MATERIALES Y EQUIPOS

 banco hidráulico
 cronometro
 cinta métrica
 termómetro
 MARCO METODOLOGICO

PROCEDIMIENTO

PRACTICA N° 1: DETERMINACION DEL COEFICIENTE DE GASTO PARA LA

TOBERA DE PARED DELGADA TIPO VENTURI

1. Montar el aparato encima del canal del Banco Hidráulico y nivelarlo para que
quede horizontal

2. Conecte el tubo de entrada al aparato, mediante un conducto flexible (6), a

la boquilla de salida de impulsión del Banco Hidráulico. El aparato debe
quedar dispuesto para descargar directamente en el canal. El derrame que
puede producirse a través del rebosadero se debe conducir a desaguar en el
aliviadero del tanque volumétrico.
3. Para obtener lecturas que resulten lo más estables posibles, la posición del
tubo vertical de entrada debe ajustarse para que el difusor quede
simplemente oculto bajo la superficie libre del agua en el depósito.
4. Coloque la boquilla N° 1, Tobera de pared delgada tipo Venturi. Anote del
diámetro del orificio de descarga.

5. Introducir agua en el depósito para llenarlo hasta el nivel superior del tubo del
rebosadero. Regular el caudal admitido para que exista una pequeña
 descarga a través del rebosadero, asegurando así la constancia del nivel del
agua en el depósito mientras se efectúan las mediciones. Nota: si se está
utilizando el aparato con el grupo hidráulico, la medida del caudal se obtiene
directamente del caudalimetro montado en el grupo. Para ello el nivel del
agua en el FME04 debe estar por debajo del rebosadero para garantizarnos
que el agua impulsada es igual al agua desaguada por el orificio

6. El coeficiente de gasto se determina mediante la siguiente ecuación 𝐶1 =

𝐶
𝐶√2𝐶ℎ
7. Varié el caudal del agua y determine para cada caso el coeficiente de gasto
8. Complete la siguiente tabla de resultados

COEFICIENTE DE GASTO
caudal (Q) l/min H (m)

4,651162791 0,324186282
0,011

5,398110661 0,376248586
0,011

5,102040816 0,355612503
0,011

caudal (Q) l/min H (m) COEFICIENTE DE GASTO

4,301075269 0,03
0,181528932
4,88997555 0,03 0,206383749

4,683840749 0,03 0,197683731

caudal (Q) l/min H (m) COEFICIENTE DE GASTO

3,903708523 0,035
0,152536156
4,310344828 0,035 0,168425339

3,911342894 0,035 0,152834466

Los caudales obtenidos con diferentes alturas de carga se registraran en la tabla
indicada a continuación y, como resultado de estas mediciones, deben obtenerse
un valor, cd =0,63 siendo
𝐶
Donde =
𝐶√2𝐶𝐶
𝐶𝐶

PRACTICA N° 2: DETERMINACION DEL COEFICIENTE DE VELOCIDAD PARA

LA TOBERA DE PARED DELGADA TIPO VENTURI

1. Montar el aparato encima del canal del Banco Hidráulico y nivelarlo para que
quede horizontal.

2. Conecte el tubo de entrada al aparato, mediante un conducto flexible (6), a

la boquilla de salida de impulsión del Banco Hidráulico. El aparato debe
quedar dispuesto para descargar directamente en el canal. El derrame que
puede producirse a través del rebosadero se debe conducir a desaguar el
aliviadero del tanque volumétrico.

3. Para obtener lecturas que resulten lo más estables posibles, la posición del
tubo vertical de entrada debe ajustarse para que el difusor quede
simplemente oculto bajo la superficie libre del agua en el depósito.
4. Coloque la boquilla N° 1. Tobera de pared delgada tipo Venturi. Anote el
diámetro del orificio de descarga.
5. Introducir agua en el depósito para llenarlo hasta el nivel superior del tubo del
rebosadero. Regular el caudal admitido para que exista una pequeña
descarga a través del rebosadero, asegurando así la constancia del nivel del
agua en el depósito mientras se efectúan las mediciones.

