Fichas Tecnicas. Limpieza y Control de Escorrentia Superficial Pluvial en El Cenote de Uayma

INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE VALLADOLID, YUCATÁN.
FICHAS TÉCNICAS
Proyecto: “Control y Limpieza de Escorrentía Pluvial

Superficial en el Cenote de UAYMA”
CAZ
ESTRUCTURAL
CONCRETO F’C 250
Materiales:
Características de los agregados:

Los agregados para la elaboración del concreto deberán cumplir con las siguientes especificaciones.
1. Agua.
2. Arena.
3. Grava: El tamaño máximo de la grava será de 3/4”, por ningún motivo se permitirá el uso de
grava menor a 1/2" de diámetro promedio.
4. Cemento: El cemento que se utilice en la obra será Cemento Portland Compuesto CPC
Procedimiento constructivo
Cimbrado. Previamente a la colocación del concreto, deberá formar y colocar la cimbra de contacto
necesaria para dar forma y contener el concreto fresco, en las líneas y dimensiones que se
especifican en el plano. La cimbra se fabricará de tal modo que sea lo suficientemente fuerte para
resistir la presión resultante del vaciado y vibrado del concreto, de igual manera, deberá ser
impermeable para evitar la pérdida agua y lechada.
Concreto. Se entenderá por concreto el producto endurecido resultante de la combinación y mezcla de

cemento Pórtland, agua y agregados pétreos en proporciones adecuadas, pudiendo o no tener
aditivos para su mejoramiento.
Agregados. Verificar la calidad y las proporciones de los materiales que componen el concreto
Sitio de trabajo: El lugar donde se preparará el concreto debe ubicarse de forma equidistante al
depósito de materiales y a los elementos a fundir; buscando no interrumpir las circulaciones en la
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obra. Es recomendable utilizar el mismo lugar durante todo el proceso de construcción.
Transporte de materiales al sitio de preparación: Los materiales para el mezclado deben llevarse por
separado al sitio elegido para ésta tarea, con el fin de hacer una correcta dosificación. Para el
transporte de cemento debe tenerse especial cuidado, ya que si se rompen los bultos habrá
desperdicio y contaminación con otros elementos.
Mezcla en revolvedora:
Preparación del sitio de mezclado: Se pondrá en un sitio donde se tengan más facilidad para moverse
y no obstruir el paso durante la obra a realizar.
Con la olla operando entre 28 y 32 rpm:
1. Ponga en la olla la cantidad de agua necesaria.
2. Agregue la cantidad de grava requerida.
3. Agregue la cantidad de cemento requerida.
4. Agregue la cantidad de arena requerida. Después del tiempo requerido para la mezcla,
descárguela sujetando firmemente el volante con una mano, desengrane la palanca de
bloqueo con la otra; descargue usando ambas manos en el volante.
Control de calidad norma
Normas que aplican:

1. A.S.T.M.: C-33, C-39, C-40, C-42, C-94, C-136, C-143, C-150, C-171, C-173, C-231, C-260,
C-309, D-41, D-449, D-544.
2. A.C.I.: 305, 306, 318 y 315 (83/89).
3. A.S.T.M.: Especificaciones C379-56T, C432-59T y Métodos de Prueba C311-615 y C441-
59T
4. Normas Oficiales Mexicanas (NOM): NMX -C-414- , NMX C-111 , NMX C-155 y NMX C-160
y NMXC-161-1997 ONNCCE.
Unidad de medida
Metro Cubico (M3)
Criterios que se incluyen en el precio unitario
El suministro de materiales, mano de obra, cimbra, equipo, herramienta y todos los cargos necesarios
para la correcta ejecución de estas actividades, incluyendo el colado, curado, muestreo y verificación
de la resistencia alcanzada.
TUBERÍA DE PVC 18” PARA CANAL CAZ
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Definición
Tubería de poli-cloruro de vinilo de 18 pulgadas con pared de 6.35 mm y peso por metro lineal de
70.6kg/m con corte tangencial especificado en el plano anexo.
Materiales
El cloruro de polivinilo (PVC) (C2H3Cl)n2 es el producto de la polimerización del monómero de cloruro

de vinilo. Es el derivado del plástico más versátil. Se presenta como un material blanco que comienza
a reblandecer alrededor de los 80 °C y se descompone sobre 140 °C. Es un polímero por adición y
además una resina que resulta de la polimerización del cloruro de vinilo o cloroeteno. Tiene una muy
buena resistencia eléctrica y a la llama.
Requisitos de ejecución
Material libre de deformaciones, de espacios vacíos, y defectos en su estructura que puedan ocasionar
fisuras o alteren su integridad.
Se inicia el proceso verificando la integridad del material recibido nuevamente (este proceso debe
realizarse por vez primera durante la entrega del material, si se encontrasen desperfectos en él se
rechaza) , posterior a la verificación se prepara el área de trabajo que será necesaria para realizar dos
cortes longitudinales con sierra de corte circular para lograr una sección como la descrita en el plano
anexo, posterior a la preparación del área de trabajo se realizan marcas en el material auxiliados por un
marcador e hilo tensado para asegurar que los cortes sean paralelos, después se procede a realizar los
cortes en las marcas con una sierra circular, posterior al corte se ha concluido el proceso de preparación
para la tubería contenida dentro del canal caz.
Control de calidad (norma)
NMX-E-145/1-CNCP-2014
Unidad de medida
Metro
Suministro, corte, preparación y colocación en cimbra de canal caz.
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REJILLA ELECTROLDADA DE TIPO IS-05
Definición:
Rejilla electro-soldada de tipo IS-05 con 34 soleras de carga y ángulo de remate por ML y tendrá una
distancia entre solera de 30.2 mm centro de solera, contara con 5 refuerzos de varilla redonda de 1/4”
a cada 100 mm en el sentido longitudinal, todas las partes de la rejilla estarán soldadas con micro-
alambre de alta resistencia de 3.5 m., con contramarco de 1/8 por 1-1/4” con 3 bisagras tubulares de
5/8” y anclas de solera de 3/16 por 1-1/4” de 12 cm.
Materiales:
Rejilla electro-soldada tipo IS-05
Requisitos de ejecución:
- Estas operaciones incluyen las maniobras y acarreos locales que deba hacer el Contratista para
distribuirlas a los sitios de colocación.
- Al recibir las rejillas, el Contratista deberá inspeccionarlas para cerciorarse de que el material
se recibe en buenas condiciones. En caso contrario, deberá solicitar que se anote las piezas
dañadas o faltantes, etc.
- Los cortes y habilitado de las rejillas deberán de ser adecuados a la sección que indique el
proyecto y deberán ser colocadas y mostradas al Supervisor para que dé su visto bueno.
- En caso de tener que empatar tramos de rejilla para conformar alguna sección, esta deberá de
ser consultada previamente con el Supervisor para obtener su aprobación al respecto, en caso
de ser aprobada, se deberá de seguir las especificaciones de soldadura manifestadas en el
concepto correspondiente al acero estructural.
Procedimiento constructivo:
Las rejillas que serán usadas para drenes deberán ser colocadas con las soleras en el sentido corto del
dren, ya que, a menor claro de luz, la rejilla presenta mayor resistencia.
- Se colocará la rejilla en el sentido largo del dren, pero deberá contar con un apoyo adicional
cada cierta distancia.
- Una vez que la rejilla este colocada en el sentido correcto, se le procede a diseñarle apoyos
para que la rejilla tenga un soporte y trabaje de manera correcta.
- Las rejillas soportan la carga con las soleras, por lo que estás deben estar colocadas siguiendo
el sentido de la distancia entre apoyos (claro máximo), según corresponda al tipo de rejilla.
- Si la rejilla es colocada de manera incorrecta en el sentido de la varilla el tiempo de vida de la
rejilla y su funcionalidad se verán severamente reducidos. Ya que la función de la varilla es
mantener las soleras alineadas.
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- Se va utilizar Sujeción por Soldadura Fija, es más resistente y seguro para las rejillas, es ideal
para instalaciones permanentes, donde la rejilla no se va a mover.
- Se debe soldar el tornillo a la estructura, la longitud del tornillo debe ser el tamaño de la solera
de la rejilla.
Control de calidad norma:
Natural: Norma ASTM A-1011, AISI-SAE-1010 ASTMA36/A6
Acero inoxidable: ASTM A240-91ª tipo 304
Galvanizado por inmersión en caliente: Norma ASTM A-123
Norma: NAAMM-MBG-531-09
Unidad de medida:
Metro (Ml)
Criterios que se incluyen en el precio unitario:
El suministro de materiales, mano de obra, equipo, herramienta y todos los cargos necesarios para la
correcta ejecución de estas actividades, incluyendo la instalación.
CIMBRA-DESCIMBRADO PARA ENCOFRADO DEL CAZ
Definición
Operaciones llevadas a cabo por los medios adecuados para transportar, fabricar, montar y desmontar
toda la “obra falsa”, como moldes, soportes, puntales, y todos los elementos necesarios para recibir el
vaciado del concreto.
Materiales
18 Duelas 1"x 4"x 1 m
2 Polínes 4"x 4"x 1.20 m
2 Barrotes cuña 1.5"x 2"x 1 m
6 Barrotes 2"x 4"x 0.95 m
2 Rodapies 2"x 4" x 1 m
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4 Barrotes 2"x 2"x 0.42 m
2 Triplays 0.12"x 4"x 1 m
4 Separadores 1.75"x 2"x 0.35 m
2 Topes 1"x 2"x 00.12 m
4 Espaciador 1 1"x 2"x 00.15 m
4 Espaciador 2 2"x 2"x 0.45 m
Clavos 3”
Clavos 2 1/2”
Clavos 2”
Alambre recocido #16
Requisitos de ejecución
Los moldes de las cimbras se construirán conforme a las especificaciones anexas.
Los moldes deberán tener la rigidez suficiente para evitar las deformaciones debidas a la presión, y a
las demás cargas y operaciones correlativas al colado de la lechada.
Deberán cumplir con las especificaciones de la normativa correspondiente.
Toda la cimbra deberá ajustarse a la configuración y dimensiones marcadas en los planos anexos
correspondientes.
Con objeto de evitar adherencia con el concreto, toda la cimbra se cubrirá con aditivos desmoldantes
que no afecten el concreto. El desmoldante deberá aplicarse antes del armado.
La cimbra no deberá presentar aberturas que permitan el paso de la lechada; y la correspondiente a

