Tubacero Catalogo General PDF

Tubacero, S.A.
Catálogo General.
Tubacero, S.A. - Catálogo General Pág. -1-

Indice General
17.-TUBO ASTM ACERO CARBONO Y 55.-TUBO DIN ACERO CARBONO Y

ALEADO ALEADO
56.-DIN 1626.
18.-A-53. Tubo de Acero Galvanizado o Negro, Con o Sin
57.-DIN 1629.
Soldadura.
58.-DIN 2391 (Partes 1 y 2).
19.-A-106. Tubo de Acero al Carbono Sin Soldadura para
62.-DIN 2393 (Partes 1 y 2).
Servicios a Altas Temperaturas.
66.-DIN 2440.
20.-A-179. Tubo Sin Soldadura Estirado en Frío Bajo en Carbono
67.-DIN 2441.
para Intercambiadores de Calor y Condensadores.
68.-DIN 2442.
20.-A-192. Tubo Sin Soldadura Estirado en Frío Bajo en Carbono
70.-DIN 2448.
para Calderas a Altas Presiones.
72.-DIN 2458.
21.-A-200. Tubo de Acero Sin Soldadura de Aleación Media para
74.-DIN 17175.
Servicios de Refinería
22.-A-209. Tubo de Acero al Carbono-Molibdeno Sin Soldadura 79.-TUBO DIN ACERO INOXIDABLE
para Calderas y Recalentadores. 80.-DIN 2462.
22.-A-210. Tubo de Acero Sin Soldadura de Contenido Medio en 82.-DIN 2463.
Carbono para Calderas y Sobrecalentadores. 83.-DIN 2464.
23.-A-213. Tubo de Acero Aleado Ferrítico y Austenítico Sin 84.-DIN 2465.
Soldadura para Calderas, Sobrecalentadores e 85.-DIN 17440.
Intercambiadores de Calor. 89.-TUBO API
24.-A-250. Tubo de Acero Soldado Tipo ERW de Acero Aleado
90.-API 5L.
Ferrítico para Calderas y Recalentadores.
25.-A-333. Tubo Acero Con y Sin Soldadura para Servicios a 107.-TUBO ISO
Baja Temperatura. 108.-ISO 65.
26.-A-335. Tubo Acero Aleado Ferrítico Sin Soldadura para 111.-ACCESORIOS BUTT-WELDING EN
Servicio a Alta Temperatura.
27.-A-520. Requisitos Suplementarios para Tuberías en Acero ACERO CARBONO Y ALEADO
Carbono sin y con soldadura ERW para Servicios a Altas 112.-Codos R.L., Tes, Reductores, Caps, Stub-ends.
Temperaturas. 113.-Codos R.C..
28.-A-520. Requisitos Generales para Tubos Especiales en 114.-Preparación de Extremos a Soldar.
Acero Carbono y Aleados. 115.-A234 - Accesorios de Tubería de Acero al Carbono y Aleado
29.-A-671. Tubo Soldado Tipo EFW para Uso a Temperatura para Servicio a Moderada y Alta Temperatura.
Ambiente e Inferior. 116.-A420 - Accesorios de Tubería de Acero al Carbono y Aleado
31.-A-672. Tubo Soldado Tipo EFW para Uso a Temperaturas para Servicio a Baja Temperatura.
Moderadas. 117.-A860 - Accesorios de Tubería Débilmente Aleada de Alto
33.-A-691. Tubo Acero al Carbono y Aleado Soldado Tipo EFW Límite Elástico.
para Uso a Altas Temperaturas y Presiones Elevadas. 118.-Codo R.L. 45º.
34.-Preparación de Extremos de Tuberías Según ASME / ANSI 119.-Codo R.L. 90º.
B-16.25. 120.-Codo R.L. 180º.
35.-Dimensiones y Peso ANSI B-36.10. 121.-Codo R.C. 90º.
36.-Especificación de Pintado. 122.-Codo R.C. 180º.
39.-TUBO ASTM ACERO INOXIDABLE 123.-Tes Iguales.
40.-A-213. Tubo de Acero Inoxidable Austenítico Sin Soldadura 124.-Tes Reductoras.
para Calderas, Sobrecalentadores e Intercambiadores de 125.-Tes Reductoras.
Calor. 126.-Tes Reductoras.
42.-A-269. Tubing de Acero Inoxidable Austenítico Soldado y Sin 127.-Tes Reductoras.
Soldadura para Servicios Generales. 128.-Tes Reductoras.
43.-A-312. Tubo de Acero Inoxidable Austenítico Con y Sin 129.-Caps.
Soldadura. 130.-Reducciones Concéntricas y Excéntricas.
45.-A-358. Tubo de Acero Inoxidable Austenítico Con Soldadura, 131.-Reducciones Concéntricas y Excéntricas.
para Servicios a Altas Temperaturas. 132.-Reducciones Concéntricas y Excéntricas.
46.-A-409. Tubo de Acero Inoxidable de Gran Diámetro 133.-Reducciones Concéntricas y Excéntricas.
Austenítico Con Soldadura, para Servicios Corrosivos o Altas
Temperaturas.
48.-A-790. Tubo de Acero Inoxidable Ferrítico / Austenítico
Soldado y Sin Soldadura.
49.-Dimensiones y Peso ANSI B-36.19.

135.-ACCESORIOS BUTT-WELDING EN 199.-DISCOS CIEGO, ESPACIADORES Y
ACERO INOXIDABLE FIGURAS EN OCHO
136.-Codos R.L., Tes, Reductores, Caps, Stub-ends. 200.-A 240. Especificación para Chapas y Flejes en Acero
137.-A403 - Accesorios de Tubería de Acero Inoxidable Inoxidable para Servicios a Altas Temperaturas.
Austenítico. 204.-A 285. Chapas en Acero Carbono para Bajas y Medias
138.-Codo R.L. 45º. Solicitaciones de Esfuerzo.
139.-Codo R.L. 90º. 205.-A 387. Chapas en Acero Aleado, Cr-Mo para Temperaturas
140.-Codo R.L. 180º. Elevadas.
141.-Codo R.C. 90º. 206.-A 516. Chapas en Acero Carbono para Bajas y Medias
142.-Codo R.C. 180º. Temperaturas de Servicio.
143.-Te Igual. 207.-A 517. Chapas en Acero Aleado Templado y Revenido para
144.-Te Reductora. Servicio a Altas Presiones.
145.-Te Reductora. 208.-Dimensiones de Figuras en Ocho Clase 150.
149.-Caps. 212.-Dimensiones de Espaciadores y Discos Ciegos Clase 150.
150.-Reducciones Concéntricas y Excéntricas. 213.-Dimensiones de Espaciadores y Discos Ciegos Clase 300.
151.-Reducciones Concéntricas y Excéntricas. 214.-Dimensiones de Espaciadores y Discos Ciegos Clase 600.
152.-Reducciones Concéntricas y Excéntricas. 215.-Dimensiones de Figuras en Ocho Clase 300 Para Bridas
153.-Reducciones Concéntricas y Excéntricas. RTJ.
154.-Stub-Ends. 216.-Dimensiones de Figuras en Ocho Clase 400 Para Bridas
155.-BRIDAS ASA RTJ.
217.-Dimensiones de Figuras en Ocho Clase 600 Para Bridas
156.-Tabla para Rating Presión-Temperatura.
RTJ.
157.-Tolerancias para Bridas Welding Neck.
158.-Tolerancias para las Bridas Roscadas, Socket Welding, Slip
RTJ.
on, Locas y Ciegas.
158.-Preparación de Extremos para Soldar Bridas Welding Neck.
RTJ.
159.-Acabado de las Caras de Junta.
160.-A-105. Accesorios de Acero Forjado para Tuberías.
RTJ.
161.-A-182. Especificación para Bridas Forjadas o Roladas en
221.-Dimensiones de Discos Ciegos y Espaciadores Clase 300
Aleado/Inoxidable para Tuberías, Accesorios Forjados,
Para Bridas RTJ.
Válvulas y Partes que Trabajen a Altas Temperaturas.
168.-A-350- Accesorios en Acero forjado al Carbono y Aceros
Para Bridas RTJ.
Forjados Debilmente Aleados y Requisitos para Prueba de
Impacto.
Para Bridas RTJ.
169.-Dimensiones de Bridas Clase 150.
Para Bridas RTJ.
Para Bridas RTJ.
Para Bridas RTJ.
227.-Método para el Cálculo de la Longitud Teórica del Espárra-
go.
227.-Tipos de Material para Altas y Bajas Temperaturas de
Servicio.
228.-Dimensiones de Espárragos para Bridas RF ó RTJ Clase
150/300.
400/600.
900/1500/2500.
231.-Dimensiones de Tuercas.
186.-Dimensiones de Bridas Slip-On con Orificio Clase 300.
232.-Peso de Espárragos con sus Dos Tuercas (por cada 100
piezas).
189.-Dimensiones de Bridas Roscadas con Orificio Clase 300.
190.-Dimensiones de Bridas Welding-Neck Orificio Clase 300.
193.-Dimensiones de Bridas Long Welding-Neck Clase 150.

233.-BRIDAS DIN 296.-Weldolets.
297.-Thredolets.
234.-Caras de Junta con Encaje DIN 2512, DIN 2513.
298.-Sockolets.
235.-Acabado de las Superficies DIN 2519.
299.-Elbowlets.
235.-Tolerancias Dimensionales DIN 2519.
300.-Latrolets.
236.-Forma de las Superficies de Junta DIN 2526.
301.-Nippolets (BW, SW, Roscados).
237.-Bridas Ciegas DIN 2527.
241.-Bridas Lisas para Soldar DIN 2573. 303.-CURVAS DIN
242.-Bridas Lisas para Soldar DIN 2576. 304.-DIN 2605
243.-Bridas de Cuello para Soldar DIN 2631. 307.-VALVULAS
244.-Bridas de Cuello para Soldar DIN 2632.
308.-Válvulas de Compuerta en Fundición.
310.-Válvulas de Globo en Fundición.
312.-Válvulas de Retención en Fundición.
314.-Válvulas de Compuerta en Acero Forjado.
316.-Válvulas de Globo en Acero Forjado.
318.-Válvulas de Retención en Acero Forjado.
319.-Válvulas de Mariposa.
252.-Bridas de Cuello para Soldar DIN 2628. 323.-TABLAS DE CONVERSIONES Y EQUI-
253.-Bridas de Cuello para Soldar DIN 2629. VALENCIAS
324.-Comparación de Aceros según Normas ASTM, DIN, BS,
255.-Bridas Locas DIN 2641.
NF.AFNOR.
256.-Bridas Locas DIN 2642.
325.-Conversión de Unidades para S.I.
257.-Bridas Locas y Aros DIN 2655.
326.-Conversión entre BWG - mm.
258.-Bridas Locas y Aros DIN 2656.
327.-Tabla de Dimensiones de Tubos, Caudales y Pérdidas de
259.-JUNTAS Carga.
260.-Juntas Planas. 327.-Relación Vapor Saturado en Función de la Presión.
261.-Tipos de Juntas Planas. 329.-CALCULO DIMENSIONAL
262.-Juntas Espirometálicas.
332.-A-106/A53 Gr. B. Presión Válida Hasta 204.44º C.
263.-Juntas Espirometálicas para Bridas DIN.
333.-A-106/A53 Gr. B. Presión Válida Hasta 315.55º C.
264.-Tolerancias Dimensionales para Juntas Espirometálicas.
334.-A-179 Presión Válida Hasta 93.33º C.
264.-Elección de Materiales Utilizados en la Construcción de
Juntas Espirometálicas.
267.-ACCESORIO FORJADO 335.-A-335 P1,P2 Presión Válida Hasta 93.33º C.
268.-A-105. Accesorios de Acero Forjado para Tuberías. 336.-A-335 P1,P2 Presión Válida Hasta 204.44º C.
269.-A-182. Especificación para Bridas Forjadas o Roladas en 337.-A-335 P1,P2 Presión Válida Hasta 315.55º C.
Aleado/Inoxidable para Tuberías, Accesorios Forjados, 338.-A-335 P1,P2 Presión Válida Hasta 426.64º C.
Válvulas y Partes que Trabajen a Altas Temperaturas. 339.-A-335 P5,P5b,P5c Presión Válida Hasta 93.33º C.
276.-A-350- Accesorios en Acero forjado al Carbono y Aceros 340.-A-335 P5,P5b,P5c Presión Válida Hasta 204.44º C.
Forjados Debilmente Aleados y Requisitos para Prueba de 341.-A-335 P5,P5b,P5c Presión Válida Hasta 315.55º C.
Impacto. 342.-A-335 P5,P5b,P5c Presión Válida Hasta 426.66º C.
277.-Gráfico para Rating de Presión. 343.-A-335 P9 Presión Válida Hasta 93.33º C.
278.-Dimensión de Rosca NPT. 344.-A-335 P9 Presión Válida Hasta 204.44º C.
279.-Codos 90º Roscados. 345.-A-335 P9 Presión Válida Hasta 315.55º C.
280.-Codos 45º Roscados. 346.-A-335 P9 Presión Válida Hasta 426.66º C.
281.-Manguitos y Medios Manguitos Roscados. 347.-A-335 P11 Presión Válida Hasta 93.33º C.
282.-Tes y Cruces Roscadas. 348.-A-335 P11 Presión Válida Hasta 204.44º C.
283.-Caps Roscados. 349.-A-335 P11 Presión Válida Hasta 315.55º C.
283.-Tapones Cabeza Hexagonal. 350.-A-335 P11 Presión Válida Hasta 426.66º C.
284.-Tapones Cabeza Redonda. 351.-A-312/A-358 TP304L,TP316L Presión Válida Hasta 148.89º
284.-Tapones Cabeza Cuadrada. C.
285.-Bushings Cabeza Hexagonal. 352.-API 5L Gr.B/X-42 Presión Válida Hasta 204.44º C.
286.-Reductores Macho-Hembra. 353.-API 5L X-46 Presión Válida Hasta 204.44º C.
286.-Welding Bosses. 354.-API 5L X-52 Presión Válida Hasta 204.44º C.
287.-Nipples Hexagonales.
287.-Nipples Hexagonales Reductores.
288.-Uniones Hembra-Hembra.
288.-Uniones Macho-Hembra.
289.-Swedge Nipples.
290.-Dimensiones de Accesorios Socket Welding.
291.-Codos 90º y 45º Socket Welding.
291.-Tes y Cruces Socket Welding.
292.-Manguitos y Medios Manguitos Socket Welding.
292.-Caps Socket Welding.
293.-Manguitos Reductores Socket Welding.
293.-Welding Bosses.
294.-Reducer Insert Socket Welding.
295.-Refuerzos-Dimensiones para el Colector.

TUBO ASTM ACERO CARBONO Y ALEADO

A-53. Tubo de Acero Galvanizado o Negro, Con o Sin Soldadura.
La fabricación puede realizarse por tres métodos:
Tipo F. Soldado en horno- Grado A.
Tipo E. Soldado por resistencia eléctrica- Grados A y B.
Tipo S. Sin soldadura- Grados A y B.
Composición Química A-53 Tipo S

&DUERQR 0DQJDQHVR )yVIRUR $] XIUH &REUH 1tTXHO &URPR 0ROLEGHQR 9DQDGLR
*UDGRV 0i[ 0i[ 0i[ 0i[ 0i[ 0i[ 0i[ 0i[ 0i[
$
%
Composición Química A-53 Tipo F

&DUERQR 0DQJDQHVR )yVIRUR $]XIUH &REUH 1tTXHO &URPR 0ROLEGHQR 9DQDGLR
0i[ 0i[ 0i[ 0i[ 0i[ 0i[ 0i[ 0i[ 0i[

Composición Química A-53 Tipo E

&DUERQR 0DQJDQHVR )yVIRUR $] XIUH &REUH 1tTXHO &URPR 0ROLEGHQR 9DQDGLR
*UDGRV 0i[ 0i[ 0i[ 0i[ 0i[ 0i[ 0i[ 0i[ 0i[
$
%
Tabla de Características Mecánicas

7LSRV(\6
7LSR)
*UDGR$ *UDGR%
7HQVLyQGH5RWXUDPtQSVL

0SD
/tPLWH(OiVWLFRPtQSVL0SD
6HFDOFXODDSDUWLUGHXQDIyUPXODHVWDEOHFLGDSRU
$ODUJDPLHQWR HQ $670FX\RVSDUiPHWURVVRQHOiUHDGHODVHFFLyQ
GHODSUREHWDXWLOL]DGD\ODWHQVLyQGHURWXUD
Ensayo de doblado. Para diámetros inferiores a 2, excluyendo tubería de diámetro superior a 1.1/4 en espesores XXS.
Ensayo de aplastado. Para diámetros superiores a 2 en espesores iguales e inferiores a XS en unas condiciones que
dependen del proceso de fabricación.
Prueba hidrostática. Cada longitud de tubo será probada hidrostáticamente a una presión que depende del diámetro
exterior y del espesor del tubo.
Ensayos no destructivos. El cordón de soldadura de las tuberías ERW será examinado para diámetros iguales o superio-
res a 2 será inspeccionado con ultrasonidos. En tubería sin soldadura, puede realizarse ensayo no destructivo en lugar
de la prueba hidrostática cuando se especifique en la orden de compra.
Tubo Galvanizado. El zinc utilizado será cualquier grado de acuerdo con la especificación B6 y su peso no será inferior a
0.55 Kg./m2.

A-106. Tubo de Acero al Carbono Sin Soldadura para Servicios a Altas
Temperaturas.
A menos que se especifique lo contrario, la tubería de diámetro igual o superior a 2 será acabada en caliente. Para
tubería de 1.1/2 e inferior se permite el acabado en caliente o el estirado en frío.
La tubería estirada en frío será tratada termicamente a 650ºC, mientras que la acabada en caliente no necesita tratamien-
to térmico.
Composición Química.
&DUERQR 0DQJDQHVR )yVIRUR $]XIUH 6LOLFLR &URPR &REUH 0ROLEGHQR 1tTXHO 9DQDGLR
*UDGR 0i[ 0i[ 0i[ 0tQ 0i[ 0i[ 0i[ 0i[ 0i[
$
%
&
*UDGR$ *UDGR% *UDGR&
7HQVLyQGHURWXUDSVL03D
/tPLWHHODVWLFRSVL03D
$ODUJDPLHQWR 9HU$670
Ensayo de doblado. Para tubería de diámetro igual o inferior a 2 y para aquella cuyo ratio diámetro/espesor de pared sea
igual o inferior a 7.0. Es permisible realizar ensayo de doblado en vez de aplastamiento para tubería de diámetro superior
a 10.
Ensayo de aplastamiento. Para tubería de diámetro superior a 2 excepto lo puntualizado anteriormente para el ensayo
de doblado.
Prueba hidrostática. Cada tubo deberá ser probado hidrostáticamente a menos que se realice END por especificación de
compra.
Ensayos no destructivos. En lugar de la prueba hidrostática especificado en la orden de compra.

A-179. Tubo Sin Soldadura Estirado en Frío Bajo en Carbono para
Intercambiadores de Calor y Condensadores.
La tubería será estirada en frío y será tratada termicamente al final de la última fase de estirado a una temperatura de
650ºC o superior.
Tabla de Composición Química.

&DUERQR 0DQJDQHVR )yVIRUR $]XIUH
0i[ 0i[

Tabla de Características Mecánicas.

Ensayo de aplastamiento. Aplicable.

Ensayo de abocardamiento. Aplicable.
Ensayo de rebordeado. Como sustitutivo del ensayo de abocardamiento cuando se especifique en la orden de compra y
para tubos de espesor de pared inferior al 10% del diámetro exterior.
Ensayo de dureza. (Rockwell) Aplicable.
Prueba hidrostática o Ensayo electrico no destructivo. El comprador puede especificar cual se practica de los dos.
A-192. Tubo Sin Soldadura Estirado en Frío Bajo en Carbono para Calderas a
Altas Presiones.
Tubos en acero carbono sin soldadura para servicios de alta presión en calderas. Dimensiones 1/2 hasta 7 en diámetro
y 2.16 a 25.4 mm en espesor.
Fabricación: Los tubos serán fabricados por un proceso sin soldadura y acabados en caliente o estirados en frío según se
especifique.
Tratamiento Térmico:Los tubos acabados en caliente no es necesario tratamiento térmico. Los tubos acabados en frío
serán tratados a 650º C, por lo menos tras la última pasada.
Análisis Químico: El acero en cuanto a composición química deberá de cumplir con los siguientes requisitos:
Carbono: 0.06 - 0.18 %
Manganeso: 0.27 - 0.63 %
Fósforo: 0.048 % max
Azufre: 0.058 % max
Silicio: 0.25 % max
Características Mecánicas: Un lote está formado por 250 tubos para diámetros <= 3 y por 100 tubos para >= 3.
- Ensayo de Aplastamiento: Un ensayo de aplastamiento será realizado sobre los extremos de cada dos tubos por
lote o fracción.
- Ensayo de Abocardado: Un ensayo de abocardado será realizado sobre los extremos de cada dos tubos por lote
o fracción.
- Ensayo de dureza: Ensayos de dureza Brinell o Rockwell serán realizados sobre muestras de cada dos tubos por
lote. En este caso, se entiende por lote el conjunto de tubos del mismo diámetro, espesor, colada y tratamiento térmico.
El valor de dureza no excederá, para tubos de espesor igual o mayor a 5.1 mm de 137 Brinell y para tubos de
espesor inferior a 5.1 mm de 77 Rockwell.
- Prueba Hidrostática: Cada tubo será sometido a ensayo de prueba hidrostática o en su lugar a inspección por
ensayos eléctricos no destructivos cuando así sea especificado por el comprador.
Tan solo para uso en diseño se puede considerar:
Carga de Rotura: 325 Mpa
Limite Elático: 180 Mpa
Alargamiento: 35 %

A-200. Tubo de Acero Sin Soldadura de Aleación Media para Servicios de
Refinería
La tubería será acabada en caliente o en frío, según se especifique. La tubería acabada en caliente, excepto el grado
T91, será tratada térmicamente por enfriamiento lento desde 845ºC, recocido isotermico desde 870ºC, o enfriado al aire
o en horno de atmosfera controlada desde 900ºC o más alto y recalentado a 650ºC o superior. Los tubos acabados en frío
serán tratados termicamente a una temperatura superior a 650ºC. El grado T91 será normalizado entre 1040ºC y 1090ºC
y templado a 730ºC mínimo.

)yVIRUR $]XIUH
*UDGR &DUERQR 0DQJDQHVR Pi[ Pi[ 6LOLFLR &URPR 0ROLEGHQR 2WURV

7
Pi[
7 Pi[ Pi[
7 Pi[
7 Pi[
1LPi[
9
7 &E
1
$OPi[
PtQ
7
Pi[
PtQ
7 Pi[
Pi[
PtQ
7 Pi[
Pi[

7RGRVORV
JUDGRV
H[FHSWR7 *UDGR7
7HQVLyQGHURWXUDPtQNVL03D
/tPLWHHOiVWLFRPtQNVL03D
$ODUJDPLHQWR PtQLPR EiVLFR SDUD HVSHVRUHV GH PP \ VXSHULRUHV HQVD\RV

ORQJLWXGLQDOHV\SDUDWRGRVORVWDPDxRVSHTXHxRVHQVD\DGRVDVHFFLyQWRWDO
&XDQGRODSUREHWDHVUHGRQGDGHyPPRSUREHWDVSURSRUFLRQDOPHQWHPiV

SHTXHxDVGHORQJLWXGLJXDODFXDWURYHFHVHOGLiPHWUR
3DUDHQVD\RVORQJLWXGLQDOHVVHDSOLFDUiXQDUHGXFFLyQGHPPHQHVSHVRUHV
GHSDUHGSRUGHEDMRGHPPGHDODUJDPLHQWREiVLFRPtQLPRGHORVVLJXLHQWHV
$
SXQWRVSRUFHQWXDOHV
Dureza. Para los grados T4, T5, T11, T21 y T22 la dureza máxima será de 163 HB. Para los grados T7 y T9, 179 HB y para
el T91 218 HB.
Ensayo de abocardado. Puede sustituir al ensayo de aplastamiento si se especifica en la orden de compra.
compra.

A-209. Tubo de Acero al Carbono-Molibdeno Sin Soldadura para Calderas y
Recalentadores.
La tubería será calmada y podrá ser acabada en caliente o en frío. Deberá asimismo cumplir los requisitos de A450 en su
último estado de edición. Los tubos serán tratados a una temperatura superior a 650ºC, que en el caso de los acabados
en frío será realizado despues del último paso.
Tabla de Composición Química. Tabla de Características Mecánicas.

&RPSRVLFLyQ
*UDGR7 *UDGR7E *UDGR7D
(OHPHQWR *UDGR7 *UDGR7D *UDGR7E

&DUERQR Pi[

0DQJDQHVR
$ODUJDPLHQWRHQyPPPtQ
)yVIRURPi[
3DUD HQVD\RV ORQJLWXGLQDOHV VH DSOLFDUi XQD UHGXFFLyQ GH

$]XIUHPi[ PPHQHVSHVRUHVGHSDUHGSRUGHEDMRGHPPGHDODUJDPLHQWR
$
$
$
EiVLFRPtQLPRGHORVVLJXLHQWHVSXQWRVSRUFHQWXDOHV
6LOLFLR

& XD Q G R OD S UR E HWD H V UH G R Q G D G H y PP R S URE H WDV
SURSRUFLRQDOPHQWH PiV SHTXHxDV GH ORQJLWXG LJXDO D FXDWUR

0ROLEGHQR
YHFHVHOGLiPHWUR

Ensayo de abocardado. Aplicable.
compra.
A-210. Tubo de Acero Sin Soldadura de Contenido Medio en Carbono para

Calderas y Sobrecalentadores.
Se trata de tubería en acero calmado sin soldadura y podrá ser acabado en frío o en caliente. Los acabados en caliente
no necesitan tratamiento térmico, mientras que los acabados en frío serán sometidos a recocido subcrítico, recocido
completo o normalizado despues del proceso de conformación en frío.

*UDGR &DUERQR 0DQJDQHVR )yVIRUR $]XIUH 6LOLFLR
$
&
Tabla de Características Mecánicas. Tabla de Dureza.

'XUH]D
*UDGR$ *UDGR& 'XUH]D%ULQHOO 5RFNZHOO
7HQVLyQGHURWXUDSVL03D *UDGR$ %
/tPLWHHODVWLFRSVL03D *UDGR& %
Ensayo de aplastamiento.Aplicable.
Ensayo de dureza. (Brinell o Rockwell) Aplicable.

A-213. Tubo de Acero Aleado Ferrítico y Austenítico Sin Soldadura para
Calderas, Sobrecalentadores e Intercambiadores de Calor.
Los tubos podrán ser acabados en frío o en caliente. El tamaño de grano será controlado según E112 y dependerá del
grado del material. Asimismo, los tubos serán tratados térmicamente dependiendo del grado del material.
Tabla de Composición Química Ferrítico.

&RPSRVLFLyQ
*UDGR
)yVIRUR $] XIUH 9DQDGLR 2WURV
&DUERQR 0DQJDQHVR 6LOLFLR &URPR 0ROLEGHQR 7LWDQLR
0i[ 0i[ 0tQ (OHPHQWRV
7
7 0i[ 0i[
7E 0i[
7F 0i[ 0i[ $
7 0i[
0tQ
7
0i[
0tQ
7 0i[
0i[
7
0tQ
7 0i[
0i[
0tQ
7 0i[
0i[
&E
1
7
1L0i[
$O0i[
1
0i[
&U0R 0i[ 0i[ 0i[ %
1L&X
0i[
$(OJUDGR7FWHQGUiXQFRQWHQLGRHQWLWDQLRLQIHULRUDYHFHVHOFRQWHQLGRGHFDUERQR\QRVXSHULRUDO
%(OJUDGR&U0RWHQGUi7L&E &1PtQLPRPi[LPR
Tabla de Dureza. Tabla de Características Mecánicas.

7HQVLyQGH $ODUJDPLHQWR
*UDGRV 'XUH] D%ULQHOO 'XUH] D5RFNZHOO
5RWXUD /tPLWH(OiVWLFR0tQ HQyPP
*UDGR 0tQNVL03D NVL03D 0tQ $%

7E77 &
7
77 & 7
&U0R % &U0R
7RGRVORVGHPiV

5HVWRGH*UDGRV % JUDGRV
$&XDQGRVHXWLOLFHXQDORQJLWXGGHSUREHWDLJXDODFXDWURYHFHVHOGLiPHWURHO
DODUJDPLHQWRPtQLPRVHUiGHO SDUDWRGRVORVJUDGRVIHUUtWLFRVH[FHSWR&U0R\7
%3DUDHQVD\RVORQJLWXGLQDOHVVHGHGXFLUiGHODODUJDPLHQWRPtQLPREiVLFRXQ SDUDHO
&U0R\7XQ SDUDWRGRVORVJUDGRVIHUUtWLFRVSDUDFDGDGHFUHPHQWRGHPP
HQHVSHVRUGHSDUHGSRUGHEDMRGHPP


A-250. Tubo de Acero Soldado Tipo ERW de Acero Aleado Ferrítico para
Calderas y Recalentadores.
Se trata de un acero calmado. Los tubos serán tratados térmicamente despues de soldar, y en el caso de ser acabados
en frío, despues de la última fase de conformado. Los tubos podrán ser sometidos a recocido total, recocido isotérmico,
normalizado ó normalizado y revenido. En el caso de los grados T1, T1a, T1b, y T2 acabados en frío, estos pueden ser
tratados térmicamente a una temperatura de 650ºC ó superior, cuando se haya aplicado uno de los tratamientos térmicos
citados con anterioridad.

&RPSRVLFLyQ
(OHPHQWR *UDGR7 *UDGR7D *UDGR7E *UDGR7 *UDGR7 *UDGR7 *UDGR7
&DUERQR Pi[ Pi[
0DQJDQHVR
)yVIRURPi[
$] XIUHPi[
6LOLFLR Pi[ Pi[
0ROLEGHQR
&URPR

*UDGR7 *UDGR7D *UDGR7E *UDGR7 *UDGR7 *UDGR7 *UDGR7
Tabla de Dureza.
'XUD] D%ULQHOO7XERVGHHVSHVRU 'XUH] D5RFNZHOO7XERVGH
*UDGR GHSDUHG!PP HVSHVRUGHSDUHGPP
7 %
7D %
7E %
7 %
7 %
7 %
7 %

Ensayo de rebordeado. Aplicable.
Ensayo de aplastamiento inverso. Aplicable.
Ensayo de dureza. (Brinell ó Rockwell) Aplicable.

A-333. Tubo Acero Con y Sin Soldadura para Servicios a Baja Temperatura.
La tubería será fabricada sin soldadura o soldada sin adición de metal de aporte. El grado 4 será fabricado sin soldadura.
Toda la tubería bajo esta especificación será tratada termicamente para conseguir el control de su microestructura.
Queda a elección del fabricante el tratamiento térmico a realizar dependiendo del grado y de las multiples posibilidades
que ofrece este estandar..

&RPSRVLFLyQ
&DUERQR )yVIRUR $]XIUH 9DQDGLR &ROXPELXP 0ROLEGHQR
*UDGR 0i[ 0DQJDQHVR 0i[ 0i[ 6LOLFLR 1tTXHO &URPR &REUH $OXPLQLR 0i[ 0i[ 0i[ &REDOWR
*UDGR$
*UDGR
*UDGR
*UDGR$ 0tQ
*UDGR 0i[
*UDGR 0i[
*UDGR
*UDGR 0i[ 0i[ 0i[ 0i[
*UDGR 0i[ 0i[ 0i[ 0i[ 0i[
$3DUDFDGDUHGXFFLyQGH GHFRQWHQLGRHQFDUERQRSRUGHEDMRGHO VHSHUPLWHXQLQFUHPHQWRGHO HQPDQJDQHVRSRUHQFLPDGHO KDVWDXQPi[LPRGHO

*UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR
7HQVLyQGH5RWXUD

0tQSVL03D
/tPLWH(OiVWLFR

0tQSVL03D
Ensayo de impacto. Se realizará ensayo de impacto a la temperatura indicada dependiendo del grado de material. Los
ensayos deberán cumplir los valores establecidos en la tabla adjunta.
Temperatura para Ensayo de Resiliencia. Requisitos de Ensayo de Impacto.

7DPDxRGHOD 0HGLDFDGDWUHV 7HPSHUDWXUDPtQLPDHQVD\RVGH
SUREHWD SUREHWDV$ 9DORU0tQLPR UHVLOLHQFLD
PP IWOEI- IWOEI-

*UDGR ) &
[
[
[

[

[

[

$6HSHUPLWHODLQWHUSRODFLyQOLQHDOSDUDYDORUHV
LQWHUPHGLRV

Prueba hidrostática. Aplicable.

A-335. Tubo Acero Aleado Ferrítico Sin Soldadura para Servicio a Alta
Temperatura.
La tubería puede ser acabada en caliente o estirada en frío. Toda la tubería, excepto grados P5c, P91 y P92, será tratada
térmicamente, suministrandose con recocido total, recocido isotérmico ó normalizado y templado. Para los grados P1, P2
y P12 se le puede dar un tratamiento entre 650ºC y 705ºC en vez de los anteriormente mencionados. Para el grado P5c,
se le aplicará un tratamiento entre 715ºC y 745ºC. La tubería en grado T92 será normalizada a 1040ºC mínimo y templa-
da a 730ºC. La tubería en grado P91será normalizada a 1040ºC mínimo, y templada a 730ºC mínimo como tratamiento
térmico final, a menos que se especifique en la orden de compra Requisito Suplementario S7.

&RPSRVLFLyQ
'HVLJQDFLyQ
*UDGR 816$ &DUERQR 0DQJDQHVR )yVIRURPi[ $] XIUHPi[ 6LOLFLR &URPR 0ROLEGHQR 2WURV
3 .
3 .
3 . Pi[ Pi[
3E . Pi[
3F . Pi[ Pi[ %
3 6 Pi[
3 .
3 . Pi[
3 .
3 . Pi[
3 . Pi[
9
1
3 . 1LPi[
$OPi[
&E
$1XHYDGHVLJQDFLyQHVWDEOHFLGDGHDFXHUGRFRQ(\6$(-
%(OJUDGR3FWHQGUiXQFRQWHQLGRHQWLWDQLRQRLQIHULRUDFXDWURYHFHVHOFRQWHQLGRHQFDUERQR\QRVXSHULRUDO RXQFRQWHQLGRHQ
&ROXPELXPHQWUH\YHFHVHOFRQWHQLGRHQFDUERQR

7RGRVORV
33 3 3 GHPiVJUDGRV
Ensayo de aplastamiento. Aplicable, el número de ensayos dependerá del tamaño del lote y del tipo de proceso.
Ensayo de doblado. Aquellos cuyo diámetro exceda de 25 o su ratio diámetro exterior/espesor de pared sea igual o
inferior a 7.0.
compra.

A-520. Requisitos Suplementarios para Tuberías en Acero Carbono sin y con
soldadura ERW para Servicios a Altas Temperaturas.
Requisitos para Propiedades Mecánicas: Los valores para el Límite Elástico a temperatura de servicio elevada no deberá
de ser inferior a los valores especificados en la tabla adjunta.
Número de Pruebas a Realizar: Para lotes de 400 tubos o inferiores, uno de cada 50 o 2% del número total de tubos,
Prueba Hidrostática.Cada Tubería será sometida a una prueba hidrostática. La presión de prueba será de 1.5 veces la
presión de diseño,pero la presión no superará la calculada por la expresión:
P= 2S x t / D
P: Presión de Prueba
D: Diámetro Exterior Especificado
T: Espesor Nominal
S: 40% del Límite Elástico Especificado.
Límite Elástico en Función de la Temperatura.

&DUJD /tPLWH 7HQVLyQSDUD7HPSHUDWXUDGH'LVHxR
1~PHUR 5RWXUD0LQ
%
(OiVWLFR 0LQ
(VSHFLILFDFLyQ 03D 03D & & & & & & & &
$$
$%
$&
$$
&
$&
$
&
$$
$&
$
&
$/DVHVSHFLILFDFLRQHVOLVWDGDVHQHVWDWDEODFXEUHPDWHULDOHVSDUDORVFXDOHVODH[SHULHQFLDHVDFHSWDEOH
%(OYDORUGHO/tPLWH(OiVWLFRDODWHPSHUDWXUDGHHQVD\RGHEHVHULQIRUPDGRDOFOLHQWHSDUDVXLQIRUPDFLyQ
&(VWDV(VSHFLILFDFLRQHVQRHVSHFLILFDQOD&DUJDGH5RWXUD\/LPLWH(OiVWLFRSRUORTXHVRQXQUHTXLVLWR
Máximo Valor Permitido para la Tensión a Temperaturas Elevadas.

0i[LPD7HQVLyQ3HUPLWLGD
1~PHUR
(VSHFLILFDFLyQ & & & & & & & & &
$
$$
$
$%
$&
$%&
$$
$%&
$&
$
$
$
$$
$
$&
$&
$
$([SRVLFLRQHVSURORQJDGDVDWHPSHUDWXUDVVXSHULRUHVD&HOFDUEXURGHKLHUURSXHGHSUHFLSLWDUHQ
JUDILWR
%6RORSDUDDFHURVFDOPDGRVSXHGHQVHUH[SXHVWRVDWHPSHUDWXUDVVXSHULRUHVD&
&3RUHQFLPDGH&ODVWHQVLRQHVLQFOX\HQXQIDFWRUGHHILFLHQFLDGH&XDQGRHOPDWHULDOSDUDFDGD
HVSHFLILFDFLyQHVXWLOL] DGRORVYDORUHVGHODVWHQVLRQHVTXHDSDUHFHQUHIOHMDGRVHQODWDEODSDUD
WHPSHUDWXUDVKDVWD&KDQGHVHUPXOWLSOLFDGRVSRUHOIDFWRUGHFRUUHFFLyQ&XDQGRHOPDWHULDOHV
XWLOL] DGRHQKRUQRVFDOHQWDGRUHVHFRQLPL] DGRUHVODVWHQVLRQHVUHIOHMDGDVHQODWDEODSDUDWHPSHUDWXUDV
KDVWD&KDQGHVHUPXOWLSOLFDGDVSRUHOIDFWRU

A-520. Requisitos Generales para Tubos Especiales en Acero Carbono y
Aleados.
Esta Norma cubre las siguientes especificaciones:A106, A312, A333, A335, A358, A369, A376, A381, A405, A409, A426,
A430, A451, A452, A524, A608, A660, A671, A672, A691, A731, A790, A813, A814, A872.
Análisis de Colada: Será realizado por el fabricante del acero un aánlisis sobre cada colada para determinar los porcen-
tajes de los elementos especificados.
Características Mecánicas.
Ensayo de Aplastado.Para los requerimientos de estos ensayos ver la especificación A450.
Prueba Hidrostática. Cada tubo será sometido, por el fabricante, a una prueba hidrostática, en la cual, la tensión originada
en el material no superará el 60% del Límite Elástico para tubos en acero carbono y ferríticos y del 50% en aceros aleados
austeníticos, determinada por la expresión siguiente:
P= 2S x t / D
P: Presión de Prueba
D: Diámetro Exterior Especificado
T: Espesor Nominal
S: 40% del Límite Elástico Especificado
La prueba hidrostática mínima para satisfacer lo anterior no dederá de exceder de 17 Mpa para diámetros exteriores de
3 1/2 y menores, ni de 19 Mpa para diámetros superiores a3 1/2. Esto no prohibe ensayos a mayor presión si se acuerda
con el fabricante.El tiempo de prueba será de 5 segundos.
Tolerancias.
Peso.Las tolerancias en peso de cualquier largo de tubo sin soldadura de diámetro 12 y menores será de +10% - 3.5%.
Para diámetros mayores de12 será de +10% -5%. A menos que se especifique otra cosa los tubos dediámetro menores
a 4 se podrán pesar por lotes.
Espesor.En cualquier punto del tubo no será menor de un 12.5% al especificado.
Diámetro exterior.Las tolerancias en el diámetro exterior de los tubos, a menos que se especifique lo contrario, ser,a las
indicadas en la tabla siguiente.
Tolerancia para Diámetro Exterior.

3RUHQFLPD 3RUGHEDMR
'LiPHWUR1RPLQDO PP PP
D
!D
!D
!D
!D
!D
!D

A-671. Tubo Soldado Tipo EFW para Uso a Temperatura Ambiente e Inferior.
Esta tubería soldada por fusión eléctrica con material de aporte se compone de diversas clases y grados. La clase
designa el tipo de chapa utilizada en su construcción, y la clase designa el tratamiento térmico utilizado y el alcance de la
inspección examen radiográfico del cordón de soldadura y/o prueba hidrostática-.
Tabla de Designación de Clase.

3UXHED
&ODVH 7UDWDPLHQWR7pUPLFR 5DGLRJUDILDGR +LGURVWiWLFD
1LQJXQR 1LQJXQR 1LQJXQR
1LQJXQR $SOLFDEOH 1LQJXQR
1LQJXQR $SOLFDEOH $SOLFDEOH
1LQJXQR 1LQJXQR $SOLFDEOH
$OLYLRGH7HQVLRQHV 1LQJXQR 1LQJXQR
$OLYLRGH7HQVLRQHV $SOLFDEOH 1LQJXQR
$OLYLRGH7HQVLRQHV $SOLFDEOH $SOLFDEOH
$OLYLRGH7HQVLRQHV 1LQJXQR $SOLFDEOH
1RUPDOL] DGR 1LQJXQR 1LQJXQR
1RUPDOL] DGR $SOLFDEOH 1LQJXQR
1RUPDOL] DGR $SOLFDEOH $SOLFDEOH
1RUPDOL] DGR 1LQJXQR $SOLFDEOH
1RUPDOL] DGR\UHYHQLGR 1LQJXQR 1LQJXQR
1RUPDOL] DGR\UHYHQLGR $SOLFDEOH 1LQJXQR
1RUPDOL] DGR\UHYHQLGR $SOLFDEOH $SOLFDEOH
1RUPDOL] DGR\UHYHQLGR 1LQJXQR $SOLFDEOH
7HPSODGR\UHYHQLGR 1LQJXQR 1LQJXQR
7HPSODGR\UHYHQLGR $SOLFDEOH 1LQJXQR
7HPSODGR\UHYHQLGR $SOLFDEOH $SOLFDEOH
7HPSODGR\UHYHQLGR 1LQJXQR $SOLFDEOH
1RUPDOL] DGR\WUDWDPLHQWRWpUPLFRGH
1LQJXQR 1LQJXQR
SUHFLSLWDFLyQ
$SOLFDEOH 1LQJXQR
SUHFLSLWDFLyQ
$SOLFDEOH $SOLFDEOH
SUHFLSLWDFLyQ
1LQJXQR $SOLFDEOH
SUHFLSLWDFLyQ
7HPSODGR\WUDWDPLHQWRWpUPLFRGHSUHFLSLWDFLyQ 1LQJXQR 1LQJXQR
7HPSODGR\WUDWDPLHQWRWpUPLFRGHSUHFLSLWDFLyQ $SOLFDEOH 1LQJXQR
7HPSODGR\WUDWDPLHQWRWpUPLFRGHSUHFLSLWDFLyQ $SOLFDEOH $SOLFDEOH
7HPSODGR\WUDWDPLHQWRWpUPLFRGHSUHFLSLWDFLyQ 1LQJXQR $SOLFDEOH

Tabla de Parámetros de Tratamiento Térmico.
5DQJRGH
7HPSHUDWXUD 7HPSHUDWXUDVGH
5DQJRGH7HPSHUDWXUDV GH 7HPSHUDWXUD 7HPSHUDWXUD 7UDWDPLHQWR
*UDGR (VSHFLILFDFLyQ\ GHO7UDUDPLHQWR7pUPLFR 1RUPDOL] DFLyQ GH7HPSODGR GH5HYHQLGR 7pUPLFRGH
GHO *UDGR 3RVWHULRUDOD6ROGDGXUD 0i[LPD 0i[LPD 0tQLPD 3UHFLSLWDFLyQ
7XER GHOD&KDSD )& )& )& )& )&
&$ $*UDGR&
&% $*UDGR
&% $*UDGR
&% $*UDGR
% &
&& $*UDGR
%
&& $*UDGR
%
&& $*UDGR
&% $*UDGR
%
&' $*UDGR
%
&( $*UDGR
%
&( $*UDGR
&) $*UDGR$
&) $*UDGR%
&) $*UDGR'
&) $*UDGR(
'
&- $*UDGR$
'
&- $*UDGR%
'
&- $*UDGR&
'
&- $*UDGR'
'
&- $*UDGR(
'
&- $*UDGR)
'
&- $*UDGR*
'
&- $*UDGR+
'
&- $*UDGR-
'
&- $*UDGR.
'
&- $*UDGR/
'
&- $*UDGR0
'
&- $*UDGR3
&. $
&3 $*UDGR
&3 $*UDGR
Los cordones de soldadura serán dobles de penetración total realizados según procedimientos y soldadores cualificados
según ASME Sección IX. La soldadura podrá ser manual o automática.
Composición Química. El fabricante deberá realizar un analisis a cada una de las coladas de las chapas de partida,
debiendo cumplir los requisitos prescritos por el estándar de referencia. Asimismo, deberá realizar analisis del material de
soldadura depositado cada 61m., debiendo cumplir el procedimiento de soldadura para el material depositado.
Propiedades mecánicas. Se realizará ensayo de tracción transversal a la soldadura debiendo cumplir los requisitos
mínimos de tensión de rotura para la chapa correspondiente.
Examen radiográfico. Los cordones de soldadura de las Clases X1 y X2 serán radiografiadas según ASME Sección VIII,
Párrafo UW-51. Se realizará antes de ser tratado térmicamente.
A-672. Tubo Soldado Tipo EFW para Uso a Temperaturas Moderadas.
Esta tubería soldada por fusión eléctrica con material de aporte se compone de diversas clases y grados. La clase
designa el tipo de chapa utilizada en su construcción, y la clase designa el tratamiento térmico utilizado y el alcance de la
inspección examen radiográfico del cordón de soldadura y/o prueba hidrostática-.
Tabla de Designación de Clase.