6. Para establecer cuánto vale el coeficiente de velocidad Cv, hay que emplazar
el tubo de Pitot dentro de la vena liquida fluyente, en la sección contraída
(situada a 1.5 veces del diámetro del orificio por debajo del plano en el que
está contenido este). Anotar la altura de carga indicada por el tubo de pitot,
hc.
7. Anotar la altura del nivel de agua, obtenida mediante el segundo tubo
manométrico situado en el panel.
 8. El coeficiente de velocidad se determina mediante la siguiente ecuación:
ℎ
𝐶
𝐶𝐶 = √ ℎ hc = es la altura obtenida por el tubo de pitot y h es la altura del

líquido.
9. Varié el caudal (5 veces), y determine para cada caso el coeficiente de
velocidad
10. Complete la siguiente tabla
Hc (m) H (m) Cv

20,4 27,5 0,974082753

13 16 0,901387819

7 10,5 0,816496581

PRACTICA N° 3: DETERMINACION DEL COEFICIENTE DE CONTRACCION

PARA LA TOBERA DE PARED DELGADA TIPO VENTURI

1. Montar el aparato encima del canal del Banco hidráulico y nivelarlo para que
quede horizontal.
2. Conecte el tubo de entrada al aparato, mediante un conducto flexible (6), la
boquilla de salida de impulsión del Banco Hidráulico. El aparato debe quedar
dispuesto para descargar directamente en el canal. El derrame que puede
producirse a través del rebosadero se debe conducir a desaguar en el
aliviadero del tanque volumétrico.

3. Para obtener lecturas que resulten lo más estables posibles, la posición del
tubo vertical de estrada debe ajustarse para que el difusor quede
simplemente oculto bajo la superficie libre del agua en el depósito.
4. Coloque la boquilla N° 1. Tobera de pared delgada tipo Venturi. Anote el
diámetro del orificio de descarga.

5. Introducir agua en el depósito para llenarlo hasta el nivel superior del tubo del
rebosadero. Regular el caudal admitido para que exista una pequeña
 descarga a través del rebosadero, asegurando así la constancia del nivel del
agua en el depósito mientras se efectúan las mediciones. Nota: si se está
utilizando el aparato con el grupo hidráulico. La medida de caudal se obtiene
directamente del caudalimetro montado en el grupo. Para ello el nivel de agua
en el FME04 debe estar por debajo del rebosadero para garantizarnos que
el agua impulsada es igual al agua desaguada por el orificio.

6. Para obtener el coeficiente de contracción Cc es preciso medir el diámetro

de la vena liquida en la sección contraída. Para ello hay que utilizar la cuchilla
que se halla acoplada solidariamente al tubo Pitot y que está dispuesta
perpendicularmente a la dirección de desplazamiento de este. El borde
afilado de la cuchilla se sitúa, aproximadamente, en la sección contraída y
tangente (con ayuda de la virola que permite su avance y retroceso a lo largo
del humillo de desplazamiento (1mm/vuelta) es un punto del contorno de la
vena fluyente y, posteriormente, se desplaza hasta resultar tangente en el
punto diametral opuesto de dicho contorno. La situación de ambas posiciones
se establece con lecturas controladas en la virola graduada y el humillo de
avance, la diferencia de las lecturas correspondientes a las dos posiciones
representa el diámetro de la vena.
 7. Anotar el diámetro de contracción para cada caudal.
8. El coeficiente de velocidad se determina mediante la siguiente ecuación 𝐶𝐶 =
𝐶𝐶 𝐶2
= 𝐶, donde 𝐶 es el área de la vena contraída y 𝐶 el área de la boquilla.
𝐶 𝐶3 𝐶

9. Varié el caudal del agua y determine para cada caso el coeficiente de

velocidad
10. Complete la siguiente tabla de resultados:
𝐶𝐶(m^2) caudal (Q) l/min Cc

2,37787148 5,050438089 0,461975098

1,16898663 4,624963856 0,227111816
0,96768908 4,041798748 0,18800354

PRACTICA N° 4: DETERMINACION DEL COEFICIENTE DE CARGA PARA LA

TOBERA DE PARED DELGADA TIPO DIAFRAGMA

COEFICIENTE DE GASTO
caudal (Q) l/min H (m)
4,160887656 0,133 0,119355377
4,642166344 0,133160893
0,133
4,379562044 0,125628069
0,133
 caudal (Q) l/min H (m) COEFICIENTE DE GASTO
3,47826087 0,017 0,279074086
4,032258065 0,017 0,323523385