acabados aparentes deberá ser cepillada en la superficie y pulida después de cada uso, a fin de que el
acabado de la estructura sea uniforme y libre de asperezas.
La estructura de la cimbra será a base de duelas, con barrotes, tensores de acero y polines para
apuntalamientos reforzando la estructura.
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Se fijan las estructuras de la cimbra diseñada y cortada con las medidas correspondientes, formando
una estructura completa adjunta a la tubería de 18’’ de diámetro que estará en el interior del encofrado.
*Se recomienda utilizar aditivos desmoldantes que protejan la cimbra y permitan la facilidad de
desmontaje.
Posteriormente se vierte la lechada de concreto.
Alcanzada la resistencia correspondiente del concreto; se procede al desmoldamiento.
El personal correspondiente desmolda, se hace la limpieza y se guarda la cimbra correspondiente;

dejando el área lista para concluir el proyecto.
Control de calidad (norma)
N-CTR-CAR-1-02-003/04
Unidad de medida
Pie Tablón (PT)
El pago por unidad de obra terminada se hará al precio fijado por Pie Tablón (PT) de cimbra de contacto
habilitada y colocada. Este precio unitario deberá incluir todo lo que corresponda por: equipo; mano de
obra; materiales; cortes, amarres, desperdicios; elementos soportes; carga, y descarga de todos los
materiales hasta el sitio de su utilización; y todo lo necesario para la correcta ejecución de este.
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LINEA DE REBOSE
CAZ-FILTRO-OJO DE AGUA
TRABAJOS PRELIMINARES
LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (M2)

Descripción
Para llevar a cabo la limpieza del terreno, se procede a la preparación del lugar donde se va a construir,
quitando la basura, escombro, hierba, arbustos o cualquier otra basura que irrumpa a la obra. Así mismo,
si es necesario nivelar el terreno en el caso de que existan montones de tierra o algún otro material. De
igual forma si se encuentran raíces o restos de árboles, deben quitarse completamente para no estorbar
el proceso de la obra.
Los escombros productos de la limpieza del terreno deben sacarse de la obra o colocarse en un lugar
donde no estorben, si es que el tamaño del terreno así lo permite.
Procedimiento Constructivo:
Se realizará la limpieza del terreno empleando herramientas manuales, de tal manera que se pueda
realizar el trazo y replanteo preliminar.
Herramienta y equipo necesario:

Para llevara a cabo este trabajo es necesario contar con herramientas tales como son: machete, pala,
coa, carretillas, pico, barreta y equipo tal como guantes y botas que ayuden con el cuidado de los
trabajadores y así también la correcta ejecución del trabajo.
Unidad de Medida:
La unidad de medida es el Metro Cuadrado (M2)
Método de Medición:
Se medirá la cantidad de trabajo realizados durante la limpieza de terreno manual de la obra para la
construcción del reservorio apoyado según lo establecido en los planos.
Forma de Pago:
El pago de la limpieza manual de la obra se hará al respectivo precio unitario del contrato, por todo
trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificación y aceptado a plena satisfacción por el Supervisor.
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TRAZOS Y REPLANTEO INICIAL DE OBRA (M2)
Descripción
Como se sabe previamente al inicio de cada obra, se efectuara el replanteo del proyecto, cuyas
indicaciones en cuanto a trazo, alineamientos y gradientes serán respetadas en todo el proceso de la
obra. Si durante el avance de la obra se ve la necesidad de ejecutar algún cambio menor, este será
únicamente efectuando mediante autorización del supervisor de obra. Se tomará en cuenta lo
establecido en los textos oficiales de los Planos de Obra y Programa de Trabajo de las Especificaciones
Generales, el Contratista será el responsable del replanteo topográfico que será revisado y aprobado
por el Supervisor, así como del cuidado y resguardo de los puntos físicos, estacas instaladas durante el
proceso del levantamiento del proceso constructivo.
Al finalizar la obra, se efectuarán los trabajos de campo y gabinete, para la elaboración de los planos,
croquis y demás documentos del replanteo de obra.
Procedimiento constructivo:
Estos trabajos serán desarrollados por personal calificado. El Supervisor verificará la correcta ejecución
del trazo y replanteo, sin su aprobación no se podrá continuar con la obra.
Herramientas, materiales y equipo necesario:

