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UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA” DE ICA

INGENIERÍA CIVIL

INTRODUCCIÓN.

Se da a conocer la investigación sobre el concreto tensado y postensado


queremos comprender sobre el tema y también identificar todo lo relacionado
con el concreto presforzado, así se podrá ejecutar y resolver los problemas
sobre concreto pretensado y postensado
Partiendo de estos objetivos que se proponen se explica en la presente
investigación. Queremos explorar y descubrir las diferencias entre el concreto
pretensado y postensado. Se explicaran cada uno de las aplicaciones del
concreto presforzado ya sea pretensado o postensado. Así como los resultados
que se va revelando con la investigación.
La acción del presfuerzo en el concreto es interna ya que el anclaje se da por
adherencia. Las trayectorias del presfuerzo son siempre rectas y en moldes
adaptados es posible hacer desvíos para no provocar esfuerzos excesivos en los
extremos. En aquellas secciones donde el presfuerzo resulte excesivo, como en
los extremos de vigas simplemente apoyadas sin desvío de torones, se debe
disminuir la fuerza presforzante encamisando (protegiendo) algunos de ellos. En
los diagramas se muestran las posibles trayectorias de estos tendones así como
un ejemplo de la producción en serie en mesas de gran tamaño, en muchos
casos mayores de 80 m de longitud.

SISTEMAS Y PATENTES DE CONCRETO PRETENSADO Y POSTENSADO


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DEFINICION

PRETENSADO
Se denomina concreto preesforzado
a la tecnología de construcción
de elementos
estructurales de hormigón sometidos
intencionadamente a esfuerzos de
compresión previos a su puesta en
servicio. Dichos esfuerzos se
consiguen mediante barras, alambres
o cables de alambres de acero que
son tensados y anclados al hormigón.

Esta técnica se emplea para superar la debilidad natural del hormigón frente a
esfuerzos de tracción, y fue patentada por Eugène Freyssinet en 1920.

El objetivo es el aumento de la resistencia a tracción del hormigón,


introduciendo un esfuerzo de compresión interno que contrarreste en parte
el esfuerzo de tracción que producen las cargas de servicio en el elemento
estructural.

La resistencia a la tracción del hormigón convencional es muy inferior a su


resistencia a la compresión, del orden de 10 veces menor. Teniendo esto
presente, es fácil notar que si deseamos emplear el hormigón en elementos,
que bajo cargas de servicio, deban resistir tracciones, es necesario encontrar
una forma de suplir esta falta de resistencia a la tracción.

En el hormigón armado convencional se proporciona resistencia a la tracción a


los elementos estructurales colocando acero de refuerzo (pasivo) en las zonas
de los elementos estructurales donde pueden aparecer tracciones. Esta forma
de proporcionar resistencia a la tracción puede garantizar una resistencia poco
adecuada al elemento y presenta el inconveniente de no impedir

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el agrietamiento del hormigón para ciertos niveles de carga. Una manera de


evitar que aparezcan las fisuras, y por tanto eliminar el peso muerto de
hormigón fisurado, es introducir unas fuerzas adicionales que compensen el
efecto de las acciones exteriores de manera que, cuando actúan
conjuntamente las acciones exteriores y esas fuerzas adicionales, sus efectos
se compensen. De esta manera se llega al concreto pretensado. En la
manera más habitualmente utilizada hoy en día, el pretensado se materializa
embebiendo en el hormigón unos cables de acero con un trazado adecuado
que se ponen en tracción previamente a la puesta en servicio de la estructura.

CARACTERISTICAS
El término pretensado se usa para describir cualquier método de
presforzado en el cual los tendones se tensan antes de colocar el
concreto.
Los tendones, que generalmente son de cable torcido con varios torones
de varios alambres cada uno, se re-estiran o tensan entre apoyos que
forman parte permanente de las instalaciones de la planta, como se
ilustra en la Figura 6.
Se mide el alargamiento de los tendones, así como la fuerza de tensión
aplicada por los gatos.
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Fabricación de un elemento pretensado

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Con la cimbra en su lugar, se vacía el concreto en torno al tendón


esforzado. A menudo se usa concreto de alta resistencia a corto tiempo, a
la vez que curado con vapor de agua, para acelerar el endurecimiento del
concreto. Después de haberse logrado suficiente resistencia, se alivia la
presión en los gatos, los torones tienden a acortarse, pero no lo hacen
por estar ligados por adherencia al concreto. En esta forma, la forma de
presfuerzo es transferida al concreto por adherencia, en su mayor parte
cerca de los extremos de la viga, y no se necesita de ningún anclaje
especial.
Características:
1. Pieza prefabricada
2. El presfuerzo se aplica antes que las cargas
3. El anclaje se da por adherencia
4. La acción del presfuerzo es interna
5. El acero tiene trayectorias rectas
6. Las piezas son generalmente simplemente apoyadas (elemento
estático)

POSTENSADO
Contrario al pretensado el postensado es un método de presforzado en el
cual el tendón que va dentro de unos conductos es tensado después de
que el concreto ha fraguado. Así el presfuerzo es casi siempre ejecutado
externamente contra el concreto endurecido, y los tendones se anclan
contra el concreto inmediatamente después del presforzado. Esté método
puede aplicarse tanto para elementos prefabricados como colados en
sitio.
Generalmente se colocan en los moldes de la viga conductos huecos que
contienen a los tendones no esforzados, y que siguen el pe rfil deseado,
antes de vaciar el concreto, como se ilustra en la siguiente figura:

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Fabricación de un elemento postensado

CARACTERÍSTICAS:
1. Piezas prefabricadas o coladas en sitio.
2. Se aplica el presfuerzo después del colado.
3. El anclaje requiere de dispositivos mecánicos.
4. La acción del presfuerzo es externa.
5. La trayectoria de los cables puede ser recta o curva.
6. La pieza permite continuidad en los apoyos (elemento hiperestático).