3 UXHED
&O
DVH 7UDW
DP LHQW
R7pUP LFR 5 DGLRJUDILDGR + LGURVWiW
LFD
1 LQJXQR 1 LQJXQR 1 LQJXQR
1 LQJXQR $ SO
LFDEO
H 1 LQJXQR
1 LQJXQR $ SO
LFDEO
H $ SO
LFDEO
H
1 LQJXQR 1 LQJXQR $ SO
LFDEO
H
$O
LYLRGH7HQVLRQHV 1 LQJXQR 1 LQJXQR
$O
LYLRGH7HQVLRQHV $ SO
LFDEO
H 1 LQJXQR
$O
LYLRGH7HQVLRQHV $ SO
LFDEO
H $ SO
LFDEO
H
$O
LYLRGH7HQVLRQHV 1 LQJXQR $ SO
LFDEO
H
1 RUP DO
L] DGR 1 LQJXQR 1 LQJXQR
1 RUP DO
L] DGR $ SO
LFDEO
H 1 LQJXQR
1 RUP DO
L] DGR $ SO
LFDEO
H $ SO
LFDEO
H
1 RUP DO
L] DGR 1 LQJXQR $ SO
LFDEO
H
1 RUP DO
L] DGR\ UHYHQLGR 1 LQJXQR 1 LQJXQR
1 RUP DO
L] DGR\ UHYHQLGR $ SO
LFDEO
H 1 LQJXQR
1 RUP DO
L] DGR\ UHYHQLGR $ SO
LFDEO
H $ SO
LFDEO
H
1 RUP DO
L] DGR\ UHYHQLGR 1 LQJXQR $ SO
LFDEO
H
7HP SO
DGR\ UHYHQLGR 1 LQJXQR 1 LQJXQR
7HP SO
DGR\ UHYHQLGR $ SO
LFDEO
H 1 LQJXQR
7HP SO
DGR\ UHYHQLGR $ SO
LFDEO
H $ SO
LFDEO
H
7HP SO
DGR\ UHYHQLGR 1 LQJXQR $ SO
LFDEO
H

5DQJRGH7HPSHUDWXUDV 7HPSHUDWXUDGH 7HPSHUDWXUDGH 7HPSHUDWXUDGH
*UDGR (VSHFLILFDFLyQ\ GHO7UDUDPLHQWR7pUPLFR 1RUPDOL]DFLyQ 7HPSODGR 5HYHQLGR
GHO *UDGR 3RVWHULRUDOD6ROGDGXUD 0i[LPD 0i[LPD 0tQLPD
7XER GHOD&KDSD )& )& )& )&
$ $*UDGR$
$ $*UDGR%
$ $*UDGR&
% $*UDGR
% $*UDGR
% $*UDGR
% $*UDGR
& $*UDGR
& $*UDGR
& $*UDGR
& $*UDGR
' $*UDGR
' $*UDGR
( $*UDGR
( $*UDGR
+ $*UDGR$
+ $*UDGR%&y'
- $*UDGR& %
- $*UDGR&%
- $*UDGR&%
. $*UDGR$
. $*UDGR%
/ $*UDGR$
/ $*UDGR%
/ $*UDGR&
1 $

Los cordones de soldadura serán dobles de penetración total realizados según procedimientos y soldadores cualificados
según ASME Sección IX. La soldadura podrá ser manual o automática.
Composición Química. El fabricante deberá realizar un analisis a cada una de las coladas de las chapas de partida,
debiendo cumplir los requisitos prescritos por el estándar de referencia. Asimismo, deberá realizar analisis del material de
soldadura depositado cada 152m., debiendo cumplir el procedimiento de soldadura para el material depositado.
mínimos de tensión de rotura para la chapa correspondiente. Para los grados Dxx, Hxx, Jxx y Nxx en Clases 3x, 4x y 5x
las propiedades del ensayo de tracción transversal se realizarán sobre probetas cortadas a partir del tubo ya tratado
térmicamente.
Párrafo UW-51. Se realizará antes de ser tratado térmicamente
A-691. Tubo Acero al Carbono y Aleado Soldado Tipo EFW para Uso a Altas
Temperaturas y Presiones Elevadas.
Esta tubería soldada por fusión eléctrica con Tabla de Designación de Clase.
material de aporte se compone de diversas cla-
(VSHFLILFDFLyQ$670
ses y grados. La clase designa el tipo de chapa *UDGRGHO
$
utilizada en su construcción, y la clase designa 7XER 7LSRGH$FHUR 1~PHUR *UDGR +%0i[
el tratamiento térmico utilizado y el alcance de &0 $FHURFDUERQRPROLEGHQR $$0 $
la inspección examen radiográfico del cordón &0 $FHURFDUERQRPROLEGHQR $$0 %
de soldadura y/o prueba hidrostática-.

&0 $FHURFDUERQRPROLEGHQR $$0 &
Los cordones de soldadura serán dobles de pe-
$FHURFDUERQRPDQJDQHVRVLOLFLR
netración total realizados según procedimientos &06+
QRUPDOL] DGR
$$0
y soldadores cualificados según ASME Sección &06 $FHURFDUERQRPDQJDQHVRVLOLFLR $$0
IX. La soldadura podrá ser manual o automáti- &06+

$FHURFDUERQRPDQJDQHVRVLOLFLR
$$0
ca. WHPSODGR\UHYHQLGR
&5 $FHUR FURPR PROLEGHQR $$0
Composición Química. El fabricante deberá rea- &5 $FHUR FURPR PROLEGHQR $$0
lizar un analisis a cada una de las coladas de &5 $FHUR FURPR PROLEGHQR $$0
las chapas de partida, debiendo cumplir los re-

quisitos prescritos por el estándar de referen- &5 $FHUR FURPR PROLEGHQR $$0
cia. Asimismo, deberá realizar analisis del ma- &5 $FHUR FURPR PROLEGHQR $$0
terial de soldadura depositado cada 61m., de- &5 $FHUR FURPR PROLEGHQR $$0
biendo cumplir el procedimiento de soldadura

&5 $FHUR FURPR PROLEGHQR $$0

5DQJRGHWHPSHUDWXUDV 7HPSHUDWXUDGH
GHOWUDWDPLHQWRWpUPLFR QRUPDOL] DGR 7HPSHUDWXUDGH 7HPSHUDWXUDGH
*UDGRGHO (VSHFLILFDFLyQ GHVSXpVGHODVROGDGXUD Pi[LPD WHPSOHPi[LPD UHYHQLGRPtQLPD
7XER $670 )& )& )& )&
&0 $$0
&0 $$0
&0 $$0
&06+ $$0
&06 $$0
&06+ $$0

$
&5 $$0
&5 $$0
&5 $$0
&5 $$0
&5 $$0
&5 $$0
&5 $$0

%
para el material depositado

mínimos de tensión de rotura para la chapa correspondiente.
Párrafo UW-51. Se realizará antes de ser tratado térmicamente.

Preparación de Extremos de Tuberías Según ASME / ANSI B-16.25.
ANSI B-16.25 OTROS
Los tubos serán suministrados de acuerdo a la siguiente práctica:
a) Para diámetros de 1.1/2" y menores los extremos será planos ó biselados dependiendo de las especificaciones del
cliente.
b) Para diámetros de 2" y superiores y además superiores a XS los extremos serán planos.
c) Para diámetros inferiores a 2", y además inferiores a XS los extremos serán biselados.

Dimensiones y Peso ANSI B-36.10.
67'
6FK 6FK 6FK 6FK 6FK \ 6FK 6FK ;6 6FK 6FK 6FK 6FK 6FK
1RPLQDO ([WHULRU 6 6 6 \6 ;;6

ó

ò

ò

ò

/RVYDORUHVVXSHULRUHVFRUUHVSRQGHQDORVHVSHVRUHVH[SUHVDGRVHQPLOtPHWURV
/RVYDORUHVLQIHULRUHVFRUUHVSRQGHQDORVSHVRVH[SUHVDGRVHQNLORJUDPRVSRUPHWUR

Especificación de Pintado.
Las superficies a proteger son muy variadas, tanto como los diversos ambientes y diferentes condiciones de servicio,
como por ejemplo :En el campo Marino :Superficies permanentemente o intermitentemenete sumergidas , cubiertas,
bodegas de carga, etc .En el campo Industrial: Plantas químicas y petroquímicas, estructuras fijas y móviles, plataformas
petrolíferas de todo tipo, interior y exterior de contenedores, ect.
Antes de seleccionar cualquier pintura o sistema de pintado es necesario examinar previamente las condiciones de
exposición, así como las posibilidades de mantenimiento, el proceso de trabajo, la influencia del ambiente y los requisitos
en cuanto a los acabados.
A partir de estas consideraciones, puede determinarse el tipo y grado de preparación del sustrato, el sistema de pintado
y la necesidad de utilizar imprimación de taller o shopprimer.
A menudo, el factor determinante en la selección de la imprimación a utilizar, y en consecuencia del resto del sistema, es
la preparación de superficie que se puede dar al acero.
Al confeccionar una especificación de pintura del acero y la selección de la imprimación son factores críticos íntimamente
relacionados.
La imprimación debe de poseer las suficientes propiedades humectantes para impregnar la superficie y mantener la
adherencia de forma permanente, y tiene una influencia decisiva en la selección del resto de capas del mencionado
sistema.
El grado de limpieza de la superficie debe estar en consonancia con las propiedades de la imprimación, y en condiciones
severas de exposición es imperativo es imperativo conseguir el grado de limpieza especificado. En algunos casos será
posible tolerara grados de limpieza inferiores a los especificados, pero se corre siempre el riesgo de que el sistema no
alcance el rendimiento previsto y experimente fallos prematuros.
Limpieza posterior al chorreado abrasivo. Después del chorreado abrasivo, deben eliminarse de la superficie todas las
partículas de polvo de abrasivo con especial atención a los rincones y cavidades, usando preferentemente un aspirador.
Rugosidad. Después del chorreado, la superficie del acero debe presentar un color uniforme y un grado de rugosidad
moderado y uniforme, ya que de otra manera será difícil obtener los espesores de película especificados. El espesor de
película efectivo es el que se mide sobre los picos de la rugosidad y siempre se produce un cierto consumo extra de
pintura para rellenar los valles del perfil rugoso.
Medidas protectoras. El acero recién chorreado debe pintarse antes de que empiece a oxidarse, lo cual sucede muy
pronto, ya que acero vivo es altamente vulnerable a los ataques de la corrosión, por lo que no debe permanecer sin pintar
durante demasiado tiempo. El intervalo entre el chorreo y la imprimación de la pintura depende de las circunstancias
ambientales. Así en atmósfera limpia y con humedad relativa por debajo del 60-70%, no se produce prácticamente
corrosión, y esta es muy ligera aunque la humedad relativa sea superior. Pero la presencia de contaminantes de cualquier
tipo en el aire, tales como anhídrido sulfuroso, carbonilla, sulfato amónico, salinidad procedente de ambientes marinos,
etc., acelera enormemente la velocidad de corrosión. La reacción e influencia entre la humedad y los contaminantes es
bastante compleja. En atmósferas marinas o industriales el pintado debe realizarse inmediatamente después del cho-
rreado. Como norma general, debe tener lugar dentro del mismo turno de trabajo. Si el pintado propiamente dicho no
puede iniciarse dentro de este periodo, debe darse al acero recién limpiado una protección preliminar a base de una
imprimación de taller o shopprimer, compatible con el sistema de pintura subsiguiente.
Entre la varias normas oficiales y extraoficiales que existen para la preparación del acero antes del pintado, una de ellas
ha ganado carta de naturaleza internacional y se acostumbra a adoptar en los países. Se trata de : Sedish Standards
Instiusion: Surface Preparations Standard for Painting Steel Surfaces ( SIS 055900 ).
Esta Norma ha servido como modelo para otras normas similares y ha sido adoptada internacionalmente como Norma
ISO 8501.1. Sus grados de limpieza Sa 3 , Sa 2 ½, etc., que han sido universalmente reconocidos.
Una característica importante y única de la Norma ISO 8501.1, es que toma en consideración el estado de la superficie
del acero antes de la limpieza y los grados de preparación que resultan, de acuerdo con el mencionado estado inicial.

Dichos estados iniciales del acero son los siguientes:
A: Superficie de acero completamente recubierta con cascarilla de laminación y con trazas de óxido.( El grado A es
el que presenta el acero poco tiempo después de su laminación en caliente).
B: Superficie de acero que ha iniciado su corrosión y de la que ha empezado a desprenderse la cascarilla de
laminación. ( El grado B es normalmente el estado de una superficie después de haber permanecido expuesta a la
intemperie, sin protección, en una atmósfera medianamente corrosiva, durante 2 ó 3 meses).
C: Superficie de acero de la que la corrosión ha hecho saltar la totalidad de la cascarilla de laminación. ( El grado
C es normalmente el estado de una superficie que ha sido expuesta a la intemperie, sin protección, en una atmósfera
medianamente corrosiva, durante un año aproximadamente ).
D: Superficie de acero de la que se ha desprendido la totalidad de la cascarilla de laminación y en la que se
observan picaduras a simple vista. ( El grado D corresponde al estado de la superficie después de su exposición a la
intemperie, sin protección, en una atmósfera medianamente corrosiva, durante unos tres años ).
En la tabla adjunta se da una comparación entre las diversas normas.
1RUPD6XHFD 'HVFULSFLyQ (TXLYDOHQWH
(OLPLQDUODWRWDOLGDGGHOy[LGRYLVLEOHFDVFDULOODGHODPLQDFLyQSLQWXUDYLHMD\
FXDOTXLHUPDWHULDH[WUDxD/LPSLH] DSRUFKRUUHRKDVWDPHWDOEODQFR(OFKRUUR
,62 VHSDVDVREUHODVXSHUILFLHGXUDQWHWRGRHOWLHPSRQHFHVDULRSDUDHOLPLQDUOD
663&63
6,6 WRWDOLGDG GH OD FDVFDULOOD GH ODPLQDFLyQ KHUUXPEUH \ PDWHULDV H[WUDxDV
%63ULPHUD&DOLGDG
6D )LQDOPHWHODVXSHUILFLHVHOLPSLDFRQXQDVSLUDGRUDLUHFRPSULPLGROLPSLR\
VHFRRXQFHSLOOROLPSLRSDUDHOLPLQDUORVUHVLGXRVGHSROYRGHDEUDVLYR'HEH
HQWRQFHVTXHGDUFRQXQFRORUPHWiOLFR
&KRUUHRDEUDVLYRKDVWDPHWDOFDVLEODQFRDILQGHFRQVHJXLUTXHSRUOR
PHQRVHO GHFDGDSRUFLyQGHODVXSHUILFLHWRWDOTXHGHOLEUHGH
FXDOTXLHUUHVLGXRYLVLEOH&KRUUHDGRPX\FXLGDGRVR(OFKRUURVHPDQWLHQH
,62
VREUHODVXSHUILFLHHOWLHPSRQHFHVDULRSDUDDVHJXUDUTXHODFDVFDULOODGH 663&63
6,6
ODPLQDFLyQKHUUXPEUH\PDWHULDVH[WUDxDVVRQHOLPLQDGRVGHWDOIRUPDTXH %66HJXQGD&DOLGDG
6D
FXDOTXLHUUHVLGXRDSDUH] FDVyORFRPROLJHUDVVRPEUDVRPDQFKDVHQOD
VXSUILFLH)LQDOPHQWHVHHOLPLQDHOSORYRGHDEUDVLYRFRQXQDVSLUDGRUFRQ
DLUHFRPSULPLGROLPSLR\VHFRRFRQXQFHSLOOR
&KRUUHDGRKDVWDTXHODVXSHUILFLHDOPHQRVORVGHFXDOTXLHUSRUFLyQGH
ODVXSHUILFLHWRWDOHVWpQOLEUHVGHWRGRUHVLGXRYLVLEOH&KRUUHDGRFXLGDGRVR
,62 (OFKRUURVHSDVDVREUHODVXSHUILFLHGXUDQWHHOWLHPSRVXILFLHQWHSDUD
663&63
6,6 HOLPLQDUODFDVLWRWDOLGDGGHFDVFDULOODGHODPLQDFLyQKHUUXPEUH\PDWHULDV
%67HUFHUD&DOLGDG
6D H[WUDxDV)LQDOPHWHVHHOLPLQDHOSROYRGHDEUDVLYRFRQXQDVSLUDGRUFRQ
DLUHFRPSULPLGR\VHFRRFRQXQFHSLOOROLPSLR/DVXSHUILFLHGHEHGH
TXHGDUGHFRORUJULViFHR
5DVFDGRFRQUDVTXHWDVGHPHWDOGXUR\FHSLOODGRFRQFHSLOORGHDODPEUH
,62 663&63
PX\FXLGDGRVR(OUDVFDGRGHEHUHDOL]DUVHHQSULPHUOXJDUHQXQDGLUHFFLyQ
6,6 % 6 1 R W L H Q H
\GHVSXpVHQVHQWLGRSHUSHQGLFXODU8QDYH]HOLPLQDGRHOSROYROD
6W HTXLYDOHQWH
VXSHUILFLHGHEHPRVWUDUXQSURQXQFLDGRDVSHFWRPHWiOLFR

TUBO ASTM ACERO INOXIDABLE

A-213. Tubo de Acero Inoxidable Austenítico Sin Soldadura para Calderas,
Sobrecalentadores e Intercambiadores de Calor.
Los tubos podrán ser acabados en frío o en caliente, excepto el grado TP347HFG que será acabado en frío. El tamaño de
grano será controlado según E112 y dependerá del grado del material. Asimismo, los tubos serán tratados térmicamente
dependiendo del grado del material.
Tabla de Composición Química Austenítico.

&RPSRVLFLyQ
'HVLJQD 0DQJDQHVR )yVIRUR $] XIUH 0ROLE &ROXPELXP 7DQWDOR 1LWUyJHQR
*UDGR FLyQ816 &DUERQR 0i[ 0i[ 0i[ 6LOLFLR 1tTXHO &URPR GHQR 7LWDQLR 7DQWDOXP 0i[ & &HULR 2WURV
73 6 0i[ 0i[ 0i[
73 6 0i[ 0i[ 0i[
73 6 0i[ 0i[
73+ 6 0i[
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73/1 6 0i[% 0i[
73/ 6 0i[% 0i[
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73+&E 6 0i[ 0i[
0i[
73+&E1 6 0i[
736 6 0i[ 0i[ 0i[
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73 6 0i[ 0i[
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73 6 0i[ 0i[ '
73+ 6 0i[ (
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73 6 0i[ 0i[ )
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6
6
&E
6 9
%
6 0i[ 0i[ &X0i[
6 0i[ &X0i[
6 0i[ &X
$1XHYD'HVLJQDFLyQHVWDEOHFLGDFRQ(\6$(-
%3DUDSHTXHxRVGLiPHWURVRHVSHVRUHVGHOJDGRVRDPERVHVQHFHVDULRXQFRQWHQLGRGHFDUERQRPi[LPRGHO HQORVJUDGRV73/\73/
/RVWXERVGHOGLiPHWURH[WHULRUSHTXHxRVHGHILQHQFRPRDTXHOORVFX\RGLiPHWURH[WHULRUHVPHQRUTXHPP\WXERVGHHVSHVRUGHOJDGRVRQDTXHOORVFX\D
PHGLDGHHVSHVRUGHSDUHGHVPHQRUTXHPPPPHQHVSHVRUGHSDUHGPtQLPR
&(OPpWRGRGHDQiOLVLVSDUDHOQLWUyJHQRVHUiREMHWRGHDFXHUGRHQWUHHOFRPSUDGRU\HOIDEULFDQWH
'(OJUDGR73WHQGUiXQFRQWHQLGRGHWLWDQLRQRLQIHULRUDYHFHVHOFRQWHQLGRGHFDUERQR\QRVXSHULRUDO
((OJUDGR73+WHQGUiXQFRQWHQLGRGHWLWDQLRQRLQIHULRUDYHFHVHOFRQWHQLGRGHFDUERQR\QRVXSHULRUDO
)/RVJUDGRV73\73WHQGUiQXQFRQWHQLGRGHFROXPELXPWDQWDOXPQRLQIHULRUDYHFHVHOFRQWHQLGRGHFDUERQR\QRVXSHULRUDO
*/RVJUDGRV73+\73+WHQGUiQXQFRQWHQLGRGHFROXPELXPWDQWDOXPQRLQIHULRUDYHFHVHOFRQWHQLGRGHFDUERQR\QRVXSHULRUDO
Tabla de Dureza.
*UDGRV 'XUH] D%ULQHOO 'XUH] D5RFNZHOO
7373 %
666
%
6
73+&E1 %
;0 &
5HVWRGHJUDGRV
%
$XVWHQtWLFRV

7HQVLyQGH $ODUJDPLHQWR
'HVLJQDFLyQ 5RWXUD /tPLWH(OiVWLFR HQyPP
*UDGR 816 0tQNVL03D 0tQNVL03D 0tQ $%
73 6
73 6
73 6
73+ 6
731 6
73/ 6
73/1 6
73&E 6
73+ 6
73+&E 6
736 6
73&E 6
73+ 6
73+&E 6
73+&E1 6
736 6
6
73 6
73+ 6
73/ 6
731 6
73/1 6
73 6
73/ 6
73 6
73+ 6
73 6
73+ 6
73 6
73+ 6
;0 6
6
6

7 ≤
6

7!
6
6
6
6

Tamaño de Grano. Aplicable para grados TP309H, TP309Cb, TP310H, TP310HCb,TP310HCbN, TP321H, TP347HFG y
UNS S32615.

A-269. Tubing de Acero Inoxidable Austenítico Soldado y Sin Soldadura para
Servicios Generales.
La tubería podrá ser acabada en caliente o en frío y será tratada térmicamente dependiendo del grado

'HVLJQD &DUERQR 0DQJD )yVIRUR 0ROLE 1 LRELR\
' '
*UDGR FLyQ8 1 6 QHVR $] XIUH 6LOLFLR 1 LTXHO &URPR GHQR 7LWDQLR 7iQWDOR 7iQWDOR 1 LWURJHQR 9DQDGLR &REUH
73 6
73/ 6
&
73/1 6
73 6
&
73/ 6
&
73/1 6
73 6
*
73 6
+
73 6
+
73 6
73;0 6
73;0 6
73;0 6
73;0 6
73;0 6
6
( (
6 PD[ PD[
6 PD[
6
6
6
1
1
&
3DUDSHTXHxRVHVSHVRUHVORVJUDGRV73/\73/SRUFHQWDMHPi[LPRGHFDUERQRGH
'
0i[LPRDPHQRVTXHVHHVSHFLILTXH

Ensayo de rebordeado. Aplicable.
Ensayo de aplastamiento inverso. Aplicable para tubo soldado.

A-312. Tubo de Acero Inoxidable Austenítico Con y Sin Soldadura.
En el caso de fabricación con costura, no se producirá adición de material en el proceso de soldadura. Para diámetros
exteriores iguales o inferiores a 14 se permite una sola costura y para diamétros superiores se permite el uso de dos
costuras longitudinales, debiendose practicar cuantos ensayos, inspecciones o tratamientos sean aplicables a cada uno
de los cordones. La tubería estará libre de oxido. Toda la tubería será tratada termicamente según tabla adjunta. Se
requiere un determinado tamaño de grano para los grados UNS S32615, TP309H, TP309HCb, TP310H, TP310HCb,
TP321H.

&RPSRVLFLyQ
'HVLJQDFLyQ &DUERQ R 0DQJDQHVR )yVIRUR $] XIUH &ROXPELXP 7DQWDOXP 1LWUyJHQ R
*UDGR 816$ Pi[ % Pi[% Pi[ Pi[ 6LOLFLR 1tTXHO &URPR 0ROLEGHQR 7LWDQLR 7DQ WDOX P Pi[ & 9DQDGLR &REUH &HULR %RUR
73 6 Pi[
73+ 6 Pi[
73/ 6 ( Pi[
731 6 Pi[
73/1 6 Pi[
[&PtQ
73&E 6 Pi[ Pi[
Pi[
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73+&E 6 Pi[ Pi[
Pi[
736 6 Pi[ Pi[
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73&E 6 Pi[ Pi[
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73+ 6 Pi[
[&PtQ
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Pi[
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73 6 Pi[
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73 6 Pi[ )
73+ 6 Pi[ *
73 6 Pi[ +
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73 6 Pi[ +
73+ 6 Pi[ ,
73;0 6 Pi[
73;0 6 Pi[
73;0 6
73;0 6 Pi[
73;0 6 Pi[
6 Pi[
6
6
6 Pi[ Pi[
6 - Pi[ Pi[
6 - Pi[
6
6 Pi[ Pi[
$1XHYDGHVLJQ DFLyQ HVWDEOHFLGDGH DFX HUGRFRQ(\ 6$( -
%0i[LPRDPHQ RV TXHVHHVSHFLILTXHOR FRQ WUDULR
&(O PpWRGRGHDQ iOLVLV SDUD HOQLWUyJHQ RVHUiREMHWRGHDFXHUGR HQWUHHO FRPSUDGRU \HOIDEULFDQWH
'3DUD WX ER VROGDGR HQ FDOLGDGHV7373173/1 \73+HOLQWHUYDORGHOQ tTXHOHVWDUiHQWUH \
(3DUD SHTXHxRV GLiPHWURV RHVSHVRUHVGHOJDGRVRDPERVHV QHFHVDULRX QFRQ WHQLGR GH FDUERQR Pi[LPRGHO HQORV JUDG RV 73/\ 73//RVWXERV GHOGLiPHWURH[WHULRUSHTX HxRVHGHILQHQFRPRDTXHOORVFX\RGLiPHWURH[WHULRUHVPHQRUTXH
PP \WXERVGH HVSHVRUGHOJDGRVRQ DTXHOORV FX\DPHGLDGHHVSHVRUGHSDUHGHVPHQRUTXH PP PPHQ HVSHVRUGHSDUHGPtQLPR
)(OFRQWHQLGRGHWLWDQLRQ RVHUiLQIHULRUD FLQFRYHFHVHOFRQWHQLGRHQ FDUERQ R\ QR VXSHULRUDO
*(O FRQ WHQLGR GH WLWDQLR QR VHUi LQ IHULRUDFX DWURYHFHVHOFRQWHQ LGRHQFDUERQ R\QRVX SHULRUDO
+(O FRQ WHQLGR HQ &ROX PELX P 7DQWDOXP QR VHUi LQ IHULRUDGLH] YHFHV HOFRQ WHQLGRHQ FDUERQR\ QR VXSHULRUDO
,(O FRQ WHQLGR HQ &ROX PELX P 7DQWDOXP QR VHUi LQ IHULRUDRFKR YHFHVHO FRQ WHQLGR HQ FDUERQR\Q RVXSHULRU DO
-3DUDWXERVROGDGRHOFRQ WHQLGR Pi[LPRGHIyVIRURVHUiGHO

Tabla de Características Mecánicas. Tabla de Tratamiento Térmico.
'HVLJQDFLyQ 7HQVLyQGH5RWXUD /tPLWH(ODVWLFRPLQ 7HPSHUDWXUDPLQSDUD 5HTXLVLWRVSDUDHO
%
*UDGRR'HVLJQDFLyQ816 7UDWDPLHQWR7pUPLFR HQIULDPLHQWR
*UDGR 816 PLQ.VL03D .VL03D
&
73/ 6 'HPDVJUDGRVQROLVWDGRV )& UDSLGR
73/ 6 73+73+73

)&
/DPLQDGRHQFDOLHQWH
73 6
)&
73+ 6 /DPLQDGRHQIUtR
73+73+
73&E 6 )&
/DPLQDGRHQFDOLHQWH
73+ 6

I&
/DPLQDGRHQIUtR
73+&E 6
73+73+&E73+ )&

736 6
73&E 6 73+&E )& UDSLGR
73+ 6

6 )& UDSLGR
73+&E 6
6 )& UDSLGR

736 6
6 6 )& UDSLGR
73 6

)
6 UDSLGR
&
73+ 6
73 6 6 )& UDSLGR
73/ 6

1 )& UDSLGR
73 6
:HOGHG 1 )& UDSLGR

6HDPOHVV
%
9DORUPtQLPRDPHQRVTXHVHHVSHFLILTXHORFRQWUDULR
LQ
&
5iSLGR/DWXEHUtDVHUiWUDWDGDPHGLDQWHXQWUDWDPLHQWRGHUHYHQLGRRHQIULDGD
! LQ
UiSLGDPHQWHGHRWUDIRUPD
73+ 6
:HOGHG

6HDPOHVV
LQ
! LQ

73 6
73+ 6
73/1 6
73 6
73+ 6
73;0 6
73;0 6
73;0 6
73;0 6
73;0 6
731 6
731 6
73/1 6
73/1 6
6
6
6
6
6
6
6
W LQ
W! LQ
6
6
6
6
6
6
1
W W!

Ensayo de tracción transversal o longitudinal. Aplicable.
1 Prueba hidrostática. Aplicable.
$ODUJDPLHQWRLQRPPR'PLQ /RQJLWXGLQDO 7UDQVYHUVDO
Ensayo eléctrico no destructivo. Puede sustituir o acom-
7RGRVORVJUDGRVH[FHSWR6\
6
pañar a la prueba hidrostática a petición del comprador.
66 Tamaño de grano. Aplicable para los grados UNS S32615,
1 TP309H, TP309HCb, TP310H, TP310HCb, TP321H.

A-358. Tubo de Acero Inoxidable Austenítico Con Soldadura, para Servicios a
Altas Temperaturas.
Esta especificación cubre aceros austeníticos cromo-níquel soldados mediante EFW, aconsejados para altas temperatu-
ras, servicios corrosivos intensos o ambos. Esta norma cubre 19 grados.
Tabla de Clases.
$ %
&ODVLILFDFLyQGHO0HWDOGH$SRUWDFLyQ\'HVLJQDFLyQ SDUD$SOLFDFLyQV(*Ò1/$(VSHFLILFDFLyQ $:6
'HVLJQD (VSHFLILFDFLRQ
$ $ $ $ $ $
FLRQ 0DWHULDO GHOD&KDSD
*UDGR 816 7LSR VHJ~Q$670 &ODVH 816 &ODVH 816 &ODVH 816 &ODVH 816 &ODVH 816 &ODVH 816
6
6 $7LSR ( : (5 (7 : ,1 6
:
6
/ 6 / $7LSR/ (/ : (5/ (/7 : ,1/ 6
:
6
1 6 1 $7LSR1 ( : (5 (7 : ,1 6
:
6
/1 6 /1 $7LSR/1 (/ : (5/ :/7 : ,1/ 6
:
6
+ 6 + $7LSR+ (+ : (7 : ,1 6
:
&E 6 &E $7LSR&E (&E
6 6 6 $7LSR6
&E 6 &E $7LSR&E (&E
6 6 6 $7LSR6
6
6 $7LSR ( : (5 (7 : ,1 6
:
6
/ 6 / $7LSR/ (/ : (5/ (/7 : ,1/ 6
:
6
1 6 1 $7LSR1 ( : (5 (7 : ,1 6
:
6
/1 6 /1 $7LSR/1 (/ : (5/ (/7 : ,1/ 6
:
6
(5+
:
+ 6 + $7LSR+ (+ : (7 : ,1 6
6
(5
:
(7
6
6 $7LSR ( : (5 : ,1 6
:
6
6 $7LSR ( : (5 (7 : ,1 6
:
6
6 $7LSR ( : (5 (7 : ,1 6
:
6
;0 6 ;0 $7LSR;0 ( : (5
:
6
;0 6 ;0 $7LSR;0 ( : (5
:
6 $6 (1L&U0R : (51L&U0R 1
6 $6
6 $6 (1L&U0R : (51L&U0R 1
6 $6 (1L&U0R : (51L&U0R 1
& &
6 $6
6 $6
6 $6
6 $6
1 $1 (1L&U0R : (51L&U0R 1
$
1XHYDGHVLJQDFLyQHVWDEOHFLGDGHDFXHUGRFRQ$670(\6$(-816
%
'HSHQGHGHOSURFHGLPLHQWRGHVROGDGXUDVHJ~Q$:6
&
(QSUHYLDHGLFLyQ6
Cinco clases de tubería.

a) Clase 1 - La tubería será soldada con doble cordón y empleando metal de aportación en todas las pasadas, y será
completamente radiografiada.
b) Clase 2 - La tubería será soldada con doble cordón y empleando metal de aportación en todas las pasadas, no es
necesario que sea radiografiada.
c) Clase 3 - La tubería será soldada con cordón simple y empleando metal de aportación en todas las pasadas, y será
completamente radiografiada.
d) Clase 4 - La tubería será soldada con cordón simple con o sin metal de aportación.
e) Clase 5 - La tubería será soldada con doble cordón y empleando metal de aportación en todas las pasadas, y será
parcialmente radiografiada.
Ensayo de doblado de la zona soldada. Aplicable.
Ensayo radiográfico para las clases 1, 3, 4 y 5. Aplicable.

A-409. Tubo de Acero Inoxidable de Gran Diámetro Austenítico Con
Soldadura, para Servicios Corrosivos o Altas Temperaturas.
Esta especificación cubre aceros austeníticos cromo-níquel con soldadura longitudinal o helicoidal, para ambientes co-
rrosivos o altas temperaturas, comprendiendo diámetros de 14" a 30".
/tPLWH &DUJD
'HVLJQDFLyQ (OiVWLFR 5RWXUD
*UDGR 816
$ 03D 03D
73 6
73/ 6
73&E 6
736 6
73&E 6
736 6
73 6
73/ 6
73 6
73 6
73 6
73 6
6
6
6
6
6
1

W

W!
Clasificación según Metal de Aportación.

$
&ODVLILFDFLyQGHO0HWDOGH$SRUWDFLyQ\'HVLJQDFLyQ SDUD$SOLFDFLyQ6HJ~QOD(VSHFLILFDFLyQ $:6
%
$ $ $ $ $ $

'HVLJQD
*UDGR FLRQ816 &ODVH 816 &ODVH 816 &ODVH 816 &ODVH 816 &ODVH 816 &ODVH 816
6
73 6 ( : (5 (7 : ,1 6
:
6
73/ 6 (/ : (5/ (/7 : ,1/ 6
:
73&E 6 (&E
73&E 6 (&E 7
6
73 6 ( : (5 (7 : ,1 6
:
6
73/ 6 (/ : (5/ (/7 : ,1/ 6
:
6
73 6 ( : (5
:
(7
6
6 ( : (5 : ,1 6
:
6
6 ( : (5 (7 : ,1 6
:
6
6 ( : (5 (7 : ,1 6
:
6 (1L&U0R : (51L&U0R 1
6
6 (1L&U0R : (51L&U0R 1
6 (1L&U0R : (51L&U0R 1
6
1 (1L&U0R : (51L&U0R 1
$
1XHYDGHVLJQDFLyQHVWDEOHFLGDGHDFXHUGRFRQ$670(\6$(-816
%
'HSHQGHGHOSURFHGLPLHQWRGHVROGDGXUDVHJ~Q$:6

&RPSRVLFLyQ4XLPLFD
'HVLJQD
*UDGR FLyQ816
$ & 0Q 3 6 6L 1L &U 0R 7L 1E &H 2WURV(OHPHQWRV
PD[ PD[ PD[ PD[
73 6 PD[
73/ 6 PD[
&XPD[1E7D
73&E 6 PD[ PD[
[&PLQPD[
736 6 PD[ PD[ &XPD[
73&E 6 PD[ PD[
736 6 PD[ PD[
73 6 PD[
73/ 6 PD[
73 6 PD[
%
73 6 PD[
&
73 6 PD[
'
73 6 PD[
&X
6 PD[
1
6 1
&XPD[
6 PD[
1PD[
&XPD[
6 PD[
1
6 PD[ PD[ 1
&XPD[
1 PD[
1L
$
1XHYDGHVLJQDFLyQHVWDEOHFLGDVHJ~Q$670(\6$(-816
%
(OFRQWHQLGRGH7LWDQLRQRVXSHUDUiYHFHVHOFRQWHQLGRGHFDUERQR\QRPiVGHO
&
/DVXPDGH1LRELR\7iQWDORQRVXSHUDUiHQYHFHVHOFRQWHQLGRGH&DUERQR\QRPiV
'
/DVXPDGH1LRELR\7iQWDORQRVXSHUDUiHQYHFHVHOFRQWHQLGRGH&DUERQR\QRPiV (OFRQWHQLGRGH7iQWDORQRVXSHUiHO

Ensayo de doblado de la zona soldada. Aplicable.

A-790. Tubo de Acero Inoxidable Ferrítico / Austenítico Soldado y Sin
Soldadura.
En el caso de fabricación con costura, no se producirá adición de material en el proceso de soldadura. Podrá ser
acabado en caliente o en frío. La tubería será desoxidada y libre de incrustaciones. Se cortarán ademas los despuntes.
Toda la tubería será tratada termicamente en unas condiciones que dependen del grado del material.

'HVLJQDFLyQ
816 & 0Q 3 6 6, 1L &U 0R 1 &X 2WURV
6 PD[ PD[ PD[ PD[ PD[
6 PD[ PD[ PD[
6 PD[ PD[ PD[ PD[ PD[ :
6 PD[ PD[ PD[ PD[ PD[ PD[
:
6 PD[ PD[ PD[ PD[ PD[ %
PLQ
%
&U[ 0R[ 1

&DUJDGH $ODUJDPLHQWR 'XUH] DPD[
'HVLJQDFLyQ 5RWXUDPLQ.VL /tPLWH(ODVWLFR HQLQR
816 03D PLQ.VL03D PPPLQ %ULQHOO5RFNZHOO
6
6
6
6
6
$
6
6
6

6

6
%
6
6
$
$$0 ORVYDORUHVSDUDHO6HUDQNVLSDUDODWHQVLyQGHURWXUDNVLSDUDHOOtPLWH

HOiWLFR\ SDUDODHORQJDFLyQ
%
$$0 ORVYDORUHVSDUDHO6HUDQNVLSDUDODWHQVLyQGHURWXUXUD

Ensayo de aplastamiento. Aplicable. Puede ser sustituido por un ensayo de curvado para tubería soldada con un diámetro
igual o superior a 10.
Ensayo eléctrico no destructivo. Puede sustituir o acompañar a la prueba hidrostática a petición del comprador.

