FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

ENSAYOS DE LABORATORIO DE
MECANICA DE SUELOS

INSTRUCTORES:
- Ing° Ricardo M. Cerna Iparraguirre.
- Tec. Liz Barrionuevo Pichilingue.

INTEGRANTES:
- Hurtado Zelada , Henry.
- Salazar Pérez, Juan

CICLO:

2018-1

Pág.1
 INDICE

Contenido

1. OBJETIVOS .............................................................................................................. 4
2. E.P.P Y CONDICIONES DE SEGURIDAD EN EL LABORATORIO ....................... 5
3. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y UTENSILIOS ......................................................... 7
4. MARCO TEÓRICO ................................................................................................. 11
5. PROCEDIMIENTO .................................................................................................. 15
6. CALCULOS, GRAFICOS Y CUADROS ................................................................. 21
7. RESULTADO E INTERPRETACION...................................................................... 23
8. CONCLUSIONES.................................................................................................... 23
9. RECOMENDACIONES ........................................................................................... 24
10. BIBLIOGRAFIA .................................................................................................... 24
11. ANEXOS .............................................................................................................. 25

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MÉTODO DE ENSAYO PARA LA COMPACTACION DEL SUELO EN
LABORATORIO UTILIZANDO UNA ENERGÍA MODIFICADA
(2700 kN-m/ (56000 pie-lbf/ ))

ASTM D1557 / NTP 339.141

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MÉTODO DE ENSAYO PARA LA COMPACTACION DEL SUELO EN
LABORATORIO UTILIZANDO UNA ENERGÍA MODIFICADA (2700 kN-m/
(56000 pie-lbf/ )). (ASTM D 1557 / NTP 339.141)

1. OBJETIVOS

OBJETIVOS GENERALES

 Determinar las relaciones entre el contenido de agua y el peso unitario

seco de los suelos, que contengan el 30% o menos en peso de sus
partículas retenidas en el tamiz ¾ pulg, compactado en un molde (las
dimensiones depende del procedimiento, sea el procedimiento (A, B o
C), con un pisón que cae que cae a una altura de 457 mm produciendo
un esfuerzo de compactación de 2700 .

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Escoger uno de los tres procedimientos dependiendo de las

especificaciones para cada procedimiento (A, B o C).
 Determinar el contenido de agua para cada compactación.
 Determinar el contenido de agua óptimo modificado.
 Determinar el peso unitario seco máximo modificado.
 Realizar la curva de compactación.

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 2. E.P.P Y CONDICIONES DE SEGURIDAD EN EL LABORATORIO

Los elementos de protección personal, son todos aquellos dispositivos,

accesorios y vestimentas de diferentes diseños que emplea el trabajador para
protegerse contra posibles lesiones, es obligatorio utilizar estos elementos para
realizar cualquier tipo de construcción civil. (RNE Norma G 050 / 2017/
Seguridad durante la construcción/ Generalidades/ Objetivo), el equipo de
protección que se usó para realizar el ensayo en laboratorio fueron los
siguientes:

1. Guardapolvo

Equipo de protección personal

Imagen N°1 - fuente: propia

“Protege la vestimenta”

2. Lentes de protección

Se usaron lentes de seguridad con

protección lateral para evitar el riesgo del
polvo y objetos volantes que se
encuentren cerca.
Imagen N°2 - fuente: propia
“Protege la vista”

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3. Botas punta de acero

Los zapatos de seguridad amortiguan

cualquier impacto que pueda recibir de
algún material u herramienta.

Imagen N°3 – fuente: propia

“Protege los pies, ante
cualquier golpe”

4. Guantes de protección

Se usaron guantes para la protección

contra los riesgos ha generan al
manipular herramientas o materiales
filosos, bordes cortantes.

Imagen N°4 – fuente: propia

“protege las manos contra” cualquier
golpe”
5. Protector auditivo

Son quipos de protección individual que,

debido a sus propiedades para
atenuación del sonido, reducen los
efectos del ruido en la audición, para
evitar así un daño en el oído.

