TNC 320

Компактно контурно
управление
за фрезови, пробиващи и
разстъргващи машини

Октомври 2009
2
Съдържание

TNC 320 ...

За какво се използва? Компактно и функционално 4

– Правилното управление за фрезови, пробиващи и разстъргващи машини
Как изглежда? Добър дизайн и дружелюбен интерфейс 6
– Управлението TNC 320 в диалог с потребителя
Какво може да прави? Бърза настройка и минимум непродуктивно време 8
– TNC 320 улеснява настройването на машината
– TNC 320 не само управлява, а и измерва

Обработка по четири оси 12

– Въртящи се глава и маса, управлявани от TNC
Как се програмира? Програмиране, редактиране, тестване 14
– TNC 320 предоставя неограничени възможности
– Помощна графика във всяка ситуация

Програмиране в цеха 16
– Ясни функционални бутони за сложни контури
– Нетрадиционно контурно програмиране
– Доказани в практиката цикли
– Често използвани контурни елементи
– Богата помощна информация

Комуникативност 22
– Бърз трансфер на данни с TNC 320
– Програмираща станция TNC 320
Някакви аксесоари? Настройка и измерване на работния детайл 24
– Настройване, установяване и измерване с 3D измервателна глава

Измерване на инструмента 25
– Измерване на дължина, радиус и износване директно на машината

Позициониране с електронен ръчен импулсен генератор 26

– Точно преместване по осите
... Накратко Преглед 27
– Спецификация
– Потребителски функции
– Опции
– Аксесоари

3
Компактно и функционално
– Правилното управление
за фрезови, пробиващи и разстъргващи машини
Вече повече от 30 години TNC
управленията на HEIDENHAIN се до-
казват всекидневно, работейки на
фрезови машини и обработващи цен-
три. Докато през това време упра-
вленията непрекъснато се усъвър-
шенстваха, то основните
металообработващи операции са си
все същите.
Ще намерите тези принципи прило-
жени и при TNC 320: програмиране
чрез помощни графики, много доказа-
ли се в практиката цикли и начин на
работа, подобен като при другите
модели управления HEIDENHAIN.
4
Програмиране за оператора
Обикновените фрезови и пробивни
операции се програмират от опера-
тора на машината в ясен диалогов
режим - това е отдавнашен принцип
на HEIDENHAIN. TNC 320 осигурява на
оператора оптималната практиче-
ска помощ.
Стандартните операции и дори слож-
ните приложения са просто обширно
множество комбинации от машинни
цикли или координатни трансформа-
ции.
Лесно и просто опериране
За елементарни операции, като чел-
но фрезоване, например, няма нужда
да пишете програма. С TNC 320 е
толкова лесно да управлявате маши-
ната ръчно само като натиснете бу-
тона за оста или - за максимално
точно преместване - с ръчния импул-
сен генератор HR 410.
Създаване на програми Offline
Управлението TNC 320 може да бъде
програмирано и дистанционно. Мре-
жовият Fast Ethernet интерфейс га-
рантира много бърз трансфер на
данните, дори и на големи програми.
TNC 320 -
компактно и удобно
TNC 320 е компактно, но многофунк-
ционално контурно управление за
три серво оси и управляем шпиндел.
Като опция може да се добави и още
една управляема ос. Благодарение на
своята гъвкавост - графично програ-
миране HEIDENHAIN или външно про-
грамиране - и големия набор вградени
функции, TNC 320 е специално пред-
назначено за универсални фрезови,
пробиващи и разстъргващи машини
за:
• Серийно и единично производство
• Инструментално производство
• Машиностроене
• Изследвания и развой
• Прототипи и пилотни проекти
• Ремонтни отдели
• Обучение.

TNC 320 предлага потребителски

функции едновременно необходими и
полезни за:

Универсални фрезови машини

• Програмиране на произволни кон-
тури
• Фрезови цикли за сложни контури
• Бързо настройване с HEIDENHAIN
3-D осезатели (опипвачи)

Пробиващи и разстъргващи
машини
• Цикли за пробиване, разстъргване
и шпиндел управление
• Цикли (шаблони) за разпробиване
по права линия или кръг
• Пробиване на отвори под наклон

Машини с паралелни оси

• Равностойно преместване по вто-
рата подчинена ос U, V, W в зависи-
мост от основната ос X, Y, Z
• Дефиниране на основна и подчинена
ос вътре в детайл-програмата.
Това позволява стартирането на
програмата върху машини с различ-
ни конфигурации
• Визуализиране на преместването
по паралелните оси

5
Добър дизайн и дружелюбен интерфейс
– Управлението TNC 320 в диалог с потребителя

Екранът
Цветният 15-инчов плосък монитор
ясно показва цялата необходима
информация при програмиране, опе-
риране и управление на машината,
като например програмни блокове,
коментари и съобщения за грешки.
Много информация се осигурява чрез
помощни графики при въвеждане и
тестване на програми и при нормал-
на работа на машината.

Избираемият, разделен на части ек-

ран, показва детайл-програмата в
едната си половина, а в другата по-
ловина има графика или информация
за състоянието.

По врема на изпълнение на програма

на екрана винаги има информация за
позицията на инструмента, текуща-
та програма, активния цикъл, коор-
динатна трансформация, както и
други данни. TNC 320 показва и теку-
щото машинно време.

Клавиатурата
При всички TNC управления клавиатура-
та е изработена с мисълта за лесно
програмиране. Удобно организираните
бутони подпомагат създаването на
програмата. Кратките думи и абревиа-
тури и еднозначните символи ясно
указват функцията на бутона. Основ-
ните функции на TNC 320 са достъпни
чрез софтуерни бутони.

