1097-2 2 x godišnje
drobljenje
Otpornost na Samo za HRN EN 1097- 1 x godišnje
abraziju agregate 8, Dodatak A
izložene
abraziji
Otpornost na – HRN EN 1367-1 1 x godišnje
smrzavanje i ili HRN EN
odmrzavanje 1367-2
Sadržaj – EN 1744-1, t. 7 1 x godišnje
klorida
Tablica D.3: Minimalna učestalost ispitivanja agregata za beton različitog podrijetla
Svojstvo Napomena Metoda Minimalna

Sadržaj Krupni HRN EN 933-7 1 x godišnje
školjaka agregat
Postojanost - HRN EN 1367-4 1 u 2 godine
obujma,
skupljanje
Sadržaj Za HRN EN 1744-1, 1 x mjesečno
klorida agregate t. 7 ili 1 u 2 mje-
morskog seca (ovisno o
podrijetla proizvodnji)
Spojevi koji – samo HRN EN 1744-1, 2 x godišnje 1
sadrže zgura iz t. 12 x godišnje
sumpor visokih peći HRN EN 1744-1,
– agregati
t. 12
osim
zrakom
hlađene
zgure iz
visokih peći
Organske 2 x godišnje
HRN EN 1744-1,
tvari 2 x godišnje
t. 15.1
– sadržaj – 2 x godišnje
humusa HRN EN 1744-1,
t. 15.2 2 x godišnje
– dokazan
visoki sadržaj
humusa
– HRN EN 1744-1,
– t. 15.3
komparativno
ispitivanje
čvrstoće i HRN EN 1744-1,
vremena t. 14.2
vezivanja
– laki – za šljunak
organski
zagađivači
Raspadanje Samo zgura HRN EN 1744-1, 2 x godišnje
dikalcijevog iz visokih t. 19.1
silikata peći
Raspadanje Samo zgura HRN EN 1744-1, 2 x godišnje
željeza iz visokih t. 19.2
peći
D.2.2.3.3. Postignuti rezultati ispitivanja svakog svojstva agregata za beton svrstavaju
se u razrede ili daju opisno prema normi HRN EN 12620.
D.2.2.3.4. Uzorke za ispitivanje uzimaju proizvođač agregat za beton i ovlaštena
pravna osoba na način utvrđen ovim Prilogom.
D.2.2.3.5. Broj uzoraka jedne frakcije agregata za beton ovisi o ukupnoj godišnjoj
proizvodnji agregata i iznosi:
a) do 50.000 tona ukupno proizvedenog agregata, najmanje jedan uzorak svaka dva
mjeseca,
b) više od 50.000 tona ukupno proizvedenog agregata, najmanje jedan uzorak
mjesečno.
D.2.2.3.6. O uzimanju uzoraka za ispitivanje sastavlja se zapisnik koji potpisuju
predstavnici proizvođača i ovlaštene pravne osobe. Zapisnik o uzimanju uzoraka mora
sadržavati sljedeće podatke:
– ime i sjedište proizvođača agregata za beton,
– vrstu agregata i broj uzoraka i
– mjesto i datum uzimanja uzoraka.
D.2.2.3.7. Na uzorcima uzetima u razdoblju od šest mjeseci ovlaštena pravna osoba
treba ispitati:
a) svojstva agregata za beton navedena u točkama D.2.1.1.1. do D.2.1.1.4. na svim
uzorcima,
b) svojstva agregata za beton navedena u točkama D.2.1.1.5. do D.2.1.1.14. i ostala
svojstva navedena u točka D.2.1.1.15. do D.2.1.1.19. (ovisno o namjeni, podrijetlu
agregata za beton ili prema zahtjevu proizvođača ili uvoznika, odnosno u slučaju
sumnje), treba ispitati na jednom ili više uzoraka prema propisanoj učestalosti
pojedinih ispitivanja iz točke D.2.2.3.2. ovoga Priloga.
D.2.2.3.8. Proizvođač agregata za beton uzima jednom dnevno uzorke svake frakcije
agregata iz proizvodnje i ispituje svojstva navedena u točki D.2.2.3.7. podtočki a)
ovoga Priloga. Rezultate ispitivanja proizvođač zapisuje u kontrolnim knjigama, koje
potpisuje predstavnik proizvođača i ovjerava predstavnik ovlaštene pravne osobe, kao
dio unutarnje kontrole proizvodnje.
D.2.2.3.9. Rezultati ispitivanja svake frakcije agregata za beton navedenih u točki
D.2.2.3.7. podtočki a) ovoga Propisa obrađuju se statistički.
D.2.2.3.10. Rezultati ispitivanja ovlaštene pravne osobe statistički se obrađuju kad
ovlaštena pravna osoba ima najmanje šest rezultata ispitivanja svojstava svake
frakcije agregata za beton navedenih u točki D.2.2.3.7. podtočki a) ovoga Priloga.
D.2.2.3.11. Rezultate ispitivanja iz proizvodnje statistički obrađuje proizvođač, a
rezultate ispitivanja ovlaštene pravne osobe statistički obrađuje ta osoba. Rezultati
ispitivanja statistički se obrađuju na sljedeći način:
a) od raspoloživih podataka za svako svojstvo agregata formiraju se dva skupa
podataka N1 i N2,
b) skup N1(x1, s1) veličine n1 sastoji se od rezultata ispitivanja što ih provodi
proizvođač tijekom proizvodnje;
c) skup N2(x2, s2) veličine n2 sastoji se od rezultata ispitivanja što ih provodi
ovlaštena pravna osoba,
d) za svaki od skupova N1 i N2 određuje se aritmetička sredina x i standardna
devijacija s.
D.2.2.3.12. Ako u razdoblju od šest mjeseci ovlaštena pravna osoba uzme i ispita šest
ili više uzoraka jedne frakcije agregata za beton i statistički obradi rezultate
ispitivanja, svojstva agregata su potvrđena ako:
a) najviše 16,67% ukupnog broja rezultata ispitivanja skupa N2 ne zadovoljava
specifikacije iz ovoga Priloga i
b) rezultati ispitivanja ostalih svojstava agregata navedenih u točki D.2.2.3.7.
podtočki b) zadovoljavaju specifikacije iz ovoga Priloga.
D.2.2.3.13. Ako u razdoblju od šest mjeseci ovlaštena pravna osoba uzme i ispita od
tri do pet uzoraka jedne frakcije agregata za beton, svojstva agregata su potvrđena
ako:
a) od tri rezultata ispitivanja svojstava agregata navedenih u točki D.2.2.3.7. podtočki
a) svi zadovoljavaju specifikacije iz ovoga Priloga,
b) od četiri odnosno pet rezultata ispitivanja svojstava agregata navedenih u točki
D.2.2.3.7. podtočki a), najviše jedan ne zadovoljava specifikacije iz ovoga Priloga, i
c) rezultati ispitivanja ostalih svojstava agregata navedenih u točki D.2.2.3.7. podtočki
b) zadovoljavaju specifikacije iz ovoga Priloga.
D.2.2.3.14. Ako se u razdoblju od šest mjeseci utvrdi da jedno ili više svojstava
frakcije agregata navedenih u točki D.2.2.3.7. podtočki b) ne zadovoljava
specifikacije iz ovoga Priloga ona se ponovno ispituju na dva novo uzeta uzorka
agregata za beton. Uzorci se uzimaju na način utvrđen u ovom Prilogu u vremenskim
razdobljima ne manjim od osam sati proizvodnje agregata i ne manjim od jednog
cijelog dana. Svojstva agregata su potvrđena ako rezultati ispitivanja na dva novo
uzeta uzorka agregata zadovoljavaju specifikacije iz ovoga Priloga.
D.2.2.3.15. Ako rezultati ispitivanja uzoraka frakcije agregata za beton zadovoljavaju
specifikacije iz ovoga Priloga, ovlaštena pravna osoba izdaje izvještaje o ispitivanjima
koje je provela i certifikat sukladnosti agregata za beton u skladu s točkom D.2.2.3.12.
odnosno D.2.2.3.13. Za sve ispitane frakcije agregata izdaje se zajednički certifikat
sukladnosti koji važi šest mjeseci.
D.2.2.3.16. Certifikat sukladnosti iz točke D.2.2.3.15. za agregat za beton iz novih
pogona za proizvodnju agregata izdaje se odgovarajućom primjenom uvjeta iz
točke D.2.2.3.13. Uzorci za ispitivanje uzimaju se u vremenskim razdobljima ne
manjim od osam sati proizvodnje i ne manjim od jednog cijelog dana.
D.2.2.3.17. Ako proizvođač neprekidnom proizvodnjom proizvede količinu agregata
za beton do 15.000 tona, certifikat sukladnosti se može izdati kada se na jednom
uzorku ispitaju sva svojstva agregata navedena u točki D.2.2.3.7. podtočkama a) i b),
a na najmanje još jednom uzorku ispitaju svojstva agregata navedena u točki
D.2.2.3.7. podtočki a). Uzorci se uzimaju na način utvrđen u ovom Prilogu odjednom
iz proizvedene količine agregata. Ako svi rezultati ispitivanja zadovoljavaju
specifikacije iz ovoga Priloga ovlaštena pravna osoba izdaje izvještaje o ispitivanjima
koje je provela i certifikat sukladnosti za proizvedenu ispitanu količinu agregata.
D.2.2.3.18. Izvještaj o ispitivanju agregata za beton sadrži sljedeće podatke:
– podatke o agregatu za beton uključivo identifikacijsku oznaku,
– podatke o proizvođaču,
– ime, sjedište, evidencijski broj i oznaku ovlaštenja ovlaštene pravne osobe koja je
provela ispitivanje,
– datum uzimanja uzoraka,
– podatke o razdoblju u kojem je ispitivanje provedeno,
– referencijsku oznaku normi kojima su provedena ispitivanja,
– rezultate ispitivanja,
– broj izvještaja o ispitivanju.
D.2.2.3.19. Ovlaštena pravna osoba mora čuvati po jedan primjerak izdanog izvještaja
o ispitivanju najmanje tri godine od izdavanja, a proizvođač trajno.
D.2.2.3.20. Po isteku prijelaznog razdoblja nije dopušteno provoditi kontrolu
svojstava agregata za beton prema točkama D.2.2.3.1. do D.2.2.3.19.
D.2.3. Označavanje agregata

D.2.3.1. Agregat za beton označava se na otpremnici i na pakovini prema normi HRN
EN 12620. Oznaka mora obvezno sadržavati upućivanje na tu normu, a u skladu s
posebnim propisom.
D.2.3.2. Lagani agregat za beton označava se na otpremnici i na pakovini prema
normi HRN EN 13055-1. Oznaka mora obvezno sadržavati upućivanje na tu normu, a
u skladu s posebnim propisom.
D.3. Ispitivanje agregata

D.3.1. Ispitivanje svojstava, ovisno o vrsti agregata za beton i laganog agregata za
beton, provodi se prema normama niza HRN EN 932, HRN EN 933, HRN EN 1097,
HRN EN 1367 i HRN EN 1744, i odredbama ovoga Priloga.
D.3.2. Uzimanje i priprema uzoraka za ispitivanje svojstava, ovisno o vrsti agregata
za beton i laganog agregata za beton, provodi se prema normama niza HRN EN 932,
HRN EN 933, HRN EN 1097, HRN EN 1367 i HRN EN 1744, i odredbama ovoga
Priloga.
D.4. Kontrola agregata prije proizvodnje betona

D.4.1. Kontrola agregata provodi se u centralnoj betonari (tvornici betona), u betonari
pogona za predgotovljene betonske elemente i u betonari na gradilištu prema normi
HRN EN 206-1.
D.4.2. Kontrola agregata provodi se odgovarajućom primjenom normi iz točke D.3.1.
ovoga Priloga.
D.5. Održavanje svojstava agregata

D.5.1. Proizvođač i distributer agregata te proizvođač betona dužni su poduzeti
odgovarajuće mjere u cilju održavanja svojstava agregata tijekom rukovanja,
prijevoza, pretovara i skladištenja prema Dodatku H norme HRN EN 12620, odnosno
Dodatku F norme HRN EN 13055-1.
D.6. Norme
D.6.1. Norme za agregat
HRN EN 13055- Lagani agregati – 1. dio: Lagani

1:2003 agregati za beton, mort i mort za
zalijevanje (EN 13055-1:2002)
D.6.2. Ostale norme
HRN EN 932-1 Ispitivanja općih svojstava agregata – 1.