Imagen N° 5 – fuente: propia

“Protege los oídos de fuertes sonidos”

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 3. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y UTENSILIOS

Se utilizaron las siguientes herramientas dentro del laboratorio:

1. Palana o cuchara
Se utilizó para recoger la muestra y
poder mezclar y tamizar.

Imagen N° 6 –fuente propia

“Ayuda a mover la muestra sin ningún problema”

2. Taras (recipientes)
Las bandejas de aluminio sirven
para la determinación de humedad
en el horno de secado y también lo
utilizamos para poner nuestras
muestras. Y son resistentes a la
erosión. Son recipientes utilizados
para retirar la humedad de los
distintos materiales colocados en Imagen N°7– fuente: propia
ellos o para facilitar su enfriamiento “Ayuda a mantener la muestra
enumeradas”
en absorción de humedad.

3. Brochas
Se utilizó para homogenizar la
muestra al momento del cuarteo.

Imagen N° 8 – fuente: propia

“Ayuda a remover y limpiar partículas de la
muestra”

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4. Balanza
Se utilizara una balanza con una
aproximación al 0.01g, se utilizó para
el pesaje de todas las muestras y las
taras.

Imagen N° 9 – fuente: propia

“Sirve para pesar las muestras”

5. Regla Vernier

Es un instrumento de medición,
principalmente de diámetros exteriores,
interiores y profundidades, utilizado en el
ámbito industrial. El vernier es una
escala auxiliar que se desliza a lo largo
de una escala principal para permitir en
Imagen N°10- fuente: propia
ella lecturas fraccionales exactas de la “Sirve para el cuarteo de la
mínima división muestra”

6. Bandeja de Metal
Sirve poner muestra de material y
poder hacer cuarteos encima de esta.

Imagen N°11 – fuente: propia

“Sirve para retener muestra y poder
cuartear”

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7. Pisón o martillo

Sirve para la compactación de

material.

Imagen N°12 – fuente: propia

“Sirve para compactar ”

8. Horno
Es un equipo que se utiliza para secar
y esterilizar recipientes de aluminio y/o
vidrio. Es decir que esta cámara con
cavidad, la cual tendrá una mayor
temperatura la del ambiente, quitara
toda la humedad del recipiente de
metal o de vidrio. Nuestras muestras
deberán ser removidas al pasar las 24 Imagen N°13 – fuente: propia
horas después de haberlas colocado “Sirve para el secado de una muestra”
allí.

9. Molde 6” o 4”

Son moldes de 6” o 4” en forma

cilíndricas diseñadas de acero.

Imagen N°14 – fuente: propia

“Sirve el ensayo de energía modificada”

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10. Tamices y mallas
Utilizado para determinar el diámetro
pasante y retenido de la muestra a
ensayar.

Imagen N°15- fuente: propia

“Sirve para cernir””

11. Lampa o Pala

Es una herramienta de mano utilizada
para excavar o mover materiales con
cohesión relativamente pequeña.

Imagen N°16- fuente: propia

“Sirve para mover muestra””

12. Cucharones

Una especie de cuchara de gran tamaño

con un asa alargada

Imagen N°17- fuente: propia

“Sirve para mover muestra””

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4. MARCO TEÓRICO

COMPACTACIÓN

Cuando los suelos tienen características y/o propiedades no adecuadas para la

construcción, como pueden ser: alta permeabilidad, baja capacidad de
soporte y otros, se puede recurrir a algunos medios para mejorar dichas
propiedades y características, tales casos son denominados como
estabilización.

La compactación es un método de mejoramiento de suelos que consiste en

ejercer una acción mecánica de relativamente corta duración sobre una masa de
suelo a un estado parcialmente saturado, para reducir su volumen
(disminuyendo sus vacíos) y aumentar su densidad. En general, la
compactación es la densificación del suelo por remoción de aire, lo que
requiere energía mecánica. El grado de compactación de un suelo se mide
en términos de su densidad en estado seco.

En el campo generalmente se aplica a rellenos artificiales, tales como

cortinas de presas de tierra, diques y terraplenes en carreteras. Algunas
veces se hace necesario compactar el terreno natural, lo que se realiza por
medio de equipos denominados compactadores, que consiguen no solo
aumentar la resistencia y disminuir la capacidad de deformación volumétrica de la
masa de suelo(mejorar estabilidad volumétrica), sino que también se disminuye
su permeabilidad y así por ende mejorar su durabilidad.

FACTORES QUE INFLUYEN EN LA COMPACTACIÓN

 Características físicas del suelo (naturaleza del suelo).