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL CONCRETO PRETENSADO


VENTAJAS:

 Desde la técnica del pretensado elimina grietas del hormigón en todas


las etapas de carga, toda la sección de las estructuras de toma parte en
la resistencia a la carga externa. En contraste con esto, en el hormigón
armado, sólo parte de lo concreto por encima del eje neutro es eficaz.
 Como el hormigón no se agrieta, la posibilidad de acero a la corrosión y
el deterioro de hormigón se reduce al mínimo.
 Ausencia de grietas resulta en una mayor capacidad de la estructura
para soportar la carga de esfuerzos, impactos, vibraciones y golpes.
 En vigas de hormigón pretensado, las cargas muertas son prácticamente
neutralizado. Las reacciones se requieren por lo tanto mucho más
pequeña que la requerida en hormigón armado. El peso muerto de la
carga reducida de la estructura da resultados en el ahorro en los costes
de las cimentaciones. La neutralización de la carga muerta es de
importancia en los grandes puentes .
 El uso de los tendones y la curva antes de la compresión del hormigón
ayuda a resistir al corte.

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 La cantidad de acero necesario para pretensado aproximadamente 1 / 3


de la requerida para el hormigón armado, aunque el acero para el
pretensado debe ser de alta resistencia.
 En concreto pretensado, bloques prefabricados y elementos pueden
aceptarse y utilizarse como una unidad. Esto ahorra en el costo de
encofrado y el centrado de grandes estructuras.
 Con la llegada de hormigón pretensado, que ha sido posible ahora para
la construcción de grandes luces. Estas estructuras tienen bajo costo y
están salvo de grietas.
 Hormigón pretensado se puede utilizar con ventaja en todas las
estructuras donde la tensión se desarrolla, como la corbata y tirantes de
una viga de cuerda del arco, traviesas de ferrocarril, postes eléctricos, la
cara aguas arriba de la presa de gravedad, etc.
 Las vigas de hormigón pretensado la desviación suele ser baja.

DESVENTAJAS:

 Se requiere alta calidad de hormigón denso de alta resistencia. calidad


del hormigón perfecto en la producción, colocación y compactación que
se requiere.
 Se requiere de acero de alta resistencia, que es de 2.5 a 3.5 veces más
costoso que el acero suave.
 Se requiere complicadas tensión equipos y dispositivos de anclaje, que
suelen ser cubiertos por los derechos patentados.
 La construcción requiere supervisión perfecta en todas las etapas de la
construcción.

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CONCRETO PRETENSADO
TIPOS Y FORMAS DE USOS:

El Hormigón pretensado se ha generalizado en casi todos los campos de la


construcción con el mayor éxito desde el punto de vista técnico y económico se
centra mas detalladamente en la realización de las placas y vigas prefabricadas
y su utilización para la construcción de techos, dinteles de puertas, ventanas,
tejados, garajes, cerchas, postes de alumbrado público, torres para cables
de alta tensión y otras aplicaciones similares.

Utilizadas también en construcción de puentes, edificios, carreteras,


construcciones hidráulicas, tuberías de hormigón traviesas de ferrocarril
y pilotes

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CONCRETO POSTENSADO
TIPOS Y FORMAS DE USO:

 Centros Comerciales.- Combinación eficiente de pisos de


estacionamiento con pisos comerciales y salas de cine.- Inclusión de
mezzanines sin sacrificar alturas gracias a la esbeltez de los entrepisos.

 Aulas para Escuelas y Universidades.

 Aprovechamiento de alta economía que permite grandes claros.

 Auditorios y Centros Comerciales.

 Techumbres ligeras de grandes claros utilizando cubiertas metálicas

CONCRETO POSTENSADO.-
VENTAJAS:
◦Rapidez en la construcción
◦Reducción de los materiales de construcción hasta un40%de hormigón y un
75% de acero
◦Rentabilidad por rendimiento en la obra

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◦Eficiencia en la utilización del concreto.


◦Reducción de acero de refuerzo a cantidades mínimas.
◦Aligeramiento de la estructura
◦Menor peso de estructura.
◦Menos peso de cimientos.
◦Disminuye los efectos de sismo.
◦Precisión en diseño utilizando el
“Método de Elemento Finito
◦Dimensionar las fuerzas reactivas del presfuerzo con gran precisión.