Para llevar a cabo este trabajo serán empleadas las siguientes herramientas: cinta métrica, estacas,
martillo, cordel, nivel, cal (para marcar los trazos), plomada, clavos. El equipo que se deberá
implementar deberá ser topográfico, capaz de trabajar dentro de los rangos de tolerancia especificados.
Así mismo se deberá proveer el equipo de soporte para el cálculo, procesamiento y dibujo. Los
materiales proporcionados deberán ser suficientes y adecuados para llevar a cabo la correcta ejecución
de estacados, el marcado de pinturas, Las estacas deben cumplir con un requerimiento el cual es que
deben tener área suficiente que permita anotar marcas legibles.
Unidad de Medida:
La unidad de medida es el Metro Cuadrado (M2)
Método de Medición:
Se medirá la cantidad de trabajo realizados durante el replanteo inicial y final de la obra para la
construcción del reservorio apoyado según lo establecido en los planos.
Forma de Pago:
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El pago del trazo y replanteo topográfico de la obra se hará al respectivo precio unitario del contrato.
Dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por
el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución
de los trabajos descritos y aceptado a plena satisfacción por el Supervisor.
MOVIMIENTO DE TIERRAS
EXCAVACION DE ZANJA, PARA TUBERIA APROM 0.10 M – 0.15 M

h=1.00m, TERRENO NORMAL MANUAL (ML)
Descripción
La excavación en corte abierto será realizada mediante máquinas, a trazos, anchos y profundidades
necesarias y especificadas para la construcción, de acuerdo a los planos replanteados en obra. Como
manera de prevención las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la
construcción o instalación de las estructuras, debido a que si no se realiza de esa manera esto puede
provocar derrumbes o accidentes.
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras, podrá ser amontonado
y usado como material selecto y/o calificado de relleno, tal como sea determinado por el encargado de
obra. Todo el material excavado deberá ser ubicado de tal manera que no obstaculice el trabajo posterior
de instalación de la tubería. El material excavado sobrante, y el no apropiado para relleno de las
estructuras, serán eliminados por el Constructor, efectuando el transporte y depósito en lugares donde
cuente con el permiso respectivo. Como condición preliminar, todo el sitio de excavación en corte abierto
será primero despejado en todas las obstrucciones existentes. Las excavaciones para la presente obra
se efectuarán con el aporte de una máquina retroexcavadora especificada en el análisis de costo
unitario.
Unidad de Medida:
La Unidad de Medida es el Metro lineal (Ml)
Métodos de Medición
El método de medición de esta partida será al precio unitario del presupuesto, se medirán en metros
lineales (m) de zanjas para tendido de tubería, según lo indicado en los planos y aceptada por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
10 | P á g i n a
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro lineal (m), de acuerdo a los planos y
la presente especificación, y aprobadas por el Ingeniero Supervisor, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total para toda la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
REFINE Y NIVELACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL (ML)
Descripción
Consiste en la nivelación y compactación del terreno luego de haber sido cortado según corresponda,
en los ambientes interiores de la zanja. El terreno nivelado estará en condiciones de recibir la capa de
afirmado. Para la ejecución de la partida no se utilizará ningún tipo de material.
Para la ejecución de la partida se utilizará herramientas de uso manual necesarios que permitirán
cumplir con las exigencias establecidas en las especificaciones técnicas.
El fondo de la zanja, debe ser perfilado correctamente, eliminando piedras, raíces, afloramientos
rocosos, etc. antes de colocar el lecho de material fino o la cama de apoyo de las tuberías. En la
ejecución de la partida el Supervisor controlará refine y la verticalidad de las zanjas. El Supervisor previa
verificación y control del refine, aceptará los trabajos ejecutados referidos a la partida
Unidad de Medida:
Método de Medición.
Se mide por la unidad de (ml) con aproximación de 2 decimales, es decir por el (largo) la medición será
el mitrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, en metro lineal (m); de acuerdo al avance de la
partida, aprobadas por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, mano de obra
que se usarán para la ejecución de la misma.
11 | P á g i n a
CAMA DE APOYO PARA TUBERIA TODA PROFUNDIDAD TERRENO
NORMAL (ML)
Descripción
Este relleno será de material selecto (arena Fina) para terreno normal, desde la cama de apoyo hasta
la clave de la tubería y a partir de ésta hasta la altura indicada en los planos por encima de la clave del
tubo. Este relleno, se colocará en capas de 0.10 m de espesor terminado, desde la cama de apoyo,
teniendo cuidado de no dejar espacios vacíos en el relleno. Deberá tenerse cuidado con la cama de
apoyo, compactándolo adecuadamente.
El relleno lateral deberá compactarse a los costados de la tubería, es decir en el área de la zona ubicada
entre el plano vertical tangente al diámetro horizontal de la tubería y el talud de la zanja, a ambos lados
simultáneamente, teniendo cuidado con no dañar la tubería.
El relleno superior tiene por objeto proporcionar un colchón de material aprobado, por encima de la
clave de la tubería y entre la tubería y las paredes de la zanja, de acuerdo con las especificaciones de
proyecto.
Unidad de Medida:
Método de Medición.
Esta Partida será medida por Metro lineal (ml)
Forma de Pago
Se cancelará de acuerdo a la cantidad de medidas de la forma descrita y aceptadas por el Supervisor,
se pagará al Precio Unitario ofertado, dicho pago constituye la compensación total por la mano de obra,
suministro de materiales hasta el lugar de ubicación las obras, equipos y herramientas, para la correcta
ejecución de la partida.
12 | P á g i n a
CIMENTACIÓN
CIMBRA Y DESCIMBRADO SOBRECIMIENTO (M2)
Descripción
Esta partida se refiere a trabajos de cimbra de la estructura, a fin de dar forma al concreto, que después
de haber obtenido esto se reiteraran todos los elementos utilizados.
La cimbra puede ser de madera, acero fibra acrílica, etc.; cuyo objeto principal es contener el concreto
dándole la forma requerida, debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las normas de ACI-348-
68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado
del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
En general la cimbra deberá quitarse hasta que el concreto haya fraguado suficientemente como para
soportar con seguridad su propio peso, más los superpuestos que puedan colocarse sobre él. La cimbra
se deberá quitar según como a continuación específica (días después del vaciado), como mínimo:
 Cimbra de cimientos 2 días.

 Cimbra de columna 2 días.
 Cimbra lateral para vigas principales y viguetas 2 días.
 Cimbra de fondo y losas 12 días.
 Cimbra de fondo y vigas principales y viguetas 21 días.
 Cimbra de sobre cimientos 2 días.
 Cimbra de muros 5 días.
La cimbra será típica con madera preparada, de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados
sólidamente con madera para que conserven su rigidez, y el descimbrado se efectuará a los 7 días de
vaciado el concreto.
Unidad de Medida:
La Unidad de Medida es el Metro Cuadrado (M2)
Método de Medición
El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m²) de cimbra y descimbrado, medido
directamente sobre la estructura.
13 | P á g i n a
Forma de Pago
El pago se efectuará por metro cuadrado (m²), aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de obra, herramientas,
leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que sea necesario para la ejecución del
trabajo).
CONCRETO DE f’c=100 kg/cm2 P/ENCOFRADO DE LINEA DE REBOSE

(M3)
Descripción
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto simple, cuyo diseño figura en
los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los
planos estructurales, así como también, lo especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones
(NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las Normas de concreto de la ASTM.
Materiales
Cemento:
El cemento a utilizarse será el Portland tipo I que cumpla con las Normas del ASTM-C 150 e INDECOPI
334.009 Normalmente este cemento se expende en bolsas de 50 Kg en que podrá tener una variación
de +/- 1% del peso indicado.
Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33 tanto para los agregados finos
como para los agregados gruesos, además se tendrá en cuenta la Norma ASTM-D 448 para evaluar la
dureza de los mismos.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y la granulometría por ASTM-C 136,
ASTM-C 17 y ASTM-C 117.
- Agregado Fino
Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y materias
orgánicas.
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas
Standard (ASTM desig.) C-136, deberá cumplir con los siguientes límites:
14 | P á g i n a
Tabla 1: Granulometría de la arena
MALLA % QUE PASA