6
Бутони на екрана
Избира изглед на екрана
Показва машинен режим
п или програмен режим
Софтуерен бутон: Избира
функция на екрана
Превключват между
множеството софтуерни
бутони
Бутони на контролния панел
Управление на програми и файлове,
TNC функции
Управление на програми:
Манипулиране и изтриване
на програми
Други режими на работа
Функция “Помощ”
Показва съобщения за грешки
Стартира калкулатор
Машинни режими на работа
Ръчна работа
Ръчен импулсен генератор
Позициониране с ръчно
въвеждане на данни
Стартира програма,
блок по блок
Стартира програма, изцяло
Навигация
Навигация в съобщенията
Изтрива последния въведен
символ
Ясните бутони правят
програмирането лесно.
Режими на програмиране
Програмиране и редактиране
Много функции се извикват
Тест с графична симулация чрез софтуерни бутони.
Права линия, Скосяване (фаска)
Кръгова дъга с централна точка
Кръгов път при познат радиус
Кръгов път, започващ
тангенциално
Заобляне на ъгъл
Със сивите функционални
Финиширане на контура и изход бутони лесно се програмират
линейни сегменти и дъги по
Програмиране на произволен контур няколко начина.
Въвеждане на полярни координати
Въвеждане на инкрементални
размери
Въвеждане на параметър вместо
стойност/Дефиниране на параметър
Трансфер на текущата позиция
в програма
Дефиниране и извикване на
инструмент Оборотите на шпиндела и
Дефиниране и извикване на цикъл подаването лесно се
настройват.
Създаване на етикет, извикване на
подпрограма и повторение на програма
Програмируемо извикване на
програма
Програмируем стоп, прекъсване/
прекратяване
Функции за 3D-осезател
Специални функции, напр. коментар,
структура
7
Бърза настройка и минимум непродуктивно време
– TNC 320 улеснява настройването на машината
Преди започване на работа първо
трябва да поставите инструмент,
да настроите машината, да позицио-
нирате и ориентирате заготовката
и да зададете опорна точка. Без
помощта на цифровото управление
това често е времеемка, но задължи-
телна процедура. Специално при
малки и средни по размер производ-
ствени задачи, както и при много
големи детайли, времето за на-
стройка представлява доста значим
фактор.
Тук TNC 320 демонстрира силата си:
със своите мощни свойства то
подпомага оператора, за да се нама-
ли непроизводителното време.
Заедно с 3D измервателните
глави управлението TNC 320 пред-
лага множество функции за настрой-
ка и измерване на работния детайл.
8
Точно ръчно преместване
При настройка може да използвате
бутоните за посока (стрелките), за
да движите осите на машината
ръчно или в режим “incremental jog”.
По-лесният и надежден начин, обаче,
е да използвате електронен ръчен
импулсен генератор на HEIDENHAIN
(виж стр. 26). С импулсния портати-
вен генератор винаги сте близо до
ситуацията, като отблизо наблюда-
вате процеса и може да го управлява-
те прецизно.
Настройка на детайла
Със 3D измервателните глави на
HEIDENHAIN (виж стр. 24) и функции-
те за „опипване“ на TNC 320 може да
забра вите досадното ръчно на-
стройване на заготовката:
• Застопорете заготовката в как-
вото и да е положение върху маса-
та на машината.
• Чрез вградените в TNC 320 функ-
ции за използване на 3D измерва-
телната глава намирате измест-
ването на заготовката.
• TNC 320 ще компенсира измества-
нето чрез функцията “basic
rotation”, което означава, че в NC
програмата детайла е завъртян на
измереното несъответствие (из-
местване).
Настройка на детайла
Компенсиране чрез завъртане на
координатната система или масата.
Y Y
Задаване/установяване на
заготовката-детайл
Може да използвате опорна точка, за
да присвоите текущата стойност
от екрана на TNC към която и да е
позиция на работния детайл. Това
бързо и сигурно намалява непродук-
тивното време и увеличава точ-
ността на обработката.
TNC 320 предлага множество цикли
за дефиниране на опорни тички с по-
мощта на 3D-осезател/опипвач.
След като сте установили опорните
точки, то може да запаметите
като:
• данни в Preset-таблица
• данни в таблицата на детайла
• или ги активирате директно като
установени стойности.
Дефиниране на детайл
В ъгъла, например, или в центъра
на окръжност от отвори.
Y Y
Y Y
Preset-таблица: TNC 320 упра-
влява дефинираните опорни
точки
Preset-таблицата прави обработка-
та на детайла лесна, намалява вре-
мето за настройка и увеличава про-
изводителността на машината. С
други думи, тя прави настройката
на машината много по-лесна.
В Preset-таблицата може да може да
запишете всякакъв брой опорни
точки и да присвоите към всяка
точка определено завъртане.
Има три начина за записване на опо-
ни точки в Preset-таблицата:
• В ръчен режим чрез софтуерен бутон
• Като използвате функции за опипване
• Като използвате цикли за опипване с
3D-осезател.
9
Бърза настройка и минимум непродуктивно време
– TNC 320 не само управлява, а и измерва
В днешно време изискванията към
стандартната фрезова машина за
инструменти и матрица и изисква-
нията към високопроизводителните
обработващи центри все повече се
уеднаквяват. И затова TNC 320 може
да управлява и сложни автоматизи-
рани производствени процеси. Управ-
лението разполага с функции за
управление, измерване и контрол на
режещите инструменти, както и с
функции за проверка на процеса на ря-
зане (обработка на детайла). Това е
неоценима помощ за намаляване на
непроизводственото и непродук-
тивно време и за повишаване ка-
чеството на продукцията.
10
Проверка на детайла
за коректна обработка
и точни размери
TNC 320 разполага с множество из-
мервателни цикли за проверка на ге-
ометрията на обработвания де-
тайл. За да стартирате
измер вателните цикли просто по-
ставете 3D измервателната глава
HEIDENHAIN (виж стр. 24) във шпин-
дела, на мястото на инструмента.
Така може да:
• разпознаете детайла и да извикате
съответстващата му програма
• проверите дали всички обработва-
щи операции са изпълнени коректно
• определите подаването за оконча-
телната обработка
• установите износването на ин-
струмента и да го компенсирате
• констатирате трендове в греш-
ките на машината, дължащи се на
изкривяване, усукване и т.н.
Измерване на дължина
Измерване на кръгов отвор/джоб
Измерване на ъгъла на равнината
Измерване на детайла и Измерване на инструмента
автоматична компенсация За машинни центри с автоматична
на инструмента смяна на инструмента, TNC 320
С помощта на сензора TT 140 (виж предлага обща база данни за неогра-
стр. 25) управлението TNC 320 може ничен брой инструменти. Тази
автоматично да измери инструмен- информация представлява редакти-
та, докато той е в шпиндела. TNC руем файл и затова може оптимално
320 съхранява измерените стой- да отговори на нуждите Ви. TNC 320
ности за дължината и радиуса на ин- управлява изцяло инструментите -
струмента във файл. Като проверя- управлението подготвя следващата
вате инструмента по време на смяна на инструмента докато теку-
работа Вие директно и бързо уста- щия инструмент все още реже. Това
новявате износването или счупване- драстично намалява непродуктивно-
то му. Така предотвратявате браку- то време, необходимо за инструмен-
ване на детайла или допъл нителната талната смяна.
му преработка. Ако измерените от-
клонения са извън допустимите то-
леранси или ако живота на инстру-
мента е изтекъл, то TNC 320
автоматично заменя инструмента с
друг.