3,847798204 0,017 0,30872347

caudal (Q) l/min H (m) COEFICIENTE DE GASTO

3,149606299 0,0047 0,48060597
3,549245785 0,0047 0,541587917

3,343239227 0,0047 0,510152883

PRACTICA N° 5: DETERMINACION DEL COEFICIENTE DE VELOCIDAD PARA

LA TOBERA DE PARED DELGADA TIPO DIAFRAGMA

Hc (m) H (m) Cv

8,1 21,4 0,615227334

14,3 16 0,94538352
5,8 10,5 0,743223353

PRACTICA N° 6: DETERMINACION DEL COEFICIENTE DE CONTRACCION

PARA LA TOBERA DE PARED DELGADA TIPO DIAFRAGMA

𝐶𝐶(m^2) caudal (Q) l/min Cc

0,82784457 4,394205348 0,23016081

1,23373834 3,786105713 0,343009093

1,18179734 3,347363771 0,32856824

PRACTICA N° 7: DETERMINACION DEL COEFICIENTE DE CARGA DE LA
TOBERA DE PARED DELGADA TIPO COLOIDAL

COEFICIENTE DE GASTO
caudal (Q) l/min H (m)
3,512880562 0,010 0,186995106
4,049949376 0,215583963
0,010
3,794266442 0,201973635
0,010

caudal (Q) l/min H (m) COEFICIENTE DE GASTO

3,386004515 0,009 0,189991047
5,706134094 0,009 0,320175116

5,784061697 0,009 0,324547688

caudal (Q) l/min H (m) COEFICIENTE DE GASTO

8,403361345 0,042 0,218270604
9,836065574 0,042 0,255483953

7,36196319 0,042 0,191221118

PRACTICA N° 8: DETERMINACION DEL COEFICIENTE DE VELOCIDAD PARA

LA TOBERA DE PARED DELGADA TIPO COLOIDAL

Hc (m) H (m) Cv

20,5 21,5 0,976467292

15 15,9 0,971285862
6,2 10,4 0,772109996

PRACTICA N° 9: DETERMINACION DEL COEFICIENTE DE CONTRACCION

PARA LA TOBERA DE PARED DELGADA TIPO COLOIDAL

𝐶𝐶(m^2) caudal (Q) l/min Cc

1,13726527 3,785698793 0,160890123

0,89920236 4,958733435 0,127211111
0,69397782 8,533796703 0,098177778
PRACTICA N° 10: DETERMINACION DEL COEFICIENTE DE CARGA PARA LA
TOBERA DE PARED GRUESA TIPO CILINDRICA

COEFICIENTE DE GASTO
caudal (Q) l/min H (m)
6,329113924 0,024 1,058202644
6,335797254 1,05932007
0,024
5,603985056 0,936963985
0,024

caudal (Q) l/min H (m) COEFICIENTE DE GASTO

3,386004515 0,021 0,901210393
5,706134094 0,021 0,985246089

5,784061697 0,021 0,892213285

caudal (Q) l/min H (m) COEFICIENTE DE GASTO

8,403361345 0,021 0,725111811
9,836065574 0,021 0,797649958

7,36196319 0,021 0,73808697

PRACTICA N° 11: DETERMINACION DEL COEFICIENTE DE VELOCIDAD PARA

LA TOBERA DE PARED GRUESA TIPO CILINDRICA

Hc (m) H (m) Cv

19 21,4 0,942258174
14 16,1 0,932504808
8,4 10,5 0,894427191

PRACTICA N° 12: DETERMINACION DEL COEFICIENTE DE CONTRACCION

PARA LA TOBERA DE PARED GRUESA TIPO CILINDRICA
𝐶𝐶(m^2) caudal (Q) l/min Cc

0,92175201 6,089632078 0,634521578

0,74917385 5,181956685 0,515721117
0,81712825 4,216269372 0,5625
PRACTICA N° 13: DETERMINACION DEL COEFICIENTE DE DESCARGA PARA
LA TOBERA DE PARED GRUESA TIPO VENTURI