dio: Metode uzorkovanja (EN 932-
1:1996)
dio: Metode
Smanjivanja laboratorijskih uzoraka (EN
932-2:1996)
dio: Postupak i nazivlje za
pojednostavnjeni petrografski opis (EN
932-3:1996)
HRN EN 932-3/A1 Ispitivanja općih svojstava agregata – 3.
dio: Postupak i nazivlje za
pojednostavnjeni petrografski opis:
Amandman A1(EN 932-3/A1:2003)
dio: Uobičajena oprema i umjeravanje
(EN 932-5:1999)
dio: Definicije ponovljivosti i obnovljivosti
(EN 932-6:1999)
HRN EN 933-1 Ispitivanja geometrijskih svojstava
agregata – 1. dio:
Određivanje granulometrijskog sastava –
Metoda sijanja (EN 933-1:1997)
Određivanje granulometrijskog sastava –
Ispitna sita, nazivne veličine otvora (EN
933-2:1995)
Određivanje oblika zrna – Indeks
plosnatosti (EN 933-3:1997)
HRN EN 933-3/A1 Ispitivanja geometrijskih svojstava
Određivanje oblika zrna – Indeks
plosnatosti: Amandman A1 (EN 933-
3/A1:2003)
Određivanje oblika zrna – Indeks oblika
(EN 933-4:1999)
Određivanje drobljenih i lomljenih
površina u krupnom agregatu (EN 933-
5:1998)
Procjena značajka površina – Koeficijent
protoka agregata (EN 933-6:2001)
Određivanje sadržaja školjaka – Postotak
školjaka u krupnom agregatu (EN 933-
7:1998)
Procjena sitnih čestica – Određivanje
ekvivalenta pijeska (EN 933-8:1999)
Procjena sitnih čestica – Ispitivanje
metilenskim modrilom (EN 933-9:1998)
Procjena sitnih čestica – Razvrstavanje
punila (sijanje strujanjem zraka) (EN 933-
10:2001)
HRN EN 1097-1 Ispitivanja mehaničkih i fizikalnih
svojstava agregata – 1. dio:
Određivanje otpornosti na habanje
(micro-Deval) (EN 1097-1:1996)
HRN EN 1097-1/A1 Ispitivanja mehaničkih i fizikalnih
Određivanje otpornosti na habanje (micro-
Deval): Amandman A1 (EN 1097-
1/A1:2003)
Metode za određivanje otpornosti na
drobljenje (EN 1097-2:1988)
Određivanje nasipne gustoće i šupljina
(EN 1097-3:1988)
Određivanje sadržaja vode sušenjem u
ventilirajućem sušioniku (EN 1097-
5:1999)
Određivanje gustoće i upijanja vode (EN
1097-6:2000)
HRN EN 1097-6/AC Ispitivanja mehaničkih i fizikalnih
Određivanje gustoće i upijanja vode:
Amandman AC (EN 1097-6/AC:2002)
Određivanje gustoće punila –
Piknometrijska metoda (EN 1097-
7:1999)
HRN EN 1097-8 Ispitivanje mehaničkih i fizikalnih
svojstava agregata – 8. dio: Određivanje
vrijednosti polirnosti kamena (EN 1098-
8:1999)
Određivanje usisne visine vode (EN
1097-10:2002)
HRN EN 1367-1 Ispitivanja toplinskog i vremenskog
utjecaja na svojstva agregata – 1. dio:
Određivanje otpornosti na smrzavanje i
odmrzavanje (EN 1367-1:1999)
Ispitivanje magnezijevim sulfatom (EN
1367-2:1998)
Određivanje skupljanja uslijed sušenja
(EN 1367-4:1998)
Određivanje otpornosti na toplinski šok
(EN 1367-5:2002)
HRN EN 1744-1 Ispitivanja kemijskih svojstava agregata
– 3. dio: Kemijska analiza (EN 1744-
1:1998)
HRN EN 1744-3 Ispitivanja kemijskih svojstava agregata
– 3. dio: Priprema eluata izluživanjem
agregata (EN 1744-3:2002)
HRN EN 206-1 Beton – 1. dio: Uvjeti, svojstva,
proizvodnja i sukladnost
Izvještaj CEN CR Regionalni tehnički uvjeti i preporuke za
1901 izbjegavanje alkalnosilikatne reakcije u
betonu
PRILOG E
DODATAK BETONU I DODATAK MORTU ZA INJEKTIRANJE NATEGA
E.1. Područje primjene
E.1.1. Ovim se Prilogom, sukladno članku 14. ovoga Propisa propisuju tehnička
svojstva i drugi zahtjevi za kemijski i mineralni dodatak betonu, kemijski dodatak
mlaznom betonu i za dodatak mortu za injektiranje natega za primjenu u betonu iz
Priloga »A« odnosno mortu za injektiranje natega iz Priloga »B« ovoga Propisa, te
način potvrđivanja sukladnosti dodatka betonu i dodatka mortu za injektiranje, ako
ovim Propisom nije drukčije propisano.
E.1.2. Tehnička svojstva i drugi zahtjevi te potvrđivanje sukladnosti dodataka betonu i
mortu za injektiranje natega određuje se odnosno provodi, ovisno o vrsti dodatka
prema normama iz točaka E.1.2.1., E.1.2.2. i E1.2.3. ovoga Priloga, normama na koje
one upućuju i odredbama ovoga Priloga, te u skladu s odredbama posebnog propisa.
E.1.2.1. Tehnička svojstva i drugi zahtjevi, te potvrđivanje sukladnosti kemijskog
dodataka betonu određuje se odnosno provodi, ovisno o vrsti dodatka prema
normama: HRN EN 934-2/A1:2004 Dodaci betonu, mortu i mortu za injektiranje – 2.
dio: Dodaci betonu – Definicije, zahtjevi, sukladnost, označavanje i obilježavanje
(EN 934-2:2001), HRN EN 934-4/A1:2005 Dodaci betonu, mortu i mortu za
injektiranje – 4. dio: Dodaci mortu za injektiranje prednapetih natega. Definicije,
zahtjevi, sukladnost, označavanje i obilježavanje (EN 934-4:2001), nHRN EN 934-
5:2005 Dodaci betonu, mortu i mortu za injektiranje – 5. dio: Dodaci mlaznom betonu
– Definicije, zahtjevi, sukladnost, označavanje i obilježavanje (prEN 934-5:2003 i
HRN U.M1.035 Beton, Dodaci betonu – Kvaliteta i provjera kvalitete.
E.1.2.2. Tehnička svojstva i drugi zahtjevi, te potvrđivanje sukladnosti mineralnog
dodataka betonu određuje se odnosno provodi, ovisno o vrsti dodatka prema
normama: HRN EN 450-1:2005 Leteći pepeo za beton – 1. dio: Definicije,
specifikacije i kriteriji sukladnosti (EN 450-1:2005), HRN EN 450-2:2005 Leteći
pepeo za beton – 2. dio: Vrednovanje sukladnosti (EN 450-2:2005), HRN EN 13263-
1:2005 Silicijska prašina za beton – 1. dio: Definicije, specifikacije i kriteriji
sukladnosti (prEN 13263-1:2005), HRN EN 13263-2:2005 Silicijska prašina za beton
– 2. dio: Vrednovanje sukladnosti (prEN 13263-2:2005), HRN EN 12620:2004
Agregat za beton (EN 12620:2002), HRN EN 12878:2002 Pigmenti za bojenje
građevnih materijala na bazi cementa i/ili vapna – specifikacije i metode ispitivanja.
E1.2.3. Tehnička svojstva i drugi zahtjevi, te potvrđivanje sukladnosti dodataka mortu
za injektiranje određuje se odnosno provodi, ovisno o vrsti dodatka prema normama:
HRN EN 934-4/A1:2005 Dodaci betonu, mortu i mortu za injektiranje – 4. dio:
Dodaci mortu za injektiranje prednapetih natega. Definicije, zahtjevi, sukladnost,
označavanje i obilježavanje (EN 934-4:2001) i HRN EN 934-6:2004 Dodaci betonu,
mortu i mortu za injektiranje – 6. dio: Uzorkovanje, kontrola sukladnosti i
vrednovanje sukladnosti (EN 934-6:2001).
E.1.3. Kemijski i mineralni dodatak betonu te dodatak mortu za injektiranje natega
koriste se i proizvode u skladu s točkama E.1.3.1., E.1.3.2. i E.1.3.3. ovoga Priloga.
E.1.3.1. Kemijski dodatak betonu u smislu točke E.1.1. ovoga Priloga je dodatak koji
se koristi za modificiranje svojstava svježeg i/ili očvrsnulog betona i mlaznog betona
proizveden u tvornici dodataka betonu.
E.1.3.2. Mineralni dodatak betonu u smislu točke E.1.1. ovoga Priloga je dodatak koji
se koristi za poboljšanje nekih svojstava ili dobivanje specijalnih svojstava betona
proizveden u tvornici dodataka betonu.
E.1.3.3. Dodatak mortu za injektiranje natega u smislu točke E.1.1. ovoga Priloga je
dodatak koji se koristi za mort za injektiranje natega, proizveden u tvornici dodataka
mortu za injektiranje natega.
E.1.4. Odredbe ovoga Priloga ne odnose se na dodatak mortu za ziđe.
E.2. Specificirana svojstva, potvrđivanje sukladnostii označavanje
E.2.1. Specificirana svojstva

E.2.1.1. Tehnička svojstva kemijskog dodatka betonu moraju ispunjavati opće i
posebne zahtjeve bitne za svojstva betona i ovisno o vrsti kemijskog dodatka moraju
biti specificirana prema normama HRN EN 934-2, odnosno nHRN EN 934-5,
normama na koje te norme upućuju i odredbama ovoga Priloga, ovisno o vrsti dodatka
betonu, za vrste navedene u točki E.2.1.3. od a) do o).
E.2.1.2. Tehnička svojstva kemijskog dodatka betonu za betoniranje pri niskim
temperaturama osim ispunjavanja zahtjeva za taj tip dodatka moraju biti specificirana
prema normi HRN U.M1.035, za vrstu dodatka betonu navedenog u točki E.2.1.3. pod
p).
E.2.1.3. Vrste kemijskih dodataka betonu su:
a) plastifikator,
b) superplastifikator,
c) dodatak za zadržavanje vode,
d) aerant,
e) ubrzivač vezivanja,
f) ubrzivač očvršćivanja,
g) usporivač vezivanja,
h) dodatak za vodonepropusnost,
i) usporivač vezivanja/plastifikator,
j) usporivač vezivanja/superplastifikator,
k) ubrzivač vezivanja/plastifikator,
l) ubrzivač vezivanja mlaznog betona,
m) ubrzivač vezivanja mlaznog betona bez sadržaja alkalija,
n) dodatak za kontrolu konzistencije mlaznog betona,
o) dodatak za poboljšanje veze slojeva mlaznog betona.
p) dodatak za betoniranje pri niskim temperaturama
E.2.1.4. Tehnička svojstva mineralnog dodatka betonu moraju ispuniti opće i posebne
zahtjeve bitne za svojstva betona i ovisno o vrsti mineralnog dodatka moraju biti
specificirana prema normama HRN EN 450-1; HRN EN 13263-1; HRN EN 12620 i
HRN EN 12878, normama na koje te norme upućuju i odredbama ovoga Priloga,
ovisno o vrsti dodatka betonu, za vrste navedene u točki E.2.1.5.
E.2.1.5. Vrste mineralnih dodataka betonu su:
Tip I
a) punila (fileri)
b) pigmenti
Tip II
c) leteći pepeo
d) silicijska prašina
E.2.1.6. Tehnička svojstva dodatka mortu za injektiranje natega moraju ispuniti opće i
posebne zahtjeve bitne za svojstva morta za injektiranje natega prema normi HRN EN
934-4, normama na koje ta norma upućuje i odredbama ovoga Priloga.
E.2.1.7. Tehnička svojstva dodataka betonu i dodataka mortu za injektiranje natega
specificiraju se u projektu betonske konstrukcije.
E.2.2. Potvrđivanje sukladnosti

E.2.2.1. Potvrđivanje sukladnosti kemijskog dodatka betonu, ovisno o vrsti dodatka,
provodi se prema odredbama Dodatka ZA normi HRN EN 934-2, nHRN EN 934-5 i
norme HRN EN 934-6, te odredbama ovoga Priloga i posebnog propisa.
E.2.2.2. Potvrđivanje sukladnosti mineralnog dodatka betonu, ovisno o vrsti dodatka,
provodi se odredbama Dodatka ZA normi HRN EN 450-1, nHRN EN 13263 i HRN
EN 1260, normama HRN EN 450-2, nHRN EN 13263-2, nHRN EN 480-14:2005, te
odredbama ovoga Priloga i posebnog propisa.
E.2.2.3. Potvrđivanje sukladnosti dodatka mortu za injektiranje natega provodi se
prema postupku i kriterijima određenim normama HRN EN 934-6 i HRN EN 934-4 te
E.2.2.4. U prijelaznom razdoblju do 30. lipnja 2007. osim početnog ispitivanja tipa
građevnog proizvoda:
a) kemijskog dodatka betonu,
b) mineralnog dodatka betonu Tipa I, i
c) dodatka mortu za injektiranje natega
kojeg provodi proizvođač, dodatno će jednako ispitivanje provesti i ovlaštena pravna
osoba.
E.2.2.5. Ako dodatno ispitivanje tipa građevnog proizvoda iz točke E.2.2.4. nije
provedeno, pravna osoba provest će ispitivanje slučajnog uzorka kemijskog dodatka
betonu, mineralnog dodatka betonu Tipa I i dodatka mortu za injektiranje natega prije
prvog uvoza.
E.2.3. Označavanje
E.2.3.1. Dodatak betonu odnosno mortu za injektiranje natega označava se, na
otpremnici i na pakovini, ovisno o vrsti dodatka prema normama iz točaka E.2.3.1.1.,
E.2.3.1.2. i E.2.3.1.3. ovoga Priloga. Oznaka mora obvezno sadržavati upućivanje na
odgovarajuću normu, a u skladu s posebnim propisom.
E.2.3.1.1. Kemijski dodatak betonu označava se prema normi HRN EN 934-2,
odnosno normi nHRN EN 934-5.
E.2.3.1.2. Mineralni dodatak betonu označava se prema normama HRN EN 450-
1, nHRN EN 13263-1 odnosno HRN EN 12620.
E.2.3.1.3. Dodatak mortu za injektiranje natega označava se prema normi HRN
EN 934-4.
E.3 Ispitivanje
E.3.1. Ispitivanje svojstava kemijskog dodatka betonu provodi se, ovisno o vrsti
dodatka, prema normama niza HRN EN 480, niza HRN EN 12350, niza HRN EN
12390 i normama ISO 758, ISO 4316, ISO 1158, HRN EN 1542.
E.3.2. Ispitivanje svojstava mineralnog dodatka betonu provodi se, ovisno o vrsti
dodatka, prema normama niza HRN EN 933, niza HRN EN 1097, niza HRN EN
1367, niza HRN EN 196, HRN EN 451 i normama ISO 9277, ISO 9286, ISO 10694,
EN ISO 11885, HRN EN 1015-3 i HRN EN 12878.
E.3.3. Ispitivanje svojstava dodatka mortu za injektiranje natega provodi se prema
normama HRN EN 480-6, HRN EN 480-8, HRN EN 480-10, HRN EN 445, ISO 758,
ISO 4316 i ISO 1158.
E.3.4. Uzorci za ispitivanje kemijskog dodatka betonu i mortu za injektiranje natega
uzimaju se prema normi HRN EN 934-6.
E.3.5. Uzorci za ispitivanje mineralnog dodatka betonu uzimaju se u skladu s
odgovarajućom normom za određenu vrstu mineralnog dodatka.
E.3.6. Kemijski dodaci betonu i dodaci mortu za injektiranje natega ispituju se na
referentnim mješavinama betona i morta za injektiranje natega prema normama HRN
EN 480-1; i nHRN EN 934-5.
E.4. Kontrola dodatka betonu prije proizvodnje betonai dodatka mortu za injektiranje
nategaprije izrade morta
E.4.1. Kontrola kemijskog i mineralnog dodatka betonu provodi se u centralnoj
betonari (tvornici betona), u betonari pogona za predgotovljene betonske elemente i u
betonari na gradilištu prema normi HRN EN 206-1.
E.4.2. Kontrola dodatka mortu za injektiranje natega prije injektiranja provodi se u
pogonu za predgotovljene betonske elemente i na gradilištu radi identifikacije
ispitivanjem općih svojstava prema normi nEN 934-4.
E.4.3. Kontrola dodatka betonu odnosno mortu za injektiranje natega provodi se
odgovarajućom primjenom normi iz točaka E.3.1., E.3.2. i E.3.3.
E.5. Popis norma1
E.5.1. Norme za dodatak betonu i dodatak mortu za injektiranje natega
HRN EN 934- Dodaci betonu, mortu i mortu za

2/A1:2004 injektiranje – 2. dio: Dodaci betonu –
Definicije, zahtjevi, sukladnost,
označavanje i obilježavanje (EN 934-
2:2001/A1:2004)
nHRN EN 934-4 Dodaci betonu, mortu i mortu za
injektiranje – 4. dio: Dodaci mortu za
injektiranje prednapetih natega. Definicije,
zahtjevi, sukladnost, označavanje i
obilježavanje (EN 934-4:2001/A1:2004)
nHRN EN 934-5 Dodaci betonu, mortu i mortu za injektiranje
– 5. dio: Dodaci mlaznom betonu –
Definicije, zahtjevi, sukladnost, označavanje
i obilježavanje (prEN 934-5:2004)
HRN EN 934- Dodaci betonu, mortu i mortu za
6:2004 injektiranje – 6. dio: Uzorkovanje, kontrola
sukladnosti i vrednovanje sukladnosti (EN
934-6:2001)
HRN U.M1.035 Beton, Dodaci betonu – Kvaliteta i
provjeravanje kvalitete
nHRN EN 450-1 Leteći pepeo za beton – 1. dio: Definicije,
specifikacije i kriteriji sukladnosti (EN 450-
1:2005)
nHRN EN 450-2 Leteći pepeo za beton – 2. dio: Vrednovanje
sukladnosti (EN 450-2:2005)
nHRN EN Silicijska prašina za beton – 1. dio:
13263-1 Definicije, specifikacije i kriteriji sukladnosti
(prEN 13263-1:2005)
nHRN EN Silicijska prašina za beton – 1. dio:
13263-2 Vrednovanje sukladnosti (prEN 13263-
2:2005)
HRN EN Agregati za beton (EN 12620:2002)
12620:2003
HRN EN Pigmenti za bojenje građevnih materijala
12878:2002 na bazi cementa i/ili vapna – specifikacije i
metode ispitivanja (EN 12878:1999)
nHRN EN 480- Dodaci betonu, mortu i mortu za
14:2005 injektiranje – Ispitne metode – 14. dio:
Mjerenje osjetljivosti čelične armature u
betonu na koroziju – Potenciostatsko-
elektrokemijska ispitna metoda (EN 480-
14:2005).
E.5.2. Ostale norme
HRN EN 480-1 Dodaci betonu, mortu i mortu za injektiranje –

