Professional Documents
Culture Documents
Rozdrabniacz Do Słomy
Rozdrabniacz Do Słomy
DOKUMENTACJA
TECHNICZNO - RUCHOWA
ROZDRABNIACZ DO SŁOMY
TYP RDS100
www.kogi.pl
ZAKŁAD PRODUKCYJNO – HANDLOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO – RUCHOWA Str.2/22
„KOGI”
ROZDRABNIACZ DO SŁOMY RDS100
SPIS TREŚCI:
1. WSTĘP str. 4
1.1. Przedmiot, przeznaczenie i zakres zastosowania instrukcji str. 4
2. OPIS TECHNICZNY str. 4
2.1. Oznakowanie str. 4
2.2. Dane techniczne rozdrabniacza str. 5
2.3. Dane techniczne napędu stołu podającego str. 6
2.4. Dane techniczne bębnów rozrywających str. 7
2.5. Budowa i zasada działania rozdrabniacza str. 8
3. INSTRUKCJA TRANSPORTU str. 11
4. PRZYGOTOWANIE ROZDRABNIACZA DO URUCHOMIENIA str. 12
4.1. Montaż rozdrabniacza str. 12
4.2. Próby kontrolne str. 13
4.3. Ograniczenia, nakazy i zakazy str. 13
5. URUCHOMIENIE ROZDRABNIACZA str. 14
6. OBSŁUGA ROZDRABNIACZA str. 14
6.1. Zakres czynności kontrolnych parametrów pracy str. 14
6.2. Zakres czynności regulacyjnych str. 15
6.3. Obsługa urządzenia str. 15
7. ODSTAWIANIE ROZDRABNIACZA str. 16
7.1. Przygotowanie do odstawienia str. 16
7.2. Czynności po odstawieniu rozdrabniacza str. 16
7.3. Złomowanie, utylizacja str. 16
8. ZAKŁÓCENIA W PRACY I AWARIE str. 17
8.1. Przypadki wymagające wyłączenia rozdrabniacza z ruchu str. 17
9. DODATKOWE WSKAZÓWKI EKSPLOATACYJNE str. 17
10. INSTRUKCJA BHP str. 17
11. KONSERWACJA I SMAROWANIE str. 19
11.1. Konserwacja str. 19
11.2. Instrukcja smarowania str. 20
12. PRZEGLĄDY I REMONTY str. 21
12.1. Przeglądy str. 21
12.2. Remonty str. 21
13. ZAŁĄCZNIK: Deklaracja zgodności CE
ZAKŁAD PRODUKCYJNO – HANDLOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO – RUCHOWA Str.4/22
„KOGI”
ROZDRABNIACZ DO SŁOMY RDS100
1. WSTĘP
Instrukcja przeznaczona jest dla służby eksploatacyjnej i remontowej oraz służy jako instrukcja smarownicza.
Zakres instrukcji obejmuje przygotowanie urządzenia do eksploatacji oraz całokształt czynności związanych z jego
użytkowaniem. Obejmuje również zagadnienia dotyczące bezpiecznej i prawidłowej eksploatacji, jak również
zagadnienia konserwacji i remontów.
2. OPIS TECHNICZNY
Rozdrabniacz spełnia określone zasady i wymagania podane w normach:
• dyrektywa 2006/42/WE
• dyrektywa 2004/108/WE
• PN-N-01307:1994 Hałas -- Dopuszczalne wartości parametrów hałasu w środowisku pracy --
Wymagania dotyczące wykonywania pomiarów
• PN-EN ISO 12100:2011 Bezpieczeństwo maszyn -- Ogólne zasady projektowania -- Ocena ryzyka
i zmniejszanie ryzyka
• PN-EN ISO 13850:2008 Bezpieczeństwo maszyn -- Stop awaryjny -- Zasady projektowania
• PN-EN 953+A1:2009 Bezpieczeństwo maszyn -- Osłony -- Ogólne wymagania dotyczące
projektowania i budowy osłon stałych i ruchomych
2.1. Oznakowanie
-1
7 PRĘDKOŚĆ BĘBNA ROZRYWAJĄCEGO GÓRNEGO [MIN ] 392
-1
8 PRĘDKOŚĆ BĘBNA ROZRYWAJĄCEGO DOLNEGO [MIN ] 392
9 STOPIEŃ OCHRONY IP 55
-1
3 PRĘDKOŚĆ OBROTOWA [MIN ] 900
4 STOPIEŃ OCHRONY IP 55
1 ILOŚĆ BĘBNÓW 2
-1
4 PRĘDKOŚĆ OBROTOWA [MIN ] 980
BĘBEN GÓRNY
7 ILOŚĆ PASKÓW 8
8 TYP PASKA B
BĘBEN DOLNY
11 ILOŚĆ PASKÓW 8
12 TYP PASKA B
ZAKŁAD PRODUKCYJNO – HANDLOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO – RUCHOWA Str.8/22
„KOGI”
ROZDRABNIACZ DO SŁOMY RDS100
Stół podający składa się z przenośnika zgrzebłowego przechodzącego wzdłuż całej maszyny.