DESVENTAJAS:
◦Costo

PRECAUCIONES:
Por ser un proceso realizado en obra, es importante prever la falta de
coordinación en el transporte de los elementos, puede encarecer el montaje.
Se debe planear y monitorear cuidadosamente el proceso constructivo, sobre
todo en las etapas desmontaje y colados en sitio.

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PATENTES DE CONCRETO PRETENSADO

1.- LOSA HUECA PRETENSADA EMPRESA SERCOGEN*

FICHA TÉCNICA
Nuestras losas huecas de hormigón (concreto) pretensado son elementos pre
moldeados
industrializados fabricados por extrusión con modernas maquinas europeas,
bajo estrictos controles de calidad. Son aptas para la construcción de todo tipo
de techos y entre
pisos, aleros y muros de contención, horizontales, verticales o inclinados.
Manteniendo la sección de Hormigón (concreto) constante, pero variando
la sección del acero, fabricamos varios tipos de losas huecas.
Resistencia caracteristica del hormigón 35Mpa.
Resistencia del acero pretensado-1800Mpa típicamente.

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VENTAJAS DE USO
•Debido a su producción en pista, se puede proveer en grandes cantidades a
muy bajo plazo.

•Como llegan completamente listas para la instalación, el cliente puede realizar


significantes ahorros de tiempo en la instalación, reduciéndose este hasta en
un 70%.

•Esto se traduce en un ahorro económico sustancial en obra.

•Otra ventaja es que los elementos son elaborados bajo condiciones


controladas utilizando la mejor calidad de hormigón.

•Por esto la calidad resultante de la obra tiene un aspecto visual impactante


además de la fortaleza latente en el mismo material.

USOS Y APLICACIONES
La losa hueca se utiliza para losas de entrepiso, muros de contención,
graderias y cubiertas de canales primordialmente.

2.- VIGUETAS PRETENSADAS VIGA T-12, T - 18. T- 21 SEMIRESISTENTE


EMPRESA LOMAR PREFABRICATS

VIGAS PRETENSADAS HORMIGÓN - SEMI T-12 - SEMIRRESISTENTE


Semi viga de hormigón
Para forjados que se apuntalan

Destacamos:

 Vigas diseñadas para instalarlas con todo tipo de bovedillas


 Ofrecemos más de 200 soluciones de tipos de forjados
 Tiempo de montaje inferior al de los elaborados in situ

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Stock permanente con medidas múltiples de 10 cm. Entrega inmediata.

Prefabricats Lomar S.L. puede suministrarles todos los materiales


necesarios para la realización de forjados:
Bovedillas, negativos, conectores, mallas, zunchos, jácenas, arcos, bandejas,
tapas, etc.
De 0,40 hasta 6,80 ml

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Vigas pretensadas hormigón - Viga T-18


- Semirresistente
Viga hormigón
Para forjados que se apuntalan
Destacamos:

 Vigas diseñadas para instalarlas con todo tipo de bovedillas


 Ofrecemos más de 200 soluciones de tipos de forjados
 Tiempo de montaje inferior al de los elaborados in situ

Stock permanente con medidas múltiples de 10 cm. Entrega inmediata.

Prefabricats Lomar S.L. puede suministrarles todos los materiales


necesarios para la realización de forjados:
Bovedillas, negativos, conectores, mallas, zunchos, jácenas, arcos, bandejas,
tapas, etc.
De 0,40 hasta 6,10 ml

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VIGAS PRETENSADAS HORMIGÓN - VIGA T-21


- SEMIRRESISTENTE

Viga hormigón
Para forjados que se apuntalan

Destacamos:

 Vigas diseñadas para instalarlas con todo tipo de bovedillas


 Ofrecemos más de 200 soluciones de tipos de forjados
 Tiempo de montaje inferior al de los elaborados in situ

Stock permanente con medidas múltiples de 10 cm. Entrega


inmediata.

Prefabricats Lomar S.L. puede suministrarles todos los materiales


necesarios para la realización de forjados:
Bovedillas, negativos, conectores, mallas, zunchos, jácenas, arcos,
bandejas, tapas, etc.

De 5,80 a 6,80 ml

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3.- VIGUETA DE CONCRETO PRETENSADO EMPRESA HORMIPRET


PREFABRICADOS HORMIPRET
Es un elemento estructural prefabricado industrialmente, de forma
longitudinal y prismática de hormigón sometido a tensiones de pre-
compresión aplicadas por medio de su armadura de acero para
pretensado, tesada antes de hormigonar y que posteriormente al
destesarla queda anclada al hormigón que ha alcanzado previamente la
resistencia adecuada.
Se diferencian entre sí por la cantidad de acero utilizado y por la
excentricidad de las cargas del pretensado, adecuándose cada una de
ellas a los diferentes requerimientos del cálculo estructural.
Son diseñadas para soportar cargas gravitacionales producidas en
losas de entrepisos o cubiertas.
HORMIPRET, fabrica industrialmente viguetas pretensadas con marca
registrada VigueTraba® con luces desde 0,50mts hasta 9,00mts, en
bancos de tesado de grandes dimensiones, con maquinaria de alta
tecnología, estricto control en sus procesos y calidad garantizada.

CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO

VigueTraba®, es una vigueta de hormigón pretensado, con sección de ¨


T ¨ invertida, con novedoso diseño de cabeza ensanchada (cola de
milano) con trabas en el coronamiento de la vigueta, que incrementa
considerablemente la adherencia mecánica entre la vigueta y la losa
hormigonada en sitio, evitando el deslizamiento entre ambos para la
absorción de esfuerzos rasantes.
Para su fabricación se utilizan aceros especiales de mayor resistencia
(18.000 Kg/cm²), que los aceros usados en construcción (6.300 Kg/cm²),

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vienen en forma de alambres o cordones, y cumplen con las normativas


ASTM A421, son de baja relajación y de adherencia mejorada.
El hormigón empleado contiene cemento Portland con una dosificación
estrictamente controlada, con una baja relación agua - cemento, áridos
lavados, seleccionados y clasificados mecánicamente, para obtener una
resistencia característica de 450 Kg./cm² a los 28 días.
HORMIPRET produce VigueTraba® de diferentes longitudes, su
resistencia depende de la cuantía de acero, su distribución y de la
excentricidad de la fuerza de pretensado, generándose de esta forma las
diferentes series de producción estándar que cumplen con los
requerimientos de cálculo.
Durante el montaje pueden resistir por sí solas hasta longitudes de 3.50
mts, en el caso de luces mayores previo a la colocación de las viguetas
se debe realizar un apuntalamiento con alzaprimas según
especificaciones técnicas.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Debido a la gran adherencia mecánica entre la vigueta y la losa


hormigonada in situ (carpeta de compresión, mínimo h=5 cm),
y materializando la unión húmeda entre el entrepiso y la estructura, se
consigue que el entrepiso se comporte como “diafragma rígido“ y cumpla
con la función de transmitir las cargas horizontales y gravitacionales a las
vigas de la estructura.

VENTAJAS Y BENEFICIOS

 Rapidez y facilidad de montaje.


 No requiere alzaprimas en luces menores a 3,50mts.
 Mayores luces a igualdad de canto, respecto a las viguetas de hormigón
armado.
 No requiere de equipo pesado para el montaje. (peso de VigueTraba = 17
Kg/ml).
 Menor deformación respecto a las viguetas de hormigón armado.
 Menor peso por m2 del entrepiso.

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4.-TABLONES DE CONCRETO PREFABRICADOS PARA


CONSTRUCCION DE LOSAS DE PISO Y TECHO EN
EDIFICACIONES

 FECHA DE PUBLICACION: 10.03.2004


 CLASIFICACION INTERNACIONAL: E04B 5/04
 INVENTOR: JOSE MARIA RIOBOO MARTIN
 PAIS: México
Esta invención se refiere a tablones de concreto prefabricados pretensados
para construcción de losas de piso y techo en edificaciones son tablones de
una sola pieza, de distintas dimensiones en relación
claro/ancho/peralte,
pueden variar según el tipo de construcción, fabricados a base de concreto,
pretensado a base de alambres, cables o torones de fácil colocación y fácil
manejo sin necesidad personal y equipo calificado, gracias a sus dimensiones
pueden cortarse y ajustarse al tipo de edificación estos tablones
son de fabricación industrial.

5.-PREFABRICADO DE CONCRETO PRETENSADO EN


DOSDIRECCIONES CON CAJAS DE CONEXIÓN
MECÁNICA PARA SUENSAMBLE EN SITIO

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FECHA DE PUBLICACION: 17.05.2010


CLASIFICACION INTERNACIONAL: E04C 5/00
INVENTOR: JORGE RICARDO DE LA CRUZ
PAIS: México
Esta invención se refiere a la construcción de viviendas hechas de elementos
de concreto ecológico por su ceniza volátil y de alta resistencia a la compresión

con capacidad entre los 300 kg/cm2 y los 450 kg/cm2 prefabricado
y pretensado con alambre de acero de pre-esfuerzo de 3 a 7 mm de espesor
tensado en dos dirección longitudinal y transversal, conectados los muros y
losas entre sí mediante el uso de cajas de conexión mecánicas y tornillos de
alta resistencia, permitiendo la creación de una vivienda donde todos
sus elementos forman un solo cuerpo estructural evitando el agrietamiento y
que puede ser producida en serie ya que la fabricación de los muros y las losas
son hechas en planta y luego instaladas en el sitio donde se requiere una
vivienda, con esto se hace más rápida la edificación de viviendas.

6. SISTEMADE FIJACION CON INSERTO DE


NEOPRENO O SIMILAR,PARA COLOCACION DE
TIRAFONDOS EN DURMIENTES DECONCRETO
PRETENSADO
FECHA DE PUBLICACION: 24.07.2004
CLASIFICACION INTERNACIONAL: E01B 9/68

INVENTOR: AGUSTIN GRANADINO CABALLERO, UNION


DECONCRETERAS S.A. UNICON
PAIS: Perú
Que comprende:

a) insertos de neopreno o similar, cuya conformación exterior presenta


nervaduras aserradas con secciones de tronco piramidal es
superpuestas y que a su vez comprende un tubito cilíndrico de
5/16" de diámetro ubicado al final del inserto para desfogar el aire comprimido;
b)2 pads de neopreno;
c)4 arandelas; y,

d) 4 tirafondos. Donde los elementos de neopreno van embebidos en el


durmiente de concreto pretensado a la altura donde deberían colocarse los
tirafondos y es en este dispositivo donde se colocara (d) que asegura el riel al