3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
Elaboración: Programa Nacional de Saneamiento Rural
El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación entre los valores
obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a 0.30.
El Ingeniero Residente de Obra/Contratista, podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto,
a las pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM
C-88 y otras que considere necesario.
El ingeniero Residente de Obra/Contratista, hará una muestra y probará la arena según sea empleada
en la obra.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el
Ingeniero.
- Agregado Grueso
Deberá ser de piedra o grava, de grano duro y compacto. La piedra deberá estar limpia de polvo, materia
orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletérea. En general, deberá estar de acuerdo
con las Normas ASTM C-33.
La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semi-angular.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que pueden ser
efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM C-131, ASTM C-88 y ASTM C-127.
Deberá cumplir con los siguientes límites:
Tabla 2: Granulometría del agregado grueso
MALLA % QUE PASA

1 ½” 100
1” 95-100
15 | P á g i n a
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo
Elaboración: Programa Nacional de Saneamiento Rural
El Ingeniero Residente de Obra/Contratista, hará muestreo y las pruebas necesarias para el agregado
grueso según sea empleado en la obra. El agregado grueso será considerado apto si los resultados de
las pruebas están dentro de lo indicado en los Reglamentos respectivos.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el Contratista tendrá que ajustar la mezcla
de agregados por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean los especificados.
Agua
A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca, limpia, libre de
sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas
de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero (probados a la compresión
a los 7 y 28 días) demuestre resistencias iguales ó superiores a aquellas preparadas con agua destilada.
Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las Normas ASTM C- 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las Normas
ASTM C-70.
Diseño de Mezcla
El Residente de Obra/Contratista, realizará sus diseños de mezcla los que deberán estar respaldados
por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos deberán indicar las proporciones, tipos
de granulometrías de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse, así como también
la relación agua cemento. Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista.
El Residente de Obra/Contratista, deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el

laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.
Almacenamiento de los Materiales

Cemento
16 | P á g i n a
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido por una losa de
concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el objeto de evitar la humedad del suelo
que perjudica notablemente sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolas lo que facilita su control y manejo. Se irá usando el
cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas
sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en su superficie.
Estas deben contener un peso de 50 Kg de cemento cada una.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto, esto es, debe ser techado en toda su área.
Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio suficientemente extenso de
tal forma que, en él, se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre
ellos. De modo preferente debe contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los
agregados se mezclen con tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una
zona accesible para el traslado rápido y fácil al lugar de la obra.
Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser del diámetro adecuado.
Concreto
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada preparada en una máquina
mezcladora mecánica (dosificándose estos materiales en proporciones necesarias) capaz de ser
colocada sin segregaciones a fin de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.
Dosificación
El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado, tratando de minimizar
el número de valores con menor resistencia.
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, los
agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades en que
deben ser mezclados.
El Residente de Obra/Contratista, planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que
deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas
correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
Consistencia
17 | P á g i n a
La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de trabajabilidad, ser
pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos.
No debe producirse segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse
especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra, cemento y agua, siendo
éste último elemento de primordial importancia. Se debe mantener la misma relación agua-cemento
para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo de concreto a usarse. A mayor empleo de
agua mayor revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.
Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto

El esfuerzo de compresión del concreto f’c para cada porción de la estructura indicada en los planos,
estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días del vaciado, a menos que se indique
otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada dosificación
de concreto con las especificaciones y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las
normas ASTM C-31 y C-9, en cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la
resistencia mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las pruebas resulten
con valores inferiores a dicha resistencia.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los 28
días de una clase de concreto, sí se cumplen las dos condiciones siguientes:
El promedio de todas las series en tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de
diseño.
Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más de 35 Kg.
/cm2.
La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres muestras de un
mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se escogerá como resistencia final al valor
promedio obtenido con dichos ensayos.
A pesar de la aprobación del Supervisor, el Residente de Obra/Contratista, será total y exclusivamente
responsable de conservar la calidad del Concreto de acuerdo a las especificaciones otorgadas.
Proceso de Mezcla
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas deben ser
reunidos en una sola masa, de características especiales.
Esta operación debe realizarse manualmente.
El Residente de Obra/Contratista, deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de la obra
a ejecutar, solicitando la aprobación del Supervisor.
Esta operación no debe exceder más del 25 % del tiempo total necesario.
En concreto contenido debe ser utilizado íntegramente. Si existieran sobrantes estos se desecharán y
se limpiará con abundante agua.
18 | P á g i n a
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a
endurecer a fraguar sin haber sido empleado, será eliminado.
Así mismo, se eliminará toso concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado,
sin aprobación específica del ingeniero Supervisor.
Transporte
El concreto deberá ser transportado hasta su ubicación final en la estructura, tan rápido como sea
posible y empleando procedimientos que prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta
manera se garantizará la calidad deseada para el concreto.
Vaciado
Antes de proceder a esta operación se deberá tomar las siguientes precauciones:
- La cimbra habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el concreto haber
sido pintadas con aceite quemado para evitar la adherencia a la superficie de la cimbra.
- Las estructuras que están en contacto con el concreto deberán humedecerse con una mezcla
agua-cemento.
- Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de aceites,
grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
- Los elementos extraños a la cimbra deben ser eliminados.
- Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si es que
no está autorizado que estos queden en obra.
El concreto debe vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el concreto ya depositado
en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado de sus componentes,
permitiéndose una buena consolidación a través de vibradores.
El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50 cm. de altura. Se
evitará que, al momento de vaciar, la mezcla choque contra las formas.
En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicará juntas de
construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Supervisor de obra.
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse la formación de bolsas
de aire incluido y de los grumos que se producen en la superficie de las cimbras y de los materiales
empotrados en el concreto.
19 | P á g i n a
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y uniformemente con
vibradores eléctricos o vibradores neumáticos para asegurar que se forme una pasta suficientemente
densa, que pueda adherirse perfectamente a las armaduras e introducirse en las esquinas de difícil
acceso.
No debe vibrase en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan la resistencia
que debe de obtenerse.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente
vibrada.
Juntas de Construcción
Si por causa de fuerza mayor se necesitasen hacer algunas juntas de construcción estas serán
aprobadas por el Supervisor de la obra. Las juntas serán perpendiculares a la armadura principal.
La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada superficial.
Curado
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por la pérdida
de humedad, debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento y el consecuente
endurecimiento del concreto. El curado debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe
de mantener con abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 29
grados centígrados. Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días
o menos según crea conveniente el Supervisor.
El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de frecuentes riegos o
cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de metal
expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad de las
mismas hasta que se pueda desencofrar.
El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10 días en el caso de todos
los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo
III) para el cual el periodo de curado será de por lo menos tres días.
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos tales como
esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.
Unidad de Medida
Es el Metro Cúbico (M3)
20 | P á g i n a
El volumen corresponde al área neta horizontal de contacto del cimiento, multiplicada por la altura
media, según corresponda.
Forma de Pago
La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (M3), aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales,
equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución
del trabajo).
FILTRO
TRABAJOS PRELIMINARES
TRAZO Y NIVELACIÓN
Definición
Conjunto de actividades, ejecutadas con equipo previo y durante la construcción, a fin de verificar los
límites de la poligonal, alineamiento, restricciones, niveles de terreno natural y de proyecto, para definir
puntos, distancias, ángulos y cotas que serán marcados en el campo por el contratista, partiendo de los
planos del proyecto y datos de construcción que le serán suministrados, siendo de su total
responsabilidad la localización general, alineamiento y niveles que se fijen para la iniciación de la obra.
Materiales y control de calidad
Los materiales utilizados en el trazo y nivelación son cal, madera, clavos, cáñamo y acero de refuerzo.
Requisitos de ejecución y procedimiento constructivo
Se entregará al inicio del contrato los datos del terreno natural, datos del proyecto y referencias físicas
asentándolo en bitácora, por lo que el contratista iniciará comprobando, banco de nivel, eje de trazo,
poligonales, alineamiento restricciones, niveles de terreno natural así como datos de proyecto, el
contratista deberá de informar a supervisión sobre las posibles irregularidades encontradas en el
proyecto contra la existente en el terreno, en el entendido de que al no hacerlo se darán por aceptados
los datos de proyecto entregados al inicio de la obra.
Antes de iniciar cualquier actividad o concepto, deberá procederse al levantamiento físico de secciones
Topográficas según el tipo de excavación, a cada 20 m. sobre y a cada lado de los ejes maestros del
21 | P á g i n a
inmueble; para conciliar con el Residente de Supervisión el perfil topográfico que tiene el terreno, el cual
servirá de base para realizar la cubicación de los volúmenes por atacar por el método de las áreas
extremas.
El contratista deberá monumentar cada vértice de manzana con mojoneras de concreto y polines de
madera de 1.20 (uno punto veinte) m. de alto, pintados de blanco
Deberá encalar el trazo de las vialidades que tendrán el ancho de arroyo más 1 (uno) m., es decir 0.5
(cero punto cinco) m. de cada hombro y/o lo que indique el IVSOP
Unidad de medida
M2
Criterios que se incluyen el P.U.
A) Costo de la mano de obra necesaria para el manejo del equipo topográfico y trazo.
B) Costo del material necesario, como varillas, madera, concreto para mojoneras, cal, u otros.
C) Costo por uso y depreciación del equipo, herramienta, accesorios y la reposición eventual
D) Retiro de material sobrante y desperdicios al tiradero oficial municipal.
E) Todos los cargos Directos, indirectos y la utilidad indicados en el contrato.
CIMENTACIÓN
PLANTILLA DE CONCRETO POBRE FĆ= 100 KG/CM2
Definición.
La plantilla es una capa de concreto pobre el cual se instala por debajo de las cimentaciones con el
objetivo de dividir el suelo del acero o cimiento, La plantilla protege a la zapata para que su resistencia
no sea afectada por las reacciones que se producen en el suelo, como la sedimentación, erosión, etc.
La plantilla tiene un grosor de aproximado de 5 a 10 cm según sea el tipo de cimentación y se

