‫زینک ریچ اپوکسی دو جزیی‬
‫‪ABADUR-201‬‬
‫‪ -1‬جزء ‪ A‬را به خوبی در زیر میکسر هم بزنید‪.‬‬
‫‪ -2‬جزء ‪ B‬را به طور کامل به جزء ‪ A‬اضافه نموده و به خوبی‬
‫در زیر میکسر با هم مخلوط نمایید‪.‬‬
‫عمل مخلــوط نمودن را به مدت ‪ 3‬دقیقــه ادامه دهید و‬
‫از اختالط مواد در کناره‌های ظرف با هم مطمین شوید‪.‬‬
‫گرمازا بودن واکنش ســخت شــدن اپوکسی ممکن است‬
‫باعث باال رفتن دمای رنگ موجود در سطل شود که سبب‬
‫از دست رفتن کارایی رنگ می‌شود‪ .‬برای جلوگیری از این‬
‫امر مخلوط را در ظروف کم عمق بریزید و یا در همان دقایق‬
‫ابتدایی پس از زمان انتظار‪ ،‬اجرای پوشش را آغاز نمایید‪.‬‬
‫مانند تمام پوشــش‌های با خواص باال‪ ،‬شــرایط ذکر شده‬
‫ال رعایت شــود تا خواص مورد نظر از این پوشش‬ ‫باید کام ً‬
‫به دست آید‪.‬‬
‫‪ -‬در آب و هوای گرم دمای مواد قبل از مخلوط نمودن‬
‫باید بین ‪ 20‬تا ‪ 25‬درجه ســانتی‌گراد باشد‪ .‬در غیر این‬
‫صــــــورت زمان کاربری (‪ )Pot Life‬به شــدت کوتاه‬
‫خواهد بود‪.‬‬
‫‪ -‬هنگامی که سرعت باد بیشتر از ‪ 7‬متر بر ثانیه است از‬
‫اجرای رنگ خودداری نمایید‪.‬‬
‫‪ -‬هنگامی که دمای سطح کمتر از ‪ 10‬درجه سانتی‌گراد‬
‫است از اجرای رنگ خودداری شود‪.‬‬
‫‪ 5-50‬درجه سانتی‌گراد‬ ‫دمای هوا ‪:‬‬
‫‪ 10-60‬درجه سانتی‌گراد‬ ‫دمای سطح ‪:‬‬
‫‪ 15-40‬درجه سانتی‌گراد‬ ‫دمای مواد ‪:‬‬
‫‪ 20-70‬درصد‬ ‫رطوبت نسبی ‪:‬‬
‫‪ ABADUR-201‬در دو بسته‌بندی جداگانه عرضه می‌شود‪.‬‬
‫همواره دو بسته‌بندی را به طور کامل با هم مخلوط نمایید‪.‬‬
‫مخلــوط باید در زمان کاربری (‪ )Pot Life‬ذکر شــده اجرا‬
‫‪281‬‬
‫جهــت اجرای رنگ پروفایل ســطح‪ 50 ،‬تا ‪ 70‬میکرون و‬
‫برای عملیات سنگین پروفایل سطح‪ 75 ،‬تا ‪ 100‬میکرون‬
‫مناسب است‪.‬‬
‫• سطوح فلزی دارای آستری کارگاهی‪:‬‬
‫‪ ABADUR-201‬برای اجرا بر سطوح دارای آستری کارگاهی‬
‫روی اتیل سیلیکات مناســب است‪ .‬اگر آستری کارگاهی‬
‫دارای نواحی خورده شده یا محصوالت خوردگی روی زیاد‬
‫باشد‪ ،‬باید عملیات پاشش ذرات ساینده به صورت سراسری‬
‫انجام شــود‪ .‬سایر آستری‌های کارگاهی برای پاشش رنگ‬
‫مناســب نبوده و باید به صورت کامل با روش پاشش ذرات‬
‫ساینده تمیز شود‪.‬‬
‫درزهای جوشکاری شده و نواحی آسیب دیده قبل از اجرای‬
‫پوشــــش باید تا درجه ½ ‪ Sa 2‬مطابــق با اســــتاندارد‬
‫‪ ISO 8501-1‬یا ‪ SSPC-SP10‬تمیز شده باشند‪.‬‬
‫آماده‌سازی سطوح در شرایط زیر نباید انجام شود‪:‬‬
‫‪ -1‬در دمای زیر ‪ 5‬درجه سانتی‌گراد و زمانی که رطوبت‬
‫نسبی بیشتر از ‪ 85‬درصد باشد‪.‬‬
‫‪ -2‬وقتی دمای سطح کمتر از ‪ 3‬درجه سانتی‌گراد باالی‬
