1 CONTENIDO DE HUMEDAD ...................................................................................................

2
1.1 INTRODUCCIÓN .........................................................................................................................2
1.2 FUNDAMENTO TEÓRICO ...........................................................................................................2
1.3 EQUIPOS - HERRAMIENTAS - MATERIALES ...........................................................................3
1.4 PROCEDIMIENTO DE ENSAYO .................................................................................................3
1.4.1 Contenido Humedad del Agregado Fino 3
1.4.2 Contenido Humedad del Agregado Grueso 3
2 PESO ESPECÍFICO DEL AGREGADO GRUESO Y FINO...................................................... 4
2.1 INTRODUCCIÓN .........................................................................................................................4
2.2 FUNDAMENTO TEÓRICO ...........................................................................................................4
2.3 EQUIPOS - HERRAMIENTAS - MATERIALES ...........................................................................4
2.4 PROCEDIMIENTO DE ENSAYO .................................................................................................5
2.4.1 Peso Específico del Agregado Fino 5
2.4.2 Procedimiento Volumétrico - Absorción 5
2.4.3 Peso Específico del Agregado Grueso 6
3 ABRASION DE AGREGADOS MAQUINA DE LOS ANGELES.............................................. 6
3.1 INTRODUCCIÓN .........................................................................................................................6
3.2 FUNDAMENTO TEÓRICO ...........................................................................................................6
3.3 EQUIPOS - HERRAMIENTAS - MATERIALES ...........................................................................6
3.4 PROCEDIMIENTO DE ENSAYO .................................................................................................7
4 RELACIÓN AGUA CEMENTO................................................................................................. 7
4.1 INTRODUCCIÓN .........................................................................................................................7
4.2 FUNDAMENTO TEÓRICO ...........................................................................................................7
4.3 HERRAMIENTAS – MATERIALES ..............................................................................................7
4.4 PROCEDIMIENTO .......................................................................................................................7
5 DATOS – CÁLCULOS – RESULTADOS ................................................................................. 7
6 CONCLUCIONES..................................................................................................................... 7
7 RECOMENDACIONES ............................................................................................................ 8
8 BIBLIOGRAFÍA ........................................................................................................................ 8
9 ANEXOS .................................................................................................................................. 8
9.1 REGISTRO FOTOGRÁFICO .......................................................................................................8

LABORATORIO – TECNOLOGÍA DEL CONCRETO 1

 INFORME DE LABORATORIO – CONTENIDO HUMEDAD, PESO
ESPECIFICO, MAQUINA DE LOS ANGELES Y RELACION AGUA
CEMENTO

1 CONTENIDO DE HUMEDAD

1.1 INTRODUCCIÓN
En los agregados existen poros, los cuales encuentran en la intemperie y pueden estar llenos con
agua, estos poseen un grado de humedad, el cual es de gran importancia ya que con él podríamos
saber si nos aporta agua a la mezcla. En nuestro laboratorio utilizaremos agregados que están
parcialmente secos (al aire libre) para la determinación del contenido de humedad total de los
agregados. Este método consiste en someter una muestra de agregado a un proceso de secado y
comparar su masa antes y después del mismo para determinar su porcentaje de humedad total. Este
método es lo suficientemente exacto para los fines usuales, tales como el ajuste de la masa en una
mezcla de hormigón.
OBJETIVO GENERAL
Establecer el método de ensayo para determinar el porcentaje de humedad total en una muestra de
agregado fino por medio del secado.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Determinar el contenido de la humedad total para asegurar la calidad y uniformidad dadas al producir
la mezcla de concreto.
Conocer el uso del calor, como el medio más apropiado para hacer la extracción de la humedad en
agregados.
Saber sobre la relación que existe entre la humedad total, la humedad superficial y la absorción.