extiende a lo largo. Está compuesta de concreto Pobre; se extiende anteriormente y por separado de
la zapata.
Materiales y control de calidad
Los materiales empleados para realizar la plantilla de concreto f’c= 100 kg/cm 2 pobre son los siguientes:
 Cimbra
22 | P á g i n a
 Clavos
 alambre
 Cemento
 Grava
 Arena
 Agua
La calidad de la plantilla será tal que cumplirá con los requisitos de la N.T.C.M del R.D.F. para plantillas
de concreto simple en cimentaciones.
Requisitos de ejecución y procedimiento constructivo.
 El concreto se elaborará en obra con revolvedora de 1 bulto.
 Tendrá una resistencia de 100 kg/cm 2
 El tamaño máximo del agregado será ¾ ´´ (19 mm)
 La plantilla tendrá un espesor de 5 cm
Unidad de medida
Metro cúbico (m3)
a) Elaboración de concreto
b) Vertido y vibrado de concreto
c) Cimbra
d) Descimbra
e) Maquinaria, equipo y herramienta utilizada para la elaboración del concepto.
ESTRUCTURAL
FILTRO PARA CAPTACION DE ESCORRENTIA PLUVIAL- GRAVA ¾” a ¼”

(M3)
Descripción
Las piedras grandes con ángulos se acomodan entre ellos dejando orificios, se debe cuidar su
verticalidad del encofrado y dar la forma de filtro al encofrado, y a la medida que se avanza en la altura
del encofrado al mismo tiempo se va rellenando al extremo exterior el filtro de grava de drenaje.
23 | P á g i n a
El filtro de grava seleccionada sirve de limpieza de la escorrentía pluvial proveniente del caz para que
luego de llevada la limpieza esta agua sea direccionada en la entrada del orificio de la captación (ojo de
agua del cenote).
Se colocará en capas de una granulometría especifica se nivelará al colocarse adecuadamente la grava.

La capa más fina va arriba, el de abajo es de mayor granulometría. Se tiene el plano donde figuran los
espesores.
Unidad de Medida
La unidad de medida será por metro cubico (m3).
La medición para estas partidas será por metro cubico (m3), la cantidad será aprobada por el ingeniero
inspector o supervisor.
Forma de Pago
Todas estas partidas se pagarán por metro cubico (m3), al precio unitario del metrado para la partida
que figura en el presupuesto. El precio comprende el uso de mano de obra, equipos, herramientas y
todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.
AGREGADO DE GRAVA
Definición
El Agregado grueso de grava o piedra triturada o partida, de grano compuesto y de calidad dura. Limpio,
libre de polvo, materia orgánica, greda sin piedras desintegradas, mica o cal libre, bien graduada desde
¼” hasta el tamaño máximo de 1 1/2”
Material y control de calidad
Todos los materiales que se utilicen para la conformación de filtros, deben cumplir las especificaciones
establecidas en los planos de cada proyecto y deben estar aprobados por la Interventoría con
anterioridad al inicio de su construcción. Ésta podrá en cualquier momento solicitar al Contratista los
resultados de los ensayos de laboratorio que considere indispensables para garantizar que los
materiales se ajusten a los planos y especificaciones.
Gravas
Cuando el tamaño de los orificios del sistema de descarga de agua del filtro es más grande que el
24 | P á g i n a
de las partículas del medio filtrante, se requiere un sistema de capas de grava de soporte para
prevenir que el medio filtrante se escape y tape la salida del filtro. La grava, además ayuda a
distribuir al fluido en los retro-lavados para que sean más eficientes.
Tamaño:
Se recomienda usar los siguientes parámetros para seleccionar el tamaño y el espesor de las capas
de grava:
 El tamaño de las partículas de cada capa debe ser lo más uniforme posible, con una relación
del tamaño de la partícula mayor entre la menor no mayor de 2.
 El tamaño de la partícula más pequeña de la capa superior debe ser de 4 a 4.5 veces el
tamaño efectivo del medio filtrante más fino a ser retenido.
 Entre capa y capa de grava, la relación del tamaño (diámetro) de la partícula más grande de la
capa inferior entre el de la partícula más chica de la capa superior no debe ser mayor a 4.
 Las partículas más chicas de la capa de grava base deben ser de 2 a 3 veces el tamaño del
orificio del sistema de recolección de salida del líquido.
 El espesor de cada capa de grava debe ser cuando menos 3 veces el diámetro de la partícula
más grande, pero no menor a 3 pulgadas, en cualquier caso.
Propiedades
La grava debe consistir en un material donde una gran porción de las partículas es redondeada.
Estas deben poseer gran dureza y resistencia a la degradación durante el manejo y uso. Deben
cumplir con las especificaciones de solubilidad en ácido y dureza, que se muestran en la Tabla 2.
Además, no más de un 25% (en peso) de las partículas podrán tener más de una cara fracturada.
Un máximo de 2% (en peso) de las partículas podrán ser planas o alargadas entendiendo por
alargada, una partícula cuyo eje mayor sea más de 5 veces el eje menor.
Las gravas deben estar visiblemente libres de partículas ajenas como tierra y no deben tener más de
8% (en peso) de finos, ni más de 8% en gruesos.
Preparación
 Limpieza: Cada filtro debe estar completamente vacío y limpio antes de colocar cualquier
material.
 Marcar cada capa: Antes de colocar cualquier material, debe marcarse el nivel superior de cada
capa en el interior del filtro.
 Almacenamiento del material: Debe mantenerse limpio, en un lugar techado, seco y sobre una
tarima para prevenir cualquier tipo de contaminación durante el almacenamiento.
25 | P á g i n a
Instalación:
 Cuidados al instalar el material: La primera capa de grava debe colocarse cuidadosamente para
evitar daños al sistema de descarga de agua del filtro. Para grava menor a 1/2 pulgada, el
instalador no debe pararse ni caminar directamente sobre el material, para evitar desplazarlo.
 Colocación de las capas: Cada capa debe estar completa antes de empezar a colocar la
siguiente, y debe tener un espesor uniforme. Al colocarse una nueva capa debe ponerse con
cuidado para no desplazar la anterior. La arena y la antracita pueden colocarse hidráulicamente
mediante una bomba o eyector. Cuando se usa este método, después de colocados los
materiales hay que hacer un retro lavado para acomodar las capas de antracita y arena. No es
recomendable transportar antracita neumáticamente.
 Nivel superior de las capas: Debe verificarse el nivel superior de cada capa, llenando con agua
hasta la marca del límite superior -previamente establecida en el interior del filtro.
 Lavado de la grava: Después de colocar todas las capas de grava y antes de colocar la arena
o antracita, el filtro debe retro-lavarse por 5 minutos al flujo máximo disponible, siempre y
cuando éste no pase de 25 GPM/ft2 de superficie filtrante. Este paso puede eliminarse si la
grava no presenta impurezas a simple vista.
 Lavado de la arena y la antracita: Cada capa de material debe retro-lavarse para eliminar la
espuma, contaminación y los excesos de finos antes de colocar la siguiente capa de material.
Unidad de medida
Metro cubico (M3)
CIMBRA EN FILTRO
Definición
Estructura o armadura de cubierta que sirve de base para la construcción de arcos, bóvedas y otras
estructuras.
Cada cimbra debe ser diseñada especialmente de acuerdo a la obra donde se instalará;
deberá estar avalada por un técnico competente.
El Proyecto debe constar de una memoria descriptiva, la definición de condiciones técnicas