Измерване радиуса на инструмента

Измерване дължината на инструмента

Измерване износването на инструмента

11
Обработка по четири оси
– Накланяща се глава и въртяща маса, управлявани от TNC 320 (опция)
Много 5-осни операции, които на
пръв поглед изглеждат твърде слож-
ни, всъщност могат да се заменят с
2D премествания, които са просто
под наклон спрямо една или повече
кръгови оси или пък са обвити около
цилиндрична повърхност. Със свои-
те ориентирани към практиката ци-
кли TNC 320 ще Ви помогне да пише-
те такива програми бързо и лесно
без нуждата от CAD/CAM система.
12
Накланяне на работната
повърхнина*
Програмите за контури и отвори,
разположени по наклонени равнини, са
често твърде сложни и изискват
много време за изчисления и програ-
миране. При такива задачи TNC 320
ще Ви улесни и ще Ви спести това
време.
Създавате необходимата Ви програ-
ма както обикновено в работната
равнина (напр. X/Y). Но програмата
се изпълнява в равнина, която е за-
въртяна по една или повече оси спря-
мо основната равнина.
Функцията PLANE прави лесно дефи-
нирането на наклонена работна рав-
нина: може да дефинирате наклонена
равнина по седем различни начина, в
зависимост от наличната информа-
ция от чертежа на детайла. Ясните
и лесни за разбиране графики на екра-
на на TNC 320 ще Ви помогнат при
въвеждането на необходимите дан-
ни.
С функцията PLANE дефинирате раз-
лични видове поведение на процеса
на позициониране, така че да няма не-
приятни изненади при изпълнение на
програмата. Параметрите, които
трябва да въведете за тази цел, са
идентични за всички предлагани
функции, което прави задачата съв-
сем лесна.
Обработка на
цилиндрични повърхнини*
Със TNC 320 е съвсем лесно да про-
грамирате контури (състоящи се
от прави линии и дъги) върху цилин-
дрични повърхнини като използвате
въртяща и накланяща се маса. Про-
грамирате контура в една равнина,
сякаш обвивката на цилиндъра е раз-
вита. TNC 320 прави необходимите
изчисления и изпълнява операцията
върху повърхноста на цилиндъра.

TNC 320 предлага три цикъла за обра-

ботка на цилиндрични детайли:
• фрезоване на канал (широчината на
канала е равна на диаметъра на ин-
струмента)
• фрезоване на произволен канал (ши-
рочината на канала е по-голяма от
диаметъра на инструмента)
• фрезоване на изпъкналост тип * Производителят на машината трябва
“било” (повърхностно фрезоване). предварително да я е подготвил за
използването на тези функции.

13
Програмиране, редактиране, тестване
– TNC 320 предоставя неограничени възможности

Управлението TNC 320 е изключител-

но универсално, тъй като предлага
гъвкаво програмиране и точна обра-
ботка на детайлите.

Позициониране с ръчно въвеж-

дане на данни (MDI режим)
Може да започнете работа с TNC 320
дори преди да сте написали цялостна
детайл-програма. Просто обработ-
вайте детайла стъпка по стъпка -
като превключвате когато желаете
между ръчен и автоматичен режим
на работа.

Програмиране директно на
машината
Управленията HEIDENHAIN са ориен-
тирани към работилниците, което
означава, че те са родени с идеята за
програмиране директно на машина-
та. С нашето диалогово програ-
миране може да забравите за пом-
ненето на G команди. Вместо това
използвате функционални бутони и
софтуерни клавиши, за да програми-
рате линейни сегменти, кръгови дъ-
ги и цикли. Само с един бутон акти-
вирате диалоговото HEIDENHAIN
програмиране и TNC 320 незабавно за-
поч ва активно да Ви помага в работ-
ния процес с лесно разбираеми въпро-
си и напътствия.

Ако все пак използвате DIN/ISO

програмиране, то TNC 320 отново
е Вашето управление. Разполагате с
набор софтуерни бутони за най-важ-
ните DIN/ISO команди. Може да свър-
жете и USB клавиатура за по-лесно
писане на програмата.

Без значение дали става дума за диа-

лого вите прозорци, командните под-
сказки, програмирането или софтуер-
ните бутони, всички текстове са
на лични на множество различни езици.

Създаване на програми Offline

TNC 320 е добре подготвено и за
програмиране offline. Управлението
може да бъде интегрирано в компю-
търна мрежа, свързано с програмира-
ща станция или с друго външно ус-
тройство за съхранение на данни.
TNC 320 може да стартира и програ-
ми, написани в DIN/ISO формат.
14
– Графична поддръжка във всяка ситуация

Чертеж на детайла
Дву-дименсионната графика на де-
тайла Ви дава допълнителна сигур-
ност: докато програмирате, TNC
320 чертае всеки въведен елемент
един след друг на екрана.

Проверка на програма чрез

графика
За да сте сигурни в коректността
на програмата си още преди да я
стартирате, TNC 320 може графично
да симулира процеса на обработка на
детайла. Следните варианти за ви-
зуализация са възможни:
• 3D графика с възможност за ротация
• три изгледа, като на чертеж
• като плътен модел, 3D изглед.
Детайлите могат да бъдат разглеж-
дани в подробности чрез “увеличава-
не” и “намаляване”. В допълнение TNC
320 показва изчисленото машинно
време като часове, минути и секунди.

Графика в реално време

Със TNC 320 може да програмирате
детайл или да симулирате процес на
рязане дори и по време на работа на
машината (по време на рязане).
Също така при изпълнение на програ-
ма TNC 320 показва графика в реално
време на текущия процес на обра-
ботка на детайла. Обикновено ох-
лаждащата течност и ограждения-
та на машината пречат да се види
обработвания детайл. Затова може
да разгледате симулирания процес на
обработка от всички страни само с
натикане на един бутон.

Помощни графики
По време на програмиране в диалогов
режим TNC 320 показва илюстрация
за всеки отделен параметър. Това
прави по-лесно разбирането на сми-
съла му и ускорява програмирането.