‫نقطه‌ی شبنم باشد‪.‬‬
‫‪ -3‬خارج از ســاعات روز برای سطوحی که در محیط‬
‫خارجی قرار دارند‪.‬‬
‫به منظور جلوگیری از زنــگ‌زدن‪ ،‬اجرای ‪ABADUR-201‬‬
‫باید در حداقل فاصله زمانی پس از آماده‌سازی سطح باشد‪.‬‬
‫روش اجرا‬
‫بصری ذکر شده باید عملیات پاشش ذرات ساینده مجددا ً‬
‫عیوب حاصل از آماد‌ســازی سطح توســط پاشش ذرات‬
‫گردد‪.‬‬
‫‪ ABADUR-201‬یک پوشش زینک ریچ اپوکســی سخت شونده با هاردنر پلی آمید با مقاومت‬
‫عالی در برابر آب‪ ،‬شـ�رایط جوی و سایش می‌باشـ�د‪ .‬با توجه به ایجاد حفاظت کاتد‪،‬ی‪ABA� ،‬‬
‫‪ DUR-201‬عملکرد بســیار مناسبی روی ســازه‌های فلزی‪ ،‬ماشین‌آالت‪ ،‬لوله‌ها و سطوح بیرونی‬
‫مخازن در صنایع پتروشیمی‪ ،‬پاالیشگاه‌ها‪ ،‬کاغذسازی و تصفیه خانه‌ها دارد‪.‬‬
‫‪ ABADUR-201‬با اکثر پوشش‌های رویه آلی سازگار بوده و مانند تمامی پرایمرها به تنهایی جهت‬
‫سرویس‌دهی مستغرق در محلول‌های اسیدی و قلیایی مناسب نیست‪.‬‬
‫موارد کاربرد‬ ‫خواص و اثرات‬
‫‪ - 1‬پاالیشگاه‌ها‬
‫ •ایجاد حفاظت کاتدی‬
‫‪ -2‬سازه‌های دریایی‬
‫ •چسبندگي بسيار زیاد به سطوح‬
‫‪ -3‬سکوهای فراساحلی‬
‫ •مقاومت‌های مکانیکی بسیار زياد‬
‫‪ -4‬تصفیه‌خانه­‌های فاضالب‬
‫ •مقاوم در برابر سایش‬
‫آماده سازی سطوح‬
‫تمامی سطوح قبل از پوشش‌دهی باید تمیز شده و از هرگونه‬
‫آلودگی پاک گردند و خشک باشند‪ .‬قبل از اعمال رنگ تمام‬
‫سطوح باید مطابق استاندارد ‪ ISO 8504‬آماده‌سازی شوند‬
‫و چربی ســطوح به روش حالل شویی مطابق با استاندارد‬
‫‪ SSPC-SP1‬پاک گردند‪.‬‬
‫‌• آماده‌سازی از طریق پاشش ذرات ساینده‪:‬‬
‫‪ ABADUR-201‬باید روی ســطوحی اجرا شــود که توسط‬
‫پاشــش ذرات ســاینده حداقل تا درجه ½ ‪ Sa 2‬مطابق با‬
‫استاندارد ‪ ISO 8501-1‬یا ‪ SSPC-SP10‬تمیز شده باشند‪.‬‬
‫اگــر بین زمــان آماده‌ســازی و اجــرای ‪ABADUR-201‬‬
‫اکسیداســیون اتفاق بیافتد‪ ،‬جهت رســیدن به استاندارد‬
‫تکرار گردد‪.‬‬
‫ساینده باید قبل از اجرا برطرف شود‪.‬‬
‫‪280‬‬
 ‫تجهیزات اجرا‪:‬‬
‫اجرای‬
‫خشک‬
‫الیه‬ ‫سخت‬ ‫قابل‬ ‫دما‬
‫شدن‬ ‫قطر دهانه نازل‪ 0/017 -0/021 :‬اینچ‬
‫بعدی‬ ‫‌شدن‬ ‫لمس‬ ‫(درجه سانتی‌گراد)‬
‫کامل‬ ‫فشار در دهانه نازل حداقل‪:‬‬ ‫اسپری ایرلس‬
‫حداقل‬
‫‪ 141‬بار ( ‪)2000 psi‬‬
‫‪18‬‬ ‫‪16‬‬
‫‪ 12‬روز‬ ‫‪ 70‬دقیقه‬ ‫‪+15‬‬ ‫قطر دهانه نازل‪ 1/8 -2/2 :‬میلی‌متر‬
‫ساعت‬ ‫ساعت‬
‫فشار در دهانه نازل حداقل‪ 3 :‬تا ‪ 6‬بار‬ ‫اسپری هوا‬
‫‪12‬‬ ‫‪14‬‬ ‫( ‪)43-87 psi‬‬
‫‪ 7‬روز‬ ‫‪ 40‬دقیقه‬ ‫‪+25‬‬
‫ساعت‬ ‫ساعت‬
‫در هر دســت اجرا معمــوالً بین ‪ 50‬تا ‪60‬‬
‫‪10‬‬ ‫‪10‬‬ ‫غلتک‬
