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Préambule...........................................................................................................................................
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CHAPITRE 4. Le coffrage ......................................................................................................................
.
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.24
CHAPITRE 5. Le béton . armé ..............................................................................................................
36
4.1
.15
60
CHAPITRE 6. La vibration des bétons ............................................................................................
.
4:1
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er
int
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Table des matières
Préambule......................................................................................................................................... XV
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1.1.1.2 Démarche du maître d’apprentissage........................................................................ 1
94
52
1.1.1.3 Les principaux risques du métier.............................................................................. 2
8:1
.24
1.1.2 Les équipements de protection individuelle (EPI)................................................................ 3
36
4.1
1.1.2.1 Règles générales de sécurité....................................................................................... 3
.15
60
1.1.2.2 Hygiène................................................................................................................. 3
4:1
35
1.1.2.3 Prévention des chutes de hauteur : « le garde-corps ».................................................. 4
41
88
1.2 L’outillage....................................................................................................................................... 9
l.s
na
tio
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VIII Table des matières
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12
Correction de la composition des granulats en fonction de l’humidité............................. 76
75
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52
8:1
Le béton suivant la norme NF EN 206-1................................................................................. 79
.24
36
La norme NF EN 206-1.................................................................................................... 80
4.1
.15
Les pathologies des bétons................................................................................................. 85
60
4:1
Bétonnage par temps chaud............................................................................................... 85
35
41
3.1 Le laser........................................................................................................................................... 92
x.c
rvo
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ch
Le nivellement............................................................................................................................. 94
er
int
Exemple............................................................................................................................ 94
L’altitude....................................................................................................................................... 94
Exemple............................................................................................................................ 95
La lunette de chantier................................................................................................................ 96
La lecture...................................................................................................................................... 97
Exemple............................................................................................................................ 97
Mise en station.................................................................................................................. 97
Nivellement direct....................................................................................................................... 98
Exemple 1......................................................................................................................... 98
Exemple 2......................................................................................................................... 99
Lecture par rayonnement.......................................................................................................... 100
5
12
75
4.2.1 Coffrage extérieur................................................................................................................ 119
94
52
4.2.2 Coffrage intérieur................................................................................................................ 119
8:1
.24
36
Pour en savoir plus
4.1
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4:1
Le coffrage.................................................................................................................................... 125
35
41
La poutre...................................................................................................................................... 166
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75
Les poteaux.................................................................................................................................. 167
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8:1
.24
Les dalles...................................................................................................................................... 168
36
4.1
.15
60
En fondation................................................................................................................................ 170
4:1
35
Les semelles de fondations................................................................................................. 170
41
88
Le radier............................................................................................................................ 171
TA
Façonnage......................................................................................................................... 172
ch
l.s
Scellement......................................................................................................................... 173
na
tio
na
er
int
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94
Mode opératoire pour la pose de poutres préfabriquées.................................................... 197
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.24
36
Les poutres « coffrées sur place »............................................................................................. 200
4.1
.15
60
L’armature d’une poutre............................................................................................................ 203
4:1
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5
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10.1 Une opération à risque............................................................................................................... 239
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8:1
.24
10.2 Terminologie................................................................................................................................. 240
36
4.1
.15
60
10.3 Marquage...................................................................................................................................... 242
4:1
35
41
1.1 La sécurité
1.1.1 L’analyse des risques et prévention
1.1.1.1 Les engagements santé et sécurité au travail de l’apprenti
5
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52
Je n’oublie pas que si mon employeur a des obligations envers moi, je suis responsable de ma sécurité et aussi de
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.24
celle des autres. Ainsi, j’adopte les comportements suivants :
36
4.1
• je repère les dangers existants et ceux liés à mon activité, tant pour moi que pour les autres ;
.15
60
• j’analyse la situation avant d’intervenir ;
4:1
35
• je respecte les consignes que l’on me donne ;
41
88
8:8
• je prends soin du matériel que j’utilise et, s’il est défectueux, je préviens mon responsable ;
TA
US
• je réduis mes efforts physiques en utilisant les moyens de manutention ou en me faisant aider ;
:R
om
• si je dois utiliser un produit dangereux, je lis l’étiquette et respecte les consignes indiquées ;
x.c
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ola
• je porte les vêtements de travail et les protections individuelles adaptés mis à ma disposition ;
na
tio
• je me change et me lave les mains avant de manger. Je respecte les installations d’hygiène mises à ma dispo-
na
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int
sition ;
• lors de la visite médicale, je signale au médecin du travail les particularités de mon poste de travail.
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Cette liste n’est pas exhaustive et doit être complétée selon les spécificités des travaux.
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La sécurité 3
9 8 - Baudriers
9 - Harnais de sécurité
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Les EPI sont obligatoires, mais ne remplacent pas les protections collectives.
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•
• Respectez les interdictions de fumer.
• Respectez les interdictions de consommer des boissons alcoolisées ou substances illicites sur le chantier ou à
l’atelier.
• Utilisez le matériel uniquement pour l’usage pour lequel il est prévu.
1.1.2.2 Hygiène
Utilisez, respectez et maintenez propres :
• les réfectoires,
• les vestiaires (armoires…),
• les sanitaires (W-C, lave-mains…),
• les vêtements de travail.
4 Hygiène, sécurité et outillage
Potelet
Fixations
Lisse intermédiaire Mi-hauteur
Plinthe
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Fourreaux
8:1
.24
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4.1
1.1.2.3 Prévention des chutes de hauteur : « le garde-corps »
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4:1
35
• N’improvisez pas des plates-formes de travail : sur celles-ci ou sur un échafaudage, il faut mettre en place un
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•
TA
Pour éviter des chutes d’objets, mettez en place toutes les plinthes.
US
•
:R
om
–– la plinthe de 10 à 15 cm.
na
er
int
m
1,00
haut et qu’elles dépassent du niveau supérieur de 1 m minimum. Leur rapport d’angle
doit être de 1 d en pied /4 d en hauteur.
Pour éviter qu’elles ne basculent ou ne glissent, les échelles doivent être bien
positionnées et fixées en haut et au sol.
Descendez toujours face à l’échelle. 4d
NON OUI
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NON
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1d
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NON
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ASTUCE
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TA
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Placez-vous au pied de l’échelle, les bras tendus affleurant les montants, et celle-ci sera bien positionnée.
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om
•
na
er
• Nettoyez le sol pour éviter les glissades, les chutes, les piqûres…
int
• Le stockage du matériel et des matériaux (bois, armatures, palettes) doit être parfaitement signalé et aligné
(hauteur maxi : 1,50 m). Ne stockez pas n’importe comment, mais sur une aire horizontale et résistante, avec
un empilement de deux palettes maximum. N’utilisez pas les palettes comme plates-formes de travail.
• Ne nettoyez pas n’importe comment. Attention aux personnes qui sont en dessous !
• Ne décoffrez que sur ordre de votre hiérarchie. Démontez proprement les assemblages et dépointez immé-
diatement les bois. Pour décoffrer, travaillez à la bonne hauteur.
• Nettoyez les traces de béton sur les bois avant réemploi : sinon, les lames de scies s’abîmeront très vite au
contact du béton durci.
• Préparez les cheminements. La plate-forme de cheminement doit être suffisamment large, résistante et
stable.
• Faites attention aux chutes éventuelles d’objets, protégez le dessus des passages.
• Chargez correctement la brouette et tenez compte des dimensions de passage.
6 Hygiène, sécurité et outillage
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Portez vos protections individuelles et adoptez une bonne position pour éviter :
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•
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vestimentaire. Éliminer les déchets.
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52
Chutes de plain-pied Ranger, nettoyer et dégager les zones de travail et de circulation.
8:1
Circulation dans des zones de travail Réserver une zone au stockage et à la livraison.
.24
36
Ordre et circulation encombrées
4.1
.15
60
Heurt, renversement, chute de charge La conduite d’engins est réservée au personnel formé et autorisé.
4:1
Travaux avec ou à proximité d’engins 35
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de travail
Porter les EPI (gants, chaussures).
TA
US
:R
personnes
ola
ch
l.s
Protéger les trémies et les rives d’ouvrage. Mettre en place des filets
na
tio
Accès et circulation Chutes de hauteur de protection sous les couvertures fragiles et des platelages de
na
er
en hauteur Chutes d’échelle circulation. Respecter les règles d’utilisation des harnais.
int
Accès et travaux en hauteur Ne pas utiliser l’échelle comme poste de travail (elle doit être fixée
et dépasser de 1 m).
Chutes d’échafaudages Vérifier la conformité des échafaudages (ils doivent être stables,
Travaux sur échafaudages protégés et montés par du personnel formé).
Exercice
Hygiène et sécurité
Questions
1) On doit utiliser un marteau-piqueur pour démolir un mur intérieur d’une habitation en agglomérés
de ciment. Barrer dans le tableau ci-dessous les équipements de protection individuelle inutiles à la tâche.
5
12
Gants Lunettes de protection Baudrier
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52
Masque antipoussière Protection auditive Harnais de sécurité
8:1
.24
36
4.1
2) Indiquer sur l’image ci-dessous les cotes manquantes : hauteur de plinthe A, lisse intermédiaire B et
.15
60
main courante C.
4:1
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88
Potelet
8:8
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Fixations
om
x.c
Plinthe A
na
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int
Fourreaux
3) Indiquer sur l’image ci-dessous les cotes manquantes : largeur passage A, plinthe B et profondeur
minimale de la fouille C.
A B
C
L’outillage 9
4) Indiquer sur l’image ci-dessous dans quels cas l’échelle est utilisable (entourer le ou les n°).
c
a d e
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TA
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Réponses
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2) Hauteur de plinthe A : 15 cm ; lisse intermédiaire B : 0,50 à 0,55 m ; main courante C : 1,00 à
l.s
na
1,10 m.
tio
na
er
3) Largeur passage A : 40 cm ; plinthe B : 15 cm ; profondeur minimale de la fouille C : 1,30 m.
int
1.2 L’outillage
1.2.1 Les outils de traçage et de mesure
Dans notre métier, il est indispensable de mesurer et de tracer. C’est pourquoi cet outillage nous est nécessaire.
10 Hygiène, sécurité et outillage
1 - Mètre et crayons
2 - Équerre
2 3 3 - Traceur, poudre bleue
4 4 - Règle alu
1
5 - Niveau à bulle
5
6 - Fil à plomb
7 - Double décamètre
8 - Fil à plomb d’axe
6
9 - Laser
7 10 - Lunette de chantier
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9
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Le crayon de charpentier (rouge) sert au traçage sur bois. Le vert (mine dure) trace sur la pierre et le béton.
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8:8
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! IMPORTANT
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:95
Les mines des crayons doivent être taillées régulièrement afin d’avoir un traçage des plus précis
TA
OUI NON
US
possible. Le trait ne doit pas excéder 1 mm, voire moins lors d’un coffrage précis. Ces traits
:R
om
Lors d’un traçage avec le plomb d’axe (pointu), le trait doit être dans le sens du cordeau (ficelle).
ola
ch
l.s
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1 - Taloche
3
4 2 - Talochon
6 3 - Truelle
1
4 - Cordeau
2 5
5 - Martelet
7
6 - Massette
7 - Ciseau à brique, ciseau et pointerolles
9 10 8 - Langue de chat
8 11 9 - Fer à joint
12
10 - Fer à boudin (nez de marche)
11 - Patte à coulisse
13 17 12 - Brosse métallique
13 - Pince à ferrailler
15
14 - Griffe à ferrailler
18 15 - Arrache-clous
14 16 16 - Ceinture à outils
17 - Scie à bûche
18 - Scie égoïne
L’outillage 11
Les outils coûtent cher, mais il est primordial d’en avoir de bonne qualité. C’est pourquoi on doit en prendre
grand soin. Le nettoyage des outils s’effectue tous les jours, car le béton est très difficile à supprimer dès qu’il a
durci.
} Les scies
• La scie à bûche pour les planches, les Scie circulaire
chevrons, et les bastings.
Scie à métaux
• La scie égoïne pour le contreplaqué.
• La scie à métaux pour le PVC et le
métal.
• La scie sauteuse pour les arcs. Scie à bûche
5
12
Certaines scies sont spécifiques, comme
75
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52
pour le béton cellulaire ou la brique Scie égoïne
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.24
creuse.
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Scie sauteuse
US
:R
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1 - Bétonnière
1 2 2 - Brouette
4
3 - Seau
6 7 4 - Auge
5 - Pioche
3 6 - Racloir
5 7 - Pelle
8 14
8 - Étai
11 9 - Serre-joint
9
13 10 - Tige de serrage
15 11 - Barre à mine
12 - Tréteau
13 - Masse
10 14 - Balai de cantonnier
16
15 - Cisaille (coupe boulon)
12 16 - Rateaux
12 Hygiène, sécurité et outillage
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Exercice
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om
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ola
ch
Outillage et matériel
l.s
na
tio
na
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Questions
1) Sur l’image ci-dessous, indiquer les outils utilisés pour mesurer l’horizontalité (entourer les réponses).
1 - Mètre et crayons
2 3 2 - Équerre
3 - Traceur, poudre bleue
4 4 - Règle alu
1
5 5 - Niveau à bulle
6 - Fil à plomb
6 7 - Double décamètre
8 - Fil à plomb d’axe
7 9 - Laser
10 - Lunette de chantier
8 10
L’outillage 13
2) Vous devez réaliser et approvisionner vers l’intérieur du bâtiment 500 litres de chape. Indiquer sur
l’image ci-dessous le matériel à utiliser (entourer les noms).
1 - Bétonnière
1
2 2 - Brouette
4 3 - Seau
7
6 4 - Auge
3 5 - Pioche
5 14 6 - Racloir
8 7 - Pelle
11
8 - Étai
9
13 9 - Serre-joint
5
15
12
10 - Tige de serrage
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11 - Barre à mine
52
8:1
10 12 - Tréteau
16
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13 - Masse
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4.1
12 14 - Balai de cantonnier
.15
60
15 - Cisaille (coupe boulon)
4:1
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16 - Rateaux
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3) On doit réaliser les joints horizontaux et verticaux d’une maçonnerie de bloc ciment. Indiquer sur
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97
1 - Taloche
om
3 4
x.c
2 - Talochon
rvo
6
ola
3 - Truelle
ch
1
l.s
2 5 4 - Cordeau
na
tio
7 5 - Martelet
na
er
6 - Massette
int
Réponses
1) Matériel à entourer : niveau à bulle, laser, lunette de chantier.
2) Matériel à utiliser : bétonnière, seau, brouette, pelle, racloir, balai, râteau (éventuellement).
3) Matériel à utiliser : talochon, truelles, fer à joint (éventuellement).
14 Hygiène, sécurité et outillage
1.3 La terminologie
Sur les croquis suivants, vous trouverez quelques termes employés couramment dans le bâtiment.
19 11 9 10
8
18
13
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TA
US
Maison
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6 17
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2
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1
int
c
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b
Détail corniche
Détails chaînage
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Maison
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Poutre Plancher
1 - Les sections
2 - L’arase
3 - La hauteur de la poutre
4 - La portée de la poutre
5 - La retombée
6 - La hauteur sous poutre
7 - La longueur d’appui
8 - Le clavetage
9 - L’épaisseur du plancher
10 - La sous-face du plancher
Poteau
Ossature « poteaux - poutres »
16 Hygiène, sécurité et outillage
7
5 6 8
3 4 11
9
5
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10
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Exercice
Terminologie
1) Ajouter les numéros correspondants devant le nom de chaque élément dans le tableau ci-dessous.
Détail corniche
5
12
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52
8:1
.24
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4.1
.15
Détails chaînage
60
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x.c
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Maison
ch
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int
4 3
1
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b a 5
3
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5.1 Les composants du béton
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8:1
.24
36
4.1
.15
Le béton est composé de sable et de gravier, de ciment, le tout mélangé et mouillé avec de l’eau.
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4:1
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:95
TA
US
:R
om
x.c
rvo
Ce mélange nécessite de respecter quelques règles et principes de base. Il ne s’effectue pas au hasard ou à la seule
tio
na
vue de l’aspect. L’eau est nécessaire pour l’hydratation du ciment ; elle facilite également la maniabilité et la mise
er
int
en œuvre.
Sables D ≤ 4 mm
d = 0,mm Exemple : 5/25 5 mm et 25 mm
4 ≤ D ≤ 63 mm
Gravillons
d ≥ 4 mm
Granulométrie
Les granulats les plus utilisés dans la confection d’un béton sont les sables 0/5 plus les graviers 5/15, 5/20 ou
5/25.
Ils peuvent provenir d’un concassage – ils sont alors dits « concassés » (carrière) – ou être alluvionnaires – ils sont
3
50
alors dits « roulés » (cours d’eau). Ils ne doivent contenir ni terre ni argile pour une bonne adhérence au ciment.
75
94
52
Ils sont spécifiés dans la norme XP P 18-545 Granulats.
8:1
.24
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4.1
.15
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4:1
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TA
US
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x.c
rvo
Le ciment est fabriqué à partir de produits naturels : à 80 % de calcaire et à 20 % d’argile.
er
int
Calcaire : 80 %
Argile : 20 %
Les ciments les plus utilisés pour les bétons ordinaires sont nommés CEM II. Ils sont constitués principalement
de clinker. Ils sont assortis d’une classe de résistance, 32,5, 42,5 ou 52,5, exprimée en MégaPascal (MPa), et
dotés d’une appellation : N pour prise normale, R pour prise rapide et L pour prise lente.
Les composants du béton 51
Four rotatif
Clinker Refroidissement
horizontal Préchauffage
1450° C 800° C
Ajouts divers
Ajouts Broyage Ciment en sacs
gypse < 5% ou en vrac
3
50
75
5.1.3 L’eau
94
52
8:1
.24
36
L’eau potable convient pour la fabrication du béton, elle ne nécessite aucun essai. Toutes les eaux de forage, de
4.1
.15
ruissellement, et les eaux recyclées doivent faire l’objet d’essais. Les eaux de mer et les eaux usées sont interdites
60
4:1
pour tous les bétons. 35
41
Le rôle de l’eau dans le béton est de permettre l’hydratation de la pâte du ciment, de mouiller les granulats, de
88
8:8
–– la résistance mécanique,
ola
ch
–– la porosité,
l.s
na
tio
–– le retrait.
na
er
int
(eau) C(ciment) = 2
Rapport E = 0,5 Bétons courants
C(ciment) E(eau)
} En résumé
La quantité d’eau de gâchage est égale à environ le poids du ciment divisé par deux. Une modification du dosage
en eau par rapport à la quantité optimale a une incidence importante sur les résistances mécaniques : 10 l d’eau
en plus = 6 % de résistance en moins.
STOP
aux rajouts d’eau
! ATTENTION
3
50
L’eau ne doit pas s’échapper.
75
94
52
6. Mélangez le tas afin de répartir l’eau.
8:1
.24
7. Déplacez le tas, en prenant les pelles bien en dessous du tas, deux ou trois fois en coupant le béton en retour-
36
4.1
nant la pelle et en remouillant avec le creux de la main trempée dans un seau d’eau, si nécessaire.
.15
60
Un béton bien dosé en eau ne doit pas s’étaler, mais rester en tas arrondi.
4:1
35
! ATTENTION
41
88
8:8
83
Un excès d’eau ou un mauvais mélange peut réduire considérablement le dosage du ciment. En effet, lorsque l’eau
77
97
s’écoule vers l’extérieur, elle entraîne avec elle une quantité de ciment non négligeable.
:95
TA
US
:R
om
1 2 3
x.c
rvo
ola
ch
l.s
na
tio
na
er
int
4 5 6
Les composants du béton 53
3
50
75
94
52
Une bétonnière doit être placée de façon à ce que ses roues soient dirigées vers le tas de mélangé contenant sable
8:1
.24
et gravier, appelé « gravier paveur » dans certaines régions, ou de sable et calée sur ses pieds.
36
4.1
Après avoir mis la bétonnière en route,
.15
60
1. Versez les 2/3 d’eau désirée dans la cuve, puis versez une dizaine de pelles de mélangé et laissez tourner
4:1
35
quelques secondes afin de bien tremper l’ensemble.
41
88
8:8
2. Ajoutez ensuite tout le ciment nécessaire et laisser tourner pour répartir uniformément le ciment dans l’eau
83
77
et sur le mélangé. Cela évitera les grumeaux de ciment, et l’ensemble collera moins dans les pales et sur les
97
:95
parois de la bétonnière.
TA
US
3. Chargez le restant du mélangé et laissez tourner une à deux minutes (remettre de l’eau si nécessaire suivant
:R
om
Le béton doit être onctueux mais jamais mou. Il doit être humide en surface.
ch
l.s
2. Afin de ne pas encrasser la bétonnière, mettez toujours l’eau désirée une fois celle-ci vidée en laissant tourner
er
int
quelques secondes.
3. Une fois le travail terminé, nettoyez la bétonnière en mettant de l’eau dans la cuve et en y plaçant quelques
pelles de gravier.
4. Laissez tourner, puis videz dans une brouette et recommencez autant de fois que nécessaire. Une fois propre,
la cuve doit se trouver en position baissée afin de laisser s’écouler le surplus d’eau.
À SAVOIR
La bétonnière doit être soigneusement nettoyée après chaque utilisation, et un graissage régulier de la couronne est
impératif pour son bon fonctionnement.
54 Le béton
} Rappel de calcul
Volume = surface de base × hauteur
Surface = longueur × largeur Hauteur
Largeur Surface
3
de base
50
ur
75
ue
ng
94
Lo
52
8:1
.24
36
Exemple :
4.1
.15
60
4:1
Volume = (surface)
35
41
88
:95
TA
US
Pour toutes les quantités des composants du béton, il faut, dans un premier temps, calculer le volume de l’ou-
ola
ch
vrage à couler.
l.s
na
Le volume de la pièce est égal à : longueur (m) × largeur (m) × épaisseur ou hauteur (m) = volume (m3)
Exemple :
L = 0,50 m ; l = 0,20 m ; H = 2,00 m. Le volume est égal à : 0,50 m × 0,20 m × 2,00 m = 0,200 m3.
! ATTENTION
Trois chiffres après la virgule ! Pour transformer les mètres cubes en litres, il suffit de supprimer la virgule : 200 litres.
Pour tous nos calculs de base, nous prendrons les dosages simplifiés ci-dessous.
Exercice pratique
Vérifier la quantité de volume de béton à préparer pour un volume de 30 l
3
Niveau atteint
50
75
avec 30 litres d’eau
94
52
8:1
.24
36
4.1
.15
Dans une brouette, verser 6 seaux de 10 litres de mélangé sec (sable-gravier).
60
4:1
Soit 60 litres. 35
41
88
Faire tamiser le mélange afin d’obtenir des graviers d’un côté et du sable de
ola
ch
l’autre.
l.s
na
tio
10 + 10 + 10
er
int
Faire réaliser le béton en mélangeant les 30 litres de granulats avec les ¾ d’un Béton réalisé avec
seau de ciment (10 kg) et 5 litres d’eau. 30 litres de mélangé
10 kg 5l
Remplir le bidon avec le béton réalisé. Vibrer le béton. Verser tout le béton
Nettoyer et indiquer le niveau atteint. On s’aperçoit qu’il manque du béton
pour arriver au niveau des 30 litres.