COEFICIENTE DE GASTO
caudal (Q) l/min H (m)
7,96812749 0,018 1,097684764
7,092198582 0,97701729
0,018
6,097560976 0,839996573
0,018

caudal (Q) l/min H (m) COEFICIENTE DE GASTO

5,825242718 0,007 1,286834276
6 0,007 1,325439305

5,535055351 0,007 1,222729986

caudal (Q) l/min H (m) COEFICIENTE DE GASTO

3,851091142 0,05 0,318314491
4,569687738 0,05 0,377710569

4,377431907 0,05 0,361819535

PRACTICA N° 14: DETERMINACION DEL COEFICIENTE DE VELOCIDAD PARA

LA TOBERA DE PARED GRUESA TIPO VENTURI

Hc (m) H (m) Cv

19,7 21,5 0,95722467

15,3 16 0,977880361
5,5 10,5 0,723746864
PRACTICA N° 15: DETERMINCION DEL COEFICIENTE DE CONTRACCION
PARA LA TOBERA DE PARED GRUESA TIPO VENTURI

𝐶𝐶(m^2) caudal (Q) l/min Cc

3,01718558 117,5438169 1,482041588

2,35061816 5,786766023 1,154623664
1,48849533 4,266070262 0,731148918
NOTA: se estima que, aproximadamente, con determinar ocho valores de caudales
distintos es suficiente para establecer la relacion, 𝐶 = 𝐶(ℎ ) entre el caudal y la altura
de carga sobre el plano del orificio

CALCULOS

Con los resultados anteriores verifique la siguiente ecuación

𝐶𝐶 = 𝐶𝐶𝐶𝐶

Altura de
volumen 3
N° boquilla Tiempo Caudal(m /s) carga h h^1/2
(cm^3)
(mm)
1000 12,9
2000 22,23 8,4174E-05 272 0,136
3000 35,28
1000 13,95
BOQUILLA 1 2000 24,54 7,70827E-05 220,5 0,11025
3000 38,43
1000 15,37
2000 27,84 6,73633E-05 161 0,0805
3000 46,02
1000 14,42
2000 25,85 7,32368E-05 272 0,136
3000 41,1
BOQUILLA 2 1000 17,25
2000 29,76 6,31018E-05 220,5 0,11025
3000 46,78
1000 19,05 5,57894E-05 161 0,0805
 2000 33,81
3000 53,84
1000 17,08
2000 29,63 6,3095E-05 272 0,136
3000 47,44
1000 17,72
BOQUILLA 3 2000 21,03 8,26456E-05 220,5 0,11025
3000 31,12
1000 7,14
2000 12,2 0,00014223 161 0,0805
3000 24,45
1000 9,48
2000 18,94 0,000101494 272 0,136
3000 32,12
1000 11,9
BOQUILLA 4 2000 21,77 8,63659E-05 220,5 0,11025
3000 36,06
1000 14,79
2000 26,89 7,02712E-05 161 0,0805
3000 43,59
1000 7,53
2000 16,92 0,000117544 272 0,136
3000 29,52
1000 10,3
BOQUILLA 5 2000 20 9,64461E-05 220,5 0,11025
3000 32,52
1000 15,58
2000 26,26 7,11012E-05 161 0,0805
3000 41,12
 Q (m^3/s ) Q Vs Cu*V ^1/2

Los resultados obtenidos, en este tipo equipo típico de laboratorio y con una altura
de carga constate, son:

𝐶𝐶 = 0,63

𝐶𝐶 = 0,996

𝐶𝐶 = 0,65

Y el valor medio del coeficiente de gasto, para una serie de distintas alturas de
carga, resulta:

𝐶𝐶 = 0,63

Estos valores concuerdan bastante con los que se encuentran registrados en los
libros especializados. También son consistentes por si mismos puesto que la
relación:

𝐶𝐶 = 𝐶𝐶𝐶𝐶

Se satisface dentro de los márgenes de error admisibles en el proceso experimental

Observaciones de interés

Es preciso señalar que no existe ningún valor teórico para los coeficientes
anteriores, puesto que la determinación de la pérdida de carga y de la contracción
de la vena liquida solo pueden realizarse experimentalmente. Es, asimismo,
necesario indicar que la perdida de carga total es demasiado pequeña para poder
influir de forma apreciable en la disminución del caudal fluyente. Dicha disminución
se debe casi por entero, a la contracción que sufre la vena líquida entre el plano del
orificio y la sección contraída.

La expresión Q = f(h) muestra que, para valores de h comprendidos entre 150 mm

y 350 mm aproximadamente, el coeficiente de gasto se mantiene constante.

Este hecho debe ser interpretado como un resultado experimental positivo puesto
que “a priori”, no existe razón alguna para suponer que así fuera. En efecto,
experimentos realizados con un campo de valores de alturas de carga más extenso
y orificios de contorno afilado ponen de manifiesto ciertas variaciones en el valor de
Cv, especialmente cuando el tamaño del orificio y la altura de carga son reducidos
 CUESTIONARIO

C.1. si en la representación gráfica de Q = Cu (h1/2) se obtiene una línea que parece

no pasar por el origen, ¿Qué razones posibles lo justifican? ¿Cómo se verá afectado
el valor de Cu?

No pasa por el origen debido a que el coeficiente de gasto no llega a ser cero
siempre es mayor que cero pero menor que la unidad, si Cg en un momento
llegaría a ser cero es que no habría gasto cosa que no ocurre en la práctica.

C.2. se ha supuesto que el depósito es lo suficientemente grande como para

despreciar la velocidad de llegada de la corriente a la superficie libre del líquido en
el depósito ¿Esto está justificado?

Sí, porque las velocidades de llegada del líquido a la superficie libre son muy
pequeñas, es decir, no representan gran relevancia en los análisis.

Si el área de la sección transversal del depósito es de 4,12 x 10 -2 m2, ¿Cuál es la

velocidad de llegada del líquido a la superficie libre cuando el caudal de salida por
el orificio es 1.97 x 10-4 m3/ s?, ¿A qué altura cinética equivale?

De acuerdo a la Ecuación de Continuidad, se tiene que el cálculo del caudal viene

expresado como:

𝐶=𝐶∗𝐶

Donde

Q es el caudal (m3/ s)

ν es la velocidad (m/s)

A es el área de sección transversal (m2)

Ahora bien,

𝐶=𝐶∗𝐶
 𝐶
𝐶=
𝐶
1.97x10−4 𝐶3/ s
𝐶=
1.42 x 10−2 𝐶2

𝐶 = 0.0138 𝐶/𝐶

La altura cinética equivale a,

𝐶2
𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶 𝐶𝐶𝐶é𝐶𝐶𝐶𝐶 =
2𝐶
( 0.0138𝐶/𝐶)2
𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶 𝐶𝐶𝐶é𝐶𝐶𝐶𝐶 =
2(9.81 𝐶/𝐶2)

𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶𝐶 𝐶𝐶𝐶é𝐶𝐶𝐶𝐶 = 9.7 𝐶 10−6 𝐶

C.3. suponiendo que no sea posible medir al diámetro de la sección contraída pero
que pueda medirse el de una sección de la vena situada a cierta distancia por debajo
de aquella, estimar los efectos de efectuar dicha medición en un plano situado a 25
mm del plano que contiene la sección contraída.

Al medir una sección de la vena situada a 25 mm sería el diámetro de la vena

contraída medida en el laboratorio mediante un calibrador de pie de rey, y por medio
de esta podríamos ya bien sea deducir el diámetro de la sección contraída o
mediante las fórmulas ya propuestas se pueda despejar de la siguiente formula

𝐶 = 𝐶𝐶 ∗ 𝐶2√2 ∗ 𝐶 ∗ ℎ

Donde

 𝐶𝐶 es el coeficiente por el cual el valor ideal de descarga es multiplicado

para obtener el valor real, y se conoce como coeficiente de descarga.
Numéricamente es igual al producto de los otros dos coeficientes.
 𝐶 ∗ 2√2 ∗ 𝐶 ∗ ℎ representa la descarga ideal que habría ocurrido si no

estuvieran presentes la fricción y la contracción.

Complete la siguiente tabla

Tipo boquilla Diámetr volumen Tiemp Caudal(m3/ Cd área

o (cm^3) o s) boquilla
Venturi 2,56 1000 12,9 8,4174E-05 0,45000197 5,14718540
Pared 5 4
delgada 2,56 2000 22,23 5,14718540
4
2,56 3000 35,28 5,14718540
4
2,56 1000 13,95 7,70827E- 0,20471582 5,14718540
05 5 4
2,56 2000 24,54 5,14718540
4
2,56 3000 38,43 5,14718540
4
2,56 1000 15,37 6,73633E- 0,15350424 5,14718540
05 8 4
2,56 2000 27,84 5,14718540
4
2,56 3000 46,02 5,14718540
4
Diafragma 2,14 1000 14,42 7,32368E- 0,14160122 3,59680942
05 1 9
2,14 2000 25,85 3,59680942
9
2,14 3000 41,1 3,59680942
9
2,14 1000 17,25 6,31018E- 0,32427514 3,59680942
05 4 9
2,14 2000 29,76 3,59680942
9
2,14 3000 46,78 3,59680942
9
2,14 1000 19,05 5,57894E- 0,24419958 3,59680942
05 9 9
2,14 2000 33,81 3,59680942
9
2,14 3000 53,84 3,59680942
9
 coloidal 3 1000 17,08 6,3095E-05 0,15710394 7,06858347
3 1
3 2000 29,63 7,06858347
1
3 3000 47,44 7,06858347
1
3 1000 17,72 8,26456E- 0,12355835 7,06858347
05 4 1
3 2000 21,03 7,06858347
1
3 3000 31,12 7,06858347
1
3 1000 7,14 0,00014223 0,07580404 7,06858347
4 1
3 2000 12,2 7,06858347
1
3 3000 24,45 7,06858347
1
Cilíndrica 1,36 1000 9,48 0,00010149 0,59788314 1,45267244
4 4 3
1,36 2000 18,94 1,45267244
3
1,36 3000 32,12 1,45267244
3
1,36 1000 11,9 8,63659E- 0,48091242 1,45267244
05 1 3
1,36 2000 21,77 1,45267244
3
1,36 3000 36,06 1,45267244
3
1,36 1000 14,79 7,02712E- 0,50311529 1,45267244
05 5 3
1,36 2000 26,89 1,45267244
3
1,36 3000 43,59 1,45267244
3
Venturi 1,61 1000 7,53 0,00011754 1,41864677 2,03583057
pared gruesa 4 1 9
1,61 2000 16,92 2,03583057
9
1,61 3000 29,52 2,03583057
9
 1,61 1000 10,3 9,64461E- 1,12908380 2,03583057
05 5 9
1,61 2000 20 2,03583057
9
1,61 3000 32,52 2,03583057
9
1,61 1000 15,58 7,11012E- 0,52916673 2,03583057
05 7 9
1,61 2000 26,26 2,03583057
9
1,61 3000 41,12 2,03583057
9

C.4. ¿confirman estas experiencias las afirmaciones teóricas?

Si confirman las afirmaciones, porque, tenemos datos reales que se ajustan a las
normas teóricas, como se pueden observan en los cuadros anteriores expuestas.

C.5. para el mismo valor de la altura de carga que en la práctica anterior ¿se ha
mejorado, con la incorporación de estas boquillas, el coeficiente de gasto (Cg)?, ¿en
qué porcentaje? Si existen discrepancias ¿Qué razones puede argumentarle?

El coeficiente de gasto se va mejorando cada vez que se cambia de tobera en la

práctica.
 ANALISIS DE RESULTADOS

 los datos obtenidos llegan a ser satisfactorios ya que cumplen con lo

condicionado, no sobrepasan la unidad, estos resultados se aproximan a las
condiciones ideales, puede deberse a la idealización de la corriente de aire
que desvía la dirección del fluido, el pulse cronométrico con pulse o retardo,
etc.
 El caudal teórico es aquel que relaciona el área del recipiente y la velocidad
que tiene el fluido para un instante dado. Generalmente el caudal real se
reduce en un 60% del caudal teórico y esa relación da origen al llamado
coeficiente de descarga de un orificio
 Para el cálculo del coeficiente de gasto se tuvo en cuenta la diferencia de
alturas piezometricas es decir la diferencia entre la altura del nivel del agua
y el nivel del tubo pitot