particulares; cálculos y planos.
26 | P á g i n a
La Memoria Descriptiva incluye una detallada descripción de los elementos componentes de
la cimbra, sus características y especificaciones generales sobre su montaje y capacidad de
cargas.
Los moldes de las cimbras se construirán conforme al proyecto que elabore el Contratista y apruebe la
Supervisión. Se observarán las recomendaciones siguientes:
 Los moldes podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material previamente
aprobado.
 Los moldes deberán tener la rigidez suficiente para evitar las deformaciones debidas a la
presión de la revoltura, al efecto de los vibradores y a las demás cargas y operaciones
correlativas al colado o que puedan presentarse durante la construcción.
 Además deberán ser estancos, para evitar la fuga de la lechada y de los agregados finos
durante el colado y la compactación de la revoltura.
 Los moldes deberán limpiarse perfectamente antes de una nueva utilización. La zona de
contacto de los moldes recibirá una capa de desmoldante aprobado por la supervisión. Cuando
por las propiedades de los materiales, convenga aplicarlos una vez construidos y colocados los
moldes, se hará antes de introducer el refuerzo.
Unidad de medida
PT (Pie tablón)
Requisitos que se incluyen en el precio unitario
El pago por unidad de obra terminada se hará al precio fijado en el contrato para el metro cuadrado
(m2) de cimbra de contacto habilitada y colocada. Este precio unitario deberá incluir todo lo que
corresponda por: equipo; mano de obra; materiales; cortes, amarres, desperdicios; elementos soportes.
DESCIMBRA EN FILTRO
Definición
Una vez que el concreto haya adquirido la resistencia adecuada para sostenerse a sí mismo y resistir
cargas adicionales a la propia, se procederá a efectuar el descimbrado, que dependerá de la forma y
dimensiones del elemento a descimbrar.
27 | P á g i n a
En elementos que no estén sujetos a cargas, tales como guarniciones, banquetas y parapetos, los
moldes de superficies verticales se podrán remover a partir de doce (12) a cuarenta y ocho (48) horas
después de efectuarse el colado, según las condiciones de la obra.
La remoción de las cimbras, moldes y obras falsas, y sus apoyos tales como cuñas, cajones de arena,
gatos y otros dispositivos, se hará de manera que permitan que la estructura tome sus esfuerzos
gradualmente.
Al descimbrar las losas, se aflojarán los puntales poco a poco y uniformemente, empezando del centro
hacia los apoyos laterales.
Unidad de medida
Pie Tablón (PT)
Requisitos que se incluyen en el precio unitario
El pago por unidad de obra terminada se hará al precio fijado en el contrato para el metro cuadrado
(m2) de descimbra de contacto habilitada y colocada. Este precio unitario deberá incluir todo lo que
corresponda por: equipo; mano de obra; materiales; cortes, amarres, desperdicios; elementos soportes.
CONCRETO FĆ= 250 KG/CM2
Definición:
Mezcla cuyos pétreos se componen hasta en un sesenta (60) por ciento por fragmentos de roca con
una masa máxima de treinta (30) kilogramos por pieza, que se colocan a mano embebidas en el
concreto normal, en su lugar definitivo en la obra.
28 | P á g i n a
De acuerdo a la sección 5.6.3.3 del ACI318R, el nivel de resistencia de una clase individual de concreto
será considerado satisfactorio si cumple con los siguientes requerimientos: 1) El promedio aritmético de
cualquiera de tres pruebas consecutivas es igual o superior a la resistencia especificada fć. 2) Ningún
resultado individual de la prueba de resistencia (promedio de dos cilindros) será menor que f’c por más
de 35 kg/cm2 , si fć es menor o igual a 350 kg/cm2 o por más de 0.10 fć, si es mayor de 350 kg/cm2
Por otra parte, de acuerdo a los criterios del Comité ACI 214R, las variaciones en la resistencia pueden
ser evaluadas mediante un análisis estadístico, tomando en cuenta la desviación estándar y el
coeficiente de variación, los cuales se pueden asociar el grado de control del concreto en el proyecto.
En este caso, la desviación estándar y coeficiente de variación para una resistencia especificada fć <
de 34.5 Mpa (5000 psi), para control de concreto en campo, son los siguientes:
De manera similar existen desviaciones y coeficientes de variación recomendados para fć > de 34.5
Mpa. Los resultados se evalúan usando cartas de control. Estos resultados serán comparados con los
indicadores estadísticos recomendados.
El volumen máximo de piedra será del sesenta (60) por ciento del volumen total del concreto ciclópeo.
Los fragmentos de roca que se utilicen en el concreto ciclópeo para cimentaciones deberán estar
limpias, sin rajaduras y pesar como mínimo treinta (30) kg, con excepción de las que se utilicen para
acuñar, estarán limpios y exentos de costras. Cuando las superficies presenten materia extraña que
reduzca la adherencia, se limpiarán o lavarán. Se rechazarán aquellos fragmentos que tengan grasas,
aceites o si las materias extrañas no pueden ser removidas. Todos los fragmentos de roca se mojarán
previamente a su utilización y se colocarán con cuidado, sin dejarlas caer para evitar que dañen los
moldes o el concreto fresco adyacente. En caso de que las piedras presenten planos dominantes de
estratificación, se colocarán de manera que los esfuerzos se desarrollen a la normal a dichos planos. El
espacio mínimo libre entre piedras será de quince (15) cm, entre las piedras y los paramentos no menor
de diez (10) cm y abajo del coronamiento de un elemento estructural, no menor de treinta (30) cm, salvo
que el proyecto indique otra cosa. Con objeto de obtener un concreto ciclópeo homogéneo y uniforme,
será conveniente llevar a cabo el siguiente procedimiento de colado:
29 | P á g i n a
Se vaciará una primera capa de concreto hidráulico de aproximadamente quince (15) centímetros de
espesor. Se procederá a colocar las piedras distribuidas uniformemente hasta cubrir un treinta (30) por
ciento del área de la cepa, procurando que queden parcialmente dentro de la capa de concreto
hidráulico. Se colocará una segunda capa de concreto hidráulico de aproximadamente quince (15) cm
de espesor, teniendo cuidado que queden cubiertas las piedras ya colocadas. Se repetirán las
operaciones anteriores hasta llegar al enrase o nivel fijado en el proyecto, que deberá ser acabado con
concreto hidráulico.
Unidad de medida
Se hará considerando como unidad el metro cúbico (m3) de concreto ciclópeo terminado.
El pago por unidad de obra terminada se hará al precio fijado en el contrato para el metro cúbico (m3)
de concreto ciclópeo terminado. Este precio unitario incluye materiales, equipo, herramienta y mano de
obra necesarios para llevar a cabo hasta su total terminación el concepto de trabajo; compactación de
la superficie de desplante; elaboración y colocación de la mezcla para la plantilla, el junteo y entallado;
rostrado o labrado de la piedra; limpieza o lavado de la piedra; suministro de cimbras, andamios y todas
las operaciones de cimbrado y descimbrado; aplanado para el coronamiento o enrase; curado, pruebas
de laboratorio; carga y descarga de todos los materiales hasta el sitio de su utilización; y todo lo
necesario para la correcta ejecución de este concepto.
ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 P/ARMADO DE