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durmiente. Siendo, 4 insertos de neopreno por durmiente para el ajuste del riel
y la colocación variable de acuerdo al tipode riel y a la trocha. El sistema
permite un ajuste perfecto entre el tirafondo y el durmiente debido a que el
orificio interior ha sido diseñado de acuerdo con la sección cilíndrica y la
helicoidal de manera que aloje perfectamente al tirafondo. Las
características de (a) son las siguientes:

1)longitud, variable de acuerdo al tipo de durmiente, en promedio 17 cm;


2)área de la sección, variable en función al tipo de (d), en promedio 3cm x 3
cm;
3)dureza de 65 +/- 5 grados shore;
4)resistencia a la tensión minina, 9 mpa;

5)elongación mínima de 120%;6)compresión de 20% como máximo en 24h


a una temperatura de 70°c;7)color negro y una resistencia superficial al
ozono. El sistema esta diseñado para absorber los esfuerzos de tracción
indirecta transmitida por el riel hacia (d)al paso del tren.

7. TUNELES DE TRINCHERA CERRADA


FECHA DE PUBLICACION: 09.02.2012

CLASIFICACION INTERNACIONAL: E21D 9/00

INVENTOR: BECERRA PEÑUELA, Luis Enrique

La presente invención se refiere a una Maquina y sistema para la construcción


de Túneles De Trinchera Cerrada sin detener el tráfico de vehículos v el cual
comprende de una estructura de puente de arco prefabricado en acero por el
cual los vehículos transitan sobre ella. Colgada a su estructura se encuentra
una maquina rozadora o cabeza de corte tipo minera o cualquier otro sistema el
cual excava el área a construir y a su vez también colgada a la estructura se
ubica una pala recogedora la cual extrae la tierra excavada por la rozadora y la
deposita en tanquetas haladas por camiones que se encuentran dentro del
túnel ya construido. Al excavar cierta área se prosigue con la instalación o
ensamblaje de dovelas de hormigón prefabricadas que le darán la forma al
túnel de trinchera cerrada uniendo 3 tipos de dovelas diferentes (laterales, de
piso y de techo) la cual se transportan en planchones o camas bajas haladas
por camiones que transitan dentro del túnel. Estas dovelas son enganchadas y

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levantadas por una grúa instalada que cuelga de la estructura del puente. Una
vez ensambladas y aseguradas las dovelas por medio de pernos o cualquier
otra técnica y formando un nuevo tramo o sección la maquina (puente) avanza
hacia un nuevo tramo utilizando unas ruedas que la levantan y
giran en cualquier dirección hidráulicamente y la ubican en el lugar
indicado para construir el nuevo tramo o sección.

8.- BASAMENTO DE REFUERZO PARA FUSTES DE


TORRES EÓLICAS
FECHA DE PUBLICACION: 18.04.2013
CLASIFICACION INTERNACIONAL:
INVENTOR: CAPELLAN MIGUEL Guillermo,
PREFABRICADOS Y POSTES DE HORMIGON, S.A.
La invención se basa en que sobre el tramo inferior del fuste
correspondiente a una torre eólica , se disponen elementos de refuerzo
laterales , unidos a través de su parte superior al propio fuste ,
y a través de la parte Inferior a la correspondiente base de
cimentación , estableciendo una separación entre los elementos de
refuerzo y el propio fuste , con una amplitud que es creciente
progresivamente desde la unión de la parte superior de los
elementos de refuerzo al fuste y el anclaje del extremo inferior
de esos elementos de refuerzo a la base de cimentación,
consiguiéndose así una forma de reforzar el tramo inferior de los fustes
de torres eólicas, que están sometidos a mayores esfuerzos, con un
mínimo peso y con el consiguiente ahorro económico de material y
costos.

9. SISTEMA FUNCIONAL DE UN PANEL DE MORTERO


DE CEMENTO CON ARMADURA BIAXIAL PRETENSADA:

FECHA DE PUBLICACION: 07.10.2010


CLASIFICACION INTERNACIONAL: E04B 2/88
INVENTOR: FRADERA PELLICER, Carlos

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Este sistema funcional de un panel de mortero de cemento con


armadura biaxial pretensada consiste concretamente en un sistema que
contribuye a la constitución física y formal y a la manipulación y utilización en
condiciones de máxima seguridad y eficiencia de un panel de los prefabricados
en mortero de cemento con armadura biaxial pretensada , en el que el panel de
mortero de cemento dispone empotrados en su masa de unos medios de
actuación versátil sobre el conjunto del panel que permiten su manipulación y/o
su fijación a unos medios de suspensión a la estructura de una edificación, de
unos medios que controlan los fenómenos sísmicos y los movimientos de
asentamiento de la edificación, de unos medios de reducción de la humedad en
el interior de la edificación y de unos medios que reducen la infiltración de la
humedad en el interior del panel.