Puis vibrer
Ce manque correspond à l’air contenu dans le mélangé (sable, graviers).
Environ 20 % d’air (vides dans le sable et les graviers).
Niveau atteint
avec le béton
56 Le béton
Le niveau du béton versé dans le bidon correspond maintenant au niveau des Verser tout le béton
30 litres indiqué au départ.
Puis vibrer
Conclusion
3
50
75
Pour réaliser un volume précis de béton, il faut ajouter au volume du mélangé
94
52
Niveau atteint
20 % correspondant à l’air contenu dans les granulats.
8:1
avec le béton
.24
36
Soit : mélangé = volume du béton × 1,2.
4.1
.15
Quantité des granulats = volume du béton à couler × 1,2, ce qui représente
60
4:1
le volume des granulats + les 20 % de manque remplacé par l’air. 35
41
88
8:8
83
Le sable
77
97
:95
Les graviers
:R
om
Les ciments
ch
l.s
L’eau
er
int
Types de travaux à exécuter Quantité de ciment Gravier 15/25 Sable 0/5 Quantité d’eau
Béton de fondation 200 à 250 kg 850 litres 350 litres 115 litres
Béton faiblement ferraillé 300 kg 820 litres 380 litres 150 litres
Béton armé poutres, poteaux, etc. 350 kg 800 litres 400 litres 175 litres
Béton de préfabrication 450 à 500 kg 750 litres 450 litres 240 litres
Dans un béton, plus la quantité de ciment est importante, plus le béton est résistant.
EXCÈS d’eau = CHUTE de la résistance.
Le dosage en ciment donne au béton sa résistance. La quantité d’eau et les ajouts lui donnent sa maniabilité, le
volume de graviers sa solidité et le sable son homogénéité.
Calcul des quantités des composants du béton 57
Moyen terme
3
50
Béton frais
75
94
52
8:1
Temps
.24
36
Début de prise
4.1
.15
60
4:1
35
41
Exercice
US
:R
om
x.c
rvo
ola
Le béton
ch
l.s
na
tio
na
Questions
er
int
1) Indiquer sur l’image ci-dessous les éléments composant les granulats (entourer les réponses).
20 % air
2) Indiquer sur l’image ci-dessous le pourcentage des éléments composant le ciment (entourer les réponses).
3) D’après le texte ci-dessous, quelle quantité d’eau est nécessaire pour confectionner 100 litres de béton
3
50
réalisé avec 30 kg de ciment ?
75
94
52
8:1
(eau) C(ciment) = 2
Rapport E
.24
= 0,5 Bétons courants
36
C(ciment) E(eau)
4.1
.15
60
4:1
4) En vous aidant des quantités citées plus haut, calculer les quantités nécessaires de tous les composants
35
41
du béton à réaliser soit : 0,100 m3 de béton dosé à 350 kg de ciment par m3.
88
8:8
1. Mélangé.
83
77
2. Sable.
97
:95
3. Gravier.
TA
US
4. Ciment.
:R
om
5. Eau.
x.c
rvo
ola
Réponses
ch
l.s
na
tio
na
Basaltes
Granits
Éruptives
Porphyres
3
50
75
Diorites
94
52
8:1
Quartzites
.24
Métamorphiques Schistes
36
4.1
Marbres et gneiss
.15
60
4:1
35
La masse volumique réelle de ces granulats est comprise entre 2,5 et 2,9 g/cm3.
41
88
La norme prohibe les impuretés telles que le charbon, les scories, le mâchefer, les déchets de bois, les brindilles, les feuilles
8:8
83
mortes, les débris végétaux, les débris de plastique, les algues, dont le pourcentage doit être inférieur à 0,1 %. De même,
77
97
:95
les granulats ne doivent pas contenir d’hydrocarbures, d’huiles végétales ou de matières organiques. Pour la propreté des
TA
gravillons, il convient d’éviter surtout la présence de la gangue argileuse ou de poussières, qui risquent de compromettre
US
:R
l’adhérence du mortier sur les graviers et, par voie de conséquence, de diminuer la résistance.
om
x.c
rvo
ola
Rapport ES = 100 pour le sable pur (h1 = h2) Rapport ESV (visuel) = 100 × h1/h2
er
int
h2 = 13,7
h2 = 9,3
h2 = 7,8
h1 = 7,3
h1 = 7,3
h1 = 7,3
Le module de finesse d’un granulat (Mf) est une valeur qui détermine s’il peut être utilisé facilement et si sa courbe granu-
lométrique peut être employée telle quelle.
60 Le béton
A Préférentiel
Mod finesse 2,6 à 3,2
B Trop fin
Mod finesse 2,2 à 2,6
C Trop grossier
Mod finesse 3,2 à 3,6
Exemples :
• Sable fin MF 2,2
• Sable normal MF 2,8
• Sable grossier MF 3,4
3
50
75
94
52
8:1
.24
36
4.1
.15
60
4:1
Le module de finesse (Mf) d’un sable est égal à 1/100 de la somme des refus cumulés, exprimé en pourcentage sur les tamis
35
41
D=5 D = 2,5
US
:R
om
0 % 8 %
x.c
rvo
ola
ch
l.s
na
tio
na
73 % 43 % 19 % 7 %
Le module de finesse est plus particulièrement appliqué aux sables, dont il est une caractéristique importante. Par exemple,
le sable dont la courbe est tracée sur la figure ci-dessous a pour module de finesse Mf = 2,95, calculé ainsi :
Calcul des quantités des composants du béton 61
REFUS en %
D = 4 = 3 %
D = 2 = 9 %
D = 1 = 37 %
D = 0,5 = 68 %
D = 0,25 = 84 %
D = 0,125 = 94 %
295
Mf : Module de finesse
1/100 × 295 = 2,95
3
50
75
94
52
8:1
.24
36
4.1
.15
60
4:1
La courbe correspondant à un sable normal est représentée sur le graphique ci-après, sur lequel ont été également portées
35
41
les courbes de sables très fins et grossiers ainsi que celles de graviers. La forme des courbes granulométriques apporte les
88
8:8
renseignements suivants :
83
77
97
• les limites d et D du granulat en question. Par exemple, sable 0/5 avec 0 mm pour la plus petite dimension (d) et 5 mm
:95
TA
• la plus ou moins grande proportion d’éléments fins. Par exemple, la courbe située au-dessus de celle du sable normal
correspond à un sable à majorité de grains fins, et c’est l’inverse pour celle située en dessous. En effet, ces trois sables
sont des sables 0/5 mm, mais les proportions de grains fins (0,5 mm, par exemple) sont pour chacun d’eux : 25 %,
45 % et 60 % ;
• la continuité ou la discontinuité de la granularité. Par exemple, les courbes des sables sont continues, mais la courbe
du gravier 5/31,5 présente une discontinuité. En effet, le palier s’étendant de 10 à 20 mm, cela signifie que le granulat
en question ne contient pas de grains compris entre 10 et 20 mm.
3
50
75
94
52
8:1
.24
36
4.1
.15
60
4:1
35
41
88
8:8
83
77
97
:95
TA
US
:R
om
x.c
rvo
ola
ch
l.s
Y = 50 – D + K. K est un terme correcteur qui dépend du dosage en ciment, de l’efficacité du serrage de la forme des granu-
lats roulés ou concassés (c’est surtout le sable dont l’influence est ici prépondérante) et également du module de finesse du
sable. K = 0 pour un béton courant dosé en ciment à 350 kg/m3 composé de granulats roulés, le module de finesse du sable
étant de 2,5 et le serrage étant effectué avec une vibration normale.
3
50
75
94
52
8:1
.24
36
4.1
.15
60
4:1
35
41
88
8:8
83
77
97
:95
TA
US
:R
} Autres granulats
om
x.c
rvo
Exercice
Les granulats
Questions
1) D’après les refus suivant les tamis ci-dessous, tracez la courbe granulométrique.
Sable n° 1
Tamis Refus
D=5 D = 2,5
3
50
0 % 10 %
75
94
52
8:1
.24
36
4.1
Tamisat 100 % 90 %
.15
D = 1,25 D = 0,63 D = 0,315 D = 0,16
60
4:1
30 % 40 % 80 % 35
41 90 %
88
8:8
83
77
97
:95
70 % 60 % 20 % 10 %
TA
US
:R
om
Réponses
tio
na
er
int
1 et 2)
Calcul des quantités des composants du béton 65
3
50
75
94
Ciment Norme NF EN 197-1 des ciments courants
52
8:1
.24
CEM I : ≥ 95 % de clinker + constituants
36
4.1
CEM II / A : de 80 à 95 % de clinker + constituants
.15
CEM II / B : de 65 à 79 % de clinker + constituants
60
Types CEM III / A : de 35 à 64 % de clinker + constituants
4:1
35
CEM III / B : de 20 à 34 % de clinker + constituants
41
52,5 L (lent)
x.c
rvo
} CEM I
tio
na
er
int
} CEM II / A ou B
Ces ciments sont les plus couramment utilisés.
• CEM II/A ou B classe R : travaux nécessitant une résistance initiale élevée (décoffrage rapide, par exemple).
• Béton en élévation, armé ou non, d’ouvrages courants.
• Fondations ou travaux souterrains en milieux non agressifs.
• En milieux agressifs, des CEM II de qualité PM-ES peuvent être utilisés.
• Dallages, sols industriels.
• Maçonneries.
• Stabilisation des sols.
66 Le béton
3
50
75
94
Résistance aux eaux séléniteuses et eaux acides.
52
•
8:1
.24
• Travaux de réparation, de colmatage, travaux à la mer.
36
4.1
• Bétons projetés, travaux souterrains.
.15
60
} Ciment alumineux fondu (NF P15-315) 35
41
4:1
88
Sols résistant aux chocs, au trafic élevé (réparation de pistes d’aéroport, de routes, etc.).
:R
om
Sous-classe de résistance (résistance minimum à 2 jours exprimée en MPa) : N : normal ; R : rapide ; L : lent
tio
na
er
int
Le rapport E/C doit être compris entre 0,4 et 0,6, où la quantité d’eau de gâchage est égale environ au poids du ciment divisé
par 2.
L’hydratation s’accompagne d’un dégagement de chaleur.
Calcul des quantités des composants du béton 67
3
Résistance %
50
75
– 60 % d’eau en plus =
94
70 % de résistance en moins
52
8:1
– 100 % d’eau en plus =
.24
– 80 % de résistance en moins
36
4.1
.15
–
60
4:1
– 35
41
Ajout d’eau
88
–
8:8
Quantité
83
optimale
77
97
:95
TA
US
:R
om
x.c
rvo
ola
ch
l.s
na
Phénomène de ségrégation/ressuage/fissuration
tio
na
Granulats
1 800 kg
Ciment Air
250 à 450 kg 1à6%
Additions Adjuvants
25 à 150 kg 0,5 à 5 kg
Eau
150 à 220 litres
3
50
75
Composants du béton
94
52
8:1
.24
L’air
36
4.1
.15
L’air se divise en deux catégories :
60
l’air occlus se trouvant naturellement présent lors du malaxage ; 4:1
35
•
41
88
L’air entraîné peut être contrôlé en quantité (4 à 8 %) et en qualité (50 à 100 µm1).
77
97
:95
Pour la taille des bulles avec un espacement entre elles inférieur à 400 µm, cet entraîneur d’air permet d’améliorer la résis-
TA
US
L’adjuvant est un produit incorporé au moment du malaxage du béton à un dosage inférieur ou égal à 5 % en masse de la
l.s
na
teneur en ciment du béton, pour modifier les propriétés du mélange à l’état frais et/ou à l’état durci.
tio
na
er
Chaque adjuvant est défini par une fonction principale et une seule. Un adjuvant peut présenter une ou plusieurs fonctions
int
secondaires.
} Catégories
Adjuvants modificateurs de la rhéologie du béton
• Plastifiants - Réducteurs d’eau.
• Superplastifiants - Hauts réducteurs d’eau.
Adjuvants modificateurs de prise et de durcissement du béton
• Accélérateurs de prise.
• Accélérateurs de durcissement.
• Retardateurs de prise.
Autres catégories normalisées d’adjuvants
• Hydrofuges de masse.
• Entraîneurs d’air.
1 Micromètre.
Calcul des quantités des composants du béton 69
3
50
75
94
} Plastifiants – Réducteurs d’eau
52
8:1
.24
Sans modifier la consistance, ces adjuvants permettent de réduire la teneur en eau du béton donné (réducteur d’eau), ou,
36
4.1
sans modifier la teneur en eau, en augmentent l’affaissement/l’étalement (plastifiant), ou encore produisent les deux effets à
.15
60
la fois.
4:1
35
Effets sur le béton frais
41
88
8:8
• Diminution du ressuage.
97
:95
• Diminution de la ségrégation.
TA
US
• Diminution de la porosité.
• Augmentation de la durabilité.
• Amélioration de la cohésion ciment/granulats.
• Amélioration de la liaison béton/armatures.
} Accélérateurs de prise
Accélérateur
3
50
75
de prise
94
52
8:1
.24
Béton
36
Résistance
4.1
normalisé
.15
60
4:1
Fin de prise
35
41
Début de prise
88
8:8
Début de prise
83
Fin de prise
77
97
:95
TA
US
Temps
:R
om
x.c
rvo
} Accélérateurs de durcissement
Accélérateur
de durcissement
Béton
normalisé
Résistance
3
50
75
94
52
8:1
Temps
.24
36
Principe d’action d’un accélérateur de durcissement
4.1
.15
60
4:1
Ce sont des adjuvants qui augmentent la vitesse de développement des résistances initiales du béton, avec ou sans modi-
35
41
Domaines d’applications
x.c
rvo
} Retardateurs de prise
int
Béton
normalisé
Retardateur
de prise
Résistance
Fin de prise
Début de prise
Début de prise Fin de prise
Temps
3
• Le coulage du béton en continu
50
75
94
} Hydrofuges de masse
52
8:1
.24
Adjuvants qui permettent de limiter la pénétration de l’eau dans les pores et les capillaires du béton, sans altérer ses qualités
36
4.1
plastiques et esthétiques.
.15
60
4:1
Effets sur le béton 35
41
• Augmentation de la durabilité.
:95
TA
Domaines d’applications
ola
ch
1 Efflorescences : phénomène visible : apparition de taches blanchâtres à la surface du béton, dues à la transformation de la chaux libre
libérée lors de l’hydratation du ciment (qui migre vers la surface, car soluble dans l’eau), et qui se trouve transformée à la surface du béton
sous l’action du dioxyde de carbone de l’air : Ca(OH)2 + CO2 → CaCO3 + H2O.
Calcul des quantités des composants du béton 73
} Autres adjuvants
Entraîneurs d’air Autres adjuvants
3
frais).
50
75
Domaines d’applications • BAP (bétons autoplaçants horizontaux et verticaux).
94
52
• Les bétons d’ouvrages d’art exposés aux cycles gel/dégel (de préférence • Bétons coulés sous l’eau.
8:1
associés à un superplastifiant).
.24
36
• Les bétons extrudés (apportent de la cohésion et une facilité d’extrusion des Agents moussants
4.1
bétons secs : GBA sur autoroutes). Additifs entraîneurs d’air permettant de fabriquer des bétons allégés (densité
.15
60
• Les bétons routiers (caniveaux). de 0,8 à < 2) ou des bétons de remblais.
4:1
• Les matériaux autocompactants (tranchées). 35
Forte réduction de la densité du béton par un entraînement d’air de 15 à 50 %
41
AUTRES PRODUITS
:95
TA
US
Fibres de synthèse (polypropylène, polyéthylène, polyacrylonitrile, etc.) ou Additifs à base d’oxydes métalliques (fer, titane, chrome, cobalt, etc.) destinés
rvo
• les microfibres : de 6 à 20 mm de longueur et de faible section (quelques Produits incorporés dans le béton frais à raison de 0,5 à 6 % du poids du
tio
na
• les macrofibres : de 40 à 60 mm de longueur et de plus forte section. Depuis 2005, les pigments sont régis par la norme NF EN 12-878. De plus, le
Produits ajoutés directement dans le béton frais ou sur les granulats. marquage CE pour les pigments de coloration béton est devenu obligatoire en
Dosage indicatif selon la destination du béton durci : janvier 2008.
• de 0,6 à 0,9 kg/m3 pour les microfibres (plus élevé pour la résistance au feu,
i.e. 1,2 à 2 kg/m3) ; Effets sur le béton
• de 2 kg à 6 kg/m3 pour les macrofibres synthétiques ; • Apportent une teinte uniforme dans la masse du béton dès lors que l’on
• de 10 à 50 kg/m3 pour les métalliques. conserve un E/C constant et des temps de cure en coffrage identiques.
• Ne modifient pas les propriétés du béton à l’état frais comme à l’état durci.
Domaines d’applications • Les oxydes synthétiques ne s’altèrent pas avec le temps, mais les teintes du
• dallages béton ; béton peuvent varier dans le temps selon les conditions d’exposition,
• éléments préfabriqués ; particulièrement sur les surfaces non protégées (pluie, pollution,
• bétons désactivés/colorés ; ensoleillement).
• bétons projetés.
74 Le béton
Abaque de Dreux
L’abaque de Dreux permet, en une seule opération, de nous donner les quantités nécessaires des composants du béton : le
dosage en ciment, la quantité de sable, la quantité de gravier et le dosage en eau pour 1 m3 de béton mis en place.
3
50
75
94
52
8:1
.24
36
4.1
.15
60
4:1
35
41
88
8:8
83
77
97
:95
TA
US
1. la plasticité du béton ;
x.c
rvo
} Exemples d’application
Cas d’un béton D = 16 mm.
On désire :
• un béton plastique (affaissement : 6 cm) ;
• une résistance moyenne : 30 MPa (environ).
On suppose que les granulats sont « mouillés ».
Calcul des quantités des composants du béton 75
3
50
75
94
52
8:1
.24
36
4.1
.15
60
4:1
35
41
88
8:8
83
77
En partant de la plasticité désirée (1), tracer verticalement une ligne jusqu’à la résistance voulue (2). Tracer l’horizontale vers
97
:95
Tracer la verticale en partant de la plasticité jusqu’au dosage en eau (6), puis l’horizontale jusqu’aux granulats mouillés (7).
tio
na
3
50
75
Correction de la composition des granulats en fonction
94
52
8:1
de l’humidité
.24
36
4.1
.15
La densité des granulats se situe entre 1,6 et 1,8. La modification du dosage en eau s’opérera suivant le pourcentage d’humi-
60
dité des granulats. 4:1
35
41
88
Exemple : pour 6 m3 de béton d’affaissement 9, d’une résistance de 25 MPa, avec des granulats humides, suivant l’abaque
8:8
83
ci-dessus, nous trouvons 330 kg de ciment, 530 l de sable, 730 l de gravier, 115 l eau/m3.
77
97
:95
Densité prise en compte : 1,6. Humidité : 8 % pour le sable et 5 % pour le gravier.
TA
US
Pour ce faire, il faut transformer le volume des granulats en poids, c’est-à-dire multiplier le volume par la densité que l’on
ch
l.s
Puis nous allons calculer le pourcentage de poids de l’eau se trouvant dans les granulats.
er
int
Sachant que la densité de l’eau est de 1, nous en déduisons que le poids de l’eau contenue dans les granulats doit être :
• remplacé par ces mêmes granulats ;
• déduit de la quantité d’eau nécessaire à la fabrication.
Pour la correction de la composition, nous faisons donc les opérations suivantes :
Poids du sable + Quantité d’eau trouvée par rapport au %
Poids du gravier + Quantité d’eau trouvée par rapport au %
Enfin, pour la quantité d’eau, nous déduisons la quantité d’eau présente dans les granulats de la quantité d’eau trouvée sur
l’abaque.
NOTA
La quantité de ciment ne varie pas.
Calcul des quantités des composants du béton 77
Sable 530 × 1,6 = 848 5 088 5 % 848 × 5 % = 42,40 kg 254,40 890,40 5 342,40
Gravillons 730 × 1,6 = 1 168 7 008 3 % 116 × 3 % = 35,04 kg 210,24 1 203,04 7 218,24
3
50
75
Exercice
94
52
8:1
.24
36
4.1
Utilisation de l’abaque de Dreux
.15
60
4:1
35
41
Questions
88
8:8
83
77
1) D’après l’abaque ci-dessous, calculer les composants du béton affaissement 8 cm sans adjuvant.
97
:95
TA
Ciment
Sable 3%
Gravillons 1,5 %
Eau
3
50
Réponses
75
94
52
8:1
.24
36
4.1
.15
60
4:1
35
41
88
8:8
83
77
97
:95
TA
US
:R
om
x.c
rvo
ola
ch
l.s
na
tio
na
er
int
1) Correction de l’abaque
Sable = 500 l/m3
Gravier = 760 l/m3
Ciment = 365 kg/m3
Eau = 110 l/m3
Calcul des quantités des composants du béton 79
3
50
75
94
2 628,50 21 028 2 628,50 21 028
52
8:1
.24
36
Le béton suivant la norme NF EN 206-1
4.1
.15
60
Le béton est le matériau le plus utilisé dans le monde et le plus économique. 4:1
35
41
88
• Accessible à tous.
:95
TA
• matériau très bien adapté aux futures réglementations thermiques : bâtiments à basse consommation.
na
er
int
Mode et durée de mélange : dans tous les cas, le béton est mélangé environ 1 à 2 min, mais son transport s’effectue dans
une durée de 5 min à 2 h, d’où des contraintes différentes.
Le Béton Prêt à l’Emploi (BPE) : le besoin de maintien d’ouvrabilité est nécessaire, car le transport en toupie peut être long.
Le besoin de résistances mécaniques est nécessaire au décoffrage (de 16 à 24 h).
Le béton en préfabrication : le besoin de maintien d’ouvrabilité est faible, car le coulage s’effectue en général dans les 15 à
30 min. En revanche, le besoin de performances mécaniques est très élevé à jeune âge : de 6 à 15 h, en général ; il est
associé parfois à un étuvage.
Le béton sur chantier : situation combinée des deux exemples précédents.
La norme NF EN 206-1
La norme NF EN 206-1 s’applique à tous les bétons de structure, qu’ils soient des bétons prêts à l’emploi, des bétons
3
50
réalisés sur chantier ou des bétons destinés à la préfabrication de produits en béton.
75
94
52
Elle contient des règles précises concernant la spécification, la fabrication, la livraison et le contrôle de la conformité des
8:1
.24
bétons.
36
4.1
• Les règles du jeu concernant le matériau béton et sa mise en œuvre ont changé.
.15
60
4:1
En effet, le DTU 21, autrement dit le « DTU exécution des ouvrages en béton », a été révisé, afin d’être en adéquation
35
41
• La logique de moyens va progressivement laisser la place à la logique de performances imposée par l’Europe, ce qui
83
77
modifie considérablement un certain nombre de pratiques, mais clarifie les responsabilités du prescripteur, du produc-
97
:95
• La norme NF EN 206-1 s’applique au béton destiné aussi bien aux structures coulées en place qu’aux structures préfa-
:R
om
Le béton peut être du béton fabriqué sur chantier, du béton prêt à l’emploi ou du béton destiné à la préfabrication.
ola
ch
l.s
Moyen terme
Béton frais
Temps
Début de prise
Les nouvelles classes de résistance se substituent aux anciennes désignations B25, B30, etc., et sont devenues C25/30,
C30/35, etc., lesquelles désormais correspondent aux résistances mesurées sur cylindre pour la première valeur et sur cube
pour la seconde.