REFERENCIAS NORMATIVAS
NTP 339.185 Contenido de Humedad de Agregados
ASTM D 2216 Contenido de Humedad de Agregados
AASHTO 265 Contenido de Humedad de Agregados

1.2 FUNDAMENTO TEÓRICO

El ensayo tiene por finalidad, determinar el contenido de humedad de una muestra de suelo. El
contenido de humedad de una masa de suelo está formado por la suma de sus aguas libre, capilar.
La importancia del contenido de agua que presenta un suelo representa junto con la cantidad de aire,
una de las características más importantes para explicar el comportamiento de este( especialmente
en aquellos de textura más fina), como por ejemplo cambios de volumen, cohesión, estabilidad
mecánica .El método tradicional de determinación de la humedad del suelo en laboratorio, es por
medio del secado a horno, donde la humedad de un suelo es la relación expresada en porcentaje
entre el peso del agua existente en una determinada masa de suelo y el peso de las partículas sólidas

LABORATORIO – TECNOLOGÍA DEL CONCRETO 2

El contenido de humedad en los agregados se puede calcular mediante la utilización de la siguiente
fórmula

Donde:
W = contenido de humedad expresado en %
Ww = peso del agua existente en la masa de suelo.
Ws = peso de las partículas sólida
Fuente: Google, Lecturas de las guías de laboratorio de agregados granulométricos y unitarios; interpretado propias del grupo
N°1.

1.3 EQUIPOS - HERRAMIENTAS - MATERIALES

- Horno a temperatura 110 + 5°C.
- Cocina Eléctrica
- Balanza con precisión al 0.1 g.
- Cucharón o badilejos, brochas.
- Bandejas.
- Piedra chancada y arena gruesa.

1.4 PROCEDIMIENTO DE ENSAYO

1.4.1 Contenido Humedad del Agregado Fino

Se toma una porción de arena de la cantera que se encuentra afuera del laboratorio de concreto,
luego se pesa una bandeja en la cual se echará la muestra para obtener su peso total (la muestra
debe de ser de 500gr). Llevar los recipientes con las muestras a la estufa por un periodo de 10 – 15
min aproximadamente o hasta que la muestra está seca. Pesamos el recipiente con la muestra seca.
Se determina el peso del agua restando la muestra húmeda con la muestra seca. Volvemos a pesar
500 gr de muestra de agregado fino, sin embargo, esta la secaremos en el horno. Pesamos el
recipiente con la muestra seca. Se determina el peso del agua restando la muestra húmeda con la
muestra seca. Por último, se calcula el porcentaje de humedad aplicando la formula y los datos
recopilados en el laboratorio, para cada procedimiento (tanto lo realizado en la estufa como lo
realizado en el horno). Una vez de terminar el ensayo procedemos a limpiar los equipos y ordenar
todo lo que fue utilizado.

1.4.2 Contenido Humedad del Agregado Grueso

Se pesan los recipientes, anotando los datos luego pesamos 2500gr de muestra de suelo, se pesa
en condiciones naturales adquiriendo el peso húmedo. Llevar los recipientes con las muestras a la
estufa por un periodo de 10 – 15 min aproximadamente o hasta que la muestra está seca. Pesamos
el recipiente con la muestra seca. Se determina el peso del agua restando la muestra húmeda con la
muestra seca. Volvemos a pesar 2500 gr de muestra de agregado grueso, sin embargo, esta la
secaremos en el horno. Pesamos el recipiente con la muestra seca. Se determina el peso del agua
LABORATORIO – TECNOLOGÍA DEL CONCRETO 3
restando la muestra húmeda con la muestra seca. Por último, se calcula el porcentaje de humedad
aplicando la formula y los datos recopilados en el laboratorio. Una vez de terminar el ensayo
procedemos a limpiar los equipos y ordenar todo lo que fue utilizado.

2 PESO ESPECÍFICO DEL AGREGADO GRUESO Y FINO

2.1 INTRODUCCIÓN

En este trabajo hablaremos sobre una de las propiedades físicas de los agregados es la densidad. Al
realizar este laboratorio podemos decir que de acuerdo con los tipos de agregados encontraremos
partículas que tienen poros saturables como no saturables que dependiendo de su permeabilidad
pueden estar vacíos, parcialmente saturados o totalmente llenos de agua, generando así una serie
de estados de humedad y densidad. Sabiendo lo que más interesa en el diseño de mezcla es la
densidad aparente de los agregados. Este factor es importante para el diseño de mezcla porque con
él podemos determinar la cantidad de agregado requerido para un volumen unitario de concreto.