ENCOFRADO DE FILTRO (TON)
Descripción
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto

generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617., sobre la base de su carga de
fluencia fy= 4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%.
Varillas de Refuerzo
Varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas ASTM A-15 (varillas de
acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia con el concreto el que
debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM A-305.
Las varillas deben ser libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni
endurecimiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.
30 | P á g i n a
Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán de acuerdo con lo diseñado en los planos. El doblado debe
hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto., las
varillas de 3/8”, ½” y 5/8”, se doblarán con un radio mínimo de 2 ½” diámetro. No se permitirá el
doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.
Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las escamas,
óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia y serán acomodados en las
longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando los espaciamientos,
recubrimientos, y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento

durante el vaciado de concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido de auge
18 por lo menos.
Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30 cm. Para las
barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición está supeditada a la

autorización del Ingeniero Supervisor.
Unidad de Medida:
Es la tonelada (TON)
El peso del acero se obtendrá multiplicando las longitudes efectivamente empleados por sus
respectivas densidades, según planillas de metrados.
Forma de Pago
La obra ejecutada se pagará por tonelada (TON), aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales,
equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la
ejecución del trabajo).
31 | P á g i n a
CONCRETO PERMEABLE
Definición
El concreto permeable es un tipo especial de concreto con una alta porosidad, usado para aplicaciones
en superficies de concreto que permita el paso a través de él de agua proveniente de precipitación y
otras fuentes, reduciendo la escorrentía superficial de un sitio y recargando los niveles de agua
subterránea.
El concreto permeable es un material de estructura abierta con revenimiento cero, compuesto por
cemento Portland, agregado grueso, poco o nada de finos, aditivos y agua.
La combinación de estos ingredientes produce un material endurecido con poros interconectados, cuyo
tamaño varía de 2 a 8 mm lo que permite el paso de agua. El contenido de vacíos puede variar de un
18 a un 35 por ciento, con resistencias a compresión típicas de 2.8 a 28 MPa. Su velocidad de drenaje
depende del tamaño del agregado y de la densidad de la mezcla, pero generalmente varía en el rango
de 81 a 730 L/min/m2.
En general, como ya se ha comentado, se emplean los mismos materiales que en el concreto

convencional; es decir, materiales cementantes, agregados grueso y fino, aditivo y agua. Sin embargo,
el agregado fino está limitado a pequeñas cantidades o se elimina de la composición de la mezcla. Si
bien, al añadir agregado fino se incrementa la resistencia puede reducir el contenido de vacíos y por lo
tanto la permeabilidad del concreto, la cual es la principal característica de estos concretos.
Como materiales cementantes se pueden emplear: el cemento Portland de uso general; cementos
adicionados, así como materiales suplementarios como la ceniza volante, humo de sílice y escorias de
alto horno. Cabe subrayar que por lo general se emplean agregados gruesos de 9.5, 19.0 y hasta 25.4
mm de tamaño máximo, que puede ser de peso normal o ligero, y de forma redondeada o triturada. Los
agregados de forma redondeada producen mayores resistencias; los de mayor tamaño superficies más
ásperas, mientras que los de tamaño pequeño y textura suave son más fáciles de colocar aunque
requieren de mayor cantidad de cemento. Respecto al agregado fino, es común que no se use; sin
embargo, en caso necesario se recomienda su uso en bajos contenidos, cuidando que no se reduzca
la permeabilidad del concreto.
 Tiempo de Mezcla: Las mezcladoras de camión serán operadas a la velocidad designada para el
mezclado o la recomendada por el fabricante para 75 a 100 revoluciones del tambor.
 Transporte: La mezcla de los agregados con el cemento debe realizarse en una planta de producción
y debe ser usado dentro de una (1) hora de la introducción de agua de mezcla, a menos que se disponga
32 | P á g i n a
algo contrario por el ingeniero responsable. Este tiempo puede ser aumentado a 90 minutos cuando se
utilizan estabilizadores de hidratación. 148
 Descarga: Cada camión mezclador debe ser inspeccionado por apariencia de uniformidad del
concreto. El agua debe ser adicionada para obtener la consistencia de la mezcla requerida. Un mínimo
de 20 revoluciones en el dispositivo designado para el mezclado será requerido después de la adición
del agua de la mezcla. La descarga debe ser una operación continua y será completada tan rápidamente
como sea posible. El concreto permeable será depositado o descargado tan cerca a su posición final
como sea posible y tal que se entrelace con la masa anteriormente colocada
MÉTODOS DE COLOCACIÓN Y CONSOLIDACIÓN
A menos que no sea aprobado por el propietario e ingeniero responsable por escrito, el contratista. Si
el equipo de colocación no proporciona la mínima fuerza vertical 149 especificada, un rodillo de ancho
completo u otro dispositivo de compactación de ancho completa que proporcione suficiente esfuerzo de
compactación serán usados inmediatamente.
El contratista estará restringido a anchos de colocación de pavimento de un máximo de 6 m. a menos

que el contratista pueda demostrar competencia para proporcionar anchos de colocación de pavimento
mayor que el máximo especificado a la satisfacción del propietario de la obra.
COLOCACIÓN Y COMPACTACIÓN DEL CONCRETO
Para esta parte del proceso constructivo se enumeran las siguientes actividades:
1. Deposite el concreto, ya sea directamente desde el equipo de transporte o por una cinta
transportadora en la sub-base o subrasante previamente humedecida, a menos que se especifique lo
contrario.
2. Deposite el concreto entre las formaletas a una altura uniforme.
3. Distribuya el concreto con una a lo largo, ya sea con un rastrillo, o palas.
4. No permitir tráfico de personas en el concreto fresco.
5. Dejar holgado parte del concreto entre las formaletas para que este pueda ser distribuido por la
máquina o equipo que lo compactará.
6. No utilizar las paletas de acero o de equipos que sellen los poros de la superficie.
7. Finalizar el pavimento con las elevaciones y espesores especificados en los documentos