C25/30
Europe
3
C30/37
50
75
94
52
8:1
Il ne faut pas perdre de vue que cette norme est européenne et que l’utilisation du cylindre 16 × 32 concurrence le cube de
.24
36
100 mm chez d’autres partenaires européens.
4.1
.15
60
4:1
1 3 35
4
41
88
8:8
83
77
2
97
:95
TA
US
:R
om
x.c
rvo
ola
ch
l.s
na
tio
Écrasement des éprouvettes cylindriques (➀ et ➂) ou cubiques (➁) à 28 jours (essai à la compression). Écrasement des
na
er
S1 10-40 F (Ferme)
S2 50-90 P (Plastique)
S4 160-210 Fl (Fluide)
S5 > 222
82 Le béton
Portique de mesure
Tige de
Moule piquage
tronconique
30 cm
Béton
3
50
75
Les bétons autoplaçants (verticaux ou horizontaux), de rhéologie hyperfluide et utilisés pour des semelles filantes, des
94
52
8:1
planchers ou des dallages ont une consistance qui se mesure en France au moyen de l’essai d’étalement. La norme euro-
.24
péenne distingue six classes d’étalement : FI, F2, F3, F4, F5 et F6. Les diamètres des galettes sont les suivants :
36
4.1
.15
60
Classe d’étalement Diamètre de la galette
4:1
35
NF EN 206-1 (en mm)
41
88
8:8
F1 < 340
83
77
97
F2 De 350 à 410
:95
TA
US
F3 De 420 à 480
:R
om
F4 De 490 à 550
x.c
rvo
ola
F5 De 560 à 620
ch
l.s
na
F6 > 630
tio
na
er
int
Concernant le risque de corrosion des armatures induit par carbonatation du béton, la norme européenne distingue :
Tableau des classes d’exposition courantes et particulières
Classe d’exposition
Type d’environnement Exemple
NF EN 206-1
3
50
75
94
XA1 - XA2 – XA3 Risque d’agressivité chimique Une fumière
52
8:1
.24
XD - XS Environnements riches en chlorures Piscines et bord de mer
36
4.1
.15
Tableaux des risques principaux en fonction de la classe d’exposition
60
4:1
35
41
Classe d’exposition Risques
88
8:8
83
XD Corrosion induite par les chlorures ayant une origine autre que marine
:R
om
x.c
XA Attaque chimique
na
er
int
Protégé de l’humidité
XC1
Dallage extérieur
XF1 ou +
Fondations armées
XC2, XC1 ou XA
À chaque emplacement du béton dans un bâtiment correspond une classe d’exposition spécifique qui va donner une formu-
lation finale à ce béton.
3
50
75
94
52
8:1
.24
36
4.1
.15
60
4:1
35
41
88
8:8
83
77
97
:95
TA
US
:R
om
x.c
} Classes de chlorures
l.s
na
tio
na
Quatre classes de chlorures sont définies dans la norme NF EN 206-1 : 0,20, 0,40, 0,65 et 1,0. Ce rapport correspond à la
er
int
Teneur maxi en
Utilisation du béton Classe de chlorure
ions chlorure (CI)
Contenant des armatures en acier ou des pièces métalliques noyées Cl-0,40 0,40 %
Contenant des armatures et formulés avec des ciments CM III Cl-0,65 0,65 %
} Attaque sulfatique
Les sulfates sous forme gazeuse ou liquide proviennent des pollutions industrielles ou urbaines.
3
50
75
94
Il y a une réaction de ces sulfates avec les aluminates présents dans le béton et une production de l’ettringite secondaire, ou
52
8:1
sel de Candlot.
.24
36
Effets indésirables : il y a un gonflement du béton et des fissurations organisées en un réseau de mailles (faïençage).
4.1
.15
} L’alcali-réaction
60
4:1
35
41
Effets indésirables : il y a un faïençage ou un éclatement du béton, ces désordres apparaissant après plusieurs dizaines
ola
d’années.
ch
l.s
na
La gélivité d’un béton peut être due à une sensibilité au gel des granulats et/ou de la pâte de ciment.
La gélivité des granulats dépend de leur taille, de leur porosité et de leur perméabilité.
La porosité de la pâte de ciment est une association de bulles et de capillaires. La longueur des capillaires doit rester faible
pour permettre la création de la glace dans les bulles.
Effets indésirables : il y a une fissuration interne et écaillage, concernant essentiellement les structures horizontales.
} La carbonatation
La carbonatation est la lente diffusion de carbone contenu dans l’air. Cette transformation s’accompagne d’une diminution
du pH (de 13 à 9).
Elle engendre une porosité du béton et permet donc à l’air d’être au contact des aciers avec un risque de corrosion.
Effets indésirables : il y a des épaufrures laissant apparaître des armatures oxydées.
Adjuvants à utiliser :
• retardateur de prise ;
• plastifiant. Réducteur d’eau ;
• superplastifiant. Haut réducteur d’eau.
3
• accélérateur de durcissement ;
50
75
• plastifiant. Réducteur d’eau ;
94
52
8:1
• superplastifiants. Haut réducteur d’eau ;
.24
36
• entraîneur d’air.
4.1
.15
Béton prêt à l’emploi (BPE)
60
4:1
35
41
Le Béton à Composition Prescrite stricto sensu (BCP) et le Béton à Composition Prescrite dans une norme.
88
•
8:8
En France, cette norme est la norme NF P 18-201 - DTU 21. Concernant le BPE, c’est le Béton à Propriétés Spécifiées
83
•
77
Béton à Propriétés Spécifiées (BPS) : c’est le prescripteur qui donne au producteur les propriétés requises et les caractéris-
x.c
rvo
Béton à Composition Prescrite (BCP), anciennement appelé Béton à Caractère Spécifié (BCS) : c’est le prescripteur qui
na
tio
Béton Hautes Performances (BHP) : il est appelé ainsi en raison de sa résistance à la compression supérieure à 60 MPa.
Béton Ultra Hautes Performances (BUHP) : il est appelé ainsi en raison de sa résistance à la compression pouvant aller de
130 MPa jusqu’à 200 MPa.
Béton Auto-Plaçant (BAP) : c’est un béton qui ne nécessite pas de vibration lors de sa mise en œuvre. L’appellation béton
auto-nivelant pour les bétons coulés à l’horizontale tend à disparaître.
Heure (1)
Centrale de : Dieulouard 1re gachée 7h00
Béton MAX Bon n° 4225 Arrivée chan�er 6
2 rue du dc vrail Camion n° 331 Convenue 7h30
54700 Pont à Mousson Volume m³ 6 10 Réelle 7h25
Tél : 03 83 81 25 32 Date : 23/01/2011 Début déchargement 7h35
Fin déchargement 8h00
Classe Résistance
9 8
Cer�fica�on Classe Type et classe Type Dosage (4) Type
Désigna�on d’exposi�on caractéris�que Consistance Dmax
ou A�esta�on chlorure du ciment addi�on (C+kA) kg/m³ adjuvant
(2) (3)
BPS NF EN 206-1
1 NF XF1
2 0,4 C25/30
3 CEM I 52,5 N V S4
4 20 PRE
ou
3
BCP NF EN 206-1 NF CEMII/A L 42,5R PM P1 350 20
50
75
94
5
52
Produit spécial ou référence
8:1
.24
Conseils de sécurité
Appela�on commerciale xi:irritant
36
En aucun cas nos produits ne
4.1
Propriétés par�culières Dosage minimal si spécifié par le client, en BPS et dosage nominal en BCP
doivent rentrer en contact avec la
.15
peau ou les muqueuses au risque
spécifiées
60
de provoquer des allergies, des
Livraison récep�onnée, le client 7 Ajout d’eau sur le chan�er (6) Demandeur rougeur ou des brûlures.
4:1
(signature) Type et quan�té 000 litres 35 signature
41
88
Bon de livraison
8:8
83
77
97
3. La classe de résistance est C25/30 (25 MPa sur cylindres et 30 MPa sur cubes).
x.c
rvo
5. Dosage en ciment.
l.s
na
tio
6. Sauf disposition particulières le béton doit être mis en œuvre 2 heures après la fabrication de la gâchée.
na
er
int
7. Tout ajout d’eau sur le chantier non prévu rend le béton NON CONFORME à la norme.
8. Adjuvant PRE (plastifiant réducteur d’eau.
9. Dmax Diamètre maximal des granulats.
10. Sauf dispositions particulières, la quantité est donnée en m3.
88 Le béton
Exercice
Le bon de livraison
Questions
Pour la réalisation de voiles béton, le cahier des charges nous donne les caractéristiques suivantes : XC1,
C25/30, Dmax 22,4, S3 et CI 0,4.
1) Que veulent dire ces termes ?
XC1 :
3
50
C25/30 :
75
94
Dmax 22,4 :
52
8:1
S3 :
.24
36
CI 0,4 :
4.1
.15
2) Qu’est-ce qu’un BPE ?
60
3) Que veulent dire BPS et BCP ? 4:1
35
41
88
Réponses
l.s
na
tio
na
er
1) C’est la classe d’exposition. XC1 est donné pour un béton qui se trouve à l’intérieur d’un bâtiment et
int
3
Niveau sous linteau
50
75
94
52
8:1
Niveau allège
.24
36
4.1
.15
60
4:1
35
Revêtement
41
88
8:8
83
77
97
:95
TA
US
:R
Chape
om
x.c
rvo
ola
ch
l.s
Isolant
na
tio
Dalle brute
na
er
int
Pour des raisons pratiques, nous représentons le trait de référence à une altitude de + 1,00 m. Ce trait de niveau
(trait d’emprunt) doit être reporté par le maçon dans toutes les pièces et couloirs de chaque étage.
Ce trait, généralement une ligne bleue, est tiré à une altitude de + 1,00 mètre par rapport au sol FINI, c’est-à-
dire carrelage, moquette ou revêtements divers posés.
Ce trait de niveau est reporté par rapport au point zéro (± 000) fourni par les plans.
90 Le trait de niveau + 1,00 m
Dalle béton
3
Revêtement Chape
50
± 0,000
75
- 0,010
94
52
- 0,060
8:1
.24
36
4.1
.15
60
4:1
35
41
Dalle béton
88
8:8
83
Chape
US
± 0,000 Isolant
:R
om
x.c
- 0,120
rvo
ola
ch
l.s
na
tio
na
er
int
Dalle béton
Sur tous vos plans, vous aurez des cotes d’altitude, comme ci-dessus. Il devient donc nécessaire de reporter le
trait de niveau de + 1,00 m sur votre maçonnerie et de prendre toutes les cotes d’altitude par rapport à celui-ci
et jamais par rapport au sol (celui-ci étant souvent brut).
91
+ 2,51
+ 2,10
+ 1,30
+ 1,00
0,000
– 0,05
3
50
75
94
52
8:1
Toutes les cotes supérieures au mètre, comme sur l’exemple ci-dessus (la cote d’arase à + 2,51 par rapport au
.24
36
point 0,000), se calculeront par rapport au trait d’emprunt + 1,00 m. Soit 2,51 m – 1,00 m = 1,51 m. On
4.1
.15
mesurera donc 1,51 m au-dessus du trait de niveau +1,00 m.
60
4:1
35
La sous-face du linteau se mesurera toujours par rapport au trait + 1,00 m, soit 2,10 – 1,00 = 1,10 m. Nous
41
88
De la même façon, toutes les cotes inférieures au mètre seront déduites comme dans l’exemple de la dalle brute
77
97
à moins 0,05. Soit 1,00 m + 0,05 = 1,05. On mesurera donc 105 cm en dessous du trait de niveau.
:95
TA
US
Autre exemple : une chape à – 0,01 (Le maçon devra laisser une réserve de 1 cm, nécessaire au collage d’une
:R
om
finition telle : carrelage, sol plastique, parquet etc.). Cette cote de niveau de – 0,01 sera mesurée par rapport au
x.c
rvo
trait d’emprunt. Soit 1,00 m + 0,01 m = 1,01 m. On mesurera donc 1,01 en dessous du trait de niveau. On
ola
De la même façon, toutes les cotes inférieures au mètre seront déduites si elles sont au-dessus du point zéro ou
tio
na
er
Autre exemple : une réservation à + 0,20. Soit 1,00 – 0,20 = 0,80. On mesure 80 cm en dessous du trait de
1,00 m.
Étant donné que le point zéro n’est pas matérialisé, on tracera donc 1,12 en
dessous du trait de niveau. ± 0,000
– 1,20
92 Le trait de niveau + 1,00 m
6.1 Le laser
3
50
75
94
52
8:1
.24
36
4.1
.15
60
4:1
35
41
88
8:8
83
77
97
:95
Descendre Monter
TA
US
:R
om
x.c
rvo
ola
ch
l.s
na
tio
na
er
int
Monter ou descendre
le récepteur Monter ou
descendre
la mire
Point de référence
Pour reporter un point identique à celui de référence, il suffit de mettre en station le laser. Dès que le laser est
en position de fonctionner, il tourne à l’intérieur.
Poser la mire, ou pige, sur le point de référence. Fixer et régler le récepteur sur celle-ci à l’aide des flèches de
réglage. Dès que le bip sonne en continu, un trait horizontal apparaît sur l’écran. L’appareil est réglé pour cette
altitude.
Visser le récepteur à fond contre la mire. Déplacer la mire sur un point voulu ; monter ou descendre la mire
jusqu’au bip continu.
Tracer sous la mire ou planter un piquet sous celle-ci.
Le laser 93
Exercice
Trait de 1,00 m
Questions
1) Indiquer sur l’image ci-dessous les cotes manquantes A et B.
Trait + 1,00 m
3
50
75
94
52
8:1
.24
Chape 4 cm Sol fini ± 0,000
36
4.1
.15
60
Isolant 8 cm
4:1
35
41
88
8:8
83
Longueur 6,00 m
int
Pente 1 %
Réponses
1) Les cotes manquantes sont : A = 1,20 m et B = 1,00 m.
2) La cote manquante est : X = 1,00 m + (6,00 × 1/100) = 1,06 m.
94 Le trait de niveau + 1,00 m
Le nivellement
} Définition
Le nivellement est l’ensemble des opérations qui permettent de déterminer des altitudes et des dénivelés (différences d’alti-
tudes).
Exemple
Si deux points A et B sont peu éloignés l’un de l’autre, on peut définir deux plans horizontaux parallèles (DH) passant par A
3
50
75
et B, qui sont perpendiculaires aux verticales (VA et VB) et elles-mêmes parallèles entre elles.
94
52
8:1
.24
VA VB
36
4.1
.15
Horizontale B
60
4:1
35
41
88
8:8
DH
83
77
97
:95
TA
US
A
:R
om
x.c
rvo
Le nivellement s’effectue par visées horizontales avec, comme matériel, un trépied télescopique, une lunette de chantier et
ola
ch
une mire. Dans certains cas, comme le report de points, nous pourrons également utiliser le laser.
l.s
na
tio
L’altitude
na
er
int
} Définition
Dans le langage commun, l’altitude exprime l’éloignement d’un objet par rapport au niveau moyen de la mer.
Elle exprime également une réalité physique : l’eau s’écoule du point d’altitude le plus élevé vers le point d’altitude le plus
faible. Ce qu’on appelle une pente.
Coupe longitudinale
Point Zéro
Chaque point répertorié MARSEILLE
est connu en altitude :
le z
Point Zéro
MARSEILLE
Altitude 0,000 NGF Les altitudes sont indiquées en mètre
3
50
75
94
Le système NGF
52
8:1
.24
36
Exemple
4.1
.15
60
4:1
La borne sur le plan de masse indique + 211,00 (NGF) correspondant au point de niveau – 0,20 de la construction. Le point
35
41
± 0,000 sera 20 cm au-dessus du point NGF de référence, soit 211,00 + 0.20 = 211,20.
88
8:8
83
77
+ 211,00 ± 0,000
97
:95
211,00
TA
US
– 0,020
:R
om
+ 211,00
x.c
rvo
ola
La lunette de chantier
La mire
Le trépied
3
50
75
94
52
Le boîtier
8:1
.24
36
4.1
.15
60
4:1
La lunette
35
41
88
8:8
Le matériel
83
77
97
:95
Viseur
TA
US
Bulle du niveau
na
er
int
Vis de calage
Réglage optique
Plaque de fixation
au trépied
La lunette
1,00 1 cm
1 cm
1 cm
5 cm
1 cm
1 cm
10 cm
12
1,20 m
Règle graduée que l’on
maintient verticalement
sur un point.
11 1,00
1,10 m
La mire
Le laser 97
La lecture
Fil stadimétrique
16 1 supérieur L3 Lecture 1 (ligne de lecture)
Ligne de
lecture
2 L1 Lecture 12
3
verticalité inférieur L1
50
75
94
Lecture 3 – lecture 2 × 100 = longueur de visée.
52
8:1
La vue dans la lunette viseur La lecture
.24
36
4.1
L’opération consiste à déchiffrer sur la mire la lecture de la hauteur entre le point désiré et la hauteur de la visée de l’opéra-
.15
60
teur. La mire (règle graduée) est positionnée verticalement et tenue par un porte-mire sur les différents points. L’opérateur,
4:1
35
dans la lunette de niveau, va lire sur la mire une hauteur sur le premier point, puis lira à chaque fois la lecture sur les points
41
88
8:8
suivants au fur et à mesure que la mire sera déplacée par le porte-mire sur les différents points indiqués.
83
77
Exemple
97
:95
TA
US
:R
om
10 36
06
Mise en station
Le trépied sera réglé de sorte que le support de lunette se
trouve à hauteur du menton de l’opérateur et le plus hori-
zontalement possible.
La lunette se fixera à l’aide de la vis et sera réglée parfaite-
ment de niveau à l’aide des trois vis de réglage, la bulle d’air
doit se situer dans le petit cercle prévu à cet effet (image
ci-dessous).
98 Le trait de niveau + 1,00 m
La position de la station dépendra de la distance entre les points à relever. Il faudra toujours essayer de se positionner à peu
près à égale distance entre ces points.
Nivellement direct
} Définition VB
0
règle graduée verticale appelée « mire ».
30
LAR Niveau LAV
02
07
Supposons l’altitude du point A connue, en notant LAr
53
9:1
(lecture arrière) et LAv (lecture avant) les lectures sur les
14
.4.
deux mires. L’altitude du point B s’obtient comme suit :
.68
B
54
Alt B = Alt A + LAr – LAv 35
4:1 DH
41
A
88
8:8
83
77
97
Exemple 1
:95
TA
US
:R
12
1,75
12 11
na
1,52
er
11
comme suit : 12 11
lunette. 11
– 1,75
11 = – 0,23 11
± 0,00
0,23
– 0,23
Point A
± 0,00
Point B
Exemple 2 12
12
11
12
11
12
11
11
12
1,52 1,52
– 1,75 – 1,40
12
11
= – 0,23 = + 0,12
0
30
11
12
02
07
53
11
9:1
+ 0,12
14
.4.
12
8
0,12
4.6
± 0,00
:15
11
0,35
54
Point C
3
0,2341
+ 0,12
88
8:8
Point A – 0,23
83
± 0,00
77
97
:95
TA
US
Point B
:R
– 0,23
om
x.c
rvo
ola
Le point B se trouve à : 1,52 – 1,75 = – 23 cm, donc plus bas de 23 cm que le point A.
tio
na
Le point C se trouve à : 1,52 – 1,40 = 12, soit plus haut de 12 cm que le point A.
er
int
Référence
Visée n° 2 - Plateforme
Visée n° 5 - Dessus mur Lecture 1,95 m
Lecture 1,35 m
0
30
02
07
53
9:1
14
.4.
Visée n° 3 - Fond de fouille
.68
Lecture 2,60 m
54
4:1
35
41
88
8:8
83
Lecture 2,45 m
97
:95
TA
US
:R
om
x.c
rvo
ola
ch
l.s
na
tio
na
FEUILLE DE NIVELLEMENT
er
int
Sur l’image ci-dessus, le point zéro (lecture visée n° 1) est à 1,60 m.
La plateforme est (lecture visée n° 2) 1,95 m, soit 1,60 – 1,95 = – 0,35.
Le terrassement de la fouille est (lecture visée n° 3) 2,60 m, soit 1,60 – 2,60 = – 1,00 m.
La hauteur du dessus de la semelle béton est (lecture visée n° 4) 2,45 m, soit 1,60 – 2,45 = – 0,85 m.
L’arase du mur de soubassement est (lecture visée n° 5) 1,35 m, soit 1,60 – 1,35 = + 0,25.
Le laser 101
Exercice
Le nivellement
Questions
1) Sur la feuille de nivellement ci-après,
quel est le point le plus bas ?
quel est le point le plus haut ?
quelle est la différence de hauteur entre ces deux points ?
0
30
02
07
Différences
53
9:1
Points LAr LAv Altitude
14
+ –
.4.
.68
54
1 1,525 ± 0,000
4:1
35
41
2) Effectuer les lectures L2 et L3 sur les deux points suivants, PT5 et PT6.
ch
l.s
na
tio
na
er
int
PT5 PT6
Réponses
1) Le point le plus bas est le point 5, le point le plus haut est le point 3, la différence entre ces deux points
est : 0,525 m + 0,33 m = 0,855 m.
2) PT5 : Lecture L2 = 1,44 Lecture L3 = 1,49
PT6 : Lecture L2 = 1,575 Lecture L3 = 1,62
3) Distance de la station au point 5 : (1,49 – 1,44) × 100 = 5,00 m
Distance de la station au point 6 : (1,62 – 1,575) × 100 = 4,50 m
Distance entre les deux points 5 et 6 : 5,00 m + 4,50 m = 9,50 m
0
30
• si le point ± 0,000 a une altitude NGF de 215,00 (sous-entendu, 215,00 m) ;
02
07
• les autres points relatifs seront déduits ou ajoutés de l’altitude NGF de référence.
53
9:1
14
Par exemple, pour des points Pt1 situé à – 2,50 m sous le niveau NGF et Pt2 situé à + 1,20 m du niveau NGF :
.4.
.68
Pt1 – 2,500, soit 215,00 – 2,50 = NGF 212,50.
54
4:1
35
Pt2 + 1,200, soit 215,00 + 1,20 = NGF 216,20.
41
88
8:8
Cette méthode s’effectue par visées arrière et visées avant en changeant de station entre chaque série de points et en repre-
TA
US
Le point de départ doit toujours être connu en altitude afin de pouvoir relever les altitudes des autres points.
er
int
Afin de pouvoir se contrôler, il est important de fermer le cheminement (revenir sur le point de départ) ou de fermer sur un
point d’une altitude connue.
Point 3
Point 5
Point 4
Point 2
Point 1
Différences
Stations Points LAr LAv Altitude
+ –
1 1,418 ± 0,000
1
2 1,685 0,267 – 0,267
2 1,655
2
3 1,208 0,447 + 0,18
0
30
02
3 1,083
07
3
53
9:1
4 1,548 0,465 – 0,285
14
.4.