OBJETIVO GENERAL
Determinar el Peso Específico y la Absorción del agregado grueso a partir del humedecimiento del
agregado en un periodo de 24 horas

OBJETIVO ESPECÍFICOS
Calcular la densidad y absorción de una cierta muestra de agregado (fino y grueso) para saber si
cumple los requerimientos para la elaboración del diseño de mezcla. Establecer el tipo de agregado
(fino y grueso) para la elaboración de un buen diseño de mezcla. Conocer la importancia y cómo
influye la densidad y absorción que tienen los agregados en una mezcla de concreto.

REFERENCIAS NORMATIVAS
NTP 400.022. Método de ensayo Normalizado Para el Peso Específico y absorción del Agregado Fino

2.2 FUNDAMENTO TEÓRICO

Método de ensayo normalizado para peso específico y absorción del agregado fino. Se aplica para
determinar el peso específico seco, el peso específico saturado con superficie seca, el peso específico
aparente y la absorción de agregado fino, a fin de usar estos valores tanto en el cálculo y corrección
de diseños de mezclas, como en el control de uniformidad de sus características físicas. En el caso
de nuestro ensayo de laboratorio, solo calcularemos el peso específico de masa y la absorción tanto
del agregado grueso como del agregado fino.

2.3 EQUIPOS - HERRAMIENTAS - MATERIALES

- Horno a temperatura 110 + 5°C.

- Cocina Eléctrica
- Balanza con precisión al 0.1 g.
- Balanza hidráulica.
- fiola de volumen de 500 ml.
LABORATORIO – TECNOLOGÍA DEL CONCRETO 4
- Cucharón o badilejos, brochas.
- Bandejas.
- Agua potable
- Piedra chancada y arena gruesa.

2.4 PROCEDIMIENTO DE ENSAYO

2.4.1 Peso Específico del Agregado Fino

Muestreo de la muestra hasta obtener una muestra representativa, luego se procede al secado de
esta a temperatura constante, luego de cumplido el secado, se procede a sumergir la muestra por 24
horas.

Se procede a decante el exceso de agua con cuidado para evitar la pérdida de finos, se esparce la
muestra en una superficie plana, no absorbente, expuesta a una ligera corriente de aire (en este caso
se usó cocina eléctrica para aceleración de secado y obtener una humedad precisa) y remueva
frecuentemente para asegurar un secado homogéneo.

para determinar si la humedad superficial está presente en las partículas constituyentes del agregado
fino. Haga el primer intento para humedad superficial cuando hay alguna humedad superficial en la
muestra, continúe secando con movimientos constantes y pruebe a intervalos frecuentes hasta que
la muestra haya alcanzado la condición de superficialmente seca.

Sujete el molde firmemente sobre una superficie lisa y no absorbente con el diámetro mayor hacia
abajo. Coloque una porción de agregado fino parcialmente seco y suelto dentro del molde, llenándolo
hasta que se desborde y apilando el material adicional por encima del borde superior del molde,
sosteniéndolo con los dedos. Ligeramente apisone el agregado fino dentro del molde con 25 golpes
ligeros del pisón. Inicie cada caída 5 mm arriba de la superficie del agregado fino. Permita al pisón
caer libremente bajo la atracción gravitacional en cada caída. Ajuste la altura inicial a la elevación de
la nueva superficie después de cada golpe y distribuya los golpes sobre la superficie. Remueva la
arena suelta de la base y levante el molde verticalmente. Si la humedad superficial está aún presente,
el agregado fino retendrá la forma del molde. Un desplome ligero del agregado moldeado indica que
este ha alcanzado una condición de superficialmente seco.

2.4.2 Procedimiento Volumétrico - Absorción

Se registra el peso de la fiola, y se vierte la fiola inicialmente con agua a un nivel apropiado, Registre
esta lectura inicial con el frasco y el contenido con un rango de temperatura de 23 + 2.0 °C. Añada
55 5 g de agregado fino en la condición saturado superficialmente seco (muestra obtenida del ensayo
de peso específico). Después que todo el agregado fino ha sido introducido, coloque el tapón en el
frasco y dele vueltas en una posición inclinada, o muévalo suavemente en un círculo horizontal, de
tal forma que libere el aire atrapado, continuando así hasta que suban más burbujas a la superficie.
Se tomo una lectura final con el frasco y contenido.