contractuales.
EQUIPO DE COLOCACIÓN Y ASERRADO
33 | P á g i n a
El concreto permeable requiere equipo específico para su compactación y para la hechura de juntas,
esto dependerá del volumen de concreto del proyecto, además de su facilidad de manejo y eficiencia
para la colocación., desde manual y equipo liviano a máquinas pesadas.
Métodos de colocación varían en función del tamaño del proyecto. Para trabajos pequeños como
caminos o para zonas de difícil acceso, una regla de mano o regla vibratoria es aceptable. Para trabajos
más grandes, un marco vibratorio de baja frecuencia puede ser utilizado.
Es importante a la holgura en el concreto para que el 152 equipo lo compacte. Trabajos manuales para
las grandes colocaciones, por lo tanto, no se recomienda debido a su falta de la velocidad.
CURADO Y PROTECCIÓN
Los procedimientos de curado deben empezar dentro de 20 minutos después del final de las
operaciones de colocación.
TIEMPOS DE CURADO
Cemento Portland Tipo I o, II mínimo 7 días Cemento Portland Tipo I o II con adiciones de ceniza mínimo
10 días
Unidad de medida
Metro cubico (m3)
Criterios que se incluye en el P.U
 Costo de materiales para la elaboración del concreto permeable.

 Costos por uso y depreciación de herramientas requeridas
34 | P á g i n a
CLARIFICACIÓN DEL AGUA
CLARIFICACIÓN
Definición
La clarificación del agua se lleva a cabo mediante dosificaciones de cal viva que se puede aplicar desde
el interior del cenote mediante botes caleros y esparciéndose de manera que se reparta equitativamente
y utilizando las dosificaciones necesarias.
Materiales
Cal viva:
La cal viva empleada es comercial calcinada con fórmula química CaO que está compuesto por óxido
de calcio u óxido enlazado con óxido de magnesio, y que es capaz de hidratarse con agua, se venden
por kilogramos.
Bote calero:
Bote calero que se emplea para la aplicación de la dosificación de la cal viva en el cenote de manera
que en la parte inferior de la base esté agujereado de tal manera que se filtre la cal viva para su correcta
aplicación.
Requisitos de ejecución y procedimiento constructivo:
Las dosificaciones se tomarán en cuenta de acuerdo a lo especificado, se tomará en cuenta el estado

de los materiales de realización; la cal viva no deberá de tener más de 3 días al aire libre cuando se
hará la dosificación ni deberá estar contaminado con otras sustancias, los materiales en donde se
dosificará deberán de estar limpios y adecuados.
En caso de ser necesario se harán cuantas dosificaciones se requieran y se resguardarán en

contenedores cerrados hasta que se aplique y se procurará que no se desperdicie el material.
Unidad de medida:
Dosificación
Criterios que se incluyen en el P.U.
 Mano de obra que se empleará para la dosificación y aplicación

 Materiales necesarios y primarios
 Costo por uso y depreciación de herramientas y equipos requeridos
35 | P á g i n a
CAL VIVA
Definición
Cal viva caliza calcinada, la mayor parte de la cual es óxido de calcio u óxido de calcio enlazado con
óxido de magnesio, y que es capaz de hidratarse con agua. Es un material sólido alcalino fuerte
clasificada como sustancia corrosiva en cantidades masivas.
Materiales:
Óxido de calcio
Se tomará en cuenta la dosis empleada y la cantidad usada durante la clarificación.
Unidad de medida:
Kg (Kilogramo)
Criterios que se incluyen en el P.U.
 El costo de material puede variar de establecimiento en establecimiento.

 El uso y los desperdicios deberán de estar contemplados.
36 | P á g i n a

Fichas Tecnicas. Limpieza y Control de Escorrentia Superficial Pluvial en El Cenote de Uayma

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Fichas Tecnicas. Limpieza y Control de Escorrentia Superficial Pluvial en El Cenote de Uayma

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INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE VALLADOLID, YUCATÁN.

Proyecto: “Control y Limpieza de Escorrentía Pluvial

CONCRETO F’C 250

Características de los agregados:

Concreto. Se entenderá por concreto el producto endurecido resultante de la combinación y mezcla de

Con la olla operando entre 28 y 32 rpm:

1. Ponga en la olla la cantidad de agua necesaria.

2. Agregue la cantidad de grava requerida.

3. Agregue la cantidad de cemento requerida.

Control de calidad norma

Normas que aplican:

Metro Cubico (M3)

Criterios que se incluyen en el precio unitario

TUBERÍA DE PVC 18” PARA CANAL CAZ

El cloruro de polivinilo (PVC) (C2H3Cl)n2 es el producto de la polimerización del monómero de cloruro

Control de calidad (norma)

Criterios que se incluyen en el precio unitario

Suministro, corte, preparación y colocación en cimbra de canal caz.

Rejilla electro-soldada tipo IS-05

Control de calidad norma:

Natural: Norma ASTM A-1011, AISI-SAE-1010 ASTMA36/A6

Acero inoxidable: ASTM A240-91ª tipo 304

Galvanizado por inmersión en caliente: Norma ASTM A-123

Criterios que se incluyen en el precio unitario:

CIMBRA-DESCIMBRADO PARA ENCOFRADO DEL CAZ

18 Duelas 1"x 4"x 1 m

2 Polínes 4"x 4"x 1.20 m

2 Barrotes cuña 1.5"x 2"x 1 m

6 Barrotes 2"x 4"x 0.95 m

2 Duelas 1"x 2"x 1 m

2 Rodapies 2"x 4" x 1 m

4 Barrotes 2"x 2"x 0.42 m

4 Duelas 1"x 2"x 1 m

2 Duelas 1"x 3"x 1 m

2 Triplays 0.12"x 4"x 1 m

4 Separadores 1.75"x 2"x 0.35 m

2 Topes 1"x 2"x 00.12 m

4 Espaciador 1 1"x 2"x 00.15 m

4 Espaciador 2 2"x 2"x 0.45 m

Alambre recocido #16

Los moldes de las cimbras se construirán conforme a las especificaciones anexas.

Deberán cumplir con las especificaciones de la normativa correspondiente.

La cimbra no deberá presentar aberturas que permitan el paso de la lechada; y la correspondiente a

Posteriormente se vierte la lechada de concreto.

Alcanzada la resistencia correspondiente del concreto; se procede al desmoldamiento.

El personal correspondiente desmolda, se hace la limpieza y se guarda la cimbra correspondiente;

Control de calidad (norma)

Pie Tablón (PT)

Criterios que se incluyen en el precio unitario

LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (M2)

Herramienta y equipo necesario:

Herramientas, materiales y equipo necesario:

EXCAVACION DE ZANJA, PARA TUBERIA APROM 0.10 M – 0.15 M

REFINE Y NIVELACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL (ML)

CIMBRA Y DESCIMBRADO SOBRECIMIENTO (M2)

 Cimbra de cimientos 2 días.

CONCRETO DE f’c=100 kg/cm2 P/ENCOFRADO DE LINEA DE REBOSE

MALLA % QUE PASA

Tabla 2: Granulometría del agregado grueso

MALLA % QUE PASA

El Residente de Obra/Contratista, deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el

Almacenamiento de los Materiales

Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto