Proyecto Sanitaria III

SISTEMAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
FACULTAD DE CIENCIAS MATEMÁTICAS Y FÍSICAS
ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL
TEMA:
DISEÑO DE SISTEMAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES:
-TRAMPA DE GRASA
-SISTEMA SEPTICO
-DESARENADOR
-PANTANO SECO
-LAGUNA AIREADA
INTEGRANTES:
 PIGUAVE PILLIGUA CAROLINA

 SILVA COLLAHUAZO MARIUXI
 TROYA MUZZIO GEOVANNA
 USCA SANGA JUAN
DOCENTE:
ING. SALTOS SANCHEZ ARMANDO WASHINGTON
MATERIA:
INGENIERIA SANITARIA III
GRUPO:
G-2B
PIGUAVE – SILVA – TROYA - USCA 1

CONTENIDO
OBJETIVOS ................................................................................................................................ 4
OBJETIVO GENERAL ........................................................................................................... 4
OBJETIVOS ESPECIFICOS ................................................................................................ 4
MARCO TEORICO .................................................................................................................... 5
DEFINICIONES ...................................................................................................................... 5
PRETRATAMIENTO – TRAMPA DE GRASA ..................................................................................... 8
DISEÑO – TRAMPA DE GRASA ....................................................................................... 10
..................................................................................................................................................... 11
TRATAMIENTO PRIMARIO - TANQUE SEPTICO ........................................................................... 13
DISEÑO DEL TANQUE SEPTICO .................................................................................... 14
TRATAMIENTO PRIMARIO - DESARENADOR .............................................................................. 16
DISEÑO DEL DESARENADOR ......................................................................................... 18
TRATAMIENTO SECUNDARIO – PANTANO SECO ........................................................................ 22
DISEÑO DE PANTANO SECO .......................................................................................... 23
TRATAMIENTO SECUNDARIO – LAGUNA AIREADA ..................................................................... 26
DISEÑO DE LAGUNA AIREADA ....................................................................................... 29
CONCLUSIONES..................................................................................................................... 32
RECOMENDACIONES ........................................................................................................... 32
BIBLIOGRAFÍA ........................................................................................................................ 33

INTRODUCCION
Los tratamientos de aguas residuales se desarrollaron debido a la necesidad de

velar por la salud pública y evitar las condiciones adversas provocadas por la
descarga de agua residual al medio ambiente.
Para el desarrollo de cada proceso de pretratamiento de agua residual se busca
la reducción de DBO, DQO, sólidos en suspensión y organismos patógenos;
mejorando de esta manera la calidad de las aguas.
Debemos conocer los procesos convencionales y parámetros que conforman
una planta de tratamiento de aguas residuales, tanto para tratamiento de aguas
residuales domésticas como industriales, previa a su descarga al cuerpo
receptor. En el caso de desechos líquidos industriales se dan disposiciones que
deben cumplirse antes de su descarga al sistema de alcantarillado sanitario, para
tratamiento conjunto.
Los tratamientos pueden eliminar los contaminantes presentes a través de
procesos físicos, químicos y/o biológicos, utilizando mecanismos de separación
de solidos, o la implementación de oxígeno en las lagunas aireadas.
Se puede clasificar a dichos tratamientos en: primario (pre-tratamiento, procesos

físicos), secundario (procesos químicos y biológicos) y terciarios (procesos
avanzados).

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
El objetivo principal del presente proyecto es el dimensionamiento de varios

sistemas de tratamiento de aguas residuales utilizando un conjunto de criterios
básicos de diseño.
El objetivo del tratamiento es la remoción de características indeseables de las

aguas residuales a un nivel igual o menor que el determinado en el grado de
tratamiento, para cumplir con los requisitos de calidad del cuerpo receptor.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Establecer los parámetros a los cuales se regirá nuestro diseño de

sistemas de pretratamiento de aguas residuales basándonos en la Norma
de la Secretaria del Agua.
 Calcular las dimensiones necesarias de cada tratamiento, con el fin de
cumplir la efectividad requerida, tiempo de retención, etc.
 Determinar el volumen de diseño de: desarenador, trampa de grasas,
pantano seco, sistema séptico y laguna aireada.

MARCO TEORICO
Las disposiciones de la secretaría del agua proporcionan al ingeniero sanitario

un conjunto de criterios básicos para el diseño de sistemas de tratamiento de
aguas residuales.
DEFINICIONES
Aguas residuales domesticas: Agua residual de origen doméstico,

comercial e institucional que contiene desechos humanos.
Aguas residuales. El agua luego de ser usada por una comunidad o
industria, que contiene material disuelto y en suspensión.
Aeración. Proceso de transferencia de masa, generalmente referido a la

transferencia de oxígeno del aire al agua por medios naturales (flujo
natural, cascadas, etc.) o artificiales (agitación mecánica o difusión de aire
comprimido).
Aeración mecánica. (1) La mezcla del contenido líquido de un tanque de
aeración, laguna aireada o digestor aeróbico, para producir un contacto
de la superficie del agua con la atmósfera. (2) La introducción de oxígeno
del aire en un líquido por acción de un agitador mecánico.
Anaeróbico. Condición en la cual hay ausencia de aire u oxígeno libre.
Bases de diseño. Conjunto de datos para las condiciones finales e
intermedias de diseño, que sirven para el dimensionamiento de los
procesos de tratamiento. Los datos generalmente incluyen: poblaciones,
caudales, concentraciones y aportes per cápita de las aguas residuales.
Los parámetros que normalmente se describen en las bases de diseño
son: DBO, sólidos en suspensión, coliformes fecales y nutrientes.

Carga de diseño. Combinación entre caudal y concentración de un

parámetro específico, que se usa para dimensionar un proceso de
tratamiento, bajo condiciones aceptables de operación.
Demanda bioquímica de oxígeno (DBO). Cantidad de oxígeno usado en
la estabilización de la materia orgánica bajo condiciones de tiempo y
temperatura especificados (generalmente 5 días y 20ºC).
Demanda química de oxígeno (DQO). Medida de la cantidad de oxígeno
requerido para oxidación química de la materia orgánica (carbonácea) del
agua residual, usando como oxidantes sales inorgánicas de
permanganato o dicromato en una prueba que dura dos horas.
Depuración de aguas residuales. Término usado para significar la
purificación o remoción de substancias objetables de las aguas
residuales, como por ejemplo DBO, DQO, bacterias, materiales tóxicos,
etc. Se aplica exclusivamente a procesos de tratamiento de líquidos. El
término tratamiento de aguas residuales es preferible para aplicación a
líquidos y lodos.
Desarenadores. Cámara diseñada para reducir la velocidad del agua
residual y permitir la separación de sólidos minerales (arena), por
sedimentación.
Eficiencia de tratamiento. Relación entre la masa o concentración
removida y la masa o concentración en el afluente, para un proceso o
planta de tratamiento y un parámetro específico. Puede expresarse en
términos decimales y normalmente se expresa en porcentaje.
Grado de tratamiento. (1) Medida de la eficiencia de remoción de una
planta de tratamiento de aguas residuales en relación con parámetros
como: DBO, bacterias u otro parámetro especificado. (2) Eficiencia de
remoción requerida a una planta de tratamiento de aguas residuales para
cumplir con los requisitos de calidad del cuerpo receptor.
Laguna aireada. Estanque natural o artificial de tratamiento de aguas
residuales en el cual se suple el abastecimiento de oxígeno por aeración
mecánica o difusión de aire comprimido. Es una simplificación del proceso
de lodos activados y según sus características se distinguen cuatro tipos
de lagunas aireadas: (1) Laguna aireada de mezcla completa, (2) Laguna

aireada facultativa, (3) Laguna facultativa con agitación mecánica y (4)

Laguna de oxidación aireada.
Planta de tratamiento. Conjunto de obras, facilidades y procesos en una
planta de tratamiento de aguas residuales.
Población equivalente. La población estimada al relacionar la carga o
volumen de un parámetro (DBO, sólidos en suspensión, caudal) al
correspondiente aporte per cápita (kg DBO/(Hab.d), l/(Hab.d)).
Tanque séptico. Sistema individual de disposición de aguas residuales
para una vivienda o conjunto de viviendas, que combina la sedimentación
y digestión. El efluente es dispuesto por percolación en el terreno y los
sólidos sedimentados y acumulados son removidos periódicamente y
descargados normalmente en una facilidad de tratamiento. Este sistema
no debe considerarse con un proceso de tratamiento.

PRETRATAMIENTO – TRAMPA DE GRASA

La trampa de grasas o interceptor de grasas es un receptáculo ubicado entre
las líneas de desagüe de la fuente o punto generador del residuo líquido y las
alcantarillas, esta permite la separación y recolección de grasas y aceites del
agua usada y evita que estos materiales ingresen a la red de alcantarillado
público
Las grasas y aceites generan enormes trastornos al sistema de recolección

de Aguas Servidas, razón por la cual los municipios exigen el acondicionamiento
de las descargas de los lavaderos, lavaplatos u otros aparatos sanitarios
instalados en restaurantes, cocinas de hoteles, hospitales y similares donde
exista el peligro de introducir cantidad suficiente de grasa que afecte el buen
funcionamiento de la red de Alcantarillado, de igual forma a locales que manejen
aguas residuales de lavado de pisos, equipos y maquinarias, así como de las
descargas de lavanderías de ropas.
FUNCIONAMIENTO
Las trampas de grasas retardan el flujo del agua procedente de los desagües,
con lo que las grasas y el agua tienen tiempo para separarse. Al separarse las
grasas flotan en la superficie mientras que otros sólidos más pesados se
depositan en el fondo de la trampa. El resto del agua pasa libremente por el
alcantarillado de la ciudad
CONSEJOS PARA LA INSTALACION DE TRAMPA DE GRASA
 Debe instalarse tan cerca del punto generador de grasa como sea posible.
 Pueden ser colocadas según el espacio disponible sobre el suelo
parcialmente o empotradas.
 Debe haber espacio libre suficiente para retirar la tapa de la trampa de
grasa y facilitar su inspección y mantenimiento.
 Deberá ser ubicada en lugares seguros y no expuestas a riesgos por
fugas o derrames.
 La distancia total de las tuberías entre el punto generador de grasas más
lejanas y la entrada a la trampa de grasa nunca deberá ser mayor a 7
metros. (EP)

BENEFICIOS
 Fácil de limpiar ya que su sello es profundo
 Evitan contaminación
 Reduce mantenimiento de tuberías
 Separa grasas y sólidos
 Obstructor de gas de drenaje
 Componentes interiores desmontables. (QUIMA , 2018)
MANTEMIENTO
Para llevar a cabo el mantenimiento se hace necesario que el usuario que lo

ejecuta tenga en cuenta las siguientes recomendaciones de seguridad y medio
ambiente: -
 El usuario deberá tener como mínimo guantes, botas y mascarillas.

 No usar detergentes ni lejías
Previa inspección del nivel de natas o grasas en la superficie de la trampa

siendo esta mayor a 3cm iniciar con el mantenimiento.
 Destapar y extraer los flotantes que son las natas de grasas y aceites,
usar un colador con orificios que le permita retirarlos. Si hay suficiente
cantidad retirar los lodos del fondo dejando un residuo aproximado al 20%
del total.
 Remover grasas, aceites y sólidos del fondo de la trampa usando
espátulas, palas o herramientas que le permitan realizar esta labor. -
Recoger y transportar las natas y lodos, preferibles en canecas,
retirándole toda el agua posible. Evitar cualquier derrame.
 Las grasas se deben vaciar en fundas completamente serradas y listas
para depositarlas en la basura.