10. VIGUETAS PRETENSADAS OPTIMIZADAS


ESTRUCTURALMENTE PARA LOSAS ALIGERADAS
FECHA DE PUBLICACIÓN: 04.12.2004
CLASIFICACIÓN INTERNACIONAL: E04C 3/20
INVENTOR: María Inés Castillo Aravena
PAÍS: Perú
Se refiere a una vigueta pretensada que tiene forma de t invertida de 11 cm en
la base y 7 cm de altura, en cuyas alas se apoyan unas
bovedillas de arcilla, concreto y/o poli estireno, evitándose el fondo de
encofrado. Tal que sobre las bovedillas se coloca una losa, que forma una
sección compuesta en conjunto con las viguetas en la cual van embebidas las
instalaciones eléctricas, sanitarias, malla de temperatura y acero negativo.

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Asimismo dichas bovedillas son opcionales, de modo que permitan un


espaciamiento a ejes de viguetas que varía de 30 a 70 cm. Dicha la losa
compuesta aligerada puede tener alturas de peralte que varían de 12 a 30 cm.
Esta vigueta permite que se aproveche al máximo la capacidad resistente que
ofrece el pretensado para espacios pequeños, utilizando las viguetas para una
losa que esta fuera de los rangos de altura convencionalmente utilizados,
reduciéndose la cantidad de concreto y encofrado así como aligerando la
losa.

11. VIGA PRETENSADA AJUSTABLE CON FUERZA DE


TENSION
FECHA DE PUBLICACIÓN: 05.06.2002
CLASIFICACIÓN INTERNACIONAL: E04C 3/26
INVENTOR: HAN, Man, Yop, INTERCONSTEC CO., LTD.
Se describe una viga pretensada, ajustable con fuerza de
tensión, la cual puede compensar la flexión o grietas de una
viga generadas debido al sobrepeso o arrastre o incremento de una
fuerza de resistencia de carga de un

puente o un edificio. La viga pretensada ajustable con fuerza de tensión


para ajustar una fuerza de resistencia de carga la cual consiste de una
cabeza superior que soporta una cubierta superior de un puente o edificio
instalada sobre esta, una porción de cuerpo , y una cabeza inferior , la cual
incluye alambres de acero de tensión proporcionados en una dirección
longitudinal dela viga y tensionados para compensar la fuerza de resistencia
de carga, y al menos uno o más alambres de acero sin tensión
proporcionados en la dirección longitudinal de la viga, de modo que la fuerza
de resistencia de carga del puente o edificio se puede incrementar tensionando
los alambres de acero sin tensión. Así, las grietas y flexión de una
viga generada debido a la deterioración a largo plazo, el arrastre o
sobrecarga se puede corregir por el tensionamiento adicional de los alambres
de acero instalados internamente o externamente en una viga del puente
o edificio. Así, la reparación y el reforzamiento del puente o edificio es
fácil de modo que la fuerza de resistencia de carga del puente o edificio
se puede incrementar fácilmente. Además, ajustando la fuerza de
tensión paso por paso la viga se puede fabricar económicamente o el
peso de la viga se puede disminuir.

10. ELEMENTO ESTRUCTURAL DE BAMBÚ


PRETENSADO Y MÉTODO DE MANUFACTURACIÓN
FECHA DE PUBLICACION: 10.01.2013

CLASIFICACION INTERNACIONAL: E04C 3/18

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INVENTOR : ESPINOSA BENITO, Jaime Enrique

La invención aporta un nuevo elemento estructural, resultante de


pretensar bambú rollizo mediante armado de cables pasantes
longitudinalmente a través del bambú, denominado <pretensado. La invención
aprovecha íntegramente las características físico-mecánicas que presenta el
bambú naturalmente gracias a aplicarle el pretensado directamente. El refuerzo
para pretensar atraviesa longitudinalmente las oquedades y los diafragmas del
bambú, se ejerce tracción sobre él y se fija mediante anclajes contra placas
que a su vez apoyan en los extremos de los bambúes a
pretensar, ejerciéndose así una sobre-compresión en éstos, previa a la
utilización del pretensado resultante. La unidad más sencilla ejecutable
mediante la invención consiste en un segmento de bambú rollizo pretensado
mediante armado pasante longitudinalmente por su interior y anclado contra
dos placas, colocadas cada una en un extremo del mencionado bambú. Puede
aumentarse tanto el número de bambúes en paralelo, generando secciones
transversales aleje compuestas, como la longitud del elemento final, colocando
tramos similares consecutivamente. Así obtenemos un nuevo pretensado
capaz de competir en rendimiento mecánico, economía e impacto ambiental
con los materiales más sofisticados del mercado. Las principales ventajas de
la invención con respecto a la tecnología existente son: Aprovechar al máximo
las propiedades físico-mecánicas que ofrece naturalmente el bambú en su
estado rollizo al ejercer sobre él una sobre-compresión previa al empleo del
elemento estructural, ejerciendo tracción en los armados y fijándolos con
anclajes a las placas, que resulta en una reserva de carga; conformar
elementos estructurales de secciones compuestas por varios bambúes rollizos
en paralelo, haciéndoles trabajar solidariamente, valiéndose únicamente de la
compresión ejercida sobre ellos gracias a la tracción del armado; conformar
elementos estructurales de gran longitud y ligereza, enlazando varios tramos
consecutivos; y aportar un sistema constructivo alternativo altamente