Dimensiones y Peso ANSI B-36.19.
(VSHVRU0DVD
'LDPHWUR
136 ([WPP 6 6 6 6
1.24 1.73 2.41

10.3
1.65 2.24 3.02

13.7
1.6 2.31 3.2

17.1
1.65 2.11 2.77 3.73

21.3
1.65 2.11 2.87 3.91

26.7
1.65 2.77 3.38 4.55

33.4
1.65 2.77 3.56 4.85

42.2
1.65 2.77 3.68 5.08

48.3
1.65 2.77 3.91 5.54

60.3
2.11 3.05 5.16 7.01

73.0
2.11 3.05 6.49 7.62

88.9
2.11 3.05 5.74 8.08

101.6
2.11 3.05 6.02 8.50

114.3
2.77 3.40 6.55 9.52

141.3
2.77 3.40 7.11 10.97

168.3
2.77 3.76 8.18 12.70

219.1
3.40 4.19 9.27 12.70

273.1
3.96 4.57 9.52 12.70

323.9
3.96 4.78
355.6
4.19 4.78
406.4
4.19 4.78
457.0
4.78 5.54
508.0
4.78 5.54
559.0
5.54 6.35
610.0
6.35 7.92
762.0

Aleaciones de Níquel y Titanio.
&RPSRVLFLyQ4XtPLFD
'HVLJDQDFLyQ 'HVLJDQDFLyQ
8VXDO 816 & 0Q 6 6L 1L &U 0R &X )H 2WURV

PD[ PD[ PD[ PD[
1LFNHO 1 PD[ PD[
1LFNHO 1 PD[ PD[
0RQHO 1 PD[
,QFRQHO 1 PD[
,QFRQHO 1 PD[ $O
1E7D
,QFRQHO 1 PD[
7L
$O
,QFROR\ 1 PD[ PLQ
7L
$O
,QFROR\+ 1 PD[ PLQ
7L
$O
,QFROR\ 1 PLQ
7LPD[
,QFROR\'6 PD[ 6L
&RPD[
+DVWHOOR\% 1 PD[
9
+DVWHOOR\% 1 PD[ PD[ &RPD[
&RPD[
+DVWHOOR\& 1 PD[
7LPD[
:
+DVWHOOR\& 1 &RPD[
9PD[
&DUSHQWHU&E 1 [&1E7D
Densidades de Aceros
y Aleaciones.
$670 'HQVLGDG

*UDGR .JGP
'HVLJDQDFLyQ 'HVLJDQDFLyQ &KDSDV
8VXDO 816 )OHMHV 7XERV %DUUDV $FFHVRULRV%: /
%%
1LFNHO 1 % % %:31 //
%%

%%
1LFNHO 1 % % %:3/1
%%
'XSOH[
%% %
0RQHO 1 % %:31& 602/
%% %
6DQLFUR
%% %
,QFRQHO 1 % %:31&,
%% %
1LTXHO
,QFRQHO 1 % %% %

0RQHO
%%
,QFRQHO 1 % % %:31&0&
%% ,QFRQHO
%% % ,QFRQHO

,QFROR\+ 1 % %:31,&
%% %
,QFRQHO
%%
,QFROR\ 1 % % %:311,&0&
%% ,QFROR\
,QFROR\'6
,QFROR\
%%
+DVWHOOR\% 1 % % %:3+% ,QFROR\'6
%
+DVWHOOR\%
%%
+DVWHOOR\% 1 % % %:3+%
%
+DVWHOOR\%
%%
+DVWHOOR\& 1 % % %:3+%
%
+DVWHOOR\&
%% +DVWHOOR\&

+DVWHOOR\& 1 % % %:3+&
%
&DUSHQWHU&E
%% %
&DUSHQWHU&E 1 % %:3&%
% % 7LWDQLR

Comportamiento de Agunos Aceros Inoxidables Frente a la Corrosión.
0DUWHQVtWLFRV )HUUtWLFRV $XVWHQtWLFRV
6XVWDQFLDV
$FHWLOHQR
$FHWRQD D&
$FHLWHVPLQHUDOHVHQFDOLHQWH\HQIUtR E E E
$FHLWHVYHJHWDOHVHQFDOLHQWH\HQIUtR E E E
$FLGRDFpWLFRKDVWD
$FLGREyULFR
$FLGREXWtULFR
$FLGRFLDQKtGULFR
$FLGRFtWULFR
$FLGRFORUKtGULFR7RGDVODVFRQFHQWUDFLRQHV
$FLGRFUyPLFR
$FLGRHVWHiULFR KDVWD&
$FLGRIOXRUKtGULFR7RGDVODVFRQFHQWUDFLRQHV
$FLGRIRVIyULFR
$FLGROiFWLFR
$FLGROLQROHLFR KDVWD&
$FLGRPiOLFR KDVWD&
$FLGRPXULiWLFR
$FLGRQtWULFRKDVWD D&
$FLGRROHLFR
$FLGRR[iOLFR
$FLGRStFULFR7RGDVODVFRQFHQWUDFLRQHV
$FLGRVXOIKtGULFR K~PHGR
$FLGRVXOI~ULFR HQHEXOOLFLyQ
$FLGRVXOI~ULFRIXPDQWHROHXP&
$FLGRVXOIXURVR
$FLGRWiUWDULFR D&
$JXDGXOFH
$JXDR[LJHQDGD
$JXDUUiV
$OFDQIRU
$OFRKROHWtOLFR7RGDVODVFRQFHQWUDFLRQHV
$OFRKROPHWtOLFR
$OPtEDU7RGDVODVFRQFHQWUDFLRQHV
$OXPLQLRIXQGLGR
$PRQLDFR 6HFR
$QKtGULGRDFpWLFR
$QKtGULGRFDUEyQLFR 6HFR
$QKtGULGRVXOIXURVR
$QLOLQD
$]XIUHIXQGLGR
%DxRVSDUDFXUWLGRV
%DxRVGHFURPDGR
%DxRVGHILMDFLyQIRWRJUiILFD E E
%DxRVGHUHYHODGRIRWRJUiILFR
%DUQLFHV
%HQFLQD
%HQ]ROHQIUtR\HQFDOLHQWH
%LFDUERQDWRGHVRGLR7RGDVODVFRQFHQWUDFLRQHV
%LVXOIXURGHVRGLR D&
%LVXOIXURGHFDUERQDWR
%yUD[ FDOLHQWH
%XWDQR
&DIpHQHEXOOLFLyQ
&DUERQDWRGHVRGLR KDVWD&
&HUYH]D
&LWUDWRGHVRGLRHQIUtR\HQFDOLHQWH

7RGDVODVFRQFHQWUDFLRQHV
&ORURIRUPR
/RVDFHURVGHORVWLSRVLQGLFDGRVQRSUHVHQWDQQRUPDOPHQWHSHOLJURGHFRUURVLyQHQFRQGLFLRQHVySWLPDVGH
HPSOHRHQFRQWDFWRFRQODVVXVWDQFLDVFRQVLGHUDGDV
/RVDFHURVLQR[LGDEOHVGHORVWLSRVLQGLFDGRVFXDQGRHVWpQHQFRQWDFWRFRQODVVXVWDQFLDVFRQVLGHUDGDV
SUHVHQWDQSRVLELOLGDGPiVRPHQRVPDUFDGDGHFRUURVLyQ\SRUHOORHVRSRUWXQRYHULILFDUGHYH]HQFXDQGR
ODVFRQGLFLRQHVGHVXHPSOHR
/RVDFHURVLQR[LGDEOHVLQGLFDGRVSUHVHQWDQQRWDEOHVIHQyPHQRVFRUURVLYRVFXDQGRVHSRQHQHQFRQWDFWR
FRQODVXVWDQFLDVFRQVLGHUDGDVHQODVFRQGLFLRQHVLQGLFDGDV\SRUFRQVLJXLHQWHVHGHVDFRQVHMDVXHPSOHR
6LQGDWRV
E3XHGHVHUDWDFDGRHQSUHVHQFLDGHiFLGRVXOI~ULFR

6XVWDQFLDV
&ORUXURGH$PRQLDFR
&ORUXURIpUULFR
&ORUXUR)HUURVR
&ORUXURGH0DJQHVLRKDVWD
&ORUXURPHUF~ULFR
&ORUXURGHQLTXHO
&ORUXURGHSRWDVLR
&ORUXURGHVRGLR 1RDJLWDGR
&ORUXURGH]LQF
&ORUXURGHD] XIUH DWHPSHUDWXUDGHHEXOOLFLyQ
&RFDFRODMDUDEHSXUR
(WHU
)RUPDOGHKLGR
)RVIDWRGHDPRQLR
)RVIDWRGHVRGLR7RGDVODVFRQFHQWUDFLRQHV
)XUIXURO DWHPSHUDWXUDGHHEXOOLFLyQ
*DVGHFORURK~PHGR
*DVGHFRN
*HODWLQD
*OLFHULQDHQWRGDVODVFRQFHQWUDFLRQHV
*OLFROHWtOLFR
*OXFRVD
*RPDODFD
+LGUy[LGRGHDPRQLRKDVWDHO
+LGUy[LGRGHFDOFLR KDVWD&
+LGUy[LGRGHPDJQHVLR KDVWD&
+LGUy[LGRGHSRWDVLRKDVWD
+LGy[LGRGHVRGLRKDVWD
+LSRFORULWRGHFDOFLR
+LSRFORULWRGHVRGLR
-DEyQ
-XJRVGHQDUDQMDFRQFHQWUDGRV
-XJRVGHOLPyQFRQFHQWUDGRV
/HFKH)UHVDRiFLGD
/HMtD
/HYDGXUD
SUHVHQWDQSRVLELOLGDGPiVRPHQRVPDUFDGDGHFRUURVLyQ\SRUHOORHVRSRUWXQRYHULILFDUGHYH] HQFXDQGR
6LQGDWRV

6XVWDQFLDV
0D\RQHVD
0HOD] D
0RVWD]D
1LWUDWRGHDPRQLR
1LWUDWRGHVLGLR
3DUDILQDHQFDOLHQWH\HQIUtR
3HUERUDWRGHVRGLR KDVWD&
3HUy[LGRGHKLGUyJHQR
3HUy[LGRGHVRGLR KDVWD&
3ORPRIXQGLGR
3URSDQR
6LOLFDWRGHVRGLR KDVWD&
6XHURGHOHFKH
6XOIDWRGHDOXPLQLR
6XOIDWRGHDPRQLR
6XOIDWRIpUULFR
6XOIDWRIHUURVR
6XOIDWRGHPDJQHVLR
6XOIDWRGHQLTXHO
6XOIDWRGHSRWDVLR KDVWD&
6XOIDWRGHFREUH
6XOIDWRGHVRGLR
6XOIDWRGH] LQF
6XOIXURGHVRGLR
7HWUDFORUXURGHFDUERQR
7LRVXOIDWRGHVRGLR KDVWD&
7ROXRO
7LFORURHWLODQR 7ULHOLQDKDVWD&
9LQDJUH
9LQDJUH9DSRUHV
9LQR
:KLVN\
=LQFIXQGLGR
SUHVHQWDQSRVLELOLGDGPiVRPHQRVPDUFDGDGHFRUURVLyQ\SRUHOORHVRSRUWXQRYHULILFDUGHYH]HQFXDQGR
6LQGDWRV

TUBO DIN ACERO CARBONO Y ALEADO

DIN 1626.
Tubo de acero sin alear y de baja aleación con slodadura para tuberías, aparatos y depósitos.
Material:Ampara cuatro grados USt-37.0, St-37.0, St-44.0, St-52.0.
Documentación Aplicable: DIN 2458.
Fabricación: Los tubos pueden ser fabricadoscurvando banda o chapa en forma de tubo y a continuación por soldadura,
por arco sumergido o por presión.Los grados St-44 y St-52 serán fabricados unicamente por soldadura a presión.
La tabla de composición química de los aceros especificados será según los requisitos indicados en la tabla siguiente.

$QDOLVLVGH&RODGD
1GH
6LPEROR 0DWHULDO &PD[ 3PD[ 6PD[ 1PD[
86W
6W
6W
6W
Tabla para Análisis de Producto

(OHPHQWR
6LPEROR & 3 6 1
86W
6W6W6W
Ensayos de Tracción. Los tubos deberán cumplir con los valores reflejados en la tabla adjunta, correspondiendo para
probetas longitudinales.
Tabla de Ensayos Mecánicos

&DUJDGH /tPLWH(OiVWLFR03D $ODUJDPLHQWR PtQ
1GHO 5RWXUD
6LPEROR 0DWHULDO 03D H PP H PP /RQJ 7UDQV
86W
6W
6W
6W
Ensayos de Aplastamiento. Se realizarán dos ensayos de aplastamiento por lote de tubos soldados a presión, si la unión
soldada no se puede identificar, un ensayo de expandido será realizado en su lugar.
Ensayo de Doblado. Dos ensayos de doblado serán realizados por lote sobre tubos soldados por fusión.
Prueba Hidrostática. Todos los tubos serán sometidos a una prueba de presión interna, la cual será realizada a una
presión mínima de 50 Kg/cm2, durante un tiempo mínimo de 5 segundos.

DIN 1629.
Tubo sin soldadura de acero sin alear para tuberías, aparatos y recipientes, sujeto a requerimientos especiales.
Material:Ampara tres grados: St 37.0, St 44.0, St52.0.
Documentación Aplicable: DIN 2448, DIN 17175.
Fabricación. Los tubos pueden ser fabricados por laminación en caliente o en frío, prensado en caliente o estirado en
frío.Para tubos de esta norma perscindiendo de St 35, que también puede ser suministrado como acero efervescente,
pueden emplearse sólo aceros calmados.
Tabla de Composición Química. Tabla para Análisis de Producto

$QDOLVLVGH&RODGD $QDOLVLVGH&RODGD
1GH
6LPEROR 0DWHULDO &PD[ 3PD[ 6PD[ 1PD[ &PD[ 3PD[ 6PD[ 1PD[

6W
6W
6W

(QHO$QiOLVLVGH&ROGDGDQRGHEHH[FHGHUHOFRQWHQLGRGH6LGH \HO

FRQWHQLGRGH0QGH (O$QiOLVLVGH3URGXFWRQRH[FHGHUiHO6LGH
\0QGH
Ensayos de Tracción. Los tubos deberán cumplir con los valores reflejados en la tabla adjunta, correspondiendo para
probetas longitudinales.
Tabla de Ensayos Mecánicos

&DUJDGH /tPLWH(OiVWLFR03D $ODUJDPLHQWR PtQ
1GHO 5RWXUD
6LPEROR 0DWHULDO 03D H PP H PP H PP /RQJ 7UDQV
6W
6W
6W
Ensayos de Aplastamiento. Será realizado un ensayo de aplastamiento por lote de tubosde espesor de pared <= 40 mm,
durante el ensayo no aparecerán grietas, solapes, pliegues ni otros defectos no admisibles.
Ensayo de Expansionado. Se realizará un ensayo de expansionadopor lote en lugar de aplastamiento.
Ensayo de Tracción de Anillo. Será realizado un ensayo por cada lote en lugar del ensayo de aplastamiento o de
expansionado.
Medidas y Diferencias de Medidas Admisibles.
1. Diametro Exterior. : Hasta 50 mm +/- 0.5 mm / De más de 50 mm +/-1%
Tolerancias para el Espesor

' PP PP' PP PP' PP
6W 6WH 6W !6W ' 'H ' !' ' GH ' !'

2. Espesor de Pared. Las Tolerancias de Pared se dan en la tabla adjunta.

Longitudes
- Largos Fijos: Los tubos serán suministrados según los largos que se hayan producido en la fabricación.
- Largos Aproximados: La medida acordada se cumplirá con una tolerancia de +/- 500 mm.
- Largos Fijos: Estos tubos cumplen las diferencias admisibles siguientes.
Hasta 6 m +10 / -0
6 < L <= 12 m +15 / -0
L > 12 m Por acuerdo.

DIN 2391 (Partes 1 y 2).
Tubo de acero de precisión, sin soldadura, con exactitud de medidas especial. En aceros de este tipo es fundamental la
definición de medidas y tolerancias de medidas. En este sentido, las tolerancias no son las mismas según el estado de
suministro -veáse Estado de suministro-. La tabla siguiente ofrece las desviaciones límite para el diámetro de tubos en
estados de suministro BKS, GBK y NBK.
Tabla de Desviaciones de Diámetro.

'HVYLDFLRQHVGHPHGLGDOtPLWHSDUDHOGLiPHWURGHWXERV
WUDWDGRVWpUPLFDPHQWH
'HVYLDFLRQHVGHPHGLGDOtPLWH
(VSHVRUGHSDUHG
SDUDHOGLiPHWUR'
YHFHVORVYDORUHVGHOD
î ['
7DEOD
YHFHVORVYDORUHVGHOD
['!7î ['
7DEOD
Las desviaciones de medidas límite del espesor de pared ascienden a +10% de la medida nominal. Dentro de éstas,
están contenidas:
- Las desviaciones del espesor de pared nominal.
- La concentricidad
Tmax. - Tmín.
Esto se calcula según la fórmula: x 100 (en %)
Tmáx. + Tmín
Grados de calidad. Los tubos se suministran en los siguientes grados de calidad:
- A. Tubos de acero de precisión sin requisitos especiales, sin certificado de recepción.
- B. Tubos de acero de precisión con requisitos especiales.
Éstas exigencias especiales y los ensayos correspondientes han de ser acordados.
Material. Los tubos son fabricados a partir de aceros de horno eléctrico ó de convertidor con soplado de oxígeno. Los
aceros son colados en estado calmado.
Tabla de Cases de Aceros.

&ODVHDFHUR'HVLJQDFLyQ
$QWLJXD
*UDGRGH 6HJ~Q',1(1 6HJ~Q',1(1 GHVLJQDFLyQ
&DOLGDG QDFLRQDO
6*6L7 6W6L
6*$,77 6W$O
$ 6*7 6W
6*7 6W
6*7 6W
7RGDVODVFODVHVGHDFHURVHJ~QHOJUDGRGH
&
FDOLGDG$DVtFRPRRWURVDFHURV
Composición química. Los datos de composición de los aceros están contenidos en la tabla de Composición Química. En
el caso de requerir un contraanálisis, la pieza a ensayar deberá arrojar unas desviaciones límite para la composicón
química respecto a los valores límite válidos para el análisis de colada reflejados en la tabla de Tolerancias Químicas.
Tabla de Composición Química. Tabla de Tolerancias Químicas.

'HVYLDFLyQOtPLWHGHODQiOLVLVGHSLH]DGHORV
&ODVHGHDFHUR &RPSRVLFLyQTXtPLFD
YDORUHVYiOLGRVSDUDHODQiOLVLVGHFRODGD
(OHPHQWR )UDFFLyQGHPDVDHQ
1~PHURGH
$EUHYLDWXUD &PD[ 6LPD[ 0Q 3PD[ 6PD[
PDWHULDO &
6L
6W6L ð
0Q
6W$O ð
3
6W î

6
6W î 1E
6W ð 7L
9
/DDGLFLyQGHHOHPHQWRVGHPLFURDOHDFLyQHVDGPLVLEOHFRPRVLJXH1E ð 7Lð 9 ð
1E7L9ð

Estado de suministro. Los tubos son suministrados en alguno de los estados especificados:
Tabla según el Estado de Suministro

'HQRPLQDFLyQ /HWUDV&DUDFWHUtVWLFDV ([SOLFDFLyQ 3DUD7XERV
1LQJ~QWUDWDPLHQWRWpUPLFRGHVSXHVGH
%ULOODQWHGHHVWLUDGRGXUR %. *UDGRGHFDOLGDG$\&
OD~WLPDFRQIRUPDFLyQHQIUtR
'HVSXHVGHOXOWLPRWUDWDPLHQWRWpUPLFR *UDGRGHFDOLGDG$GH6W6W
%ULOODQWHGHHVWLUDGREODQGR %.: VXFHGHXQDRSHUDFLyQGHWHUPLQDFLyQ \6WJUDGRGHFDOLGDG%GH6W
OLJHUDHVWLUDGRHQIUtR \6WJUDGRGHDFOLGDG&
/RVWXERVVRQUHFRFLGRVFRQ
*%. H[FOXVLyQGHR[tJHQRGHVSXpVGHOD
~OWLPDFRQIRUPDFLyQHQIUtR
*UDGGHFDOLGDG$GH6W6W\
5HFRFLGR
6WJUDGRGHFDOLGDG%\&
/RVWXERVGHVSXHVGHWUDWDPLHQWRGH
*=) UHFRFLGRVRQGHVFDVFDULOODGRV
PHFiQLFDRTXtPLFDPHQWH
/RVWXERVVRQUHFRFLGRVFRQ
1%. H[FOXVLyQGHR[tJHQRSRUHQFLPDGHO
SXQWRGHWUDQVIRUPDFLyQVXSHULRU
*UDGRGHFDOLGDG$GH6W6W
1RUPDOL]DGR
\6WJUDGRGHFDOLGDG%\&
/2VWXERVVRQGHVFDVFDULOODGRV
1=) PHFiQLFDRTXtPLFDPHQWHGHVSXpVGHO
WUDWDPLHQWRWpUPLFR
Propiedades mecánicas.
Ensayo de tracción. Según DIN 10002 Parte 1. Las propiedades mecánicas a temperatura ambiente han de cumplir:

&RQGLFLRQHVGHVXPLQLVWUR
*UDGRGH$FHUR %. %.: *%: 1%.
5HVLVWHQFLDGH $ODUJDPLHQWR 5HVLVWHQFLDGH $ODUJDPLHQWR 5HVLVWHQFLDGH $ODUJDPLHQWR 5HVLVWHQFLDGH /tPLWH(ODVWLFR $ODUJDPLHQWR
1GHO&yGLJR 5RWXUD.3DPLQ PLQ 5RWXUD.3DPLQ PLQ 5RWXUD.3DPLQ PLQ 5RWXUD.3DPLQ .3DPLQ PLQ
6W6L
6W$O
6W
6W
6W
.Ensayo de plegado en anillo. Según DIN 10233. Aplicable en tanto que el diámetro y espesor de pared permitan el
ensayo.
Ensayo de abocardado. Según DIN 10234. Aplicable en tanto que el diámetro y espesor de pared permitan el ensayo.
A continuación, una sinopsis de la extensión de los ensayos para tubos con certificado de recepción.
Tabla según el Certificado de Recepción.
(QVD\RV
5HVSRQVDEOHSDUDOD
1 7LSR $SDUWDGR ([WHQVLyQGHOHQVD\R HMHFXFLyQGHORVHQVD\RV
WXERGHHQVD\RFDGDORWH
(QVD\RGHWUDFFLyQ VHJ~QDFXHUGR
(QVD\R
VREUHXQILQDOGHOWXERGH
(QVD\RGHSOHJDGRGH
HQVD\RVHJ~Q1 VHJ~QDFXHUGR
DQLOOR
(QVD\R
HQXQILQDOGHOWXERGH
(QVD\RGHDERFDUGDGR HQVD\RVHJ~Q1 VHJ~QDFXHUGR
(QVD\R
VLDFRUGDGRWXERGH
&RQWUROGHODUXJRVLGDG HQVD\RVHJ~Q1 HOIDEULFDQWH
(QVD\R
WRGRVORVWXERV
&RQWUROGHPHGLGD VHJ~QDFXHUGR
WRGRVORVWXERV
&RQWUROGHODVXSHUILFLH VHJ~QDFXHUGR
VLDFRUGDGRWRGRVORV
(QVD\RGHHVWDQTXHLGDG HOIDEULFDQWH
WXERV
VLDFRUGDGRWRGRVORV
(QVD\RQRGHVWUXFWLYR HOIDEULFDQWH
WXERV
(VYiOLGRSDUDORQJLWXGHVGHIDEULFDFLyQ\SDUDORQJLWXGHVP~OWLSOHVGHORQJLWXGHVILMDV\H[DFWDV

Tabla de Medidas.

(SHVRU GHODPHGLGDQRPLQDOGHOHVSHVRU

'HVYLD
'LDPHWUR FLyQ
H[WHULRU OtPLWH 'LiPHWURLQWHULRU\GLIHUHQFLDDGPLVLEOH


Tabla de Medidas (continuación).

GHODPHGLGDQRPLQDOGHOHVSHVRU
(VSHVRU
'HVYLD
FLyQ 'LDPHWUR
'LiPHWURLQWHULRU\GLIHUHQFLDDGPLVLEOH OtPLWH H[WHULRU


DIN 2393 (Partes 1 y 2).
Tubo de acero de precisión, soldados, con exactitud de medidas especial. En aceros de este tipo es fundamental la
definición de medidas y tolerancias de medidas. En este sentido, las tolerancias no son las mismas según el estado de
suministro -veáse Estado de suministro-. La tabla de Desviaciones de Diámetro ofrece las desviaciones límite para el
diámetro de tubos en estados de suministro BKS, GBK y NBK.
Tabla de Desviaciones de Diámetro.

'HVYLDFLRQHVGHPHGLGDOtPLWHSDUDHOGLiPHWURGHWXERV
WUDWDGRVWpUPLFDPHQWH
'HVYLDFLRQHVGHPHGLGDOtPLWH
(VSHVRUGHSDUHG
SDUDHOGLiPHWUR'
YHFHVORVYDORUHVGHOD
î ['
7DEOD
YHFHVORVYDORUHVGHOD
['!7î ['
7DEOD
Las desviaciones de medidas límite del espesor de pared ascienden a +7.5% de la medida nominal, a lo sumo ±0.35mm.
Dentro de éstas, están contenidas:
- Las desviaciones del espesor de pared nominal.
- La concentricidad Tmax. - Tmín.
Esto se calcula según la fórmula: x 100 (en %)
Tmáx. + Tmín
Grados de calidad. Los tubos se suministran en los siguientes grados de calidad:
- A.Tubos de acero de precisión sin requisitos especiales, sin certificado de recepción.
- B.Tubos de acero de precisión con requisitos especiales.
Éstas exigencias especiales y los ensayos correspondientes han de ser acordados.
Material. Los tubos son fabricados a partir de aceros de horno eléctrico ó de convertidor con soplado de oxígeno. Los
aceros son colados en estado calmado.
Tabla de Clases de Aceros.

&ODVHDFHUR'HVLJQDFLyQ
*UDGRGH $QWLJXDGHVLJQDFLyQ
&DOLGDG 6HJ~Q',1(1 6HJ~Q',1(1 QDFLRQDO
6*7 56W
6-5* 56W

$
6-5 6W
6-* 6W
7RGDVODVFODVHVGHDFHURVHJ~QHOJUDGRGHFDOLGDG$DVtFRPRRWURV
&
DFHURV
Composición química. Los datos de composición de los aceros están contenidos en la tabla de Composición Química. En
el caso de requerir un contraanálisis, la pieza a ensayar deberá arrojar unas desviaciones límite para la composicón
química respecto a los valores límite válidos para el análisis de colada reflejados en la tabla de Tolerancias Químicas.
Estado de suministro. Los tubos son suministrados en alguno de los estados especificados:
Tabla de Composición Química. Tabla de Tolerancias Químicas.

'HVYLDFLyQOtPLWHGHODQiOLVLVGHSLH]DGHORV
&ODVHGHDFHUR &RPSRVLFLyQTXtPLFD
YDORUHVYiOLGRVSDUDHODQiOLVLVGHFRODGD
(OHPHQWR )UDFFLyQGHPDVDHQ
1~PHURGH
$EUHYLDWXUD PDWHULDO &PD[ 6LPD[ 0Q 3PD[ 6PD[ $O &
56W 6L
0Q
56W
3
6W
6
6W
1E
/DDGLFLyQGHHOHPHQWRVGHPLFURDOHDFLyQHVDGPLVLEOHFRPRVLJXH1E ð 7L ð

7L
9ð 1E7L9 ð
(VWHDFHURSXHGHVHUWDPELpQFDOPDGRFRQDOXPLQLRSXUR$O î 9

Propiedades mecánicas.
Tabla según el Estado de Suministro

/HWUDV
'HQRPLQDFLyQ &DUDFWHUtVWLFDV ([SOLFDFLyQ 3DUD7XERV
%ULOODQWHGH 1LQJ~QWUDWDPLHQWRWpUPLFRGHVSXHVGHOD
%. *UDGRGHFDOLGDG$\&
HVWLUDGRGXUR ~WLPDFRQIRUPDFLyQHQIUtR
'HVSXHVGHOXOWLPRWUDWDPLHQWRWpUPLFR *UDGRGHFDOLGDG$GH6W6W\
%ULOODQWHGH
%.: VXFHGHXQDRSHUDFLyQGHWHUPLQDFLyQ 6WJUDGRGHFDOLGDG%GH6W
HVWLUDGREODQGR
OLJHUDHVWLUDGRHQIUtR \6WJUDGRGHFDOLGDG&
/RVWXERVVRQUHFRFLGRVFRQH[FOXVLyQ
*UDGGHFDOLGDG$GH6W6W\
*%. GHR[tJHQRGHVSXpVGHOD~OWLPD
6WJUDGRGHFDOLGDG%\&
FRQIRUPDFLyQHQIUtR
5HFRFLGR
/RVWXERVGHVSXHVGHWUDWDPLHQWRGH
*=) UHFRFLGRVRQGHVFDVFDULOODGRVPHFiQLFD
RTXtPLFDPHQWH
/RVWXERVVRQUHFRFLGRVFRQH[FOXVLyQ
*UDGRGHFDOLGDG$GH6W6W\
1%. GHR[tJHQRSRUHQFLPDGHOSXQWRGH
6WJUDGRGHFDOLGDG%\&
WUDQVIRUPDFLyQVXSHULRU
1RUPDOL]DGR
/RVWXERVVRQGHVFDVFDULOODGRV
1=) PHFiQLFDRTXtPLFDPHQWHGHVSXpVGHO
WUDWDPLHQWRWpUPLFR
Ensayo de tracción. Según DIN 10002 Parte 1. Las propiedades mecánicas a temperatura ambiente han de cumplir:
&RQGLFLRQHVGHVXPLQLVWUR
%. %.: *%. 1%.
7HQVLyQGH $ODUJDPLHQWR 7HQVLyQGH $ODUJDPLHQWR 7HQVLyQGH $ODUJDPLHQWR 7HQVLyQGH /tPLWH(ODVWLFR $ODUJDPLHQWR
*UDGRGHDFHUR 5RWXUD.3DPLQ PLQ 5RWXUD.3DPLQ PLQ 5RWXUD.3DPLQ PLQ 5RWXUD.3DPLQ .3DPLQ PLQ
6W
86W
56W
6W
86W
56W
6W
86W
5VW
6W
6W
Ensayo de plegado en anillo. Según DIN 10233. Aplicable en tanto que el diámetro y espesor de pared permitan el
ensayo.
Ensayo de abocardado. Según DIN 10234. Aplicable en tanto que el diámetro y espesor de pared permitan el ensayo.
A continuación, una sinopsis de la extensión de los ensayos para tubos con certificado de recepción.
Tabla según el Certificado de Recepción.
(QVD\RV
5HVSRQVDEOHSDUDOD
1 7LSR $SDUWDGR ([WHQVLyQGHOHQVD\R HMHFXFLyQGHORVHQVD\RV
WXERGHHQVD\RFDGDORWH
(QVD\RGHWUDFFLyQ VHJ~QDFXHUGR
(QVD\R
VREUHXQILQDOGHOWXERGH
(QVD\RGHSOHJDGRGH
HQVD\RVHJ~Q1 VHJ~QDFXHUGR
DQLOOR
(QVD\R
HQXQILQDOGHOWXERGH
(QVD\RGHDERFDUGDGR HQVD\RVHJ~Q1 VHJ~QDFXHUGR
(QVD\R
VLDFRUGDGRWXERGH
&RQWUROGHODUXJRVLGDG HQVD\RVHJ~Q1 HOIDEULFDQWH
(QVD\R
&RQWUROGHPHGLGD WRGRVORVWXERV VHJ~QDFXHUGR
&RQWUROGHODVXSHUILFLH WRGRVORVWXERV VHJ~QDFXHUGR
VLDFRUGDGRWRGRVORV
(QVD\RGHHVWDQTXHLGDG HOIDEULFDQWH
WXERV
VLDFRUGDGRWRGRVORV
(QVD\RQRGHVWUXFWLYR HOIDEULFDQWH
WXERV
(VYiOLGRSDUDORQJLWXGHVGHIDEULFDFLyQ\SDUDORQJLWXGHVP~OWLSOHVGHORQJLWXGHVILMDV\H[DFWDV

Tabla de Medidas.

(VSHVRU GHODPHGLGDQRPLQDOGHOHVSHVRU
'LiPHWUR 'HVYLD
H[WHULRU FLyQ 'LiPHWURLQWHULRU\GLIHUHQFLDDGPLVLEOH


Tabla de Medidas (continuación).

GHODPHGLGDQRPLQDOGHOHVSHVRU
(VSHVRU
'HVYLD 'LiPHWUR
'LiPHWURLQWHULRU\GLIHUHQFLDDGPLVLEOH FLyQ ([WHULRU


DIN 2440.
Tubo con o sin soldadura semipesado adecuado para presión nominal 25 en líquidos y para presión nominal 10 en aire y
gases no peligrosos. Puede suministrarse roscado o sin roscar. Puede suministrarse con varios tratamientos superficia-
les, entre ellos el galvanizado.
Material: St 33-2 según DIN 17100 o calidad superior.
Tabla de Mediciones
7XER 5RVFD
$QFKXUD
'LVWDQFLDGHOGLiPHWUR 0DQJXLWR
QRPLQDOGH
GHODURVFDG GHVGHHO FRUUHVSRQGLHQWHVHJ~Q

DFRSODPLH 5RVFDGH /RQJLWXG
3HVR H[WUHPRGHOWXER ',1
QWRGHORV WXER GHURVFD
DFFHVRULRV :KLWZRUWK 7XERFRQ 'LiPHWUR ~WLO

'LiPHWUR
3DVR VHJ~Q VHJ~Q 'LiPHWUR (VSHVRU PDQJXLWR GHURVFD 1~PHURGH O PtQ /RQJLWXG
H[WHULRU
QRPLQDO ',1\ ',1 H[WHULRU GHSDUHG 7XEROLVR $ WHyULFR KLORVHQ SDUD D D PtQ
PtQ
'1 ',1 SDUWH G V NJP NJP G PP DPi[ Pi[ PtQ

5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
$5HIHULGRDXQDORQJLWXGPHGLDGHP
Tabla de Tolerancias Diámetro Exterior

3DVR G G

QRPLQDO'1 Pi[ PtQ

Ensayos:
Material. Propiedades mecánicas según DIN 17100.
Rosca. Whitworth según DIN 2999 parte 1, cono 1:16.
Prueba hidrostática. A una presión de 50 bar. Puede sustituirse por un ensayo eléctrico no destructivo.
Ensayo de doblado en anillo. Aplicable para tubo soldado.
Ensayo de doblado. Aplicable hasta DN 50.

DIN 2441.
Tubo con y sin soldadura pesado adecuado para presión nominal 25 en líquidos y para presión nominal 10 en aire y gases
no peligrosos. Puede suministrarse roscado o sin roscar. Puede suministrarse con varios tratamientos superficiales,
entre ellos el galvanizado.
Material: St 33-2 según DIN 17100 o calidad superior.
Tabla de Mediciones
0DQJXLWR
FRUUHVSRQGLHQWHVHJ~Q
7XER 5RVFD ',1

$QFKXUD
QRPLQDOGH
'LVWDQFLDGHOGLiPHWUR
DFRSODPLH 5RVFDGH /RQJLWXG
GHODURVFDG GHVGHHO

QWRGHORV WXER GHURVFD
3HVR H[WUHPRGHOWXER
DFFHVRULRV :KLWZRUWK 'LiPHWUR ~WLO
3DVR VHJ~Q VHJ~Q 'LiPHWUR (VSHVRU 7XERFRQ GHURVFD 1~PHURGH O PtQ 'LiPHWUR

QRPLQDO ',1\ ',1 H[WHULRU GHSDUHG 7XEROLVR PDQJXLWR WHyULFR KLORVHQ SDUD D D H[WHULRU /RQJLWXG
'1 ',1 SDUWH G V NJP NJP G PP DPi[ Pi[ PtQ PtQ PtQ

5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
Tabla de Tolerancias Diámetro Exterior

3DVR G G

QRPLQDO'1 Pi[ PtQ

Material. Propiedades mecánicas según DIN 17100.

Rosca. Whitworth según DIN 2999 parte 1, cono 1:16.
Prueba hidrostática. A una presión de 50 bar. Puede sustituirse por un ensayo eléctrico no destructivo.
Ensayo de doblado en anillo. Aplicable para tubo soldado.
Ensayo de doblado. Aplicable hasta DN 50.

DIN 2442.
Tubos con prescripciones de calidad adecuados para ser roscados.
Material:Ampara dos grados St-35.0, St-37.2.
Documentación Aplicable: DIN 1626, DIN 1629, DIN 2448, DIN 2458.
Fabricación. Los tubos se pueden suministrar con o sin soldadura. Las condicione stécnicas de suministro están
reguladas por DIN 1626 para tubo soldado y DIN 1629 para tubo sin soldadura .
Tolorancias:
Diámetro exterior: El diámetro exterior y sus tolerancias estarán conformes con DIN 2441.
Espesor: El espesor estará conforme con las normas DIN 2441, DIN 2448, DIN 2458.
Longitud: La longitud de los tubos así como las tolerancias permitidas serán reflejadas en el pedido.
Tabla de Dimensiones.
3UHVLRQHV1RPLQDOHV 3DVR1RPLQDO
0tQLPLR

'LiPHWUR (VSHVRU
([WHULRU (VSHVRU 3HVR (VSHVRU 3HVR (VSHVRU 3HVR SDUDMXQWDV 'LiPHWUR
PP PP .JP PP .JP PP .JP WXERWXER 5RVFD PP LQFK
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

DIN 2448.
Tabla de Dimensiones y Pesos

'LDPHWURH[WHULRU 3HVRVSRUXQLGDGHVGHORQJLWXGHQ.JPSDUDHVSHVRUHVHQPP
6(5,( 6(5,( 6(5,( (VSHVRU
1RUPDO


Esta norma regula las dimensiones y pesos convencionales por unidad de longitud, de tuberías sin soldadura bajo las
condiciones técnicas de suministro de: DIN 1629, DIN 1630, DIN 17172 y DIN 17175.
En la tabla dimensional y de pesos convencionales, el diámetro exterior de los tubos se ha ordenado en tres series:
Serie 1: Tubos con diámetros en los cuales los accesorios necesarios para la construcción de tuberías están normaliza-
dos o lo estarán.
Serie 2: Tubos con diámetros en los cuales la mayor parte de los accesorios están normalizados, pero no todos.
Serie 3: Tubos con diámetros para campos de aplicación especiales, los accesorios no suelen estar normalizados, con el
tiempo estos diámetros irán siendo eliminados.
3HVRVSRUXQLGDGHVGHORQJLWXGHQ.JPSDUDHVSHVRUHVHQPP


DIN 2458.
Tabla de Dimensiones y Pesos

'LDPHWUR([WHULRU 3HVRVSRU8QLGDGGH/RQJLWXGHQ.JPSDUD(VSHVRUHVHQPP
(VSHVRU
6HULH 6HULH 6HULH 1RUPDO


Esta norma regula las dimensiones y pesos convencionales por unidad de longitud, de tuberías con soldadura bajo las
condiciones técnicas de suministro de: DIN 1615, DIN 1626, DIN 1628,DIN 17172 y DIN 17177.
En la tabla dimensional y de pesos convencionales, el diámetro exterior de los tubos se ha ordenado en tres series:
Serie 1: Tubos con diámetros en los cuales los accesorios necesarios para la construcción de tuberías están normaliza-
dos o lo estarán.
Serie 2: Tubos con diámetros en los cuales la mayor parte de los accesorios están normalizados, pero no todos.
Serie 3: Tubos con diámetros para campos de aplicación especiales, los accesorios no suelen estar normalizados, con el
tiempo estos diámetros irán siendo eliminados.
3HVRVSRU8QLGDGGH/RQJLWXGHQ.JPSDUD(VSHVRUHVHQPP


DIN 17175.
Tubo sin soldadura en aceros resistentes al calor.
Material:Ampara nueve grados: St 35.8, St 45.8, 17 Mn 4, 19 Mn 5, 15 Mo 3, 13 CrMo 44, 10 CrMo 910, 14 MoV 63,
X 20 CrMoV 121.
Documentación Aplicable: DIN 2391-Parte-1, DIN 2448, DIN 2915, DIN 17175.
Fabricación. Los tubos pueden ser fabricados por laminación en caliente o en frío, prensado en caliente o estirado en frío.
Tratamiento Térmico. Lotubos se suministrarán con un tratamiento térmico,utilizandose los siguientes tipos: Normaliza-
do, Recocido Subcrítico, Endurecimiento y Revenido ( con enfriamiento continuo desde la temoeratura de endurecimien-
to o con transformación isotérmica ).
Grados de Calidad. Según el grado de calidad se mecanizará y ensayará la materia prima para los tubos.Para tubos de
acero sin alear, entran en cuestión todos los ters grados de calidad de la tabla siguiente y para tubos de aceros aleados
solo el gardo de calidad III.La elección del grado de calidad es cuestión del cliente.
Tabla de Características de los Grados de Calidad.

*UDGRGH
&DOLGDG 0DWHULD3ULPD (QVD\RV(VSHFLDOHV
(QVD\RGHUHERUGHDGRRGHGREODGR
6HJ~QHOSURFHGLPLHQWRGHIDEULFDFLyQOLQJRWHVR
, GHDQLOORFRPRPXHVWUDDOD]DUHQHO
DFHURUHGRQGRRFXDGUDGRVLQPHFDQL]DU
WXER
&RPRJUDGRGHFDOLGDG,SHURFXLGDGRHVSHFLDOHQ
ODVHOHFFLyQGHODVPDVDVIXQGLGDVHQOD
HOLPLQDFLyQGHSDUWHVFRQUHFKXSHV\GHIHFWRVGH (QVD\RGHDQLOORHQHOWXERSRUFDGD
,,
VXSHUILFLH\FXLGDGRHVSHFLDOSRUSDUWHGHODIDEULFD ORQJLWXGODPLQDGD
SDUDLQVSHFFLyQGHOPDWHULDOSUHYLRRGXUDQWHOD
PDUFKDGHODIDEULFDFLyQ
(QVD\RGHGLVFRGHFDSDGRGHXQRGH
FDGDDFHURUHGRQGRRFXDGUDGR\
HQVD\RGHDQLOORHQHOWXERVHJ~QOD
&RPRSDUDHOJDUGR,,SHURGHVFRUWH] DGDWRGDOD
ORQJLWXGGHODPLQDFLyQdSDUDWXERV
,,, VXSHUILFLHRHVFDUSDGDORVOLQJRWHVGHVSXQWDGRV\
FRQXQGLiPHWURVXSHULRUDPP\
WDODGUDGRVRSHUIRUDGRVHQODSUHQVD
PiVHQVD\RVXSHUVyQLFRRHQVD\R
FRQXQPpWRGRVLQGHVWUXFFLyQ
HTXLYDOHQWH
/DHOHFFLyQGHOJUDGRGHFDOLGDGGHSHQGHGHODVROLFLWDFLyQHQHOVHUYLFLR6HKDGHHOHJLUVHJ~QODV
3UHVFULSFLRQHVGHPDWHULDO\GHFRQVWUXFFLyQSDUDFDOGHUDVGHYDSRU3DUDWHPSHUDWXUDVGHODPDWHULD
GHSDVRKDVWDXQRV&RSDUDSUHVLRQHVGHWUDEDMRKDVWDDWPJUDGRGHFDOLGDG,3DUD
WHPSHUDWXUDVFRPSUHQGLGDVHQWUH&\&RSUHVLRQHVFRPSUHQGLGDVHQWUH\DWPJUDGRGH
FDOLGDG,,3DUDWHPSHUDWXUDVVXSHULRUHVD&RSUHVLRQHVGHWUDEDMRVXSHULRUHVDDWP
(OHQVD\RVXSHUVyQLFRRXQPpWRGRGHHQVD\RVLQGHVWUXFFLyQHTXLYDOHQWHFRPRPtQLPRVHUHDOL]DSRU
H[LJHQFLDHVSHFLDOWDPELpQSDUDWXERVFRQXQGLiPHWURLQIHULRUDPPVLHPSUHTXHH[LVWDQ
SRVLELOLGDGHVWpFQLFDVSDUDHVWR
Tabla de Composición Química

&RPSRVLFLyQ4XtPLFD
1GH
*UDGR 0DWHULDO & 6L 0Q 3 6 &U 0R 1L 9

PD[ PD[
6W
6W
0Q
0Q
0R
&U0R
&U0R
0R9
;&U0R9

Tabla para el Análisis de Producto.
(OHPHQWR & 6L 0Q 3 6 &U 0R 1L 9
PD[ PD[

/tPLWHVHQ$QiOLVLVGH
!
&RODGD ! ! !
!

9DULDFLyQDGPLVLEOH

VREUHDQiOLVLV

Ensayos de Tracción. Se realizarán según DIN 50146 y deberán de cumplir con los valores reflejados en la tabla adjunta.
Tabla de Ensayos Mecánicos.

(QHUJtDSDUD
/tPLWH(OiVWLFR03D $ODUJDPLHQWR (QVD\RVGH
,PSDFWR
1 &DUJDGH SUREHWDV
1&yGLJR 0DWHULDO 5RWXUD03D PP H PP H PP /RQJ 7UDQV ':0-
6W
6W
0Q
0Q
0R
&U0R
&U0R
0R9
;&U0R9
Ensayos de Tracción a Temperatura Elevada. La tensión de cedencia al 0.2% a elevadas temperaturas debe de cumplir
con los requerimientos reflejados en la siguiente tabla.
Mínimo Límite Elástico 0,2% a Temperatura Elevada.