‫‪ 4‬روز‬ ‫‪ 20‬دقیقه‬ ‫‪+40‬‬ ‫میکرون فیلم خشک حاصل می‌شود‪.‬‬
‫ساعت‬ ‫ساعت‬
‫توجه‪ :‬مدت زمان خشک‌شــدن به ضخامت پوشش اعمال‬ ‫در هر دســت اجرا معمــوالً بین ‪ 50‬تا ‪60‬‬
‫قلم‌مو‬
‫شــده بستگی دارد و تمام اطالعات این کاتالوگ بر اساس‬ ‫میکرون فیلم خشک حاصل می‌شود‪.‬‬
‫ضخامت فیلم خشک توصیه شده است‪.‬‬
‫حفاظت و ایمنی‬ ‫مشخصات فيزيكي‬
‫این محصول قابل اشــتعال می باشــد‪ .‬باید از گرما و شعله‬ ‫زمان کاربری (‪:)Pot Life‬‬ ‫رنگ‪ :‬خاکستری‬
‫مســتقیم دور نگه داشته شود‪ .‬در ظرف را بسته نگه دارید‪.‬‬ ‫دمای رنگ‬ ‫وزن مخصوص ‪3/0±0/1 g/cm3:A+B‬‬
‫‪40‬‬ ‫‪25‬‬ ‫‪15‬‬
‫محیط اجرا باید دارای سیستم تهویه مناسب باشد‪ .‬از تماس‬ ‫(درجه سانتی‌گراد)‬ ‫نسبت ترکیب وزنی اجزا (‪100:8 :)A:B‬‬
‫مســتقیم و دائمی با پوســت جلو گیری کنید‪ .‬درصورت‬ ‫‪ 4‬ساعت‬ ‫‪ 6‬ساعت‬ ‫‪ 9‬ساعت‬
‫زمان کاربری‬ ‫درصد جامد حجمی‪ 60±3 :‬درصد‬
‫بلعیده شدن فورا ً به پزشک مراجعه شود‪.‬‬ ‫(دقیقه)‬
‫میزان پوشش‌دهی تئوری برای ‪ 75‬میکرون فیلم خشک‪:‬‬
‫در صورت استفاده در محیط های سربسته موارد ایمنی زیر‬ ‫توجه‪ :‬با ازدیاد حجم انباشت رزین و هاردنر پس از اختالط‪،‬‬ ‫هشت متر مربع بر لیتر‬
‫را برای جلوگیری از آتش سوزی‪ ،‬انفجار و آسیب رسیدن به‬ ‫افزایــش دمای رنگ ســریع‌تر و در نتیجــه زمان کاربری‬ ‫ضخامت فیلم خشک پیشنهادی‪ 60 -75 μm :‬به ازای‬
‫سالمتی رعایت نمایید‪:‬‬ ‫کوتاه‌تر خواهد شد‪.‬‬ ‫هر الیه‬
‫در هنگام اجرا و خشــک شــدن سطح‪ ،‬به مقدار کافی‬ ‫تعداد الیه ‪1 :‬‬
‫هوای تازه را به محیط وارد نمایید‪.‬‬ ‫مالحظات‬ ‫روش اجرا‪ :‬اسپری معمولی یا ایرلس‪ ،‬غلتک‪ ،‬قلم‌مو‬
‫از ماسک و تجهیزات ضد انفجار استفاده شود‪.‬‬ ‫مدت نگهداری‪ :‬یک سال در بسته‌بندی اولیه‬ ‫زیرآیند‪ :‬آهن آماده‌سازی شده‬
‫هرگونه جرقه‪ ،‬جوشــکاری‪ ،‬کشــیدن سیگار و روشن‬ ‫شرایط نگهداری‪ :‬ظرف در بسته‪ ،‬و دور از رطوبت‪ ،‬یخبندان‬ ‫زمان مورد نیاز قبل از اجرا‬
‫نمودن شعله در محیط اجرا ممنوع است‪.‬‬ ‫و تابش مستقیم نور خورشید‬ ‫(‪ 20 :)Induction time‬تا ‪ 30‬دقیقه‬
‫لطفاً به برگه اطالعات ایمنی (‪ )MSDS‬مراجعه شود‪.‬‬ ‫بهترین دمای نگهداری‪ +10 :‬تا ‪ +30‬درجه سانتی‌گراد‬ ‫نقطه اشتعال‪ 28 :‬درجه سانتی‌گراد‬
‫نوع بسته بندی‪:‬‬ ‫تینر‪/‬شستشو‪T-200 :‬‬
‫برای مشاهده نتایج آزمایشگاهی‪ ،‬تاییدیه‌ها و مقاالت مرتبط به سایت‬ ‫جزء ‪ :A‬سطل ‪ 25‬کیلوگرمی‬ ‫میزان تینر مورد نیاز‪ 7-10:‬درصد‬
‫آبادگران مراجعه فرمایید‪:‬‬ ‫جزء ‪ :B‬سطل ‪ 2‬کیلوگرمی‬
‫‪www. abadgarangroup. net‬‬ ‫زمان خشک‌شدن‪:‬‬

‫‪283‬‬ ‫‪282‬‬