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industrializable, económico, respetuoso con el medio ambiente, con un


rendimiento mecánico comparable al hormigón armado y al acero, de diseño
flexible y compatible con otros sistemas constructivos. Elemento estructural de
bambú pretensado y método para su manufacturación y ensamblaje. El
elemento estructural resulta de pretensar bambú rollizo(c) mediante armado
(d)de cables que pasan longitudinalmente a través de las oquedades y los
diafragmas del bambú, y se fijan por anclaje (a) en unas placas (b) apoyadas
en los extremos de Los bambús a pretensar, ejerciéndose así una sobre-
comprensión en éstos, previa a la utilización. Pueden conformarse elementos
estructurales de secciones compuestas por varios bambúes rollizos en
paralelo, haciéndoles trabajar solidariamente por la compresión ejercida sobre
ellos gracias a la tracción del armado fijado con anclajes en las
placas extremas. También se pueden conformar elementos estructurales
de gran longitud y ligereza enlazando varios tramos consecutivos.

12. MÓDULO DE COLECTOR SOLAR PRETENSADO


FECHA DE PUBLICACION; 06.10.2011
CLASIFICACION INTERNACIONAL: F24J 2/14
INVENTOR: MUÑOZ GILABERT, FELIX, ABENGOA SOLAR NEW
TECHNOLOGIES, S.A.

Módulo de colector solar pretensado que sirve de estructura soporte


para colectores solares, de los formados por una estructura de barras en
celosía con una viga en su parte central que cuente son una características
esenciales como son: - la viga central o torque box es de geometría cilíndrica o
poliédrica de múltiples caras, seccionada y con cada una de las secciones
formadas a su vez por varias chapas plegadas o curvadas, - cuenta con una
estructura de celosía triangular envolvente para soportar la parábola

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reflectante que está realizada en angulares en "L", con todas las uniones
estarán resueltas con remaches, - el conjunto de la estructura se pretensa
mediante una serie de tirantes que optimizan el comportamiento de la misma a
flexión y cuentan con unos puntos de amarre en los extremos y unos
puntos intermedios solo pasantes que permitan que se les dé la curvatura
necesaria y logran mantenerla tensión.

13. INSTALACIÓN TENSORA DE LAS ARMADURAS DE


ELEMENTOS ARQUITECTÓNICOS PRETENSADOS:

INVENTOR: MUÑOZ GILABERT, FELIX, ABENGOA SOLAR NEW


TECHNOLOGIES, S.A.

Módulo de colector solar pretensado que sirve de estructura soporte


para colectores solares, de los formados por una estructura de barras en
celosía con una viga en su parte central que cuente son una características
esenciales como son: - la viga central o torque box es de geometría cilíndrica o

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poliédrica de múltiples caras, seccionada y con cada una de las secciones


formadas a su vez por varias chapas plegadas o curvadas, - cuenta con una
estructura de celosía triangular envolvente para soportar la parábola
reflectante que está realizada en angulares en "L", con todas las uniones
estarán resueltas con remaches, - el conjunto de la estructura se pretensa
mediante una serie de tirantes que optimizan el comportamiento de la misma a
flexión y cuentan con unos puntos de amarre en los extremos y unos
puntos intermedios solo pasantes que permitan que se les dé la curvatura
necesaria y logran mantener la tensión.

14. PROCESO DE FABRICACION DE PLACAS DE


FORJADO DEBOVEDILLA DE POLIESTIRENO Y NERVIO
DE HORMIGON PRETENSADO Y PLACAS DE FORJADO ASI
OBTENIDAS
FECHA DE PUBLICACION: 23.11.2000
CLASIFICACION INTERNACIONAL: E04B 5/04
INVENTOR: JIMENEZ SANCHEZ, Jaime Enrique
Consiste en un procedimiento de fabricación de placas del tipo bovedilla de
poliestireno y nervio de hormigón pretensado, que utilizando una máquina del
tipo extrusora o moldeadora deslizante modificada de producción continua
sobre pista de pretensado, rellena y vibra el hormigón sobre las propias
bovedillas de poliestireno colocadas en la pista. Dichas bovedillas tienen la
forma del nervio del forjado recortado en las propias bovedillas, y a la vez que
hormigona, la máquina va dejando un alvéolo en el centro de cada nervio. La
placa prefabricada así obtenida, es totalmente autoportante con el mismo canto
que el forjado tradicional al que sustituye. Está constituida por dos nervios de
hormigón con forma de doble 'T' preferentemente, y mediante la aportación en
obra de una capa de compresión con acero, se constituye el forjado de la
edificación propiamente dicho.

PATENTES DE CONCRETO POSTENSADO:

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15. CONCRETO POSTENSADOSEGMENTADA PARA


GENERADORESDE ENERGIA EOLICA Y METODO DE
CONSTRUCCION
FECHA DE PUBLICACION: 10.09.2010
CLASIFICACION INTERNACIONAL: C12N 1/15
INVENTOR: Alejandro Cortina Cordero, CORTINA INNOVATIONS, S.A. DE
C.V
Se describe una torre piramidal segmentada de concreto postensado,
para generadores de energía eólica o chimeneas y un método para erguir
torres o chimeneas segmentadas de concreto postensado mediante el uso
de una columna de montaje seccionada ubicada internamente.

16. PISTAS RIGIDAS DE CONCRETO POSTENSADO


CELULADASPARA AEROPUERTOS Y CARRETERAS
FECHA DE PUBLICACION: 25.06.2003
CLASIFICACION INTERNACIONAL: E01C 7/00
INVENTOR: PABLO CORTINA ORTEGA, POSTENSADOS Y DISEÑOS DE
ESTRUCTURAS, S.A. DE C.V.
Se describe una pista 10 de concreto para aterrizaje y despeje de aeronaves,
para autodromos o para autopistas y carreteras, caracterizada porque
comprende:(a) una estructura celulada 20 en donde cada celda 15 comprende,
nervaduras 21, una base 22 de celda y una cubierta 23 de celda que forma la
superficie de la pista 10;entre las nervaduras 21, la base 22 y la cubierta 23 se
aloja un núcleo 24 de poliestireno expandido, de modo que el peso volumétrico
de las celdas es menor a la densidad del sub suelo; y (b) medios de nivelación
30 que actúan sobre las celdas 15 de la estructura celulada 20. Los medios de
nivelación permiten que las celdas 15 se desplacen en la dirección Z-Z y la
superficie de la pista pueda con ello ser nivelada ante los hundimientos del
suelo.

17. TORRE DECONCRETO POSTENSADO Y ACERO


PARAGENERADORES EÓLICOS
FECHA DE PUBLICACION: 25.03.2010
CLASIFICACION INTERNACIONAL: E04C 2/38
INVENTOR: FRADERA PELLICER CARLOS

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Taco versátil para panel prefabricado de mortero de cemento, concretamente


un taco que constituye los medios de fijación de un panel de mortero de
cemento de armadura biaxial pretensada a la estructura de un edificio que,
insertados en la masa de mortero antes de su fraguado y en el interior de las
cuadrículas formadas por las armaduras, lo están de modo que los medios de
retención de los mismos quedan alojados en dicha masa de mortero por debajo
de las armaduras pretensadas y sin alcanzar la cara vista del panel, mientras
que los medios de anclaje a la estructura de la edificación presentan una zona
de los mismos enrasada con la superficie de la cara no vista del panel,
caracterizado porque el taco está formado por un cuerpo corto y grueso que,
presentando en un extremo los medios de retención del mismo en el seno del
mortero fraguado y en el otro extremo los medios axiales de anclaje, presenta
su zona lateral provista de accidentes que incrementan la cuantía de su
superficie y la distancia a recorrer sobre la misma por la humedad que
pueda filtrarse en el espacio que, por dilataciones y/o contracciones térmicas,
se pueda haber creado entre dicho cuerpo y el mortero de cemento en el que
se encuentra insertado. Taco versátil para panel prefabricado de mortero de
cemento, según la reivindicación anterior, caracterizado porque el cuerpo
corto y grueso presenta básicamente una configuración en su zona lateral del
grupo que comprende las superficies cónicas, las superficies cilíndricas, las
superficies ovales y las superficies prismáticas.Taco versátil para panel
prefabricado de mortero de cemento, según la reivindicación, caracterizado
porque los accidentes superficiales de la zona lateral del cuerpo corto y
grueso de los tacos están constituidos por relieves que resaltan sobre la
superficie de la citada zona lateral. Taco versátil para panel prefabricado
de mortero de cemento, según la reivindicación, caracterizado porque los
accidentes superficiales de la zona lateral del cuerpo corto y grueso de los
tacos están constituidos por rehundidos que resultan bajo la superficie de la

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citada zona latera. Taco versátil para panel prefabricado de mortero de


cemento, según las reivindicaciones 3 y 4, caracterizado porque los relieves de
los accidentes superficiales de la zona lateral del cuerpo corto y grueso de los
tacos presentan configuración anular y están contenidos en planos
paralelos entre sí y normales al eje del cuerpo corto y grueso del taco. Taco
versátil para panel prefabricado de mortero de cemento, según las
reivindicaciones 3 y 4, caracterizado porque los relieves de los
accidentes superficiales de la zona lateral del cuerpo corto y grueso de los
tacos discurren según trayectorias helicoidales con dirección de mínima
fluencia de la humedad. Taco versátil para panel prefabricado de mortero de
cemento, según la reivindicación, caracterizado porque la línea exterior de
contacto entre el taco y el mortero de cemento es susceptible de ser cubierta y
cerrada con una arandela que incluye una disposición de junta de
estanqueidad.

BIBLIOGRAFÍA
http://www.construaprende.com/docs/tesis/293-concreto-
presforzado?start=3
https://civilgeeks.com/2011/03/15/hormigon-pretensado-
ventajas-y-desventajas/
https://vdocuments.mx/patentes-de-concreto-
pretensado.html
https://www.academia.edu/20180621/CONCRETO_PRETE
NSADO_POSTENSADO_Y_PREFABRICADOS

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