15
Програмиране в цеха
– Ясни функционални бутони за сложни контури
Програмиране
на 2D контури
Дву-дименсионните форми са всеки-
дневната храна за модерните рабо-
тилници. Затова TNC 320 предлага
множество възможности за тях.
Програмиране чрез
функционални бутони
Ако контурите са оразмерени за NC,
което означава, че крайните точки
са дефинирани в Декартови или по-
лярни координати, то тогава може
да програмирате контура директно
с функционалните бутони за дефини-
ране на контур.
16
Праволинейни и кръгови
контурни елементи
За да програмирате линеен сегмент,
например, просто натиснете буто-
на за линейно преместване. TNC 320
веднага ще попита за всички необхо-
дими данни за програмния блок, като
начални или крайни координати, ско-
рост на подаване, компенсация на ра-
диуса на инструмента и машинните
функции. Удобните функционални бу-
тони за кръгови премествания,
фаски и заобляне на ъгъл улесняват
програмирането. За да се премахнат
дефектите по повърхността на кон-
тура, получаващи се по време на при-
ближаване или отдалечаване от кон-
тура, преходите трябва да бъдат
плавни, т.е. тангенциални.
Закръгление (дъга),
дефинирано с крайна
точка, с тангенциален
(плавен) преход от
предходния контурен
елемент.
Закръгление (дъга),
дефинирано с неговия
център, крайна точка и
посока на движение/
завъртане.
Закръгление (дъга),
дефинирано чрез
радиус, крайна точка и
посока на движение/
завъртане.
Просто дефинирайте начална или
крайна точка на контура и радиус на
приближаване или отдалечаване на
режещия край на инструмента - уп-
равлението ще свърши всичко оста-
нало.
TNC 320 може предварително (пред-
сказващо) да калкулира компенсации
на радиусите на рязане - за до 99 бло-
ка напред - и така да предотврати
повреди по контура, като например
тези, които се получават при груба
обработка с голям режещ инстру-
мент.
Права линия, дефини-
рана с крайна точка.
Заобляне на ъгъл:
закръгление, дефи-
нирано чрез радиус и ъглова
точка, с плавно (танген-
циално) преминаване към
съседните елементи.
Скосяване
(фаска):
дефинирано чрез
ъглова точка и дължина
на фаската.
– Нетрадиционно контурно програмиране

87

FK програмиране на произволен
контур
Не всички детайли са оразмерени за 0
конвенционално NC програмиране. R2
Благодарение на FK програмирането
може просто да въведете контура чрез Ø1
5
известните Ви данни - без преди това
да преизчисля вате каквото и да е! Няма

R7
значение дали някой контурен елемент

0
е дефиниран изцяло или не. Ако на база-
та на въведените данни се получават
повече от едно математически реше-

62
ния, то TNC 320 графично Ви представя
възможностите, за да изберете. 15 Ø 36
Ø
R2
0

R3
2

75

17
Програмиране в цеха
– Доказани в практиката цикли

Удобни готови цикли за

фрезоване, пробиване и
разстъргване
Често повтарящите се операции,
включващи няколко работни стъпки,
са записани в TNC 320 като цикли.
Може да ги ползвате при програми-
ране, защото те са съпроводени с
помощни графики, които ясно илюс-
трират всички необходими входни
параметри.

Стандартни цикли
В допълнение към циклите за проби-
ване, нарязване на вътрешна и външ-
на резба, зенкероване и разстъргва-
не, има и цикли за пробиване на
от вори по шаблон, фрезови цикли за
изравняване на повърхности (почист-
ване), както и за изрязване и полира-
не на джобове, прорези (жлебове) и
оси (щифтове).

Цикли за сложни контури

Subcontour List циклите (SL) са в
частност удобни за изрязване на джо-
бо ве със сложни комбинирани конту-
ри. Този израз, SL, означава фиксирани
цикли за начално (помощно) пробива-
не, груба (първоначална) обработка и
фина (завършваща) обработка, при
които контура или сегментите на
контура са дефинирани в подпрогра-
ми. По този начин едно описание на
контура може да бъде изпол звано при
повече от една операция, извършвани
с различни инструменти.

До 12 под-контура могат да бъ-

дат използвани при обработка на де-
тайл. Управлението автоматично
изчислява резултантния контур и
пътя на инструмента. Под-контури-
те могат да бъдат джобове или ос-
трови (вдлъбнатини или изпъкна-
лости). Различните компоненти се
комбинират така, че да се образува
единичен (общ) джоб, в който инстру-
мента изрязва острови.

TNC 320 предлага и възможности за

довършителни обработки на стра-
ничните и хоризонталните повърх-
ности на детайлите. За това са на-
лични отделни цикли.

18
OEM цикли
Производителите на машини (OEM -
Original Equipment Manufacturers) мо-
гат да използват познанията и опи-
та си и да дефинират допълнителни
цикли и да ги добавят към TNC 320.
Потребителите също могат да на-
пишат свои собствени цикли. Това е
възможно чрез софтуера CycleDesign
на HEIDENHAIN. Този софтуер позво-
лява да организирате входни параме-
три и софтуерни бутони, така че
TNC 320 да отговаря точно на Ваши-
те конкретни потребности.

3D обработка чрез
параметрично програмиране
С параметричните функции може да
програмирате 3D геометрични фигу-
ри, които лесно се описват матема-
тически. Може да използвате основ-
ните аритметични операции,
тригонометрични и логаритмични
функции, извличане на корен, повди-
гане на степен, скоби и логически
сравнения с условия за преход (скок).
Параметричното програмиране пред-
лага лесен метод за реализиране на
3D операции, за които няма стан-
дартни цикли. Разбира се, параме-
тричното програмиране е подходя-
що и за 2D кон ту ри, които не
могат да бъдат описани лесно чрез
линейни сегменти или дъги, но зато-
ва пък се описват коректно с мате-
матически функции.

Лесно и бързо програмиране

на детайли по шаблон
Често може да забележите, че много
от операциите, които извършвате,
са повтарящи се като по шаблон. На-
пример пробивате различен брой от-
вори, разположени по окръжност или
като правоъгълник. TNC 320 разпола-
га с множество такива готови шаб-
лони, улесняващи програмирането.
Разбира се всеки шаблон е и графично
предтавен, за бъде програмирането
съвсем лесно.

19
Програмиране в цеха
– Често използвани контурни елементи

Координатна трансформация
Ако се нуждаете от контур, който
вече е бил програмиран на друга по-
зиция или в друг размер, то TNC 320
предлага семпло, но ефективно ре-
шение: координатна трансформация.

Чрез координатна трансформация

може, например, да ротирате или
да напра вите огледален образ на
координатната система. С факто-
ра на скалиране може да увеличи-
те или намалите конту рите, като
имате предвид позволените възмож-
ни промени в размерите.

Повторно изпълнение на част

от програма, подпрограми, из-
викване на програма
Много машинни операции обикновено
се повтарят върху един и същ или
друг детайл. След като веднъж сте
програмира ли даден детайл, няма
нужда повторно да го програмирате.
Чрез възможността за работа с под-
програми управлението TNC 320
може да Ви спести много излишна ра-
бота и време за програмиране.

При повтарящо се изпълнение

на част от програма, слагате
етикет (име) на тази част. По вре-
ме на изпълнението на програмата
TNC 320 изпълнява многократно и до-
като е необходимо частта с ети-
кет.