.68
4 1,76
54
4
4:1
35
1 1,475 0,285 ± 0,000
41
88
8:8
5,916
77
97
:95
TA
Reprenons la formule Lecture arrière – Lecture avant, et trouvons les différences positives ou négatives (inscrites en rouge
US
:R
dans le tableau).
om
x.c
rvo
Dans un cheminement fermé, la somme des lectures avant doit correspondre à la somme des lectures arrière, ainsi que la
ola
somme des différences + et la somme des différences – (en vert dans le tableau, 5,916 m).
ch
l.s
na
Pour trouver l’altimétrie des points, nous faisons le comparatif entre chaque point connu (en bleu dans le tableau).
tio
na
er
int
Le point 2 est plus bas que le point 1 de 0,267, soit 0,000 – 0,267 = – 0,267 (différence négative).
Le point 3 est plus haut que le point 2 de 0,447, soit – 0,267 + 0,447 = + 0,18 (différence positive), etc.
Lorsqu’on se demande quelle lecture on doit faire sur un point, il suffit de calculer la différence des sommes des lectures
(arrière et avant).
Exercice
Lecture par rayonnement
Questions
1) Inscrire les trois lectures de mire.
0
30
02
07
53
9:1
36
14
10
.4.
06
.68
54
4:1
35
41
88
8:8
83
Reporter les lectures dans le tableau ci-dessous et calculer les différences par :
US
:R
Lectures Différences
ch
LAr LAv + -
tio
na
er
int
P1
Terrain
P2 Construction
P4 Cote de référence
P3 Alignement de référence
Le laser 105
1 1,638 195,26
Station 1
2 1,788
2 1,611
Station 2
3 1,731
3 1,845
Station 3
4 1,425
0
30
02
3) Compléter les cotes NGF manquantes sur le schéma suivant.
07
53
9:1
14
.4.
0,000 = NGF 196,00
.68
54
4:1
35
41
88
8:8
19
83
77
97
:95
TA
US
:R
om
x.c
25
rvo
ola
ch
l.s
na
90
tio
NGF = ?
na
± 0,000
er
int
20
1,00
NGF = ?
12
60
NGF = ?
30
106 Le trait de niveau + 1,00 m
Réponses
1)
Lectures Différences
Points Altitude NGF
LAr LAv + -
2 1,692 1,04 – 1,692 = – 0,652 0,26 – 0,652 = – 0,392 215,26 – 0,652 = 214,608
3 0,658 1,04 – 0,658 = + 0,382 0,26 + 0,382 = – 0,642 215,26 + 0,382 = 215,642
0
2)
30
02
07
53
9:1
Station Points LAr LAv Différence + Différence - Altimétrie
14
.4.
.68
1 1,638 195,26
54
Station 1
2 1,788 4:1 0,15
35
41
88
8:8
2 1,611
83
Station 2
77
3 1,731 0,12
97
:95
TA
3 1,845
US
Station 3
:R
om
4 1,425 0,42
x.c
rvo
ola
ch
3)
19
25
0
30
02
90
07
NGF = 196,65
53
9:1
± 0,000
.14
8.4
4.6
:15
20 1354
4
88
8:8
83
:95
TA
US
1,00
:R
om
x.c
NGF = 194,80
rvo
ola
ch
l.s
na
tio
12
na
er
int
60
NGF = 193,78
30
Chapitre 4
Le coffrage
0
30
Le coffrage traditionnel est constitué d’éléments en bois pour le moule tels que :
02
07
53
9:1
14
.4.
.68
54
4:1
35
41
88
8:8
83
77
97
Planche Basting
:95
TA
US
Chevron
:R
Latte ou
om
x.c
liteau
rvo
ola
ch
l.s
na
tio
na
er
int
0
30
02
07
53
9:1
Avant de coffrer, on doit se poser trois questions.
14
.4.
.68
1. Avec quoi je coffre ?
54
2. Comment je coffre ? 4:1
35
41
3. Comment je décoffre ?
88
8:8
83
77
• le débit du bois.
l.s
na
tio
na
} 2. Comment je coffre ?
er
int
} 3. Comment je décoffre ?
Cette question nous donnera la possibilité de :
• réfléchir sur l’assemblage (buttons, pointes enfoncées ou non) ;
• découper certains panneaux pour pouvoir décoffrer ;
• réaliser un fruit pour les mannequins ;
• pouvoir réemployer les coffrages ;
• gagner du temps et du matériel.
Les bases du coffrage traditionnel 111
Chevron 65 70 à 80
Planche 27 10 à 30
0
Latte 27 40
30
02
07
53
9:1
14
.4.
7.1.2 Le stockage
.68
54
4:1
35
41
Afin de perdre le moins de temps possible, il est important de classer les bois par catégorie et par longueur.
88
8:8
Suivant la météo, le bois travaille et se déforme. C’est pourquoi il est utile de le stocker à l’abri de la pluie et du
83
77
soleil, en laissant passer de l’air entre chaque couche de planches afin d’éviter le pourrissement.
97
:95
TA
US
:R
om
x.c
rvo
ola
ch
l.s
na
tio
na
er
int
! ATTENTION
Il est important de maintenir et de renforcer la partie basse des coffrages, car c’est en bas que la pression du béton
frais s’exerce principalement sur les joues de coffrage. Plus le coffrage est haut, plus cette pression en partie basse est
importante.
112 Le coffrage
Raidisseurs secondaires
Poussée du béton
0
30
02
07
Poussée
53
du béton
9:1
14
.4.
.68
54
4:1
35
Raidisseurs primaires
41
88
8:8
83
77
Le chevron doit toujours être positionné de chant (8 cm). Sous la poussée du béton de 0 à 90 cm, le chevron
97
:95
résiste. Au-delà de 90 cm, le chevron plie sous la pression. Le chevron de chant doit être renforcé, afin que celui-
TA
US
Poussée du béton
rvo
ola
ch
l.s
na
tio
Moyen de
na
er
serrage
int
Poussée du béton
Chevron
Les bases du coffrage traditionnel 113
ASTUCE
0
30
Pour éviter de se taper sur les doigts, le marteau doit être dans le prolongement de la pointe ; frapper bien au milieu
02
07
de la tête. Toujours se positionner en conséquence.
53
9:1
14
.4.
Les lattes sont fragiles, il arrive qu’elles
.68
se cassent lorsqu’on enfonce une pointe.
54
4:1
35
Pour limiter ce phénomène :
41
88
8:8
83
77
97
:95
TA
US
2
:R
om
Comme le marteau, la scie est un outil indispensable au métier. Elle doit être en parfait état de marche et bien
entretenue. Elle ne doit pas être stockée n’importe où, afin d’éviter que ses dents ne s’abîment et que sa lame ne
rouille sous l’humidité.
La lame doit avoir de la voie, c’est-à-dire que les dents doivent être écar- Voie de la lame
tées en quinconce pour pouvoir coulisser dans la coupe. Si ce n’est pas le
cas, écarter les dents à l’aide d’une pointe ou d’une pince à dévoyer.
OUI NON
NON OUI
Angle de coupe
Faible La position de la scie par rapport à la planche doit avoir
Trop grand un angle très faible.
114 Le coffrage
0
30
Pour parvenir à une grande précision, il ne faut pas tracer plusieurs
02
07
coupes sur la même planche, car les épaisseurs de coupe donneront un
53
9:1
manque de quelques millimètres, ni tracer à l’aide d’une planche déjà
14
.4.
coupée. Reprendre son mètre.
.68
54
4:1
35
Le poste de travail doit être adapté.
41
88
La lame se coince
8:8
NON
US
coince.
:R
om
OUI
l.s
na
OUI
tio
na
er
int
OUI
Support
plus stable
Coupe au
Position plus près
du genou du support
0
30
Les pointes servent à assembler les différents éléments d’un
02
CISAILLEMENT
07
coffrage et évitent la déformation des panneaux assemblés, lors
53
9:1
de leur déplacement et du coulage du béton. Elles travaillent à
14
.4.
l’arrachement (peu de résistance), mais surtout au cisaillement,
.68
54
suivant la façon dont elles sont situées. ARRACHEMENT
4:1
35
Tête plate
41
88
8:8
Tête d’homme
83
77
97
:95
Les pointes les plus utilisées dans le coffrage traditionnel sont les pointes à tête plate de 55 et 70 mm de
TA
US
longueur, d’un diamètre d’environ 1,6 mm. Toutefois, nous utilisons des pointes à tête d’homme pour posi-
:R
om
Pointe avec une réserve Pointe enfoncée à fond, elle Pointe de 70 utilisée pour
l.s
suffisamment
na
er
int
Pointe de 55 mm utilisée
le plus souvent en coffrage
Lors du coffrage, il faut que les planches soient maintenues, mais il est inutile de placer trop de pointes. Celles-ci
servent pour l’assemblage et non pas pour le maintien, ni le serrage. Deux pointes par planches à assembler
suffisent. Elles seront disposées en quinconce.
Pointe restant dans le béton
Les pointes en contact avec le béton doivent être enfoncées totalement. au décoffrage
0
30
02
07
53
9:1
14
.4.
Pour faciliter le décoffrage, il suffit, dans certains cas,
.68
54
de laisser dépasser les pointes de quelques milli-
4:1
35
1
mètres pour le passage des dents du marteau ou de
41
2
88
3
tio
na
er
int
Les pointes servent également de maintien provisoire pour positionner, seul, deux planches avant de les serrer.
0
30
4. Une fois le béton coulé et arasé, enlever les pointes.
02
07
Trait de hauteur
53
d’arase
9:1
14
.4.
.68
54
4:1
35
41
88
8:8
83
77
97
:95
TA
Lors du montage des panneaux en coffrage traditionnel, il faut veiller à choisir ses bois. Toutes les planches
ola
ch
doivent être propres et ne pas comporter de nœuds, de vides et autres flaches qui pourraient nuire au parement
l.s
na
du béton. Le mauvais côté des bois doit se trouver sur l’extérieur du coffrage.
tio
na
er
int
Nœud
épaufrure
flache
Face abîmée
côté montage
118 Le coffrage
Il faut également veiller à utiliser des bois de même section et à éviter les bois cintrés.
Bois cintré
Bois hors
norme
0
30
7.2 Les coffrages extérieurs et intérieurs
02
07
53
9:1
14
.4.
Il existe deux sortes de coffrages :
.68
Coffrage
54
–– le coffrage extérieur, que l’on remplit de béton : poutre, intérieur
4:1
35
poteau, semelle, massif, etc. ;
41
88
Coffrage
ch
extérieur
l.s
na
tio
na
er
Tiges filetées
nécessite obligatoirement un moyen de serrage (serre-
joints ou tiges filetées).
Béton
Les butées se posent à l’inverse du serrage. Celles-ci
empêchent les panneaux transversaux de reculer sous la
pression du béton (surtout en partie basse).
Le coffrage intérieur nécessite un blocage : le moule
(réservation) que l’on ne doit pas remplir (mannequin,
réservation, négatif, etc.).
La façon de coffrer sera donc différente dans les deux
cas.
Panneaux
manuportables
Raidisseurs incorporés
Les coffrages extérieurs et intérieurs 119
0
+ buton
30
02
07
53
9:1
Longueur Panneau B
14
40 – 2 × 2,7 Panneau B
.4.
= béton
40 – 2 × 2,7
.68
54
4:1
35
41
88
8:8
83
40
77
97
Panneau A
:95
TA
Renforts
Clés de décoffrage
0
30
02
07
53
2) Fruit de décoffrage : biais réalisé sur l’ensemble de la réservation verticale (mur) ou horizontale (dalle).
9:1
14
.4.
.68
C = cote demandée
54
4:1
C
35
C + 2 × 1 cm
41
88
8:8
C
83
77
C + 2 × 1 cm
97
:95
TA
US
:R
om
x.c
C + 2 cm
ola
1/2 C + 1 cm 1/2 C + 1 cm
ch
l.s
na
tio
na
er
int
2 cm C 1/2 C
1 cm 1/2 C
1 cm
3) Réaliser une clé de décoffrage : pièce de l’assemblage que l’on peut enlever facilement.
3
Système avec une clé
de décoffrage
1
Les coffrages extérieurs et intérieurs 121
Mise en pratique
Exemple de réalisation
Serrage par
serre-joints
0
2 panneaux plus
30
02
grands que la
07
2 panneaux
53
longueur du massif
9:1
de la largeur
14
du massif
.4.
.68
54
Comment je coffre ?
4:1
35
41
88
33 : 2 = 16,5
int
0
30
02
07
53
9:1
Coffrage avant assemblage
14
.4.
.68
54
4:1
1 Pose des deux planches jointives 35
41
de serre-joints
77
97
:95
TA
US
:R
om
x.c
rvo
ola
En partant de l’axe,
tracer le béton
Reculer de l’épaisseur
du panneau en retour
Pour être aux cotes précisément, il est préférable de couper certains panneaux 2 mm plus court que la cote
demandée. Par exemple, pour 60 cm, couper à 59,8 cm, ce qui permettra de pouvoir ajuster les panneaux. Si la
cote est plus grande pour une raison quelconque (par exemple, coupe pas droite ou pas d’équerre), il sera impos-
sible d’avoir la cote demandée.
Les coffrages extérieurs et intérieurs 123
Exercice
Le coffrage
Questions
1) Indiquer, sur l’image ci-dessous, le ou les numéros (rouges) des pointes correctement enfoncées (entourer
la réponse).
0
30
02
07
53
9:1
14
.4.
.68
54
4:1
35
41
88
8:8
83
77
97
:95
TA
US
:R
om
x.c
rvo
ola
ch
l.s
na
tio
na
2) D’après l’image ci-dessus, indiquer les numéros (verts) des éléments suivants :
er
int
3) Indiquer, sur l’image ci-dessous, les cotes maximales d’espacement suivant la résistance des bois de
coffrage A, B et C.
Contreplaqué de 15 mm
Planche de 27 mm
0
30
02
07
53
Chevron de chant 75 à 80 mm
9:1
14
.4.
.68
54
4:1
35
Serre-joint
41
88
8:8
83
77
97
:95
TA
US
:R
om
x.c
rvo
ola
ch
l.s
na
tio
na
er
int
40
80 50
40
Épaisseur d’une
planche 27 mm 5,4
Les coffrages extérieurs et intérieurs 125
B Lattes B
0
30
02
07
53
A
9:1
14
.4.
Réservation 45 × 45
.68
54
4:1
35
Réponses
41
88
8:8
83
2)
TA
US
Le coffrage
Fonctions et qualités exigées d’un coffrage
Donner la forme définitive au béton coulé à l’intérieur constitue la fonction principale d’un coffrage, qui est donc le moule.
1. Il faut qu’il soit indéformable et rigide avant, pendant et après le coulage du béton. Cela implique qu’il doit résister à la
manutention, aux charges, à la poussée du béton et à la vibration. Tout cela sans gauchir, sans se déplacer, en conser-
vant ses dimensions initiales conformes aux plans.
2. Il doit être étanche afin d’éviter les pertes de laitance et des éléments fins du béton qui réduiraient l’homogénéité et la
résistance de celui-ci.
3. Il doit être également facile à assembler et à décoffrer, afin de réduire le coût (temps d’exécution et réemplois).
4. Il doit permettre la mise en place aisée des armatures, la réalisation du parement désiré et un entretien facile et rapide.
126 Le coffrage
L’exécution d’un coffrage peut représenter jusqu’à 50 % du prix de revient d’un béton armé. C’est pourquoi on utilise
aujourd’hui des coffrages métalliques qui imposent un moyen de levage.
Dans certains cas, on utilise des coffrages traditionnels, mais cela implique des connaissances techniques et des compé-
tences approfondies afin de pouvoir décider du choix des épaisseurs des bois à utiliser, des raidisseurs à mettre en place et
du moyen de serrage.
Pour concevoir un coffrage traditionnel, il faut suivre certains principes.
1. Le coffrage doit être considéré comme un outil, comme un matériel, afin de pouvoir amortir son coût.
2. Il faut trouver la meilleure méthode (dimensions et assemblage) pour pouvoir donner à ce moule de nombreux réem-
plois.
3. La réalisation du coffrage exige un calcul en fonction des charges et poussées qu’il subit.
4. Le choix des bois utilisés se fera en visant l’économie.
0
30
02
07
Éléments du calcul d’un coffrage
53
9:1
14
.4.
La poussée exercée par le béton frais sur les parois latérales du moule varie suivant plusieurs
.68
54
paramètres qui sont :
4:1
35
1. la consistance du béton. Plus celui-ci est mou, plus la pression est importante. Le béton
41
88
d’un voile mince, nécessairement coulé très plastique, exercera une poussée plus impor-
8:8
83
tante qu’un béton plus sec, pour voile d’un mur banché armé normal ;
77
97
:95
2. la masse volumique du béton, qui varie avec la nature des granulats (lourds ou légers) ;
TA
US
4. la vitesse de remplissage du moule, qui influe sur la hauteur de béton frais. Les poussées
rvo
sur les panneaux d’un poteau ne sont pas identiques à celles exercées sur un voile épais ;
ola
ch
l.s
5. le mode de serrage agit également sur la pression exercée sur les parois ;
na
tio
na
} La poussée hydrostatique
Le béton pousse le coffrage à l’horizontal. L’intensité de cette poussée est égale à la pression exercée par la masse du béton.
Soit 25 kN/m2. La poussée hydrostatique est directement proportionnelle à la hauteur du béton à couler, h.
Au sommet du coffrage, elle est nulle. Puis elle croît proportionnellement à la profondeur du coffrage pour atteindre sa valeur
maximale à 3,50 m, en fond de coffrage, soit 3,5 × 25 = 87,5 kN/m.
Les coffrages extérieurs et intérieurs 127
La poussée du béton agit comme un liquide, mais est limitée par la plasticité du béton 3,50 m
(cohésion des grains entre eux). En effet, si l’on décoffrait immédiatement, on s’aperce-
vrait que le béton ne s’étale pas entièrement mais s’affaisse uniquement en fonction de sa
plasticité (cône d’Abrams). Ce qui veut dire que plus le béton est plastique, plus la pres-
2,60
sion augmente.
Hauteur du coffrage
À partir d’une profondeur de 2,60 m, le béton ne se comporte plus comme un liquide : il
s’étale moins et s’affaisse moins pour former une voûte qui exerce une pression régulière
sur le coffrage de 65 kN.
65 kN
La vitesse de coulage influe également sur la poussée. Plus la vitesse de coulage est
rapide, plus le béton se comportera comme un liquide ; la pression sera donc plus forte.
0,90
0
30
02
07
Pression du béton en KN
53
9:1
14
.4.
3,50 m kN/m
.68
54
4:1
150 35 Épaisseur de la
pièce bétonnée
41
88
50 mm
8:8
40 mm
83
30 mm
77
97
Hauteur du coffrage
100 20 mm
:95
15 mm
TA
US
:R
om
x.c
rvo
50
ola
ch
l.s
na
tio
10
na
Vitesse de levée
87,5 kN
er
int
D’autre part, plus le coffrage est large, plus le béton s’étale, ce qui réduit la poussée. L’effet de voûte limite la poussée en
pied de coffrage. À partir de 2,60 m, le béton ne se comporte plus comme un liquide.
} Vitesse de levée
Les voiles de 0,40 m d’épaisseur sont coulés par tranche de 11,25 m. Le béton est coulé par benne de 1,25 m3. La benne
est vidée de façon répartie sur la longueur du coffrage, en moyenne en quatre minutes. Elle est donc vidée sur une surface
de 11,25 × 0,40 = 4,50 m2. La levée du coulage par benne vaut donc : 1,25 / 4,50 = 0,30 m. La vitesse de levée vaut :
0,30 / 4 = 0,075 m/minute, soit : 0,075 × 60 = 4,5 m/h.
Un voile de 0,20 m d’épaisseur est coulé par tranche de 3,50 m. Le béton est coulé par benne de 0,350 m3. La benne est
vidée de façon répartie sur la longueur du coffrage, en moyenne en six minutes. Elle est donc vidée sur une surface de
3,50 × 0,20 = 0,70 m2. La levée du coulage par benne vaut donc : 0,350 / 0,70 = 0,50 m. La vitesse de levée vaut :
0,50 / 6 = 0,083 m/minute, soit : 0,083 × 60 = 5 m/h.
Les effets produits par la plasticité du béton n’ont de conséquences significatives que sur les éléments de grande hauteur (à
partir de 3 m) ou sur des éléments coulés très lentement. En dehors de cela, le béton frais se comporte comme un liquide.
128 Le coffrage
0
30
Le centre de gravité global se situe à : (1, 77 × 84,5 + 0,45 × 58,5) / (143) = 1,23 m.
02
07
53
REMARQUE
9:1
14
.4.
Pour un voile classique, la poussée globale du béton frais sur une bande de 1 m de large 3,50 m
.68
54
vaut : 40 à 78 kN. Suivant plusieurs critères : la vitesse de bétonnage, la fluidité du béton
4:1
35
et la granulométrie
41
88
8:8
Cela représente une masse de 4 à 8 tonnes pour une largeur de 1 m ! Cela montre l’impor-
83
77
P = 143 kN
om
Elle pousse le coffrage horizontalement, ce qui peut provoquer une translation horizontale
1,23
ch
l.s
du coffrage.
na
tio
Comme la résultante n’est pas en pied de coffrage, la poussée tend à faire basculer le
na
er
int
1 N = 0,100 kg
0
30
Béton vibré 250 675 1 250 2 600 2 775 2 950 3 125 3 300 3 475 3 650
02
07
53
Béton fluide 180 450 900 1 800 2 700 3 600 4 500 5 400 6 300 7 200
9:1
14
.4.
1) La hauteur h de béton frais est mesurée :
.68
54
– dans le cas d’un coffrage de dalle, par la distance verticale entre la surface du béton et le coffrage;
4:1
– dans le cas du béton banché, par la distance verticale entre la surface du béton et le centre de la partie du panneau inférieur en contact avec le béton frais.
35
41
88
8:8
p (pression) = h × d (densité) ou P = a + bV
83
77
97
a bV a bV
l.s
na
tio
NOTA
Les valeurs fournies ci-dessus seraient à réduire de 1 % par degré Celsius pour θ > 15 ° et à augmenter de 2 % par degré
pour θ < 5 ° (θ : température du béton dans le coffrage).
130 Le coffrage
On multiplie par 1 000 pour obtenir le résultat en daN, ou bien on utilise le tableau ci-dessous.
0
30
3,00 3 800
02
07
3,30 3 600
53
9:1
Les cellules vides correspondent à une zone de béton non pris en compte car considéré comme durci.
14
.4.
.68
54
4:1
Valeurs mesurées pour une température ambiante de 15 °C. 35
41
88
Exemple n° 1
8:8
83
77
Exemple n° 2
na
er
int
Exemple n° 3
Poteau : 40 × 20 ; hauteur : 2,50 m ; béton vibré ; V : 8,00 m/h ; θ : 15 °C
1er cas : P = 2 400 × 2,50 = 6 000 daN
2e cas : P = 3,6 + (0,2 × 8,00) = 5,2, soit 5 200 daN
On retiendra 5 200 daN.