/tPLWH(OiVWLFR D(OHYDGD7HPSHUDWXUD
03D
(VSHVRU
1&yGLJR 10DWHULDO PP & & & & & & & &

6W H

H

6W H
H

0Q
H

0Q
H

0R
H

&U0R H
H

&U0R H
H

0R9
H
;&U0R9

Tensión de Fluencia.Los límites de fluencia al 1% y su tensión están recogidos en la tabla adjunta.
Tabla de Resistencia de Rotura a Alta Temperatura.

/tPLWHGH)OXHQFLDDO
7HQVLyQGH)OXHQFLD
7HPSHUDWXUD
*UDGR
& K K K K K
03D 03D 03D 03D 03D

6W

6W

0Q

0Q

0R

&U0R

&U0R

0R9

;&U0R9


Ensayos de Aplastamiento.Se ralizará según DIN 50136.
Ensayo de Abocardado. Se realizarán según DIN 50137,dichos valores se reflejan en la tabla siguiente.
Tabla para el Ensayo de Abocardado.

5HODFFLyQGH'LiPHWURV
! ! ! !
!
*UDGR$FHUR ([SDQVLyQ
$FHURQR

$OHDGR
$FHUR$OHDGR
Ensayo de Tracción de Anillo. Será realizado según DIN 50138.

Ensayos de Impacto. Los valores de la energía absorvida será determinados sobre tubos seleccionados según el espe-
sor nominal, los valores se encuentran recogidos en la tabla de caracteristicas mecánicas.
Ensayos No Destructivos. Los tubos serán inspeccionados por métodos no destructuvos, normalmente ultrasonidos para
detectar defectos transversales, longitudinales y laminaciones.
Tolerancias.
Diametro Exterior.Para todos los tubos, excepto los estirados en frío, se admiten las siguientes tolerancias.
D <= 100 mm
Tubos no Calibrados +/- 0.75 % ( mín +/- 0.5 mm)
Tubos no Calibrados +/- 1.0 % ( mín +/- 0.5 mm)
100 < D <= 320 mm +/- 0.90 %
D > 320 mm +/- 1.0 %
Para Tubos Estirados en Frío:

D <= 120 mm +/- 0.6 % ( mín +/- 0.25 mm)
D > 120 mm +/- 0.75 %
Diámetro Exterior: Se admite una tolerancia de +/- 1.0 %
Espesor de Pared. Las Tolerancias de Pared se dan en la tabla adjunta.
Tolerancias para el Espesor.

'L PP

H 'L H 'L H!'L

Longitud: Se recogen en la siguiente Tabla:
Tolerancias en Longitud.
7ROHUDQFLD
/RQJLWXGHV(VSHFtILFDV PP
/DUJRVGH3URGXFFLyQ
/DUJRV)LMRV

P

/DUJRV([DFWRV !P P

!P 3RUDFXHUGR
/RVWXERVVHVXPLQLVWUDQHQODUJRVGH
SURGXFFLyQTXHGHSHQGHQGHOGLiPHWURHVSHVRU\
IDEULFDQWH

TUBO DIN ACERO INOXIDABLE

DIN 2462.
Tubos Sin Soldadura de Aceros Inoxidables DIN 2462.
1. Material
Calidades de Acero para Tubos de Cr. Bonificables.

1~PHURGHO $EUHYLDWXUDV $GHFXDGRSDUDWXERV
0DWHULDOVHJ~Q VHJ~Q
',1 ',1 GHODHMHFXFXyQ HQFRQGLFLRQHVGHVXPLQLVWUR
E
;&U
F UHFRFLGD

F R

J ERQLILFDGD
;&U1L
K
/DFRQGLFLyQGHWUDWDPLHQWRWpUPLFRVHLQGLFDUiHQHOSHGLGR
Calidades de Acero para Tubos de Cr. No Bonificables.

0DWHULDOVHJ~Q VHJ~Q
;&U$O
;&U
UHFRFLGD
;&U
K
;&U7L
;&U1E
Calidades de Acero para Tubos de CrNi. Austeníticos.

1 ~P HURGHO $ EUHY LDWXUDV $ GHFXDGRSDUDWXERV
0DWHULDOVHJ~Q VHJ~Q
' ,1 ' ,1 GHODHMHFXFXyQ HQFRQGLFLRQHVGHVXP LQLVWUR
; & U1 L
; & U1 L
; & U1 L0R E WUDWDGRWHUP LFDP HQWH
F WUDWDGRWHUP LFDP HQWH

; & U1 L0R
F WUDWDGRWHUP LFDP HQWH

I VLQWUDWDUWHUP LFDP HQWHGXUR
; & U1 L0R
J WUDWDGRWHUP LFDP HQWH
;& U1 L0R K WUDWDGRWHUP LFDP HQWH

P VLQFDVFDULOOD
; & U1 L7L
WUDWDGRWHUP LFDP HQWH

Q VLQWUDWDUWHUPLFDP HQWH
;& U1 L1 E

Q VLQFDVFDULOOD
; & U1 L0R7L WUDWDGRWHUP LFDP HQWH

WUDWDGRWHUP LFDP HQWH
; & U1 L0R1 E
; & U1 L0R1 E
6 LUY HSDUDWXERVKDVWDP P GHGLiP HWURH[WHULRU
6RORVXP LQLVWUDEOHKDVWDP P GHGLiP HWURH[WHULRU\ HVSHVRUGHSDUHGLQWHULRUDPP
6RORVXP LQLVWUDEOHDSDUWLUGHPP GHGLiP HWURLQWHULRU
$FWXDOP HQWHQRILJXUDHQ' ,1

2.Ejecución.La calidad de superficie o rugosidad de los tubos depende del procedimiento de fabricación y de la relación
entre espesores de pared y diámetros. Tubos laminados en caliente y prensados en caliente tienen una superficie más
rugosa correspondiendo al proceso de fabricación de tubos laminados en frío o estirados en frío. Además es posible un
tratamiento adicional para mecanización mecánica, como torneado, rasquetado con piedra, amolado, pulido mecánico o
electrolítico, que puede ser realizado dependiendo de las medidas en determinados alcances.Requisitos especialesde
rugosidad han de ser acordados en el pedido. Desperfectos de superficie de poca importancia pueden ser eliminados por
repaso con medios adecuados, cuando no resulte inferior la tolerancia de espesor de pared admisible. Para esto puede
ser inferior aisladamente la tolerancia de diámetro exterior admisible.
&ODVHGH7XER /HWUD&DUDFWHUtVWLFD &ODVH'H(MHFXFLyQ &DOLGDGGH6XSHUILFLH 2EVHUYDFLRQHV
$GHFXDGRSDUDSDUWHVTXHQRTXH
7UDWDGRWHUPLFDPHQWH KDQGHVHUPHFDQL]DGDV\R
E &XELHUWRFRQSHOtFXODGHODPLQDFLyQ
VLQGHVFDVFDULOODU GHFDSDGDVGHVSXHVGHOD
6LQ6ROGDGXUD WHUPLQDFLyQ
)RUPDGRHQ
7UDWDGRWHUPLFDPHQWH
&DOLHQWH F

GHVFDVFDULOODUGR 0HWiOLFDPHQWHOLPSLRGHIHFWRVGH
VXSHUILFLHGHSRFDLPSRUWDQFLDVRQ
7UDWDGRWHUPLFDPHQWH DGPLVLEOHVQRREVWDQWH
F

GHFDSDGR
3RUGHIRUPDFLyQHQIULRVLQ
WDUWDPLHQWRWpUPLFRDFRQWLQXDFLyQ
6LQWUDWDPLHQWR /LVR\EULOODQWHHVHQFLDOPHQWHPiV VHDXPHQWDFRQVLGHUDEOHPHQWHHQ

I
WpUPLFR OLVRTXHVHJ~QHMHFXFLyQF yF HVSHFLDOSDUDWXERVGHDFHURV

DXVWHQtWLFRVODUHVLVWHQFLDDOD
WUDFFLyQ
$GHFXDGRSDUDSDUWHVTXH
7UDWDGRWHUPLFDPHQWH &RQVLGHUDEOHPHQWHPiVOLVRTXHOD
J PHFDQL]DGDV\RGHVSXpVGHOD
VLQGHVFDVFDULOODU HMHFXFLyQE
WHUPLQDFLyQVRQGHFDSDGDV
0iVOLVRTXHODHMHFXFLyQF \

7UDWDGRWHUPLFDPHQWH
6LQ6ROGDGXUD K DPSOLDPHQWHOLEUHGHGHIHFWRVGH
GHFDSDGR
)RUPDGRHQ)UtR VXSHUILFLH
6LQFDVFDULOOD 6yORKDVWDPPGHGLiPHWUR
P 0iVOLVRTXHODHMHFXFLyQK
WUDWDGRWHUPLFDPHQWH H[WHULRU
5HHVWLUDGRHQIUtR 0iVEULOODQWH\OLVRTXHOD /RVWXERVVRQPiVGXURVTXH

Q

VLQWUDWDPLHQWRWHUPLFR HMHFXFLyQKyP VHJ~QHMHFXFLyQKyP
5HHVWLUDGRHQIUtR
0iVEULOODQWH\OLVRTXHOD yORKDVWDPPGHGLiPHWUR
Q VLQFDVFDULOOD

HMHFXFLyQKyP H[WHULRU
WUDWDGRWHUPLFDPHQWH
/DFDOLGDGGHVXSHUILFLHGHSHQGH 6yORVXPLQLVWUDEOHVDSDUWLUGH
R $PRODGR
GHOJUDQRGHDPRODGXUD PPGHGLiPHWURH[WHULRU

DIN 2463.
Tubos Con Soldadura de Aceros Inoxidables.
1. Material
0DWHULDOVHJ~Q VHJ~Q
;&U1L
;&U1L
VLQWUDWDPLHQWRWHUPLFR
;&U1L0R G
WUDWDGRWHUPLFDPHQWH
G
VLQFDVFDULOODWUDWDGRWHUPLFDPHQWH
;&U1L0R G
VLQWUDWDPLHQWRWHUPLFR
N
;&U1L0R WUDWDGRWHUPLFDPHQWH
N
VLQFDVFDULOODWUDWDGRWHUPLFDPHQWH
N
;&U1L0R WUDWDGRWHUPLFDPHQWHFRQPDWHULDOGHVROGDGXUDUHFULVWDOL]DGR
O
VLQWUDWDUWHUPLFDPHQWH
;&U1L7L O
VLQFDVFDULOODWUDWDGRWHUPLFDPHQWHFRQPDWHULDOGHVROGDGXUD
;&U1L1E UHFULVWDOL]DGR
;&U1L0R7L
2.Ejecución.La calidad de superficie o rugosidadd elos tubos corresponde a aquella de las chapas o bandas empleadas
y depande del procedimiento de fabricación. Desperfectos de superficie de poca importacia pueden ser eliminados por
repaso con medios adecuados, cuando resulte inferior la tolerancia de espesor de pared admisible. Para esto puede ser
inferior aisladamente la tolerancia de diámetro exterior admisible. Un tratamiento adicional de los tubos por mecanizado
mecánico, como troneado, amolado, pulido mecánico o electrolítico puede realizarse dependiendo de las medidas en
determinados alcances. A este respecto pueden tomarse en el pedido acuerdos especiales entre cliente y fabricante .
&ODVHGH7XER /HWUD&DUDFWHUtVWLFD &ODVHGH(MHFXFLyQ &DOLGDGGH6XSHUILFLH 2EVHUYDFLRQHV
/RVWXERVWLHQHSRUODIRUPDFLyQHQ
'HFKDSDREDQGDGHOD IUtRXQDUHVLVWHQFLDPD\RU
G
HMHFXFLyQF yF GHFDSDGR LJXDOPHQWHH[LVWHQWHQVLRQHVGH

VROGDGXUD
'HFKDSDREDQGDGHOD
0HWDOLFDPHQWHEULOODQWH
G HMHFXFLyQF yF WDUWDGR

WHUPLFDPHQWHGHFDSDGR
'HFKDSDREDQGDGHOD
6yORKDVWDPPGHGLiPHWUR
G HMHFXFLyQF yF WDUWDGR
H[WHULRU
WHUPLFDPHQWHVLQFDVFDULOOD
/RVWXERVWLHQHSRUODIRUPDFLyQHQ
'HFKDSDREDQGDGHOD IUtRXQDUHVLVWHQFLDPiVDOWDV
N
HMHFXFLyQKGHFDSDGR LJXDOPHQWHH[LVWHQWHQVLRQHVGH
VROGDGXUD
0HWDOLFDPHQWHEULOODQWHORVWXERV
'HFKDSDREDQGDGHOD
VRQPiVOLVLTXHORVGHODHMHFXFLyQ
N HMHFXFLyQF yF WDUWDGR
G G G
'HFKDSDREDQGDGHOD
N HMHFXFLyQF yF WDUWDGR
H[WHULRU
'HEDQGDGHODHMHFXFLyQF y

F yKIRUPDGRHQIUtRWUDWDGR
O WHUPLFDPHQWHGHFDSDGRFRQ
H[WHULRU
PDWHULDOGHVROGDGXUD
UHFULVWDOL]DGR 0HWDOLFDPHQWHEULOODQWH
'HEDQGDGHODHMHFXFLyQF y
O F yKIRUPDGRHQIUtRWUDWDGR
H[WHULRU

DIN 2464.
Tubos de Precisión Sin Soldadura de Aceros Inoxidables.
1. Material
-Calidades de Acero para Tubos de Cr Bonificables

0DWHULDOVHJ~Q VHJ~Q
;&U$O
;&U
UHFRFLGD
;&U
K
;&U7L
;&U1E
- Calidades de Acero para Tubos de CrNi Austeníticos

0DWHULDOVHJ~Q VHJ~Q
;&U1L
;&U1L
;&U1L0R
;&U1L0R
WUDWDGRWHUPLFDPHQWH
;&U1L0R K
VLQFDVFDULOOD
P
;&U1L0R WUDWDGRWHUPLFDPHQWH
Q
VLQFDVFDULOOD
;&U1L7L R
WUDWDGRWHUPLFDPHQWH
DPRODGRLQWHULRU\RH[WHULRU
;&U1L1E
;&U1L0R7L
;&U1L0R1E
;&U1L0R1E
2.Ejecución.La calidad de superficie o rugosidad de los tubos depende del procedimiento de fabricación. Requisitos
especiales han de acordarse en el pedido.Desperfectos de superficie de poca importancia pueden ser eliminados por
repaso por medios adecuados, cuando no sea inferior por esto la tolerancia de espesor de pared admisible. En este caso
puede ser inferior aisladamente la tolerancia de diámetro exterior admisible.
&ODVHGH7XER /HWUD&DUDFWHUtVWLFD &ODVH'H(MHFXFLyQ &DOLGDGGH6XSHUILFLH 2EVHUYDFLRQHV
0iV/LVRTXHODHMHFXFLyQF \

7UDWDGRWHUPLFDPHQWH
+ DPSOLDPHQWHOLEUHGHGHIHFWRVGH
GHFDSDGR
VXSHUILFLH
6LQFDVFDULOOD
P 0iV/LVRTXHODHMHFXFLyQK
WUDWDGRWHUPLFDPHQWH
6LQ6ROGDGXUD
)RUPDGRHQ)UtR
5HHVWLUDGRHQIUtRVLQ
0iVOLVR\EULOODQWHTXHOD
Q FDVFDULOOD

HMHFXFLyQ K

WUDWDGRWHUPLFDPHQWH
/DFDOLGDGGHODVXSHUILFLHGHSHQGH 6yORVXPLQLVWUDEOHDSDUWLUGH
R
GHOJUDQRGHVROGDGXUDHPSOHDGR PPGHGLiPHWURLQWHULRU

DIN 2465.
Tubos de Precisión Soldados de Aceros Inoxidables DIN 2465.
1. Material
0DWHULDOVHJ~Q VHJ~Q
;&U1L
;&U1L
;&U1L0R
;&U1L0R VLQWUDWDUWHUPLFDPHQWH

G
WUDWDGRWHUPLFDPHQWH
G
;&U1L0R VLQFDVFDULOOD
G
WUDWDGRWHUPLFDPHQWH
;&U1L0R N
VLQWUDWDUWHUPLFDPHQWH
N
WUDWDGRWHUPLFDPHQWH
;&U1L7L
N
WUDWDGRWHUPLFDPHQWH
O
;&U1L1E VLQFDVFDULOOD
O
WUDWDGRWHUPLFDPHQWH
;&U1L0R7L
;&U1L0R1E
;&U1L0R1E
2.Ejecución.La calidad de superficie o rugosidad de los tubos depende del procedimiento de fabricación. Requisitos
especiales han de acordarse en el pedido.Desperfectos de superficie de poca importancia pueden ser eliminados por
repaso por medios adecuados, cuando no sea inferior por esto la tolerancia de espesor de pared admisible. En este caso
puede ser inferior aisladamente la tolerancia de diámetro exterior admisible.
&ODVHGH7XER /HWUD&DUDFWHUtVWLFD &ODVHGH(MHFXFLyQ &DOLGDGGH6XSHUILFLH 2EVHUYDFLRQHV
/RVWXERVWLHQHQSRUODIRUPDFLyQ
'HEDQGDGHODHMHFXFLyQ HQIUtRXQDUHVLVWHQFLDPiVJUDQGH
G
F yF LJXDOPHQWHH[LVWHQWHQVLRQHVGH

VROGDGXUD
'HEDQGDGHODHMHFXFLyQ
G F yF WUDWDGR 0HWDOLFDPHQWHEULOODQWH

'HFKDSDREDQGDGHOD
HMHFXFLyQF yF VLQ

G
FDVFDULOOD
WUDWDGRWHUPLFDPHQWH
/RVWXERVWLHQHQSRUODIRUPDFLyQ
'HEDQGDGHODHMHFXFLyQ HQIUtRXQDUHVLVWHQFLDPiVJUDQGH
N
KGHFDSDGR LJXDOPHQWHH[LVWHQWHQVLRQHVGH
VROGDGXUD
'HEDQGDGHODHMHFXFLyQ 0HWDOLFDPHQWHEULOODQWHORVWXERV
6ROGDGR K VRQPiVOLVRVTXHODHMHFXFLyQG
N
WUDWDGRWHUPLFDPHQWH G G

GHFDSDGR
N KVLQFDVFDULOOD

WUDWDGRWHUPLFDPHQWH
F yF IRUPDGRHQIUtR

GHFDSDGRWUDWDGR
O
WHUPLFDPHQWHFRQ
PDWHULDOGHVROGDGXUD
UHFULVWDOL] DGR
0HWDOLFDPHQWHEULOODQWH
F yF IRUPDGRHQ

IUtRVLQFDVFDULOODWUDWDGR
O
WHUPLFDPHQWHFRQ
PDWHULDOGHVROGDGXUD
UHFULVWDOL] DGR

DIN 17440.
Campo de Aplicación: Esta norma comprende los aceros inoxidables corrientes que tienen un campo de aplicación como
productos laminados en caliente o frío.
Procedimientos de Fabricación: El procedimiento de fundición queda a juicio del suministrados, siempre que no se hayan
acordado en contrario en pedido. Sin embargo, han de darse a conocer al cliente a petición. Las condiciones de trata-
miento térmico, en las que se suministran los aceros usualmente, se deducen de la siguiente tabla. Para varias posibili-
dades ha de acordarse en el pedido la condición de tratamiento térmico, las diferencias pueden acordase.
Propiedades Mecánicas :Se garantizan las propiedades mecánicas según las tablas adjuntas para la condición de sumi-
nistro indicada. Las propiedades mecánicas para estos los aceros formados en frío pueden variar fuertemente de estos
valores.
Tabla de Cararcteristicas Mecánicas.

&DOLGDGGHO$FHUR $ODUJDPLHQWRHQHVSHVRUVHQPP 5HVLOLHQFLDSDUDHVSHVRUHVVPP
! ! ! ! ! ! ! ! ! !

$ODUJDPLHQWRHQ'LiPHWURGHPPP 5HVLOLHQFLDSDUDGLiPHWURVGPP
&RQGLFLyQ
GH /tPLWHGH /tPLWHGH
! ! ! ! ! ! ! !
1~PHUR 7UDWD (ODVWLFLGDG (ODVWLFLGDG &DUJDGH

GHO PLHQWR 'XUH] D 5RWXUD
$EUHYLDWXUD 0DWHULDO 7pUPLFR +% 03D 03D 03D /RQJLWXGLQDO 7UDQVYHUVDO /RQJLWXGLQDO 7UDQVYHUVDO
$FHURV)HUUtWLFRV\0DUWHQVtWLFRV
5HFRFLGR D D

;&U
%RQLILFDGR D D
5HFRFLGR D D

;&U$O
%RQLILFDGR D D
5HFRFLGR D D

;&U
%RQLILFDGR D D
5HFRFLGR

;&U
%RQLILFDGR D D
5HFRFLGR

;&U %RQLILFDGR D D

%RQLILFDGR D D

;&U 5HFRFLGR

;&U0R9 5HFRFLGR

;&U 5HFRFLGR D D

;&U7L 5HFRFLGR D D

;&U1E 5HFRFLGR D D

;&U0R 5HFRFLGR D D

5HFRFLGR D D

;&U0R6
%RQLILFDGR D D
5HFRFLGR

;&U1L
%RQLILFDGR D D
$FHURV$XVWHQtWLFRV
;&U1L6 D D
;&U1L D D
;&U1L D D
;&U1L D D
;&U1L7L D D
;&U1L1E D D
;&U1L0R D D

(QIULDGR
;&U1L0R D D
EUXVFDPH
;&U1L0R7L D D
QWH
;&U1L0R1E D D
;&U1L0R D D
;&U1L0R D D
;&U1L0R D D
;&U1L1 D D
;&U1L0R1 D D
;&U1L0R1 D D

Propiedades Tecnológicas: Los aceros son adecuados para una transformación en caliente. Igualmente son adecuados
los aceros para una transformación en frío por los procedimientos usuales. Se ha de tener en cuenta que por una
transformación en frío se modifican las propiedades químicas, mecánicas y tecnológicas.
Propiedades Químicas :Para la composición química determinada en el análisis de colada se tomarán los valores de la
tabla siguiente, así como las diferencias de los límites de composición

&DOLGDGGHO$FHUR &RPSRVLFLyQ4XtPLFD
1XPHURGHO
$EUHYLDWXUD 0DWHULDO & 6L 0Q &U 0R 1L 2WURV
$FHURV)HUUtWLFRV\0DUWHQVtWLFRV
;&U D
;&U$O D $OD
;&U D D
;&U D D
;&U D D
;&U D D
;&U0R9 D D D 9D
;&U D
;&U7L D 7L! [ &

;&U1E D 1E! [ &
;&U0R D D
;&U0R6 D D D 6D
;&U1L D D D
$FHURV$XVWHQtWLFRV

;&U1L6 D D 6D

;&U1L D D

;&U1L D D

;&U1L D D

;&U1L7L D D 7L! [ &

;&U1L1E D D 1E! [ &
;&U1L0R D D D
;&U1L0R D D D
;&U1L0R7L D D D 7L! [ &

;&U1L0R1E D D D 1E! [ &
;&U1L0R D D D
;&U1L0R D D D
;&U1L0R D D D

;&U1L1 D D 1 D

;&U1L0R1 D D D 1 D

;&U1L0R1 D D D 1 D
6LHPSUHTXHQRVHLQGLTXHHQFRQWUDULRSXHGHVHUHOFRQWHQLGRGHIyVIRURPi[RPR HQSHVR\HOFRQWHQLGRGHD] XIUHPi[LPR
/RVHOHPHQWRVTXHQRDSDUHFHQHQODWDEOHQRGHEHQVHUDxDGDLGRVDODFHURLQWHQFLRQDGDPHQWHVLQDSUREDFLyQGHOFOLHQWHH[FHSWRSDUD
WUDWDPLHQWRWpUPLFRGHODFRODGD6HKDQGHWRPDUODVPHGLGDVDGHFXDGDVSDUDHYLWDUODHQWUDGDGHHVWRVHOHPHQWRVSURFHGHQWHVGHODFKDWDUUD\
GHRWURVPDWHULDOHVHPSOHDGRVHQODIDEULFDFLyQTXHLQIOX\DQHQHOWHPSOHODVSURSLHGDGHV\HOHPSOHR
3UHIHULULSDUDUHTXLVLWRVHVSHFLDOHVHQODHVWDELOLGDGGHODDXVWHQLWD
(QFDVRV/tPLWHSHSDUDVROLFLWDFLyQSRUiFLGRQtWULFRRSDUDODQHFHVLGDGGHXQUHFRFLGRGHHVWDELO]DFLyQVHDFRUGDUiQDFHURVFRQ
FRQWHQLGRGHPROLEGHQREDMRSHHODFHUR;&U1L1EFRQHOQ~PHURGHOPDWHULDO
3DUDWXERVVLQVROGDGXUDKDVWD HQSHVR
(QHOSHGLGRSXHGHDFRUGDUVHSDUDHOHPSOHRHQODFRQVWUXFFLyQGHUHFLSLHQWHVGHSUHVLyQXQFRQWHQLGRGHQtTXHOPtQLPRGH HQSHVR
8QDSDUWHGH1LRELRSXHGHVXVWLWXLUVHSRUODFDQWLGDGGREOHGH7iWDOR
6LHPSUHTXHVHFXPSODQODVSURSLHGDGHVPHFiQLFDVSXHGHVHULQIHULRUHOQLWURJHQRDOYDORUPHGLRLQGLFDGRHQ HQSHVR

Tabla para diferencia admisible del análisis de los valores límite del análisi de colada.
'LIHUHQFLDVDGPLVLEOHVGHO
&RQWHQLGLR DQiOLVLVDOD]DUGHORVYDORUHV

Pi[LPRDGPLVLEOHHQHO OtPLWHGHODQiOLVLVGHFRODGD
(OHPHQWR DQiOLVLVGHFRODGD HQSHVR HQ SHVR

&DUERQR !
!
6LOLFLR

0DQJDQHVR
!

)yIRUR

$]XIUH
!
1LWUyJHQR
$OXPLQLR
!
&URPR
!

0ROLEGHQR !
!

1tTXHO !
!
1LRELR
7LWDQLR
9DQDGLR
9iOLGRSDUDGLiPHWURV PPRSDUDVHFFLRQHVGHLJXDOVXSHUILFLH3DUD
SLH]DVIRUMDGDVVHDFRUGDUiQHQHOSHGLGRODVGLIHUHQFLDVDGPLVLEOHV
(QXQDFRODGDGSXHGHHQFRQWUDUVHODGLIHUHQFLDGHXQHOHPHQWRHQHO
DQiOLVLVDOPD]DUVRORSRUEDMRGHOYDORUPtQLPRRVyORSRUHQFLPDGHOYDORU
Pi[LPRGHODOFDQFHLQGLFDGRSDUHODQiOLVLVLQGLFDGRSDUDHODQiOLVLVGH
FRODGD

TUBO API

API 5L.
Tubo de acero soldado y sin soldadura para conducción de fluidos.Los tubos pueden ser fabricados con o sin soldadura
como se detalla más abajo y limitada la combinación de grados y procesos, los cuales se reflejan en la tabla de proceso
de fabricación. Tabla de Proceso de Fabricación.
-Sin soldadura.
3URFHVRGHIDEULFDFLyQ
-Soldadura eléctrica.
-Arco sumergido. *UDGRV
-Por arco bajo gas (MIG).

-Por combinación MIG y SAW. 3URFHVR $ $% ;;
-Con doble cordón: 6LQVROGDGXUD [ [ [
-SAW
-MIG 6ROGDGRDWRSH [
-MIG-SAW 6ROGDGXUDORQJLWXGLQDO
-Soldado espiral (SAW). SRUUHVLVWHQFLD
[ [ [
-A tope (Aplicable solo al grado A-25) 6ROGDGXUDORQJLWXGLQDO
- Composición química DUFRVXPHUJLGR

[ [
La composición química determinada en el análisis de cola- 6ROGDGXUDORQJLWXGLQDO

[ [
da cumplirá los porcentajes establecidos en la tabla siguien- DUFREDMRJDV
te. 6ROGDGXUDORQJLWXGLQDO
[
DUFREDMRJDVVDZ
(VSLUDODUFR
[ [
VXPHUJLGR
'REOHVROGDGXUD [ [

&RPSRVLFLyQ4XtPLFDSDUDHO$QiOLVLVGH&RODGD
& 0Q 3 6 &E 9 7L

3URFHVRGH)DEULFDFLyQ *UDGR PD[ PtQ PD[ PtQ PD[ Pi[ PtQ PtQ PtQ
$&,,

1R([SDQGLGR
$&,,,
$

([SDQGLGRHQIUtR
%
;

1R([SDQGLGR
;;
6LQ
6ROGDGXUD
;
([SDQGLGRHQIUtR
;;
;

1R([SDQGLGR
;
;
([SDQGLGRHQIUtR 0HGLDQWHDFXHUGR
;
$&,,

6ROGDGXUDHOpFWULFD
RDWRSH
$&/,,
$

1R([SDQGLGR
%
([SDQGLGRHQIUtR ;
;
1R([SDQGLGR
;
6ROGDGR
;
([SDQGLGRHQIUtR
;
;

1R([SDQGLGR ;
; 6
;

([SDQGLGRHQIUtR
;

3DUDORVJUDGRVGH;D;SRUFDGDUHGXFFLyQGHO VREUHHOFRQWHQLGRPi[LPRHQFDUERQRVHSHUPLWHXQDXPHQWRGHO HQ
HOFRQWHQLGRHQPDQJDQHVRKDVWDXQPi[LPRGH SDUDORVJUDGRVKDVWDHO;\KDVWD SDUDORVJUDGRVVXSHULRUHV
3DUDHOJUDGR;VHDSOLFDODPLVPDUHJODVLQOLPLWDFLyQHQHOFRQWHQLGRPi[LPRGHOPDQJDQHVR

Características mecánicas
-Ensayos de tracción.Dichos ensayos cumplirán los valores de la tabla siguiente.La orientación de los ensayos se mues-
tra en la figura 4 y 5.
Tabla de Características Mecánicas. Orientación de las Probetas de Ensayos Mecánicos.

&DUDFWHUtVWLFDV0HFiQLFDV
/tPLWHHOiVWLFR &DUJDGHURWXUD $ODUJDPLHQWR
*UDGR 03DPtQ 03DPtQ
$
$
%
;
;

;

9HU$3,/
;

;

;

;
;
3DUDWXERGHGLiPHWURPHQRUGH´GHFXDOTXLHU
HVSHVRU\SDUDWXERGH´\PD\RUHVFRQHVSHVRUPD\RU
GHPP
3DUDWXERGHGLiPHWUR´\PD\RUHVFRQHVSHVRUGH
PP\PHQRUHV
Frecuencia de Ensayos de Tracción.

)UHFXHQFLDGHORVHQVD\RV
(QVD\RVWUDFFLyQ
'LiPHWURLQ (QVD\RVGHWUDFFLyQ (QVD\RVGHVROGDGXUD FRQWUROIiEULFD
$6ROGDGR QRPLQDO FDGDWRQHODGDVRIUDFFLyQ
$6ROGDGR! QRPLQDO FDGDWRQHODGDVRIUDFFLyQ

8QRSRUFRODGDHQ
WRGRVORV
! H[FHSWR$VROGDGR FDGDODUJRV
GLiPHWURVH[FHSWR
SDUDHOJUDGR$
FDGDODUJRV
! KDVWD

!
FDGDODUJRV
FDGDODUJRV
! FDGDODUJRV
-Ensayo de aplastamiento. Este ensayo será realizado sobre tubería soldada por resistencia eléctrica y a tope.
-Ensayo de doblado. Para tubo soldado en grado A-25 de 2 y menores, una probeta de sección completa de cada lote
será doblada en frío hasta 90º sobre un mandrino de diámetro no mayor de 12 veces el diámetro de la tubería, sin fallos
ni roturas.
-Ensayo sobre tubería soldada por arco sumergido y bajo gas. Esta será probada mediante ensayos de plegado guiado
Tabla para Ensayos sobre Tubería Soldada.

&RUGyQHVSLUDO &RUGyQORQJLWXGLQDO
ô WHQVLyQDODUJDPLHQWRKDVWD; SOHJDGRJXLDGRKDVWD;
! ô SOHJDGRJXLDGRKDVWD; SOHJDGRJXLDGRKDVWD;

o tensión-alargamiento según:
Para grado X-70 y a opción del fabricante será utilizado uno u otro ensayo.
- Tolerancias
-Diámetro exterior. El diametro exterior estará dentro de las tolerancias especificadas en la tabla siguiente.
Tabla de Tolerancias para Diámetro Exterior. Tabla de Tolerancias para Extremos.

&XHUSRGHOWXER 'H[WHULRU
LQPP PP

PP\PHQRUHV PP
LQPP
PP
PPKDVWDPP

PP
6ROGDGXUDDWRSHVRODPHQWH ! PP
PP
PPKDVWDPP

'LiPHWURGHO
WXERH[W
PPKDVWDPPQ
QRH[SDQGLGR

H[SDQGLGRHQIUtR
!
QRH[SDQGLGR
PP
H[SDQGLGRHQIUtR PP
-Extremos.Los tubos deben de presentar un diámetro exterior no superior a lo expecificado en la siguiente tabla.
-Ovalidad. Para tubo mayor de 20 y en una distancia de 4 de los extremos, el diametro exterior tendrá una tolerancia de
± 1% sobre el diámetro especificado.
Tabla de Tolerancias para Espesor.

*UDGR
'LiPHWUR\SURFHVR $%$ ;KDVWD;
PP\PHQRUHV
VLQVROGDGXUDVROGDGRV

!PP\PP

! PPVROGDGR
VLQVROGDGXUD

-Espesor. El espesor estará dentro de las tolerancias especificadas en la tabla 7.
Tabla de Tolerancias para Longitud.

7ROHUDQFLDVGHORQJLWXG
/RQJLWXGPHGLD
/RQJLWXGQRPLQDO /ORQJLWXGPtQLPD VREUHHOWRWDO /RQJLWXGPi[LPD
7XERURVFDGR\DERFDUGDGR
IWP IWP IWP IWP
IWP IWP IWP IWP
([WUHPRVSODQRV
IWP IWP IWP IWP
IWP IWP IWP IWP
IWP IWP IWP IWP
IWP IWP IWP IWP
IWP IWP IWP IWP

Tabla de Dimensiones, Pesos y Presiones de Prueba.
'LiPHWURH[WHULRU 0tQLPDSUHVLyQGHSUXHED.3D[
'LiPHWUR *UDGR$ *UDGR%
136 3HVR (VSHVRU LQWHULRU 'HVLJQD *UDGR
,Q PP .JP PP PP FLyQ 6WG $OW 6WG $OW $
VWG

[V
VWG

[V
VWG

[V
VWG
[V
[[V
VWG
[V
[[V
VWG
[V
[[V
VWG
[V
[[V
VWG
[V
[[V

*UDGR$ *UDGR$ *UDGR% *UDGR; *UDGR; *UDGR; *UDGR; *UDGR; *UDGR; *UDGR; *UDGR;
'LiPHWUR
136 1RPLQDO 3HVR (VSHVRU ,QWHULRU 'HVLJ
LQ 6L] HLQ PP .JP PP PP QDFLyQ 6WG $OW 6WG $OW 6WG $OW 6WG $OW 6WG $OW 6WG $OW 6WG $OW 6WG $OW 6WG $OW 6WG $OW 6WG $OW

67'

;6

;;6

67'

;6
;;6

67'

;6
;;6

*UDGR$ *UDGR$ *UDGR% *UDGR; *UDGR; *UDGR; *UDGR; *UDGR; *UDGR; *UDGR; *UDGR;
'LiPHWUR
136 1RPLQDO 3HVR (VSHVRU LQWHULRU 'HVLJ
LQ 6L] HLQ PP .JP PP PP QDFLyQ 6WG $OW 6WG $OW 6WG $OW 6WG $OW 6WG $OW 6WG $OW 6WG $OW 6WG $OW 6WG $OW 6WG $OW 6WG $OW

67'

;6

;;6

67'

;6

;;6

'LiPHWURH[WHULRU 0tQLPD3UHVLyQGH3UXHED.3D[
'LiPHWUR
*UDGR$ *UDGR%
136 1RPLQDO 3HVR (VSHVRU LQWHULRU 'HVLJ *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR
LQ 6L]HLQ PP .JP PP PP QDFLyQ 6WG $OW 6WG $OW ; ; ; ; ; ; ; ;

67'

;6

67'

;6

;;6

67'

;6

;;6


'LiPHWURH[WHULRU PtQLPD3UHVLyQGH3UXHED.3D[
'LiPHWUR
*UDGR$ *UDGR%
LQ 6L] HLQ PP .JP PP PP QDFLyQ 6WG $OW 6WG $OW ; ; ; ; ; ; ; ;

67'

;6

;;6

67'

;6

67'

;6


'LiPHWUR
*UDGR$ *UDGR%

67'

;6

V

67'

;6

67'

;6


'LiPHWUR
*UDGR$ *UDGR%

67'

;6

V

67'

;6

67'

;6


'LiPHWUR
*UDGR$ *UDGR%

67'

;6

67'

;6

67'

;6


'LiPHWURH[WHULRU 0tQ3UHVLyQGHSUXHED.3D[
'LiPHWUR
*UDGR$ *UDGR%

67'

;6

67'

;6

67'

;6


*UDGR$ *UDGR%
1RPLQDO 'LiPHWUR
136 6L]H 3HVR (VSHVRU LQWHULRU 'HVLJ *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR
LQ LQ PP .JP PP PP QDFLyQ 6WG $OW 6WG $OW ; ; ; ; ; ; ; ;

67'

;6

67'

;6

67'

;6


'LiPHWUR
*UDGR$ *UDGR%

67'

;6

67'

;6

67'

;6


'LiPHWUR
*UDGR$ *UDGR%
136 1RPLQDO 3HVR (VSHVRU LQWHULRU *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR
LQ 6L]HLQ PP .JP PP PP 6WG $OW 6WG $OW ; ; ; ; ; ; ; ;


'LiPHWUR
*UDGR$ *UDGR%
136 1RPLQDO 3HVR (VSHVRU LQWHULRU *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR
LQ 6L]HLQ PP .JP PP PP 6WG $OW 6WG $OW ; ; ; ; ; ; ; ;


TUBO ISO

ISO 65.
Tubos para usos generales, en acero carbono, soldados y sin soldadura aptos para ser roscados.
La norma incluye cuatro series:
- Serie pesada, para tubos soldados y sin soldadura.
- Serie media, para tubos soldados y sin soldadura.
- Serie ligera 1, para tubos soldados y sin soldadura.
- Serie ligera 2, para tubos soldados.
Fabricación: Los tubos podrán fabricarse soldados o sin soldadura. Todos los tubos deberán ser aptos para ser soldados.
Composición Química: Deberán de cumplir las siguientes características:
P < 0.06 % S < 0.06 %
Ensayo de Tracción Longitudinal: Una probeta longitudinal tomada en la zona de soldadura cumplirá con las siguientes
características:
-Límite Elástico: 320 - 520 Mpa
- Alargamiento: 15%
Prueba Hidrostática: Cada largo de tubo será sometido por el fabricante a un ensayode presión hidrostática.El fabricante
podrá elegir, el realizar la prueba hidrostáticaa una presión de 50 bar. O ensayos no destructivos que deberán ser equiva-
lentes en la detección de fugas.
Tolerancias:
Diámetro Exterior: Las tolerancias admitidas en diámetro exterior son las indicadas en las tablas adjuntas:
Espesores:
- Serie pesada, media y ligera1:
+ Sin límite
- 12.5 %
- Serie Ligera 2
+ Sin límite
-8%
Longitud: Los largos de fabricación estarán comprendidos entre 4 y 7 m, si no se especifica lo contrario.
Tabla de Dimensiones y Tolerancias para la Serie Pesada.

(VSHVRU\SHVRVSRUXQLGDGGH 7ROHUDQFLDVHQ
ORQJLWXG GLiPHWURH[WHULRU
([WUHPR 'LDPHWURH[WHULRU
'LiPHWUR ([WUHPR SDUD Pi[LPR\PtQLPR
'HVLJQDFLyQ H[WHULRU (VSHVRU SODQR VROGDU
'1 GH5RVFD PP PP .JP Pi[ PtQ


Tabla de Dimensiones y Tolerancias para la Serie Media.
'1 GH5RVFD PP PP .JP .JP Pi[ PtQ

Tabla de Dimensiones y Tolerancias para la Serie Ligera-1.


Tabla de Dimensiones y Tolerancias para la Serie Ligera-2.



ACCESORIOS BUTT-WELDING EN
ACERO CARBONO Y ALEADO

Codos R.L., Tes, Reductores, Caps, Stub-ends.
ANSI B-16.9
Tabla de Tolerancias Dimensionales y Angulares.

&RGRVGH/5
HQ\ 5HGXFFLRQHV\
&RP~QDWRGRVORVDFFHVRULRV 7HV 6WXEHQGV &DSV &XUYD/5
'LiPHWUR 'LiPHWUR 'HVGHFHQWUR 'HVGHFHQWUR
H[WHULRUDO LQWHULRU (VSHVRUGH KDVWDILQDOGH /RQJLWXGPD[ KDVWDOD 'LPHQVLyQ $OLQHDFLyQGH
'LiPHWURQRPLQDO ELVHO' SDUHG $%&0 )+ /RQJLWXGPD[( GLPHQVLyQ2 HVSDOGDFDUD. H[WUHPRV8

KDVWD

KDVWD

KDVWD

1RPHQRVGHO

KDVWD GHOYDORU

QRPLQDO

KDVWD

KDVWD

KDVWD

(OGLiPHWURYLHQHH[SUHVDGRFRPRODVXPDGHORVYDORUHVDEVROXWRVGHODVWROHUDQFLDVPi[LPDV\PtQLPDV
(VWDWROHUDQFLDSXHGHVHUH[FHGLGDHQ] RQDVORFDOL] DGDVGHDFFHVRULRVIRUMDGRVGRQGHVHDQHFHVDULRHOLQFUHPHQWRGHHVSHVRU$60(%
(OGLiPHWURLQWHULRU\HOHVSHVRUQRPLQDOGHEHVHUHVSHFLILFDGRSRUHOFRPSUDGRU
$ PHQRV TXH SRU RWUD SDWH OR HVSHFLILTXH HO FRPSUDGRU HVWDV WROHUDQFLDV DSOLFDGDV DO GLiPHWUR LQWHULRU ODV FXDOHV VRQ LJXDOHV D OD GLIHUHQFLD HQWUH HO GLiPHWUR H[WHULRU \ GRV
YHFHVHOHVSHVRUQRPLQDO
7ROHUDQFLDDQJXODU
'LiPHWURQRPLQDO 5HVSHFWRDOiQJXOR4 5HVSHFWRDOSODQR3
KDVWD
KDVWD
KDVWD
KDVWD
KDVWD
KDVWD
KDVWD
KDVWD

Codos R.C..
ANSI B-16.28
Tabla de Tolerancias Dimensionales y Angulares.