 Contenido inicial de agua del suelo.
 El equipo de compactación y la energía especifica de
compactación.
 El procedimiento adoptado y el equipo seleccionado para
compactar.
 El espesor de las capas.

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MÉTODO DE LABORATORIO: MÉTODO DE ENSAYO PARA LA
COMPACTACION DEL SUELO EN LABORATORIO UTILIZANDO UNA
ENERGÍA MODIFICADA.

Consiste en compactar el suelo dentro de un molde metálico y cilíndrico,

en varias capas y por la caída de un martillo (pisón metálico). Existen dos
variaciones del método:

a)Proctor estándar o normal, con martillo de 5 ½ lb, altura de caída de

12’’, 25 golpes por capa y 3 capas a compactar. El molde de φ = 4’’ y
volumen 1/30 pies 3.

b)Proctor modificado, con martillo de 10 lb, altura de caída de 18’’, 56

golpes por capa, y compactando en 5 capas, con un molde de 6”.

PROCTOR MODIFICADO (PROCTOR, 1993):

Es la modificación de la prueba de Proctor estándar, aumentando la energía

de compactación (2 700 kN-m/m3), el número de golpes por capa se elevó a
56 y el número de capas a 5, aumentando el peso del martillo (pisón
metálico) a 4.54 kg y la altura de caída del mismo a 18” (45.57 cm), siendo
la energía especifica de compactación de 27,2 kg.cm/cm3, resultando la
densidad seca máxima obtenida, mayor que la obtenida en el Proctor
estándar y menor contenido óptimo de humedad.

La prueba de laboratorio usada generalmente para obtener la densidad seca

máxima de compactación y el contenido de agua óptimo es la prueba Proctor
modificado de compactación.

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 CURVA DE HUMEDAD – DENSIDAD O DE COMPACTACIÓN.

Esta curva da la variación Densidad seca Vs %W (porcentaje de humedad),

que se obtiene en laboratorio. La densidad seca va variando al modificar la
humedad W, de compactación

La humedad óptima es la que se corresponde con el máximo valor de

densidad seca (cúspide la curva).

En la compactación, sale aire, y no agua.

Curvas típicas de compactación para cinco suelos diferentes (D-1557 de la

ASTM) FIGURA N° 1 Fuente : “Google”

MEDIDA DE LA COMPACIDAD DEL SUELO.

Se califica la compacidad por la comparación cuantitativa de las

densidades secas que el suelo va adquiriendo gradualmente, al variar la
humedad, o la energía de compactación.

Métodos para la determinación del ensayo Proctor Modificado

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 Método “A”

- Molde de 4 pulgadas de diámetro (101.6 milímetros) de diámetro.

- Cuando el 20 por ciento (%) o menos del peso del material es retenido en el
tamiz número 4 (4.75 milímetros).
- Números de capas: 5.
- Número de golpes: 25 por cada capa.

Método “B”

- Molde de 4 pulgadas (101.6 milímetros) de diámetro.

- Se emplea cuando más del 20 por ciento (%) es retenido en el tamiz número
4 (4.75 milímetros) y el 20 por ciento (%) o menos es retenido en el tamiz de
3/8 de pulgada (9.5 milímetros).
- Número de capas 5.
- Número de golpes: 25 por cada capa.

Método “C”

- Molde de 6 pulgadas (152.4 milímetros) de diámetro.

- Se emplea cuando retiene más del 20 por ciento (%) en el tamiz de 3/8 de
pulgada (9.53 milímetros) y menos del 30 por ciento (%) retiene en el tamiz
de 3/4 de pulgada (19.0 milímetros).
- Número de capas: 5.
- Número de golpes: 56 por cada capa.

 DENSIDAD O PESO ESPECIFICO HUMEDO

 DENSIDAD O PESO ESPECIFICO SECO

Ds: Densidad seca

Dh: Densidad húmeda
w%: Contenido de humedad

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5. PROCEDIMIENTO

1er PASO : “DETERMINACION DEL PROCEDIMIENTO “

a) Primero, se tiene que determinar el procedimiento según la “NTP 339.141”
que le corresponde a nuestro suelo, sometimos nuestro suelo a un análisis
granulométrico (la cantidad de suelo tamizado fue 5,01 kg), para esto se
usarán solo tres tamices (MALLA N°4, TAMIZ 3/8 pulg, TAMIZ ¾ pulg).