Conclusion
Plus la vitesse de levée est rapide, moins le béton parvient à se maintenir seul ; plus il se comporte comme un liquide et
plus il pousse sur le coffrage.
Pour la même vitesse de levée, plus l’ouvrabilité est grande, plus la valeur de la poussée est grande. Cela signifie que moins
le béton est plastique, moins il se maintient seul et plus il exerce de pression sur le coffrage.
Les coffrages extérieurs et intérieurs 131
Comme pour la plasticité, plus la vitesse de levée est rapide, moins l’effet de voûte se produit et plus le comportement du
béton se rapproche de celui d’un liquide. Il en est de même pour l’incidence de l’épaisseur de la pièce bétonnée. Plus elle
est épaisse, moins l’effet se produit.
0
30
P = 24 daN × ep (en cm) + charges dynamiques + charges de service + poids du coffrage
02
07
53
} Exemple
9:1
14
.4.
On veut couler une dalle d’une épaisseur de 20 cm, avec une charge dynamique de 10 %, une charge de service de 250 daN
.68
54
et un étaiement de 50 daN/m2.
4:1
35
41
Étaiement 50 daN
US
:R
om
Les contreplaqués
ola
ch
l.s
na
Il s’agit d’un matériau amélioré aux propriétés mécaniques élevées dans tous les sens. Il est constitué de plis successifs avec
tio
na
des fils contrariés (fils en long et fils en travers). On distingue deux sortes de contreplaqué : le CTB O, valable pour une
er
int
quinzaine de réemplois, et le CTB X, réutilisable une quarantaine de fois. Les contreplaqués peuvent être bakélisés, c’est-à-
dire avoir reçu un revêtement à base de résine sur les deux faces et sur les chants, ce qui les rend plus étanches. Les pointes
doivent être adaptées à l’épaisseur du CP : tous les 15 cm pour le mince, et 25 à 30 cm pour les épaisseurs ≥ à 15 mm. En
rive, les pointes doivent être positionnées à 5 Ø de la pointe et à 7 cm environ des angles.
Panneaux standard : 122 × 250 ou 150 × 3,00.
Épaisseurs les plus courantes (en mm) : 5, 7, 10, 12, 15, 18, 20 et plus.
Tableau des rayons de cintrage du contreplaqué
} Le stockage
Il s’effectuera sur une surface plane à l’écart de l’eau stagnante et de la boue, en évitant tout risque de contact avec les engins
de chantier.
• On évitera le stockage dans des endroits chauds et secs, susceptibles d’entraîner le gauchissement des panneaux.
• On empilera les panneaux contreplaqués sur une surface plane, dégagée, après s’être assuré qu’aucun corps étranger
de type pointe, ferraille, gravier ou particule de béton ne s’est interposé entre les panneaux.
• Les panneaux seront stockés à l’abri (soleil et pluie), espacés par des tasseaux ou baguettes, afin d’assurer une bonne
ventilation et de réduire les phénomènes de déformation. Attention de ne pas abîmer les chants ni les angles, pour un
meilleur jointoiement.
Pour les coupes et le sciage, on utilisera des scies à fines dentures. Les parties coupées ne devront pas être positionnées
en jointure, mais en extérieur contre les murs.
0
30
02
} Les huiles ou agents démoulants
07
53
9:1
14
Ils jouent un rôle très important dans la réalisation des ouvrages. Ils permettent des décoffrages ou des démoulages faciles.
.4.
.68
On consultera les fournisseurs de ces produits pour la sélection de la référence la plus appropriée. Une huile de décoffrage
54
4:1
de bonne qualité, à l’exclusion des huiles de récupération, sera appliquée à la brosse ou au balai. La surface du coffrage doit
35
41
être propre et conserver seulement un contact gras au toucher. Au besoin, on procédera à un ressuyage.
88
8:8
} L’assemblage
83
77
97
:95
L’assemblage bord à bord des panneaux permettra d’obtenir une bonne qualité de surface. Le raccordement s’effectuera aux
TA
US
extrémités sur un appui continu (raidisseur). Les joints devront être remplis d’un matériau souple ou revêtus d’une bande de
:R
om
Abaque de l’épaisseur de contreplaqué avec la flèche admissible et la pression du béton sur la peau
Les coffrages extérieurs et intérieurs 133
Mise en application
Utilisation de l’abaque de l’épaisseur de contreplaqué
} Exemple n° 1
Pression : 3 800 daN/m2, soit 38 kN/m2 ; flèche : 1/300 ; CP : 19 mm. Nous utiliserons du 20 mm.
0
30
02
07
Flèche
53
9:1
L/
L/4
L/5
L/6
L/
L/3
14
15
L/
20
00
00
0
10
00
00
.4.
0
0
.68
54
4:1
35
41
88
8:8
83
77
97
:95
TA
US
:R
om
Épaisseur du contreplaqué
19
x.c
rvo
ola
15
ch
l.s
na
10
tio
8
na
er
5
int
38 KN
70 60 50 40 30 20 10 0 0,5 1 2 3 4 5 6 7 8
24 cm
Écartement entre nus des appuis en cm Pression du béton en tonnes par m 2
20 m
1,05
6,25
Espacement à lire sur
l’abaque ossature
88
0
30
02
Espace = 30 cm 10,5
07
13
53
le 1/5 ème : 30 / 5 = 6 cm
11,4
9:1
14
Le 1/5 ème de l’espacement maximum 2,5 5 7,5 10 12,5
.4.
.68
Position de la première série Position des autres séries
54
de raidisseurs secondaires. 4:1 de raidisseurs secondaires (serrage).
35
41
88
8:8
lecture 88 cm.
:95
TA
lecture 1,05 m.
x.c
rvo
coffrage.
tio
na
er
int
} Exemple n° 2
Poteau : 40 × 20 ; hauteur : 2,20 m ; béton vibré ; V : 4,00 m/h ; θ : 18 °C.
Définissez le coffrage avec contreplaqué de 15 mm, raidi par des planches de 10 × 27 mm et des chevrons 6 × 8 ; flèche
admissible : 1/300.
1er cas : P = 2 400 × 2,50 = 5 280 daN/m2.
2e cas : P = 3,6 + (0,2 × 4,00) = 4,4, soit 4 400 daN/m2.
On retiendra 4 400 daNm2, soit 44 kN/m2.
Les coffrages extérieurs et intérieurs 135
0
30
02
07
53
9:1
14
.4.
.68
54
Lecture de l’abaque contreplaqué 15 mm
4:1
35
41
88
9 + 10 + 9 = 28 cm
77
97
:95
US
x.c
ola
Position des axes des raidisseurs à 12, 42, 50, 72 cm pour la réalisation de ce coffrage.
136 Le coffrage
0
30
02
07
53
9:1
14
.4.
.68
54
4:1
35
41
88
8:8
83
77
97
:95
TA
US
:R
om
x.c
rvo
ola
ch
La réalisation du coffrage d’un plancher traditionnel repose nécessairement sur un étaiement afin de couler la dalle à la
int
bonne hauteur. Cet étaiement doit être obligatoirement contreventé. Le travail débutera par la pose des protections collec-
tives au niveau supérieur.
Solives
Traçage joint
de plaques
Les coffrages extérieurs et intérieurs 137
! ATTENTION
Les coffrages comportent un risque d’effondrement pendant la mise en œuvre. Les étais simples doivent être équipés de
trépieds et contreventés. Les poutres primaires doivent être bloquées sur les fourches pour éviter leur renversement. Les
poutres secondaires sont posées et fixées sur les primaires par en dessous à l’aide d’un échafaudage si nécessaire.
0
30
Sur la colonne 2 de l’abaque ci-contre, nous repérons une charge immédiatement supérieure à 8,28 kN soit 8,4 kN (ligne 9).
02
07
Sur la colonne 3, nous repérons l’écartement de 0,40 m pour les poutres secondaires.
53
9:1
14
Au croisement de la ligne 9 (8,4 kN) et de la colonne 3 (0,40 m), nous lisons 2,35 m, qui correspond à l’écartement
.4.
.68
maximum pour les poutres principales. Nous recherchons la cote inférieure la plus proche de 2,35 m en haut du tableau,
54
4:1
soit 2,25 m. 35
41
Au croisement de la ligne 9 et de la colonne 12, nous trouvons 0,87 m, qui sera l’écartement maximum des étais pour
88
8:8
2,36 m.
83
77
97
Épaisseur Charge q
ola
0,40 0,50 0,625 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 3,00
ch
de la dalle (kN/m2)
l.s
na
10 4,5 3,14 2,92 2,71 2,55 2,32 2,15 2,02 1,89 1,56 1,44 1,35 1,23
12 5,0 2,98 2,77 2,57 2,42 2,20 2,04 1,92 1,59 1,45 1,35 1,27 1,13
14 5,5 2,85 2,64 2,45 2,31 2,10 1,95 1,66 1,49 1,37 1,28 1,22 1,03
16 6,1 2,73 2,54 2,36 2,22 2,01 1,87 1,54 1,39 1,29 1,22 1,11 0,93
18 8,8 2,64 2,45 2,27 2,14 1,94 1,66 1,46 1,33 1,24 1,14 1,03 0,86
20 7,1 2,55 2,37 2,20 2,07 1,88 1,58 1,40 1,28 1,20 1,06 0,96 0,80
22 7,6 2,48 2,30 2,14 2,01 1,83 1,50 1,34 1,23 1,12 0,99 0,89 0,75
24 8,1 2,41 2,24 2,08 1,96 1,68 1,44 1,29 1,20 1,05 0,93 0,84 0,70
25 8,4 2,35 2,18 2,03 1,91 1,60 1,38 1,25 1,12 0,98 0,87 0,78 0,65
28 9,2 2,30 2,13 1,98 1,86 1,54 1,33 1,21 1,06 0,92 0,82 0,74 0,62
30 9,8 2,25 2,09 1,94 1,82 1,47 1,29 1,16 0,99 0,87 0,77 0,69 0,58
40 12,9 2,05 1,90 1,77 1,66 1,25 1,05 0,88 0,75 0,66 0,59 0,53 0,44
50 16 1,91 1,77 1,64 1,42 1,06 0,85 0,71 0,61 0,53 0,47 0,43 0,35
138 Le coffrage
En résumé :
• les poutres secondaires (ous la peau de coffrage) seront espacées de 0,40 m ;
• les poutres principales seront espacées de 2,35 m ;
• les étais seront espacés de 0,85 m.
0
30
02
07
filetage protégé
53
Classe
9:1
Type filetage apparent Type
14
.4.
filetage apparent Extension en dm filetage protégé
.68
54
Identification d’un étai
4:1
35
41
88
Les étais classe A correspondent dans certains cas seulement : A25T jusqu’à une hauteur de 2,10 m, A30T de 2,30 m, A35T
8:8
83
COMPOSANTS (mm)
US
:R
om
A 25 T 13,5
ola
ch
A 30 T 15,0
l.s
na
A 35 T 16,5
na
er
int
A 40 T 18,2
0
30
02
07
3,6 954
53
9:1
3,7 903
14
.4.
.68
3,8 856
54
4:1
3,9 35 812
41
88
4,0 772
8:8
83
Cas n° 1
ch
l.s
na
Cas n° 2
tio
na
er
int
} 1er cas
Coffrage poteau 20 × 20 sur une hauteur de 2,30 m, soit 0,100m3.
Peau coffrante CP de 15 mm raidie par des chevrons verticaux 6 × 8 et des chevrons horizontaux de 6 × 8 en secondaires
fixés par des serre-joints.
Vitesse de coulage : 10 litres (0,010 m3) par minute.
Surface de base : 0,2 × 0,2 = 0,04 m2.
0,01/0,04 = 0,25.
0,25 × 60 = 15 m/H.
Pression sur le coffrage :
P = 2,3 × 2 400 = 5 520 daN ;
0
30
02
P = 3,6 + (0,2 × 15) = 6,6, soit 6 600 daN.
07
53
9:1
Espacements sur CP (lecture abaque) 1/300 :
14
.4.
E = 0,16
.68
54
4:1
0,08 + 0,08 + 0,08 = 0,24 × 55,2 kN = 13,25 kN de pression à la base du coffrage 35
41
Pression : 12,75 kN.
77
97
Pression : 8,5 kN.
:R
om
Pression : 3,2 kN.
ola
ch
l.s
} 2e cas
na
tio
na
er
Peau coffrante CP de 15 mm raidie par des planches de 10 horizontales et des chevrons de 6 x 8 en secondaires fixés par
des serre-joints.
Vitesse de coulage : 10 litres (0,010 m3) par minute.
Surface de base : 0,2 × 0,2 = 0,04 m2.
0,01/0,04 = 0,25.
0,25 × 60 = 15 m/H.
Pression sur le coffrage au plus défavorable :
P = 2,3 × 2 400 = 5 520 daN ;
P = 3,6 + (0,2 × 15) = 6,6, soit 6 600 daN.
Espacements sur CP (lecture abaque) 1/300 :
E = 0,16
0,08 + 0,10 + 0,08 = 0,26 × 55,2 kN = 14,35 kN de pression à la base du coffrage
0,26 : 5 = 5 cm ; position de la 1re planche 5 + 10 = 15.
Pression 13,5 kN.
Espace entre nus de la 2e planche : 25 cm (15 + 25 + 10 = 50 cm).
Les coffrages extérieurs et intérieurs 141
Pression 11,3 kN.
Espace entre nus de la 3e planche : 27 cm (50 + 27 +10 = 87).
Pression 8,9 kN.
Espace entre nus de la 4e planche : 30 cm (77 + 30 + 10 = 1,17).
Pression 7,2 kN.
Espace entre nus de la 5e planche : 33 cm (1,17 + 33 +10 = 1,60).
Pression 4,3 kN.
Espace entre nus de la 6e planche : 37 cm (1,60 + 37 + 10 = 2,07).
Espaces des serre-joints sur chevrons (raidisseurs secondaires) :
6 cm + 67 cm = 73 cm + 90 cm = 1,63.
0
30
02
07
53
9:1
Exercice
14
.4.
.68
54
4:1
35
Coffrage de voile
41
88
8:8
83
77
Questions
97
:95
TA
US
1) Vous avez la charge de coffrer traditionnellement le voile F (en cotes bloquées) à l’aide d’un
:R
om
contreplaqué de 15 mm d’épaisseur raidi par des chevrons de 6 × 8. Hauteur d’arase : 2,50 m. Calculez
x.c
rvo
6,00
tio
na
er
int
5,60
2,10
2,50
6,00
5,60
Voile F
3,50
2,45
Voile C
2,85 3,15
2) Calculez la vitesse de bétonnage sachant que le coulage se fait avec une benne de 350 litres et que celle-
ci est coulée en 12,5 minutes (moyenne).
Tableau des valeurs de vitesse de coulage
a bV a bV
0
30
On multiplie par 1 000 pour obtenir le résultat en daN.
02
07
3) Quelle est la pression sur le coffrage en prenant comme densité du béton 2 500 kg et une température
53
9:1
de 15 °C ?
14
.4.
.68
4) À partir de l’abaque ci-après, déterminez l’espacement des raidisseurs sur le CP avec une flèche
54
4:1
admissible de 1/200. 35
41
88
8:8
83
77
97
:95
TA
US
:R
om
x.c
rvo
ola
ch
l.s
na
tio
na
er
int
0
30
02
07
53
9:1
14
.4.
.68
54
4:1
35
41
88
8:8
83
77
97
:95
TA
US
:R
Abaque 1 Abaque 2
om
x.c
rvo
ola
ch
Réponses
l.s
na
tio
na
2) Vitesse de bétonnage.
La benne est vidée sur une surface de 2,10 m × 0,20 m = 0,42 m2.
Levée du coulage par benne : 0,350 m3 / 0,42 m2 = 0,833 m.
Vitesse de levée : 0,833 m / 12,5 minutes = 0,06 m/minute, soit 0,06 m/minute × 60 minutes = 4 m/h.
3) Calcul de la pression sur le coffrage.
1er cas : 2,5 m × 2 500 kg/m3 = 6 250 kN/m2
2e cas : 36 + (0,2 × 4,00 m/h) × 1 000 = 4 400 daN/m2 ou 44 kN/m2
On retiendra 4 400 daN/m2 ou 44 kN/m2
144 Le coffrage
0
30
02
07
53
9:1
14
.4.
.68
54
4:1
35
41
88
8:8
83
77
97
:95
TA
US
:R
om
x.c
rvo
ola
44
ch
l.s
na
3e série
Espace entre nus : 95 cm
Pression exercée à 182 cm (5 cm + 82 cm + 95 cm) : 3,4 kN/m.
0
30
02
07
53
9:1
14
.4.
.68
54
4:1
35
41
88
8:8
83
77
97
1100
:95
TA
US
780
:R
om
x.c
rvo
ola
ch
l.s
82 95
na
tio
na
er
Abaque 1 Abaque 2
int
0
30
02
07
53
9:1
La première réalisation en béton armé : Pont bi-poutre de Chazelet, 1875,
14
Barque, de Joseph Louis Lambot, 1849. Joseph Monier.
.4.
.68
Musée de Brignoles.
54
4:1
35
41
Le béton armé, dénommé « BA », est l’association de deux matériaux : le béton et l’acier.
88
8:8
L’association de ces deux matériaux est possible, car ils ont à peu près le même taux de dilatation. La dilatation
83
77
97
est la différence de longueur que subit un matériau sous l’effet du chaud ou du froid.
:95
TA
US
au froid à la chaleur
x.c
rvo
ola
Compression
er
int
Extension
2
93
22
24
53
9:1
La première réalisation en béton armé : Pont bi-poutre de Chazelet, 1875,
2.2
Barque, de Joseph Louis Lambot, 1849. Joseph Monier.
3.3
.23
Musée de Brignoles.
54
4:1
35
41
Le béton armé, dénommé « BA », est l’association de deux matériaux : le béton et l’acier.
88
8:8
L’association de ces deux matériaux est possible, car ils ont à peu près le même taux de dilatation. La dilatation
83
77
est la différence de longueur que subit un matériau sous l’effet du chaud ou du froid.
97
:95
TA
US
au froid à la chaleur
om
x.c
rvo
ola
Compression
na
er
int
Extension
8.1.1 L’adhérence
Il s’agit du phénomène dû à l’action provoquée par le serrage du béton, qui comprime, enrobe les aciers.
Mais il s’agit également de la réaction chimique qui se produit lors de la prise du béton au contact des oxydes de
fer, qui forment alors un oxyde salin, protégeant les aciers de la corrosion.
2
93
22
On constate, en démolissant un élément de béton armé, que l’acier est propre, net, sans trace de rouille.
24
53
9:1
2.2
3.3
.23
54
4:1
35
41
88
8:8
83
77
97
:95
TA
US
:R
om
x.c
rvo
ola
ch
l.s
na
tio
na
er
int
« Adhérence » est le mot clé du béton armé. L’adhérence est le moyen de transfert d’efforts entre le béton et les
aciers. Elle est renforcée par le nervurage et le relief des aciers à haute adhérence (HA).
Lors de leur emploi, il faut également veiller à la propreté de toutes les armatures : pas de terre collée, pas de
projections d’huile ou de graisse, pas de blocs de rouille.
Il faut enfin respecter les recouvrements. Pour que deux barres continues soient considérées comme une seule
barre, il faut un recouvrement égal à 50 fois le diamètre de la barre.
But visé par l’association ciment-acier 149
Pour les treillis soudés, le recouvrement est de trois soudures dans le sens porteur (deux mailles et demie) et deux
soudures dans le sens de la répartition (une maille et demie).
2
93
22
24
53
9:1
2.2
3.3
.23
54
4:1
35
41
88
8:8
83
77
97
:95
TA
US
:R
om
x.c
rvo
Treillis soudés
ola
ch
l.s
na
Solution A
er
int
Solution B
Afin que l’adhérence soit parfaite, il est donc primordial d’enrober correcte-
ment les aciers dans le moule. L’enrobage concerne la distance entre les aciers
et les parois coffrantes, mais également la distance entre les barres.
En règle générale, cet enrobage est de 3 cm en milieu sain exposé aux intempé-
ries et aux condensations normales.
Les aciers doivent être protégés des agressions extérieures et ne doivent pas
c
gêner le remplissage du béton.
c
NOTA
Cette distance d’enrobage est indiquée sur les plans.
2
c
93
22
24
53
L’enrobage peut être moins important dans les locaux couverts non exposés. Il sera au minimum de 1 cm, mais
9:1
2.2
de :
3.3
.23
• 3 cm en milieu urbain ;
54
4:1
• 4 cm dans les milieux humides, comme les fondations ; 35
41
• 5 cm au bord de la mer et dans les milieux agressifs. Dans ce cas, le dosage sera alors renforcé à 400 kg/m3
88
8:8
Dans une construction, il y a de nombreuses contraintes. C’est le bon positionnement et l’adhérence parfaite de
x.c
rvo
l’armature qui résorbent les efforts de traction, de flexion. Sans ces deux conditions, le béton se déformerait
ola
ch
(fissures importantes), puis se briserait. Dans les zones tendues du béton, il existe tout de même des fissures.
l.s
na
Celles-ci ne sont pas nuisibles tant qu’elles ne dépassent pas l’épaisseur de 1/10 de millimètre. D’où l’importance
tio
na
er
de l’enrobage.
int
Sous l’effet
il y a déformation
des charges,
Sous l’effet
il y a déformation Zone comprimée Zone comprimée
des charges,
2
93
22
24
53
9:1
Jusqu’à la rupture Zone tendue
2.2
=
3.3
extension, flexion
.23
54
4:1
35
41
88
8:8
83
77
97
:95
TA
US
:R
Zones
comprimées
Charges
2
93
22
24
53
9:1
2.2
Poteau normal Gonflement Torsion et flambage
3.3
.23
54
4:1
35
41
88
8:8
83
77
97
:95
2 e lit inférieur
:R
om
x.c
rvo
ola
ch
l.s
na
tio
na
er
int
1
5
1 - Treillis soudé
2 - Barre porteuse
3 - Barre de répartition
4 - Écarteur de nappes
5 - Cale d’enrobage
2
4
93
22
24
53
9:1
2.2
3.3
.23
54
4:1
35
2
41
88
3
8:8
83
77
97
:95
du flambage,
x.c
serviront de ceinture.
na
tio
na
er
int
Poutres en coupe
Poteau
Cisaillement Extension
2
93
Murs enterrés
22
24
Soutènement de terre Remèdes Mur sous-sol
53
9:1
2.2
3.3
.23
54
4:1
Poussée Poussée 35 Aciers porteurs
dans la zone
41
88
tendue
8:8
Aciers porteurs
83
côté poussée
77
97
:95
TA
US
:R
om
x.c
rvo
Les plans d’armatures définissent les différents fers (appelés aussi « aciers » ou « barres ») constituant l’armature
na
er
int
des différents ouvrages en béton armé (BA). Ils doivent préciser directement sur le plan ou en tableau :
• un repère, indiqué pour chaque barre ;
4 HA 12 L 1,40
• le type d’acier (la nuance) ;
• le nombre de barres identiques ; 15 15
• le diamètre ;
110
• le façonnage avec ses dimensions.
Chaînage en rampant – CR
Chaînage horizontal – CH
2
93
22
24
53
9:1
2.2
3.3
.23
Semelle de fondation
54
Chaînage vertical – CV 4:1
35
41
88
8:8
83
77
Les chaînages horizontaux ceinturent à chaque niveau de plancher ainsi qu’au niveau
US
:R
du couronnement la maçonnerie porteuse des murs. Ils relient les murs de façade et
om
x.c
les murs de refend. Ils sont en béton armé et peuvent être réalisés avec des éléments
rvo
ola
Maçonnerie
Chaînage horizontal 2 barres de 10
Planelle
Plancher
La liaison des chaînages verticaux et horizontaux s’effectue avec des équerres avec un recouvrement de
50 diamètres.
8.1.6 Façonnage
2
93
22
24
53
Pour le façonnage, les longueurs des crochets sont normalisées
9:1
2.2
suivant les croquis ci-contre.
3.3
.23
54
4:1
35
41
88
8:8
83
77
97
La longueur développée d’un cadre est égale à la longueur de la pièce béton moins
om
x.c
deux enrobages, plus la largeur de la pièce béton, moins deux enrobages, plus deux
rvo
Barres de montage
Cadres
Chapeaux
Barres de renfort
Aciers porteurs
Le poteau La poutre
But visé par l’association ciment-acier 157
Barres
d’attente Chapeau Acier de
répartition
Barres
de chaînage Barres porteuses
2
93
22
24
53
On peut également trouver la longueur d’un cadre à l’aide du tableau suivant, qui donne directement les
9:1
2.2
longueurs des crochets à rajouter aux cadres et celles des crochets à rajouter aux barres droites.
3.3
.23
54
4:1
35
41
88
8:8
83
77
97
:95
TA
US
:R
om
x.c
rvo
ola
ch
l.s
na
tio
na
er
int
158 Le béton armé
2
93
22
24
53
9:1
2.2
3.3
.23
Aussi longtemps qu’il subsiste une compression dans la
54
4:1
partie inférieure de la poutre, aucune fissure n’apparaît.
35
41
88
Comme le béton armé, le béton précontraint associe béton et armatures. La différence réside dans le principe.
8:8
83
77
Nous avons vu que, par nature, le béton résistait très bien à la compression mais peu à la traction. Dans la
97
:95
précontrainte, le béton est soumis, lors de sa fabrication, à des contraintes préalables permanentes de compres-
TA
US
sion. Ce gain en compression va s’opposer aux contraintes de traction créées par les charges appliquées à l’ou-
:R
om
C’est en 1928 qu’Eugène Freyssinet eut l’idée géniale qui révolutionna le monde de la construction en permet-
ola
ch
• soit par pré-tension : mise en tension des aciers avant coulage du béton (en préfabrication) ;
• soit par post-tension : mise en tension de câbles après durcissement du béton (en génie civil).
Les armatures de précontrainte sont enfilées dans des coffrages dans les zones tendues, et sont positionnées grâce
à des gabarits métalliques percés faisant également office de coffrages d’about.
1 2
Les fils sont placés en partie basse et ne sont pas tendus. Mise en tension des fils
2
93
22
24
53
9:1
2.2
3.3
.23
54
4:1
35
41
3 4
88
8:8
Coulage et vibration de la prédalle Les aciers tendus sont bien en partie basse de la prédalle.
83
77
97
:95
TA
US
:R
om
x.c
rvo
ola
ch
5 6
l.s
na
Au décoffrage, les aciers sont desserrés. Les aciers se raccourcissent et compriment la partie basse
tio
na
7 8
Une contreflèche apparaît. Toute amplitude de la flèche casserait la prédalle.
Le stockage ou le levage s’effectuera à environ 50 cm des extrémités.
Exercice
Notions de base
Questions
1) Par rapport à l’image ci-dessous, inscrire à côté de chaque élément de la liste le numéro correspondant.
3 2 1
Chevêtre
6
(poutre de la trémie)
2
93
22
24
53
9:1
2.2
3.3
.23
54
4:1
6 35
9
41
88
Mur banché
8:8
83
77
97
4
:95
TA
US
:R
om
x.c
7
rvo
ola
ch
l.s
na
tio
na
Longrine
er
int
2) Indiquer d’après l’image ci-dessous les longueurs de recouvrement des barres suivant leur diamètre
(entourer les réponses).
3) Indiquer par un trait fort, sur l’image ci-dessous, l’emplacement de l’armature principale.
Sous l’effet
il y a déformation
des charges,
4) Indiquer par un trait fort, sur l’image ci-dessous, l’emplacement de l’armature principale de ce balcon.
2
Sous l’effet
93
il y a déformation Zone comprimée Zone comprimée
22
des charges, Charge
24
53
9:1
2.2
3.3
.23
Jusqu’à la rupture Zone tendue
54
=
4:1
35
extension, flexion
41
88
8:8
porte-à-faux
97
:95
TA
US
:R
5) Indiquer, sur l’image ci-dessous, les diamètres des barres des chaînages A et B.
om
x.c
rvo
ola
Planelle Planelle
int
A B
2 barres de 10 2 barres de 10 3 barres de 8 3 barres de 8
Enduit Enduit
6) D’après l’image ci-dessous, indiquer le nom des éléments correspondants aux numéros.
Barres
4
d’attente
Barres
2 1
Barres porteuses
de chaînage
Barres
3
de montage
162 Le béton armé
7) Par rapport à l’image ci-dessous, calculer la longueur développée de la barre de diamètre 6, afin de
réaliser le cadre.
20 Cadre HA Ø6
Enrobage 3 cm
10 Ø
Linteau 20 × 20
20
3
Longueur développée
Réponses
2
93
22
24
53
1) Aciers en attente n° 7 ; linteau n° 6 ; poteau n° 4 ; poutre n° 9 ; chaînage vertical n° 1 ; semelle
9:1
2.2
n° 8 ; chapeau n° 3 ; armature dalle n° 5 ; chaînage horizontal n° 2.
3.3
.23
2) Il faut entourer ∅10 50 cm et ∅16 80 cm.
54
3) Il faut dessiner : 4:1
35
41
88
8:8
83
77
97
:95
TA
US
:R
om
x.c
rvo
4) Il faut dessiner :
Les aciers
Le matériau acier est un alliage fer et carbone en faible pourcentage. Les aciers utilisés en BA sont ceux de nuance douce
(0,15 à 0,25 % de carbone) et ceux de nuance mi-dure et dure (0,25 à 0,40 % de carbone).
2
Les armatures à haute adhérence (HA)
93
22
24
53
9:1
Elles sont obtenues par laminage à chaud d’un acier naturellement dur. Ces armatures ont une surface marquée par des
2.2
crénelures de formes diverses de façon à assurer une meilleure adhérence avec le béton. Ces aciers existent dans les
3.3
.23
nuances Fe E 400 et Fe E 500.
54
4:1
35
Les treillis soudés (TS)
41
88
8:8
83
Si les autres types se présentent en barres, ces derniers sont soit en rouleaux soit en panneaux aux dimensions normalisées.
77
97
Leur largeur standard est de 2,40 m, la longueur des rouleaux est de 50 m et celle des panneaux est de 4,80 m ou de 6 m.
:95
TA
Les treillis soudés sont constitués par des fils se croisant perpendiculairement et soudés électriquement à leur croisement.
US
:R
On distingue les treillis soudés à fils tréfilés, dits TSL, et les treillis soudés à fils à haute adhérence, dits TSHA.
om
x.c
rvo
Les chaînages horizontaux sont en béton armé. Ils doivent régner sur les 3/5 de l’épaisseur des murs ≥ à 30 cm et aux 2/3
tio
na
er
Maçonnerie Maçonnerie
Chaînage Chaînage
Planelle
2 barres de 10 3 barres de 8
Enduit
164 Le béton armé
La hauteur du chaînage horizontal en façade ne doit pas excéder l’épaisseur de la dalle à laquelle Plancher bois
il est associé. En cas de plancher autre que de béton (exemple, solivage en bois ou en métal), ce
chaînage peut être plat.
La section des armatures réalisées en acier HA doit être :
≥ 3 cm2 pour la nuance Fe E 22 ;
≥ 1,57 cm2 pour la nuance Fe E 40 (limite d’élasticité : 42 kgf/mm²) ; Chaînage plat
≥ 1,50 cm2 pour la nuance Fe E 50 (limite d’élasticité : 50 kgf/mm²).
Pour le chaînage périphérique d’un plancher-terrasse, cette section doit être ≥ 3,85 cm2 pour la
nuance Fe E 40 (l’équivalent de deux barres de 12 et de deux barres de 10).
Les armatures doivent respecter les normes (recouvrements, ancrages).
2
93
22
24
53
9:1
2.2
3.3
.23
54
4:1
35
41
88
8:8
83
77
97
:95
TA
US
:R
om
x.c
rvo
ola
ch
Une prescription particulière est prévue afin d’éviter toute fissuration horizontale qui se produirait sous l’appui du plancher
er
int
Chaînage vertical
Joint de dilatation
Mur de refend
Pour réduire ce risque, nous utilisons en rive une planelle du même matériau que la maçonnerie, ou bien nous plaçons un
grillage dans l’enduit reprenant la maçonnerie sur au moins 15 cm en partie basse sous le chaînage et 15 cm en partie haute
au-dessus du chaînage.
Le béton précontraint 165
2
93
22
Chaînages verticaux dans les blocs d’angle
24
53
9:1
2.2
Une alvéole carrée de 10 cm de côté ou un diamètre de 10 cm pour les réservations circulaires sont suffisants pour permettre
3.3
.23
la mise en place correcte du béton. Les blocs utilisés de préférence sont dits « blocs d’angle ou de chaînage ».
54
4:1
35
41
88
8:8
83
77
97
:95
TA
US
:R
om
x.c
rvo
ola
ch
Dans un voile béton, on utilisera des boîtes d’attentes pour la reprise des murs en retour d’équerre. À l’intérieur, on viendra
er
int
Correct
166 Le béton armé
La poutre
Les poutres sont des ouvrages horizontaux qui reposent sur des appuis. Il est donc primordial que ces éléments aient de
bonnes armatures.
2
93
Exemples d’armatures
22
24
53
9:1
Les barres de gros diamètre se situeront en partie basse sur toute la longueur de la poutre ; elles seront présentes en un ou
2.2
3.3
deux lits et en partie haute aux extrémités, mais sur une plus petite longueur. Ces barres se nomment « chapeaux ». Des
.23
54
barres de montage servent à maintenir les cadres et étriers. Comme pour les poteaux, ce sont les cadres qui donnent la
4:1
35
forme aux poutres (en général, rectangulaires).
41
88
8:8
83
77
97
:95
TA
US
:R
om
x.c
rvo
ola
ch
l.s
na
tio
na
er
int
Coupe AA sur les armatures d’une poutre Armatures d’une poutre avant coulage
Le béton précontraint 167
Les poteaux
Les poteaux comportent des aciers porteurs dans le sens longitudinal (vertical) et des cadres placés sur le pourtour qui
donne la forme au poteau, et des étriers ou épingles quand le poteau est rectangulaire.
2
93
22
24
53
9:1
2.2
3.3
.23
54
4:1
35
41
88
8:8
83
77
97
:95
TA
US
:R
om
x.c
rvo
ola
ch
l.s
na
tio
na
er
int
Dans les poteaux ronds, les cadres sont remplacés par des Étrier
cerces ou des frettes, qui ont la même fonction que les cadres et
étriers.
Cerce
R = recouvrement
Celles-ci doivent impérativement avoir le recouvrement
nécessaire indiqué sur les plans, avec un retour d’équerre en
partie basse afin de garantir l’ancrage. En partie haute, elles
doivent être protégées par des cabochons ou être façonnées
en crosse afin d’éviter les blessures par percement en cas de
chute de plain-pied.
Les dalles
Leur armature est souvent constituée par des treillis soudés de gros diamètre. L’encastrement sur les appuis (les 2/3 de
2
93
l’épaisseur du mur) nécessite des chapeaux.
22
24
53
9:1
2.2
3.3
.23
54
4:1
35
41
88
8:8
83
77
97
:95
TA
US
:R
om
x.c
rvo
ola
ch
l.s
na
Chaînage horizontal
Les aciers porteurs sont placés en zone tendue, c’est-à-dire en partie basse de la dalle (nappe inférieure) parallèlement au
petit côté du premier lit et au-dessus des appuis de rive et intermédiaires en chapeaux (nappe supérieure). Leurs espace-
ments ne doivent pas dépasser trois fois l’épaisseur de la dalle ou 33 cm. La longueur des chapeaux est comprise entre le
1/4 et le 1/5 de la portée. L’enrobage est de 3 cm pour les ouvrages courants.
2
93
22
24
53
9:1
2.2
3.3
.23
54
4:1
35
41
88
8:8
83
77
97
:95
TA
US
:R
om
x.c
rvo
Les aciers de répartition sont parallèles au grand côté et s’appuient sur les porteurs. Leurs espacements ne doivent pas
tio
na
dépasser quatre fois l’épaisseur de la dalle ou 45 cm. Leur diamètre est au minimum égal au 1/4 des aciers porteurs.
er
int
1 - Acier porteur
2, 5 et 6 - Aciers de répartition
3 et 4 - Aciers chapeaux
2/3 de l’épaisseur
170 Le béton armé
En fondation
Les semelles de fondations
Les semelles filantes ou continues sous les murs peuvent ne pas comporter d’acier transversal si le mur a une charge verti-
cale centrée et uniforme et si la hauteur de la semelle est au moins égale à deux débords.
Les aciers de chaînage d’une semelle de fondation se trouvent juste sous le mur. Ces aciers sont reliés aux semelles sur les
aciers principaux et aux chaînages verticaux par des aciers de reprise appelés « aciers en attente » ou « attentes ».
2
93
22
24
53
9:1
2.2
3.3
.23
54
4:1
35
41
88
Les massifs
8:8
83
77
97
Les longrines
La longrine est une poutre de fondation qui repose sur deux appuis comme des massifs ou têtes de pieux. Les aciers de
liaison se nomment des « cheveux » ; ils sont positionnés dans les massifs en attente de liaison avec les longrines. Les têtes
de pieux ou de puits comportent des massifs pour être reliés entre eux par les longrines.
Le béton précontraint 171
Le radier
Le radier n’est pas une dalle, mais une fondation à part entière. Il pourra servir de sol bétonné en sous-sol, par exemple.
Comme nous pouvons le constater, les efforts subis par le béton sont à l’inverse d’une dalle ; l’armature devra être posi-
tionnée suivant les zones tendues (en rouge).
2
93
22
24
53
9:1
2.2
Pression Nappes inférieures
3.3
.23
54
4:1
Les voiles
35
41
88
8:8
Ils comportent leur propre armature, bien souvent du treillis soudé (TS) pour les murs courants.
83
77
97
Qu’il y ait une ou deux nappes, les aciers porteurs sont dans le sens vertical, les aciers de réparti-
:95
TA
Le recouvrement du treillis soudé est de deux mailles et demie dans le sens porteur et d’une maille et demie dans le sens
non porteur.
Barres de renfort
Chaînages verticaux (CV)
Ils peuvent comporter deux barres, trois barres ou quatre barres. Leur
diamètre peut être du 8, 10 ou 12.
2
93
22
24
53
9:1
2.2
Chaînages horizontaux (CH)
3.3
.23
54
Des aciers de liaison peuvent être façonnés avec des barres en forme de U ou avec trois équerres comme les chaînages, avec
4:1
35
un recouvrement minimum de cinquante fois le diamètre.
41
88
8:8
83
77
97
:95
TA
US
:R
om
x.c
rvo
ola
ch
l.s
na
Façonnage
R = acier doux R = rayon de courbure Autre exemple
R = acier HA
r
Crosse Angle 45°
L
R R
avec R
R
R
R
Scellement
} Barres droites
Pour ancrer correctement une barre dans du béton, il faut une longueur
égale à au moins 44 fois le diamètre de la barre. F
Pour les scellements, on emploie soit des mortiers sans retrait, soit
un scellement chimique.
} Barres courbes
2
Limite de recouvrement
93
22
D
24
Le crochet de 135° à l’extrémité d’une barre permet l’ancrage sur un r
53
9:1
appui inférieur à la distance règlementaire d’un scellement droit (44
2.2
3.3
diamètres) exemple : mur ou poteau. C Crochet à 135
.23
54
4:1
35
41
88
8:8
83
B
77
A 40 cm suffit
97
:95
Crochet à 135°
TA
US
:R
Exercice
om
x.c
rvo
ola
ch
l.s
Béton armé
na
tio
na
er
int
Questions
1) Pourquoi peut-on associer l’acier au béton ?
2) Comment sont appelées les zones soumises aux efforts de traction ou d’extension ?
3) Hormis la compression et l’extension (traction), quels sont les autres efforts qu’une pièce en béton peut
subir ? Citez-en trois autres.
4) Quels sont les trois conditions à respecter pour une bonne union acien-béton ?
5) Dans quelles zones les armatures principales doivent-elles être situées ?
6) Citez les trois chaînages existant dans une construction traditionnelle ?
7) Où se situent les chaînages verticaux ?
8) Quelle est la section minimale des armatures réalisée en acier HA pour un chaînage horizontal ?
a) Pour la nuance Fe E 40
b) Pour la nuance Fe E 50
9) Les armatures doivent respecter les normes de recouvrement, ancrage. Quelle est la valeur de ce
recouvrement ?
10) Quelle est l’épaisseur minimale d’un chaînage horizontal ? Pourquoi ? Argumenter.
174 Le béton armé
Réponses
1) L’acier et le béton ont le même coefficient de dilatation.
2) On les appelle les zones tendues.
3) On peut citer : flexion, cisaillement, gonflement, flambage, torsion.
4) Il faut une bonne adhérence, un bon enrobage et une bonne position des aciers.
5) Les armatures principales se situent dans les zones tendues.
6) Les trois chaînages sont : chaînage vertical (CV), chaînage horizontal (CH) et chaînage rampant.
7) Les chaînages verticaux se situent à chaque angle d’une construction et aux jonctions murs de façade et
murs de refend.
2
8) a) Pour la nuance Fe E 40 : ≥ 1,57 cm2 ; b) pour la nuance Fe E 50 : ≥ 1,50 cm2.
93
22
24
9) La longueur de recouvrement est de 50 fois le diamètre de la barre.
53
9:1
10) Un chaînage horizontal doit reposer d’au moins les 3/5 de l’épaisseur d’un mur supérieur à 30 cm et
2.2
3.3
d’au moins les 2/3 de l’épaisseur d’un mur inférieur à 30 cm.
.23
54
4:1
35
41
88
8:8
83
77
97
:95
TA
US
:R
om
x.c
rvo
ola
ch
l.s
na
tio
na
er
int
Chapitre 6
La vibration des bétons
9.1 Introduction
La vibration est l’action qui permet de serrer le béton. C’est une nécessité absolue qui permet le tassement des
matériaux, favorise l’adhérence sur les armatures et diminue la teneur en air (bullage).
2
93
22
24
Air Air
53
9:1
2.2
3.3
.23
54
4:1
35
41
88
8:8
83
77
97
:95
TA
US
Cette vibration est effectuée à l’aide d’une aiguille vibrante plongée directement dans le béton. Elle opère par
l.s
na
couches de 50 à 60 cm, et l’aiguille ne doit pas redescendre de plus de 10 cm dans la couche précédemment
tio
na
vibrée. On remonte doucement cette dernière lorsque les grosses bulles d’air cessent d’apparaître en surface. Les
er
int
e = 8 × le diamètre
de l’aiguille
Ø 60 Ø 32
OUI NON
2
93
22
24
53
9:1
2.2
3.3
.23
54
4:1
35
41
88
8:8
83
77
97
Lors d’une vibration autour d’un mannequin (fenêtre), le béton doit être placé d’un côté, vibré, afin qu’il puisse
ola
ch
l.s
Pour une porte, on place du béton sur 50 cm de chaque côté avant de faire le serrage pour éviter le déplacement
na
er
int
du mannequin.
2
93
22
24
53
9:1
2.2
3.3
.23
54
4:1
35
41
88
8:8
≥ à 1,00 m = ségrégation
83
77
97
:95
TA
US
:R
≤ à 1,00 m
om
x.c
rvo
ola
ch
l.s
na
tio
na
er
int
Ciment et eau
Exercice
Vibration
Questions
1) Indiquer sur l’image ci-dessous, les numéros des aiguilles vibrantes à utiliser pour les différents murs A
et B.
2
93
22
24
53
9:1
2.2
3.3
A B
.23
54
4:1
35
41
88
8:8
83
1 2
77
97
:95
TA
US
2) Indiquer sur l’image ci-dessous la hauteur maximale du coulage pour éviter la ségrégation.
ola
ch
l.s
na
tio
na
er
int
Réponses
1) A : aiguille vibrante n° 2 ; B : aiguille vibrante n° 1.
2) La hauteur maximale est de 1,00 m.
Chapitre 7
Les poteaux en BA
10.1 La terminologie
Poutre Plancher
1 - Arase
2 - Section
2
93
22
3 - Hauteur de la poutre
24
53
4 - Portée de la poutre
9:1
2.2
5 - Retombée
3.3
6 - Hauteur sous poutre
.23
54
7 - Longueur d’appui
4:1
35
8 - Clavetage
41
88
9 - Épaisseur du plancher
8:8
83
10 - Sous-face du plancher
77
97
:95
TA
US
:R
om
Poteau
x.c
rvo
ola
ch
l.s
Les poteaux supportent les charges verticales. Ils servent de chaînages verticaux et contribuent à la stabilité de la
na
tio
construction.
na
er
int
Les poteaux BA sont des éléments porteurs verticaux avec armature incorporée. Ce sont les points d’appui et les
éléments porteurs de l’ossature ; ils transmettent des charges concentrées.
Ils servent à supporter les poutres, les linteaux, les planchers.
Ils travaillent surtout en compression, mais ils doivent également supporter des efforts horizontaux et obliques,
donc travailler en flexion. C’est pourquoi l’armature est composée de barres longitudinales et de cadres, et éven-
tuellement d’étriers en armature transversale.
Dans une construction, on peut trouver plusieurs sortes de poteaux BA :
• isolés ;
• incorporés dans l’épaisseur d’un mur d’agglos ;
• en extrémité d’un mur (en about) ;
• adossés à un mur.
180 Les poteaux en BA
Poteau adossé
2
Poteau incorporé
93
Poteau isolé
22
24
53
9:1
2.2
3.3
.23
Poteau d’about
54
4:1
35
41
Pour les poteaux isolés, l’implantation doit être précise et Aciers d’attente (poteau)
d’équerre. Le traçage se fait sur les semelles ou le plancher à l’aide
d’une ligne bleue. Une talonnette, ou amorce, de 3 à 4 cm facilite
l’implantation et la stabilité du coffrage. Semelle isolée
Talonnette
La terminologie 181
La rigidité des panneaux de coffrage est due à des raidisseurs horizontaux, plus rapprochés en partie basse, car la
pression du béton y est plus importante, et à des raidisseurs verticaux servant au serrage soit par serre-joints soit
par tiges filetées, plaques et papillons.
2
93
22
24
53
9:1
2.2
3.3
La stabilité de l’ensemble est assurée par des contrefiches en bois ou étais tirants-poussants. Dans les ossatures
.23
54
poteaux poutres, les arêtes sont généralement chanfreinées. Ce qui permet de ne pas avoir d’arêtes vives et rend
le coffrage plus étanche, donc avec moins de perte de laitance. 4:1
35
41
88
8:8
83
77
97
:95
TA
US
:R
om
x.c
rvo
ola
ch
l.s
na
tio
na
er
int
182 Les poteaux en BA
Partie haute
2
93
22
24
53
9:1
2.2
3.3
Partie basse
.23
54
4:1
35
41
88
8:8
83
77
97
:95
TA
US
:R
om
x.c
rvo
ola
ch
l.s
na
tio
na
er
int
2
93
22
24
53
9:1
2.2
Après retournement de la joue, on la fixe sur le panneau, ce qui forme une demi-coquille.
3.3
.23
54
4:1
35
Haut
41
88
8:8
83
77
97
:95
TA
US
:R
om
x.c
rvo
ola
ch
l.s
na
tio
na
er
int
Bas
2
93
22
24
53
9:1
2.2
3.3
.23
54
4:1
35
41
88
8:8
83
77
97
de la deuxième demi-coquille
US
:R
om
x.c
6. Mise en sécurité du coffrage avec la pose des raidisseurs secondaires, la pose des serre-joints, la mise en place
rvo
ola
Fixation de la planche
Nœud
2
93
22
Pointes sur
24
53
le raidisseur
9:1
supérieur
2.2
3.3
.23
54
4:1
35
41
88
8:8
83
77
97
:95
Le plomb sur
TA
US
le raidisseur
:R
inférieur
om
x.c
rvo
ola
ch
} Exemple
La section la plus courte d’un poteau est de 0,15 m.
2
93
Hauteur = 15 x 0,15 ≤ 2,25 m, et 20 x 0,15 = 3,00.
22
24
53
La hauteur de ce poteau doit idéalement se situer entre 2,25 et 3,00 m.
9:1
2.2
3.3
10.3.2 L’armature des poteaux
.23
54
4:1
35
41
Les poteaux comportent des aciers porteurs dans le sens longitudinal (vertical) et des cadres
88
8:8
placés sur le pourtour qui donne la forme au poteau, et des étriers ou épingles quand le
83
77
Dans les poteaux ronds, les cadres sont remplacés par des cerces ou frettes qui ont la même
TA
US
Le poteau sera relié à la fondation ou au plancher par des aciers de liaison appelés « attentes ».
rvo
ola
Le retour d’équerre en partie basse permet d’avoir une longueur d’ancrage suffisante.
ch
l.s
na
Le cintrage des barres en partie supérieure évite les blessures par percement en cas de chute.
tio
na
er
int
Cadres
Épingle
Étrier
Cerce
Frette
Autres renseignements 187
Exercice
Les poteaux
Questions
1) D’après l’image ci-dessous, indiquer les numéros correspondant aux noms des éléments de poteaux en
béton armé.
5
4 ___ - Plancher
2
93
22
___ - Portée
24
53
___ - Arase
9:1
2.2
___ - Section
3.3
1 ___ - Poutre
.23
54
4:1
35
41
88
8:8
83
2
77
3
97
:95
TA
US
:R
om
x.c
Poteau
rvo
ola
ch
l.s
na
2) D’après l’image ci-dessous, indiquer les numéros correspondant aux noms des éléments de coffrage d’un
tio
na
poteau.
er
int
Vue de dessus
___ - Serre-joints
4 ___ - Butées
2 ___ - Raidisseur primaire
___ - Raidisseur secondaire
___ - Joue
1 ___ - Chanfrein
6 3
5
188 Les poteaux en BA
3) D’après l’image ci-dessous, indiquer les numéros correspondant aux noms des différents poteaux.
2
93
22
24
53
9:1
1 3
2.2
3.3
.23
54
4:1
35
4
41
88
8:8
Réponses
om
x.c
rvo
ola
1) Section : n° 1 ; arase : n° 2 ; portée : n° 3 ; poutre : n° 4 ; plancher : n° 5.
ch
l.s
2) Joues : n° 1 ; raidisseur primaire : n° 2 ; butées : n° 3 ; raidisseur secondaire : n° 4 ; serre-joints :
na
tio
na
3) Poteau incorporé : n° 3 ; poteau adossé : n° 2 ; poteau d’about : n° 4 ; poteau isolé : n° 1.
Chapitre 8
Les poutres et linteaux en BA
11.1 La poutre en BA
La poutre en béton armé reçoit les charges de l’ossature supérieure (plancher et mur) et les transmet aux fonda-
tions par l’intermédiaire des poteaux ou des murs inférieurs. Elle peut remplacer un mur de refend afin d’éco-
nomiser de la place tout en supportant le plancher. C’est pourquoi son exécution doit être soignée. Elle peut
2
prendre appui sur les murs (façades, refends) ou sur des poteaux.
93
22
24
Dans une construction, on peut trouver plusieurs sortes de poutres BA :
53
9:1
• La poutre avec retombée. C’est la plus commune des poutres. La hauteur de sa section doit impérativement
2.2
3.3
être plus importante que la dalle ; une retombée est nécessaire, cette partie se trouve sous le plafond.
.23
54
• La poutre noyée, ou bande noyée. C’est une poutre dont la hauteur est égale à l’épaisseur de la dalle.
4:1
35
Aucune retombée n’est nécessaire. Exemple : poutre de maintien d’un chevêtre pour trémie d’escalier ;
41
88
8:8
• La poutre avec rehausse (retroussée). Elle est nécessaire lorsque la hauteur de poutre est plus grande que
83
l’épaisseur de la dalle et qu’aucune retombée ne doit être présente sous le plafond. Le complément de
77
97
:95
Rehausse au-dessus
de la dalle
Épaisseur
de la dalle
Retombée
sous la dalle
Barres de montage
Cadres
Chapeaux
Barres de renfort
Aciers porteurs
2
93
22
24
53
La poutre comme le linteau sont des ouvrages horizontaux qui reposent sur des appuis. Il est donc primordial
9:1
2.2
que ces éléments soient très bien ferraillés.
3.3
.23
Les barres de gros diamètre se situeront en partie basse sur toute la longueur de la poutre ; elles seront présentes
54
4:1
en un ou deux lits et en partie haute aux extrémités mais sur une plus petite longueur. Ces barres se nomment
35
41
« chapeaux ». Des barres de montage servent à maintenir les cadres et étriers. Comme pour les poteaux, ce sont
88
8:8
les cadres qui donnent la forme aux poutres (en général, rectangulaires).
83
77
97
:95
TA
US
:R
om
x.c
rvo
ola
ch
l.s
na
tio
na
er
int
Armatures de poutre
Joue
Raidisseur
Poutre
Fond de moule
Butée basse
Raidisseur
2
93
22
Support
24
53
9:1
2.2
Poteau
3.3
.23
54
4:1
35
Étai
41
88
8:8
1. Traçage de l’étaiement.
:R
om
Trait de 1,00 m
Espacement
des étais ≤ à 1,20 m
192 Les poutres et linteaux en BA
2
93
22
24
53
9:1
2.2
3.3
.23
54
4:1
35
41
88
8:8
l’épaisseur du fond
77
97
8. Serrage de l’ensemble.
ch
l.s
na
Coffrage about
tio
na
er
int
Buton
9. Coulage et vibration.
10. Nettoyage.
Le linteau en BA 193
11.2 Le linteau en BA
Le linteau est un élément en béton armé qui sert à soutenir la maçonnerie ou les matériaux du mur au-dessus
d’une baie, d’une porte ou d’une fenêtre. Le linteau reporte le poids du mur du dessus sur les jambages. Il existe
des linteaux isolés et continus.
Linteaux continus
Appuis sur jambages
2
93
22
24
Linteau isolé
53
9:1
2.2
3.3
.23
54
4:1
35
41
88
8:8
83
77
97
:95
TA
US
:R
Les appuis du linteau sur les jambages doivent être égaux au 1/10 de la portée, avec un minimum de 20 cm.
om
x.c
La hauteur d’un linteau recommandée doit correspondre, également, au 1/10 de la portée, avec un minimum
rvo
ola
de 20 cm.
ch
l.s
na
Sans armature, des fissures apparaîtraient dans les angles des linteaux (angle 45°).
tio
na
er
int
11.2.1 Caractéristiques
Pour être aux normes, le linteau doit répondre à des caractéristiques particulières intrinsèques, et de liaison avec
la structure du bâtiment (chaînage, etc.).
194 Les poutres et linteaux en BA
11.2.2 Habillages
Les habillages extérieurs des linteaux, y compris leur sous-face, et les bandeaux
peuvent être réalisés en utilisant des éléments de blocs spéciaux (zone non sismique).
2
93
linteau est évalué en considérant que la longueur d’appui est tout au plus égale à la hauteur du linteau.
22
24
Pour les linteaux inférieurs à deux mètres de portée, l’appui sera de 20 cm.
53
9:1
2.2
Pour les linteaux supérieurs à deux mètres de portée, l’appui sera égal au 1/10.
3.3
.23
54
} Exemples 35
41
4:1
Linteaux de 1,20 et 1,80 m de portée. Longueur d’appui = 20 cm.
88
8:8
83
25 2,50 25
om
x.c
rvo
ola
ch
l.s
na
tio
Linteau
na
er
int
Portée
20 1,20 20
Linteau
Croquis de linteaux
Le linteau en BA 195
Exercice
Poutres et linteaux
Questions
1) D’après l’image ci-dessous, indiquer les numéros correspondant aux noms des éléments d’une poutre en
béton armé.
Poutre 5
2
___ - Plancher
93
22
___ - Hauteur de la poutre
24
53
___ - Hauteur sous poutre
9:1
2.2
___ - Section
3.3
.23
2 ___ - Retombée de la poutre
54
4:1
35
41
88
8:8
83
1 4 3
77
97
:95
TA
US
2) D’après l’image ci-dessous, indiquer les numéros correspondant aux noms des éléments du coffrage
:R
om
d’une poutre.
x.c
rvo
ola
ch
Entretoise
l.s
___ - Étai
na
Serre-joint
tio
4 ___ - Joue
___ - Butées
3
Poutre
2
1
Raidisseur
Support
Poteau
5
196 Les poutres et linteaux en BA
3) D’après l’image ci-dessous, indiquer les numéros correspondant aux noms des différentes poutres.
Rehausse au-dessus
Épaisseur de la dalle
de la dalle
Retombée
sous la dalle
4) D’après l’image ci-dessous, indiquer les numéros correspondant aux noms des éléments d’armature
2
93
22
d’une poutre.
24
53
9:1
2.2
3
3.3
.23
___ - Barres de renfort
54
4
4:1
35 ___ - Barres de montage
2
41
___ - Chapeaux
88
8:8
___ - Cadres
83
77
5
:95
TA
US
:R
om
x.c
rvo
ola
ch
1
l.s
na
tio
na
er
5) D’après l’image ci-dessous, indiquer les numéros correspondant aux noms des différents linteaux.
int
1
2
___ - Linteau isolé
___ - Linteau continu
___ - Appuis sur jambages
3
Le linteau en BA 197
20
A ≤1,20
2,00 20
A
Linteau
6
43
7) Sur l’image ci-dessous, indiquer la longueur d’appui B du linteau sur le jambage.
23
24
53
9:1
25
B 2,50
2,80 25
B
2.2
3.3
.23
54
4:1
35
41
Linteau
88
8:8
83
77
97
Portée
om
x.c
rvo
ola
Réponses
ch
l.s
na
tio
na
1) Section n°1 ; hauteur de poutre n°2 ;retombée de poutre n°3 ; hauteur sous poutre n°4 ; plancher n°5.
er
int
2) Butées n°1 ; fond de moule n°2 ; raidisseur primaire n°3 ; joue n°4 ; étai n°5.
3) Poutre noyée n°1 ; poutre avec retombée n°2 ; poutre avec rehausse n°3.
4) Barres porteuses n°1 ; chapeaux n°2 ; barres de montage n°3 ; caches n°4 ; barres de renfort n°5.
5) Linteau continu n°1 ; appuis sur jambages n°2 ; linteau isolé n°3.
6) La longueur d’appui est de 20 cm.
7) La longueur d’appui est de 28 cm.
! ATTENTION
Les élingues se placent sur les boucles de levage de la poutre et non pas sur l’armature.
198 Les poutres et linteaux en BA
Un seul compagnon guide le grutier après avoir communiqué avec ses collègues.
Avant de commencer, il faut connaître certains éléments, notamment la hauteur sous poutre.
Le plan de pose et les consignes sont indispensables.
3 3
2 3
6
43
2
23
24
53
9:1
2.2
3.3
.23
1
54
4:1
35 4
41
88
8:8
83
77
4. Approvisionner le matériel.
er
int
5
Le linteau en BA 199
6
43
23
24
53
9:1
2.2
3.3
.23
54
4:1
35
41
88
8:8
83
77
97
:95
TA
8. Descendre la poutre.
US
:R
om
• Le guidage du grutier est effectué par une seule personne, mais attention de bien communiquer avec son collègue
x.c
rvo
avant toute décision de descendre définitivement : un doigt est vite coupé entre deux aciers.
ola
ch
9. Coffrage des clavetages avec le plus grand soin, car les finitions sont longues quand le coffrage n’est pas correctement
int
réalisé.
10
200 Les poutres et linteaux en BA
10. Coulage et vibration. Le béton doit être d’une excellente qualité. C’est ce nœud qui relie les ossatures.
• Nettoyage.
• Lors d’un coffrage, une face, la joue, doit être bloquée contre le béton existant.
• Un raidisseur est placé contre la joue avec une cale plus épaisse que celle-ci.
• Le serrage par serre-joint entre la joue et la cale bloquera la base de la joue contre le béton.
• Un bois doit être positionné entre le valet du serre-joint et le béton.
6
43
23
24
53
9:1
2.2
Surépaisseur Bavures
3.3
.23
54
4:1
35
41
88
8:8
83
77
Sur les chantiers, nous serons amenés à réaliser de grandes poutres. Nous garderons le principe des poutres de faible
ola
ch
portée en traditionnel, mais nous ne pourrons pas utiliser du bois brut. Celui-ci se réalisera à l’aide de panneaux manupor-
l.s
na
tables.
tio
na
er
int
Le coffrage d’une poutre coulée en place nécessitera une sécurité accrue. Il faudra donc monter un échafaudage à la hauteur
de la poutre en même temps que l’étaiement de celle-ci, ou à l’aide de tours d’étaiement.
Le linteau en BA 201
6
43
23
24
53
9:1
2.2
Une poutre repose sur des poteaux ou des murs. Tout débutera par le traçage de la poutre au sol et au mur.
3.3
.23
Une fois l’échafaudage réalisé, nous procéderons, comme en traditionnel, à la pose du fond de moule.
54
4:1
35
41
88
8:8
83
77
97
:95
TA
US
:R
om
x.c
rvo
ola
ch
l.s
na
tio
na
er
int
Les arêtes des poutres et poteaux sont protégées par des chanfreins, ce qui permet d’étanchéifier le coffrage et de ne pas
avoir d’arêtes vives.
Avant de mettre en place l’armature, il faut placer les cales d’enrobage sur la poutre.
202 Les poutres et linteaux en BA
Après avoir posé l’armature, les joues seront réalisées avec des panneaux manuportables. Il faudra plomber ces panneaux
et les aligner. Un butonnage est nécessaire pour la mise à l’aplomb.
L’alignement s’effectue après avoir plombé les extrémités de la joue à l’aide d’un cordeau tendu le long des panneaux à
aligner et de trois cales de même épaisseur. Deux de ces cales sont posées aux extrémités entre le panneau et la ficelle, la
troisième se positionne tous les mètres pour vérifier son passage ou non entre le panneau et le cordeau.
6
43
23
24
53
9:1
2.2
3.3
.23
54
4:1
35
41
88
8:8
83
77
97
:95
TA
US
:R
om
x.c
rvo
ola
ch
l.s
na
Si le passage est trop grand, on rapproche le panneau en serrant les butons ; s’il est plus petit que la cale, on desserre les
tio
na
butons.
er
int
6
43
23
24
53
L’armature d’une poutre
9:1
2.2
3.3
.23
La poutre comme le linteau sont des ouvrages horizontaux qui reposent sur des appuis. Il est donc primordial que ces
54
éléments soient très bien ferraillés. 4:1
35
41
Les barres de gros diamètre se situeront en partie basse sur toute la longueur de la poutre ; elles seront présentes en un ou
88
8:8
deux lits et en partie haute aux extrémités mais sur une plus petite longueur. Ces barres se nomment « chapeaux ». Des
83
77
97
barres de montage servent à maintenir les cadres et étriers. Comme pour les poteaux, ce sont les cadres qui donnent la
:95
TA
Les aciers principaux sont placés dans les parties tendues, c’est-à-dire en bas, disposés en un ou deux lits. Le premier lit
om
x.c
est prolongé sur les appuis ; le second est d’une longueur égale au 1/8 de la portée.
rvo
ola
Souvent, les poutres ont pour rôle de porter les poutrelles. Dans ce cas, des barres de renfort sont placées à la hauteur du
ch
l.s
plancher inférieur.
na
tio
na
Les cadres et les étriers sont plus rapprochés vers les appuis.
er
int
Des chapeaux (en partie haute) sont disposés sur les appuis. La longueur de ces chapeaux est équivalente au 1/5 de la
portée en chapeaux de rive, et au 1/4 de la portée en chapeau sur pilier.
6
43
23
Vue en plan de l’armature d’une poutre
24
53
9:1
2.2
3.3
.23
54
4:1
35
41
88
8:8
83
77
97
:95
TA
US
:R
om
x.c
rvo
ola
ch
l.s
na
tio
na
er
int
Coupe AA
1 6 Barres HA 12 3,16
2 15 Cadres HA 6 1,30
3 15 Épingles HA 6 28
Le linteau en BA 205
} Linteau courbe
Certains linteaux ont des formes courbes. La technique de réalisation est identique à celle d’un linteau droit avec le rajout
d’un coffrage courbe posé sur le fond de moule ou à la place du fond de moule.
6
43
23
24
53
9:1
Coffrage courbe Vue intérieure du coffrage courbe
2.2
3.3
.23
54
} Arc surbaissé 35
41
4:1
L’arc surbaissé est une forme courante que l’on trace suivant la méthode ci-dessous.
88
8:8
83
77
Milieux
97
:95
TA
US
D
:R
Montée
om
x.c
rvo
90° 90°
ola
A C B
ch
l.s
na
tio
Portée
na
er
int
Perpendiculaires
Point de rencontre
sur l’axe de la portée
O
206 Les poutres et linteaux en BA
On connaît la portée AB et la montée CD. Joindre AD et DB, élever les perpendiculaires au milieu de AD et de DB. Leur point
de rencontre O donne le centre du cercle.
} Anse de panier
Une autre forme courbe est l’anse de panier à trois centres. La méthode de tracé est la suivante.
AB est la longueur de la portée.
CO est la hauteur de l’anse de panier à trois centres.
A’
6
43
23
24
C
53
9:1
M M’
2.2
3.3
.23
A’’
A O B
54
4:1
35
O1 O3
41
88
8:8
83
77
97
:95
TA
US
:R
om
x.c
rvo
ola
ch
l.s
na
tio
na
er
int
O2
• De O pour centre, tracer un arc de cercle de rayon OA qui coupe l’axe vertical en A’.
• De C pour centre, tracer un arc de cercle de rayon A’C qui coupe AC en A’’.
• Tracer la médiatrice de AA’’ qui coupe l’axe vertical de O2 et OA en O1. Le tracé est symétrique par rapport à l’axe vertical
A’O2.
• De O1 pour centre, tracer l’arc de cercle AM de rayon O1A.
• De O2 pour centre, tracer l’arc de cercle MM’ de rayon O2M.
• De O3 pour centre, tracer l’arc de cercle M’B de rayon O3B.
Chapitre 9
Les banches
Les banches sont des panneaux métalliques avec deux surfaces planes et propres se positionnant en vis-à-vis afin
de réaliser un moule pour béton.
6
43
23
24
53
9:1
2.2
3.3
.23
54
4:1
35
41
88
8:8
83
77
97
:95
TA
US
:R
om
x.c
rvo
ola
ch
Les banches, lorsqu’elles sont utilisées en petites hauteurs, sont équipées aujourd’hui de compas, qui permettent
l.s
na
• la pression du béton ;
• l’action du vent.
Les banches sont composées d’éléments standard de 2,40 m de large (pour le transport) pour une hauteur
variant, selon les fabricants, de 2,70 à 3,00 m.
Ces panneaux sont composés :
1. d’une face coffrante métallique d’une épaisseur moyenne de
4 mm ;
2. de raidisseurs primaires, de doubles raidisseurs secondaires ; 3
4
5
208 Les banches
6
7. de vis et d’écrous spéciaux d’accouplement latéral ;
43
23
24
53
9:1
2.2
3.3
.23
54
4:1
35
41
88
8:8
83
77
97
:95
TA
US
:R
10. de marchepieds.
6
43
23
des éléments de calepinage en longueur, avec des panneaux de 120 à 125, 90, 60 ou 62,5, 30 (suivant les
24
•
53
9:1
constructeurs) ;
2.2
3.3
.23
54
4:1
35
41
88
8:8
83
77
97
:95
TA
US
:R
om
Hauteur standard
x.c
rvo
ola
ch
l.s
na
tio
na
er
int
0,50
Longueur standard L = complément
6
43
23
24
53
9:1
1,00 à 1,50 m
2.2
3.3
.23
54
4:1
35
41
88
8:8
83
12.1.1 Stabilisation
l.s
na
tio
na
er
Barrettes d’abouts
6
43
23
24
53
9:1
2.2
3.3
.23
54
4:1
35
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88
8:8
83
77
97
:95
TA
US
:R
om
x.c
Tiges traversantes
rvo
ola
ch
l.s
na
tio
na
er
int
Cônes Compas
12.1.2 Terminologie
1 - Compas
1 2 - Passerelles de travail
3
3 - Garde-corps amovibles
4 - Échelles d’accès
5 - Béquilles (tire-pousse)
6 - Coffrage d’about
2
7 - Barrette d’about
8 - Pieds de béquilles
9 - Peau coffrante
4 10 - Marchepied
6
43
23
24
53
5
9:1
2.2
6
3.3
.23
54
7
4:1
35
8
41
10
88
8:8
83
9
77
97
:95
TA
US
:R
1 1 - Barre d’arase
tio
na
2 - Aimant de maintien
er
int
3 10 3 - Banche
4 - Mannequin
5 - Cônes
6 - Ségrégation
7 - About de voile
8 - Bullage
9 - Boîte d’attente
12 4
10 - Crochet de levage
11 - Trait de 1 mètre
12 - Huisserie métallique
11
2
8 9
7 5 6
L’instabilité 213
12.3 L’instabilité
Les banches sont des éléments lourds (env. 150 kg/m2), mais peu stables. Il est donc indispensable de respecter
quelques règles de sécurité. Voyons ce qui peut faire tomber une banche facilement.
6
43
23
24
53
9:1
2.2
3.3
.23
54
4:1
35
41
Une banche peut tomber facilement si l’on tente de la déplacer avec une barre à mine, mais aussi en raison d’un
97
:95
Mais un coup de vent peut faire coucher les banches. Le vent est le plus grand ennemi des banches.
6
43
23
24
53
9:1
2.2
3.3
.23
54
4:1
35
41
88
! ATTENTION
8:8
83
77
Avec un vent supérieur à 72 km/h, l’arrêt total et immédiat de la grue est obligatoire.
97
:95
TA
Une réglementation spéciale interdit la manipulation des banches avec un vent supérieur à 50 km/h ou moins suivant
US
:R
12.4 La stabilisation
tio
na
er
int
Toute banche relevée doit être maintenue par deux stabilisateurs. Les étais de stabilité sont accrochés en partie
haute de la banche et sur les lests prévus à cet effet en partie basse.
6
43
23
24
53
9:1
2.2
3.3
.23
54
4:1
35
41
Toutes les autres banches n’offrant pas la possibilité d’être stabilisées par deux stabilisateurs (par exemple,
panneaux < 1,20 m) doivent impérativement être couchées au sol.
216 Les banches
6
43
23
24
53
9:1
2.2
3.3
.23
54
4:1
35
41
88
8:8
83
Aucun stabilisateur
77
97
:95
TA
Même avec un compas, nous serons dans l’obligation de poser des stabilisateurs lorsque la hauteur sera de deux
US
:R
panneaux standard.
om
x.c
rvo
ola
ch
l.s
na
tio
na
er
int
Stabilisation
Les lests sont placés à l’arrière des panneaux de 2 à 3 m, voire plus suivant la hauteur du voile, et les étais de
stabilité auront une force différente.
La stabilisation 217
6
43
23
24
1t 1,5 t
53
9:1
2.2
3.3
.23
54
2,00 m 3,00 m
4:1
35
41
2t
2 × 1,5 t
4,00 m 4,50 m
Le poids des lests variera également, suivant la hauteur du voile, de 1 à 4 t. Ils peuvent donc être accouplés.
6
43
23
24
53
9:1
2.2
3.3
.23
54
4:1
Lors du décoffrage d’un mur d’une grande hauteur, fraîchement coulé, nous serons dans l’obligation de main-
35
41
12.5 Déchargement
Le déchargement d’un plateau de camion s’effectue par colisage de trois panneaux par élingue quatre brins avec
un angle de 60° maximum. Utiliser les points d’accrochage prévus sur les banches.
6
43
23
24
53
9:1
2.2
3.3
.23
54
4:1
35
41
88
8:8
60°
83
77
97
:95
4,00 m
TA
US
4,00 m
:R
om
x.c
rvo
ola
ch
l.s
60°
na
tio
na
60°
er
int
4,00 m
Le colis est posé sur des bois positionnés perpendiculairement aux raidisseurs des panneaux sur une aire propre.
220 Les banches
6
43
23
24
53
9:1
2.2
3.3
.23
54
4:1
35
41
88
1. Poser la banche à déplier sur des bois positionnés 2. Déployer les garde-corps.
8:8
83
perpendiculairement aux raidisseurs primaires Les axes et les goupilles doivent être démontés et
77
97
6
43
23
24
53
9:1
2.2
3.3
.23
5. Fixer les bracons de passerelle. 6. Mettre en place l’échelle.
54
4:1
35
41
88
8:8
83
77
97
:95
TA
US
:R
om
x.c
rvo
ola
ch
l.s
na
tio
na
er
int
7. Déplier les béquilles et les pieds de béquille. 8. Poser les étais stabilisateurs, qui doivent être
réglés plus court que la hauteur de banche, et
relever la banche à la grue.
12.7 Manipulation
Pour assurer la manutention, les banches métalliques doivent comporter des points de levage compatibles avec
la charge à lever. La notice du constructeur indique la surface maximale à lever avec les dispositifs d’accrochage ;
la norme NF indique 18 m2. En cas de vent fort, si le panneau de coffrage se met en rotation, il est inutile
d’essayer de l’arrêter ; le grutier doit descendre la banche au sol à un endroit où il n’y a aucun risque.
222 Les banches
NON OUI
6
43
NON
23
24
53
9:1
2.2
OUI
3.3
.23
54
Lors du relevé de la banche, se tenir toujours sur les côtés, jamais devant ni derrière.
4:1
35
41
Les coffrages seront manutentionnés avec des élingues deux brins et avec un angle d’élingage ne devant être, en
88
8:8
aucun cas, supérieur à 60° (voir chapitre 13). Afin de respecter l’angle de 60° maximum, la longueur des
83
77
élingues devra être égale ou supérieure à la distance des deux points d’accrochage.
97
:95
En période de vent ou dans les espaces réduits, il est préférable d’utiliser des cordes pour diriger la banche dans
TA
US
12.8 Préparation
La pose des banches ne peut pas se faire sur n’importe quel terrain. Celui-ci doit être préparé :
• soit sur une dalle béton ou sur un béton de propreté ;
• soit sur des bastaings ou madriers, en cas de remblai stabilisé ;
• soit sur une console pour un mur de façade ou un mur pignon ;
• soit sur un balcon étayé (avec lest).
Préparation 223
Les surfaces de pose doivent être débarrassées de tout objet qui pourrait nuire à la pose des banches.
6
43
23
24
53
9:1
2.2
3.3
.23
Pose sur béton
54
4:1
35
41
88
8:8
83
77
97
:95
TA
Lest
US
:R
om
x.c
Mur de façade
rvo
Étai
ola
Console
ch
l.s
na
tio
na
NOTA
La surface qui doit recevoir la banche est préparée. L’implantation est représentée par le traçage au sol soit à la ligne
bleue soit au crayon quand le sol est mouillé. Elle se situe autour des aciers en attente. Les talonnettes béton ou plastique
doivent être fixées par rapport au traçage.
En cas de banche sans vis-à-vis, les lests seront situés, avant l’arrivée de la banche à mettre en place.
224 Les banches
6
43
23
24
53
9:1
2.2
3.3
.23
54
1. Traçage au sol. 4:1
2. Préparation de la talonnette.
35
41
88
8:8
83
77
97
:95
TA
US
:R
om
x.c
rvo
ola
ch
l.s
na
tio
na
er
int
5. Nettoyage et huilage.
Le nettoyage et l’huilage des banches ne s’effectuent pas à l’emplacement du mur à couler. Une zone de
préparation est nécessaire. Dans le cas contraire, une protection des aciers en attente est obligatoire.
Préparation 225
6
43
23
24
53
6. Pose de la banche. 7. Réglage fin à la barre à mine.
9:1
2.2
3.3
.23
54
4:1
35
41
88
8:8
83
77
97
:95
TA
US
:R
om
x.c
rvo
ola
ch
l.s
na
tio
na
er
int
6
43
23
24
53
9:1
2.2
3.3
.23
54
4:1
10. Mise en stabilité (accrochage aux lests). 11. Décrochage des élingue et mise à l’aplomb hori-
35
41
zontalement.
88
8:8
83
77
Le plombage fin d’un train de banches s’effectue à l’arrière sur les raidisseurs secondaires afin que l’on puisse seul
:R
om
Pousser
ch
tire-pousse.
l.s
la banche
na
tio
na
er
int
Poignée
de réglage
> 2 mm
Poignée
de réglage
Touche
Préparation 227
Poignée
de réglage
≤ 1 mm
6
43
23
24
53
Tendre un cordeau en partie haute, à l’arrière de la banche derrière les raidisseurs secondaires.
9:1
2.2
Prendre trois cales de même épaisseur (dans cet exemple, trois petits morceaux de fourreau PVC de même
3.3
.23
diamètre). En placer deux aux extrémités, emplacements où les banches ont été plombées. Placer la troisième à
54
4:1
chaque accouplement de banche. La ligne de jour (espace entre le cordeau et la cale) doit être la plus petite
35
41
possible. Si le jour est trop important, il faut tirer la banche en desserrant le tire-pousse. Si la cale ne passe pas,
88
8:8
il faut pousser la banche en serrant le tire-pousse. Cela afin d’obtenir un jour inférieur ou égal à 1 mm. Votre
83
77
> 1 mm
< 1 mm Ne passe pas
ASTUCE
Si vous n’arrivez pas à plomber ou à aligner, il se peut que les étais stabilisateurs empêchent ces réglages. Modifiez leur
blocage « sans les enlever ». En fin de coulage, desserrez le pied de la banche en vis-à-vis avant de pousser la banche.
228 Les banches
6
43
23
24
Alignement d’un train de banches
53
9:1
2.2
3.3
12.8.1.3 Traçage de la première face
.23
54
4:1
35
Sur la première face, on implante les réservations (fenêtres, portes, etc.).
41
88
8:8
83
77
97
:95
TA
US
:R
om
x.c
rvo
ola
ch
l.s
na
tio
na
er
int
Ne jamais prendre les cotes de hauteur par rapport au sol, mais par rapport au trait de niveau de 1,00 m.
Arase
OUI
NON
6
43
23
24
–
53
9:1
2.2
3.3
.23
54
4:1
35
41
Pour faciliter la pose du mannequin1 (b), ajuster deux aimants au bleu (a) et poser le mannequin sur ces deux
US
:R
aimants. Une fois le mannequin installé, retirer les aimants de pose (c).
om
x.c
Pose des coffrages (abouts, mannequin et réservations). Ceux-ci doivent être huilés avant leur installation.
rvo
ola
ch
Poe des barres aimantées sur le trait d’arase. Les abouts et les mannequins sont fixés par l’intermédiaire d’ai-
l.s
na
mants (c).
tio
na
er
int
Mannequin
6
43
23
24
53
9:1
2.2
3.3
.23
54
4:1
35
41
Cale d’enrobage
88
Écarteur de nappe
8:8
83
77
97
:95
TA
US
:R
om
x.c
rvo
ola
ch
Les voiles comportent leur propre armature, bien souvent du treillis soudé pour les murs courants.
l.s
na
tio
na
er
int
Elle peut comporter une ou deux nappes. Les aciers porteurs sont dans le sens vertical, les aciers de répartition
sont dans le sens horizontal.
ASTUCE
Les barres porteuses (verticales) se positionnent côté des faces extérieures. Les aciers porteurs se situent toujours vers les
parois extérieures.
Fermeture de la banche 231
Treillis soudé
Poteau
Couper
Déplacer
6
43
23
24
53
9:1
2.2
3.3
Couper mais remplacer
.23
54
4:1
35
41
88
8:8
83
77
Les barres porteuses de gros diamètre ne se coupent jamais ; l’élément se déplace. Les barres porteuses du TS ne
97
:95
se coupent pas. Dans le cas contraire, on les remplace par des barres de renfort le plus près possible. Les barres
TA
US
Au moment de la pose de l’armature, lorsqu’il y a des distanciers, il faut prévoir un passage pour la chaussette de
x.c
rvo
la benne à béton.
ola
ch
l.s
na
tio
na
er
int
Enrobage Distanciers
Une fois l’armature exécutée, il faut placer les tiges traversantes dépassant de l’épaisseur du mur et mettre les
cônes ou fourreaux. La longueur des cônes ou fourreaux correspond à l’épaisseur du voile. La plus grande base
du cône est placée du côté à faciliter son extraction.
Les inserts se positionnent au moment de la pose de l’armature.
6
43
23
24
53
9:1
2.2
3.3
.23
54
4:1
35
41
88
Lors de la vérification de l’aplomb, desserrer les béquilles d’un côté avant de serrer l’autre côté afin d’éviter de
8:8
83
soulever la banche.
77
97
:95
TA
US
Accrochage au compas,
x.c
levage de 10 cm et fermeture
rvo
ola
ch
l.s
na
tio
na
er
int
12.11 Bétonnage
La hauteur de chute du béton est inférieure à 1,00 m. Le coulage se fait par couches de 50 à 60 cm de béton
avant la vibration.
La vibration est l’action qui permet de serrer le béton (voir le chapitre 8). C’est une nécessité absolue qui
permet le tassement des matériaux, favorise l’adhérence sur les armatures et diminue la teneur en air (bullage).
Bétonnage 233
6
43
23
24
53
9:1
2.2
3.3
.23
54
12.11.1 Vérifications après coulage 35
41
4:1
88
8:8
Il faut contrôler de nouveau l’aplomb et l’alignement des banches (risques de modifications dues aux chocs
83
77
Il faut mettre en place les barres en attente dans le béton frais et, éventuellement, d’autres éléments (par exemple,
US
6
43
23
24
53
9:1
12.11.3 Coffrage contre mur
2.2
3.3
.23
54
Lors d’un coulage contre un mur, il est indispensable de maintenir le mur n’ayant pas son temps de séchage,
4:1
35
mais également la banche. Cela s’effectue en plaçant :
41
88
8:8
1
ola
ch
l.s
na
tio
na
er
3
int
2
Bétonnage 235
6
43
Schémas de relèvement de banches superposées
23
24
53
9:1
2.2
3.3
Exercice
.23
54
4:1
35
41
88
Les banches
8:8
83
77
97
:95
TA
Questions
US
:R
om
1) D’après l’image si-dessous, indiquer les numéros correspondants aux noms listés.
x.c
rvo
ola
ch
1
l.s
na
tio
3
na
10
er
int
12 4
11
2
8 9
7 5 6
2) Placer dans la colonne « N° » par ordre chronologique les tâches se trouvant dans la colonne « Mode
opératoire ».
L’opération se déroule au décoffrage d’un mur pour en coffrer un nouveau.
Noter de 1 à 5.
6
43
23
24
Nettoyage et huilage de la peau coffrante
53
9:1
2.2
3.3
Noter de 1 à 5.
.23
54
Étape 2 N° 4:1
Mode opératoire
35
41
88
8:8
re
Pose 1 face Décrochage des élingues
83
77
97
Aplomb et alignement
US
:R
om
Accrochage au lest
ch
l.s
na
tio
Noter de 1 à 5.
na
er
int
Ferraillage
Réponses
1) Barre d’arase n°1 ; aimant de maintien n°2 ; banche n°3 ; mannequin n°4 ; cônes n°5 ; ségrégation
n°6 ; boîte d’attente n°7 ; bullage n°8 ; about de voile n°9 ; crochet de levage n°10 ; trait de 1 mètre
n°11 ; huisserie métallique n°12.
2)
6
43
23
Préparation 2 Pose des lests
24
53
Manutention
9:1
4 Accrochage des élingues
2.2
3.3
.23
3 Remontée des garde-corps avant
54
1 Préparation de la zone et traçage au sol 4:1
35
41
88
re
Pose 1 face 3 Décrochage des élingues
om
x.c
rvo
5 Aplomb et alignement
na
tio
na
2 Accrochage au lest
3 Ferraillage
6
43
23
24
53
9:1
2.2
3.3
.23
54
4:1
35
41
88
8:8
83
77
97
:95
TA
US
:R
om
x.c
rvo
ola
ch
l.s
na
tio
na
er
int
Chapitre 10
L’élingage
L’élingage est l’opération de liaison entre une charge et un appareil de levage.
Une élingue est un accessoire de levage souple, en câble métallique, en chaîne, en cordage ou sangle, situé
entre la charge à lever et un appareil de levage (grue, palan, par exemple).
L’élingage regroupe toutes les opérations de mise en œuvre de ce dispositif de liaison.
Généralement terminée par des composants métalliques (accessoires d’élingage) tels que crochets, anneaux,
maillons, manilles, devant être conformes à la charge de l’élingue (capacité), une élingue est définie par :
6
43
23
• le type : câble, chaîne, cordage, sangle ;
24
53
• la charge de travail par brin (CMU) : masse maximale que l’élingue est autorisée à supporter en utilisation
9:1
2.2
courante ;
3.3
.23
• la longueur du brin : longueur utile, entre les deux points de préhension ;
54
• le facteur de mode d’élingage : facteur appliqué à la CMU d’une élingue un-brin prenant en compte la4:1
35
41
C’est une opération délicate et on déplore de nombreux accidents quand l’élingage est mal effectué. C’est pour-
rvo
ola
quoi l’élingueur doit connaître toutes les règles de sécurité afférentes à la profession. Il doit faire le choix du
ch
l.s
Les graphiques ci-dessous donnent une idée de la gravité et des types d’accidents en rapport avec l’élingage.
er
int
Décès
Hospitalisation
ou amputation
Autre
Décrochage de l’élingue
Chute d’une partie de la charge
Basculement de la charge
6
343
42
Rupture de l’élingue
32
:15
.29
Types d’accidents
.32
33
4.2
:15
13.2 Terminologie 4
35
41
88
8:8
3
78
Une élingue peut être simple (1 brin) ou multibrin (2, 3, 4 brins) et posséder des boucles cossées et manchon-
9 77
95
nées pour être fixée à un autre accessoire. Les différents brins sont reliés à une maille (ou anneau) de tête, de
:
TA
US
Une élingue peut également être sans fin, formée par un élément dont les extrémités sont raccordées entre elles
x.c
vo
} Élingues multibrins
on
n ati
er
int
1 - Crochet
2 - Maille de liaison
5 4 3 - Longueur
Angle
4 - Maille de tête
Nombre de brins 5 - Plaque CMU
6
CMU 6 - Raccourcisseur de chaîne
Longueur
Année
6
43
3
3
42
32
:15
.29
.32
2
33
4.2
:15
4
35
41
88
1
8:8
3
78
9 77
95
:
TA
US
:R
om
} Élingues câbles
x.c
vo
lar
ho
Les câbles sont constitués de fils d’acier galvanisés tréfilés, assemblés pour constituer des torons : 7 × 7 fils,
sc
al.
on
6/7 × 19 fils, 6 × 36/37 fils.
n ati
er
int
} Élingues chaînes
Les chaînes utilisées sont des chaînes à maillons courts de classe [8], tous les composants devant être de même
classe et de même capacité de charge.
} Élingues textiles
• en polyester :
–– plates en sangles tissées : peuvent être cousues pour former des boucles,
–– rondes : constituées d’une âme de fils enroulés, formant un écheveau, inséré dans un fourreau ;
• en cordage (polypropylène, polyamide, chanvre) : cordes toronnées, réalisées par une boucle épissée à
chaque extrémité, avec ou sans cosse dans la boucle.
242 L’élingage
13.3 Marquage
Pour les élingues câbles ou chaînes, le marquage (sur plaque) comprend1 :
• la marque d’identification du fabricant* ;
• la Charge Maximale d’Utilisation (CMU)*. Pour les élingues multibrins, cette charge doit être accompagnée
des angles d’application des charges ;
• le numéro de série de l’élingue* ;
• le nombre de brins* ;
• la classe de l’élingue (chaîne)* ;
• le marquage ;
• la référence de l’élingue ;
6
43
• le coefficient de sécurité ;
3
42
32
• l’année de fabrication.
:15
.29
.32
Pour les élingues textiles, l’étiquette est bleue (matière polyester), verte (polyamide) ou brune (polypropylène)
33
4.2
et contient :
:15
• la CMU ; 35
4
41
• le nom du fabricant ;
95
:
TA
• le code de traçabilité ;
US
:R
• le numéro de la norme ;
om
x.c
vo
• le marquage.
lar
ho
La couleur de l’élingue textile ou sangle (couleur issue de la norme harmonisée) est fonction de la CMU.
sc
al.
on
n ati
Violet 1 000 kg
Vert 2 000 kg
Jaune 3 000 kg
Gris 4 000 kg
Rouge 5 000 kg
Marron 6 000 kg
Bleu 8 000 kg
Orange 10 000 kg
Orange + de 10 000 kg
6
343
42
32
:15
.29
.32
33
4.2
:15
Anneau Manille Crochet Anneau
4
35
41
88
8:8
• Dégager le parcours qui sera effectué avec la charge, ainsi que le lieu de dépose de la charge.
sc
al.
• Ne jamais se trouver sous la charge, ni entre la charge et un obstacle fixe (mur, par exemple) en cas de balan-
on
ati
} 1) Préparer l’élingage
Porter les équipements de sécurité.
Reconnaître le parcours effectué avec la charge.
Dégager les allées de circulation.
Ne pas se trouver sous la charge ni entre la charge et un obstacle.
} 2) Évaluer la charge
Il faut connaître la masse de la charge à soulever ainsi que son centre de gravité. Le poids d’une pièce, c’est son
volume multiplié par sa masse volumique : 800 kg/m3 pour le bois, 1 000 kg/m3 pour l’eau, 2 500 kg/m3 pour
le béton, 8 000 kg/m3 pour l’acier.
244 L’élingage
6
343
42
32
NON
:15
.29
.32
OUI
33
4.2
:15
4
35
41
88
8:8
3
78
9 77
95
:
TA
US
:R
om
x.c
vo
lar
ho
sc
al.
on
NON OUI
n ati
er
int
Dans le cas de treillis soudés, le cerclage ne doit pas servir d’accrochage des élingues.
NON
OUI
Mode d’emploi 245
NON OUI
6
343
42
32
:15
.29
.32
33
4.2
:15
4
} 4) Choisir l’élingue
35
41
88
8:8
Le choix de la bonne élingue est prépondérant pour la sécurité de l’élingueur. Le milieu ambiant, la température,
3
78
77
Bien que les accessoires de levage soient soumis à des vérifications périodiques, il est important de contrôler
vo
lar
visuellement ces accessoires pour s’assurer que ceux-ci ne sont pas détériorés. S’il arrive que des défauts appa-
ho
sc
raissent, il est impératif de retirer ces accessoires du service : plaque CMU manquante, diminution du diamètre
al.
on
• Pour les élingues câbles : déformation ou fissure sur les terminaisons, concentration de fils cassés sur un
toron, déformation du câble par distorsion ou saillie de l’âme.
• Pour les élingues chaînes : déformation des terminaisons, allongement de la chaîne, usure importante des
maillons, entaille, fissure, corrosion, déformation des maillons, ouverture du bec du crochet.
• Pour les élingues textiles : détérioration locale de la sangle, coupure transversale ou longitudinale, endom-
magement des lisières, coupure des coutures ou des boucles.
Dans tous les cas, vous devez signaler à votre responsable ces défauts et ne pas utiliser ces accessoires avant
leur vérification par un spécialiste.
} 6) Accrocher la charge
Le passage du crochet dans l’anneau doit être réalisé avec le bec du crochet orienté vers l’extérieur. La force est
exercée sur le siège du crochet, partie plus solide que le bec.
Si la charge possède des pitons filetés à œil, il est préférable que la force de levage soit verticale, donc alignée avec
la tige. Si l’élingage s’effectue sur plusieurs anneaux :
• il faut respecter les anneaux à embase ;
• les anneaux doivent être vissés à fond ;
• il faut utiliser un anneau orientable ;
246 L’élingage
NON OUI
NON OUI
Si la charge ne possède pas de point d’accrochage, on utilisera des équipements particuliers, comme des pinces,
6
aimants, ventouse… On peut aussi prendre la charge par en dessous avec un élingage en panier, en nœud
343
42
coulant. Pour les charges longues, il est préférable de se servir d’un palonnier, qui diminue le risque de glisse-
32
:15
ment.
.29
.32
33
Traction tolérée
4.2
:15
4
35
Traction maximale
41
88
Danger Danger
8:8
45°
3
78
9 77
95
:
TA
US
:R
om
Tension Résultat
x.c
vo
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Bec
Siège
Le crochet