Przenośnik zgrzebłowy o szerokości 1,7m i długości 9m służy do załadunku maszyny i podawania bloków słomy
do komory rozrywającej. Na jego końcach znajdują się dwa wały: napędowy i napinający. Napędzają one łańcuch
z umieszczonymi na nim zgrzebłami.
Skrzynka sterownicza oraz osobna kaseta sterownicza są dodatkowymi elementami maszyny do montażu
przez użytkownika w dogodnym dla niego miejscu.
Kaseta sterownicza jest zintegrowana z skrzynką sterowniczą, która to służy do włączania i wyłączania silników
bębnów rozrywających oraz włączania i wyłączania posuwu stołu podającego oraz regulowania jego prędkości.
UWAGA !
PODCZAS PRACY MASZYNY NA STOLE PODAWCZYM ORAZ PO STRONIE ZRZUTOWEJ MASZYNY
NIKOMU NIE WOLNO PRZEBYWAĆ.
NIEZASTOSOWANIE SIĘ DO POWYŻSZEGO MOŻE W NASTĘPSTWIE DOPROWADZIĆ DO
POWAŻNYCH WYPADKÓW BĄDŹ ŚMIERCI OSÓB NIEUPOWAŻNIONYCH ZNAJDUJĄCYCH SIĘ NA
PODEŚCIE.
Komora rozrywająca umieszczona jest na końcu stołu podającego. Wewnątrz niej, w poprzek umieszczone są
dwa bębny rozrywające. Bębny obracają się w kierunku „do góry” względem podawanej słomy.
Oba bębny wyposażone są w zabieraki, równomiernie rozmieszczone na całej powierzchni. Na każdym bębnie
znajduje się 31 zabieraków zaopatrzonych w wymienne ostrza, które wykonują właściwą pracę rozrywania
słomy.
W komorze rozrywającej przez bębnami rozrywającymi znajduje się klapa uniemożliwiająca niekontrolowane
podawanie słomy.
UWAGA !
PRZED PRZYSTAPIENIEM DO WYKONANIA JAKICHKOLWIEK CZYNNOŚCI KONSERWACYJNO-
REGULACYJNYCH BĄDŹ NAPRAWCZYCH, NALEŻY WYŁĄCZYĆ NAPĘD BĘBNÓW ROZRYWAJĄCYCH
UWAGA !
KATEGORYCZNIE ZABRONIONE JEST NAPRAWIANIE BĄDŹ REGULOWANIE URZĄDZENIA
BĘDĄCEGO W RUCHU LUB POD NAPIĘCIEM.
Załadunek maszyny może odbywać się ładowarką, wózkiem widłowym bądź inną maszyną zdolną przenosić bloki
słomy na stół podający.
Operator maszyny ładującej przed ustawieniem bloku słomy na podajniku MUSI wzrokowo
zlokalizować operatora rozdrabniacza znajdującego się przy maszynie i DOPIERO GDY MA
PEWNOŚĆ, że nie zagrozi jego bezpieczeństwu, ułożyć blok na końcu przenośnika stołu podawczego.
Załadunek maszyny może odbywać się z obu stron maszyny.
UWAGA !
PRZED USTAWIEMIEM BLOKÓW SŁOMY NA STOLE PODAJĄCYM NALEŻY URUCHOMIĆ BĘBNY
ROZRYWAJĄCE, A NASTĘPNIE PRZENOŚNIK ZGRZEBŁOWY.