Imagen N°18- fuente: propia Imagen N°19- fuente: propia

“Colocando la muestra a los “Tamizando la muestra””
tamices””

b) Luego de pasar una muestra representativa de nuestro suelo por los

tamices y malla mencionados, pasamos calcular el porcentaje de peso
retenido parcial, el porcentaje retenido acumulado y el porcentaje pasante
acumulado. Teniendo estos datos, procedemos a escoger uno de los tres
procedimientos (A, B o C).

Imagen N°20- fuente: propia

Imagen N°21- fuente: propia
“Pesando el material
“Pesando el material
retenido en el tamiz 3/4””
retenido en el tamiz 3/8”” Pág.15
 Imagen N°22- fuente: propia
“Pesando el material
retenido en la malla N°4””

NOTA: El procedimiento correspondiente por norma para nuestro suelo fue el

Procedimiento C, ya que cumple con los requisitos para este procedimiento,
que son los siguientes: “Se deberá utilizar si el tamiz 3/8 pulg retiene más del
20% en peso del material y el tamiz ¾ pulg retiene menos del 30% en peso del
material” (NTP 339.141, procedimiento C, uso).,

2do PASO : “DETERMINACION DEL CONTENIDO DE AGUA DE NUESTRO

SUELO ANTES DE COMPACTAR”

a) Luego de haber seleccionado el procedimiento C, pesamos 29 kg de suelo

pasante del tamiz ¾ pulg , para luego dejar secando nuestro suelo al aire
libre de 16 a 14 horas.

Imagen N°23- fuente: propia

Imagen N°24- fuente: propia
“Peso de la muestra
“Muestra Secándose al aire
húmeda = 29.00 kg””
libre””
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b) Al día siguiente, pesamos el suelo nuevamente, para determinar el
contenido de agua de nuestro suelo.

Imagen N°25- fuente: propia

“Peso de la muestra seca””

3er PASO : “MEDIR LAS DIMENSIONES DEL MOLDE Y PESAR EL

MOLDE”

a) Se tiene que pesar el tipo de molde que le corresponde a los suelos que
pasaran por el procedimiento C es aquel con un diámetro de 152.4 mm.

Imagen N°26- fuente: propia

Imagen N°27- fuente: propia
“Peso de molde = 6.706 kg,
“Peso de molde = 6.736 kg,
utilizada para la segunda y
utilizada para la primera
tercer compactación””
compactación””

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4to PASO: “PREPARACIÓN DE SUELO PARA LA PRIMERA
COMPACTACIÓN”

a) De los 29 kg separamos 6 kg de suelo al cual le agregamos una cantidad

de agua necesaria para que el contenido de agua de nuestro suelo sea
como mínimo 2%.

Imagen N°28- fuente: propia

“El contenido de agua
necesario para llegar al 2% de
contenido de humedad (peso
de agua = 20 g)””

b) Teniendo nuestro suelo en una bandeja, procedimos a separar por

montículos de aproximadamente la misma cantidad, en total 5 montículos
ya que son 5 capas por compactación según norma.

Imagen N°29- fuente: propia

“Separando la muestra en 5
partes iguales”” Pág.18
5to PASO : “PRIMERA, SEGUNDA, TERCERA Y CUARTA COMPACTACIÓN”

a) Pasamos a colocar la primera capa y a compactarla con un total de 56

golpes con el pisón. Y así compactamos cada capa con 56 golpes cada una
de ellas.

Imagen N°30- fuente: propia Imagen N°31- fuente: propia

“Colocando la primera capa “Colocando la primera capa
de muestra al molde”” de muestra al molde””

b) Luego de tener el suelo compactado, le quitamos el collar superior, y

dejamos el suelo compactado hasta el ras el suelo del molde. Lo pesamos y
obtenemos el peso del suelo compactado más el molde.

Imagen N°32- fuente: propia

“Suelo compactado más el
molde” Imagen N°33- fuente: propia
“Pesando el suelo
compactado más el molde”

c) Luego procedemos a quitar el molde del piso metálico al que está unido,
para poder quitarle masa de suelo del medio del molde y pesarlo.

