= 7029823 pTu/Hr = 8514.6 bm 25.6 BTU/1bin ar m, = 3870 kg/Hr vapor producide por la caldera. ER los costes se censideraron: Consumo/ir $ combustible (4iesel) 252 Its 273.00 nergia eléctrica (tarife 6) 21.468 tow 7.80 Mano de obra 1 ar 25 13% de otros 39.75 345.55 Conociendo que la caldera produce 3670 kg/ir de va- por a $345.55, obtenemos que 1 kg de vapor producido en la planta PITHAS, .A. cuesta $0,009; $8.92 . Para concentrar 1 ton. de agua de cola con 6% de 53 lidos a 46% de sélides ccupa un volumen de 987 litros, toman- do la densidad de 1a tabla ¥ a las condiciones dptimas de ope, racién son necesarias 882 kg/Hr de vapor costando $76.75. Concentzar 1 ten. a¢ agua de colas en las condicio- nes antes descritas cuesta $78.60, considerando Gnicamente el costo del vapor.ECONOMIA DEL PROCESO Y CONSUMO DE VAPOR Relacién de costos de agua evaporada por vapor sumi nistrado.- El principal factor que afecta a la economia de ién es el nimero de efectos (8). un sistema de evapor Mediante un disefio adecuado, la entalpia del vapor vivo que llega al primer efecto se puede utilizar una o mis - veces depandiendo del niimero de efectos de que conste el sis- tema de evaporacién. La economfa también depende de la temps, ratura de alimentacién. $i dicha temperatura es inferior a la de ebullicién en el primer efecto, parte de la entalpia de vaporisacién del vaper vivo se utiliza para calentar la ali- mentacién y solamente queda la fraccién restante para evapora, eién. Si ls alimentacién est& a una temperatura superior a la de ebullicién, la vaporizacién sibita que se produce pro- porciona una vaporizacién del vapor vivo. Desde el punto de vista cuantitativo, la economfa de un evaporador se calcula mediante balances ent&lpicos (9). Se hicieron balances con datos tomados en las corridas reali- zadas, conociéndosa asf 1m economfa y 6] consumo de vapor.