Ispitne metode – 1. dio: Referencijski beton i
referencijski mort za ispitivanje (EN 480-
1:1997)
HRN EN 480-2 Dodaci betonu, mortu i mortu za injektiranje
– Ispitne metode – 2. dio: Određivanje
vremena vezanja (EN 480-2:1996)
izdvajanja vode (EN 480-4:1996)
kapilarnog upijanja (EN 480-5:1996)
– Ispitne metode – 6. dio: Infracrvena
analiza (EN 480-6:1996)
objavljenog sadržaja suhe tvari (EN 480-
8:1996)
–Ispitne metode – 10. dio: Određivanje
sadržaja u vodi topivih klorida (EN 480-
10:1996)
–Ispitne metode – 11. dio: Određivanje
značajki zračnih pora u očvrsnulom betonu
(EN 480-11:1998)
sadržaja alkalija u dodacima betonu (EN
480-12:1997)
HRN EN 12350- Ispitivanje svježeg betona – 2. dio:
2 Ispitivanje slijeganjem (EN 12350-2:1999)
HRN EN 12350- Ispitivanje svježeg betona – 5. dio:
5 Ispitivanje rasprostiranjem (EN 12350-
5:1999)
HRN EN 12350- Ispitivanje svježeg betona – 7. dio: Sadržaj
7 pora – Tlačna metoda (EN 12350-7:2000)
HRN EN 12390- Ispitivanje očvrsnulog betona – 2. dio:
2 Izradba i njegovanje uzoraka za ispitivanje
čvrstoće (EN 12390-2:2000)
HRN EN 12390- Ispitivanje očvrsnulog betona – 3. dio:
3 Tlačna čvrstoća uzoraka (EN 12390-3:2001)
HRN EN 1542 Proizvodi i sustavi za zaštitu i popravak
betonskih konstrukcija – Metode ispitivanja
Mjerenje čvrstoće prionljivosti pull-of
metodom (EN 1542:1999)
HRN EN 12504- Ispitivanje betona u konstrukciji – 1. dio:
1 Izvađeni uzorci – Uzimanje pregled i
ispitivanje čvrstoće
HRN EN 1008 Voda za pripremu betona – Specifikacije za
uzorkovanje, ispitivanje i potvrđivanje
prikladnosti vode, uključujući vodu za pranje
iz instalacije za otpadnu vodu u industriji
betona kao vodu za pripremu betona (EN
1008:2002)
ISO 2736-2 Ispitivanje betona – Ispitni uzorci – 2. dio:
Priprema i njega ispitnih uzoraka za
HRN EN 451-2 Metode ispitivanja letećeg pepela – 2 dio:
Određivanje finoće mokrim sijanjem (EN 451-
2:1994)
HRN EN 451-1 Metode ispitivanja letećeg pepela – 1 dio:
Određivanje sadržaja slobodnog kalcijevog
oksida (EN 451-1:2003)
HRN EN 196-1 Metode ispitivanja cementa – 1. dio:
određivanje čvrstoće (EN 196-1:1994)
HRN EN 196-7 Metode ispitivanja cementa – 7. dio: Metode
uzorkovanja i pripreme uzoraka cementa
(EN 196-7:1994)
Određivanje sadržaja klorida, ugljikovog
dioksida i alkalija u cementu (EN 196-
21:1994)
HRN EN 413-2 Zidarski cement – 2. dio: Metode ispitivanja
ISO 9277 Određivanje specifične ploštine krutina
plinskom apsorpcijom uporabom BET
metode
ISO 9286 Abrazivna zrna i sirovine – Kemijska analiza
silicijevog karbida
HRN EN 1015-3 Metode ispitivanja morta za ziđe – 3. dio:
Određivanje konzistencije svježeg morta
(potresnim stolom) (EN 1015-3:1999)
HRN EN 932-3 Ispitivanje općih svojstava agregata – 3. dio:
Postupak i terminologija za pojednostavljeni
petrografski opis
HRN EN 932-5 Ispitivanje općih svojstava agregata – 5. dio:
opća oprema i umjeravanje
HRN EN 933-1 Ispitivanje geometrijskih svojstava agregata
– 1. dio: Određivanje raspodjele čestica –
Metoda sijanja
– 3. dio: Određivanje oblika čestica – Indeks
ljuskanja
– 4. dio: Određivanje oblika čestica –indeks
oblika
– 7. dio: Određivanje sadržaja školjki –
postotak školjki u krupnom agregatu
– 8. dio: Procjena finoće – Određivanje
ekvivalenta pijeska
– 9. dio: Procjena finoće – Ispitivanje
metilenskim modrilom
– 10. dio: Procjena finoće – granulometrijska
krivulja punila (zračnim sijanjem)
HRN EN 1097-1 Ispitivanja mehaničkih i fizikalnih svojstava
agregata – 1. dio: Određivanje otpornosti na
habanje
agregata – 2. dio: Određivanje otpornosti na
krhanje
agregata – 3. dio: Određivanje slobodne
nasipne gustoće i pora
agregata – 6. dio: Određivanje gustoće
čestica i upijanja vode
agregata – 8. dio: Određivanje vrijednosti
poliranosti kamena
HRN EN 1367-1 Ispitivanje toplinskih svojstava agregata i
svojstva otprnosti na atmosferilije – 1. dio:
Određivanje otpornosti na zamrzavanje i
odmrzavanje
HRN EN 1744-1 Ispitivanje kemijskih svojstava agregata – 1.
dio: Kemijska analiza
EN ISO 787-3 Opće metode ispitivanja pigmenata i
sredstava za bubrenje – 3. dio: Određivanje
tvari topivih u vodi – metoda vruće
ekstrakcije
ostatka na situ Vodena metoda– Ručni
postupak
pH vrijednosti vodene suspenzije
sredstava za bubrenje – 13. dio:
Određivanje u vodi topivih sulfata, klorida i
nitrata
HRN EN 445 Mort za injektiranje natega za
prednapinjanje – Metode ispitivanja (EN
445:1996)
prednapinjanje – Postupci injektiranja (EN
446:1996)
prednapinjanje – Svojstva uobičajenih
mortova za injektiranje (EN 447:1996)
HRN EN 197-1 Cement – 1. dio: Sastav, specifikacije i
mjerila sukladnosti cemenata za opće
namjene (EN 197-1: 2000)
Kemijska analiza cementa (EN 196-2:1994)
Određivanje vremena vezanja i postojanosti
obujma (EN 196-3:1994)
Određivanje finoće (EN 196-6:1989)
HRN ISO 758 Tekući kemijski proizvodi za industrijsku
upotrebu – određivanje gustoće na 20 °C
(ISO 758:1976)
HRN ISO 4316 Površinski aktivne tvari – Određivanje pH
vodenih otopina – Potenciometrijska metoda
(ISO 4316:1977)
ISO 1158 Plastika – Homopolimeri i kopolimeri vinil-
klorid – Određivanje klorida
PRILOG F
VODA
F.1. Područje primjene

F.1.1. Ovim se Prilogom, sukladno članku 14. ovoga Propisa propisuju tehnička
svojstva i drugi zahtjevi za vodu za pripremu betona iz Priloga »A« odnosno pripremu
morta za injektiranje prednapetih natega iz Priloga »B« ovoga Propisa (u daljnjem
tekstu: voda) te način potvrđivanja prikladnosti vode, ako ovim Propisom nije
drugačije propisano.
F.1.2. Tehnička svojstva i drugi zahtjevi, te potvrđivanje prikladnosti vode određuju se
odnosno provodi prema normi HRN EN 1008:2002Voda za pripremu betona –
Specifikacije za uzorkovanje, ispitivanje i potvrđivanje prikladnosti vode, uključujući
vodu za pranje iz instalacija za otpadnu vodu u industriji betona kao vode za pripremu
betona (EN 1008:2002), normama na koje ta norma upućuje i odredbama ovoga
Priloga.
F.2. Specificirana svojstva i potvrđivanje prikladnosti sukladnosti
F.2.1. Specificirana svojstva

F.2.1.1. Tehnička svojstva vode za primjenu u betonu moraju ispunjavati opće i
posebne zahtjeve bitne za svojstva betona odnosno morta za injektiranje prednapetih
natega i moraju se specificirati premabiti specificirana prema normi HRN EN 1008,
normama na koje ta norma upućuje i odredbama ovoga Priloga.
E.2.2. Tehnička svojstva vode specificiraju se u projektu betonske konstrukcije.
F.2.2. Potvrđivanje prikladnosti

F.2.2.1. Potvrđivanje prikladnosti provodi se u skladu s odredbama norme HRN EN
1008, i odredbama ovoga Priloga.
F.2.2.2. Za pitku vodu iz vodovoda nije potrebno provoditi potvrđivanje prikladnosti
za pripremu betona i morta za injektiranje prednapetih natega.
F.2.2.3. Morska i bočata voda nisu prikladne za pripremu betona za armirane betonske
konstrukcije, prednapete betonske konstrukcije i neramirane betonske konstrukcije s
ugrađenim metalnim dijelovima, niti za pripremu morta za injektiranje prednapetih
natega.
F.3. Ispitivanje
F.3.1. Ispitivanje sadržaja i granične količine štetnih tvari u vodi i utjecaja tih voda na
svojstva svježeg i očvrsnulog betona i morta za injektiranje prednapetih natega
provodi se i određuje prema normi HRN EN 1008 i normama na koje ta norma
upućuje, te odredbama ovoga Priloga.
F.3.2. Ispitivanje uporabivosti prikladnosti vode provodi se prije prve uporabe, te u
slučaju kada je došlo do promjene u koncentraciji štetnih tvari u vodi.u slučaju kada
postoji sumnja da je došlo do promjene u njenom sastavu.
F.4. Kontrola vode prije proizvodnje betona i izrade morta za injektiranje natega
F.4.1. Kontrola vode provodi se u centralnoj betonari (tvornici betona), u betonari
pogona za predgotovljene betonske elemente i u betonari na gradilištu prije prve
uporabe te u slučaju kada postoji sumnja da je došlo do promjene njezinih svojstava.
F.4.2. Kontrola u slučaju kada postoji sumnja da je došlo do promjene svojstava vode
provodi se odgovarajućom primjenom norme HRN EN 1008 i normama na koje ta
norma upućuje.
F.5. Popis normâ
F.5.1. Norma za vodu
HRN EN Voda za pripremu betona –

1008:2002 Specifikacije za uzorkovanje,
ispitivanje i potvrđivanje
prikladnosti vode, uključujući vodu
za pranje iz instalacija za otpadnu
vodu u industriji betona, kao vode
za pripremu betona
(EN 1008:2002)
F.5.2. Ostale norme
HRN EN 196-1 Metode ispitivanja cementa – 1.

dio: Određivanje čvrstoće
dio: Kemijska analiza cementa
dio: Određivanje vremena vezivanja
i postojanosti
dio: Određivanje sadržaja klorida,
ugljikovog dioksida i alkalija u
cementu
HRN EN 206-1 Beton – 1. dio: Specifikacije,
svojstva, proizvodnja i sukladnost
HRN EN 12390-2 Ispitivanje očvrsnulog betona – 2.
dio: Izrada i njegovanje uzoraka za
HRN EN 12390-3 Ispitivanje očvrsnulog betona – 3.
dio: Tlačna čvrstoća uzoraka
HRN EN ISO Kvaliteta vode – Određivanje
9963-2 alkalnosti – 2. dio: Određivanje
karbonatne alkalnosti
HRN ISO 4316 Površinski aktivne tvari –
Određivanje pH-vrijednosti vodenih
otopina – Potenciometrijska metoda
HRN ISO 7890-1 Kvaliteta vode – Određivanje nitrata
– 1. dio: 2,6– Dimetilfenol
spektrometrijska metoda
HRN EN 197-1 Cement – 1. dio: Sastav,
specifikacije i kriteriji sukladnosti
cementa opće namjene
Uzorkovanje
HRN ISO 7887 Kvaliteta vode – Ispitivanje i
određivanje boje
HRN ISO 6878 Kvaliteta vode – Spektrometrijsko
određivanje fosfata uporabom
amonijevog molibdata
HRN ISO 9280 Kvaliteta vode – Određivanje sulfata
– Gravimetrijska metoda uporabom
barijevog sulfata
HRN ISO 9297 Kvaliteta vode – Određivanje
klorida – titracija srebrovim
nitratom s kromatom kao
indikatorom (Mohrrova metoda)
HRN ISO 9964-1 Kvaliteta vode – Određivanje natrija
i kalija – 1. dio: Određivanje natrija
atomskim apsorpcijskim
spektrometrom
i kalija – 2. dio: Određivanje kalija
atomskim apsorpcijskim
spektrometrom
i kalija – 3. dio: Određivanje natrija i
kalija plamenim emisijskim
spektrometrom
HRN ISO 10530 Kvaliteta vode – Određivanje
otopljenog sulfida – Fotometrijska
metoda uporabom metilenskog
modrila.
PRILOG G
PREDGOTOVLJENI BETONSKI ELEMENTI

G.1. Područje primjene
G.1.1. Ovim se Prilogom, sukladno članku 14. ovoga Propisa propisuju tehnička
svojstva i drugi zahtjevi za predgotovljene betonske elemente, ako ovim Propisom
nije drukčije propisano.
G.1.2. Predgotovljeni betonski element u smislu točke G.1.1. je element od betona
odnosno od betona i armature izrađen ili proizveden na mjestu različitom od
konačnog mjesta u građevini, na gradilištu ili u pogonu za proizvodnju
predgotovljenih betonskih elemenata (tvornica predgotovljenih betonskih proizvoda).
G.1.3. Tehnička svojstva i drugi zahtjevi, te dokazivanje uporabljivosti odnosno
potvrđivanje sukladnosti određuje se odnosno provodi prema točki G.1.3.1. odnosno
točki G.1.3.2. ovoga Priloga, te u skladu s odredbama posebnog propisa.
G.1.3.1. Tehnička svojstva i drugi zahtjevi te dokazivanje uporabljivosti
predgotovljenog betonskog elementa izrađenog prema projektu betonske konstrukcije
određuje se odnosno provodi u skladu s tim projektom.
G.1.3.2. Tehnička svojstva i drugi zahtjevi, te potvrđivanje sukladnosti
predgotovljenog betonskog elementa proizvedenog prema tehničkoj specifikaciji
(normi ili tehničkom dopuštenju) (u daljnjem tekstu: predgotovljeni betonski
proizvod) određuje se odnosno provodi prema toj specifikaciji.
G.1.4. Odredbe ovoga Priloga ne primjenjuju se na elemente izrađene od porastoga
betona, laganog betona, teškoga betona i betona s vlaknima, niti na predgotovljene
elemente od betona namijenjene za zidanje (betonski zidni elementi).
G.2. Specificirana svojstva, dokazivanje uporabljivosti, potvrđivanje sukladnosti i

označavanje
G.2.1. Specificirana svojstva

G.2.1.1. Tehnička svojstva predgotovljenih betonskih elemenata moraju ispunjavati
opće i posebne zahtjeve bitne za krajnju namjenu u građevini, i moraju biti
specificirana prema odgovarajućoj tehničkoj specifikaciji odnosno prema normi HRN
EN 13369 i odredbama ovoga Priloga.
G.2.1.2. Tehnička svojstva betona i armature iz točke G.1.2. ovoga Priloga od kojih se
izrađuje odnosno proizvodi predgotovljeni betonski element moraju biti specificirana
prema Prilozima »A« odnosno Priloga »B« ovoga Propisa.
G.2.1.3. Predgotovljeni betonski elementi izrađuju se odnosno proizvode za:
a) konstrukcijsku uporabu (element djelomično predgotovljene konstrukcije, element
predgotovljene betonske konstrukcije ili zasebna građevina),
b) nekonstrukcijsku uporabu (npr. rubnjak, cijev za dovod i odvodnju tekućina, kanal,
opločnik, poklopac, okno i slično).
G.2.1.4. Tehnička svojstva predgotovljenog betonskog elementa, betona i armature
specificiraju se u projektu betonske konstrukcije, a u slučaju predgotovljenog
betonskog proizvoda u tehničkoj specifikaciji za taj proizvod.
G.2.2. Dokazivanje uporabljivosti, potvrđivanje sukladnosti

G.2.2.1. Dokazivanje uporabljivosti predgotovljenog betonskog elementa izrađenog
prema projektu betonske konstrukcije provodi se prema tom projektu te odredbama
ovoga Priloga, i uključuje zahtjeve za:
a) izvođačevom kontrolom izrade i ispitivanja tipa predgotovljenog betonskog
elementa, te
b) nadzorom proizvodnog pogona i nadzorom izvođačeve kontrole izrade
predgotovljenog betonskog elementa,
na način primjeren postizanju tehničkih svojstava betonske konstrukcije u skladu s
ovim Propisom.
G.2.2.2. Potvrđivanje sukladnosti predgotovljenog betonskog proizvoda proizvedenog
prema tehničkoj specifikaciji provodi se prema odredbama te specifikacije, te
G.2.2.3. Na dokazivanje uporabljivosti odnosno potvrđivanje sukladnosti
predgotovljenih betonskih elemenata koji je izrađen od betona različitih svojstava ili
od betona i drugih materijala odgovarajuće se primjenjuju odredbe točke G.2.2.1.
odnosno točke G.2.2.2. ovoga Priloga.
G.2.2.4. Odredba točke G.2.2.3. primjenjuje se i na predgotovljene betonske elemente
od betona i armature odnosno od betona, armature i drugih materijala.
G.2.3. Označavanje
G.2.3.1. Predgotovljeni betonski element izrađen prema projektu betonske
konstrukcije označava se, na otpremnici i na oznaci prema tom projektu.
G.2.3.2. Predgotovljeni betonski proizvod proizveden prema tehničkoj specifikaciji
označava se, na otpremnici i na oznaci prema odredbama te specifikacije. Oznaka
mora obvezno sadržavati upućivanje na tu specifikaciju, a u skladu s posebnim
propisom.
G.3. Ispitivanje
G.3.1. Predgotovljeni betonski elementi izrađeni prema projektu betonske
konstrukcije ispituju se prema tom projektu.
G.3.2. Predgotovljeni betonski proizvodi proizvedeni prema tehničkoj specifikaciji,
ispituju se prema toj specifikaciji.
G.4. Projektiranje
G.4.1. Predgotovljeni betonski elementi projektiraju se u skladu s odredbama Priloga
»I« ili »H«, te odredbama ovoga Propisa.
G.4.2. Projektom predgotovljenih betonskih elemenata uključivo predgotovljenih
betonskih proizvoda mora se dokazati tehnička svojstva i ponašanje za sve faze
predviđenog vijeka uporabe elementa, tj. za fazu izrade, dizanja iz kalupa, prijenosa,
odlaganja na odlagalištu, prijevoza do gradilišta, ugradnju, uporabu, održavanje i
razgradnju.
G.5. Građenje, izrada predgotovljenih betonskih elemenata, proizvodnja

predgotovljenih betonskih proizvoda
G.5.1. Pri građenju betonske konstrukcije s predgotovljenim betonskim elementima
treba odgovarajuće primijeniti pravila određena Prilogom »J« ovoga Propisa, te:
– pojedinosti koje se odnose na sve faze predviđenog vijeka uporabe elementa,
– pojedinosti koje se odnose na sastavne materijale spojeva te norme kojima se
potvrđuje sukladnost tih proizvoda,
G.5.2. Pri izradi predgotovljenog betonskog elementa odgovarajuće se primjenjuju
odredbe Priloga »J« ovoga Propisa.
G.5.3. Pri proizvodnji predgotovljenih betonskih proizvoda treba poštivati pravila
određena odgovarajućom tehničkom specifikacijom za taj proizvod.
G.6. Kontrola predgotovljenog betonskog elementa prije ugradnje

G.6.1. Predgotovljeni betonski element izrađen u skladu s projektom betonske
konstrukcije smije se ugraditi u betonsku konstrukciju ako je sukladnost betona
odnosno betona i armature potvrđena i uporabljivost predgotovljenog betonskog
elementa dokazana na način određen ovim Prilogom.
G.6.2. Predgotovljeni betonski proizvod proizveden prema tehničkoj specifikaciji za
kojeg je sukladnost potvrđena na način određen ovim Prilogom i izdana isprava o
sukladnosti, smije se ugraditi u betonsku konstrukciju ako je sukladan zahtjevima
projekta te betonske konstrukcije.
G.6.3. Prije ugradnje predgotovljenog betonskog elementa provode se odgovarajuće
nadzorne radnje određene normom HRN ENV 13670-1, te druge konrolne radnje
određene Prilogom »J« ovoga Propisa.
G.7.1. Norme za predgotovljene betonske elemente
HRN EN Opća pravila za predgotovljene

13369:2004, betonske elemente (EN 13369:2004)
HRN EN 639:2005 Opći zahtjevi za betonske tlačne cijevi,
uključujući spojeve i fitinge (EN
639:1994)
HRN EN 640:2005 Armiranobetonske tlačne cijevi i
betonske tlačne cijevi s jednoliko
raspoređenom armaturom (bez
unutarnje cijevi), uključujući spojeve i
fitinge (EN 640:1994)
HRN EN 641:2005 Armiranobetonske tlačne cijevi s
čeličnom unutarnjom cijevi, uključujući
spojeve i fitinge (EN 641:1994)
HRN EN 642:2005 Prednapete betonske tlačne cijevi s
čeličnom unutarnjom cijevi ili bez nje,
uključujući spojeve, fitinge i posebne
zahtjeve za prednapeti čelik za cijevi
(EN 642:1994)
HRN EN 1168: Predgotovljeni betonski proizvodi –
2005 Ploče sa šupljinama (EN 1168:2004)
HRN EN 1338: Betonski blokovi za popločivanje –
2004 Zahtjevi i ispitne metode (EN
1338:2003)
HRN EN 1339:2004 Betonske ploče za popločivanje –
Zahtjevi i ispitne metode (EN
1339:2003)
HRN EN 1340:2004 Betonski rubnjaci – Zahtjevi i ispitne
metode (EN 1340:2003)
HRN EN 1916:2005 Betonske cijevi i oblikovni komadi,
nearmirani, s čeličnim vlaknima i
armirani (EN 1916:2002+AC:2003)
HRN EN 1917:2005 Betonska kontrolna okna i komore,
nearmirana, s čeličnim vlaknima i
armirana (EN 1917:2002+AC:2003)
HRN EN Predgotovljeni betonski proizvodi –
12737:2004 Stajske podnice (EN 12737:2004)
12794:2005 Piloti za temeljenje (EN 12794:2004)
12839:2004 Elementi za ograde (EN 12839:2001)
12843:2004 Stupovi i motke (EN 12843:2004)
13198:2004 Namještaj za ulice i vrtove (EN
13198:2003)
13224:2004 Rebrasti stropni elementi (EN
13224:2004)
13225:2005 Linijski konstrukcijski elementi (EN
13225:2004)
13693:2005 Posebni krovni elementi (EN
13693:2004)
HRN EN 13748- Teraco pločice – Teraco pločice za
1:2004 unutrašnju uporabu (EN 13748-
1:2004)
HRN EN 13748- Teraco pločice – 2. dio: Teraco pločice
2:2004 za vanjsku uporabu (EN 13748-
2:2004)
G.7.2. Ostale norme
Samo u slučaju projektiranja i proračunavanja u skladu s Prilogom »H«:
HRN DIN 4102- Ponašanje građevnih gradiva i

1:2001 građevnih elemenata u požaru – 1. dio:
Građevna gradiva – Pojmovi, zahtjevi i
ispitivanja (DIN 4102-1:1981)
16:2000 građevnih elemenata u požaru – 16.
dio: Provedba ispitivanja u požarnom
oknu (DIN 4102-16:1990)
PRILOG H
PROJEKTIRANJE BETONSKIH KONSTRUKCIJA U SKLADU S PRIZNATIM

TEHNIČKIM PRAVILIMA
H.1. Područje primjene

H.1.1. Ovim se Prilogom sukladno članku 18. ovoga Propisa propisuju pravila za
projektiranje betonskih konstrukcija u skladu s priznatim tehničkim pravilima,
ako ovim Propisom nije drukčije određeno.
H.1.2. Ovaj Prilog odnosi se na projektiranje betonskih konstrukcija uzimajući u obzir
i odgovarajuća pravila za djelovanja nosivih betonskih konstrukcija, pravila za
gradnju u seizmičkim područjima i pravila za temeljenje.
H.1.3. Odredbe ovoga Priloga ne primjenjuju se na projektiranje betonskih
konstrukcija od prednapetog betona.
H.2. Projektiranje, proračun i građenje

H.2.1. Za projektiranje i proračune betonskih konstrukcija primjenjuju se odredbe
ovoga Priloga i priznata tehnička pravila određena ovim Prilogom. Pojam »objekt« i
»građevinski objekt« koji se koristi u priznatim tehničkim pravilima odgovara pojmu
»građevina« prema Zakonu o gradnji.
H.2.2. Za djelovanja nosivih betonskih konstrukcija primjenjuje se Pravilnik o
tehničkim normativima za djelovanja nosivih građevinskih konstrukcija i priznata
tehnička pravila koja su vezana uz primjenu toga pravilnika.
H.2.3. Za gradnju u seizmičkim područjima primjenjuje se Pravilnik o tehničkim
normativima za izgradnju objekata visokogradnje u seizmičkim područjima i odredbe
ovoga Priloga, te priznata tehnička pravila koja su vezana uz primjenu toga
pravilnika.
H.2.4. Za proračun, armiranje i konstruiranje nearmiranih i armiranih betonskih
konstrukcija primjenjuju se Pravilnik o tehničkim normativima za beton i armirani
beton i odredbe ovoga Priloga, te priznata tehnička pravila na koje važeći dio toga
pravilnika upućuje.
H.2.5. Za temeljenje primjenjuje se Pravilnik o tehničkim normativima za temeljenje
građevinskih objekata i priznata tehnička pravila koja su vezana uz primjenu toga
pravilnika.
H.2.6. Za proračun otpornosti na požar primjenjuje se hrvatska norma HRN DIN
4102.
H.2.7. Ako se u skladu s člankom 16. stavkom 2. ovoga Propisa ne provodi proračun
otpornosti na požar, betonska konstrukcija projektirane prema odredbama ovoga
Priloga mora zadovoljavati opća načela zaštite od požarnog djelovanja.
H.2.8. Pri postavljanju zahtjeva i uvjeta za građenje u projektu betonske konstrukcije
odgovarajuće se primjenjuju hrvatske norme HRN ENV 1992-1-1:2004 i HRN ENV
1992-1-2:2004.
H.3. Primjena Pravilnika o tehničkim normativimaza beton i armirani beton

H.3.1. Ako točkama H.3.2. do H.3.5. ovoga Priloga nije drukčije određeno
primjenjuju se odredbe Pravilnika o tehničkim normativima za beton i armirani beton
sadržane u:
a) poglavlju I. – Opće odredbe
b) poglavlju III. – Čelik za armiranje
c) poglavlju IV. – Osnove proračuna
d) poglavlju V. – Pravila armiranja
e) poglavlju VI. – Konstruiranje elemenata i konstrukcija
te sve tablice i slike iz Pravilnika o tehničkim normativima za beton i armirani beton
koje su potrebne za primjenu tih odredbi.
H.3.2. U poglavljima iz točke H.3.1. ne primjenjuju se odredbe Pravilnika o tehničkim
normativima za beton i armirani beton:
a) koje se odnose na Bi-armaturu BiA 680/800,
b) članka 86.,
c) članka 75. stavka 2. i članka 119., 120., 121., 122., 124., 125., 126., 128., 129.,
131., 132., 133. i 134. koje se odnose na proračun presjeka prema dopuštenim
naprezanjima.
H.3.3. Umjesto odredbe članka 89. Pravilnika o tehničkim normativima za beton i
armirani beton primjenjuju se odredbe H.3.3.1. do H.3.3.3. ovoga Priloga.
H.3.3.1. Veličine proračunskih posmičnih čvrstoća ôr i ôrp koje se uspoređuju s
nominalnim naprezanjem ôn(Tmu) određene su tablicom H.1.
Tablica H.1: Proračunske posmične čvrstoće za grede τr i ploče τr,p
Marka betona 15 20 30 40 50 60
(MB)
τr (MPa) GREDE 0,6 0,8 1,1 1,3 1,5 1,6
τr,p (MPa) PLOČE 0,3 0,4 0,550,650,75 0,8
H.3.3.2. Ako je kod greda ispunjen uvjet ôn(Tmu) ô ôr, tada nije potrebna
proračunska poprečna armatura greda za osiguranje presjeka za preuzimanje utjecaja
od djelovanja poprečnih sila, ali je potrebno postaviti armaturu sukladno članku 182.
H.3.3.3. Ako je kod ploča ispunjen uvjet ôn(Tmu) ôr,p tada nije potrebna proračunska
poprečna armatura ploča.
H.3.4. U članku 127. na lijevoj strani druge jednadžbe umjesto i treba pisati ói.
H.3.5. Umjesto odredbi članka 135. i 136. Pravilnika o tehničkim normativima za
beton i armirani beton primjenjuju se odredbe točaka H.3.5.1. do H.3.5.6. ovoga
Priloga.
H.3.5.1. Najmanji zaštitni sloj betona, utvrđuje se ovisno o razredu izloženosti te
načinu armiranja elementa.
H.3.5.1.1. Razredi izloženosti u ovisnosti o okolišu, te najmanji razred tlačne čvrstoće
betona za taj razred izloženosti određeni su tablicom H.2.
Tablica H.2: Razredi izloženosti i razredi najmanjih tlačnih čvrstoća betona
Najmanji
razred
Informativni primjeri moguće
Razred Opis okoliša tlačne
pojave razreda izloženosti
čvrstoće
betona
1 Nema rizika od oštećenja
X0 Bez rizika Elementi bez armature u C20/25
djelovanja neagresivnom okolišu (npr.
nearmirani temelji koji nisu
izloženi smrzavanju i
odmrzavanju, nearmirani
unutarnji elementi)
2 Korozija armature uzrokovana karbonatizacijom a)
XC1 Suho ili Elementi u prostorijama obične C25/30
trajno vlažnosti zraka (uključujući
vlažno kuhinje, kupaone, praonice
rublja u stambenim zgradama);
elementi stalno uronjeni u
vodu
XC2 Vlažno, Dijelovi spremnika za vodu; C30/37
rijetko suho dijelovi temelja
XC3 Umjerena Dijelovi do kojih vanjski zrak C30/37
vlažnost ima stalni ili povremeni pristup
(npr. zgrade otvorenih oblika,
tipa-šed); prostorije s
atmosferom visoke vlažnosti
(npr. javne kuhinje, kupališta,
praonice, vlažni prostori
zatvorenih bazena za
kupanje,...)
XC4 Cikličko Vanjski betonski elementi C30/37
vlažno i izravno izloženi kiši; elementi u
suho području kvašenja vodom
(slatkovodna jezera i/ili rijeke)
3 Korozija armature uzrokovana kloridima koji nisu iz mora
XD1 Umjerena Područja prskanja vode s C30/37c)
vlažnost prometnih površina; privatne
garaže
XD2 Vlažno, Bazeni za plivanje i kupališta C30/37c)
rijetko suho sa slanom vodom; elementi
izloženi industrijskim vodama
koje sadrže kloride
XD3 Cikličko Elementi izloženi prskanju vode C35/45c)
vlažno i s prometnih površina na koja
suho se nanose sredstva za
odleđivanje; parkirališne ploče
bez zaštitnog slojab)
4 Korozija armature, uzrokovana kloridima iz mora
XS1 Izloženo Vanjski elementi u blizini obale C30/37c)
soli iz
zraka, ali
ne u
izravnom
dodiru s
morskom
vodom
XS2 Uronjeno Stalno uronjeni elementi u C35/45c)
lukama
XS3 U zonama Zidovi lukobrana i molova C35/45c)
plime i
prskanja
vode
5 Djelovanje smrzavanja i odmrzavanja, sa ili bez sredstava
za odleđivanje
XF1 Umjereno Vanjski elementi C30/37
zasićenje
vodom, bez
sredstva za
odleđivanje
XF2 Umjereno Područja prskanja vode s C25/30
zasićenje prometnih površina, sa
vodom, sa sredstvom za odleđivanje (ali
sredstvom drugačije od onog za XF4);
za područje prskanja morskom
odleđivanje vodom
ili morska
voda
XF3 Jako Otvoreni spremnici za vodu; C30/37
zasićenje elementi u području kvašenja
vodom, bez vodom (slatkovodna jezera i/ili
sredstva za rijeke)
odleđivanje
XF4 Jako Prometne površine tretirane C30/37
zasićenje sredstvima za odleđivanje;
vodom, sa pretežno vodoravni elementi
sredstvom izloženi prskanju vode s
za prometnih površina na koja se
odleđivanje nanose sredstva za
ili morskom odleđivanje; parkirališne ploče
vodom bez zaštitnog sloja b); elementi
u području morske plime;
mjesta na kojima može doći do
struganja u postrojenjima za
tretiranje voda iz kanalizacije
6 Beton izložen kemijskom djelovanjud)
XA1 Slabo Spremnici u postrojenjima za C30/37
kemijski tretiranje voda iz kanalizacije,
agresivni spremnici tekućih umjetnih
okoliš gnojiva
XA2 Umjereno Betonski elementi u dodiru s C35/45c)
kemijski morskom vodom; elementi u
agresivni agresivnom tlu
okoliš,
konstrukcije
u
marinama
XA3 Jako Kemijski agresivne vode u C35/45c)
kemijski postrojenjima za tretiranje
agresivni otpadnih voda; spremnici za
okoliš silažu i korita (žljebovi) za
hranjenje životinja; rashladni
tornjevi s dimnjacima za
odvođenje dimnih plinova
7 Beton izložen habanju
XM1 Umjereno Elementi industrijskih C30/37c)
habanje konstrukcija izloženi prometu
vozila s pneumatskim gumama
na kotačima
XM2 Znatno Elementi industrijskih C30/37c)
viljuškara s pneumatskim ili s
tvrdim gumama na kotačima
XM3 Ekstremno Elementi industrijskih C35/45c)
viljuškara s pneumatskim
gumama ili čeličnim kotačima;
hidrauličke konstrukcije u
vrtložnim (uzburkanim)
vodama (npr. bazeni za
destilaciju); površine izložene
prometu gusjeničara
a) Podaci o vlazi odnose se na uvjete unutar zaštitnog sloja. Može se općenito pretpostaviti da su uvjeti
unutar zaštitnog sloja isti kao uvjeti okoline kojem je element izložen. Međutim, to nije nužno slučaj
ako postoji barijera za sprječavanje isparavanja između betona i okoliša.
b) Takve ploče zahtijevaju dodatnu površinsku zaštitu kao što je sloj za prekrivanje pukotina.
c) Prvi niži razred čvrstoće ako se odabire aerirani beton za razred XF.
d) Vidjeti HRN EN 206-1 za granične vrijednosti komponenata, sastava i svojstava betona.
H.3.5.1.2. Najmanje vrijednosti zaštitnog sloja za zaštitu od korozije i dopuštena

odstupanja zaštitnog sloja određene su tablicom H.3.
Tablica H.3: Najmanje vrijednosti zaštitnog sloja za zaštitu od korozije i dopuštena

odstupanja zaštitnog sloja
1 2
Razred Najmanji zaštitni dopuštena

izloženosti sloj, cmin u mma)b) odstupanja
za: Armaturu zaštitnog sloja ∆c, u
mm
1 XC1 20 10
2 XC2 35 15
XC3 35
XC4 40
XD1
3 XD2 55
XD3c)
XS1
4 XS2 55
XS3
a) Ako su elementi izvedeni od betona za dva razreda više od najmanjeg razreda specificirana u tablici
H.2, zaštitni sloj može se smanjiti za 5 mm. Ovo, međutim, ne vrijedi za razred izloženosti XC1.
b) Ako se beton na mjestu (in-situ) veže s betonom predgotovljenog elementa, zaštitni sloj na tom spoju
može se smanjiti do 5 mm u predgotovljenom elementu i do 10 mm u betonu na mjestu. Ipak, pravila
specificirana u točki H.3.5.2. d), za osiguranje prianjanja moraju se poštivati ako je armatura potpuno
iskorištena u fazi izvedbe.
c) U nekim slučajevima armatura će trebati posebnu zaštitu od korozije.
H.3.5.2. Osim odredaba točke H.3.5.1. zaštitni sloj mora ispuniti i slijedeće zahtjeve:
a) armatura treba imati barem minimalni zaštitni sloj da bi se osigurala zaštita od
korozije i prijenos sila prianjanja,
b) zaštitnim slojem mora se zaštititi i nenosiva armatura,
c) da bi se osigurala zaštita od korozije, zaštitni sloj ne smije biti manji od cmin iz
tablice H.3 ovisno o razredu izloženosti iz tablice H.2; za istovremeni utjecaj više
razreda izloženosti mora se usvojiti zahtjev većeg zaštitnog sloja,
d) da bi se osiguralo dobro prianjanje, cmin mora biti jednak ili ne manji od promjera
šipke, ds, ili usporednog promjera snopa šipki (čija je ploština presjeka jednaka zbroju
ploština pojedinih šipki u snopu), ds,V,
e) betonu koji je izložen jakom mehaničkom djelovanju može se otpornost na habanje
poboljšati povećanjem zaštitnog sloja za oko 5 mm za razred izloženosti XM1, 10 mm
za XM2 i 15 mm za XM3,
f) da bi se u obzir uzelo slučajno odstupanje od specificiranog zaštitnog sloja,
vrijednost c mora se dodati vrijednosti cmin, da bi se dobila nazivna vrijednost cnom,
g) veća vrijednost c mora se rabiti pri betoniranju na neravnoj podlozi. Povećanje
treba odgovarati veličini neravnosti podloge, ali c nije manja od 20 mm.
H.3.5.3. Za beton u dodiru s tlom treba zaštitni sloj povećati za dodatnih 50 mm i
treba iznositi c 75 mm.
H.3.5.4. Ako se na tlo betonira podloga temelja onda zaštitni sloj betonskog temelja
do podloge mora iznositi c 40 mm.
H.3.5.5. Ako su dijelovi konstrukcije nedostupni, treba zaštitni sloj se povećati 20
mm.
H.3.5.6. Ako se betonu naknadno obrađuje površina treba zaštitni sloj povećati za
najmanje 5 mm.
H.4. Primjena Pravilnika o tehničkim normativima za izgradnju objekata

visokogradnje u seizmičkim područjima
H.4.1. Koeficijent kategorije građevine za II. kategoriju građevine iz tablice u članku
4. Pravilnika o tehničkim normativima za izgradnju objekata visokogradnje u
seizmičkim područjima mijenja se i iznosi Ko= 1,5.
H.4.2. Umjesto odredbe članka 25. Pravilnika o tehničkim normativima za izgradnju
objekata visokogradnje u seizmičkim područjima primjenjuje se točka H.4.2.1. ovoga
Priloga.
H.4.2.1. Koeficijent dinamičnosti Kd određuje se prema tablici H.4.
Tablica H.4: Koeficijenti dinamičnosti Kd u odnosu na kategoriju tla
Granične
Kategorija tla Koeficijent Kd vrijednosti
koeficijenta Kd
I Kd = 0,50/T 0,33 ≤ Kd £ 1,0
II Kd = 0,70/T 0,47 ≤ Kd £ 1,0
III Kd = 0,90/T 0,60 ≤ Kd £ 1,0
H.4.3. Za betonske konstrukcije koeficijenati duktilnosti i prigušenja K p određenih

člankom 27. Pravilnika o tehničkim normativima za izgradnju objekata visokogradnje
u seizmičkim područjima mijenjaju se i iznose:
– za tip konstrukcije iz točke 1) Kp = 1,5
– za tip konstrukcije iz točke 4) Kp = 3,0.
H.5. Tehnička svojstva betona i armature

H.5.1. Tehnička svojstva betona specificiraju se u projektu u skladu s ovim Prilogom.
H.5.1.1. Marka betona prema Pravilniku o tehničkim normativima za beton i armirani
beton odgovara razredu tlačne čvrstoće betona oznake prema Prilogu »A« ovoga
Propisa i prema tablici H.5 ovoga Priloga.
H.5.1.2. Ostala tehnička svojstva specificiraju se za odgovarajući razred tlačne
čvrstoće prema Prilogu »A« ovoga Propisa.
Tablica H.5 Marka betona prema PBAB i odgovarajući razredi tlačne čvrstoće betona
prema normi HRN EN 206-1
Marka
betona 15 20 30 40 50 60
(MB)
Razredi
C12/1 C16/2 C25/3 C30/3 C40/5 C50/6
tlačne
5 0 0 7 0 0
čvrstoće
H.5.2. Tehnička svojstva čelika za armiranje specificiraju se u projektu betonske

konstrukcije prema odredbama Priloga «B» ovoga Propisa.
H.5.3. Tehnička svojstva građevnih proizvoda za primjenu u betonu (cement, agregat,
dodatak betonu, dodatak mortu za injektiranje, voda) moraju biti specificirana prema
odredbama iz Priloga »C«, »D«, »E« i »F« ovoga Propisa.
H.6. Popis priznatih tehničkih pravila i norma
H.6.1. Priznata tehnička pravila za projektiranje

Pravilnik o tehničkim normativima za djelovanja nosivih građevinskih konstrukcija
(»Službeni list« 26/88) i priznata tehnička pravila koja su vezana uz primjenu toga
pravilnika.
Pravilnik o tehničkim normativima za izgradnju objekata visokogradnje u seizmičkim
područjima (»Službeni list« 31/81, 29/83, 20/88 i 52/90) i priznata tehnička pravila
koja su vezana uz primjenu toga pravilnika.
Pravilnik o tehničkim normativima za beton i armirani beton (»Službeni list« 11/87) i
priznata tehnička pravila koja su vezana uz primjenu toga pravilnika.
Pravilnik o tehničkim normativima za temeljenje građevinskih objekata (»Službeni
list« 15/90) i priznata tehnička pravila koja su vezana uz primjenu toga pravilnika.
H.6.2. Norme
HRN ENV 1992-1- Eurokod 2: Projektiranje betonskih

1:2004 konstrukcija – 1-1. dio: Osnova i
pravila primjene za zgrade (ENV
1992-1-1:1991)
HRN ENV 1992-1- Eurokod 2: Projektiranje
2:2004 betonskih konstrukcija-1-2. dio:
Opća pravila – Projektiranje
konstrukcije na požarno
djelovanje (ENV 1992-1-2:1995)
HRN DIN 4102-1:2000 Ponašanje građevnih materijala i
elemenata u požaru – 1. dio:
Građevni materijali – Pojmovi,
zahtjevi i ispitivanja (DIN 4102-
1:1998 + Ispravak 1:1998)
HRN DIN 4102-2:1996 Ponašanje građevnih gradiva i
građevnih elemenata u požaru –
2. dio: Građevni elementi –
Pojmovi, zahtjevi i ispitivanja
(DIN 4102-2:1977)
3. dio: Požarni zidovi i nenosivi
vanjski zidovi – Pojmovi, zahtjevi
i ispitivanja (DIN 4102-3:1977)
HRN DIN 4102- Ponašanje građevnih materijala i
4/Ispravak 3:2000 elemenata u požaru – 4. dio:
Sastav i primjena građevnih
materijala, građevnih elemenata i
posebnih građevnih elemenata
(DIN 4102-4:1994/Ispravak
3:1998)
4. dio: Sastav i primjena
građevnih gradiva, građevnih
elemenata i posebnih građevnih
elemenata (DIN 4102-4:1994;
Ber 1:1995; Ber 2:1996)
5. dio: Pregrade otporne na
požar, pregrade u zidovima okna
za dizala i ostakljenja otporna na
požar – Pojmovi, zahtjevi i
6. dio: Ventilacijski vodovi –
(DIN 4102-6:1977)
HRN DIN 4102-7:2000 Ponašanje građevnih materijala i
elemenata u požaru – 7. dio:
Krovovi – Pojmovi, zahtjevi i
8. dio: Mali uređaji za ispitivanje
(DIN 4102-8:1986)
9. dio: Pregrade za kabele –
(DIN 4102-9:1990)
11:1996 građevnih elemenata u požaru –
11. dio: Cijevna oplaštenja,
cijevne zapreke/pregrade,
instalacije okna i kanali te
poklopci njihovih revizijskih
otvora – Pojmovi, zahtjevi i
PRILOG I
PROJEKTIRANJE BETONSKIH KONSTRUKCIJA U SKLADU S HRVATSKIM

NORMAMA
I.1. Područje primjene

I.1.1. Ovim se Prilogom sukladno članku 17. ovoga Propisa propisuju pravila za
projektiranje betonskih konstrukcija građevina, ako ovim Propisom nije drukčije
propisano.
I.1.2. Odredbe ovoga Priloga odnose se na projektiranje betonskih konstrukcija
uzimajući u obzir i osnove proračuna i djelovanja na konstrukcije, geotehničko
projektiranje te projektiranje konstrukcija otpornih na potres.
I.2. Projektiranje, proračun i građenje

I.2.1. Pravila za projektiranje betonskih konstrukcija određena su hrvatskim normama
nizova HRN ENV 1991, HRN ENV 1992, HRN ENV 1997 i HRN ENV 1998 s
nacionalnim specifičnostima danim nacionalnim dokumentom za primjenu (u
daljnjem tekstu: NAD) u okviru pojedine norme, te hrvatskim normama na koje ove
norme upućuju.
I.2.2. Za osnove proračuna i djelovanja na betonske konstrukcije primjenjuju se
hrvatske norme niza HRN ENV 1991 uključivo i pripadni NAD, te norme na koje
norme ovog niza upućuju.
I.2.3. Za projektiranje betonskih konstrukcija glede otpornosti na potres primjenjuju
se hrvatske norme niza HRN ENV 1998 uključivo i pripadni NAD, te norme na koje
I.2.4. Za projektiranje betonskih konstrukcija primjenjuju se hrvatske norme niza
HRN ENV 1992 uključivo i propadni NAD, te norme na koje norme ovog niza
upućuju.
I.2.5. Za geotehničko projektiranje primjenjuju se hrvatske norme niza HRN ENV
1997 uključivo i pripadni NAD uzimajući u obzir HRN 1992-3, te norme na koje
I.2.6. Ako se u skladu s člankom 16. stavkom 2. ovoga Propisa ne provodi proračun
otpornosti na požarno djelovanje u skladu s HRN ENV 1992-1-2., betonska
konstrukcija građevine projektirane prema odredbama ovoga Priloga mora
zadovoljavati opća načela zaštite od požarnog djelovanja.
I.3. Tehnička svojstva betona, armature i sastavnih materijala

I.3.1. Tehnička svojstva betona specificiraju se u projektu betonske konstrukcije
prema odredbama iz Priloga »A« ovoga Propisa.
I.3.2. Tehnička svojstva čelika za armiranje i čelika za prednapinjanje specificiraju se
u projektu betonske konstrukcije prema odredbama iz Priloga »B« ovoga Propisa.
I.3.3. Tehnička svojstva građevnih proizvoda za primjenu u betonu (cement, agregat,
dodatak betonu, dodatak mortu za injektiranje, voda) moraju biti specificirana prema
odredbama iz Priloga »C«, »D«, »E« i »F« ovoga Propisa.
I.4.1. Norme za projektiranje i proračun
nHRN ENV 1991-1 Eurokod 1: Osnove projektiranja i

djelovanja na konstrukcije – 1. dio:
Osnove projektiranja (ENV 1991-
1:1994)
nHRN ENV 1991-2-1 Eurokod 1: Osnove projektiranja i
djelovanja na konstrukcije – 2-1.
dio: Djelovanja na konstrukcije –
Prostorne težine, vlastite težine,
uporabna opterećenja (ENV 1991-2-
1:1995)
nHRN ENV 1991-2-2 Eurokod 1: Osnove proračuna i
Djelovanja na konstrukcije izložene
požaru (ENV 1991-2-2:1995)
Opterećenje snijegom (ENV 1991-2-
3:1995)
Opterećenje vjetrom (ENV 1991-2-
4:1995)
Toplinska djelovanja (ENV 1991-2-
5:1997)
Djelovanja tijekom izvedbe (ENV
1991-2-6:1997)
Izvanredna djelovanja prouzročena
udarom i eksplozijom (ENV 1991-2-
7:1998)
Prometna opterećenja mostova
(ENV 1991-3:1995)
Djelovanja na silose i spremnike
tekućina (ENV 1991-4:1995)
Djelovanja prouzročena kranovima i
drugim strojevima (ENV 1991-
5:1998)
1:2004 konstrukcija – 1-1. dio: Opća pravila
i pravila za zgrade (NV 1992-1-
1:1991)
– Proračun konstrukcija na požarno
djelovanje (ENV 1992-1-
2:1995+AC:1996)
3:2004 konstrukcija – dio 1-3: Opća pravila
– Predgotovljeni betonski elementi i
konstrukcije (ENV 1992-1-3:1994)
– Lakoagregatni beton (ENV 1992-1-
4:1994)
5:2004 konstrukcija – 1-5 dio: Opća pravila
– Konstrukcije sa slobodnim i
vanjskim nategama (ENV 1992-1-
5:1994)
6:2004 konstrukcija – 1-6 dio: Opća pravila
– Nearmirane betonske konstrukcije
(ENV 1992-1-6:1994)
HRN ENV 1992-2:2004 Eurokod 2: Projektiranje betonskih
konstrukcija – 2. dio: Betonski
mostovi (ENV 1992-2:1996)
konstrukcija – 3 dio: Betonski
temelji (ENV 1992-3:1998)
konstrukcija – 4 dio: Spremnici
tekućina i rastresitih materijala
(ENV 1992-4:1998)
HRN ENV 1997-1:2001 Eurokod 7: Geotehničko
projektiranje – 1. dio: Opća pravila
(ENV 1997-1:1994)
projektiranje – 2. dio: Projektiranje
uporabom laboratorijskih ispitivanja
(ENV 1997-2:1999)
projektiranje – 3. dio: Projektiranje
uporabom terenskih ispitivanja
(ENV 1997-3:1999)
1:2005 konstrukcija otpornih na potres – 1-
1. dio: Opća pravila – Potresna
djelovanja i opći zahtjevi za
konstrukcije (ENV 1998-1-1:1994)
2. dio: Opća pravila – Opća pravila
za zgrade (ENV 1998-1-2:1994)
3. dio. Opća pravila – Posebna
pravila za razna gradiva i elemente
(ENV 1998-1-3:1995)
4. dio: Opća pravila – Pojačanje i
popravak zgrada (ENV 1998-1-
4:1996)
HRN ENV 1998-2:2005 Eurokod 8: Projektiranje
konstrukcija otpornih na potres – 2
dio: Mostovi (ENV 1998-2:1994)
ENV 1998-2/AC:1997 Eurokod 8: Projektiranje
dio: Mostovi, amandman AC (ENV
1998-2/AC:1997)
dio: Tornjevi, stupovi i dimnjaci
(ENV 1998-3:1996)
dio: Silosi, spremnici i cjevovodi
(ENV 1998-3:1998)
dio: Temelji, potporne konstrukcije i
geotehnička pitanja (ENV 1998-
5:1994)
PRILOG J
IZVOĐENJE I ODRŽAVANJE BETONSKIH KONSTRUKCIJA
J.1. Područje primjene
J.1.1. Ovim se Prilogom sukladno članku 28. ovoga Propisa propisuju tehnički i drugi
zahtjevi i uvjeti za izvođenje betonskih konstrukcija, nadzorne radnje i kontrolni
postupci na gradilištu betonskih konstrukcija te održavanje betonskih konstrukcija
građevina, ako ovim Propisom nije drukčije propisano.
J.1.2. Tehnički i drugi zahtjevi i uvjeti iz točke J.1.1. ovoga Priloga određeni su,
odnosno, izvođenje i održavanje betonskih konstrukcija provodi se prema normama:
HRN EN 13670-1:2002 Izvođenje betonskih konstrukcija – 1. dio: Općenito, HRN
EN 4866:1999 Mehaničke vibracije i udari – Vibracije građevina – Smjernice za
mjerenje vibracija i ocjenjivanje njihova utjecaja na građevine, HRN ENV
13269:2001 Održavanje – Smjernice za izradu ugovora o održavanju, HRN EN
13306:2001 Nazivlje u održavanju, HRN ISO 15686-1:2002 Zgrade i druge građevine
– Planiranje uporabnog vijeka – 1. dio Opća načela, HRN ISO 15686-2:2002 Zgrade i
druge građevine – Planiranje uporabnog vijeka – 2. dio: Postupci predviđanja vijeka
uporabe, HRN ISO 15686-3:2004 Zgrade i druge građevine – Planiranje uporabnog
vijeka – 3. dio: Neovisne ocjene i pregledi svojstava, prEN 13791:2003 Ocjena tlačne
čvrstoće betona u konstrukcijama ili u konstrukcijskim elementima, HRN
U.M.1.046:1984 Ispitivanje mostova pokusnim opterećenjem, HRN U.M1.047:1987
Ispitivanje konstrukcija visokogradnje pokusnim opterećenjem i ispitivanje do sloma,
normama na koje te norme upućuju i odredbama ovoga Priloga, te u skladu s
odredbama posebnog propisa.
J.2. Izvođenje, nadzorne radnje i kontrolni postupci na gradilištu
J.2.1. Ugradnja betona

J.2.1.1. Beton proizveden prema odredbama Priloga »A« ovoga Propisa ugrađuje se u
betonsku konstrukciju prema projektu betonske konstrukcije, normi HRN ENV
13670-1, normama na koje ta norma upućuje i odredbama ovoga Priloga.
J.2.1.2. Izvođač mora prema normi HRN ENV 13670-1 prije početka ugradnje
provjeriti je li beton u skladu sa zahtjevima iz projekta betonske konstrukcije, te je li
tijekom transporta betona došlo do promjene njegovih svojstava koja bi bila od
utjecaja na tehnička svojstva betonske konstrukcije.
J.2.1.3. Za beton projektiranog sastava dopremljenog iz centralne betonare (tvornice
betona), nadzorni inženjer obvezno određuje neposredno prije njegove ugradnje
provedbu kontrolnih postupaka utvrđivanja svojstava svježeg betona i utvrđivanja
tlačne čvrstoće očvrsnulog betona na mjestu ugradnje betona prema odredbama ovoga
Priloga.
J.2.1.3.1. Kontrolni postupak utvrđivanja svojstava svježeg betona provodi se na
uzorcima koji se uzimaju neposredno prije ugradnje betona u betonsku konstrukciju u
skladu sa zahtjevima norme HRN ENV 13670-1 i projekta betonske konstrukcije, a
najmanje pregledom svake otpremnice i vizualnom kontrolom konzistencije kod
svake dopreme (svakog vozila) te, kod opravdane sumnje ispitivanjem konzistencije
istim postupkom kojim je ispitana u proizvodnji.
J.2.1.3.2. Kontrolni postupak utvrđivanja tlačne čvrstoće očvrsnulog betona provodi
se na uzorcima koji se uzimaju neposredno prije ugradnje betona u betonsku
konstrukciju u skladu sa zahtjevima projekta betonske konstrukcije, ali ne manje od
jednog uzorka za istovrsne elemente betonske konstrukcije koji se bez prekida
ugrađivanja betona izvedu unutar 24 sata od betona istih iskazanih svojstava i istog
proizvođača.
J.2.1.3.3. Ako je količina ugrađenog betona iz točke J.2.1.2.2. veća od 100 m3, za
svakih slijedećih ugrađenih 100 m3 uzima se po jedan dodatni uzorak betona.
J.2.1.3.4. Podaci o istovrsnim elementima betonske konstrukcije izvedenim od betona
istih iskazanih svojstava i istog proizvođača evidentiraju se uz navođenje podataka iz
otpremnice tog betona, a podaci o uzimanju uzoraka betona u skladu s točkom
J.2.1.3.2. i J.2.1.3.3. ovoga Priloga evidentiraju se uz obvezno navođenje oznake
pojedinačnog elementa betonske konstrukcije i mjesta u elementu betonske
konstrukcije na kojem se beton ugrađivao u trenutku uzimanja uzoraka.
J.2.1.3.5. Kontrolni postupak utvrđivanja tlačne čvrstoće očvrsnulog betona
ocjenjivanjem rezultata ispitivanja uzoraka iz točaka J.2.1.3.2. i J.2.1.3.3. ovoga
Priloga i dokazivanjem karakteristične tlačne čvrstoće betona provodi se
odgovarajućom primjenom kriterija iz Dodataka B norme HRN EN 206-1 »Ispitivanje
identičnosti tlačne čvrstoće«.
J.2.1.3.6. Zahtjevi za minimalnom količinom uzoraka iz točaka J.2.1.3.2. i J.2.1.3.3.
ovoga Priloga ne odnose na obiteljsku kuću i jednostavnu građevinu.
J.2.1.4. Kontrolni postupak utvrđivanja tlačne čvrstoće očvrsnulog betona ugrađenog
u pojedini element betonske konstrukcije u slučaju sumnje, provodi se kontrolnim
ispitivanjem na mjestu koje se određuje na temelju podataka iz točke J.2.1.3.4. ovoga
Priloga odnosno točke A.3.3. Priloga »A« ovoga Propisa, odgovarajućom primjenom
normi iz tog Priloga.
J.2.1.5. Za slučaj nepotvrđivanja zahtijevanog razreda tlačne čvrstoće betona treba na
dijelu konstrukcije u koji je ugrađen beton nedokazanog razreda tlačne čvrstoće
provesti naknadno ispitivanje tlačne čvrstoće betona u konstrukciji prema HRN EN
12504-1 i ocjenu sukladnosti prema prEN 13791.
J.2.2. Ugradnja armature

J.2.2.1. Armatura izrađena od čelika za armiranje prema odredbama Priloga »B«
ovoga Propisa ugrađuje se u armiranu betonsku konstrukciju prema projektu betonske
konstrukcije i/ili tehničkoj uputi za ugradnju i uporabu armature, normi HRN ENV
13670-1, normama na koje ta upućuje i odredbama ovoga Propisa.
J.2.2.2. Armatura izrađena od čelika za prednapinjanje i čelika za armiranje prema
odredbama Priloga »B« ovoga Propisa ugrađuje se u prednapetu betonsku
konstrukciju prema projektu betonske konstrukcije i/ili tehničkoj uputi za ugradnju i
uporabu armature, normi HRN ENV 13670-1 normama na koje ona upućuje i odred-
bama ovoga Propisa.
J.2.2.3. Rukovanje, skladištenje i zaštita armature treba biti u skladu sa zahtjevima
tehničkih specifikacija koje se odnose na čelik za armiranje odnosno čelik za
prednapinjanje, projekta betonske konstrukcije te odredbama ovoga Priloga.
provjeriti je li armatura u skladu sa zahtjevima iz projekta betonske konstrukcije, te je
li tijekom rukovanja i skladištenja armature došlo do njezinog oštećivanja,
deformacije ili druge promjene koja bi bila od utjecaja na tehnička svojstva betonske
konstrukcije.
J.2.2.5. Nadzorni inženjer neposredno prije prije početka betoniranja mora:
a) provjeriti postoji li isprava o sukladnosti za čelik za prednapinjanje i/ili čelik za
armiranje, odnosno za armaturu i jesu li iskazana svojstva sukladna zahtjevima iz
projekta betonske konstrukcije,
b) provjeriti je li armatura izrađena, postavljena i povezana u skladu s projektom
betonske konstrukcije i/ili tehničkom uputom za ugradnju i uporabu armature te u
skladu s Prilogom »B« te Prilogom »H« odnosno Prilogom »I« ovoga Propisa,
c) dokumentirati nalaze svih provedenih provjera zapisom u građevinski dnevnik.
J.2.3. Ugradnja predgotovljenih betonskih elemenata

J.2.3.1. Predgotovljeni betonski element izrađen ili proizveden prema odredbama
Priloga »G« ovoga Propisa ugrađuje se u betonsku konstrukciju prema projektu
betonske konstrukcije i/ili tehničkoj uputi za ugradnju i uporabu predgotovljenog
betonskog proizvoda, normi HRN ENV 13670-1, normama na koje ta norma upućuje
i odredbama ovoga Propisa.
J.2.3.2. Rukovanje, skladištenje i zaštita predgotovljenog betonskog elementa treba
biti u skladu sa zahtjevima iz projekta betonske konstrukcije, odgovarajućim
tehničkim specifikacijama za taj predgotovljeni betonski element te odredbama ovoga
Priloga.
provjeriti je li izrađeni predgotovljeni betonski element odnosno proizvedeni
predgotovljeni betonski proizvod u skladu sa zahtjevima iz projekta betonske
konstrukcije, te je li tijekom rukovanja i skladištenja predgotovljenog betonskog
elementa došlo do njegovog oštećivanja, deformacije ili druge promjene koja bi bila
od utjecaja na tehnička svojstva betonske konstrukcije.
J.2.3.4. Nadzorni inženjer neposredno prije povezivanja predgotovljenog betonskog
elementa u betonsku konstrukciju mora:
a) provjeriti je li za predgotovljeni betonski element izrađen na gradilištu dokazana
njegova uporabljivost u skladu s projektom betonske konstrukcije odnosno postoji li
za proizvedeni predgotovljeni betonski proizvod isprava o sukladnosti te je li
predgotovljeni betonski element sukladan zahtjevima iz projekta betonske
konstrukcije,
b) provjeriti je li predgotovljeni betonski element postavljen u skladu s projektom
betonske konstrukcije i Prilogom »G« ovoga Propisa, odnosno s tehničkom uputom za
ugradnju i uporabu,
c) dokumentirati nalaze svih provedenih provjera zapisom u građevinski dnevnik.
J.2.4. Uporabljivost betonske konstrukcije

J.2.4.1. Pri dokazivanju uporabljivosti betonske konstrukcije treba uzeti u obzir:
a) zapise u građevinskom dnevniku o svojstvima i drugim podacima o građevnim
proizvodima ugrađenim u betonsku konstrukciju,
b) rezultate nadzornih radnji i kontrolnih postupaka koja se sukladno ovom Propisu
obvezno provode prije ugradnje građevnih proizvoda u betonsku konstrukciju,
c)dokaze uporabljivosti (rezultate ispitivanja, zapise o provedenim postupcima i dr.)
koje je izvođač osigurao tijekom građenja betonske konstrukcije,
d) rezultate ispitivanja pokusnim opterećenjem betonske konstrukcije ili njezinih
dijelova,
e) uvjete građenja i druge okolnosti koje prema građevinskom dnevniku i drugoj
dokumentaciji koju izvođač mora imati na gradilištu, te dokumentaciju koju mora
imati proizvođač građevnog proizvoda, a mogu biti od utjecaja na tehnička svojstva
J.2.4.2. Ispitivanje pokusnim opterećenjem betonskih konstrukcija provodi se u cilju
ocjene ponašanja konstrukcije u odnosu na projektom predviđene pretpostavke.
Pokusnim opterećenjem ispituju se betonske konstrukcije za koje je ispitivanje
predviđeno projektom, a obvezno za:
a) mostovi raspona većeg od 15,0 m,
b) tribine u sportskim građevinama i dvoranama razne namjene,
c) krovne konstrukcije raspona većeg od 30 m,
d) betonske konstrukcije koje se prvi put izvode novim tehnološkim
postupkom.
J.2.4.3. Ispitivanje iz točke J.2.4.2. treba provoditi prema projektu betonske
konstrukcije, normama HRN U.M.1.046:1984 i HRN U.M1.047:1987, normama na
koje one upućuju i odredbama ovoga Propisa.
J.2.5. Naknadno dokazivanje tehničkih svojstava betonske konstrukcije