&RGRVGH65
&RP~QDWRGRVORVDFFHVRULRV HQ &XUYD65
'LiPHWUR 'LiPHWUR 'HVGHFHQWUR
H[WHULRUDO LQWHULRU (VSHVRUGH 'HVGHFHQWUR KDVWDOD 'LPHQVLyQ $OLQHDFLyQGH
'LiPHWURQRPLQDO ELVHO' SDUHG KDVWDILQDOGH$ GLPHQVLyQ2 HVSDOGDFDUD. H[WUHPRV8

KDVWD

KDVWD
1RPHQRVGHO

KDVWD GHOYDORU

QRPLQDO

KDVWD

KDVWD

(OGLiPHWURYLHQHH[SUHVDGRFRPRODVXPDGHORVYDORUHVDEVROXWRVGHODVWROHUDQFLDVPi[LPDV\PtQLPDV
(VWD WROHUDQFLD SXHGH VHU H[FHGLGD HQ ]RQDV ORFDOL]DGDV GH DFFHVRULRV IRUMDGRV GRQGH VHD QHFHVDULR HO LQFUHPHQWR GH HVSHVRU $60( %

(OGLiPHWURLQWHULRU\HOHVSHVRUQRPLQDOGHEHVHUHVSHFLILFDGRSRUHOFRPSUDGRU
$PHQRVTXHSRURWUDSDWHORHVSHFLILTXHHOFRPSUDGRUHVWDVWROHUDQFLDVDSOLFDGDVDOGLiPHWURLQWHULRUODVFXDOHVVRQLJXDOHVDODGLIHUHQFLD
HQWUHHOGLiPHWURH[WHULRU\GRVYHFHVHOHVSHVRUQRPLQDO
7ROHUDQFLDDQJXODU
5HVSHFWRDO 5HVSHFWRDO
'LiPHWURQRPLQDO iQJXOR4 SODQR3
KDVWD
KDVWD
KDVWD
KDVWD
KDVWD

Preparación de Extremos a Soldar.
ANSI B-16.25
(VSHVRU1RPLQDOW 3UHSDUDFLyQGH([WUHPRV
0HQRVTXH[[ PPSDUDDFHURVDOFDUERQRR
&RUWDGRVDHVFXDGUDROLJHUDPHQWH
DFHURVIHUUtWLFRV\PPSDUDDFHURV
DFKDIODQDGRVDRSFLyQGHOIDEULFDQWH
DXVWHQtWLFRV
'HVGHKDVWDPP %LVHOSODQR
0iVGHPP %LVHODGRVHJ~QILJXUDE
Máxima Envolvente para el Extremo a Soldar.
1) Cualquiera de los siguientes valores para tmin es aplicable.

a) El valor mínimo especificado en el pedido.
b) El 87.5 % del valor nominal especificado para ese schedule.
2) El valor máximo en el extremo del componente es:
a) El mayor de los valores ( tmin + 0.16 ) o 1.15 tmin cuando se especifica un valor mínimo en el pedido.
b) El mayor de los valores ( tmin + 0.16 ) o 1.10 tmin cuando se especifica un valor nomial en el pedido.
3) El bisel para la soldadaura se muestra solo para ilustración.
4) El valor máximo permitido por el codigo para el refuerzo de soldadura puede situarse fuera de la envolvente máxima.

A234 - Accesorios de Tubería de Acero al Carbono y Aleado para Servicio a
Moderada y Alta Temperatura.
Esta especificación cubre materiales de manufactura con y sin soldadura de acero calmado, a partir de forja, barra, chapa
o productos tubulares con o sin soldadura. Los accesorios mecanizados de forja están restringidos a diámetros nomina-
les hasta 4. En el caso de construcción soldada además de realizarse esta por soldadores y procedimientos de soldadu-
ra según ASME Sección IX y de ser tratados termicamente, habrán de ser radiografiados o examinados por ultrasonidos.
Las tés buttwelding construidas por conformación en frío serán examinadas por partículas magnéticas o líquidos pene-
trantes despues del tratamiento térmico. Los accesorios conformados en caliente serán enfriados por debajo de la tem-
peratura crítica con un gran gradiente de bajada que no perjudique el material. El tratamiento térmico utilizado dependerá
del grado de material y del material base, ofreciéndose varias alternativas.
Dureza. Requisito suplementario S8.

Prueba hidráulica. No aplicable.

&RPSRVLFLyQ
0DQJD )yVIRUR $] XIUH
*UDGR &DUERQR QHVR PD[ PD[ 6LOLFLR &URPR 0ROLEGHQR 1LTXHO &REUH 2WURV
% &'()
9DQDGLRPD[
:3% PD[ PLQ PD[ PD[ PD[ PD[
&XORPELRPD[
&'()
9DQDGLRPD[
:3& PD[ PLQ PD[ PD[ PD[ PD[
&XORPELRPD[
:3 PD[
:3
PD[
&/:3&/
:3&/
:3&/

:3&/
:3&/
PD[
:3&/
:3 PD[ PD[
:3 PD[
:35 PD[
9DQDGLR
&XORPELR
:3 PD[
1LWURJHQR
$OXPLQLRPD[
$
&XDQGRORVDFFHVRULRVHVWDQKHFKRGHFRQVWUXFFLyQVROGDGDHOPDUFDJH\JUDGROOHYDUiGHODQWHODOHWUD:
%
/RVDFFHVRULRVKHFKRVGHEDUUDVRSODFDVWHQGUiQ PD[GHFDUERQR
&
/RVDFFHVRULRVKHFKRVGHIRUMDGRVSXHGHQWHQHU PD[GHFDUERQR\ PD[GHVLOLFLRVLQHVSHFLILFDUHOPtQLPR
'
3RU FDGD UHGXFFLyQ GH SRU GHEDMR GHO YDORU HVSHFLILFDGR GH FDUERQR VH SHUPLWLUi XQ LQFUHPHQWR GH GH PDQJDQHVR SRU HQFLPD GHO
HVSHFLILFDGRKDVWDXQPi[LPRGH
(
/DVXPDGHFREUHQLTXHOFURPR\PROLEGHQRQRH[FHGHUiGH
)
/DVXPDGHFURPR\PROLEGHQRQRH[FHGHUiHQ
Tabla de Propiedades Mecánicas.

:3&/
:3&:3 :3&/ :3&/
:3% &/:3&/ :3 :3:3 :35 :3&/ :3 :3&/
7HQVLyQGH5RWXUDSVL03D
/tPLWH(OiVWLFRSVL03D

A420 - Accesorios de Tubería de Acero al Carbono y Aleado para Servicio a
Baja Temperatura.
Esta especificación cubre materiales de acero al carbono y aleado fabricados a partir de forja, barra, chapa o productos
tubulares con o sin soldadura. Los accesorios mecanizados de barra están restringidos a diámetros nominales hasta 4.
Las tes buttwelding conformadas en frío, serán examinadas por líquidos penetrantes ó partículas magnéticas, según
Requisitos Suplementarios S3 ó S4. Todos los accesorios serán suministrados con tratamiento térmico, ya sea de norma-
lizado, normalizado y revenido, recocido, ó templado y revenido. En el caso de construcción soldada, el tratamiento
térmico se realizará con posterioridad a la soldadura y se ajustará a la tabla indicada abajo, a menos que se especifique
otra cosa en la orden de pedido. Estos materiales están sujetos a prueba de impacto en unas condiciones y a unas
temperaturas reflejadas en las siguientes tablas. Los materiales soldados cuya tubería de material base no haya sido
radiografiada, tendrá que ser examinada con ultrasonidos o Rayos-X.

&RPSRVLFLyQ
$
*UDGR &DUERQR 0DQJDQHVR )yVIRUR $] XIUH 6LOLFLR 1tTXHO &URPR 0ROLEGHQR &REUH &ROXPELXP 9DQDGLR
%&
:3/
:3/
'
:3/
(
:3/
Tabla de Propiedades Mecánicas. Tabla de Requisitos de Impacto.

5HTXLVLWRVGH,PSDFWRSDUD:3/:3/:3/$
&DUDFWHUtVWLFDVPHFiQLFDV
9DORUUHTXHULGRGH 9DORUPtQLPRGH
*UDGR
(QVD\R&KDUS\9 LPSDFWRUHTXHULGRHQ
SDUDVHUDFHSWDGR (QVD\R&KDUS\9
:3/ :3/ :3/ :3/ 7DPDxRGH
SURPHGLRGHWUHV 6RORXQDSUREHWDGHO
ODSUREHWD
YDORUHV FRQMXQWR
7HQVLyQGH5RWXUDGD
.VL03D IWOEI - IWOEI -
[

/tPLWH(OiVWLFR

.VL03D
[
$ODUJDPLHQWR [

/RQJLWXGLQDO
[
7UDQVYHUVDO 5HTXLVLWRVGH,PSDFWRSDUD:3/

9DORUUHTXHULGRGH 9DORUPtQLPRGH
(QVD\R&KDUS\9 LPSDFWRUHTXHULGRHQ
SDUDVHUDFHSWDGR (QVD\R&KDUS\9
Tabla de Tratamiento Térmico Post-Soldadura. 7DPDxRGH
ODSUREHWD
SURPHGLRGHWUHV 6RORXQDSUREHWDGHO
YDORUHV FRQMXQWR
IWOEI - IWOEI -
7HPSHUDWXUD
7LHPSRPtQLPRGH
[
*UDGR ) & SHUPDQHQFLD
[
:3/ KLQPPKPLQ

[
:3/ KLQPPKPLQ [
$6HSHUPLWHXQDLQWHUSRODFLyQSDUDYDORUHVLQWHUPHGLRV
:3/ KLQPPKPLQ
:3/ KLQPPKPLQ Tabla de Temperatura de Impacto.

7DEODGH7HPSHUDWXUDGHLPSDFWR
3UXHEDGH
*UDGR 7HPSHUDWXUDGH
LPSDFWR)&
:3/
:3/
:3/
:3/

A860 - Accesorios de Tubería Débilmente Aleada de Alto Límite Elástico.
Esta especificación cubre materiales de manufactura con y sin soldadura de alto límite elástico de acero calmado de
grano fino, a apartir de forja, barra, chapa o productos tubulares con o sin soldadura.Los accesorios macanizados de forja
están restringidos a diámetros nominales de hasta 4. En el caso de construcción soldada además de realizarse por
procedimientes de soldadura según ASME Sección IX y ser tratados térmicamente, deberán de ser radiografiados o
examinados por ultrsonidos.Las tes buttwelding fabricadas en frío serán examinadaspor partículas magnéticas o líqui-
dos penetrantes por uno de los métodos especificados en los requisitos suplementarios S3 o S4 tras el tratamiento
térmico.

(OHPHQWRV $QOiLVLVGH
&RODGD $QiOLVLVGH3URGXFWR
&
$
0Q
3
6
6L
%
1L
&
&U
&
0R
&
&X
&
7L
9
1E
91E
$O
$ ( O F D U E R Q R H T X L Y D O H Q W H G D G R S R U O D H [ S U H V L y Q
VLJXLHQWHQRH[FHGHUiGH
&( &0Q&U0R91L&X
% 6 L V H X WLO L] D G H [ R V LG D Q WH H O F R Q WH Q L G R G H 6 L Q R
H[FHGHUi HQ SDUD HO DQiOLVLV GH FRODGD \
SDUDHOSURGXFWR
&/DVXPDGH1L&U0R&XQRH[FHGHUiGH

*UDGRV :+3< :+3< :+3< :+3< :+3< :+3<
7HQVLyQGHURWXUD03D
/tPLWHHODVWLFR03D
$ODUJDPLHQWR
Tabla para Ensayo Charpy.

5HTXLVLWRVSDUDHQVD\R&KDUS\SDUD7HPSHUDWXUDGH&
9DORPHGLRSDUDOD(QHUJtD ([SDQVLyQ
7DPDxR PtQLPDGHLPSDFWRUHTXHULGD /DWHUDOPLQ0/6
IWOEI- PP
[
[
[

Codo R.L. 45º.
ANSI B-16.9
&HQWURD
6&+ 6&+ 6&+ 67' 6&+ 6&+ ;6 6&+ 6&+ 6&+ 6&+ 6&+ ;;6
([WUHPR
136 H[WPP %PP WPPPDVD.J
2.77 3.73 4.78

ò 2.41 7.47

2.87 3.91 5.56

ô 2.41 7.82

3.38 4.55 6.35 9.09

2.90

3.56 4.85 6.35 9.70

ó 2.97

3.68 5.08 7.13 10.16

ò 3.18

3.91 5.54 8.74 11.07

3.18

5.16 7.01 9.52 14.02

ò 4.78
8WLOL]DU
5.49 67' 7.62 11.13 15.24

4.78

5.74 8.08
ò 4.78

6.02 8.56 11.13 13.50 17.12

4.78

6.55 9.52 12.70 15.87 19.05

7.11 10.97 14.27 18.26 21.95

6.35 7.03 8.18 10.31 12.70 15.09 18.26 20.62 23.01 22.23

6.35 7.80 9.27 8WLOL]DU 12.70 15.09 18.26 21.44 25.40 28.57 25.40

;6
6.35 8.38 9.52 10.31 14.27 12.70 17.48 21.44 25.40 28.57 33.32 25.40

6.35 7.92 9.52 11.13 15.09 12.70 19.05 23.83 27.79 31.75 35.71
8WLOL]DU

67'
6.35 7.92 9.52 Utilizar 16.66 12.70 21.44 26.19 30.96 36.53 40.49

X.S.
6.35 7.92 11.13 9.52 14.27 19.05 12.70 23.83 29.36 34.93 39.67 45.24

6.35 12.70 9.52 15.09 20.62 12.70 26.18 32.54 38.10 44.45 50.01

6.35 8WLOL]DU 12.70 9.52 22.22 12.70 28.58 34.92 41.27 47.62 53.97

67'
6.35 14.27 9.52 17.48 24.61 12.70 30.96 38.89 46.02 52.37 59.54

7.92 9.52 12.70

7.92 15.88 9.52 12.70

7.92 15.88 9.52 12.70

8WLOL]DU
7.92 ;6 15.88 9.52 17.48 12.70

7.92 15.88 9.52 17.48 12.70

7.92 15.88 9.52 19.05 12.70

9.52 12.70

9.52 12.70

9.52 12.70

9.52 12.70

9.52 12.70

9.52 12.70

(VWDGLPHQVLyQSXHGHVHUPPVHJ~QRSFLyQGHOIDEULFDQWH

Codo R.L. 90º.
ANSI B-16.9
&HQWURD
6&+ 6&+ 6&+ 67' 6&+ 6&+ ;6 6&+ 6&+ 6&+ 6&+ 6&+ ;;6
([WUHPR
136 H[WPP $PP WPPPDVD.J
2.77 3.73 4.78

ò 2.41 7.47

2.87 3.91 5.56

ô 2.41 7.82

3.38 4.55 6.35 9.09

2.90

3.56 4.85 6.35 9.70

ó 2.97

3.68 5.08 7.13 10.16

ò 3.18

3.91 5.54 8.74 11.07

3.18

5.16 7.01 9.52 14.02

ò 4.78
8WLOL]DU
5.49 67' 7.62 11.13 15.24

4.78

5.74 8.08
ò 4.78

6.02 8.56 11.13 13.50 17.12

4.78

6.55 9.52 12.70 15.87 19.05

7.11 10.97 14.27 18.26 21.95

6.35 7.03 8.18 10.31 12.70 15.09 18.26 20.62 23.01 22.23

6.35 7.80 9.27 8WLOL]DU 12.70 15.09 18.26 21.44 25.40 28.57 25.40

;6 .
6.35 8.38 9.52 10.31 14.27 12.70 17.48 21.44 25.40 28.57 33.32 25.40

6.35 7.92 9.52 11.13 15.09 12.70 19.05 23.83 27.79 31.75 35.71
8WLOL]DU

67'
6.35 7.92 9.52 8WLOL]DU 16.66 12.70 21.44 26.19 30.96 36.53 40.49

;6
6.35 7.92 11.13 9.52 14.27 19.05 12.70 23.83 29.36 34.93 39.67 45.24

6.35 12.70 9.52 15.09 20.62 12.70 26.18 32.54 38.10 44.45 50.01

6.35 8WLOL]DU 12.70 9.52 22.22 12.70 28.58 34.92 41.27 47.62 53.97

67'
6.35 14.27 9.52 17.48 24.61 12.70 30.96 38.89 46.02 52.37 59.54

7.92 9.52 12.70

7.92 15.88 9.52 12.70

7.92 15.88 9.52 12.70

8WLOL]DU
7.92 ;6 15.88 9.52 17.48 12.70

7.92 15.88 9.52 17.48 12.70

7.92 15.88 9.52 19.05 12.70

9.52 12.70

9.52 12.70

9.52 12.70

9.52 12.70

9.52 12.70

9.52 12.70

(VWDGLPHQVLyQVHJ~QRSFLyQGHOIDEULFDQWHSXHGHVHUPP

Codo R.L. 180º.
ANSI B-16.9
. 6&+ 6&+ 6&+ 67' 6&+ 6&+ ;6 6&+ 6&+ 6&+ 6&+ 6&+ ;;6
&HQWURD
136 H[W
FHQWUR2
WPPPDVD.J
2.77 3.73 4.78

ò 2.41 7.47

2.87 3.91 5.56

ô 2.41 7.82

3.38 4.55 6.35 9.09

2.90

3.56 4.85 6.35 9.70

ó 2.97

3.68 5.08 7.13 10.16

ò 3.18

3.91 5.54 8.74 11.07

3.18

5.16 7.01 9.52 14.02

ò 4.78

5.49 7.62 11.13 15.24

4.78

5.74 8.08
ò 4.78

6.02 8.56 11.13 13.50 17.12

4.78

6.55 9.52 12.70 15.87 19.05

7.11 10.97 14.27 18.26 21.95

6.35 7.03 8.18 10.31 12.70 15.09 18.26 20.62 23.01 22.23

6.35 7.80 9.27 Utilizar 12.70 15.09 18.26 21.44 25.40 28.57 25.40

X.S.
6.35 8.38 9.52 10.31 14.27 12.70 17.48 21.44 25.40 28.57 33.32 25.40

6.35 7.92 9.52 11.13 15.09 12.70 19.05 23.83 27.79 31.75 35.71
8WLOL] DU

67'
6.35 7.92 9.52 Utilizar 16.66 12.70 21.44 26.19 30.96 36.53 40.49

X.S.
6.35 7.92 11.13 9.52 14.27 19.05 12.70 23.83 29.36 34.93 39.67 45.24

6.35 12.70 9.52 15.09 20.62 12.70 26.18 32.54 38.10 44.45 50.01

6.35 8WLOL] DU 12.70 9.52 22.22 12.70 28.58 34.92 41.27 47.62 53.97

67'
6.35 14.27 9.52 17.48 24.61 12.70 30.96 38.89 46.02 52.37 59.54

/DVGLPHQVLRQHV2\.SDUDôSXHGHVHU2 PP. PPVHJ~QODRSFLyQGHOIDEULFDQWH

Codo R.C. 90º.
ANSI B-16.28
&HQWURD 6&+ 6&+ 6&+ 67' 6&+ 6&+ ;6 6&+ 6&+ 6&+ 6&+ 6&+ ;;6
H[W ([WUHPR
136 PP $PP

ó

ò

ò

ò

8WLOL]DU

;6

8WLOL]DU
67'
8WLOL] DU

;6

8WLOL]DU

67'


Codo R.C. 180º.
ANSI B-16.28
&HQWURD 6&+ 6&+ 6&+ 67' 6&+ 6&+ ;6 6&+ 6&+ 6&+ 6&+ 6&+ ;;6
136 H[WPP FHQWUR2 .PP

WPP
PP
PDVD.J
3.38 4.55 6.35 9.09

2.90

3.56 4.85 6.35 9.70

ó 2.97

3.68 5.08 7.13 10.16

ò 3.18

3.91 5.54 8.74 11.07

3.18

5.16 7.01 9.52 14.02

ò 4.78

5.49 7.62 11.13 15.24

4.78

5.74 8.08
ò 4.78

6.02 8.56 11.13 13.50 17.12

4.78

6.55 9.52 12.70 15.87 19.05

7.11 10.97 14.27 18.26 21.95

6.35 7.03 8.18 10.31 12.70 15.09 18.26 20.62 23.01 22.23

6.35 7.80 9.27 Utilizar 12.70 15.09 18.26 21.44 25.40 28.57 25.40

X.S.
6.35 8.38 9.52 10.31 14.27 12.70 17.48 21.44 25.40 28.57 33.32 25.40

6.35 7.92 9.52 11.13 15.09 12.70 19.05 23.83 27.79 31.75 35.71
8WLOL] DU

67'
6.35 7.92 9.52 8WLOL] DU 16.66 12.70 21.44 26.19 30.96 36.53 40.49

;6
6.35 7.92 11.13 9.52 14.27 19.05 12.70 23.83 29.36 34.93 39.67 45.24

6.35 12.70 9.52 15.09 20.62 12.70 26.18 32.54 38.10 44.45 50.01

6.35 8WLOL] DU 12.70 9.52 22.22 12.70 28.58 34.92 41.27 47.62 53.97

67'
6.35 14.27 9.52 17.48 24.61 12.70 30.96 38.89 46.02 52.37 59.54


Tes Iguales.
ANSI B-16.9
'LiPHWUR
&HQWURDH[WUHPR 6&+ 6&+ 6&+ 67' 6&+ 6&+ ;6 6&+ 6&+ 6&+ 6&+ 6&+ ;;6
H[WHULRU
136 'PP &PP 0PP WPPPDVD.J
2.77 3.73 4.78

ò 7.47

2.87 3.91 5.56 7.82

ô

3.38 4.55 6.35 9.09

3.56 4.85 6.35 9.70

ó

3.68 5.08 7.13 10.16

ò

3.91 5.54 8.74 11.07

5.16 7.01 9.52 14.02

ò

5.49 7.62 11.13 15.24

5.74 8.08
ò

6.02 8.56 11.13 13.50 17.12

6.55 9.52 12.70 15.87 19.05

7.11 10.97 14.27 18.26 21.95

6.35 7.03 8.18 10.31 12.70 15.09 18.26 20.62 23.01 22.23

6.35 7.80 9.27 12.70 12.70 15.09 18.26 21.44 25.40 28.57 25.40

6.35 6.35 8.38 9.52 10.30 14.27 12.70 17.48 21.44 25.40 28.57 33.32 25.40

6.35 7.92 9.52 11.13 15.09 12.70 19.05 23.83 27.79 31.75 35.71

8WLOL] DU
6.35 7.92 67' 9.52 Utlizar 16.66 12.70 21.44 26.19 30.96 36.53 40.49

X.S.
6.35 7.92 11.13 9.52 14.27 19.05 12.70 23.83 29.36 34.93 39.67 45.24

6.35 12.70 9.52 15.09 20.62 12.70 26.18 32.54 38.10 44.45 50.01

6.35 8WLOL] DU 12.70 9.52 22.22 12.70 28.58 34.92 41.27 47.62 53.97

67'
7.92 14.27 9.52 17.48 24.61 12.70 30.96 38.89 46.02 52.37 59.54

7.92 9.52 12.70

7.92 15.88 9.52 12.70

7.92 15.88 9.52 12.70

8WLOL] DU
7.92 ;6 15.88 9.52 12.70

7.92 15.88 9.52 12.70

15.88 9.52 12.70

9.52 12.70

9.52 12.70

9.52 12.70

9.52 12.70

9.52 12.70

9.52 12.70


Tes Reductoras.
ANSI B-16.9
&HQWURDH[WUHPRPP
'LiPHWUR 6&+ 6&+ 6&+ 67' 6&+ 6&+ ;6 6&+ 6&+ 6&+ 6&+ 6&+ ;;6
H[WHULRUDO W PP

'LiPHWUR ELVHOPP W PP

1 RPLQDO1 36 '' & 0 PDVD.J

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[Â

[

[

[

[

[

[

[

[

[


Tes Reductoras.
ANSI B-16.9
&HQWURDH[WUHPRPP
'LiPHWUR 6&+ 6&+ 6&+ 67' 6&+ 6&+ ;6 6&+ 6&+ 6&+ 6&+ 6&+ ;;6
H[WHULRUDO W PP


1 RPLQDO1 36 '' & 0 PDVD.J

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[


Tes Reductoras.
ANSI B-16.9
& H Q WU R D H [ WU H P R P P
6 & +
' Li P H WU R 6 & + 6 6 6 7 ' 6 & + ; 6 6 & +
' Li P H W U R H [ W H U LR U D O W
P P
1 R P LQ D O E LV H O P P W
P P
1 3 6 ' ' & 0 P D V D . J

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[


Tes Reductoras.
ANSI B-16.9
&HQWURDH[WUHPRPP
'LiPHWUR 6&+ 6&+ 6&+ 67' 6&+ 6&+ ;6 6&+ 6&+ 6&+ 6&+ 6&+ ;;6
'LiPHWUR H[WHULRUDO W PP

1RPLQDO ELVHOPP W PP

136 '' & 0 PDVD.J

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[


Tes Reductoras.
ANSI B-16.9
&HQWURDH[WUHPRPP
'LiPHWUR
'LiPHWUR H[WHULRUDO
6&+ 6&+ 6&+ 67' 6&+ 6&+ ;6 6&+ 6&+ 6&+ 6&+ 6&+ ;;6
1RPLQDO ELVHOPP
136 '' & 0 W PPW PPPDVD.J

[

8WLOL] DU
67'

[

[

[

[

[

[


Caps.
ANSI B-16.9
'LiPHWUR /tPLWHGH
'LiPHWUR H[WHULRUDO (VSHVRUGH 6&+ 6&+ 6&+ 67' 6&+ 6&+ ;6 6&+ 6&+ 6&+ 6&+ 6&+ ;;6
1RPLQDO ELVHO /RQJLWXG 3DUHGSDUD /RQJLWXG
136 PP' (PP /RQJLWXG(PP (PP WPPPDVD.J
2.77 3.73
ò 2.41 4.78 7.47

2.87 3.91
ô 2.41 5.56 7.82

3.38 4.55 6.35 9.09

2.90
0.20
3.56 4.85 6.35 9.70
ó 2.97
0.28
3.68 5.08 7.13 10.16
ò 3.18
0.36
3.91 5.54 8.74 11.07
3.18
0.59
5.16 7.01 9.52 14.02
ò 4.78
1.00
5.49 7.62 11.13 15.24
4.78
1.78
5.74 8.08
ò 4.78

6.02 8.56 11.13 13.50 17.12

4.78

6.55 9.52 12.70 15.87 19.05

7.11 10.97 14.27 18.26 21.95

6.35 7.03 8.18 10.31 12.70 15.09 18.26 20.62 23.01 22.23

6.35 7.80 9.27 12.70 12.70 15.09 18.26 21.44 25.40 28.57 25.40

6.35 8.38 9.52 10.31 14.27 12.70 17.48 21.44 25.40 28.57 33.32 25.40

6.35 7.92 9.52 11.13 15.09 12.70 19.05 23.83 27.79 31.75 35.71

8WLOL] DU
6.35 7.92 67' 9.52 Utilizar 16.66 12.70 21.44 26.19 30.96 36.53 40.49

X.S.
6.35 7.92 11.13 9.52 14.27 19.05 12.70 23.83 29.36 34.93 39.67 45.24

6.35 12.70 9.52 15.09 20.62 12.70 26.18 32.54 38.10 44.45 50.01

6.35 8WLOL] DU 12.70 9.52 22.22 12.70 28.58 34.92 41.27 47.62 53.97

67'
6.35 14.27 9.52 17.48 24.61 12.70 30.96 38.89 46.02 52.37 59.54

7.92 9.52 12.70

7.92 15.88 9.52 12.70

7.92 15.88 9.52 12.70

8WLOL] DU
7.92 ;6 15.88 9.52 17.48 12.70

7.92 15.88 9.52 17.48 12.70

7.92 15.88 9.52 19.05 12.70

9.52 12.70

9.52 12.70

9.52 12.70

9.52 12.70

120.00
9.52 12.70

9.52 12.70


Reducciones Concéntricas y Excéntricas.
ANSI B-16.9
'LiPHWUR
H[WHULRUDOELVHO
PP'
'H 6&+ 6&+ 6&+ 6&+
H[WUHPRD 6&+ 6&+ 6&+ 67' 6&+ 6&+ ;6 6&+ ;;6
H[WUHPR W PP

'LiPHWUR 0D\RU 0HQRU + W PP

QRPLQDO PP PP PP PDVD.J

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[


ANSI B-16.9
6&+ 6&+ 6&+ 6&+
'LiPHWUR 'H 6&+ 6&+ 6&+ 67' 6&+ 6&+ ;6 6&+ ;;6
H[WHULRUDO H[WUHPRD W PP

'LiPHWUR ELVHO H[WUHPR W PP

QRPLQDO PP' +PP PDVD.J

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[


ANSI B-16.9
6&+ 6&+ 6&+ 6&+
'LiPHWUR 'H 6&+ 6&+ 6&+ 67' 6&+ 6&+ ;6 6&+ ;;6



[

8WLOL] DU
[
67'

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[


ANSI B-16.9
'LiPHWUR 'H 67' ;6



[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[


ACCESORIOS BUTT-WELDING EN ACERO
INOXIDABLE

Codos R.L., Tes, Reductores, Caps, Stub-ends.
MSS-SP 43.
Tabla de Tolerancias.
5HGXFFLRQHV /DS-RLQW
&RP~QDWRGRVORVDFFHVRULRV &RGRVHQ7HV &XUYD65 &DS
6WXE(QGV 6WXE(QGV
'LiPHWURQRPLQDO
'LiPHWUR
'LiPHWURH[WHULRU (VSHVRUGH 'HVGHFHQWURKDVWDILQDOGH /RQJLWXG7RWDO 'HVGHFHQWURKDVWDOD 'LPHQVLyQHVSDOGD $OLQHDFLyQGH $OWXUD
([WHULRU
DOELVHO' SDUHG $%&0 )+ GLPHQVLyQ2 FDUD. H[WUHPRV8 (
*

KDVWD

1RPHQRVGHO
GHOYDORU

KDVWD
QRPLQDO

KDVWD

KDVWD


A403 - Accesorios de Tubería de Acero Inoxidable Austenítico.
Esta especificación cubre materiales de acero inoxidable austenítico fabricados a partir de forja, barra, chapa o productos
tubulares con o sin soldadura. Se incluyen varios grados de aleación designados con un prefijo WP ó CR, basados en los
estándares dimensionales aplicables ANSI ó MSS, respectivamente. En la tabla 1 se indican varias clases para los
grados WP, dependiendo de su condición de construcción soldada o sin soldadura. Los accesorios mecanizados de barra
están restringidos a diámetros nominales hasta 4. Los caps mecanizados de barra serán examinados por líquidos
penetrantes según Requisito Suplementario S7. Todos los accesorios serán suministrados tratados termicamente, sien-
do diferentes las soluciones de estos tratamientos dependiendo de los distintos grados. En el caso de construcción
soldada, el tratamiento térmico se realizará con posterioridad a la soldadura.
*UDGR
$ &RPSRVLFLyQ
% % % % % &
*UDGR:3 *UDGR&5 &DUERQR 0DQJDQHVR )yVIRUR $]XIUH 6LOLFLR 1tTXHO &URPR 0ROLEGHQR 7LWDQLR 1 2WURV

:3 &5
:3+ &5+
'
:3/ &5/
:3/1 &5/1
:31 &51
:3 &5
:3 &5
:3 &5
:3+ &5+
:3/1 &5/1
' (
:3/ &5/
:31 &51
:3 &5
:3/ &5/
)
:3 &5
*
:3+ &5+
:3 &5

+
,
:3+ &5+
+
:3 &5 7iQWDOR Pi[
,
:3+ &5+ 7iQWDOR Pi[
-
:3;0 &5;0
:36 &56 &REUH
:36 &56 Pi[ &REUHPi[
:36 &56 &REUHPi[
&ROXPELXP
:36 &56
Pi[
&HULR
:36 &56 $OXPLQLR
&ROXPELXP

7HQVLyQGH
$ODUJDPLHQWR
/tPLWH(OiVWLFR URWXUDPLQ.VL
*UDGR PLQ.VL03D 03D /RQJLWXGLQDO 7UDQVYHUVDO
7RGRVORVJUDGRV:3\&5
/1+
/1+/
++
+
6

//
116
;0
KDVWD

6

6
6

Codo R.L. 45º.
ANSI B-16.9
MSS-SP 43
6&+6 6&+6 6&+6 6&+6
&HQWURD WPP
136 H[WPP ([WUHPR%PP PDVD.J

ò

ô

ó

ò

ò

ò

(VWDGLPHQVLyQSXHGHVHUPPVHJ~QRSFLyQGHOIDEULFDQWH

Codo R.L. 90º.
ANSI B-16.9
MSS-SP 43
6&+6 6&+6 6&+6 6&+6

&HQWURD
([WUHPR WPP
136 H[WPP $PP PDVD.J

ò

ô

ó

ò

ò

ò


Codo R.L. 180º.
ANSI B-16.9
MSS-SP 43
6&+6 6&+6 6&+6 6&+6
&HQWURD WPP
136 H[W FHQWUR2 .PP PDVD.J

ò

ô

ó

ò

ò

ò

/DVGLPHQVLRQHV2\.SDUDôSXHGHVHU2 PP. PPVHJ~QODRSFLyQGHO
IDEULFDQWH

Codo R.C. 90º.
ANSI B-16.28
&HQWURD 6&+6 6&+ 6&+6 6&+6

([WUHPR
136 H[WPP %PP

ó

ò

ò

ò


Codo R.C. 180º.
ANSI B-16.28
6&+6 6&+6 6&+6 6&+6

&HQWURD
FHQWUR WPP
136 H[WPP 2PP .PP PDVD.J

ó

ò

ò

ò


Te Igual.
ANSI B-16.9
MSS-SP 43
&HQWURDH[WUHPR
6&+6 6&+6 6&+6 ;6

'LiPHWUR
H[WHULRU WPP
136 'PP &PP 0PP PDVD.J

ò

ô

ó

ò

ò

ò


Te Reductora.
ANSI B-16.9
MSS-SP 43
&HQWURDH[WUHPRPP
6&+ 6&+ 6&+
'LiPHWUR 6&+6 6 6 6
H[WHULRUDO W PP


1RPLQDO136 '' & 0 PDVD.J

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[Â

[

[

[

[

[

[

[

[

[


Te Reductora.
ANSI B-16.9
MSS-SP 43
&HQWURDH[WUHPRPP
'LiPHWUR 6&+6 6&+6 6&+6 6&+6
H[WHULRUDO W PP


1RPLQDO136 '' & 0 PDVD.J

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[


Te Reductora.
ANSI B-16.9
MSS-SP 43
&HQWURDH[WUHPRPP
6&+
'LiPHWUR 6&+6 6 67' 6&+ ;6 6&+


136 '' & 0 PDVD.J

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[


Te Reductora.
ANSI B-16.9
MSS-SP 43
&HQWURDH[WUHPRPP
'LiPHWUR 6&+6 6&+6 6&+6


136 '' & 0 PDVD.J

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[


Te Reductora.
ANSI B-16.9
MSS-SP 43
&HQWURDH[WUHPRPP
'LiPHWUR 6&+6 6&+6 6&+6


136 '' & 0 PDVD.J

[

[

[

[

[

[

[


Caps.
ANSI B-16.9
MSS-SP 43
/tPLWHGH
(VSHVRU
6&+6 6&+6 6&+6 6&+6
'LiPHWUR GH3DUHG
'LiPHWUR H[WHULRUDO SDUD
1RPLQDO ELVHOPP /RQJLWXG /RQJLWXG /RQJLWXG WPP
136 ' (PP (PP (PP PDVD.J

ò

ô

ó

ò

ò

ò


ANSI B-16.9
MSS-SP 43
'LiPHWURH[WHULRU
DOELVHOPP'
6&+ 6&+ 6&+

'H
6&+6 6 6 6
H[WUHPR
D W PP

'LiPHWUR 0D\RU 0HQRU H[WUHPR W PP

QRPLQDO PP PP +PP PDVD.J

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[


ANSI B-16.9
MSS-SP 43
'LiPHWURH[WHULRU
DOELVHOPP'
6&+ 6&+ 6&+

'H
6&+6 6 6 6
H[WUHPR
D W PP

'LiPHWUR 0D\RU 0HQRU H[WUHPR W PP

QRPLQDO PP PP +PP PDVD.J

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[


ANSI B-16.9
MSS-SP 43
6&+6 6&+6 6&+6 6&+6

'LiPHWUR 'H



[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[


ANSI B-16.9
MSS-SP 43
6&+6 6&+6 6&+6 6&+6

'LiPHWUR 'H



[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[

[


Stub-Ends.
ANSI B-16.9
MSS-SP 43
'LiPHWURH[WHUQRGHO
/RQJLWXG /RQJLWXG EDUULOPP /RQJLWXG&RUWD7PP.J
'LiPHWUR SDUD6WXE SDUD6WXE

WPP
'LiPHWUR H[WHULRUDO HQGVODUJRV HQGVFRUWRV 5iGLRGH 'tiPHWUR
PDVD.J
QRPLQDO ELVHOPP ILOHWH GH/DS
136 ' PP) PP) PP5 PP* 0i[ 0tQ 6&+6 6&+6 6&+6

(OHVSHVRUGHO6WXEHQGVQRGHEHUiVHUPHQRVTXHHOHVSHVRUQRPLQDOGHODWXEHUtD
&XDQGRHO6WXEHQGVFRUWRHVXVDGRFRQ%ULGDVGHJUDORQJLWXGGHFODVH\\FRQWDPDxRVPDVODUJRVGHODFODVH\
VXSHULRUHVFODVH\SXHGHVHUQHFHVDULRLQFUHPHQWDUODORQJLWXGGHO6WXEHQGVSDUDSHUPLWLUODVROGDGXUDFRQODEULGD7DO
LQFUHPHQWRHQODORQJLWXGVHUiDFRUGDGRHQWUHFRPSUDGRU\IDEULFDQWH
&XDQGRVHHPSOHDQFDUDVHVSHFLDOHVFRPRWRQJXHDQGJURRYHPDOHDQGIHPDOHHWFVHGHEHVXPLQLVWUDUFRQXQHVSHVRU
VXSOHPHQWDULRHVWHHVSHVRUVHUiDxDGLGRQRLQFOXLGRDODORQJLWXGEDVLFD)
/DGLPHQVLyQSDUDHOUDGLRVHHVWDEOHFHSDUDEULGDV/DS-RLQWHQ$60($16,%EULGDVSDUDDFFHVRULRV\WXEHULDV
(VWDGLPHQVLRQSDUDODFDUDPHFDQL]DGDVHHQFXHQWUDHQ$60($16,%/DHVSDOGDGHODEULGD/DS-RLQWVHUiPHFDQL] DGDSDUD
XQPHMRUDVLHQWR'RQGHVHDSOLTXHODFDUD57-VHUiREOLJDWRULRXVDUODGLPHQVLyQ.GDGDHQ$60($16,%
3DUDEULGDVFRQUHVDOWRODMXQWDGHFDUDHVWDUiGHDFXHUGRFRQ$60($16,%
6LHOFRPSUDGRUQRORHVSHFLILFDODORQJLWXGGHO6WXEHQGVVHUiODODUJD/DFRVWDGHEHVHUHVSHFLILFDGDSRUHOFRPSUDGRU

BRIDAS ASA

Tabla para Rating Presión-Temperatura.
ANSI B-16.5
3UHVLyQHQEDUSDUD%ULGDVVHJ~31
7HPSHUDWXD

&
3UHVLyQHQEDUSDUDODV&ODVHV

0DWHULDOVHJ~Q$670
$ D
$:&% D
$ D
$ DE
$/) D
$&/ F
D1RVHUHFRPLHQGDSDUDODUJDV
H[SRVLFLRQHVDWHPSHUDWXUDVVXSHULRUHVD
&
E1RVHGHEHXWLOL]DUSDUDWHPSHUDWXUDV
VXSHULRUHVD&
F1RVHGHEHXWLOL]DUSDUDWHPSHUDWXUDV
VXSHULRUHVD&

Tolerancias para Bridas Welding Neck.
ANSI B-16.5
'HVLJQDFLyQ &RWDV 7ROHUDQFLDVGH)DEULFDFLyQ
\PHQRUHV
'LiPHWUR([WHULRU 2
\PD\RUHV
\PHQRUHV
GHVGHKDWD
'LiPHWUR,QWHULRU %

GHKDVWD

PP5HVDOWH5)
'LiPHWURGH&DUDGH&RQWDFWR G PP5HVDOWH
5)7RQJXH *URRYH
0DOH)HPDOH
3DUD;

'LiPHWURHQOD%DVHGHO&XHOOR ;
3DUD;!

\PHQRUHV

'LiPHWURGHO&XHOORHQOD=RQDGH
$
6ROGDGXUD

\PD\RUHV

òKDVWD
&LUFXQIHUHQFLDGH7DODGURV 0
KDVWD
ò\PHQRUHV
([HQWULFLGDGGH0\G
'HVGHKDVWD
UHVSHFWRDO'LiPHWUR,QWHULRU%
PD[ 'HVGHKDVWD
\PHQRUHV
$OWXUD7RWDO <
\PD\RUHV

\PHQRUHV

(VSHVRU &

\PD\RUHV


Tolerancias para las Bridas Roscadas, Socket Welding, Slip on, Locas y
Ciegas.
ANSI B-16.5
'HVLJQDFLyQ &RWDV 7ROHUDQFLDVGH)DEULFDFLyQ
\PHQRUHV
'LiPHWUR([WHULRU 2
\PD\RUHV
'LiPHWUR,QWHULRU5RVFDGR % 7R6WDQGDUG 7R6WDQGDUG

\PHQRUHV

'LiPHWUR,QWHULRU6OLS2Q/RFDV
%
6RFNHW:HOGLQJ

\PD\RUHV

PP5HVDOWH5)
'LiPHWURGH&DUDGH&RQWDFWR G PP5HVDOWH
5)7RQJXH
*URRYH0DOH)HPDOH

\PHQRUHV

'LiPHWURHQOD%DVHGHO&XHOOR ;
\PD\RUHV
òKDVWD
&LUFXQIHUHQFLDGH7DODGURV 0
KDVWD
ò\PHQRUHV
([HQWULFLGDGGH0\GUHVSHFWR
'HVGHKDVWD
DO'LiPHWUR,QWHULRU%
PD[ 'HVGHKDVWD
\PHQRUHV
$OWXUD7RWDO <
\PD\RUHV

\PHQRUHV

(VSHVRU &

\PD\RUHV

Preparación de Extremos para Soldar Bridas Welding Neck.

ANSI B-16.5

Acabado de las Caras de Junta.
1 'HQRPLQDFLyQ 'LiPHWUR 0HFDQL] DGR (VSHFLILFDFLyQ
\0HQRU )RUPD(VSLUDO
6WRFN)LQLVK
\0D\RU )RUPD(VSLUDO
&RQFHQWULF )RUPD
7RGDV
6HUUDWHG &RQFpQWULFD
6SLUDO6HUUDWHG 7RGDV )RUPD(VSLUDO
6PRRWK)LQLV 7RGDV
&ROG:DWHU
7RGDV
)LQLVK
1 Stock Finish
Es una ranura espiral continua, de muy pequeña profundidad, hecha por medio de una herramienta en punta de cuchilla
en las condiciones siguientes:
Para diámetros nominales inferiores o iguales a 12:
- Radio del útil: 1 / 16 ( 1.6 mm ) o valor mético más aproximado.
- Avance por revolución: 1 / 32 ( 0.8 mm ) o valor mético más aproximado.
- Profundidad: 0.04 mm
Para diámetros nominales superioresa 12:
- Radio del útil: 1 / 18 ( 3.2 mm ) o valor mético más aproximado.
- Avance por revolución: 3 / 64 ( 1.2 mm ) o valor mético más aproximado.
- Profundidad: 0.6 mm
2. Concentric Serrated
Las ranuras concéntricas son ejecutadas con la ayuda de unas herramientas con la punta en V a 90º. Para todos los
diámetros, la profundidad de la ranura es 1 /64 ( 0.4 mm ) y con una separación de 1 / 32 ( 0.8 mm).
3 Spiral Serrated.
Es también una ranura espiral continua, la cual se diferencia del stock finish por la forma de la herramienta generadora,
que tiene la punta en V a 90º. Para todos los diámetros la profundidad de la ranura es de 1 / 64 ( 0.4 mm ) con una
separación de 1 /32 ( 0.8 mm ).
4 Smooth Finish.
Este acabado, que puede ser obtenido por herramientas de diferentes formas, no deja señal visible a la vista.
5 Cold Water Finish.
Este acabado se logra mediante una herramienta a grandes velocidades. La superficie obtenida es lisa, tiene apariencia
de un espejo y se utiliza generalmente sin juntas.

A-105. Accesorios de Acero Forjado para Tuberías.
Esta especificación cubre componentes de acero forjado para tuberías, con temperaturas medias y altas de funciona-
miento, obtenidos a partir de barras, chapas o productos tubulares.Los aceros mecanizados de barras están retringidos
a diámetros nominales de hasta 4. T odos los accesorios deben de ser examinados por partículas magnéticas o líquidos
penetrantes. En el caso de construcción soldada, se deberá realizar un tratamiento térmico post soldadura (ver ASTM).
(OHPHQWR &RPSRVLFLyQ
&DUERQR PD[
0DQJDQHVR
)yIRUR PD[
$]XIUH PD[
6LOLFLR
FREUH PD[
$
1LTXHO PD[
$
&URPR PD[
$%
$%
0ROLEGHQR PD[
9DQDGLR PD[
&XORPELR PD[
$
/DVXPDGHFREUHQLTXHOFURPR\
PROLEGHQRQRVXSHUDUiHOR
%
/DVXPDGHFURPR\PROLEGHQRQR
VXSHUDUiHO
3RUFDGDUHGXFFLyQGH SRUGHEDMRGH
ORHVSHFLILFDGRHQHOSRUFHQWDMHGH
FDUERQRVHSHUPLWHXQLQFUHPHQWHGHO
KDVWDXQPi[LPRGH

/tPLWHHODVWLFRSVL03D%
$ODUJDPLHQWRPtQ
(VWULFFLyQPtQ '
'XUH] D
%'HWHUPLQDGRSRUHO GHRIIVHW
'3DUDSUREHWDUHGRQGD

A-182. Especificación para Bridas Forjadas o Roladas en Aleado/Inoxidable
para Tuberías, Accesorios Forjados, Válvulas y Partes que Trabajen a Altas
Temperaturas.
Esta especificación cubre aleaciones debilmente aleadas e inoxidables para componentes de tuberías,los cuales traba-
jan en sistemas de presión. El tratamiento térmico será aplicado según la tabla adjunta.Todos los aceros con la especifi-
cación H se les aplicará la prueba E 112,para los grados austeníticos se puede realizar la prueba de corrosión intergranular
A-262.En el caso de costrucción soldada esta se realizará por soldadores especializados y procedimientos de soldadura
según ASME Sección XI, debiendo ser tratadas posteriormente mediante un tratamiento térmico de alivio de tensiones.Todas
las superficies accesibles serán examinadas por partículas magnéticas o líquidos penetrantes.
Tabla de Dureza y Características Mecánicas.

$ODUJDPLHQWR $ODUJDPLHQWRHQ 5HGXFFLyQ
7HQVLyQGH HQLQ 7HQVLyQGH5RWXUD /tPLWH(OiVWLFR LQPPR' GH$UHDPtQ 'XUH] D
5RWXUDPLQ.VL /tPLWH(OiWLFR PPR' 5HGXFFLyQGH *UDGR PtQ.VL03D PtQ.VL03D$ PtQ %ULQHOO
*UDGR 03D PtQ.VL03D PtQ $UHDPtQ 'XUH] D%ULQHOO %

)
$FHUR$OHDGR %
)+
) &

)/
) )1
'

(

) )/1
%

)D )
%

%
) )
%
) PD[ )+
&
)&ODVV )/
' (
)&ODVV )1
%
)&ODVV )/1
%
)
)&ODVV
&
)/
)&ODVV
%
)
)
%
)+
)9)9&E
%
)
)&ODVV PD[
%
)+
)&ODVV
%
)
)9
%
)+
)5 PD[
);0
$FHUR,QR[LGDEOH0DUWHQVtWLFR
);0
)D&ODVV
)
)D&ODVV

)
)D&ODVV

)
)D&ODVV

)
)E

)
)10 PD[

)
$FHUR,QR[LGDEOH)HUUtWLFR
)
);0&E PD[

)
) PD[ )
) PD[ )
$FHURV,QR[LGDEOHV)HUUtWLFRV$XVWHQtWLFRV
)
)
)&
) )
) PD[
) PD[
)
)
)
$
'HWHUPLQDGRSRUHO GHRIIVHW
%
3DUDVHFFLRQHVSRUHQFLPDGHPPODWHQVLyQPtQLPDGHURWXUDVHUiGH.VL03D
&
'
(ODODUJDPLHQWRWUDQVYHUVDOPtQLPRVHUi HQLQRPP
(
/DUHGXFFLyQGHiUHDVHUi PtQ
)
3DUDVHFFLRQHVVXSHULRUHVDPPODWHQVLyQPtQLPDGHURWXUDVHUi.VL03DHOOtPLWH
HOiVWLFRPtQLPRVHUi.VL03D

Tabla de Composición Química A-182 Aleado.
&RPSRVLFLyQ
'HVLJQDFLyQ )yVIRUR $]XIUH 7iQWDOR
,GHQWLILFDFLyQ 816 *UDGR &DUERQR 0DQJDQHVR Pi[ 6LOLFLR 1tTXHO &URPR 0ROLEGHQR &ROXPELXP Pi[ 7LWDQLR
FDUERQR
) . Pi[
PROLEGHQR
)
$ .
FURPR

PROLEGHQR
)
% . D FURPR Pi[ Pi[ Pi[
)D
% . D FURPR Pi[ Pi[ Pi[ Pi[
) . FURPR Pi[
FURPR 2WURVHOHPHQWRV
PROLEGHQR &E
) YDQDGLR Pi[ 1
FROXPELXP\ $OPi[
QLWUyJHQR 9
FURPR
)&ODVH .
PROLEGHQR
FURPR
)&ODVH .
PROLEGHQR
FURPR
)&ODVH .
PROLEGHQR
FURPR
)&ODVH . Pi[
PROLEGHQR
FURPR
)&ODVH .
PROLEGHQR
FURPR
) . Pi[
PROLEGHQR
FURPR
2WURVHOHPHQWRV
PROLEGHQR
)9 . Pi[ 9
YDQDGLR
%
ERUR\WLWDQLR
2WURVHOHPHQWRV
9
)9&E Pi[ Pi[ &E Pi[
&XPi[
&D
FURPR
)&ODVH . Pi[
PROLEGHQR
FURPR
)&ODVH . Pi[
PROLEGHQR
2WURVHOHPHQWRV
&XPi[
FURPR
9
)9 . PROLEGHQR Pi[ Pi[ Pi[
&EPi[
YDQDGLR
%Pi[
&DPi[
&
QtTXHO 2WURVHOHPHQWRV
)5 . Pi[
FREUH &X
Tabla de Composición Química A-182 Inoxidable Ferrítico.

&RPSRVLFLyQ
'HVLJQDFLyQ )yVIRUR $] XIUH 7iQWDOR
,GHQWLILFDFLyQ 81 6 *UDGR &DUERQR 0DQJDQHVR Pi[ Pi[ 6LOLFLR 1 tTXHO &URPR 0ROLEGHQR &ROXPELXP Pi[ 7LWDQLR
2WURV
HOHPHQWRV
);0&E
' 6
FURPR
Pi[ Pi[ Pi[ Pi[ 1Pi[
PROLEGHQR
&XPi[
&E
) 6 FURPR Pi[ Pi[ Pi[ Pi[
Tabla de Composición Química A-182 Inoxidable Martensítico.

&RPSRVLFLyQ
)D 6 FURPR Pi[ Pi[ Pi[ Pi[
2WURV
FURPR (OHPHQWRV

)E 6 Pi[ Pi[ Pi[
PROLEGHQR &X
Pi[
FURPR
)10 6 Pi[ Pi[
QtTXHO

Tabla de Composición Química A-182 Inoxidable Austenítico.
&RPSRVLFLyQ

,GHQWLILFDFLyQ 816 *UDGR &DUERQR 0DQJDQHVR Pi[ Pi[ 6LOLFLR 1tTXHO &URPR 0ROLEGHQR &ROXPELXP Pi[ 7LWDQLR
)
( 6 FURPRQtTXHO Pi[ Pi[ Pi[
)+ 6 FURPRQtTXHO Pi[ Pi[
( FURPRQtTXHO
)/ 6 Pi[ Pi[ Pi[
EDMRFDUERQR
) FURPRQtTXHO
)1 6 Pi[ Pi[ Pi[
FRQQLWUyJHQR
) FURPRQtTXHO
)/1 6 Pi[ Pi[ Pi[
FRQQLWUyJHQR
) 6 FURPRQtTXHO Pi[ Pi[ Pi[
( FURPRQtTXHO
) 6 Pi[ Pi[ Pi[
FRQPROLEGHQR
FURPRQtTXHO
)+ 6 Pi[ Pi[
FRQPROLEGHQR
FURPRQtTXHO
)/
( 6 FRQPROLEGHQR Pi[ Pi[ Pi[
EDMRFDUERQR
FURPRQtTXHO
)1
) 6 FRQPROLEGHQR\ Pi[ Pi[ Pi[
QLWUyJHQR
FURPRQtTXHO
)/1
QLWUyJHQR
FURPRQtTXHO
) 6 Pi[ Pi[ Pi[
PROLEGHQR
FURPRQtTXHO
)/ 6 Pi[ Pi[ Pi[
PROLEGHQR
FURPRQtTXHO *
) 6 Pi[ Pi[ Pi[ PtQ
FRQWLWDQLR
FURPRQtTXHO +
)+ 6 Pi[ Pi[ PtQ
FRQWLWDQLR
FURPRQtTXHO ,
) 6 Pi[ Pi[ Pi[
FRQFROXPELXP
FURPRQtTXHO -
)+ 6 Pi[ Pi[
FRQFROXPELXP
FURPRQtTXHO ,
) 6 Pi[ Pi[ Pi[
FRQFROXPELXP
FURPRQtTXHO -
)+ 6 Pi[ Pi[
FRQFROXPELXP
FURPRQtTXHO 2WURVHOHPHQWRV
);0 6 Pi[ Pi[
PDQJDQHVR 1
2WURVHOHPHQWRV
FURPRQtTXHO
);0 6 Pi[ Pi[ 1
PDQJDQHVR
9
) 6 QtTXHOFURPR
QtTXHOFURPR
[&PtQ 2WURVHOHPHQWRV
) 1 FREUH Pi[ Pi[ Pi[ Pi[ Pi[
Pi[ &X
PROLEGHQR
) 6 PROLEGHQREDMR Pi[ Pi[ Pi[ &X
FDUERQR 1
2WURVHOHPHQWRV
FURPRQtTXHO
) 6 Pi[ 1
FRQQLWUyJHQR\FHULR
&H
) 6 Pi[ Pi[ Pi[
VLOLFLR &XPi[
) 6 Pi[ Pi[ Pi[
PROLEGHQR 1Pi[
) 6 Pi[ Pi[ Pi[
PROLEGHQR 1
FURPRQtTXHO
2WURVHOHPHQWRV
) 6 PDQJDQHVR Pi[ Pi[
1
PROLEGHQR
2WURVHOHPHQWRV
QtTXHOFURPR
) 6 Pi[ Pi[ &H
FRQFROXPELXP
$O
PROLEGHQR 1
) 6 Pi[ Pi[
WXQJVWHQR &X
FRQQLWUyJHQR :

Tabla de Tratamiento Térmico A-182.
7HPSHUDWXUDGH 7HPSHUDWXUDGH
7LSRGH7UDWDPLHQWR $XWHQL] DFLyQPLQ) (QIULDPLHQWR (QIULDPLHQWRSRU 7HPSHUDWXUDGH
*UDGR 7pPLFR
$
& PHGLR GHEDMRGH)& 7HPSOHPtQ)&
$FHURDOHDGR
5HFRFLGR (QKRUQR

%
)
%
1RUPDOL] DGR\7HPSOH (QDLUH
5HFRFLGR (QKRUQR

%
)
%
5HFRFLGR (QKRUQR

%
))D
%
5HFRFLGR (QKRUQR

%
)
%
) 1RUPDOL] DGR\7HPSOH (QDLUH

%
5HFRFLGR (QKRUQR

%
)&ODVV
%
5HFRFLGR (QKRUQR

%
)&ODVV
%
5HFRFLGR (QKRUQR

%
))9)9&E
%
5HFRFLGR (QKRUQR

%
)&ODVV
%
5HFRFLGR (QKRUQR

%
)5 1RUPDOL] DGR (QDLUH
% %
5HFRFLGR QRHVSHFLILFDGR (QKRUQR

% %
)D&ODVV 1RUPDOL] DGR\7HPSOH QRHVSHFLILFDGR (QDLUH
7HPSOH QRHVSHFLILFDGR
% %

% %
% %

% %
)D&ODVV
1RUPDOL] DGR\7HPSOH QRHVSHFLILFDGR (QDLUH

% %
)D&ODVV
5HFRFLGR (QKRUQR

% %
)E

)10 1RUPDOL] DGR\7HPSOH (QDLUH

);0&E 5HFRFLGR (QKRUQR

% %
) 5HFRFLGR (QKRUQR

% %
) 5HFRFLGR QRHVSHFLILFDGR (QKRUQR

% %

7HPSHUDWXUD
GH
7HPSHUDWXUDGH (QIULDPLHQWR 7HPSHUDWXUD
$XWHQL]DFLyQPLQ) (QIULDPLHQWR SRUGHEDMR GH7HPSOH
*UDGR 7LSRGH7UDWDPLHQWR7pPLFR &

$ PHGLR GH)& PtQ)&
$FHUR,QR[LGDEOH$XVWHQtWLFR
) 7UDWDPLHQWRGHVROXFLyQ\UHYHQLGR /LTXLGR

%
)+ 7UDWDPLHQWRGHVROXFLyQ\UHYHQLGR /LTXLGR

%
)/ 7UDWDPLHQWRGHVROXFLyQ\UHYHQLGR /LTXLGR

%
)1 7UDWDPLHQWRGHVROXFLyQ\UHYHQLGR /LTXLGR

%
)/1 7UDWDPLHQWRGHVROXFLyQ\UHYHQLGR /LTXLGR

%

%

%

%

%

%

%

%

%

%

%

%

%

%

%
);0 7UDWDPLHQWRGHVROXFLyQ\UHYHQLGR /LTXLGR

%

%

%

%

%

%

%

%

%

%

%

%

%

%
)& /LTXLGR

%

%

%

%

%

%
$0tQLPRDPHQRVTXHHOUDQJRGHWHPSHUDWXUDVVHDOLVWDGR
%1RDSOLFDEOH
&(OJUDGR)VHUDWUDWDGRHQWUH\)<&0PLQLQRGHHVSHVRU\UHYHQLGRHQDJXD

Tabla de Tratamiento Térmico Post Soldadura A-182.
7HPSHUDWXUD 7HPSHUDWXUDPtQLPD
*UDGR (OHFWURGRV
$ UHFRPHQGDGDSDUD SDUD7UDWDPLHQWR
SUHFDOHQWDPLHQWR 7pUPLFRSRVW
)&7HPSHUDWXUD 6ROGDGXUD )&
$FHUR$OHDGR
) ($
) (%
) (R
(R
) (R
) &U 0R9&E1
)&ODVV
&ODVV (%
&ODVV
)&ODVV
&ODVV (%
&ODVV
) (%
)9)9\
&U 0Ró 97L
)9&E
)&ODVV (%
)&ODVV (%
)9 &U 0R 9&E
)5 (F 15 15
)D&ODVV (R
)D&ODVV (R
)E &Uò
)10
);0&E &U 0R 15

% 15
) (
) ( 15

7HPSHUDWXUD
UHFRPHQGDGDSDUD 7HPSHUDWXUDPtQLPDSDUD
SUHFDOHQWDPLHQWR) 7UDWDPLHQWR7pUPLFRSRVW
$
*UDGR (OHFWURGRV &7HPSHUDWXUD 6ROGDGXUD )&
&
) (R 15 :4
)+ (R 15 :4
)/ (/R 15 :4
)1 (R 15 :4
)/1 (/R 15 :4
) (R 15 :4
) (R 15 :4
)+ (R 15 :4
)/ (/R 15 :4
)1 (R 15 :4
)/1 (/R 15 :4
) (R 15 :4
)/ (/R 15 :4
) (R 15 :4
)+ (R 15 :4
) (R 15 :4
)+ (R 15 :4
'
) (R 15 :4
'
)+ (R 15 :4
);0 ;0: 15 15
);0 ;0: 15 15
'
)
) ((5/5 15 :4
) (1L&U0R 15 :4
'
)
)
(
) :4
(
) :4
(
) :4
) (1L&U0R :4
) &U 1L 0R 15 15
) &U 1L 0R 15 15
)& &U 1L 0R 15 15
) &U 1L 0R 15 15
) &U 1L 0R: 15 15
) &U 1L 0R 15 15
&U 1L 0R

) 15 15
&X :
) (1L&U0R 15 15
$
/RVHOHFWURGRVFXPSOLUiQFRQ$60(6)$6)$\ORVJUDGRVFRUUHVSRQGLHQWHV(5
FRQ6)$R6)$
%
15 QRUHTXHULGR
&
:4 5HYHQLGRHQDJXD
'
5HTXLVLWRHVSHFLILFDGRSRUHOFRPSUDGRU
(
'LVSRQLEOHPHWDOGHDSRUWDFLyQ(OIDEULFDQWHKDGHXWLOL]DUPHWDOHVGHDSRUWDFLyQVHJ~Q
HVSHFLILFDFLyQ$:6$FODVH(51L&U0R\$:6$FODVH(1L&U0R

A-350- Accesorios en Acero forjado al Carbono y Aceros Forjados Debilmente
Aleados y Requisitos para Prueba de Impacto.
Esta especificación cubre diferentes grados de aceros al carbono y aleaciones forjadas, para accesorios, bridas y válvu-
las, que hayan de trabajar a bajas temperaturas de servicio y que requieran prueba de impacto. Exceptuando las bridas
, todos los demas materiales de forma cilíndrica pueden ser maquinados a partir de barras o productos tubulares sin
soldadura, demás elementos pueden ser maquinados de forja, estando restringidos a diámetros nominales de 4. En el
caso de construcción soldada, esta debe de realizarse por soldadores y procedimientos de soldadura según ASME
Sección IX, tras la misma la zona debe ser comprobada por partículas manéticas o líquidos penetrantes, si el acero ha
sido tratado térmicamento se ha de realizar un tratamiento de alivio de tensiones.
&RPSRVLFLyQ
*UDGRV
&PD[ 0Q 3PD[ 6PD[ 6L 1L &U 0R &X 1E 9 1
% % & % & %
/) PD[ PD[ PD[ PD[ PD[ PD[
% % & % & %
& & &

& & &

/) PD[ PD[ PD[ PD[ PD[
% % & % & %
& &
/) PD[ PD[ PD[ PD[
/) PD[ PD[ PD[
$
&XDQGRVHUHTXLHUHODHVSHFLILFDFLyQ6HOFRQWHQLGRGHVLOLFLRQRH[FHGHUiGH
%
/DVXPDGHFREUHQLTXHOYDQDGLR\PROLEGHQRQRH[FHGHUiHQ HQHO+HDW$QDO\VLV
&
/DVXPDGHFURPR\PROLEGHQRQRH[FHGHUi HQHO+HDW$QDO\VLV
Tabla de Características Mecánicas. Tabla para Prueba de Impacto.

&DUDFWHUtWLFDV0HFiQLFDV 7HPSHUDWXUDSDUDODSUXHEDGHLPSDFWRFRQ
WDPDxRGHSUREHWDGH[PP
7HQVLyQGH /tPLWH(OiVWLFR $ODUJDPLHQWR (VWULFFLyQ
*UDGRV 5RWXUD.VL03D .VL03D PtQ PtQ

3UXHEDGH
/)\/) *UDGRV 7HPSHUDWXUD)&

&ODVH
/)

/)&ODVH\

&ODVH
/)&ODVH
/)\
/)&ODVH
/)&ODVH
/)

/)
/)&ODVH\
&ODVH\

/)&ODVH\
/) /)&ODVH
/)

/)
&ODVH
/)&ODVH
&ODVH

/)&ODVH

5HTXLVLWRVSDUDHQVD\R&KDUS\SDUDSUREHWDGHWDPDxR[PP
9DORUPHGLRSDUDOD (QHUJtDPHGLDGH
(QHUJtDPtQLPDGHLPSDFWR LPSDFWRUHTXHULGD
UHTXHULGDSDUDXQORWHGH SDUDXQDVRODSLH] D
*UDGR WUHVSLH] DVIWOEI- GHOORWHIWOEI-
/)\/)
/)&ODVH
/)
/)&ODVH\

&ODVH
/)&ODVH\
/)&ODVH
/)&ODVH
/)&ODVH
/)&ODVH\

Dimensiones de Bridas Clase 150.
ANSI B-16.5

'LPHQVLRQHVPLOtPHWURV 3HVR.J
:HO
'LiPH 5RVFD GLQJ 1~PH 'LiPH
'LiPH WUR GR :HO 6OLS2Q /DS 1HFN UR WUR
6OLS2Q 6RFNHW
WUR ([WH 6OLS2Q /DS GLQJ 6RFNHW -RLQW 6RFNHW GH GH
QRPL ULRU PtQ 6RFNHW -RLQW 1HFN PtQ PtQ PtQ WDOD WDOD :HOGLQ :HOGLQ /DSS-RL :HOGLQ
QDO . 2 & ; $ < < < 7 % % % U ' GURV GURV 5RVFDGR J J QW %OLQG J1HFN

HVSHFL
ILFDU
SRUHO

FRPSU
DGRU


ANSI B-16.5
3HVR.J
'LPHQVLRQHVSXOJDGDVPLOtPHWURV
:HO
'LiPH 5RVFD GLQJ 1~PH 'LiPH
'LiPH WUR GR :HO 6OLS2Q /DS 1HFN UR WUR
WUR ([WH 6OLS2Q /DS GLQJ 6RFNHW -RLQW 6RFNHW GH GH
QRPL ULRU PtQ 6RFNHW -RLQW 1HFN PtQ PtQ PtQ WDOD WDOD 6OLS2Q 6RFNHW /DS-RLQW :HOGLQJ
QDO . 2 & ; $ < < < 7 % % % U 4 ' GURV GURV 5RVFDGD :HOGLQJ :HOGLQJ %OLQG 1HFN

$
HVSHFL
ILFDU

SRUHO
FRPSUD
GRU


ANSI B-16.5
3HVR
.J
'LPHQVLRQHVPLOtPHWURV
'LiPH 1~PH 'LiPH

'LiPH WUR 5RVFD :HO /DS :HO UR WUR
WUR ([WH GR /DS GLQJ 6OLS2Q -RLQW GLQJ GH GH
QRPL ULRU PtQ 6OLS2Q -RLQW 1HFN PtQ PtQ PtQ 1HFN WDOD WDOD 6OLS2Q /DS-RLQW :OHGLQJ
QDO . 2 & ; $ < < < 7 % % % U 4 GURV GURV 5RVFDGD :HOGLQJ :HOGLQJ %OLQG 1HFN

8VDU&ODVH

$

HVSHFL
ILFDU

SRUHO
FRPSUD

GRU


ANSI B-16.5
3HVR
.J
'LiPH 5RVFD :HO 1~PH 'LiPH

'LiPH WUR GR :HO 6OLS2Q /DS GLQJ UR WUR
WUR ([WH 6OLS2Q /DS GLQJ 6RFNHW -RLQW 1HFN GH GH
QRPL ULRU PtQ 6RFNHW -RLQW 1HFN PtQ PtQ PtQ 6RFNHW WDOD WDOD 6OLS2Q 6RFNHW :HOGLQJ
QDO . 2 & ; $ < < < 7 % % % U 4 ' GURV GURV 5RVFDGD :HOGLQJ /DS-RLQW :HOGLQJ %OLQG 1HFN

$
HVSHFL

ILFDU
SRUHO
FRPSUD
GRU


ANSI B-16.5
3HVR.J
'LiPH 1~PH 'LiPH

'LiPH WUR 5RVFD :HO /DS :HO UR WUR
WUR ([WH GR /DS GLQJ 6OLS2Q -RLQW GLQJ GH GH
QRPL ULRU PtQ 6OLS2Q -RLQW 1HFN PtQ PtQ PtQ 1HFN WDOD WDOD 6OLS2Q /DS :HOGLQJ
QDO . 2 & ; $ < < < 7 % % % U 4 GURV GURV 5RVFDGD :HOGLQJ -RLQW %OLQG 1HFN

8VDU&ODVH

$
HVSHFL

ILFDU
SRUHO

FRPSUD
GRU


ANSI B-16.5
3HVR.J
'LiPH 5RVFD :HO 1~PH 'LiPH

'LiPH WUR GR :HO 6OLS2Q /DS GLQJ UR WUR
WUR ([WH 6OLS2Q /DS GLQJ 6RFNHW -RLQW 1HFN GH GH
QRPL ULRU PtQ 6RFNHW -RLQW 1HFN PtQ PtQ PtQ 6RFNHW WDOD WDOD 6OLS2Q 6RFNHW :HOGLQJ
QDO . 2 & ; $ < < < 7 % % % U 4 ' GURV GURV 5RVFDGD :HOGLQJ :HOGLQJ /DS-RLQW %OLQG 1HFN

$
HVSHFL
ILFDU

SRUHO
FRPSUD

GRU


ANSI B-16.5
3HVR.J
'LiPH 1~PH 'LiPH

'LiPH WUR :HO /DS :HO UR WUR
WUR ([WH 5RVFD /DS GLQJ -RLQW GLQJ GH GH
QRPL ULRU PtQ GR -RLQW 1HFN PtQ PtQ 1HFN PtQ WDOD WDOD /DS :HOGLQJ
QDO . 2 & ; $ < < < 7 % % U 4 GURV GURV 5RVFDGD -RLQW %OLQG 1HFN

$
HVSHFL

ILFDU
SRUHO

FRPSUD
GRU


ANSI B-16.47-SERIE A (reemplaza a MSS-SP 44).
BS 3293.
06663$60(%6HULH$
%6
'LiPHWUR
:HOJLQJ1HFN %OLQG
1RPLQDO 7DODGURV 6LS2Q :HOGLQJ1HFN
& 5
'LiPHWUR 1XPHUR
0DVD PP PP < U ; 0DVD 0DVD
PLQ
([WHULRU GH G * & 5 ; U < % 0DVD < $
PLQ PLQ PLQ
.J PP PP PP .J .J
'1 136 2 7DODGURV PP PP PP PP PP PP PP PP .J PP PP


BS 3293.
%6 06663$60(%6HULH$
'LiPHWUR
1RPLQDO 7DODGURV 6OLSRQ :HOJLQJ1HFN :HOJLQJ1HFN %OLQG
'LiPHWUR 1XPHUR
([WHULRU GH G * . ( & 5 ; U < % 0DVD < $ 0DVD 5 & < U ; 0DVD & 0DVD
PLQ
PLQ
'1 136 2 7DODGURV PP PP PP PP PP PP PP PP PP PP .J PP PP .J PP PP PP PP PP .J PP .J


BS 3293.
%6 06663$60(%6HULH$
'LiPHWUR
'LiPHWUR 1XPHUR
PLQ
PLQ


BS 3293.
%6 06663$60(%6HULH$
'LiPHWUR
'LiPHWUR 1XPHUR
PLQ
PLQ


BS 3293.
'LiPHWUR 1XPHUR %OLQG

1RPLQDO GH7DODGURV :HOGLQJ1HFN
1~PHUR
0DVD & 0DVD
2 GH G * 5 . ( & ; U <
PLQ
.J PP .J
'1 136 PP 7DODGURV PP PP PP PP PP PP PP PP PP


ANSI B-16.47-SERIE B (reemplaza a API 605).
'LiPHWUR
1RPLQDO 7DODGURV
5iGLR
2 & & 5 < G * PtQ ; $

'1 136 PP PP PP PP PP 1~PHUR PP PP PP PP PP


'LiPHWUR
1RPLQDO 7DODGURV
5iGLR
2 & & 5 < G * PtQ ; $



'LiPHWUR
1RPLQDO 7DODGURV
5iGLR
2 & & 5 < G * PtQ ; $



'LiPHWUR
1RPLQDO 7DODGURV
5iGLR
2 & & 5 < G * PtQ ; $



'LiPHWUR
1RPLQDO 7DODGURV
5iGLR
2 & & 5 < G * PtQ ; $



Dimensiones de Bridas Slip-On con Orificio Clase 300.
ANSI B-16.36.
'LPHQVLRQGHORVWDODGURV
1~PHUR
'LiPHWUR %PLQ &PtQ GH 3HVR
1RPLQDO 2PP PP 7 PP PP <PP ;PP 5PP 7DODGURV *PP GPP .J

7

ò

ò


ANSI B-16.36.
1~PHUR
'LiPHWUR &PtQ GH 3HVR
1RPLQDO 2PP %PP 7 PP PP <PP ;PP 5PP 7DODGURV *PP GPP .J

7

ò

ò


ANSI B-16.36.
1~PHUR
1RPLQDO 2PP %PP 7 PP PP <PP ;PP 5PP 7DODGURV *PP GPP .J

7

ò

ò


Dimensiones de Bridas Roscadas con Orificio Clase 300.
ANSI B-16.36.
1~PHUR
1RPLQDO 2PP 4 PP 4 PP 7 PP PP <PP ;PP 5PP 7DODGURV *PP GPP .J

% ) 7

ò

ò


Dimensiones de Bridas Welding-Neck Orificio Clase 300.
ANSI B-16.36.
'ULOOLQJ
1~PHUR
1RPLQDO 2PP %PP $PP 7PP PP <PP ;PP 5PP 7DODGURV *PP GPP .J

ò

ò

$
HVSHFLIL
FDUSRU

HO
FRPSUD
GRU

%
pQWLFDVDOD&ODVH

ANSI B-16.36.
'ULOOLQJ
1~PHUR

ò
8VDU&ODVH
ò

$

HVSHFLILFDU
SRUHO

FRPSUDGRU

'LPHQVLRQHV2$;5VHJ~Q$60(%
3DUDGLPHQVLRQHVGH\PHQRUHVODDOWXUDGHUDLVHGIDFHHVPPLQFOXLGDHQODVGLPHQVLRQHV&<

ANSI B-16.36.
'ULOOLQJ
1~PHUR

ò

ò

$
HVSHFLILFDU

SRUHO
FRPSUDGRU

'LPHQVLRQHV2$;5\GULOOLQJVHJ~Q$60(%
3DUDGLPHQVLRQHVGHODDOWXUDGHUDLVHGIDFHHVPPLQFOXLGDHQGLPHQVLRQHV&\<

Dimensiones de Bridas Long Welding-Neck Clase 150.
'LPHQVLRQHV7DODGURV
'LiPHWUR &PtQ 3HVR
1RPLQDO 2PP 1PP $PP %PP PP 5PP 1~PHUR *PP GPP .J
ò
ô

ó
ò

ò

ò

'LPHQVLyQD
VHU

HVSHFLILFDGD
SRUHO
FRPSUDGRU

Dimensiones O, C y R, de acuerdo con ANSI B 16.5.

'LPHQVLRQHV7DODGURV
'LDPHWUR &PtQ 3HVR
1RPLQDO 2PP 1PP $PP %PP PP 5PP 1~PHUR *PP GPP .J
ò
ô

ó
ò

ò

ò

'LPHQVLyQD
VHU

HVSHFLILFDGD
SRUHO
FRPSUDGRU


'LPHQVLRQHV7DODGURV
'LDPHWUR % &PtQ 5 G 3HVR
1RPLQDO 2PP 1PP $PP PP PP PP 1~PHUR *PP PP .J
ò
ô

ó
ò

ò

ò

'LPHQVLyQD
VHU

HVSHFLILFDGD
SRUHO
FRPSUDGRU

Dimensiones O, C y R, de ac uerdo con ANSI B 16.5.

'LPHQVLRQHV7DODGURV

ò
ô

ó
ò

ò

'LPHQVLyQD

VHU

HVSHFLILFDGDG
SRUHOFOLHQWH


'LPHQVLRQHV7DODGURV

ò
ô

ó
ò

ò

'LPHQVLyQD

VHU

HVSHFLILFDGDG
SRUHOFOLHQWH


DISCOS CIEGO, ESPACIADORES Y
FIGURAS EN OCHO

A 240. Especificación para Chapas y Flejes en Acero Inoxidable para Servicios
a Altas Temperaturas.
Esta especificación cubre aleaciones Cromo-Niquel y Cromo-Niquel-Manganeso en acero inoxidable para chapas y flejes
las cuales trabejen a altas temperaturas
Tabla de Composición Química para Acero Austenítico (Cr-Ni, Cr-Mn-Ni).

&RPSRVLFLyQ
'HVLJQDFLyQ
% )yVIRUR
7LSR 816 &DUERQR

& 0DQJDQHVR Pi[ $] XIUHPi[ 6LOLFLR 1 tTXHO &URPR 2WURV(OHPHQWRV
6 1 PD[
6 1 PD[
6 1 PD[
6 1 PD[
/ 6 1 PD[
/1 6 1
+ 6
1 6 1
6
6 PD[ 0RPD[
6 6
+ 6
&E 6 &E7D[&PLQPLQ
+ &E 6 &E7D[&PLQPLQ
6 6
+ 6
&E 6 &E7D[&PLQPLQ
+ &E 6 &E7D[&PLQPLQ
0R
6 &X
1
0R
6
1 PD[
0R
/ 6
1 PD[
0R
/1 6
1
+ 6 0R
7L;&1 PLQPD[
7L 6 1 PD[
0R
&E7D[&PLQPD[
&E 6 1 PD[
0R
0R
1 6
1
0R
6
1 PD[
0R
6
1 PD[
0R
6
1
0R
/ 6
1 PD[
0R
/1 6
1
7L[&1 PLQPD[

6
1 PD[
7L[&1 PLQPD[

+ 6
1 PD[
6 &E7D;&PLQPD[
+ 6 &E7D;&PLQPD[
&E7D;&PLQPD[
6 7DPD[
&RPD[
&E7D;&PLQPD[
+ 6 7DPD[
&RPD[
;0 6
;0 6 1
1
6 &H
0R
0R/1 6 1
0R
;0 6
1
0R
;0 6
1
1
&E
;0 6
9
0R
;0 6 1
;0 6 1PLQ
6 1

Tabla de Composición Química para Acero Dúplex (austenítico-ferrítico).
&RPSRVLFLyQ
7LSR %
'HVLJQDFLyQ &DUERQR
& 0DQJDQHVR )yVIRUR $] XIUH 6LOLFLR 1tTXHO &URPR
2WURV(OHPHQWRV
816 Pi[ Pi[
&X
6 0R
1
0R
6
1
0R
&X
6
1
:
0R
6
1
6 0R
0R
1
Tabla de Composición Química para Acero Ferrítico o Martensítico (Cr).

&RPSRVLFLyQ
)yVIRUR $] XIUH
% &
7LSR 'HVLJQDFLyQ 816 &DUERQR 0DQJDQHVR Pi[ Pi[ 6LOLFLR 1tTXHO &URPR 2WURV(OHPHQWRV
6 $O
6 7L[&PLQDP[
6
6 6
6 1PD[
'
6 0R
6
666
7L&1PLQPD[
6 $OPD[
1PD[
7L&E&1PLQ
PD[
6
0R
1PD[
0R
&E
(
;0 6 &XPD[
1PD[
1L&XPD[
0R
;0 6 7L[&1PLQ
1PD[
0R
7L&E&1PLQ

6
PD[
1PD[
0R
6 7L&E \&1PLQ
1PD[
0R
&1PD[
6
&XPD[
1PD[
0R&1PD[
6 &XPD[
1PD[
0R
1PD[
6
7L&E \&1
PLQ
$0i[LPRDPHQRVTXHVHHVSHFLILTXHPtQLPR
%1XHYDGHVLJQDFLyQHVWDEOHFLGDSRU$670(\6$(-
&(OFRQWHQLGRGHFDUERQRVHUHiORPiVSUR[LPRD H[FHSWRSDUDORVWLSRV/ORVFXDOHVVHUiQGH
'&KDSDWLSR&$10
'/DVWROHUDQFLDVSDUDHO$QiOLVLVGH3URGXFWRHQ;0SDUDHO&\1VRQGHO

Tabla de Características Mecánicas para Acero Austenítico (Cr-Ni, Cr-Mn-Ni).
&DUJDGH OtPLWH $ODUJDPLHQWR
'HQRPLQDFLyQ 5RWXUD (OiVWLFR yPP 'XUH] D 'XUH]D
7LSR 816 03D 03D PLQ %ULQHOOPD[

% %
5RFNZ HOO%PD[

' 6

' 6
6
6
6
/ 6
/1 6
+ 6
1 6
6
6
6
6 6
+ 6
&E 6
+&E 6
6 6
+ 6
&E 6
+&E 6
6
6
/ 6
/1 6
+ 6
7L 6
&E 6
1 6
6
6
6
/ 6
/1 6
6
+ 6
6
+ 6
6
+ 6
;0 6
6)OHMH

;0

0R/1 6[[[[
6)OHMH

;0

6)OHMH

;0
&KDSD
6)OHMH

;0

6)OHMH

;0

6)OHMH

;0

6

Tabla de Caractarísticas Mecánicas para Acero Dúplex (austenítico-ferrítico).
&DUJDGH /tPLWH $ODUJDPLHQWR 'XUH]D
'HVLJQDFLyQ URWXUD (OiVWLFR HQy 'XUH]D 5RFNZHOO
7LSR 816 03D 03D PPPLQ %ULQHOOPD[% PD[%
6 (
6
6
6 (
6 (
6 (
Tabla de Características Mecánicas para Acero Ferrítico o Martensítico (Cr).

&DUJDGH /tPLWH $ODUJDPLHQWR 'XUH] D 'XUH] D
'HVLJQDFLyQ
% 5RWXUD (OiVWLFR yPP %ULQHOO 5RFNZHOO
7LSR 816 03D 03D PLQ PD[

% PD[
%
6
6
6
6 6

)
6
6
'
)
6

)
6

)
6
6
;0 6
;0 6

(
6
6

(
6

(
6

(
6

(
$(O/tPLWH(OiVWLFRVHUHDOL] DUiVHJ~Q$670$$PHQRVTXHVHHVSHFLILTXHVHUUHDOL] DGR
VHJ~Q$670$
%7DQWRODGXUH] D%ULQHOOFRPR5RFNZHOOHVDFHSWDEOH
)3DUDHVSHVRUHVPPHODODUJDPLHQWRPtQLPRVHUi

A 285. Chapas en Acero Carbono para Bajas y Medias Solicitaciones de
Esfuerzo.
Esta especificación cubre Chapas en acero carbono para bajas y medias cargas de rotura, las cuales pueden ser an
acero calmado o semicalmado.El espesor máximo para estas chapas está limitado a 50 mm.
Tabla de Composición Química y Características Mecánicas.

*UDGR$ *UDGR% *UDGR&
&Pi[
0Q

&RPSRVLFLyQ4XtPLFD
3Pi[
6Pi[
7HQVLyQGH

5RWXUD03D
/tPLWH(OiVWLFR
&DUDFWHUtVWLFDV0HFiQLFDV
03D
$ODUJDPLHQWR

PtQHQLQ

A 387. Chapas en Acero Aleado, Cr-Mo para Temperaturas Elevadas.
Esta especificación cubre Chapas de acero aleado al Cromo-Molibdeno ,para recipientes soldados los cuales han de
trabajar a elevadas temperaturas. El acero será totalmente calmado. Todos los grados excepto 21L, 22L y 91 están
disponibles en dos clases de niveles de carga de rotura como se define en los requisitos mecánicos, dependiendo del
tratamiento térmico, en condiciones de recocido todos los grados, incluyendo 21L, 22L están disponibles en la clase 1 , el
grado 91 está disponible solo en la clase 2.
(OHPHQWR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR
&DUERQRPD[ $ $
PD[ PD[ PD[
&ROGDGD $ $
PD[ PD[ PD[
3URGXFWR
0DQJDQHVRPD[

&ROGDGD

3URGXFWR
)yVIRURPD[

&ROGDGD

3URGXFWR
$] XIUHPD[

&ROGDGD

3URGXFWR
6LOLFLRPD[
PD[ PD[ PD[ PD[ PD[
&ROGDGD
PD[ PD[ PD[ PD[ PD[
3URGXFWR
&URPRPD[

&ROGDGD

3URGXFWR
0ROLEGHQRPD[

&ROGDGD

3URGXFWR
1LTXHOPD[

&ROGDGD

3URGXFWR
9DQDGLRPD[

&ROGDGD

3URGXFWR
1LRELRPD[

&ROGDGD

3URGXFWR
1LWUyJHQRPD[

&ROGDGD

3URGXFWR
$OXPLQLRPD[

&ROGDGD

3URGXFWR
$(OFRQWHQLGRGH&DUERQRSDUDFKDSDVGHHVSHVRUHVVXSHULRUHVDPPSDUDHO3URGXFWRGH$QiOLVLVHVGH
Tabla de Características Mecánicas para Clase 1.

*UDGRV
*UDGRV\ *UDGR //
&DUJDGH5RWXUD03D D D D
/tPLWH(OiVWLFR03D
$ODUJDPLHQWRHQPLQ
$
$ODUDJPLHQWRHQPLQ
$

%
5HGXFFLyQGH$UHDPLQ &

$9HUHVSHFLILFDFLyQ$
%0HGLGDVSDUDSUREHWDUHGRQGD
&0HGLGDVSDUDSUREHWDSODQD
Tabla de Características Mecánicas para Clase 2.

*UDGR *UDGR *UDGR *UDGR *UDGR
&DUJDGH5RWXUD03D D D D D D
/tPLWH(OiVWLFR03D
$ODUJDPLHQWRHQPLQ
%
$ODUDJPLHQWRHQPLQ
%

&
5HGXFFLyQGH$UHDPLQ '

$1RDSOLFDEOHSDUDPWHULDOUHFRFLGR
%9HUHVSHFLILFDFLyQ$
&0HGLGDVSDUDSUREHWDUHGRQGD
'0HGLGDVSDUDSUREHWDSODQD

A 516. Chapas en Acero Carbono para Bajas y Medias Temperaturas de
Servicio.
Esta especificación cubre Chapas en acero carbono para bajas y medias temperaturas de servicio, donde la prueba de
Ensayo de Impacto es necesaria. El espesor máximo para estas chapas está limitado siendo el siguiente.
Grado Máximo Espesor ( mm )

55 12
60 8
65 8
70 8
El acero será totalmente calmado, de grano austenítico de acuerdo con A20.Las chapas por debajo de 40 mm serán
suministradas normalmente en bobinas.La chapas se le puede realizar bajo pedido untratamiento de normalizado, alivio
de tensiones o ambos.Por encima de 40 mm serán suministradas en estado de normalizado.
Tabla de Composición Química y Características Mecánicas.

*UDGR *UDGR *UDGR *UDGR
&Pi[
ò
î òKDVWD
î KDVWD
î KDVWD
î
&RPSRVLFLyQ
0Q
4XtPLFD
ò
î ò
3Pi[
6Pi[
6L
7HQVLyQGH

5RWXUD03D
&DUDFWHUtVWLFDV /tPLWH(OiVWLFR

0HFiQLFDV 03D
$ODUJDPLHQWR

PtQHQLQ

A 517. Chapas en Acero Aleado Templado y Revenido para Servicio a Altas
Presiones.
Esta especificación cubre Chapas en acero aleado templado y revenido para servicio a altas presiones, donde la prueba
de Ensayo de Impacto es necesaria. El espesor máximo para estas chapas está limitado siendo el siguiente.
Grado Máximo Espesor ( mm )

A,B,J 32
P 100
F 65
E 150
El acero será totalmente calmado, de grano austenítico de acuerdo con A20.Todas las chapas serán sometidas a un
tratamiento de temple a una temperatura no inferior a 900ºC enfriádolas en agua o aceite y psteriormente un revenido a
un temperatura no inferior a 620ºC y con periodo de tiempo no inferior a media hora .

(OHPHQWR *UDGR$ *UDGR% *UDGR( *UDGR) *UDGR- *UDGR3
&DUERQRPD[

&ROGDGD

3URGXFWR
0DQJDQHVRPD[

&ROGDGD

3URGXFWR
)yVIRURPD[
$
$]XIUHPD[
$
6LOLFLRPD[

&ROGDGD

3URGXFWR
1LTXHOPD[

&ROGDGD

3URGXFWR
&URPRPD[

&ROGDGD

3URGXFWR
0ROLEGHQROPD[

&ROGDGD

3URGXFWR
%RURPD[
9DQDGLRPD[
%
&ROGDGD

3URGXFWR
7LWDQLRPD[

&ROGDGD

3URGXFWR
&LUFRQLRPD[

&ROGDGD

3URGXFWR
&REUHPD[

&ROGDGD

3URGXFWR
$6HDSOLFDDDPERVSDUD&RODGDGD\3URGXFWR
%3XHGHVHUVXVWLWXLGRSRUSDUWHRWRGRGH7LWDQLR

PPGHHVSHVRU ! PPGHHVSHVRU
&DUJDGH5RWXUD03D
/tPLWH(OiVWLFR03D
$ODUJDPLHQWRHQPLQ
5HGXFFLyQGH$UHDPLQ
3UREHWD5HFWDQJXODU
3UREHWD5HGRQGD

Dimensiones de Figuras en Ocho Clase 150.
'LiPHWUR
1RPLQDO %PP GPP &PP (PP E PP E PP )PP

ò
ô

ó
ò

ò

ò

Válidos para instalar en bridas ANSI B 16.5 de 150Lbs. con cara lisa y con resalte.

'LiPHWUR

ò
ô

ó
ò

ò

ò


'LiPHWUR

ò
ô

ó
ò

ò

ò


'LiPHWUR

ò
ô

ó
ò

ò

ò


Dimensiones de Espaciadores y Discos Ciegos Clase 150.
'LiPHWUR

ó
ò

ò

ò


'LiPHWUR

ó
ò

ò

ò


'LiPHWUR

ó
ò

ò

ò


Dimensiones de Figuras en Ocho Clase 300 Para Bridas RTJ.
'LiPHWUR
1RPLQDO %PP GPP &PP (PP E PP E PP )PP 3PP IPP

ò
ô

ó
ò

ò

ò


'LiPHWUR

ò
ô

ó
ò

ò

ò


'LiPHWUR

ò
ô

ó
ò

ò

ò


'LiPHWUR

ò
ô

ó
ò

ò

ò


'LiPHWUR

ò
ô

ó
ò

ò


'LiPHWUR

ò
ô

ó
ò

ò


Dimensiones de Discos Ciegos y Espaciadores Clase 300 Para Bridas RTJ.
'LiPHWUR
1RPLQDO %PP GPP &PP (PP E PP E PP KPP 3PP IPP

ó
ò

ò

ò


'LiPHWUR

ó
ò

ò

ò


'LiPHWUR

ó
ò

ò

ò


'LiPHWUR

ó
ò

ò

ò


'LiPHWUR

ó
ò

ò


'LiPHWUR

ó
ò

ò


Método para el Cálculo de la Longitud Teórica del Espárrago.
Tipos de Material para Altas y Bajas Temperaturas de Servicio.

(VSDUUDJRV$670$$0$OWD7HPSHUDWXUD 7XHUFDV$670$$0$OWD7HPSHUDWXUD
*UDGR % % % %7 + 7
& [ [ m [ [ m
0Q [ [ [ [ [ [
3 PD[
6 PD[
&RPSRVL
FLyQ
6L [ [ [ [ [
4XtPLFD
1L
0R
9
7L PLQ [& [&
&ODVHWRGRV &ODVHWRGRV

[ ò [ ò
&ODVH &ODVH
7HQVLyQGH òKDVWD òKDVWD
ôKDVWD ôKDVWD
5RWXUD03D
KDVWDó KDVWDó
KDVWD KDVWD
óKDVWDò óKDVWDò

[ ò [ ò
/tPLWH &ODVH &ODVH
òKDVWD òKDVWD
(OiVWLFR ôKDVWD ôKDVWD

03D KDVWDó KDVWDó
KDVWD KDVWD
óKDVWDò óKDVWDò

[ ò
[ ò &ODVH &ODVH
$ODUJDPLHQ òKDVWD
òKDVWD ôKDVWD ôKDVWD
WR PtQ
&DUDFWHUtV KDVWD KDVWDó KDVWDó
KDVWD
WLFDV óKDVWDò óKDVWDò
0HFiQLFDV
5HGXFFLyQ [ ò [ ò &ODVH &ODVH
GH$UHD òKDVWD òKDVWD ôKDVWD ôKDVWD
PtQ KDVWD KDVWD KDVWDó KDVWDó
óKDVWDò óKDVWDò
+%R+ 5% +%R+ 5%
[ ò+%R [ ò
&ODVH &ODVH ò+%
+5& +%R+5&
ôKDVWD ôKDVWD R+5& +% +%
'XUH]D òKDVWD òKDVWD +% +%
+%R+ 5& +%R+ 5& m ò R R
+ %R+ 5& +%R+5& R+ 5& R+ 5&
KDVWDó KDVWDó +% +5% + 5%
KDVWD KDVWD
+%R+ 5& +%R+ 5& R+5&
+ %R+ 5& +%R+5&
óKDVWDò óKDVWDò
+%R+ 5& +%R+ 5&
7HPSHUD
7RGDVODV &KDVWD &KDVWD &KDVWD & & &KDVWD
WXUDGH &KDVWD& &KDVWD&
3UHVLRQHV & & & KDVWD& KDVWD& &
6HUYLFLR

Dimensiones de Espárragos para Bridas RF ó RTJ Clase 150/300.
ANSI B16.5.
3DUD%ULGDV313DUD&ODVH 3DUD%ULGDV313DUD&ODVH
'LiPHWURGHORV /RQJLWXGGHORV 'LiPHWURGHORV /RQJLWXGGHORV
(VSDUUDJRV (VSDUUDJRV (VSDUUDJRV (VSDUUDJRV
1~PHUR 1~PHUR
'LDPHWUR GH 81& ,62 GH 81& ,62
1RPLQDO 7DODGURV LQFKHV PP 5) 57- 7DODGURV LQFKHV PP 5) 57-
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0

Dimensiones de Espárragos para Bridas RF ó RTJ Clase 400/600.
ANSI B16.5.
3DUD%ULGDV31 3DUD& ODVH 3DUD% ULGDV31 3DUD& ODVH

' LiPHWURGHORV /RQJLWXGGHORV ' LiPHWURGHORV /RQJLWXGGHORV
(VSDUUDJRV (VSDUUDJRV (VSDUUDJRV (VSDUUDJRV
1 ~PHUR 1 ~PHUR
' LDPHWUR GH 81& ,62 GH 81& ,62
1 RPLQDO 7DODGURV LQFKHV PP 5) 5 7- 7DODGURV LQFKHV PP 5) 5 7-
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0

Dimensiones de Espárragos para Bridas RF ó RTJ Clase 900/1500/2500.
ANSI B16.5.
3DUD%ULGDV313DUD&ODVH 3DUD%ULGDV313DUD&ODVH 3DUD%ULGDV313DUD&ODVH
'LiPHWURGH /RQJLWXGGH 'LiPHWURGH /RQJLWXGGH 'LiPHWURGH /RQJLWXGGH

ORV ORV ORV ORV ORV ORV
(VSDUUDJRV (VSDUUDJRV (VSDUUDJRV (VSDUUDJRV (VSDUUDJRV (VSDUUDJRV
1~PHUR 1~PHUR 1~PHUR
'LDPHWUR GH 81& ,62 GH 81& ,62 GH 81& ,62
1RPLQDO 7DODGURV LQFKHV PP 5) 57- 7DODGURV LQFKHV PP 5) 57- 7DODGURV LQFKHV PP 5) 57-
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0

Dimensiones de Tuercas.
ANSI B18.2.2.
* + ) 3HVRSRU
'LDPHWUR PP PP PP 1XPHURGH FDGD
1RPLQDO KLORVSRU SLH]DV
PD[ PLQ PD[ PLQ PD[ PLQ SXOJDGDGD .J


Peso de Espárragos con sus Dos Tuercas (por cada 100 piezas).
/RQJLWXG

PP


BRIDAS DIN

Caras de Junta con Encaje DIN 2512, DIN 2513.
0$&+2 +(0%5$
',1 ',1

G G I G G I I

'1


Acabado de las Superficies DIN 2519.
6XSHUILFLHGH
5XJRVLGDG 5XJRVLGDG &ODVH 'HQRPLQDFLyQ
$JXMHUR 6XSHUILFLH $JXMHURVGH DSR\RGH
5 P 5 LQ ,62 VHJ~Q',1
',1 %RUGHH[WHULRU FHQWUDO GHMXQWD 7RUQLOORV WXHUFD D D
∇ ∇
1 a
ay ∇ SXQ] RQDGRVR

a

6LQPHFDQL] DU FRQURVFD
WDODGUDGRV 1 ∇
∇

1 ∇∇
SXQ] RQDGRVR
ay ∇ a
∇∇
WDODGUDGRV
1

∇ ∇
∇∇∇ WDODGUDGRV ∇∇ 1 ∇∇

1 ∇∇∇

ay ∇ ay ∇ ∇
SXQ] RQDGRVR
a 1 ∇∇∇
WDODGUDGRV

1 ∇∇∇

∇ 1 ∇∇∇

∇∇∇ WDODGUDGRV
∇ ∇ ∇∇ 1 ∇∇∇∇

1 ∇∇∇∇
SXQ] RQDGRVR
DURVVLQ DURV a 1 ∇∇∇∇
PHFDQL]DUy ∇ DURV\EULGDV ∇ WDODGUDGRV
EULGDV ∇ EULGDV
∇
DURV DURV DURV
ay ∇ ay ∇ ∇ SXQ] RQDGRVR

a
EULGDV EULGDV EULGDV WDODGUDGRV
∇ ∇ a
Tolerancias Dimensionales DIN 2519.

(MHFXFLyQ
0HGLGDV 'LPHQVLRQHV 0HFDQL]DGD 6LQ0HFDQL] DU
KDVWDPP
'LiPHWURH[WHULRU PiVGHDPP
' PiVGHDPP
PiVGHPP
/DVGHPiV %ULGDVFRQFXHOORSDUDVROGDU
KDVWDPP
$JXMHURFHQWUDO
PiVGHKDVWDPP
PiVGHPP
$PEDVVXSHUILFLHV 8QDVXSHUILFLH
KDVWDPP

PiVGHKDVWDPP

(VSHVRUGHODEULGD
PiVGHKDVWDPP
E

PiVGHKDVWDPP

PiVGHPP

KDVWD1:
$OWXUD
PiVGH1:KDVWD1:
K
PiVGH1:
KDVWD1:
(VSHVRUGHFXHOOR
PiVGH1:KDVWD1:
V
PiVGH1:
KDVWD1:
'LiPHWURGHOUHVDOWR
PiVGH1:KDVWD1:
G
PiVGH1:
'LiPHWURHQWUH 3DUDMXQWDVGHIRUPDVHKDGHJDUDQWL]DUODFRQFHWULFLGDGGHOFtUFXORGHDJXMHURV\GHODJXMHURFHQWUDO
FHQWURGHDJXMHURV /DVWROHUDQFLDVDGPLVLEOHVSDUDHOGLiPHWURGHOFtFXORGHDJXMHURVGLVWDQFLDHQWUHDJXMHURV\GLiPHWUR
. GHDJXMHURVGHWRUQLOORVVRQOLPLWDGDVHQWUHHOGLiPHWURGHOWRUQLOOR\HODJXMHUR

Forma de las Superficies de Junta DIN 2526.
Esta norma contiene las denominaciones y abreviaturas de las formas de las superficies de junta necesarias para cada
una de las clases de junta.
SINOPSIS
Forma A Forma C
Superficie de junta ~ Resalto de junta
Forma B Forma D
Superficie de junta Resalto de junta
Forma E
Resalto de junta
Forma F Forma M
Brida macho según DIN 2512 Chaflán para junta de membrana
soldada según DIN 2695
Forma N Forma L
Brida hembra según DIN 2512 Entalladura para junta lenticular
según DIN 2696
Forma V 17
Forma V 13 Forma V 14 Brida de resalto según
Brida con resalto según DIN 2513 Brida con resalto según DIN 2517 para junta de tubo
DIN 2514 contra tubo
Forma R17
Forma R 13 Forma R 14 Brida de rebajo según
Brida de rebajo según Brida de rebajo según DIN 2517 para junta de tubo
DIN 2513 DIN 2514 contra tubo

Bridas Ciegas DIN 2527.
Presión Nominal 6
%ULGD 7RUQLOORV 3HVRV
3DVR G IRUPD

1RPLQDO ' E N Pi[ Q~PHUR URVFD G IRUPD% 7

0

0

0

0

Presión Nominal 10
3DVR G IRUPD IRUPD

1RPLQDO ' E N Pi[ Q~PHUR URVFD G % 7

3DUDSDVRVQRPLQDOHVGHKDVWDVHHPSODUiQEULGDVFLHJDVGHODSUHVLyQ
KDVWD
QRPLQDO

0

0


Presión Nominal 16
3DVR G IRUPD IRUPD


0

0

0

0

0
0
Presión Nominal 25
3DVR G IRUPD IRUPD


3DUDSDVRVQRPLQDOHVGHKDVWDVHHPSODUiQEULGDVFLHJDVGHODSUHVLyQ
KDVWD
QRPLQDO

0

0

0

0


Presión Nominal 40
3DVR G IRUPD IRUPD


0

0

0

0

0

0

0
0
0
Presión Nominal 64
%ULGD 7RUQLOORV
3DVR G 3HVRV

1RPLQDO ' E N G G Pi[ I Q~PHUR URVFD G .J

KDVWD 3DUDSDVRVQRPLQDOHVGHKDVWDVHHPSODUiQEULGDVFLHJDVGHODSUHVLyQQRPLQDO

0

0
0

0

0

0
0

Presión Nominal 100
%ULGD 7RUQLOORV
3DVR G 3HVRV

1RPLQDO ' E N G G Pi[ I Q~PHUR URVFD G .J

0

0

0

0

0

0

0
0
0

0
3DUDSUHVLyQQRPLQDOKDVWD86Wy56WVHJ~Q',1
3DUDSUHVLyQQRPLQDOKDVWD&VHJ~Q',1
2WURVPDWHULDOHVEDMRSHGLGR

Bridas Lisas para Soldar DIN 2573.
Presión Nominal 6.
0HGLGDVGH
$FRSODPLHQWRGHO7XER 'LPHQVLRQHVGH%ULGD 7DODGURV

3HVR
G SRU

3DVR %ULGD
1RPLQDO 6HULH 6HULH G

' E H N 1~PHUR 5RVFD G

.J ≈

0

0

0

0

0

0

0

0
0

0

0

0

0

0

0

0

0

0
0

Bridas Lisas para Soldar DIN 2576.
Presión Nominal 10.
0HGLGDVGH
$FRSODPLHQWRGHO7XER 'LPHQVLRQHVGH%ULGD 7DODGURV

3HVR
G SRU

3DVR %ULGD
1RPLQDO 6HULH 6HULH G ' E H N 1~PHUR 5RVFD G .Jª

0

0

0

0

0

0

0

0
0

0

0

0

0
0

0

0

0

0

0
0

Bridas de Cuello para Soldar DIN 2631.
Presión Nominal 6.
0HGLGDVGH
$FRSODPLHQWRGHO7XER 'LPHQVLRQHVGH%ULGD &XHOOR 0ROGXUDGH-XQWD 7DODGURV

3HVR
SRU
G

3DVR %ULGD
1RPLQDO 6HULH 6HULH ' E N K G V U K ª G I 1~PHUR 5RVFD G .Jª

0

0

0

0

0

0

0

0
0

0

0

0

0

0

0

0

0

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

0HGLGDVGH 0ROGXUDGH
$FRSODPLHQWRGHO7XER 'LPHQVLRQHVGH%ULGD &XHOOR -XQWD 7DODGURV

3HVR
SRU
G

3DVR %ULGD
1RPLQDO 6HULH 6HULH ' E N K

G

V U K ≈

G

I 1~PHUR 5RVFD G

.J ≈

KDVWD (PSOHDUEULGDSDUDVROGDUDWRSHVHJ~Q',1SUHVLyQQRPLQDO

0

0

0

0

0

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

0HGLGDVGH 0ROGXUD
3HVR
$FRSODPLHQWRGHO7XER 'LPHQVLRQHVGH%ULGD &XHOOR GH-XQWD 7DODGURV
SRU
%ULGD
G

3DVR .J
1RPLQDO 6HULH 6HULH ' E N K

G

V U K

≈ G

I 1~PHUR 5RVFD G

≈

0

0

0

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0

0

0
0

0

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0

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0

0

0

0

0

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0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

0HGLGDVGH 0ROGXUDGH

3HVR
SRU
G

3DVR %ULGD

D (PSOHDUEULGDVSDUDVROGDUDWRSHVHJ~Q',1SUHVLyQQRPLQDO

0
0

0

0

0

0

0
0
0
0
0
0

0HGLGDVGH 0ROGXUDGH

3HVR
SRU
G

3DVR %ULGD

0

0

0

0

0

0

0

0
0

0

0

0

0
0

0

0

0

0

0

0HGLGDVGH 0ROGXUDGH

3HVR
SRU
G

3DVR %ULGD

D (PSOHDUEULGDVSDUDVROGDUDWRSHVHJ~Q',1SUHVLyQQRPLQDO

0

0
0

0

0

0

0
0

0

0

0

0


0HGLGDVGH 0ROGXUD
$FRSODPLHQWRGHO7XER 'LPHQVLRQHVGH%ULGD &XHOOR GH-XQWD 7DODGURV

3HVR
SRU
G

3DVR %ULGD

0

0

0

0

0

0
0

0

0

0

0
0

0

0

0


0HGLGDVGH
$FRSODPLHQ WR 0ROGX UDG H
GHO7XER 'LPHQVLRQHVGH%ULG D & XHOOR -XQWD 7DODGURV 3 HVR
S RU
3 DVR G % ULG D

1 R PL K . J
1~PHUR
QDO 6 HULH 6 HULH ' E N K G V U ª G I 5 R VFD G ª

0

0

0

0

0

0
0

0

0

0

0
0

0

0

0HGLGDVGH
$FRSODPLHQWR
GHO7XER 'LPHQVLRQHVGH%ULGD &XHOOR 0ROGXUDGH-XQWD 7DODGURV
3HVRSRU
3DVR G %ULGD

1RPLQDO 6HULH ' E N K G V U K ª G I 1~PHUR 5RVFD G .Jª

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

0HGLGDVGH

3HVR
SRU
G

3DVR %ULGD

(PSOHDUEULGDVSDUDVROGDUDWRSHVHJ~Q',1SUHVLyQQRPLQDO

0

0

0

0

0
0
0
0
0
0
0

0HGLGDVGH

3HVR
SRU
G

3DVR %ULGD

0

0

0

0

0
0
0
0

0

0
0
0
0

Presión Nominal 1 y 2,5.
0HGLGDVGH
$FRSODPLHQWRGHO
3HVR
7XER 'LPHQVLRQHVGH%ULGD &XHOOR 0ROGXUDGH-XQWD 7DODGURV
SRU
3DVR %ULGD
1RPLQDO G ' E N K G V U K ª G I 1~PHUR 5RVFD G .Jª

KDVWD (PSOHDUEULGDVSDUDVROGDUDWRSHVHJ~Q',1SUHVLyQQRPLQDO

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

Bridas Locas DIN 2641.
Presión Nominal 6.
0HGLGDVGH
$FRSODPLHQWRGHO7XER 'LPHQVLRQHVGH%ULGD 7RUQLOORV $UR\ERUGH 3HVRNJ
G

3DVR
1RPLQDO 6HULH 6HULH ' G E N H 1~PHUR 5RVFD G G K G Pi[ K PtQ V PtQ V PtQ U EULGD DUR

0

0

0

0

0

0

0

0
0

0

0

0

0

0

0

0

0

0
0
0
0
0
0
0

Bridas Locas DIN 2642.
0HGLGDVGH
$FRSODPLHQWRGHO7XER 'LPHQVLRQHVGH%ULGD 7RUQLOORV $UR\ERUGH 3HVRNJ
G

3DVR
1RPLQDO 6HULH 6HULH ' G E N H 1~PHUR 5RVFD G G K G Pi[ K PtQ V PtQ V PtQ U EULGD DUR

0

0

0

0

0

0

0

0
0

0

0

0

0

0

0

0

0

0
0
0
0

Bridas Locas y Aros DIN 2655.
0HGLGDVGH
$FRSODPLHQWRGHO7XER 'LPHQVLRQHVGH%ULGD 7RUQLOORV $UR 3HVRNJ
G

3DVR
1RPLQDO 6HULH 6HULH ' G E N H 1~PHUR 5RVFD G G G K EULGD DUR

KDVWD (PSOHDUEULGDVORFDV\DURVVHJ~Q',1SUHVLyQQRPLQDO

0

0

0

0

0

0

Bridas Locas y Aros DIN 2656.
0HGLGDVGH
$FRSODPLHQWRGHO7XER 'LPHQVLRQHVGH%ULGD 7RUQLOORV $UR 3HVRNJ
G

3DVR
1RPLQDO 6HULH 6HULH ' G E N H 1~PHUR 5RVFD G G G K EULGD DUR

0

0

0

0

0

0

0

0
0

0

0

0

0

0

0

0

0


JUNTAS

Juntas Planas.
ANSI B 16.5.
'LjPHWUR )LJXUD )LJXUD
'LiPHWUR([WHULRU
$QFKXUD
2'
GHOD 'LiPHWUR 'LiPHWUR 'LiPHWUR
-XQWD ,QWHULRU ([WHULRU ,QWHULRU 31 31 31 31 31 31 31
'1 136 : ,' 2' ,'
ò
ô

ó
ò

ò

ò


Tipos de Juntas Planas.
ANSI B 16.5.
7LSR & & & & & & &
&RORU 9HUGH 9HUGH\*ULV $PDULOOR 1HJUR 9HUGH\%ODQFR
)LEUD )LEUD FRPR )LEUD FRPR
)LEUD6LQWpWLFD\%DQGDVGH 6LQWpWLFD\ &DUERQR\ &PiV 6LQWpWLFD\ &PiV

0DWHULDOHV
1LWULOR %DQGDVGH %DQGDVGH UHIXHU] R %DQGDVGH UHIXHU] R
+\SDORQ 1LWULOR PHWiOLFR 1LWULOR PHWiOLFR
+LGURFDUEXURV $JXDDFHLWH +LGURFDUEXURVDJXDDFHLWH

+LGURFDUEXURVDJXDDFHLWH
DJXDDFHLWH JDV JDVYDSRUiFLGRV\DOFDOLV
7RGRWLSRGH JDVYDSRUiFLGRV\DOFDOLV
$SOLFDFLRQHV JDV UHIULJHUDQWHV UHIULJHUDQWHV\DOLPHQWDFLyQ
iFLGRV UHIULJHUDQWHV\DOLPHQWDFLyQ
UHIULJHUDQWHV\ \ $GHFXDGRSDUDDOWDV
DOLPHQWDFLyQ DOLPHQWDFLyQ SUHVLRQHVGHYDSRU
7HPSHUDWXUD
& & & & &
PLQ
&RQGLFLRQHV & & & & &
PD[
GH6HUYLFLR
3UHVLyQ EDU EDU EDU EDU EDU EDU EDU
3HVR(VSHFtILFR
&DUJDGH5RWXUD 03D 03D 03D 03D 03D 03D
&RPSUHVLELOLGDG

&DUDFWHUtVWL
FDV
5HFXSHUDFLyQ(OiVWLFD
7pFQLFDV
5HGXFFLyQGH(VIXHU] RV 03D 03D 03D 03D 03D 03D
'HFUHPHQWRPtQLPRGHO

HVSHVRU
2,/$6701K&
2,/$6701K&
)8(/$670$K&
)8(/$670%K&
6RGLXP+\GRU[\G
,QFUHPHQWR
K&
GHO(VSHVRU
WUDVVX
+ 2K&

LQPHUVLyQ
HQXQIOXLGR + 62 K&

+ 62 K&

112 K&

5HFRPHQGD
112 K& GRFRQMXQWD

37)(
&RQWHQLGRGH&ORUXURV 330 330 330 330 330

ANSI B 16.20 (reemplaza a API 601.
G G G G

'1 /EV /EV /EV /EV /EV /EV /EV /EV /EV /EV /EV /EV /EV /EV /EV /EV /EV /EV
ò
ô

ó
ò

ò


Juntas Espirometálicas para Bridas DIN.
G G G G
31 31 31 31 31 31 31 31
'1 31 31 31 31 31


Tolerancias Dimensionales para
ANSI B 16.20 (reemplaza a API 601).
'1
7ROHUDQFLDV
3DUDEULGDV 3DUDEULGDV
',1 $16,
é é PP
é
!\ !\ é PP
G\G
!\ é
!\ é PP

! ! PP
é é PP
!\
G !\ é PP
é
! ! PP
PP
G é é
PP
!\ é PP
!\ é
PP
!\ é PP
!\ é
PP
PP
! !
PP
Elección de Materiales Utilizados en la Construcción de Juntas

Espirometálicas.
Acero Inoxidable AISI 304-L
Acero tipo 18/8
Color de identificación: Amarillo
Resistencia a la corrosión: Excelente
Excepciones: Medios que contienen cloruros
Temperatura de operación: Corrosión a temperaturas de operación continuas 600ºC/800ºC
Acero Inoxidable AISI 316-L
Acero tipo 18/12
Color de identificación: Verde
Resistencia a la corrosión: Excelente (superior a la de los AISI 304)
Excepciones: Medios que contienen cloruros
Temperatura de operación: Máximo 760-816ºC
Acero Inoxidable AISI 321
Acero tipo 18/9
Color de identificación: Gris
Resistencia a la corrosión:Comparable a los tipos AISI 304
Temperatura de operación: Máximo 760-816ºC
Acero Inoxidable AISI 347
Acero tipo 18/10
Color de identificación: Azul
Resistencia a la corrosión:Comparable a los tipos AISI 304
Temperatura de operación: Máximo 816ºC

Inconel 600
Color de identificación: Beige
Resistencia a la corrosión: Excelente
Monel
Color de identificación: Naranja
Resistencia a la corrosión: Baja en presencia de:
-Acido fluorhídrico
-Cloruro mecúrico
-Mercurio
Temperatura de operación: ~ 1500ºC
Resistencia en medios ácidos y alcalis: Excelente
Excepción:Acidos fuertemente oxidantes
Acero Dulce Galvanizado
Limitaciones: Aplicaciones a presión de vapor baja
Otros Materiales
AISI 316 Ti Temperatura máxima: 760- 816ºC
AISI 430 Temperatura máxima: 760- 816ºC
AISI 310 Temperatura máxima: 1050ºC
Cobre Temperatura máxima: 260ºC
Materiales de relleno
Grafito
Resistencia a reactivos químicos: Excelente
Temperatura de operación:
- (-212ºC a 482ºC) en atmósfera oxidante
- 3316ºC en atmósfera reductora o neutra
Características:
-baja permeabilidad
-lubricidad inherente
-compresibilidad
Asbestos Free
Temperatura de operación: 400ºC
Características:
-alta resistencia a la corrosión
-alta resistencia a la compresión
PTFE (Politetrafluoruro de Etileno)
Resistencia a reactivos químicos: Muy alta
Excepciones:
-metales alcalinos fundidos
-flúor naciente
Temperatura de operación: Desde criogénicas hasta 260ºC
Características: Baja permeabilidad
Fibra Cerámica
Resistencia a reactivos químicos: Alta
Excepciones:
-ácido fluorhídrico
-ácido fosfórico
-alcalis concentrados
Temperatura de operación: Gran estabilidad incluso hasta 1200ºC

ACCESORIO FORJADO

A-105. Accesorios de Acero Forjado para Tuberías.
Esta especificación cubre componentes de acero forjado para tuberías, con temperaturas medias y altas de funciona-
miento, obtenidos a partir de barras, chapas o productos tubulares.Los aceros mecanizados de barras están retringidos
a diámetros nominales de hasta 4. T odos los accesorios deben de ser examinados por partículas magnéticas o líquidos
penetrantes. En el caso de construcción soldada, se deberá realizar un tratamiento térmico post soldadura (ver ASTM).
(OHPHQWR &RPSRVLFLyQ
&DUERQR PD[
0DQJDQHVR
)yIRUR PD[
$]XIUH PD[
6LOLFLR
FREUH PD[
$
1LTXHO PD[
$
&URPR PD[
$%
$%
0ROLEGHQR PD[
9DQDGLR PD[
&XORPELR PD[
$
/DVXPDGHFREUHQLTXHOFURPR\
PROLEGHQRQRVXSHUDUiHOR
%
/DVXPDGHFURPR\PROLEGHQRQR
VXSHUDUiHO
3RUFDGDUHGXFFLyQGH SRUGHEDMRGH
ORHVSHFLILFDGRHQHOSRUFHQWDMHGH
FDUERQRVHSHUPLWHXQLQFUHPHQWHGHO
KDVWDXQPi[LPRGH

/tPLWHHODVWLFRSVL03D%
$ODUJDPLHQWRPtQ
(VWULFFLyQPtQ '
'XUH] D
%'HWHUPLQDGRSRUHO GHRIIVHW
'3DUDSUREHWDUHGRQGD

A-182. Especificación para Bridas Forjadas o Roladas en Aleado/Inoxidable
para Tuberías, Accesorios Forjados, Válvulas y Partes que Trabajen a Altas
Temperaturas.
Esta especificación cubre aleaciones debilmente aleadas e inoxidables para componentes de tuberías,los cuales traba-
jan en sistemas de presión. El tratamiento térmico será aplicado según la tabla adjunta.Todos los aceros con la especifi-
cación H se les aplicará la prueba E 112,para los grados austeníticos se puede realizar la prueba de corrosión intergranular
A-262.En el caso de costrucción soldada esta se realizará por soldadores especializados y procedimientos de soldadura
según ASME Sección XI, debiendo ser tratadas posteriormente mediante un tratamiento térmico de alivio de tensiones.Todas
las superficies accesibles serán examinadas por partículas magnéticas o líquidos penetrantes.
Tabla de Dureza y Características Mecánicas.

$ODUJDPLHQWR $ODUJDPLHQWRHQ 5HGXFFLyQ
7HQVLyQGH HQLQ 7HQVLyQGH5RWXUD /tPLWH(OiVWLFR LQPPR' GH$UHDPtQ 'XUH] D
5RWXUDPLQ.VL /tPLWH(OiWLFR PPR' 5HGXFFLyQGH *UDGR PtQ.VL03D PtQ.VL03D$ PtQ %ULQHOO
*UDGR 03D PtQ.VL03D PtQ $UHDPtQ 'XUH] D%ULQHOO

%
)
$FHUR$OHDGR %
)+
) &

)/
) ' (

)1
) %

)/1
)D )
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) PD[ )+
&
)&ODVV )/
' (
)&ODVV )1
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)&ODVV )/1
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)&ODVV )
&
)/
)&ODVV
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)9)9&E
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)&ODVV PD[
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)&ODVV
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)9
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)+
)5 PD[
);0

);0
)D&ODVV
)
)D&ODVV
)
)D&ODVV

)
)D&ODVV

)
)E

)
)10 PD[

)
)
);0&E PD[

)
) PD[

)
) PD[ )
)
)
)&
) )
) PD[
) PD[
)
)
)
$
'HWHUPLQDGRSRUHO GHRIIVHW
%
&
'
(ODODUJDPLHQWRWUDQVYHUVDOPtQLPRVHUi HQLQRPP
(
/DUHGXFFLyQGHiUHDVHUi PtQ
)
3DUDVHFFLRQHVVXSHULRUHVDPPODWHQVLyQPtQLPDGHURWXUDVHUi.VL03DHOOtPLWH
HOiVWLFRPtQLPRVHUi.VL03D

Tabla de Composición Química A-182 Aleado.
&RPSRVLFLyQ
,GHQWLILFDFLyQ 816 *UDGR &DUERQR 0DQJDQHVR Pi[ 6LOLFLR 1tTXHO &URPR 0ROLEGHQR &ROXPELXP Pi[ 7LWDQLR
FDUERQR
) . Pi[
PROLEGHQR
)
$ .
FURPR

PROLEGHQR
)
% . D FURPR Pi[ Pi[ Pi[
)D
% . D FURPR Pi[ Pi[ Pi[ Pi[
) . FURPR Pi[
FURPR 2WURVHOHPHQWRV
PROLEGHQR &E
) YDQDGLR Pi[ 1
FROXPELXP\ $OPi[
QLWUyJHQR 9
FURPR
)&ODVH .
PROLEGHQR
FURPR
)&ODVH .
PROLEGHQR
FURPR
)&ODVH .
PROLEGHQR
FURPR
)&ODVH . Pi[
PROLEGHQR
FURPR
)&ODVH .
PROLEGHQR
FURPR
) . Pi[
PROLEGHQR
FURPR
2WURVHOHPHQWRV
PROLEGHQR
)9 . Pi[ 9
YDQDGLR
%
ERUR\WLWDQLR
2WURVHOHPHQWRV
9
)9&E Pi[ Pi[ &E Pi[
&XPi[
&D
FURPR
)&ODVH . Pi[
PROLEGHQR
FURPR
)&ODVH . Pi[
PROLEGHQR
2WURVHOHPHQWRV
&XPi[
FURPR
9
)9 . PROLEGHQR Pi[ Pi[ Pi[
&EPi[
YDQDGLR
%Pi[
&DPi[
&
QtTXHO 2WURVHOHPHQWRV
)5 . Pi[
FREUH &X
Tabla de Composición Química A-182 Inoxidable Ferrítico.

&RPSRVLFLyQ
2WURV
HOHPHQWRV
);0&E
' 6
FURPR
Pi[ Pi[ Pi[ Pi[ 1Pi[
PROLEGHQR
&XPi[
&E
Tabla de Composición Química A-182 Inoxidable Martensítico.

&RPSRVLFLyQ
)D 6 FURPR Pi[ Pi[ Pi[ Pi[
2WURV
FURPR (OHPHQWRV

)E 6 Pi[ Pi[ Pi[
PROLEGHQR &X
Pi[
FURPR
)10 6 Pi[ Pi[
QtTXHO

Tabla de Composición Química A-182 Inoxidable Austenítico.
&RPSRVLFLyQ

,GHQWLILFDFLyQ 816 *UDGR &DUERQR 0DQJDQHVR Pi[ Pi[ 6LOLFLR 1tTXHO &URPR 0ROLEGHQR &ROXPELXP Pi[ 7LWDQLR
)
( 6 FURPRQtTXHO Pi[ Pi[ Pi[
)+ 6 FURPRQtTXHO Pi[ Pi[
( FURPRQtTXHO
)/ 6 Pi[ Pi[ Pi[
EDMRFDUERQR
) FURPRQtTXHO
)1 6 Pi[ Pi[ Pi[
FRQQLWUyJHQR
) FURPRQtTXHO
)/1 6 Pi[ Pi[ Pi[
FRQQLWUyJHQR
) 6 FURPRQtTXHO Pi[ Pi[ Pi[
( FURPRQtTXHO
) 6 Pi[ Pi[ Pi[
FRQPROLEGHQR
FURPRQtTXHO
)+ 6 Pi[ Pi[
FRQPROLEGHQR
FURPRQtTXHO
)/
( 6 FRQPROLEGHQR Pi[ Pi[ Pi[
EDMRFDUERQR
FURPRQtTXHO
)1
QLWUyJHQR
FURPRQtTXHO
)/1
QLWUyJHQR
FURPRQtTXHO
) 6 Pi[ Pi[ Pi[
PROLEGHQR
FURPRQtTXHO
)/ 6 Pi[ Pi[ Pi[
PROLEGHQR
FURPRQtTXHO *
) 6 Pi[ Pi[ Pi[ PtQ
FRQWLWDQLR
FURPRQtTXHO +
)+ 6 Pi[ Pi[ PtQ
FRQWLWDQLR
FURPRQtTXHO ,
) 6 Pi[ Pi[ Pi[
FRQFROXPELXP
FURPRQtTXHO -
)+ 6 Pi[ Pi[
FRQFROXPELXP
FURPRQtTXHO ,
) 6 Pi[ Pi[ Pi[
FRQFROXPELXP
FURPRQtTXHO -
)+ 6 Pi[ Pi[
FRQFROXPELXP
);0 6 Pi[ Pi[
PDQJDQHVR 1
2WURVHOHPHQWRV
FURPRQtTXHO
);0 6 Pi[ Pi[ 1
PDQJDQHVR
9
) 6 QtTXHOFURPR
QtTXHOFURPR
[&PtQ 2WURVHOHPHQWRV
) 1 FREUH Pi[ Pi[ Pi[ Pi[ Pi[
Pi[ &X
PROLEGHQR
) 6 PROLEGHQREDMR Pi[ Pi[ Pi[ &X
FDUERQR 1
2WURVHOHPHQWRV
FURPRQtTXHO
) 6 Pi[ 1
FRQQLWUyJHQR\FHULR
&H
) 6 Pi[ Pi[ Pi[
VLOLFLR &XPi[
) 6 Pi[ Pi[ Pi[
PROLEGHQR 1Pi[
) 6 Pi[ Pi[ Pi[
PROLEGHQR 1
FURPRQtTXHO
2WURVHOHPHQWRV
) 6 PDQJDQHVR Pi[ Pi[
1
PROLEGHQR
2WURVHOHPHQWRV
QtTXHOFURPR
) 6 Pi[ Pi[ &H
FRQFROXPELXP
$O
PROLEGHQR 1
) 6 Pi[ Pi[
WXQJVWHQR &X
FRQQLWUyJHQR :

7HPSHUDWXUDGH 7HPSHUDWXUDGH
7LSRGH7UDWDPLHQWR $XWHQL] DFLyQPLQ) (QIULDPLHQWR (QIULDPLHQWRSRU 7HPSHUDWXUDGH
*UDGR 7pPLFR
$
& PHGLR GHEDMRGH)& 7HPSOHPtQ)&
$FHURDOHDGR
5HFRFLGR (QKRUQR

%
)
%
5HFRFLGR (QKRUQR

%
)
%
5HFRFLGR (QKRUQR

%
))D
%
5HFRFLGR (QKRUQR

%
)
%
) 1RUPDOL] DGR\7HPSOH (QDLUH

%
5HFRFLGR (QKRUQR

%
)&ODVV
%
5HFRFLGR (QKRUQR

%
)&ODVV
%
5HFRFLGR (QKRUQR

%
))9)9&E
%
5HFRFLGR (QKRUQR

%
)&ODVV
%
5HFRFLGR (QKRUQR

%
)5 1RUPDOL] DGR (QDLUH
% %

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% %

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)D&ODVV

% %
)D&ODVV
5HFRFLGR (QKRUQR

% %
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)10 1RUPDOL] DGR\7HPSOH (QDLUH

);0&E 5HFRFLGR (QKRUQR

% %
) 5HFRFLGR (QKRUQR

% %
) 5HFRFLGR QRHVSHFLILFDGR (QKRUQR

% %

7HPSHUDWXUD
GH
7HPSHUDWXUDGH (QIULDPLHQWR 7HPSHUDWXUD
$XWHQL]DFLyQPLQ) (QIULDPLHQWR SRUGHEDMR GH7HPSOH
*UDGR 7LSRGH7UDWDPLHQWR7pPLFR &

$ PHGLR GH)& PtQ)&

%

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)& /LTXLGR

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$0tQLPRDPHQRVTXHHOUDQJRGHWHPSHUDWXUDVVHDOLVWDGR
%1RDSOLFDEOH
&(OJUDGR)VHUDWUDWDGRHQWUH\)<&0PLQLQRGHHVSHVRU\UHYHQLGRHQDJXD

7HPSHUDWXUD 7HPSHUDWXUDPtQLPD
*UDGR (OHFWURGRV
$ UHFRPHQGDGDSDUD SDUD7UDWDPLHQWR
SUHFDOHQWDPLHQWR 7pUPLFRSRVW
)&7HPSHUDWXUD 6ROGDGXUD )&
$FHUR$OHDGR
) ($
) (%
) (R
(R
) (R
) &U 0R9&E1
)&ODVV
&ODVV (%
&ODVV
)&ODVV
&ODVV (%
&ODVV
) (%
)9)9\
&U 0Ró 97L
)9&E
)&ODVV (%
)&ODVV (%
)9 &U 0R 9&E
)5 (F 15 15
)D&ODVV (R
)D&ODVV (R
)E &Uò
)10
);0&E &U 0R 15

% 15
) (
) ( 15

7HPSHUDWXUD
UHFRPHQGDGDSDUD 7HPSHUDWXUDPtQLPDSDUD
SUHFDOHQWDPLHQWR) 7UDWDPLHQWR7pUPLFRSRVW
$
*UDGR (OHFWURGRV &7HPSHUDWXUD 6ROGDGXUD )&
&
) (R 15 :4
)+ (R 15 :4
)/ (/R 15 :4
)1 (R 15 :4
)/1 (/R 15 :4
) (R 15 :4
) (R 15 :4
)+ (R 15 :4
)/ (/R 15 :4
)1 (R 15 :4
)/1 (/R 15 :4
) (R 15 :4
)/ (/R 15 :4
) (R 15 :4
)+ (R 15 :4
) (R 15 :4
)+ (R 15 :4
'
) (R 15 :4
'
)+ (R 15 :4
);0 ;0: 15 15
);0 ;0: 15 15
'
)
) ((5/5 15 :4
) (1L&U0R 15 :4
'
)
)
(
) :4
(
) :4
(
) :4
) (1L&U0R :4
) &U 1L 0R 15 15
) &U 1L 0R 15 15
)& &U 1L 0R 15 15
) &U 1L 0R 15 15
) &U 1L 0R: 15 15
) &U 1L 0R 15 15
&U 1L 0R

) 15 15
&X :
) (1L&U0R 15 15
$
/RVHOHFWURGRVFXPSOLUiQFRQ$60(6)$6)$\ORVJUDGRVFRUUHVSRQGLHQWHV(5
FRQ6)$R6)$
%
15 QRUHTXHULGR
&
:4 5HYHQLGRHQDJXD
'
5HTXLVLWRHVSHFLILFDGRSRUHOFRPSUDGRU
(
'LVSRQLEOHPHWDOGHDSRUWDFLyQ(OIDEULFDQWHKDGHXWLOL]DUPHWDOHVGHDSRUWDFLyQVHJ~Q
HVSHFLILFDFLyQ$:6$FODVH(51L&U0R\$:6$FODVH(1L&U0R

A-350- Accesorios en Acero forjado al Carbono y Aceros Forjados Debilmente
Aleados y Requisitos para Prueba de Impacto.
Esta especificación cubre diferentes grados de aceros al carbono y aleaciones forjadas, para accesorios, bridas y válvu-
las, que hayan de trabajar a bajas temperaturas de servicio y que requieran prueba de impacto. Exceptuando las bridas
, todos los demas materiales de forma cilíndrica pueden ser maquinados a partir de barras o productos tubulares sin
soldadura, demás elementos pueden ser maquinados de forja, estando restringidos a diámetros nominales de 4. En el
caso de construcción soldada, esta debe de realizarse por soldadores y procedimientos de soldadura según ASME
Sección IX, tras la misma la zona debe ser comprobada por partículas manéticas o líquidos penetrantes, si el acero ha
sido tratado térmicamento se ha de realizar un tratamiento de alivio de tensiones.
&RPSRVLFLyQ
*UDGRV
&PD[ 0Q 3PD[ 6PD[ 6L 1L &U 0R &X 1E 9 1
% % & % & %
% % & % & %
& & &

& & &

% % & % & %
& &
/) PD[ PD[ PD[ PD[
/) PD[ PD[ PD[
$
&XDQGRVHUHTXLHUHODHVSHFLILFDFLyQ6HOFRQWHQLGRGHVLOLFLRQRH[FHGHUiGH
%
/DVXPDGHFREUHQLTXHOYDQDGLR\PROLEGHQRQRH[FHGHUiHQ HQHO+HDW$QDO\VLV
&
/DVXPDGHFURPR\PROLEGHQRQRH[FHGHUi HQHO+HDW$QDO\VLV
Tabla de Características Mecánicas. Tabla para Prueba de Impacto.

&DUDFWHUtWLFDV0HFiQLFDV
7HPSHUDWXUDSDUDODSUXHEDGHLPSDFWRFRQ
7HQVLyQGH /tPLWH(OiVWLFR $ODUJDPLHQWR (VWULFFLyQ
WDPDxRGHSUREHWDGH[PP
*UDGRV 5RWXUD.VL03D .VL03D PtQ PtQ
/)\/) 3UXHEDGH

&ODVH
*UDGRV 7HPSHUDWXUD)&
/)&ODVH\

&ODVH /)
/)\

/)&ODVH /)&ODVH
/) /)&ODVH
&ODVH\ /)
/)

/)&ODVH\
/)&ODVH\

/)
&ODVH
/)&ODVH
&ODVH
/)

/)&ODVH
5HTXLVLWRVSDUDHQVD\R&KDUS\SDUDSUREHWDGHWDPDxR[PP
/)&ODVH

9DORUPHGLRSDUDOD (QHUJtDPHGLDGH
(QHUJtDPtQLPDGHLPSDFWR LPSDFWRUHTXHULGD
UHTXHULGDSDUDXQORWHGH SDUDXQDVRODSLH] D
*UDGR WUHVSLH] DVIWOEI- GHOORWHIWOEI-
/)\/)
/)&ODVH
/)
/)&ODVH\

&ODVH
/)&ODVH\
/)&ODVH
/)&ODVH
/)&ODVH
/)&ODVH\

Gráfico para Rating de Presión.

Dimensión de Rosca NPT.
ANSI B 1.20.1.
,QFUHPHQWR
'LiPHWUR 'LiPHWUR 'LiPHWUR /RQJLWXG HQHO
H[WHULRUGH H[WHUQRGH LQWHUQRGH GHURVFD /RQJLWXG 'LiPHWUR
OD7XEHUtD 5RVFDV 3DVR3 URVFD(
URVFD(
HIHFWLYD/
GH$SULHWH SRUURVFD
136 'PP PP PP PP PP PP / PP

PP


Codos 90º Roscados.
ANSI B 16.11.
ANSI B 1.20.1.

'LDPHWUR
1RPLQDO $PP +PP *PP 3HVR.J $PP +PP *PP 3HVR.J


Codos 45º Roscados.
ANSI B 16.11.
ANSI B 1.20.1.

' LDP HWUR 3 HVR 3 HVR

1 RP LQDO $P P + P P * P P . J $P P + P P * P P . J


Manguitos y Medios Manguitos Roscados.
ANSI B 16.11.
ANSI B 1.20.1.

3HVR.J
0DQJ 3HVR.J
'LDPHWUR 0HG 0DQJ0
1RPLQDO :PP 'PP 0DQJ :PP 'PP HG0DQJ


Tes y Cruces Roscadas.
ANSI B 16.11.
ANSI B 1.20.1.

3HVR.J 3HVR.J
'LDPHWUR 7HV 7HV
1RPLQDO $PP +PP *PP &UX] HV $PP +PP *PP &UX] HV


Caps Roscados.
ANSI B 16.11.
ANSI B 1.20.1.

'LDPHWUR
1RPLQDO 3PP 'PP *PP 3HVR.J 3PP 'PP *PP 3HVR.J

Tapones Cabeza Hexagonal.

ANSI B 16.11.
ANSI B 1.20.1.

'LDPHWUR $PtQ )PtQ +

1RPLQDO PP PP PtQPP 3HVR.J


Tapones Cabeza Redonda.
ANSI B 16.11.
ANSI B 1.20.1.

'LDPHWUR
1RPLQDO $PtQ (PtQ 'PtQ 3HVR
PP PP PP .J

Tapones Cabeza Cuadrada.

ANSI B 16.11.
ANSI B 1.20.1.

'LDPHWUR $PtQ %PtQ &PtQ 3HVR
1RPLQDO PP PP PP .J


Bushings Cabeza Hexagonal.
ANSI B 16.11.
ANSI B 1.20.1.

'LDPHWUR $PtQ )PtQ *PtQ 3HVR
1RPLQDO PP PP PP .J
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[

Reductores Macho-Hembra.
ANSI B 16.11.
ANSI B 1.20.1.
'LDPHWUR 3HVR
1RPLQDO 0PP 1PP .J
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
'LPHQVLRQHVQROLVWDGDGHQ$16,%
Welding Bosses.
ANSI B 16.11.
ANSI B 1.20.1.

'LDPHWUR 3HVR
1RPLQDO 'PP /PP .J

'LPHQVLRQHVQRHQXPHUDGDVHQ$60(%

Nipples Hexagonales.
ANSI B 16.11.
ANSI B 1.20.1.
E 3HVR.J
'LDPHWUR $PtQ (PtQ &PtQ :PtQ
1RPLQDO PP PP PP PP

E(VWDGLPHQVLyQHVQRPLQDO\HVWiVXMHWDDWROHUDQFLDVGHIDEULFDFLyQ
Nipples Hexagonales Reductores.

ANSI B 16.11.
ANSI B 1.20.1.

ED 3HVR.J
'LDPHWUR $PtQ (PtQ )PtQ &PtQ
1RPLQDO PP PP PP PP
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[

Uniones Hembra-Hembra.
ANSI B 1.20.1.

'LDPHWUR
1RPLQDO 4PP 5PP 3HVR.J 4PP 5PP 3HVR.J

Uniones Macho-Hembra.
ANSI B 1.20.1.

'LDPHWUR
1RPLQDO 4PP 5PP 3HVR.J 4PP 5PP 3HVR.J

'LPHQVLRQHVQRHQXPHUDGDVHQ$60(%SXHGHQYDULDUVHJ~QIDEULFDQWH

Swedge Nipples.
ANSI B 1.20.1.
ANSI B 16.25.
(VSHVRUGHDFXHUGRFRQ$16,
$60(% 3HVR.J

'LDPHWUR
1RPLQDO .PP /PP 6FK 6FK 6FK
[ [ [
[ [ [
[ [ [
[ [ [ [
[ [ [
[ [ [ [
[ [ [ [
[ [ [ [
[ [ [ [
[ [ [ [
[ [ [ [
[ [ [ [
[ [ [ [
[ [ [ [
[ [ [ [
[ [ [ [
[ [ [ [
[ [ [ [
'LPHQVLRQHVQRHQXPHUDGDVHQ$60(%SXHGHQYDULDUVHJ~QHOIDEULFDQWH

Dimensiones de Accesorios Socket Welding.
ANSI B 16.11.
'PP &PP *PtQPP
%PP

'LDPHWUR -PtQ
1RPLQDO 0tQ 0i[ 0tQ 0i[ 0tQ 0i[ $YH 0tQ $YH 0tQ PP

(OYDORUPHGLRGHOHVSHVRUGHOVRFNHWDOUHGHGRUGHOSHUtPHWURQRVHUiPHQRUGHORVYDORUHVOLVWDGRV(OYDORUPtQLPRHVWDUi
SHUPLWLGRHQ]RQDVORFDOL]DVGDV
/RVYDORUHVSRUHQFLPD\SRUGHEDMRSDUDFDGDSLH]DVRQODVGLPHQVLRQHVPi[LPDV\PtQLPDV

Codos 90º y 45º Socket Welding.
ANSI B 16.11.
'LVWDQFLDGHOFHQWURDODSDUWH
LQIHULRUGHOVRNHW$PP 3HVR.J
&RGR &RGR

'LDPHWUR 7ROHUDQFLDV
1RPLQDO PP

Tes y Cruces Socket Welding.

ANSI B 16.11.
'LVWDQFLDGHOFHQWURD 3HVR.J
ODSDUWHLQIHULRUGHO
VRNHW$PP 7HV &UX] HV

'LDPHWUR 7ROHUDQFLDV
1RPLQDO PP


Manguitos y Medios Manguitos
Socket Welding.
ANSI B 16.11.
(PP 3HVR.J )PP 3HVR.J
7ROHUDQ 7ROHUDQ
'LDPHWUR FLDV FLDV
1RPLQDO PP PP

Caps Socket Welding.

ANSI B 16.11.
3HVR.J
'LDPHWUR .PLQ 0PP .PLQ 0PP
1RPLQDO PP PP

(VWDGLPHQVLyQQRVHHQFXHQWUDOLVWDGDHQ$60(%

Manguitos Reductores Socket Welding.
ANSI B 16.11.
3HVR.J

'LDPHWUR
1RPLQDO
4PP 5PP 4PP 5PP
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
'LPHQVLRQHVQROLVWDGDVHQ$60(%SXHGHQYDULDUGHDFXHUGRFRHO
IDEULFDQWH
Welding Bosses.
ANSI B 16.11.

'LDPHWUR 3HVR
1RPLQDO 'PP /PP )PP .J


Reducer Insert Socket Welding.
ANSI B 16.11.
Clase 3000.
'LDPHWUR
1RPLQDO 7LSR 0PP 1PP .PP /PP
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
'LPHQVLRQHVQROLVWDGDVHQ$60(%SXHGHQYDULDUGHDFXHUGR
FRQHOIDEULFDQWH
Clase 6000.
'LDPHWUR
1RPLQDO 7LSR 0PP 1PP .PP /PP
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
'LPHQVLRQHVQROLVWDGDVHQ$60(%SXHGHQYDULDUGH
DFXHUGRFRQHOIDEULFDQWH

Refuerzos-Dimensiones para el Colector.
6WDQGDUG:HLJKWDQG([WUD6WURQJ:HOG/EV7KUHDGHG6RFNHW
'LDPHWURQRPLQDO2XWOHWVL]H
ó ò ò ò
ó ò ò ò
ó ò ò ò
ô ô òó òó ò ò ò
'LDPHWUR òó òó òó ò ò

GHO
ò ò ò ò
&ROHFWRU
5XQ6L]H ò

6FKDQG'RXEOH([WUD6WURQJ:HOG 6WDQGDUG:HLJKW([WUD6WURQJ
/EV(OERZOHW
'LDPHWURQRPLQDO2XWOHWVL] H
ó ò
'LDPHWURGHO ó«ô «ò

òó ò
&ROHFWRU
ó ó ó ò ò ò 5XQ6L] H ó
'LDPHWUR
ò ò ò ò
GHO
6FK;;6/EV(OERZOHW
&ROHFWRU

5XQ6L] H

'LDPHWURGHO ó«ò ô«ó ò

&ROHFWRU
5XQ6L] H ó
/EV7KUHDGHGDQG6RFNHW 6FK;;6/EV(OERZOHW
'LDPHWURQRPLQDO2XWOHWVL]H 'LDPHWURQRPLQDO2XWOHWVL] H
ó«ò ô ò
ó ò
'LDPHWURGHO òó òó ò

òó ò ò
&ROHFWRU
5XQ6L] H

ó òó ò ò ò

'LDPHWUR ò ò ò
GHO 6FK;;6/EV/DWUROHW

&ROHFWRU
'LDPHWURQRPLQDO2XWOHWVL]H
5XQ6L]H
ôó ò

'LDPHWURGHO òó òó ò
&ROHFWRU

5XQ6L] H


Weldolets.
ASME B-31.3 / MSS-SP 97.
ANSI B-16.25.
ASME B-31.1.
'HULYDFLyQ5HGXFWRUD 'HULYDFLyQGH,JXDO'LiPHWUR
$PP %PP &PP 3HVR.J
'LiPHWUR
1RPLQDO 67' ;6 ;;6 67' ;6 ;;6 67' ;6 ;;6 67' ;6 ;;6

ó
ò

ò

ò

%DMR %DMR %DMR %DMR

SHGLGR SHGLGR SHGLGR SHGLGR

'LPHQVLRQHVLGpQWLFDVWDQWRSDUDUHGXFWRUFRPRQRGHULYDGRU0LUDUHQSiJLQDDQWHULRUSDUDWDPDxRGHOUHGXFWRU

Thredolets.
ANSI B-1.20.1.
ASME B-31.1.
3000 Lbs. 6000 Lbs.

'HULYDFLyQ 'HULYDFLyQ5HGXFWRUD
'LiPHWUR 3HVR
GH,JXDO
1RPLQDO $PP %PP .J
'HULYDFLyQ5HGXFWRUD 'LiPHWUR
'LiPHWUR 3HVR

1RPLQDO $PP %PP &PP .J

ó
ò
ó
ò

ò

ò

$SOLFDEOHDFROHFWRUHVGH6KHGXOH67'\;6

Sockolets.
ANSI B-16.11.
ASME B-31.1.
3000 Lbs. 6000 Lbs.

'HULYDFLyQ 'HULYDFLyQ5HGXFWRUD
GH,JXDO 'LiPHWUR 3HVR
'HULYDFLyQ5HGXFWRUD 'LiPHWUR 1RPLQDO $PP %PP .J

'LiPHWUR 3HVR
1RPLQDO $PP %PP &PP .J

ó

ò
ó

ò

ò

ò

$SOLFDEOHDFROHFWRUHVGH6KHGXOH67'\;6

Elbowlets.
ANSI B-16.11.
ASME B-31.1.
ANSI B-1.20.1.
ANSI B-16.25.
/EV /EV
67';6 6&+;;6
'LiPHWUR 3HVR 3HVR
1RPLQDO $PP %PP .J $PP %PP .J

ó
ò

òKDVWD 'LVSRQLEOHEDMRSHGLGRFRQH[WUHPRV%XWW:HOGLQJ

Latrolets.
ANSI B-16.11.
ASME B-31.1.
ANSI B-1.20.1.
ANSI B-16.25.
/EV /EV
67';6 6&+;;6
'LiPHWUR 3HVR 3HVR
1RPLQDO $PP %PP .J $PP %PP .J

ó
ò

òKDVWD 'LVSRQLEOHEDMRSHGLGRFRQH[WUHPRV%XWW:HOGLQJ

Nippolets (BW, SW, Roscados).
ANSI B-16.11.
ASME B-31.1.
ANSI B-1.20.1.
ANSI B-16.25.
/EV /EV
'LDPHWUR
1RPLQDO 'PP /PP &PP 3HVR.J 'PP /PP &PP 3HVR.J

ó
ò


CURVAS DIN

DIN 2605
*UDGXDFLyQGHHPSOHRUHGXFLGDHQ SDUD
3DVR
6HULHGHSDUHG VHULHGHHVSHVRUHVGHSDUHG
1RPLQDO 'H[W
'1 GD 7LSR U E H


*UDGXDFLyQGHHPSOHRUHGXFLGDHQ SDUD
3DVR 'H[W
6HULHGHSDUHG VHULHGHHVSHVRUHVGHSDUHG
1RPLQDO
'1 GD 7LSR U E H

/RVGLiPHWURVH[WHULRUHVGHWXERGDVHKDQWRPDGRGHODVHULHGH,62/DVHULHHVODVHULHGHGLiPHWURVQRUPDOL]DGRVSDUDWRGRVORV
DFFHVRULRVVLHQGRQHFHVDULRVSDUDODFRQVWUXFFLyQ
/RVHVSHVRUHVGHSDUHGQRUPDOL]DGRVGHODVHULHFRUUHVSRQGHQKDVWD'1DODVHULHGHHVSHVRUHVGHSDUHGQRUPDOL]DGRVVHJ~Q',1

VALVULAS

Válvulas de Compuerta en Fundición.
7DPDxR3UHVLyQ
&ODVH 'HVGH +DVWD

1RUPDOL] DFLyQ
'LVHxR $16,%$3,
7HVWV $3,
'LPHQVLyQ&DUDD&DUD $16,%
$16,%
%ULGDV5)
06663$3,
%: $16,%
7LSRGH&RQH[LyQ
%XWW:HOGLQJ%ULGDV57-
HQORV([WUHPRV
(VWUXFWXUD
$QLOORGH$VLHQWR 5RVFDGD5HQRYDEOH
$FWXDGRU 3RUHQJUDQDMHHOpFWULFRQHXPiWLFR
/&%/&&/&:&:&:&&&
&XHUSR7DSD
&)&)0&)&)0
$3,))+)+)021(/

0DWHULDOHV 7ULPV
HVSHFLILFDFLyQ1$&(
-XQWDVHVSLURPHWiOLFDVGHDFHURLQR[LGDEOH\
-XQWDGHOD7DSD
JUDILWR

&ODVH
'1PP
136
/5)
+$ELHUWR
9
3HVRNJV
&ODVH
'1PP
136
/5)
+$ELHUWR
9
3HVRNJV
&ODVH
'1PP
136
/5)
+$ELHUWR
9
3HVRNJV
&ODVH
'1PP
136
/5)
+$ELHUWR
9
3HVRNJV
&ODVH
'1PP
136
/5)
+$ELHUWR
9
3HVRNJV

Válvulas de Globo en Fundición.
7DPDxR3UHVLyQ
&ODVH 'HVGH +DVWD

1RUPDOL]DFLyQ
'LVHxR $16,%%6
7HVWV $3,
%ULGDV5) $16,%
%: $16,%
7LSRGH&RQH[LyQ
HQORV([WUHPRV
(VWUXFWXUD
$FWXDGRU 3RUHQJUDQDMHHOpFWULFRQHXPiWLFR
/&%/&&/&:&:&:&&&
&XHUSR7DSD
&)&)0&)&)0
$3,))+)+)021(/

0DWHULDOHV 7ULPV
HVSHFLILFDFLyQ1$&(
-XQWDGHOD7DSD
JUDILWR

&ODVH
'1PP
136
/5)
+$ELHUWR
9
3HVRNJV
&ODVH
'1PP
136
/5)
+$ELHUWR
9
3HVRNJV
&ODVH
'1PP
136
/5)
+$ELHUWR
9
3HVRNJV
&ODVH
'1PP
136
/5)
+$ELHUWR
9
3HVRNJV
&ODVH
'1PP
136
/5)
+$ELHUWR
9
3HVRNJV

Válvulas de Retención en Fundición.
7DPDxR3UHVLyQ
&ODVH 'HVGH +DVWD

1RUPDOL]DFLyQ
'LVHxR $16,%%6
7HVWV $3,
%ULGDV5) $16,%
%: $16,%
7LSRGH&RQH[LyQ
(VWUXFWXUD HQORV([WUHPRV
/&%/&&/&:&:&:&&&
&XHUSR7DSD
&)&)0&)&)0
$3,))+)+)021(/

0DWHULDOHV 7ULPV
HVSHFLILFDFLyQ1$&(
-XQWDGHOD7DSD
JUDILWR

&ODVH
'1PP
136
/5)
+
3HVRNJV
&ODVH
'1PP
136
/5)
+
3HVRNJV
&ODVH
'1PP
136
/5)
+
3HVRNJV
&ODVH
'1PP
136
/5)
+
3HVRNJV
&ODVH
'1PP
136
/5)
+
3HVRNJV

Válvulas de Compuerta en Acero Forjado.
7DPDxR3UHVLyQ
&ODVH 'HVGH +DVWD

1RUPDOL]DFLyQ
'LVHxR $16,%$3,
7HVWV $3,
6: $16,%
([WUHPRV5RVFDGRV $16,%
7DSD 7DSD6ROGDGD
(VWUXFWXUD
([WUHPRGH
6:137
&RQH[LyQ
&XHUSR7DSD )))//
0DWHULDOHV
$3,))+)+)021(/
7ULPV
HVSHFLILFDFLyQ1$&(

&ODVH

5
'LiPHWUR
1RPLQDO
)

G
/
+$ELHUWR
:
3HVR.JV
&ODVH

5
'LiPHWUR
1RPLQDO
)

G
/
+$ELHUWR
:
3HVR.JV
&ODVH

5
'LiPHWUR
1RPLQDO
)

G
/
+$ELHUWR
:
3HVR.JV

Válvulas de Globo en Acero Forjado.
7DPDxR3UHVLyQ
&ODVH 'HVGH +DVWD

1RUPDOL]DFLyQ
'LVHxR $16,%$3,
7HVWV $3,
6: $16,%
7DSD 7DSD6ROGDGD
(VWUXFWXUD
([WUHPRGH
6:137
&RQH[LyQ
&XHUSR7DSD )))//
0DWHULDOHV
$3,))+)+)021(/
7ULPV
HVSHFLILFDFLyQ1$&(

&ODVH

5
'LiPHWUR
1RPLQDO
)

G
/
+$ELHUWR
:
3HVR.JV
&ODVH

5
'LiPHWUR
1RPLQDO
)

G
/
+$ELHUWR
:
3HVR.JV
&ODVH

5
'LiPHWUR
1RPLQDO
)

G
/
+$ELHUWR
:
3HVR.JV

Válvulas de Retención en Acero Forjado.
7DPDxR3UHVLyQ 1RUPDOL]DFLyQ
&ODVH 'HVGH +DVWD 'LVHxR $16,%$3,
7HVWV $3,
6: $16,%
7DSD 7DSD6ROGDGD
(VWUXFWXUD
([WUHPRGH
6:137
&RQH[LyQ
&XHUSR7DSD )))//
0DWHULDOHV
$3,))+)+)021(/
7ULPV
HVSHFLILFDFLyQ1$&(
&ODVH

5
'LiPHWUR
1RPLQDO
)

G
/
+
3HVR.JV
&ODVH

5

'LiPHWUR
1RPLQDO

)

G
/
+
3HVR.JV

Válvulas de Mariposa.
7DPDxR3UHVLyQ
3UHVLyQ1RPLQDO 'HVGH +DVWD
03D
7LSR
:DIHU
03D
03D
7LSR
/XJJHG
03D
1RUPDOL] DFLyQ
'LVHxR 06663$3,
7HVWV $3,
$16,%%6,62
([WUHPRVGH%ULGDV
',1HWF
7RS)ODQJH ,62
)XQGLFLyQJULVIXQGLFLyQG~FWLOIXQGLFLyQ
&XHUSR
DFHURFDUERQRDFHURLQR[LGDEOH
'LVFR )XQGLFLyQG~FWLOEURQFH6666
(MH 666666
%XVKLQJ %URQFHOXEULFDGR37)(
%81$(3'01HRSUHQR37)(151%5
$VLHQWR
+\SDORQ9,721
3DVDGRU 6666
$QLOOR2 %81$(3'0

Válvulas de Mariposa Tipo Wafer.
PP

$16,
7DPDxR % %6',1,62
3XOJD + + + /

GDV PP PP PP PP PP PP PP 03D 03D 03D PP


Válvulas de Mariposa Tipo Lugged.
PP

$16,
7DPDxR % %6',1,62
3XOJD + + + /

GDV PP PP PP PP PP PP PP 03D 03D 03D PP


Válvulas de Mariposa Retención Tipo Wafer.
)XQGLFLyQJULVIXQGLFLyQG~FWLOIXQGLFLyQ
&XHUSR
DFHURFDUERQRDFHURLQR[LGDEOH
'LVFR )XQGLFLyQG~FWLOEURQFH6666
(MH 666666
$VLHQWR (3'01HRSUHQR1%5*RPDGH)OXRUXUR
5HVRUWH $FHUR,QR[LGDEOH
7DPDxR
3XOJD ' ' ' / 5 W 3HVR

GDV PP PP PP PP PP PP PP NJ


TABLAS DE CONVERSIONES
Y EQUIVALENCIAS

Comparación de Aceros según Normas ASTM, DIN, BS, NF.AFNOR.
$670 ',1 $670 ',1
1RUPD *UDGR 7LSR 10DWHULDO %6 1)$)125 1RUPD *UDGR 7LSR 10DWHULDO %6 1)$)125
$ 86W % ( $ 7 &U0R 6 =&'
$ 56W ( $ 7 0R0R :3 '
$ $ 6W $ 7D 0R0R :3 '
$ $ 6W $ 7E 0R0R :3 '
$ % 6W $ $ 6W $&
$ % 6W $ 7 &U0R &' =&'
$ & ;&6 $ 7 ;&U0R =&'
$ $ 6W 6 $ 7 &U0R &' =&'
$ %\& 6W 6 $ 7 &U0R 6 =&'
$ $ $\% +, $% $&
$ $ ;&U1L 6 =&1
$ $ + ;&U1L 6 =&1
$ $ / ;&U1L 6 =&1
$ /&6 6W &G $ ;&U1L0R 6 =&1'
$ 7 0R0R ' $ + ;&U1L0R 6
$ 6W &'6 &G $ / ;&U1L0R 6 =&1'
$ 6W $%17$ $ 6 =&1
$ 6W 66 $ ;&U1L7L 6 =&17
$ ) 0R $ ;&U1L1E 6 =&1'
$ ) &U0R $ 7L ;&U1L0R7L 6 =&1'7
$ ) &U0R9 &' $ / ;&U1L0R =&1'7
$ ) &U0R &' $ / ;&U1L0R&X 6 =1&'8
$ ) ;&U1L 6 =&1 $ & +,, $% $&
$ )+ ;&U1L 6 =&1 $ 776W1
$ )/ ;&U1L 6 =&1 $ 776W1 +)6/7 $)3
$ ) ;&U1L0R 6 =&1' $ 1L +)6/7 1L
$ )+ ;&U1L0R 6 $ ;1L 1L
$ )/ ;&U1L0R 6 =&1' $ 776W1
$ ) ;&U1L7L 6 =&17 $ 776W1 +)6/7 $)3
$ ) ;&U1L1E 6 =&11E $ 1L +)6/7 1L
$ % ;&U 6 =& $ ;1L 1L
$ % &U0R $ &' $ 3 0R0R -

$ % ;&U1L % =&1 $ 3 &U0R +) =&'
$ %0 ;&U1L0R =&1' $ 3 ;&U0R =&'
$ % &U0R9 &'9 $ 3 ;&U0R =&'
$ + & $&& $ 3 +) &'
$ *U &U0R ' $ 3 +) &'
$ *U &U1L % =&1 $ 3 &U0R :3 &'
$ *U0 ;&U1L0R =&1' $ 3 +) &'
$ 7 &U0R &' =&' $ $6W $% $3
$ 7 ;&U0R =&' $ $6W $% $3
$ 7 ;&U0R =&' $ $6W $% $3
$ 7 &U0R &' =&' $ $6W $% $3
$ 7 &U0R 3DUW(&U0R =&' $3,67'/ $ 6W(
$ 7 &U0R 6 =&' $3,67'/ % 6W(
$ 7 &U0R &' =&' $3,67'/ ; 6W(
$ 7 ;&U0R =&' $3,67'/ ; 6W(
$ 7 ;&U0R =&' $3,67'/ ; 6W(
$ 7 &U0R &' =&' $3,67'/ ; 6W(

Conversión de Unidades para S.I.
0XOWLSOLFDU 3RU 3DUDREWHQHU 0XOWLSOLFDU 3RU 3DUDREWHQHU
DFUH KD l PGHPHUFXULR)

PLFUD P3D
DWPyVIHUD N3D PLOOD NP
EDU N3D PLOODQDXWLFD NP
EDUULOJDORQHV86 / PSK NPK
%WX N- PSK PV
%WXOE) N-NJ. PLOLEDU N3D

EXVKHO P PPGHPHFXULR N3D
FDORULD N- PPGHDJXD 3D
FDQGLO FG RQ] D J
l
FHQWLSRLVHYLVFRVLGDGGLQiPLFDO P3DV RQ] D 1
FHQWLVWRNHVYLVFRVLGDGFLQHPiWLFDm

PP V RQ] D P/

IW P RQ]DSRUJDOyQ NJP
IWPLQISP PV SLQWD P/

IW P OLEUDPDVDOE J
P

IW VYLVFRVLGDGFLQHPiWLFD m

PP V OLEUDIXHU] DOE
I
1

IW / OE IW NJP
P

IW P OE IWK
P
P3DV

IW PLQFWP /V YLVFRVLGDGGLQDPLFD l
OE IWV
IW KFIK P/V P
P3DV
YLVFRVLGDGGLQDPLFD l
IWOE 1P
I

OE VIW
I
IWOE - P3DV
I
YLVFRVLGDGGLQDPLFD l
IWOE OE -NJ
I
OE PLQ NJV
P
IWOE PLQ :
I
OE K JV
P

JDORQ86LQ /
3D
JKS P/6
OE IW NJP
P
*+0 /V
OE IW GHQVLGDG
P
q NJP

JSPIW /VP
OE JDOyQ NJP
P

JUJDO JP
SSP PJNJ
KRUVHSRZHUIWV N:
SVL N3D
LQFK PP
USP UDGV
LQGHPHUFXULR) N3D
\G P
LQGHDJXD) 3D
\G P
LQOE P1P
I
\G P

LQ PP

LQ P/

LQ PP

LQ PP
NPK PV
N:K 0-

NLSLQ NVL 03D

OLWUH P

Conversión entre BWG - mm.
,PSHULDO:LUH*DXJH %LUPLQJKDQ:LUH*DXJH %LUPLQJKDQ*DXJH
&RUUHVSRQGH &RUUHVSRQGH &RUUHVSRQGH
1 HQPP 1 HQPP 1 HQPP


Tabla de Dimensiones de Tubos, Caudales y Pérdidas de Carga.

&DXGDOP K 3pUGLGDGH&DUJDHQPPSRUFDGDP
' ' 6HFFLyQ
136 H[W LQW
PP PP FP

PV PV PV PV PV PV PV PV

Relación Vapor Saturado en Función de la Presión.

%DU &


CALCULO DIMENSIONAL

Condiciones de Diseño.
Las especificaciones de materiales de tuberías están clasificadas según la serie de presión de las bridas. La presión y
temperatura de diseño de cada línea se determina según se especifica en el código que se aplique.
Para las líneas que están bajo el código de ANSI / ASME 31.3 será:
a) La presión de diseño será la que represente las condiciones más severas y coincidentes de presión y temperatura
esperadas en una operación normal.
No se considerará como presión normal de operación las condiciones de presión y temperatura de las líneas en el
momento de apertura de la válvula de seguridad que protege el circuito. Sin embargo, se comprobarán si estas condicio-
nes darían lugar a un cambio en la especificación de la línea y en caso afirmativo se hará un estudio de duración de estas
condiciones anormales de servicio para aplicar los elementos que se indican a continuación.
Cuando ocurran variaciones poco frecuentes de temperatura o presión, el rating de la línea o la tensión admisible a la
temperatura existente durante estas variaciones, podrán ser aumentados así:
1. Si las variaciones duran menos de 10 horas cada vez o 100 horas por año : 33%
2. Si las variaciones duran menos de 50 horas cada vez o de 500 horas por año: 20%
b) Estos aumentos serán aplicables siempre que:
1. No se exceda el límite elástico a temperatura ( ver para. 302.3 correspondiente al código ANSI B-31.3 ) para el
esfuerzo debido a la presión.
2. No se exceda el esfuerzo longitudinal combinado cuyos límites se establecen en para. 302.3.6 del código ANSI
B-31.3.
3. El material de la línea no se hierro fundido o de un material frágil.
4. El número de ciclos o variaciones en exceda de 7000 durante la vida de la línea.
5. El incremento de presión no exceda de la requerida para la prueba de presión..
c) La temperatura de Diseño será la temperatura del metal representativa de las condiciones más severas de presión y
temperatura esperadas en una operación normal.
La temperatura de diseño para el material se determina como sigue:
1. Par fluidos con temperaturas máximas de operación por debajo de 37.8 ºC y en líneas sin calorifugar se tomará
aquella para la temperatura del metal.
2. Para líneas sin calorifugar cuya temperatura máxima de operación exceda de 37.8 ºC, la temperatura de diseño
será la máxima de operación después de aplicar los siguientes porcentajes:
- Accesorios con soldadura, tuberías y válvulas. 95 %
- Accesorios embridados y bridas ( excepto bridas Lap Joint ). 90 %
- Bridas Lap Joint. 85 %
- Tornillería. 80 %
3. Para líneas aisladas externamente se usará la temperatura máxima del fluido como temperatura de diseño del
metal. Cuando sean líneas traceadas o encamisadas, el efecto de calentamiento se considerará para establecer la
temperatura de diseño.
4. La temperatura de diseño para líneas con aislamiento interno, se basará en cálculos de transferencia de calor o
en pruebas experimentales.
Dimensionamiento para el Espesor de Tuberías

La selección de la especificación de materiales de tubería a emplear para cada línea se establecerá sobre las bases de
las siguientes condiciones de diseño:
- Características del fluido que circula por la tubería.
- Sobreespesor de corrosión indicado en las especificaciones de diseño. Los sobreespesores de corrosión míni-
mos empleados para la resolución de las tablas adjuntas han sido los siguientes:
a) Acero al carbono y aleados. 1.25 mm.
b) Acero inoxidable. 0.75 mm.
- Temperatura de Diseño, que vendrá fijada según los Cálculos de Diseño.
- Presión de Diseño, que vendrá fijada según los Cálculos de Diseño.
- Los límites de servicio que aparecen en cada especificación de materiales de tuberías, son los correspondientes
al rating de presión - temperatura del material de la brida de la especificación.

El cálculo de espesor a emplear se obtendrá mediante la aplicación de la fórmula siguiente:
t = tm + T + C.
PD
tm =
2 S E + 2 YP
Siendo:
t: Espesor requerido.
P: Presión de diseño.
tm: Espesor de diseño ( mínimo ).
D: Diámetro exterior.
S: Tensión admisible según tabla A-1 correspondiente a ANSI B-31.3.
E: Factor de calidad según tablas A-1 o B-1 correspondiente a ANSI B-31.3.
Y: Coeficiente según tabla 304.1.1 correspondiente a ANSI B-31.3.
T: Tolerancias debidas a fabricación, según se especifica en el código que aplique.
C: Corrosión admisible.
Los espesores mínimos de retiro empleados en el cálculo de espesores de cada clase de tubería, son los siguientes:
½ a 3/4 1.02 mm.
1 a 8 1.52 mm.
10 2.29 mm.
12 a 14 2.79 mm.
16 a 24 3.05 mm.
Si el espesor mínimo de diseño obtenido para presión interna es inferior a estos mínimos, este valor mínimo será el que
se utilice como espesor de diseño para presión interna y añadiendose los dos términos correspondientes a tolerancias de
fabricación y corrosión admisible.

A-106/A53 Gr. B. Presión Válida Hasta 204.44º C.
67'

ó -
ò

ò

ò

1) Los valores de las tablas adjuntas corresponden a presiones de diseño para los espesores del mismo (t m).
2) Dichos valores son expresados en MPa (multiplíquese por 10.2041 para ser expresados en Kg/cm 2).
3) Para el A-53 tipo E grado B multiplíquense los valores por 0.85 para tubos soldados.
4) La temperatura mínima de funcionamiento según ANSI B-31.3 es -28.89º C.
5) La temperatura máxima de funcionamiento según ANSI B-31.3 es 426.67º C.

A-106/A53 Gr. B. Presión Válida Hasta 315.55º C.
67'

ó -
ò

ò

ò

3) Para el A-53 tipo E grado B multiplíquense los valores por 0.85 para tubos soldados.

A-179 Presión Válida Hasta 93.33º C.
67'

ó -
ò

ò


67'

ó -
ò

ò


67'

ó -
ò

ò


A-335 P1,P2 Presión Válida Hasta 93.33º C.
67'

ó -
ò

ò

ò

4) La temperatura máxima de funcionamiento según ANSI B-31.3 es para el P1 454º C.

67'

ó -
ò

ò

ò


67'

ó -
ò

ò

ò


67'

ó -
ò

ò

ò


A-335 P5,P5b,P5c Presión Válida Hasta 93.33º C.
67'

ó -
ò

ò

ò


67'

ó -
ò

ò

ò


67'

ó -
ò

ò

ò


67'

ó -
ò

ò

ò


A-335 P9 Presión Válida Hasta 93.33º C.
67'

ó -
ò

ò

ò


67'

ó -
ò

ò

ò


67'

ó -
ò

ò

ò


67'

ó -
ò

ò

ò


67'

ó -
ò

ò

ò


67'

ó -
ò

ò

ò


67'

ó -
ò

ò

ò


67'

ó -
ò

ò

ò


A-312/A-358 TP304L,TP316L Presión Válida Hasta 148.89º C.
67'

ó -
ò

ò

ò

2) Dichos valores son expresados en MPa (multiplíquese por 10.2041 para ser expresados en Kg/cm2) y corresponden a
tubos sin soldadura ó con soldadura y radiografiados al 100%.
3) Para los grados TP316, TP304, TP347, TP310, TP321, TP321H, TP316H, TP304H, TP317L y TP309 en tubos sin
soldadura multiplíquense los valores de la tabla por 1.198.
4) Para los grados TP316, TP304, TP304L y TP 347 la temperatura mínima de servicio según código ANSI B-31.3 es -
253º C.
5) Para el resto de grados es -198.33º C.
6) Para tubos con soldadura multiplíquense los valores de la tabla por los siguientes coeficientes:
- Para TP304L y TP 316L por 0.80 si el cordón de soldadura es simple y por 0.85 si es doble
(ambos sin radiografiar)
- Para los grados restantes multiplíquese por 0.958 si el cordón es simple y por 1.018 si es doble
(ambos sin radiografiar) o por 1.078 si ha sido radiografiada pero no al 100%.

API 5L Gr.B/X-42 Presión Válida Hasta 204.44º C.
67'

ó -
ò

ò

ò

3) Para tubería con soldadura multiplíquense los valores de la tabla por el coeficiente según el proceso de fabricación:
- Soldado con ERW por 0.85.
- Soldado con EFW con doble cordón. longitudinal o helicoidal, por 0.95

API 5L X-46 Presión Válida Hasta 204.44º C.
67'

ó -
ò

ò

ò


API 5L X-52 Presión Válida Hasta 204.44º C.
67'

ó -
ò

ò

ò


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Tubacero, S.A.

Tubacero, S.A. - Catálogo General Pág. -1-

17.-TUBO ASTM ACERO CARBONO Y 55.-TUBO DIN ACERO CARBONO Y

Tubacero, S.A. - Catálogo General Pág. -13-

Tubacero, S.A. - Catálogo General Pág. -14-

Tubacero, S.A. - Catálogo General Pág. -15-

Tubacero, S.A. - Catálogo General Pág. -17-

Composición Química A-53 Tipo S

$         

%         

Composición Química A-53 Tipo F

 0i[  0i[  0i[  0i[  0i[  0i[  0i[  0i[  0i[

        

Composición Química A-53 Tipo E

$         

%         

Tabla de Características Mecánicas

/tPLWH(OiVWLFRPtQSVL 0SD      

$ODUJDPLHQWR  HQ $670FX\RVSDUiPHWURVVRQHOiUHDGHODVHFFLyQ

Tubacero, S.A. - Catálogo General Pág. -18-

Tabla de Características Mecánicas

*UDGR$ *UDGR% *UDGR&

7HQVLyQGHURWXUDSVL 03D      

/tPLWHHODVWLFRSVL 03D      

Tubacero, S.A. - Catálogo General Pág. -19-

Tabla de Composición Química.

   

Tabla de Características Mecánicas.

/tPLWHHODVWLFRSVL 03D  

Ensayo de aplastamiento. Aplicable.

Tubacero, S.A. - Catálogo General Pág. -20-

Tabla de Composición Química.

*UDGR &DUERQR 0DQJDQHVR Pi[ Pi[ 6LOLFLR &URPR 0ROLEGHQR 2WURV

7 Pi[    Pi[   

7 Pi[       

7 Pi[       

7        &E

Tabla de Características Mecánicas.

7HQVLyQGHURWXUDPtQNVL 03D    

/tPLWHHOiVWLFRPtQNVL 03D    

Tubacero, S.A. - Catálogo General Pág. -21-

Tabla de Composición Química. Tabla de Características Mecánicas.

7HQVLyQGHURWXUDPtQNVL 03D      

/tPLWHHOiVWLFRPtQNVL 03D      

3DUD HQVD\RV ORQJLWXGLQDOHV VH DSOLFDUi XQD UHGXFFLyQ GH 

6LOLFLR   

SURSRUFLRQDOPHQWH PiV SHTXHxDV GH ORQJLWXG LJXDO D FXDWUR   

Ensayo de aplastamiento. Aplicable.

A-210. Tubo de Acero Sin Soldadura de Contenido Medio en Carbono para

Tabla de Composición Química.

$     

&     

Tabla de Características Mecánicas. Tabla de Dureza.

7HQVLyQGHURWXUDSVL 03D     *UDGR$  %

/tPLWHHODVWLFRSVL 03D     *UDGR&  %

Tubacero, S.A. - Catálogo General Pág. -22-

Tabla de Composición Química Ferrítico.

7       

7 0i[    0i[  

7E 0i[      

7F 0i[    0i[   $

7 0i[      

7       

$

%

0i[ 0i[ 0i[ 0i[ 0i[ 0i[ 0i[ 0i[ 0i[

$

%

/tPLWH(OiVWLFRPtQSVL0SD

$ODUJDPLHQWR HQ $670FX\RVSDUiPHWURVVRQHOiUHDGHODVHFFLyQ

UDGR$ UDGR% *UDGR&

7HQVLyQGHURWXUDSVL03D

/tPLWHHODVWLFRSVL03D

/tPLWHHODVWLFRSVL03D

*UDGR &DUERQR 0DQJDQHVR Pi[ Pi[ 6LOLFLR &URPR 0ROLEGHQR 2WURV

7 Pi[ Pi[

7 Pi[

7 Pi[

7 &E

7HQVLyQGHURWXUDPtQNVL03D

/tPLWHHOiVWLFRPtQNVL03D

7HQVLyQGHURWXUDPtQNVL03D

/tPLWHHOiVWLFRPtQNVL03D

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