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 Imagen N°34- fuente: propia
Imagen N°35- fuente: propia
“Proceso para sacarle suelo
“Peso del suelo húmedo
del medio”
compactado”

d) Luego molemos el suelo compactado, para obtener un contenido de

humedad más exacto. Procedemos a colocarlo en el horno para
posteriormente obtener el contenido de humedad. Al día siguiente sacamos
la muestra y dejamos que se enfríe para poder encontrar el peso del suelo
seco.

Imagen N°36- fuente: propia

“Suelo húmedo compactado
en el horno”

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 e) Para la segunda compactación se le añade una cantidad de agua hasta que
el contenido de agua de la segunda compactación sea el doble que el
primero, luego se repite el procedimiento de la primera compactación. Lo
mismo es para la tercera compactación, pero con el triple de contenido de
humedad que la primera compactación.
NOTA: Para la cuarta compactación no se procedió con la compactación, ya
que nuestro suelo estaba demasiado saturado y era imposible compactarlo en
el molde.

6. CALCULOS, GRAFICOS Y CUADROS

 CALCULOS PARA GRANULOMETRÍA

Porcentaje retenido acumulado en el tamiz ¾.

Porcentaje retenido acumulado en el tamiz 3/8.

Porcentaje retenido acumulado en la malla N°4.

 VOLUMEN DE LOS MOLDES EN .

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  CUADRO DE COMPACTACIÓN PROCTOR MODIFICADO

COMPACTACIÓN PORCTOR MODIFICADO

ID DESCRIPCIÓN UND 1 2 3 4
A Peso Molde gr 6736 6706 6706 -
B Peso Muestra Húmeda + Molde gr 11340 11632 11426 -

C Peso Muestra Húmeda gr 4604 4926 4720 -

D Volumen Muestra húmeda cm3 2005.91 2150.83 2150.83 -
F Densidad húmeda; Dh gr/cm3 2295.22 2290.28 2194.50 -
G Recipiente N° a b c -
H Peso Recipiente gr 135.12 70.6 72.84 -
I Peso Muestra húmeda + Recipiente gr 565.3 461.66 426.76 -
J Peso Muestra Seca + Recipiente gr 550.01 418.75 400.04 -
K Peso del Agua gr 15.29 42.91 26.72 -
L Peso Muestra seca gr 414.89 348.15 327.2 -
M Contenido de Humedad W% % 2.78 10.25 6.68 -
Promedio Contenido de humedad Óptimo %
N 2.78 10.25 6.68 -
O Densidad Seca Máxima; Ds gr/cm3 2359.02 2524.97 2341.08 -
p peso unitario del suelo compactado kN/m3 23.13 24.76 22.96 -

 GRÁFICA DE CURVA DE COMPACTACIÓN

25

24.5
PESO UNITARIO

24

23.5 Series1

23

22.5
0 2 4 6 8 10 12
CONTENIDO DE HUMEDAD

Imagen N°36- fuente: propia

“Tabla N°1 “
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 7. RESULTADO E INTERPRETACION

Debido a que nuestro suelo no cumple con las 4 compactaciones como mínima
establecida en la norma NTP 339.141 ya que nuestro suelo llegó después de la tercera
compactación al punto de fango.

8. CONCLUSIONES
 El procedimiento correspondiente para nuestro suelo según la norma NTP
339.141, es el procedimiento C que es el más recomendable para hacer el
ensayo de proctor modificado.
 Se pudo determinar el contenido de humedad para la primera, segunda y
tercera compactación.

1 2 3
Contenido de Humedad W% % 2.78 10.25 6.68

 El contenido de agua óptimo modificado es 10.4 %.

 El peso unitario seco máximo modificado es 24.8 .

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 9. RECOMENDACIONES

 Cuando el suelo a compactar tiene una humedad mayor a lo establecido, se

recomienda secar al aire libre (en nuestro caso secar en el horno a una
temperatura de 110º).
 Los golpes realizados con el pisón deben ser constantes para garantizar una
buena compactación.
 La muestra obtenida para el contenido de humedad debe llevarse de manera
rápida al horno para evitar pérdidas humedad.

10. BIBLIOGRAFIA

BIBLIOGRAFÍA Nº AUTOR TITULO AÑO

1 Juárez Badillo Mecánica de suelos 2001

2 Ministerio de MTC E 115 2000

Transportes y
Comunicaciones

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11. ANEXOS

- Norma Técnica Peruana 339.141

Pág.25