LABORATORIO – TECNOLOGÍA DEL CONCRETO 5

2.4.3 Peso Específico del Agregado Grueso

Muestreo de la muestra hasta obtener una muestra representativa, luego se procede al secado de
esta a temperatura constante, luego de cumplido el secado, se procede a sumergir la muestra por 24
horas.

Para poder determinar el peso específico y la absorción del agregado grueso lo primero que
realizamos es extraer 5 kg de agregado grueso SSS, lo cual secamos superficialmente el agregado
grueso con un paño (solamente la película de agua), donde vemos que este superficialmente seco.
(Apariencia opaca). Seguidamente de ello, colocamos el agregado superficialmente seco en una
canastilla, para después colocarlo en la balanza hidrostática, que nos permitirá determinar el peso del
agregado dentro del agua, para esto sumergimos el agregado dentro del agua, a través de la
canastilla. Verificamos el peso del agregado en la balanza hidráulica. Luego recolocamos la muestra
en el horno para que podamos saber el peso seco de la misma.

3 ABRASION DE AGREGADOS MAQUINA DE LOS ANGELES

3.1 INTRODUCCIÓN

OBJETIVO GENERAL

OBJETIVO ESPECÍFICOS

REFERENCIAS NORMATIVAS
ASTM C131 / C131M - 14 Método de prueba estándar para la resistencia a la degradación del agregado
grueso de pequeño tamaño por abrasión e impacto en la máquina de Los
Ángeles
NTP 400.019 2002 Método de ensayo normalizado para la determinación de la resistencia a la
gradación en agregados gruesos de tamaños menores por abrasión e impacto
en la máquina de los Ángeles.

3.2 FUNDAMENTO TEÓRICO

3.3 EQUIPOS - HERRAMIENTAS - MATERIALES

- Maquina de los Ángeles de dimensiones especificadas
- Esferas de carga abrasiva de diámetro 45mm, de masa 440+ 50g.
- Mallas: 2”, 1 ½”, 1”, ¾”, ½”, 3/8”, N°4, N°10 y N° 12.
- Horno a temperatura 110 + 5°C.
- Balanza con precisión al 0.1 g.
LABORATORIO – TECNOLOGÍA DEL CONCRETO 6
- Cucharón o badilejos, brochas.
- Bandejas.
- Piedra chancada.

3.4 PROCEDIMIENTO DE ENSAYO

4 RELACIÓN AGUA CEMENTO

4.1 INTRODUCCIÓN

OBJETIVO GENERAL

OBJETIVO ESPECÍFICOS

REFERENCIAS NORMATIVAS

4.2 FUNDAMENTO TEÓRICO

4.3 HERRAMIENTAS – MATERIALES

- Tara
- Badilejo
- Cemento
- Aditivo
- Agua potable

4.4 PROCEDIMIENTO

5 DATOS – CÁLCULOS – RESULTADOS

6 CONCLUCIONES

LABORATORIO – TECNOLOGÍA DEL CONCRETO 7

7 RECOMENDACIONES

8 BIBLIOGRAFÍA
- ANA TORRE CARRILLO.
2004 curso Básico de Tecnología del Concreto. Primera Edición. Lima. Universidad
Nacional De Ingeniería.
- HERMAN ZAVALETA G.
1992 compendio de Tecnología del Hormigón. Primera Edición. Santiago. Instituto
Chileno del Cemento y el Hormigón.
- PALBOL L.
(1996). Optimización de los agregados para concreto. “Construcción y tecnología,”
(México), 9 (100), p.30.

- TASONG W.
(1999). Aggregate-cement paste interface, Part I; Influence of aggregate geochemistry.
“Cement and concrete research,” (U.S.A.), 29 (7), p. 1019.

- HUINCHO, E.
(2011). Concreto de ala resistencia usando aditivo supe plastificante, micro sílice y
nano sílice con cemento portland tipo I. Lima -Perú: Universidad Nacional De
Ingeniería.

9 ANEXOS

9.1 REGISTRO FOTOGRÁFICO

LABORATORIO – TECNOLOGÍA DEL CONCRETO 8