Може да дефинирате част от про-

грама като подпрограма и тогава
може да я извиквате от всяка точка
в програмата и колкото често жела-
ете.

Чрез функцията извикване на

програма може да използвате изця-
ло външна програма като част от
Вашата текуща програма. Това Ви
дава удобен достъп до предварител-
но програмирани и често използвани
работни операции или контури.

Разбира се, може да комбинирате

всички тези програмни техники как-
то и когато пожелаете.

20
– Богата помощна информация

Имате конкретни въпроси относно

програмирането, но нямате ръковод-
ство под ръка? Няма проблем: управ-
лението TNC 320 и програмиращата
станция TNC 320 сега имат вградена
функция TNCguide. Тя представлява
интегрирана система с помощна ин-
формация, която при извикване се ви-
зуализира в отделен прозорец.

Може да извикате TNCguide чрез бу-

тона Help на клавиатурата или като
кликнете върху кой да е софтуерен
бутон с курсора с въпросителен знак
“?”. Променате курсора като кликне-
те върху символа ( ), който се поя-
вява на всички TNC екрани.

TNCguide работи на принципа на кон-

текстно-ориентираната информа- TNCguide помощна информация интегрирана в TNC 320
ция. Това означава, че получавате
веднага необходимата информация
относно интересуващия Ви въпрос
или проблем. Информацията е под-
робна и описва проблематиката в де-
тайли.

Може да свалите тази документа-

ция от Интернет сайта на
HEIDENHAIN на предпочитания от
Вас език и да я запишете на диска на
TNC 320.

Следните ръководства са включени

в системата за помощна информа-
ция:
• Ръководство на потребителя -
Диалогово програмиране
• Ръководство на потребителя -
Програмиране чрез цикли
• Ръководство на потребителя -
DIN/ISO програмиране
• Ръководство на потребителя за
програмираща станция TNC 320
(включено само в програмиращата
станция). ... или в програмиращата станция TNC 320

21
Комуникативност
– Бърз трансфер на данни с TNC 320

Работа в мрежа с TNC 320 Програми за трансфер на данни

TNC 320 може да се интегрира в мре- Корпоративна мрежа
жа, да се свързва с персонални
компютри, програмиращи станции
или други устройства за съхранение Програмираща
на данни. TNC 320 притежава послед- станция
но поколение Fast Ethernet интерфейс
в допълнение към стандартния RS-
232-C/V.24 интерфейс и USB-порт. TNC 320
TNC 320 комуникира с NFS сървъри и Ethernet
Windows мрежи по TCP/IP пpотокол интерфейс
без нужда от допълнителен софту-
ер. Високата скорост на трансфер
от до 100 Mbps гарантира много TNC 620
кратко време за предаване на данни. Ethernet
интерфейс
Трансферираните програми се съхра-
няват в паметта на TNC 320 и се
iTNC 530
стартират от там с много висока Ethernet
скорост. интерфейс
С помощта на безплатния софтуер
TNCremoNT на HEIDENHAIN и Ethernet
или друг интерфейс за данни може
да:
• прехвърляте програми, таблици с
инструменти или палети от PC
към TNC 320 и обратно
• да архивирате данните си.
С мощния софтуер TNCremoPlus
може да виждате екрана на управле-
нието TNC 320 директно на компю-
търа си. Тази функция ние наричаме
“live-screen”.

За добра организация и лесно упра-

вление на програмите просто ги за-
писвайте като файлове в различни
директории (папки) и поддиректо-
рии.

22
– Програмираща станция TNC 320

Защо програмираща станция? Програмиращата станция При версията с TNC клавиатура

Добре известно е, че лесно се пишат
детайл-програми на машина с TNC 320,
дори и когато друга програма се изпъл-
нява. Въпреки това, често се случва
така, че кратките времена за смяна на
детайла и други машинни задачи пре-
чат на по-продължителното и изисква-
що концентрация програмиране. С про-
грамиращата станция TNC 320 имате
възможност да програмирате по съ-
щия начин, както и на машината, но да-
лече от всякакъв шум и други разсейва-
щи фактори от цеха.
TNC 320 се стартира на стандартен
персонален компютър. На екрана на
компютъра виждате потребителски
интерфейс както на машина с упра-
вление TNC 320. В зависимост от
версията на програмиращата стан-
ция, с която разполагате, има някол-
ко възможности за използването Ӝ.
Свободната demo-версия разпола-
га с всички функции на TNC 320 и поз-
волява да записвате и съхранявате
кратки програми, като програмирате
чрез клавиатурата на компютъра.
TE 520B създавате програми като
ползвате същите бързи бутони
като на машината. Имате на разло-
жение и всички символи и бутони за
бързо програмиране с G-кодове, въ-
веждане на коментари и имена на
файлове.
Но няма проблем да работите и без
TNC клавиатурата, тъй като има
виртуална клавиатура, симули-
раща на екрана на компютъра всички
бутони на управлението TNC 320.

Създаване на програми
Програмирането, тестването и опти-
мизирането на HEIDENHAIN и DIN/ISO
програми с програмиращата станция
TNC 320 съществено намалява машин-
ните престои. И не трябва да променя-
те начина си на работа, защото програ-
мирате точно така както, ако сте
застанали пред Вашата машина.

Тестване на програми,
създадени “off-line”
Разбира се, с програмиращата станция
TNC 320 може да тествате и програми,
създадени с CAD/CAM софтуер. Чрез
различни графични функции може да ви-
дите както възможните проблеми по
контура, така и различни скрити детай-
ли.

Обучение с TNC 320

програмираща станция
Тъй като TNC 320 програмиращата
станция е базирана на същия софтуер
като управлението TNC 320, то тя е
идеална за обучение на напреднали и на-
чинаещи. Програмата се въвежда по съ-
щия начин, както и на машината. Това
дава увереност на оператора да работи
по-късно на машината без проблеми.

Тъй като може да програмирате както в

диалогов HEIDENHAIN режим или
smarT.NC режим, а така също и съгласно
ISO/DIN стандарта, то програмираща-
та станция TNC 320 може да се използва
за обучение по програмиране в професио-
налните училища и университети.
Програмираща станция TNC 320 с клавиатура
Повече информация за програмира-
щата станция може да намерите в
Internet на www.heidenhain.bg или в ка-
талога TNC 320 Programming station.
23
Измерване на работния детайл
– Настройване, установяване и измерване
с 3D измервателна глава
3D измервателните глави спомагат
да се намалят производствените
разходи: заедно с TNC 320, може авто-
матично да се настройва машината,
да се изпълняват измервателни и
контролни функции.
При контакт с детайла накрайника
на TS измервателната глава се из-
мества леко, като генерира сигнал
към управлението TNC 320. В зависи-
мост от модела измервателна глава
сигнала се изпраща към управление-
то по кабел или по инфрачервен
порт.
3D измервателните глави* се по-
ставят директно на мястото на ин-
струмента в шпиндела. Те може да
са с различни държатели/тела в зави-
симост от шпиндела на машината.
Рубиненото топче на накрайника се
предлага с различни диаметри, а
оста с различни дължини.
* Измервателните глави трябва да бъдат
интегрирани към TNC 320 от
производителя на машината.
TS 220
24
3D измервателни глави с кабел за
данни за машини с ръчна смяна на
инструмента:
TS 220 - TTL интерфейс.
3D измервателни глави с предава-
не на данни по инфрачервен
порт за машини с автоматична
смяна на инструмента:
TS 440 - Компактен модел
TS 444 - Компактен модел, без ба-
терии, захранване чрез вградена
турбинка, задвижвана от сгъстения
въздух през шпиндела
TS 640 - Стандартен модел
TS 740 - Модел за много голяма точ-
ност и повторяемост, малко усилие
на задействане.
SE 640
TS 640 TS 440
Повече информация за измервателни-
те глави може да намерите в Internet
на www.heidenhain.bg или в каталога
Touch Probes.
Измерване на инструмента
– Измерване на дължина, радиус и износване директно на машината

Режещият инструмент, разбира се,

е изключително важен фактор за
осигуряването на постоянно високо
качество на произвежданите детай-
ли. Това означава, че е необходимо
точно измерване на размерите му и
периодична проверка за износване и
счупване, както и проверка на форма-
та на всеки режещ зъб. Такива измер-
вания и проверки могат да се правят
с измервателната глава TT 140*. Тя
се монтира направо на масата, в ра-
ботното пространство, така че из-
мервания могат да се правят по вся-
ко време.

С TT 140 може да измервате дължина-

та и радиуса на инструмента. Кога-
то измервате инструмента, докато
се върти или е в покой (напр. при из-
мерване на даден режещ зъб) кон-
тактната шайба се измества леко,
като генерира сигнал към управлени-
ето TNC 320.

* Измервателните глави трябва да бъдат

интегрирани към TNC 320 от
производителя на машината.

TT 140

Повече информация за измервателни-

те глави може да намерите в Internet
на www.heidenhain.bg или в каталога
Touch Probes.
25
Позициониране с електронен ръчен импулсен генератор
– Точно преместване по осите
При настройка на детайла/заготов-
ката може да използвате бутоните
за посока (стрелките), за да движи-
те осите на машината ръчно или в
режим “incremental jog”. По-удобният
начин, обаче, е да използвате елек-
тронен ръчен импулсен генератор
(РИГ) HEIDENHAIN.
Просто завъртете импулсния гене-
ратор, за да движите осите директ-
но чрез подавателните мотори. За
по-точно преместване може да
пренастроите чувствителноста на
HR (съотношението изминато раз-
стояние за един оборот).
HR 130 и HR 150 ръчни генера-
тори за монтаж на панел
Ръчните генератори на HEIDENHAIN
могат да бъдат интегрирани в пул-
та за управление на машината или да
бъдат вградени някъде другаде по
машината. Чрез адаптер може да
свържете до три броя HR 150 към
TNC 320.
HR 410
26
HR 410 Портативен ръчен
импулсен генератор
Ако искате отблизо да наблюдавате
детайла по време на работа на
машината, то идеалното решение е
да използвате HR 410 портативен
генератор. Бутоните за осите и ня-
кои основни функционални бутони са
интегрирани в HR 410, така че може
да управлявате машината по всяко
време - без значение къде сте заста-
нал в момента.
Следните бутони са налични:
• Бутони за движение по осите
• Три бутона с дефинирана различна
скорост на движение
• Бутон за актуална позиция
• Три бутона за специфични функции
на машината, дефинирани предва-
рително
• Бутони, разрешаващи движение
• Бутон Авариен стоп.
Преглед
– Спецификация

Спецификация

Компоненти • Управление с TNC клавиатура и интегриран 15.1-инчов TFT цветен плосък монитор

Операционна система • HEROS машинна операционна система за реално време

Памет • 300 MB на Compact Flash карта за данни (CFR)

Входна резолюция и • За линейни оси: до 1 μm

стъпка на визуализиране • За кръгови оси: до 0.001°

Входни размери • Максимум 99 999,999 mm или 99 999,999°

Интерполация • Линейна по 4 оси

• Кръгова по 2 оси
• Кръгова по 3 оси с накланяне на работната равнина
• Интерполация тип „Helical“: комбинация от кръгова и линейна интерполация

Време за машинен цикъл • 6 ms (3D права линия без компенсация на радиус)

Управление на осите • Резолюция на обратната връзка по позиция: Период на сигнала на енкодера за позиция/1024
• Време за един цикъл на позициониращия контролер: 3 ms

Преместване • Максимум 100 m

Обороти на шпиндела • Максимум 100 000 rpm (аналогово задание по скорост)

Компенсация на грешки • Линейни и нелинейни грешки, хлабини (backlash), грешка при реверсиране, термични разширения
• Триене тип „залепване“

Интерфейси за данни • RS-232-C/V.24 max. 115 kbps

• Интерфейси, разширени с протокол LSV2 за отдалечено опериране с TNC 320 с помощта на
софтуера TNCremoNT или TNCremoPlus на HEIDENHAIN
• 100BaseT Fast Ethernet интерфейс
• 3 x USB 1.1

Диагностика • Лесно и бързо отстраняване на проблеми чрез вградени функции за диагностика

Околна температура • Работна: +5 °C до +45 °C

• На съхранение: –35 °C до +65 °C

27
Преглед
– Потребителски функции

Потребителски
функции

Стандартно
Опция

Кратко описание • Базова версия: 3 оси плюс управляем шпиндел

{ 1-ва допълнителна ос за 4 оси и управляем или неуправляем шпиндел
{ 2-ра допълнителна ос за 5 оси и неуправляем шпиндел

Въвеждане на програми • Диалогово програмиране HEIDENHAIN и DIN/ISO чрез софтуерни бутони или USB клавиатура

Данни за позиция, • Номинални позиции за линии и дъги в Декартови или полярни координати
координатни системи • Инкрементални или абсолютни размери
• Визуализиране и въвеждане в милиметри или инчове

Компенсация на • Дължина и радиус на режещия инструмент

инструмента • Радиус-компенсиран контур, с предсказване до 99 блока (M120)

Таблици за инструменти • Таблици за инструменти с произволен брой инструменти

Константна контурна • Относно траекторията на движение на центъра на инструмента

скорост • Относно режещия ръб на инструмента

Паралелна работа • Създаване на програми в помощна графика доката се изпълнява друга програма

Работа с въртяща маса 8 • Програмиране на цилиндрични контури, като по две оси (интерполация по цилиндър)
8 • Подаване в mm/min

Контурни елементи • Права линия

• Фаска
• Дъга
• Център на кръг
• Радиус на кръг
• Тангенциално свързващи се дъги
• Изглаждане на ъгли

Приближаване към и • По права линия: тангенциално или перпендикулярно

отдалечаване от • По дъга
контура

FK програмиране на • FK свободно контурно програмиране HEIDENHAIN с графична помощ за начертаване на

произволен контур детайла (неоразмерен за NC)

Програмни преходи • Подпрограми

(скокове) • Повтаряне на отделни части от програма
• Извикване на произволна програма като подпрограма

Фиксирани цикли • Цикли за пробиване, райбероване, зенкероване, разстъргване, зенкероване с цилиндричен

зенкер, нарязване на резба
• Цикли за фрезоване на вътрешна и външна резба
• Правоъгълни и кръгли джобове
• Цикли за сваляне на ниво и наклонени повърхности
• Сегменти от прави линии и кръгове
• Сегменти от правоъгълни и кръгли джобове
• Точкови шаблони/запълвания по кръг или права
• Контурни джобове паралелно на даден контур
OEM цикли (специални цикли, разработени от производителя на машината)

Координатни • Смяна на координатна система, ротация, огледален образ, скалиращ фактор (специфичен за всяка ос)
трансформации 8 Накланяне на работната равнина, функция PLANE

28
Потребителски
функции
Стандартно
Опция

Q параметри • Математички функции =, +, –, *, /, sin α, cos α, ъгъл α от sin α и cоs α, √a, √a2 + b2
Програмиране с • Логически операции (=, ≠, <, >)
променливи • Скоби
• tan α, arc sin, arc cos, arc tan, an, en, In, log, абсолютна стойност на число, константа π,
отрицание, премахване на цифри преди или след десетичната точка
• Функции за изчисляване на окръжност

Помощни функции • Калкулатор

• Пълен списък на всички текущи съобщения за грешки
• Контекстно-ориентирана помощна информация за текущите грешки
• TNCguide: интегрирана система с помощна информация (Ръководство на потребителя)
• Помощна графика за програмните цикли
• Коментари в NC програмите

Текуща позиция • Текущата позиция може да бъде прехвърлена директно в NC програма

Проверка на програма • Графична симулация преди изпълнение на програма, дори и докато друга програма се
чрез графика изпълнява
Режими на визуализация • Общ изглед / представяне в 3 изгледа / 3D изглед, също и при накланяща се работна
повърхнина
• Увеличаване на детайла

Графика в реално време • В режими на Програмиране и Редактиране контура на даден NC блок се изчертава на екрана
докато се въвежда (2D контурна графика), дори и когато друга програма се изпълнява

Графична симулация • Графична симулация в реално време (по време работа)

Режими на визуализация • Общ изглед / представяне в 3 изгледа / 3D изглед

Машинно време • Изчисляване на времето за изработка на детайла - в режим Test Run

• Показване на текущото машинно време, докато програмата се изпълнява

Връщане към контур • Стартиране на програма от кой да е блок на програмата, преместване на инструмента
до изчислената номинална позиция за продължаване на обработката на детайла
• Прекъсване на програма, отдалечаване от контура и отново доближаване

Таблици с машинни • Една координатна таблица за съхраняване на нулеви (референтни) точки

нулеви точки

Таблици с нулеви точки • Няколко координатни таблици за съхраняване на специфични за детайла координати
на детайла

Измервателни цикли за • Калибриране на 3D осезател

3D осезател • Компенсиране на изкривяване на детайла при закрепване/позициониране
• Ръчна или автоматична настройка на координатната система
• Автоматично измерване на детайла и инструмента

Паралелни оси • Преместване на подчинените оси U, V и W в зависимост от основните оси X, Y и Z

• Визуализиране на преместването на паралелните оси (sum display)
• Дефиниране на основна и подчинена ос вътре в детайл-програмата. Това позволява
стартирането на програмата върху машини с различни конфигурации.

Диалогови езици • Английски, Китайски (традиционен и опростен), Чешки, Датски, Холандски, Финландски,
Френски, Германски, Унгарски, Италиански, Полски, Португалски, Руски, Испански, Шведски
41 За други диалогови езици виж Опции

29
– Опции, аксесоари

Опции Опция От NC Id Nr Коментар

номер софтуер
вeрсия
340551-

Допълнителни оси - 01 - • 1-ва допълнителна ос за 4 оси и управляем или неуправляем шпиндел

• 2-ра допълнителна ос за 5 оси и неуправляем шпиндел

Софтуерна опция 1 8 01 536 164-01 Работа с въртяща маса

• Програмиране на цилиндрични контури, като по две оси
(интерполация по цилиндър)
• Подаване в mm/min

03 Интерполация
• Кръгова по 3 оси с накланяне на работната равнина
Координатна трансформация
• Накланяне на работната равнина

04 • Функция PLANE

Допълнителни 41 04 Допълнителни диалогови езици

диалогови езици 530 184-01 • Словенски
-02 • Словашки
-03 • Латвийски
-04 • Норвежки
-06 • Корейски
-07 • Естонски
-08 • Турски
-09 • Румънски
-10 • Литовски

Аксесоари

Електронен импулсен • Един HR 410 портативен импулсен генератор или

генератор (РИГ) • Един HR 130 ръчен импулсен генератор за монтаж на панел или
• До три HR 150 ръчни импулсни генератори за монтаж на панел чрез HRA 110 адаптер

Измерване на детайла • TS 220 измервателна глава (свързване с кабел към TNC 320) или
• TS 440 измервателна глава с инфрачервен интерфейс или
• TS 444 измервателна глава с инфрачервен интерфейс или
• TS 640 измервателна глава с инфрачервен интерфейс или
• TS 740 измервателна глава с инфрачервен интерфейс

Измерване на • TT 140 измервателна глава

инструмента

Софтуер за PC • TeleService: Софтуер за отдалечена диагностика, наблюдение и опериране

• TNCdiag: Софтуер за лесна и бърза диагностика на проблеми
• CycleDesign: Софтуер за създаване на цикли
• TNCremoNT: Софтуер за трансфер на данни - безплатен
• TNCremoPlus: Софтуер за трансфер на данни и функция „live-screen“

TNC 320 Софтуера на TNC 320, но за персонален компютър - за програмиране, архивиране, обучение
програмираща станция • Версия с клавиатура (като на TNC)
• Версия с виртуална клавиатура
• Демо-версия (работи с PC клавиатура) - безплатна

30
31
DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH
Dr.-Johannes-Heidenhain-Straße 5
83301 Traunreut, Germany
{ +49 8669 31-0
| +49 8669 5061
E-mail: info@heidenhain.de
Пълните адреси са на www.heidenhain.bg
www.heidenhain.de For complete and further addresses see www.heidenhain.de

DE HEIDENHAIN Technisches Büro Nord ES FARRESA ELECTRONICA S.A. PH Machinebanks` Corporation

12681 Berlin, Deutschland 08028 Barcelona, Spain Quezon City, Philippines 1113
^ 030 54705-240 www.farresa.es E-mail: info@machinebanks.com

HEIDENHAIN Technisches Büro Mitte FI HEIDENHAIN Scandinavia AB PL APS

08468 Heinsdorfergrund, Deutschland 02770 Espoo, Finland 02-489 Warszawa, Poland
^ 03765 69544 www.heidenhain.fi www.apserwis.com.pl

HEIDENHAIN Technisches Büro West FR HEIDENHAIN FRANCE sarl PT FARRESA ELECTRÓNICA, LDA.
44379 Dortmund, Deutschland 92310 Sèvres, France 4470 - 177 Maia, Portugal
^ 0231 618083-0 www.heidenhain.fr www.farresa.pt

HEIDENHAIN Technisches Büro Südwest GB HEIDENHAIN (G.B.) Limited RO HEIDENHAIN Reprezentanţă Romania
70771 Leinfelden-Echterdingen, Deutschland Burgess Hill RH15 9RD, United Kingdom Braşov, 500338, Romania
^ 0711 993395-0 www.heidenhain.co.uk www.heidenhain.ro

HEIDENHAIN Technisches Büro Südost GR MB Milionis Vassilis RS Serbia  BG

83301 Traunreut, Deutschland 17341 Athens, Greece
^ 08669 31-1345 www.heidenhain.gr RU OOO HEIDENHAIN
125315 Moscow, Russia
HK HEIDENHAIN LTD www.heidenhain.ru
Kowloon, Hong Kong
AR NAKASE SRL. E-mail: service@heidenhain.com.hk SE HEIDENHAIN Scandinavia AB
B1653AOX Villa Ballester, Argentina 12739 Skärholmen, Sweden
www.heidenhain.com.ar HR Croatia  SL www.heidenhain.se

AT HEIDENHAIN Techn. Büro Österreich HU HEIDENHAIN Kereskedelmi Képviselet SG HEIDENHAIN PACIFIC PTE LTD.

Прегъни тук! / Fold here for filing!

83301 Traunreut, Germany 1239 Budapest, Hungary Singapore 408593
www.heidenhain.de www.heidenhain.hu www.heidenhain.com.sg

AU FCR Motion Technology Pty. Ltd ID PT Servitama Era Toolsindo SK KOPRETINA TN s.r.o.
Laverton North 3026, Australia Jakarta 13930, Indonesia 91101 Trencin, Slovakia
E-mail: vicsales@fcrmotion.com E-mail: ptset@group.gts.co.id www.kopretina.sk

BA Bosnia and Herzegovina  SL IL NEUMO VARGUS MARKETING LTD. SL Posredništvo HEIDENHAIN

Tel Aviv 61570, Israel NAVO d.o.o.
BE HEIDENHAIN NV/SA E-mail: neumo@neumo-vargus.co.il 2000 Maribor, Slovenia
1760 Roosdaal, Belgium www.heidenhain-hubl.si
www.heidenhain.be IN HEIDENHAIN Optics & Electronics
India Private Limited TH HEIDENHAIN (THAILAND) LTD
BG ESD Bulgaria Ltd. Chennai – 600 031, India Bangkok 10250, Thailand
Sofia 1172, Bulgaria www.heidenhain.in www.heidenhain.co.th
www.esd.bg ·
IT HEIDENHAIN ITALIANA S.r.l. TR T&M Mühendislik San. ve Tic. LTD. ŞTI.
BR DIADUR Indústria e Comércio Ltda. 20128 Milano, Italy 34728 Ümraniye-Istanbul, Turkey
04763-070 – São Paulo – SP, Brazil www.heidenhain.it www.heidenhain.com.tr
www.heidenhain.com.br
JP HEIDENHAIN K.K. TW HEIDENHAIN Co., Ltd.
BY Belarus Tokyo 102-0073, Japan Taichung 40768, Taiwan R.O.C.
GERTNER Service GmbH www.heidenhain.co.jp www.heidenhain.com.tw
50354 Huerth, Germany
www.gertner.biz KR HEIDENHAIN LTD. UA Gertner Service GmbH Büro Kiev
Gasan-Dong, Seoul, Korea 153-782 01133 Kiev, Ukraine
CA HEIDENHAIN CORPORATION www.heidenhain.co.kr www.gertner.biz
Mississauga, OntarioL5T2N2, Canada
www.heidenhain.com ME Montenegro  SL US HEIDENHAIN CORPORATION
Schaumburg, IL 60173-5337, USA
CH HEIDENHAIN (SCHWEIZ) AG MK Macedonia  BG www.heidenhain.com
8603 Schwerzenbach, Switzerland
www.heidenhain.ch MX HEIDENHAIN CORPORATION MEXICO VE Maquinaria Diekmann S.A.
20235 Aguascalientes, Ags., Mexico Caracas, 1040-A, Venezuela
CN DR. JOHANNES HEIDENHAIN E-mail: info@heidenhain.com E-mail: purchase@diekmann.com.ve
(CHINA) Co., Ltd.
Beijing 101312, China MY ISOSERVE Sdn. Bhd VN AMS Advanced Manufacturing
www.heidenhain.com.cn 56100 Kuala Lumpur, Malaysia Solutions Pte Ltd
E-mail: isoserve@po.jaring.my HCM City, Viêt Nam
CZ HEIDENHAIN s.r.o. E-mail: davidgoh@amsvn.com
102 00 Praha 10, Czech Republic NL HEIDENHAIN NEDERLAND B.V.
www.heidenhain.cz 6716 BM Ede, Netherlands ZA MAFEMA SALES SERVICES C.C.
www.heidenhain.nl Midrand 1685, South Africa
DK TP TEKNIK A/S www.heidenhain.co.za
2670 Greve, Denmark NO HEIDENHAIN Scandinavia AB
www.tp-gruppen.dk 7300 Orkanger, Norway
www.heidenhain.no

,B
551 025-25 (BG) · 15 · 10/2009 · F&W · Printed in Germany - Възможни са промени по всяко време и без предупреждение.