 Para aceites y derivados del petróleo, recoger y transportar los lodos y

natas en contenedores herméticos resistentes al impacto. Luego deben
almacenarse para ser desalojados.
 Los aceites de las lubricadoras deberán almacenarse en contenedores
para luego ser comercializadas.
DISEÑO – TRAMPA DE GRASA
DATOS
Población: 15000 habitantes
D. Aguas residuales: 200 litros /hab dia
Dbo5 : 300 mg/L
Solidos sedimentables: 50 mg/L
Aceites y grasas: 20 mg/L
1.- Calculo del caudal de diseño

𝑃𝑜𝑏𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑥 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜
𝑄𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜𝑑𝑖𝑎𝑟𝑖𝑜 =
86400 𝑥 1000
15000 𝑥 200
𝑄𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜𝑑𝑖𝑎𝑟𝑖𝑜 = = 0,0347
86400 𝑥1000
3
𝑄𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜𝑑𝑖𝑎𝑟𝑖𝑜 = 0.0347 𝑚 ⁄𝑠
𝑄𝑚𝑎𝑥ℎ = 𝑄𝑚𝑒𝑑 𝑥 2 = 0,0347 𝑥 2

3
𝑄𝑚𝑎𝑥ℎ = 0.0694 𝑚 ⁄𝑠

2.-Calculo del volumen
Consideramos Tiempo de retención 5𝑚𝑖𝑛 → 300𝑠𝑒𝑔
𝑽 = 𝑄𝑚𝑎𝑥ℎ 𝑥 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖ó𝑛
𝑚3
𝑽 = 0,0694 𝑥 300𝑠
𝑠
𝑽 = 20.833𝑚3
𝑚𝑔
3.- Cantidad de grasa en 20 ⁄𝐿
𝑚𝑔
𝐴𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒𝑠 𝑦 𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎𝑠 = 20 ⁄𝐿
3
𝑄𝑚𝑎𝑥ℎ = 0,0694 𝑚 ⁄𝑠 → 69,444 𝐿⁄𝑠
𝑃𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎 = 𝑄𝑚𝑎𝑥ℎ( 𝑙⁄𝑠) ∗ 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒𝑠 𝑦 𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎𝑠
𝑚𝑔
𝑃𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎 = 69,444 𝐿⁄𝑠 𝑥 20 ⁄𝐿
𝑚𝑔⁄
𝑃𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎 = 1388,89 𝑠
𝑃𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎 = 1.39 𝑘𝑔
𝑘𝑔⁄
4.- Tenemos 𝛾𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎 = 800 𝑚3
𝑃𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎
𝑉𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎 =
𝛾𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎
𝑉𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎 = 0.174 𝑚3

5.- Dimensionamiento de la trampa de grasa (Relación 3:1)
𝑉 = 20.833𝑚3 ; ℎ = 1𝑚 ; 3𝑎 = 𝑏
𝑉 =𝐴ℎ
20.833𝑚3 = 3𝑎 𝑥 𝑎 𝑥 ℎ
20.833
𝑎=√ 3 (1)
𝑎 = 2.64 = 2.70𝑚
3𝑎 = 2.70 𝑥 3
3𝑎 = 8.10 𝑚 = 𝑏
5.- Altura de la grasa retenida
𝑉𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎 = 0.174 𝑚3
𝑉𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎 = 𝐴 𝑋 ℎ
0.174 𝑚3 = (2,70𝑚 𝑥8,10𝑚)𝑥 ℎ
0.174 𝑚3 = (21.87)𝑥 ℎ
0.174 𝑚3
=ℎ
21.87𝑚2
ℎ = 0.0079 𝑚 → 0.80𝑐𝑚

TRATAMIENTO PRIMARIO - TANQUE SEPTICO

Un tanque séptico es un contenedor especial, construido generalmente en
forma de barril o de caja, ubicado bajo tierra. Su función es la de retener las
aguas cloacales durante tiempo suficiente como para que los sólidos se asienten.
Los sólidos más pesados se acumulan gradualmente en el fondo del tanque

formando un fango, mientras que los sólidos más livianos flotan en la superficie
formando una capa grasosa. El agua de desecho (efluente) que sale del tanque
séptico puede contener contaminantes y microorganismos que pueden causar
enfermedades. El efluente pasa al área de absorción al suelo a través de un tubo
empalmado o de una caja de distribución; el área de absorción también es
conocida como suelo de drenaje, área de desecho o de filtración.
El área de drenaje consiste en una serie de zanjas que contienen tubería

perforada; estas zanjas están cubiertas de grava. El desecho líquido viaja por la
tubería y se descarga en el suelo bajo tierra. (Septic_Tank_Brochure, s.f.)
CONSIDERACIONES IMPORTANTES PARA EL DISEÑO DE UN TANQUE

SEPTCO
Los principios que han de orientar el diseño de un tanque séptico son los
siguientes:
 Prever un tiempo de retención de las aguas servidas, en el tanque séptico,

suficiente para la separación de los sólidos y la estabilización de los
líquidos.
 Prever condiciones de estabilidad hidráulica para una eficiente
sedimentación y flotación de sólidos.

 Asegurar que el tanque sea lo bastante grande para la acumulación de

los lodos y espuma.
 Prevenir las obstrucciones y asegurar la adecuada ventilación de los
gases.
VENTAJAS DEL TANQUE SEPTICO
 Apropiado para comunidades rurales, edificaciones, condominios,

hospitales, etc.
 Tiene un bajo costo de construcción y operación.
 Mínimo grado de dificultad en operación y mantenimiento si se cuenta con
infraestructura de remoción de lodos.
DESVENTAJAS DEL TANQUE SEPTICO
 También de uso limitado a la capacidad de infiltración del terreno que

permita disponer adecuadamente los efluentes en el suelo.
 Requiere facilidades para la remoción de lodos (bombas, camiones con
bombas de vacío, etc.)
DISEÑO DEL TANQUE SEPTICO
DATOS:
Población: 15000 Hab
Dotación 200 L/hab/dia
DBO5: 300 mg/L
SS: 50 mg/L
1.- Calculamos el caudal pico

𝑃𝑜𝑏𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑥 𝐷𝑜𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛
𝑄=
86400 𝑥 1000
𝐿
15000 ℎ𝑎𝑏 𝑥 200
𝑄= ℎ𝑎𝑏 𝑑𝑖𝑎
86400𝑠𝑒𝑔 𝑥 1000𝐿
3
𝑄 = 0.0347 𝑚 ⁄𝑠𝑒𝑔

Aplicando el Método Británico
2.- Capacidad del tanque
3 3
𝑄 = 0.0347 𝑚 ⁄𝑠𝑒𝑔 → 3000 𝑚 ⁄𝑑𝑖𝑎
𝐶𝑎𝑝𝑖𝑑𝑎𝑑 = 4.26 + 0.7𝑄1
𝐶𝑎𝑝𝑖𝑑𝑎𝑑 = 4.26 + 0.75 (3000)
𝐶𝑎𝑝𝑖𝑑𝑎𝑑 =2254.26𝑚3
3.- Diseño del tanque séptico (Relación 3:1)
𝑉. 𝑇𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 = 2254.26𝑚3
𝐶𝑜𝑛𝑠𝑖𝑑𝑒𝑟𝑎𝑚𝑜𝑠 ℎ = 1.5𝑚
𝑉𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 = 𝐴 𝑥 ℎ
2254.26= 3𝑎 𝑥 𝑎 𝑥 ℎ
2254.26= 3𝑎 𝑥 𝑎 𝑥 (1.5)
1502,84
𝑎=√
3
𝑎 = 22.38 = 22.40𝑚
3𝑎 = 3 𝑥 22.40 = 67.20 = 𝑏

TRATAMIENTO PRIMARIO - DESARENADOR

El desarenador es una estructura hidráulica que tiene como función remover
las partículas de cierto tamaño que la captación de una fuente superficial permite
pasar. Es una estructura diseñada para retener la arena que traen las aguas
servidas o las aguas superficiales a fin de evitar que ingresen, al canal de
aducción, a la central hidroeléctrica o al proceso de tratamiento y lo obstaculicen
creando serios problemas.
Se utiliza en tomas para acueductos, en centrales hidroeléctricas(Pequeñas),

plantas de tratamiento y en sistemas industriales.
TIPOS DE DESARENADORES: Se clasifican en los siguientes:
 CONVENCIONAL:
Es de flujo horizontal, el más utilizado en

nuestro medio. Las partículas se sedimentan
al reducirse la velocidad con que son
transportadas por el agua. Son generalmente
de forma rectangular y alargada, dependiendo
en gran parte de la disponibilidad de espacio y de las características geográficas.
La parte esencial de estos es el volumen útil donde ocurre la sedimentación.
 DESARENADORES DE FLUJO VERTICAL:
El flujo se efectúa desde la parte inferior

hacia arriba. Las partículas se sedimentan
mientras el agua sube. Pueden ser de formas
muy diferentes: circulares, cuadrados o
rectangulares. Se construyen cuando existen
inconvenientes de tipo locativo o de espacio.
Su costo generalmente es más elevado. Son
muy utilizados en las plantas de tratamiento de
aguas residuales.

 DESARENADORES DE ALTA RATA:
Consisten básicamente en un conjunto de tubos circulares, cuadrados o

hexagonales o simplemente láminas planas paralelas, que se disponen con un
ángulo de inclinación con el fin de que el agua ascienda con flujo laminar. Este
tipo de desarenador permite cargas superficiales mayores que las generalmente
usadas para desarenadores convencionales y por tanto éste es más funcional,
ocupa menos espacio, es más económico y más eficiente.
 TIPO VORTICE:
Los sistemas de desarenación del tipo vórtice se basan en la formación de un

vórtice (remolino) inducido mecánicamente, que captura los sólidos en la tolva
central de un tanque circular. Los sistemas de desarenador por vórtice incluyen
dos diseños básicos: cámaras con fondo plano con abertura pequeña para
recoger la arena y cámaras con un fondo inclinado y una abertura grande que
lleva a la tolva. A medida que el vórtice dirige los sólidos hacia el centro, unas
paletas rotativas aumentan la velocidad lo suficiente para levantar el material
orgánico más liviano y de ese modo retornarlo al flujo que pasa a través de la
cámara de arena. (BLOGSPOT, 2009)

DISEÑO DEL DESARENADOR
Datos:
Población= 15.000 Habitantes
Dotación= 200 litro/hab/día
Velocidad mínima 0,3 m/s
SS 50 mg/ litro
densidad de la arena 1800 kg/m3
limpieza desarenador 30 Días
1.- Calculo del caudal de diseño

86400 𝑥 1000
15000 𝑥 200
86400 𝑥1000
3
𝑄𝑚𝑎𝑥ℎ = 𝑄𝑚𝑒𝑑 𝑥 2 = 0,0347 𝑥 2

3
𝑄𝑚𝑎𝑥ℎ = 0.0694 𝑚 ⁄𝑠
2.- Determinamos el diámetro  n= 0.009 PVC
3.2083 𝑥 𝑛 𝑥 𝑄𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜
𝐷𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 = ( )0.375
𝐽0.5
3.2083 𝑥 (0.009)𝑥(0.0694) 0.375
𝐷𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 = ( )
0.0030.5
𝐷𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 = 0.29 𝑚
3.- Diámetro asumido= 0.2m
Aplicando la ecuación de Manning:

𝐴 2 1
𝑄0 = 𝑥 𝑅 ⁄3 𝑥 𝐽 ⁄2
𝑛
2⁄
𝜋𝐷2 𝐷 3 1⁄
𝑄0 = 𝑥 ( ) 𝑥𝐽 2
4𝑛 4
2
𝜋(0.2)2 0.2 ⁄3 1
𝑄0 = 𝑥 ( ) 𝑥 0.003 ⁄2
4(0.009) 4
3
𝑄0 = 0.0259 𝑚 ⁄𝑠

𝑄 0.0694
≤ 0.75 ; = 2.676 ≤ 0.75 𝑁𝑂 𝐶𝑈𝑀𝑃𝐿𝐸
𝑄0 0.0259
Aumentamos diámetro = 0.4m

2
𝜋(0.4)2 0.4 ⁄3 1
𝑄0 = 𝑥 ( ) 𝑥 0.003 ⁄2
4(0.009) 4
3
𝑄0 = 0.1648 𝑚 ⁄𝑠
𝑄 0.0694
≤ 0.75 ; = 0.421 ≤ 0.75 𝑂𝐾
𝑄0 0.1648
1 2 1
𝑉0 = 𝑥 𝑅 ⁄3 𝑥 𝐽 ⁄2
𝑛
2
1 0.4 ⁄3 1
𝑉0 = 𝑥 ( ) 𝑥 0.003 ⁄2
0.009 4
𝑉0 = 1.311𝑚/𝑠
𝐷2
𝐴0 = 𝜋 ∗
4
(0.4)2
𝐴0 = 𝜋 ∗
4
𝐴0 = 0.126𝑚2
4.- Relaciones hidráulicas
𝑄 𝐴 𝑉
= 0.421 =0.520 = 0.827
𝑄0 𝐴0 𝑉0
𝐴 = 0.520 𝑥 0.126 𝑉 = 0.827 𝑥 1.311
𝐴 = 0.065 𝑚2 𝑉 = 1.08 𝑚/𝑠
5.- Aplicando la Ecuación De Continuidad
𝐴1 𝑉1 = 𝐴2 𝑉2

𝐴1 𝑉1
𝐴2 =
𝑉2
(0.065)(1.08)
𝐴2 =
(0.3)
𝐴2 = 0.24 𝑚/𝑠
A2 sera una seccion rectangular
𝐴2 = 2𝑏 𝑥 𝑏
𝐴2 = 2𝑏 2
0.24 = 2𝑏 2
0.24
𝑏=√ = 0.34 = 0.35 m
2
2𝑏 = 𝑏2 𝑥 2 = 70 𝑚
6.- Longitud del desarenador (h=0.1 m)
𝛾𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎 = 1800𝑘𝑔/𝑚3
𝑆𝑠 = 50 𝑚𝑔/𝐿  0.05𝐾𝑔/𝑚3
Volumen de arena por metro cubico de agua
1800𝑘𝑔/𝑚3 𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎 = 0.05𝐾𝑔/𝑚3 𝑎𝑔𝑢𝑎
0.05𝐾𝑔
𝑚3 𝑎𝑔𝑢𝑎 =
1800𝑘𝑔/𝑚3 𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎
∀= 𝑚3 𝑎𝑔𝑢𝑎 = 2.78𝑋10−5 𝑚3 𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎
𝑡 = 7 𝑑𝑖𝑎𝑠 → 86400 𝑥 7 = 604.800 𝑠𝑒𝑔
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛
𝑄𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 = 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜
𝑉𝑎𝑔𝑢𝑎 = 𝑄 𝑥 𝑡 = 42000𝑚3 𝑉𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎 = 𝑉𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑥 ∀ = 1.17𝑚3

𝑉𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎
𝐿=
ℎ𝑥𝑏
1.17
𝐿=
(0.1) 𝑥 (0.70)
𝐿 = 16.67𝑚
El 𝑄𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 será igual en diferentes tiempos de mantenimiento “t”

TRATAMIENTO SECUNDARIO – PANTANO SECO

Son humedales especialmente construidos que replican las características y
capacidad de reciclaje de aguas de los pantanos naturales. Para ello sobre una
superficie, exprofesamente excavada y fondo impermeabilizado, se siembra
vegetación que proporciona áreas para la formación de películas bacterianas,
facilita la filtración por la alta densidad vegetal, propicia la absorción de los con
constituyentes de las aguas residuales (DBO, DQO, OD,…, etc.) y controla el
crecimiento de algas al limitar la penetración de luz solar.
HUMEDALES DE FLUJO SUPERFICIAL (FWS)
En estos sistemas el flujo de agua es de tipo horizontal superficial. El agua se

hace discurrir por la superficie un canal o estanque que contiene una capa de
agua no muy profunda, generalmente de unos 30 cm, aunque puede llegar a ser
más de 1 m. Los sistemas FWS se configuran con una apariencia similar a los
humedales naturales. Se 80 Manual de fitodepuración. Filtros de macrofitas en
flotación Energía solar O2 Movimiento del O2 por la parénquima lagunar Alta
presión de O2 fotosintético Zona de baja presión de O2 Zona anaerobia Raíces
con bacterias anaerobias Esquema del proceso de aireación de la rizosfera de
las macrofitas emergentes de los humedales diseñan a modo de canales o
estanques con paredes ataludadas, en donde éstas y el recubrimiento inferior
son estancos (materiales impermeables), canalizaciones de entrada y salida del
agua residual, estructuras o dispositivos de control del flujo, y alternancia de
áreas con y sin vegetación acuática.
HUMEDALES DE FLUJO SUBSUPERFICIAL (SSF)
Los sistemas de flujo subsuperficial, se caracterizan por que la circulación del

agua en los mismos se realiza a través de un medio granular (subterráneo), con
una profundidad de agua cercana a los 0,6 m
El agua ingresa en forma permanente. Es aplicada en la parte superior de un

extremo y recogida por un tubo de drenaje en la parte opuesta inferior. El agua
residual se trata a medida que fluye lateralmente a través de un medio poroso
(flujo pistón). La profundidad del lecho varía entre 0,45 m a 1 m y tiene una
pendiente de entre 0,5 % a 1 %.

DISEÑO DE PANTANO SECO
Datos:
Poblacion = 15000 Hab

DBO5 = 300 mg/L
Solidos sedimentados = 50 mg/L
Aceites y grasas = 20 mg/L
Dotación = 200 L/hab/día
-Cálculo del caudal de diseño

86400 𝑥 1000
15000 𝑥 200
86400 𝑥1000
3
𝑄𝑚𝑎𝑥ℎ = 𝑄𝑚𝑒𝑑 𝑥 2 = 0,0347 𝑥 2
3
𝑄𝑚𝑎𝑥ℎ = 0.0694 𝑚 ⁄𝑠
Tabla 24.7. Para una remoción adecuada de DBO y N el tiempo de retención

puede ser de 2 a 15dias.
- Volumen de humedal
t=10dias
3
𝑄 = 6000 𝑚 ⁄𝑑𝑖𝑎
𝑉 =𝑄∗𝑡
𝑉 = 6000 𝑚3
-Área superficial del humedal para una profundidad de agua de medio:

H asumida: 0,6 m
𝐴 = 𝑉/ℎ
𝐴 = 10000 𝑚2
𝐴 = 1000 𝐻𝑎

-área de la sección transversal del humedal (Tabla 27.5)

Medio=grava media.
pendiente= 0,05
porosidad= 0,40
conductividad 𝑚⁄
10000 𝑑
hidráulica=
Considerando la Ley de Darcy

∆ℎ
𝑄 = 𝐾 ∗ 𝐴𝑡(∆𝐿 )
𝑄
At=
𝑘(𝛥ℎ/𝛥𝐿)
𝐴𝑡 = 120 𝑚2
-Ancho del humedal
𝐴𝑡
𝑎=
ℎ
𝑎 = 200 𝑚
-Longitud del humedal
𝐿 = 𝐴𝑠𝑢𝑝/𝑎
𝐿 = 500 𝑚
-Carga orgánica del humedal
𝐶𝑜
𝐶𝑒 = 𝑄 ∗
𝐴
𝐾𝑔
180 𝐷𝐵𝑂
𝐶𝑒 =
𝐻𝑎 𝐷𝑖𝑎
-Carga hidráulica superficial
𝑄
𝐶ℎ =
𝐴
𝑚3
𝐶ℎ = 600 < 1870 𝑂𝐾
𝐻𝑎 ∗ 𝐷

Chequeo de la calidad del efluente para DBO
suponiendo una constante de remoción “K” con base en ecuación 27.5 y

temperatura de 20°C
𝐾20 = 𝐾𝑜(37,31 ∗ 𝑒 4,172 )
-Ko= 1.839d, para agua residuales municipales,

-e: porosidad del medio 0.40
K20= 1,50 d e=2,718
𝐶𝑒 = 𝐶𝑜 ∗ 𝑒 −𝑘𝑡
𝐶𝑒𝐷𝐵𝑂 = 9,16 𝑥10−5 𝑚𝑔/𝐿< 1mg/L OK
Chequeo de la calidad del efluente para Nitrógeno
se considera una constante de remoción de 0.107d a 20°C, suponiendo un
reactor flujo pistón.
𝐶𝑒𝑛 = 20 ∗ 𝑒 −𝑘𝑡
𝐶𝑒𝑛 = 6,9 𝑚𝑔/𝐿 Si cumple, <10

TRATAMIENTO SECUNDARIO – LAGUNA AIREADA

Las lagunas de estabilización son una
alternativa simple de tratamiento del agua
residual, que aprovecha el tiempo de
residencia hidráulica como principal
ventaja para la remoción de materia
orgánica. Las lagunas aireadas se pueden
implementar cuando se requieren
condiciones predominantemente aerobias, o cuando se necesita aumentar el
tiempo de residencia como consecuencia de incremento del caudal, o de la carga
orgánica del afluente, y el terreno no permite dicha ampliación. La principal
diferencia con las lagunas de estabilización es el mecanismo de suministro de
oxígeno. Mientras que, en las facultativas, por ejemplo, el oxígeno es
proporcionado mayormente por las algas, en el caso de las lagunas aireadas es
obtenido por la acción de sistemas electromecánicos.
La ventaja que presentan las lagunas aireadas es que puede utilizarse la

infraestructura de las lagunas de estabilización, e instalarse aireadores como
parte de una rehabilitación, o para aumentar la eficiencia de remoción de materia
orgánica.
La diferencia principal entre un tanque de aireación empleado en los sistemas

de lodos activados y una laguna aireada es que la población de microorganismos
en el sistema de lodos activados se controla mediante la purga del lodo
sedimentado y la recirculación en el sedimentador secundario, mientras que en
una laguna aireada el paso del flujo a través de la laguna es donde la
concentración de los sólidos depende de las características del agua a tratar, al
igual que el tiempo de retención del sistema.
TIPOS DE LAGUNAS AIREADAS
Las lagunas aireadas se clasifican según su grado de mezclado en:

 Lagunas aireadas de mezcla completa.
La función esencial de las lagunas aireadas de mezcla completa es degradar

la materia orgánica aprovechando el mezclado total en el cual la biomasa
encargada de degradar la materia orgánica se encuentra en suspensión; este
tipo de lagunas permite convertir los residuos en tejido celular, para su posterior
separación. Dependiendo del tiempo de residencia hidráulica, el efluente
contendrá de un tercio a un medio del valor de la demanda bioquímica de
oxígeno (DBO) entrante en forma de tejido celular (Metcalf & Eddy, 2003). En
lugares de clima frío se recomienda recircular parte de los sólidos para mejorar
el rendimiento durante los meses invernales.
 Lagunas aireadas de mezcla parcial.
En una laguna aireada de mezcla parcial una parte de los sólidos entrantes y
los biológicos producidos se sedimentan en el fondo de la laguna. A esta masa
que se acumula se le conoce como lodo bentónico. Si la laguna presenta una
cantidad considerable de lodos bentónicos el efluente estará más altamente
estabilizado, es decir, presentará una variación más uniforme de materia
orgánica. La ventaja de utilizar aireadores superficiales es que permiten

amortiguar mayores cargas orgánicas. Físicamente, la carga orgánica

representa la velocidad con que la laguna recibe esta materia. Si la carga
orgánica excede la cantidad de oxígeno suministrada por los aireadores, es
posible que en la laguna se presenten condiciones anaerobias, y como
consecuencia se produzcan malos olores.
COMPONENTES MINIMOS DEL PROCESO
Dependiendo de la calidad que se espera obtener del agua tratada, en muchos

sistemas se prescinde de lagunas facultativas naturales. Tomando en cuenta
que por sí solas las lagunas aireadas mecánicamente cumplen con la calidad
requerida del agua, se pueden usar únicamente lagunas de sedimentación o de
maduración para lograr la desinfección del efluente.
FACTORES QUE AFECTAN EL TRATAMIENTO.
 Oxígeno disuelto.
 Nutrientes.
 Potencial de hidrógeno.
 Sustancias tóxicas.
 Efecto de la temperatura.
 Configuración.
 Arreglo de una planta con lagunas aireadas.
 Combinaciones de lagunas. (CONAGUA , 2015)

DISEÑO DE LAGUNA AIREADA
Datos:
Población: 15000 hab
DBO5: 300 mg/L
S. sedimentables: 50 mg/L
Temperatura media: 17 °C
DBO5 efluente: 80 mg/L
1) Eficiencia de la laguna.
(𝐷𝐵𝑂5𝑎𝑓𝑙𝑢 − 𝐷𝐵𝑂5𝑒𝑓𝑙𝑢 )
𝐸= × 100
𝐷𝐵𝑂5𝑎𝑓𝑙𝑢
(300 − 80)
𝐸= × 100
(300)
𝐸 = 73.333333.
2) Calculo de la constante de
𝐾20 = 0.6 (Valor Constante)
𝜃 = 1.06 (Valor Constante)
𝐾𝑇 = 𝐾20 × 𝜃
𝐾𝑇 = 0.6 × 1.06
𝐾𝑇 = 0.636 (Rango de 0.25 – 1)
3) El cálculo del tiempo de retención hidráulica se realiza de acuerdo con la

siguiente fórmula:
𝐸
𝑇= 100
𝐸
𝐾𝑇 × (1 − 100)
73.333333
𝑇= 100
73.333333
0.3636 × (1 − 100 )

𝑇 = 4.323899371 = 5 𝐷𝑖𝑎𝑠
𝑃𝑜𝑏 × 𝐷𝑜𝑡
𝑄𝑚𝑎𝑥ℎ𝑜𝑟 = ×2
86400 × 1000
15000 × 200
𝑄𝑚𝑎𝑥ℎ𝑜𝑟 = ×2
86400 × 1000
𝑚3 3600𝑠𝑒𝑔
𝑄𝑚𝑎𝑥ℎ𝑜𝑟 = 0.069444444 × (𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑓𝑙𝑢𝑒𝑛𝑡𝑒)
𝑠𝑒𝑔 1ℎ𝑜𝑟𝑎
𝑚3
𝑄𝑚𝑎𝑥ℎ𝑜𝑟 = 250
ℎ𝑜𝑟𝑎
4) La capacidad volumétrica de las lagunas aireadas para un caudal

afluente.
(𝑄𝑚𝑎𝑥ℎ𝑜𝑟 × 1000) × 3.6 × 24 × 9

𝑉=
1000
(0.069444444 × 1000) × 3.6 × 24 × 9

𝑉=
1000
𝑉 = 54𝑚3 SI CUMPLE
54 < 374.3𝑚3
5) La capacidad volumétrica de las lagunas de sedimentación debe atender

un caudal afluente.
𝐿 = 4𝑚 𝐴 = 4𝑚 𝐻 = 2𝑚
𝑉𝑎𝑓𝑙𝑢𝑒𝑛𝑡𝑒 = 𝐿 × 𝐴 × 𝐻
𝑉𝑎𝑓𝑙𝑢𝑒𝑛𝑡𝑒 = 4 × 4 × 2
𝑉𝑎𝑓𝑙𝑢𝑒𝑛𝑡𝑒 = 32𝑚3
𝑉 = 32 × 5
𝑉 = 160𝑚3

160 < 202.200𝑚3  SI CUMPLE
6) Diseño de Aireadores.
𝑚𝑔
𝐷𝐵𝑂5 = 300
𝑙𝑡
𝐷𝐵𝑂5 ×30.49 𝐷𝐵𝑂5 ×30.49

Kg 𝐷𝐵𝑂5 a eliminar = = 21.12471132
433 433
𝑁𝑒𝑐𝑒𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑂2 = Kg 𝐷𝐵𝑂5 a eliminar × 0.75
𝑁𝑒𝑐𝑒𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑂2 = 15.84353349

CONCLUSIONES
-El sistema de trampa de grasa tendrá un dimensionamiento de 2.7x8.1x1 m.
-El sistema séptico tendrá un dimensionamiento de 22.40x67.20x1.5 m.
-El sistema desarenador tendrá un dimensionamiento de 16.67x70x1 m.
-El sistema de pantano seco tendrá un dimensionamiento de 200x500x0.6 m.
-El sistema de laguna aireada tendrá un dimensionamiento de 4x4x2 m.
RECOMENDACIONES
Se recomienda usar los diámetros mínimos comerciales de acuerdo a las

normas que existen en el Ecuador para el cálculo correcto de las dimensiones
de los sistemas de tratamiento.
Se debe realizar la elección del diseño de los sistemas de tratamiento de

acuerdo a diversos factores como la caracterización del agua a tratar, la
población, el presupuesto, el área disponible, entre otros.

BIBLIOGRAFÍA
agua, S. d. (4 de Enero de 2012). SENAGUA. Obtenido de https://www.agua.gob.ec/wp-
content/uploads/downloads/2014/04/norma_urbana_para_estudios_y_disenos.pdf
alcantarillado, S. d. (Febrero de 2014). SIAPA. Obtenido de

http://www.siapa.gob.mx/sites/default/files/capitulo_3._alcantarillado_sanitario.pdf
BLOGSPOT. (12 de ABRIL de 2009). Obtenido de

http://sistemadetratamientodelagua.blogspot.com/2009/04/desarenador.html
CONAGUA . (2015). Obtenido de http://mapasconagua.net/libros/SGAPDS-1-15-Libro48.pdf
EP, H. (s.f.). Obtenido de http://hidroplayas.gob.ec/leydetransparencia/trampasdegrasa.pdf
QUIMA . (10 de ABRIL de 2018). Obtenido de https://quima.com/blogs/blog/trampas-de-grasa
Septic_Tank_Brochure. (s.f.). Obtenido de

http://web.nmsu.edu/~edgarb/artifacts/Septic_Tank_Brochure_SPAN.pdf
 INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES (3º EDICION) – METCALF &

EDDY.
 NORMA DE LA SECRETARIA DEL AGUA.
 GUÍA PARA EL DISEÑO DE TANQUES SÉPTICOS, TANQUES IMHOFF

Y LAGUNAS DE ESTABILIZACIÓN

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SISTEMAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

DISEÑO DE SISTEMAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES:

 PIGUAVE PILLIGUA CAROLINA

ING. SALTOS SANCHEZ ARMANDO WASHINGTON

INGENIERIA SANITARIA III

PIGUAVE – SILVA – TROYA - USCA 1

PIGUAVE – SILVA – TROYA - USCA 2

Los tratamientos de aguas residuales se desarrollaron debido a la necesidad de

Se puede clasificar a dichos tratamientos en: primario (pre-tratamiento, procesos

PIGUAVE – SILVA – TROYA - USCA 3

El objetivo principal del presente proyecto es el dimensionamiento de varios

El objetivo del tratamiento es la remoción de características indeseables de las

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Carga de diseño. Combinación entre caudal y concentración de un

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aireada facultativa, (3) Laguna facultativa con agitación mecánica y (4)

PIGUAVE – SILVA – TROYA - USCA 7

PRETRATAMIENTO – TRAMPA DE GRASA

Las grasas y aceites generan enormes trastornos al sistema de recolección

CONSEJOS PARA LA INSTALACION DE TRAMPA DE GRASA

PIGUAVE – SILVA – TROYA - USCA 8

 Fácil de limpiar ya que su sello es profundo

 Reduce mantenimiento de tuberías

 Separa grasas y sólidos

 Obstructor de gas de drenaje

 Componentes interiores desmontables. (QUIMA , 2018)

Para llevar a cabo el mantenimiento se hace necesario que el usuario que lo

 El usuario deberá tener como mínimo guantes, botas y mascarillas.

Previa inspección del nivel de natas o grasas en la superficie de la trampa

PIGUAVE – SILVA – TROYA - USCA 9

 Para aceites y derivados del petróleo, recoger y transportar los lodos y

DISEÑO – TRAMPA DE GRASA

1.- Calculo del caudal de diseño

𝑄𝑚𝑎𝑥ℎ = 𝑄𝑚𝑒𝑑 𝑥 2 = 0,0347 𝑥 2

PIGUAVE – SILVA – TROYA - USCA 10

2.-Calculo del volumen

Consideramos Tiempo de retención 5𝑚𝑖𝑛 → 300𝑠𝑒𝑔

𝑽 = 𝑄𝑚𝑎𝑥ℎ 𝑥 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖ó𝑛

𝑃𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎 = 𝑄𝑚𝑎𝑥ℎ( 𝑙⁄𝑠) ∗ 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒𝑠 𝑦 𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎𝑠

PIGUAVE – SILVA – TROYA - USCA 11

5.- Dimensionamiento de la trampa de grasa (Relación 3:1)

5.- Altura de la grasa retenida

0.174 𝑚3 = (2,70𝑚 𝑥8,10𝑚)𝑥 ℎ

PIGUAVE – SILVA – TROYA - USCA 12

TRATAMIENTO PRIMARIO - TANQUE SEPTICO

Los sólidos más pesados se acumulan gradualmente en el fondo del tanque

El área de drenaje consiste en una serie de zanjas que contienen tubería

CONSIDERACIONES IMPORTANTES PARA EL DISEÑO DE UN TANQUE

 Prever un tiempo de retención de las aguas servidas, en el tanque séptico,

PIGUAVE – SILVA – TROYA - USCA 13

 Asegurar que el tanque sea lo bastante grande para la acumulación de

VENTAJAS DEL TANQUE SEPTICO

 Apropiado para comunidades rurales, edificaciones, condominios,

DESVENTAJAS DEL TANQUE SEPTICO

 También de uso limitado a la capacidad de infiltración del terreno que

DISEÑO DEL TANQUE SEPTICO

1.- Calculamos el caudal pico

PIGUAVE – SILVA – TROYA - USCA 14

Aplicando el Método Británico

2.- Capacidad del tanque

𝐶𝑎𝑝𝑖𝑑𝑎𝑑 = 4.26 + 0.7𝑄1

𝐶𝑎𝑝𝑖𝑑𝑎𝑑 = 4.26 + 0.75 (3000)