PROCES ZAŁADUNKU MOŻE SIĘ ODBYWAĆ TYLKO I WYŁĄCZNIE POD NADZOREM OPERATORA
ZNAJDUJĄCEGO SIĘ PRZY STOLE ZAŁADOWCZYM.
Rozdrabniacz wyposażony jest w osłony ruchomych części pomalowane na kolor żółty, uniemożliwiając
przypadkowy kontakt z nimi personelu obsługującego, co zapewnia większe bezpieczeństwo pracy.
Elementy stalowe ramy oraz stołu podawczego wykonane są ze stali gat. 18G2A oraz St3S.
Urządzenie zabezpieczone jest antykorozyjnie powłoką lakierniczą.
3. INSTRUKCJA TRANSPORTU
Rozdrabniacz dostarczany jest w całości. Sposób transportu ustala się jednostkowo z producentem maszyny.
Na czas transportu wszystkie zespoły i elementy należy zabezpieczyć przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz
szkodliwymi czynnikami atmosferycznymi.
Sposób załadunku, umocowania, podparcia i wzajemnego powiązania elementów należy tak wykonać, aby
zabezpieczyć je przed odkształceniem, deformacją i przesunięciem w czasie transportu.
Odbiorca powinien wyładować maszynę z jej elementami ostrożnie, bez uszkodzeń i dokonać jej przeglądu.
VV razie stwierdzenia jakichkolwiek uszkodzeń powstałych w czasie transportu należy niezwłocznie powiadomić
o tym producenta rozdrabniacza, podając informacje, jakie elementy uległy uszkodzeniu oraz rodzaj i zakres
uszkodzenia.
Schemat urządzenia do załadunku oraz miejsca zaczepienia pasów transportowych przedstawiamy na rysunku
poniżej.
ZAKŁAD PRODUKCYJNO – HANDLOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO – RUCHOWA Str.12/22
„KOGI”
ROZDRABNIACZ DO SŁOMY RDS100
Wszystkie zainstalowane na maszynie awaryjne wyłączniki bezpieczeństwa ( 7 szt.) należy podłączyć do instalacji
elektrycznej. Wyłączniki bezpieczeństwa rozmieszczone są na maszynie:
• 2 szt. (po jednym z lewej i prawej strony maszyny) na obudowie, przy wejściu do komory rozrywającej,
• 2 szt. (po jednym z lewej i prawej strony maszyny) na obudowie, przy wyjściu z komory rozrywającej,
• 2 szt. (po jednym z lewej i prawej strony maszyny) na ramie na początku stołu podawczego,
• 1 szt. przy szafie sterowniczej.
Jeżeli urządzenie pracować będzie w Iinii wyposażonej w szereg zależnych od siebie urządzeń, wówczas
wyłącznik awaryjny STOP należy dostosować do uwarunkowań technologicznych Iinii.
Po podłączeniu należy przeprowadzić odpowiednie pomiary elektryczne, w tym zerowania i sporządzić protokół.
Protokół z pomiarów elektrycznych oraz schemat instalacji elektrycznej należy dołączyć do niniejszej DTRki.
Po ukończeniu montażu lub remontu, a przed uruchomieniem rozdrabniacza należy przeprowadzić kontrolę.
W tym celu należy:
a) sprawdzić prawidłowość montażu podzespołów całego urządzenia,
b) silniki napędowe bębnów rozrywających oraz przenośnika zgrzebłowego przygotować do uruchomienia
zgodnie z instrukcją ich wytwórcy,
c) przesmarować punkty smarne,
d) sprawdzić i w miarę potrzeby wyregulować naciąg pasków klinowych bębnów rozrywających,
ZAKŁAD PRODUKCYJNO – HANDLOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO – RUCHOWA Str.13/22
„KOGI”
ROZDRABNIACZ DO SŁOMY RDS100
e) sprawdzić i w miarę potrzeby wyregulować naciąg łańcucha płytkowego przekładni pośredniej napędzającej
przenośnik zgrzebłowy,
f) sprawdzić i w miarę potrzeby wyregulować naciąg łańcucha ogniwowego przenośnika zgrzebłowego,
g) sprawdzić zamocowanie i prawidłowość położenia osłon pasków klinowych oraz łańcuchów,
h) podłączyć urządzenie do zasilania,
i) sprawdzić działanie wyłącznika awaryjnego STOP.
NALEŻY również na czas napraw bądź regulacji zabezpieczyć pulpit sterowniczy maszyny
przed przypadkowym uruchomieniem bębnów rozrywających przez osoby postronne.
ZAKŁAD PRODUKCYJNO – HANDLOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO – RUCHOWA Str.14/22
„KOGI”
ROZDRABNIACZ DO SŁOMY RDS100
5. URUCHOMIENIE ROZDRABNIACZA
Personel obsługujący rozdrabniacz powinien być przeszkolony, znać wszystkie szczegóły pracy urządzenia i jego
stan techniczny oraz ściśle przestrzegać instrukcji obsługi. Przed przystąpieniem do uruchomienia
eksploatacyjnego po montażu, remoncie lub naprawie należy sprawdzić urządzenie z uwzględnieniem wszystkich
warunków podanych w pkt.4.
Jeżeli zatrzymanie pracy urządzenia nastąpiło z przyczyn niezależnych od rozdrabniacza, a postój nie był długi, to
przed ponownym uruchomieniem nie wymaga się przeprowadzenia kontroli wg pkt.4.
6. OBSŁUGA ROZDRABNIACZA
Do zakresu czynności kontrolnych personelu obsługującego należy również kontrola stopnia przerobienia słomy.
Zależny jest on od prędkości podawania bloków do komory rozrywającej.
W celu przeprowadzenia kontroli wzrokowej, należy zajrzeć do komory rozdrabniacza zachowując bezpieczną
odległość – min. 3-4m.
• Po zatrzymaniu urządzenia, należy sprawdzić czy wszystkie elementy ruchome są zatrzymane, wyłączyć
główny wyłącznik prądu,
• Wyłączyć główny wyłącznik prądu,
• Oczyścić bębny oraz przenośnik z pozostałości po blokach słomy oraz ze sznurków.
ZAKŁAD PRODUKCYJNO – HANDLOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO – RUCHOWA Str.16/22
„KOGI”
ROZDRABNIACZ DO SŁOMY RDS100
7. ODSTAWIANIE ROZDRABNIACZA
Należy zachować szczególną ostrożność przy jakichkolwiek pracach przy bębnach rozrywających
(nawet jeżeli bębny nie obracają się ), ponieważ noże zamontowane na bębnach mają bardzo
uszkodzić ciało
Dodatkowo należy:
• Dokładnie oczyścić całe urządzenia z wszelkich nieczystości,
• Trwale odłączyć przewód zasilania elektrycznego, tak by nie było możliwości jego uruchomienia
przez osoby postronne,
• Umieścić na tablicy sterowej tabliczkę informującą o unieruchomieniu maszyny,
• Zabezpieczyć podest rewizyjny przed możliwością wchodzenia na niego przez osoby postronne.
Rozdrabniacz po całkowitym zużyciu bądź zniszczeniu należy przekazać jej producentowi, bądź do zakładu
posiadającego uprawnienia do segregacji i utylizacji materiałów niebezpiecznych bądź uciążliwych dla
środowiska. Elementy metalowe po samodzielnym demontażu można bezpośrednio przekazać na złom.
Szczególne środki ostrożności należy zachować w czasie opróżniania skrzynek reduktorów oleju
hydraulicznego lub smarnego. Olej należy tak spuścić aby nie przedostał się do gruntu. Zebrany w szczelne
pojemniki olej należy przekazać do zakładu posiadającego uprawnienia do jego utylizacji.
Elementów gumowych (taśm pasów transmisyjnych, przewody elektryczne) nie wolno palić.
Należy przekazać je do utylizacji.
ZAKŁAD PRODUKCYJNO – HANDLOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO – RUCHOWA Str.17/22
„KOGI”
ROZDRABNIACZ DO SŁOMY RDS100
Zgodnie z warunkami gwarancji, tylko właściwe użytkowanie oraz obsługa i konserwacja zgodna
z zaleceniami producenta zapewni maszynie zachowanie właściwych parametrów pracy.
Przyczyni się również do długotrwałego i bezawaryjnego użytkowania maszyny.
Producent nie ponosi odpowiedzialności za szkody powstałe na skutek zaniedbań w tej dziedzinie.
Do eksploatacji i konserwacji należy używać tylko środków dobrej jakości, szczególnie w przypadku olejów:
hydraulicznego i smarnego.
Stosowanie środków niskiej jakości może doprowadzić do szybkiego zużycia elementów współpracujących ze
sobą powodując konieczność przeprowadzania remontów.
Naprawy gwarancyjne mogą być wykonywane przez producenta.
11.1. Konserwacja
Rozdrabniacz wykonany jest ze stali konstrukcyjnej, zabezpieczonej antykorozyjnie poprzez powłokę lakierniczą.
Do obowiązków personelu obsługującego należy jedynie utrzymywanie urządzenia w czystości oraz mycie
maszyny po zakończeniu procesu przerobu bloków słomy.
W czasie przeprowadzania czynności konserwacyjnych należy sprawdzić poszczególne połączenia występujące
w maszynie.
Połączenia sworzniowe
Elementy ruchome maszyny połączone są ze sobą sworzniami.
Co pewien czas - maksymalnie co 180 godzin pracy należy sprawdzić czy zabezpieczenia sworzni - zawleczki,
pierścienie osadcze, nakrętki specjalne są na swoim miejscu i w przypadku ich uszkodzenia wymienić na nowe.
Sposób Okres
Miejsce smarowania Nazwa środka smarnego Ilość
smarowania smarowania
Silniki napędu bębnów wg DTR wg. DTR wg. DTR
Motoreduktor przenośnika -1 punkt olej, wg DTR rozbryzgowe wg. DTR wg. DTR
Łożyska bębnów - 4 punkty ŁT 42 S2 wg. kat. CPN smarownicą wg. potrzeb co 7 dni
Łożyska wałów przenośnika - 4 punkty ŁT 42 S2 wg. kat. CPN smarownicą wg. potrzeb co 7 dni
Łańcuch napędowy Smar grafitowy pędzel wg. potrze co 30 dni
ZAKŁAD PRODUKCYJNO – HANDLOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO – RUCHOWA Str.21/22
„KOGI”
ROZDRABNIACZ DO SŁOMY RDS100
12.2. Remonty
Do remontów zaliczają się:
• remont bieżący,
• remont zapobiegawczy,
• remont kapitalny.
1. Remont bieżący
Należy wykonywać doraźnie w zależności od potrzeb. W jego zakres wchodzą wszystkie zauważone
niedomagania w przeglądzie codziennym, takie jak:
• wymiana uszkodzonych części lub zespołów,
• regulacja naciągu pasków klinowych,
• regulacja naciągu łańcucha napędowego,
• regulacja naciągu łańcucha zgrzebłowego,
• wymiana stępionych bądź ułamanych ostrzy bębnów,
• dokręcanie poluzowanych elementów,
• uzupełnianie oleju i smarów.
2. Remont zapobiegawczy
Remont zapobiegawczy należy przeprowadzić po 1000 godzinach pracy rozdrabniacza. Remont ten nie wymaga
demontażu urządzenia. W zakres remontu wchodzi:
• wymiana pasków klinowych,
• wymiana łańcucha napędowego - w razie stwierdzenia znacznego zużycia,
• dokręcenie poluzowanych elementów,
• wymiana innych zużytych części bądź zespołów rozdrabniacza wg oceny służby remontowej,
• wymiana ostrzy bębnów,
• regulacja naciągu pasków i łańcuchów.
3. Remont kapitalny
Remont kapitalny należy przeprowadzać po 3 - letnim okresie eksploatacji. Polega on na szczegółowym
sprawdzeniu zespołów i części pod względem ich zużycia po całkowitym demontażu urządzenia. W zakres prac
wchodzą:
• prace przewidziane przy remoncie zapobiegawczym,
• demontaż całego urządzenia,
• kontrola wszystkich części i zespołów,
• wymiana zużytych części na nowe,
• czyszczenie,
• malowanie.
Po zakończonym remoncie należy przeprowadzić kontrolę i rozruch rozdrabniacza zgodnie z pkt. 4 niniejszej DTR.
Jeżeli wynik prób jest pozytywny, należy sporządzić i podpisać protokół zakończenia remontu i przekazania
rozdrabniacza do eksploatacji.
ZAKŁAD PRODUKCYJNO – HANDLOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO – RUCHOWA Str.22/22
„KOGI”
ROZDRABNIACZ DO SŁOMY RDS100
Rozdrabniacz MOŻE BYĆ obsługiwany JEDYNIE przez personel przeszkolony pod względem
znajomości urządzenia i jego właściwej eksploatacji.