J.2.5.1. Za betonsku konstrukciju koja nema projektom predviđena tehnička svojstva
ili se ista ne mogu utvrditi zbog nedostatka potrebne dokumentacije, mora se
naknadnim ispitivanjima i naknadnim proračunima utvrditi tehnička svojstva betonske
konstrukcije prema nizu normi HRN EN12504 i prednorme prEN 13791 i normama
na koje te norme upućuju, te odredbama ovoga Priloga.
J.2.5.2. Radi utvrđivanja tehničkih svojstava betonske konstrukcije prema točki
J.2.5.1. ovoga Priloga potrebno je prikupiti odgovarajuće podatke o betonskoj
konstrukciji u opsegu i mjeri koji omogućavaju procjenu stupnja ispunjavanja bitnog
zahtjeva mehaničke otpornosti i stabilnosti, požarne otpornosti i drugih bitnih
zahtjeva za građevinu prema odredbama posebnih propisa.
J.2.6. Izvođenje betonskih konstrukcija u skladu s priznatim tehničkim

pravilima
J.2.6.1. Iznimno, do 30. lipnja 2007. godine betonske konstrukcije se osim u
skladu s HRN EN 13670-1 mogu izvoditi i u skladu s odredbama glave VII.
Pravilnika o tehničkim normativima za beton i armirani beton (»Službeni list«
11/87) koje nisu u suprotnosti s odredbama ovoga Propisa koje se odnose na
građevne proizvode.
J.2.6.2. U slučaju iz točke J.2.6.1. moraju se uvažiti odredbe glave III. ovoga
Propisa i osobito podaci iz dokumentacije s kojom se isporučuje građevne
proizvode a koji su značajni za rukovanje, prijevoz, pretovar, skladištenje,
ugradnju i uporabu građevnih proizvoda te njihov utjecaj na svojstva i trajnost
J.2.6.3. U slučaju iz točke J.2.6.1. na nadzorne radnje i kontrolne postupke pri
ugradnji betona, ugradnji armature, ugradnji predgotovljenih betonskih
elemenata, utvrđivanju uporabljivosti betonske konstrukcije i naknadnom
dokazivanju tehničkih svojstava betonske konstrukcije odgovarajuće se
primjenjuju sve odredbe ovoga Priloga.
J.3. Održavanje betonskih konstrukcija

J.3.1. Radnje u okviru održavanja betonskih konstrukcija treba provoditi prema
odredbama ovoga Priloga i normama na koje upućuje ovaj Prilog, te odgovarajućom
primjenom odredaba ostalih Priloga ovoga Propisa.
J.3.2. Učestalost redovitih pregleda u svrhu održavanja betonske konstrukcije provodi
se sukladno zahtjevima projekta betonske konstrukcije, ali ne rjeđe od:
a) 10 godina za zgrade javne i stambene namjene,
b) 2 godine za mostove,
c) 5 godina za industrijske, prometne, infrastrukturne i druge građevine koje nisu
navedene pod a) i b)
J.3.3. Način obavljanja pregleda određuje se projektom betonske konstrukcija, a
uključuje najmanje:
a) vizualni pregled, u kojeg je uključeno utvrđivanje položaja i veličine napuklina i
pukotina te drugih oštećenja bitnih za očuvanje mehaničke otpornosti i stabilnosti
građevine,
b) utvrđivanja stanja zaštitnog sloja armature, za betonske konstrukcije u umjereno ili
jako agresivnom okolišu,
c) utvrđivanje veličine progiba glavnih nosivih elemenata betonske konstrukcije za
slučaj osnovnog djelovanja, ako se na temelju vizualnog pregleda opisanog u podtočki
a) sumnja u ispunjavanje bitnog zahtjeva mehaničke otpornosti i stabilnosti.
J.3.4. Dokumentaciju iz točaka J.3.2. i J.3.3. te drugu dokumentaciju o održavanju
betonske konstrukcije dužan je trajno čuvati vlasnik građevine.
J.4. Norme i priznata tehnička pravila
J.4.1. Norme za izvođenje betonskih konstukcija, ispitivanje građevina i održavanje

građevina
HRN ENV 13670- Izvedba betonskih konstrukcija – 1.

1:2006 dio: Općenito (ENV 13670-1:2000)
HRN U.M1.046:1984 Ispitivanje mostova pokusnim
opterećenjem
HRN U.M1.047:1987 Ispitivanje konstrukcija
visokogradnje pokusnim
opterećenjem i ispitivanje do sloma
HRN EN 4866:1999 Mehaničke vibracije i udari –
Vibracije građevina – Smjernice za
mjerenje vibracija i ocjenjivanje
njihova utjecaja na građevine (ISO
4866:1990+Dopuna
1:1994+Dopuna 2:1996)
prEN 13791:2003 Ocjena tlačne čvrstoće betona u
konstrukcijama ili u
konstrukcijskim elementima
HRN ISO 15686- Zgrade i druge građevine –
1:2002 Planiranje vijeka uporabe – 1. dio:
Opća načela (ISO 15686-1:2000)
Postupci predviđanja vijeka
uporabe (ISO 15686-2:2001)
Neovisne ocjene (auditi) i pregledi
svojstava (ISO 15686-3:2002)
HRN 12504-1:2000 Ispitivanje betona u
konstrukcijama – 1. dio: Izvađeni
uzorci – Uzimanje, pregled i
ispitivanje tlačne čvrstoće (EN
12504-1:2000)
HRN 12504-2:2001 Svojstva betona u konstrukcijama
– 2.dio: Nerozorno ispitivanje –
Određivanje indeksa sklerometra
(EN 12504-2:2001)
nHRN EN 12504-3 Ispitivanje betona u
konstrukcijama – 3. dio:
Određivanje sile čupanja (pull-out)
(prEN 12504-3:2003)
HRN EN 12504- Ispitivanje betona – 4. dio:
4:2004 Određivanje brzine ultrazvučnog
impulsa (EN 12504-4:2004)
HRN EN 12390- Ispitivanje očvrsloga betona – 1.
1:2001 dio: Oblik, dimenzije i drugi
zahtjevi za uzorke i kalupe (EN
12390-1:2000)
HRN EN 12390- Ispitivanje očvrsloga betona – 3.
3:2002 dio: Tlačna čvrstoća ispitnih
uzoraka (EN 12390-3:2001)
J.4.2. Ostale norme
Primjenjuju se norme na koje upućuju ostali prilozi ovoga Propisa, u dijelu u kojem
uređuju tehničke i druge zahtjeve i uvjete za izvođenje betonskih konstrukcija,
nadzorne radnje i kontrolne postupke na gradilištu betonskih konstrukcija te
održavanje betonskih konstrukcija građevina.
J.4.3. Priznata tehnička pravila
Pravilnik o tehničkim normativima za beton i armirani beton (»Službeni list«

11/87) i priznata tehnička pravila koja su vezana uz primjenu tog pravilnika.
PRILOG K
PROIZVODI I SUSTAVI ZA ZAŠTITU I POPRAVAK BETONSKIH

KONSTRUKCIJA
K.1. Područje primjene
K.1.1. Ovim se Prilogom, sukladno članku 14. ovoga Propisa propisuju tehnička
svojstva i drugi zahtjevi za proizvode i sustave za zaštitu i popravak betonskih
konstrukcija (u daljnjem tekstu: proizvodi i sustavi), ako ovim Propisom nije drukčije
propisano.
K.1.2. Tehnička svojstva i drugi zahtjevi, te potvrđivanje sukladnosti proizvoda i
sustava, ovisno o vrsti proizvoda i sustava, određuju se odnosno provode prema
normama: HRN EN 1504-1:2001 Proizvodi i sustavi za zaštitu i popravak betonskih
konstrukcija – Definicije, zahtjevi, nadzor nad kakvoćom i vrednovanje sukladnosti –
1. dio: Definicije (EN 1504-1:1998), HRN EN 1504-2:2004 Proizvodi i sustavi za
zaštitu i popravak betonskih konstrukcija – Definicije, zahtjevi, kontrola kvalitete i
vrednovanje sukladnosti – 2. dio: Sustavi površinske zaštite (EN 1504-2:2004), nHRN
EN 1504-3 Proizvodi i sustavi za zaštitu i popravak betonskih konstrukcija –
Definicije, zahtjevi, kontrola kvalitete i vrednovanje sukladnosti – 3. dio:
Konstrukcijski i nekonstrukcijski popravak (prEN 1504-3:2005), HRN EN 1504-
4:2004 Proizvodi i sustavi za zaštitu i popravak betonskih konstrukcija – Definicije,
zahtjevi, kontrola kvalitete i vrednovanje sukladnosti – 4. dio: Konstrukcijsko
lijepljenje (EN 1504-4:2004), HRN EN 1504-5:2005 Proizvodi i sustavi za zaštitu i
popravak betonskih konstrukcija – Definicije, zahtjevi, kontrola kvalitete i
vrednovanje sukladnosti – 5. dio: Injektiranje betona (EN 1504-5:2005), prEN 1504-6
Proizvodi i sustavi za zaštitu i popravak betonskih konstrukcija – Definicije, zahtjevi,
kontrola kvalitete i vrednovanje sukladnosti – 6. dio: Sidrenje armature, prEN 1504-7
kontrola kvalitete i vrednovanje sukladnosti – 7. dio: Zaštita armature od korozije,
HRN EN 1504-8:2005 Proizvodi i sustavi za zaštitu i popravak betonskih konstrukcija
– Definicije, zahtjevi, kontrola kvalitete i vrednovanje sukladnosti – 8. dio: Kontrola
kvalitete i vrednovanje sukladnosti (EN 1504-8:2005), HRN ENV 1504-9:2001
nadzor nad kakvoćom i vrednovanje sukladnosti – 9. dio: Opća pravila za uporabu
proizvoda i sustava (ENV 1504-9:1997), HRN EN 1504-10:2004 Proizvodi i sustavi
za zaštitu i popravak betonskih konstrukcija – Definicije, zahtjevi, kontrola kvalitete i
vrednovanje sukladnosti – 10. dio: Primjena proizvoda i sustava na gradilištu i
kontrola kvalitete radova (EN 1504-10:2003), normama na koje one upućuju i
odredbama ovoga Priloga, te u skladu s odredbama posebnog propisa.
K.1.3. Proizvodi i sustavi u smislu točke K.1.1. ovoga Priloga su tvornički
proizvedeni proizvodi i sustavi kojima se betonske konstrukcije zaštićuju, izvode i/ili
popravljaju radi očuvanja odnosno uspostave tehničkih svojstava betonske
konstrukcije propisanih ovim Propisom.
K.1.4. Odredbe ovoga Priloga ne odnose se na proizvode i sustave namijenjene
betonskim konstrukcijama koje nisu obuhvaćene ovim Propisom.
K.2. Specificirana svojstva, potvrđivanjesukladnosti i označavanje
K.2.1. Specificirana svojstva

K.2.1.1. Tehnička svojstva proizvoda i sustava moraju ispunjavati opće i posebne
zahtjeve bitne za zaštitu, izvođenje i/ili popravak betonske konstrukcije i moraju biti
specificirana prema normama niza HRN EN 1504, normama na koje te norme
upućuju i odredbama ovoga Priloga, ovisno o vrsti proizvoda i sustava navedenih u
točki K.2.1.2.
K.2.1.2. Vrste proizvoda i sustava su:
a) sustavi površinske zaštite,
b) proizvodi i sustavi za konstrukcijski i nekonstrukcijski popravak,
c) konstrukcijska ljepila,
d) proizvodi za injektiranje betona,
e) proizvodi za sidrenje armature,
f) proizvodi za zaštitu armature od korozije.
K.2.1.3. Tehnička svojstva proizvoda ili sustava specificiraju se u projektu betonske
konstrukcije.
K.2.2. Potvrđivanje sukladnosti

K.2.2.1. Potvrđivanje sukladnosti proizvoda i sustava provodi se, ovisno o vrsti
proizvoda, prema odredbama Dodataka ZA normi niza HRN EN 1504-2 do HRN EN
1504-7, i norme HRN EN 1504-8 i odredbama posebnog propisa.
K.2.3. Označavanje
K.2.3.1. Proizvodi i sustavi označavaju se, na otpremnici i na pakovini prema
normama HRN EN 1504-2 do HRN EN 1504-8. Oznaka mora obvezno sadržavati
upućivanje na odgovarajuću normu, a u skladu s posebnim propisom.
K.3. Ispitivanje
K.3.1. Ispitivanje svojstava proizvoda i sustava, ovisno o vrsti proizvoda ili sustava,
provodi se prema odgovarajućim normama iz niza HRN EN 1504 i normama na koje
te norme upućuju.
K.3.2. Uzimanje i priprema uzoraka za ispitivanje provodi se prema normama niza
HRN EN 1504 i normama na koje te norme upućuju.
K.4. Projektiranje
K.4.1. Ako se projektom predviđa zaštita betonske konstrukcije ili njezinih dijelova
proizvodima i sustavima (npr. sustavi površinske zaštite, proizvodi za zaštitu armature
od korozije) radi ispunjenja zahtjeva ovoga Propisa, tehničko rješenje zaštite betonske
konstrukcije mora uključiti svojstva proizvoda i sustava te uvjete njihove ugradnje i
zahtjeve za održavanje i/ili obnovu tijekom uporabnog vijeka građevine.
K.4.2. Ako se projektom predviđa izvođenje betonske konstrukcije primjenom
proizvoda i sustava (npr. konstrukcijska ljepila, proizvodi za sidrenje armature)
tehničko rješenje sadrži potrebne proračune i razradu takvog načina građenja
uključujući svojstva proizvoda i sustava te uvjete njihove primjene.
K.4.3. Ako se betonska konstrukcija popravlja proizvodima i sustavima (npr.
proizvodi i sustavi za konstrukcijski i nekonstrukcijski popravak, proizvodi za
injektiranje betona), tehničko rješenje popravka betonske konstrukcije mora
obuhvatiti provjeru prikladnosti primjene pojedinog proizvoda ili sustava za tu
betonsku konstrukciju, način izvođenja uključujući svojstva proizvoda i sustava te
uvjete njihove primjene, i potrebne proračune i/ili druge odgovarajuće dokaze o
ispunjavanju zahtjeva ovoga Propisa nakon popravka.
K.5. Građenje
K.5.1. Pri građenju betonske konstrukcije primjenom proizvoda i sustava treba
odgovarajuće primijeniti pravila određena Prilogom »J« ovoga Propisa, te pojedinosti
dane projektom betonske konstrukcije, tehničkom uputom za ugradnju i uporabu
proizvoda i sustava, normom HRN EN 1504-10 i normama na koje ta norma upućuje,
koje se odnose na:
– sve faze predviđenog vijeka uporabe proizvoda ili sustava,
– uvjete kojima mora udovoljavati podloga,
– proizvode i sustave te norme kojima se potvrđuje sukladnost tih proizvoda i sustava,
– ispitivanja svojstava proizvoda tijekom i nakon primjene (u očvrslom stanju),
– uporabu i održavanje.
K.6. Kontrola prije ugradnje

K.5.1. Kontrola proizvoda i sustava provodi se u slučaju kada postoji sumnja da je
došlo do promjene pojedinog svojstva proizvoda ili proizvoda iz sustava.
K.5.2. Kontrola u slučaju kada postoji sumnja da je došlo do promjene pojedinog
svojstva proizvoda ili proizvoda iz sustava provodi se odgovarajućom primjenom
norme iz niza HRN EN 1504 i normama na koje ta norma upućuje.
K.7. Održavanje svojstava

K.7.1 Proizvođač i distributer proizvoda i sustava, te izvođač radova, dužni su
poduzeti odgovarajuće mjere u cilju održavanja svojstava proizvoda tijekom
rukovanja, prijevoza, pretovara, skladištenja i ugradnje prema tehničkim uvjetima
proizvođača i prema normi HRN EN 1504-10.
K.8. Popis norma
K.8.1 Norme za proizvode i sustave za zaštitu i popravak betonskih konstrukcija
HRN EN 1504- Proizvodi i sustavi za zaštitu i popravak

1:2001 betonskih konstrukcija – Definicije,
zahtjevi, nadzor nad kakvoćom i
vrednovanje sukladnosti – 1. dio:
Definicije (EN 1504-1:1998)
zahtjevi, kontrola kvalitete i
Sustavi površinske zaštite (EN 1504-
2:2004)
nHRN EN 1504- Proizvodi i sustavi za zaštitu i popravak
3 betonskih konstrukcija – Definicije,
zahtjevi, kontrola kvalitete i vrednovanje
sukladnosti – 3. dio: Konstrukcijski i
nekonstrukcijski popravak (prEN 1504-
3:2005)
Konstrukcijsko lijepljenje (EN 1504-
4:2004)
Injektiranje betona (EN 1504-5:2005)
prEN 1504-6 Proizvodi i sustavi za zaštitu i popravak
betonskih konstrukcija – Definicije,
Sidrenje armature
prEN 1504-7 Proizvodi i sustavi za zaštitu i popravak
betonskih konstrukcija – Definicije,
sukladnosti – 7. dio: Zaštita armature od
korozije
sukladnosti – 8. dio: Kontrola kvalitete i
vrednovanje sukladnosti (EN 1504-
8:2005)
HRN ENV 1504- Proizvodi i sustavi za zaštitu i popravak
zahtjevi, nadzor nad kakvoćom i
vrednovanje sukladnosti – 9. dio: Opća
pravila za uporabu proizvoda i sustava
(ENV 1504-9:1997)
Primjena proizvoda i sustava na
gradilištu i kontrola kvalitete radova (EN
1504-10:2003)
K.8.2. Ostale norme

Određivanje vremena vezivanja i
postojanosti volumena (EN 196-3:1994)
HRN EN 196-21 Metode ispitivanja cementa –
Određivanje udjela klorida, ugljičnog
dioksida i alkalija u cementu (EN 196-
21:1989)
HRN EN 445 Mort za injektiranje kabela za
prednapinjanje – Metode ispitivanja (EN
445:1996)
HRN EN 1015-3 Metode ispitivanja mortova za ziđe – 3.
dio: Određivanje konzistencije svježeg
morta (stolićem za potresanje) (EN 1015-
3:1999)
dio: Određivanje gustoće svježeg morta
(EN 1015-6:1998)
dio: Određivanje udjela pora u svježemu
mortu (EN 1015-7:1998)
HRN EN 1015- Metode ispitivanja mortova za ziđe – 17.
17 dio: Određivanje topljivih klorida u
svježemu mortu (EN 1015-17:2000)
HRN EN 1062-3 Boje i lakovi – Prekrivni materijali i
prekrivni sustavi za vanjske zidove i
beton – 3. dio: Određivanje i razredba
brzine prijenosa tekuće vode
(propusnost) (EN 1062-3:1998)
HRN EN 1062-6 Boje i lakovi – Prekrivni materijali i
prekrivni sustavi za vanjske zidove i
beton – 6. dio: Određivanje
propustljivosti ugljičnog dioksida (EN
1062-6:2002)
nrHRN EN Boje i lakovi – Prekrivni materijali i
1062-7 prekrivni sustavi za vanjske zidove i
beton – 7. dio: Određivanje svojstava
premoštenja pukotina (EN 1062-7:2004)
HRN EN 1062- Boje i lakovi – Prekrivni materijali i
11 prekrivni sustavi za vanjske zidove i
beton – 11. dio: Postupci kondicioniranja
prije ispitivanja (EN 1062-11:2002)
betonskih konstrukcija – Metode
ispitivanja – Mjerenje čvrstoće
prionljivosti pull-of metodom (EN
1542:1999)
ispitivanja – Određivanje porasta vlačne
čvrstoće polimera (EN 1543:1998)
ispitivanja – Referentni betoni za
ispitivanje (EN 1766:2000)
ispitivanja – Analiza infracrvenim
zrakama (EN 1767:1999)
ispitivanja – Određivanje koeficijenta
toplinske rastezljivosti (EN 1770:1998)
ispitivanja – Ispitivanje prikladnosti
konstrukcijskih ljepila za primjenu na
betonsku površinu (EN 1799:1998)
HRN EN 1877-1 Proizvodi i sustavi za zaštitu i popravak
ispitivanja – Reaktivno djelovanje
epoksidnih smola – 1. dio: Određivanje
epoksidnog ekvivalenta (EN 1877-
1:2000)
HRN EN 1877-2 Proizvodi i sustavi za zaštitu i popravak
ispitivanja – Reaktivno djelovanje
epoksidnih smola – 2. dio: Određivanje
aminskog djelovanja uporabom ukupne
pH-vrijednosti (EN 1877-2:2000)
ispitivanja – Određivanje prionljivosti
čelika na čelik za određivanje svojstava
konstrukcijskih čelika (EN 12188:1999)
ispitivanja – Određivanje vremena
ugradivosti (EN 12189:1999)
ispitivanja – Određivanje tlačne čvrstoće
mortova za popravak (EN 12190:1998)
1 betonskih konstrukcija –
Granulometrijska analiza – 1. dio: Ispitne
metode suhih sastojaka morta (EN
12192-1:2002)
2 betonskih konstrukcija – Granulometrijska
analiza – 2. dio: Metode ispitivanja punila
polimernih ljepila (EN 12192-2:1999)
ispitivanja – Određivanje posmične
čvrstoće po kosome presjeku (EN
12615:1999)
1 betonskih konstrukcija – Ispitne metode –
1. dio: Određivanje linearnog skupljanja
polimera i sustava površinske zaštite
(SPS) (EN 12617-1:2003)
3. dio: Određivanje ranoga linearnog
skupljanja konstruktivnih ljepila (EN
12617-3:2002)
4. dio: Određivanje skupljanja i bubrenja
(EN 12617-4:2002)
1. dio: Sposobnost prionljivosti i
rastezanja proizvoda za injektiranje
ograničene duktilnosti (EN 12618-
1:2003)
ispitivanja – Određivanje prianjanja
betona na beton (EN 12636:1999)
Kompatibilnost materijala za injektiranje
– 3. dio: Utjecaj materijala za injektiranje
na elastomere (EN 12637-3:2003)
HRN EN 13036- Površinska svojstva cesta i aerodromskih
4 operativnih površina – Ispitne metode –
4. dio: Metoda mjerenja otpornosti
površine na klizanje – Ispitivanje klatnom
(EN 13036-4:2003)
betonskih konstrukcija – Ispitne metode –
Određivanje otpornosti na kapilarno
upijanje (EN 13057:2002)
Određivanje tiksotropije proizvoda za
zaštitu armature (EN 13062:2003)
Određivanje vremena skrućivanja (EN
13294:2002)
Određivanje otpornosti na
karbonatizaciju (EN 13295:2004)
Određivanje obradivosti – 1. dio:
Ispitivanje rasprostiranjem tiksotropnih
mortova (EN 13395-1:2002)
Ispitivanje protokom mortova za
injektiranje i mortova (EN 13395-2:2002)
Ispitivanje protokom betona za popravak
(EN 13395-3:2002)
Primjena mortova za popravak na
površine u podgledu (EN 13395-4:2002)
Mjerenje prodora iona klorida (EN
13396:2004)
Određivanje tlačnog modula elastičnosti
(EN 13412:2002)
Otpornost na oštar kemijski napad (EN
13529:2003)
betonskih konstrukcija – Ispitna metoda –
Kompatibilnost s vlažnim betonom (EN
13578:2003)
Ispitivanje hidrofobne impregnacije
sušenjem (EN 13579:2002)
Upijanje vode i otpornost prema
lužinama hidrofobnih impregnacija (EN
13580:2002)
Upijanje vode i otpornost prema
lužinama hidrofobnih impregnacija (EN
13580:2002)
Određivanje gubitka mase hidrofobno
impregniranog betona zbog smrzavanja i
odmrzavanja uz djelovanje soli (EN
13581:2002)
Određivanje tlačnog puzanja proizvoda
za popravak (EN 13584:2003)
HRN EN 13687- Materijali i sustavi za zaštitu i popravak
1 betonskih konstrukcija – Metode
ispitivanja – Određivanje termičke
kompatibilnosti – 1. dio: Ciklusi
smrzavanje – odmrzavanje s uranjanjem
u otopinu soli za odmrzavanje (EN
13687-1:2002)
kompatibilnosti – 2. dio: Ciklusi pljuskova
(termički šok) (EN 13687-2:2002)
kompatibilnosti – 3. dio: Termički ciklusi
bez djelovanja soli za odmrzavanje (EN
13687-3:2002)
kompatibilnosti – 4. dio: Termički ciklusi u
suhim uvjetima (EN 13687-4:2002)
kompatibilnosti – 5. dio: Otpornost prema
temperaturnom šoku (EN 13687-5:2002)
Određivanje trajnosti konstruktivnih
ljepila (EN 13733:2002)
Određivanje zamora pod dinamičkim
opterećenjem – 1. dio: Tijekom
njegovanja (EN 13894-1:2003)
Određivanje zamora pod dinamičkim
opterećenjem – 2. dio: Nakon
očvršćivanja (EN 13894-2:2002)
Određivanje vodone propusnosti
injektiranih pukotina bez pomaka u
betonu (EN 14068:2003)
Određivanje viskoznosti proizvoda za
injektiranje na osnovi cementa (EN
14117:2004)
Određivanje omjera bubrenja i tijeka
bubrenja (EN 14406:2004)
Određivanje filtracijske stabilnosti (EN
14497:2004)
Promjene volumena i mase nakon ciklusa
sušenja i čuvanja u vodi (EN 14498:2004)
HRN EN ISO Boje i lakovi – Ispitivanje sušenja
1517 površine – Ballotinijeva metoda (ISO
1517:1973; EN ISO 1517:1995)
HRN EN ISO Boje i lakovi – Ispitivanje zarezivanjem
2409 mrežice (ISO 2409:1992; EN ISO
2409:1994)
HRN EN ISO Boje i lakovi – Određivanje vremena
2431 istjecanja pomoću posuda za istjecanje
(ISO 2431:1993, uključujući Tehnički
ispravak 1:1994; EN ISO 2431:1996)
HRN EN ISO Boje i lakovi – Određivanje debljine filma
2808 (ISO 2808:1997; EN ISO 2808:1999)
HRN EN ISO Boje i lakovi – Određivanje gustoće – 1.
2811-1 dio: Metoda s piknometrom (ISO 2811-
1:1997; EN ISO 2811-1:2001)
HRN EN ISO Boje i lakovi – Određivanje gustoće – 2.
2811-2 dio: Metoda uranjanja tijela (viska) (ISO
2811-2:1997; EN ISO 2811-2:2001)
HRN EN ISO Boje i lakovi – Određivanje otpornosti na
2812-1 kapljevine – 1 dio: Opće metode (ISO
2812-1:1993; EN ISO 2812-1:1994)
HRN EN ISO Boje i lakovi – Ispitivanje otiska po
2815 Bucholzu (ISO 2815:2003; EN ISO
2815:2003)
HRN EN ISO Plastike – Polimeri/smole u kapljevitom
3219 stanju ili kao emulzije ili disperzije –
Određivanje viskoznosti primjenom
rotacijskog viskozimetra s određenom
brzinom smicanja (ISO 3219:1993; EN
ISO 3219:1994)
HRN EN ISO Boje, lakovi i plastike – Određivanje
3251 sadržaja nehlapivih tvari (ISO 3251:2003;
EN ISO 3251:2003)
HRN ISO 4628- Boje i lakovi – Ocjena propadanja
1 prevlaka – Označivanje intenziteta,
količine i veličine uobičajenih vrsta
grešaka – 1. dio: Opća načela (ISO 4628-
1:1982)
grešaka – 2. dio: Označivanje stupnja
mjehuranja (ISO 4628-2:1982)
hrđanja (ISO 4628-3:1982)
oštećenja – 4. dio: Označivanje stupnja
pucanja (ISO 4628-4:1982)
ljuštenja (ISO 4628-5:1982)
HRN EN ISO Boje i lakovi – Ocjena razgradnje
4628-6 prevlaka – Označivanje intenziteta,
oštećenja – 6. dio: Ocjenjivanje stupnja
kredanja postupkom s ljepljivom vrpcom
(ISO 4628-6:1990; EN ISO 4628-6:2001)
HRN EN ISO Boje i lakovi – Ispitivanje padajućom
6272 masom (ISO 6272:1993; EN ISO
6272:1994)
HRN EN ISO Boje i lakovi – Određivanje
7783-1 paropropusnosti – 1. dio: Metoda s
posudama za samonosive filmove (ISO
7783-1:1996+ Cor 1:1998; EN ISO 7783-
1:1999)
HRN EN ISO Boje i lakovi – Određivanje
7783-2 paropropusnosti – 2. dio: Metoda za
filmove nanesene na porozne podloge
(ISO 7783-2:1999; EN ISO 7783-2:1999)
HRN EN ISO Boje i lakovi – Određivanje vremena
9514 uporabe kapljevitih sustava – Priprema i
kondicioniranje uzoraka i smjernice za
ispitivanje (ISO 9514:1992; EN ISO
9514:1994)
Osim navedenih norma primjenjuju se norme niza HRN EN 12350 i HRN EN 12390
za ispitivanje svježeg i očvrslog betona navedene u Prilogu »A« ovoga Propisa.

186.201 Tehnicki Propis Za Betonske Konstrukcije

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

186.201 Tehnicki Propis Za Betonske Konstrukcije

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Na temelju članka 16. Zakona o gradnji (»Narodne novine« br. 175/03. i 100/04.

TEHNIČKI PROPIS ZA BETONSKE

(Urednički pročišćeni tekst, «Narodne novine», broj 101/05, 85/06 I

II. TEHNIČKA SVOJSTVA BETONSKE KONSTRUKCIJE

III. GRAĐEVNI PROIZVODI ZA BETONSKE KONSTRUKCIJE

IV. PROJEKTIRANJE BETONSKIH KONSTRUKCIJA

V. IZVOĐENJE I UPORABLJIVOST BETONSKIH KONSTRUKCIJA

VI. ODRŽAVANJE BETONSKIH KONSTRUKCIJA

VII. PRIJELAZNE I ZAVRŠNE ODREDBE

Iznimno od članka 39. ovoga Propisa, priznata tehnička pravila mogu se

A.1. Područje primjene

Razred tlačne Najmanja količina cementa

Tablica A.2: Količina mikropora uvučenog zraka u odnosu na najveću frakciju

Najveća frakcija Količina mikropora

A.2.1.15. Smatra se da betoni izloženi agresivnom djelovanju okoliša oznake razreda

A.2.2. Potvrđivanje sukladnosti

A.2.3. Označavanje betona

A.3. Ispitivanje betona

A.6. Popis normi

A.6.1. Norma za beton

HRN EN 206-1:2006 Beton -- 1. dio: Specifikacije, svojstva,

HRN EN 206- Beton – 1. dio: Specifikacija, svojstva,

A.6.2. Ostale norme

ARMATURA, ČELIK ZA ARMIRANJE I ČELIK ZA PREDNAPINJANJE

B.1. Područje primjene

B.2. Specificirana svojstva, dokazivanje uporabljivosti, potvrđivanje sukladnosti i

B.2.1. Specificirana svojstva

B.2.2. Dokazivanje uporabljivosti, potvrđivanje sukladnosti

B.5. Građenje, izrada i proizvodnja armature

B.6. Kontrola armature prije betoniranja

B.7.1. Norme za čelik za armiranje i čelik za prednapinjanje

nHRN EN Čelik za armiranje betona – Zavarljivi

B.7.2. Ostale norme

HRN EN Definicije i razredba vrsta čelika

C.1. Područje primjene i drugi zahtjevi

C.2. Kontrola cementa prije proizvodnje betona

D.1. Područje primjene

D.2. Specificirana svojstva, potvrđivanje sukladnosti i označavanje

D.2.1. Specificirana svojstva

G.2.1.1.2. Granulometrijski sastav punila ispituje se prema normi HRN EN 933-10 i

D.2.2. Potvrđivanje sukladnosti

Tablica D.1: Minimalna učestalost ispitivanja općih svojstava agregata za beton

Tablica D.2: Minimalna učestalost ispitivanja svojstava agregata za beton bitnih za

Svojstvo Napomena Metoda Minimalna

Tablica D.3: Minimalna učestalost ispitivanja agregata za beton različitog podrijetla

Svojstvo Napomena Metoda Minimalna

D.2.3. Označavanje agregata

D.3. Ispitivanje agregata

D.4. Kontrola agregata prije proizvodnje betona

D.5. Održavanje svojstava agregata

D.6.1. Norme za agregat

HRN EN 13055- Lagani agregati – 1. dio: Lagani

D.6.2. Ostale norme

HRN EN 932-1 Ispitivanja općih svojstava agregata – 1.

E.1. Područje primjene

E.2. Specificirana svojstva, potvrđivanje sukladnostii označavanje

E.2.1. Specificirana svojstva

E.2.2. Potvrđivanje sukladnosti

E.5. Popis norma1

E.5.1. Norme za dodatak betonu i dodatak mortu za injektiranje natega

HRN EN 934- Dodaci betonu, mortu i mortu za

E.5.2. Ostale norme

HRN EN 480-1 Dodaci betonu, mortu i mortu za injektiranje –